AG400L AG600L - Sodick Europe Ltd.

sodick

AG400L AG600L - Sodick Europe Ltd.

AG400L

AG600L

LN2W ve LP2WH Jeneratörlü

Lineer Motorlu

High Speed Tel Erozyon

Nano&Solution


Dünyanın İlk 10 Yıl Pozisyonlama

Hassasiyeti Garantisi.

Lineer motor hareket sisteminin kullanılması, Sodick dalma ve tel erozyon makinalarında konvansiyonel vidalı milli

EDM makinalarında mümkün olmayan çok zor kesim işlemlerine olanak sağlar. Sodick, bu üstünlüğü sayesinde

2010 yılı itibariyle dünyada toplam 24,000’den fazla EDM makinası kurmuştur.

Lineer motorlu EDM’ler vidalı millere olan ihtiyacı ortadan kaldırmaktadır. Lineer Motor kullanımı, makina ömrü

boyunca aşınan vidalı miller tarafından oluşturulan kesim hassasiyeti problemlerini yok eder. Sodick 10 yıl üzerinde

çalışan makinalarının hassasiyet ve performansından o kadar emindir ki tüm Lineer Motorlu EDM Makinalarında 10

yıl pozisyonlama hassasiyet garantisi verebilen tek imalatçıdır.

5nci Nesil Lineer EDM Teknolojisi Geliştirildi

1999 yılından dünyanın ilk lineer motorlu EDM makinasının tanıtımından beri Sodick bu eşsiz teknolojiyi

sürekli olarak geliştirdi. Dünya genelinde kurulan 24,000’den fazla makinayla, bu en son EDM makina serisi

5nci nesil Sodick lineer teknolojisini sunmaktadır.

10 yıllık lineer motor EDM deneyimi ve uzmanlığı parmak uçlarınızda.

2

Enerji Tasarrufu Sağlayan

Tasarım ve Teknolojiler

Konvansiyonel EDM makinaları ile karşılaştırıldığında Sodick Tel Erozyon Serisi ortalama enerji

tüketimini %60’a varan oranında düşürebilir. Yeni geliştirilen jeneratör serisi, dirençsiz devre

üzerinden enerji ve lineer motor kontrol akımını verimli bir şekilde sağlar. Ayrıca mevcut parçaların

imalatında kullanılan enerji, lineer motor sürücü sisteminin daha az mekanik bileşene ihtiyaç

duyması ve aşınmaya bağlı olarak değiştirilmesi gerekmediğinden önemli ölçüde düşürülür.

3


Standart Özellikler

Yüksek Rijitlik

Sodick’in 3D dizayn sistemleri kullanarak EDM geliştirmedeki uzmanlığı, en son CAE

teknolojileri ve sayısız simülasyon, rijitliği yaklaşık %70 artıran iyileştirilmiş temel makina

yapısını oluşturmaya olanak sağlamıştır. High speed ve hızlı ivmelenen lineer motorların

optimum performansı sağlanırken deformasyon minimuma indirilmiştir. Ayrıca X ve Y

eksenlerinin bağımsız orijinal dizaynı ve verimli makina yerleşim planı daha uzun eksen

hareketi ve oldukça hassas kesim kabiliyetine imkan sağlamaktadır.

Sodick’in Yeni Verimli Jeneratör Ünitesi

AG Tel Erozyon serisi Sodick’in high speed, yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli yeni

nesil jeneratöründen yararlanmaktadır. Jeneratörle bağlantılı olarak kullanılan modern

işletim sistemine dayalı NC kontrol sistemi önemli sonuçlar ortaya koymaktadır. Kullanıcı

arayüzü 15” renkli dokunmatik ekrandan yararlanmaktadır.

