PROJEKTERING & PRODUKTER - Powtech AB

PROJEKTERING 

& PRODUKTER

2 | www.powtech.se 

Powtech fyller 20 år! 

Hurra Hurra Hurra! I år firar vi 20-årsjubileum. När vi grundade 

Powtech hade vi en vision om att bli branschens mest servicevänliga 

partner. Vi visste att det inom pulverteknik fanns vitt 

skilda behov och kunderna fanns inom olika branscher. Därför 

var vi tidigt måna om att vara lyhörda mot våra kunder och 

erbjuda både hela projekteringar, allt från nyckelfärdiga system 

med kundanpassade lösningar ner till enskilda produkter. 

Idag, 20 år senare, drivs vi fortfarande av samma starka 

vision. När du anlitar oss, väljer du inte bara en leverantör. Du 

väljer en partner som lyssnar på dina behov och genom ett 

personligt engagemang ger dig de allra bästa lösningarna. Du 

kan lita på oss i alla situationer. För oss är alla partners lika viktiga, 

oberoende om kunden är ett multinationellt läkemedelsföretag 

eller det lokala bybageriet. 

De första 20 åren har varit en spännande resa. De följande 

20 åren kommer att bli minst lika roliga. Vill du vara med? 

Anders Ekesbo, Vd

INNEHÅLLSFÖRTECKNING 

VÅRA PROJEKTERINGAR 

Om Powtech ......................................................................................4 

Projekteringar ....................................................................................5 

Branschområden ..............................................................................6 

Powtech och livsmedelsindustrin ....................................6 

Powtech och kemi- samt mineralindustrin ..................6 

Powtech och snusanläggningar ........................................7 

Powtech och läkemedelsindustrin....................................7 

Powtech och platsindustrin ................................................8 

Powtech och miljöindustrin ................................................9 

www.powtech.se | 3| 

3 

VÅRA PROJEKTERINGAR


Powtech 

–en torr och fast introduktion 

Powtech bildades i Lidköping och är idag en 

av Nordens mest välrenommerade företag 

inom branschen för hantering av torra och 

fasta material. Vi finns överallt där torra och 

fasta material hanteras: Livsmedelsbranschen, 

kemi-, läkemedel- och plastindustrin, snustillverkning, 

byggindustrin etc. 

Genom en gedigen erfarenhet och expertkunskap 

kan vi erbjuda allt ifrån hela, komplexa 

projekteringar till enstaka installationer 

och ren produktförsäljning. 

Med andra ord: du kan få en hel fabrik 

eller en mutter. 

DU VÄLJER HUR DU VILL HA DET 

Stora projekt i mångmiljonklassen eller en 

enstaka maskininstallation på en eftermiddag? 

Vi kan fungera som totalentreprenör, 

där även till exempel byggnation, el, styrsys- 

tem ingår, såväl som maskinleverans. Vi kan 

även administrera och driva montagedelen 

om du väljer att själv stå för upphandling av 

maskiner. Powtech erbjuder även rena konsulttjänster 

och produktförsäljning, allt efter 

dina behov. 

MASKINER OCH PRODUKTER I ABSOLUT 

VÄRLDSKLASS 

Då Powtech dessutom är auktoriserade 

återförsäljare av världsledande maskintillverkare 

hittar du hos oss de bästa och mest 

högkvalitativa produkter och komponenter. 

Men vi nöjer oss inte med det. Våra ingenjörer 

ligger även bakom egendesignade produkter 

och lösningar allt för att möta en 

kunds unika krav. På så sätt kan vi bättre 

utföra vårt arbete som både totalentrepenörer 

och återförsäljare.

Projekteringar 

–Powtech tar helhetsansvaret 

Varje kund är unik och varje projekt likaså. 

Men oberoende av projektets storlek eller 

omfång finns det tre gemensamma nämnare 

som är heliga för oss: kundkontakt, kvalitetsarbete 

och hög servicegrad. När vi åtar 

oss ett projekteringsarbete är tät kundkontakt 

och en öppen dialog A och O. 

Som kund får du en enda kontaktyta i form 

av en projektledare hos oss som ansvarar för 

alla processled under hela projektets gång 

och även i eftermarknaden där underhåll, 

service och drift ingår. Om du har frågor, 

eller om nånting krånglar, kontaktar du oss, 

inte maskintillverkaren. Du ska alltid veta vem 

du ska vända dig till. 

Steg ett består i att vi identifierar en 

behovsbild, kravspec, tidsplan och alla de 

yttre parametrar som projektet ska omfattas 

och begränsas av. 

Steg två består i att vi designar en projektplan 

över projekteringsarbetet. Vi presenterar 

planen och går minutiöst igenom alla 

detaljer. 

Efter eventuella justeringar, tillägg och 

övriga ändringar leverar vi en slutgiltig 

beskrivning av projektet innehållande funktionsbeskrivningar, 

flöden, layouter offerter 

etc, över hela projektet som ligger till grund 

för projektstart. Som kund kan du välja att 

låta oss genomföra hela installationen och 

du får en turn-key lösning, eller så kan du 

välja att själv utifrån våra planritningar 

genomföra installationen. 

Vill du veta mer om våra projekteringar? Gå 

in www.powtech.se 

www.powtech.se | 5



och livsmedelsindustrin 

Livsmedelshantering ligger oss extra varmt 

om hjärtat. Powtechs rötter har sitt ursprung 

inom just livsmedelshanteringen med lokala 

projekt i mellansverige. Idag syns resultatet 

av våra projekteringer över hela Europa. 

Gemensamt för alla stora livsmedelsprojekt 

är det absoluta kravet på hygien, logistik, 

teknisk kvalitet och stordriftsfördelar. 

Powtech har ritat, utvecklat och levererat 

ett stort antal anläggningar för livsmedels- 

hantering. Vi har projekterat bagerier, silosanläggningar, 

chipsfabriker, konfektyranläggningar, 

färdigmatsindustri med mera. 

Bland våra kunder finns stora livsmedelsproducenter 

som Kraftfoods, Procordia 

food, Nestle plus ett stort antal internationella 

namn, vars produkter dagligen hamnar 

på matborden hos miljontals människor 

över hela världen. 


och kemi- samt mineralindustrin 

För produktionsanläggningar för kemiindustrin 

gäller unika villkor. Oftast måste man 

ta hänsyn till speciella omständighetetr som 

till exempel hög frekvens av agressiva material, 

brandfarliga ämnen, giftiga material osv. 

Powtech har en bred och mångårig erfarenhet 

av komplexa projekt. Som exempel på 

projektteringar kan nämnas Eka Chemicals, 

Casco products, Borialis, Perstrop, Cementa 

med mera.


och snusanläggningar 

Tobak, vatten och salt- det är egentligen 

huvudingredienserna som krävs för att tillverka 

snus. Grovt sett delas själva tillverkningsprocessen 

i tre steg: 1. Malningen av 

tobaken. 2. Beredningen, då man tillsätter 

mjöl, vatten och salt och smaksättning vid 

behov. 3. Packning, där snuset kyls ned och 

packas. Det kanske låter okomplicerat, men 

snus är en högraffinerad produkt med kräs- 


och läkemedelsindustrin 

Inom läkemedelsframställingen är kvalitetskraven 

maximalt rigorösa där varje milligram 

kan göra skilnaden mellan en bra produkt 

och en direkt hälsofarlig produkt. 

Naturligtvis ställer läkemedelssektorn extra 

höga krav på kvalitet och kontroll vid tilverkningen 

av läkemedel, krav som Powtech 

självklart uppfyller då vi har stor erfarenhet 

och expetkunskaper inom området. Våra 

projektprocesser är noggrant definierade 

ända ner till detaljnivå. Dokumentationer, 

riskanalyser, spårbarhet av material, certifikat 

och hållbar utveckling är alla självklara delar 

i projektarbetet 

I våra läkemedelsprojekteringer som vi gjort 

under åres lopp återfinns Astra Zeneca, Frisenius 

kabi, Pfizer och GE Healthcare 

na konsumenter vilka genast märker skillnad 

mellan hög kvalitet och sekundära produkter. 

Varje process måste ske under perfekta 

omständigheter. 

