Karta techniczna dla INNOVENS MCA - De Dietrich

INNOVENS MCA 

NAŚCIENNE GAZOWE KOTŁY KONDENSACYJNE 

MCA… : od 3,4 do 25,5 kW, tylko do c.o. 

MCA…/BS 60 i MCA…/BS 130 : od 3,4 do 

25,5 kW, do c.o. i wytwarzania c.w.u. 

w przyłączonym podgrzewaczu 

MCA 25/28 MI : od 5,4 do 25,5 kW, do c.o. 

i wytwarzania c.w.u. micro-akumulowanej przy 

mocy 28,6 kW w trybie użytkowym 

MCA… 

MCA 25/28 MI 

MCA… : 

tylko ogrzewanie 

MCA…/BS… lub MI 

ogrzewanie i c.w.u. w 

niezależnym podgrzewaczu lub 

micro-akumulowana 

kondensacja 

według RT 2005 

MCA…/BS 60 MCA…/BS 130 

Kotły całkowicie wyposażone fabrycznie, szczególnie w : 

- modulującą pompę obiegową c.o. 

- kompletną tylną ramę montażową z zamontowanym fabrycznie zespołem 

zaworów wodnych i gazowych, 

- konsolę sterowniczą DIEMATIC iSystem o nowym rozwiązaniu 

ergonomicznym pozwalającym na pracę podłączonego wyposażenia 

dodatkowego, sterowanie pogodowe i regulację do trzech obiegów oraz 

obiegu c.w.u.. Umożliwia ona również optymizację sterowania systemów 

dwufunkcyjnych, jak również sterowanie kaskady od 2 do 10 kotłów. 

Możliwe są różne konfiguracje podłączenia powietrza/spalin: 

proponujemy rozwiązania podłączenia do przewodu powietrznospalinowego 

poziomego, pionowego, do komina, adaptera bi-flux lub do 

przewodu zbiorczego (LAS). 

wszystkie rodzaje gazu 

ziemnego 

propan 

Nr identyfikacyjny CE : 

0063BT3444 

WARUNKI EKSPLOATACYJNE 

Kocioł : 

Maksymalne ciśnienie robocze: 3 bar 

Maksymalna temperatura robocza: 90 °C 

Termostat zabezpieczający: 110 °C 

Zasilanie elektryczne: 230 V/50 Hz 

Stopień ochrony: IPX4D 

Podgrzewacz c.w.u. : 

Maksymalne ciśnienie robocze c.w.u.: 10 bar 

HOMOLOGACJA 

B 23P - C 13x - C 33x - C 53 - C 43x - C 83 

KATEGORIA URZĄDZENIA GAZOWEGO 

II 2ELw3P , klasa NOx : 5 

ADVANCE

PREZENTACJA SZEREGU KOTŁÓW 

Kotły MCA…, MCA 25/28 MI są dostarczane zmontowane 

i przetestowane w fabryce. Kotły wyposażono fabrycznie do pracy 

z gazem ziemnym typu E ; praca z gazem ziemnym typu L w lub 

propanem jest możliwa dzięki dostarczonym kryzom. 

Kotły MCA 15/25 są wyposażone w fabryce w zawór 

przełączający c.o./c.w.u. do podłączenia do podgrzewacza ciepłej 

wody użytkowej: jako wyposażenie dodatkowe proponowane są 

2 rodzaje podgrzewaczy : 

– podgrzewacz o pojemności 60 litrów BS 60 wyposażony 

w „Titan Active System” (anoda bez zużycia materiału), 

umieszczany 

z lewej lub z prawej strony kotła : wersja MCA…/BS 60, 

– podgrzewacz o pojemności 100 litrów SR 100 wyposażony 

w anodę magnezową, stawiany na podłodze pod kotłem : 

wersja MCA…/BS 130. 

W modelach MCA…/BS… przewody połączeniowe kociołpodgrzewacz 

oraz czujnik c.w.u. wchodzą w zakres dostawy. 

