Komplettering av bruksanvisningen SIPOS 5 Flash - SIPOS Aktorik

Svängdrivning 

2SC5 

Komplettering av 

bruksanvisningen 

SIPOS 5 Flash 

Utgåva 03/08 www.sipos.de SIP-DO 02.05.003 SE 3.08 

Ändringar förbehålls!

Komplettering av bruksanvisningen SIPOS 5 Flash 

Innehåll Svängdrivning 2SC5 

Innehåll 

1 Grundläggande................................... 3 

1.1 Anvisningar beträffande 

bruksanvisningen ................................. 3 

1.2 Säkerhetsanvisningar: Använda 

symboler och deras betydelse.............. 3 

1.3 Allmänna monteringsanvisningar ......... 3 

2 Montering............................................ 4 

2.1 Svängdrivningar för direkt montering.... 4 

2.2 Svängdrivningar med fot och handtag. 5 

2.3 Mekaniska ändanslag........................... 8 

2.4 Ändra på vridvinkel (alternativ)............. 9 

2.5 Inställning av givarhjul........................ 10 

3 Underhåll........................................... 11 

3.1 Allmänna anvisningar......................... 11 

3.2 Tätningar ............................................ 11 

3.3 Fett..................................................... 11 

4 Service .............................................. 12 

Sida 2 SIP-DO 02.05.003 SE


Svängdrivningar 2SC5 1 Grundläggande 

1 Grundläggande 

1.1 Anvisningar beträffande bruksanvisningen 

Denna kompletterande bruksanvisning är endast fullständig tillsammans med motsvarande 

bruksanvisning för ställdonet. 

Därför skall även säkerhetsinformationen i ställdonets bruksanvisning beaktas! 

För överskådlighetens skull kan inte alla detaljinformationer för alla tänkbara uppställningar, 

processer eller underhåll tas med i bruksanvisningen. Därför innehåller bruksanvisningen endast de 

anvisningar som är nödvändiga för föreskriftsmässig användning av maskinerna inom industriella 

användningsområden för kvalificerad personal. 

1.2 Säkerhetsanvisningar: Använda symboler och deras 

betydelse 

I driftsinstruktionen används följande symboler, vilka har olika betydelse. Om detta inte 

respekteras kan allvarliga kroppsskador eller materiella skador uppträda. 

Varning visar på aktiviteter vilka kan leda till en säkerhetsrisk för personal eller sakvärden om de 

inte genomförs föreskriftsmässigt. 

Anvisning visar på aktiviteter vilka har ett väsentligt inflytande på den föreskriftsmässiga driften. 

Om detta inte respekteras kan följdskador uppträda under vissa omständigheter. 

Arbetssteg redan utförda av armaturtillverkaren: 

När ställdonet leveraras monterad på armaturen utförs dessa arbetssteg hos armaturleverantören. 

Vid idrifttagningen måste inställningen kontrolleras. 

1.3 Allmänna monteringsanvisningar 

Vid alla monteringsarbeten skall åtdragningsmomenten i följande tabell beaktas. 

Gänga 

Åtdragningsmoment TA [Nm] för skruvar med olika kvalitetsklasser 

Kvalitetsklass 

8.8 A2-70/A4-70 A2-80/A4-80 

M 6 11 8 10 

M 8 25 18 24 

M 10 51 36 48 

M 12 87 61 82 

M 16 214 150 200 

M 20 431 294 392 

För planerings-, monterings-, idrifttagnings- och serviceuppgifter rekommenderas att komma 

överens med till ansvarig SIPOS Aktorik-service om understöd och tjänster. 

SIP-DO 02.05.003 SE Sida 3

Komplettering av bruksanvisningar SIPOS 5 Flash 

2 Montering Svängdrivningar 2SC5 

2 Montering 

2.1 Svängdrivningar för direkt montering 

2.1.1 Svängdrivningens växellådsutförande 

Olika växellådsutföranden är möjliga, se följande fig. Här har beteckningarna följande betydelse: 

Den första bokstaven står för skruvaxelns monteringsläge, den andra för vridriktning vid drivningen. 

