core link-guiden – genvägen till effektiv hylshantering!
core link-guiden – genvägen till effektiv hylshantering!
core link-guiden – genvägen till effektiv hylshantering!
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
...............................................................................<br />
CORE LINK-GUIDEN <strong>–</strong> GENVÄGEN<br />
TILL EFFEKTIV HYLSHANTERING!<br />
.................................................................................................................
................................................................................................................................................................................................................<br />
........................................................................................................................... .......................................................................................................................<br />
INNEHÅLL<br />
3 DEN TYSTA REVOLUTIONEN<br />
4 KUNDANPASSAD TEKNIK<br />
6 AUTOMATISK HYLSKAPNING<br />
CL 4090 AUTOMATISK HYLSKAP<br />
8 UTRUSTNING FÖR HANTERING AV FULLÄNGDSHYLSOR<br />
9 AUTOMATISK HYLSBEARBETNING<br />
10 AUTOMATISK BESLAGARE<br />
11 AUTOMATISK PLUGGAPPLIKATOR<br />
12 AUTOMATISKA TRANSPORTSYSTEM<br />
14 AUTOMATISK, HALVAUTOMATISK OCH MANUELL<br />
HYLSHANTERING<br />
CL 3090 AUTOMATISK HYLSKAP<br />
15 CL 2090 HALVAUTOMATISK HYLSKAP<br />
16 CL 2000-SERIENS<br />
HALVAUTOMATISKA HYLSKAPAR SAMT CL 1000 OCH CL 500 MANUELLA HYLSKAPAR<br />
17 HALVAUTOMATISK BESLAGARE<br />
18 MANUELL HYLSBEARBETNING<br />
............................................................................................................................................................................................................
.......................................<br />
...........................................<br />
DEN TYSTA REVOLUTIONEN<br />
Holmen Paper AB,<br />
Bravikens Pappersbruk,<br />
PM 53<br />
På några decennier har hylsans roll i pappers<strong>till</strong>verkningen<br />
förändrats drastiskt. Tidigare<br />
betraktades den oftast som en anonym detalj.<br />
Idag betraktas den med rätta som en viktig<br />
faktor för kvalitet och produktivitet. Historien<br />
bakom denna ”tysta revolution” är samtidigt<br />
företaget Core Links historia. Vi har varit något<br />
av pionjärer både när det gäller automatisk<br />
kapning och automatisering av moment som<br />
slitsfräsning, fräsning in- och utvändigt, beslagning<br />
och pluggning. Den teknik som vi utvecklat,<br />
har drivit på övergången från kostsam och<br />
in<strong>effektiv</strong> batchkapning (satskapning) <strong>till</strong><br />
set-kapning av fullängdshylsor. Vi har också<br />
spelat en ledande roll i utvecklingen mot<br />
automatiserade transportsystem av hylsor <strong>–</strong> från<br />
hylslagret direkt <strong>till</strong> rullmaskinen.<br />
3<br />
Våra lösningar har visat sin driftsäkerhet i<br />
hundratals installationer över hela världen <strong>–</strong> och<br />
inom ett brett spektrum av papperskvalitéer. De<br />
produkter som presenteras här har en gemensam<br />
nämnare: De är maximalt kostnads<strong>effektiv</strong>a<br />
och produktiva. Vi backar dessutom upp dem<br />
med en <strong>effektiv</strong> service. På det sättet garanterar<br />
vi långsiktig produktivitet på en mycket hög nivå.<br />
Core Link ingår i Mustad International<br />
Group B.V., en internationell industrikoncern som<br />
grundades i Norge redan 1832. Med detta<br />
utgångsläge kan vi erbjuda våra kunder ett<br />
stabilt partnerskap baserat på långsiktighet och<br />
den trygghet som goda resurser alltid innebär.
