Powerpanel H2O - Fermacell

FERMACELL 

Powerpanel H 2 O 

Till fasader och våtrum 

FERMACELL Powerpanel H 2 O 

Oorganisk våtrumsskiva 

Projektering och montering

Innehåll 

1. Fermacell Powerpanel H 2O:s egenskaper...........4-5 

2. Powerpanel H 2O - ventilerad fasadlösning .......6-14 

2.1 Användningsområden för powerpanel H 2O ........... 6 

2.2 Ventilerad fasadkonstruktion.................................. 6 

2.3 Montage av Powerpanel H 2O..............................6-10 

2.4 Detaljer.............................................................11-14 

3. Putssystem......................................................15-16 

4. Våtrum Powerpanel H 2O .................................17-23 

Detalj A................................................................24-33 

01 ..................................................................................24 

02 ..................................................................................25 

03 ..................................................................................26 

04 ..................................................................................27 

05 ..................................................................................28 

06...................................................................................29 

07...................................................................................30 

08 ..................................................................................31 

09...................................................................................32 

10...................................................................................33 

Noteringar...........................................................34-35 

3

1. Fermacell Powerpanels egenskaper 

Fig. 1.0: 

FERMACELL Powerpanel H 2 

O 

FERMACELL Powerpanel-skivorna är 

cementbundna, glasfiberarmerade skivor 

med lätt fyllning, som kan användas 

direkt som utvändiga fasadskivor för 

applicering av FERMACELL Lättbruk 

tunnputssystem. 

Skivorna har en cementgrå färg. På 

skivornas kanter ser man tydligt sandwichstrukturen 

med den mörka lätta 

fyllningen av expanderad lera och glasskumsgranulat 

i det mellersta lagret. 

Skivorna har en jämn yta på den synliga 

sidan, medan undersidan är lätt korrugerad 

eller slipad (för att överensstämma 

med angivna tjocklekstoleranser). 

Fyllningen av expanderad lera och 

glasskumsgranulat har en låg vikt och 

FERMACELL Powerpanel-skivorna är 

därför relativt lätta. 

Trots detta är de oerhört robusta, dels 

på grund av ingredienserna med hög 

tryckhållfasthet och dels på grund av 

glasfiberarmeringen, som ger hög 

böjhållfasthet. 

För att motverka kapillär vattenupptag- 

ning i skivorna och samtidigt bevara 

förmågan att släppa igenom vattenånga 

förses FERMACELL Powerpanel under 

tillverkningen med ett hydrofoberingsmedel 

som lägger sig som ett tunt 

lager på skivornas cellväggar och gör 

översidan vattenavvisande. 

Materialsammansättningen i FERMA- 

CELL Powerpanel är mineralisk, dvs. 

skivorna innehåller inga brännbara eller 

organiska ämnen. Powerpanel är klassificerat 

enligt europeisk standarder i 

brandklass A1 (DS EN 13501-1). 

Arbetsmiljö och återvinning 

Bearbetning av FERMACELL Powerpanel 

– sågning, borrning m.m. – medför 

inga hälsorisker eftersom uteslutande 

glasfiber med okritisk storlek används 

i enlighet med WHO:s rekommendationer. 

Glasskumsgranulatet i täcklagren 

består till 100 % av returglas. Skivorna 

kan återvinnas som 100 % mineraliskt 

byggmaterial, och via återvinningsanläggningarna 

kan materialet föras 

tillbaka i materialkretsloppet som 

betong/grus. Deponering på en återvinningsanläggning 

ska ske i samråd med 

personalen på plats. 

Tillverkning 

I början av produktionsprocessen sprutas 

de enskilda lagren i sandwichskivorna 

i de förberedda formarna (gjut- och 

sprutprocess). 

Först sprutas det understa täcklagret 

på (se bild 1.1). Via en doseringsstation 

hälls mellanlagret med expanderad 

lera och betong ovanpå och fördelas 

jämnt och plant. Det översta täcklagret 

sprutas på en foliehållare och appliceras 

på det befintliga lagret vått-i-vått. 

Med hjälp av folien skapas den tidigare 

nämnda lätt korrugerade skivytan. 

Skivornas täcklager armeras med godkänt 

alkaliresistent glasfiberväv i form 

av 5 x 5 mm. 

När Powerpanel-skivorna har härdats 

tas folien bort och skivorna tas ut ur 

formarna (se bild 1.3). Slutligen transporteras 

skivorna bort för torkning. I 

slutet av produktionsprocessen kapas 

Powerpanelskivorna till standardmått 

och placeras på pallar (se bild 1.4), 

varefter de överförs till paketering och 

leverans. 

4

Fig. 1.1: 

Gjutning av 

understa lagret 

Fig. 1.2: 

Fullautomatisk urtagning 

av skivorna ur formarna 

Fig. 1.3: 

Stapling av skivorna 

på pallar 

Gjutstation 1 (understa lagret, fig. 1.2) 

Doseringsstation 1 (mellanlager) 

Gjutstation 2 (översta lagret) 

Cement 

Lätt 

fyllning 

Glasfibrer 

innehåller vanligtvis 30 skivor. Skivorna 

ska förvaras plant på ett jämnt underlag. 

Om skivorna förvaras på högkant 

kan de deformeras och kanterna kan 

skadas. 

återtransport av tomma formar 

Vatten 

Mellanlager 

Palettering 

(fig. 1.4) 

Fig. 1.4: 

Översikt över framställningsprocessen 

av FERMACEL 

Powerpanel 

Godkännanden och intern kontroll 

FERMACELL Powerpanel består av mineraliska 

material som inte är brännbara 

och är klassificerade i brandklass A1 

i enlighet med DS EN 13501-1. Skivorna 

tål ihållande temperaturer på upp till 

100 grader. (Se vidare sid 6 under punkt 

2.1 Användningsområden) 

Vi kontrollerar själva kontinuerligt 

kvaliteten på FERMACELL Powerpanel 

(intern kontroll) och dessutom sker 

kontinuerlig kontroll i enlighet med 

avtal med erkända materialprovningsinstitut 

(extern kontroll). Det innebär 

Härdningstunnel 

Kalibrering 

Tillskärning 

Uttagning (fig 1.3) 

Torrskakning 

Torrkanal 

att FERMACELL Powerpanel alltid 

levereras med Ü-märke i enlighet med 

de tyska bestämmelserna om tillverkning 

av byggmaterial. Ü-märket finns på 

pallsedlarna till Powerpanel. 

Statik 

Powerpanel H 2O:s förmåga att uppta 

statiska krafter är inte testad och 

skivornas bärförmåga kan därför inte 

dokumenteras. 

Förvaring och transport 

FERMACELL Powerpanel levereras liggande 

och förpackade på pallar. En pall 

Om skivstapeln förvaras på våningsgolv 

ska golvets bärförmåga kontrolleras. 

Eftersom skivorna är 

motståndskraftiga mot 

frost och vatten kan de förvaras 

utomhus. Med tanke 

på senare ytbehandling och 

för att undvika att skivorna 

blir nedsmutsade på byggplatsen 

bör skivorna täckas 

över med en presenning 

eller liknande. 

Horisontell skivtransport kan ske med 

lyftvagn eller annan typ av skivtransportvagn. 

Enskilda skivor ska alltid bäras på högkant. 

Manuell hantering kan förenklas 

genom användning av lyftverktyg. Om 

sådana inte finns tillgängliga bör man 

åtminstone använda handskar. 

Pallarna är engångspallar. 

5

2. Powerpanel H 2 O 

2.1 Användningsområden för 


Powerpanel H2O kan användas som 

fasadskiva i en ventilerad fasadkonstruktion 

förutsatt att den senare putsas 

över med ett lämpligt putssystem. 

Detta tas upp i den här broschyren. 

Skivan kan också användas som utvändig 

sockelbeklädnad på husgrunder 

och går att målas med silikatfärg 

Som vindskyddsskiva i en ventilerad 

fasad kan det användas Fermacell 

Fibergips, eller Fermacell Powerpanel 

H2O om man önskar en oorganisk 

lösning. 