Standardinställning för rotationsriktningen är högervridande. Vid vänstervridande inställning kastas 

följande vridningsriktningar om. 

Exempel LR = monteringsläge för skruvaxeln är vänster; LR = vridningsriktning på drivning är 

höger. 

Standarutförande är RR. 

Fig.: Presentation av växellådsutförandet med blicken mot visarlocket 

2.1.2 Montering 

Monteringen av svängdrivningarna är möjlig i alla lägen. 

Monteringsläget kan enkelt ändras i efterhand. 

SIPOS 5 Flash rotationsriktningen kan ändras när som helst. 

Tillvägagångssätt 

1. Anslutningsflänsarnas anliggningsytor på växellåda 

och armatur skall avfettas grundligt. 

2. Sätt på koppling (fig. pos. 1) på armaturaxeln (3) och 

säkra passfjädern med pinnskruv (2) (se fig.), härvid 

skall måtten x, y hållas (se efterföljande tabell). 

3. Kopplingens kuggar skall fettas in ordentligt med 

syrafritt fett. 

4. Montera vriddonet på armaturen. Kontrollera 

centreringen och att armaturflänsen ligger an helt. 

5. Fäst växellådan med skruvar (minst kvalitetsklass 

8.8) och fjäderringar. 

6. Dra åt hjulen korsvis enligt vridmomentet i följande 

tabell. 

När fara klämning består genom rörliga delar, skall 

skyddsanordningar monteras. 

Fig.: Kopplingsmontering på 

armaturaxel 



Svängdrivningar 2SC5 2 Montering 

Mått för monteringsläge 

och åtdragningsmomentför skruvar med olika kvalitetsklasser 

Drivning Mått Skruvar 

Kvalitetsklass 

8.8 A2-70/A4-70 A2-80/A4-80 

Typ Fläns X max Y max Ant. x vikt. Åtdragningsmoment TA (Nm) 

2SC5010 F07 14 5 4 x M8 25 18 24 

2SC5011 F10 14 5 4 x M10 51 36 48 

2SC5031/ 

2SC5511 

2SC5032/ 

2SC5512 

2SC5042/ 

2SC5522 

2SC5043/ 

2SC5523 

2SC5053/ 

2SC5533 

2SC5054/ 

2SC5534 

2SC5064/ 

2SC5544 

2SC5065/ 

2SC5545 

F10 7 18 4 x M10 51 36 48 

F12 10 13 4 x M12 87 61 82 

F12 13 18 4 x M12 87 61 82 

F14 23 5 4 x M16 214 150 200 

F14 22 13 4 x M16 214 150 200 

F16 22 8 4 x M20 431 294 392 

F16 17 35 4 x M20 431 294 392 

F25 17 27 8 x M16 214 150 200 

2.2 Svängdrivningar med fot och handtag 

2.2.1 Svängdrivningens växellådsutförande – med fot och handtag 

Olika växellådsutföranden är möjliga, se följande fig. Här har beteckningarna följande betydelse: 

Den första bokstaven står för skruvaxelns monteringsläge, den andra för drivhandtagets vridriktning. 

Standardinställning för rotationsriktningen är högervridande. Vid vänstervridande inställning kastas 

följande vridningsriktningar om. 

Exempel LR = monteringsläge för skruvaxeln är vänster; LR = vridningsriktning är höger. 

Standarutförande är RR. 

Fig.: Presentation av växellådsutförandet med blicken mot visarlocket 

2.2.2 Montering 

Kontrollera före monteringen om platsförhållandena räcker. Drivningen eller andra delar får inte 

gripa in i handtagets vridområde. 

Montera svängdrivningen på ett fast, böjningsstabilt och vibrtationsfitt underlag så att relativa 

rörelser mellan foten och fixeringselementen är uteslutna. Dessa kan annars leda till 

förändringar på handtagets utsvängning. 

Kunden måste själv sörja för korrosionskydd på svetsmutter och rör. 





