odlewnictwo współczesne – polska i świat 4 2008 - Instytut ...

informacji, topienia, obróbki powierzchni odlewów.
/A.W./
02. ZASTOSOWANIE KOMPUTERÓW
W ODLEWNICTWIE
Dziuba M., Cholewa M.: Dobór geometrii i materiału
rdzenia odlewu szkieletowego o komórkach
otwartych.
Arch. Odl. 2006, R. 6, nr 19, s. 95-102.
Celem pracy był dobór geometrii szkieletu
i materiału rdzenia do wytwarzania metalowych
materiałów szkieletowych o regularnych komórkach
otwartych. Plan zaprojektowania rdzenia odlewu
szkieletowego obejmował: podział rdzenia na
najmniejsze powtarzalne elementy, wyznaczanie
geometrycznych cech komórek szkieletu metalowego,
wytypowanie modelu kształtowego odlewu
próbnego. Zaproponowano trzy koncepcje kształtu
pojedynczych komórek. Na podstawie analizy
geometrii pojedynczej komórki wyznaczono kształt
rdzenia. Przedstawiono krystabalitowo-gipsową
masę formierską.
Shinskij O.I. i in.: Technologia informacyjna operacyjnego
monitoringu dystansowego o stanie
obiektów przemysłu odlewniczego.
Processy lit'ja 2007, nr 1-2, s. 117-125.
Analizowano podstawy teoretyczne i metody
realizacji zautomatyzowanych systemów sterowania
i kontroli obiektów przemysłu odlewniczego
opartych na przenośnych terminalach oraz abonenckich
systemach mikrokomórkowych sieci fal
radiowych z pakietami ochrony przed przemysłowymi
zakłóceniami i nieuprawnionymi użytkownikami.
Przedstawiona koncepcja realizacji technologii
informatycznej operatywnego monitoringu stanu
obiektów przemysłu odlewniczego jest szczególnie
ważna w procesie prowadzenia badań naukowych
i opracowywania nowych technologii. Na przykład
monitoring jest niezbędny przy kontroli procesu
chłodzenia odlewów strumieniami gazu. /M.Z./
Shmidt T., Schilling A.: Udana kooperacja. Optymalizacja
kształtu ramienia nośnego w urządzeniu
do rolowania papieru.
INFORMACJA NAUKOWO-TECHNICZNO-EKONOMICZNA
Giesserei-Erfahrungsaust. 2007, nr 6, s. 6; 8;10.
W artykule omówiono optymalizację kształtu
maszyny papierniczej (odlewu zintegrowanego
ramienia nośnego). Optymalizację kształtu ramienia
nośnego rolek do papieru przeprowadzono
w odlewni Heidenreich&Harbeck wykorzystując
oprogramowanie "Tosca". W procesie optymalizacji
uwzględniono wszystkie zdefiniowane przypadki
obciążenia oraz kryteria wykonania, przy
określonej przestrzeni konstrukcyjnej (wielkości
odlewu), uwzględniono aspekty ekonomiczne, zbadano
funkcjonalność odlewu. Na etapie konstrukcji
uwzględniono aspekty ekonomiczne wykonania
form i rdzeni. Możliwości wykonania sprawdzono
wykonując symulację procesu odlewania. Przedyskutowano
obróbkę mechaniczną odlewu. Poprzez
optymalizację uzyskano zmniejszenie masy odlewu
poprawiając jednocześnie jego sztywność. /A.W./
Braun H.-E., Stelzner D., Kalkuehler D.: Spojrzenie
na planowanie w przedsiębiorstwie. Planowanie
zasobów w odlewni: podstawy, wymagania,
wprowadzenie systemu i jego eksploatacja.
Giesserei-Erfahrungsaust. 2007, nr 7-8, s. 26-32.
W artykule opisano system ERP do zarządzania
procesami przebiegającymi w odlewni. Odlewnie
nazywane są dzisiaj dostawcami systemowymi
i dostarczają odlewy, do szeregu instalacji,
gotowe do zabudowy. System ERP zarządza gotowymi
wyrobami, możliwe jest gromadzenie w nim
różnych danych zarówno ze źródeł wewnętrznych,
jak i zewnętrznych. Za pomocą systemu planuje
się także przebieg procesów technologicznych, na
przykład w rdzeniarni, formierni lub w topialni. Ma
on też możliwość przeprowadzenia kalkulacji przebiegu
procesów w odlewni, współpracuje z różnymi
programami kalkulacyjnymi np. EXCEL-em. W systemie
gromadzone są informacje o klientach. Rejestrowane
są w nim zlecenia klientów i ich charakterystyka.
Za pomocą programu można administrować
korespondencją. System ułatwia gospodarkę
materiałową. /A.W./
9