Romi GL Características Técnicas

Centros de torneamento 

Romi GL 

Características Técnicas 

Romi GL 350 

Romi GL 350m 

Romi GL 350Y 

Romi GL 350B

Especificações técnicas 

Capacidade 

ROMI gl 350 ROMI gl 350M ROMI gl 350Y ROMI gl 350B 

diâmetro admissível sobre proteção (eixo Z) mm 675 675 675 675 

diâmetro máximo torneável mm 400 390 350 350 

Comprimento máximo torneável entre pontas mm 1.140 1.140 740 740 

Curso eixo X mm 230 250 243 243 

Curso eixo Z mm 1.140 1.140 740 740 

Curso eixo Y - - 100 (+50 / -50) 100 (+50 / -50) 

Curso eixo B (cabeçote direito) 

Cabeçote (esquerdo) 

- - - 830 

nariz do eixo-árvore asa a2-6”/ a2-8” a2-6”/ a2-8” a2-6”/ a2-8” a2-6”/ a2-8” 

diâmetro do furo do eixo-árvore mm 73 / 85 73 / 85 75 / 85 75 / 85 

Capacidade de barras - diâmetro mm 51 ou 64 / 64 ou 76 51 ou 64 / 64 ou 76 51 ou 64 / 64 ou 76 51 ou 64 / 64 ou 76 

Faixa de velocidades 

Cabeçote (direito) 

rpm 4 ~ 4.500 / 3 ~ 3.500 4 ~ 4.500 / 3 ~ 3.500 5 ~ 5.000 / 4 ~ 4.000 5 ~ 5.000 / 4 ~ 4.000 

nariz do eixo-árvore asa - - - a2-5” 

Faixa de velocidades 

Avanços 

rpm - - - 6 ~ 6.000 

avanço rápido transversal eixo X m/min 30 30 30 30 

avanço rápido longitudinal eixo Z m/min 30 30 30 30 

avanço rápido eixo Y m/min - - 18 18 

avanço rápido longitudinal 

(cabeçote direito - eixo B) 

Torre 

m/min - - - 30 

número de posições / ferramentas un 12 12 12 12 

sistema de fixação do suporte de ferramenta Padrão romi Padrão Bmt-65 Padrão Bmt-65 Padrão Bmt-65 

suporte de ferramenta para tornamento externo mm 25 x 25 25 x 25 25 x 25 25 x 25 

suporte de ferramenta para tornamento interno mm Ø 40 Ø 40 Ø 40 Ø 25 e Ø 40 

suporte de ferramenta acionada axial dIn 6499 - er-32 (Ø 3 a Ø 20 mm) er-32 (Ø 3 a Ø 20 mm) er-32 (Ø 3 a Ø 20 mm) 

suporte de ferramenta acionada radial dIn 6499 - er-32 (Ø 3 a Ø 20 mm) er-32 (Ø 3 a Ø 20 mm) er-32 (Ø 3 a Ø 20 mm) 

Faixa de velocidades para a ferramenta acionada rpm - 4 a 4.000 4 a 4.000 4 a 4.000 

Potência do motor da ferramenta acionada 

(regime s2-15 min) 

Base do cabeçote móvel 

cv/kW - 8 / 6 8 / 6 8 / 6 

Posicionamento do corpo automático (servoacionado) automático (servoacionado) automático (servoacionado) - 

Curso (eixo B) mm 830 ou 1.230 830 ou 1.230 830 ou 1.230 - 

avanço rápido (eixo B) m/min 8 8 8 - 

Cartucho para cabeçote móvel Cm4 (opcional) 

Potência 

Ponto rotativo externo 

ou built-in 


ou built-in 


ou built-in 

- 

motor cabeçote esquerdo ca (regime s2 - 30 min) cv/kW 25 / 18,5 25 / 18,5 33 / 25 máx. (**) 33 / 25 máx. (**) 

motor cabeçote direito ca (regime s2 - 15 min) cv/kW - - 29 / 22 máx. (**) 

Potência total instalada 

Dimensões e peso (aproximados) (*) 

kVa 30 30 40 60 

Área ocupada (frente x lateral) m 4,85 x 2,06 4,85 x 2,06 3,83 x 2,08 3,83 x 2,08 

Peso líquido aproximado kg 5.200 5.200 6.000 6.300 

2 

Equipamentos standard 

• Base do cabeçote móvel de posicionamento 

automático (servoacionado) ajustável via PLC, 

preparado para cartucho com ponto externo Cm-4 

ou ponto built-in (com rolamentos incorporados) (a) 

• CnC Fanuc 0i-td, com monitor LCd de 10,4” colorido 

• Cobertura completa contra cavacos e respingos 

• documentação completa em Cd 

• Instalação elétrica para 220 Vca, 50/60 Hz 

• Jogo de chaves para operação da máquina 

• Jogo de parafusos e porcas de nivelamento 

• Luminária tubular Led 

• Pintura standard: esmalte epoxy texturizado azul 

munsell 10B 3/4 e tinta epoxy texturizada cinza 

claro raL 7035 

• Porta principal com trava elétrica de segurança, 

e visor de proteção multicamada 

• sistema de lubrificação centralizada 

• sistema de refrigeração de corte com tanque, 

e três opções de bombas para escolha (5 bar, 7 bar 

ou 15 bar), com derivação através de válvula 

mecânica para limpeza das proteções, somente 

quando escolhidas bombas de (5 ou 7 bar) 

