ELEKTRİK ARK KAYNAK YÖNTEMİ - Sakarya Üniversitesi
ELEKTRİK ARK KAYNAK YÖNTEMİ - Sakarya Üniversitesi
ELEKTRİK ARK KAYNAK YÖNTEMİ - Sakarya Üniversitesi
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>KAYNAK</strong><br />
TEKNİKLERİ<br />
<strong>KAYNAK</strong> TEKNİKLERİ<br />
VE UYGULAMALARI<br />
PROF. DR. HÜSEYİN UZUN<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
<strong>KAYNAK</strong><br />
TEKNİKLERİ<br />
1 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
TANIMLAMA:<br />
Kaynak için gerekli ısının, örtü kaplı tükenen bir<br />
elektrot ile iş parçası arasında oluşan ark sayesinde<br />
ortaya çıktığı, elle yapılan bir ark kaynak yöntemidir.<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
2 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
<strong>ARK</strong>IN TUTUŞTURULMASI<br />
1. İşlem: Kaynak makinesi açılır ve kaynak akımı ayarlanır.<br />
2. İşlem: Elektrot penseye takılır.<br />
3. İşlem: Topraklama kablosu iş parçasına bağlanır.<br />
Katot (-) Anod (+)<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
3 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
<strong>ARK</strong>IN TUTUŞTURULMASI<br />
4. İşlem: Elektrot, iş parçasına yaklaştırılır<br />
ve değdirilir.<br />
Katot (-) Anod (+)<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
4 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
<strong>ARK</strong>IN TUTUŞTURULMASI<br />
5. İşlem: Elektrot iş parçasından hafifçe geri doğru<br />
çekilerek ark başlatılır.<br />
6. İşlem: Arkın sönmeyeceği belirli bir mesafede<br />
elektrot tutularak kaynak işlemi yapılır.<br />
<strong>ARK</strong><br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
5 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
<strong>KAYNAK</strong> <strong>ARK</strong>I<br />
Kaynak arkı, kızgın bir katot kutbundan (-)<br />
yayılan elektronların, yüksek bir hızla anot<br />
kutbunu (+) bombardıman etmesi sonucunda<br />
oluşmaktadır.<br />
ANOTTAKİ (+) SICAKLIK: 3800 °C<br />
KATOTTDAKİ (-) SICAKLIK: 3200 °C<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
6 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
<strong>KAYNAK</strong> <strong>ARK</strong>I<br />
<strong>ARK</strong>TAKİ TOPLAM ENERJİNİNİN<br />
% 85 ISI<br />
% 15 IŞIK ENERJİSİNE DÖNÜŞÜR.<br />
PARLAK IŞINLAR : % 30<br />
ULTRAVİYOLE IŞINLARI : % 10<br />
ENFRARUJ IŞINLARI : % 60<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
7 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
<strong>KAYNAK</strong> <strong>ARK</strong>I<br />
İnsan sağlığını özellikle gözleri etkileyen bu ışınların<br />
tehlikesinden bahsetmek gerekirse:<br />
PARLAK IŞINLAR: Gözleri kamaştırır, göz sinirlerinin<br />
yorulmasına neden olur.<br />
ULTRAVİYOLE IŞINLARI: Gözlerde yanma yapar, sanki göze<br />
kum kaçmış gibi saatlerce ağrımasına neden olur.<br />
ENFRARUJ IŞINLARI: Göz merceğinin saydamlığını kaybetmesi<br />
diye tanımlanan KATARAT oluşmasına sebep olur.<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
8 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
<strong>KAYNAK</strong> <strong>ARK</strong>I<br />
BU IŞINLARDAN GÖZLERİMİZİ KORUNABİLMEK için<br />
<strong>KAYNAK</strong> MASKESİ ile birlikte uygun MASKE CAMLARI<br />
kullanmalıyız.<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
9 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
<strong>KAYNAK</strong>ÇI EŞYA VE EKİPMANLARI<br />
İŞ ÖNLÜĞÜ<br />
- İş önlükleri mümkünse ateşe dayanıklı malzemeden yapılmış<br />
olmalıdır.<br />
- Naylon içeren, yanmaya uygun malzemeden olmamalı, kaliteli<br />
kalın kumaşlardan yapılmış olmalıdır.<br />
- Yırtık giysiler tercih edilmemelidir.<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
10 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
Vücudun göğüs, bel bölgesini ve derisini<br />
•kaynak esnasında oluşan sıvı metal sıçramalarından<br />
•ark esnasında oluşan zararlı ışınlardan<br />
