r - Süleyman Demirel Üniversitesi

Çekme işlemi ise delgi makinesinde bulunan tijlerin istenen jet grout alt kotuna
inildikten sonra enjeksiyon başladığı anda kolon oluşumu için belli bir hızla aşağıdan
yukarıya doğru çekilmesi işlemidir. Tij çekme işlemi, kademeli çekme ve sürekli
çekme olmak üzere iki şekilde yapılabilmektedir. Bu iki ayrı tip çekme metodu,
genellikle delici makinenin imal yöntemine bağlı olarak seçilir. Bazı makinelerde
sadece kademeli, bazılarında ise hem kademeli hem de sürekli çekme düzeneği
bulunmaktadır. Kademeli çekmede, her kademede 4 cm ilerleme ve 6-10 saniye
bekleme, en iyi neticeyi sağlamaktadır. Sürekli çekmede ise delgi makinesinde
ayarlanan sabit bir çekme hızı ile tijlerin aşağıdan yukarıya çekilmesi sağlanmaktadır
(Melegary ve Garassino, 1997).
Çekme hızı, zeminin özelliklerine ve birim hacme enjekte edilecek grout miktarına
bağlıdır. Kohezyonlu zeminlerde, nozzle lardan çıkan enjeksiyon malzemesinin
zemini parçalama işlemi ve karışım oluşumunu sağlayabilmesi için genellikle daha
uzun süreler gerekmektedir. Dönme ve çekme hızı optimizasyonu ıslah edilecek
zemine ve kullanılan jet-grouting metoduna bağlıdır. Jet2 ve Jet3 metotları, daha
büyük çaplar hedeflediği ve dolayısıyla ıslah edilen zemin hacmi daha büyük olduğu
için, daha uzun sürelere ihtiyaç duyarlar.
2.3.2.3 Dozaj
Standart su/çimento oranı 1, özgül ağırlığı ise 1410-1570 kg/m 3 dür. Bu oran seçilen
metod, uygulanan ıslah yöntemi ve kolonların nihai mukavemetlerine göre
değişebilir. Su/çimento oranının, su geçirmez plastik grout perde teşkili için
karışımda bentonit kullanımının 0.7’ nin altına inmesi uygun görülmez. 1m 3 ıslah
edilmiş zemin içindeki çimento miktarı 350-700 kg/m 3 arasında değişir. Genelde, bu
değer ortalama 450 kg/m 3 alınabilir.
Enjeksiyon karışımı içerisine bazı katkılar ilave etmek de mümkündür. Örneğin
yüksek debili zemin suyu bulunan durumlarda %1-3 oranlarında sodyum silikat
ilavesi prizin hızlandırılması için tavsiye edilebilir.
32