24.07.2014 Views

roketsan BOR' UN ROKET YAKITLARINDA KULLANIMI - Savunma ...

roketsan BOR' UN ROKET YAKITLARINDA KULLANIMI - Savunma ...

roketsan BOR' UN ROKET YAKITLARINDA KULLANIMI - Savunma ...

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 1/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Roketsan Roket Sanayii ve Ticaret A.Ş.<br />

BOR’ <strong>UN</strong><br />

<strong>ROKET</strong> <strong>YAKITLARINDA</strong><br />

<strong>KULLANIMI</strong><br />

SAV<strong>UN</strong>MA SANAYİİ’NDE BOR<strong>UN</strong> <strong>KULLANIMI</strong><br />

ÇALIŞTAYI<br />

14 HAZİRAN 2011<br />

Emre ERDEM<br />

Serhat ÖZTÜRK


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 2/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Sunum Planı<br />

• Bor’un Roket Yakıtlarında Kullanımı<br />

• Bor Kullanımında Karşılaşılan Zorluklar<br />

• Zorlukları Gidermek Üzere Yapılan Çalışmalar<br />

• Bor Hammaddelerinin Karakterizasyonu


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 3/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Bor’un Roket Yakıtlarında Kullanımı<br />

• Elementel Bor (Amorf yapıda)<br />

• Bor Karbit (Bor Karbür; B4C)<br />

• Boritler (AlB10)


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 4/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Bor Kullanımının Avantajları<br />

• Kütle/Hacim başına çok yüksek değerlerde yanma ısısı açığa<br />

çıkartırlar<br />

• Kütle başına yanma ısısı alüminyumun yanma ısısının yaklaşık 2,<br />

Magnezyumun yanma ısısının yaklaşık 2.5 katı kadardır<br />

• Flor ve bileşikleri ile yüksek verimde reaksiyon verme özellikleri<br />

vardır. Uygun flor bileşikleri ile verdiği florinasyon tepkimesinin<br />

verdiği ısı, oksidasyon tepkimesinin verdiği ısıdan 1.8 kata kadar<br />

daha yüksek olabilmektedir<br />

• Güvenlidirler; Yüksek kararlılığa sahip sağlam yapılar oluştururlar<br />

(yüksek aktivasyon enerjisi ile harekete geçerler)


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 5/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Bor Kullanımının Dezavantajları<br />

• Kullanılan ve araştırılan bor ve bileşiklerinin uygun formlarının zor<br />

proseslerden geçerek elde edilebilmesi<br />

• Kararlı yapıları dolayısıyla özel koşullar sağlanarak harekete<br />

geçirilebilmesi<br />

(> 1950 K sıcaklığın üzerinde sıcaklıklarda düzenli yanma reaksiyonu)<br />

• Yanma odasında Borun oksitlenmesi sırasında oluşan oksit<br />

tabakalarının yanma hızında düzensizlikler meydana getirmesi<br />

• Ulaşılan yüksek sıcaklıklar ve korozif etki sebebiyle Lüle, Enjektör, Akış<br />

Vanası gibi roket motor elemanlarında malzeme dayanımı ile ilgili<br />

sorunlar<br />

• Motorlarda ciddi miktarlarda depozit (artık) bırakması


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 6/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Bor Kullanımının Dezavantajları<br />

Borlu katı yakıtların yanması sonucunda roket motor borularında<br />

kalan yakıt depositleri (artık yakıt) ;<br />

Düşük Basınç<br />

Yüksek Basınç


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 7/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Borlu Yakıt Geliştirme Çalışmaları<br />

Bor’un yanma zorluklarının giderilmesi ile<br />

ilgili çalışmalar<br />

• Hammadde Seçimi<br />

• Katı Yakıt Tasarımı<br />

• Roket Motoru Tasarımı


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 8/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Hammadde Seçimi<br />

Amorf Bor


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 9/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Amorf Borun Metal Kaplanması<br />

Hammadde Seçimi


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 10/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Borun Oksitleyici ile Kaplanması<br />

Hammadde Seçimi<br />

Amorf Bor’un kütlece 1:1 oranında oksitleyici kimyasal ile kaplanması


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 11/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Borun Topaklandırılması<br />

Hammadde Seçimi


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 12/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Mg Kaplı B’nin Karakterizasyonu<br />

Hammadde Seçimi<br />

Önemli Parametreler<br />

• Saflık<br />

• Kaplama Yüzdesi<br />

• Kaplama Etkinliği<br />

• Kaplama Kalınlığı<br />

Gerçekleştirilen Analizler<br />

• Kimyasal Analiz<br />

• XRD<br />

• ICP-MS<br />

• SEM<br />

• FIB


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 13/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Mg Kaplı B Karakterizasyonu<br />

Kimyasal Analiz<br />

B ve Mg Analizi<br />

Kaplanmamış<br />

%10 Mg<br />

Kaplanmış<br />

%20 Mg<br />

Kaplanmış<br />

Toplam B (%) 91 75 72<br />

Toplam Mg (%) 4 14 21<br />

Kaplanmış Mg (%) 0 11 19


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 14/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Mg Kaplı B Karakterizasyonu<br />

