weber therm - Odifercol

MANUAL TÉCNICO

weber.thermmanual técnicoworld wide weberO grupo Saint-Gobain Weber, líder nas argamassas de construção,encontra-se implantado em 26 países espalhados porvários continentes.Encontra-se presente em Portugal desde 1990, onde possui2 centros de produção e distribuição.Procura desenvolver localmente as soluções mais adaptadasà realidade de cada país, visando responder da maneira maisadequada às necessidades dos seus utilizadores.África do sulAlemanhaArgentinaÁustriaBélgicaBrasilBulgáriaChinaEslováquiaEslovéniaEspanhaFrançaHolandaHungríaÍndiaItáliaPolóniaPortugalReino unidoRepública checaRoméniaRússiaSérviaSuiçaTailândiaTurquia3

2Argamassa de colagemweber.therm pro / weber.therm flexweber.thermmanual técnicoO sistema weber.thermComponentes principais1Placa de isolamento térmicoPoliestireno Expandido Moldado - EPS3Argamassa de revestimentoweber.therm pro / weber.therm flex31364Rede de fibra de vidrorede 167 / rede 2756542Acabamentoweber.plast decor / weber.plast gran5Primárioweber.ibo regulador de fundo7

weber.thermmanual técnicoO sistema weber.thermDados técnicos dos componentesweber.therm proArgamassa cimentícia impermeável para colagem e revestimentode placas de EPS do sistema weber.therm.Aplicável sobre suportes de alvenaria de tijolo, bloco de cimento,reboco de cimento, betão e placas de poliestireno expandidomoldado (EPS).Obtém-se misturando cada saco de 25 kg com 6 a 7 litros de água.Deve ser aplicado a temperatura ambiente entre 5ºC e 30ºC.Consumo: 6 a 8 kg/m 2 , para colagem e barramento das placas.weber.therm flexPasta para misturar com cimento, impermeável, para colagem erevestimento de placas de EPS do sistema weber.therm.Indicada para colagem das placas de EPS em aplicações de reabilitaçãosobre suportes antigos.Aplicável sobre suportes de alvenaria de tijolo, bloco de cimento,reboco de cimento, betão e placas de poliestireno expandidomoldado (EPS).Obtém-se a argamassa misturando cada balde de 25 kg com 8 a 12 kg de cimentotipo II 32.5 ou tipo I 42.5.Deve ser aplicado a temperatura ambiente entre 5ºC e 30ºC.Consumo: 6 a 8 kg/m 2 , para colagem e barramento das placas, não contabilizandoo cimento a misturar.weber.plast decorRevestimento colorido de base acrílica, com acabamento talochado,para paredes interiores e exteriores.Aplicável sobre suportes de reboco de cimento, gesso ou cal, betão,placas de gesso cartonado e revestimentos armados em sistemaweber.therm, sobre primário weber.ibo regulador de fundo.Espessura de aplicação: 1,5 a 2 mm.Deve ser aplicado a temperatura ambiente entre 5ºC e 30ºC.Consumo: 2 a 2,5 kg/m 2 .weber.plast granRevestimento de base acrílica com granulados coloridos de mármorepara paredes interiores e exteriores.Aplicável sobre suportes de reboco de cimento, gesso ou cal, betão,placas de gesso cartonado e revestimentos armados em sistemaweber.therm, sobre primário weber.ibo regulador de fundo.Espessura de aplicação: 2 a 3 mm.Deve ser aplicado a temperatura ambiente entre 5ºC e 30ºC.Consumo: 5,5 a 6,5 kg/m 2 .8

weber.thermmanual técnicoO sistema weber.thermDados técnicos dos componentesREDES DE FIBRA DE VIDRORedes de fio de fibra de vidro com duplatorção, sujeitos a uma indução de resinapara protecção contra os alcalis dosmateriais cimentícios.PLACAS DE EPSPlacas de poliestireno expandido moldadoclassificadas segundo a EN 13163.Dimensões: 100x50 cmEspessuras: de 30 a 80 mm.características rede 167 rede 275dimensões dos rolos 1x50 m 1x25 mdimensões da abertura da malha (mm) 4x5 (±5%) 6x6 (±5%)peso total do tecido (g/m2) 160 (±5%) 343 (±5%)resistência à tracção (N/5 cm) 2200 (±2%) 4500 (±2%)alongamento à rotura (%) 3,8 3,5espessura (mm) 0,49 0,9resistência química boa aos alcalis boa aos alcalispropriedades norma unidade EPS 100 EPS 150massa volúmica (± 10%) kg/m 3 20 25condutibilidade térmica EN 12667 W/mºC 0,036 0,034resistência à compressão (def. 10%) EN 826 kPa 100 150absorção de água por imersão EN 12087 % < 2 < 2resistência à difusão do vapor de água EN 12086 μ 30-70 30-70classe de reaccção ao fogo EN 13501-1 E Ecoeficiente de dilatação térmica linear ºC-1 5-7(x10 -5 ) 5-7(x10 -5 )PERFIL DE ESQUINA COM REDEPerfil perfurado em alumínio ou PVCcom rede para reforço de esquina .Espessura de PVC: 0,3 mmComprimento: 2,5 mRede de fibra de vidro (100+150 mm de largura)com tratamento anti alcalino.PERFIL DE ESQUINA SEM REDEPerfil perfurado em alumínio ou PVCpara reforço de esquinaComprimento: 2,5 mAbas: 25 mmPERFIL DE ARRANQUEPerfil em alumínio para arranque inferiordo sistema.Espessura de alumínio: 0,8 mmLarguras: 30 a 80 mmComprimento: 2,5 m(outras larguras sob consulta)PERFIL DE PINGADEIRA COM REDEPerfil perfurado em PVC com rede parapingadeira em janelas e portas.Comprimento: 2,5 mRede de fibra de vidro com tratamento antialcalino (126+126 mm de largura).PERFIL DE REMATE COM JANELAPerfil em PVC com rede para rematecom caixilhos de janela.Comprimento: 2,5 mRede de fibra de vidro (80 mm de largura) comtratamento anti alcalino.BUCHA DE FIXAÇÃOBucha plástica com prego de expansãopara fixação do sistema em suportesmaciços ou vazados.Diâmetro da cabeça circular: 50 mmEspessuras máximas de placas a fixar:bucha 10-30 : 30 mm40-60 : 60 mm70-80 : 80 mmDiâmetro dos furos: 10 mmPERFIL DE JUNTA DE DILATAÇÃOPerfil em PVC com rede e membranadeformável, para remate de juntas dedilatação.Largura máxima de junta: 55 mmComprimento: 2,5 mRede de fibra de vidro com tratamento antialcalino.PREGO DE FIXAÇÃO COM BUCHAPrego em aço inox A4 com bucha parafixação do perfil de arranque do sistema.Diâmetro dos furos: 6 mmComprimento de ancoragem: 30 mm9

