PROJEKT WYKONAWCZY - Szpital Wojewódzki we Włocławku

WAW
NAZWA ROZBUDOWA I PRZEBUDOWA POMIESZCZEŃ SZPITALA
NA SZPITALNY ODDZIAŁ RATUNKOWY, DZIAŁ PRZYJĘĆ
PLANOWANYCH , WEJŚCIE GŁÓWNE Z ZESPOŁEM PORADNI i
PRACOWNIĘ TOMOGRAFII KOMPUTEROWEJ
SZPITALA WOJEWÓDZKIEGO WE WŁOCŁAWKU
ADRES 87-800 WŁOCŁAWEK ul. Wieniecka 49
NR EWIDENCYJNY DZIAŁKI 2/27 KM 124/1
PROJEKT WYKONAWCZY
INWESTOR
NAZWA
Szpital Wojewódzki we Włocławku
ADRES 87-800 Włocławek ul. Wieniecka 49
JEDNOSTKA PROJEKTOWA
NAZWA
Biuro Projektowania i Realizacji Architektury WAW sp. z o.o.
ADRES 87-800 Włocławek ul. Cyganka 7
PROJEKTANCI
1.
Piotr Maciejewski
Inż Upr UAN-KZ-72210/320/87
BR. SANITARNA
C.O.
WENTYLACJA
SPRAWDZAJĄCY
1. Paweł Ostrowski
inż.Upr.
KUP/0066/POOS/06
BR. SANITARNA
C.O.
WENTYLACJA
OPRACOWUJACY
1.
Przemysław Tkaczuk
mgr inż.
BR. SANITARNA
C.O.
WENTYLACJA
DATA CZERWIEC 2007
EGZEMPLARZ NR 1

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
Spis zawartości opracowania
1. Podstawa opracowania...........................................................................................
2. Zakres opracowania...............................................................................................
3. Przeznaczenie........................................................................................................
4. Opis rozwiązań.......................................................................................................
4.1 Bilans powietrza..............................................................................................
4.2 Wentylacja pomieszczeń.................................................................................
4.2.1 Piwnica.....................................................................................................
4.2.2 Przyziemie - wentylacja pom. sal zabiegowych. ......................................
4.2.3 Piętro - wentylacja i chłodzenie pomieszczeń tomografu.........................
4.2.4 Wentylacja pomieszczeń gabinetów lekarskich i pomieszczeń
socjalnych,..............................................................................................................
4.2.5 Pomieszczenia WC, socjalne. techniczne...............................................
5. Wykonanie instalacji...............................................................................................
5.1 Wykonawstwo.................................................................................................
5.2 Instalacja freonowa między agregatem a centralą wentylacyjną.....................
5.2.1 Zabezpieczenie przewodów wentylacyjnych przed zanieczyszczeniem..
5.2.2 Wytyczne wykonania kanałów wentylacyjnych. .......................................
5.2.3 Otwory rewizyjne i możliwość czyszczenia instalacji wytyczne................
5.3 Izolacja przewodów wentylacyjnych................................................................
5.4 Zabezpieczenia akustyczne............................................................................
6. Wytyczne branżowe................................................................................................
6.1 Branża architektoniczna i konstrukcyjna.........................................................
6.2 Branża elektryczna..........................................................................................
6.3 Branża CO......................................................................................................
6.4 Branża wod-kan..............................................................................................
6.5 Branża automatyki ..........................................................................................
6.6 Opis zastosowanych urządzeń - producent.....................................................
7. Zestawienie urządzeń.............................................................................................
8. Oferty na urządzenia i automatykę.........................................................................
7. Zestawienie rysunków
1/4 Rzut piwnicy. Instalacja wentylacji.
2/4 Rzut przyziemia. Instalacja wentylacji.
3/4 Rzut piętra i dachu - segment A. Instalacja wentylacji.
4/4 Przekroje. Instalacja wentylacji.

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
OPIS TECHNICZNY
do projektu wykonawczego rozbudowy i przebudowy pomieszczeń szpitala na
szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć planowanych i wejście główne z zespołem poradni
szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49.
UWAGA
Niniejszy projekt techniczny został opracowany przed rozstrzygnięciem przetargu na
dostawę urządzeń i wykonanie instalacji.
Z uwagi na wymagany stopień szczegółowości sporządzenie projektu technicznego nie jest
możliwe dla warunków ogólnych, lecz konieczne jest przyjęcie konkretnych urządzeń o
określonych parametrach technicznych.
Taki sposób opracowania projektu nie zamyka jednak możliwości sporządzania niezależnych
ofert, zorganizowania przetargu oraz ewentualnego wybrania przez Inwestora innego
producenta urządzeń. W przypadku takiej decyzji inwestora muszą być jednak spełnione
następujące warunki:
a) oferowane urządzenia muszą być zgodne z wymaganiami i parametrami określonymi w
niniejszym projekcie
b) należy opracować aneks do projektu w celu uwzględnienia ewentualnych różnic
dotyczących:
- wymiarów gabarytowych i masy urządzeń (zwraca się przy tym uwagę, że tego rodzaju
korekty są możliwe tylko w niewielkim zakresie ze względu na ograniczenia wynikające z
warunków budowlanych – dotyczy to zwłaszcza konstrukcji pod urządzenia wentylacyjne
- wymiarów króćców przyłączeniowych
- oporów własnych urządzeń, wymienników ciepła, zaworów regulacyjnych itp.
- parametrów tłumienia tłumików akustycznych
- zasięgów i emitowanego hałasu z nawiewników i wywiewników sufitowych
- zapotrzebowania energii dla urządzeń (niewskazane jest zwiększanie zapotrzebowania
energii wskutek doboru urządzeń tańszych ale o większym zapotrzebowaniu energii)
c) zmiany odbiegające od projektu powinny zostać uzgodnione z projektantem.
1. Podstawa opracowania
- podkłady architektoniczne z zagospodarowaniem pomieszczeń
- ustalenia rozwiązań instalacyjnych z architektem
- wytyczne technologiczne przesłane przez architekta
- normy i przepisy projektowe
1. Prawo budowlane i mieszkaniowe
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie
warunków technicznych, jakim powiewny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
Dz.U. z 2002 Nr 75, poz. 690.
2. Dziennik ustaw Dz. U. Nr 213, poz. 1568)
Rozporządzenie Ministra Zdrowia i opieki Społecznej z dnia 10 listopad 2006 r. w
sprawie wymagań, jakim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym
pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej.
3. Wytyczne projektowania szpitali ogólnych. Instalacje Sanitarne. Zeszyt 5. Wentylacja
i klimatyzacja. Wydanie II. 1989 r.
4. Anna Charkowska „Nowoczesne systemy klimatyzacji w obiektach służby zdrowia”
- uzgodnienia międzybranżowe
2. Zakres opracowania
Zakresem opracowania objęto instalacje wentylacji grawitacyjnej oraz mechanicznej dla
pomieszczeń objętych zakresem projektu.

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
3. Przeznaczenie
Przeznaczeniem projektowanych instalacji wentylacji mechanicznej jest zapewnienie
właściwych warunków pracy, czystości powietrza i komfortu poprzez wymianę powietrza
wewnętrznego zanieczyszczonego na świeże, filtrowane i ogrzewane w okresie zimowym
oraz chłodzone w okresie letnim.
Przeznaczeniem instalacji grawitacyjnej i grawitacyjnej wspomaganej mechanicznie jest
zapewnienie wymaganej wymiany w pomieszczeniach objętych zakresem takiej wentylacji.
4. Opis rozwiązań.
4.1 Bilans powietrza.
Bilans powietrza wentylacyjnego został sporządzony dla wentylacji ogólnej w oparciu o
krotności wymian wymagane przepisami – „Wytyczne projektowania szpitali ogólnych”. Ilości
powietrza zostały przedstawione w projekcie budowlanym.
4.2 Wentylacja pomieszczeń.
4.2.1 Piwnica
Wentylacja pom. barku i kaplicy.
Pomieszczenia objęte zakresem wentylacji mechanicznej będą wentylowane za
pomocą centrali wentylacyjnej firmy VBW CLIMA zlokalizowanej w piwnicy budynku w pom.
39/szatnia kobiet pod stropem pomieszczenia. Centrala jest wyposażona w wymiennik ciepła
w postaci krzyżowego wymiennika ciepła oraz układ automatyki optymalizujący zużycie
energii potrzebnej na wentylację.
Centrala wentylacyjna wyposażona jest w wentylatory o wysokiej sprawności
energetycznej. Sprawność odzysku ciepła wymiennika krzyżowego waha się w zakresie
50%÷60% co zmniejsza znacznie koszty użytkowania układu wentylacyjnego. Dla okresu
zimowego centralę wyposażono w nagrzewnicę wodną.
Centrala wentylacyjna wyposażona została w komplet filtrów klasy EU4.
Kanały nawiewne i wywiewne zostały zaprojektowane w systemie firmy TOP-AIR
SOFIK. Część kanałów zostanie wyposażona w klapy rewizyjne pozwalające na inspekcję
kanałów.
Pomieszczenia barku i kaplicy będą wentylowane naprzemiennie. W czasie gdy w kaplicy
będą odbywały się msze nawiew powietrza będzie realizowany do pomieszczenia kaplicy.
Uruchamianie nawiewu będzie realizowane za pomocą włącznika zlokalizowanego przy
włączniku oświetlenia w pomieszczeniu. Po zakończeniu mszy i wyłączeniu wentylacji
pomieszczenia układ wentylacyjny będzie wentylował pomieszczenie barku. Dodatkowo
układ będzie raz w ciągu godziny przez 15 minut wentylował pomieszczenie kaplicy przez 15
minut. Układ automatyki zostanie wyposażony w moduł swobodnie programowalny
umożliwiający zaprogramowanie pracy układu wentylacyjnego w ciągu tygodnia wg
dowolnego harmonogramu.
Nawiew powietrza do pomieszczeń jest realizowany za pomocą zaworów
nawiewnych montowanych w kanałach wentylacyjnych. Wywiew realizowany jest za
pomocą zaworów wywiewnych zlokalizowanych przy suficie.
Powietrze wywiewane z centrali wentylacyjnej odprowadzane jest po elewacji budynku
ponad dach budynku wyższego. Wyrzut powietrza zakończony jest wyrzutnią typu D
wyprowadzającą powietrze pionowo ponad dach.
Do wszystkich kanałów wentylacyjnych z rewizjami, regulatorów przepływu, siłowników
zostaną zastosowane rewizje umożliwiające dostęp do tych elementów.
Przy wyborze urządzeń brano ściśle pod uwagę parametry akustyczne zastosowanych
urządzeń. Wszystkie zaproponowane urządzenia posiadają wymagane prawem budowlanym
atesty i dopuszczenia.
Wentylacja pomieszczenia poczekalni dla poradni.
Pomieszczenie poczekalni objęte zakresem wentylacji mechanicznej będzie
wentylowane za pomocą centrali wentylacyjnej firmy VBW CLIMA. Centrala zlokalizowana

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
została w piwnicy budynku w pom. 36/szatnia męska pod stropem pomieszczenia. Centrala
jest wyposażona w wymiennik ciepła w postaci krzyżowego wymiennika ciepła oraz układ
automatyki optymalizujący zużycie energii potrzebnej na wentylację.
Centrala wentylacyjna wyposażona jest w wentylatory o wysokiej sprawności
energetycznej. Sprawność odzysku ciepła wymiennika krzyżowego waha się w zakresie
50%÷60% co zmniejsza znacznie koszty użytkowania układu wentylacyjnego. Dla okresu
zimowego centralę wyposażono w nagrzewnicę wodną.
Centrala wentylacyjna wyposażona została w komplet filtrów klasy EU4.
Kanały nawiewne i wywiewne zostały zaprojektowane w systemie firmy TOP-AIR
SOFIK. Część kanałów zostanie wyposażona w klapy rewizyjne pozwalające na inspekcję
kanałów.
Pomieszczenie poczekalni w ciągu dnia kiedy są przyjmowani pacjenci będzie wentylowane
w trybie ciągłym w pozostałym okresie układ będzie pracował w trybie przewietrzania
uruchamiając się co godzinę na piętnaście minut. Układ automatyki zostanie wyposażony w
moduł swobodnie programowalny umożliwiający zaprogramowanie pracy układu
wentylacyjnego w ciągu tygodnia wg dowolnego harmonogramu.
Nawiew powietrza do pomieszczeń jest realizowany za pomocą zaworów
nawiewnych montowanych w kanałach wentylacyjnych. Wywiew realizowany jest za
pomocą zaworów wywiewnych zlokalizowanych przy suficie.
Powietrze wywiewane z centrali wentylacyjnej odprowadzane jest po elewacji budynku
ponad dach budynku wyższego. Wyrzut powietrza zakończony jest wyrzutnią typu D
wyprowadzającą powietrze pionowo ponad dach.
Do wszystkich kanałów wentylacyjnych z rewizjami, regulatorów przepływu, siłowników,
zostaną zastosowane rewizje umożliwiające dostęp do tych elementów.
Przy wyborze urządzeń brano ściśle pod uwagę parametry akustyczne zastosowanych
urządzeń. Wszystkie zaproponowane urządzenia posiadają wymagane prawem budowlanym
atesty i dopuszczenia.
4.2.2 Przyziemie - wentylacja pom. sal zabiegowych.
Pomieszczenia objęte zakresem wentylacji mechanicznej będą wentylowane za
pomocą centrali wentylacyjnej firmy VBW CLIMA zlokalizowanej na zewnątrz budynku.
Centrala zostanie ustawiona na konstrukcji wsporczej 50 cm nad poziomem gruntu.
Zaprojektowana centrala jest wyposażona w wymiennik ciepła w postaci krzyżowego
wymiennika ciepła oraz układ automatyki optymalizujący zużycie energii potrzebnej na
wentylację.
Centrala wentylacyjna wyposażona jest w wentylatory o wysokiej sprawności
energetycznej. Sprawność odzysku ciepła wymiennika krzyżowego waha się w zakresie
50%÷60% co zmniejsza znacznie koszty użytkowania układu wentylacyjnego. Dla okresu
zimowego centralę wyposażono w nagrzewnicę wodną.
Dla okresu letniego centralę wyposażono w chłodnice freonową. Agregat chłodniczy
został zlokalizowany na zewnątrz budynku w pobliżu centrali wentylacyjnej.
Centrala wentylacyjna wyposażona została w komplet filtrów dokładnych klasy EU5 i
EU9.
Kanały nawiewne i wywiewne zostały zaprojektowane w systemie firmy TOP-AIR
SOFIK. Część kanałów zostanie wyposażona w klapy rewizyjne pozwalające na inspekcję
kanałów. Kanały prowadzone po elewacji budynku zaprojektowane zostały jako stalowe
ocynkowane.
Pomieszczenia sal zabiegowych w ciągu dnia kiedy są przyjmowani pacjenci będą
wentylowane w trybie ciągłym w pozostałym okresie układ będzie pracował w trybie
przewietrzania uruchamiając się co godzinę na piętnaście minut. Układ automatyki zostanie
wyposażony w moduł swobodnie programowalny umożliwiający zaprogramowanie pracy
układu wentylacyjnego w ciągu tygodnia wg dowolnego harmonogramu.

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
Nawiew powietrza do pomieszczeń jest realizowany za pomocą zaworów
nawiewnych montowanych w kanałach wentylacyjnych. Wywiew realizowany jest za
pomocą zaworów wywiewnych zlokalizowanych przy suficie.
Powietrze wywiewane z centrali wentylacyjnej odprowadzane jest po elewacji budynku
ponad dach budynku wyższego. Wyrzut powietrza zakończony jest wyrzutnią typu D
wyprowadzającą powietrze pionowo ponad dach.
Do wszystkich kanałów wentylacyjnych z rewizjami, regulatorów przepływu, siłowników
zostaną zastosowane rewizje umożliwiające dostęp do tych elementów.
Przy wyborze urządzeń brano ściśle pod uwagę parametry akustyczne zastosowanych
urządzeń. Wszystkie zaproponowane urządzenia posiadają wymagane prawem budowlanym
atesty i dopuszczenia.
4.2.3 Piętro - wentylacja i chłodzenie pomieszczeń tomografu.
Pomieszczenia objęte zakresem wentylacji mechanicznej będą wentylowane za
pomocą aparatu podwieszanego firmy VTS zlokalizowanego pod stropem parteru –
pomieszczenie 19/korytarz wewnatrzoddziałowy. Centrala zostanie podwieszona pod
stropem i zabudowana płyta GKF z możliwością dojścia do elementów wykonawczych
centrali. Rewizja centrali zostanie wykonana od dołu centrali.
Dla okresu zimowego centrala została wyposażona w sekcję nagrzewnicy wodnej.
Czerpnia dla aparatu wentylacyjnego została zaprojektowana jako ścienna.
Powietrze nawiewane do pomieszczeń jest filtrowane w centrali wentylacyjnej. Sekcja filtracji
wyposażona jest w filtr klasy EU4. Układ wentylacyjny będzie załączany przez obsługę
pomieszczenia tomografu.
Powietrze wentylacyjne dostarczane będzie do pomieszczeń za pomocą układu kanałów
wentylacyjnych w systemie firmy TOP-AIR SOFIK. Nawiew i wywiew powietrza w
pomieszczeniach będzie zrealizowany za pomocą zaworów nawiewnych.
a) Nawiew do pomieszczeni tomografu – 450 m 3 /h z układu nawiewnego, wywiew 400
m 3 /h układem wywiewnym
b) Nawiew do sterowni – 150 m 3 /h z układu nawiewnego, wywiew 100 m 3 /h układem
wywiewnym
Wydajność układu nawiewnego (aparat wentylacyjny) – 600 m3/h
Układ wywiewny – wentylator dachowy
– 500 m3/h
Wywiew powietrza z pomieszczeń tomografu realizowany jest za pomocą układu kanałów
wywiewnych, zaworów wentylacyjnych i wentylatora dachowego.
Przy wyborze urządzeń brano ściśle pod uwagę parametry akustyczne
zastosowanych urządzeń. Wszystkie zaproponowane urządzenia posiadają wymagane
prawem budowlanym atesty i dopuszczenia.
Instalacja wentylacji będzie dodatkowo uruchamiana modułem programowalnym
uruchamiającym centralę wg ustalonego z inwestorem harmonogramu pracy. W ciągu dnia
pracy centrala będzie wentylowała pomieszczenia w trybie pracy ciągłej. W okresie nocnym
pomieszczenia będą wentylowane w trybie przewietrzania – wentylacja będzie się
uruchamiała co godzinę na 15 minut.
Schładzanie powietrza w pomieszczeniach związane z emisja ciepła przez tomograf i
aparaturę sterownicza będzie realizowane klimatyzatorami ściennymi. Klimatyzatory będą
uruchamiane za pomocą ręcznych pilotów sterowniczych.
4.2.4 Wentylacja pomieszczeń gabinetów lekarskich i pomieszczeń socjalnych,
Pomieszczenia nie wymagające wentylacji mechanicznej będą wentylowane
grawitacyjnie.
Nawiew do pomieszczeń z oknami będzie odbywał się poprzez nawiewniki okienne
higrosterowalne AERECO. Pomieszczenia bez okien będą wentylowane z ogólnej kubatury
budynku.
Wentylacja za pomocą nawiewników higrosterowalnych realizowana jest w trybie
ciągłym w zakresie wydajności od 20÷50 m 3 /h powietrza świeżego na nawiewnik. Ilość
powietrza świeżego napływającego do pomieszczenia jest sterowana zawartością wilgoci w