(*) sem transportador de cavacos 

(**) motor built-in 

• torre servoacionada de 12 posições / 12 ferramentas 

n tipo t - para ferramentas fixas com disco 

padrão romi (romI GL 350) 

n tipo m - para ferramentas fixas e acionadas 

com disco padrão Bmt-65 (romI GL 350m/ 

GL 350Y/ GL 350B) 

• Unidade hidráulica (50 bar - 15 l/min) 

(a) exceto para romI GL 350B

Equipamentos opcionais 

• aparador de peças com capacidade máxima 

Ø 76 mm x 200 mm x 2,5 kg (cabeçote direito - 

asa a2-5”) 

• aparador de peças com capacidade máxima 

Ø 64 mm x 200 mm x 2,5 kg (asa a2-6“) 

• aparador de peças com capacidade máxina 

Ø 76 mm x 200 mm x 2,5 kg (asa a2-8“) 

• aparelho alimentador de barras FedeK dH 65L s2 

• aparelho alimentador de barras IemCa VIP-80 

• aparelho alimentador de barras de 3,0 m 

• aparelho de pinças P60C com capacidade de barras 

de Ø 60 mm ou P80C com capacidade de barras de 

Ø 64 mm e cilindro hidráulico (asa a2-6”) 

• aparelho de pinças P60C com capacidade de barras 

de Ø 60 mm ou P80C com capacidade de barras 

de Ø 76 mm e cilindro hidráulico (asa a2-8”) 

• ar condicionado para painel elétrico 

• autotransformador para rede 220 a 250 Vca ou 360 

a 480 Vca, 50 / 60 Hz, 30 kVa 

• Base para adaptação de luneta hidráulica com 

posicionamento programável 

• Bomba adicional (2 bar) para sistema de limpeza 

das proteções 

• Bomba para sistema de refrigeração de corte 

(5, 7 ou 15 bar) (B) 

• Cabeçote móvel servoacionado 

n Cartucho com ponto rotativo externo Cm-4 

n Cartucho com ponto rotativo built-in (rolamentos 

incorporados) 

n Ponto rotativo Cm-4, aplicável ao cartucho para 

ponto rotativo externo 

n Ponto seco longo, aplicável ao cartucho para 

ponto rotativo Built-in 

Gráficos de potência 

cv / cv kW/ 

kW 

25 / 25 18.6 / 18.6 

ASA ASA A2-6“ A2-6“ (regime (regime S2 - S2 30 - min.) 30 min.) 

180 N.m 

975 

975 

cv / kW cv / kW 

600 N.m 

3.900 

3.900 

ASA A2-6“ ASA (regime A2-6“ (regime S2 - 30 S2 min.) - 30 min.) 

33 / 2533 

/ 25 

29 / 2229 

/ 22 

600 N.m 

romI GL 350 / 350m 

180 N.m 

350 

1.100 

1.300 

1.100 

1.300 

ASA A2-5“ ASA (regime ASA A2-8“ A2-8“ S2 (regime - 15 (regime min.) S2 - S2 30 - min.) 30 min.) 

cv / kW 

29 / 22 25 / 25 18.6 / 18.6 

20 / 

24,4 

15 

/ 18,5 

20 / 15 

4.500 

4.500 

5.000 

rpm rpm 

romI GL 350Y / GL 350B (cabeçote esquerdo) 

350 

5.000 

rpm 

rpm 

• desligamento automático da maquina (auto power off) 

• duas pressões programáveis para placa hidráulica 

• Filtro para fumaça 

• Interface para alimentador de barras 

• Interface para automação externa, 

com 6 códigos “m“ 

• Interface para diagnóstico remoto 

+ Ethernet Data Server 

• Kit pneumático básico 

• Lâmpada indicadora de status 

• Leitor de posição de ferramenta 

• Limitador de barras 

• Luneta hidráulica (capacidade de Ø 12 a Ø 152 mm, 

ou Ø 50 a Ø 200 mm, ou Ø 10 a Ø 200 mm), com 

posicionamento programável (para máquinas com 

entre pontas de 1 metro) 

• Pedal para acionamento de base do cabeçote móvel 

• Pedal para acionamento do cilindro do dispositivo de 

fixação do cabeçote esquerdo 

• Pedal para acionamento do cilindro do dispositivo de 

fixação do cabeçote direito 

• Pistola de lavagem Wash Gun 

• Placa hidráulica de 3 castanhas Ø 165 mm 

e cilindro hidráulico, sem passagem 

(cabeçote direito - asa a2-5”) 

• Placa hidráulica de 3 castanhas Ø 210 mm, 

com capacidade de barras de Ø 51 mm ou 

Ø 64 mm e cilindro hidráulico 

(cabeçote esquerdo - asa a2-6”) 

• Placa hidráulica de 3 castanhas Ø 254 mm, 

com capacidade de barras de Ø 64 mm ou 

Ø 76 mm e cilindro hidráulico (cabeçote 

esquerdo - asa a2-8”) 

118 N.m 

1.500 

romI GL 350 / 350m 

cv / cv kW/ 

kW 

234 N.m 

234 N.m 

4.200 

750 

750 

5.000 

cv / kW cv / kW 

600 N.m 

3.000 

6.000 

3.000 

rpm 

ASA A2-8“ ASA (regime A2-8“ (regime S2 - 30 S2 min.) - 30 min.) 