Linear Motor

Sodick’in kendi bünyesinde geliştirdiği lineer motor, benzersiz

ivmelenme ve boşluksuz pozisyonlama hassasiyetine sahip titreşimsiz ve

direkt tahrikli bir sistemdir. Lineer motorun yüksek dinamik tepkiselliği,

hassas kesim kararlılığı ve performansı zamanla azalmaz ve bakım

ihtiyacı duymaz. Lineer motor, Sodick’in sürekli mükemmelleştirdiği

Hareket Kontrol Sistemi (K-SMC) sayesinde daha iyi performansa ulaşır.

Mutlak Lineer Cetveller

Seramik Bileşenler

Tech 1 Tech 5

Tech 2

Tech 3

Yeni geliştirilen mutlak lineer cetvellerle referans alma ihtiyacı ortadan kaldırılmıştır. Bu yüzden her defasında

toplam pozisyon kontrolü ve ayar zamanından tasarruf garanti edilir.

Tech 4

AG400L ve AG600L tel erozyonlarında; daha iyi elektrik izolasyonu, aşınma direnci ve rijitlik

ile yüksek hassasiyetli kesimi garanti etmek için tabla destek elemanları ve kritik parçalarında

tamamı Sodick’in kendi bünyesinde üretilen seramik bileşenler kullanılmıştır. Seramik,

çok düşük termal genleşme katsayısı (dökümün üçte birinden daha az), yüksek rijitlik ve

yaşlanmaya karşı direncinden dolayı yüksek kesim hassasiyeti için idealdir.

Boşluk Algılama

Sodick Hareket

Kontrol Sistemi

NC Ünite

Tel

İş parçası

Lineer Cetvel

Lineer Motor

Vidalı mil

Sodick Hareket Kontrol Sistemi Konvansiyonel Vidalı Mil

Boşluk Algılama

Motor

Sürücüsü

Tel

İş parçası

NC Ünite

Motor

Enkoder

Aero Harmonik System

Kontrollü zorlanmış hava akışı ile kombine olarak dielektrik sıvısını makinanın kritik parçalarının

içinden dolaştırarak makina gövdesi oda sıcaklığı ile uyum sağlamaktadır. Dökümün iç ve

dış sıcaklıkları standartlaştırılmıştır ve optimal olarak tasarlanan muhafazalar verimli sıcaklık

kontrolüne yardım eder. Kolonun tamamını kaplayan yalıtım malzemesi, kolonun içindeki

sıcaklığının dışarıdaki hava tarafından etkilenmesini engeller. Makinadaki Aero Harmonik

Sistem, çeşitli imalat ortamından gelen termal etkileri minimuma indirir.

Elektrolizsiz Kesim

Elektrolizsiz devrenin etkileri

4 5

Tech 6

Sodick; işparçasında paslanma, çarpılma ve aşınmayı önlemek

için elektrolizsiz devreyi yarattı. Yüksek frekanslı bir bipolar sinyal,

sapmayı önleyerek ve elektrolizsiz ultra high speed kesime olanak

sağlayarak elektrot ve işparçası arasından geçer.

• Semente elmas: malzemenin bağlayıcısı olan ve malzeme yüzeyinin bütünlüğünü

koruyan kobaltın tükenmesini minimuma indirir.

• Ferro malzeme: pas ve aşınmayı azaltır, uzun kesim işlemleri boyunca işparçasının solmasını engeller.

• Titanyum alaşım: anodizasyon ve oksitlenmeyi azaltır, böylece işparçasının solmasını engeller.

• Alüminyum alaşım: kesim artıklarının sebep olduğu işparçası aşınma ve solmasını engeller.

• PCD: işparçası bağlayıcısının tüketimini azaltır ve malzemenin yüzey bütünlüğünü korur.

“FJ AWT” Otomatik Tel Takma

Tech 7

Bu yeni AWT sistemi havuz içinde ve su dolmadan tel takmayı sağlar.

Termal tel kesme sisteminin bileşimi ile çok daha düz tel elde edilir ve yeni

sujeti fonksiyonu Sodick tel takma sisteminin güvenilirliğinin daha da artmasını sağlar.

Üstün AG ürün grubunda FJ AWT sisteminin kapalı yuvarlak kılavuzlar ile kullanılması

sayesinde üretkenlik daha da artırılmıştır.