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
powietrzu danego pomieszczenia. W wentylacji za pomocą tych nawiewników wykorzystuje
się zjawisko nadciśnienia i podciśnienia wywoływanego przez wiatr napływający na ściany
budynku oraz zjawisko konwekcji w wentylacji grawitacyjnej. Nawiewniki pozwalają na
zablokowanie minimalnego strumienia powietrza na poziomie 20 m 3 /h.
Wywiew z pomieszczeń realizowany jest za pomocą kanałów grawitacyjnych
zlokalizowanych w tych pomieszczeniach.
W części pomieszczeń wywiew wspomagany jest wentylatorami kanałowymi
zainstalowanymi na kanałach wentylacji grawitacyjnej. Zastosowane wentylatory w czasie
postoju nie zamykają szczelnie przekroju kanału dzięki czemu podczas postoju wentylatora
jest realizowana wentylacja grawitacyjna. Na dachu budynku zostaną zastosowane na
kanałach grawitacyjnych nasady kominowe zapobiegające ciągowi wstecznemu powietrza
do pomieszczeń.
4.2.5 Pomieszczenia WC, socjalne. techniczne.
Pomieszczenia będą wentylowane za pomocą wentylatorów wyciągowych
wyposażonych w opóźnienie czasowe regulowane i uruchamiane włącznikiem światła dla
danego pomieszczenia, włącznikiem indywidualnym, czujką ruchu lub modułem
wyposażonym w układ sterowania czasowego. Nawiew do pomieszczeń będzie odbywał się
z ogólnej kubatury budynku poprzez kratkę wentylacyjną w drzwiach wejściowych do
pomieszczenia a dodatkowo w pomieszczeniach z oknami poprzez nawiewniki okienne
Aereco.
5. Wykonanie instalacji.
5.1 Wykonawstwo.
a) Montaż prowadzić zgodnie z projektem wykonawczym, DTR urządzeń i opracowaniem
Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano- Montażowych . cz.II.
Roboty Instalacji Sanitarnych i Przemysłowych. Rozdz.12.
b) Prace rozruchowe wykonać wg PN-79/B-10440 „Wentylacja mechaniczna. Urządzenia
wentylacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze” oraz „Warunków technicznych
wykonania i odbioru robót budowlano montażowych” – część II.
c) Przed rozpoczęciem robót dokonać rozpoznania w zakresie warunków prowadzenia
robót, oraz przygotowania placu budowy do rozpoczęcia prac instalacyjnych.
d) Przed montażem dokładnie sprawdzić jakość elementów i urządzeń. W przypadku
stwierdzenia uszkodzeń, wymienić na nowe bez wad, lub dokonać napraw w taki sposób,
aby zagwarantować właściwą jakość montażu i żywotność elementów. Sporządzić
protokół usterek elementów.
e) Prace rozpocząć po oględzinach miejsc montażu i wytyczeniu tras. Sprawdzić
przygotowanie i jakość konstrukcji dla central dachowych i agregatów klimatyzacyjnych.
f) W pierwszej kolejności montować urządzenia podstawowe, a w dalszej kolejności
instalację podstawową. Kształtki przejściowe zamawiać po założeniu urządzeń i ustaleniu
wysokości prowadzenia kanałów wentylacyjnych.
g) Przewody wentylacyjne okrągłe zaleca się wykonywać w systemie SPIRO z połączeniami
nasuwkowymi za pomocą nasuwek zewnętrznych i „nypli” wewnętrznych z uszczelką.
Kanały wentylacyjne okrągłe należy wykonywać w systemie Firmy ALNOR. Sieci
wentylacyjne nawiewne prostokątne należy wykonać z blachy ocynkowanej wg. ogólnych
zasad, wynikających z normy BN-88/8865-004. Połączenia przewodów, kształtek i
urządzeń winny spełniać wymogi normy PN-B-76002:1996, a szczelność wymogi normy
PN-B-76001:1996 (szczelność normalna).
h) Nie należy przewodów wentylacyjnych okrągłych łączyć przez zastosowanie nitów
jednostronnych czy blacho wkrętów mogących utrudnić wymagane przepisami
czyszczenie instalacji wentylacyjnej..
i) Kanały wentylacyjne na zewnątrz budynku należy zabezpieczyć w sposób trwały przed
korozją (np. malowanie proszkowe).

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
j) Mocować elementy i urządzenia z wykorzystaniem typowych systemów mocowania
instalacji np. f-my HILTI . Odległość mocowań przewodów o wymiarze poprzecznym do:
500 mm co max 5 m , do 1000 mm co max 4 m.
k) Kanały wentylacyjne przechodzące przez stropy lub ściany powinny być obłożone
podkładkami amortyzacyjnymi z wełny mineralnej lub innego materiału o podobnych
właściwościach na grubość ściany lub stropu.
l) Wszystkie czujniki automatycznej regulacji montować w miejscach o wyrównanych
parametrach przepływu.
m) Złącza śrubowe należy wykonać z elementów ocynkowanych.
n) Połączenia wyrównawcze odcinków instalacji wykonać starannie z zachowaniem
pewności połączenia.
O) Z WENTYLATORÓW SILENT NALEŻY WYMONTOWAĆ PLASTIKOWE
PRZEPUSTNICE (ELASTYCZNA PLASTIKOWA PRZESŁONA) W CELU
UMOŻLIWIENIA SWOBODNEGO PRZEPŁYWU POWIETRZA PRZEZ WENTYLATOR
W CZASIE JEGO POSTOJU.
p) Po montażu dokonać prób rozruchowych , pomiarów skuteczności ochrony i działania
zabezpieczeń elektrycznych.
q) We wszystkich instalacjach wentylacyjnych powinna być przeprowadzona regulacja
montażowa w celu uzyskania przepływów powietrza zgodnych z projektem, z
dokładnością wg normy PN-78/B-10440. Regulację hydrauliczną instalacji należy
wykonać przed zamknięciem sufitów powieszonych i przed zakryciem instalacji
wentylacyjnej. Do elementów wyposażonych w siłowniki lub regulatory należy zapewnić
dostęp przez wykonanie otworów rewizyjnych zamykanych na klucz patentowy.
r) Protokół odbioru sporządzić po uzyskaniu pozytywnych wyników pomiaru.
Instalacje chłodnicze.
Instalacje chłodu.
a) Położenie sterowników do klimatyzacji ustalić na początku budowy z inwestorem lub
architektem od aranżacji wnętrz; wstępnie założono że sterowniki będą usytuowane przy
włącznikach światła
b) Instalacje chłodnicze sprawdzić na ciśnienie i próżnię. Ciśnienia wg norm
przedmiotowych. Z prób spisać protokoły. Wykonawstwo powierzyć firmie
specjalistycznej.
c) Przebicia przez kondygnacje dla instalacji freonowej i zasilenia między jednostkami a
agregatem należy wykonać po uprzednim sprawdzeniu zgodności trasy ze stanem
istniejącym (pokrywanie się trasy z trasami wskazanymi w projekcie).
d) Na odcinkach pionowych należy co 7 m syfonować instalację chłodniczą.
e) Instalację rurową klimatyzacji wykonać z rur miedzianych chłodniczych spełniających
normę PN-EN 12735-1 (rury miedziane do chłodnictwa i klimatyzacji) i posiadających
atest do stosowania z czynnikiem chłodniczym R410A przez lutowanie lutem twardym w
osłonie azotu. Rurociągi chłodnicze z miedzi łączyć na lut twardy. Unikać połączeń
śrubowych. Po montażu przedmuchać azotem.
f) Po wykonaniu instalacji sprawdzić ją próbą próżniową przez min. 24 h.
g) Po wykonaniu i sprawdzeniu instalacji należy ją izolować otulinami z pianki
chlorokałczukowej.
h) Rurociągi ssawne izolować cieplnie pianką elastyczną dla instalacji chłodniczych
Thermaflex g. 15mm
i) Montaż instalacji klimatyzacyjnej należy powierzyć wyspecjalizowanej firmie
instalatorskiej.
j) Pod agregaty należy wykonać konstrukcję wsporczą wg wymiarów i usytuowania
pokazanego na rzutach kondygnacji.
k) Instalację skroplin odprowadzać do syfonów pod umywalkami lub na zewnątrz budynku
Piony prowadzić w bruzdach ściennych.
Przeprowadzanie prób rurociągów freonowych po montażu na miejscu użytkowania
urządzenia.

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
Każda instalacja chłodnicza po zamontowaniu, ale przed jej uruchomieniem, powinna być
poddana próbie ciśnieniowej z zastosowaniem powietrza lub innego bezpiecznego gazu.
Celem próby jest sprawdzenie i wskazanie szczelności całej instalacji. Próba ciśnieniowa
może być wykonywana na całej instalacji lub etapami w miarę kończenia poszczególnych jej
części.
Podczas prób zaleca się stosować następujące zasady ogólne:
1) Rurociągi przed próbami nie powinny być izolowane ani malowane. Powinny być
wszędzie dostępne do oględzin i do sprawdzania szczelności.
2) Użyty do prób gaz powinien być bezpieczny, suchy i czysty. W szczególności
oznacza to, że ma być niewybuchowy, niepalny, chemicznie i fizjologicznie obojętny,
pozbawiony wody i oleju, również bezpieczny dla środowiska naturalnego. Norma PN-77/M-
04605 określa dopuszczalną zawartość wody w gazie próbnym na 0,03 g/m3
3) Do podnoszenia ciśnienia należy użyć specjalnie do tego celu przeznaczonej
sprężarki, lub butli ze sprężonym gazem (np. azotem), wyposażonych w zawory redukcyjne i
manometr. Nie dopuszcza się do wytwarzania ciśnienia sprężarek chłodniczych – do tego
celu konieczne są osobne sprężarki, przeznaczone do sprężania gazu użytego do prób.
4) Sprawdzenie szczelności prowadzi się przy odłączonych sprężarkach chłodniczych.
Jeżeli podczas prób zachodzi zagrożenie uszkodzenia dławnic, mieszków lub różnych innych
elementów urządzenia, zwłaszcza zaworów regulacyjnych lub pomiarowych, należy również i
te elementy na czas prób odłączyć, a instalację wyposażyć w odpowiednie pomocnicze
zaślepki, obejścia itp. Dobrą praktyką jest dokładne sprawdzenie przed próbą szczelności
świadectw z przeprowadzonych prób wytrzymałości ciśnieniowej wszystkich elementów
wchodzących w skład instalacji chłodniczej.
5) Przygotowany rurociąg pomocniczy, doprowadzający gaz do prób instalacji – również
uprzednio poddany próbie – musi być wyposażony w legalizowany manometr do bieżącego
pomiaru ciśnienia, o właściwym zakresie ciśnień i odpowiedniej dokładności. Norma PN-
77/M-04605 wymaga, aby elementarna działka skali manometru nie była większa od 1%
mierzonego ciśnienia. Dla przykładu przy ciśnieniach próbnych od 1,2 do 2,1 MPa
elementarna działka nie powinna być większa od 0,012 do 0,021 MPa, z czego wynika że
optymalna działka elementarna powinna mieć wartość 0,01 MPa (0,1 bar).
6) Do ciśnienia próbnego należy dochodzić stopniowo. W pierwszym etapie należy np.
dojść do 0,5-1 bar, w drugim do 5 bar, a następnie dopiero do ciśnienia końcowego prób.
Równocześnie po osiągnięciu kolejnych etapów zawsze konieczne jest sprawdzenie
szczelność wszystkich połączeń na rurociągu.
7) Należy w miarę możliwości wykryć i oznakować wszystkie ujawnione przy danym
ciśnieniu nieszczelności, po czym próbę należy przerwać, a wykryte nieszczelności usunąć.
Do przeprowadzenia prac spawalniczych, lutowniczych, względnie do wymiany uszczelnień,
ze względu na bezpieczeństwo konieczne jest wypuszczanie gazu tak, aby ciśnienie w
rurociągu zrównało się z atmosferycznym. Próbę i sprawdzenie szczelności należy
powtórzyć przy tym samym ciśnieniu. Dopiero po stwierdzeniu całkowitej szczelności przy
danym ciśnieniu można przejść do wyższego poziomu ciśnienia, przy którym należy cały cykl
powtórzyć. Te same zasady odnoszą się do końcowej fazy próby. Ogólną wytyczną co do
wyboru ilości stopni ciśnieniowych jest zasada: im wyższa jest jakość montażu i czym
wyższe zaufanie do jakości pracy monterów i spawaczy, tym mniej może być takich stopni,
bo tym szczelniejsza będzie instalacja po montażu.
8) Układ do momentu stwierdzenia jego szczelności powinien pozostać (przy odłączonej
sprężarce lub odłączonych butlach zasilania gazem)przez określony czas pod ciśnieniem.
Na ogół wymaga się czasu od kilkunastu godzin do 1 doby, podczas którego ciśnienie
powinno być zapisywane. Zgodnie z normą spadek ciśnienia nie powinien przekraczać
podczas pierwszych 6 godz. 2% w odniesieniu do wartości początkowej. Jest to okres
stabilizacji ciśnienia. W pozostałych godzinach zmiany ciśnienia mogą być wywołane tylko
przez zmiany temp. zewnętrznej. Jeżeli jest inaczej, oznacza to nieszczelność, co pociąga
za sobą konieczność dalszego uszczelniania urządzenia i powtórzenia próby od początku.

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
Tabela zawiera dane rur miedzianych zgodne z przepisami dot. Kontroli Gazów
Wysokociśnieniowych. (Należy zwiększyć średnice instalacji przy przekroczeniu 90m
długości).
Size
material
R-410A
Minimum thickness
t(mm)
ø6,4 O 0,40
ø9,5 O 0,60
ø12,7 O 0,80
ø15,9 O 0,99
ø19,1 1/2H 0,66
ø22,2 1/2H 0,77
ø25,4 1/2H 0,88
ø28,6 1/2H 0,99
5.2 Instalacja freonowa między agregatem a centralą wentylacyjną.
Agregat klimatyzacyjny obsługujący centralę wentylacyjną usytuowany został na zewnątrz
budynku. Agregat wyposażony jest w wymagany zestaw automatyki. Układ sterowania
agregatu należy połączyć z rozdzielnica zasilającą. Do agregatu należy doprowadzić
zasilanie zgodnie z wytycznymi podanymi w części elektrycznej niniejszego projektu,
Instalacje freonowa należy wykonać zgodnie z wytycznymi montażu podanymi w punkcie 5.1
część Instalacje chłodnicze
5.2.1 Zabezpieczenie przewodów wentylacyjnych przed zanieczyszczeniem.
Należy zwracać szczególną uwagę na czystość wewnątrz kanałów wentylacyjnych na
etapie montażu. Kanały w pomieszczeniach, w których wykonywane są roboty murarskie
należy zabezpieczyć np. osłonami z blachy w celu zabezpieczenia kanałów przed
dostawaniem się zanieczyszczeń (pyłu) do kanałów wentylacyjnych. Zaleca się stosować
folię samowulkanizującą do zabezpieczania otworów wentylacyjnych w kanałach.
Wszelkie filtry w nawiewnikach czy filtrach absolutnych należy instalować dopiero po
przedmuchaniu instalacji.
Czystość wewnętrzna kanałów wentylacyjnych powinna być sprawdzona przed
oddaniem instalacji do użytkowania.
5.2.2 Wytyczne wykonania kanałów wentylacyjnych.
Kanały wentylacyjne dla poczekalni w piwnicy.
Kanały prowadzone w piwnicy wykonać jako stalowe ocynkowane.
Kanały prowadzone na kondygnacji wykonać w systemie TOP AIR/CLV284 firmy TOP-AIR
SOFIK.
Kanały wentylacyjne dla kaplicy i bufetu.
Cały układ wykonać w systemie TOP AIR/CLV284 firmy TOP-AIR SOFIK.
Kanały wentylacyjne dla pomieszczeń zabiegowych i tomografu komputerowego.
Cały układ wykonać w systemie TOP AIR/CLV284 firmy TOP-AIR SOFIK. Kanały
prowadzone po elewacji budynku należy wykonać z blachy ocynkowanej.