..............................................................<br />
Kundanpassad teknik<br />
Tekniken inom <strong>hylshantering</strong>en samverkar<br />
med en rad andra funktioner.<br />
Den naturliga startpunkten i den processen<br />
är ofta en logistisk analys.<br />
En sådan kräver fördjupad detaljkunskap<br />
inom vart och ett av <strong>hylshantering</strong>ens<br />
olika led <strong>–</strong> men också<br />
förmåga att analysera det totala produktionsflödet.<br />
Vi kan erbjuda bådadera.<br />
Detta torde vara en av förklaringarna <strong>till</strong><br />
vår nuvarande position på marknaden.<br />
Eftersom vår inriktning är <strong>hylshantering</strong><br />
ute på pappersbruken, har vi byggt upp<br />
en värdefull resurs av praktisk erfarenhet<br />
inom detta specifika område. Därför<br />
kan vi också bevisa den praktiska<br />
nyttan av det man brukar kalla ”kundanpassad<br />
teknik”.<br />
En enda leverantör<br />
För att varje enskild kund skall kunna<br />
erbjudas en optimal lösning, arbetar vi<br />
med ett brett spektrum av tekniska<br />
alternativ. Vårt produktprogram och vår<br />
erfarenhet omfattar <strong>hylshantering</strong>ens<br />
samtliga stadier <strong>–</strong> och all den utrustning<br />
som kan komma ifråga <strong>–</strong> såväl manuell<br />
som automatisk. Därför kan vi alltid<br />
erbjuda lösningar som anpassats för<br />
varje kund. I själva verket arbetar vi<br />
bara med den sortens lösningar. Att<br />
våra kunder kan beställa all sin utrustning<br />
för <strong>hylshantering</strong> från en enda<br />
resursstark leverantör ger dem uppenbara<br />
fördelar. Vi svarar dessutom för<br />
utbildning av operatörer och underhållstekniker.<br />
Effektiv service efter installationen<br />
<strong>–</strong> avgörande för <strong>effektiv</strong>iteten<br />
Effektiv service är en av byggstenarna i<br />
vårt affärskoncept. Vi har stora resurser<br />
i beredskap när (och var) de än kan<br />
komma att behövas <strong>–</strong> vare sig det gäller<br />
service, reservdelar eller framtida kompletteringar.<br />
Minimal s<strong>till</strong>eståndstid och<br />
maximal driftsäkerhet har ”byggts in” i<br />
alla våra produkter.<br />
4<br />
Setkapning av fullängdshylsor ger ett<br />
materialspill på 2% eller lägre.<br />
Användningen av fullängdshylsor<br />
innebär normalt att hylsorna<br />
används inom minuter eller timmar,<br />
inte dagar. Därför bibehåller<br />
de sina fysiska egenskaper, vilket<br />
garanterar deras dimensionsstabilitet.<br />
Externt färdigkapade<br />
hylsor kan ge mjuk eller ojämn<br />
upprullning och en rad andra<br />
problem.<br />
Kapning av korta hylsor innebär<br />
normalt ett materialspill<br />
på 10<strong>–</strong>20%.
Automatisk kapning och transport av hylsor <strong>till</strong> rullmaskinen.<br />
5<br />
................................................................................................................................<br />
...................................................................