33 / 2533 

/ 25 

29 / 2229 

/ 22 

350 

20 / 20 15/ 

15 

3.500 

3.500 

romI GL 350Y / GL 350B (cabeçote esquerdo) 

600 N.m 

350 

1.100 

1.300 

1.100 

1.300 

4.000 

rpm rpm 

rpm 

4.000 

rpm 

8 / 6 

29 / 22 

24,4 / 18,5 

• Porta automática com sistema de segurança 

• Preparação para exaustor de névoa 

• Puxador de barras mecânico sem bedame 

ou com bedame 

• separador de óleo / refrigerante (oil skimmer) 

tipo disco com caixa coletora de resíduos 

• sistema de exaustão de névoa 

• sistema de medição e inspeção de peças 

• sistema pneumático de limpeza das castanhas (C) 

• suporte de ferramentas e buchas avulsas 

• torre tipo t servoacionada de eixo horizontal com 

12 posições, travamento hidráulico e disco padrão 

VdI-40 (suportes e ferramentas VdI não inclusos) 

(romI GL 350), em substituição ao standard 

• transportador de cavacos de esteira articulada 

metálica (tCe) ou transportador de cavacos de 

esteira de arraste (tCa), com tanque de 

refrigeração (B) 

• transdutor linear de posição (régua óptica) 

para eixo X (C) 

• tubo de guia modular, com capacidade de barras 

Ø 51 mm ou Ø 64 mm, não acompanha kit discos 

de nylon (cabeçote esquerdo - asa a2-6“) 

• tubo de guia modular, com capacidade de barras 

Ø 64 mm ou Ø 76 mm, não acompanha kit discos 

de nylon (cabeçote esquerdo - asa a2-8“) 

(B) equipamento opcional configurável de escolha 

obrigatória 

(C) requer a compra do kit pneumático básico 

Ferramenta acionada (regime S2 - 15 min.) 

cv / kW 

35 N.m 

1.600 

romI GL 350B (cabeçote direito) 

ASA A2-5“ (regime S2 - 15 min.) 

cv / kW 

118 N.m 

1.500 

4.200 

5.000 

4.000 

6.000 

rpm 

rpm 

3 

8 / 6 

Ferrame 

cv / kW 

35 N.m

4 

Layout de trabalho para torre tipo T - dimensões em mm 

Romi GL 350 

torneamento externo torneamento frontal 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

C 

B 

1.249 = (1.000 mm) 

X - = 230 

200 

Discos porta-ferramentas - dimensões em mm 

Ø 335 (máx. torn) 

25 x 25 

101,5 Z - = 1.140 (1.000 mm) 

disco porta-ferramentas padrão romi para torre tipo t 

eixo-árvore 

62,5 Ø 320 

Ø 430 

230 

curso X - = 230 

25 x 25 

Ø 390 

(30 mm após centro 

do eixo-árvore) 

Ø 675 (máx.) 

sem interferência 

com as proteções 

Ø 180 

(30 mm após centro 

do eixo-árvore) 

7,5 

55 

Ø 185 

Ø 110 

40 

30 

Ø 200 

370 

30 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

69 

C 

B 

40 

curso X + = 5 curso X - = 230 

torneamento interno 

C 

B 

84 

1.249 = (1.000 mm) 

X - = 230 

X - = 230 

50 

415 

167,5 

1.249 = (1.000 mm) 

180 

Ø 40 

25 x 25 

Z - = 1.140 (1.000 mm) 

Z - = 1.140 (1.000 mm) 

curso X - = 230 

25 x 25 

curso X - = 230 

Ø 110 

50 eixo-árvore 

Layout de trabalho para torre tipo m com disco padrão BmT 65 - dimensões em mm 


Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

48,5 

torneamento externo torneamento frontal 

C 

B 

X - = 250 

1.221 = (1.000 mm) 

25 x 25 

195 

Z - = 1.140 (1.000 mm) 

40 

310 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

16 

C 

B 

30 

1.221 = (1.000 mm) 

25 x 25 

227,5 

X - = 250 

Z - = 1.140 (1.000 mm) 

Ø 40 

eixo-árvore 


40 

230 

230 

310 

os desenhos não estão em escala



Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

Ø A 

56 

Face do 

eixo-árvore 

torneamento interno Usinagem com ferramenta acionada axial 

C 

B 

X - = 250 


disco porta-ferramentas padrão Bmt 65 para torre tipo m 

os desenhos não estão em escala 

22,5 

Ø 455 (máx.torn.) 

