Instrukcja obsługi ładowacza czołowego ROBUST F HDPM

Instrukcja obsługi
ładowacza czołowego
ROBUST F HDPM
3418480 b P1360_PL07RE06MT.pdf Polski
P 1360
1

INHALTSVERZEICHNIS
Przed uruchomieniem ........................................................................................................................... 3
Momenty dociągania śrub .................................................................................................................... 5
Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa pracy i zapobiegania wypadkom ......................... 8
2.2 Naklejka - bezpieczeństwo (=> 2007)......................................................................................... 19
2.3 Naklejka - bezpieczeństwo (2008 =>)......................................................................................... 21
3. Dane techniczne ROBUST F HDPM ............................................................................................... 25
4. Opis................................................................................................................................................... 26
5. Praktyczna praca ............................................................................................................................. 28
5.1 Obsługa ....................................................................................................................................... 28
5.1.1 Naklejka - Obsługa (=> 2008).............................................................................................. 31
5.1.2 Naklejka - Obsługa ( 2008 =>)............................................................................................. 32
5.2 System hydrauliczny ................................................................................................................... 33
5.3 Montaż zespołu najazdowego..................................................................................................... 34
5.4 Demontaż zespołu wjazdowego................................................................................................. 36
5.5 Mechaniczny zespół sterowania jedną dźwignią EHS (wyposażenie opcjonalne) ..................... 43
5.5.1 Rodzaj konstrukcji................................................................................................................ 43
5.5.2 Określenie kierunków pracy................................................................................................. 46
5.5.3 Określenie kierunków obsługi.............................................................................................. 47
5.5.4 Funkcje dodatkowe - joystick włącznik elektryczny............................................................. 48
5.5.5 Obsługa - szybki ruch .......................................................................................................... 50
5.7 Hydrauliczna obsługa narzędzi ................................................................................................... 55
5.8 Schemat hydrauliki HDPM ......................................................................................................... 60
5.9 Mechaniczne prowadzenie równoległe ....................................................................................... 61
5.10 Funkcje dodatkowe dla 3. względnie 4. obwodu sterowania .................................................... 62
5.11 Schemat hydrauliki HDPM ........................................................................................................ 63
5.12 Schemat hydrauliki z 3. i 4. obwodem sterowania.................................................................... 64
5.13 Wyposażenie elektryczne PM................................................................................................... 66
5.13.1 z 3. i 4. obwodem sterowania - wersja z dwubiegunową wtyczką .................................... 66
5.13.2 z 3. i 4. obwodem sterowania - wersja z siedmiobiegunową wtyczką............................... 67
6. Balastowanie ciągnika przy pracy z ładowaczem czołowym...................................................... 69
7 Konserwacja i przeglądy.................................................................................................................. 70
8 Bezpieczeństwo pracy i zapobieganie wypadkom ....................................................................... 75
8.1 Jazda po drogach publicznych.................................................................................................... 75
8.2 Dopuszczalne obciążenia wideł do palet .................................................................................... 75
8.3 Comfort-Drive.............................................................................................................................. 77
9. Przegląd naklejek ............................................................................................................................ 79
9.2 Rozmieszczenie naklejek ładowacza Robust F "strona lewa"................................................... 80
9.3 Rozmieszczenie naklejek ładowacza Robust F "strona prawa" ................................................ 81
9.4 Rozmieszczenie naklejek ładowacza Robust F "strona lewa"................................................... 82
10. Poszukiwanie usterek w przypadku awarii................................................................................. 83
11. Deklaracja zgodności CE.............................................................................................................. 85
2

Przed uruchomieniem
Przed uruchomieniem
przeczytać instrukcję obsługi, a
następnie przestrzegać
wskazówek dotyczących
bezpieczeństwa.
W instrukcji tej oznaczyliśmy tym znakiem
wszystkie miejsca, gdzie zagrożone może być
Państwa bezpieczeństwo. Wszystkie
wskazówki dotyczące bezpieczeństwa należy
przekazać też innym użytkownikom ładowacza.
Zastosowanie zgodne z
przeznaczeniem
Ładowacz czołowy STOLL przeznaczony
jest do wykonywania zwykłych prac
ładunkowych w rolnictwie i leśnictwie. Może
być używany wyłącznie ze specjalnie
zbudowanymi do tego celu narzędziami
roboczymi STOLL.
Można go używać tylko z takimi ciągnikami,
dla których został on przez STOLL
skonstruowany i dla których jest on
oferowany.
Każde wykraczające poza ten zakres
zastosowanie, jest niezgodne z
przeznaczeniem. Za szkody wynikłe w
rezultacie takiego działania, firma STOLL nie
odpowiada; ryzyko ponosi wyłącznie
użytkownik.
Do zgodnego z przeznaczeniem zastosowania
maszyny należy także zachowanie
przewidzianych przez producenta warunków
pracy, konserwacji i wykonywania napraw.
Ładowacz czołowy STOLL może być
obsługiwany, konserwowany i naprawiany
wyłącznie przez osoby posiadające
odpowiednią wiedzę w tej dziedzinie, są
zaznajomione z instrukcją obsługi i
przeszkolone w zakresie bezpieczeństwa
pracy.
3

Przebywanie ludzi w niebezpiecznej
bliskości ładowacza i obrębie
podniesionego ciężaru jest zabronione.
Należy bezwzględnie przestrzegać
obowiązujących w danym kraju
użytkowania przepisów bezpieczeństwa
pracy, bezpieczeństwa technicznego,
medycyny pracy oraz przepisów Prawa o
ruchu drogowym.
Dokonywanie samowolnych przeróbek
ładowacza i jego narzędzi roboczych
wyklucza odpowiedzialność producenta za
wynikłe z tego szkody.
Po pierwszych 5 godzinach pracy należy dociągnąć wszystkie śruby mocujące!
Po kolejnych 100 godzinach pracy sprawdzić zamocowanie połączeń śrubowych i jeśli to
konieczne, ponownie je dociągnąć.
4

Momenty dociągania śrub
klasa
klasa
śruba
8.8 10.9 śruba
8.8 10.9
Nm (lb-ft) Nm (lb-ft)
Nm (lb-ft) Nm (lb-ft)
M8 23 (17) 33 (24) M20 380 (280) 530 (391)
M8x1 25 (18) 35 (26) M20x2 400 (295) 560 (413)
M10 46 (34) 65 (48) M20x1,5 420 (310) 590 (435)
M10x1,25 49 (36) 69 (51) M22 510 (376) 720 (531)
M12 80 (59) 110 (81) M22x2 540 (398) 750 (553)
M12x1,5 84 (62) 118 (87) M22x1,5 560 (413) 790 (582)
M12x1,25 88 (65) 123 (91) M24 630 (464) 890 (656)
M14 130 (96) 180 (133) M24x2 680 (501) 950 (700)
M14x1,5 138 (102) 190 (140) M27 930 (686) 1310 (966)
M16 190 (140) 270 (199) M27x2 995 (733) 1400 (1032)
M16x1,5 210 (155) 290 (214) M30 1260 (929) 1770 (1305)
M18 270 (199) 380 (280) M30x2 1370 (1010) 1930 (1423)
M18x2 280 (206) 400 (295)
M18x1,5 300 (221) 420 (310)
5/8“UNC
(normalna)
175 (129) 245 (180)
5/8“UNF (drobna) 200 (147) 280 (206)
3/4"UNC
(normalna)
380 (280) 530 (391)
3/4"UNF (drobna) 420 (310) 590 (435)
5