Powerpanel H2O är P-märkt och 

godkänd av SITAC som våtrumsskiva 

och är mycket lämplig som vägg- och 

Vid flerfamiljs etage 

byggnation, skall det 

alltid genomföras 

specifik brandprojektering 

takskiva i våtrum som utsätts för hård 

fuktbelastning, som t.ex. simhallar, 

duschar i omklädningsrum, fuktiga industriella 

produktionslokaler etc. Den 

är också mycket lämplig för montering 

i bastu. För närmare upplysningar om 

korrekt användning i våtrum, se broschyren 

på www.fermacell.se. 

Dessutom är Powerpanel H 2O en utmärkt 

skiva att montera som brandskyddsskiva 

t ex. bakom en kamin eller 

som brandskyddsbeklädnad på dörrar 

etc. 

2.2 Ventilerad 

fasadkonstruktion 

Fig. 2.0: 

Ventilerad fasad uppbyggnad 

med Powerpanel H 2O 

CELL Fibergips på väggens stomme. 

Därefter fästs lodräta lister som är 

minst 20 mm tjocka i stommen och 

sedan monteras Powerpanel H2Oskivorna 

utanpå. Snickaren avslutar 

monteringen genom att stryka på 

FERMACELL Powerpanel Armeringsband 

och Armeringsklister över alla 

skivskarvar. Nu är fasaden tillräckligt 

vattentät för att huset ska kunna göras 

Teknisk data för Fermacell Powerpanel H 2 

O 

Skivmått (standarformat) (möjlighet för specialmått upp till 3010 x 1250 mm. Minimum 500 m²) 

Längd 

Bredd 

Tjocklek 

Måltoleranser: Längd, bredd 

Måltoleranser: Tjocklek 

Volym, styrka 

Volym 

Vikt 

Böjstyrka 

Böjningselasticitetsmodul 

Annan teknisk data 

Brandklass enligt ETA-07/0087 

Diffusionsmotstånd vattenånga 

(färdig vägg inkl. HD puts) 

Z-värde 

2600/ 3000 mm 

1200 mm (evt. 1250 mm) 

12,5 mm 

± 1 mm 

± 0,5 mm 

ca. 1000 kg/m³ 

ca. 13 kg/m² 

> 6,0 N/mm² 

6000 N/mm² 

A1 

56 

3,5 GPa • m 2 • s/kg 

Värmeledningsförmåga 0,173 W/(m • K) 

Värmeexpansion (30% til 65% RF) 

Värmeexpansion, efter DIN 318 

(65% til 85% RF) 

PH-värde 10 

Frostbeständig 

0,15 mm/m 

0,10 mm/m 

Ja 

Fasadbeklädnad, ventilerad konstruktion 

Powerpanel H 2O kan användas 

som fasadskiva med puts när ett ventilerat 

hålrum skapas bakom. 

(Se figur 2.0). 

På stommen monteras en diffusionsöppen, 

lufttät skiva som t.ex. FERMAfärdigt 

invändigt, och när det passar 

in i tidsplanen och vädret tillåter (dock 

senast efter 6 månader) kan fasaden 

putsas med det dithörande putssystemet. 

2.3 Montage av 


Väggelement eller montering på byggarbetsplatsen? 

Förutom montering på byggplatsen 

kan konstruktionen även prefabriceras 

i en produktionshall, dvs. oberoende 

av vädret. I så fall kan man välja att 

uppföra konstruktionen med prefabricerade 

väggelement eller som ett modulbygge 

av färdiga rum som får plats 

på en lastbil. Kontakta den tekniska 

avdelningen för ytterligare råd och 

vägledning angående prefabricerade 

träelement. 

6

Elementskarvar vid 

prefabricerade element 

Elementens bärande underkonstruktioner 

ska anslutas kraftöverförande 

med varandra. Det är inte tillräckligt 

med en anslutning endast via FERMA- 

CELL Powerpanel-ytterbeklädnaden. 

Skivskarvarna får inte ligga direkt över 

elementskarvarna. Det betyder att ytterbeklädnaden 

på ett element helt ska 

föras över och fästas i nästa element. 

Elementen ska noggrant fästas i varandra 

i underkonstruktionen. 

Underkonstruktion av trä 

Följande underkonstruktion av trä kan 

användas: 

■ Barrträ med hållfasthetsklass K 18 

eller högre och med en medelfukthalt 

≤ 18 %. 

Underkonstruktion av stålprofiler 

Powerpanel-skivorna kan också 

monteras på stålprofiler. Profilerna ska 

vara tillräckligt korrosionsskyddade för 

användningsområdet. 

Skivtillkapning 

FERMACELL Powerpanel kan tillkapas 

med en sänksåg med hårdmetallsågklinga 

med en ansluten dammsugare. 

Vid användning av sågklingor med 

få tänder och lågt varvtal uppnås en 

maximal minskning av andelen fint 

damm. 

Fig. 2.2: 

Handcirkelsåg/ 

sänksåg 

Med styrskena 

Avrundningar och anpassningar utförs 

med sticksåg eller hålborr. 

Fastsättning 

Klammer: 

FERMACELL Powerpanel kan fästas på 

underkonstruktionen i trä med klamrar. 

Dessa ska uppfylla följande krav: 

■ De ska vara tillverkade i galvaniserat 

(eller motsvarande rostskyddat) eller 

rostfritt stål. 

Fig. 2.3: 

Handcirkelsåg/sänksåg med 

dammsugare 

Fig. 2.1: 

Efter elementmonteringen fastgöres 

elementerna med varandra, 

och därefter tillpassas och 

monteras en Powerpanel skiva 

över skarven 

600 mm 

Fig. 2.4: 

Användning av sticksåg 

till rundningar och tillpassningar 

7

De ska i enlighet med DIN 1052 ha en 

tråddiameter på minst 1,5 mm och 

högst 1,9 mm. 

■ Deras längd ska vara ≥ 45 mm. 

■ De ska vara godkända av tillverkaren 

för denna användning. I den visade 

tabellen anges de av klammertillverkarna 

rekommenderade typerna av 

klamrar, som uppfyller dessa krav. 

Fig. 2.5: 

Klammerpistol till manuell 

infästning 

Klammer för fastsättning av FERMA- 

CELL Powerpanel på underkonstruktion 

av trä. 

Översikt över tillverkare av rekommenderade 

klammertyper. 

Tabellen gäller 45 mm klammer som 

är tilgängliga i bygghandeln. 

Fig. 2.6: 

Klammerportal till 

maskinell infästning 

Klammertyp och 

-beteckning 

Klammertillverkare 

Klammerlängd 

[mm] 

BeA 155/65 VZ HZ 45 

Haubold KG745CnK 45 

Tjep PZ-16 45mm C 45 

Paslode Paslode 16 45mm C 45 

För fastsättning används tryckluftsdrivna 

klammerpistoler (se bilderna 

2.5 och 2.6). Lufttrycket och slagdjupet 

(se hänvisning) ska ställas in så att 

översidan av klammerryggen kommer i 

jämnhöjd med skivans yta. Vid fastsättningen 

ska skivan hållas tätt intill 

underkonstruktionen. 

Klamrarna fästs i en vinkel på a ≥ 30° 

mellan klammerrygg och träfiberriktning. 

I annat fall (a < 30°) ska de 

tillåtna belastningsvärdena för böjning 

och dragning i enlighet med DS/EN 

1995 (EC5) minskas med 1/3. 

Vid prefabricerade väggelement kan 

man förvänta sig större belastningar 

på skivans fästen under lyftning och 

transport och därför rekommenderas 

det att klamrarna sitter tätare (t.ex. 

med 75 mm mellanrum) samt att de är 

längre (t.ex. 64mm). 

Klammeravstånden till skivkanten ska 

vara ≥ 15 mm. 

Vid fastsättningen av skivorna 

ska klammerpistoler 

med slagdjupsinställning 

användas. Annars kan 

genomslag genom det yttersta 

täcklagret ske. 

30º 

Avståndet inbördes mellan fästelementen 

är eR ≤ 150 mm. 