Ø 390 (máx. torn. com 

47,5 mm de balanço 

de ferramenta) eixo-árvore 


80 mm de balanço 

de ferramenta) 

1.221 = (1.000 mm) 

218 

Ø 40 

Z - = 1.140 (1.000 mm) 

Usinagem com ferramenta acionada radial 

C 

B 

136 

1.221 = (1.000 mm) 

X - = 250 

242,5 

Z - = 1.140 (1.000 mm) 

55 

Ø 235 

55 

eixo-árvore 

curso X - = 250 

(máx. com 80 mm de 

balanço da ferramenta 

ER-32 

Ø 2 ~ 20 

curso X - = 250 

25 x 25 

Ø 675 (máx.) 



Ø 230 

ER-32 

Ø 2 a Ø 20 

47,5 

80 (máx.) 67,5 

ER-32 

Ø 2 a Ø 20 


12 

310 

310 

curso X - = 250 

72 

7,5 75 

Ø 230 

curso X + = 5 

eixo-árvore 

Ø A 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

43.5 

B 

Ø 255 

32 

C 

40 

380 

92 

C 

B 

Ø 230 

curso X - = 250 

Ø 470 

1.221 = (1.000 mm) 

ER-32 

Ø 2 ~ 20 

X - = 250 

75 

curso X - = 250 

500 

238 

Z - = 1.140 (1.000 mm) 

Cabeçote móvel servoacionado 

Ponto rotativo 

externo 

83,5 

40 

Centro do 

eixo-árvore 

Curso B = 1.230 (1.000 mm) 

1.500 (1.000 mm) 

ASA A2 - 6” ASA A2 - 8” 

A mm Ø 210 Ø 254 

B mm 104 119 

C mm 148 168 

32 


curso X - = 250 

25 x 25 

118 

eixo-árvore 

Ø 40 

eixo-árvore 

55 

310 


built-in 

5

6 



Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

48,5 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

16 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

Ø 350 (máx. torneamento) 

torneamento externo 

C 

B 

X - = 243 

821 (600 mm) 

25 x 25 

195 

Z - = 740 (600 mm) 

40 

310 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

56 

torneamento interno 

C 

B 

X - = 243 

821= (600 mm) 

218 

Ø 40 

Z - = 740 (600 mm) 

torneamento frontal Usinagem com ferramenta acionada axial 

C 

B 

227,5 

821= (600 mm) 

X - = 243 

Z - = 740 (600 mm) 

25 x 25 

40 


C 

B 

136 

curso X - = 243 

821= (600 mm) 

X - = 243 

242,5 

Z - = 740 (600 mm) 

55 

Ø 2 ~ 20 

310 

310 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

Ø A 

C 

B 

821= (600 mm) 

X - = 243 

238 

Ø 2 ~ 20 

43,5 Z - = 740 (600 mm) 

Cabeçote móvel servoacionado 

B 

C 


externo 

83,5 

Centro do 

eixo-árvore 

Curso B = 830 (600 mm) 

1.100 (600 mm) 

310 

118 

310 


built-in 

ASA A2 - 6” ASA A2 - 8” 

A mm Ø 210 Ø 254 

B mm 104 119 

C mm 148 168 

Usinagem com ferramenta acionada axial Usinagem com ferramenta acionada radial 

72 

curso Y + = 50 curso Y - = 50 

188 

5 

ER-32 

Ø 2 a Ø 20 

45º 

eixo-árvore 

500 

Ø 350 (máx. torn. com 67,5 mm 

de balanço da ferramenta 

Ø 325 (máx. torn. com 80 mm 


curso Y + = 50 

68 125 

ER-32 

Ø 2 a Ø 20 

eixo-árvore 

curso Y - = 50 

45º 

67,5 

80 

175 

67,5 

curso X - = 243 

135 

500 




disco porta-ferramentas padrão Bmt 65 para torre tipo m 


Romi GL 350B 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

48,5 


67,5 mm de balanço 

da ferramenta) 




torneamento externo - cabeçote esquerdo 

C 

B 

X - = 243 


821 

195 

Z - = 740 

eixo-árvore 

Ø 455 (máx. torn.) 

25 x 25 

40 

68 

22,5 

eixo-árvore 

curso X - = 243 




curso X - = 243 

Ø 230 

25x25 

ER-32 

Ø 2 a Ø 20 

67,5 

80 (máx.) 

ER-32 

Ø 2 a Ø 20 

5 

Ø 350 

(máx. torn.) 

curso X - = 243 

67,5 

310 

Ø 675 (máx.) 



75 

7,5 

72 

eixo-árvore 

Ø 230 

curso X + = 5 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

16 

Ø 255 

torneamento frontal - cabeçote esquerdo 

C 

B 

40 

Ø 230 

32 

92 

curso X - = 243 

Ø 470 

X - = 243 

380 

75 

821 

227,5 

Z - = 740 

curso X - = 243 

25 

25x25 

500 

25 x 25 

curso X - = 243 

ASA A2 - 6” ASA A2 - 8” 

A mm Ø 210 Ø 254 

B mm 104 119 

C mm 148 168 

40 

3 

40 

ferramenta Ø 32 

eixo-árvore 

eixo-árvore 

Ø 350 

(máx. torn.) 