Kocioł MCA 25/28 MI jest kotłem dwufunkcyjnym, 

wytwarzającym ciepłą wodę użytkową w wielkiej ilości (klasyfikacja 

*** według normy EN 13203) dzięki nadwymiarowemu, 

sterowanemu elektronicznie wymiennikowi płytowemu ze stali 

nierdzewnej. 

ZWIĘKSZONE PARAMETRY EKSPLOATACYJNE KOTŁÓW : 

- Sprawność roczna do 109 % 

- Niska emisja zanieczyszczeń 

- Klasa NOx : 5 według pr EN 15420 

- Poziom hałasu zgodny z NRA 

ZALETY KOTŁÓW : 

– Kotły lekkie o szczególnie zwartej konstrukcji. 

– Doskonałe dopasowanie mocy kotła do rzeczywistego 

zapotrzebowania dzięki palnikowi gazowemu ze stali 

nierdzewnej, z całkowitym wstępnym zmieszaniem, 

modulującemu w zakresie od 22 do 100% mocy, 

wyposażonemu w tłumik zasysania powietrza. 

– Nowy wymiennik odlany ze stopu aluminiowokrzemowego, 

kompaktowy o ultra szybkiej reakcji. 

– Zapłon elektroniczny i jonizacyjna kontrola płomienia. 

– Kotły dostarczane z tylną ramą montażową z zespołem 

zaworów wodnych i gazowych zamontowanych fabrycznie 

(włącznie z separatorem systemu), naczyniem wzbiorczym 

o pojemności 12 litrów i odpowietrznikiem automatycznym. 

– Pompa modulująca dla dodatkowej oszczędności energii 

i obniżenia poziomu hałasu. 

– Konsola sterownicza DIEMATIC iSystem otwarta na 

wszystkie przypadki instalacji, w tym bardzo złożone; 

fabrycznie wyposażona pozwala na sterowanie i regulację 

obiegu bezpośredniego. 

– Po dołączeniu czujnika, konsola umożliwia sterowanie jednego 

obiegu z zaworem mieszającym; po zamontowaniu płytki 

z czujnikiem, może sterować dwoma obiegami z zaworami 

mieszającymi. Zamontowanie czujnika c.w.u. pozwala na 

regulację priorytetową obiegu c.w.u. Jest specjalnie stworzona 

dla umożliwienia optymalizacji sterowania złożonych układów. 

– Wentylator wyposażony w zawór zwrotny na zasysaniu 

powietrza dla pracy z ciśnieniowymi systemami 

odprowadzania spalin. 

DOSTĘPNE MODELE 

Kocioł 

Model 

tryb c.o. 

przy 50/30 °C (kW) 

Zakres mocy cieplnej 

tryb c.w.u. 

przy 80/60 °C (kW) 

MCA_Q0001A 

Tylko dla ogrzewania 

MCA 15 

MCA 25 

3,4–15,8 

5,4–25,5 

– 

– 

MCA_Q0006 


Dla ogrzewania 

i wytwarzania c.w.u. 

w podgrzewaczu o poj. 

60 litrów umieszczonym 

z lewej lub z prawej 

strony kotła 

Dla ogrzewania 

i wytwarzania c.w.u. 

w podgrzewaczu 

o poj. 100 litrów 

umieszczonym 

pod kotłem 

MCA 15/BS 60 




3,4–15,8 

5,4–25,5 

3,4–15,8 

5,4–25,5 

3,0–14,5 

5,0–24,1 

3,0–14,5 

5,0–24,1 


Do ogrzewania i c.w.u. 

mikroakumulowanej 

MCA 25/28 MI 5,4–25,5 5,0–28,6 

2

DANE TECHNICZNE KOTŁÓW 

OPIS 

Widok oświetlenia 

wnętrza kotła 

MCA 15, MCA 25 



Podłączenie powietrza/ 

spalin Ø 60/100 mm 

z króćcem pomiarowym 

Odpowietrznik 

automatyczny 

Naczynie wzbiorcze 

12 litrów (ciśnienie 

początkowe : 1 bar) 

Wymiennik/palnik 

Elektroda zapłonowa 

i jonizacyjna 

Kaseta 

DIEMATIC iSystem 

zawierająca 

elektroniczne karty 

sterowania 

Wymiennik płytowy 

ze stali nierdzewnej 

o dużych wymiarach 

do wytwarzania c.w.u. 