Fig. 2.7: 

Klamrarna vinklas ca. 30º i 

förhållande till virkets 

fiberriktning 

8

Spik: 

Om det inte finns krav på brandsäkerhet 

kan förutom klammer även spik 

användas som fästelement. Liksom de 

klamrar som beskrivs i det tyska 

godkännandet av Powerpanel ska 

spikarna vara galvaniserade eller ha 

motsvarande rostskydd eller vara 

tillverkade av rostfritt stål. Avståndet 

mellan spikarna får högst vara 200 

mm. 

Skruvar: 

FERMACELL Powerpanel 3,9 x 35 mm 

skruvar är mycket lämpade för montering 

av Powerpanel H2O på stål och trä. 


skruvar är mycket lämpade för montering 

av Powerpanel H2O på trä. 


BS skruvar med borrspets är mycket 

lämpade för montering av Powerpanel 

H2O på stålprofiler med 0,7–2,0 mm 

materialtjocklek. 

Det inbördes avståndet mellan skruvarna 

är ≤ 200 mm och avståndet till 

skivkanten är ≥ 15 mm. 

Lodrät/vågrät skivmontering 

Powerpanel monteras vanligtvis vertikalt 

på underkonstruktionen. Eventuella 

vågräta skarvar behöver inga 

understöd men ska förskjutas minst 

200 mm vertikalt i förhållande till den 

vågräta skivskarven vid sidan om. 

Skivorna kan dock även placeras horisontellt. 

Lodräta skarvar förskjuts ett 

hack åt sidan i förhållande till skivorna 

ovanför/nedanför. Vågräta skarvar 

behöver inga understöd. 

Detaljlösningar 

Diverse detaljer om korrekt montering 

vid sockel, hörn, fönster, dörrar mm. 

finns i kapitel 2.4, Detaljer. 

Tillfälligt väderskydd 

Av olika orsaker kan det dröja lite 

mellan att Powerpanel-skivorna eller 

de prefabricerade träelementen med 

Powerpanel monteras och putssystemet 

läggs på – t.ex. på vintern när det 

på grund av låga temperaturer inte är 

möjligt att utföra putsningsarbete. 

För att avhjälpa detta kan byggnadens 

fasad skyddas av ett tillfälligt väderskydd 

(högst 6 månader). 

Detta tillfälliga väderskydd är naturligtvis 

bara effektivt om hörn, skarvar och 

dilatationsfogar samt alla öppningar i 

fasaden är korrekt tätade. 

Om skarvar vid våningsplan ska utformas 

med en ca. 1 cm bred dilatationsfog 

som senare ska låsas med 

FERMACELL dilatationsfogprofil ska 

denna fog skyddas mot inträngande 

fukt med ett förkomprimerat tätningsband 

(se bild 2.9). 

Fig 2.9: 

Fogar i mellanbjälklag 

skyddas mot inträngning 

av fukt med hjälp av ett förkomprimerat 

fogband 

Fig 2.8: 

Vid höga väggar monteras 

skivorna i förband 

9

Powerpanel Armeringsband och 

Armeringslim appliceras på skivskarvarna. 

■ Alla skivskarvar täcks med självhäftande 

FERMACELL Armeringsband 

(på skivskarvar på in- och utvändiga 

hörn monteras armeringsbandet 

över hörnet). 

■ Hela bredden på armeringsbandet 

stryks omgående över med FERMA- 

CELL Armeringslim. 

■ Alla fästelement som inte täcks med 

fogarmeringssystemet ska strykas 

över med armeringslim. 

■ Beroende på temperatur och relativ 

luftfuktighet kan armeringslimmet 

putsas över efter att det har torkat 

ca. 24 timmar (vid +20 °C och 50 % 

relativ luftfuktighet). Lägre temperaturer 

eller högre luftfuktighet 

förlänger torktiden. 

FERMACELL Armeringsband 

Egenskaper: 

■ Självhäftande på den ena sidan och 

mycket stabilt polyestermaterial 

med förstärkt mittdel. 

■ Tjocklek: Ca. 0,20 mm. 

■ Mittdelens bredd: 4 cm. 

■ Leveransform: Rullar med 12 cm x 

50 m. 

■ Förvaring torrt och svalt under högst 

12 månader. 

Montering: 

■ Ta bort skyddsfolien. 

■ Tryck ner armeringsbandet (på 

mitten) på den torra, tätt ihopstötta 

skivskarven med en putsbräda av 

stål eller med handflatan 

(se fig. 2.10). 

FERMACELL Armeringslim 

Egenskaper: 

■ Elastisk lösningsmedelsbaserad 

tätningsmassa. 

■ Färg: Vit. 

■ Densitet: Ca. 1,25 kg/m³. 

■ Förbrukning ca. 60 g/löpm. fog, vilket 

motsvarar ca. 50 löpm/hink. 

■ Emballage: Hink med 2,5 l. 

■ Förvaring torrt och svalt (frostfritt) 

under högst 12 månader (i oöppnad 

förpackning). 

Montering: 

■ Applicera FERMACELL Armeringslim 

över hela armeringsbandets 

bredd (se bild 2.11). 

■ Applicering: Stryks eller rollas på. 

■ Fästelementen mitt på skarven, som 

inte täcks av armeringsbandet, ska 

med hänsyn till fasadens vattentäthet 

också strykas med armeringslim 

(se bild 2.12). 

■ Appliceringen får inte utföras vid 

kraftig vind eller i direkt solljus. 

■ Applicerat armeringslim ska skyddas 

mot regn, extrem luftfuktighet och 

frost tills det har torkat helt. 

■ Arbetstemperatur: ≥ +5 °C för skivyta 

och omgivande luft vid applicering 

och torkning. 

■ Torkning (vid +20 °C och 50 % relativ 

luftfuktighet): kan efterbehandlas 

efter 24 timmar. 

FERMACELL Putssystem 

■ FERMACELL Lättbruk appliceras 

över hela ytan i en lagertjocklek på 5 

mm (t.ex. med 12 mm tandspackel) 

på FERMACELL Powerpanel-skivorna. 

■ FERMACELL Armeringsnät bäddas 

in över hela ytan i FERMACELL 

Lättbruk. 

■ När det första lagret är härdat appliceras 

ytterligare ett lager lättbruk 

som putsas upp till önskad finish. 

Mineraliska putssystem från andra 

tillverkare. 

Du kan få information om alternativa 

leverantörer av putssystem från den 

tekniska avdelningen på vårt kontor. 

Följ alltid tillverkarens anvisningar. 

Monteringen av de olika 

komponenterna i putssystemet 

till FERMACELL 

Powerpanel beskrivs mer 

ingående i avsnitt 3 

Fig. 2.11: 

påföring av FERMACELL 

Armeringslim HD 

Fig. 2.10: 

Påföring av 

FERMACELL 

Armeringsband HD 

Fig. 2.12: 

All infästning tätas med 

FERMACELL Armeringslim HD 

10

2.4 Detaljer 

Sockel 

Som understa avslutning av Powerpanel-skivorna 

vid sockeln monteras 

FERMACELL Sockelprofil av rostfritt 

stål. Profilen sätts fast i underkonstruktionen 

med rostfria skruvar. 

Om konstruktionen inte medger att 

Powerpanel sockelprofilen används 

kan droppkantprofil användas, t.ex. 

Protektor 2184, 2154 eller liknande. 

Om man väljer att använda alternativa 

sockelprofiler är det viktigt att man 

bygger upp dem med en välfungerande 

droppkant. Profiler i rostfritt stål rekommenderas. 

Fig. 2.13: 

Sockeldetalj 

(Ritning ses i stort format i 

Detalj A sidan 31) 

Fig. 2.14: 

Sockeldetalj, vid dörr 



Fasadhörn – utvändiga 

Vid putsning av utvändiga hörn används 

FERMACELL Hörnprofil. Profilens 

pålimmade armeringsnät överlappar 

grundputsens armeringsnät med minst 

10 cm. 

Om man önskar alternativa hörnprofiler 

rekommenderas det att man väljer 

profiler i rostfritt stål med påklistrat 

armeringsnät. 

Fig. 2.15: 

Sockedetalj, vid dörr 



Fasadhörn – invändiga 

Invändiga fasadhörn armeras med 

armeringsband och armeringslim. 

Därefter placeras en profil avsedd för 

invändiga hörn, t.ex. Protektor 2330, 

som samtidigt kan uppta eventuella 

rörelser i konstruktionen. 