weber.thermmanual técnicoO projecto com sistema weber.thermRegulamentação térmicaObjectivos do RCCTEO Regulamento das Características de ComportamentoTérmico dos Edifícios (RCCTE)estabelece um conjunto de regras a respeitarna elaboração dos projectos de edifíciosvisando:- satisfazer, sem dispêndio excessivo deenergia, as exigências de conforto térmicona sua utilização, sejam elas deaquecimento ou arrefecimento, de ventilação(visando garantir a qualidade doar interior), ou necessidades de aquecimentode água sanitária.- minimizar as patologias nos elementosda construção devidas a condensaçõessuperficiais ou internas (maioritariamenteassociadas a pontes térmicas), compotencial impacto negativo na durabilidadedos materiais e na qualidade doar interior.Parâmetros a considerar na avaliação térmicaO cálculo dos índices fundamentais requer a quantificação de umconjunto de parâmetros que resultam das opções de projecto oudas características construtivas do edifício:- Coeficientes de transmissão térmica superficial - U- Coeficientes de transmissão térmica linear - ψ- Classe de inércia térmica interior - I t- Factor solar dos vãos envidraçados - g- Taxa de renovação do ar interior – R phSão definidas as condições de conforto de referência para verificaçãodas exigências do RCCTE, nomeadamente no que diz respeitoà temperatura do ar interior :- no Inverno – 20 ºC- no Verão – 25 ºCContributo da solução weber.therm para aeficiência térmica do edifícioA utilização da solução weber.therm no exterior da zona opaca dafachada oferece vantagens importantes para o cumprimento dasexigências de eficiência térmica colocadas pelo RCCTE:- Pontes térmicas planas: permitindo revestir a fachada comisolante térmico sem descontinuidade nestas zonas, aproximaos valores de U calculados na zona de descontinuidade e nazona corrente.Caracterização docomportamento térmicode um edifícioA caracterização do comportamento térmicode um edifício (novo ou existente), recorreà quantificação de um conjunto de índicesfundamentais, representativos das necessidadesde consumo de energia para:- Aquecimento do ar interior - N ic- Pontes térmicas lineares: os valores de ψ identificados pelo RCCTEsão mais favoráveis para quase todas as situações tipificadas(Tabela IV.3 RCCTE), quando o isolamento é considerado peloexterior (ver pág. 11 deste manual).- Classe de inércia térmica (Anexo VII – 2.): a colocação do materialisolante pelo exterior das paredes de fachada permite maximizara parcela da massa destas a considerar para a determinaçãoda classe de inércia térmica do edifício ou fracção autónoma.Classificação energética dos edifícios- Arrefecimento do ar interior - N vcclasse energética R = Ntc/Nt- Aquecimento de águas sanitárias - N acA soma ponderada dos índices anterioresé convertida em necessidades globais deenergia primária (N tc ), que para construçõesnovas não podem exceder um limite máximoadmissível (N t ), actualizável por portaria.Edifícios existentesEdifícios novosA+ R ≤ 0,25A 0,25 < R ≤ 0,50B 0,50 < R ≤ 0,75B- 0,75 < R ≤ 1,00C 1,00 < R ≤ 1,50D 1,50 < R ≤ 2,00O valor da razão R entre o índice calculadoN tc e o máximo N t caracteriza a classe deeficiência energética atribuível ao edifício oufracção autónoma em causa (ver quadro).E 2,00 < R ≤ 2,50F 2,50 < R ≤ 3,00G3,00 < R(In www.adene.pt)10

