PROJEKTERING & PRODUKTER - Powtech AB
PROJEKTERING & PRODUKTER - Powtech AB
PROJEKTERING & PRODUKTER - Powtech AB
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>PROJEKTERING</strong><br />
& <strong>PRODUKTER</strong>
2 | www.powtech.se<br />
<strong>Powtech</strong> fyller 20 år!<br />
Hurra Hurra Hurra! I år firar vi 20-årsjubileum. När vi grundade<br />
<strong>Powtech</strong> hade vi en vision om att bli branschens mest servicevänliga<br />
partner. Vi visste att det inom pulverteknik fanns vitt<br />
skilda behov och kunderna fanns inom olika branscher. Därför<br />
var vi tidigt måna om att vara lyhörda mot våra kunder och<br />
erbjuda både hela projekteringar, allt från nyckelfärdiga system<br />
med kundanpassade lösningar ner till enskilda produkter.<br />
Idag, 20 år senare, drivs vi fortfarande av samma starka<br />
vision. När du anlitar oss, väljer du inte bara en leverantör. Du<br />
väljer en partner som lyssnar på dina behov och genom ett<br />
personligt engagemang ger dig de allra bästa lösningarna. Du<br />
kan lita på oss i alla situationer. För oss är alla partners lika viktiga,<br />
oberoende om kunden är ett multinationellt läkemedelsföretag<br />
eller det lokala bybageriet.<br />
De första 20 åren har varit en spännande resa. De följande<br />
20 åren kommer att bli minst lika roliga. Vill du vara med?<br />
Anders Ekesbo, Vd
INNEHÅLLSFÖRTECKNING<br />
VÅRA <strong>PROJEKTERING</strong>AR<br />
Om <strong>Powtech</strong> ......................................................................................4<br />
Projekteringar ....................................................................................5<br />
Branschområden ..............................................................................6<br />
<strong>Powtech</strong> och livsmedelsindustrin ....................................6<br />
<strong>Powtech</strong> och kemi- samt mineralindustrin ..................6<br />
<strong>Powtech</strong> och snusanläggningar ........................................7<br />
<strong>Powtech</strong> och läkemedelsindustrin....................................7<br />
<strong>Powtech</strong> och platsindustrin ................................................8<br />
<strong>Powtech</strong> och miljöindustrin ................................................9<br />
www.powtech.se | 3|<br />
3<br />
VÅRA <strong>PROJEKTERING</strong>AR
4 | www.powtech.se<br />
<strong>Powtech</strong><br />
–en torr och fast introduktion<br />
<strong>Powtech</strong> bildades i Lidköping och är idag en<br />
av Nordens mest välrenommerade företag<br />
inom branschen för hantering av torra och<br />
fasta material. Vi finns överallt där torra och<br />
fasta material hanteras: Livsmedelsbranschen,<br />
kemi-, läkemedel- och plastindustrin, snustillverkning,<br />
byggindustrin etc.<br />
Genom en gedigen erfarenhet och expertkunskap<br />
kan vi erbjuda allt ifrån hela, komplexa<br />
projekteringar till enstaka installationer<br />
och ren produktförsäljning.<br />
Med andra ord: du kan få en hel fabrik<br />
eller en mutter.<br />
DU VÄLJER HUR DU VILL HA DET<br />
Stora projekt i mångmiljonklassen eller en<br />
enstaka maskininstallation på en eftermiddag?<br />
Vi kan fungera som totalentreprenör,<br />
där även till exempel byggnation, el, styrsys-<br />
tem ingår, såväl som maskinleverans. Vi kan<br />
även administrera och driva montagedelen<br />
om du väljer att själv stå för upphandling av<br />
maskiner. <strong>Powtech</strong> erbjuder även rena konsulttjänster<br />
och produktförsäljning, allt efter<br />
dina behov.<br />
MASKINER OCH <strong>PRODUKTER</strong> I <strong>AB</strong>SOLUT<br />
VÄRLDSKLASS<br />
Då <strong>Powtech</strong> dessutom är auktoriserade<br />
återförsäljare av världsledande maskintillverkare<br />
hittar du hos oss de bästa och mest<br />
högkvalitativa produkter och komponenter.<br />
Men vi nöjer oss inte med det. Våra ingenjörer<br />
ligger även bakom egendesignade produkter<br />
och lösningar allt för att möta en<br />
kunds unika krav. På så sätt kan vi bättre<br />
utföra vårt arbete som både totalentrepenörer<br />
och återförsäljare.
Projekteringar<br />
–<strong>Powtech</strong> tar helhetsansvaret<br />
Varje kund är unik och varje projekt likaså.<br />
Men oberoende av projektets storlek eller<br />
omfång finns det tre gemensamma nämnare<br />
som är heliga för oss: kundkontakt, kvalitetsarbete<br />
och hög servicegrad. När vi åtar<br />
oss ett projekteringsarbete är tät kundkontakt<br />
och en öppen dialog A och O.<br />
Som kund får du en enda kontaktyta i form<br />
av en projektledare hos oss som ansvarar för<br />
alla processled under hela projektets gång<br />
och även i eftermarknaden där underhåll,<br />
service och drift ingår. Om du har frågor,<br />
eller om nånting krånglar, kontaktar du oss,<br />
inte maskintillverkaren. Du ska alltid veta vem<br />
du ska vända dig till.<br />
Steg ett består i att vi identifierar en<br />
behovsbild, kravspec, tidsplan och alla de<br />
yttre parametrar som projektet ska omfattas<br />
och begränsas av.<br />
Steg två består i att vi designar en projektplan<br />
över projekteringsarbetet. Vi presenterar<br />
planen och går minutiöst igenom alla<br />
detaljer.<br />
Efter eventuella justeringar, tillägg och<br />
övriga ändringar leverar vi en slutgiltig<br />
beskrivning av projektet innehållande funktionsbeskrivningar,<br />
flöden, layouter offerter<br />
etc, över hela projektet som ligger till grund<br />
för projektstart. Som kund kan du välja att<br />
låta oss genomföra hela installationen och<br />
du får en turn-key lösning, eller så kan du<br />
välja att själv utifrån våra planritningar<br />
genomföra installationen.<br />
Vill du veta mer om våra projekteringar? Gå<br />
in www.powtech.se<br />
www.powtech.se | 5
6 | www.powtech.se<br />
<strong>Powtech</strong><br />
och livsmedelsindustrin<br />
Livsmedelshantering ligger oss extra varmt<br />
om hjärtat. <strong>Powtech</strong>s rötter har sitt ursprung<br />
inom just livsmedelshanteringen med lokala<br />
projekt i mellansverige. Idag syns resultatet<br />
av våra projekteringer över hela Europa.<br />
Gemensamt för alla stora livsmedelsprojekt<br />
är det absoluta kravet på hygien, logistik,<br />
teknisk kvalitet och stordriftsfördelar.<br />
<strong>Powtech</strong> har ritat, utvecklat och levererat<br />
ett stort antal anläggningar för livsmedels-<br />
hantering. Vi har projekterat bagerier, silosanläggningar,<br />
chipsfabriker, konfektyranläggningar,<br />
färdigmatsindustri med mera.<br />
Bland våra kunder finns stora livsmedelsproducenter<br />
som Kraftfoods, Procordia<br />
food, Nestle plus ett stort antal internationella<br />
namn, vars produkter dagligen hamnar<br />
på matborden hos miljontals människor<br />
över hela världen.<br />
<strong>Powtech</strong><br />
och kemi- samt mineralindustrin<br />
För produktionsanläggningar för kemiindustrin<br />
gäller unika villkor. Oftast måste man<br />
ta hänsyn till speciella omständighetetr som<br />
till exempel hög frekvens av agressiva material,<br />
brandfarliga ämnen, giftiga material osv.<br />
<strong>Powtech</strong> har en bred och mångårig erfarenhet<br />
av komplexa projekt. Som exempel på<br />
projektteringar kan nämnas Eka Chemicals,<br />
Casco products, Borialis, Perstrop, Cementa<br />
med mera.
