Linha Discovery - Industrias Romi S.A.

CENTROS DE USINAGEM VERTICAIS
Linha Discovery
Discovery 400
Discovery 560
Discovery 760
Discovery 1000
Discovery 1250
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Investindo
na inovação e
qualidade como
diferencial de
mercado
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Investimentos em inovação e
qualidade fazem da Romi um dos mais
reconhecidos fabricantes de Máquinas-
Ferramenta no Mercado Internacional
Há mais de 77 anos, a Romi tem
construído a reputação de uma empresa
que gera soluções inovadoras.
A Romi é reconhecida pela liderança nos
segmentos de mercado de Máquinas-
Ferramenta, Injetoras de Plástico,
Fundidos de alta qualidade e Sistemas
para Usinagem de Furos de Precisão.
Seu complexo industrial está entre os
mais modernos e avançados da indústria
de Bens de Capital.
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Investimento permanente em
Pesquisa e Desenvolvimento assegura
tecnologia de ponta aos seus produtos
O investimento contínuo da Romi em
Pesquisa e Desenvolvimento, conduz a
companhia a atender seus clientes com
tecnologia de ponta em todos os seus
produtos. Como resultado, patentes
estão concedidas em alguns dos países
mais competitivos e industrializados.
Os Sistemas de Gestão da Qualidade
e Ambiental da Romi estão em
conformidade com as normas
internacionais ISO9001:2000
e ISO14001:2004.

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Presença Mundial
A Romi é uma companhia dinâmica,
moderna e competitiva na economia
globalizada, e seus produtos estão
presentes em exigentes mercados como
Alemanha, Estados Unidos, Inglaterra,
Itália e Japão.
A rede de vendas e serviços da Romi
cobre diretamente todo o território
Brasileiro através de suas mais de
30 filiais próprias.
O mercado externo é atendido pelas suas
subsidiárias nos EUA e na Alemanha,
e por distribuidores localizados em
centros logísticos estratégicos ao redor
do mundo, preparados para dar suporte
aos clientes e oferecendo uma gama de
serviços que incluem peças de reposição,
pré e pós-venda, realização de testes de
usinagem e demonstrações.
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Linha de produção dos Centros de Usinagem
Discovery
Equipamento de medição tridimensional
computadorizado para verificação
geométrica de peças usinadas
Análise estrutural através de elementos
finitos garante alta qualidade no projeto
Patentes internacionais reconhecem
a tecnologia Romi
A usinagem de acabamento das máquinasferramenta
Romi são realizadas em
equipamentos de grande capacidade e de
alta precisão
Máquina de corte de chapas a laser: alta
precisão e produtividade
Os cartuchos dos eixos-árvore são montados
em sala ultralimpa, onde a temperatura, a
umidade relativa do ar e a quantidade de
partículas em suspensão são controladas
Unidade Fabril 16. Uma das mais modernas
e aparelhadas fábricas de máquinasferramenta
do mundo
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Alta capacidade
de remoção de
cavacos e alta
precisão, com
produtividade
assegurada
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Exemplos de peças usinadas
Os Centros de Usinagem Verticais da
linha Discovery permitem um aumento
significativo de produtividade, resultando
em aumento de lucratividade.
Projetados para operar em produção,
bem como em ferramentarias.
Dotados de trocador automático
de ferramentas, permitem máxima
flexibilidade.

Equipado com trocador de ferramentas
com braço automático - ATC (opcional)
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Análise estrutural
através de elementos
finitos garante
agilidade e precisão
nos projetos
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Na área de Pesquisa e Desenvolvimento
(P&D) da Romi, a busca por soluções
em tecnologia está focada nas
necessidades e tendências do
mercado mundial.
A agilidade e a precisão alcançadas
com a análise estrutural através
de elementos finitos, largamente
utilizada em todas as fases do
projeto, resultam em equipamentos
extremamente bem construídos que,
por sua vez, asseguram elevados
índices de produtividade.