På Powtech har vi stor erfarenhet av projekteringar 

till snusanläggningar, både i 

Sverige och internationellt. Kontakt oss så 

berättar vi mer om våra olka snusprojekt! 

www.powtech.se | 7



och plastindustrin 

Att plast är en naturlig del av vårt moderna 

samhälle är självklart. Vad som kanske är 

mindre känt är att plastindustrin står för en 

betydande del av miljöarbetet och återvinningstänkandet. 

Innovationsandan har lett 

till ständigt nya produkter, material och produktionsprocesser 

som ställer extra höga 

krav på anläggningars och maskiners flexibilitet 

. 

Vi på Powtech har kunskapen och erfarenheten 

som krävs för att ta fram de bästa 

anpassade tekniska lösningarna.


och miljöindustrin 

Miljöindustrin är framtidsbranschen som 

står inför en massiv expansion. I begreppet 

ingår kretsloppstänkadet, återvinning, 

energiproduktion från förnyelsebara källor, 

avfallshantering, Redan idag arbetat närmare 

40 000 människor inom miljöindustrin. Bara 

i Sverige. 

För oss på Powtech är satsning på miljöindustri 

en hög prioritet. Vi arbetar aktivt med 

att ständigt tillgodose branschens behov av 

anläggningar och processer inom alla de 

områden som miljöindustrin präglas av. 

Kontakta oss så berättar vi mer! 

www.powtech.se | 9

”För oss är alla partners lika viktiga, oberoende 

om kunden är ett multinationellt läkemedelsföretag 

eller det lokala bybageriet.” 

ANDERS EKESBO, Vd Powtech AB

INNEHÅLLSFÖRTECKNING 

VÅRA PRODUKTER 

Blandare ......................................................................................12–13 

Doserare ............................................................................................13 

Filter ....................................................................................................14 

Fluidisering/hjälpmedel vid silotömning ..............................15 

Fördelare............................................................................................16 

Kvarnar..........................................................................................17–18 

Nivåvakter ........................................................................................19 

Pneumatisk transport ............................................................20–21 

Rörsystem..................................................................................22–23 

Siktar ..........................................................................................24–25 

Silos ....................................................................................................26 

Skruvtransportörer........................................................................27 

Småsäckstömmare........................................................................28 

Slussar/Cellmatare ................................................................29–30 

Spjäll ....................................................................................................31 

Storsäckstömmare/Storsäcksfyllare ..............................32–33 

Mekanisk transport ......................................................................34 

Siloutmatare ....................................................................................35 

Vibrationsutmatare ......................................................................36 

Övrigt ..........................................................................................37–38 

VÅRA PRODUKTER


BLANDARE 

Vi har tre olika typer av blandare för pulver eller granulat: paddel-, ribbon-, och plogskärsblandare. 

Blandarna utformas beroende på om det gäller kontinuerlig blandning 

eller batchvis och de tillverkas i svartstål, rostfritt eller syrafast material. 

PADDELBLANDARE (fig 1). Paddel-blandaren är försedd med dubbla paddelaxlar, vilket 

ger snabb, homogen blandning av fasta material. Den kan även hantera inblandning av 

vätskor i pulver. Den används även i coating-processer och för granulering. Blandaren 

används ofta inom livsmedelsindustri exempelvis för frysta grönsaker, frukostflingor, och 

kryddor. Paddelblandarens komplexa och geniala konstruktion kombinerar snabb blandning 

med lågt varvtal. Detta innebär skonsam produktbehandling och minimalt slitage. 

Tömning sker snabbt genom de stora bottenluckorna. 

RIBBONBLANDARE (fig 2). Ribbonblandaren är en robust blandare som effektivt blandar 

utan att skada produkten mekaniskt eller genom värme. Den robusta konstruktionen ger 

en lång livslängd med säker drift och låg energiåtgång. Maskinen lämpar sig för kemi-, 

plast- och livsmedelsindustri. Kapacitet från 78 liter till 11 550 liter. 

PLOGSKÄRBLANDARE (fig 3). Plogskärblandaren är en rejäl och snabb satsvisblandare 

som mekaniskt fluidiserar produkten. De roterande "plogbladen" skapar en centrifugalkraft 

inuti kammaren som ger en tredimensionell homogen blandning, även för produkter 

med olika partikelstorlek. Kapacitet från 54-9 000 liter med en fyllnadsgrad på 30-70 %. 

Kan tillverkas i större storlek vid begäran. Utförande finns i kolstål, rostfritt eller syrafast. 

KONTINUERLIG BLANDARE (fig 4a, b). Den kontinuerliga blandaren används för blandning 

av pulver och granulat i kontinuerliga processer. Även tillsats av vätskor är möjligt. 

Blandaren är lämpad för livsmedels-, kemi- och farmaceutisk industri. För att uppnå bra 

resultat krävs en kontrollerad matning av produkten till blandaren. Blandaren finns från 2,6 

upp till 26 000 liter. Den tillverkas i kolstål, rostfritt eller syrafast. 

fig 1. 

fig 2. 

fig 3. 

fig 4a. 

fig 4b. 

Kontinuerlig blandare typ plogskär. 

Kontinuerlig blandare typ ribbon.

BLANDARE, forts 

BATCHBLANDARE (fig 5a, b). Batchblandare (satsblandare) används för blandning av 

pulver och granulat i processer där man tillämpar satsvis blandning. Även tillsats av 

vätskor är möjligt. Blandaren är lämpad för livsmedels-, kemi- och farmaceptisk industri. 

För att uppnå bra resultat krävs en kontrollerad matning av produkten till blandaren. 

Blandaren finns från 2,6 upp till 26 000 liter. Den tillverkas i kolstål, rostfritt eller syrafast. 

DOSERARE 

VIBRATIONSDOSERARE (fig 6). Doserarna tillverkas i SS1312 eller SS2333 och är anpassade 

för ett fast flöde. De kan även levereras med flödesreglering, med en frekvensomriktare 

som styrs manuellt med en potentiometer eller automatiskt genom en 4-20 mA 

eller 0-10 V-signal. Doseraren kräver ytterst lite underhåll och kan förses med lock på 

rännan. 

MICRO DOSERARE MBF (fig 7). Doserare för volymdosering av små kvantiteter, 3-30 kg 

per timme. Noggrannheten är beroende på vilken produkt som hanteras, 0,5 % noggrannhet 

kan uppnås. Doseraren kan förses med frekvensstyrning och nivåvakter. 

Utförande finns i rostfritt stål AISI 304 och tillverkas i 3 modeller; 042, 073 och 114. Alla 

är försedda med valvbrytare. 

fig 5a. 

fig 5b. 

fig 6. 

fig 7. 

Batchblandare typ plogskär. 

Batchblandare typ ribbon. 

Beroende på vilket material som skall doseras väljer man skruv- eller vibrationsdoserare. 

Båda typerna finns i olika storlekar med varierande kapacitet. Utförandet finns i svartstål 

eller rostfritt. Kompletta system finns för recepthantering med volym- eller viktdosering 

för både satsvis eller kontinuerlig dosering. Mindre kvantiteter ger högre noggrannhet. 

www.powtech.se | 13


FILTER 

Det finns i tre huvudgrupper av filter: silotopps-, insticks-, och fristående kassettfilter. Val 

av filter är beroende på applikationen. Utförande finns i kolstål och rostfritt. 

SKY FILTER (fig 8). Sky filter är ett silotopps-filter med rostfritt hus som standard. 

Filtermedia anpassas efter produkt. Filterkassetterna är plisserade för att få en stor filterarea. 

Dessa är speciellt anpassade för silofyllning med hjälp av bulkbil. 

KOMPAKT FILTER (fig 9). Det kompakta patronfiltret har en filterarea på 2-9 m 2 . Filtret 

finns för både vakuum och tryck. Bygghöjd från 620 mm och filtret finns i rostfritt eller 

lackat utförande. Filtret rensas pneumatiskt. 

PÅSFILTER (fig 10). Filter Serien SFM finns från 32-57 m 2 filter area. Filtret är försett 

med fläkt. Filterrensning sker med tryckluft. Kan fås i olika utförande med bland annat 

stoftuppsammling för centralaspiration. 

VAKUUMFILTER (fig 11). Vakuumfilter för undertryck upp till -0.6 bar. Filterhuset är förstärkt 

med filterkropp och har servicelucka på sidan för snabbt och lätt byte av filterpåse. 

