Proces produkcji biogazu GICON dwustopniowa fermentacja sucho

More documents

Recommendations

Info

Budowa biogazowni Instalacje do fermentacji mokrej wsadów rolnych Wsad z wykorzystaniem substratów uzyskanych w produkcji rolnej/roślin energetycznych W biogazowni rolniczej wykorzystuje się jako wsad najczęściej gnojowicę i kiszonkę. Jako produkt uboczny produkowany jest nawóz w postaci pozostałości pofermentacyjnej. Nawozy te są o wiele mniej agresywne chemicznie niż pierwotna gnojowica, lepsza jest ich dyspozycyjność azotu, a zapach mniej intensywny. Pozostałość pofermentacyjna fermentacji mokrej („gnojowica biogazowa”) to substancja podobna do gnojowicy. W przypadku zasilania wyłącznie roślinami energetycznymi konieczna jest, dla optymalnego wykorzystania substratów, instalacja wielostopniowa - w danym przypadku z zastosowaniem fermentacji suchej dla optymalnej kombinacji w danych warunkach logistycznych. Biogazownia Dresden-Klotzsche Biogazownia Klein Muckrow Struktura procesu wytwarzania biogazu według technologii fermentacji mokrej Rysunek przedstawiający plan instalacji do fermentacji mokrej 08
Przetwarzanie biogazu Kompletny zakres usług aż do zasilenia sieci Przetwarzanie/kondycjonowanie biogazu i zasilanie sieci Zasilanie istniejących sieci gazu ziemnego biogazem w formie przetworzonej w postaci biometanu oraz związane z tym możliwości efektywnego użytkowania odpadów zyskują coraz większe znaczenie ekonomiczne. Nowe regulacje prawne dotyczące redukcji emisji CO2 poprzez korzystanie z odnawialnych źródeł energii również na rynku cieplnym posuwają ten proces do przodu, ponieważ dzięki nim biometan jako źródło energii odnawialnej można zaoferować praktycznie każdemu klientowi końcowemu. Rozporządzenie o dostępie do sieci gazowej w Niemczech z roku 2008 tworzy ramy prawne dla faworyzowanego zasilania sieci biometanem. Zaletą tego sposobu postępowania jest lepsze wykorzystanie energii zawartej w surowcach odnawialnych (eksploatacja w pobliżu odbiorcy / gospodarka energetyczna skojarzona), co prowadzi do dodatniego bilansu ditlenku węgla. Zaprojektowana przez GICON jako całość instalacja do kondycjonowania i wprowadzania do sieci biogazu w Kerpen Jakość wprowadzanego do sieci biometanu należy dostosować do jakości gazu w danej sieci (= kondycjonowanie). Nakłady na kondycjonowanie zależą w istocie od zawartości metanu w biometanie oraz od wartości opałowej gazu ziemnego w sieci. Nowoczesne pod względem technicznym jest kondycjonowanie biogazu za pomocą gazu ciekłego (mieszanina propanu i butanu), kondycjonowanie powietrzem oraz układy do kondycjonowania za pomocą powietrza i gazu ciekłego. Kondycjonowanie jest konieczne, aby urządzenia odbiorcy końcowego działały bez zakłóceń i bezpiecznie, a gaz miał jakość zapewnioną w umowie. Koncepcja technologiczna kondycjonowania biogazu za pomocą powietrza i gazu ciekłego Instalacja pod względem technologicznym składa się z czterech zespołów podstawowych, doprowadzenia gazu ciekłego, doprowadzenia powietrza, wyposażenia techniczno-maszynowego oraz odcinków pomiaru i mieszania gazu. Biometan (o jakości zgodnej z wytycznymi DVGW – Niemieckiego Zrzeszenia Specjalności Gazowej i Wodnej, karta G260) pobierany jest z hydroforu (przyłącze). Strumień wchodzący rejestrowany jest za pomocą legalizowanego pomiaru. Biometan mieszany jest z powietrzem i gazem ciekłym odpowiednio do koncepcji regulacyjnej. Następnie gaz jest sprężany do ciśnienia w sieci. Różne blokady, wzgl. rozmiarowanie odcinków rurowych i odcinków mieszania zapewniają zgodną z przeznaczeniem eksploatację instalacji. Pozwala to, pomimo wprowadzania powietrza do gazu palnego, uniknąć krytycznych stanów instalacji lub zagrożeń. Poszczególne podzespoły instalacji ustawiane są ze względów technologicznych i bezpieczeństwa w osobnych, oddzielonych od siebie pomieszczeniach. Dodatkową ochronę przed wystąpieniem niebezpiecznej, wybuchowej atmosfery w sensie rozporządzenia o bezpieczeństwie pracy daje koncepcja wentylacji oraz monitoring. Widok maszynowni instalacji do kondycjonowania i wprowadzania do sieci biogazu Nadzór budowlany prowadzony przez GICON na zlecenie inwestora 09
Page 1 and 2: Innowacyjne technologie produkcji i
Page 3 and 4: Kompletny zakres usług od przygoto
Page 5 and 6: Proces produkcji biogazu GICON Bezp
Page 7: Budowa biogazowni Instalacja do fer
Page 11 and 12: Poprzez prace badawczo-rozwojowe do

Proces produkcji biogazu GICON dwustopniowa fermentacja sucho

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?