•taşlama esnasında oluşan metal kıvılcımlarından<br />
korur.<br />
DERİ ÖNLÜK<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
11 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
İŞ AYAKKABISI<br />
• Mümkünse uç kısımları çelik<br />
• Ayakları düşen nesnelerden koruyucu özelliğe<br />
sahip olmalı<br />
• Kalın kauçuk taban olmalı ki elektrik şoklarından<br />
ve kayıp düşmekten korusun<br />
• Çift kat deriden imal edilmeli<br />
• Rahat, ayağı vurmamalı, yara yapmamalı<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
12 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
DERİ TOZLUK<br />
• Ayakları sıvı metalden<br />
• Kaynak esnasında<br />
oluşan sıvı metal<br />
sıçramalarından korur.<br />
• Deriden yapılmış olması<br />
gerekir.<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
13 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
DERİ KOLLUK<br />
Vücudun kol ve dirsek bölgelerini<br />
• kaynak ısısından,<br />
• sıvı metal sıçramalarından,<br />
• ark esnasında oluşan zararlı ışınlardan, korumak<br />
için kullanılır.<br />
•Bilek ve dirseğin tam korunması için kolluğun her<br />
iki ucunun lastikli olması gerekir.<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
14 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
DERİ ELDİVEN<br />
• Kaynak esnasında ellerin ısı ve sıvı metal<br />
sıçramalarından korunması için kullanılmalıdır.<br />
• Metallerin kaldırılmasında kalın olanları tercih<br />
edilmeli, Kaynak için el hareketini kolaylaştırıcı<br />
kalınlıkta olmadır.<br />
• İç kısmı parmaklar dahil astarlı olmalı ve<br />
terletmemelidir.<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
15 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
<strong>KAYNAK</strong> MASKESİ<br />
• Kaynak esnasında oluşan kaynak arkı ışınlarına<br />
karşı gözleri korumak için kullanılır.<br />
• El kaynak maskesi kaynak eldiveni ile<br />
tutulmalıdır.<br />
• Üzerinde 60 110 mm ebadında kaynak camı<br />
olmalıdır.<br />
• Kaynak camının ark sıçramalarından dolayı<br />
kolayca kirlenmesini önlemek için değiştirilebilen<br />
önünde beyaz cam kullanılmalıdır.<br />
• Isıya dayanıklı ve kırılmaz malzemeden üretilmiş<br />
olmalıdır.<br />
• Kaynak baş maskesi, kişi kafasına göre<br />
ayarlanabilir olmalı, ergonomik yapıya sahip olmalı.<br />
• Gözlük kullananların dahi kolayca kolayca<br />
kullanabileceği tasarımda olmalıdır.<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
16 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
FOTOSELLİ <strong>KAYNAK</strong> MASKESİ<br />
• Kaynak esnasında oluşan kaynak arkı<br />
ışınlarına karşı gözleri korumak için<br />
kullanılır.<br />
• Kaynağa başlamadan önce kaynak<br />
bölgesini görecek şekildedir. Kaynağa<br />
başlayınca arkın etkisiyle maske<br />
siyahlaşarak gözlerin korunması sağlanır.<br />
• Maske camı ayar düğmesiyle kaynak<br />
tekniğine bağlı olarak koyuluk derecesi<br />
ayarlanabilir.<br />
• Tavan kaynakları için idealdir.<br />
• Her iki elin kullanıldığı TIG kaynak tekniği<br />
için çok uygundur.<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
17 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
• Kaynak esnasında kapalı bölgelerde oluşan duman<br />
ve kirli gazların solunumunu yapmamak için<br />
kullanılan bir kaynak maskesidir.<br />
• Özelikle gemi imalatı sektöründe ambarlar gibi<br />
kapalı ortamların kaynak işlemlerinde kullanılması<br />
tavsiye edilir.<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
18 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
• Maske camları kaynak maskeleri ebatlarına bağlı olarak<br />
kesilmişlerdir. En yaygın maske camı ebatları:<br />
60 110 mm ve 90 110 mm<br />
• Gözleri koruyan renkli camların ön tarafına, sıvı metal<br />
sıçramalarından korumak için renksiz cam yerleştirilir. Renksiz cam<br />
kirlenince değiştirilir. Ucuz olur.<br />
• DIN 4647’ye göre ark kaynağında kullanılan maske camlarının<br />
koruma derecesi şu şeklidedir.<br />