W instrukcji tej widoczne są teksty napisane
kursywą, a także oznaczone słowami UWAGI
DODATKOWE, UWAGA, WAŻNE, OSTROŻNIE,
OSTRZEŻENIE lub NIEBEZPIECZEŃSTWO.
Teksty te mają następujące znaczenie:
-- ! -- UWAGI DODATKOWE -- !
--
Tekst ten kładzie nacisk na prawidłowe
zastosowanie techniczne.
-- ! -- UWAGA -- ! --
Tekst ten ostrzega użytkownika przed
możliwością uszkodzenia maszyny, jeśli nie
będzie się postępować w prawidłowy sposób.
-- ▲ -- WAŻNE -- ▲ --
Tekst ten informuje użytkownika o
wymagających poznania czynnościach
zapobiegających drobnym uszkodzeniom
maszyny, jeśli nie będzie przestrzegać się
zasad jej właściwej obsługi.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
Słowo OSTROŻNIE używane jest w
przypadkach, gdy bezpieczne postępowanie,
zgodne z instrukcją obsługi i konserwacji oraz
obowiązującymi przepisami BHP, ochroni
użytkownika i inne osoby przed wypadkami.
-- ▲ -- OSTRZEŻENIE -- ▲ --
Słowo OSTRZEŻENIE oznacza możliwe lub
ukryte niebezpieczeństwo, jakie mogłoby
spowodować poważne zranienia.Stosowane
jest po to, aby użytkownikowi i innym osobom
wskazać konieczność zachowania szczególnej
ostrożności, pozwalającej
uniknąć nieoczekiwanych wypadków
maszyny.
6

-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
Słowo NIEBEZPIECZEŃSTWO oznacza
zabronione postępowanie, z którym związane
jest poważne niebezpieczeństwo.
Nieprzestrzeganie uwag oznaczonych
OSTROŻNIE, OSTRZEŻENIE i
NIEBEZPIECZEŃSTWO może prowadzić do
powstania poważnych uszkodzeń ciała lub do
śmierci ludzi.
7

Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa pracy i
zapobiegania wypadkom
Większość wypadków w rolnictwie wynika z
nieprzestrzegania zasad bezpieczeństwa.
Wskazówki ostrzegawcze
Najlepszym operatorem maszyny jest operator
ostrożny. Większości wypadków można
uniknąć, przestrzegając obowiązujących
przepisów bezpieczeństwa.
Aby pomóc w zapobieganiu wypadkom,
prosimy przeczytać poniższe wskazówki
dotyczące bezpieczeństwa, jeszcze przed
rozpoczęciem pracy ładowaczem, jego
obsługą i naprawami.
Przedstawiona naklejka dotycząca
bezpieczeństwa 3449070a musi zostać
umieszczona w zasięgu wzroku kierowcy.
8

Bezpieczeństwo osób i maszyn
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
1. Ładowacz czołowy można montować
wyłącznie na ciągnikach posiadających
blokowaną hydraulikę, w innym wypadku
należy wmontować zawór odcinający.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
2. Podczas jazdy po drogach oraz przy
wyłączonym silniku ciągnika hydraulika musi
być zablokowana.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
3. Jest absolutnie zabronione podnoszenie i
przewożenie ludzi na narzędziach roboczych!
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
4. Maksymalna prędkość jazdy z wysięgnikiem
wychylnym i zamontowanym narzędziem
roboczym, wynosi 25 km/h na drogach
publicznych, 10 km/h podczas prac
ładunkowych. Neleży uważać na zachowanie
właściwego ciśnienia powietrza w ogumieniu
przedniej osi zgodnie z instrukcją obsługi
ciągnika!
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
9

-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
5. Nigdy nie naprawiać, nie czyścić ani nie
smarować ładowacza przy podniesionych
wahaczach! Opuścić wahacz lub odłączyć od
ciągnika. Ładowacz opuścić przy wyłączonym
ciągniku.
10

-- ! -- UWAGA -- ! --
6. Przy pełnym obciążeniu i najwyższej pozycji
ładunku nigdy nie ruszać gwałtownie. Jechać
szczególnie ostrożnie - zwiększone ryzyko
wywrócenia. Przy jeździe z góry opuścić
ładowacz i ustawić w pozycji nabierania, ładować
możliwie nisko; nigdy nie jechać z podniesionym
ładowaczem w poprzek zbocza, bez zwiększenia
rozstawu tylnych kół ciągnika, a przy
przestawialnej osi przedniej nie pracować z
normalnym rozstawem kół.
-- ! -- UWAGA -- ! --
7. Przy wjeżdżaniu w pryzmę ładowanego
materiału nie skręcać kół ciągnika.
-- ! -- UWAGA -- ! --
8. Ładowaczem pracować tylko z użyciem
oryginalnych, pełnowartościowych narzędzi.
Nigdy nie wykonywać prac przypadkowych.
Montaż i demontaż narzędzi roboczych oraz
samego ładowacza może być wykonywany tylko
przez wykwalifikowany personel.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
11

-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
9. Przy podnoszeniu palet lub beli powyżej
kabiny, istnieje zwiększone ryzyko ich upadku
na kierowcę podczas jazdy z uniesionym
ciężarem. Klatka bezpieczeństwa (USV, ROP)
zapewnia jedynie częściową osłonę przed
ciężarem, który może spadać na stanowisko
kierowcy.
W ładowaczach HD i HDP osoba obslugująca
musi starannie sprawdzić nachylenie narzędzi
przy podnoszeniu.
12

Specjalne narzędzia robocze, jak np. widły do
palet lub narzędzia do przemieszczenia beli,
skonstruowane są tak, aby zapobiegały
spadaniu założonego na nie ciężaru na ciągnik
i stanowisko kierowcy. Układanie beli jedna
na drugą jest niedopuszczalne, ponieważ
górne bele spadną i mogą przy tym zranić
osoby.
Narzędzie robocze ładowacza bez
prowadzenia równoległego (typ HD) albo przy
wyłączonym prowadzeniu równoległym (HDP -
specjalna funkcja) zmienia kąt przechylenia
przy podnoszeniu wahacza. Obsługujący musi
wyrównać zwiększenia kąta ręcznie za
pomocą dźwigni sterującej tak, aby nie spadł
ładunek i nie zagrażał osobom.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
10. Przebywanie ludzi w pobliżu roboczego
zasięgu ładowacza (3 metry) jest surowo
zabronione.
Nie należy przebywać w pobliżu
podniesionego ładowacza i nigdy nie
wchodzić pod uniesiony ciężar.
Szczególnie ważne są także przepisy odnośnie
bezpieczeństwa maszyn przy pracach z
ładowaczem czołowym >> DIN EN
12525/A1:2006.
13

-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
11. Nigdy nie jechać po drogach publicznych z
ładunkiem w narzędziu roboczym!
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
12. Ładowacz zawsze odstawiać na stabilnym
podłożu i z zamontowanym narzędziem
roboczym. Uważać na zachowanie bezpiecznej
pozycji wsporników!
-- ▲ -- WAŻNE -- ▲ --
13. Prace ładowaczem wykonywać tylko przy
zapewnieniu wystarczająco dobrej
widoczności (czyste szyby kabiny,
niebezpieczeństwo oślepienia, dobre
oświetlenie obszaru pracy w ciemności).
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
14

15
14. Uważać na przewody sieci elektrycznych,
przy ich dotknięciu istnieje zagrożenie życia!

-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
15. Wydostające się pod wysokim ciśnieniem
płyny (olej hydrauliczny) mogą przebić skórę i
spowodować ciężkie zranienia.
W wypadku zranienia, natychmiast wezwać
lekarza!
Niebezpieczeństwo infekcji!
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
16. Przed pierwszym użyciem ładowacza a
następnie co najmniej raz w roku sprawdzić w
wyspecjalizowanym warsztacie, przewody i
węże hydrauliczne, pod względem ich
bezpiecznego stanu roboczego i w razie
konieczności wymienić je. Okres używania
węży nie może być dłuższy niż 6 lat, włącznie z
najwyżej 2-letnim okresem ich
magazynowania.
Wymieniane węże muszą odpowiadać
wymaganiom technicznym stawianym przez
producenta maszyny.
-- ! -- UWAGA -- ! --
Wskazówka montażowa!
Przewody hydrauliczne (przewody i ich
połączenia śrubowe) są fabrycznie
zamontowane jedynie luźno.
Po prawidłowym i ostatecznym ułożeniu
przewodów, należy mocno dociągnąć
wszystkie połączenia śrubowe i ponownie
dociągnąć je po 5 godzinach pracy!
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
16

17
17. Przy poszukiwaniu wycieków należy
używać odpowiednich narzędzi
pomocniczych.