48 

310 

7

8 



Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

torneamento interno - cabeçote esquerdo 

56 

C 

B 

torneamento frontal - cabeçote direito 


Cabeçote esquerdo / direito 

Ø A 

B 

C 

B 

256 

C 

B 

136 

X - = 243 

X - = 243 

821 

Z - = 740 

821 

X - = 243 

821 

Ø 40 

242,5 

218 

Z - = 740 

227,5 

Z - = 740 

torneamento interno - cabeçote direito 

C 

B 

186 

821 

linha de interferência 

mecânica para usinagem 

com ferramenta traseira 

X- = 243 

223 

Z- = 740 

57 

67,5 

Centro do 

eixo-árvore 

C 830 

1.090 

55 

114 

105 

39 

40 

40 

9 

25 x 25 

Ø 2 ~ 20 

0 

1 

3 

310 

100 - máx. balanço 

Ø 25 

14 - folga 

310 

310 

85 

125 

Ø 165 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

48,5 

Face do 

eixo-árvore 

Ø A 

43,5 

torneamento externo - cabeçote direito 

C 

B 

223,5 

torneamento externo duplo - cabeçote esquerdo ou direito 

C 

B 

223,5 

Usinagem com ferramenta acionada axial 

C 

B 

228,5 

821 

linha de interferência 

mecânica para usinagem 

com ferramenta traseira 

X - = 2 4 3 

821 

X - = 243 

821 

Z - = 740 

X - = 243 

Z - = 740 

25 x 25 

238 

Z - = 740 

195 

Z - = 740 

25 x 25 

195 

Usinagem com ferramenta acionada axial 

C 

B 

X - = 243 

821 

Z - = 740 

238 

Ø 2 ~ 20 

92,5 

102,5 máx. balanço 

65 Ø 2 ~ 20 

310 

ASA A2 - 6” ASA A2 - 8” 

A mm Ø 210 Ø 254 

B mm 104 119 

C mm 148 168 

3,5 

114 

40 

40 

310 

11,5 folga 

310 

310 




Ø 350 (máx. torneamento) 

curso X - = 243 



Modelos de 

aparelhos de pinças 

72 

curso Y + = 50 curso Y - = 50 

188 

5 

Pinças para cabeçote esquerdo - dimensões em mm 

P60C com flange ASA A2-6" 

Ø 170 

Face do árvore 

24 

24 5 

5 

111 

145 

eixo-árvore 

Ø 350 

(máx. torn. com 67,5 mm 

de balanço da ferramenta) Ø 325 


Usinagem com ferramenta acionada axial Usinagem com ferramenta acionada radial 

ER-32 

Ø 2 a Ø 20 

45º 

eixo-árvore 

67,5 

Ø 135 

Ø 180 

curso X - = 243 

Ø 235 

(máx. com 80 mm de 

balanço da ferramenta) 

15,5 

(máx. torn. com 



eixo-árvore 

Ø 220 


500 

25 x 25 

Ø 455 (máx. torn) curso X - = 243 

ER-32 

Ø 2 a Ø 20 

67,5 

80 (máx.) 67,5 

ER-32 

Ø 2 a Ø 20 

5 

Ø 230 

curso X - = 243 


P80C com flange ASA A2-6" P60C com flange ASA A2-8" P80C com flange ASA A2-8" 

179 137 

Ø 170 

Ø 230 

Ø 255 

75 

75 

380 

72 

eixo-árvore 

Ø 350 (máx. torn. com 67,5 mm 


Ø 675 (máx.) 



Ø 325 (máx. torn. com 80 mm 


Ø 230 Ø 230 

curso X + = 5 curso X - = 243 

Ø 170 


curso Y + = 50 

40 

40 

5 

32 

162 111 

68 125 

92 

Ø 470 

Ø 135 

Ø 180 

ER-32 

Ø 2 a Ø 20 

75 

25 x 25 

500 

eixo-árvore 

curso X - = 243 

25 

3 

40 

20 

87 

curso X - = 243 

3 

curso Y - = 50 

45º 

Ø 220 


67,5 

curso X - = 243 

eixo-árvore 

80 

19 

5 

175 

67,5 

curso X - = 243 

174 

137 


eixo-árvore 


48 

135 

500 

eixo-árvore 

utilizar esta 

configuração 

para usinagem 

traseira 


Ø 170 

Ø 230 

9

10 

Suportes de ferramentas e buchas para torre tipo T 

Suportes de ferramentas e buchas para torre tipo m 

suporte de ferramenta 

para torneamento interno 

(cabeçote esquerdo / direito) 

suporte para torneamento 

frontal (cabeçote 

esquerdo / direito) 


para torneamento 

externo (cabeçote 

esquerdo / direito) 