Finns med 3-30 m 2 filterarea. Rensning av filtret sker med tryckluftsblåsning. 

fig 8. 

fig 9. 

fig 10. 

fig 11.

FLUIDISERING/HJÄLPMEDEL VID SILOTÖMNING 

Fluidisering används för att underlätta tömning ur behållare eller silo. Fluidiserare monteras 

på insidan av konan. De drivs med hjälp av tryckluft och finns i olika utföranden beroende 

på produkt men passar bäst för finkornigt pulver. 

FLUIDISERINGSKONA (fig 12). Fluidiseringsplattan används för tömning av svåra material 

ur silos, fickor, behållare mm. Den monteras på insidan av behållarens vägg. Luft 

kopplas till från utsidan av behållaren med arbetstryck på 0,2 bar. Luftförbrukningen är 

max 1 kbm/h vid 0,5 bar. Installation av fluidiseringsplattan är smidig pga. dess storlek 

165x95x27 mm, vikt 250 gr. Flera stycken kan monteras i en och samma behållare för 

att öka kapaciteten ytterligare. Standard utförande har ram i rostfritt stål. 

FLUIDISERINGSDISK (fig 13). Fluidiseringsdisken motverkar avsättningar av produkten 

på väggarna i en behållare utan att påverka produktens kvalitet. Den aerodynamiska 

formen undviker krossande. Den har låg luftkonsumtion. 

FLUIDISERINGSPLATTA (fig 14). Fluidiseringsplattan används för tömning av svåra 

material ur silos, fickor, behållare mm. Den monteras på insidan av behållarens vägg. 

Luft kopplas till från utsidan av behållaren med arbetstryck på 0,2 bar. Luftförbrukningen 

är max 1 kbm/h vid 0,5 bar. Installation av fluidiseringsplattan är smidig pga. dess storlek 

165x95x27 mm, vikt 250 gr. Flera stycken kan monteras i en och samma behållare 

för att öka kapaciteten ytterligare. Standard utförande har ram i rostfritt stål. 

LUFTKANON (fig 15). Luftkanonen underlättar tömning av svårhanterat material ur 

silos, fickor, behållare mm. Den monteras på utsidan av behållarens vägg. Luftkanonen 

finns i storlekarna 1-100 liters trycktank med ett arbetstryck på 7-10 bar. Vid extremt 

svårtömda material kan flera kanoner installeras i samma behållare och "skjutas" 

sekventiellt. 

REGULATOR (fig 16). Utrustning för att reglera och kontrollera luftströmmen till fluidiserare. 

Den ansluts till de olika fluidiserings-elementen. Setet innehåller regulator, magnetventil, 

manometer, nipplar och luftslang. 

fig 12. 

fig 13. 

fig 14. 

fig 15. 

fig 16. 

www.powtech.se | 15


FÖRDELARE 

Fördelare (växelventiler) kan användas i pneumatiska transporter för såväl sug- som 

trycktransporter. De finns i olika utföranden beroende på transportsystemets krav och vilken 

produkt som ska transporteras. Fler fördelare finns även bland produkter från Jacob under 

rubriken "Rörsystem". 

VPD (fig 17). Tvåvägsfördelare typ VPD, tillverkas i flera versioner för att tillgodose 

varierande krav. Den tillverkas av aluminium i standard men går att få i rostfritt stål på 

begäran. Vingklaffen är försedd med tätning i teflon eller livsmedelsgodkänd silikon. 

Den kan manövreras antingen manuellt eller pneumatiskt. 

VDM (fig 18). Tvåvägsfördelare typ UNI PN 10 har en konstruktion som ger låg bygghöjd 

och tillgodoser de behov som finns inom kemisk och farmaceutisk industri. 

Hävstängerna och övriga stålkomponenter är galvaniserade för att uppbringa maximalt 

skydd under extrema förhållanden. Den är särkilt väl anpassad för transporter med 

lågt/medelhögt tryck men även för sugtransport. Fördelaren är försedd med anslutningsflänsar 

samt teflon- eller vit silikonpackning som ger mycket god tätning. 

Manövreras pneumatiskt. 

VPT (fig 19). Tvåvägsfördelare typ VPT med ett hus i aluminium är särkilt väl anpassad 

för transporter med lågt/medelhögt tryck. Den invändiga trumman och andra produktberörda 

delar, kan tillverkas i aluminium, rostfritt eller nickelpläterat rostfritt. 

Röranslutningar finns för diameter 56-250 mm. Den manövreras pneumatiskt. 

FLERVÄGSFÖRDELARE (fig 20). Flervägsfördelaren är avsedd för pneumatisk transport 

med ett inlopp och flera utlopp. Den drivs av en elmotor som ställer inloppsöret i avsett 

läge till valt utloppsrör. Den kan ha upp till 10 utlopp i dimensioner från 40 till 150 mm. 

Flervägsfördelaren tillverkas i kolstål eller rostfritt samt i livsmedelsutförande. Den är 

lämplig för all slags pulvertransport till flera mottagare. Maximal temperatur är 80°. 

PT2VF (fig 21). Tvåvägsfördelaren typ PT2VF har 1 st. in- eller utlopp, och två ut- eller 

inlopp, beroende på vilket håll man väljer att installera den. Fördelaren manövreras med 

en pneumatisk cylinder med gränslägen. Packningen är av industrifilt med löstagbar 

platta för snabba och enkla packningsbyten. Fördelaren lämpar sig för granulat. 

fig 17. 

fig 18. 

fig 19. 

fig 20. 

fig 21.

KVARNAR 

Powtechs program på Tietjenkvarnar omfattar traditionell torrmalning av skiftande produkter 

såsom spannmål, cellulosa, trä, mineraler, plastmaterial mm. Tietjen har även en 

lång tradition för våtmalning av biomassa, avfallsprodukter, potatis, cerealier mm. 

KVARN GD (fig 22). Kvarn med hög kapacitet, är tystgående och har ett såll som är lätt 

att byta då maskinen är ur drift. Kort ställtid eftersom det går fort att byta både såll 

och slaga. Snabb uppstart och avstängning. Enkelt byte av slaga är möjligt genom den 

speciella ramkonstruktionen samt genom slagans placering. Kundspecifikt resultat på 

malningen och en ökad flexibilitet är möjlig genom polomkopplingsbar motor (finns två 

alternativ) eller drift från en frekvensomvandlare. 

KVARN GDL (fig 23). Kvarn med hög kapacitet, är tystgående och har ett såll som är 

lätt att byta då maskinen är ur drift. Kort ställtid eftersom det går fort att byta både såll 

och slaga. Snabb uppstart och avstängning. Enkelt byte av slaga är möjligt genom den 

speciella ramkonstruktionen samt genom slagans placering. Kundspecifikt resultat på 

malningen och en ökad flexibilitet är möjlig genom polomkopplingsbar motor (finns två 

alternativ) eller drift från en frekvensomvandlare. 

KVARN GDX (fig 24). Kvarn med hög kapacitet, är tystgående och har fjärrstyrt automatisk 

sållbyte. Snabb uppstart och avstängning. Enkelt byte av slaga är möjligt genom 

den speciella ramkonstruktionen samt genom slagans placering. Kundspecifikt resultat 

på malningen och en ökad flexibilitet är möjlig genom en polomkopplingsbar motor 

(finns fyra alternativ) eller drift från en frekvensomvandlare. 

KVARN LDE (fig 25). En robust hammarkvarn med manuellt sållbyte. Kort ställtid eftersom 

det går fort att byta både såll och slaga. Kundspecifikt resultat på malningen och 

en ökad flexibilitet är möjlig genom polomkopplingsbar motor (finns två alternativ) 

eller drift från en frekvensomvandlare. Finns i en special version anpassad för våt malning 

av bl.a. spannmål, potatis och grönsaker. 

fig 22. 

fig 23. 

fig 24. 

fig 25. 

www.powtech.se | 17


KVARNAR, forts 

KVARN LDX (fig 26). En robust hammarkvarn med fjärrstyrt sållbyte medan kvarnen är 

i drift. Kort spilltid då det går fort att byta både såll och slaga. Kundspecifikt resultat på 

malningen och en ökad flexibilitet är möjlig genom en polomkopplingsbar motor (finns 

fyra alternativ) eller drift från en frekvensomvandlare. 