mikroakumulowanej 

(tylko MCA 25/28 MI) 

Zawór 

bezpieczeństwa 

c.o. 3 bar 

Tłumik zasysania 

Wymiennik odlany ze stopu 

aluminiowo-krzemowego 

z palnikiem ze stali nierdzewnej 

z całkowitym wstępnym 

zmieszaniem, modulującym 

w zakresie od 22 do 100% 

mocy 

Wentylator 

Gazowy zespół 

bezpieczeństwa 

Zbiornik rekuperacji 

kondensatu 

Zawór przełączający 

c.o./c.w.u. 

Pompa obiegowa c.o. 

modulująca 

Syfon 

Tylna rama montażowa dostarczana z kotłem 


Konsola sterownicza 

– patrz strona 6 

Widok od spodu kotła 


Odprowadzenie z 

zaworu bezpieczeństwa i 

kondensatu do podłączenia 

syfonu kolektora kondensatu 

(dostarczany wąż) 

Zespół zaworów 

wodnych 

i gazowego 

zamontowanych 

fabrycznie wraz 

z separatorem 

systemu 


Miejsca podłączenia 

zespołu zaworów wodnych 

i gazu 


Zawór uzupełniania zładu 

(separator). 

Manometr 

mechaniczny 

3


WYMIARY (W MM I CALACH) 

MCA 15, MCA 25 


450 450 

= = 

140 

9 

130 

690 

2 3 4 5 6 

8 67 

199 

266 

331 

132 

150 

25 

2 

3 

4 

5 

6 

MCA_F0001D 

MCA 15/BS 60, MCA 25/BS 60 MCA 15/BS 100, MCA 25/BS 100 

450 450 

= = 

450 

9 

450 

450 

140 

= 

= 

9 

140 

130 

690 

690 

2 4 6 

8 67 

199 

331 

10 

260 

11 

10 

11 

25 

192 

2 

4 

6 

MCA_F0004B 

130 

8 

2000 

446 

2 4 6 

132 132 67 

10 11 

110 

305 

150 

25 

48 

153 

2 

4 

6 

950 

590 

Ø 565 

2 Zasilanie c.o. Ø 22 mm wewn. 

3 MCA 15, MCA 25 : Zasilanie ob. pierw. podgrzewacza Ø 16 mm 

wewn. (1) 

MCA 25/28 MI : Wypływ c.w.u. Ø 16 mm wewn. 

4 Zasilanie gazem Ø 18 mm wewn. 

5 MCA 15, MCA 25 : Powrót z ob. pierw. podgrzewacza Ø 16 mm 

wewn. (1) 

MCA 25/28 : Wlot wody zimnej użytkowej Ø 16 mm wewn. 

6 Powrót z c.o. Ø 22 mm wewn. 

8 Odprowadzenie kondensatu (kolektor kondensatu w dostawie) 

PVC Ø 32 mm 

9 Odprowadzenie spalin i przewód doprowadzający 

powietrze do spalania Ø 60/100 mm 

10 Wypływ c.w.u. R 3/4 

11 Wlot wody zimnej użytkowej R 3/4 

MCA_F0002B 

(1) w przypadku podłączenia podgrzewacza c.w.u. 

R = gwint zewn. 

4


DANE TECHNICZNE I PARAMETRY WEDŁUG RT 2005 

Kocioł 

Typ kotła : kondensacyjny 

Palnik : modulujący z całkowitym wstępnym 

zmieszaniem 

Stosowane paliwo : gaz ziemny lub propan 

Odprowadzenie spalin : komin lub współosiowe 

Min. temperatura zasilania : 15 °C 

Min. temperatura powrotu: brak 

Certyfikat CE : 0063BT3444 

Model MCA 15 MCA 25 

Typ generatora Tylko c.o. Tylko c.o. 





c.o. i c.w.u. w oddzielnym 

podgrzewaczu 


c.o. i c.w.u. z 

wymiennikiem 

buforowym 

ñ 10 litrów 

zintegrowanym w 

obiegu wtórnym 

Moc cieplna przy 50/30 °C Pn (tryb c.o.) kW 3,4-15,8 5,4-25,5 3,4-15,8 5,4-25,5 5,4-25,5 