Automatisk setvagnsinmatning<br />
AUTOMATISK HYLSKAPNING<br />
Automatisk hylskapning löser ett antal ”klassiska” problem<br />
<strong>–</strong> t ex dåligt matchande dimensioner i setet, kvalitetsvariationer<br />
och höga kostnader för spill. Vi har gått i spetsen<br />
när det gäller lösningar för automatisk hylskapning, hantering<br />
av fullängdshylsor samt automatisering av moment<br />
som fräsning, slitsfräsning och beslagning. Därmed har vi<br />
också bidragit <strong>till</strong> den höga produktiviteten hos dagens<br />
pappersindustri!<br />
6
CL 4090<br />
Automatisk Hylskap<br />
Den automatiska hylskapen CL 4090 är<br />
något av hjärtat i vårt system för <strong>hylshantering</strong>,<br />
och faktiskt mer än så: Den<br />
står som en symbol för alla de värden vi<br />
söker skapa i samtliga stadier av <strong>hylshantering</strong>en<br />
<strong>–</strong> dvs flexibilitet, kostnads<strong>effektiv</strong>itet,<br />
säkerhet och tekniskt nytänkande<br />
inför ”klassiska” problem.<br />
Den symboliserar dessutom den ”justin-time-filosofi”<br />
som <strong>hylshantering</strong> på<br />
pappersbruken ger möjlighet <strong>till</strong>.<br />
CL 4090 är maximalt kostnads<strong>effektiv</strong>.<br />
Den kräver ett minimum av operatörsövervakning,<br />
vilket innebär låga<br />
lönekostnader. Dessutom skapar hög<br />
kvalitet hos de färdigkapade hylsorna<br />
kostnads<strong>effektiv</strong>itet även ute hos slutanvändarna.<br />
Möjligheten att anpassa<br />
funktionen är ytterligare en avgörande<br />
faktor bakom produktiviteten hos<br />
CL 4090. Ett antal kompletterande<br />
automatiserade funktioner kan kopplas<br />
<strong>till</strong> <strong>–</strong> t ex fräsning, slitsfräsning, beslagning,<br />
pluggning och transportsystem.<br />
Ytterligare ett antal <strong>till</strong>valsmöjligheter<br />
har utvecklats för att öka produktiviteten<br />
<strong>–</strong> t ex anslutning <strong>till</strong> olika fabriksdatorsystem,<br />
bläckstråleskrivare för<br />
märkning av hylsor samt komplettering<br />
med olika former av statistiksystem.<br />
Tekniska särdrag<br />
• Inbyggd <strong>–</strong> för ökad säkerhet<br />
och låg bullernivå<br />
• Trepunkts-utsug för damm ger ren<br />
arbetsmiljö<br />
• Spänner över ett brett register av<br />
hylstyper och hylsdiametrar<br />
• Hårdmetallbelagd sågklinga ger<br />
maximal livslängd och precision<br />
vid kapningen<br />
• Ingen omställning mellan olika<br />
hylsdiametrar<br />
• Olika kapdata kan förprogrammeras<br />
direkt från manöverpanelen<br />
• Styrsystemet är utformad med<br />
tanke på anslutning <strong>till</strong> olika fabriksdatorsystem<br />
(<strong>till</strong>val)<br />
• Inbyggt felsökningsprogram underlättar<br />
felsökning och underhåll<br />
• Hög kvalitet på kapning och hylsbearbetning<br />
ökar <strong>effektiv</strong>iteten hos<br />
rullmaskinen<br />
7<br />
PC-baserat operatörssystem<br />
Kapning av miniset<br />
Hylskap CL 4090 CL 4090 Core Cutter
Hylsrobot<br />
Utrustning för hantering<br />
av fullängdshylsor<br />
Utrustningen består alternativt av magasin,<br />
magasinbord eller robot för plockning<br />
av hylsor. Redan grundkonstruktionen<br />
medger en hög grad av flexibilitet. Varje<br />
installation anpassas <strong>till</strong> pappersbrukets<br />
specifika krav och kan enkelt byggas ut<br />
vid behov.<br />
Hylsroboten<br />
Här handlar det om flexibla lösningar<br />
som vid behov lätt kan byggas ut. Ett<br />
stort antal hylsfack kan koncentreras på<br />
begränsad yta <strong>–</strong> så att en stor volym<br />
fulllängdshylsor kan lagras utan att ta<br />
upp onödigt stort lagerutrymme. Då<br />
olika typer av hylsor används, krävs<br />
flexibilitet i hela hanteringen. Då kan<br />
det här systemet ge stora produktivitetsvinster.<br />
• Fullängdshylsorna förs direkt <strong>till</strong> hylskapens<br />
