7-8/2008 - Plasty a Kaucuk

Editorial
Abstrahovaný do CHEMICAL ABSTRACTS
VYDAVATEL
Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně, Fakulta technologická
ve spolupráci s Barum Continental spol. s r.o., B-Projekting spol.
s r.o., Duslo a.s., Fakulta chemickej a potravinárskej technológie
STU, Fakulta priemyselných technológií TnUAD, FATRA a.s.,
GRANITOL a.s., CHEMOPETROL a.s., ITC a.s., KAUČUK a.s.,
KORD Holding Company, MATADOR a.s., Mitas a.s., Plastika a.s.,
Polymer Institute Brno spol. s r.o., Semperfl ex Optimit spol. s r.o.,
Slovnaft a.s., Spolana a.s., Svaz zpracovatelů plastů ČR, SYNPO
a.s., UNIPLAST Pardubice spol. s r.o., Univerzita Pardubice, Ústav
makromolekulární chemie AV ČR, Ústav polymerů VŠCHT Praha,
Ústav polymérov SAV, VIPOTEST spol. s r.o., VÚSAPL a.s.
RADA VYDAVATELE
Kave Bareš, Ivan Dobáš, Vratislav Ducháček, Petr Janypka, Jaroslav
Hell, Eleonóra Hudecová, Zdeněk Chmela, Ivan Chodák, Miroslav
Chromek, Dušan Jagoš, Ondřej Kebrle, Vladimír Klepal, Metoděj
Kozák, Karel Kučera, Vendelín Macho, Miroslav Maňas, František
Mátel, Antonín Náplava, Ladislav Pospíšil, Jindřiška Ondráčková,
Jindřich Pytela, Miroslav Raab, Petr Sáha, Karel Špaňhel, Eugén
Špirk, Jaroslav Štaufčík, Pavel Svoboda, Jaromír Šňupárek, Otakar
Walter
REDAKCE
Fakulta technologická, UTB ve Zlíně
Plasty a kaučuk, nám. T. G. Masaryka 275, 762 72 Zlín
tel.: +420 576 031 384, +420 576 031 324, +420 602 776 813
fax: +420 576 032 733
e-mail: redakce@plastyakaucuk.cz
web: http://www.plastyakaucuk.cz
šéfredaktor: Roman Čermák
výkonný redaktor: Jana Navrátilová
redakce: Alena Kalendová, Kateřina Chaloupková, Petra Koňárková,
Yvona Mužná
ext. spolupracovníci: František Tomis, Jarmila Šimoníková, Václav
Matys, Miroslav Řezáč, Josef Jakubíček, Milan Dráždil, Bohumil
Tesařík, Dana Kreizlová
DTP: Stanislav Hradil, e-mail: hradilstana@napajedla.net
tisk: Reprocentrum
Předplatné a objednávky inzerce přijímá redakce na výše uvedené
adrese.
Vychází jednou za 2 měsíce jako dvojčíslo
Registrováno MK ČR E4888
plastics and rubber
EDITOR
Tomas Bata University in Zlín, Faculty of Technology
editorial office:
Plastics and Rubber, Faculty of Technology, Tomas Bata University in
Zlín, TGM 275, 762 72 Zlín, Czech Republic
tel.: +420 576 031 384, +420 576 031 324, +420 602 776 813
e-mail: redakce@plastyakaucuk.cz
editor in chief: Roman Čermák
Subcription and orders of advertising should be sent to editorial
offi ce address.
Vážení čtenáři, vážení obchodní přátelé!
Evropské integrační procesy významně postupují, roste náročnost
rozhodování i konkurence. Plně se to projevuje i v oblasti
plastů a aditiv do plastů, kde v regionu střední a východní Evropy,
ve které rozvíjí společnost Plastochem své hlavní aktivity, zaznamenáváme
neustálý nárůst spotřeby plastů. Stále výrazněji se
prosazuje nová kvalita zpracování, prezentovaná jak moderními,
ekologičtějšími aditivy do plastů, splňujícími přísné podmínky
nové legislativy REACH, tak i novými revolučními technologiemi,
umožňujícími efektivnější výrobu, kvalitnější fi nální vlastnosti
konečných výrobků, progresivnější recyklaci plastů!