Istället för att armera hörnet kan man 

med hjälp av en murslev skapa en fog i 

putsen som man senare fogar med en 

lämplig övermålningsbar elastisk fog. 

Man kan även armera putsen i hörnet 

med det vinkelformade armeringsnätet 

Protektor 1091 eller FERMACELL Hörnprofil. 

Observera att den här lösningen 

inte kan uppta stora rörelser i hörnet. 



profiler i rostfritt stål med pålimmat 


Fig. 2.16: 

Fasadhörn - utvändigt 



11

Fönster- och dörröppningar 

Öppningar i en väggyta innebär alltid 

en försvagning av väggen. 

Vid avstyvande och bärande ytterbeklädnad 

som används för upptagning 

och överföring av vågräta krafter 

uppstår det – beroende på storlek och 

placering – ökad spänning i områden 

över och/eller under öppningarna. 

Vid dörrar och fönster kan det lokalt 

uppstå stora spänningar i fasaden, 

exempelvis vid kortvariga belastningar 

som t.ex. en dörr som slås igen eller 

ett öppet fönster i stark vind. 

För att undvika spänningssprickor i 

dessa områden är det därför viktigt 

att vara noggrann med placering och 

utförande av skivskarvar. 

Över och under dörrar och fönster kan 

skivskarvarna utföras enligt bilderna 

2.17 och 2.18 där skivskarven 

är förskjuten minst 20 cm från öppningens 

kant. Alternativt kan skivskarvarna 

flyttas ut i linje med öppningskanten 

och längs de lodräta kanterna 

av öppningen monteras en cirka 20 

mm bred skivremsa. Se bilderna 2.19 

och 2.20. 

Fig. 2.17: 

Dörröppning vid skarvförskjutning 

Fig. 2.18: 

Fönsteröppning vid skarvförskjutning 

Fig. 2.19: 

Dörröppning vid vertikal 

Skivskarv utan skarvförskjutning 

Fig. 2.20: 

Fönsteröppning vid vertikal 

Skivskarv utan skarvförskjutning 

12

Till slut monteras skivremsor på minst 

80 mm i valvet så att fasadsystemet 

med skivor och puts kan föras vidare 

in i öppningens fals och skapa en tät 

anslutning till fönstret. 

Fig. 2.22: 

Fönsterdetalj, vågrätt snitt 



Fig. 2.23: 

Fönsterdetalj, under 

fönster (Ritning ses i stort 

format i Detalj A sidan 30) 

Fig. 2.21: 

Fönsterdetalj lodrätt snitt 



Fig. 2.24: 

Fönsterdetalj, under fönster (step1) 

(Ritning ses i stort format i Detalj A sidan 34) 

Fig. 2.25: 

Fönsterdetalj, under fönster(step2) 

(Ritning ses i stort format i Detalj A sidan 35) 

13

Takdetalj 

Man kan till exempel skapa en vindtät 

skarv vid en takkonstruktion med 

överhäng genom att montera brädor 

mellan sparrarna. Man putsar upp mot 

brädorna och man kan skapa en vinklad 

avslutning med en murarslev. 

Vid platta tak och fasader utan överhäng 

monterar man överst på fasaden 

en fasadavslutning med zinkprofil som 

täcker ut över Powerpanelskivan och 

putsen. Den ska vara regn- och vattentät. 

Samtidigt ska man säkerställa att 

ventilationen i tak och eventuellt fasad 

är tillräcklig. Se detaljritning 2.26 

Fig. 2.26: 

Takdetalj 



Anslutning mot andra material 

På den lodräta skarven där Powerpanel-fasaden 

gränsar till andra material 

ska man mycket noggrant utföra en 

anslutning för att säkerställa tillräcklig 

vind- och slagregnstäthet. 

Som putsavslutningsprofil kan man 

t.ex. använda Protektor 2135. Här kan 

man även använda FERMACELL dilatationsfogsprofil 

med förkomprimerade 

tätningsband/fogband i skarven under 

putsen. 



profiler i rostfritt stål med pålimmat 


Våningsgolv som bryter fasadens 

bärande reglar 

På grund av den stora mängden trä 

med vågrät träfiberriktning måste man 

i samband med våningsplan som bryter 

fasadens bärande reglar räkna med 

rörelser på upp till 1 cm över en sådan 

konstruktionsuppbyggnad. Här åsyftas 

bottenregeln vid väggen över våningsgolvet, 

våningsbjälkarna och överregeln 

på väggen under våningsgolvet. Dessa 

rörelser uppstår vid utvidgningar eller 

krympningar i träet vid förändringar i 

fuktighet, temperatur eller belastning, 

t.ex. på grund av sned lastfördelning 

på taket. 

höjden kan de skarvas minst 100 cm 

växelvis över och under våningsplanet 

så att krafterna fördelas över ett större 

område. 

Om våningsplanet är ”hängt på” 

fasadreglarna med spikbeslag och 

fasadreglarna därigenom är obrutna i 

hela fasadhöjden eller om våningsplanet 

inte spänner i en riktning så att det 

inte vilar på fasaden, uppstår inte nyss 

nämnda problematik och ventilations- 

Vid en ventilerad fasadöppning kan 

rörelsernas effekter elimineras genom 

att de lodräta ventilationslisterna 

förs obrutna förbi våningsplanet. Om 

listernas längd inte motsvarar fasadlisternas 

skarvar kan därmed placeras 

fritt. 

Fig. 2.28: 

Montering av 

Skivremsor 

Fig. 2.27: 

Avvägning av 

väggelement vid 

flervåningshus 

14

3. Putssystem 

Små skador på FERMACELL Powerpanelskivorna 

i samband med 

monteringen (t.ex. små avskalningar 

på skivkanten eller på fästelementen) 

eller försegling av monteringsurtag 

i skivan (t.ex. vid skruvförband till 

hörnskarvar) kan repareras med FER- 

MACELL Lättbruk. 

■ Låg kromathalt ≤ 2 mg/kg torrcement. 

■ Leveransform: 20 kg säck. 

■ Förbrukning: Ca. 4 m² per säck vid 8 

mm lagertjocklek. 

■ En säck ger 30 l färdigblandat bruk. 

■ Förvaring: Torrt (på pallar i sluten 

behållare), högst 12 månader. 

Fig. 3.0: 

Påföring av FERMACELL 

lättbruk med 12 mm tandspackel 

Fig. 3.1: 

Iläggning av FERMACELL 

Armeringsnät i lättbruket 

FERMACELL Lättbruk: 

■ Vattenavvisande mineraliskt lättbruk. 

■ Färg: Krämfärgad. 

■ Används som underputs och/eller 

som övermålningsbar fint förarbetad 

slutputs. 

■ Mycket lämplig till putsmaskiner. 

■ Frost- och väderbeständig efter 

härdning. 

■ Stor diffusionsförmåga (μ=8). Tryckhållfasthet 

> 2,5 N/mm². 

■ Lätta fyllnadsmaterial, kornstorlek 

0–1 mm. 

FERMACELL Armeringsnät 

Egenskaper: 

■ Alkaliresistent glasfibernät. 

■ Maskstorlek 4 x 4 mm. 

Applicering av första lagret, med 

nätarmering 

■ Lättbruket blandas med rätt vattenmängd 

(som anges på förpackningen) 

till en behaglig konsistens 

med en elvisp. 

■ Nyputsade ytor ska skyddas mot 

regn eller uttorkning orsakad av vind 

eller starkt solljus. 

■ Arbetstemperatur: ≥ +5 °C för skivyta 

och omgivande luft. Luft- och materialtemperaturen 

SKA vara minst 

5 °C under utförandet och härdningsperioden. 

Annars kan putsen 

försvagas, vilket senare kan leda 

till skador. Dessutom kan putsen 

skadas om den torkas ut före härdningen 

på grund av starkt solsken. 

■ Arbetstid: Ca 1,5 timmar (beroende 

på vattentillsättning och väderförhållanden, 

bruket ska röras om med 

jämna mellanrum utan tillsats av 

vatten). 

■ Som armerat grundputslager appliceras 

lättbruket över hela ytan med 

12 mm tandspackel (se bild 3.0). 