1. Monteringspositionen skall riktas upp så att 

växellådans rörelseplan (fig. 1, pos. 1) och 

armaturhandtaget (2) löper parallellt. 

Den tillåtna vinkelavvikelsen uppgår till 

- i riktning bort från växellådan: max. 10 °, 

- i riktning mot växellådan: max. 3°. 

2. Rengör anliggningsytorna på fotflänsen och fetta in 

ordentligt. 

3. Fäst drivniongen med fyra skrivar (minst kvalitetsklass 

8.8) och fjäderring. 

Se följande tabell för uppgifter om hålen i fotflänsen. 

2.2.3 Ändring av vridhandtagets läge 

Vid behov kan man ändra på vridhantagets läge. 

Typ 

Handtagsinställning med en kugg 

2SC5048 

2SC5528 

2SC5068 

2SC5548 

2SC5518 

2SC5058 

2SC5538 

Hål i fotflänsen [mm] 

2SC5028 

Vinkel 9° 11,25° 15° 


1. Ta bort säkringsring (fig. 2, pos. 3). 

2. Dra av vridhandtaget (1) från drivaxeln (2) och stick 

på igen i önskat läge på drivaxeln. 

3. Säkra vridhandtaget med säkringsring. 

Fig. 1: Monteringsläge 

rör mot vridhandtag 

Typ Ø d1 A B C 

2SC5028 11 40 80 15 

2SC5518 15 45 110 15 

2SC5048 

2SC5528 

2SC5058 

2SC5538 

2SC5068 

2SC5548 

18 50 110 15 

18 60 140 25 

18 60 200 30 

Fig. 2: Vridhandtagets läge 




Tillåten utsvängningsvinkel för α: 

2SC5028/ 48/ 58 och 2SC5518/ 28/ 38: 

α min. 30°, α max. 150° 

2SC5068 och 2SC5548: 

α min. 37°, α max. 143° 

Vid inställningen av längden skall man 

kontrollera att vinkeln α min. resp. α max. inte 

under- resp. överskrids (se fig. 3). Det kan 

annars uppträda för starka krafter vilka leder till 

skador på drivningen. Gränsvärdena för vinkel 

β måste anges av armatur-tillverkaren. 

2.2.4 Montering av luckstänger 

Lämpliga luckstänger (kullänkar med handtag) eller endast kullänkar kan beställas från SIPOS 

Aktorik. Av de bifogade kullänkarna besitter en kullänk en högergänga, den andra en vänstergänga. 

Vilken kullänk som är lämplig för vilken drivningstyp och måttuppgifterna för de olika utförandena 

visar följande tabell. 


Mått : Kullänkar 2SX5304-0GE.. och luckstänger 2SX5304-0KG.. 

För växellådstyp Max. 

överförbar 

kraft [kN] 

2SC5028 

2SC5048, 2SC5518, 

2SC5528 

2SC5058, 2SC5068, 

2SC5538, 2SC5548 

1. Sätt in kullänk (fig. pos. 1), i koniskt hål 

på vridhandtag (7), fäst med kron- 

mutter (8) och säkra mot lossning med 

plint (9). 

2. Sätt in den andra kulleden i det koniska 

hålet på armaturhandtaget (5). 

Fäst emd kronmutter (8) och säkra mot 

lossning med plint (9). 

3. Bringa armaturhandtag (5) och vridhandtag 

(7) parallell mot varandra. 

4. Skruva på båda svetsmuttrarna (3) på 

kullänkarna (1) till ca. mitten av gänganslängd. 

Fig.: Länksystem 

Ø d1 

RH/LH 

Ø d2 

[mm] 

X 

[mm] 

SIP-DO 02.05.003 SE Sida 7 

7,5 

M16x1,5 

M20x1,5* 

15; 12,5* M28x1,5 

21 M30x1,5 

* för luckstänger 

Håll minsta gängöverlappning: x min. = 1 x gängans diameter, s. fig. pos. 6. 