Aktivity holdingu Plastochem prosazované v regionu dceřinými
společnostmi, sídlícími v Bratislavě, Budapešti, Kyjevě,
Wroclawi a Bukurešti i kanceláří v Praze, jsou nyní efektivněji
usměrňovány ze sídla holdingu v Brně. Naše hlavní působnost
se zaměřuje nadále na prodej surovin, ale ne nevýznamnou roli
v naší činnosti hraje i prodej technologií určených na zpracování
a recyklaci především plastů. Věříme, že naše zákazníky oslovuje
i náš komplexní přístup, to značí možnost dodat surovinu, technologii,
nebo konkrétní stroj včetně technického poradenství
a servisu „z jedné ruky“. Naše dlouholetá stabilní spolupráce se
zahraničními partnery, jako jsou Slovnaft, TVK, BC Borsodchem
Rt., Krauss Maffei Berstorff, Reagens, Erlenbach, Wanner, Hudson-Sharp,
Oleochemicals a další, pomáhá k zajištění všeho, co
zákazníci potřebují.
Osobně se chci zmínit o koncernu Omya, který jako tradiční
výrobce plnidel vstoupil v minulém roce jako spoluvlastník do
holdingu Plastochem, a přispěl tak k jeho růstu a rozšíření výrobkového
portfolia. Integrace a koordinace našich společných
aktivit rychle postupuje a vytváří předpoklady pro lepší uspokojení
našich zákazníků.
Nové jsou i naše aktivity v oblasti moderních elastomerů pro
gumárenský průmysl, které vyrábí společnost Du Pont Performance
Elastomers. V minulém roce navázaná spolupráce s netradičními
partnery – významnými výrobci EPS společnostmi
King Pearl a Hupao z Číny, jakož i s jedním z největších čínských
výrobců vstřikovacích strojů, společností Welltec, už přináší své
plody k spokojenosti naší i našich zákazníků.
Stále významnějším principem naší práce je komplexnost.
Nestačí surovinu nebo stroje jen dodat, je nutné surovinu správně
zpracovat, dosáhnout požadovaných parametrů či u strojů
zajistit trvalou provozuschopnost. Proto klademe takový důraz
na neustálé posilování našich technických aktivit. Nové i stávající
spolupracovníky soustavně školíme, aby svou odborností
a odbouráním jazykových bariér mohli nabídnout našim klientům
možnost kvalifi kovaného a rychlého zásahu, i očekávaný
komfort.
Zákazníkům i dodavatelům holdingu Plastochem vychází
dnes vstříc kolektiv 64 vysoce kvalifi kovaných pracovníků. Široká
prezentace aktivit – prostřednictvím internetu, zahraničními
cestami, aktivní účastí na různých mezinárodních veletrzích,
pořádáním sympózií i předváděním špičkových zpracovatelských
technologií, je neodmyslitelnou součástí činnosti holdingu.
I Vy můžete opět shlédnout prezentaci naší společnosti na
50. Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně, kam Vás již
nyní srdečně zvu.
Plastochem Brno, spol. s r. o.
Ing. Michal Valíček
ředitel společnosti
Obrázky na titulní straně: (Nahoře) Obadal, M. Šiškebab
struktura v povrchové vrstvě vstřikovaného dílu
z polypropylenu; snímek ze skenovací elektronové mikroskopie;
materiál Borealis HD 905 CF. (Dole) Raab, M.
Šiš-kebab struktura v orientovaných semikrystalických
polymerech; Kresba perem.
Editorial
193
Plasty a kaučuk
2008/7–8
ROČNÍK 45-2008 • PLKCAS 45 (7–8) • ISSN 0322-7340
PaK2008_07-08-korektura.indd 193 30.7.2008 10:04:56

Ročník 45
2008
číslo 7–8
ČLÁNKY PŮVODNÍ A PŘEHLEDNÉ
Obsah
194
Plasty a kaučuk
2008/7–8
Možnosti a perspektívy
využitia gumovej drviny
ako náhrady časti
kaučukov v gumárenských
zmesiach
Branislav Cíbik 1* , Vendelín Macho 2** , Michal Lacko 2 ,
Milan Olšovský 2
1
Vipotest, s. r. o, Terézie Vansovej 1054/45, 020 32 Púchov, Slovenská
republika
2
Trenčianska univerzita A. Dubčeka v Trenčíně, Fakulta priemyselných
technológií, I. Krasku 491/30, 020 01 Púchov, Slovenská republika
*
E-mail: branislav.cibik@vipotest.sk, ** E-mail: macho@post.sk
V nadväznosti na základné spôsoby spracovania a použitia gumovej drviny sa venuje pozornosť dvom hlavným spôsobom jej modifi kácie: modifi
kácii prostredníctvom vrstvy SBR a NR kaučuku aj s obsahom síry a urýchľovačov v xyléne ako rozpúšťadle. Ťažisko však spočíva v štúdiu
devulkanizácie gumovej drviny namáhaním za spolupôsobenia nukleofi lných činidiel ako modifi kátorov – promótorov štiepenia -S-S-, pri zachovaní
-C-C- väzieb. Základná devulkanizačná zmes obsahuje (% hm. na hmotnost gumovej drviny): 2-merkaptobenztiazol = 20; dimetylditiokarbamát
zinočnatý = 6,0; kyselina stearová = 2,0; síra = 1,5; oxid zinočnatý = 2,0; a rôzne typy modifi kátorov = 12. Ich účinnosť sa hodnotí na základe
reometrických stanovení výpočtom aktivitných koefi cientov α f
podľa Wolfa. Ich záporné hodnoty svedčia o nízkej aktivite a kladné hodnoty o aktivite
vysokej. Kým čistá gumová drvina má α f
= -0,061, modifi kovaná repkovým olejom α f
= 0,370, zmesou glykolov C 2
−C 8
α f
= 0,750, glycerolom α f
= 0,374, dietylénglykolom α f
= 0,375 a.i. V reálnej bočnicovej gumárenskej zmesi sú hodnoty α f
nižšie, na čo majú vplyv aj ostatné komponenty.