■ Armeringsnät med överlappning 

på ca. 10 cm trycks ned och stryks 

in i det fuktiga lättbruklagret med 

stålbräda tills det är täckt av bruket 

(se bild 3.1 och 3.2). 

■ Armeringsnätet ska slutligen ligga 

i den yttersta tredjedelen av armeringslagret 

(grundputslagret). Om 

det är nödvändigt kan lite extra lätt- 

Fig. 3.2: 

Överlappning av armeringsnätet 

med ca. 10 cm 

bruk påföras med stålbrädans jämna 

sida. Armeringsnätet kan läggas i 

vertikalt eller horisontellt. 

■ Vid avbrutet arbete ska nätöverlappningen 

frigöras tills arbetet fortsätter. 

Ta bort FERMACELL Lättbruk 

från nätet i 10 cm bredd längs 

kanten. 

■ Hörnprofiler monteras i samma 

omgång, och hörnprofilernas pålimmade 

nät överlappas med fasadens 

övriga nätarmering. 

Fig. 3.3: 

Diagonalarmeringar 

vid fönster- och dörröppningar 

med remsor 

(30 x 60 cm FERMACELL Armeringsnät) 

■ I alla hörn vid fönster- och dörröppningar 

ska det förutom den vanliga 

putsarmeringen även sättas in diagonala 

armeringar. Dessa kan bestå 

av ca. 30 x 60 cm remsor av FERMA- 

CELL Armeringsnät (se fig. 3.3). 

15

Applicering av andra lagret, avslutande 

finish: 

■ Efter härdning av armeringslagret 

enligt härdningskrav 5 grader, RF, 

mm. (1 dag) applicerar man ett nytt 

lager lättbruk i ett 2-3 mm tjockt 

lager med den jämna sidan av 

tandspackeln, och utför den önskade 

ytstrukturen med en putsbräda (se 

bild 3.4). Här finns det också möjlighet 

att skapa andra strukturer i 

putsen efter eget tycke. 

■ Man ska vidta samma åtgärder när 

det gäller solljus och kyla som vid 

appliceringen av det första lagret av 

lättbruk. 

FERMACELL Sockelprofil och 

Överprofil 

Arbetet med dessa två tillbehör beskrivs 

i avsnitt 2.4. 

Målning 

När lättbruket är genomhärdat målas 

fasaderna med lämplig diffusionsöppen 

fasadmålning. Silikatfärg, siloxanfärg, 

cementbaserad färg och liknande 

färgtyper som är avsedda för putsade 

fasader kan användas. 

Färgval 

Vid målning av putssystemet eller vid 

färgval till en eventuellt infärgad puts 

rekommenderas en ljusreflektionsvärde 

(gråskala) ljusare än 40. Användning 

av mörkare värden bör överenskommas 

med berörd putstillverkar eftersom 

det finns risk för kraftig uppvärmning 

av fasaden och därmed ökad risk 

för sprickbildning. 

Alternativa putsleverantörer. 

Det går att putsa Powerpanelskivorna 

med ett putssystem (både armerad 

grundputs och avslutande puts) från 

en annan leverantör. Leverantören ska 

godkänna att putssystemet används på 

Powerpanelskivorna. Innan skivorna 

putsas med putssystem från andra 

leverantörer ska alla skarvar i Powerpanel-skivorna 

armeras med FERMA- 

CELL Powerpanel Armeringsband och 

Armeringlim. 

Fig. 3.4: 

Filtning av putsytan 

med putsbräda 

16

4. Våtrum Powerpanel H 2 O 

Underkonstruktion av trä. 

Man monterar en regel överst 

och en nederst på väggen. Man 

sätter upp stolpar, minst 45 x 70 

mm, centrumavstånd högst 600 

mm. Stolparna fixeras med hjälp 

av skråskruvar/skråspikar eller 

vinkelbeslag. 

Eventuella vägräta skarvar understöds 

med lämpliga lösreglar. 

4.1 Förarbete 

Powerpanel H2O-skivorna skärs till 

med en vanlig handhållen cirkelsåg 

med styrskena, helst en sänksåg. 

För att få fina avskärningar och 

skarpa kanter rekommenderar vi 

användning av en sågklinga med 

tänder av hårdmetall av samma 

typ som man normalt använder vid 

arbete i trä. 

För cirkelsågen bör det finnas utsugning. 

Dammängden minskar om 

man använder en sågklinga med 

färre antal tänder och om maskinen 

har möjlighet att köra med ett lägre 

varvtal på klingan. 

Avrundningar och tillpassningar 

skärs till med en sticksåg eller med 

en hålborr. 

Underkonstruktion av stål. 

Stålprofilerna ska minst vara 70 

x 0,56 mm. C-profilerna ska föras 

lodrätt in i U-profilerna, som är 

fästa i tak och golv. 

Först ställs C-profilerna i ungefär 

på det önskade centrumavståndet, 

när den första väggsidan sedan 

bekläds, rättas den in så att den 

passar helt perfekt. Centrumavstånden 

ska högst vara 600 mm. 

På längden ska C-profilerna skäras 

till med lite marginal, så att det 

finns plats för konstruktionsmässiga 

toleranser. 

C-profilerna bör gripa in minst 15 

mm i takprofilen och stöta i botten i 

golvprofilen. 

Vid fuktbelastningar som är större 

än våtrum i bostäder bör man tänka 

på att använda stålprofiler som 

har tillräckligt rostskydd för detta 

ändamål, t.ex. enligt EN 13964. 

Eventuella vågräta skarvar 

understöds med lämpliga 

lösreglar. 

Fig. 4.1: 

Handhållen 

cirkelsåg med 

hårdmetallklinga. 

17

4.1 Fastsättning. 

Fig. 4.2: 

Häfta eller skruva fast skivan på 


Klammer. 

På trä kan FERMACELL Powerpanel 

H 2 

O fästas med klammer, avståndet 

mellan klamrarna får högst vara 200 

mm. Använd klammer med ett till 

ändamålet lämpligt rostskydd. 

FERMACELL Powerpanel-skruvar. 

På trä och stål kan kan H 2 

O-skivorna 

fästas med FERMACELL Powerpanelskruvar, 

avståndet mellan skruvarna 

får högst vara 250 mm. 

Egenskaper. 

FERMACELL Powerpanel-skruvar har 

följande fördelar: 

Rostskydd. 

Skruvarna är rostskyddade till korrosionsklass 

C4 och är därmed lämpliga 

till privata badrum, offentliga duschrum, 

spa-områden, simhallar, storkök 

och kemiskt belastade industrilokaler 

enligt EN ISO 12944-2. Rostskyddet har 

bevisats genom bl.a. saltsprayprovning 

enligt EN ISO 12944-6. 

Enkel iskruvning. 

Den optimerade vridgeometrin ger 

snabb iskruvning utan större kraftansträngning 

och garanterar ordentligt 

fäste i underlag av både trä och 

stålprofiler. Skruvens huvudgeometri 

sörjer för en bra försänkning av 

skruven i Powerpanel H 2 

O-skivan. 40 

mm-skruven med borrspets är lämplig 

för högst 2 mm tjockt stål. 