<strong>Powtech</strong><br />
och snusanläggningar<br />
Tobak, vatten och salt- det är egentligen<br />
huvudingredienserna som krävs för att tillverka<br />
snus. Grovt sett delas själva tillverkningsprocessen<br />
i tre steg: 1. Malningen av<br />
tobaken. 2. Beredningen, då man tillsätter<br />
mjöl, vatten och salt och smaksättning vid<br />
behov. 3. Packning, där snuset kyls ned och<br />
packas. Det kanske låter okomplicerat, men<br />
snus är en högraffinerad produkt med kräs-<br />
<strong>Powtech</strong><br />
och läkemedelsindustrin<br />
Inom läkemedelsframställingen är kvalitetskraven<br />
maximalt rigorösa där varje milligram<br />
kan göra skilnaden mellan en bra produkt<br />
och en direkt hälsofarlig produkt.<br />
Naturligtvis ställer läkemedelssektorn extra<br />
höga krav på kvalitet och kontroll vid tilverkningen<br />
av läkemedel, krav som <strong>Powtech</strong><br />
självklart uppfyller då vi har stor erfarenhet<br />
och expetkunskaper inom området. Våra<br />
projektprocesser är noggrant definierade<br />
ända ner till detaljnivå. Dokumentationer,<br />
riskanalyser, spårbarhet av material, certifikat<br />
och hållbar utveckling är alla självklara delar<br />
i projektarbetet<br />
I våra läkemedelsprojekteringer som vi gjort<br />
under åres lopp återfinns Astra Zeneca, Frisenius<br />
kabi, Pfizer och GE Healthcare<br />
na konsumenter vilka genast märker skillnad<br />
mellan hög kvalitet och sekundära produkter.<br />
Varje process måste ske under perfekta<br />
omständigheter.<br />
På <strong>Powtech</strong> har vi stor erfarenhet av projekteringar<br />
till snusanläggningar, både i<br />
Sverige och internationellt. Kontakt oss så<br />
berättar vi mer om våra olka snusprojekt!<br />
www.powtech.se | 7
8 | www.powtech.se<br />
<strong>Powtech</strong><br />
och plastindustrin<br />
Att plast är en naturlig del av vårt moderna<br />
samhälle är självklart. Vad som kanske är<br />
mindre känt är att plastindustrin står för en<br />
betydande del av miljöarbetet och återvinningstänkandet.<br />
Innovationsandan har lett<br />
till ständigt nya produkter, material och produktionsprocesser<br />
som ställer extra höga<br />
krav på anläggningars och maskiners flexibilitet<br />
.<br />
Vi på <strong>Powtech</strong> har kunskapen och erfarenheten<br />
som krävs för att ta fram de bästa<br />
anpassade tekniska lösningarna.
<strong>Powtech</strong><br />
och miljöindustrin<br />
Miljöindustrin är framtidsbranschen som<br />
står inför en massiv expansion. I begreppet<br />
ingår kretsloppstänkadet, återvinning,<br />
energiproduktion från förnyelsebara källor,<br />
avfallshantering, Redan idag arbetat närmare<br />
40 000 människor inom miljöindustrin. Bara<br />
i Sverige.<br />
För oss på <strong>Powtech</strong> är satsning på miljöindustri<br />
en hög prioritet. Vi arbetar aktivt med<br />
att ständigt tillgodose branschens behov av<br />
anläggningar och processer inom alla de<br />
områden som miljöindustrin präglas av.<br />
Kontakta oss så berättar vi mer!<br />
www.powtech.se | 9
”För oss är alla partners lika viktiga, oberoende<br />
om kunden är ett multinationellt läkemedelsföretag<br />
eller det lokala bybageriet.”<br />
ANDERS EKESBO, Vd <strong>Powtech</strong> <strong>AB</strong>
INNEHÅLLSFÖRTECKNING<br />
VÅRA <strong>PRODUKTER</strong><br />
Blandare ......................................................................................12–13<br />
Doserare ............................................................................................13<br />
Filter ....................................................................................................14<br />
Fluidisering/hjälpmedel vid silotömning ..............................15<br />
Fördelare............................................................................................16<br />
Kvarnar..........................................................................................17–18<br />
Nivåvakter ........................................................................................19<br />
Pneumatisk transport ............................................................20–21<br />
Rörsystem..................................................................................22–23<br />
Siktar ..........................................................................................24–25<br />
Silos ....................................................................................................26<br />
Skruvtransportörer........................................................................27<br />
Småsäckstömmare........................................................................28<br />
Slussar/Cellmatare ................................................................29–30<br />
Spjäll ....................................................................................................31<br />
Storsäckstömmare/Storsäcksfyllare ..............................32–33<br />
Mekanisk transport ......................................................................34<br />
Siloutmatare ....................................................................................35<br />
Vibrationsutmatare ......................................................................36<br />
Övrigt ..........................................................................................37–38<br />
VÅRA <strong>PRODUKTER</strong>
12 | www.powtech.se<br />
BLANDARE<br />
Vi har tre olika typer av blandare för pulver eller granulat: paddel-, ribbon-, och plogskärsblandare.<br />
Blandarna utformas beroende på om det gäller kontinuerlig blandning<br />
eller batchvis och de tillverkas i svartstål, rostfritt eller syrafast material.<br />
PADDELBLANDARE (fig 1). Paddel-blandaren är försedd med dubbla paddelaxlar, vilket<br />
ger snabb, homogen blandning av fasta material. Den kan även hantera inblandning av<br />
vätskor i pulver. Den används även i coating-processer och för granulering. Blandaren<br />
används ofta inom livsmedelsindustri exempelvis för frysta grönsaker, frukostflingor, och<br />
kryddor. Paddelblandarens komplexa och geniala konstruktion kombinerar snabb blandning<br />
med lågt varvtal. Detta innebär skonsam produktbehandling och minimalt slitage.<br />
Tömning sker snabbt genom de stora bottenluckorna.<br />
RIBBONBLANDARE (fig 2). Ribbonblandaren är en robust blandare som effektivt blandar<br />
utan att skada produkten mekaniskt eller genom värme. Den robusta konstruktionen ger<br />
en lång livslängd med säker drift och låg energiåtgång. Maskinen lämpar sig för kemi-,<br />
plast- och livsmedelsindustri. Kapacitet från 78 liter till 11 550 liter.<br />
PLOGSKÄRBLANDARE (fig 3). Plogskärblandaren är en rejäl och snabb satsvisblandare<br />
som mekaniskt fluidiserar produkten. De roterande "plogbladen" skapar en centrifugalkraft<br />
inuti kammaren som ger en tredimensionell homogen blandning, även för produkter<br />
med olika partikelstorlek. Kapacitet från 54-9 000 liter med en fyllnadsgrad på 30-70 %.<br />
Kan tillverkas i större storlek vid begäran. Utförande finns i kolstål, rostfritt eller syrafast.<br />
KONTINUERLIG BLANDARE (fig 4a, b). Den kontinuerliga blandaren används för blandning<br />
av pulver och granulat i kontinuerliga processer. Även tillsats av vätskor är möjligt.<br />
Blandaren är lämpad för livsmedels-, kemi- och farmaceutisk industri. För att uppnå bra<br />
resultat krävs en kontrollerad matning av produkten till blandaren. Blandaren finns från 2,6<br />
upp till 26 000 liter. Den tillverkas i kolstål, rostfritt eller syrafast.<br />
fig 1.<br />
fig 2.<br />
fig 3.<br />
fig 4a.<br />
fig 4b.<br />
Kontinuerlig blandare typ plogskär.<br />
Kontinuerlig blandare typ ribbon.
BLANDARE, forts<br />
BATCHBLANDARE (fig 5a, b). Batchblandare (satsblandare) används för blandning av<br />
pulver och granulat i processer där man tillämpar satsvis blandning. Även tillsats av<br />
vätskor är möjligt. Blandaren är lämpad för livsmedels-, kemi- och farmaceptisk industri.<br />
För att uppnå bra resultat krävs en kontrollerad matning av produkten till blandaren.<br />
Blandaren finns från 2,6 upp till 26 000 liter. Den tillverkas i kolstål, rostfritt eller syrafast.<br />
DOSERARE<br />
VIBRATIONSDOSERARE (fig 6). Doserarna tillverkas i SS1312 eller SS2333 och är anpassade<br />
för ett fast flöde. De kan även levereras med flödesreglering, med en frekvensomriktare<br />
som styrs manuellt med en potentiometer eller automatiskt genom en 4-20 mA<br />
eller 0-10 V-signal. Doseraren kräver ytterst lite underhåll och kan förses med lock på<br />
rännan.<br />
MICRO DOSERARE MBF (fig 7). Doserare för volymdosering av små kvantiteter, 3-30 kg<br />
per timme. Noggrannheten är beroende på vilken produkt som hanteras, 0,5 % noggrannhet<br />
kan uppnås. Doseraren kan förses med frekvensstyrning och nivåvakter.<br />
Utförande finns i rostfritt stål AISI 304 och tillverkas i 3 modeller; 042, 073 och 114. Alla<br />
är försedda med valvbrytare.<br />
fig 5a.<br />
fig 5b.<br />
fig 6.<br />
fig 7.<br />
Batchblandare typ plogskär.<br />
Batchblandare typ ribbon.<br />
Beroende på vilket material som skall doseras väljer man skruv- eller vibrationsdoserare.<br />
Båda typerna finns i olika storlekar med varierande kapacitet. Utförandet finns i svartstål<br />
eller rostfritt. Kompletta system finns för recepthantering med volym- eller viktdosering<br />
för både satsvis eller kontinuerlig dosering. Mindre kvantiteter ger högre noggrannhet.<br />
www.powtech.se | 13
14 | www.powtech.se<br />
FILTER<br />
Det finns i tre huvudgrupper av filter: silotopps-, insticks-, och fristående kassettfilter. Val<br />
av filter är beroende på applikationen. Utförande finns i kolstål och rostfritt.<br />
SKY FILTER (fig 8). Sky filter är ett silotopps-filter med rostfritt hus som standard.<br />
Filtermedia anpassas efter produkt. Filterkassetterna är plisserade för att få en stor filterarea.<br />
Dessa är speciellt anpassade för silofyllning med hjälp av bulkbil.<br />
KOMPAKT FILTER (fig 9). Det kompakta patronfiltret har en filterarea på 2-9 m 2 . Filtret<br />
finns för både vakuum och tryck. Bygghöjd från 620 mm och filtret finns i rostfritt eller<br />
lackat utförande. Filtret rensas pneumatiskt.<br />
PÅSFILTER (fig 10). Filter Serien SFM finns från 32-57 m 2 filter area. Filtret är försett<br />
med fläkt. Filterrensning sker med tryckluft. Kan fås i olika utförande med bland annat<br />
stoftuppsammling för centralaspiration.<br />
VAKUUMFILTER (fig 11). Vakuumfilter för undertryck upp till -0.6 bar. Filterhuset är förstärkt<br />
med filterkropp och har servicelucka på sidan för snabbt och lätt byte av filterpåse.<br />
Finns med 3-30 m 2 filterarea. Rensning av filtret sker med tryckluftsblåsning.<br />
fig 8.<br />
fig 9.<br />
fig 10.<br />
fig 11.