weber.thermmanual técnicoO projecto com sistema weber.thermRegulamentação térmicaCoeficiente de transmissão térmica – U (W/m 2 .ºC)O Coeficiente de Transmissão Térmica de um elemento da envolventerepresenta a quantidade de calor por unidade de tempo esuperfície que atravessa esse elemento, por unidade de diferençade temperatura entre os ambientes que separa.É um parâmetro fundamental que caracteriza o comportamentotérmico de uma solução construtiva da envolvente opaca de umedifício, nomeadamente das paredes de fachada. O seu conhecimentoé importante no cálculo das perdas e ganhos de calor através daenvolvente opaca exterior dos edifícios.Pontes térmicas planasNas zonas de ponte térmica plana, correspondentesa heterogeneidades na zona correnteopaca das fachadas (pilares, vigas, caixas deestore, etc.), o Coeficiente de TransmissãoTérmica U calculado na direcção perpendicularao plano das mesmas não pode ter umvalor superior ao dobro do calculado para azona corrente.U1Coeficiente de transmissãotérmica linear – ψ (W/m.ºC)O Coeficiente de Transmissão Térmica Linear representa a quantidadede calor transmitida por unidade de tempo ao longo da ligaçãoentre elementos construtivos diferentes ou elementos enterrados,sujeitos a uma diferença de temperatura unitária entre os ambientesque divide.U1U2U2U3U2 < 2 x U1U3 < 2 x U1Os quadros apresentados abaixo mostram os valores a considerar,de acordo com o RCCTE (tabela IV.3), para o coeficiente de transmissãotérmica linear ψ em algumas situações de ponte térmicalinear, quando é usado um sistema weber.thermZ(isolamento(m)peloexterior da fachada).d (m)< 0 de 0 a 0,60 < 0,60[W/(m.ºC)]0 a 0,40 0,60 0,30 0,15> 0,40 0,80 0,45 0,25Ligação da fachada com pavimentos térreosLigação entre duas paredes de fachada verticaisZ (m)e p (m) 0,15 0,20 0,25 0,35d (m)[W/(m.ºC)] 0,35 0,45 0,50 0,550 a 0,60 0,60< 0 de 0,40 0,80 0,45 0,25Ligação da fachada com pavimentos intermédios[W/(m.ºC)]e p (m) 0,15 0,20 0,25 0,35d (m)0,15 a 0,22 0,40 0,45 0,50 0,550,45 [W/(m.ºC)] 0,35 0,50 0,55Z (m)< 0 de 0 a 0,60 < 0,600,15 m < e 0,22 a d 0,30 m < 0,30 (m) m 0,35 0,40 0,45 0,50[W/(m.ºC)]Z (m)< 0 de 0,30 0 a 0,60 0,30< 0,60 0,35 0,40 0,450,30 0,150 a 0,40 0,60[W/(m.ºC)]> 0,40 0,80 0,45 0,250 a 0,40 0,60 0,30 0,15> 0,40 0,80 0,45 0,25Ligação da fachada com cobertura e p (m) ou terraçoe m (m) 0,15 0,20 0,25 0,35e (m) 0,15 0,20 [W/(m.ºC)] 0,25 0,35p[W/(m.ºC)] a 0,22 0,400,35 0,45 0,45 0,50 0,50 0,55 0,550,15e (m) 0,15 0,20 0,25 0,35p0,22 a 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50[W/(m.ºC)] 0,35 0,45 0,50 0,550,30 0,30 0,35 0,40 0,45e p (m)e m (m)ψ sup = ψ inf = 0,10 W/(m.ºC)Ligação de fachada com varandae m (m) 0,15 0,20 0,25 0,35e p (m)[W/(m.ºC)]e m (m) 0,15 0,20 0,25 0,350,22 0,40 0,45 0,50 0,550,15 a[W/(m.ºC)]0,22 a 0,30 0,35 0,40 0,45 0,500,15 a 0,22 0,40 0,45 0,50 0,550,30 0,30 0,35 0,40 0,450,22 a 0,30 0,35 0,40 0,45 0,500,30 0,30 0,35 0,40 0,45e p (m)0,15 0,20 0,25 0,35Ligação de fachada com caixa de estoree m (m) 0,22 0,22[W/(m.ºC)] 0,10 0,15e m (m) 0,22 0,22[W/(m.ºC)] 0,10 0,15e (m) 0,22 0,22m[W/(m.ºC)] 0,10 0,15ψ = 0 W/(m.ºC)A resistência térmica R do isolante da caixa deestore deve ser ≥ 0,5 (m 2 .ºC)/W.No caso da caixa de estore apresentar uma configuraçãodiferente da apresentada, considerarψ = 1 W/(m.ºC).Ligação fachada/ombreira, padieira ou peitorilψ = 0 W/(m.ºC)Se não houver continuidade do isolante térmicocom a caixilharia considerar ψ = 0,2 W/(m.ºC)Se as paredes não forem de betão a suaespessura não deve ser inferior a 0,22 m.11

weber.thermmanual técnicoO projecto com sistema weber.thermSelecção do material de isolamentoZonas ClimáticasO RCCTE divide Portugal Continental emZonas Climáticas de Inverno e de Verão, atribuindoa cada concelho um conjunto decaracterísticas climáticas de referência.Zonas Climáticas de InvernoSelecção do tipo da placa de isolamentoA placa de EPS recomendada para utilização em situações correntesde aplicação do sistema weber.therm é do tipo EPS 100.Em situações de maior solicitação mecânica, como zonas sujeitasa choques, suporte de colagem de revestimento cerâmico, paredesem contacto com terrenos, etc., deverão ser utilizadas placas dotipo EPS 150.Selecção da espessura da placa de isolamentoA espessura do material de isolamento térmico a utilizar em cadaparede de fachada depende da solução construtiva, da zona geográficaem que se localiza a obra, e da interacção entre os váriosparâmetros que configuram a avaliação do comportamento térmicodo edifício (ver pág. 10).Pode no entanto ser realizada uma pré-avaliação da solução de fachadaem zona opaca utilizando o sistema weber.therm, em funçãodos valores de referência definidos pelo RCCTE para o Coeficientede Transmissão Térmica (U) em zona corrente opaca das fachadaspara cada Zona Climática de Inverno (anexo IX, quadro IX.3).A localização de cada Concelho numa Zona Climática de Invernopode ser verificada em www.weber-cimenfix.com.Zonas Climáticas de VerãoI3I2I1V3V2V1tipo de paredeparede simples de betão 20 cm+ sistema weber.therm com EPS100 de:parede simples de tijolo vazado22 cm + sistema weber.thermcom EPS 100 de:parede simples de bloco de betão20 cm + sistema weber.thermcom EPS 100 de:parede dupla (11+11 cm de tijolovazado) com caixa de ar de 3 cm+ sistema weber.therm com EPS100 de:parede dupla (15+11 cm de tijolovazado) com cx. ar 3 cm + sistemaweber.therm com EPS 100 de:UcorrespondenteW/m 2 .ºCValores de referência RCCTE(por Zona Climática de Inverno)I1 I2 I3U=0,70W/m 2 .ºCU=0,60W/m 2 .ºCU=0,50W/m 2 .ºC30 mm 0,98 N N N40 mm 0,79 N N N50 mm 0,68 V N N60 mm 0,56 V V N30 mm 0,67 V N N40 mm 0,58 V V N50 mm 0,52 V V N60 mm 0,45 V V V30 mm 0,78 N N N40 mm 0,64 V N N50 mm 0,55 V V N60 mm 0,48 V V V30 mm 0,59 V V N40 mm 0,51 V V N50 mm 0,45 V V V60 mm 0,40 V V V30 mm 0,55 V V N40 mm 0,48 V V V50 mm 0,42 V V V60 mm 0,38 V V VLEGENDA: V - verifica N - não verifica12