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
Kanały prowadzone po elewacji budynku i na zewnątrz budynku wykonać jako stalowe
ocynkowane.
5.2.3 Otwory rewizyjne i możliwość czyszczenia instalacji wytyczne.
W dokumentacji zostały oznaczone kanały z wymaganymi rewizjami.
Czyszczenie instalacji powinno być zapewnione przez zastosowanie otworów
rewizyjnych w przewodach instalacji lub demontaż elementu składowego instalacji. Otwory
rewizyjne powinny umożliwiać oczyszczenie wewnętrznych powierzchni przewodów, a także
urządzeń i elementów instalacji, jeśli konstrukcja tych urządzeń i elementów nie umożliwia
ich oczyszczenia w inny sposób.
Wykonanie otworów rewizyjnych nie powinno obniżać wytrzymałości i szczelności
przewodów, jak również własności cieplnych, akustycznych i przeciwpożarowych. Elementy
usztywniające i inne elementy wyposażenia przewodów powinny być tak zamontowane,
aby nie utrudniały czyszczenia przewodów.
Elementy usztywniające wewnątrz przewodów o przekroju prostokątnym powinny mieć
opływowe kształty, najlepiej o przekroju kołowym. Niedopuszczalne jest stosowanie taśm
perforowanych lub innych elementów trudnych do czyszczenia.
Nie należy stosować wewnątrz przewodów ostro zakończonych śrub lub innych elementów,
które mogą powodować zagrożenie dla zdrowia lub uszkodzenie urządzeń czyszczących.
Nie dopuszcza się ostrych krawędzi w otworach rewizyjnych, pokrywach otworów i drzwiach
rewizyjnych.
Pokrywy otworów rewizyjnych i drzwi rewizyjne urządzeń powinny się łatwo otwierać.
W przewodach o przekroju kołowym o średnicy nominalnej mniejszej niż 200mm należy
stosować zdejmowane zaślepki lub trójniki z zaślepkami do czyszczenia. W przypadku
przewodów o większych średnicach należy stosować trójniki o minimalnej średnicy 200mm,
lub otwory rewizyjne o wymiarach podanych w tablicy 1.
Tablica 1. Minimalne wymiary otworów rewizyjnych w przewodach o przekroju
kołowym
Średnica Minimalne wymiary otworu
przewodu rewizyjnego w ściance przewodu
mm
mm
D A B
200≤d≤315 300 100
315≤d≤500 400 200
>500 500 400
1)
600 500
otwór rewizyjny jako właz, gdy czyszczenie związane jest z wejściem do wnętrza przewodu
W przewodach o przekroju prostokątnym należy wykonywać otwory rewizyjne o minimalnych
wymiarach podanych w tablicy 2.
Tablica 2. Minimalne wymiary otworów rewizyjnych w przewodach o przekroju
prostokątnym
Średnica Minimalne wymiary otworu
przewodu rewizyjnego w ściance przewodu
Mm mm
S 1) A B
≤200 300 100
200500 500 400
2)
600 500
1) wymiar boku przewodu, w którym wykonano otwór rewizyjny
2) otwór rewizyjny jako właz, gdy czyszczenie związane jest z wejściem do wnętrza przewodu

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
W przypadku wykonywania otworów rewizyjnych na końcu przewodu, ich wymiary powinny
być równe wymiarom przekroju poprzecznego przewodu. Jeżeli jeden lub oba wymiary
przekroju poprzecznego przewodu są mniejsze niż minimalne wymiary otworu rewizyjnego
określone w tablicy 2, to otwór rewizyjny należy tak wykonać, aby jego krótsza krawędź była
równoległa do krótszej krawędzi ścianki przewodu, w którym jest umieszczony.
W przypadku, gdy przewiduje się demontaż elementu instalacji w celu umożliwienia
czyszczenia, powstałe w ten sposób otwory nie powinny być mniejsze niż określone w
tablicach 1 i 2.
Należy zapewnić dostęp do otworów rewizyjnych w przewodach zamontowanych
nad stropem
podwieszonym.
Należy zapewnić dostęp w celu czyszczenia do następujących, zamontowanych w
przewodach urządzeń:
• przepustnice (z dwóch stron);
• klapy pożarowe (z jednej strony);
• nagrzewnice i chłodnice (z dwóch stron);
• tłumiki hałasu o przekroju kołowym (z jednej strony);
• tłumiki hałasu o przekroju prostokątnym (z dwóch stron);
• filtry (z dwóch stron);
• wentylatory przewodowe (z dwóch stron);
• urządzenia do odzyskiwania ciepła (z dwóch stron);
• urządzenia do automatycznej regulacji strumienia przepływu (z dwóch stron).
Powyższe wymaganie nie dotyczy urządzeń, które można łatwo zdemontować w celu
oczyszczenia (z wyjątkiem klap pożarowych, nagrzewnic i chłodnic).
5.3 Izolacja przewodów wentylacyjnych
Izolację należy wykonać z mat wełny mineralnej. W projekcie zaproponowano
materiały izolacyjne firmy ROCKWOOL typu:
– kanały nawiewne i wywiewne stalowe po stronie nawiewu i wywiewu w
pomieszczeniach w piwnicy wełna o grubości 50 mm np. typ KLIMAFIX
– kanały prowadzone wewnątrz budynku między czerpnią a centralą i ścianą
zewnętrzną z centralą wełna o grubości 50 mm np. typ KLIMAFIX
– kanały zlokalizowane na zewnątrz budynku i wyprowadzone ponad dach wełna
LAMELAMAT grubości 100 mm zabezpieczona na zewnątrz blachą stalową.
5.4 Zabezpieczenia akustyczne.
Na poszczególnych ciągach wentylacyjnych zostaną zastosowane tłumiki szumu firmy
TROX.
UWAGA: zastosowane tłumiki posiadają certyfikat jakości mówiący o spełnianiu
przez tłumik podanych przez producenta parametrów tłumienia.
6. Wytyczne branżowe
6.1 Branża architektoniczna i konstrukcyjna.
Elementy konstrukcyjne obiektu należy przystosować do montażu elementów instalacji
wentylacji. Przed przystąpieniem do wykonania dużych przebić przez przegrody budowlane
należy uzyskać opinię konstruktora o możliwości wykonania danego przebicia (zwłaszcza
dotyczy to ścian konstrukcyjnych).
−
w miejscach przejść instalacji powietrznych przez elementy konstrukcyjne budynku
wykonać otwory montażowe o wymiarach o +5 cm większych (z każdej strony) od
wymiaru przewodu. W miejscach, które wymagają zastosowania nadproży należy je
zastosować
− Kanały wentylacyjne prowadzone pod stropem zabudować płytą GK lub
systemowym sufitem i uwzględnić wykonanie otworów rewizyjnych (otwieranych) z
dostępem do instalacji wentylacyjnej.

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
−
−
−
−
−
Odpowiednie okna wskazane na rysunkach kondygnacji wyposażyć w otwory pod
nawiewniki higrosterowalne lub zamawiać okna z zamontowanymi nawiewnikami.
drzwi łazienkowe oraz pozostałe drzwi do innych pomieszczeń wskazane w projekcie
wyposażyć w kratki typowe łazienkowe
wykonać konstrukcję wsporczą pod centralę wentylacyjną i agregat chłodniczy.
ogrodzić siatką centralę wentylacyjną i agregat klimatyzacyjny usytuowane na
zewnątrz budynku i wykonać konstrukcje wsporcze o wysokości 50 cm od poziomu
gruntu)
w związku z podłączaniem nowoprojektowanej wentylacji mechanicznej do
istniejących kanałów wentylacji grawitacyjnej należy sprawdzić drożność w/w
kanałów (ekspertyza kominiarska). Istniejące przewody wentylacji grawitacyjnej
w pomieszczeniach wentylowanych mechanicznie należy zaślepić.

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
6.2 Branża elektryczna
Zasilić urządzenia
Do wszystkich układów wentylacyjnych należy doprowadzić energię elektryczną do napędu
silników wentylatorów, elementów sterowania i automatycznej regulacji. Zapotrzebowanie
poszczególnych elementów instalacji wentylacji mechanicznej na energię elektryczną
podano w Tabeli.
Zapotrzebowanie na energię elektryczną układów wentylacyjnych.
Nr. pom./nazwa
3/ustęp męski
4/ustęp damski
Typ urządzenia
Moc
kW
Napi.
V
Natęż
enie
A
Sposób
uruchamiania
1 2 3 4 5
10/por. chirurg.
Gabinet diagnosty.
zabiegowy
11/ por. chirurg.
Gabinet diagnosty.
zabiegowy
12/ por. chirurg.
Gabinet diagnosty.
zabiegowy
13/ por. chirurg.
Gabinet diagnosty.
zabiegowy
14/ por. chirurg.
Gabinet diagnosty.
zabiegowy
15/ por. chirurg.
Gabinet diagnosty.
zabiegowy
16/ por. chirurg.
Gabinet diagnosty.
zabiegowy
17/por. ortoped.
magazynek
18/pomieszczenie
porządkowe
19/ustep personelu
20/ustęp damski
22/por. urologicz.
gabinet
23/kabina higieny
intymnej
25/ por. urologicz.
gabinet
Piwnica
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia
Indywidualnym
włącznikiem
Indywidualnym
włącznikiem
Indywidualnym
włącznikiem
Indywidualnym
włącznikiem
Indywidualnym
włącznikiem
Indywidualnym
włącznikiem
Dodatkowym zegarem
czasowym
Dodatkowym zegarem
czasowym
Z oświetleniem
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia
Z oświetleniem
Indywidualnym
włącznikiem
Indywidualnym
włącznikiem

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
28/ pokój śniadań
33/łazienka
szatniowa
34/szatnia męska
35/łazienka
szatniowa
36/szatnia męska
42/korytarz układy
dla pomieszczeń
37 i 38
39/szatnia damska
40/pomieszczenie
41/WC NP
45/zaplecze baru
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
VENT-125L
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Centrala wentylacyjna
Nawiew
wywiew
Wentylator kanałowy
VENT-125L
Wentylator kanałowy
VENT-125L
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Centrala wentylacyjna
Nawiew
wywiew
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Wentylator kanałowy
VENT-125L
PRZYZIEMIE
0,029
0,029
0,08
0,029
0,029
0,029
1,0
1,0
0,08
0,08
0,029
0,6
1,0
0,029
0,029
0,08
Centrala wentylacyjna
Centrala na
1,8
Nawiew
zewnątrz budynku
4,0
wywiew
dla części
zabiegowej Agregat klimatyzacyjny 12,0
A5/łazienka
A6/dyżurka
pielęgniarska
A8/ depozyt ubrań
3/przedsionek
8/ustęp
9/brudownik
10/łazienka
chorych
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
400V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
400V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
400V
50Hz
400V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
Dodatkowym zegarem
czasowym
Z oświetleniem
Zegarem czasowym
Z oświetleniem
Z oświetleniem
Z oświetleniem
Z rozdzielnicy RZS
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia 37
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia 38
Dodatkowym zegarem
czasowym
Z rozdzielnicy RZS
Z oświetleniem
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia 47
Z rozdzielnicy RZS
Z oświetleniem
Zegarem czasowym
Zegarem czasowym
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia 3
Z oświetleniem
Zegarem czasowym
Zegarem czasowym

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
11/brudownik
12/kuchenka
oddziałowa
13/ łazienka
oddziałowa
14/ ustęp męski
pacjentów
15/ustęp damski
19/korytarz
centrala dla
tomografu
PP3/ustęp dla
oczekujących
PP8/łazienka
PP9/ustęp
PP10/ustęp
PP11/Brudownik
PP14/izolatka
LD2/magazyn
LD3/magazyn
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
Centrala wentylacyjna 0,13
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
400V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia
Zegarem czasowym
Zegarem czasowym
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia
Rozdzielnica RZS
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia
Z oświetleniem
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia
Zegarem czasowym
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia
Zegarem czasowym
Zegarem czasowym
DACH
Przybudówka
wentylator dla pom.
tomografu
Ściana dobudówki
Wentylator dachowy 0,13
Agregat klimatyzacyjny dla
pom. tomografu
Agregat klimatyzacyjny dla
pom. tomografu
Agregat klimatyzacyjny dla
pom. sterowni tomografu
1,66
1,66
0,76
400V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
0,55
6,91
6,91
3,2
Uruchamiany z
centrala dla tomografu
Uruchamiany pilotem
jednostki zewnętrznej
Uruchamiany pilotem
jednostki zewnętrznej
Uruchamiany pilotem
jednostki zewnętrznej
UWAGA WAŻNE:
Wentylatory SILENT dla pomieszczeń WC, magazynowych, socjalnych uruchamiane
czujkami ruchu lub z oświetleniem są wyposażone w opóźnienie czasowe regulowane
wyłączające wentylator po określonym czasie. Należy dla tych wentylatorów uwzględnić tylko
dodatkowo czujki ruchu jeśli są wymagane.(branża automatyki) lub zamawiać wentylatory w
wykonaniu standardowym i zamawiać czujki ruchu wyposażone w opóźnienia czasowe.
Całkowite zapotrzebowanie energii elektrycznej:
Okres letni
Klimatyzacja
~ 12,0, kW

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
Wentylacja
Całkowite zapotrzebowanie energii elektrycznej:
Okres zimowy
Wentylacja
Całkowite max zapotrzebowanie energii elektrycznej:
~ 10,0 kW
~32,0 kW
~ 10,0 kW
~ 10,0 kW
Dla dodatkowych układów klimatyzacji , które mogą być montowane w gabinetach
diagnostyczno zabiegowych należy przewidzieć rezerwę mocy na poziomie 40 kW.
6.3 Branża CO
Zapotrzebowanie ciepła dla central wentylacyjnych
Bar i kaplica 12,0 kW parametry 90/70 o C.
Sale zabiegowe 45,0 kW parametry 90/70 o C.
Poczekalnia 16,0 kW parametry 90/70 o C.
Tomograf 9,0 kW parametry 90/70 o C.
RAZEM
82 kW
Pozostałe dane znajdują się w ofertach technicznych załączonych do projektu.
6.4 Branża wod-kan.
– Odprowadzić skropliny z wymienników krzyżowych central wentylacyjnych
zlokalizowanych w budynku.
– Odprowadzić skropliny z jednostek klimatyzacyjnych wewnętrznych.
6.5 Branża automatyki
Układy automatyki wentylacji pomieszczeń socjalnych, WC, technicznych należy
opracować zgodnie z danymi zawartymi w wytycznych elektrycznych.
Dla wentylatorów wyposażonych moduły czasowe należy w wycenie automatyki i ofercie
uwzględnić dodatkowo te moduły.
Wentylatory uruchamiane modułami czasowymi należy ustawić tak aby załączały się
wymiennie (nie uruchamiały się wszystkie razem o jednej godzinie).
Wentylacja sal zabiegowych.
Sterowanie układami wentylacji mechanicznej (centrala wentylacyjna) będzie się odbywało z
rozdzielnicy wentylacyjnej zlokalizowanej na zewnątrz budynku. Zdalny panel sterowniczy
pozwalający na ustawienie trybów pracy układu wentylacyjnego dla sal zabiegowych
wykładowej zostanie zlokalizowany w pomieszczeniu A3 przy włączniku oświetlenia.
Temperatura nawiewu powietrza 20 do 25 st.C przy temperaturze zewnętrznej – 18 st.C.
Układ automatyki musi uwzględniać możliwość regulacji temperatury nawiewu.
Dla centrali wentylacyjnej obsługującej sale zabiegowe w okresie lata powietrze będzie
schładzane na chłodnicy freonowej do temperatury 18 st.C przy temperaturach
zewnętrznych 35 st.C. Układ w trybie chłodzenia będzie załączany ze zdalnego pulpitu
zlokalizowanego przy włączniku oświetlenia w pomieszczeniu A3
Czujki temperatury powietrza nawiewanego należy montować na kanałach nawiewnych.
Czujki temperatury powietrza powrotnego należy montować na kanale wywienym z
pomieszczeń przed centralą wentylacyjną.
Wentylacja sal zabiegowych sterowana będzie modułem czasowym swobodnie
programowalnym umożliwiającym uruchamianie wentylacji wg dowolnego harmonogramu
pracy. W okresie nocnym układ będzie pracował w trybie przewietrzania (uruchamianie się
wentylacji co godzinę na 15 minut).
Wentylacja pomieszczenia barku i kaplicy.
Rozdzielnica centrali wentylacyjnej została zlokalizowana w pomieszczeniu 39/szatnia.
Temperatura nawiewu z układu wentylacyjnego – 20 st.C.
Pomieszczenia barku i kaplicy będą wentylowane naprzemiennie. Na kanałach
wentylacyjnych obsługujących odpowiednie pomieszczenia zostały umieszczone