Gumárenská zmes s obsahom 30 dsk gumovej drviny použitým glycerolu ako modifi kátora má α f
= 0,327. Vulkanizačné charakteristiky v rozsahu
10–30 dsk gumovej drviny sa významne nemenia. Fyzikálno-mechanické parametre klesajú nepatrne. Pevnosť klesá zo 14,98 na 14,05 MPa,
štruktúrna pevnosť z 52,57 na 48,24 kN.m -1 , tažnost stúpa zo 495 na 593 % a viskozita Mooney zo 44,3 na 54,9. V reálnych zmesiach možno
odporučiť použitie aktivovanej drviny do 30 dsk.
196
Oxid titaničitý –
pigment a aditívum pre
polymérne materiály
O. Brejka 1,* , Š. Krivoš 1 , P. Stolín 2
1
Výskumný ústav chemických vlákien, a. s., Štúrova 2,
059 21 Svit, Slovenská republika
2
Agrofert Holding, Precolor o. z., Nábřeží Dr. E. Beneše 1170/24,
751 62 Přerov
*
E-mail: brejka@vuchv.sk
202
Oxid titaničitý je dnes vo svete v najväčšom množstve vyrábaný biely anorganický pigment. Tento materiál s unikátnymi vlastnosťami ako pigment
a aditívum zasahuje svojimi aplikáciami širokú škálu ľudskej činnosti. V článku je uvedená základná charakteristika oxidu titaničitého, jeho
vlastnosti, spôsob výroby a spôsob jeho použitia pri výrobe syntetických vlákien. Osobitná pozornosť je venovaná jeho použitiu ako nanoaditíva
pre barierovú úpravu polymérnych materiálov a pre ďalšie špeciálne aplikácie.
Problematika
recyklace PVB fólie
určené pro
bezpečnostní skla
Michael Tupý * , Josef Zvoníček, Dagmar Měřínská
Fakulta technologická, Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně,
nám. T. G. Masaryka 275, 762 72 Zlín
*
E-mail: michael.tupy@email.cz
208
Měkčené polyvinylbutyralové (PVB) fólie se používají pro výrobu laminovaných bezpečnostních skel. Fólie má za úkol slepit dvě, případně více
skel navzájem, čímž vznikne výborná mechanická odolnost laminátu. Díky tomu automobilové sklo utlumí náraz hlavy při nehodě a součastně
nedojde k uvolnění střepin, které při použití kalených skel poraní cestující osoby. Článek popisuje různé zdroje PVB fólie, které vznikají v průběhu
jejího zpracování. Ty poskytují odpadní polymer pro opětovné přepracování, přičemž se text podrobněji zabývá fólií z recyklovaných automobilních
skel. Rekuperát, tedy polymer získaný separací od skla z autoskel se dosud nevyužívá k přepracování na novou fólii o stejných vlastnostech, jako
původní produkt. Studie se zabývá spojením možnosti recyklace PVB z autoskel a jejího opětovného zpracování na fólii novou.