5. Mät måttet för rörlängd och korta röret på längden. 

Fig. 3: Utsvängningsvinkel 

6. Skruva av svetsmuttern (3) från båda kullänkarna och svetsa fast på röret. 

Ø d3 

Kona 1:10 

27; 25* 8; 5* 16 H8 

34; 

33,5* 

40; 

50,5* 

12; 5* 22 H8 

12; 5* 26 H11



Efter svetsningsarbetena skall man sörja för korrosionsskydd! 

7. Skruva in låsmutter (2) och rör (4) i kulleden på vridhandtaget. Håll minsta gängöverlappning 

x min. (6). 

8. Ta bort andra kulleden från armaturhandtaget, skruva på låsmutter (2) och skruva in kulleden i 

röret. Även här skall minsta gängöverlappningen (x min.) hållas. 

9. Bringa vridaxel och armatur i samma ändläge. 

10. Sätt in andra kulleden i armaturhandtaget, fäst med kronmutter och säkra med plint. Ställ in 

längden genom att vrida röret. 

Vid användning av bifogade kulleder har den ena en högergänga , den andra en vänstergänga. 

Vid inställningen av längden skall man kontrollera att vinkeln α min. resp. α max. inte under- resp. 

överskrids (se anvisning i föregående kapitel). 

11. Dra åt båda låsmuttrarna (2) på röret. 

Före idrifttagningen av svängdrivningen skall man kontrollera att inga personer eller föremål kan 

komma in i handtagets vridområde. 

När fara klämning består genom rörliga delar, skall skyddsanordningar monteras. 

2.3 Mekaniska ändanslag 

För en standard-vriddrivning med en fast vridningsvinkel 

(fig. pos. X) på 90° (artikelnr. 2SC5… -…0/1/2/3) är de 

mekaniska ändanslagen på vriddrivningen fast inställda 

på 92°. En justering av ändanslagen och därmed en 

ändring av vinkeln är inte möjlig, däremot en ändring av 

läget (fig. pos. Y). 

Som alternativ kan drivdon med olika svängområden 

levereras, för vilka vridningsvinkeln kan förändras, se 

kapitel 2.4. 

För drivningar med genomvridande vriddrivning (artikelnr. 

2SC5…-….4/5/6/7) finns inga ändanslag. 

Fig.: Fast vridvinkel 

Vriddrivningarnas mekaniska ändanslag behövs inte för den normala driften av apparaten. De 

utgör endast en "extra säkring“ mot förflyttning med manuell drift över det önskade 

inställningsområdet. 

Ändanslagen får inte sökas upp i eldrift. 

Den verkliga vridvinkeln måste vara något mindre än vriddrivningens vridningsvinkel, vilken 

bestäms av de båda mekaniska ändanslagen. 

2.3.1 Kontrollera läget ändanslag ÖPPET 

En ny kontroll av det mekaniska ändanslaget i riktning ÖPPET är nödvändigt när ändanslagets 

läge vi kontroll ligger i riktning STÄNGT, så att en uppsökning av de mekaniska ändanslagen 

uppträder i vriddrivningar. 

Korrekt inställning: I läget ÖPPET måste anslagsmuttern vara ett ½ varv från ändmuttern. 





1. Plocka bort 4 skruvar (fig. 1, pos. 1) på ändanslag (2) 

och dra av ändanslag. 

2. Armatur (vridhandtag, fig. 1, pos. 3) med handratt på 

ställdon (vid behov även med kort elektrisk impuls: 

"JOGG-drift“) i ändläge ÖPPET vrida. 

3. Vrid anslagsmutter (fig. 2, pos. 1) fram till ändmutter 

(fig. 2, pos. 2), därefter vrids ½ varv tillbaka. På så 

sätt garanteras att det mekaniska ändanslaget i 

eldrift inte söks upp. 

4. Sätt på ändanslag (fig. 1, pos. 2) så att hålen ligger 

kant i kant med gänghålen på huset. Ge akt på Oringen! 

5. Vrid in skruvar tillsammans med fjäderringar och dra 

åt korsvis. 

För åtdragningsmomenten för skruvarna av material 

A2-80 gäller värdena i tabellen på sidan 3. 