inmatningsränna i den ordningsföljd<br />
som har förprogrammerats<br />
• Roboten flyttar sig vertikalt och<br />
horisontellt med hög hastighet och<br />
precision<br />
• Roboten kan programmeras för att<br />
plocka (och om det krävs, lägga<br />
<strong>till</strong>baka) hylsor i vilket fack som helst<br />
• Plockning med sugkoppar ger skonsam<br />
hantering<br />
Magasinbord<br />
Varje bord rymmer ett antal fullängdshylsor<br />
eller återanvända hylsor. Antalet<br />
hylsor varierar med hylsdiametern.<br />
Enkel- resp. Dubbelmagasin<br />
Den här lösningen visar sig ofta optimal<br />
när endast ett begränsat antal typer av<br />
hylsor används. Varje enkelmagasin<br />
rymmer ca 100 hylsor (innerdiameter<br />
76 mm). Antalet varierar med hylsdiametern.<br />
8<br />
Enkel- resp. Dubbelmagasin<br />
Lyftok för hantering av löshylsor<br />
från lastbil <strong>till</strong> hylslager<br />
Hylsrobot
Automatisk hylsbearbetning<br />
Pappersbrukens krav på <strong>effektiv</strong>itet i<br />
<strong>hylshantering</strong>en omfattar ofta mer än<br />
hylskapning. Därför har vi utvecklat<br />
enheter för alla de bearbetningsmoment<br />
som krävs för att hylsan skall<br />
vara perfekt anpassad för sin funktion i<br />
rullmaskinen, tryckpressen etc. Varje<br />
enhet har en anslutning <strong>till</strong> ett <strong>effektiv</strong>t<br />
system för utsug av damm. Liksom<br />
kapmaskinen är varje enhet inkapslad<br />
för maximal säkerhet och låg ljudnivå.<br />
Systemet är förberett för utbyggnad så<br />
snart detta krävs.<br />
Den automatiska slitsfräsen kan programmeras för<br />
fräsning i en eller båda ändarna av hylsan. Den kan<br />
valfritt göra 1 eller 2 slitsar i varje ände. Kan förses<br />
med fräsverktyg för varje tänkbar bredd på slitsen.<br />
9<br />
Slitsfräst hylsa<br />
Hylsa med slits<br />
som dessutom<br />
frästs in- och<br />
utvändigt<br />
Polerad hylsa<br />
Hylsa med<br />
Dado-slits<br />
Fasad hylsa
Automatisk Beslagare<br />
Automatisk Beslagare<br />
Hylsor med beslag<br />
Automatisk Beslagsmatare<br />
Beslagsmataren magasinerar och<br />
orienterar beslagen. Matningen av<br />
beslag <strong>till</strong> beslagaren sker automatiskt.<br />
Den bekväma arbetshöjden underlättar<br />
operatörens arbete. Inslaget av manuell<br />
hantering reduceras <strong>till</strong> ett minimum.<br />
Denna patenterade, helautomatiska<br />
enhet kan utföra ett antal olika bearbetningsmoment<br />
<strong>–</strong> t ex slitsfräsning,<br />
in- och utvändig fräsning, beslagning<br />
och pluggning. Inmatning av beslagen<br />
sker direkt från ett bulkmagasin och<br />
kräver ingen manuell insats. Maskinen<br />
anpassar sig automatiskt <strong>till</strong> olika<br />
hylslängder, vilket medger hög<strong>effektiv</strong><br />
setkapning. Båda hylsändarna beslås<br />
samtidigt. I ett och samma arbetsmoment<br />
sätts beslagen i hylsan, expanderas<br />
för noggrann passning och fixeras<br />
med instansade stjärnor.<br />
Maskinen erbjuder flexibilitet och <strong>effektiv</strong>itet<br />
i och med att de manuella arbetsmomenten<br />
eliminerats. Dessutom för-<br />
10<br />
bättras arbetsmiljön. Kvalitetsnivån hos<br />
de färdiga hylsorna blir mycket hög och<br />
risken för störningar i produktionsflödet<br />
minimeras. Den producerar fullständigt<br />
koncentriska beslagna hylsor. En inbyggd<br />
funktion för kalibrering säkerställer<br />
beslag med en perfekt rund form.<br />
Enkelt underhåll är en annan nyckelfaktor.<br />
Längre s<strong>till</strong>estånd förebyggs<br />
<strong>effektiv</strong>t genom hög <strong>till</strong>gänglighet och<br />
<strong>effektiv</strong>a program för felsökning.<br />
Grundkonstruktionen är robust och<br />
okomplicerad eftersom driftsäkerheten<br />
har prioriterats högt. Maskinen kan<br />
anpassas för de flesta typer av beslag <strong>–</strong><br />
med eller utan kilspår.