Servo Tel Gerginliği

Tüm AG serisi makinalar, sürekli olarak tel gerginliğini kontrol etmek ve

düzenlemek ve hem kararlı hem yüksek hassasiyetli kesimi mümkün kılan

servo motor akımını ayarlamak için standart olarak servo tel gerginliği

ünitesi ile donatılmıştır.

Tech 8

Üst guide

Alt guide

Isı yalıtıcı

Hava Sirkülasyonu


Yüksek Verim, Kullanım Kolaylığı

ve Az Bakım

Yeni AG serisinin tasarımı, makina yeteneklerinin optimum kullanımına izin vermek için ergonomiye odaklanmıştır. Operatör,

hazırlıktan kesime kadar kolay ve basit bir şekilde her türlü işlemi gerçekleştirebilir. Sodick makinaları her defasında uygun

maliyetli kesimi sağlayan yüksek enerji verimli olacak şekilde tasarlanmıştır.

Ergonomik Ayar Özellikleri

Otomatik 3 taraflı asansör tank:

İş tankına mükemmel erişim

Otomatik sıvı seviye kontrolü:

Dielektrik seviyesinin verimli kontrolü

Kare iş tablası:

Maximum üretkenlik

Ergonomik kontrol paneli:

Kullanıcı dostu çalışma

Dinamik bindirme koruma sistemi:

Lineer motorun anlık tepkisi

Üçlü filtreleme sistemi

Filtreleme sistemindeki kapsamlı geliştirme, high speed ve doğru kesim

elde etmeyi kolaylaştırmıştır. Filtreler, kesim yapılırken bile değiştirilebilir.

Dönüştürülebilir ECO Filtre de mevcuttur.

Tel tahliye Ünitesi

Düşük sürtünmeli bir makara ve oldukça rijit bir ünite, iyileştirilmiş

emniyet sağlar. Buna ek olarak, makara 5 farklı pozisyonda defalarca

kullanılabilir ve bu da makara değiştirme ihtiyacını azaltır.

Sızdırmazlık Plakaları Yıkama Fonksiyonu

Sızdırmazlık plakalarının sürekli yıkanarak temizlenmesi sayesinde yüksek

hassasiyet ve kararlılıkta kesim elde edilebilir. Bu plakalar aynı zamanda

daha kolay bakım sağlar ve tank sızdırmazlık contasının ömrünü uzatır.

Sürekli Yüksek Hassasiyet Sağlar

Lineer motorlu bir makina; hassasiyet, tolerans ve

yüksek kabiliyetlerini uzun süre korur. Rijit dizayn

ve geniş uygulama imkanları, Sodick makinalarının

güncel imalat taleplerini karşılaması ve müşteri

ihtiyaçlarına cevap vermesine izin verir.

Hatve ve Form Hassasiyeti

• İşparçası malzemesi: SKD-11, t = 15 mm

• Tel çapı: ø 0.2 mm

Dairesel Hassasiyet

• İşparçası malzemesi: SKD-11, t = 40 mm

• Tel çapı: ø 0.2 mm

• Dairesel hassasiyet: 0.82µm

Geliştirilmiş Köşe Hassasiyeti

(keskin kenar ve köşe yuvarlaması yok)

Köşe kontrolü ile yüksek hassasiyet

A: Keskin kenar R 0.010 mm

B: Nokta R 0.010 mm

C: Nokta R 0.030 mm

Kesilen her köşede Sodick çok

hassas bir köşe yarıçapı elde etmiştir.

Hata oranı, her köşede 1.0 µm’ dan

daha azdı.