2.3.2 Kontrollera läget ändanslag STÄNGT 

Fig. 1: Ta bort ändanslag 

Fig. 2: Ställ in anslagsmutter 

Vid elektrisk förflyttning till ändläge STÄNGT får vriddrivningens mekaniska ändanslag inte 

uppnås. 


1. Kör elektriskt i riktning STÄNGT. Innan ändläget uppnås skall manuell drivning väljas. 

2. När motståndet ökar vid manuell hantering skall man kontrollera om 

- armaturens ändläge (inställning ändanslag är korrekt), 

eller 

- det mekaniska ändanslaget (inställning ändanslag är inte korrekt) 

för vriddrivningen har uppnåtts. 

Om det mekaniska ändanslaget för vriddrivningen har uppnåtts skall läget på det mekaniska 

ändanslaget ÖPPET kontrolleras på nytt och vid behov skall ändanslaget ställas in på nytt. 

2.4 Ändra på vridvinkel (alternativ) 

Till standard-vriddrivningar med fast vridvinkel på 90° är alternativa vriddrivningar med olika 

vriddrivningar levererbara, för vilka vridvinkeln kan förändras inom ett definierat område. 

Inställningsnogrannheten är 0,6 °. 

På dessa vriddrivningar förinställs utöver den vid beställningen angivna vridvinkeln, det mekaniska 

ändanslaget med 2° mer i fabriken. Om t.ex. en vrid drivning med en vridvinkel på upp till 120° 

beställs, så är fabriksinställningen av det mekaniska ändanslaget 122°. 




Vriddrivningarnas mekaniska ändanslag behövs inte för den normala driften av apparaten. De 

utgör endast en "extra säkring“ mot förflyttning med manuell drift över det önskade 

inställningsområdet. 

Ändanslagen får inte sökas upp i eldrift. 

Den verkliga vridvinkeln måste vara något mindre än vriddrivningens vridningsvinkel, vilken 

bestäms av de båda mekaniska ändanslagen. 


Ändringen av vridvinkeln görs i ändläget ÖPPET. 

1. Skruva av skyddshättan (fig. 1, pos. 2) på ändanslag 

(1). 

2. Slå ut spännhylsan (4) med passande stans. 

3. Endast när vridvinkeln skall ökas (när vridvinkeln 

skall minskas fortsätter man med manövreringssteg 

4.): 

Vrid ändmutter (3) moturs så långt att hålet för 

spännhylsan (4) fortfarande befinner sig i långhålet. 

4. Bringa armaturen i manuell drift till önskad inställning. 

5. Vrid ändmutter (3) medurs tills denna ligger an mot 

anslagsmuttern (6), därefter vrids ½ varv tillbaka! På 

så sätt garanteras att det mekaniska ändanslaget i 

eldrift inte söks upp. 

Ändmuttern får endast vridas in så långt att 

spännhylsan (4) täcker ändmuttern (3) helt. 

6. Slå in spännhylsan med stansen. Om spåret i 

ändmuttern inte överenstämmer med hålet i 

skruvaxeln måste ändmuttern vridas så lång moturs 

till den stämmer överens med hålet. 

7. Kontrollera O-ring (5) byt vid behov. 

8. Skruva på skyddshätta (2). 

9. Kontrollera ändläge STÄNGT, se även kapitel 2.3.2. 

10. Efterjustera elektriska ändläget ÖPPET enligt 

ställdonets bruksanvisning. 

2.5 Inställning av givarhjul 

Fig. 1: Uppbyggnad ändanslag 

Fig. 2: Öka vridvinkel 

Fig. 3: Minska vridvinkel 

Givarhjulet är fabriksmässigt så inställt att drivningens maximala vridvinkel kan utvärderas optimalt 

av den efterkopplade elektroniken. En ändring av inställningen är inte nödvändig. 



Svängdrivningar 2SC5 3 Underhåll 

3 Underhåll 

3.1 Allmänna anvisningar 

Efter idrifttagningen skall lackskador på vriddrivningen kontrolleras. För att undvika 

korrossionsskador skall skadade ställen förseglas. 