Suportes de ferramentas ROMI gl 350M ROMI gl 350Y ROMI gl 350B 

Seção Código Qt (*) Qt (*) Qt (*) 

torneamento externo mm 25 x 25 t69163 7 7 5 

suportes de ferramentas duplo 

para torneamento externo 

mm 25 x 25 t80956 - - 1 

torneamento frontal mm 25 x 25 t69167 1 1 1 

torneamento interno (com refrigeração externa) mm Ø 40 t69165 4 4 3 

mm Ø 10 t69169 1 1 1 

mm Ø 12 t69171 1 1 1 

Buchas de redução mm 

mm 

Ø 16 

Ø 20 

t69173 

t69175 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

mm Ø 25 t69177 2 2 1 

mm Ø 32 t69179 1 1 1 

Bucha direcionadora (opcional) mm Ø 40 t69183 - - - 

mm Ø 12 t69185 - - - 

Buchas de redução para refrigeração interna mm Ø 16 t69187 - - - 

mm Ø 20 t69189 - - - 

torneamento interno (com refrigeração externa) mm Ø 25 t80848 - - 2 

mm Ø 10 t80862 - - 1 


mm 

Ø 12 

Ø 16 

t80859 

t80857 

- 

- 

- 

- 

1 

1 

mm Ø 20 t80855 - - 1 

Bucha direcionadora (opcional) mm Ø 25 t80850 - - - 

acionada axial mm er-32 t67589 - - - 

acionada radial mm er-32 t67588 - - - 

(*) Quantidade fornecida com a máquina 

suporte para 

ferramenta 

acionada axial 


para torneamento frontal 

Suportes de ferramentas ROMI gl 350 

Seção Código Qt (*) 

torneamento frontal mm 25 x 25 t69161 1 

torneamento interno mm Ø 40 t69159 4 

mm Ø 10 t69169 1 

mm Ø 12 t69171 1 


mm 

Ø 16 

Ø 20 

t69173 

t69175 

1 

1 

mm Ø 25 t69177 2 

mm Ø 32 t69179 1 

Bucha direcionadora (refrig. interna) mm Ø 40 t69181 - 

mm Ø 20 t69185 - 

Bucha de redução (refrig. interna) mm Ø 25 t69187 - 

mm Ø 32 t69189 - 

Bucha de 

redução 

Bucha de redução 



interno Ø 25 mm 

(cabeçote direito) 


para torneamento interno 

suportes de 

ferramentas duplo 


externo 

suporte para 

ferramenta 

acionada radial 


Alimentador de barras (opcional) 

o alimentador de barras aumenta 

a eficiência dos meios de produção. 

agregado a um torno CnC, 

forma uma célula de usinagem 

automatizada, tornando-se um 

aliado importante para o aumento 

de produção e para qualidade do 

produto final. 

na busca da competitividade 

imposto pelo mercado de usinagem, 

é necessário que o operador de 

máquinas dedique seu tempo em 

tarefas nobres, deixando de realizar 

1.960 mm (FEDEK DH-65L) 

2.045 mm (VIP-80) 

3.735 mm (alimentador de barras de 3,0 m) 

atividades como, por exemplo, 

o carregamento e descarregamento 

manual de peças em um torno CnC. 

assim, o investimento em um 

alimentador de barras possibilita 

maior rapidez no carregamento de 

barras, diminuindo tempos passivos 

de máquina, onde mais peças serão 

produzidas em menor tempo. 

Proporciona aumento de produtividade 

e lucratividade, com redução do custo 

final das peças usinadas. 

Dimensões das máquinas - dimensões em mm 

1.120 mm (FEDEK DH-65L) 

1.200 mm (VIP-80) 

550 mm (alimentador 

de barras de 3,0 m) 

Vantagens da utilização de um 

alimentador de barras 

• menor intervenção do homem 

na preparação de peças brutas, 

que passam a ser barras 

• Barras com comprimento único, 

independente da peça a ser usinada 

• menor estoque de peças brutas 

• menor inventário para rastreamento 

de peças brutas 

850 a 1.250 (FEDEK DH-65L) 

870 - 1.300 mm (VIP-80) 

850 - 1.300 mm (alimentador 

de barras de 3,0 m) 

Alimentadores de barras 

Especificações técnicas 

Capacidades 

FEDEK DH-65l (*) IEMCA VIP-80 (*) 

Alimentador 

de barras (3,0 m) (*) 

Barras redondas mm Ø 5 a Ø 65 Ø 5 a Ø 80 Ø 5 a Ø 42 

Barras sextavadas mm 5 a 56 5 a 65 5 a 36 

Barras quadradas mm 5 a 45 5 a 55 5 a 29 

Comprimento de barras (máximo) 

recomendável para uso na máquina 

mm 1.000 1.000 3.000 

Comprimento de barras (máximo) 