Pluggapplikator för flera diametrar<br />
Automatisk Pluggapplikator<br />
Pluggade hylsor<br />
Automatisk Pluggmatare<br />
Pluggmataren magasinerar och<br />
orienterar pluggen. Matningen av plugg<br />
<strong>till</strong> pluggapplikatorn sker automatiskt.<br />
Den bekväma arbetshöjden underlättar<br />
operatörens arbete. Inslaget av manuell<br />
hantering reduceras <strong>till</strong> ett minimum.<br />
Vi erbjuder en pluggapplikator för ett<br />
brett spektrum av hylsdiametrar <strong>–</strong> både<br />
för plast- och träplugg. Maskinerna kan<br />
programmeras för pluggning i hylsans<br />
båda ändar, i en ände eller så att hylsan<br />
lämnas opluggad. Detta innebär i vissa<br />
fall en stor praktisk fördel <strong>–</strong> t ex när det<br />
gäller hylsor för bärvalsmaskiner. Här<br />
pluggas alla hylsändar, utom de två<br />
yttre vid chuckarna.<br />
Pluggapplikator för flera diametrar<br />
Maskinen pluggar valfria hylsdiametrar<br />
inom området 70<strong>–</strong>305 mm. Ett alternativ<br />
för maxdiameter 406 mm finns<br />
som <strong>till</strong>val. Inga justeringar krävs.<br />
Ett V-format stöd håller hylsan i rätt<br />
position för pluggning, oavsett diametern.<br />
Pluggningen görs sedan samtidigt<br />
i båda ändarna av hylsan.<br />
11<br />
Pluggapplikator för en diameter<br />
Maskinen pluggar en hylsdiameter i<br />
registret 70<strong>–</strong>102 mm.<br />
Hylsa under pluggning
Automatiska transportsystem<br />
Tidigare har hylsset ofta transporterats<br />
<strong>till</strong> rullmaskinen med hjälp av setvagnar.<br />
Idag övergår många pappersbruk <strong>till</strong><br />
automatiska transportsystem. På så<br />
sätt säkerställer man att de färdiga<br />
hylsorna når fram i rätt följd <strong>–</strong> samtidigt<br />
som kostnaden för manuell arbetskraft<br />
och skrymmande lagerhållning reduceras.<br />
Genom att använda en kombination<br />
av transportband, hissar och vändstationer<br />
transporteras hylsorna <strong>till</strong> en<br />
eller flera rullmaskiner. Systemet är<br />
oftast integrerat med fabriksdatorsystemet<br />
eller rullmaskinens styrsystem.<br />
Core Link har lett utvecklingen inom det<br />
här området. Vi har erfarenhet och den<br />
analytiska kapacitet som krävs för att<br />
utveckla lösningar som är höggradigt<br />
anpassade <strong>till</strong> förutsättningarna på det<br />
aktuella pappersbruket.<br />
Den automatiska setvagnsinmatningen omfattar lyftbord för uppsamling<br />
av hylsor, inmatningsenhet och setvagnar. När bordet har<br />
fyllts, matas hylsorna automatiskt in på setvagnens hyllor. Enheten<br />
är inhängnad för att säkerställa maximal säkerhet för operatören.<br />
För att säkerställa driftsäkerhet, <strong>effektiv</strong><br />
överblick och enkel manövrering, har<br />
Core Link utvecklat en avancerad mjukvara<br />
för att hantera hylsorna. Hylsorna<br />
kontrolleras under varje steg i hanteringen.<br />
Om ett nödstopp skulle inträffa,<br />
kommer programmet att bibehålla kontrollen<br />
över position och slutdestinationen<br />
för varje enskild hylsa. När felet väl<br />
lokaliserats och avhjälpts, kan produktionen<br />
sedan direkt startas upp på nytt.<br />
Om ett set skulle vara ofullständigt,<br />
kommer systemet att indikera detta och<br />
stoppa inmatningen <strong>till</strong> rullmaskinen.<br />
12<br />
Setvagnarna är konstruerade för att<br />
motstå det slitage som dygnet runt<br />
användning innebär. De är lättmanövrerade<br />
och kan enkelt flyttas för hand.<br />
Hylsorna rullar på bord mellan arbetsstationerna.<br />
Borden kan också användas för mellanlagring av hylsor<br />
på väg <strong>till</strong> rullmaskinen.