Vriddrivningen är i stort sett underhållsfri. För att säkerställa en ständig insatsberedskap 

rekommenderar vi följande åtgärder: 

Cirka 6 månader efter idrifttagningen och därefter vart år skall man kontrollera att fästskruvarna 

mellan vriddrift, vriddrivning och armatur sitter ordentligt. Vid behov skall skruvarna dras åt med 

de vridmoment, som motsvarar de använda skrivarna kvalitetsklass. 

Genomför vart annat år en visuell kontroll på var drivning med avseende på utträde av olja resp. 

fett. 

Kontrollera ställdonets funktion i detalj vart åttonde år. Dokumentera resultaten för senare 

referens. 

Drivningar, vilka ständigt är utsatta för temperaturer över 40 °C, måste underhållas med kortare 

tidsintervall. 

3.2 Tätningar 

3.3 Fett 

Tätningar av elastomerer åldras. Vi rekommenderar att byta ut tätningarna efter 8 år vid ställdonets 

revision. 

Vi rekommenderar ett fettbyte i vriddrivningen efter 8 år, vid upprepad användning eller vid 

reglerdrift inom 4 till 8 år, vid sällsynt användning efter 10 till 12 år. 

Endast originalfett, eller ett tillåtet likvärdigt fett får användas. 

Uppgifter angående fettyp står på typskylten. 

Smörjmedel får inte blandas. 

Typ 2SC5010/11 

Fettmängder 

Vriddrivningar för drivningar med direkt montering 

2SC5031/32 

2SC5511/12 

2SC5042/43 

2SC5522/23 

2SC5053/54 

2SC5533/34 

2SC5064/65 

2SC5544/45 

Mängd (dm³) 0,1 0,3 0,4 1,0 1,3 

Vikt (kg)* 0,09 0,27 0,36 0,9 1,17 

Vridsteg för drivningar med fot och handtag 

Typ 2SC5028 2SC5518 

2SC5048 

2SC5528 

2SC5058 

2SC5538 

2SC5068 

2SC5548 

Mängd (dm³) 0,14 0,33 0,55 1,3 1,65 

Vikt (kg)* 0,13 0,3 0,50 1,2 1,5 

* vid ρ=0,9 kg/dm³ 

Det avlägsnade smörjmedlet och det använda rengöringsmedlet måste lämnas till 

föreskriftsmässig sophantering. 



4 Service Svängdrivningar2SC5 

3.3.1 Fettbyte för vriddrivningar 

För byte av fettet skall först vriddrivningen monteras bort från armaturen och därefter vriddrivningen 

från drivningen. 

Under denna tid får inget tryck ligga an på armatur/rörledningar eller annan fara föreligga. 

Armaturen måste vara säkrad mot oavsiktlig justering. 

Fettbyte får endast utföras av utbildad fackpersonal vilken är förtrogen med detta arbete och de 

nödvändiga säkerhetsåtgärderna. Det rekommenderas att fettbytet utförs av SIPOS Aktorik 

service. 

3.3.2 Efter underhållet 


1. Montera vriddrivningen. 

2. Ställ in ändlägena på nytt. 

3. Kontrollera vriddrivningens inställningar och ställ in på nytt vid behov. 

4. Utför provkörning för att kontrollera korret funktion. 

5. Kontrollera lackskador på vriddrivning och fogar. För att undvika korrosionsskador skall 

skadade ställen förseglas ordentligt. Originalfärg i små fat kan beställas hos SIPOS Aktorik. 

4 Service 

SIPOS Aktorik erbjuder omfattande servicearbeten, som t.ex. montering, idrifttagning, underhåll och 

revision av drivdon. Adresser hittar man i Internet under www.sipos.de. 

Utgåva 03/08 © SIPOS Aktorik GmbH SIP-DO 00.05.002 SE 3.08 

Ändringar förbehålls! Im Erlet 2 • D-90518 Altdorf 

www.sipos.de

Komplettering av bruksanvisningen SIPOS 5 Flash - SIPOS Aktorik

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?