FLUIDISERING/HJÄLPMEDEL VID SILOTÖMNING<br />
Fluidisering används för att underlätta tömning ur behållare eller silo. Fluidiserare monteras<br />
på insidan av konan. De drivs med hjälp av tryckluft och finns i olika utföranden beroende<br />
på produkt men passar bäst för finkornigt pulver.<br />
FLUIDISERINGSKONA (fig 12). Fluidiseringsplattan används för tömning av svåra material<br />
ur silos, fickor, behållare mm. Den monteras på insidan av behållarens vägg. Luft<br />
kopplas till från utsidan av behållaren med arbetstryck på 0,2 bar. Luftförbrukningen är<br />
max 1 kbm/h vid 0,5 bar. Installation av fluidiseringsplattan är smidig pga. dess storlek<br />
165x95x27 mm, vikt 250 gr. Flera stycken kan monteras i en och samma behållare för<br />
att öka kapaciteten ytterligare. Standard utförande har ram i rostfritt stål.<br />
FLUIDISERINGSDISK (fig 13). Fluidiseringsdisken motverkar avsättningar av produkten<br />
på väggarna i en behållare utan att påverka produktens kvalitet. Den aerodynamiska<br />
formen undviker krossande. Den har låg luftkonsumtion.<br />
FLUIDISERINGSPLATTA (fig 14). Fluidiseringsplattan används för tömning av svåra<br />
material ur silos, fickor, behållare mm. Den monteras på insidan av behållarens vägg.<br />
Luft kopplas till från utsidan av behållaren med arbetstryck på 0,2 bar. Luftförbrukningen<br />
är max 1 kbm/h vid 0,5 bar. Installation av fluidiseringsplattan är smidig pga. dess storlek<br />
165x95x27 mm, vikt 250 gr. Flera stycken kan monteras i en och samma behållare<br />
för att öka kapaciteten ytterligare. Standard utförande har ram i rostfritt stål.<br />
LUFTKANON (fig 15). Luftkanonen underlättar tömning av svårhanterat material ur<br />
silos, fickor, behållare mm. Den monteras på utsidan av behållarens vägg. Luftkanonen<br />
finns i storlekarna 1-100 liters trycktank med ett arbetstryck på 7-10 bar. Vid extremt<br />
svårtömda material kan flera kanoner installeras i samma behållare och "skjutas"<br />
sekventiellt.<br />
REGULATOR (fig 16). Utrustning för att reglera och kontrollera luftströmmen till fluidiserare.<br />
Den ansluts till de olika fluidiserings-elementen. Setet innehåller regulator, magnetventil,<br />
manometer, nipplar och luftslang.<br />
fig 12.<br />
fig 13.<br />
fig 14.<br />
fig 15.<br />
fig 16.<br />
www.powtech.se | 15
16 | www.powtech.se<br />
FÖRDELARE<br />
Fördelare (växelventiler) kan användas i pneumatiska transporter för såväl sug- som<br />
trycktransporter. De finns i olika utföranden beroende på transportsystemets krav och vilken<br />
produkt som ska transporteras. Fler fördelare finns även bland produkter från Jacob under<br />
rubriken "Rörsystem".<br />
VPD (fig 17). Tvåvägsfördelare typ VPD, tillverkas i flera versioner för att tillgodose<br />
varierande krav. Den tillverkas av aluminium i standard men går att få i rostfritt stål på<br />
begäran. Vingklaffen är försedd med tätning i teflon eller livsmedelsgodkänd silikon.<br />
Den kan manövreras antingen manuellt eller pneumatiskt.<br />
VDM (fig 18). Tvåvägsfördelare typ UNI PN 10 har en konstruktion som ger låg bygghöjd<br />
och tillgodoser de behov som finns inom kemisk och farmaceutisk industri.<br />
Hävstängerna och övriga stålkomponenter är galvaniserade för att uppbringa maximalt<br />
skydd under extrema förhållanden. Den är särkilt väl anpassad för transporter med<br />
lågt/medelhögt tryck men även för sugtransport. Fördelaren är försedd med anslutningsflänsar<br />
samt teflon- eller vit silikonpackning som ger mycket god tätning.<br />
Manövreras pneumatiskt.<br />
VPT (fig 19). Tvåvägsfördelare typ VPT med ett hus i aluminium är särkilt väl anpassad<br />
för transporter med lågt/medelhögt tryck. Den invändiga trumman och andra produktberörda<br />
delar, kan tillverkas i aluminium, rostfritt eller nickelpläterat rostfritt.<br />
Röranslutningar finns för diameter 56-250 mm. Den manövreras pneumatiskt.<br />
FLERVÄGSFÖRDELARE (fig 20). Flervägsfördelaren är avsedd för pneumatisk transport<br />
med ett inlopp och flera utlopp. Den drivs av en elmotor som ställer inloppsöret i avsett<br />
läge till valt utloppsrör. Den kan ha upp till 10 utlopp i dimensioner från 40 till 150 mm.<br />
Flervägsfördelaren tillverkas i kolstål eller rostfritt samt i livsmedelsutförande. Den är<br />
lämplig för all slags pulvertransport till flera mottagare. Maximal temperatur är 80°.<br />
PT2VF (fig 21). Tvåvägsfördelaren typ PT2VF har 1 st. in- eller utlopp, och två ut- eller<br />
inlopp, beroende på vilket håll man väljer att installera den. Fördelaren manövreras med<br />
en pneumatisk cylinder med gränslägen. Packningen är av industrifilt med löstagbar<br />
platta för snabba och enkla packningsbyten. Fördelaren lämpar sig för granulat.<br />
fig 17.<br />
fig 18.<br />
fig 19.<br />
fig 20.<br />
fig 21.
KVARNAR<br />
<strong>Powtech</strong>s program på Tietjenkvarnar omfattar traditionell torrmalning av skiftande produkter<br />
såsom spannmål, cellulosa, trä, mineraler, plastmaterial mm. Tietjen har även en<br />
lång tradition för våtmalning av biomassa, avfallsprodukter, potatis, cerealier mm.<br />
KVARN GD (fig 22). Kvarn med hög kapacitet, är tystgående och har ett såll som är lätt<br />
att byta då maskinen är ur drift. Kort ställtid eftersom det går fort att byta både såll<br />
och slaga. Snabb uppstart och avstängning. Enkelt byte av slaga är möjligt genom den<br />
speciella ramkonstruktionen samt genom slagans placering. Kundspecifikt resultat på<br />
malningen och en ökad flexibilitet är möjlig genom polomkopplingsbar motor (finns två<br />
alternativ) eller drift från en frekvensomvandlare.<br />
KVARN GDL (fig 23). Kvarn med hög kapacitet, är tystgående och har ett såll som är<br />
lätt att byta då maskinen är ur drift. Kort ställtid eftersom det går fort att byta både såll<br />
och slaga. Snabb uppstart och avstängning. Enkelt byte av slaga är möjligt genom den<br />
speciella ramkonstruktionen samt genom slagans placering. Kundspecifikt resultat på<br />
malningen och en ökad flexibilitet är möjlig genom polomkopplingsbar motor (finns två<br />
alternativ) eller drift från en frekvensomvandlare.<br />
KVARN GDX (fig 24). Kvarn med hög kapacitet, är tystgående och har fjärrstyrt automatisk<br />
sållbyte. Snabb uppstart och avstängning. Enkelt byte av slaga är möjligt genom<br />
den speciella ramkonstruktionen samt genom slagans placering. Kundspecifikt resultat<br />
på malningen och en ökad flexibilitet är möjlig genom en polomkopplingsbar motor<br />
(finns fyra alternativ) eller drift från en frekvensomvandlare.<br />
KVARN LDE (fig 25). En robust hammarkvarn med manuellt sållbyte. Kort ställtid eftersom<br />
det går fort att byta både såll och slaga. Kundspecifikt resultat på malningen och<br />
en ökad flexibilitet är möjlig genom polomkopplingsbar motor (finns två alternativ)<br />
eller drift från en frekvensomvandlare. Finns i en special version anpassad för våt malning<br />
av bl.a. spannmål, potatis och grönsaker.<br />
fig 22.<br />
fig 23.<br />
fig 24.<br />
fig 25.<br />
www.powtech.se | 17
18 | www.powtech.se<br />
KVARNAR, forts<br />
KVARN LDX (fig 26). En robust hammarkvarn med fjärrstyrt sållbyte medan kvarnen är<br />
i drift. Kort spilltid då det går fort att byta både såll och slaga. Kundspecifikt resultat på<br />
malningen och en ökad flexibilitet är möjlig genom en polomkopplingsbar motor (finns<br />
fyra alternativ) eller drift från en frekvensomvandlare.<br />
KVARN M (fig 27). Hel automatisk kvarn: med vakuumtransport för automatisk- reglering<br />
och material transport. Kort spilltid eftersom det går fort att byta både såll och slaga.<br />
KVARN VDK (fig 28). En robust hammarkvarn med manuellt sållbyte. Kort spilltid då<br />
det går fort att byta både såll och slaga. Kundspecifikt resultat på malningen och en<br />
ökad flexibilitet är möjlig genom polomkopplingsbar motor (finns två alternativ) eller<br />
drift från en frekvensomvandlare. Finns i en special version anpassad för våt malning av<br />
bl.a. spannmål och potatis.<br />
KVARN VL (fig 29). Robust hammarkvarn med manuellt sållbyte. Kort spilltid då det går<br />
fort att byta både såll och slaga. Kundspecifikt resultat på malningen och en ökad flexibilitet<br />
är möjlig genom polomkopplingsbar motor (finns två alternativ) eller drift från en<br />
frekvensomvandlare. Enastående kapacitet och struktur vid malning av kemiska ingredienser,<br />
salter, kryddor oh andra naturprodukter såsom trä. Finns i en special version<br />
anpassad för våt malning av spannmål, potatis, frukt mm.<br />
fig 26.<br />
fig 27.<br />
fig 28.<br />
fig 29.