Cobertura completa contra
cavacos e respingos,
proporciona maior
segurança ao operador
Refrigeração pelo centro da
ferramenta (opcional)
Trocador automático
de ferramentas com modo
de seleção bidirecional
Base monobloco proporciona
alta rigidez e estabilidade.
Sua estrutura robusta
propicia melhor
acabamento das peças,
maior durabilidade da
máquina e das ferramentas
de corte
Transmissão por correia
sincronizada: alta eficiência
para transmissão de
potência
Motorização de alta
potência e elevado torque
Mesas inferior e superior
apoiadas em guias
lineares, garantindo altas
velocidades, excelente
precisão de movimentos e
posicionamento dos eixos
Eixo-árvore de excelente
precisão, dimensionado
para suportar grandes
esforços de usinagem
e altas velocidades
Portas frontais e laterais
com fácil acesso à área
de trabalho
Tanque do refrigerante de
corte incorporado na caixa
coletora de cavacos
Servomotores diretamente
acoplados aos fusos de
esfera de alta precisão,
proporcionando excelentes
performances de
aceleração e velocidade
Sistema pneumático para
limpeza do cone do eixo-
árvore
CNC de alta performance
e confiabilidade, com telas
em português
Painel de operação auxiliar
manual (Handwheel)
Estrutura do cabeçote
projetada para resistir a
grandes esforços e absorver
vibrações
Guias lineares e fusos
de esfera dos eixos X,
Y e Z com lubrificação
automática
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De concepção robusta, a estrutura
oferece rigidez e estabilidade para
usinagem pesada. Compacta, ocupa
o mínimo espaço.
Coluna e mesa são apoiadas em uma
base monobloco, concebida para
absorver vibrações.
Conseqüentemente, peças de maior
precisão geométrica são obtidas.
Precisão
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Cabeçote, mesa superior e inferior
deslizam em guias lineares e são
acionados por fusos de esfera,
garantindo alta precisão de
posicionamento e repetitibilidade.

