CAIET SARCINI - Transgaz

VI.3.5.2. Înainte de îngropare, porţiunile pe care a fost sprijinită conducta la marginea şanţului vor fi
din nou controlate cu izotestul reglat pentru grosimea nominală a izolaţiei.
VI.3.5.3. După lansarea în şanţ a conductei, se va proceda la astupare. Această operaţie se va
face aşezând mai întâi un strat de pământ mărunţit sau ciuruit, până la 15 cm, deasupra conductei,
apoi continuându-se umplerea cu materialul excavat.
VI.4. Îmbinarea ţevilor
Îmbinarea ţevilor se va realiza prin sudarea electrică a capetelor acestora (cap la cap) prin rotire,
pentru formarea tronsoanelor şi la poziţie (în şanţ) pentru formarea firului conductei, cu
respectarea coeficientului de calitate al îmbinării sudate la valoarea de 1(φ=1).
Caracteristicile materialului tubular care se va utiliza la realizarea firului conductei Dn 600 x 40 bar
sunt următoarele:
- standardul de fabricaţie : SR EN 10208/2/98;
- oţel : L245 NB;
- rezistenţa la rupere : 415 N/mmp;
- rezistenţa la curgere : 245 N/mmp;
- diametrul exterior : 168 mm;
- grosimea de perete : 4,5 mm
De asemenea caracteristicile rostului de sudare vor fi:
- forma : în „Y”;
- teşirea capetelor ţevii : 35 o - 40 o ;
- distanţa între capete : 1,6 – 3,2 mm;
- supraînălţarea sudurii:
la exterior : 0,8 – 1,6 mm;
la interior : 0,5 – 1,0 mmş
Asamblarea ţevilor prin sudură se va realiza în conformitate cu API Std. 1104-99.
În vederea eliminării defectelor de suprafaţă şi a zonelor cu abateri geometrice, în toate fazele de
execuţie a îmbinărilor sudate, se va efectua verificarea de către:
› sudorul executant;
› şeful de echipă;
› personal CTC autorizat;
› responsabilul tehnic cu sudura.
Toate sudurile se vor controla vizual (în proporţie de 100%).
Controlul sudurilor se va face prin gamagrafiere sau US (cu asigurarea înregistrărilor) astfel:
a) pentru traseul încadrat în clasa I de locaţie, clasa a II-a de locaţie, clasa III de locaţie :
-suduri de poziţie : 100%;
b) pentru formarea firului conductei:
-suduri realizate prin rotire în clasa I de locaţie : 25 %;
-suduri realizate prin rotire în clasa III de locaţie : 75 %;
În cazul îmbinărilor examinate US, orice indicaţie de defect care prezintă dubii de interpretare va fi
supusă suplimentar unei examinări prin metoda RP.
Controlul cu radiaţii penetrante va fi executat numai de laboratoare de control şi personal autorizat
de organele în drept, conform reglementărilor în vigoare.
Condiţiile tehnice de calitate şi de acceptabilitate a îmbinărilor sudate pentru firul conductei vor fi în
conformitate cu API Std. 1104.
Unitatea constructoare va asigura calitatea sudurilor executate prin utilizarea tehnologiilor de
sudură elaborate pe baza procedeelor calificate şi prin folosirea sudorilor calificaţi şi autorizaţi
conform API Std. 1104, pct.5 respectiv pct.6.
S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIAŞ
D.P.C.– PT nr. 573/2008
— pag.42 / 69 —