-- ! -- UWAGA -- ! --
18. Jeżeli na ciągniku montowane jest
jakiekolwiek wyposażenie, które mogłoby
kolidować z wahaczami ładowacza,
narzędziami roboczymi lub wszelkimi
urządzeniami dodatkowymi, to należy przed
rozpoczęciem prac ładunkowych,
zdemontować to wyposażenie.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
19. Należy bezwględnie przestrzegać
obowiązujących w danym kraju przepisów
bezpieczeństwa pracy w rolnictwie, przepisów
branżowych oraz przepisów dotyczących
używania urządzeń zabezpieczających
zgodnie z prawem o ochronie maszyn,
jak również przepisów Prawa o ruchu
drogowym.
18

2.2 Naklejka - bezpieczeństwo (=> 2007)
3310350a
-- ! -- UWAGA -- ! --
Ładowacz odstawiać tylko z zamontowanym
narzędziem roboczym.
3310740a
-- ! -- UWAGA -- ! --
19

20
Niebezpieczeństwo w zasięgu pracy!
Przebywanie ludzi w zasięgu pracy maszyn
jest surowo zabronione, szczególnie przy
podniesionych narzędziach.

2.3 Naklejka - bezpieczeństwo (2008 =>)
3310350a
-- ! -- UWAGA -- ! --
Ładowacz odstawiać tylko z zamontowanym
narzędziem roboczym.
3431550a
-- ! -- UWAGA -- ! --
Przebywanie ludzi w zasięgu pracy maszyn
jest surowo zabronione, szczególnie przy
podniesionych narzędziach.
21

3430500a
-- ! -- UWAGA -- ! --
Instrukcja obsługi przyłączy hydraulicznych
HYDRO-FIX:
Sposób postępowania przy podłączaniu i
odłączaniu systemu HYDRO-FIX
3430510a
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
Niebezpieczeństwo w związku z wysokim
ciśnieniem!
Wyłączyć silnik i bezciśnieniowo przełączyć
aparaturę przed sprzężeniem.
3377220a
-- ! -- UWAGI DODATKOWE -- !
--
Miejsca ciągu - oczka do podniesienia
ładowacza bez narzędzi czołowych.
3375741b
-- ! -- UWAGA -- ! --
Funkcyjny przełącznik preselekcyjny
Pozycja O = szybkie opróżnienie
Pozycja I = trzeci obwód sterowniczy
3411720b
-- ! -- UWAGA -- ! --
Sprawdzenie hydraulicznego prowadzenia
równoległego (tylko przy ładowaczach HDP)
3343590a
-- ! -- UWAGA -- ! --
23

24
Sprawdzenie blokady narzędzi roboczych -
Naklejka na drążku sprzęgła; blokada jest
zapewniona, gdy strona "A" zamyka kantem
nasady nośnik narzędzia.

3. Dane techniczne ROBUST F HDPM
Producent
WILHELM STOLL
Maschinenfabrik GmbH
Postfach 3, 38266 Lengede, Niemcy
Bahnhofstraße 21, 38268 Lengede, Niemcy
Telefon +49 (5344)20-0
Telefax +49 (5344)20-182
Dział części zamiennych Telefon +49 (5344)20-266
Telefax +49 (5344)20-183
Serwis Telefon +49 (5344)20-131
Sprzedawca
Telefax +49 (5344)20-137
Ciągnik
Tabliczka znamionowa
Wilhelm Stoll Maschinenfabrik GmbH D 38268 Lengede
Typ LIFTARM Robust F 30. 01
S-No. 765321 30F1HMSEFAMC100
Nr fabr. 1234567 ciężar xxx kg rok 2007
Made in Germany / Wyprodukowano w Niemczech
Dane dotyczące mocy
Function
Code
przeznaczony do wahaczy
xx F x x MS xF Ax Cx xx 4 5-8 10-15 30-36 50-51 71
30 - 44 kW (40 - 60 KM) 04 F x x MS x - - -
30 - 56 kW (40 - 75 KM) 0x F x x MS x - - -
52 - 70 kW (70 - 95 KM) 1x F x x MS - - x - -
59 - 96 kW (80 - 130 KM) 3x F x x MS - - - x - -
82 - 126 kW (110 - 170 KM) 5x F x x MS - - - x
103 -185 kW (140 - 250 KM) 71 F x x MS - - - x
25

4. Opis
Ładowacze czołowe STOLL ROBUST F
Typy 4 HDPM - 71 HDPM, montowane są na
ciągnikach rolniczych z hydrauliczną obsługą
narzędzi roboczych. Są to ładowacze do
CZOŁOWEGO WJAZDU W ŁADUNEK, takie same
w swojej koncepcji dla wszystkich ciągników i
składają się z: kompletnie zmontowanego
fabrycznie zespołu ładowania (wahacze z ramą
szybkiej wymiany, hydrauliczna obsługa narzędzi,
siłowniki hydrauliczne, przewody hydrauliczne,
wsporniki i kolumny najazdowe), części do
montażu na ciągniku, osłony czołowej i różnych
narzędzi roboczych z przyłączem hakowym, do
stosowania w gospodarce rolnej i leśnej
wahacz
narzędziowa
rama szybkiej wymiany
narzędzie
Główne części ładowacza czołowego:
Objaśnienia
wahacz
narzędziowa rama szybkiej wymiany
narzędzie robocze
Typ HDPM z hydrauliczną obsługą narzędzi,
działającymi dwukierunkowo siłownikami
wahaczy i mechanicznym prowadzeniem
równoległym.
26

Dźwigary wahaczy wykonane są z profili
zamkniętych, według zasady takiej samej twardości
wahaczy..
Wahacze wyposażone są seryjnie w ramę szybkiej
wymiany, do łatwego zakładania i zdejmowania
narzędzi roboczych.
Zespół ładowacza jest łączony za pomocą
ryglowania klinowego z częściami na stałe
przykręconymi do ciągnika.
Wsporniki są niezbędne do odłączania i dołączania
ładowacza.
Do dołączenia i odłączenia ładowacza jeden
pracownik potrzebuje 2 do 4 minut bez zbytniego
wysiłku fizycznego.
-- ! -- UWAGA -- ! --
Ze względu na zmianę masy własnej ciągnika
konieczny jest wpis z Wydziału Komunikacji.
Stały montaż mocowań ładowacza na ciągniku
prowadzi do zmiany masy własnej ciągnika, co
zgodnie z przepisami, należy odnotować w jego
dokumentach.
Prosimy zadbać, aby zwiększona masa własna
ciągnika (bez wahaczy ładowacza czołowego)
została zgodnie z obowiązującymi przepisami,
zapisana w dokumentach pojazdu.
27

5. Praktyczna praca
5.1 Obsługa
Informacje ogólne
Zwykłe umiejętności kierowcy ciągnika i możliwość
dobrego wczucia się w sposób działania ładowacza
czołowego, wystarczają do bezusterkowej pracy.
Dobra praca ładowaczem czołowym szybko staje
się przyzwyczajeniem.
Kierowca ciągnika może sam wykonać wszystkie
prace ładowaczem czołowym.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO -
- ▲ --
Przebywanie ludzi w pobliżu roboczego
zasięgu ładowacza jest ściśle zabronione.
Nigdy nie wchodzić pod uniesiony ciężar.
(Bezpieczeństwo maszyny >> DIN EN
12525/A1:2006)
Do pracy ładowaczem czołowym na podwórzu
powinno być wystarczająco dużo miejsca.
Na polu ciągnik z ładowaczem czołowym
potrzebuje stabilnego, wystarczająco twardego
podłoża, na podwórzu zaś twardego podłoża.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
28

29
Maksymalna prędkość jazdy przy pracach
ładunkowych wynosi 10 km/h, a podczas jazdy
po drogach z zamontowanym narzędziem
roboczym 25 km/h.