KVARN M (fig 27). Hel automatisk kvarn: med vakuumtransport för automatisk- reglering 

och material transport. Kort spilltid eftersom det går fort att byta både såll och slaga. 

KVARN VDK (fig 28). En robust hammarkvarn med manuellt sållbyte. Kort spilltid då 

det går fort att byta både såll och slaga. Kundspecifikt resultat på malningen och en 

ökad flexibilitet är möjlig genom polomkopplingsbar motor (finns två alternativ) eller 

drift från en frekvensomvandlare. Finns i en special version anpassad för våt malning av 

bl.a. spannmål och potatis. 

KVARN VL (fig 29). Robust hammarkvarn med manuellt sållbyte. Kort spilltid då det går 

fort att byta både såll och slaga. Kundspecifikt resultat på malningen och en ökad flexibilitet 

är möjlig genom polomkopplingsbar motor (finns två alternativ) eller drift från en 

frekvensomvandlare. Enastående kapacitet och struktur vid malning av kemiska ingredienser, 

salter, kryddor oh andra naturprodukter såsom trä. Finns i en special version 

anpassad för våt malning av spannmål, potatis, frukt mm. 

fig 26. 

fig 27. 

fig 28. 

fig 29.

NIVÅVAKTER 

Nivåvakter är viktiga för nivåövervakning av pulver och granulat i behållare och silos. De 

används för maximum, minimum eller kontinuerlig mätning av nivån. Det finns olika typer 

och utförande för specifika applikationer och behov. 

PADDELVAKT (fig 30). Nivåindikatorer av roterande typ, ger signal om mini- resp. maxinivå 

inne i behållare, fickor eller silos. Så länge som material finns inom paddelns rotationsradie 

kan den ej rotera. När materialnivån sjunker under paddelns rotationsradie, startar 

rotationen och ger signal att aktivera andra komponenter. Topp- eller sidmonterade 

nivåindikatorer är vanliga för material med en volymdensitet från 0.5 t/m©¯ till 2 t/m©¯. 

Roterande paddelvakter är lätta att installera samt kostnadseffektiva. 

KONTINUERLIG NIVÅVAKT (fig 31). ILS-system är ett microprocessor-styrd lod som 

sänks ned i en behållare och stannar när den träffar produkten i silon. Därefter dras lodet 

tillbaka till upprätt läge. Efter inprogrammerad tid startas sänkningen av lodet på nytt. 

Genom att mäta den distans vikten har sänkts, erhålls aktuell produktnivå. Mätningen kan 

anges i kubik eller vikt. ILS kommunicerar med display via 4-20 mA utsignal. Systemet 

passar till nästan alla typer av bulkvaror. Den är okänslig för ledningsförmåga av bulkvaran, 

damm i silo, ändringar av fuktighet i bulkvaran och material som tenderar att kladda. 

Inga mekaniska krafter utövas på silotaket, lodet vidrör endast ytan av bulkmaterialet. 

Installation och montering är mycket enkel. 

STÄMGAFFELVAKT (fig 32). Stämgaffelvakt ILV-nivåvakt kan användas för nivåövervakning 

i alla typer av behållare och silos och för alla sorters pulver och granulat. Den lämpar 

sig bäst för material med låg volymvikt och kan användas i farlig miljö, t ex lättantändligt 

dammzon 10. 

KAPCITIV NIVÅVAKT (fig 33). Denna nivåvakt används i silos och behållare för främst 

granulerade produkter. Den är lättinstallerad och garanterar att inga mekaniska delar rör 

vid produkten. 

MEMBRAN NIVÅVAKT (fig 34). Denna nivåvakt används i silos och behållare för främst 

granulerade produkter. Den är lättinstallerad och garanterar att inga mekaniska delar rör 

vid produkten. 

fig 30. 

fig 31. 

fig 32. 

fig 33. 

fig 34. 

www.powtech.se | 19


PNEUMATISK TRANSPORT 

Undertryckstransport/vakuumtransport med sina respektive varianter. Oavsett utförande 

erbjuder Powtech en rad komponenter till det fullständiga transportsystemet beroende 

på produkt, miljö, kapacitet mm. 

BLÅSMASKIN (fig 35a, b). Blåsmaskinen 

används för pneumatisk transport av fasta material 

såsom mjöl, gryn och granulat. De körs vanligen 

upp till max 1 bar eller vakuumdrift -0,5 bar. 

Blåsmaskinen levereras med inbyggda ljuddämpare 

vilka uppfyller alla riktlinjer för ljudnivåer. 

Aggregaten kan även beställas med en ljuddämpande 

huv, vilken ytterligare minskar ljudnivån. 

fig 35a. fig 35b. 

MANSCHETTER (fig 36a, b). Rörmanschetterna (skruvmanschetter) är funktionella och 

lätta att montera. De tätar utmärkt oberoende av under eller övertryck. Manschetternas 

ytterhölje består av galvaniserad plåt som ger en kraftig och stabil sammankoppling. En 

inbyggd stålremsa förhindrar statisk uppladdning. Snabbmanschetterna kan monteras 

utan verktyg och rekommenderas där rengöring är väsentlig. Manschetterna finns även 

i rostfritt. Tätningen består av svart naturgummi men finns också i godkänd livsmedelskvalitet. 

En inbyggd stålrem förhindrar statisk uppladdning. Tätningarna finns i olika 

utförande beroende på applikationen. 

SÄNDARTRANSPORT (fig 37). Denna kompakta sändare för trycktransporter finns från 

24-1500 liter beroende på användning. Denna typ av transport arbetar med ett tryck på 

upp till 8 bar och har låg luftkonsumtion och hastighet. Detta innebär en skonsam transport 

lämplig för sköra produkter. Sändarna finns i kolstål eller rostfritt och är enkla att 

installera och ta i drift. Driftskostnaderna är låga och produktiviteten hög medan behovet 

av underhåll är väldigt litet. Det finns inga rörliga delar. 

fig 36a. 

fig 36b. 

fig 37.

PNEUMATISK TRANSPORT, forts 

SIKTGLAS (fig 38). Siktglaset byggs in för okulär kontroll i pneumatiska transportsystem. 

Siktglaset har ett rör av 5mm tjockt akryl-glas för god hållbarhet och slitstyrka. 

Innerdiameter finns i 40-160mm och utförande finns i kolstål, rostfritt eller syrafast. 

INSUGSFILTER (fig 39). Insugningsfilter lämpar sig för filtrering av insugningsluft för 

ren och dammfri luft. Monteras på ändan av renlufts ledning. 

Rördimmension: 30–120 mm. 

Tryckfall: 2–20 mbar 

Flöde: 0,5–20 m 3 /min 

LÅNGRADIE BÖJAR (fig 40). Långradieböjar med raka ändar finns i rör dimensionerna 

25–150 mm med radie på 600-1000 mm. De tillverkas i kolstål, rostfritt eller syrafast. 

fig 38. 

fig 39. 

fig 40. 

www.powtech.se | 21


RÖRSYSTEM 

Jacobs rör och rördetaljer erbjuder ett högklassigt system utformat för enkelt och smidigt 

montage, med eller utan verktyg. Produkterna är tillverkade av största kvalitet i 

SS1312 och SS2333. De lämpar sig för falltransportörer, fördelning, övergångar m.m. 

både inom livsmedel- och kemi industri. Lämpliga för pulver och granulater. 

fig 41. 

2-VÄGSFÖRDELARE SYMMETRISK 

(fig 41). 2-vägsfördelare, symmetrisk 

60 grader försedd med pneumatisk 

styrning och gränslägesbrytare. Fördelaren 

finns i diametern 100–400 mm. 

fig 44. 

2-VÄGSFÖRDELARE ASYMMETRISK 

(fig 44). 2-vägsfördelare, asymmetrisk 

60 grader manuellt manövrerat 

med fjäderbelastat handtag. Fördelaren 


RÖR MED INSPEKTIONSGLAS 

(fig 47). Rör med inspektionsglas för 

okulär besiktning. Längd 100 mm, 


fig 42. 

2-VÄGSFÖRDELARE ASYMMETRISK 

(fig 42). 2-vägsfördelare, asymmetrisk 

60 grader försedd med pneumatisk 

styrning och gränslägesbrytare. 