Kaynak Akım şiddeti Maske camı koruma<br />
(Amper) derecesi<br />
40-80 10<br />
80-175 11<br />
175-300 12<br />
300-500 13<br />
MASKE CAMLARI<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
19 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
<strong>KAYNAK</strong> PENSELERİ<br />
• Kaynak akımını elektrota ileten<br />
• Elektrota istenen hareketin yaptırılmasın sağlayan<br />
• Elektrotun çıplak ucunun takıldığı aparattır.<br />
• Kaynak pensesi elektrotu istenen açıda takılmasına uygun<br />
olmalıdır.<br />
• Kaynak pensesinin sap kısmı sıcaklığa dayanıklı ve izolasyonlu<br />
olmalıdır.<br />
• Pense hafif olmalı ve sap kısmı kaynakçı tarafından rahat bir<br />
şekilde tutulabilmelidir.<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
20 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
TOPRAKLAMA ŞASESİ<br />
• Kaynak makinesinden gelen kabloyu iş parçasına veya kaynak<br />
masasına bağlamaya yarayan tertibatlardır.<br />
• Şaseler kaynak kablosuna çok iyi bağlanmış olmaları gerekir.<br />
• Şaseler iş parçası veya kaynak masasına sıkıca sıkılarak<br />
bağlanmalıdır. Gevşek olmamalıdır.<br />
• Şasenin bağlandığı yerde boya tabakası olmamalıdır.<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
21 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
Kaynakçı çekici ve fırçası<br />
Kaynak dikişinin üzerindeki cürufun temizlenmesinde kaynak<br />
çekici ve kaynak fırçaları kullanılır.<br />
* Kaynak fırçaları çelikler için çelik fırça yardımıyla<br />
temizlenmelidir.<br />
* Paslanmaz çelik ve alüminyum malzemelerin kaynağında<br />
paslanmaz çelik fırçalar tercih edilmelidir.<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
22 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
- Kaynak makinesi elektrik şebekesine bağlı mı?<br />
- Elektrik şalteri açık mı?<br />
- Kaynak kablolarının kesitleri uygun mu?<br />
- Kaynak kablolarında her hangi bir temassızlık veya<br />
zedelenme var mı?<br />
- Kaynak kabloları kaynak makinesinin uygun<br />
kutuplarına bağladı mı?<br />
- Topraklama kablosu iş parçası veya kaynak<br />
masasına düzgün bir şekilde bağlandı mı?<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
23 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
- Kullanılan elektrot çapı ve malzeme kalınlığı<br />
dikkate alınarak kaynak akım şiddeti ayarlandı mı?<br />
- Kaynak pensesine uygun açı verilerek elektrot<br />
bağlandı m?<br />
- İş parçası yağ, pas ve kir gibi maddelerden iyice<br />
temizlendi mi?<br />
- İş parçasına kaynak ağzı açtınız mı ve puntaladınız<br />
mı?<br />
<strong>KAYNAK</strong> İŞLEMİNE BAŞLAYABİLİRSİNİZ<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
24 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
<strong>KAYNAK</strong> AKIMININ AYARLANMASI<br />
• Kaynak akım ayarı, kullanılan elektrotun kutusu üzerinde yazılı olan<br />
ve elektrot üretici firması tarafından önerilen kaynak akım değerleri<br />
arasında olmalıdır.<br />
• Kaynak akımını elektrot örtü kalınlığına ve kaynak pozisyonuna göre<br />
tahmini olarak şu şekilde hesaplanabilir:<br />
YATAY POZİSYONLARDA<br />
İnce Örtülü Elektrotlarda<br />
Kaynak Akımı (Amper)= d . 40<br />
Kalın Örtülü Elektrotlarda<br />
Kaynak Akımı (Amper)= d . 45<br />
Demir Tozlu Elektrotlarda<br />
Kaynak Akımı (Amper)= d . 50<br />
DİK VE TAVAN<br />
POZİSYONLARINDA<br />
İnce Örtülü Elektrotlarda<br />
Kaynak Akımı (Amper)= d . 45<br />
Kalın Örtülü Elektrotlarda<br />
Kaynak Akımı (Amper)= d . 50<br />
Demir Tozlu Elektrotlarda<br />
Kaynak Akımı (Amper)= d . 60<br />
d = elektrot kalınlığı (mm)<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
25 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
* Rutil örtülü elektrotlarda, ark boyu elektrot<br />
çekirdeği çapı kadar olmalıdır.<br />
* Bazik örtülü elektrotlarda, ark boyu elektrot<br />
çekirdeği çapının yarısı kadar olmalıdır.<br />
İş Parçası<br />
Elektrot çekirdeği<br />