XRD<br />

Kaplanmamış<br />

%10 Mg Kaplanmış %20 Mg Kaplanmış


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 15/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Mg Kaplı B Karakterizasyonu<br />

ICP-MS<br />

ICP-MS Analiz Sonuçları<br />

Örnek<br />

Element<br />

Kaplama (%)<br />

B<br />

(%)<br />

Mg<br />

(%)<br />

K<br />

(%)<br />

Toplam<br />

(%)<br />

Kaplanmamış - 79.7 3.8 - 83.5<br />

%10 Mg Kaplanmış 10 70.8 13.3 - 84.1<br />

%20 Mg Kaplanmış 20 67.1 19.9 - 87.0


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 16/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Mg Kaplı B Karakterizasyonu<br />

SEM<br />

Kaplama Yapılmamış B<br />

%10 Kaplanmış B<br />

%20 Mg Kaplanmış B


oketsan<br />

Mg Kaplı B Karakterizasyonu<br />

SEM<br />

Kaplama Yapılmamış B<br />

%10 Mg Kaplanmış B<br />

%20 Mg Kaplanmış B<br />

<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 17/28


oketsan<br />

Mg Kaplı B Karakterizasyonu<br />

SEM<br />

Kaplama Yapılmamış B<br />

%10 Mg Kaplanmış B<br />

%20 Mg Kaplanmış B<br />

<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 18/28


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 19/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Mg Kaplı B Karakterizasyonu<br />

SEM-BSE<br />

%20 Mg Kaplanmış


oketsan<br />

Mg Kaplı B Karakterizasyonu<br />

FIB<br />

a) SEM-SE b) SEM-BSE<br />

c) SEM-BSE d) SEM-BSE<br />

%10 Mg Kaplanmış<br />

<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 20/28


oketsan<br />

Mg Kaplı B Karakterizasyonu<br />

FIB<br />

a) SEM-SE b) SEM-SE<br />

c) SEM-BSE d) SEM-BSE<br />

%20 Mg Kaplanmış<br />

<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 21/28


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 22/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Yakıt / Motor Tasarımı


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 23/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Yakıt / Motor Tasarımı<br />

Roket Yakıtı<br />

• Yüksek % ile Bor içeren kompozit katı yakıtların proses<br />

edilebilirliği<br />

– Ağırlıkça %20 oranına kadar Bor içeren katı roket yakıtları için<br />

proses koşulları belirlenmiş ve üretimi yapılmıştır<br />

• Bor parçacık boyutunun belirlenmesi<br />

– Hammadde olarak kullanılan Bor parçacık boyutunun<br />

değiştirilerek yakıt formülasyonunda ağırlıkça %40’a kadar Bor<br />

kullanılmasının mümkün olduğu bilinmektedir.


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 24/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Yakıt / Motor Tasarımı<br />

Roket Yakıtı<br />

• Roket yakıtlarına özgü olan yanma hızı parametresinin<br />

istenilen değerlere ulaştırılabilmesi için yapılan<br />

çalışmalar<br />

– %20 Bor içeren katı yakıtlarda yanma hızının düşük (


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 25/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Yakıt / Motor Tasarımı<br />

Roket Motoru<br />

• Yanan Bor parçacıklarının yanma odasında kalma<br />

süresinin optimizasyonu<br />

– Akış analizi ve termokimyasal hesaplama programları yardımıyla<br />

yüksek yanma verimine ulaşılacak motor boyutları belirlenecektir<br />

• Yanma basıncının optimizasyonu<br />

– Düşük ve yüksek yanma odası basınçlarda yapılan test sonuçları<br />

analiz edilerek uygun yanma basıncı aralığı belirlenmiştir.<br />

• Yanma odası sıcaklığının optimizasyonu<br />

– Formülasyonda kullanılan Bor oranı ve parçacık boyutu dikkate<br />

alınarak yüksek verimde yanmanın sağlanacağı sıcaklık aralığı<br />

belirlenmiştir.


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 26/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Değerlendirme ve Sonuç<br />

• Dünyadaki diğer örneklere bakıldığı zaman Bor<br />

kullanımının getireceği büyük avantajlar olduğu<br />

görülmektedir.<br />

• Başarılı Borlu yakıt uygulamaları için doğru hammadde<br />

seçimi, yakıt ve motor tasarım parametrelerinin yanma<br />

verimini artıracak şekilde optimize edilebilmesi çok<br />

önemlidir.<br />

• <strong>ROKET</strong>SAN’da yürütülen geliştirme ve test<br />

çalışmalarında Borlu yakıtlar konusunda dünyada<br />

yapılan çalışmalara paralel olarak olumlu sonuçlar<br />

alındığı görülmekte ve geliştirme çalışmaları planlandığı<br />

şekilde yürütülmektedir.


<strong>ROKET</strong>SAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.<br />

15.06.2011 27/28<br />

<strong>roketsan</strong><br />

Teşekkürler

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!