weber.thermmanual técnicoO projecto com sistema weber.thermOpções de projectoRemates superiores das fachadasÉ fundamental, para a manutenção do bom aspecto da fachadaweber.therm ao longo do tempo, que o desenho dos rematessuperiores dos panos permitam impedir a água da chuva de escorrerdirectamente sobre a superfície texturada do revestimento,arrastando e depositando sobre esta os detritos acumulados nasuperfície do elemento de remate. Para tal deverão garantir umaprojecção horizontal para além do plano do acabamento de 3 a 4cm e um remate do tipo pingadeira na sua extremidade (ver pormenoresB17 e B18, página 15).Parapeitos em janelasÉ também importante que o desenho dos peitoris em janelas sejaadequado para impedir a água da chuva de escorrer directamentesobre o revestimento do sistema weber.therm, arrastando detritosacumulados que se depositarão na superfície.Assim, para além de uma pendente para o exterior que garanta obom escoamento da água, deverão garantir uma projecção horizontalcom pingadeira de 3 a 4 cm para além do plano do revestimentoda fachada e a existência de um dispositivo nas suas extremidadeslaterais (ranhura, pequeno canalete, parede vertical, etc.) queimpeça a água de escorrer lateralmente, conduzindo-a a escorrerpelo bordo frontal.Revestimento de acabamentoOs revestimentos de acabamento propostos para o sistemaweber.therm (weber.plast decor e weber.plast gran) são do tipoRPE (Revestimento Plástico Espesso), sendo argamassas com espessurasentre 1 e 2,5 mm. Proporcionam acabamento decorativoe de impermeabilização e contribuem para a resistência superficialdo sistema.Possuem na sua constituição agentes algicidas e antifungicos quevisam procurar dificultar a fixação e proliferação de contaminantesbiológicos.Em zonas de maior potencial de agressividade biológica (níveisde humidade elevada persistente, forte coberto vegetal, etc.),recomenda-se a aplicação adicional de um agente hidrorepelentesobre o revestimento, do tipo klinor hidrofuge B.É desaconselhada a utilização de cores cujo coeficiente de absorção deradiação solar (α) seja superior a 0,7 (ver quadro), excepto se a fachadase encontrar permanentemente protegida da radiação solar.Gama de côr da superfícieCoeficiente αBranco 0,2 a 0,3Amarelo, creme, laranja, vermelho-claro 0,3 a 0,5Vermelho-escuro, verde-claro, azul-claro 0,5 a 0,7Castanho, azul-vivo, azul-escuro, verde-escuro 0,7 a 0,9Castanho-escuro, preto 0,9 a 1,0Exemplos de parapeitos em janelasReforço em zonas de exposição a choquesAs zonas do sistema com exposição a acções de maior agressividademecânica, nomeadamente as que são acessíveis aos utilizadores (até2 m de altura junto ao solo, em varandas ou terraços, etc.) deverãoser reforçadas através da incorporação de uma segunda camadade rede 167 e uma terceira camada de argamassa de revestimento.Em alternativa, poderá ser usada uma camada de rede especialreforçada (rede 275).Em zonas de utilização pública recomenda-se que o revestimentosuperficial use uma solução mais resistente, como seja a aplicaçãode um revestimento cerâmico (ver nesta página).Colagem de revestimento cerâmicoÉ possível realizar a colagem de revestimento cerâmico sobre osistema weber.therm, com as seguintes condicionantes:- até uma altura máxima de 6 metros;- sobre placa de isolamento de maior densidade (EPS 150);- realizar fixação mecânica adicional à colagem das placas, comum mínimo de 6 fixações por placa;- revestimento cerâmico com o peso máximo de 25 kg/m2;- a colagem deve ser realizada sobre a argamassa de revestimentodas placas de isolamento, pelo menos 7 dias após a aplicaçãoda última camada;- no caso de o revestimento cerâmico rematar com um revestimentoacima, a solução de remate deve ser detalhada de modo aprever a sua impermeabilidade e a diferença de comportamentoà deformação dos materiais em presença.Ver detalhe de aplicação na página 22.13

weber.thermmanual técnicoO projecto com sistema weber.thermPormenorização construtivaPormenor B 11:Arranque do sistema junto ao soloPormenor B 12:Arranque sobre varanda ou terraço27>15 cm86411512312A129105 Argamassa. de colagem8 Nível do solo12(gama weber.therm)99 Impermeabilização da parede23Rede de fibra de vidro 167/275Prego de fixação com bucha10(weber.dry fondo, weber.dry KFou weber.dry flex)4 Perfil de arranque10 Placa de XPS/EPS 150Revestimento de acabamento5 Reboco delgado armado1111(weber.plast gran)com rede de fibra de vidro 167/2756(gama weber.therm)12 Cordão de mastique de poliuretano6 Acabamento decorativo312A Cordão de fundo de junta(gama weber.plast)213 Manta pitonada drenante7 Placa de EPS14817650,30m1 Camada de impermeabilizaçãoda lage (weber.dry flex)2 Camada de nivelamentodo pavimento (betonilha)3Revestimento cerâmico4 Banda de remate deângulo (weber.dry banda)5 Junta deformável de remateda betonilha, em placa de EPS6 Selagem de junta commastique de poliuretano213451 . Argamassa de colagem8 . Nível do solo(gama weber.therm) Pormenor B11: Arranque do sistema 9 junto . Impermeabilização ao solo 1 Suporte (tijolo, da parede betão) (weber.dry2 . Rede de fibra de vidro 167/275fondo, weber.dry KF ou weber.dry flex)2 Reboco interior3 . Prego de fixação com bucha10 . Placa de XPS/EPS 1503 Argamassa de colagem (gama weber.therm)4 . Perfil de arranque11 . Revestimento de acabamento5 . Reboco delgado armado com rede de fibra(weber.plast 4 gran) Placa de EPS 40mmde vidro 167/275 (gama weber.therm)12 . Cordão de mastique 5 Reboco delgado poliuretanoarmado (gama weber.therm)6 . Acabamento decorativo (gama weber.plast) 12A . Cordão de fundo 6 Revestimento de junta orgânico colorido (gama weber.plast)7 . Placa de EPS13 . Manta pitonada 7 Rede drenantede fibra de vidro 167/275Pormenor B 13:Remate com ombreiras de janelas82Pormenor B13: Remate com ombreiras de janelas13453 . Argamassa Pormenor B13: de Remate colagem com ombreiras de janelas(gama weber.therm)4 . Placa em EPS ≥ 40mm5 . Reboco delgado armado(gama weber.therm)6 . Revestimento orgânico colorido(gama weber.plast)146 76 71 . Suporte (tijolo, betão)2 . Reboco interior913109108118 Placa de EPS com 20mm9 perfil de esquina com rede10 Perfil de remate com janela11 Junta de remate com caixilho em mastique111 Suporte (tijolo, betão)2 Reboco interior3 Argamassa de colagem (gama weber.therm)4 Placa de EPS 40mm5 Reboco delgado armado (gama weber.therm)6 Revestimento orgânico colorido (gama weber.plast)7 Rede de fibra de vidro 167/2758 Placa de EPS com 20mm9 perfil de esquina com rede10 Perfil de remate com janela11 Junta de remate com caixilho em mastique7 . Rede de fibra de vidro 167/2758 . Placa de EPS com 20mm9 . Perfil de esquina com rede10 . Perfil de remate com janela11 . Junta de remate com caixilho em mastique1 .Camada de impermeabilização da lage(weber.dry flex)2 . Camada de nivelamento do pavimento(betonilha)9 . Argamassa de revestimento armada com3 . Revestimento cerâmico Pormenor B12: Arranque sobre varanda ou terraço rede com de fibra de de vidro4 . Banda de remate de ângulo(weber.therm pro ou flex)pavimento cerâmico(weber.dry banda)10 . Camada de acabamento decorativo5 . Junta deformável de remate de betonilha,(weber.plast decor)em placa de EPS11 . Rodapé em material cerâmico colado com6 . Selagem de junta com mastique deweber.col propoliuretano12 . Placa de EPSPormenor B 14:7 . Perfil de arranque em alumínio8 . Argamassa de colagem (weber.therm proou flex)Remate com peitoril de janela (metálico)1476114125 37 . Rede de fibra de vidro 167/2751 . Suporte (tijolo, betão)8 .2 . Reboco interior Pormenor B14: Remate com peitoris de janelas Parapeito (metálicos) interior9 . Argamassa de regularização3 . Argamassa de colagem(gama weber.therm)10 . Bandas isolantes de encosto de materiais4 . Placa em EPS11 . Chapas metálicas de remate (parapeitoexterior)5 . Reboco delgado armado(gama weber.therm)12 . Camada de colagem e pendente6 . Revestimento orgânico colorido13 . Caixilho com corte térmico(gama weber.plast)14 . Junta de remate selada com mastique101328911 Suporte (tijolo, b2 Reboco interior3 Argamassa de c4 Placa de EPS5 Reboco delgado6 Revestimento o7 Rede de fibra de8 Parapeito interio9 Argamassa de re10 Bandas isolante11 Chapas metálica12 Camada de cola13 Caixilho com co14 Junta de remate