NIVÅVAKTER<br />
Nivåvakter är viktiga för nivåövervakning av pulver och granulat i behållare och silos. De<br />
används för maximum, minimum eller kontinuerlig mätning av nivån. Det finns olika typer<br />
och utförande för specifika applikationer och behov.<br />
PADDELVAKT (fig 30). Nivåindikatorer av roterande typ, ger signal om mini- resp. maxinivå<br />
inne i behållare, fickor eller silos. Så länge som material finns inom paddelns rotationsradie<br />
kan den ej rotera. När materialnivån sjunker under paddelns rotationsradie, startar<br />
rotationen och ger signal att aktivera andra komponenter. Topp- eller sidmonterade<br />
nivåindikatorer är vanliga för material med en volymdensitet från 0.5 t/m©¯ till 2 t/m©¯.<br />
Roterande paddelvakter är lätta att installera samt kostnadseffektiva.<br />
KONTINUERLIG NIVÅVAKT (fig 31). ILS-system är ett microprocessor-styrd lod som<br />
sänks ned i en behållare och stannar när den träffar produkten i silon. Därefter dras lodet<br />
tillbaka till upprätt läge. Efter inprogrammerad tid startas sänkningen av lodet på nytt.<br />
Genom att mäta den distans vikten har sänkts, erhålls aktuell produktnivå. Mätningen kan<br />
anges i kubik eller vikt. ILS kommunicerar med display via 4-20 mA utsignal. Systemet<br />
passar till nästan alla typer av bulkvaror. Den är okänslig för ledningsförmåga av bulkvaran,<br />
damm i silo, ändringar av fuktighet i bulkvaran och material som tenderar att kladda.<br />
Inga mekaniska krafter utövas på silotaket, lodet vidrör endast ytan av bulkmaterialet.<br />
Installation och montering är mycket enkel.<br />
STÄMGAFFELVAKT (fig 32). Stämgaffelvakt ILV-nivåvakt kan användas för nivåövervakning<br />
i alla typer av behållare och silos och för alla sorters pulver och granulat. Den lämpar<br />
sig bäst för material med låg volymvikt och kan användas i farlig miljö, t ex lättantändligt<br />
dammzon 10.<br />
KAPCITIV NIVÅVAKT (fig 33). Denna nivåvakt används i silos och behållare för främst<br />
granulerade produkter. Den är lättinstallerad och garanterar att inga mekaniska delar rör<br />
vid produkten.<br />
MEMBRAN NIVÅVAKT (fig 34). Denna nivåvakt används i silos och behållare för främst<br />
granulerade produkter. Den är lättinstallerad och garanterar att inga mekaniska delar rör<br />
vid produkten.<br />
fig 30.<br />
fig 31.<br />
fig 32.<br />
fig 33.<br />
fig 34.<br />
www.powtech.se | 19
20 | www.powtech.se<br />
PNEUMATISK TRANSPORT<br />
Undertryckstransport/vakuumtransport med sina respektive varianter. Oavsett utförande<br />
erbjuder <strong>Powtech</strong> en rad komponenter till det fullständiga transportsystemet beroende<br />
på produkt, miljö, kapacitet mm.<br />
BLÅSMASKIN (fig 35a, b). Blåsmaskinen<br />
används för pneumatisk transport av fasta material<br />
såsom mjöl, gryn och granulat. De körs vanligen<br />
upp till max 1 bar eller vakuumdrift -0,5 bar.<br />
Blåsmaskinen levereras med inbyggda ljuddämpare<br />
vilka uppfyller alla riktlinjer för ljudnivåer.<br />
Aggregaten kan även beställas med en ljuddämpande<br />
huv, vilken ytterligare minskar ljudnivån.<br />
fig 35a. fig 35b.<br />
MANSCHETTER (fig 36a, b). Rörmanschetterna (skruvmanschetter) är funktionella och<br />
lätta att montera. De tätar utmärkt oberoende av under eller övertryck. Manschetternas<br />
ytterhölje består av galvaniserad plåt som ger en kraftig och stabil sammankoppling. En<br />
inbyggd stålremsa förhindrar statisk uppladdning. Snabbmanschetterna kan monteras<br />
utan verktyg och rekommenderas där rengöring är väsentlig. Manschetterna finns även<br />
i rostfritt. Tätningen består av svart naturgummi men finns också i godkänd livsmedelskvalitet.<br />
En inbyggd stålrem förhindrar statisk uppladdning. Tätningarna finns i olika<br />
utförande beroende på applikationen.<br />
SÄNDARTRANSPORT (fig 37). Denna kompakta sändare för trycktransporter finns från<br />
24-1500 liter beroende på användning. Denna typ av transport arbetar med ett tryck på<br />
upp till 8 bar och har låg luftkonsumtion och hastighet. Detta innebär en skonsam transport<br />
lämplig för sköra produkter. Sändarna finns i kolstål eller rostfritt och är enkla att<br />
installera och ta i drift. Driftskostnaderna är låga och produktiviteten hög medan behovet<br />
av underhåll är väldigt litet. Det finns inga rörliga delar.<br />
fig 36a.<br />
fig 36b.<br />
fig 37.
PNEUMATISK TRANSPORT, forts<br />
SIKTGLAS (fig 38). Siktglaset byggs in för okulär kontroll i pneumatiska transportsystem.<br />
Siktglaset har ett rör av 5mm tjockt akryl-glas för god hållbarhet och slitstyrka.<br />
Innerdiameter finns i 40-160mm och utförande finns i kolstål, rostfritt eller syrafast.<br />
INSUGSFILTER (fig 39). Insugningsfilter lämpar sig för filtrering av insugningsluft för<br />
ren och dammfri luft. Monteras på ändan av renlufts ledning.<br />
Rördimmension: 30–120 mm.<br />
Tryckfall: 2–20 mbar<br />
Flöde: 0,5–20 m 3 /min<br />
LÅNGRADIE BÖJAR (fig 40). Långradieböjar med raka ändar finns i rör dimensionerna<br />
25–150 mm med radie på 600-1000 mm. De tillverkas i kolstål, rostfritt eller syrafast.<br />
fig 38.<br />
fig 39.<br />
fig 40.<br />
www.powtech.se | 21
22 | www.powtech.se<br />
RÖRSYSTEM<br />
Jacobs rör och rördetaljer erbjuder ett högklassigt system utformat för enkelt och smidigt<br />
montage, med eller utan verktyg. Produkterna är tillverkade av största kvalitet i<br />
SS1312 och SS2333. De lämpar sig för falltransportörer, fördelning, övergångar m.m.<br />
både inom livsmedel- och kemi industri. Lämpliga för pulver och granulater.<br />
fig 41.<br />
2-VÄGSFÖRDELARE SYMMETRISK<br />
(fig 41). 2-vägsfördelare, symmetrisk<br />
60 grader försedd med pneumatisk<br />
styrning och gränslägesbrytare. Fördelaren<br />
finns i diametern 100–400 mm.<br />
fig 44.<br />
2-VÄGSFÖRDELARE ASYMMETRISK<br />
(fig 44). 2-vägsfördelare, asymmetrisk<br />
60 grader manuellt manövrerat<br />
med fjäderbelastat handtag. Fördelaren<br />
finns i diametern 100–400 mm.<br />
RÖR MED INSPEKTIONSGLAS<br />
(fig 47). Rör med inspektionsglas för<br />
okulär besiktning. Längd 100 mm,<br />
finns i diametern 100–250 mm.<br />
fig 42.<br />
2-VÄGSFÖRDELARE ASYMMETRISK<br />
(fig 42). 2-vägsfördelare, asymmetrisk<br />
60 grader försedd med pneumatisk<br />
styrning och gränslägesbrytare.<br />
Fördelaren finns i diametern<br />
100–400 mm.<br />
fig 45.<br />
2-VÄGSFÖRDELARE SYMMETRISK<br />
(fig 45). Kulled till rör, godstjocklek 2<br />
mm finns i diametern 100–250 mm.<br />
INSPEKTIONSRÖR (fig 48).<br />
Inspektionsrör med lucka. Luckan är<br />
försedd med gångjärn och snabblås.<br />
En kraftig gummitätning ligger runt<br />
luckan för att hindra damning. Den<br />
finns i diametern 80–300 mm.<br />
fig 43.<br />
2-VÄGSFÖRDELARE SYMMETRISK<br />
(fig 43). 2-vägsfördelare, symmetrisk<br />
60 grader manuellt manövrerat med<br />
fjäderbelastat handtag. Fördelaren<br />
finns i diametern 100–400 mm.<br />
fig 46.<br />
fig 47. fig 48.<br />
fig 49.<br />
RÖR MED FALSKANT (fig 46).<br />
Rör med falskant för enkel montering<br />
med rörkoppling. Finns i längderna<br />
200–2000 mm, diametern<br />
80–630 mm.<br />
SN<strong>AB</strong>B-RÖRKOPPLING (fig 49).<br />
Rörkoppling med snabblås. Snabblåsen<br />
möjliggör enkel demontering<br />
och återmontering utan verktyg.<br />
Skruvkopplingen förstärker stabiliteten.<br />
Kan med fördel användas på ställen<br />
där rören rengörs ofta. Diametern<br />
80–300 mm.