-- ! -- UWAGA -- ! --
Przy wjeżdżaniu w pryzmę ładowanego
materiału nie należy skręcać kół ciągnika, tylko
wyjeżdżać prosto!
Przy szybkim opuszczaniu i szczególnie przy
ponownym nabieraniu ciężaru, należy unikać
uderzeniowych obciążeń przedniej osi ciagnika.
Poza tym należy przestrzegać przepisów o
zapobieganiu wypadkom w rolnictwie oraz
przepisów Prawa o ruchu drogowym.
30

5.1.1 Naklejka - Obsługa (=> 2008)
31

5.1.2 Naklejka - Obsługa ( 2008 =>)
Dołączanie ładowacza czołowego
Odłączanie ładowacza czołowego
1. Poluzować dźwignię napinającą. Uwaga! Ładowacz czołowy odstawiać wyłącznie z
dołączonym narzędziem roboczym bądź szuflą
ładunkową.
2. Podjechać ciągnikiem 1. Zaciągnąć hamulec postojowy i opuścić wahacze na
ziemię.
3. aby obie sworznie blokujące dotykały toru 2. Odryglować dźwignię napinającą.
ślizgowego z hakami wychwytującymi.
4. Wyłączyć silnik i zaciągnąć hamulec postojowy. 3. Rozłożyć wsporniki podpierające.
32

5. Przyłączyć bezciśnieniowo instalację
hydrauliczną (patrz instrukcja obsługi ciągnika)
oraz podłączyć multi-sprzęgacz i kable elektryczne.
4. Opuszczać dalej ładowacz, aż tylnie sworznie
blokujące ułożą się na torach ślizgowych.
6. Podnieść ładowacz czołowy aż blokujące
sworznie wahacza całkowicie wejdą w haki
wychwytujące.
Uwaga! Nie uruchamiać siłownika narzędzi lub
cylindra szufli zanim wahacz nie będzie stabilnie
zabezpieczony.
7. Unieść wahacze i opuścić wsporniki
podpierające.
8. Dźwignię napinającą przestawić na dół w
pozycję blokującą.
5. Odłączyć multi-sprzęgacz i przewody elektryczne.
6. Tyłem odjechać ciągnikem od ładowacza.
Uwaga! W regularnych odstępach sprawdzać rygle
i jeśli to konieczne ustawiać je.
5.2 System hydrauliczny
Ładowacze czołowe mogą być łączone tylko z
ciągnikami rolniczymi posiadającymi blokowany układ
sterowania hydrauliką. W innym wypadku konieczny
jest montaż zaworu odcinającego między zespołem
sterującym a przewodami wahaczy ładowacza.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
Do jazdy po drogach, podczas wykonywania prac
konserwacyjnych lub przy odstawionym
ładowaczu należy przełączyć dźwigienkę
zabezpieczającą (Z), blokującą dźwignię
przełączającą lub zamknąć wbudowany
hydrauliczny zawór odcinający (kurek z czopem
kulistym albo Hydro-Fix).
33

5.3 Montaż zespołu najazdowego
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO --
▲ --
Dołączanie i odłączanie wahaczy/zespołu
ładowacza, może być wykonywane tylko przez
personel obsługujący.Dołączanie i odłączanie
wahaczy/zespołu ładowacza, może być
wykonywane tylko przez personel obsługujący.
(Rys. LHO1002A)
Odryglować dźwignię (1) uchwytu i wjechać w
odstawione wahacze ładowacza tak, aż sworznie (2)
kolumn przylegać będą do oporu do haków
wychwytujących. W tej pozycji unieruchomić ciągnik
hamulcem ręcznym
Za pomocą złączy (rys. LHO1005A) względnie
Hydro-Fix (rys. LHO1004A) przyłączyć przewody
hydrauliczne.
Przyłączenia węży hydraulicznych - przewodów
rurkowych wahaczy:
1 Opuszczanie ładowacza
2 Podnoszenie ładowacza
3 Nabieranie narzędziem roboczym
4 Wysyp narzędziem roboczym
34

35
(Rys.LHO1003A)
Zespół sterujący ustawić na "Podnoszenie" tak, aż
sworznie (2) będą po obu stronach w pełni przylegać
do haków wychwytujących. Wahacz unosić tak daleko,
aż narzędzie robocze nie będzie dotykać ziemi.
Zaryglować za pomocą uchwytu. Wsporniki opuścić
na dźwigary wahacza i pozwolić, aby zatrzaski
zatrzasnęły się w szczelinach zatrzaskowych
wsporników.

-- ! -- UWAGA -- ! --
Po pierwszym dołączeniu i montażu ładowacza (patrz
rys. LHO1003A), należy w następujący sposób
ustawić ryglowanie: Poluzować nakrętkę (4), śrubę (5)
ustawić tak, aby napinanie zaczynało się w pozycji (b)
dźwigni trzymającej, a w pozycji (c ) było znacznie
naprężone. Zakontrować nakrętkę (4). Siłowniki
hydrauliczne muszą być odprężone poprzez
kilkakrotne poniesienie i opuszczenie wahaczy.
"Ryglowanie należy od czasu do czasu sprawdzać
przy dołączaniu i odłączaniu ładowacza, a także przy
dłuższym pozostawaniu ładowacza na ciągniku, i jeśli
to konieczne korygować."
5.4 Demontaż zespołu wjazdowego
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO --
▲ --
Dołączanie i odłączanie wahaczy/zespołu
ładowacza, może być wykonywane tylko przez
personel obsługujący.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO --
▲ --
Ładowacz odstawiać tylko z narzędziem roboczym
i na twardym podłożu, inaczej istnieje
niebezpieczeństwo jego przewrócenia.
36

37
Opuścić ładowacz na ziemię, bez naprężeń.
Odryglować dźwignię trzymającą (1) i rozłożyć
wsporniki w dół.
Podjechać nieco do przodu i zespół sterujący ustawić
na "Opuszczanie" tak, aż sworznie (2) wysuną się z
haków wychwytujących i ułożą na torach ślizgowych
(A). (Przy działających dwukierunkowo siłownikach
hydraulicznych odpada podjechanie w przód, gdyż
sworznie (2) wysuną się z haków po wsunięciu
siłowników).
Odjechać do tyłu tak, aż zatrzasną się wsporniki, a
kolumny wjazdowe uniesione zostaną nad torami
ślizgowymi.

Rozłączyć przyłącza hydrauliczne (patrz rys.
LHO1025A wzgl. LHO1026A) oraz elektryczne,
zamontować kołpaczki ochronne na przyłączach.
Odjechać ciągnikiem od ładowacza.
-- ▲ -- WAŻNE -- ▲ --
Klin daje się łatwo luzować, jeśli ładowacz czołowy z
narzędziem będzie lekko uniesiony i gdy tor ślizgowy
A jest dobrze nasmarowany.
Rozkładanie wsporników
38

39
W celu rozłożenia wsporników, należy ich skierowaną
do góry stopkę nacisnąć w stronę ciągnika i
jednocześnie w dół tak, aż wyhaczą się zatrzaski ze
szczelin na wspornikach, a następnie rozłożyć
wsporniki w dół, do ziemi.

Wsporniki są automatycznie ryglowane przez
obciążone sprężynami jarzma podporowe. Uważać,
aby ładowacz odstawiać na wystarczająco nośnym
podłożu.
Składanie wsporników
Aby złożyć wsporniki, należy ręką pociągnąć jarzma
podporowe w kierunku strzałki A, pokonując przy tym
siłę sprężyny i równocześnie nacisnąć wspornik w
kierunku strzałki D, aby jarzmo podporowe nie
zatrzasnęło się. Po przejściu zakresu zatrzaskiwania,
wspornik energicznie przesunąć do dźwigara
wahacza.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO --
▲ --
Niebezpieczeństwo przygniecenia przy składaniu
wsporników podporowych. Nie sięgać i nie
wkładać rąk między wspornik a dźwigar wahacza!
Krzywka zatrzasku chwyta szczelinę zatrzasku,
wspornik jest zaryglowany. Należy smarować zarówno
krzywkę zatrzasku jak też szczelinę zatrzasku.
Przy dołączaniu, względnie odłączaniu wahaczy
ładowacza przestrzegać wskazówek na naklejkach na
słupkach wahaczy!
40