• İşparçası malzemesi: SKD-11

• t = 20 mm

• Tel çapı: ø 0.2 mm

Mükemmel Doğrulukta Hassasiyet

• İşparçası malzemesi: SKD-11

• t = 50 mm

• Tel çapı: ø 0.2 mm

Form hassasiyeti: (düzlemlerarası

mesafe 20 mm, sekizgen kondisy)

6 7

1

2

3

5

4

A: Keskin köşe (100 defa büyütülmüş)

B: 10µm Nokta (100 defa büyütülmüş)

C: 30µm Nokta (100 defa büyütülmüş)

Üst Orta Alt

1 20.001 19.999 20.001

2 20.000 20.000 20.001

3 20.001 19.999 20.001

4 20.001 20.000 20.001

5 20.002 20.001 20.002

Kesim, Sodick kesim kondisyonlarına göre yapılmıştır.


Kesim örnekleri AG400L/AG600L

Elmas Takım Kesimi

Yüksek İşparçalarının Kesimi

Dizili işparçaları, uzun işparçaları ve alt-üst kontörleri farklı erkekler, “Taper Flex” opsiyonu

kullanılarak çok daha yüksek hassasiyetlerde kesilebilir. Bu fonksiyon aynı zamanda kalıp

imalatçılarının potansiyel uygulamalarında önemli ölçüde çeşitlilik sağlar.

• İşparçası malzemesi: SKD-11,

• t = 120 mm

• Açı: 7 derece

Birbirine Geçmeli

Alıştırmalar

Yeni AG serisi tel erozyonlar hassas

ve kalın,birbirine geçmeli kompleks

parçaların kolayca kesilmesini sağlar.

Kaliteli bir jeneratör kullanmak suretiyle çenti ve çatlama gibi yüzey hasarları

minimize edilmiştir ve kesilmesi zor parçaların high speed işlenmesi dahi

mümkün hale gelmiştir. Hatta kesici takımlar ve freze raybaları gibi takımlar

indexleyici ve döner eksen kullanılarak işlenebilir.

Yüksek Hassasiyetli

Dişli Kesimi

Motor Çekirdeği Kesimi

Sodick’in gelişmiş köşe kontrol fonksiyonu

yüksek hassasiyetli köşelerin kesimine

olanak sağlar.

Büyük işparçalarında bile minimum temas boşluğu ve mükemmel

hassasiyet yakalanabilir; örneğin 100 mm x 100 mm.

Elektrikli araba motor çekirdeği

• İşparçası malzemesi: SKD-11

• Boşluk: 2.5µm

• Erkek: t=50 mm, yüzey pürüzlülüğü 0.15µmRa

• Dişi: t=30 mm, yüzey pürüzlülüğü 0.14µmRa

• Uzun süreli yüksek hassasiyetli kesim

Konektör Çekirdek İğnesi Kesimi

Girift şekilli parçalar genellikle eğilme ve bükülmeden

etkilenir fakat akımı sayısallaştırmak sorunu çözer ve

kararlı ve yüksek hassasiyetli kesime olanak sağlar.

8 9


PREMIUM ÖZELLİKLER

Dünyanın Önde Gelen İmalatçılarını

Destekleyen Teknoloji

Yeni modeller, önceki modellerden daha yüksek hassasiyet, kullanım kolaylığı, kesim performansı ve yüksek

kararlılığa ulaşmak için geliştirilmiştir.

1

0,1µm Ra’dan Daha Düşük En İyi

Finish Yüzeyi

“Super Pika-W” Sodick’in sunduğu super finish devresidir. Super Pika

teknolojisi, parlatmaya ve diğer finish işlemelerine olan gereksinimi

azaltan ve bazı durumlarda ortadan kaldıran kesimde harcanan enerjiyi

minimuma indirmek için Sodick tarafından yaratılmış ve geliştirilmiştir.

PREMIUM ÖZELLİKLER

Kompleks Geometri Kesimi

Sodick’in “Akıllı Devre 2” fonksiyonu işparçası kalınlığını otomatik olarak

algılar ve tel kopmasından kaçınarak her kalınlık için kabadan finishe

optimum kesim ayarlarını hesaplar. Ayrıca 1-2 µm parallellik de sağlanabilir.