fig 50.<br />
RÖRKOPPLING (fig 50). Rörkoppling<br />
finns för rörtjocklekar 1–3 mm.<br />
Kopplingarna skruvas ihop med sexkantsnyckel.<br />
Diametern 80–630 mm.<br />
fig 53.<br />
Y-RÖR (fig 53). Y-rör 30° och 45°.<br />
60° finns i diametern 80–630 mm.<br />
fig 56.<br />
VRIDSPJÄLL MAN (fig 56). Vridspjäll<br />
med och utan packning, manuellt<br />
manövrerat med spak. Spaken kan<br />
låsas i önskat läge med ett stjärnvred.<br />
Finns i diametern 80–300 mm.<br />
fig 59.<br />
SKJUTSPJÄLL (fig 59). Elektriskt<br />
manövrerat skjutspjäll, kan även styras<br />
pneumatiskt. Spjällbladet vilar på kullager<br />
för en säkrare gång. Passar för<br />
röranslutningar diametern 150–250 mm.<br />
fig 62.<br />
SVETSSTOS (fig 62). Svetsstos med<br />
falskant i ena änden för montering<br />
med rörkoppling. Finns i diametern<br />
80–630 mm.<br />
RÖRSYSTEM, forts<br />
fig 51.<br />
RÖRBÖJ (fig 51). Rörböjar finns i<br />
diametern 80–630 mm. Även med<br />
långradie.<br />
fig 54.<br />
T-RÖR (fig 54). T-rör finns i diametern<br />
80–630 mm.<br />
fig 57.<br />
VRIDSPJÄLL PNE (fig 57). Vridspjäll<br />
med och utan packning, pneumatiskt<br />
manövrerat med gränslägebrytare.<br />
Finns i diametern 80–400 mm.<br />
fig 60.<br />
SKJUTSPJÄLL REGLERBART<br />
(fig 60). Skjutspjäll med finreglering.<br />
Spjället är utan tätning. Standard är<br />
kolstål. Finns i diametern 80–300 mm.<br />
fig 63.<br />
KONISK ÖVERGÅNG (fig 63). Konisk<br />
övergång finns i olika kombinationer<br />
av diametrar från 80–630 mm. Övergången<br />
kan även förses med lös fläns<br />
i diametern 125–315 mm.<br />
fig 52.<br />
RÖRSEGMENT (fig 52). Rörsegment<br />
finns från 5–45 grader med diametern<br />
80–630 mm.<br />
fig 55.<br />
ÖVERGÅNG (fig 55). Övergång från<br />
fyrkant till runt. Finns i diametern<br />
80–300 mm.<br />
fig 58.<br />
SKJUTSPJÄLL (fig 58). Enkelt men<br />
driftsäkert och slitagestarkt skjutspjäll.<br />
Spjällbladet skjuts in manuellt.<br />
Finns för diametern 80–300 mm.<br />
fig 61.<br />
SKJUTSPJÄLL PNEUMATISKT<br />
(fig 61). Skjutspjäll med pneumatisk<br />
styrning, inklusive cylinder och magnetventil.<br />
Finns för diametern<br />
100–300 mm.<br />
www.powtech.se | 23
24 | www.powtech.se<br />
SIKTAR<br />
<strong>Powtech</strong> levererar siktar för fraktionering och kontrollsiktning samt separering av fasta partiklar<br />
ur vätskor. Utrustningen är anpassad för framförallt livsmedels- och kemi industrin.<br />
Maskvidden varierar från 20mm till 30 mikron.<br />
VIBRATIONSSIKT TYP VR (fig 64). Rektangulära vibrationssiktar är ett bra alternativ till<br />
cirkulära siktar när det ställs krav på höga kapaciteter. VR sikten passar för pulver och granulat<br />
och kan byggas på upp till 4 stycken deck för fraktionering av produkt. Enkelhet och<br />
låg servicegrad kännetecknar denna sikt. Finns i svartstål eller rostfritt utförande.<br />
Industrier där denna typ av sikt används:<br />
• Livsmedel<br />
• Kemi<br />
• Plast<br />
• Agro<br />
• Miljö<br />
MR SIKT (fig 65). Denna typ används ofta för att få ut flera olika fraktioner av partiklar ur<br />
ett pulver. Sikten arbetar med vertikala och horisontella rörelser som kan justeras till önskad<br />
amplitud. Det är möjligt att bygga på upp till fem sektioner och få ut sex olika fraktioner.<br />
Sikten finns i storlekarna diametern 440–1785 mm.<br />
MR SIKT LÄKEMEDEL (fig 66). Vibrationssikt designad och anpassad för läkemedelsindustrins<br />
krav på precision. Helt tillverkad i AISI 316 rostfritt stål samt högglanspolerad<br />
av hygieniska skäl.<br />
TURBOSONIC (fig 67). Vissa pulver är på grund av deras partikelstruktur och fysiska<br />
egenskaper inte lämpade att siktas endast genom mekanisk rörelse från vibrationssikten.<br />
Med Turbosonic systemet applicerat används ett ultraljuds frekvens direkt på<br />
siktduken. Micro vibrationer håller siktdukens yta ren och kan på så sätt tillåta siktens<br />
mekaniska rörelser att sikta det allra finaste pulver utan att siktduken sätter igen sig.<br />
MSCR SIKT (fig 68).<br />
• Huv med utsug för damm.<br />
• Avlastningsbord och galler för säck. Siktduk lätt att demontera för snabb rengöring.<br />
• Finns i tre storlekar: 600, 900 och 1200 mm diameter.<br />
• Produktberörda delar i AISI 304 – 316 rostfritt stål eller lackat kolstål.<br />
• Kompakt konstruktion.<br />
• Lätt att installera och tyst i drift.<br />
• Centrum utlopp för produkt.<br />
fig 64.<br />
fig 65.<br />
fig 66.<br />
fig 67.<br />
fig 68.
