Ekološko prijazni materiali v proizvodnji bele tehnike - Gorenje Group
Ekološko prijazni materiali v proizvodnji bele tehnike - Gorenje Group
Ekološko prijazni materiali v proizvodnji bele tehnike - Gorenje Group
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
STROKOVNI PRISPEVKI<br />
raznim vplivom okolice aparata, vendar omogoča lažji servis pri<br />
morebitnih okvarah in napakah hladilnega sistema.<br />
5 Analize in eksperimentalno delo<br />
Novo rešitev povratne cevi sem ocenil in analiziral s pomočjo:<br />
• oceno izbire po izbranih kriterijih,<br />
• FMEA konstrukcije povratne cevi [2] (Failure Models and Effects<br />
Analysis) ali analizo možnih napak in posledic,<br />
• analize procesa uporabnika,<br />
• SIPOC analize [3] (Suppliers – Inputs – Process – Outputs –<br />
Customers),<br />
• teoretičnega izračuna prevoda toplote v spoju izmenjevalca.<br />
Na osnovi analize, ocene in predpisanih standardov sem planiral sledeče<br />
eksperimente na aparatu ZOS 2466:<br />
a) Kontrola ledenenja po ISO 15502<br />
Iz meritev sem ugotovil, da bistvene razlike pri izmenjavi toplote med<br />
obema primeroma ni, kar kaže, da zamrzovanje med delovanjem novega<br />
sklopa ne bo nastopilo.<br />
Tabela 2: Rezultati testiranj<br />
porabe električne energije<br />
b) Porabe električne energije po ISO 15502<br />
Vzorec<br />
Povprečna poraba energije (kWh/24 ur)<br />
Obstoječa izvedba – vzorec 1 0,936<br />
Obstoječa izvedba – vzorec 2 1,024<br />
Nova izvedba – vzorec 3 0,919<br />
Nova izvedba – vzorec 4 0,913<br />
Aparat ZOS 2466 ima deklarirano porabo električne energije 1,03<br />
kWh/24 ur. Rezultati kažejo na manjšo porabo električne energije nove<br />
izvedbe v primerjavi z obstoječo izvedbo.<br />
c) Test na vlago po SIST EN ISO 6270/2<br />
Pred testiranjem sem na izmenjevalcu namerno naredil poškodbe. S tem<br />
sem ustvaril ostrejše pogoje testiranja. Rezultati testiranja so pokazali,<br />
da kljub razpokanosti laka ne nastajajo poškodbe na kovinskih delih<br />
toplotnega izmenjevalca. Na mestih, kjer je lak počen, je bila opazna<br />
pasivacija površine aluminija, na spojih kapilara-cev pa ni opaziti<br />
luknjičaste korozije.<br />
Na osnovi rezultatov testiranja sklepam, da je uporabljen način izvedbe<br />
toplotnega izmenjevalca primeren tudi za vlažne atmosfere, ki jih sicer ne<br />
predvidevamo pri običajnih uporabah hladilnih aparatov.<br />
d) Testiranje v slani komori po DIN 50021 SS (neobvezen test)<br />
Test sem izvedel na vzorcu, ki je bil pripravljen s poškodovanim lakom.<br />
Zaradi slane atmosfere je aluminijasta cev propadla.<br />
e) Kontrola padcev pretoka z dušikom, pri tlaku 9.81 bara<br />
Pri zmanjševanju koraka ovojev kapilare na povratni cev prihaja do padcev<br />
pretoka v kapilari. Iz literature in z meritvami pretoka sem ugotovil, da je<br />
najoptimalnejši korak ovojev med 25 mm in 45 mm, kjer znaša padec<br />
pretoka med (0.3 in 0.15) l/min, kar je seveda potrebno upoštevati pri<br />
posameznih izvedbah izmenjevalca in kapilaro ustrezno skrajšati.<br />
6 Zaključek<br />
Teoretično sem obdeloval tri nove izvedbe povratne cevi (izbira 1, izbira<br />
3, in izbira 4). Eksperimentalni del pa sem izvajal samo na izbiri 1.<br />
Izvedel sem ga tako, da sem primerjal utečeno in novo izvedbo in pri<br />
tem upošteval predpisane standarde testiranja. Iz analiz lahko zaključim,<br />
7<br />
LETNIK 17 ŠT. 01/2008