Moc znamionowa przy 80/60 °C (tryb c.w.u.) kW - - 14,7 24,1 28,6 

Sprawność w % Pci, 100 % Pn przy śr. temp. 70 °C % 96,5 96,4 96,5 96,4 96,4 

przy obciąż... % Pn 100 % Pn przy temp. powr. 30 °C % 105,3 102,0 105,3 102,0 102,0 

i temp. wody... °C 30 % Pn przy temp. powr. 30 °C % 108,5 108,0 108,5 108,0 108,0 

Znamionowe natęż. przepływu przy Pn, Δt = 20 K m 3 /h 0,68 1,10 0,68 1,10 1,10 

Moc cieplna przy 80/60 °C min/max kW 3,0-14,5 5,0-24,1 3,0-14,5 5,0-24,1 5,0-24,1 

Wysokość manometryczna do dyspozycji obieg c.o. mbar 489 290 489 290 270 

Pojemność wodna l 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 

Nat. przepł. gazu przy Pn - gaz E/L w m 3 /h 1,59-1,78 2,65-2,97 1,59-1,78 2,65-2,97 2,96-3,32 

(15 °C, 1013 mbar) - propan kg/h 0,61 1,02 0,61 1,02 1,15 

Średnia temperatura spalin przy 80/60 °C °C 59 74 59 74 81 

Natężenie przepływu spalin max kg/h 25,1 41,8 25,1 41,8 42,7 

Ciśnienie do dyspozycji na wyjściu kotła Pa 80 120 80 120 160 

Natężenie hałasu 

zgodnie z NRA, PV dostępne na żądanie 

Ciężar netto kg 34 34 109 109 35 

Wytwarzanie ciepłej wody użytkowej 

Model MCA 15/BS 60 MCA 15/BS 100 MCA 25/BS 60 MCA 25/BS 100 MCA 25/28 MI 

Pojemność podgrzewacza c.w.u. l 60 100 60 100 - 

Moc wymiany kW 15 15 22 25 28,6 

Wydajność pocz. w ciągu 10 min. przy Δt = 30 K l/10 min 125 195 195 200 - 

Wydajność godzinowa przy Δt = 35 K l/h 370 370 540 615 - 

Wydajność początkowa przy Δt = 30 K l/min 12,5 19,5 14,5 20,0 14 

Min. ciśnienie przy przepływie 11 l/min bar - - - - 1,3 

Stała schładzania kWh/24hl.K. nc 0,27 nc 0,27 - 

Parametry sanitarne przy temperaturze otoczenia 20 °C, temp. wody zimnej 10 °C, temp. wody grzewczej w obiegu pierwotnym 85 °C . 

5

KONSOLA STEROWNICZA DIEMATIC iSystem 


Konsola sterownicza DIEMATIC iSystem jest konsolą bardzo zmienioną, 

o nowej ergonomii sterowania, posiadającą zintegrowaną 

fabrycznie zaprogramowaną regulację elektroniczną, modulującą 

temperaturę kotła poprzez oddziaływanie na palnik modulujący 

w zależności od temperatury zewnętrznej i ewentualnie temperatury 

pomieszczenia, o ile jest podłączone zdalne sterowanie 

dialogowe CDI D.iSystem, CDR D.iSystem lub uproszczone 

(dostarczane jako wyposażenie dodatkowe). 

Fabrycznie, konsola DIEMATIC iSystem umożliwia automatyczną 

pracę instalacji centralnego ogrzewania z obiegiem bezpośrednim 

bez zaworu mieszającego i jednym obiegiem z zaworem 

mieszającym (czujnik zasilania – pakiet AD 199, który należy 

zamawiać oddzielnie). 

Po podłączeniu jeszcze jednej opcjonalnej „płytki z czujnikiem 

dla jednego obiegu mieszaczowego” (pakiet AD 249), możliwe 

jest sterowanie do trzech obiegów ogółem, z których każdy może 

być wyposażony w zdalne sterowanie CDI lub CDR D.iSystem 

(opcja). Podłączenie czujnika c.w.u. pozwala na programowanie 

i regulację obiegu c.w.u. 

