CAIET SARCINI - Transgaz

S - suprafaţa electrodului metalic, în metri pătraţi
Verificarea rezistenţei specifice a izolaţiei se va face de aplicatorul izolaţiei în prezenţa supervizorului.
Rezultatele verificărilor vor fi consemnate într-un buletin de măsurare ce va face parte din cartea
construcţiei. Buletinul de măsurare va fi elaborat de un laborator acreditat. Aparatele de măsură
respectiv voltmetrul şi ampermetrul vor fi etalonate.
Aplicarea izolaţiei la suduri
VI.2.2.28. Izolarea sudurilor se execută cu benzi aplicate la rece sau manşoane termocontractile după o
tehnologie dată de furnizorul de materiale. Izolaţia la suduri va respecta cel puţin tipul izolaţiei de pe
traseul conductei. Toate materialele utilizate vor avea agremente tehnice iar procedura de aplicare va fi
agreată de S.N.T.G.N. Transgaz S.A Mediaş.
VI.2.2.29. Materialele pentru izolare vor fi depozitate în locuri uscate, închise în ambalajul original.
Materialele nu se vor expune razelor de soare, ploii, ăpezii, prafului. Ţevile şi elementele izolaţiei trebuie
să fie ţinute la o temperatura cu 3 grade Celsius peste dew point/punctul de rouă înainte de izolare. Se
va evita păstrarea îndelungată la temperaturi peste 35 0 C sau sub -20 0 C.
VI.2.2.30. Izolaţia este aplicată pe ţeavă pe întreaga suprafaţă, în fabrici de profil sau în staţii fixe , cu
excepţia a 0,3 – 0,5 m liniari , de fiecare din capetele ţevii. Marginile izolaţiei existente pe ţeavă vor fi
curăţate (sau eventual raşchetate pe o lăţime de 50 mm, prin intermediul unui cuţit) , pentru o bună
aderenţă a benzii sau a manşonului termocontractil la suprafaţa izolaţiei aplicate în staţiile fixe.
Marginile izolaţiei ţevii aplicate în staţii fixe vor fi şanfrenate la 45 0 C astfel încât la aplicarea izolaţiei în
dreptul sudurilor, trecerea izolaţia existentă pe ţeavă şi izolaţia aplicată la sudură izolaţia să fie
corespunzătoare ( practic să nu existe spaţii libere )
VI.2.2.31. Verificarea izolaţiei aplicate la suduri se execută după procedurile de la punctele VI.2.2.23 –
VI.2.2.27 (evident în loc de cupon verificarea se referă la o sudură)
Repararea defectelor de izolaţie înainte de lansarea conductei în şanţ
VI.2.2.32. Furnizorul de materiale de reparaţie a defectelor va fi acelaşi cu furnizorul de izolaţie. Toate
materialele utilizate la reparaţii vor avea certificate de calitate. Furnizorul de izolaţie are obligaţia de a
instrui personalul constructorului ce execută reparaţiile,in utilizarea corespunzătoare a materialelor şi a
tehnologiei de reparaţii
VI.2.2.33. Defectele de izolaţie vor fi reparate printr-o tehnologie pusă la dispoziţie de furnizorul de
materiale. Se consideră defect de izolare la un cupon sau conductă, orice punct sau suprafaţă indiferent
de mărimea sa care nu corespunde calitativ cerinţelor .
VI.2.2.34. Pentru repararea defectelor de izolaţie se taie din izolaţia existentă, cu ajutorul unor scule
ascuţite adecvate, un dreptunghi care să cuprindă suprafaţa defectă. Marginile izolaţiei se taie pe
verticală sub un unghi de 45° (şanfrenare). Se îndepărtează izolaţia până la oţelul conductei. Se curăţă
suprafaţa metalică a conductei. Se aplică la rece grundul, prin pensulare atât pe suprafaţa metalică
curăţată cât şi în afara acesteia, depăşindu-se marginile dreptunghiului cu cel puţin 50 mm de jurîmprejur.
Stratul de grund se aplică la temperatura ambiantă şi trebuie să fie uniform, fără incluziuni
de aer sau praf. Se aplică peticul de izolaţie conform tehnologiei furnizorului de izolaţie.
VI.2.2.35. Toate reparaţiile se execută în prezenţa supervizorului. Orice reparaţie, împreună cu
eventualele observaţii, se înregistrează în "Raportul de Reparaţii", care va servi şi la întocmirea
procesului verbal de lucrări ascunse.
Aplicarea izolaţiei la curbe şi robinete ( fitinguri)
S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIAŞ
D.P.C.– PT nr. 573/2008
— pag.30 / 69 —