Produktdata Powerpanel-skruvar 

Storlek 3,9 x 35 mm 3,9 x 50 mm 

3,9 x 40 mm 

Borrspets 

Antal per paket 500 st 500 st 250 st 

Artikelnummer 79120 79122 79121 

TUN-nummer 

Vikt per paket 972 g 1410 g 686 g 

Paket per pall 504 st 336 st 504 st 

Pallens vikt 510 kg 494 kg 366 kg 

18

Avstånd och åtgång av Powerpanel-skruvar i väggkonstruktioner (per m 2 skiljevägg): 

Skivtjocklek/uppbyggnad Underkonstruktion Skruv Avstånd (mm) Åtgång (st/m 2 ) 

Stål – 1-lager 

12,5 mm C-profil (0,56 mm) 3,9 x 35 mm 250 20 

12,5 mm 

Stål – 2-lager (2:a lagret skruvat i 

underkonstruktionen) 

Förstärkningsprofil 

(2 mm) 

3,9 x 40 mm BS 250 20 

1-lager: 12,5 mm C-profil (0,56 mm) 3,9 x 35 mm 400 12 

2-lager: 12,5 mm C-profil (0,56 mm) 3,9 x 50 mm 250 20 

1-lager: 12,5 mm 

2-lager: 12,5 mm 

Trä – 1-lager 


(2 mm) 


(2 mm) 

3,9 x 40 mm BS 400 12 

3,9 x 40 mm BS 250 20 

12,5 mm ≥ 45 x 70 mm 3,9 x 35 mm 250 20 

Trä – 2-lager (2:a lagret skruvat i underkonstruktionen) 

1-lager: 12,5 mm ≥ 45 x 70 mm 3,9 x 35 mm 400 12 

2-lags: 12,5 mm ≥ 45 x 70 mm 3,9 x 50 mm 250 20 

Avstånd och åtgång av Powerpanel-skruvar i väggkonstruktioner (per m 2 väggyta): 

Skivtjocklek/uppbyggnad Underkonstruktion Skruv Avstånd (mm) Åtgång (st/m 2 ) 

Stål – 1-lager 

12,5 mm Takprofil (0,6 mm) 3,9 x 35 mm 200 19 

Stål – 2-lager (2:a lagret skruvat i 

underkonstruktionen) 

1-lager: 12,5 mm Takprofil (0,6 mm) 3,9 x 35 mm 300 14 

2-lager: 12,5 mm Takprofil (0,6 mm) 3,9 x 50 mm 200 19 

Trä – 1-lager 

12,5 mm ≥ 50 x 25 mm 3,9 x 35 mm 200 19 

Trä – 2-lager (2:a lagret skruvat i underkonstruktionen) 



19

4.2 Fogteknik 

Skivskarvar utförda med 

våtrumsmembran: 

På våtrumsvägg med heltäckande 

våtrumsmembran: 


O- 

skivorna trycks tätt ihop i skarvarna. 

Våtrumsmembran appliceras på hela 

väggytan och skivskarvarna armeras 

enligt anvisningar från tillverkaren av 

våtrumsmembranet. 

På väggar utan heltäckande våtrumsmembran: 


O-skivorna 

trycks tätt ihop i skarvarna och 

endast skivskarvarna behandlas med 

våtrumsmembran och armeras över 

skarvarna enligt anvisningar från tillverkaren 

av våtrumsmembranet. 

Fig: 4.3 

Montering av skivor 

Tak med 

Powerpanel H 2O. 

I tak ska avstånden i underkonstruktionen 

väljas enligt tabellen. Andra 

underkonstruktioner ska dimensioneras, 

så att utböjningen inte blir större 

än 1/500 av spännvidden. Underkonstruktionens 

inbördes fästen ska utföras 

med därtill lämpliga fästelement. 

Till trä ska skruvar användas eller spik 

som slås in så att de korsar varandra 

eller klammer (DIN 1052). Till metallprofiler 

ska till systemet hörande 

skarvstycken användas. 

I tak är underkonstruktionens avstånd 

maximalt 500 mm och skivan fästs med 

skruvar med ett avstånd ≤ 200 mm 

eller med klammer eller med spik med 

ett avstånd ≤ 150 mm. 

Underkonstruktioner Tillåten spännvid i mm 1) 

ett lager beklädnad 

upp till 15 kg/m 2 

Skivprofiler av stål 

Grundprofil CD 60 x 27 x 06 900 

Bärprofil CD 60 x 27 x 06 1000 

Artikelnummer 

Grundläkt 

direkt fäst 

Grundläkt, 

nedhängt 

50 x 25 

56 x 38 

73 x 38 

38 x 56 2) 

38 x 73 

700 

850 

1000 

1000 

1200 

Bärläkt 50 x 25 

56 x 38 

73 x 38 

700 

850 

1100 

1) Med spännvidd menas i samband med grundprofiler eller grundläkter avståndet 

mellan nedhängande och i samband med bärprofiler eller bärläkter menas centrumavstånden 

mellan grundprofilerna respektive grundläkterna. 

2) Endast i samband med bärläkter med bredden 56 mm och höjden 38 mm 

20

A A A =rörelsemåttimm 

≥20 ≤20 ≥20 ≤20 

A 

A 

A =rörelsemåttimm 

Rörelsefogar 

(genomgående skarvar i 

konstruktionen). 

Fig: 4.4 

≥20 ≤20 ≥20 ≤20 

≥20 

A 

≤20 ≥20 

A 

≤20 

A 

A 



I FERMACELL Powerpanel H 2 

O- 

konstruktioner krävs det i princip 

rörelsefogar på de ställen, där det 

också finns rörelsefogar i byggnaden. 

De ska kunna ta upp samma rörelser 

som byggnadens rörelsefogar. Observera 

att det ska vara åtskillnad både i 


O-beklädnaden 

och i underkonstruktionen. 

Underkonstruktion av trä: 

Åtskillnad i beklädningen: 

I samband med de naturliga variationerna 

i temperatur och luftfuktighet 

i byggnader uppstår det spänningar i 

materialen, där underkonstruktioner 

av trä möter FERMACELL Powerpanel 

H 2 

O-skivorna. Därför ska det göras 

en åtskillnad i beklädnaden för minst 

var 8:e meter (öppen skivskarv, får 

inte spacklas till, får inte limmas ihop). 

Denna åtskillnad bör företrädesvis utföras 

på ej synliga ställen, t.ex. bakom 

en tvärgående skiljevägg. 

≤20 ≥20 ≤20 ≥20 ≤20 


O monterad vägg med ett lagers beklädnad. 

Rörelsefog med skivremsor 

A A A A = rörelsemått i mm 

Fig: 4.5 

≤20 ≥20 ≤20 ≥20 ≤20 


≤20 ≥20 ≤20 ≥20 ≤20 

≤20 

A 

≥20 ≤20 

A 

≥20 ≤20 

A A = rörelsemått i mm 



O-vägg med två lagers beklädnad. 

rörelsefog med skivremsor 

Fig: 4.6 

Underkonstruktion av stål: 

Förutom till FERMACELL Powerpanel 

H 2 

O-beklädnadens utvidgnings- och 

krympningsrörelser, som följer av ändringar 

i luftfuktigheten, ska dessutom 

tas hänsyn till metallkonstruktionens 

temperaturberoende längdutvidgning. 

Därför ska det anbringas rörelsefogar 

i dessa konstruktioner minst var 8:e 

meter. 

Hur väggar monterade med ett eller två 

lager beklädnad ska konstrueras och 

utformas framgår av illustrationerna. 

Var i samband med det uppmärksam 

på att det i princip ska säkerställas 

en konsekvent åtskillnad mellan de 

två väggskivorna både i FERMACELL 

Powerpanel H 2 

O-beklädnaden och i 


Det ska säkerställas att de egenskaper 

som krävs avseende ljudisolering och 

brandskydd uppfylls. 

Fig: 4.7 


O-vägg 

rörelsefog med extra profil 

FERMACELL takkonstruktion 

Rörelsefog med ett lagers beklädnad, skivremsor pålimmas på den ena sidan och fastskruvas 

21

4.3 Yta 

Den vanligaste ytbehandlingen av Powerpanel 

H 2 

O är att applicera våtrumsmembran 

och att det sedan sätts upp kakel. 

I områden där Powerpanel H 2 

O-skivorna 

inte påförs våtrumsmembran på hela 

väggytan och där det inte ska sättas upp 

kakel, ska skivorna punktspacklas (ev. 

helspacklas) med FERMACELL Powerpanel 

cementfinish eller Powerpanel 

finspackel och sedan slipas lätt. Spackelmassan 

häftar också på våtrumsmembranen 

över skarvarna. 

Generellt rekommenderas användning 

av grundning/specialgrundning på starkt 

sugande underlag eller fästgrund med 

kvarts före spackling eller tunnputsning. 

Alternativt kan på H 2 

O-skivorna appliceras 

FERMACELL HD lättbruk i ett 3–4 mm 

tjockt lager, som sedan filtas. 

Åtgång: 

Lagringstid: 

Förarbetningstemperatur: Minst + 5°C 

Säckarnas storlek: 

FERMACELL Powerpanel 

cementfinish. 