Fördelaren finns i diametern 

100–400 mm. 

fig 45. 


(fig 45). Kulled till rör, godstjocklek 2 

mm finns i diametern 100–250 mm. 

INSPEKTIONSRÖR (fig 48). 

Inspektionsrör med lucka. Luckan är 

försedd med gångjärn och snabblås. 

En kraftig gummitätning ligger runt 

luckan för att hindra damning. Den 


fig 43. 


(fig 43). 2-vägsfördelare, symmetrisk 

60 grader manuellt manövrerat med 

fjäderbelastat handtag. Fördelaren 


fig 46. 

fig 47. fig 48. 

fig 49. 

RÖR MED FALSKANT (fig 46). 

Rör med falskant för enkel montering 

med rörkoppling. Finns i längderna 

200–2000 mm, diametern 

80–630 mm. 

SNABB-RÖRKOPPLING (fig 49). 

Rörkoppling med snabblås. Snabblåsen 

möjliggör enkel demontering 

och återmontering utan verktyg. 

Skruvkopplingen förstärker stabiliteten. 

Kan med fördel användas på ställen 

där rören rengörs ofta. Diametern 

80–300 mm.

fig 50. 

RÖRKOPPLING (fig 50). Rörkoppling 

finns för rörtjocklekar 1–3 mm. 

Kopplingarna skruvas ihop med sexkantsnyckel. 

Diametern 80–630 mm. 

fig 53. 

Y-RÖR (fig 53). Y-rör 30° och 45°. 

60° finns i diametern 80–630 mm. 

fig 56. 

VRIDSPJÄLL MAN (fig 56). Vridspjäll 

med och utan packning, manuellt 

manövrerat med spak. Spaken kan 

låsas i önskat läge med ett stjärnvred. 

Finns i diametern 80–300 mm. 

fig 59. 

SKJUTSPJÄLL (fig 59). Elektriskt 

manövrerat skjutspjäll, kan även styras 

pneumatiskt. Spjällbladet vilar på kullager 

för en säkrare gång. Passar för 

röranslutningar diametern 150–250 mm. 

fig 62. 

SVETSSTOS (fig 62). Svetsstos med 

falskant i ena änden för montering 

med rörkoppling. Finns i diametern 

80–630 mm. 

RÖRSYSTEM, forts 

fig 51. 

RÖRBÖJ (fig 51). Rörböjar finns i 

diametern 80–630 mm. Även med 

långradie. 

fig 54. 

T-RÖR (fig 54). T-rör finns i diametern 

80–630 mm. 

fig 57. 

VRIDSPJÄLL PNE (fig 57). Vridspjäll 

med och utan packning, pneumatiskt 

manövrerat med gränslägebrytare. 

Finns i diametern 80–400 mm. 

fig 60. 

SKJUTSPJÄLL REGLERBART 

(fig 60). Skjutspjäll med finreglering. 

Spjället är utan tätning. Standard är 

kolstål. Finns i diametern 80–300 mm. 

fig 63. 

KONISK ÖVERGÅNG (fig 63). Konisk 

övergång finns i olika kombinationer 

av diametrar från 80–630 mm. Övergången 

kan även förses med lös fläns 

i diametern 125–315 mm. 

fig 52. 

RÖRSEGMENT (fig 52). Rörsegment 

finns från 5–45 grader med diametern 

80–630 mm. 

fig 55. 

ÖVERGÅNG (fig 55). Övergång från 

fyrkant till runt. Finns i diametern 

80–300 mm. 

fig 58. 

SKJUTSPJÄLL (fig 58). Enkelt men 

driftsäkert och slitagestarkt skjutspjäll. 

Spjällbladet skjuts in manuellt. 

Finns för diametern 80–300 mm. 

fig 61. 

SKJUTSPJÄLL PNEUMATISKT 

(fig 61). Skjutspjäll med pneumatisk 

styrning, inklusive cylinder och magnetventil. 

Finns för diametern 

100–300 mm. 

www.powtech.se | 23


SIKTAR 

Powtech levererar siktar för fraktionering och kontrollsiktning samt separering av fasta partiklar 

ur vätskor. Utrustningen är anpassad för framförallt livsmedels- och kemi industrin. 

Maskvidden varierar från 20mm till 30 mikron. 

VIBRATIONSSIKT TYP VR (fig 64). Rektangulära vibrationssiktar är ett bra alternativ till 

cirkulära siktar när det ställs krav på höga kapaciteter. VR sikten passar för pulver och granulat 

och kan byggas på upp till 4 stycken deck för fraktionering av produkt. Enkelhet och 

låg servicegrad kännetecknar denna sikt. Finns i svartstål eller rostfritt utförande. 

Industrier där denna typ av sikt används: 

• Livsmedel 

• Kemi 

• Plast 

• Agro 

• Miljö 

MR SIKT (fig 65). Denna typ används ofta för att få ut flera olika fraktioner av partiklar ur 

ett pulver. Sikten arbetar med vertikala och horisontella rörelser som kan justeras till önskad 

amplitud. Det är möjligt att bygga på upp till fem sektioner och få ut sex olika fraktioner. 

Sikten finns i storlekarna diametern 440–1785 mm. 

MR SIKT LÄKEMEDEL (fig 66). Vibrationssikt designad och anpassad för läkemedelsindustrins 

krav på precision. Helt tillverkad i AISI 316 rostfritt stål samt högglanspolerad 

av hygieniska skäl. 

TURBOSONIC (fig 67). Vissa pulver är på grund av deras partikelstruktur och fysiska 

egenskaper inte lämpade att siktas endast genom mekanisk rörelse från vibrationssikten. 

Med Turbosonic systemet applicerat används ett ultraljuds frekvens direkt på 

siktduken. Micro vibrationer håller siktdukens yta ren och kan på så sätt tillåta siktens 

mekaniska rörelser att sikta det allra finaste pulver utan att siktduken sätter igen sig. 

MSCR SIKT (fig 68). 

• Huv med utsug för damm. 

• Avlastningsbord och galler för säck. Siktduk lätt att demontera för snabb rengöring. 

• Finns i tre storlekar: 600, 900 och 1200 mm diameter. 

• Produktberörda delar i AISI 304 – 316 rostfritt stål eller lackat kolstål. 

• Kompakt konstruktion. 

• Lätt att installera och tyst i drift. 

• Centrum utlopp för produkt. 

fig 64. 

fig 65. 

fig 66. 

fig 67. 

fig 68.

SIKTAR, forts 

MSC SIKT (fig 69). Vibrationssikt används för kontrollsiktning. Den har kompakt utförande 

och liten volym. Storlekar finns i 400-600-900-1200-1500mm. Utförande finns i 

svart SS 1312 och rostfritt SS 2333 (AISI 304–316). Den är enkel att montera och tystgående. 

Den är lätt att demontera för rengöring. Centrumutlopp för siktad produkt. 

MSC SIKT (fig 70). Vibrationssikt designad och anpassad för läkemedelsindustrins höga 

krav. Helt tillverkad i AISI 316 rostfritt stål samt högglanspolerad av hygieniska skäl. 

TURBOWEST (fig 71). Centrifugalsikt som främst används inom livsmedelsindustrin för 

kontrollerad, siktning och sönderdelning av porösa klumpar i pulver eller granulat. Det 

är enkelt att byta såll och lätt att demontera för rengöring. Kan levereras i SS2333 eller 

SS1312. 

SIKT W605 (fig 72). Westonsikt är en effektiv sikt för kontrollsiktning med enbart horisontell 

rörelse. Siktningen kan ske satsvis eller kontinuerligt. I det senare fallet kan siktkragen 

förses med utlopp för kontinuerlig tömning av restprodukten. Den är lätt flyttbar 

då den levereras med hjul. Sikten finns i 3 olika storlekar. 

SIKT WAN-1200-C (fig 73). VAN Tumelsikt, enastående, effektiv sikt som vänds huvudsakligen 

för pulver, granulat och fina material. Är designad för att garantera utmärkt 

resultat genom konstant och precis fraktionering av produkt. Även för produkter som 

anses svåra att sikta. Fördelar med en VAN tumelsikt: 

• Exceptionell arbetskapacitet över tiden tack vare effektiv kontinuerlig rengöring av 

siktduk. 