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
przepustnice z siłownikami. Przepustnice będą sterowane wg następującego planu: w
czasie gdy w kaplicy będą odbywały się msze nawiew powietrza będzie realizowany do
pomieszczenia kaplicy. Uruchamianie nawiewu będzie realizowane za pomocą włącznika
zlokalizowanego przy włączniku oświetlenia w pomieszczeniu. Po zakończeniu mszy i
wyłączeniu wentylacji pomieszczenia układ wentylacyjny będzie wentylował pomieszczenie
barku. Dodatkowo układ będzie raz w ciągu godziny przez 15 minut wentylował
pomieszczenie kaplicy.
Układ automatyki zostanie wyposażony w moduł swobodnie programowalny umożliwiający
zaprogramowanie pracy układu wentylacyjnego w ciągu tygodnia wg dowolnego
harmonogramu.
Wentylacja pomieszczenia poczelani.
Rozdzielnica centrali wentylacyjnej została zlokalizowana w pomieszczeniu 36/szatnia.
Temperatura nawiewu z układu wentylacyjnego – 20 st.C.
Pomieszczenie będzie wentylowane w czasie gdy są przyjmowani pacjenci. W okresie
nocnym pomieszczenie będzie wentylowane co dwie godziny przez 15 minut
Układ automatyki zostanie wyposażony w moduł swobodnie programowalny
umożliwiający zaprogramowanie pracy układu wentylacyjnego w ciągu tygodnia wg
dowolnego harmonogramu.
Wentylacja pomieszczenia tomografu.
Rozdzielnica centrali wentylacyjnej została zlokalizowana w pomieszczeniu LD1/gabinet
badań lekarskich. Temperatura nawiewu z układu wentylacyjnego – 25 st.C.
Pomieszczenie będzie wentylowane w czasie gdy są wykonywane badania W okresie
nocnym pomieszczenie będzie wentylowane co dwie godziny przez 15 minut.
Pulpit zdalny należy umieścić w pomieszczeniu sterowni.
Układ automatyki zostanie wyposażony w moduł swobodnie programowalny
umożliwiający zaprogramowanie pracy układu wentylacyjnego w ciągu tygodnia wg
dowolnego harmonogramu.
6.6 Opis zastosowanych urządzeń - producent.
♦Regulatory przepływu, kratki, anemostaty, tłumiki firmy TROX – przedstawicielstwo w
Łodzi Maciej Cierpikowski tel. (042) 658-04-61, kom. +48692-415-896
♦Agregat klimatyzacyjny GEOCLIMA – przedstawicielstwo w GDYNI – Zenon Łoziński
tel. 691678107 lub tel. Stac. (058)553 64 75
♦Agregat klimatyzacyjne Mitsubishi – przedstawicielstwo w Gdańsku – Rafał Reszke
tel. 667667385
♦Automatyka układów wentylacyjnych Robert Kuziemski tel; . 602783792
♦Przewody wentylacyjne okrągłe ALNOR sp. z o.o. – tel. 022 751 88 90
♦Centrala klimatyzacyjna przedstawicielstwo w Bydgoszczy VBW Clima tel.
+48607152919
♦Nawiewniki skośne – firma AW KLIMA przedstawiciel w Warszawie Mirosław Górski
tel. 605 407 067, 022 851 37 84
♦Kanały wentylacyjne prostokątne f-my TOP AIR SOFIK tel. (061) 656-60-80 / 656-60-
81 fax. (061) 656-60-85 tel.kom. 0607 916 627 / 607 914 629
Opracował
mgr inż. Przemysław Tkaczuk

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
UWAGA – WYTYCZNE DLA użytkownika :
1. INSTALACJA WENTYLACYJNA MUSI BYĆ PODDAWANA CZASOWYM
PRZEGLĄDOM SERWISOWYM PRZEZ PRZESZKOLONEGO PRACOWNIKA LUB
FIRMĘ SERWISUJĄCĄ.
2. SZCZEGÓLNĄ UWAGĘ NALEŻY ZWRÓCIĆ NA CZYSTOŚĆ FILTRÓW W
CENTRALACH WENTYLACYJNYCH.
3. NALEŻY ZWRACAĆ UWAGĘ NA CZYSTOŚCI KANAŁÓW WYWIEWNYCH W
INSTALACJI WENTYLACYJNEJ.
4. RAZ W MIESIĄCU NALEŻY DOKONYWAC PRZEGLĄDU TECHNICZNEGO
URZĄDZEŃ ORAZ STANU HIGIENICZNEGO CENTRALI WENTYLACYJNEJ
5. INSTALACJE WENTYLACJI MECHANICZNEJ I KLIMATYZACJI POWINNY
PODLEGAĆ OKRESOWEMU CZYSZCZENIU
§ 50. INSTALACJE I URZĄDZENIA WENTYLACJI MECHANICZNEJ I KLIMATYZACJI
POWINNY PODLEGAĆ OKRESOWEMU CZYSZCZENIU NIE RZADZIEJ NIŻ CO 24
MIESIĄCE. DOKONANIE TYCH CZYNNOŚCI POWINNO BYĆ UDOKUMENTOWANE.
ZGODNIE Z DZ.U. NR 213 POZ 1568

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we
Włocławku ul Wieniecka 49
7. Zestawienie urządzeń.
Uwagi:
− przewody elastyczne zamawiać jako izolowane np. VENTAL THERM firmy Venture Industries
− kanały wentylacyjne wentylacji mechanicznej izolować zgodnie z opisem
− w kanałach wskazanych w projekcie uwzględnić wykonanie otworów rewizyjnych
− wycena automatyki powinna obejmować czujki ruchu, moduły czasowe do wentylatorów kanałowych zgodnie z opisem w wytycznych
elektrycznych
NR.
poz
K1-1
Nazwa urządzenia
Ilość
sztuk
Typ i wymiar
Nr katalogu lub
normy
1 2 3 4 5 6
Agregat dla centrali
wentylacyjnej
bloku
operacyjnego na piętrze
Jednostki zewnętrzne dla
tomografu
Jednostki wewnętrzne –
klimatyzatory ścienne dla
tomografu
1
2
2
Agregat chłodniczy MCE 281K Qchl. 32,0 kW
m=300 kg dł=1600 mm, szer.=750 wys.=1260
pobór prądu: nominalny 16,0 A; max=32,0 A,
GEOCLIMA
rozr.=133,0 A pobór mocy przez sprężarkę 9,8 kW
pobór mocy przez wentyl. 0,7 kW 400V, 3F, 50Hz
z płynna regulacją mocy chłodniczej
Rura Cu 28 L=6 mb
Rura Cu 12 L=6 mb
Rura skroplin zgodnie z wymogami dla w DTR centrali
wentylacyjnej
+otuliny izolacyjne
AGREGAT KLIMATYZACYJNY m=53 kg
MUZ-GA50VA Mitsubishi szer/gł/wys 840x330x850
Firma Mitsubishi
Pobór mocy chłodzenie: 1,61 kW; grzanie: 1,66 kW
230V; ~1; 50 Hz; 6,91 A
Klimatyzator ścienny MSZ-GB50VA m=16 kg
Qchł=5,0 kW Q grz=5,8 kW wymiar 780x210x298 Firma Mitsubishi
0,3A; 230V,~1; 50 Hz
Uwagi
Dystrybutor
AIRECO
tel.667 667 385

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we
Włocławku ul Wieniecka 49
Jednostka zewnętrzna dla sterowni 1
Jednostka wewnętrzna dla
sterowni
1
Rura Cu 6 L=16 mb
Rura Cu 12 L=16 mb
Instalacja skroplin 25 L=6 mb
+otuliny izolacyjne
AGREGAT KLIMATYZACYJNY m=33 kg
MUZ-GA25VA Mitsubishi szer/gł/wys 800x285x550
Pobór mocy chłodzenie: 0,64 kW; grzanie: 0,76 kW
230V; ~1; 50 Hz; 3,2A
Klimatyzator ścienny MSZ-GA25VA m=9 kg
Qchł=2,5 kW Q grz=3,2 kW
Rura Cu 6 L=15 mb
Rura Cu 10 L=15 mb
Instalacja skroplin 25 L=6 mb
+otuliny izolacyjne
Firma Mitsubishi
Firma Mitsubishi
Dystrybutor
AIRECO
tel.667 667 385

INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
8. Oferty na urządzenia i automatykę.

CZ2 - Czerpny
Nazwa: CZ2
Typ: Czerpny
Opis: układ czerpania powietrza dla centrali wentylacyjnej
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2]
CZ2 1 1 CS+RG Czerpnia ścienna a = 300 b = 600 ocynk
CZ2 2 1 K
Przewód
prostokątny
a = 300 b = 600 l = 667 ocynk 1,20 1,20
CZ2 3 1 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 300 b = 600 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 2,34 2,34
CZ2 4 1 K
Przewód
prostokątny
a = 300 b = 600 l = 246 ocynk 0,44 0,44
CZ2 5 1 MSA200-100-2-PF/600x300x1500
Tłumik kanałowy
prostokątny
a = 300 b = 600 l = 1500 ocynk
CZ2 6 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 400 b = 600 c = 300 d = 600 l = 199 ocynk 0,41 0,41
CZ2 7 1 WA
Kolano
asymetryczne
alfa = 90 a = 400 b = 630 d = 600 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 2,74 2,74
CZ2 8 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 630 l = 219 ocynk 0,45 0,45
Strona 1 z 70

CZ2 - Czerpny
Producent
Karpol
Ogólne
Uwagi
Ogólne
Ogólne
TROX
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Strona 2 z 70

Cz3 - Czerpny
Nazwa: Cz3
Typ: Czerpny
Opis: układ czerpania dla ukladu N3
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2]
Cz3 1 1 CS+RG Czerpnia ścienna a = 400 b = 600 ocynk
Cz3 2 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 600 l = 831 ocynk 1,66 1,66
Cz3 3 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 400 b = 630 c = 400 d = 600 l = 559 ocynk 1,15 1,15
Cz3 4 1
MSA200-115-2-PF / 630x Tłumik kanałowy
400x1000
prostokątny
a = 400 b = 630 l = 1000
ocynk
Cz3 5 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 630 l = 441 ocynk 0,91 0,91
Strona 3 z 70

Cz3 - Czerpny
Producent
Karpol
Ogólne
Uwagi
Ogólne
TROX
Ogólne
Strona 4 z 70

Cz4 - Czerpny
Nazwa: Cz4
Typ: Czerpny
Opis: czrrpny dla N4
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
Cz4 1 1 CS+RG Czerpnia ścienna a = 300 b = 300 ocynk Karpol
Cz4 2 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 300 c = 300 d = 300 l = 226 ocynk 0,27 0,27 Ogólne
Cz4 3 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 300 l = 662 ocynk 0,66 0,66 Ogólne
Cz4 4 1
MSA200-100-1-PF Tłumik kanałowy
/ 300x 200x1000 prostokątny
a = 200 b = 300 l = 1500 ocynk TROX
Cz4 5 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 300 l = 228 ocynk 0,23 0,23 Ogólne
Cz4 6 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 300 c = 315 d = 400 l = 200 ocynk 0,29 0,29 Ogólne
Strona 5 z 70

Cz4 - Czerpny
Uwagi
Strona 6 z 70

Cz5 - Czerpny
Nazwa: Cz5
Typ: Czerpny
Opis: czerpny dla centrali N5/W5
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
Cz5 1 1 CS+RG Czerpnia ścienna a = 800 b = 600 ocynk Karpol
Cz5 2 1 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 600 b = 800 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 4,76 4,76 Ogólne
Cz5 3 1 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 800 b = 600 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 3,64 3,64 Ogólne
Cz5 4 1 K
Przewód
prostokątny
a = 600 b = 800 l = 249 ocynk 0,70 0,70 Ogólne
Strona 7 z 70

N1 - Nawiewny
Nazwa: N1
Typ: Nawiewny
Opis: nawiew
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa
Nawiewnik
N1 1 108 typ EHA 755
higroserowalny
Wymiary
Strona 8 z 70

N1 - Nawiewny
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
Uwagi
AERECO
Strona 9 z 70

N2 - Nawiewny
Nazwa: N2
Typ: Nawiewny
Opis: nawiew z centrali
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
N2 1 1 Centrala wentylacyjna VBW CLIMA
N2 2 1 US Redukcja symetryczna a = 200 b = 400 c = 400 d = 630 l = 315 ocynk 0,68 0,68 Ogólne
N2 3 1 K Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 1749 ocynk 2,10 2,10 Ogólne
N2 4 4 WS Kolano symetryczne alfa = 90 a = 200 b = 400 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 1,08 4,32 Ogólne
N2 5 1 UA Redukcja asymetryczna a = 300 b = 600 c = 200 d = 400 l = 394 e = 0 f = -50 ocynk 0,80 0,80 Ogólne
N2 6 1
MSA200-100-2-
PF/600x300x1500
Tłumik kanałowy prostokątny a = 300 b = 600 l = 2000 ocynk TROX
N2 7 1 UA Redukcja asymetryczna a = 300 b = 600 c = 200 d = 400 l = 363 e = -200 f = -50 ocynk 0,65 0,65 Ogólne
N2 8 1 K Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 1376 ocynk 1,65 1,65 Ogólne
N2 9 1 ES Odsadzka symetryczna a = 400 b = 200 e = 236 l = 352 ocynk 0,51 0,51 Ogólne
N2 10 1 K Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 399 ocynk 0,48 0,48 Ogólne
N2 11 1 ES Odsadzka symetryczna a = 400 b = 200 e = 236 l = 356 ocynk 0,51 0,51 Ogólne
N2 12 1 K Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 1046 ocynk 1,26 1,26 Ogólne
N2 13 1 TA Trójnik prostokątny ukośny
a = 200 b = 400 d = 400 h = 400 e = 130 f = 150 r = 100 m = 0
l = 700
ocynk 1,01 1,01 Ogólne
N2 14 2 UA Redukcja asymetryczna a = 200 b = 400 c = 305 d = 400 l = 200 e = 0 f = 0 ocynk 0,28 0,56 Ogólne
N2 15 2 PWP+SM
Przepustnica
wielopłaszczyznowa
A = 400 B = 305 Karpol
N2 16 2 UA Redukcja asymetryczna a = 305 b = 400 c = 200 d = 400 l = 252 e = 0 f = 0 ocynk 0,36 0,71 Ogólne
N2 17 1 K Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 394 ocynk 0,47 0,47 Ogólne
N2 18 7 K Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 2000 ocynk 2,40 16,80 Ogólne
N2 19 1 K Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 1424 ocynk 1,71 1,71 Ogólne
N2 20 1 K Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 339 ocynk 0,41 0,41 Ogólne
N2 21 2 TR2*
Trójnik prosty z okrągłym
odejściem
a = 400 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 200 ocynk 0,53 1,06 Ogólne
N2 22 1 K Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 570 ocynk 0,68 0,68 Ogólne
N2 23 1 US Redukcja symetryczna a = 400 b = 200 c = 250 d = 200 l = 200 ocynk 0,26 0,26 Ogólne
N2 24 1 K Przewód prostokątny a = 200 b = 250 l = 384 ocynk 0,35 0,35 Ogólne
N2 25 2 TR2*
Trójnik prosty z okrągłym
odejściem
a = 250 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 125 ocynk 0,41 0,82 Ogólne
N2 26 1 US Redukcja symetryczna a = 200 b = 250 c = 200 d = 200 l = 125 ocynk 0,11 0,11 Ogólne
N2 27 1 K Przewód prostokątny a = 200 b = 200 l = 459 ocynk 0,37 0,37 Ogólne
N2 28 1 TR2*
Trójnik prosty z okrągłym
odejściem
a = 200 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100 ocynk 0,37 0,37 Ogólne
N2 29 1 UA Redukcja asymetryczna a = 200 b = 200 c = 100 d = 200 l = 204 e = 0 f = 0 ocynk 0,16 0,16 Ogólne
N2 30 1 K Przewód prostokątny a = 100 b = 200 l = 380 ocynk 0,23 0,23 Ogólne
Strona 10 z 70

N2 - Nawiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
N2 31 1 TR2*
Trójnik prosty z okrągłym
odejściem
a = 200 b = 100 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100 ocynk 0,29 0,29 Ogólne
N2 32 1 BO Zaślepka a = 100 b = 200 ocynk 0,02 0,02 Ogólne
N2 33 8 MFA Złączka mufowa d1 = 200 ocynk 0,06 0,48 Ogólne
N2 34 8 KE-200 Zawór wentylacyjny D = 200 stal SMAY
N2 35 1 K Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 1993 ocynk 2,39 2,39 Ogólne
N2 36 1 CR2*
Czwórnik prosty z okrągłym
odejściem
a = 200 b = 400 d1 = 180 l = 380 e = 190 f = 100 ocynk 0,55 0,55 Ogólne
N2 37 1 A 400x200/200
Przepustnica prostokątna
jednopłaszczyznowa
a = 200 b = 400 l = 200 ocynk Ogólne
N2 38 1 US Redukcja symetryczna a = 200 b = 250 c = 200 d = 400 l = 300 ocynk 0,36 0,36 Ogólne
N2 39 1 US Redukcja symetryczna a = 200 b = 250 c = 160 d = 200 l = 200 ocynk 0,18 0,18 Ogólne
N2 40 1 K Przewód prostokątny a = 160 b = 200 l = 754 ocynk 0,54 0,54 Ogólne
N2 41 2 TR2*
Trójnik prosty z okrągłym
odejściem
a = 200 b = 160 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100 ocynk 0,34 0,68 Ogólne
N2 42 1 K Przewód prostokątny a = 160 b = 200 l = 934 ocynk 0,67 0,67 Ogólne
N2 43 1 BO Zaślepka a = 160 b = 200 ocynk 0,03 0,03 Ogólne
N2 44 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 180 l1 = 415 ocynk 0,23 0,23 Ogólne
N2 45 1 DKE
Przepustnica
jednopłaszczyznowa
D1 = 180 ocynk Karpol
N2 46 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 180 l1 = 228 ocynk 0,13 0,13 Ogólne
N2 47 1 ATE Symetryczny trójnik 90 stopni d1 = 180 d3 = 125 l1 = 215 ocynk 0,24 0,24 Ogólne
N2 48 2 MFA Złączka mufowa d1 = 180 ocynk 0,05 0,11 Ogólne
N2 49 1 USE Redukcja symetryczna d1 = 180 d2 = 160 l1 = 57 ocynk 0,08 0,08 Ogólne
N2 50 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 551 ocynk 0,28 0,28 Ogólne
N2 51 1 ATE Symetryczny trójnik 90 stopni d1 = 160 d3 = 125 l1 = 215 ocynk 0,21 0,21 Ogólne
N2 52 1 MFA Złączka mufowa d1 = 160 ocynk 0,05 0,05 Ogólne
N2 53 1 USE Redukcja symetryczna d1 = 160 d2 = 125 l1 = 78 ocynk 0,08 0,08 Ogólne
N2 54 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 527 ocynk 0,21 0,21 Ogólne
N2 55 1 ATE Symetryczny trójnik 90 stopni d1 = 125 d3 = 125 l1 = 215 ocynk 0,17 0,17 Ogólne
N2 56 1 DFA Zaślepka żeńska d1 = 125 ocynk 0,03 0,03 Ogólne
N2 57 5 MFA Złączka mufowa d1 = 125 ocynk 0,04 0,19 Ogólne
N2 58 3 KK-125 Zawór wentylacyjny D = 125 stal SMAY
N2 59 1 USE Redukcja symetryczna d1 = 180 d2 = 125 l1 = 106 ocynk 0,11 0,11 Ogólne
N2 60 1 DKE
Przepustnica
jednopłaszczyznowa
D1 = 125 ocynk Karpol
N2 61 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 716 ocynk 0,28 0,28 Ogólne
N2 62 2 OC1* Odsadzka okrągła d1 = 125 e = 252 l1 = 318 ocynk 0,26 0,51 Ogólne
N2 63 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 539 ocynk 0,21 0,21 Ogólne
N2 64 2 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 3000 ocynk 1,18 2,36 Ogólne
N2 65 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 1799 ocynk 0,71 0,71 Ogólne
N2 66 1 ATE Symetryczny trójnik 90 stopni d1 = 125 d3 = 100 l1 = 190 ocynk 0,15 0,15 Ogólne
Strona 11 z 70