Regulacja ta została specjalnie rozwinięta, aby umożliwić optymalne 

sterowanie systemu łączącego różne generatory grzewcze 

(kocioł + pompa ciepła + system solarny ...). Pozwala ona instalatorowi 

sparametryzować cała instalację grzewczą, niezależnie od 

stopnia jej złożoności. 

W instalacjach o większym znaczeniu możliwe jest również podłączenie 

w kaskadzie od 2 do 10 kotłów. 

Przycisk nastaw 

temperatur 

(c.o., c.w.u., basen) 

Wyświetlacz cyfrowy 

dużej wielkości 

Przycisk wyboru trybu pracy 

grzewczej i c.w.u. Lato, Zima, 

Auto wg programu, Dzień, 

Noc, Urlop, Ręcznie 

Przycisk wymuszonego 

ładowania przy wytwarzaniu 

c.w.u. 

Przyciski 

- dostępu do różnych menu lub 

parametrów, 

- programowania, ponownej 

inicjacji, zmienne w miarę 

wyboru 


Pokrętło regulacji obrotowe i przyciskane : 

- przy obracaniu, można rozwijać menu lub 

zmieniać wartość 

- przy naciskaniu, można potwierdzić wybór 

lub zmienić wartość 

Wyłącznik Zał/Wył 

WYPOSAŻENIE DODATKOWE KONSOLI STEROWNICZEJ DIEMATIC iSystem 

8518Q022 

Czujnik ciepłej wody użytkowej – pakiet AD 212 

Umożliwia regulację z priorytetem temperatury 

oraz programowanie wytwarzania c.w.u. 

w podgrzewaczu akumulacyjnym. 

GT220_Q0002 

Czujnik zasilania za zaworem – pakiet AD24 AD 199 

Czujnik ten jest wymagany do podłączenia 

pierwszego obiegu z zaworem mieszającym 

w kotle wyposażonym w konsolę sterowniczą 

DIEMATIC-iSystem. 


Karta z czujnikiem dlajednego zaworu mieszającego – pakiet AD 249 

Karta umożliwia sterowanie zaworu mieszającego 

z silnikiem elektrotermicznym lub elektromechanicznym. 

Kartę umieszcza się w konsoli 

DIEMATIC iSystem i podłącza przy pomocy 

złączy wtykanych. W konsoli DIEMATIC iSystem 

można zamontować jedną opcjonalną 

„kartę z czujnikiem”, co pozwala sterować 

jednym dodatkowym zaworem mieszającym. 

6


WYPOSAŻENIE DODATKOWE KONSOLI STEROWNICZEJ DIEMATIC iSystem (c.d.) 

AD 253/254 

AD 252 

8666Q172A CALENTA_Q0005 

Zdalne sterowanie dialogowe CDI D. iSystem – pakiet AD 254 

Dodatkowy moduł zdalnego sterowania dialogowego „radio” CDR D. iSsytem (bez nadajnika/ 

odbiornika kotłowego) – pakiet AD 253 

Moduł kotła „bezprzewodowy” (nadajnik/odbiornik) – pakiet AD 252 

Pozwalają z pomieszczenia, w którym są zainstalowane, 

odstąpić od wszystkich instrukcji 

konsoli DIEMATIC iSystem. Ponadto możliwe 

jest automatyczne dopasowanie charakterystyki 

grzewczej danego obiegu (jeden 

CDI D.iSystem lub CDR D.iSystem na obieg). 

W przypadku CDR D.iSystem dane są transmitowane 

drogą radiową z miejsca zainstalowania 

do urządzenia nadawczo-odbiorczego 

(pakiet AD 252) umieszczonego w pobliżu 

kotła. 

8575Q037 

8227Q020 

Zdalne sterowanie uproszczone z czujnikiem pokojowym – pakiet FM 52 

Pozwala z pomieszczenia, w którym jest zainstalowane, 

na odstąpienie od niektórych instrukcji 

konsoli DIEMATIC iSystem: – od programu 

i wartości zadanej temperatury pomieszczenia. 

