Öppna - Loctite

More documents

Recommendations

Info

16 | Trendrapport Itaipú: världens största vattenkraftverk. Några av de 20 rör som leder vatten till turbinerna vid Itaipúdammen i Paranáfloden, på gränsen mellan Brasilien och Paraguay. at work | nr. 2/09 Bitarna faller på plats − totalt produktivt underhåll I början av 70-talet ställde den globala konkurrensen ytterligare krav på effektivisering och sänkta kostnader. Japanese Institute of Plant Engineering kombinerade amerikanska underhållskoncept för att skapa en ny standard. Kärnan i det nya konceptet var ”operatörsunderhåll” och nyckeln till dess framgång var kunskapen och erfarenhet- en hos fabrikens operatörer. Baserat på denna nya filosofi integrerades underhållet som en del av hela tillverknings- och utvecklingsprocessen. Grundförutsättningen var att förbättra alla aspekter av tillverkningen och underhållet; från planering och utveckling av system till deras skötsel och så vidare. Det unika hos konceptet var målet att uppnå ”noll fel”, det vill säga ”inga oplanerade nertider på grund av driftstopp som kan förebyggas”, och synen på det totala produktiva underhållet (TPU) som en kontinuerlig förbättringsprocess. Operatörsunderhåll Förbättring av utrustning och processer Planerat underhåll Underhåll för bättre kvalitet TPU Kontroll av initialt flöde TPU på kontoret Utbildning och träning Säkerhet, hälsa och miljö Optimera förhållandet input-output − riskbaserat smart underhåll Målet med riskbaserat smart underhåll är att övervaka tillståndet för utrustningen, beräkna sannolikheten för ett driftstopp och utföra underhåll då det är som mest kostnadseffektivt. Insamlingen av data för riskberäkning förutsätter därför en heltäckande och känslig tillståndsövervakning (CM – Condition Monitoring) av belastningen på alla delarna i en installation. Moderna CM-system uppfyller de tuffaste kraven på sensorer, datainsamling, vidarebefordran och automatisk databehandling, analys och diagnos, samt fabriksspecifik kunskap. Riskbaserat smart underhåll erbjuder också störst potential för kostnadsbesparingar. Viktiga maskinelement kan utnyttjas under i princip hela livslängden och nödvändiga underhållsaktiviteter kan schemaläggas i enlighet med produktionsplanen. Denna strategi har följande utmaningar: • Val av lämplig provtagning och sensorer • Att hitta relevanta parametrar (tillståndsvariabler) för skador på de komponenter som står i fokus • Signalanalys och mönsterigenkänning • Det enorma dataflödet • Dataanalys och modeller för riskbedömning Bakom kulisserna − framtidens underhållsteknik Smart övervakning har endast blivit möjlig genom framsteg inom mekanik, akustik, systemteori, elektronik och datavetenskap. Tunnfilmsteknikens sensorer, som kan placeras
direkt på den övervakade strukturen, ger exakt data i kritiska zoner. Det möjliggör också smart övervakning, som avväger aktiviteter och kontrollerar åtgärder. Varje minut av nertid i en högeffektiv fabrik kan kosta enorma summor. Ett modernt kraftverk framställer till exempel upp till 1 500 MW i varje turbin. Stora kraftverk, som sydamerikanska Itaipú, har 20 ledningar. Enligt internationella riktmärken för energipriset, kostar varje minut av nertid cirka 1 500 euro för verket. Fordonsindustrin har ännu mindre utrymme för fel. En produktionslinje kan ta mindre än en minut, så kostnaden för varje minut av nertid kan överstiga bruttovinsten för en bil. RFID – smarta objekt överallt Radiofrekvensidentifiering med smarta taggar är ytterligare ett sätt att uppnå kostnadseffektivt underhåll för komplexa industrimaskiner och fabriker. RFID gör det möjligt att implementera smarta objekt från planering till konstruktion, montering, underhåll, demontering och återmontering. Underhållet förenklas genom självövervakande smarta objekt, som kan lagra datahistorik för kommunikation med en CMD, automatiskt simulera nödvändiga steg och vägleda serviceteamet till det område där arbete krävs. Ubiquitous computing – de allestädes närvarande datorerna – kommer att leda till nya strategier för att hantera den ökade komplexiteten i fabriker och teknologi. Mobil kommunikation för underhåll För att undvika nertid måste alla nödvändiga reservdelar finnas tillgängliga dygnet runt. Framgångsrik och snabb logistik är en viktig