N2 - Nawiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
N2 67 1 USE Redukcja symetryczna d1 = 100 d2 = 125 l1 = 45 ocynk 0,05 0,05 Ogólne
N2 68 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 991 ocynk 0,31 0,31 Ogólne
N2 69 2 OC1* Odsadzka okrągła d1 = 100 e = 128 l1 = 232 ocynk 0,14 0,28 Ogólne
N2 70 1 ATE Symetryczny trójnik 90 stopni d1 = 100 d3 = 100 l1 = 190 ocynk 0,13 0,13 Ogólne
N2 71 1 DFA Zaślepka żeńska d1 = 100 ocynk 0,02 0,02 Ogólne
N2 72 2 MFA Złączka mufowa d1 = 100 ocynk 0,03 0,06 Ogólne
N2 73 2 KE-100 Zawór wentylacyjny D = 100 stal SMAY
N2 74 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 1191 ocynk 0,37 0,37 Ogólne
N2 75 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 561 ocynk 0,18 0,18 Ogólne
N2 2 MF1* Złączka nyplowa d1 = 125 ocynk 0,03 0,06 Ogólne
Strona 12 z 70

N2 - Nawiewny
Uwagi
Strona 13 z 70

N2 - Nawiewny
Uwagi
Strona 14 z 70

N2 - Nawiewny
Uwagi
Strona 15 z 70

N3 - Nawiewny
Nazwa: N3
Typ: Nawiewny
Opis: nawiew do sal zabiegowych
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
N3 1 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 400 b = 630 c = 250 d = 500 l = 315 e = -65 f = -150 0,66 0,66 Ogólne
N3 2 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 500 l = 874 1,31 1,31 Ogólne
N3 3 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 250 b = 500 c = 400 d = 630 l = 243 e = 65 f = 150 0,59 0,59 Ogólne
N3 4 1
MSA200-115-2-PF / 630x Tłumik kanałowy
400x1000
prostokątny
a = 400 b = 630 l = 1000 TROX
N3 5 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 400 b = 630 c = 250 d = 500 l = 255 e = -65 f = -150 0,54 0,54 Ogólne
N3 6 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 500 l = 1951 2,93 2,93 Ogólne
N3 7 2 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 250 b = 500 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 1,65 3,30 Ogólne
N3 8 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 500 l = 200 0,30 0,30 Ogólne
N3 9 10 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 500 l = 2000 3,00 30,00 Ogólne
N3 10 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 500 l = 830 1,25 1,25 Ogólne
N3 11 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 500 l = 1087 1,63 1,63 Ogólne
Trójnik prosty z
N3 12 2 TR2*
okrągłym a = 500 b = 250 d = 200 l = 400 e = 200 f = 250 0,65 1,30 Ogólne
odejściem
N3 13 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 500 l = 191 0,29 0,29 Ogólne
N3 14 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 200 b = 450 c = 250 d = 500 l = 243 e = 25 f = 0 0,36 0,36 Ogólne
N3 15 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 450 l = 2000 2,60 2,60 Ogólne
Trójnik prosty z
N3 16 1 TR2*
okrągłym a = 450 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 225 0,57 0,57 Ogólne
odejściem
N3 17 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 250 b = 400 c = 200 d = 450 l = 225 0,29 0,29 Ogólne
Strona 16 z 70

N3 - Nawiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
N3 18 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 400 l = 1913 2,49 2,49 Ogólne
Trójnik prosty z
N3 19 1 TR2*
okrągłym a = 400 b = 250 d = 200 l = 400 e = 200 f = 200 0,57 0,57 Ogólne
odejściem
N3 20 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 200 b = 400 c = 250 d = 400 l = 200 e = 0 f = 0 0,26 0,26 Ogólne
N3 21 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 1991 2,39 2,39 Ogólne
Trójnik prosty z
N3 22 1 TR2*
okrągłym a = 400 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 200 0,53 0,53 Ogólne
odejściem
N3 23 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 315 c = 200 d = 400 l = 200 0,24 0,24 Ogólne
N3 24 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 315 l = 1991 2,05 2,05 Ogólne
Trójnik prosty z
N3 25 1 TR2*
okrągłym a = 315 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 158 0,46 0,46 Ogólne
odejściem
N3 26 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 250 c = 200 d = 315 l = 158 0,16 0,16 Ogólne
N3 27 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 250 l = 83 0,07 0,07 Ogólne
N3 28 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 250 l = 2000 1,80 1,80 Ogólne
Trójnik prosty z
N3 29 1 TR2*
okrągłym a = 250 b = 200 d = 200 l = 300 e = 150 f = 125 0,32 0,32 Ogólne
odejściem
N3 30 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 200 c = 200 d = 250 l = 125 0,11 0,11 Ogólne
N3 31 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 200 l = 121 0,10 0,10 Ogólne
N3 32 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 200 l = 2000 1,60 1,60 Ogólne
Trójnik prosty z
N3 33 1 TR2*
okrągłym a = 200 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100 0,37 0,37 Ogólne
odejściem
N3 34 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 125 b = 200 c = 200 d = 200 l = 235 e = 0 f = 0 0,19 0,19 Ogólne
N3 35 1 K
Przewód
prostokątny
a = 125 b = 200 l = 2000 1,30 1,30 Ogólne
Strona 17 z 70

N3 - Nawiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
Trójnik prosty z
N3 36 1 TR2*
okrągłym a = 200 b = 125 d = 200 l = 300 e = 150 f = 100 0,25 0,25 Ogólne
odejściem
N3 37 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 125 b = 200 c = 100 d = 125 l = 167 e = -37 f = -25 0,11 0,11 Ogólne
N3 38 1 K
Przewód
prostokątny
a = 100 b = 125 l = 1983 0,89 0,89 Ogólne
N3 39 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 100 b = 125 c = 100 d = 200 l = 141 0,08 0,08 Ogólne
Trójnik prosty z
N3 40 1 TR2*
okrągłym a = 200 b = 100 d = 200 l = 300 e = 150 f = 100 0,23 0,23 Ogólne
odejściem
N3 41 1 BO Zaślepka a = 100 b = 200 0,02 0,02 Ogólne
N3 42 10 KE-200
Zawór
wentylacyjny
D = 200 SMAY
N3 1
Centrala
wentylacyjna
VBW CLIMA
Strona 18 z 70

N4 - Nawiewny
Nazwa: N4
Typ: Nawiewny
Opis: nawiew
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
N4 1 1 SKN-2-P-600-3-1
centrala
wentylacyjna
VBW CLIMA
N4 2 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 300 c = 315 d = 400 l = 200 ocynk 0,29 0,29 Ogólne
N4 3 1
MSA200-100-1-PF Tłumik kanałowy
/ 300x 200x1000 prostokątny
a = 200 b = 300 l = 1500 ocynk TROX
N4 4 1 EA
Odsadzka
asymetryczna
a = 200 b = 300 d = 200 e = 413 l = 512 ocynk 0,72 0,72 Ogólne
N4 5 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 200 l = 304 ocynk 0,24 0,24 Ogólne
N4 6 1 ES
Odsadzka
symetryczna
a = 200 b = 200 e = 225 l = 345 ocynk 0,33 0,33 Ogólne
N4 7 1 WA
Kolano
asymetryczne
alfa = 90 a = 200 b = 200 d = 200 e = 50 f = 50 r = 50 ocynk 0,40 0,40 Ogólne
N4 8 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 200 l = 907 ocynk 0,73 0,73 Ogólne
N4 9 3 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 200 b = 200 e = 50 f = 50 r = 50 fg = 0 ocynk 0,40 1,20 Ogólne
N4 10 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 200 l = 1528 ocynk 1,22 1,22 Ogólne
N4 11 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 200 l = 133 ocynk 0,11 0,11 Ogólne
N4 12 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 200 l = 1440 ocynk 1,15 1,15 Ogólne
Trójnik prosty z
N4 13 1 TR2*
okrągłym a = 200 b = 200 d = 160 l = 360 e = 180 f = 100 ocynk 0,33 0,33 Ogólne
odejściem
Symetryczne
N4 14 1 RS
przejście a = 200 b = 200 d = 200 g = 40 l = 200 ocynk 0,16 0,16 Ogólne
koło/prostokąt
N4 15 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 1152 ocynk 0,72 0,72 Ogólne
N4 16 1 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 200 d3 = 160 l1 = 260 ocynk 0,31 0,31 Ogólne
N4 17 1 MFA Złączka mufowa d1 = 200 ocynk 0,06 0,06 Ogólne
N4 18 1 USE
Redukcja
symetryczna
d1 = 160 d2 = 200 l1 = 85 ocynk 0,10 0,10 Ogólne
N4 19 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 225 ocynk 0,11 0,11 Ogólne
Strona 19 z 70

N4 - Nawiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
N4 20 3 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 160 d3 = 160 l1 = 260 ocynk 0,26 0,77 Ogólne
N4 21 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 721 ocynk 0,36 0,36 Ogólne
N4 22 2 DFA Zaślepka żeńska d1 = 160 ocynk 0,04 0,08 Ogólne
N4 23 3 KE-160
Zawór
wentylacyjny
D = 160 stal SMAY
N4 24 3 MFA Złączka mufowa d1 = 160 ocynk 0,05 0,14 Ogólne
N4 25 1 USE
Redukcja
symetryczna
d1 = 160 d2 = 125 l1 = 150 ocynk 0,12 0,12 Ogólne
N4 26 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 445 ocynk 0,17 0,17 Ogólne
N4 27 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 3000 ocynk 1,18 1,18 Ogólne
N4 28 1 USE
Redukcja
symetryczna
d1 = 125 d2 = 160 l1 = 78 ocynk 0,08 0,08 Ogólne
N4 29 1 KE-160
Zawór
wentylacyjny
D = 160 stal SMAY
N4 30 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 200 l = 2000 ocynk 1,60 1,60 Ogólne
N4 1 MF1* Złączka nyplowa d1 = 125 ocynk 0,03 0,03 Ogólne
Strona 20 z 70

N5 - Nawiewny
Nazwa: N5
Typ: Nawiewny
Opis: nawiew do sal zabiegowych
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
N5 1 1 BD-3(50)
Centrala
wentylacyjna
VBW CLIMA
N5 2 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 600 b = 1000 c = 600 d = 800 l = 384 ocynk 1,27 1,27 Ogólne
N5 3 1
MSA200-100-2-PF / Tłumik kanałowy
600x1000x1700
prostokątny
a = 600 b = 1000 l = 1700 ocynk TROX
N5 4 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 600 b = 1000 c = 500 d = 500 l = 364 ocynk 1,41 1,41 Ogólne
N5 5 2 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 500 b = 500 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 2,20 4,40 Ogólne
N5 6 1 ES
Odsadzka
symetryczna
a = 500 b = 500 e = 601 l = 736 ocynk 1,90 1,90 Ogólne
N5 7 1 K
Przewód
prostokątny
a = 500 b = 500 l = 1407 ocynk 2,81 2,81 Ogólne
N5 8 2 K
Przewód
prostokątny
a = 500 b = 500 l = 2000 ocynk 4,00 8,00 Ogólne
N5 9 1 K
Przewód
prostokątny
a = 500 b = 500 l = 1278 ocynk 2,56 2,56 Ogólne
N5 10 1 WA
Kolano
asymetryczne
alfa = 90 a = 500 b = 500 d = 500 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 2,20 2,20 Ogólne
N5 11 1 K
Przewód
prostokątny
a = 500 b = 500 l = 1220 ocynk 2,44 2,44 Ogólne
N5 12 1 ES
Odsadzka
symetryczna
a = 500 b = 500 e = 162 l = 482 ocynk 1,02 1,02 Ogólne
N5 13 1 K
Przewód
prostokątny
a = 500 b = 500 l = 1581 ocynk 3,16 3,16 Ogólne
Trójnik prosty z
N5 14 1 TR1*
prostokątnym a = 500 b = 500 g = 250 h = 315 l = 515 e = 258 f = 250 l3 = 100 ocynk 1,14 1,14 Ogólne
odejściem
N5 15 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 400 b = 500 c = 500 d = 500 l = 250 ocynk 0,50 0,50 Ogólne
N5 16 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 500 l = 1901 ocynk 3,42 3,42 Ogólne
N5 17 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 500 l = 2000 ocynk 3,60 3,60 Ogólne
Strona 21 z 70

N5 - Nawiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
N5 18 1 TR4*
N5 19 1 US
N5 20 1 K
N5 21 1 TR1*
N5 22 1 US
N5 23 1 K
N5 24 2 K
N5 25 1 TR1*
N5 26 1 US
N5 27 1 RD1*+Jednopłaszczyznowa
N5 28 1 K
N5 29 1 K
N5 30 1 WS
N5 31 1 K
N5 32 1 ES
N5 33 1 K
N5 34 2 TR2*
N5 35 1 US
Trójnik z odejściem
łukowym
a = 400 b = 500 d = 200 h = 500 r = 100 l = 800 alfa = 90 ocynk 2,66 2,66 Ogólne
Redukcja
symetryczna
a = 400 b = 500 c = 315 d = 500 l = 250 ocynk 0,46 0,46 Ogólne
Przewód
prostokątny
a = 315 b = 500 l = 1918 ocynk 3,13 3,13 Ogólne
Trójnik prosty z
prostokątnym a = 315 b = 500 g = 250 h = 250 l = 450 e = 225 f = 158 l3 = 100 ocynk 0,83 0,83 Ogólne
odejściem
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 500 c = 315 d = 500 l = 250 ocynk 0,41 0,41 Ogólne
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 500 l = 1286 ocynk 1,80 1,80 Ogólne
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 500 l = 2000 ocynk 2,80 5,60 Ogólne
Trójnik prosty z
prostokątnym a = 200 b = 500 g = 180 h = 250 l = 450 e = 225 f = 100 l3 = 100 ocynk 0,72 0,72 Ogólne
odejściem
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 250 c = 200 d = 500 l = 296 ocynk 0,41 0,41 Ogólne
Przepustnica
prostokątna
jednopłaszczyznow
a = 200 b = 250 l = 200 ocynk Ogólne
a regulacyjna
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 250 l = 1376 ocynk 1,24 1,24 Ogólne
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 250 l = 2000 ocynk 1,80 1,80 Ogólne
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 200 b = 250 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 0,54 0,54 Ogólne
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 250 l = 675 ocynk 0,61 0,61 Ogólne
Odsadzka
symetryczna
a = 200 b = 250 e = 337 l = 439 ocynk 0,50 0,50 Ogólne
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 250 l = 488 ocynk 0,44 0,44 Ogólne
Trójnik prosty z
okrągłym a = 200 b = 250 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100 ocynk 0,41 0,82 Ogólne
odejściem
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 250 c = 200 d = 180 l = 125 ocynk 0,12 0,12 Ogólne
Strona 22 z 70

N5 - Nawiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
N5 36 2 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 180 l = 513 ocynk 0,39 0,78 Ogólne
N5 37 2 TR2*
Trójnik prosty z
okrągłym a = 200 b = 180 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100 ocynk 0,35 0,71 Ogólne
odejściem
N5 38 2 US
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 180 c = 200 d = 100 l = 162 ocynk 0,13 0,25 Ogólne
N5 39 2 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 100 l = 492 ocynk 0,30 0,59 Ogólne
Trójnik prosty z
N5 40 2 TR2*
okrągłym a = 200 b = 100 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100 ocynk 0,29 0,58 Ogólne
odejściem
N5 41 2 BO Zaślepka a = 200 b = 100 ocynk 0,02 0,04 Ogólne
N5 42 2 TUBE* Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 284 ocynk 0,18 0,36 Ogólne
N5 43 8 KE-200
Zawór
wentylacyjny
D = 200 stal SMAY
N5 44 2 TUBE* Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 244 ocynk 0,15 0,31 Ogólne
N5 45 2 TUBE* Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 209 ocynk 0,13 0,26 Ogólne
Przepustnica
N5 46 1 RD1*+Jednopłaszczyznowa
prostokątna
jednopłaszczyznow
a = 180 b = 250 l = 200 ocynk Ogólne
a regulacyjna
N5 47 1 K
Przewód
prostokątny
a = 180 b = 250 l = 531 ocynk 0,46 0,46 Ogólne
N5 48 1 TR2*
Trójnik prosty z
okrągłym a = 180 b = 250 d = 160 l = 360 e = 180 f = 90 ocynk 0,35 0,35 Ogólne
odejściem
N5 49 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 180 b = 250 c = 180 d = 180 l = 179 e = -70 f = 0 ocynk 0,15 0,15 Ogólne
N5 50 1 K
Przewód
prostokątny
a = 180 b = 180 l = 425 ocynk 0,31 0,31 Ogólne
Trójnik prosty z
N5 51 1 TR2*
okrągłym a = 180 b = 180 d = 160 l = 360 e = 180 f = 90 ocynk 0,30 0,30 Ogólne
odejściem
N5 52 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 180 b = 180 c = 180 d = 125 l = 175 e = -55 f = 0 ocynk 0,13 0,13 Ogólne
N5 53 1 K
Przewód
prostokątny
a = 180 b = 125 l = 429 ocynk 0,26 0,26 Ogólne
Trójnik prosty z
N5 54 1 TR2*
okrągłym
odejściem
a = 180 b = 125 d = 160 l = 360 e = 180 f = 90 ocynk 0,26 0,26 Ogólne
Strona 23 z 70