Kabel połączeniowy BUS (dł. 12 m) – pakiet AD 134 

Kabel BUS pozwala na połączenie 2 kotłów 

w kaskadzie, wyposażonych w konsole 

DIEMATIC iSystem, jak również podłączenie 

Z drugiej strony pozwala na automatyczne 

dopasowanie charakterystyki grzewczej danego 

obiegu (jedno zdalne sterowanie uproszczone 

na obieg). 

regulatora DIEMATIC VM, lub nadajnika sieci 

zdalnego sterowania. 


Czujnik zasobnika buforowego – pakiet AD 250 

Obejmuje jeden czujnik do sterowania zasobnika 

buforowego przy pomocy kotła wyposażonego 

w konsolę sterowniczą DIEMATIC 

iSystem. 

AD 251 

AD 252 

8666Q172A 8575Q034 

Czujnik zewnętrzny bezprzewodowy – pakiet AD 251 

Moduł kotła bezprzewodowy (nadajnik radiowy) – pakiet AD 252 

Bezprzewodowy czujnik zewnętrzny jest 

dostarczany jako wyposażenie dodatkowe 

do zainstalowania, lub zamiany za czujnik 

zewnętrzny przewodowy dostarczany z konsolą 

DIEMATIC iSystem, w instalacjach bardzo 

złożonych. Jeżeli czujnik ten jest używany: 

– ze zdalnym sterowaniem przewodowym (AD 

254 lub FM 52), wymagany jest dodatkowy 

„Moduł kotła bezprzewodowy” 

– ze zdalnym sterowaniem bezprzewodowym 

(AD 253), już połączonym z „Modułem 

kotła bezprzewodowym” (AD 252), drugi 

moduł kotłowy jeżeli jest dostępny, nie jest 

potrzebny. 

7

WYPOSAŻENIE DODATKOWE KOTŁA 

MCA_F0015 

Tylna rama montażowa dystansowa – pakiet HR 39 

Rama ta zastępuje tylną ramę montażową dostarczaną 

fabrycznie z kotłem MCA, ażeby umożliwić 

przejście wodnych i gazowych przewodów podłączeniowych 

z tyłu kotła (do góry). Z ramy dostarczonej 

fabrycznie należy zdemontować zespół zaworów 

i zamontować na ramie dystansowej. 

MCX_F0005 

Zestaw przewodów połączeniowych dla tylnej ramy montażowej dystansowej – pakiet HR 40 

Zestaw ten zawiera 5 wodnych i jeden gazowy 

przewód podłączeniowy, które podłącza się do 

zespołu zaworów tylnej ramy montażowej kotła 

MCA dla doprowadzenia do części tylnej górnej 

kotła przez ramę dystansową (opcja powyżej). 

Osłona przewodów – pakiet HR 42 

Pozwala na staranne wykończenie spodu kotła. 




Termostat spalin – pakiet HR 43 

Wyłącza kocioł, gdy temperatura spalin przekroczy 

110 °C. 


Narzędzie do czyszczenia korpusu kotła – pakiet HR 45 

Podłączany do odkurzacza pozwala łatwo 

oczyścić korpus kotła. 

Narzędzie do czyszczenia wymiennika płytowego – pakiet HR 44 

(tylko dla MCA 25/28 MI) 

8575Q026 

8575Q025 

Rozdzielacz hydrauliczny HWPlus 70 – pakiet HC 28 

Zaleca się stosowanie rozdzielacza 

hydraulicznego we wszystkich instalacjach z 

kilkoma obiegami (jeden obieg bezpośredni + 

jeden obieg mieszaczowy), lub w instalacjach 

kaskadowych do 70 kW. 

Moduł hydrauliczny 

– dla jednego obiegu bezpośredniego – pakiet EA 65 

– dla jednego obiegu mieszaczowego – pakiet EA 67 

Moduły są całkowicie zmontowane, 

zaizolowane i przetestowane, wyposażone w 

pompę sterowaną elektronicznie, 3-drogowy 

zawór mieszający z siłownikiem (tylko pakiet 

Rozdzielacz HWPlus 70 dostarczany jest 

z odpowietrznikiem ręcznym i zaworem 

spustowym. Można go podłączyć z lewej lub 

prawej strony kotła. Rozdzielacze dostarcza 

się zaizolowane i zaopatrzone we wspornik do 

montażu na ścianie. 