“Akıllı Devre 2”, kademeli ve düzensiz parçaların kesimi için bile daha fazla

kararlılık, high speed ve yüksek hassasiyeti garanti eder.

• İşparçası malzemesi: SKD-11

• Kalınlık: 20 to 80mm

• Tel çapı: Ø 0.25mm

“Yetenekli Q 3 vic EDW”

Yetenekli Q 3 vic EDW, Premium serisinde standarttır. Bu otomatik

programlama sistemi, Tel Erozyon ile kesilebilen bir işparçasının

alanını otomatik algılar ve kesim kontörünü bir defada oluşturur.

komplike şekillerin bile kesim kontörünü tek bir komutla oluşturan

fonksiyon sayesinde çalışma saatini önemli ölçüde kısaltır.

3D Model (x_t, x_b

dosyası)

High Speed Generator

Premium serisi, önceki jeneratörlerden oldukça yüksek kesim hızı sağlayan yeni nesil LP2WH

jeneratörü standart olarak sunmaktadır. Bu gelişmiş jeneratör, standart prinç ve kaplamalı telle

mükemmel sonuçlar ortaya koymaktadır.

10 11

Model Veri Alımı

2D Resim Oluşturma

Sayfa

Resmi

2D Model (dxf, asc

dosyası)

Kesim Profili

Oluşturma

Yetenekli Q 3 vic EDW

Kesim Yolu

Oluşturma

Kesim İşlemi

Tanımlama

NC

Dönüştürme

Yetenekli Q 3 vic EDW EDW İş akış resmi

NC Programlama

2

3

Execution of

EDMing

4


Opsiyonlar Opsiyonlar

Taper Flex 45

Taper Flex 45 fonksiyonu, 45o ye kadar olan gelişmiş yüksek açılı kesimler için

bir opsiyondur. Taper Flex 45 kullanımı kolay bir fonksiyondur ve özel bir eğitim

gerektirmez. Bu fonksiyon üç bölümden oluşur; yüksek açı kılavuzları, telafi

mastarı ve özel yazılım.

L-Kesim (Tel Kırpma)

Kullanılmış tel kolay tahliye için çok küçük parçalara bölünür.

WS-4P/5P

Jumbo Tel Besleyici

Tel sağlama ünitesi 30 kg’ a kadar tel makarası takmaya

izin verir ve aralıksız kesimi destekler.

Otomasyon Sistemi

Sodick’in kendi bünyesinde geliştirdiği Döner Tabla, indexleme ve simültane

kesim için ilave A ve B eksen olarak mevcuttur.

1 6

3

AG400/600L Robot otomasyon sistemleriyle uyumludur. Multi-otomasyon

için kontrol panelinin solda olması da bir fabrika opsiyonudur.

5

2

4

Çoklu Eksen Kontrolü

Fabrika opsiyonu olan “LP20W / LP20WH” 8 eksen simültane kontrol özeliğine sahiptir.

ANCS (Anti Korozyon Sistemi)

Sodick’in yeni geliştirdiği ANCS (Anti Korozyon Sistemi) Premium serileri için bir opsiyondur. ANCS, kesim esnasında

işparçalarında oluşabilecek muhtemel pas, aşınma ve renk değişikliğini önler. Bu gelişmiş Passız sistem, hem çelik hem

de sert metaller için sanayinin en gelişmiş pas önleyici fonksiyondur.

Super sert malzeme (G5)

Passız sistem Kullanıldı Kullanılmadı Passız sistem

Kullanıldı

Kullanılmadı

Havuz içinde 8 saat

Havuz içinde 3 saat

kesim

kesim

(Kesim var) (Kesim var)

Havuz içinde 5 gün

Havuz içinde 3 gün

bırakma

bırakma

(Kesim yok) (Kesim yok)

(T10 x 25 x 25 mm) (T10 x 25 x 25 mm)

Elektrot: HQ-Tel ø 0.20 mm Elektrot: HQ-Tel ø 0.20 mm

Dielektrik sıvısı: Su Dielektrik sıvısı: Su

DSM (Dinamik Şekil Uzmanı)