• Upp till 5 olika fraktioner på en och samma sikt. 

• Modulsystem tillåter snabb anpassning till modifierade arbetsförhållanden. 

• Lång livslängd. 

• Anpassningsbar för speciella applikationer. 

• Accelerationen på sikten i periferi zonen blandar produkten så att urvalet blir mer rätt. 

VAN Tumelsikt finns i mängd olika storlekar och utföranden med fler deckssystem för 

maximal produktivitet. Används inom all industri. 

fig 69. 

fig 70. 

fig 71. 

fig 72. 

fig 73. 

www.powtech.se | 25


SILOS 

Silos kan tillverkas av svartstål, aluminium, rostfritt eller glasfiberarmerad polyester med hög 

isoleringsförmåga. Powtech levererar även textilsilos för smidiga installationer inomhus. 

STÅL- OCH ALUMINIUMSILO (fig 74). Stålsilos finns i kolstål, aluminium och rostfritt 

utförande för livsmedels- och kemisk industri. Storlekar varierar från 1–1000 kubikmeter. 

De förses med benstativ eller med manteln neddragen till markplan. Tillbehör som lejdare, 

skyddsräcke, filter, nivåkontroll, vägning, inblåsningsrör etc. medföljer. För produkter 

med tendens till bryggbildning förses silon med varierande tömningshjälp såsom 

vibrerande utmatare, fluidiseringskonor "airblaster", fluidiseringsplattor osv. 

PLASTSILO (fig 75). Plastsilon består av glasfiberarmerad polyester uppbyggd på en 

ingjuten rostfri stålform. Silon står på ett benstativ av galvat stål. Den ingjutna stålformen 

vilar på benstativet. Volym kan variera från ca 5 -150 m3, diameter mellan 2000- 

4000 mm. Silon har en glatt invändig yta vilket förhindrar vidhängning. Väggen har 

dessutom en utomordentlig isoleringsförmåga, ca 20 gånger större än stål, vilket förhindrar 

kondens vid kraftiga temperaturväxlingar. Silons mantel kan vid övergången 

mellan cylinder och kona förlängas ned till fundamentet och förses med dörr. Konan 

kan förses med olika tömnings-hjälpmedel, men oftast förhindrar den glatta väggen 

hängning. Silon förses med lejdare, skyddsräcke och transparent synfält för att kunna 

granska materialet okulärt. Silon reses enkelt på plats med lyftkran. 

TYGSILO (fig 76). TREVIRASILO Tygsilo är tillverkad av högresistent Trevira-vävnad på 

ett lättmonterat självbärande stativ. Den lämpar sig för alla slags pulver och finns i olika 

utföranden, även speciella kundanpassade modeller. Den övre delen av silon är tillverkad 

i en filtrerande textil som separerar luft och mjöl vid fyllning. Lämpad för montage i 

trånga utrymmen. 

ROSTFRIA SILOS (fig 77). Rostfria silos för livsmedels- och kemisk industri. Storlekar 

varierar från 1-1000 kubikmeter. De förses med benstativ eller med manteln neddragen 

till markplan. Tillbehör som lejdare, skyddsräcke, filter, nivåkontroll, vägning, inblåsningsrör 

etc medföljer. För produkter med tendens till bryggbildning förses silon med 

varierande tömningshjälp, såsom vibrerande utmatare, fluidiseringskonor "airblaster", 

fluidiseringsplattor etc. 

fig 74. 

fig 75. 

fig 76. 

fig 77.

SKRUVTRANSPORTÖRER 

Skruvtransportörer finns i flera olika typer av standardmodeller med dimensioner från 

80–350 mm. Utöver detta kan vi ta fram skräddarsydda lösningar för kundens specifika 

önskemål. 

SKRUVTRANSPORTÖR (fig 78). Powtechs standardsortiment av skruvtransportörer 

varierar från diameter 80 - 350 mm. Utöver detta kan vi ta 

fram specifika lösningar till kundens önskemål. Som standard levereras 

transportören med snäckväxelmotorer och momentstag. Transportören 

levereras som U-skruv eller rörskruv. 

EASYCLEAN (fig 79). Easyclean skruvtransportör är byggd i rostfritt stål 

och passar därför en mängd produkter, såväl livsmedel som kemikalier. Den 

genialiska konstruktionen medför enkel demontering och rengörning. 

Easyclean finns i diametern 114–323 mm med en maxlängd på 4000 mm. 

VERTIKALSKRUV (fig 80). Systemet består av en horisontell transportskruv, 

som är utformad att transportera antingen från en säcktömmare eller 

silo, till en vertikal skruvtransportör. Produkten transporteras genom vertikalskruven 

till en behållare, silo eller ytterligare transportsystem. 

Transportsystem med vertikalskruv utmärker sig för den höga effektiviteten 

både för volym och mekanisk prestanda. 

fig 78. 

fig 79. 

fig 80. 

www.powtech.se | 27


SMÅSÄCKSTÖMMARE (fig 81a, b). Den manuella säcköppnaren 

RSM är en idealisk lösning för att tömma säckar som 

innehåller pulver eller granuler. Säcktömmaren finns tillgänglig 

i rostfritt AISI 304 och levereras med eller utan filter. 

I varianten med inbyggt filter sker utsugning av tömningskupan 

vilket därigenom förhindrar damning. 

Filterelementen rengörs automatiskt med tryckluftsrensning. 

Olika modellkomponenter ger möjlighet till lösningar 

som passar olika varianter av applikationer. Stationen kan 

även förses med säck-komprimator. 

SMÅSÄCKSTÖMMARE 

Powtech erbjuder fullständig utrustning för tömning av småsäck, både manuella och automatiska 

stationer. Utförande finns i kolstål och rostfritt. 

AUTOMATISK SMÅSÄCKSTÖMMARE (fig 82a, b). Den 

automatiska säckrivningsstationen för småsäckar används 

för upp till 300 säckar per timme. En bandtransportör för 

säckarna till inloppet vilket är täckt av en huv. Säckarna faller 

från bandet till en robust spiralskruv. Säckarna dras in 

genom rotationen och rivs upp mellan spiral och röret. De 

trasiga säckarna transporteras in i ett roterande nät där 

säckarna töms på sitt sista innehåll innan de förs ut och faller 

i säckkomprimatorn. Dammfiltrering finns med integrerat 

tryckluftsrensat filter som placeras ovanför säcktömmaren. 

SMÅSÄCKSFYLLNING (fig 83a, b). Småsäckfyllaren erbjuder 

smidig utrustning för produktfyllning av såväl ventilsäckar 

som öppna säckar på 25-50 kg. Den finns i rostfritt 

utförande. 

fig 81a. 


fig 81b. 


Genomskärning 

Genomskärning

SLUSSAR/CELLMATARE 

Powtech har ett brett sortiment av slussar(cellmatare) tillverkade av en av Europas ledande 

tillverkare. Samtliga uppfyller höga krav på kvalitet och finish samt stor flexibilitet vilket 

medför att vi kan tillgodose många behov för olika applikationer. Kan fås i ATEX-utförande. 

INJEKTOR (fig 84). Fördelen med injektor är betydande då flera slussar står i serie. 

Genom användandet av injektorer slipper man transportera produkt genom en inaktivsluss 

och minska slitage på rotorbladen. Med injektor är det även lättare att anpassa en 

sluss till rådande produktledningsdiameter, då en injektor för en specifik slussstorlek 

kan ha olika anslutningar för rördiameter. Injektorn kan fås i kolstål och rostfritt utförande. 

SF (fig 85). Genomblåsningsslussen tillverkas främst för pneumatiska transporter av pulverprodukter, 

granuler etc. Den finns i gjutjärn och rostfritt stål (AISI 304 eller 316). 

Levereras antingen med fri axeltapp, växelmotor eller kedjedrift. 

SLUSS VPS (fig 86). Genomfallssluss med cirkulärt inlopp. Passar silos, cykloner, etc. 

Rotorn är försedd med gavlar. Finns i gjutjärn och rostfritt stål (AISI 304 eller 316). 

Levereras antingen med fri axeltapp, växelmotor eller kedjedrift. 