weber.thermmanual técnicoO projecto com sistema weber.thermPormenor B 15:Remate com peitoril de janela em pedraPormenor B 16:Remate em padieira de janela (com caixa de estore)8878a561095211 Parede de fachada (tijolo, bloco, betão)2 Reboco interior (de cimento, gesso, etc.)3 Placa de EPS 1004 Reboco delgado armado com rede de fibra de vidro74A Acabamento decorativo (gama weber.plast)5 Placa XPS (2cm) colada com 6 weber.col flex6 Caixilho de janela com corte térmico57 Pedra de parapeito exterior com pingadeira8 Junta de encontro, selada com mastique ecordão de fundo de junta49 Parapeito interior1231 Alvenaria tijolo cerâ2 Reboco interior3 Caixa de estore4 Perfil de pingadeira5 Acabamento decor6 Reboco delgado ar(gama weber.therm7 Placa de EPS8 Argamassa de cola4A43a ≥ 40mm10 Enchimentoa > 40mm1 . Parede de fachada (tijolo, bloco, betão) 5 . Placa XPS colada com weber.col flex2 . Reboco interior (de cimento, gesso, etc) 6 . Caixilho de janela com corte térmico3 . Placa de EPS 1007 . Pedra de parapeito exterior com pingadeira4 . Reboco delgado Pormenor armado B15: Remate com com rede peitoril de de fibra janela em pedra 8 . Junta de encontro, selada com mastique ede vidrocordão de fundo de junta4A . Acabamento decorativo (gama weber.plast) 9 . Parapeito interior10 . Enchimento1 . Alvenaria Pormenor tijolo B16: cerâmico Remate em / betão padieiras de janelas 5 . (com Acabamento caixa de estore)decorativo (gama weber.plast)2 . Reboco interior6 .Reboco delgado armado com rede de fibra3 . Caixa de estorede vidro 167/275 (gama weber.therm)4 . Perfil de pingadeira com rede7 .Placa de EPS8. Argamassa de colagem(gama weber.therm)Pormenor B 17: Pormenor B 18:Remate no topo de parede (platibanda)Remate no topo de parede (beirado)878b654a32a1a ≥ 40mmb ≥ 50mmb12345Parede em betão ou alvenariaP 71Argamassa de colagem (gama weber .therm )Placa de EPSAcabamento decorativo (gama weber.plast)Reboco delgado armado (gama 6 weber.therm)6 Rede de fibra de vidro 1677 Rufo metálico8 Junta de encontro, selada com mastiquee cordão de fundo de junta84 3a > 40mmb > 50mm52P 71P1234PParede em betão ou alvenariaArgamassa de colagem (weber.tPlaca de EPS (poliestireno expanAcabamento decorativo (weber6 Argamassa de regularização, em(weber.therm)6 Rede de fibra de vidro anti-alcal8 Cordão de fundo de junta1 . ParedePormenoremB17:betãoRemateouno topoalvenariada parede (platibanda)2 . Argamassa de colagem(gama weber.therm)3 . Placa de EPS4 . Acabamento decorativo (gama weber.plast)5 .6 . Rede de fibra de vidro 1677 . Rufo metálico8 .Reboco delgado armado(gama weber.therm)Junta de encontro, selada com mastique ecordão de fundo de junta1 . Parede em betão ou alvenariaPormenor B18: Remate no topo da parede (beirado)6 2 . Argamassa de colagem(gama weber.therm)3 . Placa de EPS4 . Acabamento decorativo (gama weber.plast)45321 Parede em betão ou alvenaria5 . Argamassa2 Argamassa de regularização, de colagem (weber.therm) em duascamadas (gama weber.therm)6 . Rede 3de Placa fibra de EPS de (poliestireno vidro anti-alcalinaexpandido)7 . Cordão 4 Acabamento de fundo decorativo junta (weber.plast)6 Argamassa de regularização, em duas camadas(weber.therm)6 Rede de fibra de vidro anti-alcalina8 Cordão de fundo de junta15Pormenor B18: Remate no topo da parede (beirado)