Cementbaserad finspackelmassa för 

användning inomhus och utomhus. Perfekt 

för efterbehandling av FERMACELL 

Powerpanel H 2 

O på de ställen där en 

målad yta önskas. 

FERMACELL Powerpanel cement-finish 

är ett cementbaserat finspackel särskilt 

utvecklad för Powerpanel H 2 

O-skivorna. 

Produkten är perfekt för spackling av 

skruvhål och fogar, men är även särskilt 

lämplig för att spackla ojämnheter på 

väggar av betong eller murbruk. Är likaledes 

lämplig för att rätta till ojämnheter 

före uppsättning av kakel. 

temperatur och lagertjocklek en förarbetstid 

(öppentid) på 30–60 minuter. 

Underlaget ska vara torrt och rent. 

Sugande underlag grundas med FERMA- 

CELL Våtrumsgrund. 

Vid fullspackling av FERMACELL Powerpanel 

H 2 

O i lagertjocklekar som är 

tjockare än 2 mm kan våtrumsgrunden 

uteslutas, vid mindre lagertjocklek ska 

grundning ske med FERMACELL Våtrumsgrund. 

Vid fullspackling krävs inte 

nätarmering. 

Efter spacklingen slipas spackelmassan 

tills önskad finish uppnås. FERMACELL 

Cementfinish har en fin och jämn yta, som 

är lätt att efterslipa till en mycket hög 

finish. 

Ca. 1,2 kg/m 2 per mm lagertjocklek 

6 månader vid torr och frostfri lagring 

10 kg och 20 kg 

Åtgång: 

Lagringstid: 

Förarbetningstemperatur: Minst + 5°C 

Innehåll per hink: 

FERMACELL 

Powerpanel finspackel. 

FERMACELL Powerpanel finspackel 

är ett färdigrört, bruksklart finspackel, 

lämplig till alla cementunderlag och 

lokaler med hög luftfuktighet. Den har en 

god täckförmåga 

och är lämplig för finspacklig av 


O-skivorna. 

Underlaget ska vara torrt och rent. Sugande 

underlag grundas med 

FERMACELL Våtrumsgrund. Appliceras 

med bredspackel i lagertjocklekar upp till 

10 mm. 

Efter spacklingen slipas spackelmassan 

tills önskad finish uppnås. FERMACELL 

Cementfinish har en fin och jämn yta, som 

är lätt att efterslipa till en mycket hög 

finish. 

Ca. 1,0 kg/m 2 per mm lagertjocklek 

12 månader vid torr och frostfri lagring 

10 liter 

Fig: 4.8 

Fermacell Powerpanel Finspackel 

Utförande. 

FERMACELL Powerpanel cementfinish 

blandas med vatten, såsom beskrivs på 

påsen och har oberoende av konsistens, 

Specifik vikt 

Lösningsmedel: 

Torktid: 

0,8 kg/liter 

Vatten 

Ca 2 timmar per mm lagertjocklek, beroende 

på relativ fuktighet och temperatur 

22

4.4 Konstruktioner. 

Konstruktion Vägg- Under- FERMACELL Mineralull Ljuddämpning Brandklass 

tjoklek konstruktion beklädnad R w 

[mm] [UW/CW] [mm] [mm]/ kg/m² [dB] 

95 70 x 0,56 1 x 12,5 mm 60/27 46 EI 30 

H 2 

O per sida 

120 95 x 0,56 

95 70 x 0,56 1 x 12,5 mm 60/27 48 EI 30 

H 2 

O och 

120 95 x 0,56 1 x 12,5 mm 

fibergipsskiva 

105 70 x 0,56 1 x 12,5 mm 60/27 52 EI 30 

H 2 

O och 

130 95 x 0,56 1 x 12,5 mm + 10 mm 

fibergipsskiva 

120 70 x 0,56 2 x 12,5 mm H 2 

0 60/27 53 EI 120 

145 95 x 0,56 

120 70 x 0,56 1 x 12,5 mm 60/27 55 EI 120 

fibergipsskiva + 

145 95 x 0,56 1 x 12,5 mm 

H 2 

O per sida 

95 Trä-UK 1 x 12,5 mm 60/27 38 

45 x 70 H 2 

O per sida EI 60 

125 Trä-UK 

45 x 95 

Alla visade väggkonstruktioner är brandtekniskt godkända för bygghöjden 3 meter. För fler brandtekniskt godkända konstruktioner kontakta 

vänligen vår tekniska avdelning. 

I samband med konstruktioner som består av en kombination av FERMACELL Powerpanel H 2 

O och FERMACELL fibergipsskivor, ska du vara 

uppmärksam på de föreskrifter som gäller för FERMACELL fibergipsskivor. I väggkonstruktioner med ett lager Powerpanel H 2 

O-skivor är konsolbelastningen 

0,4 kN, i konstruktioner med två lager är den 0,5 kN med en hålrumsplugg införd med säkerhetsfaktor 2 (följ pluggtillverkarens 

monteringsanvisningar). 

De angivna belastningsvärdena kan adderas, om avstånden mellan pluggarna är större än 500 mm. Vid mindre avstånd mellan pluggarna ska man 

räkna med 50 % av den gällande maximala belastningen per plugg. Summan av de enskilda belastningarna får inte vara större än 1,5 kN/m på 

väggar. Vid högre konsolbelastningar ska väggens stabilitet dokumenteras. 

23

Owner 

1310 

Detalj A 01 

NORD 

01 02 

Ca. krav på ytterväggar u-värde 

BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenull lambda 37 



Foreløbigt tryk 

FERMACELL Konstruktionsuppbyggnad 318mm (BR10) 

3-5mm ytputs 


5mm FERMACELL grundputs 

12,5mm FERMACELL Powerpanel H20 

25mm Ventileret hålrum (avståndslist) 

12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopper) 

Reglar c-c 600mm 45 x 195mm mellanrum utfyllt med stenull 

Ångspärr 

45 X 45 glesmontage, mellanrum utfyllt med stenull 

FERMACELL Fibergips 

Tagplan - Niveau 6 


4. Sal - Niveau 4 


245 


318 


13 45 Stue - Niveau 0 200 13 25 1310 

Kælder - Niveau 01 

Målstok 1:1 

X 

Revisionsbeskrivelse 

/udf. af 

= Revisionstag 

0 10 20 30 40 50 60 

Koter er angivet i meter - Mål er angivet i mm 


BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenull lamb 



FERMACELL Konstruktionsuppbyggnad 

Emne: 

Hörntillslutning jfr. FERMACELL 

montagevägledning. 

Rev Rev. dato Revisionen omfatter Udf Kontr 

Hushjørne ventileret konstruktion 

3-5mm ytputs 





12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopp 

Reglar c-c 600mm 45 x 195mm mellanrum 

Ångspärr 

45 X 45 glesmontage, mellanrum utfyllt me 


Mål : 

1 : 5 Sags. nr. Project Number 

Ångspärr 

Dato: 

Udf : Tsma Kontr : Checker Godk. Approver : 

Fil : Fase : 

02.01.2012 

Format : A3 

Project Status 

Arkitekt 

ARKITEMA ARCHITECTS 

Frederiksgade 32, 8000 Århus C 

Ingeniør 

Ingeniør 

Tlf. +45 7011 7011 

Tlf. +45 

Stöd för skivan i konstruktionen inkl. 

skarvtätning med 

-FERMACELL armeringsband 

-FERMACELL armeringslim 

Landskabsarkitekt 

Tlf. +45 

Stöd för skivan inkl. 

skarvtätning runt över Tlf. hörnet +45 med 



-FERMACELL Powerpanel hörnprofil 

24

BYGHERRE: 

Owner 

Detalj A 02 

NORD 

01 02 

138 

10 

30 

FERMACELL Konstruktionsuppbyggnad 282mm 

3-5mm Ytputs 



12,5mm FERMACELL Powerpanel H2O 

25mm Ventilerat hålrum (avståndslist) 