Inmatning av hylsor i<br />
rullmaskinen.<br />
Hylsseten matas på setvagnarna för<br />
vidare transport <strong>till</strong> rullmaskinen.<br />
Inom anläggningen transporteras<br />
hylsorna på bandtransportörer.<br />
Hissar lyfter eller sänker hylsorna mellan olika plan.<br />
Den automatiska setvagnsinmatningen<br />
omfattar lyftbord för uppsamling av hylsor,<br />
inmatningsenhet och setvagnar. När bordet<br />
har fyllts, matas hylsorna automatiskt in på<br />
setvagnens hyllor. Enheten är inhängnad<br />
för att säkerställa maximal säkerhet för<br />
operatören.<br />
13<br />
Hylsorna rullar på bord mellan arbetsstationerna.<br />
Borden kan också användas för mellanlagring av<br />
hylsor på väg <strong>till</strong> rullmaskinen.<br />
Vändstationer ändrar produktionsflödets<br />
riktning<br />
Hissar lyfter eller sänker<br />
hylsorna mellan olika plan.<br />
Hylsorna matas ut från kapen<br />
<strong>till</strong> transportsystemet.
AUTOMATISK, HALVAUTOMATISK<br />
OCH MANUELL HYLSHANTERING<br />
CL 4090 representerar den högsta graden av automatisering,<br />
men Core Link erbjuder även en rad alternativa nivåer <strong>–</strong> från<br />
den automatiska CL 3090 <strong>till</strong> den manuella CL 500 och en<br />
rad enskilda lösningar för manuell hylsbearbetning.<br />
Hylskap CL 3090 med magasinbord och uppsamlingsbord<br />
CL 3090<br />
Automatisk Hylskap<br />
CL 3090 är en <strong>effektiv</strong> automatisk<br />
hylskap. Den består av ett automatiskt<br />
inmatningssystem för fullängdshylsor,<br />
en manöverpanel och ett uppsamlingsbord.<br />
Via manöverpanelen kan operatören<br />
genom programmering av kaplängder,<br />
diameter och antal, styra<br />
kapningsprocessen. Det är lätt att förstå<br />
och överblicka manöverfunktionerna,<br />
och några mer omfattande utbildningsinsatser<br />
krävs inte.<br />
Inmatning av hylsor <strong>till</strong> kapen och själva<br />
kapningen utförs automatiskt. Efter<br />
kapningen matas hylsorna ut automatiskt.<br />
Spill hamnar i en separat behållare.<br />
För att möta eventuella framtida behov<br />
av ökad automatisering kan CL 3090<br />
uppgraderas <strong>till</strong> samma automatiseringsnivå<br />
som CL 4090.<br />
Tekniska särdrag<br />
• Inbyggd <strong>–</strong> för ökad säkerhet och<br />
låg bullernivå<br />
• Trepunkts-utsug för damm ger ren<br />
arbetsmiljö<br />
• Spänner över ett brett register av<br />
hylstyper och hylsdiametrar<br />
• Hårdmetallbelagd sågklinga ger<br />
maximal livslängd och precision<br />
vid kapningen<br />
• Ingen omställning mellan olika<br />
hylsdiametrar<br />
• Olika kapdata kan förprogrammeras<br />
direkt från manöverpanelen<br />
• Anslutning <strong>till</strong> olika fabriksdatorsystem<br />
som <strong>till</strong>val<br />
• Hög kvalitet på kapningen ökar<br />
<strong>effektiv</strong>iteten hos rullmaskinen<br />