weber.thermmanual técnicoO projecto com sistema weber.thermPormenorização construtivaPormenor B 19:Remate de esquinaPormenor B 20:Remate em junta de dilatação121Junta de dilatação2Parede em alvenaria o1 Argamassa de colagem (gama weber.therm)2 Perfil de esquina, com rede3 Regularização em duas camadas* (gama weber.therm)4 Acabamento decorativo (weber.plast)1 5 Placa de EPS5*com rede de fibra de vidro 167/27537345Placa de isolamento ePerfil de junta de dilatCordão de espuma depara fundo de junta6 Mastique de poliureta7 Argamassa de revestimcom rede de fibra de v(weber.therm pro ou w8 Camada de acabamen(weber.plast decor)23454 861 . Argamassa de colagemPormenor B19: Remate de esquina2 . Perfil de esquina com rede3 . Regularização em duas camadas*(gama weber.therm)4 . Acabamento decorativo (gama weber.plast)5 . Placa de EPS* com rede de fibra de vidro 167/2751 . Junta Pormenor de dilatação B20: Remate em junta de dilatação2 . Parede em alvenaria ou betão3 . Placa de isolamento em EPS4 . Perfil de junta de dilatação5 . Cordão de espuma de polietileno parafundo de junta6 . Mastique de poliuretano7 . Argamassa de revestimento armada comrede de fibra de vidro (weber.therm pro ouweber.therm flex)8 . Camada de acabamento decorativo(weber.plast decor)Pormenor B 21:Remate com elementos rígidosPormenor B 22:Fixação de tubos de queda1 Parede de suporte do sistema2Elemento rígido perpendicular ao suporte133 Placa EPS 100/1504 Reboco delgado armado (weber.therm + weber.plast)com rede de fibra de vidro5 Selagem de junta com mastique6 Cordão de fundo de junta1123Varão roscado, fixado com buchaAbraçadeira metálica do tubo defixado com porca ao varão roscadTubo de queda de águas pluviais(O furo efectuado no sistema weber.therm deverátornado impermeável com selagem em mastique4> 5mm235621 . Parede de suporte do sistema4 . Reboco delgado armado (weber.therm +2 . Elemento rígido perpendicular ao suporteweber.plast) com rede de fibra de vidro3 . Placa de EPS 100/1505 . Selagem de junta com mastiquePormenor B21: Remate com elementos rígidos 6 . Cordão de fundo de junta1 . Varão roscado, fixado com bucha2 . Abraçadeira Pormenor metálica B22: Fixação do tubo de tubos de de quedafixado com porca ao varão roscado3 .Tubo de queda de águas pluviais(O furo efectuado no sistema weber.thermdeverá ser tornado impermeável comselagem em mastique)16

weber.thermmanual técnicoAplicação do sistema weber.thermCondições Gerais para aplicaçãoComo condições gerais de aplicação do sistema, deverão ser respeitadosos seguintes aspectos:• Não aplicar o sistema em fachadas com inclinação superior a 45º.• Não aplicar as argamassas com temperaturas atmosféricas inferioresa 5ºC e superiores a 30ºC.• Evitar a aplicação dos materiais em situação de vento forte.• Não aplicar os materiais na eventualidade de poderem apanharchuva enquanto não estiverem secos.• Evitar a aplicação dos materiais sob a incidência directa dos raiossolares.• Não iniciar a aplicação do sistema sobre suportes em que nãotenha decorrido pelo menos um mês sobre a sua execução (alvenarias,betão, reboco), para que se encontrem em condições deestabilidade e secagem adequados.• Os limites inferiores e laterais do sistema deverão ser realizadoscom perfis adequados em alumínio que promovam a protecçãomecânica do mesmo (perfil de arranque) (1).• As esquinas do sistema deverão ser reforçadas com perfis adequados,em alumínio ou PVC perfurado, que incluam rede de fibra devidro anti alcalina que deverá dobrar sobre a esquina (perfil deesquina com rede).• Prever a utilização de elementos arquitectónicos como rufos,beirados, peitoris, etc., de desenho adequado, que protejam superiormenteo sistema de infiltrações de água da chuva e evitem asua escorrência directa sobre a superfície da fachada, procurandoevitar a acumulação indesejada de detritos e sujidades (2).• Respeitar as juntas estruturais existentes na fachada, interrompendoo sistema, e proceder à sua selagem com recurso a perfilde remate adequado (perfil de junta de dilatação) (3).• Realizar os remates do sistema contra elementos rígidos (peitoris,caixilharias, paredes, elementos estruturais, etc.) através da introduçãode juntas (ao nível da placa de isolamento), preenchidas commaterial deformável e impermeável do tipo mastique (4).123417

weber.thermmanual técnicoAplicação do sistema weber.thermPreparação do suporteO sistema weber.therm pode ser aplicado sobre:- Alvenaria de tijolo ou de bloco de betão- Betão- Reboco- Suportes antigos em obras de reabilitação (ver página 23)Os suportes em alvenaria (tijolo ou blocos de betão) ou betão deverãoapresentar uma superfície plana, isenta de irregularidades edefeitos de planimetria superiores a 1 cm quando controlados comuma régua de 2 m de comprimento. Se esta condição não estivergarantida, deverá ser regularizada a superfície através da execuçãode um reboco com weber.rev dur, de resistência adequada aosuporte de esforços.Os suportes deverão ser normalmente absorventes, consistentes eisentos de poeiras ou óleos descofrantes. Suportes em betão degradadodeverão ser reparados, incluindo o tratamento de armadurasse necessário. Reparar zonas fissuradas, sempre que as fissurasapresentem abertura superior a 2 mm.Em obras de reabilitação, os suportes deverão ser verificados doponto de vista da sua consistência, degradação e fissuração, devendoser removidas as zonas que não ofereçam condições e reparadasas zonas danificadas.18Arranque do sistemaO sistema deverá ser limitado no seu contorno inferior por um perfilde arranque em alumínio, de largura adaptada à espessura dasplacas de EPS que se preveja utilizar. Este perfil terá a dupla funçãode auxílio no arranque da montagem do sistema (garantindo a suahorizontalidade e o suporte das placas enquanto não se encontraremcoladas) e de protecção inferior do mesmo contra a penetração dehumidade e agressões externas.Os perfis de arranque deverão posicionar-se pelo menos 10 cmacima da cota mais elevada prevista para o terreno exterior, visandodificultar a degradação do sistema por contacto directo comeste. Os perfis serão colocados em posição horizontal, fixados àparede por pregos de fixação com bucha, com espaçamento entresi inferior a 30 cm. A zona de suporte do perfil de arranque deveencontrar-se regularizada (rebocada por exemplo) para que esteassente perfeitamente contra a sua superfície, sem ocos ou vazios.Deverão ser deixadas juntas com pelo menos 2 mm entre topos deperfis de arranque (que têm 2,5 m de extensão) de modo a permitirabsorver eventuais deformações do material. Estas juntas deverãoser posteriormente seladas com um cordão de mastique de poliuretanopelo lado inferior.A parede enterrada deverá ser impermeabilizada até um nível acimada posição do perfil de arranque (usando os produtos weber.dry fondo, weber.dry KF, weber.dry KG ou weber.dry flex), visandoimpedir a penetração das águas do terreno para o interior da paredepor ascensão capilar, por trás do sistema weber.therm.