RUBRIKY
Osobní zprávy a výročí 211
Recenze 213
Konference a výstavy 215
Patentová hlídka 218
Technické a ekonomické aktuality 221
Nové materiály a výrobky 229
Stroje a zařízení 242
Zprávy 252
Odpady a jejich využití 255
Stručně 256
PaK2008_07-08-korektura.indd 194 30.7.2008 10:04:57

Volume 45
2008
No. 7–8
ORIGINAL AND REVIEW ARTICLES
The possibilities and
perspectives of utilization
rubber crumb as a rubbers
replacement in rubber
blends
Branislav Cíbik 1* , Vendelín Macho 2** , Michal Lacko 2 ,
Milan Olšovský 2
1
Vipotest, s. r. o, Terézie Vansovej 1054/45, 020 32 Púchov, Slovak
Republic
2
A. Dubček University in Trenčín, Faculty of Industrial Technologies,
I. Krasku 491/30, 020 01 Púchov, Slovak Republic
*
E-mail: branislav.cibik@vipotest.sk, ** E-mail: macho@post.sk
According to basic methods of processing and utilization of rubber crumb contribution deals with two main practices of modifi cation of rubber
crumb: modifi cation by way of intermediate layer from SBR (syntetic rubber) and NR (natural rubber), sulfur and vulcanization agents in
different ratio solute in xylenol (solvent for rubber). The modifi cations are focused to study the devulcanization of rubber crumb with possible
chemical – mechanical devulcanization by nucleofi lic agents as modifi cators – promotors which split -S-S- bonds, but mantain -C-C- bonds.
Basic devulcanization compound for modifi cation rubber crumb consist of (wt. %/ weight of rubber crumb): 2-mercaptobenztiazol (20), dimetylditiocarbamate
zincum (6.0), stearic acid (2.0), sulfur (1.5), zinc oxide (2.0) and varios type of modifi cators (promotors). Devulcanization
effi ciency of modifi cation is determined by the help of activity coeffi cient α f
which is evaluated according to Wolf. Its negative values represent
low activity and positive values high activity.In real rubber the values of activity coeffi cient are low. This could be caused by other ingredients
of rubber compound. E. g. for glycerol with maximum 30 parts per hundred of rubber (phr), α f
is 0,327. The vulcanization characteristic
in range of 10−30 phr rubber crumb change only slightly. Physical-mechanical properties of vulanizates in range 10−50 phr content slightly
decrease. Tensile strength decreases from 14.98 to 14.05 MPa, tear strength from 52.57 to 48.24 kN.m -1 , elongation increases from 495
up to 593 % and viscosity Mooney from 44.3 to 54.9. It is recommended to replace rubber by devulcanized rubber crumb to the limit 30 phr.
196
Obsah
195
Plasty a kaučuk
2008/7–8
Titan Dioxide –
Pigment and Additive
for Polymeric
Materials
O. Brejka 1,* , Š. Krivoš 1 , P. Stolín 2
1
Research Institute for Man-Made Fibres, a. s., Štúrova 2,
059 21 Svit, Slovak republic
2
Agrofert Holding, Precolor o. z., Nábřeží Dr. E. Beneše 1170/24, 751 62
Přerov, Czech republic
*
E-mail: brejka@vuchv.sk
202
In the world the titan dioxide is in the biggest quantity produced white inorganic pigment. This material with unique properties as pigment and
additive interferes with its applications broad scale of human activities. In the article the basic characteristic of titan dioxide, its properties,
the way of production and their application in production of synthetic fi bres are described. Distinctive attention is devoted its application as
nanoadditive for barrier treatment of polymeric materials and for other special applications.
Problems of recycling
PVB sheet used for
production laminated
safety glass
Michael Tupý * , Josef Zvoníček, Dagmar Měřínská
Faculty of Technology, Tomas Bata Univerzity in Zlín,
nám. T. G. Masaryka 275, 762 72 Zlín, Czech Republic
*
E-mail: michael.tupy@email.cz
208
Plasticized polyvinylbutyral (PVB) sheet is used for the preparation of laminated safety glass. PVB fi lm bonds two or more glasses together and
it gives the excellent mechanical resistance for the breakage and forms safety glass. Owing to automotive glass can allay a head impact in a
car crash. The next advantage is that it does not release the glass fragments injuring passengers as it is in case of hardened glass. In this work
the sources of PVB sheet according polymer waste for next re-working are described. This article deals with the various types of waste that
comes from the production of PVB sheet, its lamination in to glass but mainly from the automotive recycling. Mainly interlayer from the recycled
windshields might provide enormous origin of PVB for the new use in production PVB sheet. The article summarizes the problems connected with
possible recycling PVB from windshields to a new PVB sheet.
SECTIONS
Personal News 211
Book Reviews 213
Conferences and Exhibitions 215
New Patents 218
Technical and Economic News 221
Novel Materials and Technologies 229
Machinery and Equipment 242
News 252
Waste Recycling 255
Briefly 256
PaK2008_07-08-korektura.indd 195 30.7.2008 10:04:57