N5 - Nawiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
N5 55 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 180 b = 125 c = 160 d = 100 l = 154 e = -25 f = -10 ocynk 0,09 0,09 Ogólne
N5 56 2 K
Przewód
prostokątny
a = 160 b = 100 l = 485 ocynk 0,25 0,50 Ogólne
Trójnik prosty z
N5 57 2 TR2*
okrągłym a = 160 b = 100 d = 160 l = 360 e = 180 f = 80 ocynk 0,23 0,45 Ogólne
odejściem
N5 58 2 BO Zaślepka a = 160 b = 100 ocynk 0,02 0,03 Ogólne
N5 59 7 KE-160
Zawór
wentylacyjny
D = 160 stal SMAY
N5 60 1 RD1*+Jednopłaszczyznowa
Przepustnica
prostokątna
jednopłaszczyznow
a = 250 b = 250 l = 250 ocynk Ogólne
a regulacyjna
N5 61 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 250 l = 1277 ocynk 1,28 1,28 Ogólne
Trójnik prosty z
N5 62 2 TR2*
okrągłym a = 250 b = 250 d = 200 l = 400 e = 200 f = 125 ocynk 0,45 0,90 Ogólne
odejściem
N5 63 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 250 b = 250 c = 200 d = 180 l = 125 ocynk 0,13 0,13 Ogólne
N5 64 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 400 b = 200 c = 180 d = 200 l = 178 ocynk 0,25 0,25 Ogólne
N5 65 1 RD1*+Jednopłaszczyznowa
Przepustnica
prostokątna
jednopłaszczyznow
a = 180 b = 200 l = 180 ocynk Ogólne
a regulacyjna
N5 66 1 K
Przewód
prostokątny
a = 180 b = 200 l = 1268 ocynk 0,96 0,96 Ogólne
Trójnik prosty z
N5 67 1 TR2*
okrągłym a = 180 b = 200 d = 160 l = 360 e = 180 f = 90 ocynk 0,31 0,31 Ogólne
odejściem
N5 68 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 180 b = 200 c = 160 d = 160 l = 138 e = -40 f = -10 ocynk 0,10 0,10 Ogólne
N5 69 1 K
Przewód
prostokątny
a = 160 b = 160 l = 466 ocynk 0,30 0,30 Ogólne
Trójnik prosty z
N5 70 1 TR2*
okrągłym a = 160 b = 160 d = 160 l = 360 e = 180 f = 80 ocynk 0,27 0,27 Ogólne
odejściem
N5 71 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 160 b = 100 c = 160 d = 160 l = 154 e = 0 f = 0 ocynk 0,10 0,10 Ogólne
Strona 24 z 70

N5 - Nawiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
N5 72 1 RD1*+Jednopłaszczyznowa
Przepustnica
prostokątna
a = 250 b = 315 l = 250 ocynk Ogólne
N5 73 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 315 l = 291 ocynk 0,33 0,33 Ogólne
N5 74 2 ES
Odsadzka
symetryczna
a = 315 b = 250 e = 346 l = 444 ocynk 0,64 1,27 Ogólne
N5 75 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 315 l = 697 ocynk 0,79 0,79 Ogólne
N5 76 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 315 l = 2000 ocynk 2,26 2,26 Ogólne
N5 77 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 315 l = 550 ocynk 0,62 0,62 Ogólne
N5 78 1 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 250 b = 315 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 0,82 0,82 Ogólne
Trójnik prosty z
N5 79 1 TR2*
okrągłym a = 250 b = 315 d = 200 l = 400 e = 200 f = 125 ocynk 0,50 0,50 Ogólne
odejściem
N5 80 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 250 b = 250 c = 250 d = 315 l = 239 e = 65 f = 0 ocynk 0,27 0,27 Ogólne
N5 81 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 250 l = 721 ocynk 0,72 0,72 Ogólne
N5 82 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 250 c = 250 d = 250 l = 177 ocynk 0,18 0,18 Ogólne
N5 83 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 250 l = 723 ocynk 0,65 0,65 Ogólne
N5 84 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 200 b = 160 c = 200 d = 250 l = 178 e = 90 f = 0 ocynk 0,16 0,16 Ogólne
N5 85 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 160 l = 721 ocynk 0,52 0,52 Ogólne
Czwórnik prosty z
N5 86 1 CR2*
okrągłym a = 200 b = 160 d1 = 200 l = 400 e = 200 f = 100 ocynk 0,39 0,39 Ogólne
odejściem
N5 87 1 BO Zaślepka a = 200 b = 160 ocynk 0,03 0,03 Ogólne
N5 88 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 379 ocynk 0,24 0,24 Ogólne
N5 89 3 KK-200
Zawór
wentylacyjny
D = 200 stal SMAY
Strona 25 z 70

N5 - Nawiewny
Uwagi
Strona 26 z 70

N5 - Nawiewny
Uwagi
Strona 27 z 70

N5 - Nawiewny
Uwagi
Strona 28 z 70

N5 - Nawiewny
Uwagi
Strona 29 z 70

N5 - Nawiewny
Uwagi
Strona 30 z 70

W1 - Wywiewny
Nazwa: W1
Typ: Wywiewny
Opis: wywiew obslugiwany przez centralę
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
W1 1 16 KK-100
Zawór
wentylacyjny
D = 100 stal SMAY
W1 2 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 138 ocynk 0,04 0,04 Ogólne
W1 3 5 USE
Redukcja
symetryczna
d1 = 125 d2 = 100 l1 = 64 ocynk 0,06 0,28 Ogólne
W1 4 8 MFA Złączka mufowa d1 = 125 ocynk 0,04 0,30 Ogólne
W1 5 7 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 125 d3 = 100 l1 = 190 ocynk 0,15 1,07 Ogólne
W1 6 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 926 ocynk 0,36 0,36 Ogólne
W1 7 14 BGE Kolano prasowane alfa = 90 r = 1 d1 = 125 ocynk 0,12 1,62 Ogólne
W1 8 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 382 ocynk 0,15 0,15 Ogólne
Wentylator
W1 9 1 VENT-125L
kanałowy okrągły d = 125 l = 305 Venture Industries
in-line
W1 10 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 164 ocynk 0,06 0,06 Ogólne
W1 11 2 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 329 ocynk 0,13 0,26 Ogólne
Symetryczne
W1 12 6 RS
przejście a = 140 b = 140 d = 125 g = 40 l = 140 ocynk 0,08 0,47 Ogólne
koło/prostokąt
W1 13 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 399 ocynk 0,16 0,16 Ogólne
Wentylator
W1 14 2 VENT-125L
kanałowy okrągły d = 125 l = 305 Venture Industries
in-line
W1 15 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 1327 ocynk 0,52 0,52 Ogólne
W1 16 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 2519 ocynk 0,99 0,99 Ogólne
W1 17 2 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 100 d3 = 125 l1 = 215 ocynk 0,15 0,29 Ogólne
W1 18 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 1755 ocynk 0,55 0,55 Ogólne
W1 19 7 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 100 d3 = 100 l1 = 190 ocynk 0,13 0,89 Ogólne
W1 20 7 DFA Zaślepka żeńska d1 = 100 ocynk 0,02 0,14 Ogólne
W1 21 9 MFA Złączka mufowa d1 = 100 ocynk 0,03 0,27 Ogólne
W1 22 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 766 ocynk 0,24 0,24 Ogólne
W1 23 1 OC1* Odsadzka okrągła d1 = 100 e = 143 l1 = 240 ocynk 0,15 0,15 Ogólne
W1 24 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 1396 ocynk 0,44 0,44 Ogólne
W1 25 5 BGE Kolano prasowane alfa = 90 r = 1 d1 = 100 ocynk 0,07 0,37 Ogólne
W1 26 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 227 ocynk 0,07 0,07 Ogólne
Strona 31 z 70

W1 - Wywiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
W1 27 2 KK-160
Zawór
wentylacyjny
D = 160 stal SMAY
W1 28 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 226 ocynk 0,11 0,11 Ogólne
W1 29 1 USE
Redukcja
symetryczna
d1 = 125 d2 = 160 l1 = 78 ocynk 0,08 0,08 Ogólne
W1 30 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 2077 ocynk 0,82 0,82 Ogólne
W1 31 1 USE
Redukcja
symetryczna
d1 = 180 d2 = 125 l1 = 106 ocynk 0,11 0,11 Ogólne
W1 32 2 MFA Złączka mufowa d1 = 180 ocynk 0,05 0,11 Ogólne
W1 33 1 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 180 d3 = 160 l1 = 260 ocynk 0,28 0,28 Ogólne
W1 34 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 180 l1 = 492 ocynk 0,28 0,28 Ogólne
W1 35 1 CS1*
Tłumik kanalowy
okrągły
d = 180 l = 1500 ocynk Ogólne
W1 36 1 USE
Redukcja
symetryczna
d1 = 125 d2 = 180 l1 = 106 ocynk 0,11 0,11 Ogólne
W1 37 1 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 140 b = 140 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 0,21 0,21 Ogólne
W1 38 12 MFA Złączka mufowa d1 = 160 ocynk 0,05 0,57 Ogólne
W1 39 5 SILENT 300 CRZ PLUS Wentylator osiowy d = 160 Venture Industries
W1 40 11 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 3000 ocynk 1,51 16,58 Ogólne
W1 41 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 247 ocynk 0,12 0,12 Ogólne
W1 42 58 BGE Kolano prasowane alfa = 90 r = 1 d1 = 160 ocynk 0,19 10,98 Ogólne
W1 43 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 76 ocynk 0,04 0,04 Ogólne
W1 44 30 DFA Zaślepka żeńska d1 = 160 ocynk 0,04 1,21 Ogólne
W1 45 30 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 160 d3 = 160 l1 = 260 ocynk 0,26 7,69 Ogólne
W1 46 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 974 ocynk 0,49 0,49 Ogólne
W1 47 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1422 ocynk 0,71 0,71 Ogólne
Symetryczne
W1 48 1 RS
przejście a = 315 b = 140 d = 160 g = 40 l = 179 ocynk 0,18 0,18 Ogólne
koło/prostokąt
W1 49 8 SILENT 300 CRZ Wentylator osiowy d = 160 Venture Industries
W1 50 13 SILENT 300 CRZ Wentylator osiowy d = 160 Venture Industries
W1 51 22 RS
Symetryczne
przejście a = 140 b = 140 d = 160 g = 40 l = 160 ocynk 0,09 1,98 Ogólne
koło/prostokąt
W1 52 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1072 ocynk 0,54 0,54 Ogólne
W1 53 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1748 ocynk 0,88 0,88 Ogólne
W1 54 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 211 ocynk 0,11 0,11 Ogólne
W1 55 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1964 ocynk 0,99 0,99 Ogólne
W1 56 7 SILENT 300 CRZ Wentylator osiowy d = 160 Venture Industries
Strona 32 z 70

W1 - Wywiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
W1 57 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1187 ocynk 0,60 0,60 Ogólne
W1 58 1 OC1* Odsadzka okrągła d1 = 160 e = 209 l1 = 313 ocynk 0,30 0,30 Ogólne
W1 59 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 783 ocynk 0,39 0,39 Ogólne
W1 60 2 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 117 ocynk 0,06 0,12 Ogólne
W1 61 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1592 ocynk 0,80 0,80 Ogólne
W1 62 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2413 ocynk 1,21 1,21 Ogólne
W1 63 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1849 ocynk 0,93 0,93 Ogólne
W1 64 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 102 ocynk 0,05 0,05 Ogólne
W1 65 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1012 ocynk 0,51 0,51 Ogólne
W1 66 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1718 ocynk 0,86 0,86 Ogólne
W1 67 1 SILENT 300 CRZ PLUS Wentylator osiowy d = 160 Venture Industries
W1 68 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 593 ocynk 0,30 0,30 Ogólne
W1 69 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1033 ocynk 0,52 0,52 Ogólne
W1 70 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 396 ocynk 0,20 0,20 Ogólne
W1 71 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1556 ocynk 0,78 0,78 Ogólne
W1 72 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 754 ocynk 0,38 0,38 Ogólne
W1 73 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2438 ocynk 1,22 1,22 Ogólne
W1 74 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1095 ocynk 0,55 0,55 Ogólne
W1 75 2 SILENT 300 CRZ PLUS Wentylator osiowy d = 160 Venture Industries
W1 76 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1295 ocynk 0,65 0,65 Ogólne
W1 77 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2090 ocynk 1,05 1,05 Ogólne
W1 78 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1890 ocynk 0,95 0,95 Ogólne
W1 79 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1644 ocynk 0,83 0,83 Ogólne
W1 80 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1879 ocynk 0,94 0,94 Ogólne
W1 81 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2255 ocynk 1,13 1,13 Ogólne
W1 82 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 264 ocynk 0,10 0,10 Ogólne
Wentylator
W1 83 5 VENT-125L
kanałowy okrągły d = 125 l = 305 Venture Industries
in-line
W1 84 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 1941 ocynk 0,76 0,76 Ogólne
W1 85 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 568 ocynk 0,29 0,29 Ogólne
W1 86 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2763 ocynk 1,39 1,39 Ogólne
W1 87 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2803 ocynk 1,41 1,41 Ogólne
W1 88 9 SILENT 300 CRZ Wentylator osiowy d = 160 Venture Industries
W1 89 1 OC1* Odsadzka okrągła d1 = 160 e = 50 l1 = 331 ocynk 0,23 0,23 Ogólne
W1 90 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2178 ocynk 1,09 1,09 Ogólne
W1 91 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 361 ocynk 0,18 0,18 Ogólne
W1 92 1 OC1* Odsadzka okrągła d1 = 160 e = 50 l1 = 221 ocynk 0,18 0,18 Ogólne
W1 93 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2858 ocynk 1,44 1,44 Ogólne
W1 94 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 268 ocynk 0,13 0,13 Ogólne
W1 95 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2291 ocynk 1,15 1,15 Ogólne
W1 96 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2346 ocynk 1,18 1,18 Ogólne
Strona 33 z 70

W1 - Wywiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
W1 97 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1129 ocynk 0,57 0,57 Ogólne
W1 98 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 743 ocynk 0,37 0,37 Ogólne
W1 99 1 OC1* Odsadzka okrągła d1 = 160 e = 263 l1 = 344 ocynk 0,35 0,35 Ogólne
W1 100 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 466 ocynk 0,23 0,23 Ogólne
W1 101 1 OC1* Odsadzka okrągła d1 = 160 e = 59 l1 = 226 ocynk 0,18 0,18 Ogólne
W1 102 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2425 ocynk 1,22 1,22 Ogólne
W1 103 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 87 ocynk 0,04 0,04 Ogólne
W1 104 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1549 ocynk 0,78 0,78 Ogólne
W1 105 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 930 ocynk 0,47 0,47 Ogólne
W1 106 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1302 ocynk 0,65 0,65 Ogólne
W1 107 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 109 ocynk 0,05 0,05 Ogólne
W1 108 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 383 ocynk 0,19 0,19 Ogólne
W1 109 2 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 954 ocynk 0,48 0,96 Ogólne
W1 110 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 742 ocynk 0,37 0,37 Ogólne
W1 111 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2191 ocynk 1,10 1,10 Ogólne
W1 112 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 133 ocynk 0,07 0,07 Ogólne
W1 113 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1283 ocynk 0,64 0,64 Ogólne
W1 114 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2271 ocynk 1,14 1,14 Ogólne
W1 115 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 310 ocynk 0,16 0,16 Ogólne
W1 116 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2695 ocynk 1,35 1,35 Ogólne
W1 117 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1575 ocynk 0,79 0,79 Ogólne
W1 118 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1052 ocynk 0,53 0,53 Ogólne
W1 119 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 372 ocynk 0,19 0,19 Ogólne
W1 120 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 268 ocynk 0,11 0,11 Ogólne
W1 121 6 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 3000 ocynk 1,18 7,07 Ogólne
W1 122 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 2428 ocynk 0,95 0,95 Ogólne
W1 123 2 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 509 ocynk 0,20 0,40 Ogólne
W1 124 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 2029 ocynk 0,80 0,80 Ogólne
W1 125 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 1121 ocynk 0,44 0,44 Ogólne
W1 126 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 184 ocynk 0,06 0,06 Ogólne
W1 127 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 1309 ocynk 0,41 0,41 Ogólne
W1 128 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 1268 ocynk 0,40 0,40 Ogólne
W1 129 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 955 ocynk 0,30 0,30 Ogólne
W1 130 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 3000 ocynk 0,94 0,94 Ogólne
W1 131 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 797 ocynk 0,31 0,31 Ogólne
W1 132 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 1439 ocynk 0,56 0,56 Ogólne
W1 133 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 961 ocynk 0,38 0,38 Ogólne
W1 134 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 330 ocynk 0,13 0,13 Ogólne
W1 135 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 2405 ocynk 0,94 0,94 Ogólne
W1 136 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 447 ocynk 0,18 0,18 Ogólne
W1 137 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 497 ocynk 0,25 0,25 Ogólne
W1 138 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2229 ocynk 1,12 1,12 Ogólne
Strona 34 z 70