• Två olika kapfunktioner för seteller<br />
batchkapning<br />
14<br />
Manöverpanel<br />
Hylsor som matas ut från kapen
Hylskap CL 2090<br />
CL 2090<br />
Halvautomatisk Hylskap<br />
Den här maskinen har många av de<br />
tekniska funktionerna gemensamma<br />
med CL 3090. Inmatningen av<br />
fullängdshylsor utförs emellertid<br />
manuellt. Kaplängden ställs in via<br />
knappar på manöverpanelen och de<br />
aktuella måtten visas. När den önskade<br />
hylslängden programmerats in, ställer<br />
anhållet in sig på rätt kaplängd.<br />
Operatören för sedan hylsan mot<br />
anhållet. Efter kapningen matas den<br />
färdiga hylsan automatiskt ut på ett<br />
uppsamlingsbord. För att möta<br />
eventuella framtida behov av ökad<br />
automatisering kan CL 2090 uppgraderas<br />
<strong>till</strong> samma automatiseringsnivå som<br />
CL 3090 och vidare <strong>till</strong> CL 4090.<br />
Hylskap CL 2090<br />
15
Hylskap CL 2005<br />
CL 2000-seriens<br />
Halvautomatiska Hylskapar<br />
samt CL 1000 och CL 500 Manuella Hylskapar<br />
CL 2000-serien<br />
Den här serien av halvautomatiska<br />
kapar har en gemensam grundkonstruktion.<br />
Ett antal av de viktigaste<br />
tekniska funktionerna är också gemensamma.<br />
Samtliga modeller klarar olika<br />
hylsdiametrar utan omställning. Kapade<br />
hylsor matas ut automatiskt på ett<br />
uppsamlingsbord. Inställningen av kaplängden<br />
varierar med maskinvariant.<br />
På CL 2000 ställs kaplängden in<br />
manuellt med hjälp av en ratt.<br />
På CL 2005 förprogrammeras kaplängden<br />
på en kontrollpanel.<br />
På CL 2010 kan 10 olika kapprogram<br />
programmeras in <strong>–</strong> vart och ett med<br />
20 olika alternativ för kaplängden.<br />
Hylskap CL 1000<br />
CL 1000 Manuell Hylskap. Kapar olika hylsdiametrar utan omställning.<br />
Kaplängden ställs in manuellt genom att man frigör ett handtag och för hylsstoppet<br />
fram <strong>till</strong> den önskade positionen. Längden avläses på en skala. Efter kapningen<br />
plockas hylsorna ut av operatören.<br />
CL 500 manuell hylskap är<br />
framtagen för bästa flexibilitet<br />
och kvalitet. Maskinen är inbyggd,<br />
vilket minskar ljudnivå<br />
och damm samt ger högre<br />
säkerhet för operatören. Kaplängden<br />
ställs in manuellt och<br />
hylskapen kapar olika hylsdiametrar<br />
utan omställning.<br />
16<br />
Hylskap CL 500
Halvautomatisk Beslagare och Slitsfräs<br />
Halvautomatisk Beslagare<br />
Omsorg om produktivitet, kvalitet och<br />
säkerhet präglar hela vårt produktsortiment,<br />
oavsett graden av automatisering.<br />
På den här maskinen ställer operatören<br />
in den aktuella hylslängden, placerar<br />
hylsan på ett stöd och startar beslagningen<br />
via ett manöverdon som kräver<br />
tvåhandsgrepp (säkerhet). Beslagen<br />
sätts på plats, expanderas för noggrann<br />