Özel ve istinai geometrilerde DSM (Dinamik Şekil Uzmanı) doğru ve verimli tel erozyon

kesimini elde etmek için opsiyonel bir fonksiyondur

DSM’ nin avantajları:

• Özel kademeli parçalar, cepler ve delik içi kesimlerde mükemmel kesim

• 2 bağımsız püskürtme pompası

• Geliştirilmiş hassasiyet ve yüzey finisi

• Yüksek kesme hızı

DSM’ nin Özellikleri

DSPC (Dinamik Şekil Önizleme Kontrolü)

Yetenekli Q 3 vic EDW ile 3D katı modeli alarak işparçası geometri önizlemesi ve

NC datası oluşturma

TC2 (Akıllı Devre 2) Kesim esnasında otomatik işparçası kalınlık algılama ve otomatik kesim kondisyonu ayarlama

AFC (Aktif Akış Kontrolü) Alt / üst nozulların bağımsız kontrolü

FTC2 (Finish akıllı devresi) TC2 için finish kesim

“KANTAN 2” (HS kontrol dahil) TC2 için kullanıcı dostu kesim kondisyon arama yazılımı

12 13

Malzeme

İşparçası kalınlığı

Yüzey pürüzlülüğü

Kesim adedi

Elektrot

Kesme zamanı

n her iki özellik için n = sadece Premium özelliği için

Ferro malzeme (NAK55 ham malzeme)

8

SKD11

18 to 60 mm

(Alt & üst kontak/Çift yönlü kaydırma/Tek yönlü kaydırma)

0.40µmRa

5 kesim

Prinç tel ø 0.20 mm

1nci kesim = 1sa 22dk, toplam 3sa 10dk

Delik içi Cep

Cep

7

Kademeli parça


AG400L/AG600L Özellikleri AG400L

Makine Özellikleri AG400L AG600L

Max. işparçası ölçüleri (B x E x Y) 600 x 470 x 240 mm 800 x 570 x 340 mm

Max. işparçası ağırlığı 500 kg 1000 kg

Çalışma tankı ölçüleri (W x D) 850 x 610 mm 1050 x 710 mm

X-/Y-/Z- eksen hareketleri 400 x 300 x 250 mm 600 x 400 x 350 mm

U x V eksen hareketi 120 x120 mm 120 x120 mm

Açı (iş parçası kalınlığı 100mm) ±25° (±45° opsiyon) ±25° (±45° opsiyon)

Tel çapı 0.10~0.30* 1 mm 0.10~0.30* 1 mm

Tel besleme hızı (max) 420 mm/sn 420 mm/sn

Tel gerginliği 3~23 N 3~23 N

Yer – tabla mesafesi 995 mm 995 mm

Makina ölçüleri (B x E x Y) 2240 x 2395 x 2220 mm 2615 x 2740 x 2390 mm

Makina kurulum ölçüleri 3300 x 3400 mm 3700 x 3900 mm

Makina ağırlığı 3950 kg 5200 kg

Gerekli toplam güç Normal:10,5 KVA*2 / Max: 13 kVA Normal:10,5 KVA*2 / Max: 13 kVA

Teknik özellikleri önceden bildirim olmaksızın değiştirme hakkımız saklıdır. / *1 Opsiyon: ø 0.05, ø 0,07 mm / *2 ø 0.2mm kullanıldığındaki elektrik kapasitesini belirtir.