weber.thermmanual técnicoAplicação do sistema weber.thermMontagem das placas de isolamentoO sistema deverá ser montado de baixo para cima, a partir do perfil dearranque, apoiando cada fiada de placas de EPS sobre a anterior.As placas serão coladas ao suporte (alvenaria, reboco ou betão) comas argamassas poliméricas weber.therm pro ou weber.therm flex,aplicadas no seu verso.O método de aplicação da argamassa de colagem depende dascondições do suporte:- sobre alvenaria de tijolo ou bloco de betão com alguma irregularidade,aplicar a argamassa em cordão com 3 a 4 cm de espessuraao longo do perímetro da placa, acrescentando dois pontos deargamassa no centro da mesma (1); poderá também aplicar-sepor pontos, espalhados ao longo do perímetro da placa e nocentro da mesma, em número não inferior a oito;1- sobre superfície regularizada (reboco por exemplo), aplicar aargamassa em toda a superfície da placa, com talocha denteada(dente 6 mm) (2).As placas serão montadas em posição horizontal em fiadas sucessivas,de baixo para cima, contrafiadas em relação à fiada inferior. Domesmo modo nas esquinas, os topos das fiadas de placas deverãoser alternados, para melhorar o travamento do sistema (3).As placas serão colocadas na sua posição definitiva, pressionandocontra o suporte de modo a esmagar a argamassa de colagem eajustando os seus contornos e planimetria superficial com as placasadjacentes, de modo a evitar juntas com folgas e desalinhamentosna superfície dos panos de parede.A verticalidade e o ajustamento planimétrico de cada placa emrelação às adjacentes deverão ser permanentemente verificados,usando régua metálica de 2 m e nível de bolha de ar (4). Eventuaisdescontinuidades entre placas adjacentes deverão ser eliminadasatravés de desgaste abrasivo das arestas desniveladas, limpandoos resíduos resultantes. Eventuais juntas abertas entre placas nãodeverão ser preenchidas com a argamassa de revestimento mas simcom tiras do mesmo material das placas ou espuma de poliuretano,antes da aplicação do revestimento.23Nos cantos das zonas envolventes dos vãos, as placas deverão sermontadas de forma a evitar que juntas entre si correspondam aoalinhamento das arestas do vão. Este cuidado contribuirá para diminuira tendência para a formação de fissuras a partir dos cantosdo vão (5).Notas importantes:- Qualquer menor cuidado tido na colocação das placas de isolamento,nomeadamente no que diz respeito à perfeição de planimetriaem relação às adjacentes, poderá resultar em defeitos globais deplanimetria da fachada, não aceitáveis pelo projectista ou donode obra;- As camadas de argamassa de revestimento das placas não deverãoser utilizadas como expediente de resolução de defeitosgraves de planimetria, já que a utilização de espessuras elevadaspoderá originar o aparecimento de outras patologias (fissuras,ondulações, etc.).45CORRECTOINCORRECTO19

weber.thermmanual técnicoAplicação do sistema weber.thermTratamento de pontos singulares1As arestas do sistema, em esquinas de paredes e contornos dosvãos, deverão ser reforçadas usando o perfil de esquina com rede,em alumínio ou PVC, perfurados para a aderência das argamassase incluindo rede de fibra de vidro com tratamento anti alcalino. Osperfis serão colados directamente sobre as placas de EPS com amesma argamassa utilizada na colagem das placas.2As juntas de dilatação deverão ser respeitadas, interrompendo osistema, e rematadas com perfil de junta de dilatação aplicado sobreas placas de EPS. O espaço interior do perfil de junta de dilataçãodeverá ser selada com mastique de poliuretano sobre cordão defundo de junta em espuma de polietileno (ver pormenor B20 napágina 16).3Nos encontros das placas de isolamento com superfícies rígidas(caixilharias, planos salientes, varandas ou palas, remates de topo,etc.), deverá ser deixada uma junta aberta com cerca de 5 mm,para ser preenchida com material elástico e impermeável do tipomastique de poliuretano.4Antes da aplicação da primeira camada de revestimento, deverá serreforçada a superfície do sistema nos cantos da zona envolventedos vãos. Este reforço deverá ser feito aplicando tiras de rede defibra de vidro (rede 167) com cerca de 50x25 cm 2 posicionadas cominclinação a 45º, coladas sobre as placas de EPS usando a argamassade revestimento.5Nas padieiras das janelas ou portas, aplicar um perfil de pingadeiracom rede abraçando a aresta do plano da fachada com o planointerior do vão. Este perfil permite realizar o reforço da aresta eevitar o recuo da água que pinga da fachada.20

weber.thermmanual técnicoAplicação do sistema weber.thermFixação mecânica das placasÉ aconselhável a utilização de fixações mecânicas, complementares dacolagem das placas de isolamento, nas seguintes circunstâncias:- Sempre que o sistema weber.therm seja utilizado na reabilitaçãode um edifício, sobre suportes com revestimentos préexistentesque não ofereçam a adequada garantia de aderênciadas argamassas de colagem das placas de isolamento (pinturas,cerâmica, Revestimentos Plásticos Espessos (RPE), etc.);- Quando for efectuada a aplicação de material cerâmico comorevestimento final do sistema;- Em utilizações do sistema acima dos 10 metros de altura, quandosujeito a condições severas de exposição ao vento, devido àacção de pressão negativa (sucção) produzida por este.Este reforço de fixação será realizado pela instalação de buchasespecíficas (bucha de fixação), na quantidade de pelo menos 6 unidadespor m2, que deverá ser reforçada em função da elevação daexposição ao vento. As buchas deverão ter comprimento adequadoà espessura da placa de EPS a fixar.1As buchas serão instaladas realizando furos com broca de diâmetroe comprimento adequados ao da bucha. Após introdução no furo, oaperto da bucha é feito através da introdução do prego de expansão,por percussão (1).As cabeças circulares das buchas deverão ser pressionadas de modo aesmagar a superfície da placa de EPS, para que não fiquem salientesdo plano da mesma (2).2As pequenas cavidades resultantes deverão ser posteriormentepreenchidas com argamassa de revestimento, numa operaçãoprévia ao revestimento das placas (3).Fixação com 6 unidades por m 2 Fixação com 8 unidades por m 2321