do alimentador 

mm 1.550 1.615 3.000 

Área ocupada (frente x lateral) mm 1.960 x 1.120 2.045 x 1.200 3.735 x 550 

Peso líquido (aproximado) kg 370 500 1.100 

C 

G 

D E 

Espaço para abertura da 

porta do painel elétrico 

Espaço para remoção do tanque de 

refrigeração e transportador de cavacos 

B 

F 

Abertura da porta 

A 

• Áreas de estoque mais homogêneas, 

barras de até 3.000 mm 

• Possibilidade de mudanças de 

geometria de peças, inclusive 

no comprimento 

• minimização dos tempos 

de carregamento 

• minimização dos tempos passivos 

de máquina, implicando no 

aumento da eficiência dos tempos 

produtivos 

exemplos de peças usinadas a partir de barras 

(*) Para o romI GL 350 / 350m / 350Y / 350B com 

aparelho alimentador de barras (opcional), 

o usuário deve considerar as capacidades 

de barra da máquina, descritas na tabela 

de especificações técnicas da página 2 

E.P. (*) A B C D E F g H 

ROMI gl 350 1.000 mm mm 5.423 4.854 2.109 2.057 1.400 1.200 600 1.200 

ROMI gl 350M 1.000 mm mm 5.423 4.854 2.109 2.057 1.400 1.200 600 1.200 

ROMI gl 350Y 600 mm mm 4.570 3.830 2.400 2.085 1.100 700 600 1.200 

ROMI gl 350B 600 mm mm 4.570 3.830 2.400 2.085 1.100 700 600 1.200 


Vista lateral 

(*) e.P. = entre pontas 

Vista frontal 

H 

11

Características do CNC 

CNC Fanuc 0i - TD 

Programação 

Funções de interpolação 

• Interpolação linear (G00, G01) 

• Interpolação circular multi-quadrante 

(G02, G03) 

Funções de abertura de rosca 

• rosca simples de passo 

constante (G33) 

• rosca simples de múltiplas entradas (G33) 

• roscas simples contínuas (G33) 

• rosca de passo variável (G33) 

• retração da ferramenta durante 

corte da rosca 

Funções de avanço 

• avanço em mm/min ou pol/min (G94) 

• avanço em mm/rot ou pol/rot (G95) 

• tempo de permanência (Dwell) (G04) 

Funções de referência 

• retorno programável à posição de 

referência da máquina (G28, G30, G53) 

Indústrias Romi SA 

matrIZ 

av Pérola Byington 56 

santa Bárbara d’oeste sP 

13453 900 Brasil 

Fone +55 (19) 3455 9000 

Fax +55 (19) 3455 2499 

dIstrIto IndUstrIaL 

rod. sP 304, Km 141,5 

santa Bárbara d’oeste sP 

13453 900 Brasil 

Fone +55 (19) 3455 9000 

Fax +55 (19) 3455 2499 

Venda de Peças 

de Reposição 

Fone +55 (19) 3455 9595 

pecas@romi.com 

Comercialização 

Romi SP 

rua Coriolano 710 

são Paulo sP 

05047 900 Brasil 

Fone +55 (11) 3670 0110 

Fax +55 (11) 3865 9510 

maqfer@romi.com 

RAI - Romi 

Assistência Integral 

Fone +55 (19) 3455 9333 

posvenda@romi.com 

SIAC - Sistema Integrado 

de Atendimento ao Cliente 

Fone +55 (19) 3455 9537 

aplicacao@romi.com 

Sistemas de coordenada 

• sistema local de coordenada de trabalho (G52) 

• sistema de coordenada de máquina (G53) 

• sistema de coordenada de trabalho 

(G54, G55, G56, G57, G58, G59) 

• Preset do sistema de coordenada 

de trabalho (G92) (G92.1) 

• deslocamento do sistema de coordenada 

(Work Shift) 

Valores de coordenada e dimensões 

• Programação em absoluto (G90) 

ou incremental (G91) 

• sistema de medidas em polegada (G20) 

ou métrico (G21) 

• Programação com ponto decimal 

• Programação em raio ou diâmetro 

• entrada programável de dados (G10) 

Funções de spindle 

• Velocidade de corte constante (G96) 

• Velocidade do eixo-árvore em rmp (G97) 

• Variação da velocidade de rotação 

do eixo-árvore 

• orientação do eixo-árvore (m19) 

Funções de ferramenta 

• Corretor de geometria e desgaste 

da ferramenta (99 pares) 

• Compensação de raio da ponta 

da ferramenta (G40, G41, G42) 

• entrada de corretor relativo 

de ferramenta [INPUT C] 

• Gerenciador de vida de ferramenta 

• medição direta do corretor de ferramenta 

Funções auxiliares 

• Funções miscelâneas (códigos m) 

Macro 

• macro B (macro do usuário) 

Criação / edição de programas 

• Identificação de programas por número 

e nome 

• sub-programa 

• Família a, B e C de códigos “G” 

• Busca de bloco “n” de programa 

• edição expandida 

• edição de programas em background 

• Quantidade de programas 

na memória = 400 programas 

tradIÇÃo em InoVar WWW.romI.Com 

Romi Machine Tools, ltd 

1845 airport exchange Blvd 

erlanger KY 41018 eUa 

Fone +1 (859) 647 7566 

Fax +1 (859) 647 9122 

sales@romiusa.com 

Romi Europa gmbH 

Wasserweg 19 d 64521 

Gross Gerau alemanha 

Fone +49 (6152) 8055 0 

Fax +49 (6152) 8055 50 

sales@romi-europa.de 

Romi Italia srl 

Via Primo Levi 4 

10095 Grugliasco to Itália 

Fone +39 (011) 410 1441 

Fax +39 (011) 411 7049 

sandretto@romi.com 

• espaço de memória alocado para 

o usuário = 512 Kbytes (1.280 m) 

Funções para simplificação 

de programa 

• Ciclo de torneamento externo / interno (G77) 

• Ciclo de abertura de roscas (G78) 

• Ciclo de faceamento (G79) 

Ciclos repetitivos múltiplos 

de torneamento (Tipo I) 