SIKTAR, forts<br />
MSC SIKT (fig 69). Vibrationssikt används för kontrollsiktning. Den har kompakt utförande<br />
och liten volym. Storlekar finns i 400-600-900-1200-1500mm. Utförande finns i<br />
svart SS 1312 och rostfritt SS 2333 (AISI 304–316). Den är enkel att montera och tystgående.<br />
Den är lätt att demontera för rengöring. Centrumutlopp för siktad produkt.<br />
MSC SIKT (fig 70). Vibrationssikt designad och anpassad för läkemedelsindustrins höga<br />
krav. Helt tillverkad i AISI 316 rostfritt stål samt högglanspolerad av hygieniska skäl.<br />
TURBOWEST (fig 71). Centrifugalsikt som främst används inom livsmedelsindustrin för<br />
kontrollerad, siktning och sönderdelning av porösa klumpar i pulver eller granulat. Det<br />
är enkelt att byta såll och lätt att demontera för rengöring. Kan levereras i SS2333 eller<br />
SS1312.<br />
SIKT W605 (fig 72). Westonsikt är en effektiv sikt för kontrollsiktning med enbart horisontell<br />
rörelse. Siktningen kan ske satsvis eller kontinuerligt. I det senare fallet kan siktkragen<br />
förses med utlopp för kontinuerlig tömning av restprodukten. Den är lätt flyttbar<br />
då den levereras med hjul. Sikten finns i 3 olika storlekar.<br />
SIKT WAN-1200-C (fig 73). VAN Tumelsikt, enastående, effektiv sikt som vänds huvudsakligen<br />
för pulver, granulat och fina material. Är designad för att garantera utmärkt<br />
resultat genom konstant och precis fraktionering av produkt. Även för produkter som<br />
anses svåra att sikta. Fördelar med en VAN tumelsikt:<br />
• Exceptionell arbetskapacitet över tiden tack vare effektiv kontinuerlig rengöring av<br />
siktduk.<br />
• Upp till 5 olika fraktioner på en och samma sikt.<br />
• Modulsystem tillåter snabb anpassning till modifierade arbetsförhållanden.<br />
• Lång livslängd.<br />
• Anpassningsbar för speciella applikationer.<br />
• Accelerationen på sikten i periferi zonen blandar produkten så att urvalet blir mer rätt.<br />
VAN Tumelsikt finns i mängd olika storlekar och utföranden med fler deckssystem för<br />
maximal produktivitet. Används inom all industri.<br />
fig 69.<br />
fig 70.<br />
fig 71.<br />
fig 72.<br />
fig 73.<br />
www.powtech.se | 25
26 | www.powtech.se<br />
SILOS<br />
Silos kan tillverkas av svartstål, aluminium, rostfritt eller glasfiberarmerad polyester med hög<br />
isoleringsförmåga. <strong>Powtech</strong> levererar även textilsilos för smidiga installationer inomhus.<br />
STÅL- OCH ALUMINIUMSILO (fig 74). Stålsilos finns i kolstål, aluminium och rostfritt<br />
utförande för livsmedels- och kemisk industri. Storlekar varierar från 1–1000 kubikmeter.<br />
De förses med benstativ eller med manteln neddragen till markplan. Tillbehör som lejdare,<br />
skyddsräcke, filter, nivåkontroll, vägning, inblåsningsrör etc. medföljer. För produkter<br />
med tendens till bryggbildning förses silon med varierande tömningshjälp såsom<br />
vibrerande utmatare, fluidiseringskonor "airblaster", fluidiseringsplattor osv.<br />
PLASTSILO (fig 75). Plastsilon består av glasfiberarmerad polyester uppbyggd på en<br />
ingjuten rostfri stålform. Silon står på ett benstativ av galvat stål. Den ingjutna stålformen<br />
vilar på benstativet. Volym kan variera från ca 5 -150 m3, diameter mellan 2000-<br />
4000 mm. Silon har en glatt invändig yta vilket förhindrar vidhängning. Väggen har<br />
dessutom en utomordentlig isoleringsförmåga, ca 20 gånger större än stål, vilket förhindrar<br />
kondens vid kraftiga temperaturväxlingar. Silons mantel kan vid övergången<br />
mellan cylinder och kona förlängas ned till fundamentet och förses med dörr. Konan<br />
kan förses med olika tömnings-hjälpmedel, men oftast förhindrar den glatta väggen<br />
hängning. Silon förses med lejdare, skyddsräcke och transparent synfält för att kunna<br />
granska materialet okulärt. Silon reses enkelt på plats med lyftkran.<br />
TYGSILO (fig 76). TREVIRASILO Tygsilo är tillverkad av högresistent Trevira-vävnad på<br />
ett lättmonterat självbärande stativ. Den lämpar sig för alla slags pulver och finns i olika<br />
utföranden, även speciella kundanpassade modeller. Den övre delen av silon är tillverkad<br />
i en filtrerande textil som separerar luft och mjöl vid fyllning. Lämpad för montage i<br />
trånga utrymmen.<br />
ROSTFRIA SILOS (fig 77). Rostfria silos för livsmedels- och kemisk industri. Storlekar<br />
varierar från 1-1000 kubikmeter. De förses med benstativ eller med manteln neddragen<br />
till markplan. Tillbehör som lejdare, skyddsräcke, filter, nivåkontroll, vägning, inblåsningsrör<br />
etc medföljer. För produkter med tendens till bryggbildning förses silon med<br />
varierande tömningshjälp, såsom vibrerande utmatare, fluidiseringskonor "airblaster",<br />
fluidiseringsplattor etc.<br />
fig 74.<br />
fig 75.<br />
fig 76.<br />
fig 77.
SKRUVTRANSPORTÖRER<br />
Skruvtransportörer finns i flera olika typer av standardmodeller med dimensioner från<br />
80–350 mm. Utöver detta kan vi ta fram skräddarsydda lösningar för kundens specifika<br />
önskemål.<br />
SKRUVTRANSPORTÖR (fig 78). <strong>Powtech</strong>s standardsortiment av skruvtransportörer<br />
varierar från diameter 80 - 350 mm. Utöver detta kan vi ta<br />
fram specifika lösningar till kundens önskemål. Som standard levereras<br />
transportören med snäckväxelmotorer och momentstag. Transportören<br />
levereras som U-skruv eller rörskruv.<br />
EASYCLEAN (fig 79). Easyclean skruvtransportör är byggd i rostfritt stål<br />
och passar därför en mängd produkter, såväl livsmedel som kemikalier. Den<br />
genialiska konstruktionen medför enkel demontering och rengörning.<br />
Easyclean finns i diametern 114–323 mm med en maxlängd på 4000 mm.<br />
VERTIKALSKRUV (fig 80). Systemet består av en horisontell transportskruv,<br />
som är utformad att transportera antingen från en säcktömmare eller<br />
silo, till en vertikal skruvtransportör. Produkten transporteras genom vertikalskruven<br />
till en behållare, silo eller ytterligare transportsystem.<br />
Transportsystem med vertikalskruv utmärker sig för den höga effektiviteten<br />
både för volym och mekanisk prestanda.<br />
fig 78.<br />
fig 79.<br />
fig 80.<br />
www.powtech.se | 27
28 | www.powtech.se<br />
SMÅSÄCKSTÖMMARE (fig 81a, b). Den manuella säcköppnaren<br />
RSM är en idealisk lösning för att tömma säckar som<br />
innehåller pulver eller granuler. Säcktömmaren finns tillgänglig<br />
i rostfritt AISI 304 och levereras med eller utan filter.<br />
I varianten med inbyggt filter sker utsugning av tömningskupan<br />
vilket därigenom förhindrar damning.<br />
Filterelementen rengörs automatiskt med tryckluftsrensning.<br />
Olika modellkomponenter ger möjlighet till lösningar<br />
som passar olika varianter av applikationer. Stationen kan<br />
även förses med säck-komprimator.<br />
SMÅSÄCKSTÖMMARE<br />
<strong>Powtech</strong> erbjuder fullständig utrustning för tömning av småsäck, både manuella och automatiska<br />
stationer. Utförande finns i kolstål och rostfritt.<br />
AUTOMATISK SMÅSÄCKSTÖMMARE (fig 82a, b). Den<br />
automatiska säckrivningsstationen för småsäckar används<br />
för upp till 300 säckar per timme. En bandtransportör för<br />
säckarna till inloppet vilket är täckt av en huv. Säckarna faller<br />
från bandet till en robust spiralskruv. Säckarna dras in<br />
genom rotationen och rivs upp mellan spiral och röret. De<br />