förutsättning för effektivt underhåll. Beställningar och leveranstider kommer att sänkas till ett minimum genom mobila kommunikationssystem. Genom RFID-tekniken går det att närsomhelst och varsomhelst få tillgång till specifikationer för arbetsstycken, underhållsinstruktioner, tekniska detaljer och planlösningar för även de mest komplexa system. Underhållets kemi Under lång tid sågs underhåll främst som en fråga om materialteknik, hantverk och fysik. Framväxten av komplexa och känsliga fabriker har givit kemin en allt större roll i de olika processerna. Idag är det omöjligt att föreställa sig ett underhållsteam utan kemiska hjälpmedel som smörj- medel, vätskor för metallbearbetning, skyddssprej och silikonprodukter. Förbättrat underhåll är absolut nödvändigt för en kostnads- effektiv tillverkning. Om man tittar på standardsifforna för nettovinster inom industrin, kan en sänkning av underhållskostnaderna med 1 % ha samma effekt som en omsätt- ningsökning på 33 %. Även under tider av lägre om- sättning, kommer behovet av sänkta arbetskostnader (som utgör 60 % av MRO-utgifterna) att påverka underhållet och andra aspekter i tillverkningen. Smart val av procedurer, till exempel ersättning av svetsning med sammanfogningstekniker, kan på ett viktigt sätt bidra till denna sänkning. Se, känn, lär − förstärkt verklighet Förstärkt verklighet (augmented reality) sysslar med kom- binationen av verklig och datagenererad information och Öka vinsten genom effektivare underhåll € 100 m 8 % 3 % VM € 100 m 7 % € 3 m € 4 m Effektiviserat underhåll € 133 m 8 % 4 % VM 4 % VM € 4 m Ökad försäljning datagrafiska objekt blandas med riktiga bilder i realtid. Denna utveckling har drivits fram av militären och kan ge mycket användbar information. Några amerikanska universitet håller just nu på att utveckla kunskapsbaserad förstärkt verklighet för underhållshjälp. Dessa system använder en hjälmdisplay för att förklara underhållsinformation, konstruktionsritningar eller data från sensorer. Nya material för en ny värld År 1912 utvecklade Krupp en ny typ av stål, vars komponenter järn, krom och nickel gav utmärkt styrka och korrosionsbeständighet. Det var ett viktigt steg mot hållbarhet på den tiden. Idag finns det nya material med enastående egenskaper som gör det möjligt att införa nya applikationer. Plast, kompositer och kolfiber har redan funnits ett bra tag och används inom ett stort antal industrier, från tunnelborrning till flygindustri. Förutom dessa nya material, kommer leverantörer av MRO-tjänster även att motta krav på nya underhållstekniker. Just nu pågår utveckling av självläkande produkter som delvis kan reparera sina egna skador. Produkterna väntar ännu på att komma ut på marknaden. Ett annat sätt att närma sig framtidens underhåll är användning av nanomaterial, som tack vare sina förbluffande egenskaper kan förbättra komponenter och processer och därigenom öka utrustningens stabilitet. Målet med underhåll har alltid varit att öka vinsten genom att minimera tillverkningsförlusterna. Framtidens fabriker och tillverkning kommer att vara betydligt komplexare än vad de är idag. Högsofistikerade underhållsteknologier är en del av lösningen. Omsättning Underhållets andel Vinstmarginal Vinst Åtgärder för vinstökning Källa: MCP GmbH Reliability at work Ordlista md: miljarder 1 miljard = 1 000 000 000 m: miljoner 1 miljon = 1 000 000 MW: megawatt = 1 000 000 watt TPU: Totalt produktivt underhåll CM: Condition Monitoring, tillståndsövervakning CMD: Central Maintenance Databas, central databas för underhåll RFID: Radiofrekvens- identifiering genom transpondrar med integrerade kretsar VM: Vinstmarginal Trendrapport at work | nr. 2/09 | 17
Page 1 and 2: Officiell kundtidning för Loctite
Page 3 and 4: Cédric Berthod Vice President Loct
Page 5 and 6: den är användbar. Eller så stöt
Page 7 and 8: 22 bultar fästes med Loctite ® 64
Page 9 and 10: Terex ® är ett globalt välkänt
Page 11 and 12: Läkarna i Frankrike visade personl
Page 13 and 14: Handwerker, som har en doktorsgrad
Page 15: Underhållets historia är också k
Page 19 and 20: Förbeläggning av vattenkranar På
Page 21 and 22: Montering av blandare för handfat
Page 23 and 24: Följ med på en resa till Zagreb,

Öppna - Loctite

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?