Hydro-Fix
-- ! -- UWAGA -- ! --
Przy Hydro-Fix złącza węży hydraulicznych i ich
części muszą być zawsze utrzymywane w stanie
czystym. Wtyk i gniazdo złącza łączyć tylko wtedy,
gdy w hydraulice ciągnika nie ma ciśnienia.
Przy łączeniu pod ciśnieniem, może nastąpić
uszkodzenie uszczelek.
42

5.5 Mechaniczny zespół sterowania jedną dźwignią EHS
(wyposażenie opcjonalne)
Instrukcja montażowa A874
Stoll-ID-Nr: 2360630b.pdf
-- ! -- UWAGI DODATKOWE -- ! --
5.5.1 Rodzaj konstrukcji
EHS - zespół sterowania jedną NIMCO WK-200 albo kompatybilny
dźwignią
wyposażenie EHS DW / DW Sterowanie ładowaczem jedną dźwignią z
działającymi dwukierunkowo siłownikami wahacza i
dwukierunkowymi siłownikami narzędzia roboczego.
Zakres dostawy Zakres dostawy może się różnić w zależności od
zakresu zamówienia.
-- ! -- UWAGI DODATKOWE -- ! --
43

Na specjalne życzenie dostępne są dla naszych
partnerskich odbiorców rozwiązania z różnymi
zespołami sterowania jedną dźwignią z cięgnami
Bowdena lub zaworami kombinowanymi.
Odpowiednie informacje serwisowe dostępne są w
załącznikach serwisowych, gdyż w konkretnych
przypadkach mogą one odbiegać od specyfikacji
firmy Stoll.
44

-- ! -- UWAGA -- ! --
Aby móc łączyć ze sobą wahacze Stoll i armaturę
ciągników różnych lat produkcji z wielorakimi łączami
elektrycznymi, są do dyspozycji następujące
możliwości okablowania:
Stoll-ID 3447220 KIT EL. 2-biegunowy > 7-
biegunowy
z wtyczką na boku wahacza.
Stoll-ID 3447230 KIT EL. 2-biegunowy > 7-
biegunowy
z 7-biegunowym gniazdem wtykowym i uchwytem na
boku mocowania
W kolejnych rozdziałach (względnie w dokumencie
A1887) znajdziecie Państwo schematy połączeń
elektrycznych dla różnych możliwości przyłączania.
Wszelkie tego typu prace muszą być
przeprowadzane tylko przez zakład specjalistyczny.
45

5.5.2 Określenie kierunków pracy
DO TYŁU
PODNOS
W
OPUSZCZ
3 NABIERANIE
W
WYSYPYW
DO
46

5.5.3 Określenie kierunków obsługi
Kompletna seria ROBUST może być wyposażona w
zespół sterowania jedną dźwignią. W jednym
uchwycie zgromadzono większy komfort obsługi,
łatwe i jednocześnie dokładne oraz pewne
prowadzenie ładowacza. Dostawa obejmuje
dźwignię obsługową (w kabinie) oraz blok sterowania
(na zewnątrz, na mocowaniach ładowacza) z
cięgnami Bowdena. Cztery przyłącza hydrauliczne
bloku sterowania ułożone są obok siebie w rzędzie.
Zaleta: płaska budowa, niewielkie zakłócenie pola
widzenia na oś ciągnika.
5 funkcji podstawowych:
A ładowacz - podnoszenie
B ładowacz - opuszczanie
C narzędzie - nabieranie
D narzędzie - wysypywanie
S ładowacz - pozycja pływająca
3 funkcje kombi:
A-D podnoszenie + wysypywanie
B-C opuszczanie + nabieranie
B-D opuszczanie + wysypywanie
-- ! -- UWAGI DODATKOWE -- ! --
Przy ładowaczach HDP funkcje kombi NIE są
możliwe!
Przy ładowaczach HD lub HDPM funkcje kombi
są tylko ograniczone, tzn. nie można wykonywać
jednocześnie żadnych podwójnych funkcji
ciśnieniowych.
47

5.5.4 Funkcje dodatkowe - joystick włącznik elektryczny
Poprzez dwa zintegrowane w dźwigni obsługowej
włączniki można, zależnie od hydraulicznego
wyposażenia ładowacza, włączać następujące
funkcje:
>> do obsługi hydraulicznych obwodów
sterowania dla dodatkowych siłowników w
narzędziach (chwytak do kiszonki, chwytak do
balotów itp.)
ładowacz Robust F HDPM - przycisk 1: trzeci dodatkowy obwód sterowania
ładowacz Robust F HDPM - przycisk 2: czwarty dodatkowy obwód sterowania
ładowacz Robust F HD - przycisk 1:
trzeci obwód sterowania / bieg szybki
opróżniania
ładowacz Robust F HD - przycisk 2: czwarty dodatkowy obwód sterowania
ładowacz Robust F HDP - przycisk 1: wyłączenie prowadzenia równoległego
ładowacz Robust F HDP - przycisk 2:
>> dla lepszego napełniania narzędzi
roboczych przy ładowaniu materiałów
sypkich
trzeci obwód sterowania / bieg szybki
opróżniania
ładowacz Robust F HDP - przycisk (3): czwarty dodatkowy obwód sterowania
>> dodatkowy przycisk (3) będzie dostarczany
tylko jako opcja w zleceniu klienta
-- ! -- UWAGI DODATKOWE -- ! --
Dla opcji HYDRO-LOCK (hydrauliczne ryglowanie
i odryglowanie narzędzi) dostarczana jest
specjalna skrzynka przełącznikowa.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO --
▲ --
48

Uwaga: Funkcja HYDRO-LOCK nie może być w
żadnym wypadku ulokowana na elektrycznym
przycisku joysticka!
49

5.5.5 Obsługa - szybki ruch
Szybki ruch narzędzia roboczego
osiąga się, przez naciśnięcie
przycisku S2 na dźwigni sterującej.
Szybki ruch narzędzia roboczego
powoduje gwałtowne jego
przechylanie, przy czym następuje
całkowite opróżnienie narzędzia
nawet z kleistych materiałów.
-- ! -- UWAGA -- ! --
Szybki ruch narzędzia roboczego
włączać tylko przy wysypywaniu.
Jeśli włączy się go przy
nabieraniu, nastąpi
natychmiastowa zmiana kierunku
ruchu narzędzia roboczego.
Z wysuniętymi siłownikami
narzędzia roboczego nie
wykonywać żadnych prac
równających!
Szuflę odchylać maksymalnie o
45°. Większe odchylenie może
prowadzić do poważnego
uszkodzenia ładowacza czołowego
i ciągnika.
50

-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
Przed rozpoczęciem jazdy po
drogach publicznych, dźwignia
blokująca w zespole sterowania
jedną dźwignią, musi być
przełączona do pozycji blokującej.
Funkcja szybkiego ruchu
Przy szybkim ruchu narzędzia, olej
wyparty z powierzchni pierścienia
siłownika narzędzia roboczego,
doprowadzany jest bezpośrednio na
powierzchnię tłoka siłownika
narzędzia roboczego. Ilość oleju
dosyłana od pompy do powierzchni
tłoka, zostaje zwiększona o olej
wyparty z powierzchni pierścienia.
Tak zwiększona ilość oleju powoduje
szybszy ruch i większą prędkość
wysypywania.
Rys. LHO1029A
51

5.6 Narzędzie - rama szybkiej wymiany
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
Dołączanie i odłączanie narzędzi roboczych i
wahaczy ładowacza może być wykonywane
tylko przez wykwalifikowany personel
obsługujący!
Zakładanie narzędzi
1. Za pomocą hydraulicznej obsługi narzędzi,
przechylić ramę narzędzi na około 15 stopni do
przodu (rys. LHO1011A).
2. Wyciągnąć uchwyt przesuwnego sworznia po
lewej stronie ramy narzędzi, obrócić go w prawo
tak, aż zamocowana na uchwycie tulejka oprze
się na dolnej stronie podłużnego otworu i
poprzez to zabezpieczy uchwyt w jego
odryglowanej pozycji przeciwko cofnięciu się
(patrz rys. LHO1011A).
3. Podstawić wahacze z ramą szybkiej wymiany
narzędzi pod górne haki narzędzia i lekko je
unieść tak, aby wałek szybkiej wymiany, oparł
się w hakach narzędzia. Narzędzie przechyli się
na swoich wspornikach w ramie szybkiej
wymiany narzędzi (rys. LHO1011A)
4. Siłownik narzędzia wsunąć tak daleko, aż
przesuwny sworzeń samoczynnie zaskoczy w
pozycji ryglowania (rys. LHO1012A). Tym
samym narzędzie zostanie mocno połączone z
ramą szybkiej wymiany narzędzi i z wahaczami.
53