Elektrot örtüsü<br />
Ark Boyu<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
26 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
Rutil ve Asit karakterli elektrotlarda parça yüzeyine göre;<br />
elektrot 45° - 50° eğimle tutulmalıdır.<br />
Bazik elektrotlarda parça yüzeyine göre;<br />
elektrot 85° - 90° eğimle tutulmalıdır.<br />
İş Parçası<br />
45° - 50°<br />
RUTİL ve ASİT<br />
Elektrot çekirdeği<br />
Elektrot örtüsü<br />
ELEKTROTLAR İÇİN<br />
İş Parçası<br />
Elektrot çekirdeği<br />
Elektrot örtüsü<br />
85° - 90°<br />
BAZİK ELEKTROTLAR İÇİN<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
27 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
<strong>ARK</strong>IN TUTUŞTURULMASI<br />
* <strong>ARK</strong>, kaynak ağzı dışındaki iş parçası üzerinde<br />
tutuşturulmamalıdır.<br />
* <strong>ARK</strong>, kaynak yönü doğrultusunda ve başlama noktasına 5-10<br />
mm geride ateşlenir ve ark yandıktan sonra elektrot kaynak<br />
başlama noktasına kaydırılır. Dolayısıyla arkın başlamış olduğu<br />
nokta tekrar ergitilmiş olur.<br />
* Eğer elektrot kaynak dikişi yarıda iken biterse;<br />
ikinci bir elektrot penseye takılarak devam edilmelidir. Fakat<br />
önce dikiş bitişi iyice temizlenmedir. Sonra ark kaynak yönü<br />
doğrultusunda tutuşturularak kaynak başlama noktasına<br />
kaydırılmalıdır.<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
28 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
29 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
• <strong>ARK</strong>, bazik elektrotlarda kibrit çakar gibi veya elektrotu iş<br />
parçasına vurarak oluşturulabilir.<br />
• Gelişmiş teknolojiye sahip kaynak makinelerinde HOT START<br />
denilen elektronik devre kullanılarak kaynak başlangıcında<br />
yüksek akım değeri ile başlayıp elektrot kolayca<br />
tutuşturulmakta ve sonra ayarlanan kaynak akım değerine<br />
düşmektedir.<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
30 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
YATAY POZİSYONDAKİ<br />
ELEKTROT HAREKETLERİ<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
31 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
YATAY POZİSYONDAKİ İÇ KÖŞE KAYNAĞI<br />
ELEKTROT HAREKETLERİ<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
32 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
YATAY POZİSYONDAKİ BİNDİRME KAYNAĞI<br />
ELEKTROT HAREKETLERİ<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
33 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
AŞAĞIDAN YUKARIYA DİK <strong>KAYNAK</strong><br />
ELEKTROT HAREKETLERİ<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
34 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
YUKARIDAN AŞAĞIYA DİK BİNDİRME KAYNAĞI<br />
ELEKTROT HAREKETLERİ<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
35 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
YUKARIDAN AŞAĞIYA DİK İÇ KÖŞE KAYNAĞI<br />
ELEKTROT HAREKETLERİ<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
36 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
ÇOK PASOLU KORNİŞ KAYNAĞI<br />
ELEKTROT HAREKETLERİ<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
37 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
ÇOK PASOLU TAVAN KAYNAĞI<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
38 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
BİNDİRME TAVAN KAYNAĞI<br />
ELEKTROT HAREKETLERİ<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
39 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
<strong>ELEKTRİK</strong> <strong>ARK</strong> <strong>KAYNAK</strong> <strong>YÖNTEMİ</strong><br />
ÇOK PASOLU İÇ KÖŞE TAVAN KAYNAĞI<br />
ELEKTROT HAREKETLERİ<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
40 /94
<strong>Sakarya</strong> <strong>Üniversitesi</strong> Teknoloji Fakültesi<br />
DİNLEDİĞİNİZ İÇİN<br />
TEŞEKKÜR EDERİM<br />
Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü<br />
/94
Change language