EA 67), termometry zintegrowane w zaworach 

odcinających oraz zawór zwrotny klapowy 

zintegrowany w zaworze zasilania. 

8

WYPOSAŻENIE DODATKOWE KOTŁA 

125 

500 

8531Q068 

Moduł kompaktowy dla jednego obiegu bezpośredniego i jednego obiegu mieszaczowego – pakiet EA 104 

Moduł jest całkowicie zmontowany, zaizolowany, 

przetestowany i wyposażony w 4 zawory 

odcinające z termometrami, pompę 3-biegową 

i 3-drogowy zawórmieszający z siłownikiem 

(od strony obiegu mieszaczowego), jak również 

jeden odpowietrznik ręczny na obieg. 

Moduł podłącza się bezpośrednio pod kotłem 

do hydraulicznego zespołu podłączeniowego; 

w przypadku zamontowania podgrzewacza 

c.w.u. pod kotłem, może być również umieszczony 

z boku. 

DTG130_Q0021 

Zestaw podłączeniowy przejściowy z G na R (1” i 3/4”) – pakiet BH 84 

Zestaw zawiera dwa podłączenia G 1-R1 i 

jedno podłączenie G 3/4-R 3/4 z uszczelkami 

i pozwala na przejście z podłączenia 

z uszczelką płaską na podłączenie stożkowe 

(uszczelnione w gwincie). 

HC 33 

HC 34 

EA 59 EA 74 8575F047B 

8531Q028A 8531Q027 

Pojemnik neutralizacyjny kondensatu – pakiet HC 33 

Wspornik naścienny dla pojemnika neutralizacyjnego kondensatu HC 33 – pakiet HC 34 

Wkład granulatu dla dla pojemnika neutralizacyjnego HC 33 – pakiet HC 35 (2 kg) 

Przewody odprowadzające kondensat muszą 

być wykonane z odpowiedniego materiału. W 

przeciwnym razie kondensat należy zneutralizować. 

Konieczna jest coroczna kontrola systemu 

neutralizacji, a szczególnie wydajności granulatu 

poprzez pomiar wartości pH. W razie 

potrzeby wymienić granulat. 

Zasada : Kwaśny kondensat przed zrzutem 

do sieci kanalizacyjnej przepuszcza się przez 

zbiornik napełniony granulatem. 

AKCESORIA DLA ODPROWADZENIA SPALIN SPECYFICZNE DLA KOTŁÓW INNOVENS MCA : 

Kolektor dla dwóch modułów hydraulicznych – pakiet EA 59 

Wspornik montażowy dla dwóch modułów hydraulicznych – pakiet EA 74 

Adapter Ø 80/125 mm – pakiet HR 38 


Adapter montuje się zamiast końcówki podłączeniowej 

Ø 60/100 mm dostarczanej 

zmontowanej na kotle. Pozwala on na bezpośrednie 

podłączenie pionowego przewodu 

powietrzno-spalinowego Ø 80/125 mm, lub 

zestawu podłączeniowego kotła w przypadku 

podłączenia do przewodu 3 CE, patrz schemat 

na następnej stronie. 

Adapter bi-flux 2 x 80 mm – pakiet DY 868 


Pełna oferta przewodów powietrzno-spalinowych jest zawarta w Katalogu produktów 2009; rozdział 20. 

9

WSKAZÓWKI ODNOŚNIE INSTALOWANIA 

ZALECENIA ODNOŚNIE INSTALOWANIA I KONSERWACJI 

Instalowanie i konserwacja kotła zarówno w budynkach 

mieszkalnych, jak i obiektach użyteczności publicznej 

powinny być prowadzone przez osobę wykwalifikowaną, 

zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami techniki. 