12.5mm FERMACELL Powerpanel H2O 

Takpapp 

Läkt understöttar 

12,5mm FERMACELL Powerpanel 

Takpapp minst 150mm över Plåtbeslag kant 

282 

1310 39 200 138 

200 








Stue - Niveau 0 

FERMACELL Konstruktionsuppbyggnad Kælder 282mm - Niveau 01 

3-5mm Ytputs 

FERMACELL Armeringsnät X 


Revisionsbeskrivelse = Revisionstag 

Målstok 1:1 

/udf. af 

12,5mm FERMACELL 0 Powerpanel 10 20 H2O30 40 50 60 

25mm Ventilerat hålrum (avståndslist) 

12.5mm FERMACELL Koter er Fibergips angivet i meter (vindstopper) - Mål angivet i mm 


12.5mm FERMACELL Powerpanel H2O 

Takpapp 

150 

10 

30 

Läkt understöttar 

12,5mm FERMACELL Powerpanel 


30 

10 

Emne: 

Murkrone 

Takpapp minst 150mm över kant 

Insektsnät 

Mål : 


Dato: 

Udf : Author Kontr : Checker Godk. Approver : 

Fil : Fase : 

02.01.2012 

Format : 


Arkitekt 



Ingeniør 

Ingeniør 


Tlf. +45 7011 7011 

Tlf. +45 

Tlf. +45 

Tlf. +45 

25

Detalj A 03 

01 02 

NORD 







245 

3-5mm Ytputs 







Ångspärr 

45 X 45 Glesmontage, mellanrum utfyllt med stenull 










Målstok 1:1 

X 


/udf. af 


0 10 20 30 40 50 60 


Ångspärr 

Ca. krav på ytterväggar u-vär 

BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm s 

BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm s 

BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm s 


28 

Elastisk fog 

Fönsterbleck med uppvikt kant 

Emne: 

Sidefals vindue 

Skivstöd Landskabsarkitekt 

inkl. 

fogtätning runt över hörn med 



-FERMACELL Powerpanel hörnprofil 

1013 25 13 200 45 13 

318 

245 

FERMACELL Konstruktionsupp 

Mål : 

1 : 5 Sags. nr. 

Dato: 

Project Number 3-5mm Ytputs 


02.01.2012 5mm FERMACELL grundputs 

Udf : Author Kontr : Checker Godk. Approver : Format : 

12,5mm FERMACELL Powerpa 

25mm Ventileret hålrum (avstån 

Fil : Fase : 

12.5mm FERMACELL Fibergips 

Project Status Reglar c-c 600mm 45 x 195mm 

Ångspärr 

Arkitekt 

45 X 45 Glesmontage, mellanru 



Frederiksgade 32, 8000 Århus C Tlf. +45 7011 7011 

Ingeniør 

Ingeniør 

Tlf. +45 

Tlf. +45 

Tlf. +45 

26

BYGHERRE: 

Owner 

Detalj A 04 

NORD 

01 02 

ngspärr 






3-5mm Ytputs 







Ångspärr 












X 

318 


Målstok 1:1 

/udf. af 

0 10 20 30 40 50 60 

1013 25 13 200 45 13 


Ångspärr 

Ca. krav på ytterväggar 

BR 10: 0,15 W/m2 = 245 

BR 15: 0,11 W/m2 = 340 

BR 20: 0,09 W/m2 = 440 

FERMACELL Konstruktion 

Insektsnät 

FERMACELL sockelprofil 

(Sockelprofil/kantsskyddsprofil) 


Emne: 

Top dør 

Mål : 

Dato: 


Fil : Fase : 

Arkitekt 



Ingeniør 


02.01.2012 


Tlf. +45 7011 7011 

3-5mm Ytputs 

FERMACELL Armeringsnä 

5mm FERMACELL grundp 

12,5mm FERMACELL Pow 

25mm Ventileret hålrum (av 

12.5mm FERMACELL Fibe 

Reglar c-c 600mm 45 x 195 

Ångspärr 

45 X 45 Glesmontage, mell 


8 graders lutning 

på plåtbeslag 

Ingeniør 

Elastisk fog 


Tlf. +45 

Tlf. +45 

Tlf. +45 

27

8 

01 02 

Detalj A 05 






3-5mm Ytputs 







Ångspärr 












X 


Målstok 1:1 

/udf. af 

0 10 20 30 40 50 60 


astisk fog 


Ångspärr 

Emne: 

Vindue/Sålbænk 

Mål : 

BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenu 


1 : 5 Sags. nr. Project Number BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenu 

BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenu 

Dato: 

02.01.2012 

Fermacell och smyg min. avstånd 8mm. 

Smyg med uppvik 8 graders lutning 

Vägg/murpapp som underlag 

Uppvik minst 15mm 

30 

24 


Fil : Fase : 

Arkitekt 



Ingeniør Elastisk fog 

Ingeniør 


Project Status FERMACELL Konstruktionsuppbyg 

3-5mm Ytputs 


Tlf. +45 7011 5mm 7011FERMACELL grundputs 

12,5mm FERMACELL Powerpanel H 

25mm Ventileret hålrum (avståndslis 

Tlf. +45 

12.5mm FERMACELL Fibergips (vin 

Reglar c-c 600mm 45 x 195mm mell 

Ångspärr 

Tlf. +45 

45 X 45 Glesmontage, mellanrum utf 


Tlf. +45 

Elastisk fog 


(Djupkantsprofil/Kantsskyddsprofil) 

Insektsnät 

1013 25 13 200 45 13 

Ångspärr 

318 

28

Owner 

Detalj A 06 

NORD 

01 02 






3-5mm Ytputs 







Ångspärr 












Målstok 1:1 


/udf. af 


0 10 20 30 40 50 60 

318 


1013 25 13 200 45 13 

Ångspärr 


X 

Fuktspärr 

BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenull lambd 



FERMACELL Konstruktionsuppbyggnad 3 

Radonspärr 

Rev Rev. dato Revisionen omfatter 

3-5mm Ytputs 


Udf Kontr 



Emne: 


Sokkel 

12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopp 

Ångspärr 

Mål : 

1 : 5 Sags. nr. 

45 X 45 Glesmontage, mellanrum utfyllt me 

Project FERMACELL Number Fibergips 

Dato: 

Udf : Author Kontr : Checker Godk. Approver : 

02.01.2012 

Format : 



Insektsnät 

Murpapp 

Fil : Fase : 

Arkitekt Fotlist 



Ingeniør 

Ingeniør 


Tlf. +45 7011 7011 

Tlf. +45 

Fuktspärr 

Träkloss/kil 

Tlf. +45 

Radonspärr 

Sockelputs 


Tlf. +45 

29

8 

Owner 

Detalj A 07 

NORD 

01 02 






3-5mm Ytputs 







Ångspärr 












astisk fog 

tlist 

X 

Målstok 1:1 


/udf. af 


0 10 20 30 40 50 60 



Fuktspärr 




Radonspärr 


3-5mm Ytputs 



Rev Rev. dato 12,5mm Revisionen FERMACELL omfatter Powerpanel H20Udf Kontr 


Emne: 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopper) 

Facadedør/Skrå Reglar c-c sokkel/Fals 

600mm 45 x 195mm mellanrum utfyllt med stenull 

Ångspärr 



Mål : 


Fermacell Sockelprofil HD 


Dato: 

Udf Elastisk : Author fog Kontr : Checker Godk. Approver : 

Fil : Fotlist 

Fase : 

02.01.2012 

Format : 


Fermacell och smyg min. avstånd 8mm 

Betongsmyg 

Elastisk fog 

Arkitekt 



Ingeniør 

Ingeniør 

Fuktspärr 

Tlf. +45 7011 7011 

Tlf. +45 

Radonspärr 

Sockelputs 


Tlf. +45 

Tlf. +45 

30

Detalj A 08 

Sockeldetalj vid dörr 

31

Detalj A 09 

Fönsterdetalj, bottendel (steg 1) 

32

Detalj A 10 

Fönsterdetalj, bottendel (steg 2) 

33

34 

Noteringar

Noteringar 

35

FERMACELL Scandinavia 

Tlf.: +45 39 69 89 07 

Fax: +45 39 69 89 21 

www.fermacell.se 

FERMACELL ® är ett registrerat varumärke hos Xella gruppen. 

version 1: DK/0412 

Rätt till tekniska ändringar förbihålles.

Powerpanel H2O - Fermacell

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?