-- ! -- UWAGA -- ! --
Przed każdym użyciem ładowacza, należy
dokonać wzrokowej kontroli ryglującej
pozycji przesuwnego sworznia, a tym
samym sprawdzenia prawidłowego i
bezpiecznego zamocowania narzędzia
roboczego na wahaczach ładowacza (rys.
LHO1013A)
5. Po założeniu narzędzia roboczego, wskaźnik
wzrokowy ustawić tak, aby rurka prowadząca
(2) i drążek przesuwny (1), przy poziomo
ustawionym narzędziu, były na górnym końcu
równo ze sobą. Pozycja rurki prowadzącej
ustawiana jest za pomocą pierścienia
osadczego (3).
Odłączanie narzędzi roboczych wykonywać
w kolejności odwrotnej do opisanej powyżej.
54

5.7 Hydrauliczna obsługa narzędzi
-- ! -- UWAGA -- ! --
Naklejka na siłowniku ryglowania narzędzi
oznacza otwartą (wewnętrzną) i zamkniętą
(zewnętrzną) pozycję ryglowania narzędzi.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
Przed każdym użyciem ładowacza, należy
dokonać wzrokowej kontroli pozycji układu
przełączników w skrzynce włączającej, a tym
samym sprawdzenia prawidłowego
zamocowania narzędzia roboczego na
wahaczach ładowacza.
Naklejka o bezpieczeństwie (3435500a) musi
zostać umieszczona w kabinie, aby ostrzegać
kierowcę przed zagrażającą sytuacją.
Zalety pracy z hydrauliczną obsługą narzędzi
roboczych:
55

56
1. Przez nachylenie do ziemi znacznie wzrasta
siła zrywania, oddzielania ładowanego materiału
od ziemi oraz zwiększenie szybkości czynności
załadowczych i ich ułatwienie.

2. Optymalne napełnienie narzędzia roboczego,
dzięki jego zmiennemu ustawianiu do podłoża.
3. Dzięki bezstopniowemu nabieraniu i wysypowi
można dokładnie dozować ilość materiału - lepiej
wykorzystać przestrzeń ładunkową.
4.Możliwość potrząsania narzędziem roboczym
dla jego lepszego opróżnienia z materiałów
kleistych.
Hydrauliczna obsługa narzędzi (zmiana kąta
wysypu narzędzia), następuje przez
równobieżne siłowniki hydrauliczne,
przewidziane jako składowa część drążków
zespołu prowadzenia równoległego.
Przy siłownikach równobieżnych (patrz rys.
LHO1015A), również do tylnej komory (a) tłoka
przyporządkowane jest tłoczysko (1), poprzez
co, także na tej stronie tłoka zmniejsza się
pojemność komory. Ze względu na mniejszą
pojemność komory, konieczna będzie mniejsza
ilość oleju i dzięki temu uzyskuje się szybszy
ruch wysypywania/opróżniania narzędzia
roboczego.
-- ! -- UWAGA -- ! --
W celu zabezpieczenia przed nadmiernymi
obciążeniami pochodzącymi z zewnątrz obie
komory siłownika wyposażono w zawory
nadciśnieniowe (patrz schematy
hydrauliczne). Przy zadziałaniu nadmiernych
sił działa odpowiedni zawór nadciśnieniowy i
narzędzie przechyla się.
57

-- ! -- UWAGA -- ! --
Przy opróżnianiu / wysypie narzędzia
roboczego, układ sterowania należy ustawić
na ""wytrząsania", obroty silnika podnieść
tak, aby od hydrauliki ciągnika pompowana
była wystarczająca ilość oleju na stronę
"wytrząsania" siłownika hydraulicznego.
Przy czwartym pozycyjnym zespole sterowania,
wysypywania nigdy nie wykonywać w pozycji
"pływającej".
Przy nieprzestrzeganiu tej wskazówki, może
powstać podciśnienie w siłownikach
obsługujących narzędzie robocze, co prowadzi
do sprężynowania narzędzia roboczego przy
następnej czynności roboczej.
59

5.8 Schemat hydrauliki HDPM
HDPM (wersja podstawowa)
Schemat hydrauliki
Robust F HDPM
A - wahacz
B - narzędzie
1 - opuszczanie
2 - podnoszenie
3 - wysypywanie
4 - nabieranie
60

5.9 Mechaniczne prowadzenie równoległe
Przy ruchach wahaczy w górę i w dół, narzędzie
robocze prowadzone jest przez cały czas dokładnie
równolegle do ziemi za pomocą systemu drążków.
Każda z dolnych części drążków mechanicznego
prowadzenia równoległego, tworzy siłownik
równobieżny przyporządkowany do narzędzia.
Równoległa do ziemi, pozioma pozycja narzędzia
jest łatwa do kontroli w całym zakresie unoszenia
poprzez wskaźnik (pręt wskaźnikowy).
Przy całkowicie opuszczonym wahaczu narzędzie
robocze może się przechylić do tyłu o około 45
stopni.
Podczas podnoszenia, kąt ten nieco się otwiera,
można go jednak wyrównać przez ponowne
wciągnięcie siłownika narzędzia.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
Do jazdy po drogach, podczas wykonywania
prac konserwacyjnych lub przy odstawionym
ładowaczu należy przełączyć dźwigienkę
zabezpieczającą (Z), blokującą dźwignię
przełączającą lub zamknąć wbudowany
hydrauliczny zawór odcinający (kurek z czopem
kulistym albo Hydro-Fix).
61

5.10 Funkcje dodatkowe dla 3. względnie 4. obwodu sterowania
Dla narzędzi z wmontowanymi siłownikami
hydraulicznymi takimi, jak np. szczypce do
kiszonki, chwytaki, sztaplarki do beli itp. możliwe
jest zastosowanie, bez dodatkowego, działającego
dwukierunkowo zespołu sterowania w ciągniku, 3
względnie 4 obwodu sterowania (obwodu
olejowego). 2 obwód sterowania (obwód oleju) do
uruchamiania narzędzi roboczych przełączany jest
przyciskiem S11 (S2), za pośrednictwem
elektrycznie uruchamianego zaworu
hydraulicznego na 3 (4) obwodzie sterowania
(obwodzie oleju).
Przy chwilowym uruchomieniu dźwigni sterującej
dla 2 obwodu sterowania (obwodu oleju) - bez
używania przycisku S1 wzgl. S2 - narzędzie
poruszane jest w zwykły sposób (nabieranie,
względnie wysyp).
Przy uruchomieniu dźwigni sterującej z
jednoczesnym naciśnięciem przycisku S1 wzgl. S2,
należące do odpowiedniego narzędzia siłowniki
hydrauliczne będą również uruchomione /
sterowane.
62

5.11 Schemat hydrauliki HDPM
HDPM z 3. obwodem sterowania
A - wahacz
B - narzędzie
C - trzeci obwód sterowania
Z - zapłon
1 - opuszczanie
2 - podnoszenie
3 - wysypywanie
4 - nabieranie
63

5.12 Schemat hydrauliki z 3. i 4. obwodem sterowania
HDPM (wersja z pełnym wyposażeniem)
A - wahacz
B - narzędzie
C - trzeci obwód sterowania
D - czwarty obwód sterowania
W - hydrauliczne zaryglowanie narzędzi
Z - zapłon
S3 - trzeci obwód sterowania
włączony
S4 - czwarty obwód sterowania
włączony
SW - hydrauliczne zaryglowanie
narzędzi wyłączone
1 - opuszczanie
2 - podnoszenie
3 - wysypywanie
4 - nabieranie
64