passning och fixeras med stjärnstansar.<br />
Hylsan beslås i båda ändarna samtidigt<br />
(produktivitet). En inbyggd kalibreringsfunktion<br />
säkerställer perfekt rundhet<br />
(kvalitet).<br />
Halvautomatisk Beslagare<br />
17
Manuell Hylsfräs<br />
MANUELL HYLSBEARBETNING<br />
Den högsta automatiseringsnivån är inte berättigad<br />
på alla pappersbruk. Därför omfattar Core Links<br />
breda produktprogram också ett stort antal maskiner<br />
för manuell hantering. Säkerhet och god ergonomi<br />
har ”byggts in” i grundkonstruktionen även<br />
här. De här fristående enheterna kan placeras<br />
praktiskt taget överallt där det finns <strong>till</strong>räckligt med<br />
ledig plats.<br />
Manuell Hylsfräs<br />
Kan utformas för fräsning av hylsans<br />
innerdiameter eller inner- och ytterdiameter.<br />
Ett speciellt låsdon förhindrar att<br />
hylsan roterar under fräsningen. För att<br />
reducera buller och damm är fräshuvudet<br />
inkapslat. Manuell in- och utmatning.<br />
Manuell Fasfräs<br />
Den här maskinen har samma grundfunktioner<br />
som den manuella hylsfräsen<br />
ovan.<br />
Manuell Slitsfräs<br />
Fräshuvudet är inbyggt för <strong>effektiv</strong>t<br />
dammutsug och låg ljudnivå. Under<br />
slitsfräsningen stöds hylsan på en kon.<br />
18<br />
Manuell Slitsfräs
CL 100 Mini-Hylskap<br />
CL 100 Mini<br />
Kapar hylsorna från insidan, när det<br />
inte varit möjligt att använda hylsor som<br />
är korta nog för att passa rullbredden.<br />
Två pappersbanor rullas då på en och<br />
samma hylsa. Efter upprullningen<br />
kapas hylsan inifrån <strong>–</strong> och de båda<br />
rullarna separeras. Passar för både<br />
envals- och bärvalsmaskiner. Drivs med<br />
pneumatik. Lätthanterlig och maximalt<br />
säker för operatören.<br />
Mini-Bridge/Dado Slitsfräs<br />
För slitsfräsning efter upprullningen.<br />
Drivs pneumatiskt. Lätthanterlig och<br />
maximalt säker för operatören.<br />
CL 100<br />
19
www.<strong>core</strong><strong>link</strong>.se<br />
För mer information kontakta något av våra kontor<br />
Core Link AB<br />
Box 198, SE-311 22 Falkenberg, Sverige<br />
Telefon 0346-568 00, Fax 0346-844 19<br />
e-mail: info@<strong>core</strong><strong>link</strong>.se<br />
Core Link AG<br />
Jöchlerweg 4, CH-6340 Baar, Schweiz<br />
Telefon +41 41 760 34 32, Fax +41 41 760 30 31<br />
e-mail: info@<strong>core</strong><strong>link</strong>.ch<br />
Core Link Inc.<br />
N922 Tower View Drive, Unit C, Greenville, WI 54942, USA<br />
Telefon +1 920 574 2121, Fax +1 920 574 2120<br />
e-mail: info@<strong>core</strong><strong>link</strong>inc.com<br />
Core Link OY<br />
PL 110, F1-07901 Loviisa, Finland<br />
Telefon +358 19 532 335, Fax +358 19 532 355<br />
e-mail: <strong>core</strong><strong>link</strong>@nettilinja.fi<br />
One Reklambyrå AB, Omslagsbild: Bildteamet, Tryck: Hallands Nyheter Civiltryckeri AB
Change language