EX SLUSS (fig 87). Genomfallssluss typ RS i Ex utförande möjliggör installation av sluss i 

en ATEX-miljö där det är krav på explosionstålighet och brandsäker drift. Sluss RS/Ex är 

enligt restriktiva Europiska normen EN 15089 certifierad upptill 10 bars tryck. Varje sluss 

förses i denna version med direktiv CE ATEX 94/9/EC II 1D för insida och II2DG för utsida 

av slussen. 

RS (fig 88). Genomfallssluss används till utmatning från silos, cykloner, etc. Den finns i 

gjutjärn och rostfritt stål (AISI 304 eller 316). Slussen levereras med antingen fri axeltapp, 

växelmotor eller kedjedrift. 

fig 84. 

fig 85. 

fig 86. 

fig 87. 

fig 88. 

www.powtech.se | 29


SLUSSAR/CELLMATARE, forts 

VPR (fig 89). En hybrid av RS och VPS. Passar bra för transporter upp till medelhöga 

tryck. Finns i gjutjärn och rostfritt stål (AISI 304 eller 316). Levereras antingen med fri 

axeltapp, växelmotor eller kedjedrift. 

SLUSS MED ÅKVAGN (fig 90). Vid stora krav på hygien och rengöring kan slussar typ 

VPS/RS/SF förses med åkvagn för rotorn. Detta göra att rotorn lätt kan dras ut ur 

slusshuset vilande på vagnen. Vagnen finns i kolstål eller rostfritt. Inga verktyg behövs. 

Lämpad för livsmedelsindustri. 

RV (fig 91). Passar för dosering och utmatning. Dess robusta konstruktion och DIN-flänsar 

på ut- och inlopp samt utanpåliggande lager gör den extra lämpad för tung industri. 

UPR (fig 92). Genomfallssluss speciellt framtagen för plastindustri. 

GENOMFALLSSLUSS FÖR SNABB DEMONTERING (fig 93). Genom att utan verktyg 

demontera gaveln på denna sluss kan man lätt och smidigt komma åt insidan för rengöring 

av hus och rotor. 

VPR/SE (fig 94). VPR/SE är en sluss för höga temperaturer. Den är robust och kan 

användas för materialtransport på upp till 300°C. Slussen är utrustad med packboxtätning 

och utvändigt placerade lager. 

fig 89. 

fig 90. 

fig 91. 

fig 92. 

fig 93. 

fig 94.

SPJÄLL 

Spjäll placeras vanligtvis under behållare och silos. Typ av spjäll bestäms genom krav på 

bygghöjd, täthet, etc. Spjällen är pneumatisk-, elektriskt- eller manuellt manövrerade. De 

finns i utföranden: kolstål, aluminium, och rostfritt. Fler spjäll finns även bland produkter 

från Jacob under produkt rubriken "Rörsystem". 

VRIDSPJÄLL SVA (fig 95). Vridspjäll typ SVA kännetecknas av sin lätthet och enkelhet i 

konstruktionen och används för att monteras i botten av fickor för tömning av pulverformiga 

produkter. Spjället finns i aluminium eller rostfritt. Tätningsringen är av NBR 

och dammtät upp till 0.2 bar. Den manövreras med manuell eller pneumatisk styrning 

och finns i diameter 100–400 mm. 

VRIDSPJÄLL VPF (fig 96). Vridspjäll typ VPF avsett för pulver, granulat mm men även 

för gas. Spjället är försett med utbytbara och slitstarka packningar i neoprenplast eller 

vit gummi för livsmedelsindustrin. Vridspjället kan manövreras manuellt eller pneumatiskt 

och finns i diameter 60–400 mm. Kan fås helt i rostfritt. 

SKJUTSPJÄLL SGA (fig 97). Skjutspjäll typ SGA är ett kraftfullt skjutspjäll avsett för 

pulver och granulat. Insidan av spjället är klätt med polyuretan. Bladet vilar mot kullager 

för bästa möjliga slitstyrka. Den kan levereras i kolstål eller rostfritt stål med manuell 

eller pneumatisk styrning. Inloppet är rektangulärt eller cirkulärt. 

SKJUTSPJÄLL UPG (fig 98). Skjutspjäll för granulat, pulver eller vätska. Klarar tryck 

upp till 10 bar beroende på storlek på spjället. Finns i två utförande, hus i gjutjärn blad i 

rostfritt eller helt i rostfritt. Med eller utan tätning. Fläns PN 10 DN 50-400. 

Kan manövreras manuellt eller pneumatisk. 

SLANGVENTIL SMA (fig 99). Slangventilen SMA används för flödeskontroll i industrier 

inom kemi, byggnad, ekologi mm. Den används även i pneumatisk tryck-transport. 

Ventilen har robust design med slitstarka packningar som ger lång livslängd. 

fig 95. 

fig 96. 

fig 97. 

fig 98. 

fig 99. 

www.powtech.se | 31


STORSÄCKSTÖMMARE/STORSÄCKSFYLLARE 

Powtech erbjuder fullständig utrustning för tömning av storsäck. Storsäckstömmarna finns 

från manuella till mer automatiska stationer för både engångssäck och ventilsäck. 

Utförande finns i kolstål och rostfritt. 

STORSÄCKSTÖMMARE TYP 1 (fig 100). Säcken lyfts upp med telfer eller gaffeltruck på 

en ställning. Den vilar på en stödplåt och säckens ventil kan öppnas via en lucka i tömningsfickan. 

En stos finns för anslutning till sugenhet för att eliminera damning. 

Tömmaren finns även med extra utrustning (se tillbehör) såsom knivkors för engångssäck. 

Tillslutningsmekanismer, vågutrustning och massagekolvar som underlättar tömning. 

SÄCKMASSAGE (fig 101). Utrustning för säckmassage används som hjälpmedel vid 

tömning av svårhanterliga material från storsäckstömmare och placeras på sidoramen. 

Säckmassageenheterna drivs av pneumatiska cylindrar vilkas position och frekvens är 

justerbara. De är speciellt effektiva när tömning av storsäck medför problem pga. produktens 

beskaffenhet. 

VENTILFÖRSLUTARE (fig 102). Ventilförslutaren är effektiv om storsäcken ska återförslutas 

och flyttas från utmataren. 

fig 100. 

fig 101. 

fig 102.

STORSÄCKSTÖMMARE/STORSÄCKSFYLLARE, forts 

STORSÄCKSTÖMMARE TYP 2 (fig 103a, b). Säcken lyfts upp med integrerad 

telfer. Säckens ventil kan öppnas via en lucka i tömningsfickan. 

En stos finns för anslutning till sugenhet för att eliminera damning. 

Tömmaren finns även med knivkors för engångssäck. 

Tillslutningsmekanismer, vågutrustning och kolvar som underlättar tömning 

mm finns som extra tillägg. 

STORSÄCKSFYLLARE (fig 104a, b). Storsäcksfyllaren gör att hanteringen 

av fyllning på olika typer av säckar blir dammfri, ekonomisk och tidsbesparande. 

Beroende av behov finns olika tillbehör såsom våginstrument, 

rullbana, uppblåsning av säck, etc. 

fig 103a. 

fig 103b. 

fig 104a. 

fig 104b. 

Lågbyggd telfer 

www.powtech.se | 33


MEKANISK TRANSPORT 

Där varken skruvtransportör eller pneumatisk transport är den bästa lösningen, kan 

Powtech erbjuda olika alternativa applikationer och lösningar för transport av pulver 

och granulat. 

VAJERTRANSPORTÖR (fig 105). Vajetransportörer består av två parallella rör, i vilka en 

vajer med diskar rör sig med hög hastighet (3.8-6.0 m/s). I botten och toppen av transportören 

finns ett driv- resp. spännhjul, vari vajern löper. På grund av den höga hastigheten 

skapar diskarna en luftström bakom sig, vilket gör att materialet sugs med in i 

röret för att sedan, när det nått toppen, slungas ut med hjälp av centripetalkraften 

genom utloppet. Utförande finns i normalstål SS1312 och rostfritt SS2333. Diameter 75, 

100 och 125mm. 