weber.thermmanual técnicoAplicação sistema weber.therm123456Revestimento dasplacas de isolamentoO revestimento das placas de EPS será feitocom a aplicação das argamassas weber.therm pro ou weber.therm flex, em duascamadas, incorporando uma armadura emrede de fibra de vidro com tratamento antialcalino (rede 167). Os trabalhos de revestimentodas placas de isolamento deverão serrealizados somente após o endurecimento daargamassa de colagem, estando garantidaa estabilidade das placas.Se for incorporada uma segunda camada derede de fibra de vidro em zonas reforçadasdo sistema (ver página 13), será aplicadauma terceira camada de revestimento comargamassa.A argamassa será aplicada por barramento,usando talocha metálica inoxidável, sendoa segunda camada aplicada após endurecimentoda primeira. A primeira camadadeverá ser aplicada com talocha denteada(dentes de 6 mm) para garantir uma espessurafinal de aproximadamente 2 mm;sobre o material ainda fresco, esticar a redede fibra de vidro e alisar a argamassa comtalocha lisa, incorporando a rede na mesma(1). O encosto lateral entre tiras de 1 m darede de fibra de vidro deverá respeitar umasobreposição de cerca de 10 mm (2).A espessura da camada de argamassa aplicadasobre a rede de fibra de vidro deverágarantir a efectiva cobertura desta, nãosendo admissível que seja perceptível aoolhar (3).A superfície de acabamento da argamassade revestimento deverá resultar plana, semressaltos ou vincos e com textura constanteao longo da toda a extensão.Deixar secar as argamassas pelo menos 4dias antes da aplicação do revestimento deacabamento.Revestimento deacabamentoO revestimento de acabamento deverá contribuirpara a impermeabilidade, protecção edecoração do sistema weber.therm, sendoconstituído por uma ou mais demãos doprimário de homogeneização weber.iboregulador de fundo, aplicado a rolo (4),e pelos acabamentos decorativos de baseacrílica weber.plast decor (140 cores) ouweber.plast gran (granulado natural demármore).weber.plast decor é aplicado por barramentocom talocha lisa em inox, na referênciade cor escolhida pelo projectista, apertandobem contra o suporte e acabado com talochaplástica em suaves movimentos circularespara obter a textura de acabamento (5).weber.plast gran é aplicado por barramentocom talocha lisa de inox, bem apertadocontra o suporte, e acabado após algumtempo de secagem apertando suavementecom a talocha de inox (6).Colagem derevestimento cerâmicoO revestimento cerâmico deverá ser aplicadodirectamente sobre as camadas de revestimentodas placas, respeitando as condiçõesenunciadas na página 13.As buchas de fixação mecânica das placasdeverão ser aplicadas sobre a 1ª camada deargamassa de revestimento ainda fresca, jácom a rede de fibra de vidro incorporada.A colagem deverá ser efectuada com o cimento-colaadequado ao tipo de peça cerâmicaa utilizar (weber.col pro ou weber.colflex) e as juntas preenchidas com a argamassade junta weber.color flex. Deverãoser respeitadas todas as boas regras relativasà colagem de revestimentos cerâmicos emfachadas (7).722

weber.thermmanual técnicoReabilitação de fachadas com sistema weber.thermFixação das placasde EPSSobre suporte mineral (betão ou argamassade cimento), o sistema poderá ser coladocomo se de um suporte novo se tratasse(usar weber.therm pro ou weber.thermflex). Deve no entanto ser garantida a suaconsistência e a reparação de buracos e fissurasde maior importância.Na presença de revestimentos pré-existentesque não garantam as melhores condiçõesde aderência da argamassa de colagem(pintura, cerâmico, revestimentos vidrados,etc.), é necessário reforçar a colagem(feita com weber.therm flex) utilizandofixação mecânica. Utilizar bucha de fixaçãona quantidade de pelo menos 6 unidadespor m 2 (ver página 21).Em qualquer caso os suportes devem ser sujeitosa trabalhos preparatórios, eliminandocontaminantes e sujidade usando agentes delimpeza adequados e água a elevada pressão.Os materiais soltos ou pouco consistentesdeverão ser eliminados e reparadas as zonasdegradadas (1).Remates em peitorisde janelasEm obras de reabilitação com sistemaweber.therm é comum existir a necessidadede aumentar a extensão do peitoril,devido à espessura que é acrescentada àparede original.É possível sugerir diversas soluções paraeste problema:- Substituição do peitoril original porum novo, o que em certos casos podeobrigar ao levantamento e reposiçãodo caixilho da janela;- Extensão do peitoril existente em pedra,colando no topo deste um elemento emmaterial semelhante usando argamassaepoxy (weber.color epoxy) (2);- Aplicação de novo peitoril metálico sobreo existente, devidamente rematado coma caixilharia (situação cujo detalhe deveser avaliado caso a caso).12Remate inferiordo sistemaComo em obra nova, em trabalhos de reabilitaçãodeverá ser utilizado o perfil dearranque no remate inferior do sistemaweber.therm, elevando o arranque do sistemapelo menos 10 cm relativamente à cotado terreno com o objectivo de o proteger daagressividade deste.Remates superioresdas fachadasAtendendo ao aumento de espessura dasparedes provocado pela aplicação do sistema,será necessário avaliar a necessidade derevisão dos sistemas de remate e protecçãosuperior dos panos de fachada.No caso de beirados ou cornijas, avaliar anecessidade de efectuar correcções ao desenhodos mesmos (3).No caso de rufos metálicos, substituir ossistemas existentes por novos de dimensõese desenho adaptados à nova espessura dasparedes (ver pormenores B17 e B18) (4).3423