trasiga säckarna transporteras in i ett roterande nät där<br />
säckarna töms på sitt sista innehåll innan de förs ut och faller<br />
i säckkomprimatorn. Dammfiltrering finns med integrerat<br />
tryckluftsrensat filter som placeras ovanför säcktömmaren.<br />
SMÅSÄCKSFYLLNING (fig 83a, b). Småsäckfyllaren erbjuder<br />
smidig utrustning för produktfyllning av såväl ventilsäckar<br />
som öppna säckar på 25-50 kg. Den finns i rostfritt<br />
utförande.<br />
fig 81a.<br />
fig 82a. fig 82b.<br />
fig 81b.<br />
fig 83a. fig 83b.<br />
Genomskärning<br />
Genomskärning
SLUSSAR/CELLMATARE<br />
<strong>Powtech</strong> har ett brett sortiment av slussar(cellmatare) tillverkade av en av Europas ledande<br />
tillverkare. Samtliga uppfyller höga krav på kvalitet och finish samt stor flexibilitet vilket<br />
medför att vi kan tillgodose många behov för olika applikationer. Kan fås i ATEX-utförande.<br />
INJEKTOR (fig 84). Fördelen med injektor är betydande då flera slussar står i serie.<br />
Genom användandet av injektorer slipper man transportera produkt genom en inaktivsluss<br />
och minska slitage på rotorbladen. Med injektor är det även lättare att anpassa en<br />
sluss till rådande produktledningsdiameter, då en injektor för en specifik slussstorlek<br />
kan ha olika anslutningar för rördiameter. Injektorn kan fås i kolstål och rostfritt utförande.<br />
SF (fig 85). Genomblåsningsslussen tillverkas främst för pneumatiska transporter av pulverprodukter,<br />
granuler etc. Den finns i gjutjärn och rostfritt stål (AISI 304 eller 316).<br />
Levereras antingen med fri axeltapp, växelmotor eller kedjedrift.<br />
SLUSS VPS (fig 86). Genomfallssluss med cirkulärt inlopp. Passar silos, cykloner, etc.<br />
Rotorn är försedd med gavlar. Finns i gjutjärn och rostfritt stål (AISI 304 eller 316).<br />
Levereras antingen med fri axeltapp, växelmotor eller kedjedrift.<br />
EX SLUSS (fig 87). Genomfallssluss typ RS i Ex utförande möjliggör installation av sluss i<br />
en ATEX-miljö där det är krav på explosionstålighet och brandsäker drift. Sluss RS/Ex är<br />
enligt restriktiva Europiska normen EN 15089 certifierad upptill 10 bars tryck. Varje sluss<br />
förses i denna version med direktiv CE ATEX 94/9/EC II 1D för insida och II2DG för utsida<br />
av slussen.<br />
RS (fig 88). Genomfallssluss används till utmatning från silos, cykloner, etc. Den finns i<br />
gjutjärn och rostfritt stål (AISI 304 eller 316). Slussen levereras med antingen fri axeltapp,<br />
växelmotor eller kedjedrift.<br />
fig 84.<br />
fig 85.<br />
fig 86.<br />
fig 87.<br />
fig 88.<br />
www.powtech.se | 29
30 | www.powtech.se<br />
SLUSSAR/CELLMATARE, forts<br />
VPR (fig 89). En hybrid av RS och VPS. Passar bra för transporter upp till medelhöga<br />
tryck. Finns i gjutjärn och rostfritt stål (AISI 304 eller 316). Levereras antingen med fri<br />
axeltapp, växelmotor eller kedjedrift.<br />
SLUSS MED ÅKVAGN (fig 90). Vid stora krav på hygien och rengöring kan slussar typ<br />
VPS/RS/SF förses med åkvagn för rotorn. Detta göra att rotorn lätt kan dras ut ur<br />
slusshuset vilande på vagnen. Vagnen finns i kolstål eller rostfritt. Inga verktyg behövs.<br />
Lämpad för livsmedelsindustri.<br />
RV (fig 91). Passar för dosering och utmatning. Dess robusta konstruktion och DIN-flänsar<br />
på ut- och inlopp samt utanpåliggande lager gör den extra lämpad för tung industri.<br />
UPR (fig 92). Genomfallssluss speciellt framtagen för plastindustri.<br />
GENOMFALLSSLUSS FÖR SN<strong>AB</strong>B DEMONTERING (fig 93). Genom att utan verktyg<br />
demontera gaveln på denna sluss kan man lätt och smidigt komma åt insidan för rengöring<br />
av hus och rotor.<br />
VPR/SE (fig 94). VPR/SE är en sluss för höga temperaturer. Den är robust och kan<br />
användas för materialtransport på upp till 300°C. Slussen är utrustad med packboxtätning<br />
och utvändigt placerade lager.<br />
fig 89.<br />
fig 90.<br />
fig 91.<br />
fig 92.<br />
fig 93.<br />
fig 94.
SPJÄLL<br />
Spjäll placeras vanligtvis under behållare och silos. Typ av spjäll bestäms genom krav på<br />
bygghöjd, täthet, etc. Spjällen är pneumatisk-, elektriskt- eller manuellt manövrerade. De<br />
finns i utföranden: kolstål, aluminium, och rostfritt. Fler spjäll finns även bland produkter<br />
från Jacob under produkt rubriken "Rörsystem".<br />
VRIDSPJÄLL SVA (fig 95). Vridspjäll typ SVA kännetecknas av sin lätthet och enkelhet i<br />
konstruktionen och används för att monteras i botten av fickor för tömning av pulverformiga<br />
produkter. Spjället finns i aluminium eller rostfritt. Tätningsringen är av NBR<br />
och dammtät upp till 0.2 bar. Den manövreras med manuell eller pneumatisk styrning<br />
och finns i diameter 100–400 mm.<br />
VRIDSPJÄLL VPF (fig 96). Vridspjäll typ VPF avsett för pulver, granulat mm men även<br />
för gas. Spjället är försett med utbytbara och slitstarka packningar i neoprenplast eller<br />
vit gummi för livsmedelsindustrin. Vridspjället kan manövreras manuellt eller pneumatiskt<br />
och finns i diameter 60–400 mm. Kan fås helt i rostfritt.<br />
SKJUTSPJÄLL SGA (fig 97). Skjutspjäll typ SGA är ett kraftfullt skjutspjäll avsett för<br />
pulver och granulat. Insidan av spjället är klätt med polyuretan. Bladet vilar mot kullager<br />
för bästa möjliga slitstyrka. Den kan levereras i kolstål eller rostfritt stål med manuell<br />
eller pneumatisk styrning. Inloppet är rektangulärt eller cirkulärt.<br />
SKJUTSPJÄLL UPG (fig 98). Skjutspjäll för granulat, pulver eller vätska. Klarar tryck<br />
upp till 10 bar beroende på storlek på spjället. Finns i två utförande, hus i gjutjärn blad i<br />
rostfritt eller helt i rostfritt. Med eller utan tätning. Fläns PN 10 DN 50-400.<br />
Kan manövreras manuellt eller pneumatisk.<br />
SLANGVENTIL SMA (fig 99). Slangventilen SMA används för flödeskontroll i industrier<br />
inom kemi, byggnad, ekologi mm. Den används även i pneumatisk tryck-transport.<br />
Ventilen har robust design med slitstarka packningar som ger lång livslängd.<br />
fig 95.<br />
fig 96.<br />
fig 97.<br />
fig 98.<br />
fig 99.<br />
www.powtech.se | 31
32 | www.powtech.se<br />
STORSÄCKSTÖMMARE/STORSÄCKSFYLLARE<br />
<strong>Powtech</strong> erbjuder fullständig utrustning för tömning av storsäck. Storsäckstömmarna finns<br />
från manuella till mer automatiska stationer för både engångssäck och ventilsäck.<br />
Utförande finns i kolstål och rostfritt.<br />
STORSÄCKSTÖMMARE TYP 1 (fig 100). Säcken lyfts upp med telfer eller gaffeltruck på<br />
en ställning. Den vilar på en stödplåt och säckens ventil kan öppnas via en lucka i tömningsfickan.<br />
En stos finns för anslutning till sugenhet för att eliminera damning.<br />
Tömmaren finns även med extra utrustning (se tillbehör) såsom knivkors för engångssäck.<br />
Tillslutningsmekanismer, vågutrustning och massagekolvar som underlättar tömning.<br />
SÄCKMASSAGE (fig 101). Utrustning för säckmassage används som hjälpmedel vid<br />
tömning av svårhanterliga material från storsäckstömmare och placeras på sidoramen.<br />
Säckmassageenheterna drivs av pneumatiska cylindrar vilkas position och frekvens är<br />
justerbara. De är speciellt effektiva när tömning av storsäck medför problem pga. produktens<br />
beskaffenhet.<br />
VENTILFÖRSLUTARE (fig 102). Ventilförslutaren är effektiv om storsäcken ska återförslutas<br />
och flyttas från utmataren.<br />
fig 100.<br />
fig 101.<br />
fig 102.