• Ciclo de acabamento (G70) 

• remoção de material em torneamento (G71) 

• remoção de material em faceamento (G72) 

• Usinagem de contorno (G73) 

• Furação intermitente ao longo do eixo Z (G74) 

• abertura de rosca com múltiplas entradas (G76) 

• Ciclos repetitivos múltiplos de torneamento 

(tipo II) 

Programação de dimensões 

direto do desenho 

Ciclos fixos 

• Furação (G80, G83, G85) 

• rosqueamento com macho rígido (m29 + G84) 

Formato de programação da série 10/11 

• Formato de programação Iso 

do comando Fanuc - 10/11 

Programação conversacional 

• manual Guide i 

Operação 

Dispositivos operacionais 

• Proteção de dados 

• Interface PCmCIa (Cartão sram) 

• Interface serial rs232 

Operações manuais 

• manivela eletrônica (mpg) 

• avanço em joG 

• Chave controladora de avanço 

• Chave controladora de velocidade 

do eixo-árvore 

• Intervenção manual e retorno 

Operações de execução 

• operação em mdI (memory data input) 

• operação em automático (cycle start) 

• operação bloco-a-bloco (single block) 

Romi em UK 

Sandretto UK limited 

Leigh road swift Valley 

Industrial estate rugby 

CV21 1ds 

Phone +441788 544221 

Fax +441788 542195 

sales@sandretto.co.uk 

Romi na França 

Sandretto Industrie SAS 

Parc de Genève, 240 

rue Ferdinand Perrier 

69800 st Priest 

Phone 00 334 37 25 60 70 

Fax 00 334 37 25 60 71 

infos@sandretto.fr 

• Parada de execução de programa 

(feed hold) (m00) 

• Parada opcional (optional stop) (m01) 

• omissão de bloco (block delete) (/) 

• reinício de execução no meio 

do programa (program restart) 

• Parada de programa pelo número 

de seqüência 

• Função dnC 

Operações de teste 

• Função program test 

• Função dry run 

Funções de segurança 

• Limites de curso 

• Zona de segurança 

Funções de alarme e diagnósticos 

• Funções de emergência 

• mensagens de alarme 

• Histórico dos alarmes ocorridos 

• Histórico das operações efetuadas 

• Histórico das manutenções efetuadas 

• sistema de ajuda ao usuário (help) 

• tela de diagnósticos 

Função gráfica 

• simulação gráfica de usinagem 

Visualização de dados (display) 

• Posição dos eixos 

• Velocidade do eixo-árvore 

• Velocidade de avanço dos eixos 

• Códigos programados (t, s, m, F) 

• Códigos G modais 

• Contador de peças 

• tempo de usinagem 

• relógio 

Diferenciadores (standard) 

• dados de usinagem 

• transportador de cavacos 

• Comandos auxiliares 

• orientação do eixo-árvore (G64) 

Diferenciadores (opcionais) 

• diagnóstico remoto 

• Preset semi-automático (G63) 

• Compensação automática do desgaste da 

ferramenta (sCaF) (G37) 

• salto condicional (m80) 

• auto desligamento (auto power off) 

Romi na Espanha 

Italprensas Sandretto S.A. 

Calle Comadrán, 15 Pol.Ind. 

Can salvatela C.P. 08210 

Barberà del Vallès 

Phone 34 93 848 4954 

Fax 34 93 718 7932 

info@italprensas.com 

Romi no México 

Sandretto Mexico, 

S de Rl de CV 

moliere 13, piso 10-B 

Col. Chapultepec Polanco, 

C.P. 11560 

ventasmx@romi.com 

asistenciamx@romi.com 

recambiosmx@romi.com 

Venda de peças de reposição Romi: consulte preços e prazos 

e faça seu pedido pela internet: www.romi.com/pecas_on_line.0.html 

Vendas: aBCd (11) 2915 7537 araçatuba (16) 9761 0265 araraquara (16) 9761 0263 Belo Horizonte (31) 3361 2526 Campinas (19) 8195 5715 Caxias do sul (54) 9979 9271 Criciúma (48) 8839-4118 

Curitiba (41) 3333 6941 Fortaleza (85) 9991 3288 Goiânia (62) 9977 0170 Indaiatuba (19) 8195 5713 Joinville (47) 3433 1381 Jundiaí (11) 8690 4452 manaus (71) 3341 6060 maringá (44) 9141 3856 

mococa (16) 9761 0264 Passo Fundo (54) 9971 5111 Piracicaba (19) 8198 2165 Porto alegre (51) 3342 5066 recife (81) 9976 5709 ribeirão Preto (16) 3627 0999 rio de Janeiro (21) 2270 1454 

salvador (71) 3341 6060 santa Bárbara d’oeste (19) 3455 9735 são Paulo (11) 3670 0144 sorocaba (15) 8111 0524 taubaté (12) 8139 0480 Vila Velha (27) 9239 0068 

romI GL 350 - GL 350m - GL 350Y - GL 350 B / Po / ad / 052012 - especificações técnicas sujeitas a alterações sem prévio aviso - Impresso no Brasil - Por favor, recicle sempre.

Romi GL Características Técnicas

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