5.13 Wyposażenie elektryczne PM
5.13.1 z 3. i 4. obwodem sterowania - wersja z dwubiegunową wtyczką
66

5.13.2 z 3. i 4. obwodem sterowania - wersja z siedmiobiegunową
wtyczką
67

6. Balastowanie ciągnika przy pracy z ładowaczem
czołowym
Ze względów bezpieczeństwa pracy i
bezpieczeństwa w ruchu drogowym, ciągnik przy
pracach z ładowaczem czołowym, musi mieć
zamontowane w TUZ dodatkowe obciążniki.
Należy przy tym pamiętać, że musi być zachowana
wymagana zdolność kierowania i hamowania
ciągnikiem także wtedy, gdy wykonuje prace
ładowaczem czołowym (patrz Prawo o ruchu
drogowym)
Aby nie przeciążać ciągnika, nie należy jednakże
wybierać obciążników o zbyt dużej masie.
Obciążniki przednie należy do pracy z ładowaczem
czołowym wymontować.
Muszą być zachowane wartości podane w
poniższej tabeli.
ciągnik - moc
kW (HP)
30 – 45 (40 – 60)
30 – 45 (40 – 60)
37 – 56 (50 – 75)
44 – 70 (60 – 95)
52 – 70 (70 – 95)
59 – 89 (80 – 120)
66 – 96 (90 – 130)
89 – 126 (120 – 170)
103 – 162 (140 – 220)
ładowacz czołowy
wielkość / model
4 HD / HDPM
5 HD / HDPM
8 HD / HDP / HDPM
10 HD / HDP / HDPM
15 HD / HDP / HDPM
30/31 HD / HDP / HDPM
35/36 HD / HDP / HDPM
50/51 HD / HDP / HDPM
71 /100 HDPM
maksymalne obciążniki
balastowe w odstępie 1,1 m od
tylnej osi
300 – 400 kg
600 – 700 kg
700 – 800 kg
69

7 Konserwacja i przeglądy
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
15. Wydostające się pod wysokim ciśnieniem
płyny (olej hydrauliczny) mogą przebić skórę i
spowodować ciężkie zranienia. W wypadku
zranienia, natychmiast wezwać lekarza!
Niebezpieczeństwo infekcji!
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
5. Nigdy nie naprawiać, nie czyścić ani nie
smarować ładowacza przy podniesionych
wahaczach! Opuścić wahacz lub odłączyć od
ciągnika. Ładowacz opuścić przy wyłączonym
ciągniku.
Przy konserwacji i przeglądach hydrauliki
obowiązują przepisy dotyczące hydrauliki
ciągnika.
Przy pracach na hydraulice zawsze zachowywać
najwyższą czystość. Dla niezawodnego działania
hydrauliki koniecznym warunkiem jest posiadanie
w jej układzie czystego oleju hydraulicznego.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
Łożyska oraz obrotowe części wahaczy,
narzędzi i siłowników, należy smarować co
każde 20 godzin pracy ładowacza czołowego.
Przedtem należy odciążyć łożyska.
Do pracy ładowaczem z ciągnikiem z napędem
wszystkich kół, także zalecany jest montaż
obciążników w TUZ.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
70

Po pierwszych 5 godzinach pracy należy
dociągnąć wszystkie śruby mocujące! Po
kolejnych 100 godzinach pracy sprawdzić
zamocowanie połączeń śrubowych i jeśli to
konieczne, ponownie je dociągnąć.
(Przy nieprzestrzeganiu tej zasady, może dojść do
poważnego uszkodzenia ładowacza i ciągnika,
gdyż wstrząsy i zmieniające się dodatkowo
podczas pracy ładowacza siły, powodują
luzowanie się połączeń śrubowych)
71

-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
Przed rozpoczęciem prac konserwacyjnych
należy założyć indywidualny sprzęt ochronny
(ochronne ubranie robocze, rękawice, okulary
ochronne, odpowiednie buty zgodne z
zasadami bezpieczeństwa pracy itd.)
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
Nie wolno wykonywać żadnych prac
konserwacyjnych z podniesionym ładowaczem
czołowym.
Nie należy przeprowadzać żadnych prac
konserwacyjnych przy słabym oświetleniu.
Prace konserwacyjne należy wykonywać tylko
przy temperaturze maszyn poniżej 55°C.
Przy rutynowej konserwacji ciągnika należy
odłączyć ładowacz, aby mieć bezpieczny dostęp
do części, które należy sprawdzić, wymienić bądź
ustawić.
Konserwacja ładowacza musi się odbywać na
ładowaczu dołączonym do ciągnika.
Przed rozpoczęciem prac konserwacyjnych na
ładowaczu należy dokonać jego porządnego
wyczyszczenia i w razie potrzeby umyć części
smarowania (gniazdo smarowe zaworowe
kulkowe). Ten punkt dotyczy szczególnie kontroli
hydraulicznych obwodów sterowania.
Przed sprawdzeniem urządzeń i przyrządów
hydraulicznych oraz ich przyłączy należy ustawić
system bezciśnieniowo.
Opisane w tym rozdziale czynności i interwały
konserwacyjne dotyczą ładowacza czołowego;
wszelkie czynności dotyczące ciągnika znajdują
się w odpowiedniej dla niego instrukcji obsługi.
Podane interwały konserwacji dotyczą
normalnych warunków pracy; w przypadku
trudniejszych warunków pracy muszą one być
zredukowane.
72

Interwały konserwacji podane są w efektywnych
godzinach użytkowania maszyny z ładowaczem.
Kontrola stanu oleju przekładniowego musi być
przeprowadzana na równym podłożu z
narzędziem odstawionym na ziemię.
73

-- ▲ -- WAŻNE -- ▲ --
Zgodnie z przepisami prawa za używanie
ładowacza oraz regularne sprawdzanie układu
sterowania jedną dźwignią oraz węży i siłowników
odpowiedzialny jest właściciel i / lub użytkownik
ładowacza czołowego.
Dopuszczalne wartości graniczne znajdują się w
książce serwisowej ładowaczy czołowych Stoll.
Należy wykonywać ponadto odpowiednie i
regularne kontrole również systemu ryglowania na
joysticku układu sterowania jedną dźwignią.
-- ! -- UWAGI DODATKOWE -- !
--
Przy pracach konserwacyjnych należy uwzględnić
wskazówki w instrukcji serwisowej STOLL A 1676.
-- ▲ -- OSTRZEŻENIE -- ▲ --
Korzystanie z ładowacza lub transport
ładowacza czołowego jest zabroniony, jeśli
jeden z wyżej wymienionych elementów
zabezpieczających został wyłączony lub
przekroczone zostały dopuszczalne wielkości
wycieków z zaworów sterujących.
74

8 Bezpieczeństwo pracy i zapobieganie wypadkom
8.1 Jazda po drogach publicznych
Podczas jazdy po drogach publicznych należy
przestrzegać następujących punktów:
Poziomy odstęp między przednim końcem
ładowacza a środkiem kierownicy nie może być
większy niż 3,5 m. W innym wypadku należy zdjąć
szuflę ładowacza względnie inne narzędzie
robocze.
Wahacze ładowacza muszą znajdować się w
pozycji podniesionej, w której możliwie mało
ograniczają pole widzenia kierowcy. Krawędź
przednia zamontowanego na ładowaczu narzędzia,
musi znajdować się na wysokości co najmniej 2
metrów nad jezdnią.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
Podczas jazdy po drogach publicznych z
uniesionym ładowaczem, dźwignia obsługowa
musi być zaryglowana przed jego
opuszczaniem.
Przy sterowaniu ładowaczem jedną dźwignia,
jej dźwigienką blokująca musi być przełączona
do pozycji blokowanie/ryglowanie.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO -
- ▲ --
Jazda po drogach publicznych z załadowanym
narzędziem roboczym jest zabroniona.
8.2 Dopuszczalne obciążenia wideł do palet
Maksymalne dopuszczalne obciążenie wideł do
palet (maks. 750 kg) w odległości 450 mm, nie
może być przekraczane.
Maksymalnie dopuszczalne wysokości unoszenia
przy obciążeniu użytkowym N 2 z zachowaniem
minimalnego odstępu 450 mm.
75