STORSÄCKSTÖMMARE/STORSÄCKSFYLLARE, forts<br />
STORSÄCKSTÖMMARE TYP 2 (fig 103a, b). Säcken lyfts upp med integrerad<br />
telfer. Säckens ventil kan öppnas via en lucka i tömningsfickan.<br />
En stos finns för anslutning till sugenhet för att eliminera damning.<br />
Tömmaren finns även med knivkors för engångssäck.<br />
Tillslutningsmekanismer, vågutrustning och kolvar som underlättar tömning<br />
mm finns som extra tillägg.<br />
STORSÄCKSFYLLARE (fig 104a, b). Storsäcksfyllaren gör att hanteringen<br />
av fyllning på olika typer av säckar blir dammfri, ekonomisk och tidsbesparande.<br />
Beroende av behov finns olika tillbehör såsom våginstrument,<br />
rullbana, uppblåsning av säck, etc.<br />
fig 103a.<br />
fig 103b.<br />
fig 104a.<br />
fig 104b.<br />
Lågbyggd telfer<br />
www.powtech.se | 33
34 | www.powtech.se<br />
MEKANISK TRANSPORT<br />
Där varken skruvtransportör eller pneumatisk transport är den bästa lösningen, kan<br />
<strong>Powtech</strong> erbjuda olika alternativa applikationer och lösningar för transport av pulver<br />
och granulat.<br />
VAJERTRANSPORTÖR (fig 105). Vajetransportörer består av två parallella rör, i vilka en<br />
vajer med diskar rör sig med hög hastighet (3.8-6.0 m/s). I botten och toppen av transportören<br />
finns ett driv- resp. spännhjul, vari vajern löper. På grund av den höga hastigheten<br />
skapar diskarna en luftström bakom sig, vilket gör att materialet sugs med in i<br />
röret för att sedan, när det nått toppen, slungas ut med hjälp av centripetalkraften<br />
genom utloppet. Utförande finns i normalstål SS1312 och rostfritt SS2333. Diameter 75,<br />
100 och 125mm.<br />
FLEXISKRUV (fig 106a, b). Flexiskruvens fördel är att den är böjlig och kan således<br />
anpassas efter de yttre omständigheterna. Den består av ett polyamidrör var i en spiral<br />
ligger. Drivningen består av en direktkopplad elmotor. Spiral, in- och utlopp finns i normalstål<br />
SS1312 och rostfritt SS2333. Flexiskruven är väldigt lätt att demontera, vilket<br />
gör den extra passande där det är höga krav på rengöring och hygien.<br />
fig 106b.<br />
fig 105.<br />
fig 106a.<br />
Genomskärning<br />
Genomskärning
SILOUTMATARE<br />
Tömningshjälpmedel används för att säkerställa tömning av silo, fickor och behållare som<br />
är fyllda med exempelvis bryggbildande- och svår-tömda produkter. Utmatare finns som<br />
vibrerande, roterande och fluidiserande.<br />
PROPELLERUTMATARE "HEAVY DUTY" (fig 107). Kraftig roterande utmatare med<br />
vingar, ger en kontinuerlig och jämn utmatning av material. Vingarnas utformning<br />
anpassas till produkten för största möjliga effektivitet. Utmataren placeras med fördel<br />
under behållare och silos där produktpelaren kan vara stor. Finns i diameter 400–2000<br />
mm. Antal utlopp efter önskemål. Tillverkas i rostfritt stål.<br />
VIBRATIONSBOTTEN (fig 108). Vibrerande utmatarbotten monteras under silo och<br />
behållare där man eftersträvar en problemfri och kontrollerad utmatning av pulver och<br />
granulat. Finns i storlekarna diameter 600–3000 mm. Utmataren är lätt att installera,<br />
säker och pålitlig. Den är skonsam mot produkten och kräver lite underhåll.<br />
PROPELLERUTMATARE (fig 109). Den roterande utmataren har blad som ger en kontinuerlig<br />
och jämn utmatning av material till sluss, skruv, mottagningskärl eller dylikt.<br />
Utmataren behöver litet utrymmer och monteras till säcktömningsstationer och små<br />
silos. Utförande finns i rostfritt stål.<br />
FLUIDISERINGSBOTTEN (fig 110). En fluidiseringsbotten underlättar tömning av svåra<br />
material ur silo. Den består av en kona med perforerad innerplåt som är beklädd med<br />
en duk. Innerplåten fördelar ut luften jämt över duken. Fluidiseringsbotten finns i diameter<br />
800 mm. Den levereras komplett med regulator och magnetventiler.<br />
fig 107.<br />
fig 108.<br />
fig 109.<br />
fig 110.<br />
www.powtech.se | 35
36 | www.powtech.se<br />
VIBRATIONSUTMATARE<br />
Vibrationsutmatare kan underlätta tömning ur behållare eller silo. De finns som motorvibrator<br />
eller kolvvibrator i olika storlekar och monteras på utsidan av konan. De drivs elektrisk<br />
eller pneumatisk.<br />
ELEKTRISKA VIBRATORER (fig 111). MVE Elektriska externa motorvibratorer i MVE-serien<br />
passar med fördel både pulverindustrin, såväl som andra industrier. De roterande<br />
motorvibratorerna garanterar en lång livslängd och hållbarhet med minimalt underhåll<br />
pga. speciellt utvalda komponenter med höga krav på precision vid tillverkningen.<br />
Applikationer: Materialflöde, komprimering, upplösning, transport, rengöring och<br />
siktning.<br />
KOLVVIBRATOR (fig 112). Martshock elektropneumatiska kolvvibratorer hör till det slags<br />
flödeshjälpmedel som aktivt bryter valvbildning. Den mekaniska kraften, som utlöses i<br />
jämna intervall vid kollisionstillfället, överförs genom behållarens väggar till produkten.<br />
Installationen lämpar sig speciellt för befintliga silos, konor eller behållare eftersom det<br />
varken behövs håltagning eller tömning. Kolvvibratorn sätts fast på utsidan.<br />
KULVVIBRATOR (fig 113). Frekvensen är justerbar genom det inkommande lufttrycket.<br />
Kulvibratorer typ S finns tillgänglig i åtta olika storlekar och är helt underhållsfria.<br />
Används på behållare och fickor för att underlätta tömning.<br />
fig 111.<br />
fig 112.<br />
fig 113.
ÖVRIGT<br />
Här finns ett blandat urval på produkter inom pulverhantering som inte faller under rubrikerna<br />
på produktmenyn. Och finns det inte här så hör av er.<br />
MAGNETHUS (fig 114). Magnethus för enkel och smidig metallavskiljning i fallrör.<br />
Magneten är neodymtyp och ca 3 ggr starkare än vanlig ferritmagnet. Huset är anpassat<br />
för olika rör dimensioner. Gallren är av snabbrensningstyp, dvs. man kan lätt dra ut<br />
magnetkärnan så att skrotpartiklar lossnar från gallret. Huset kan förses med ett eller<br />
två galler beroende på om man vill ha ett större flöde eller man vill ha en säkrare<br />
avskiljning. På framsidan av huset sitter en plexiglaslucka för okulär besiktning av galler/gallret.<br />
LUMPBREAKER (fig 115). Lumpbreaker avsedd för att sönderdela klumpar i pulver. Den<br />
placeras med fördel under en ficka eller en behållare. Hjälper även till att underlätta tömning<br />
av behållare genom att de båda pinnvalsarna roterar och håller materialet i rörelse.<br />
Lumpbreakern kan anpassas efter önskemål. Utförande finns i rostfritt stål AISI 304.<br />
PROVTAGARE (fig 116). Den kontinuerliga provtagaren är speciellt utformad för provtagning<br />
av produkt i ett fallrör. Produkten fångas upp i lansens urör. Spiralen i uröret matar<br />
produkten till utloppet för att sedan tömmas i lämplig behållare. Kapaciteten på tömningen<br />
av produkten beror på varvtal och produktflöde i fallröret som provtagaren är<br />
monterad i. Flödet påverkas minimalt. Provtagaren är enkel att demontera. Allt produktberört<br />
material i provtagaren är rostfritt alt. syrafast material.<br />
SÄKERHETSVENTIL TYP SSM 250 (fig 117). Ventilen är avsedd för montage på silo. Ett<br />
för högt tryck eller för stort undertryck i en silo regleras effektivt. SSM250 tillverkas i<br />
kolstål, aluminium eller i rostfritt stål AISI 304. Ventilen är förinställd på max undertryck<br />
av -0.010 bar och max övertryck av + 0.040 bar. Finns andra krav på tryck kan ventilen<br />
ställas in på ett område för undertryck från –0.005 bar till –0.03 bar. Övertryck från<br />
+0.025 bar till +0.050 bar.<br />
fig 114.<br />
fig 115.<br />
fig 116.<br />
fig 117.<br />
www.powtech.se | 37
38 | www.powtech.se<br />
ÖVRIGT, forts<br />
SÄKERHETSVENTIL SSM 100 (fig 118). Säkerhetsventilen SSM 100 används på små<br />
behållare och silos när det föreligger risk för övertryck vid påfyllning av produkt<br />
Ventilen är tillverkad i kolstål och utrustad med anslutnings-stos som svetsas till behållaren.<br />
Arbetstryck vid övertryck: 20–700 mmH2O. Ventilen är förinställd på<br />
400mmH2O.<br />
PROVTAGARE (fig 119). Portabel provtagare speciellt användbar vid kvalitetskontroller<br />
av pulver- och granulatformiga material. Detta gör den viktig inom sektorer som hanterar<br />
kemiska-, farmaceutiska- och livsmedelsprodukter. Alla delar är tillverkade i rostfritt<br />
stål och kan snabbt demonteras för smidig rengörning. Systemet är helt portabelt, med<br />
en drivenhet som består av en motor med uppladdningsbara batterier.<br />
MANLUCKA (fig 120). Manluckor och inspektionsluckor finns i kolstål eller rostfritt stål.<br />
De kan monteras på toppen eller på sidan, med eller utan kant. Luckorna är försedda<br />
med en kraftig tätningslist samt med gångjärnsfäste eller roterbart fäste.<br />
fig 118.<br />
fig 119.<br />
fig 120.
40 | www.powtech.se<br />
<strong>Powtech</strong> projekterar och levererar utrustning<br />
för hantering av torra och fasta material i hela<br />
Europa. Med vår gedigna kunskap och långa<br />
erfarenhet av blandning, malning, siktning,<br />
vägning, dosering, lagring, mekaniska och<br />
pneumatiska transporter tillgodoser vi våra<br />
kunders behov av att hantera, transportera<br />
och förädla sina råvaror.<br />
POWTECH <strong>AB</strong> | BOX 2113 | 531 02 LIDKÖPING | BESÖKSADRESS: DE LA GARDIEVÄGEN 2–4 | 531 50 LIDKÖPING<br />
TELEFON: 0510-609 60 | FAX: 0510-203 46 | E-POST: KUNDTJANST@POWTECH.SE | HEMSIDA: WWW.POWTECH.SE