W1 - Wywiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
W1 139 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 267 ocynk 0,13 0,13 Ogólne
W1 140 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 970 ocynk 0,49 0,49 Ogólne
W1 141 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1291 ocynk 0,65 0,65 Ogólne
W1 142 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 656 ocynk 0,26 0,26 Ogólne
W1 143 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 2201 ocynk 0,86 0,86 Ogólne
W1 144 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 1365 ocynk 0,43 0,43 Ogólne
W1 145 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 688 ocynk 0,35 0,35 Ogólne
W1 146 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 657 ocynk 0,33 0,33 Ogólne
W1 147 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2305 ocynk 1,16 1,16 Ogólne
W1 148 1 SILENT 300 CRZ Wentylator osiowy d = 160 Venture Industries
W1 149 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1711 ocynk 0,86 0,86 Ogólne
W1 150 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 50 ocynk 0,02 0,02 Ogólne
W1 151 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1013 ocynk 0,51 0,51 Ogólne
W1 152 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 283 ocynk 0,14 0,14 Ogólne
W1 153 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 2648 ocynk 1,33 1,33 Ogólne
W1 154 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 253 ocynk 0,13 0,13 Ogólne
W1 155 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 195 ocynk 0,08 0,08 Ogólne
W1 156 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 1422 ocynk 0,56 0,56 Ogólne
W1 157 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 846 ocynk 0,27 0,27 Ogólne
W1 158 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 649 ocynk 0,20 0,20 Ogólne
W1 159 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 2308 ocynk 0,72 0,72 Ogólne
W1 160 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 2778 ocynk 0,87 0,87 Ogólne
W1 12 MF1* Złączka nyplowa d1 = 160 ocynk 0,04 0,48 Ogólne
W1 5 MF1* Złączka nyplowa d1 = 125 ocynk 0,03 0,16 Ogólne
W1 1 MF1* Złączka nyplowa d1 = 100 ocynk 0,03 0,03 Ogólne
Strona 35 z 70

W1 - Wywiewny
Uwagi
uruchamiany zegarem czasowym dodatkowo dokupionym do układu
uruchamiany czujką ruchu dodatkowo dokupioną do wentylatora
Strona 36 z 70

W1 - Wywiewny
Uwagi
uruchamiany z oświetleniem
uruchamiany z oświetleniem
uruchamiany zegarem czasowym dodatkowo dokupionym do układu
uruchamiany czujką ruchu dodatkowo dokupioną do wentylatora
Strona 37 z 70

W1 - Wywiewny
Uwagi
uruchamiany indywidualnym wląznikiem zlokalizowanym przy włączniuku swiatła
uruchamiany czujką ruchu dodatkowo dokupioną do wentylatora
uruchamiany indywidualnym wląznikiem zlokalizowanym przy włączniuku swiatła
Strona 38 z 70

W1 - Wywiewny
Uwagi
Strona 39 z 70

W1 - Wywiewny
Uwagi
Strona 40 z 70

W2 - Wywiewny
Nazwa: W2
Typ: Wywiewny
Opis: wywiew z centrali
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
W2 1 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 400 b = 630 c = 300 d = 630 l = 536 ocynk 1,11 1,11 Ogólne
W2 2 1 WA
Kolano
asymetryczne
alfa = 90 a = 300 b = 600 d = 630 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 2,47 2,47 Ogólne
W2 3 1
MSA200-100-2- Tłumik kanałowy
PF/600x300x2000 prostokątny
a = 300 b = 600 l = 2000 ocynk TROX
W2 4 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 200 b = 400 c = 300 d = 600 l = 454 e = 200 f = 50 ocynk 0,82 0,82 Ogólne
W2 5 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 1030 ocynk 1,24 1,24 Ogólne
W2 6 2 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 200 b = 400 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 1,08 2,16 Ogólne
W2 7 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 1714 ocynk 2,06 2,06 Ogólne
W2 8 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 657 ocynk 0,79 0,79 Ogólne
W2 9 1 TG
Trójnik
prostokątny prosty
a = 200 b = 400 d = 400 h = 400 e = 130 f = 150 r = 100 l = 700 ocynk 1,00 1,00 Ogólne
W2 10 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 1111 ocynk 1,33 1,33 Ogólne
W2 11 2 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 200 b = 400 c = 305 d = 400 l = 200 e = 0 f = 105 ocynk 0,32 0,64 Ogólne
Przepustnica
W2 12 2 PWP+SM wielopłaszczyznow A = 400 B = 305 Karpol
a
W2 13 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 305 b = 400 c = 200 d = 400 l = 235 e = 0 f = 0 ocynk 0,33 0,33 Ogólne
W2 14 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 398 ocynk 0,48 0,48 Ogólne
W2 15 1 ES
Odsadzka
symetryczna
a = 400 b = 200 e = 225 l = 345 ocynk 0,49 0,49 Ogólne
W2 16 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 550 ocynk 0,66 0,66 Ogólne
W2 17 1 ES
Odsadzka
symetryczna
a = 400 b = 200 e = 225 l = 408 ocynk 0,56 0,56 Ogólne
W2 18 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 1709 ocynk 2,05 2,05 Ogólne
Strona 41 z 70

W2 - Wywiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
W2 19 3 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 2000 ocynk 2,40 7,20 Ogólne
W2 20 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 1938 ocynk 2,33 2,33 Ogólne
W2 21 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 670 ocynk 0,80 0,80 Ogólne
W2 22 1 TR2*
Trójnik prosty z
okrągłym a = 200 b = 400 d = 100 l = 300 e = 150 f = 100 ocynk 0,39 0,39 Ogólne
odejściem
W2 23 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 329 ocynk 0,39 0,39 Ogólne
W2 24 2 TR2*
Trójnik prosty z
okrągłym a = 400 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 200 ocynk 0,53 1,06 Ogólne
odejściem
W2 25 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 570 ocynk 0,68 0,68 Ogólne
W2 26 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 400 b = 200 c = 250 d = 200 l = 200 ocynk 0,26 0,26 Ogólne
W2 27 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 250 l = 384 ocynk 0,35 0,35 Ogólne
Trójnik prosty z
W2 28 2 TR2*
okrągłym a = 250 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 125 ocynk 0,41 0,82 Ogólne
odejściem
W2 29 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 250 c = 200 d = 200 l = 125 ocynk 0,11 0,11 Ogólne
W2 30 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 200 l = 459 ocynk 0,37 0,37 Ogólne
Trójnik prosty z
W2 31 1 TR2*
okrągłym a = 200 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100 ocynk 0,37 0,37 Ogólne
odejściem
W2 32 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 200 b = 200 c = 100 d = 200 l = 204 e = 0 f = 0 ocynk 0,16 0,16 Ogólne
W2 33 1 K
Przewód
prostokątny
a = 100 b = 200 l = 380 ocynk 0,23 0,23 Ogólne
Trójnik prosty z
W2 34 1 TR2*
okrągłym a = 200 b = 100 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100 ocynk 0,29 0,29 Ogólne
odejściem
W2 35 1 BO Zaślepka a = 100 b = 200 ocynk 0,02 0,02 Ogólne
W2 36 8 MFA Złączka mufowa d1 = 200 ocynk 0,06 0,48 Ogólne
W2 37 8 KK-200
Zawór
wentylacyjny
D = 200 stal SMAY
W2 38 3 MFA Złączka mufowa d1 = 100 ocynk 0,03 0,09 Ogólne
Strona 42 z 70

W2 - Wywiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
Przepustnica
W2 39 1 DKE jednopłaszczyznow D1 = 100 ocynk Karpol
a
W2 40 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 2434 ocynk 0,76 0,76 Ogólne
W2 41 1 BGE Kolano prasowane alfa = 90 r = 1 d1 = 100 ocynk 0,07 0,07 Ogólne
W2 42 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 1204 ocynk 0,38 0,38 Ogólne
W2 43 2 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 100 d3 = 100 l1 = 190 ocynk 0,13 0,25 Ogólne
W2 44 2 DFA Zaślepka żeńska d1 = 100 ocynk 0,02 0,04 Ogólne
W2 45 2 KK-100
Zawór
wentylacyjny
D = 100 stal SMAY
W2 46 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 305 b = 400 c = 200 d = 400 l = 235 e = 0 f = -52 ocynk 0,33 0,33 Ogólne
W2 47 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 279 ocynk 0,33 0,33 Ogólne
W2 48 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 1376 ocynk 1,65 1,65 Ogólne
W2 49 1 TG
Trójnik
prostokątny prosty
a = 200 b = 315 d = 160 h = 400 e = 285 f = 150 r = 100 l = 700 ocynk 1,06 1,06 Ogólne
W2 50 3 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 315 l = 2000 ocynk 2,06 6,18 Ogólne
W2 51 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 315 l = 1034 ocynk 1,07 1,07 Ogólne
Trójnik prosty z
W2 52 1 TR1* prostokątnym a = 200 b = 315 g = 200 h = 250 l = 450 e = 225 f = 100 l3 = 100 ocynk 0,55 0,55 Ogólne
odejściem
Symetryczne
W2 53 1 RS
przejście a = 200 b = 315 d = 125 g = 40 l = 315 ocynk 0,34 0,34 Ogólne
koło/prostokąt
W2 54 1 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 125 d3 = 100 l1 = 190 ocynk 0,15 0,15 Ogólne
W2 55 4 MFA Złączka mufowa d1 = 125 ocynk 0,04 0,15 Ogólne
W2 56 1 USE
Redukcja
symetryczna
d1 = 100 d2 = 125 l1 = 45 ocynk 0,05 0,05 Ogólne
W2 57 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 3000 ocynk 0,94 0,94 Ogólne
W2 58 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 207 ocynk 0,06 0,06 Ogólne
W2 59 1 KE-100
Zawór
wentylacyjny
D = 100 stal SMAY
W2 60 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 250 l = 558 ocynk 0,50 0,50 Ogólne
W2 61 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 250 c = 160 d = 200 l = 200 ocynk 0,18 0,18 Ogólne
Strona 43 z 70

W2 - Wywiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
W2 62 1 K
Przewód
prostokątny
a = 160 b = 200 l = 754 ocynk 0,54 0,54 Ogólne
W2 63 2 TR2*
Trójnik prosty z
okrągłym a = 200 b = 160 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100 ocynk 0,34 0,68 Ogólne
odejściem
W2 64 1 K
Przewód
prostokątny
a = 160 b = 200 l = 934 ocynk 0,67 0,67 Ogólne
W2 65 1 BO Zaślepka a = 160 b = 200 ocynk 0,03 0,03 Ogólne
Symetryczne
W2 66 1 RS
przejście a = 200 b = 160 d = 180 g = 40 l = 200 ocynk 0,14 0,14 Ogólne
koło/prostokąt
W2 67 2 MFA Złączka mufowa d1 = 180 ocynk 0,05 0,11 Ogólne
Przepustnica
W2 68 1 DKE jednopłaszczyznow D1 = 180 ocynk Karpol
a
W2 69 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 180 l1 = 1765 ocynk 1,00 1,00 Ogólne
W2 70 1 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 180 d3 = 125 l1 = 215 ocynk 0,24 0,24 Ogólne
W2 71 1 USE
Redukcja
symetryczna
d1 = 180 d2 = 160 l1 = 57 ocynk 0,08 0,08 Ogólne
W2 72 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1213 ocynk 0,61 0,61 Ogólne
W2 73 1 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 160 d3 = 125 l1 = 215 ocynk 0,21 0,21 Ogólne
W2 74 1 MFA Złączka mufowa d1 = 160 ocynk 0,05 0,05 Ogólne
W2 75 1 USE
Redukcja
symetryczna
d1 = 160 d2 = 125 l1 = 78 ocynk 0,08 0,08 Ogólne
W2 76 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 1197 ocynk 0,47 0,47 Ogólne
W2 77 1 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 125 d3 = 125 l1 = 215 ocynk 0,17 0,17 Ogólne
W2 78 1 DFA Zaślepka żeńska d1 = 125 ocynk 0,03 0,03 Ogólne
W2 79 3 KK-125
Zawór
wentylacyjny
D = 125 stal SMAY
W2 1 MF1* Złączka nyplowa d1 = 100 ocynk 0,03 0,03 Ogólne
Strona 44 z 70

W2 - Wywiewny
Strona 45 z 70

W2 - Wywiewny
Strona 46 z 70

W2 - Wywiewny
Strona 47 z 70

W2 - Wywiewny
Strona 48 z 70

W3 - Wywiewny
Nazwa: W3
Typ: Wywiewny
Opis: wywiew dla ukł obsł pomieszczenia zabiegowe
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
W3 1 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 400 b = 630 c = 250 d = 500 l = 315 e = -65 f = -150 0,66 0,66 Ogólne
W3 2 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 500 l = 874 1,31 1,31 Ogólne
W3 3 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 250 b = 500 c = 400 d = 630 l = 243 e = 65 f = 150 0,59 0,59 Ogólne
W3 4 1
MSA200-115-2-PF / 630x Tłumik kanałowy
400x1000
prostokątny
a = 400 b = 630 l = 1000 TROX
W3 5 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 400 b = 630 c = 250 d = 500 l = 255 e = -65 f = -150 0,54 0,54 Ogólne
W3 6 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 500 l = 568 0,85 0,85 Ogólne
W3 7 8 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 500 l = 2000 3,00 24,00 Ogólne
W3 8 2 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 250 b = 500 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 1,65 3,30 Ogólne
W3 9 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 500 l = 1754 2,63 2,63 Ogólne
W3 10 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 500 l = 963 1,44 1,44 Ogólne
W3 11 2 TR2*
Trójnik prosty z
okrągłym a = 500 b = 250 d = 200 l = 400 e = 200 f = 250 0,65 1,30 Ogólne
odejściem
W3 12 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 500 l = 1107 1,66 1,66 Ogólne
W3 13 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 250 b = 500 c = 250 d = 400 l = 337 0,51 0,51 Ogólne
W3 14 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 400 l = 770 1,00 1,00 Ogólne
Trójnik prosty z
W3 15 1 TR2*
okrągłym a = 400 b = 250 d = 200 l = 400 e = 200 f = 200 0,57 0,57 Ogólne
odejściem
W3 16 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 250 b = 400 c = 200 d = 400 l = 296 e = 0 f = -50 0,38 0,38 Ogólne
W3 17 1 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 200 b = 400 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 1,08 1,08 Ogólne
Strona 49 z 70

W3 - Wywiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
W3 18 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 739 0,89 0,89 Ogólne
W3 19 1 TR2*
Trójnik prosty z
okrągłym a = 400 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 200 0,53 0,53 Ogólne
odejściem
W3 20 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 400 c = 200 d = 315 l = 327 0,40 0,40 Ogólne
W3 21 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 315 l = 544 0,56 0,56 Ogólne
W3 22 1 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 200 b = 315 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 0,75 0,75 Ogólne
W3 23 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 315 l = 280 0,29 0,29 Ogólne
W3 24 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 315 l = 338 0,35 0,35 Ogólne
W3 25 1 TR2*
Trójnik prosty z
okrągłym a = 315 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 158 0,46 0,46 Ogólne
odejściem
W3 26 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 200 c = 315 d = 200 l = 158 0,16 0,16 Ogólne
W3 27 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 200 l = 669 0,54 0,54 Ogólne
Trójnik prosty z
W3 28 1 TR2*
okrągłym a = 200 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100 0,37 0,37 Ogólne
odejściem
W3 29 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 200 b = 200 c = 100 d = 200 l = 216 e = 0 f = -100 0,17 0,17 Ogólne
W3 30 1 K
Przewód
prostokątny
a = 100 b = 200 l = 941 0,56 0,56 Ogólne
Trójnik prosty z
W3 31 1 TR2*
okrągłym a = 200 b = 100 d = 200 l = 300 e = 150 f = 100 0,23 0,23 Ogólne
odejściem
W3 32 1 BO Zaślepka a = 100 b = 200 0,02 0,02 Ogólne
W3 33 7 KK-200
Zawór
wentylacyjny
D = 200 SMAY
Strona 50 z 70

W4 - Wywiewny
Nazwa: W4
Typ: Wywiewny
Opis: wywiew wspólpracujacy z ukłądem N4
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał
W4 1 1 DRV 224/40-4
Wentylator
dachowy
d = 200
W4 2 3 MFA Złączka mufowa d1 = 200 ocynk
W4 3 1 CRD1*
Podstawa dachowa
okrągła
d = 200 l = 1000 A = 400 B = 400 ocynk
W4 4 1 BGE Kolano prasowane alfa = 90 r = 1 d1 = 200 ocynk
W4 5 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 104 ocynk
W4 6 2 CS1*
Tłumik kanalowy
okrągły
d = 200 l = 1000 ocynk
W4 7 1 USE
Redukcja
symetryczna
d1 = 180 d2 = 200 l1 = 57 ocynk
W4 8 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 180 l1 = 117 ocynk
W4 9 1 BGE Kolano prasowane alfa = 90 r = 1 d1 = 180 ocynk
W4 10 2 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 180 d3 = 100 l1 = 190 ocynk
W4 11 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 180 l1 = 177 ocynk
W4 12 1 MFA Złączka mufowa d1 = 180 ocynk
W4 13 1 USE
Redukcja
symetryczna
d1 = 160 d2 = 180 l1 = 57 ocynk
W4 14 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 741 ocynk
W4 15 1 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 160 d3 = 100 l1 = 190 ocynk
W4 16 1 MFA Złączka mufowa d1 = 160 ocynk
W4 17 1 USE
Redukcja
symetryczna
d1 = 125 d2 = 160 l1 = 78 ocynk
W4 18 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 125 l1 = 780 ocynk
W4 19 1 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 125 d3 = 100 l1 = 190 ocynk
W4 20 1 MFA Złączka mufowa d1 = 125 ocynk
W4 21 1 USE
Redukcja
symetryczna
d1 = 100 d2 = 125 l1 = 64 ocynk
W4 22 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 734 ocynk
W4 23 1 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 100 d3 = 100 l1 = 190 ocynk
W4 24 1 DFA Zaślepka żeńska d1 = 100 ocynk
W4 25 5 KK-100
Zawór
wentylacyjny
D = 100 stal
Strona 51 z 70

W4 - Wywiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał
W4 26 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 1371 ocynk
W4 27 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 3000 ocynk
W4 28 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 100 l1 = 1798 ocynk
W4 2 MF1* Złączka nyplowa d1 = 100 ocynk
Strona 52 z 70