Typ:
obciążenie
użytkowe N 2 [kg]
bez narzędzia
wysokość
przeładunku
(mm)
Robust F 4/5 876 3246
Robust F 8 1310 3246
Robust F 10/15 1350/1700 3545
Robust F 30/31 1570 3874
Robust F 35/36 1800 3874
Robust F 50 2400 4052
Robust F 71 2200 3500
76

8.3 Comfort-Drive
Przy obsłudze ładowaczy z "Comfort Drive"
należy przestrzegać następujących wskazówek:
1. Przy jazdach po drogach oraz podczas długich
przejazdów po złej drodze należy włączyć "Comfort
Drive" (otworzyć zawór odcinający).
Przychodzące do ładowacza obciążenia
uderzeniowe będą wtedy znacznie tłumione przez
"Comfort Drive"
-- ! -- UWAGA -- ! --
2. Przy ciężkich pracach ładunkowych, np. przy
przeładunku ziemi, zawór odcinający między
siłownikiem od strony podnoszenia wahaczy, a
należącym do niego zbiornikiem ciśnieniowym
"Comfort Drive", musi być zamknięty.
Przy maksymalnych obciążeniach ładowacza
czołowego i nie zamkniętym zaworze odcinającym,
zmieniające się stale obciążenia niekorzystnie
wpływają na membranę zbiornika ciśnieniowego.
-- ! -- UWAGA -- ! --
Przy nie zamkniętym zaworze odcinającym i
szczytowych wzrostach ciśnienia może dojść do
zniszczenia membran. Poza tym, przy ciężkich
pracach ładunkowych, może wystąpić efekt
sprężynowania ciężaru, wywołany przez zbiornik
ciśnieniowy.
Przy pracach ładunkowych widłami do palet, zawór
odcinający "Comfort Drive" musi być również
zamknięty, aby uniemożliwić występowanie efektu
sprężynowania, przy podbieraniu i układaniu palet.
77

1) ciśnienie gazu w membranie zbiornika
2) elastyczna membrana
3) otwarty zawòr odcinajacy
4) wahania ciśnienia podczas jazdy
5) do zaworu sterującego w ciągniku
78

9. Przegląd naklejek
9.1 Rozmieszczenie naklejek ładowacza Robust F "strona prawa"
(=> 2008)
3435500a & 3435620a elektr.-hydrauliczne ryglowanie narzędzi
3343590a mechaniczne ryglowanie narzędzi
3341772bPL.pdf naklejka (polski)
79

9.2 Rozmieszczenie naklejek ładowacza Robust F "strona lewa"
(=>2008)
3341772bPL.pdf naklejka (polski)
80

9.3 Rozmieszczenie naklejek ładowacza Robust F "strona prawa"
(2008 =>)
3435500 & 3435620a elektr.-hydrauliczne ryglowanie narzędzi
3343590a mechaniczne ryglowanie narzędzi
81

9.4 Rozmieszczenie naklejek ładowacza Robust F "strona lewa"
(2008 =>)
3431570c.pdf szaro-czerwony
3432020c.pdf antracytowo-czerwony
3432010c.pdf szaro-żółty
82

10. Poszukiwanie usterek w przypadku awarii
Opis usterki Przyczyna Usunięcie usterki
a) Za mała siła unoszenia i
zrywania.
b) Dźwignia sterująca ciężko się
porusza.
c) Ładowacz i narzędzie porusza
się zbyt wolno, lub wcale.
Za niskie ciśnienie oleju.
Cięgna Bowdena zatarte lub zakleszczone.
Sprawdzić hydraulikę ciągnika.
Sprawdzić ułożenie i stan cięgien Bowdena. Wymienić lub
naoliwić cięgna.
1) Za mało oleju w hydraulice. Sprawdzić i uzupełnić stan oleju.
2) Źle dołączone przyłącza hydrauliczne. Sprawdzić przyłącza.
3) Uszkodzenie złączy hydraulicznych. Sprawdzić i ewentualnie wymienić złącza.
4) Za mały przepływ oleju. Sprawdzić hydraulikę ciągnika.
5) Zawór ograniczający ciśnienie (DBV)
zakleszczony w pozycji otwartej.
Sprawdzić ciśnienie w hydraulice.
d) Ładowacz i/lub narzędzie
robocze pracuje w kierunku
1) Źle dołączone przyłącza hydrauliczne. Sprawdzić i prawidłowo dołączyć przyłącza hydrauliczne.
innym, niż sterowany dźwignią. 2) Źle zamontowane cięgna Bowdena. Sprawdzić i skorygować przyłącza cięgien Bowdena.
1) Za mało oleju w hydraulice. Sprawdzić i uzupełnić stan oleju.
2) Za niskie obroty silnika. Zwiększyć obroty silnika.
3) Za zimny olej hydrauliczny. Rozgrzać układ hydrauliki do temperatury roboczej.
e) Powolne lub nierównomierne
unoszenie wahacza.
4) Za duży ciężar w narzędziu roboczym. Zmniejszyć ciężar.
5) Uszkodzenie złączy hydraulicznych. Sprawdzić i ewentualnie wymienić złącza.
6) Wewnętrzne wycieki siłowników
hydraulicznych.
Sprawdzić siłowniki. Uszkodzone naprawić lub wymienić.
7) Źle ustawiony zawór ograniczający ciśnienie. Sprawdzić ustawienie zaworu ograniczającego ciśnienie.
8) Wewnętrzne wycieki w bloku sterującym. Sprawdzić blok sterujący, naprawić go lub wymienić.
f) Za mała siła udźwigu.
1) Wewnętrzne wycieki siłowników
hydraulicznych.
2) Za duży ciężar w narzędziu roboczym. Zmniejszyć ciężar.
Sprawdzić siłowniki. Uszkodzone naprawić lub wymienić.
3) Źle ustawiony zawór ograniczający ciśnienie. Sprawdzić ustawienie zaworu ograniczającego ciśnienie.
4) Wewnętrzne wycieki w bloku sterującym. Sprawdzić blok sterujący, naprawić go lub wymienić.
g) Powietrze w hydraulice
(widoczne po spienianiu się oleju
hydraulicznego).
1) Pompa hydrauliczna zasysa powietrze.
Sprawdzić przewody i złącza między pompą hydrauliki a
zbiornikiem, naprawić je lub wymienić
2) Brudne filtry hydrauliki. Sprawdzić, względnie wymienić filtry hydrauliki.
Oczyścić lub wymienić złącza.
h) Wycieki na złączach hydrauliki
wahacza, względnie 3. lub 4.
obwodu sterowania.
Nieszczelności spowodowanie wnikaniem brudu.
Przy nieużywanym ładowaczu, względnie 3. lub 4.
obwodzie sterowania, zamknąć przyłącza osłonkami lub
zamknąć pokrywę Hydrofix.
1) Złącze nie jest całkowicie zamknięte. Sprawdzić złącze hydrauliczne.
i) Podczas opuszczania lub
podnoszenia, wahacz blokuje się. 2) Złącze jest uszkodzone.
Uszkodzone złącze musi być wymienione.
m) Niestabilne narzędzie,
narzędzie przewraca się do tyłu.
1) Przestawiony lub uszkodzony zawór
nadciśnieniowy.
Sprawdzić, względnie wymienić zawory nadciśnieniowe.
83

2) Błąd obsługi: Za niska liczba obrotów silnika. Zwiększyć liczbę obrotów silnika.
84

11. Deklaracja zgodności CE
85

Zamawianie części zamiennych
Tel.: +49 53 44 - 20 1 43
Telefax: +49 53 44 - 20 183
E-mail: ea@stoll-jf.de
WILHELM STOLL
Maschinenfabrik GmbH
Postfach 3, D-38266 Lengede
Bahnhofstr. 21, D-38268 Lengede
Telefon ogólny - +49 53 44 - 20 0
Telefax części zamienne - +49 53 44 - 20 183
Telefax sprzedaż - +49 53 44 - 20 182
e-mail ogólny - box@stoll-jf.de
e-mail sprzedaż - vkf@stoll-jf.de
86