Dielektrik Tank AG400L AG600L

Dış ölçüler (B x E) 650 x 2080 mm 725 x 2550 mm

Ağırlık (boş) 400 kg 600 kg

Kapasite 600 lit 800 lit

Dielektrik filtreleme sistemi

Değiştirilebilir filtre

(iç basınç 3 kanallı tip)

Değiştirilebilir filtre

(iç basınç 3 kanallı tip)

Deiyonizer iyon değişim reçinesi (18-lit tüp) iyon değişim reçinesi (18-lit tüp)

Özellikler AG400L AG400L Premium AG600L AG600L Premium

Lineer Motor l l l l

Mutlak Lineer Cetvel l l l l

Sodick Hareket Kontrol Sistemi l l l l

Seramik Bileşenler l l l l

Fixed Jet AWT l l l l

Servo Tel Gerginliği l l l l

Elektrolizsiz Devre l l l l

Dielektrik Soğutucu l l l l

High Speed Jeneratör – l – l

S-PIKA-W – l – l

Yetenekli Q 3 vic EDW – l – l

TC2 – l – l

UPS o l o l

Taper Flex 45 o o o o

Jumbo Tel Besleyici o o o o

L-Kesim (Tel Kırpma) o o o o

Otomasyon o o o o

Index Tabla o o o o

Hassas Tel çapı Ø 0.05 / 0.07 mm s s s s

HTP yüksek voltaj devresi o o o o

ANCS – o – o

DSM (Dinami Şekil Uzmanı) – s – s

8-eksen Simültane s s s s

l Standard s Fabrika Opsiyonu o Opsiyon – Mevcut değil

CNC Jeneratör LN2W / LP2WH / LN20W/ LP20WH

Max. kesme akımı 60A (LP) 40A (LN) Ekran tipi 15.1” TFT-LCD Dokunmatik Ekran (XGA)

Gerekli güç 200/220 V 50/60 Hz Karakter setleri Alfanumerik ve semboller

CNC ünitesi Multi-task OS, Sodick Hareket Kontrol Sistemi Simültane kontrol edilen eksen sayısı Max. 4 eksen (LN20W, LP20WH Max 8 eksen)

Kullanıcı hafıza kapasitesi Yazma: 100,000 blok / kaydetme: 30MB Min. girilen ölçü 0.01µm

Hafıza arabirimi CF Kart, Harici Hafıza Min. ilerleme miktarı 0.01µm

Bilgi giriş şekli USB birimi, LAN, Dokunmatik Ekran, Klavye Eksen ilerleme sistemi Lineer motor

Ön Görünüm

14 15

İş Tablası

2290 (Machine carrying size)

100

2

2

108 426 55

2120 (Machine carrying size)

100

55

2

326

108

1680

350

995

46~M8 Tap

1600

995 300

AG600L

Ön Görünüm

İş Tablası

2

5~355

5~255

2130 (Machine carrying size)

55

400 st

10

1980 (Machine carrying size)

20

300 st

10

2615

2240

650

10 400 st

40

10

P50x10=500

34~M8 Tap 125 636

866 (Inside of Process tank)

105

40

725

10 600 st

10

125

P50 x 14 = 700

836

1066 (Inside Process tank)

105

• Tüm CE özellikli makinalarda 650 x 460 x 540mm dış ölçülerinde harici transformatör vardır.

40

16

2075

2075

110

68 80 P 50 x 70 = 350 65 30

68

593

68

68

729 (Inside Process tank)

68

80 P50x5=250 65 30

493

629 (Inside of Process tank)

68

3900

2390

2220

Yan Görünüm

3400

460

2740

700

420

2395

585

515 1275 225

465 1110 220

Yerleşim Pklanı

Yan Görünüm

500

Yerleşim Pklanı

475

2125 (Machine carrying size)

Power cable

AC200/220V(50/60Hz)

2370 (Machine carrying size)

1350

2395

1100

1735

2240

2740

Power cable

AC200/220V(50/60Hz)

(H=630)

2615

3700

3300

725

170

650

170

Drain 1B

(H=45)

535

2430

585

Drain 1B

(H = 45)

585

535

Air source

ø8 (H=1100)

Deionizer

Air source

ø8(H=1100)

2080

Deionizer


Sodick Europe Ltd.

Rowley Drive, Baginton

Coventry, CV3 4FG

United Kingdom

create your future

Sodick Contact

Phone +44 (0) 24 7621 4314

email europe@sodick.eu.com

online www.sodick.org

More magazines by this user
Similar magazines