Cabeçote
Dotado de um robusto cartucho que
incorpora o eixo-árvore e os mancais
de rolamento de alta precisão.
Permite altas velocidades com
variação contínua, garantindo
desempenho mesmo sob severas
condições de corte.
Apresenta excelente rigidez e
precisão, mesmo em operações
a plena potência.
Trocador de ferramentas com braço
automático - ATC (opcional)
Trocador automático
de ferramentas
Modo de seleção de ferramentas
bidirecional, garantindo trocas
com tempos reduzidos.
Trocador automático de
ferramentas (standard )
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GE Fanuc e Siemens
CNCs de alta tecnologia, excelente performance e confiabilidade
Painel de Operação Auxiliar
As máquinas da Linha Discovery
possuem Painel de Operação
Auxiliar Manual, dotado de
manivela eletrônica, permitindo
mobilidade na área de trabalho,
facilitando as operações
de zeramento de peça e
ferramenta.
O Painel de Operação Auxiliar
Manual possui manivela
geradora de pulsos MPG
(handwheel), botão de
emergência e JOG para eixos.
Ciclos Fixos de Furação e
Mandrilamento
O CNC oferece facilidades
de programação através de
ciclos fixos, que permitem
executar rotinas de usinagem
em furos com ferramentas de
mandrilar, brocas, alargadores,
escareadores, etc.
Este ciclo permite executar
uma sequência de furos em
disposição linear ou circular;
CNC GE Fanuc
0i - Mate
para Discovery 400
O CNC 0i - Mate possui monitor
CRT monocromático de 9”,
com 7 softkeys (teclas
multifunções) e duas interfaces
de comunicação: tomada
serial RS232 e drive para
cartão PCMCIA, utilizado para
manutenção.
Auto Power Off (opcional)
Permite desligar
automaticamente o comando da
máquina por tempo decorrido
ou pelo número de peças
alcançado.
O CNC também será desligado
automaticamente na ocorrência
de um evento gerador de
mensagem de ladder que
impossibilite o movimento dos
eixos.
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furação com retornos em
profundidades programadas
para eliminação de cavacos
(ciclo pica-pau).
Ciclos Fixos de Roscamento
com Macho Rígido
Permite o controle preciso do
sincronismo entre a rotação
da ferramenta (spindle) e a
velocidade de avanço (eixo Z).
Interpolação Linear
Permite movimentar a
ferramenta sobre os eixos X, Y
e Z numa trajetória linear.
Interpolação Circular
Permite movimentar a
ferramenta sobre um dos três
planos de trabalho (XY / XZ /
YZ), descrevendo uma trajetória
circular multiquadrante em
avanço programável.
Interpolação Cilíndrica para
Discovery 560 / 760 / 1000 /
1250
Permite transformar uma
trajetória geométrica de
um plano virtual X / A
(cilindro planificado) em uma
interpolação de movimentos
físicos nos eixos X (linear)
e W (rotacional). É utilizada para
a programação de usinagem
de peças em mesas giratórias
(4º eixo).
Interpolação Helicoidal
Permitem executar movimentos
circulares nos planos X e
Y (interpolação circular)
sincronizados ao movimento
linear vertical do eixo Z,
descrevendo uma trajetória
helicoidal.
Pode-se, por exemplo, usinar
ranhuras de lubrificação ou
roscas utilizando ferramentas
específicas para estes
processos.
CNC GE Fanuc 21i-MB com
Manual Guide i
para Discovery 560 / 760 / 1000 / 1250
O CNC 21i - MB possui
hardware integrado à parte
traseira do vídeo. A quantidade
de cabos é reduzida pelo
uso de uma via de dados
serial de alta velocidade para
os servomotores e para as
unidades de módulo I/O.
Possui monitor LCD colorido
de 10,4” com 12 softkeys (teclas
multifunções) e duas interfaces
de comunicação: tomada serial
RS 232 e drive para cartão
PCMCIA, para transferência e
armazenamento de dados.
Programação
Conversacional -
Manual Guide i
O software Manual Guide i,
permite simplificar a elaboração
de programas através de
entrada de dados em telas
amigáveis ao programador, que
não necessita conhecimentos da
linguagem ISO.
A Programação é simplificada
através de Ciclos Fixos de
Furação, Mandrilamento
e Roscamento, Ciclos de
Fresamento, Corte de Perfis
de forma livre.
Possui simulação gráfica de
usinagem, e permite a operação
da máquina nos modo manual
ou automático.
Simulação de Usinagem
Permite simular o do programa
de usinagem através de seu
módulo gráfico.
Mensagens de Alarme
Erros de programação são
rapidamente percebidos pelo
operador através de mensagens
enviadas pelo CNC.
Histórico dos Alarmes
Ocorridos
Acesso a telas contendo o
histórico dos alarmes ocorridos.
Histórico das Operações
Efetuadas
Acesso a telas contendo
o histórico das últimas
operações efetuadas. Este
recurso é bastante usado pelos
manutentores.
O CNC 810D possui processador,
memória, regulações, entradas
de medição e CLP na mesma
placa. A quantidade de cabos
é reduzida, existindo apenas os
cabos de ligação dos motores
e I/O e o cabo MPI. Possui
monitor LCD colorido de 10,4”
e duas interfaces de
comunicação: tomada serial
Diagnóstico Remoto
(opcional) (*)
Os Centros de Usinagem
Discovery podem ser equipados
com o opcional Interface para
Diagnóstico Remoto, que permite
a comunicação à distância, via
linha telefônica convencional,
entre o CNC da máquina instalada
no cliente e um PC de um
consultor técnico do RAI (Romi
Assistência Integral), localizado
em Santa Bárbara d’Oeste - SP.
Informações do CNC tais
como alarmes, parâmetros de
configuração, programas, etc,
podem ser obtidos para análise e
solução de problemas à distância,
reduzindo o tempo de máquina
parada e custos de manutenção.
(*) Requer o opcional “Interface para
Diagnóstico Remoto“
CNC Siemens Sinumerk 810D
com ShopMill
para Discovery 560 / 760 / 1000 / 1250
RS232 e interface Ethernet
(porta de comunicação com
protocolo TCP/IP), utilizado para
transferência e armazenamento
de dados.
Programação
Conversacional -
ShopMill
O software ShopMill, permite
simplificar a elaboração de
programas através de entrada
de dados em telas amigáveis ao
programador, que não necessita
conhecimentos da linguagem
ISO.
A Programação é simplificada
através de Ciclos Fixos de
Furação, Mandrilamento
e Roscamento, Ciclos de
Fresamento, Corte de Perfis
de forma livre.
Possui simulação gráfica
de usinagem, e permite a
operação da máquina nos
modo manual ou automático.

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Mococa (16) 9761 0264
Passo Fundo (54) 9971 5111
Piracicaba (19) 8195 5714
Porto Alegre (51) 3342 5066
Recife (81) 3423 2244
Ribeirão Preto (16) 3627 0999
Rio de Janeiro (21) 2270 1454
Salvador (71) 3341 6060
Santa Bárbara d’Oeste (19) 3455 9735
São Paulo (11) 3670 0144
Sorocaba (15) 8111 0524
Taubaté (12) 8139 0480
Vila Velha (27) 3340 1450
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