Ekološko prijazni materiali v proizvodnji bele tehnike - Gorenje Group
Ekološko prijazni materiali v proizvodnji bele tehnike - Gorenje Group
Ekološko prijazni materiali v proizvodnji bele tehnike - Gorenje Group
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
STROKOVNI PRISPEVKI<br />
aluminijaste povratne cevi. Pri lotanju postane povratna cev krhka, zaradi<br />
česar obstaja nevarnost zloma pri montaži ali transportu izdelka. S tem<br />
lahko povzročimo nekontrolirano spuščanje izdelka pri montaži. Izdelek je<br />
potrebno lotati pri temperaturi 400°C, pri lotanju pa se uporabljajo paste.<br />
Ta način je tudi z ekološkega vidika manj primeren.<br />
3.3 Povratna cev z utorom (izbira 4)<br />
Izmenjevalec z utorom je zgrajen iz aluminijaste ali bakrene povratne cevi<br />
in bakrene kapilare. Izvedba potrebuje povratno cev z večjim premerom,<br />
da se zaradi izdelave utora ne povečajo upori pri pretoku hladiva<br />
skozi povratno cev. Utor v povratni cevi je mogoče narediti z ustreznim<br />
preoblikovalnim orodjem (valjčna enota). V utor povratne cevi se nato<br />
vstavi kapilara. Izvedba izmenjevalca z vgrajeno kapilaro zagotavlja zelo<br />
dober prenos toplote zaradi velike stične površine kapilare in povratne<br />
cevi. Prinaša pa tudi nekaj slabosti. Zaradi utora v povratni cevi se<br />
močno povečajo preoblikovalni upori, kar povzroča težave predvsem pri<br />
vgradnji. Posledično bi pri vgradnji lahko nastopil lom celotnega izdelka.<br />
Lom bi bil lahko usoden predvsem pri povratni cevi iz aluminija, ki ima<br />
slabše preoblikovalne lastnosti. Naslednja slaba lastnost je oblikovanje<br />
priključkov z obeh strani povratne cevi. Zaradi povečanja premera cevi<br />
je potrebno za priključitev končine le-te ustrezno zmanjšati. Pozorni pa<br />
moramo biti tudi na spremembo materiala povratne cevi. Aluminijasta cev<br />
lahko povzroča probleme pri spajanju, ker je slabše varljiva v kombinaciji z<br />
ostalimi <strong>materiali</strong>.<br />
Slika 7: Povratna cev z vstavljeno<br />
kapilaro<br />
4 Vrednotenje nove rešitve povratne cevi z obstoječo<br />
Na osnovi opisa posameznih izbir in možnosti tehnološke izdelave sem se<br />
odločil, da podrobneje obdelam izbiro 1. Pri tem bom primerjal prednosti<br />
in slabosti izbire 1 v primerjavi z izbiro 2, ki je doslej v rabi.<br />
Opis izbire 1<br />
Prva izbira vključuje aluminijasto povratno cev. Aluminijasta povratna<br />
cev je primerna rešitev s stališča mehanske obdelave cevi, to je krivljenja<br />
cevi, širjenja cevi oziroma priprave koncev cevi za spajanje. Takšno cev je<br />
mogoče tudi dobro površinsko zaščititi. Aluminij je sicer nekoliko slabši<br />
prevodnik toplote kot baker, vendar bistveno boljši kot jeklo. Aluminij<br />
zagotavlja tudi ustrezno plinotesnost.<br />
Bakrena kapilara je element, ki zelo dobro prevaja toploto. Spajanje bakra<br />
(sposobnost varjenja in lotanja z drugimi <strong>materiali</strong> je dobra) z ostalimi<br />
kovinami je dobra. Lahko ga varimo v kombinaciji z aluminijem ter lotamo<br />
z aluminijem in z jeklom oziroma bakrene dele med seboj. Baker je<br />
kovina, ki ima zelo dobre preoblikovalne lastnosti, kar nam omogoča tudi<br />
krivljenje kapilare, ne da bi ji pri tem bistveno spreminjali pretok.<br />
Površinska zaščita z epoksi - poliesterskim lakom omogoča zaščito<br />
pred neugodnimi klimatskimi razmerami, prav tako pa tudi pred vplivi<br />
slane atmosfere. Istočasno s svojo elastičnostjo in oprijemom omogoča<br />
krivljenje izmenjevalca (povratna cev + kapilara) v zaželeno obliko, ki jo<br />
potrebujemo zaradi geometrije povezave uparjalnika s kompresorjem.<br />
Nevarnost, ki jo je potrebno omeniti pri tem spoju, je nastanek luknjičaste<br />
korozije, ki nastane kot posledica delovanja kovin z različnimi električnimi<br />
5<br />
LETNIK 17 ŠT. 01/2008
Change language