FLEXISKRUV (fig 106a, b). Flexiskruvens fördel är att den är böjlig och kan således 

anpassas efter de yttre omständigheterna. Den består av ett polyamidrör var i en spiral 

ligger. Drivningen består av en direktkopplad elmotor. Spiral, in- och utlopp finns i normalstål 

SS1312 och rostfritt SS2333. Flexiskruven är väldigt lätt att demontera, vilket 

gör den extra passande där det är höga krav på rengöring och hygien. 

fig 106b. 

fig 105. 

fig 106a. 

Genomskärning 

Genomskärning

SILOUTMATARE 

Tömningshjälpmedel används för att säkerställa tömning av silo, fickor och behållare som 

är fyllda med exempelvis bryggbildande- och svår-tömda produkter. Utmatare finns som 

vibrerande, roterande och fluidiserande. 

PROPELLERUTMATARE "HEAVY DUTY" (fig 107). Kraftig roterande utmatare med 

vingar, ger en kontinuerlig och jämn utmatning av material. Vingarnas utformning 

anpassas till produkten för största möjliga effektivitet. Utmataren placeras med fördel 

under behållare och silos där produktpelaren kan vara stor. Finns i diameter 400–2000 

mm. Antal utlopp efter önskemål. Tillverkas i rostfritt stål. 

VIBRATIONSBOTTEN (fig 108). Vibrerande utmatarbotten monteras under silo och 

behållare där man eftersträvar en problemfri och kontrollerad utmatning av pulver och 

granulat. Finns i storlekarna diameter 600–3000 mm. Utmataren är lätt att installera, 

säker och pålitlig. Den är skonsam mot produkten och kräver lite underhåll. 

PROPELLERUTMATARE (fig 109). Den roterande utmataren har blad som ger en kontinuerlig 

och jämn utmatning av material till sluss, skruv, mottagningskärl eller dylikt. 

Utmataren behöver litet utrymmer och monteras till säcktömningsstationer och små 

silos. Utförande finns i rostfritt stål. 

FLUIDISERINGSBOTTEN (fig 110). En fluidiseringsbotten underlättar tömning av svåra 

material ur silo. Den består av en kona med perforerad innerplåt som är beklädd med 

en duk. Innerplåten fördelar ut luften jämt över duken. Fluidiseringsbotten finns i diameter 

800 mm. Den levereras komplett med regulator och magnetventiler. 

fig 107. 

fig 108. 

fig 109. 

fig 110. 

www.powtech.se | 35


VIBRATIONSUTMATARE 

Vibrationsutmatare kan underlätta tömning ur behållare eller silo. De finns som motorvibrator 

eller kolvvibrator i olika storlekar och monteras på utsidan av konan. De drivs elektrisk 

eller pneumatisk. 

ELEKTRISKA VIBRATORER (fig 111). MVE Elektriska externa motorvibratorer i MVE-serien 

passar med fördel både pulverindustrin, såväl som andra industrier. De roterande 

motorvibratorerna garanterar en lång livslängd och hållbarhet med minimalt underhåll 

pga. speciellt utvalda komponenter med höga krav på precision vid tillverkningen. 

Applikationer: Materialflöde, komprimering, upplösning, transport, rengöring och 

siktning. 

KOLVVIBRATOR (fig 112). Martshock elektropneumatiska kolvvibratorer hör till det slags 

flödeshjälpmedel som aktivt bryter valvbildning. Den mekaniska kraften, som utlöses i 

jämna intervall vid kollisionstillfället, överförs genom behållarens väggar till produkten. 

Installationen lämpar sig speciellt för befintliga silos, konor eller behållare eftersom det 

varken behövs håltagning eller tömning. Kolvvibratorn sätts fast på utsidan. 

KULVVIBRATOR (fig 113). Frekvensen är justerbar genom det inkommande lufttrycket. 

Kulvibratorer typ S finns tillgänglig i åtta olika storlekar och är helt underhållsfria. 

Används på behållare och fickor för att underlätta tömning. 

fig 111. 

fig 112. 

fig 113.

ÖVRIGT 

Här finns ett blandat urval på produkter inom pulverhantering som inte faller under rubrikerna 

på produktmenyn. Och finns det inte här så hör av er. 

MAGNETHUS (fig 114). Magnethus för enkel och smidig metallavskiljning i fallrör. 

Magneten är neodymtyp och ca 3 ggr starkare än vanlig ferritmagnet. Huset är anpassat 

för olika rör dimensioner. Gallren är av snabbrensningstyp, dvs. man kan lätt dra ut 

magnetkärnan så att skrotpartiklar lossnar från gallret. Huset kan förses med ett eller 

två galler beroende på om man vill ha ett större flöde eller man vill ha en säkrare 

avskiljning. På framsidan av huset sitter en plexiglaslucka för okulär besiktning av galler/gallret. 

LUMPBREAKER (fig 115). Lumpbreaker avsedd för att sönderdela klumpar i pulver. Den 

placeras med fördel under en ficka eller en behållare. Hjälper även till att underlätta tömning 

av behållare genom att de båda pinnvalsarna roterar och håller materialet i rörelse. 

Lumpbreakern kan anpassas efter önskemål. Utförande finns i rostfritt stål AISI 304. 

PROVTAGARE (fig 116). Den kontinuerliga provtagaren är speciellt utformad för provtagning 

av produkt i ett fallrör. Produkten fångas upp i lansens urör. Spiralen i uröret matar 

produkten till utloppet för att sedan tömmas i lämplig behållare. Kapaciteten på tömningen 

av produkten beror på varvtal och produktflöde i fallröret som provtagaren är 

monterad i. Flödet påverkas minimalt. Provtagaren är enkel att demontera. Allt produktberört 

material i provtagaren är rostfritt alt. syrafast material. 

SÄKERHETSVENTIL TYP SSM 250 (fig 117). Ventilen är avsedd för montage på silo. Ett 

för högt tryck eller för stort undertryck i en silo regleras effektivt. SSM250 tillverkas i 

kolstål, aluminium eller i rostfritt stål AISI 304. Ventilen är förinställd på max undertryck 

av -0.010 bar och max övertryck av + 0.040 bar. Finns andra krav på tryck kan ventilen 

ställas in på ett område för undertryck från –0.005 bar till –0.03 bar. Övertryck från 

+0.025 bar till +0.050 bar. 

fig 114. 

fig 115. 

fig 116. 

fig 117. 

www.powtech.se | 37


ÖVRIGT, forts 

SÄKERHETSVENTIL SSM 100 (fig 118). Säkerhetsventilen SSM 100 används på små 

behållare och silos när det föreligger risk för övertryck vid påfyllning av produkt 

Ventilen är tillverkad i kolstål och utrustad med anslutnings-stos som svetsas till behållaren. 

Arbetstryck vid övertryck: 20–700 mmH2O. Ventilen är förinställd på 

400mmH2O. 

PROVTAGARE (fig 119). Portabel provtagare speciellt användbar vid kvalitetskontroller 

av pulver- och granulatformiga material. Detta gör den viktig inom sektorer som hanterar 

kemiska-, farmaceutiska- och livsmedelsprodukter. Alla delar är tillverkade i rostfritt 

stål och kan snabbt demonteras för smidig rengörning. Systemet är helt portabelt, med 

en drivenhet som består av en motor med uppladdningsbara batterier. 

MANLUCKA (fig 120). Manluckor och inspektionsluckor finns i kolstål eller rostfritt stål. 

De kan monteras på toppen eller på sidan, med eller utan kant. Luckorna är försedda 

med en kraftig tätningslist samt med gångjärnsfäste eller roterbart fäste. 

fig 118. 

fig 119. 

fig 120.


Powtech projekterar och levererar utrustning 

för hantering av torra och fasta material i hela 

Europa. Med vår gedigna kunskap och långa 

erfarenhet av blandning, malning, siktning, 

vägning, dosering, lagring, mekaniska och 

pneumatiska transporter tillgodoser vi våra 

kunders behov av att hantera, transportera 

och förädla sina råvaror. 

POWTECH AB | BOX 2113 | 531 02 LIDKÖPING | BESÖKSADRESS: DE LA GARDIEVÄGEN 2–4 | 531 50 LIDKÖPING 

TELEFON: 0510-609 60 | FAX: 0510-203 46 | E-POST: KUNDTJANST@POWTECH.SE | HEMSIDA: WWW.POWTECH.SE

PROJEKTERING & PRODUKTER - Powtech AB

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?