W4 - Wywiewny
Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
BSH KLIMA
0,06 0,18 Ogólne
Ogólne
0,30 0,30 Ogólne
0,07 0,07 Ogólne
Ogólne
0,09 0,09 Ogólne
0,07 0,07 Ogólne
0,24 0,24 Ogólne
0,21 0,42 Ogólne
0,10 0,10 Ogólne
0,05 0,05 Ogólne
0,08 0,08 Ogólne
0,37 0,37 Ogólne
0,19 0,19 Ogólne
0,05 0,05 Ogólne
0,08 0,08 Ogólne
0,31 0,31 Ogólne
0,15 0,15 Ogólne
0,04 0,04 Ogólne
0,06 0,06 Ogólne
0,23 0,23 Ogólne
0,13 0,13 Ogólne
0,02 0,02 Ogólne
SMAY
Strona 53 z 70

W4 - Wywiewny
Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
0,43 0,43 Ogólne
0,94 0,94 Ogólne
0,56 0,56 Ogólne
0,03 0,05 Ogólne
Strona 54 z 70

W5 - Wywiewny
Nazwa: W5
Typ: Wywiewny
Opis: układ wywiewny dla centrali N5
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
W5 1 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 600 b = 1000 c = 600 d = 800 l = 500 ocynk 1,63 1,63 Ogólne
W5 2 1
MSA200-100-2-PF / Tłumik kanałowy
600x1000x2000
prostokątny
a = 600 b = 1000 l = 2000 ocynk TROX
W5 3 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 400 b = 500 c = 1000 d = 600 l = 448 ocynk 1,44 1,44 Ogólne
W5 4 3 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 500 b = 400 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 1,62 4,86 Ogólne
W5 5 5 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 400 b = 500 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 1,98 9,90 Ogólne
W5 6 1 K
Przewód
prostokątny
a = 500 b = 400 l = 514 ocynk 0,93 0,93 Ogólne
W5 7 1 K
Przewód
prostokątny
a = 500 b = 400 l = 1393 ocynk 2,51 2,51 Ogólne
W5 8 1 K
Przewód
prostokątny
a = 500 b = 400 l = 1254 ocynk 2,26 2,26 Ogólne
W5 9 1 K
Przewód
prostokątny
a = 500 b = 400 l = 1220 ocynk 2,20 2,20 Ogólne
W5 10 1 K
Przewód
prostokątny
a = 500 b = 400 l = 259 ocynk 0,47 0,47 Ogólne
W5 11 1 K
Przewód
prostokątny
a = 500 b = 400 l = 1154 ocynk 2,08 2,08 Ogólne
W5 12 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 500 b = 400 c = 400 d = 500 l = 250 ocynk 0,46 0,46 Ogólne
Trójnik prosty z
W5 13 1 TR2*
okrągłym a = 400 b = 500 d = 160 l = 360 e = 180 f = 200 ocynk 0,69 0,69 Ogólne
odejściem
W5 14 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 500 l = 372 ocynk 0,67 0,67 Ogólne
W5 15 2 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 500 l = 2000 ocynk 3,60 7,20 Ogólne
W5 16 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 500 l = 475 ocynk 0,85 0,85 Ogólne
W5 17 1 TR1*
Trójnik prosty z
prostokątnym
odejściem
a = 400 b = 500 g = 180 h = 200 l = 400 e = 200 f = 200 l3 = 100 ocynk 0,80 0,80 Ogólne
Strona 55 z 70

W5 - Wywiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
W5 18 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 500 l = 170 ocynk 0,31 0,31 Ogólne
W5 19 1 TR1*
Trójnik prosty z
prostokątnym a = 400 b = 500 g = 200 h = 250 l = 450 e = 225 f = 200 l3 = 100 ocynk 0,90 0,90 Ogólne
odejściem
W5 20 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 500 l = 331 ocynk 0,60 0,60 Ogólne
W5 21 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 400 b = 500 c = 315 d = 400 l = 278 e = 0 f = -42 ocynk 0,53 0,53 Ogólne
W5 22 1 K
Przewód
prostokątny
a = 315 b = 400 l = 152 ocynk 0,22 0,22 Ogólne
W5 23 3 K
Przewód
prostokątny
a = 315 b = 400 l = 2000 ocynk 2,86 8,58 Ogólne
Trójnik prosty z
W5 24 1 TR1*
prostokątnym a = 315 b = 400 g = 200 h = 250 l = 450 e = 225 f = 158 l3 = 100 ocynk 0,73 0,73 Ogólne
odejściem
W5 25 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 315 b = 400 c = 250 d = 315 l = 385 e = 0 f = -32 ocynk 0,56 0,56 Ogólne
W5 26 1 K
Przewód
prostokątny
a = 250 b = 315 l = 1755 ocynk 1,98 1,98 Ogólne
Trójnik prosty z
W5 27 1 TR1*
prostokątnym a = 250 b = 315 g = 180 h = 200 l = 400 e = 200 f = 125 l3 = 100 ocynk 0,53 0,53 Ogólne
odejściem
W5 28 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 200 b = 250 c = 250 d = 315 l = 190 e = 65 f = 25 ocynk 0,22 0,22 Ogólne
W5 29 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 250 l = 352 ocynk 0,32 0,32 Ogólne
W5 30 3 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 200 b = 250 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 0,54 1,62 Ogólne
W5 31 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 250 l = 629 ocynk 0,57 0,57 Ogólne
Trójnik prosty z
W5 32 1 TR2*
okrągłym a = 250 b = 200 d = 160 l = 360 e = 180 f = 125 ocynk 0,36 0,36 Ogólne
odejściem
W5 33 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 160 b = 180 c = 200 d = 250 l = 137 ocynk 0,12 0,12 Ogólne
W5 34 1 K
Przewód
prostokątny
a = 160 b = 180 l = 864 ocynk 0,59 0,59 Ogólne
Trójnik prosty z
W5 35 1 TR2*
okrągłym
odejściem
a = 180 b = 160 d = 160 l = 360 e = 180 f = 90 ocynk 0,28 0,28 Ogólne
Strona 56 z 70

W5 - Wywiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
W5 36 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 100 b = 160 c = 160 d = 180 l = 148 ocynk 0,10 0,10 Ogólne
W5 37 1 K
Przewód
prostokątny
a = 100 b = 160 l = 624 ocynk 0,32 0,32 Ogólne
W5 38 1 K
Przewód
prostokątny
a = 100 b = 160 l = 259 ocynk 0,13 0,13 Ogólne
Trójnik prosty z
W5 39 1 TR2*
okrągłym a = 160 b = 100 d = 160 l = 360 e = 180 f = 80 ocynk 0,23 0,23 Ogólne
odejściem
W5 40 1 BO Zaślepka a = 100 b = 160 ocynk 0,02 0,02 Ogólne
W5 41 4 MFA Złączka mufowa d1 = 160 ocynk 0,05 0,19 Ogólne
W5 42 4 KK-160
Zawór
wentylacyjny
D = 160 stal SMAY
W5 43 1 K
Przewód
prostokątny
a = 180 b = 200 l = 704 ocynk 0,54 0,54 Ogólne
W5 44 2 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 180 b = 200 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 0,38 0,76 Ogólne
W5 45 1 RD1*+Jednopłaszczyznowa
Przepustnica
prostokątna
jednopłaszczyznow
a = 180 b = 200 l = 180 ocynk Ogólne
a regulacyjna
W5 46 1 K
Przewód
prostokątny
a = 180 b = 200 l = 359 ocynk 0,27 0,27 Ogólne
Trójnik prosty z
W5 47 3 TR2*
okrągłym a = 200 b = 180 d = 180 l = 380 e = 190 f = 100 ocynk 0,33 1,00 Ogólne
odejściem
W5 48 3 US
Redukcja
symetryczna
a = 180 b = 200 c = 100 d = 200 l = 125 ocynk 0,10 0,30 Ogólne
W5 49 1 K
Przewód
prostokątny
a = 100 b = 200 l = 1461 ocynk 0,88 0,88 Ogólne
W5 50 1 K
Przewód
prostokątny
a = 100 b = 200 l = 640 ocynk 0,38 0,38 Ogólne
W5 51 4 TR2*
Trójnik prosty z
okrągłym a = 200 b = 100 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100 ocynk 0,29 1,16 Ogólne
odejściem
W5 52 4 BO Zaślepka a = 100 b = 200 ocynk 0,02 0,08 Ogólne
W5 53 3 MFA Złączka mufowa d1 = 200 ocynk 0,06 0,18 Ogólne
W5 54 6 KK-200
Zawór
wentylacyjny
D = 200 stal SMAY
W5 55 4 MFA Złączka mufowa d1 = 180 ocynk 0,05 0,21 Ogólne
W5 56 4 KK-200
Zawór
wentylacyjny
D = 180 stal SMAY
Strona 57 z 70

W5 - Wywiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
W5 57 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 250 l = 431 ocynk 0,39 0,39 Ogólne
W5 58 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 250 l = 2000 ocynk 1,80 1,80 Ogólne
Trójnik prosty z
W5 59 1 TR2*
okrągłym a = 250 b = 200 d = 200 l = 360 e = 180 f = 125 ocynk 0,37 0,37 Ogólne
odejściem
W5 60 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 180 b = 200 c = 200 d = 250 l = 197 e = 25 f = 0 ocynk 0,18 0,18 Ogólne
W5 61 1 K
Przewód
prostokątny
a = 180 b = 200 l = 1793 ocynk 1,36 1,36 Ogólne
Trójnik prosty z
W5 62 1 TR2*
okrągłym a = 200 b = 180 d = 200 l = 360 e = 180 f = 100 ocynk 0,32 0,32 Ogólne
odejściem
W5 63 1 UA
Redukcja
asymetryczna
a = 100 b = 200 c = 180 d = 200 l = 199 e = 0 f = 0 ocynk 0,15 0,15 Ogólne
W5 64 1 K
Przewód
prostokątny
a = 100 b = 200 l = 1771 ocynk 1,06 1,06 Ogólne
W5 65 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 250 l = 740 ocynk 0,67 0,67 Ogólne
W5 66 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 250 l = 333 ocynk 0,30 0,30 Ogólne
W5 67 1 TR2*
Trójnik prosty z
okrągłym a = 250 b = 200 d = 180 l = 380 e = 190 f = 125 ocynk 0,39 0,39 Ogólne
odejściem
W5 68 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 250 c = 180 d = 200 l = 145 ocynk 0,13 0,13 Ogólne
W5 69 1 K
Przewód
prostokątny
a = 180 b = 200 l = 1033 ocynk 0,79 0,79 Ogólne
W5 70 1 K
Przewód
prostokątny
a = 100 b = 200 l = 1044 ocynk 0,63 0,63 Ogólne
W5 71 1 K
Przewód
prostokątny
a = 180 b = 200 l = 766 ocynk 0,58 0,58 Ogólne
W5 72 1 RD1*+Jednopłaszczyznowa
Przepustnica
prostokątna
jednopłaszczyznow
a = 180 b = 200 l = 200 ocynk SMAY
a
W5 73 1 K
Przewód
prostokątny
a = 100 b = 200 l = 1064 ocynk 0,64 0,64 Ogólne
W5 74 1 CD1*+0
Przepustnica
okrągła
d = 160 l = 160 ocynk Ogólne
W5 75 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 343 ocynk 0,17 0,17 Ogólne
Strona 58 z 70

W5 - Wywiewny
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
W5 76 1 ATE
Symetryczny
trójnik 90 stopni
d1 = 160 d3 = 160 l1 = 260 ocynk 0,26 0,26 Ogólne
W5 77 1 TUBE* Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 141 ocynk 0,07 0,07 Ogólne
W5 78 1 KK-150
Zawór
wentylacyjny
D = 160 stal SMAY
W5 79 1 K
Przewód
prostokątny
a = 500 b = 400 l = 2000 ocynk 3,60 3,60 Ogólne
Przepustnica
W5 1 RD1*+Jednopłaszczyznowa
prostokątna
jednopłaszczyznow
a regulacyjna
a = 200 b = 250 l = 200 ocynk Ogólne
Strona 59 z 70

W5 - Wywiewny
Uwagi
Strona 60 z 70

W5 - Wywiewny
Uwagi
Strona 61 z 70

W5 - Wywiewny
Uwagi
Strona 62 z 70

W5 - Wywiewny
Uwagi
Strona 63 z 70

W5 - Wywiewny
Uwagi
Strona 64 z 70

WY2 - Wyrzutowy
Nazwa: WY2
Typ: Wyrzutowy
Opis: wyrzut powietrza dla ukladu wentylacyjnego N2/W2
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2]
WY2 1 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 630 l = 219 ocynk 0,45 0,45
WY2 2 1 WA
Kolano
asymetryczne
alfa = 90 a = 400 b = 630 d = 600 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 2,74 2,74
WY2 3 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 400 b = 600 c = 300 d = 600 l = 245 ocynk 0,50 0,50
WY2 4 1 MSA200-100-2-PF/600x300x1500
Tłumik kanałowy
prostokątny
a = 300 b = 600 l = 1500 ocynk
WY2 5 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 300 b = 600 c = 200 d = 400 l = 300 ocynk 0,57 0,57
WY2 6 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 1218 ocynk 1,46 1,46
WY2 7 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 438 ocynk 0,53 0,53
WY2 8 1 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 200 b = 400 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 1,08 1,08
WY2 9 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 764 ocynk 0,92 0,92
WY2 10 1 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 400 b = 200 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 0,60 0,60
WY2 11 6 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 2000 ocynk 2,40 14,40
WY2 12 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 200 l = 2000 ocynk 2,40 2,40
WY2 13 1 K
Przewód
prostokątny
a = 200 b = 400 l = 856 ocynk 1,03 1,03
WY2 14 1 ES
Odsadzka
symetryczna
a = 400 b = 200 e = 472 l = 488 ocynk 0,81 0,81
WY2 15 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 200 b = 400 c = 250 d = 400 l = 200 ocynk 0,26 0,26
WY2 16 1 WDP-E
Wyrzutnmia
dachowa
prostokątna
A = 250 B = 400 ocynk
Strona 65 z 70

WY2 - Wyrzutowy
Producent
Uwagi
Ogólne
Ogólne
Ogólne
TROX
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Karpol
Strona 66 z 70

WY3 - Wyrzutowy
Nazwa: WY3
Typ: Wyrzutowy
Opis: wyrzut powietrza dla układu N3/W3
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
WY3 1 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 630 l = 441 ocynk 0,91 0,91 Ogólne
WY3 2 1 MSA200-115-2-PF / 630x 400x1000
Tłumik kanałowy
prostokątny
a = 400 b = 630 l = 1000 ocynk TROX
WY3 3 1 WA
Kolano
asymetryczne
alfa = 90 a = 400 b = 630 d = 315 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 2,15 2,15 Ogólne
WY3 4 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 315 l = 655 ocynk 0,94 0,94 Ogólne
WY3 5 1 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 400 b = 315 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 1,04 1,04 Ogólne
WY3 6 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 315 l = 719 ocynk 1,03 1,03 Ogólne
WY3 7 1 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 315 b = 400 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 1,29 1,29 Ogólne
WY3 8 6 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 315 l = 2000 ocynk 2,86 17,16 Ogólne
WY3 9 1 K
Przewód
prostokątny
a = 315 b = 400 l = 2000 ocynk 2,86 2,86 Ogólne
WY3 10 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 315 l = 532 ocynk 0,76 0,76 Ogólne
WY3 11 1 ES
Odsadzka
symetryczna
a = 315 b = 400 e = 471 l = 782 ocynk 1,31 1,31 Ogólne
WY3 12 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 400 b = 315 c = 400 d = 400 l = 200 ocynk 0,32 0,32 Ogólne
WY3 13 1 WDP-E
Wyrzutnmia
dachowa
prostokątna
A = 400 B = 400 ocynk Karpol
Strona 67 z 70

WY3 - Wyrzutowy
Strona 68 z 70

WY5 - Wyrzutowy
Nazwa: WY5
Typ: Wyrzutowy
Opis: wyrzut powietrza
Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
WY5 1 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 400 b = 500 c = 800 d = 600 l = 400 ocynk 1,13 1,13 Ogólne
WY5 2 2 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 500 b = 400 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 1,62 3,24 Ogólne
WY5 3 1 ES
Odsadzka
symetryczna
a = 400 b = 500 e = 574 l = 720 ocynk 1,66 1,66 Ogólne
WY5 4 1 K
Przewód
prostokątny
a = 500 b = 400 l = 1574 ocynk 2,83 2,83 Ogólne
WY5 5 1 K
Przewód
prostokątny
a = 500 b = 400 l = 458 ocynk 0,82 0,82 Ogólne
WY5 6 2 K
Przewód
prostokątny
a = 500 b = 400 l = 2000 ocynk 3,60 7,20 Ogólne
WY5 7 1 WS
Kolano
symetryczne
alfa = 90 a = 400 b = 500 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0 ocynk 1,98 1,98 Ogólne
WY5 8 7 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 500 l = 2000 ocynk 3,60 25,20 Ogólne
WY5 9 1 K
Przewód
prostokątny
a = 400 b = 500 l = 1381 ocynk 2,49 2,49 Ogólne
WY5 10 1 ES
Odsadzka
symetryczna
a = 500 b = 400 e = 426 l = 577 ocynk 1,29 1,29 Ogólne
WY5 11 1 US
Redukcja
symetryczna
a = 400 b = 500 c = 400 d = 630 l = 315 ocynk 0,65 0,65 Ogólne
WY5 12 1 WDP-E
Wyrzutnmia
dachowa
prostokątna
A = 400 B = 630 ocynk Karpol
Strona 69 z 70

Nazwa producenta
Karpol
TROX
AERECO
VBW CLIMA
SMAY
Venture Industries
BSH KLIMA
Adres
Strona 70 z 70