MIEJSCE ZAINSTALOWANIA 

Kotły kondensacyjne MCA można instalować w każdym 

miejscu w mieszkaniu (zgodnym z miejscowymi 

przepisami), pod warunkiem że jest to pomieszczenie 

chronione przed zamarznięciem i jest wentylowane. 

W żadnym wypadku nie należy kotła instalować 

nad źródłem ciepła lub urządzeniem kuchennym. 

Stopień ochrony IPX4D pozwala na instalowanie w 

kuchni i w łazience, jednakże poza strefą ochrony 1 

i 2. Ściana, na której kocioł jest powieszony musi przenieść 

obciążenie od kotła napełnionego wodą. Dla 

zapewnienia dobrego dostępu wokół kotła, zaleca się 

uwzględnienie minimalnych wymiarów podanych na ilustracji 

obok. 

100 

mini 

550 mini 

550 mini 

250 

mini 

mini 

50 

250 

mini 


Wentylacja 

(tylko przy podłączeniu do komina - type B 23P ) 

Przekrój otworów wentylacyjnych w pomieszczeniu (gdy 

z niego jest zasysane powietrze do spalania) musi być 

zgodny z normą. 

W kotłach podłączonych do koncentrycznego przewodu 

powietrzno-spalinowego (podłączenie typu C 13x lub 

C 33x ) wentylacja pomieszczenia, w którym zainstalowano 

kocioł nie uwzględnia powietrza do spalania. 

Patrz również zalecenia w rozdziale „Odprowadzanie 

spalin”. 

160 

Przewód pow.-spal. poziomy : 

Ø do wywiercenia 115 mm w przypadku 

wyjścia bezpośredniego 

Podłączenie 

do przewodu LAS : 

144 

MCA_F0013A 

Dla uniknięcia uszkodzenia kotłów, nie wolno dopuścić do zanieczyszczenia powietrza do spalania 

związkami chloru i/lub fluoru, które są szczególnie korozjogenne. Związki te są obecne, na przykład, w 

aerozolach, farbach, rozpuszczalnikach, środkach czyszczących, ługach, detergentach, klejach, soli używanej 

do odśnieżania, itd. 

Należy przestrzegać: 

- unikać zasysania powietrza odprowadzanego z pomieszczeń, w których używane są takie produkty: salony fryzjerskie, magle, 

pomieszczenia przemysłowe (rozpuszczalniki), chłodnie (ryzyko wycieku chłodziwa), itd… 

- unikać gromadzenia takich produktów w pobliżu kotłów. 

Zwracamy uwagę, że w przypadku korozji kotła i/lub jego urządzeń zewnętrznych spowodowanej związkami chloru i/lub fluoru traci 

ważność udzielona przez nas gwarancja. 

PODŁĄCZENIE GAZU 

Należy postępować zgodnie z obowiązującymi przepisami.We 

wszystkich wypadkach zawór odcinający należy 

umieścić możliwie jak najbliżej kotła. Zawór ten jest dostarczany 

w zestawie przyłączy hydraulicznych dostarczanym 

jako wyposażenie dodatkowe. Na wlocie kotła musi być 

zamontowany filtr gazu. Średnice przewodów rurowych 

powinny być określone zgodnie z obowiązującymi przepisami. 

Ciśnienie zasilania gazem: 

– 20 mbar dla gazu ziemnego E, 25 mbar dla gazu ziemnego 

Lw 

– 37 mbar dla propanu 

10


PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE 

Podłączenia elektryczne muszą być zgodne z normą. 

Kocioł musi być zasilany za pośrednictwem obwodu 

elektrycznego z wyłącznikiem wielobiegunowym o 

rozwarciu styków > 3 mm. Podłączenie do sieci zabezpieczyć 

bezpiecznikiem 6A. 

PODŁĄCZENIA HYDRAULICZNE 

Uwaga : Zasadą działania kotłów kondensacyjnych jest 

odzyskanie energii zawartej w parze wodnej w spalinach 

(ciepło utajone parowania). W konsekwencji, dla zapewnienia 

rocznej sprawności eksploatacyjnej rzędu 109% 

Uwaga : 

- przewody czujników należy układać oddzielnie od 

przewodów 230 V w odległości minimum 10 cm, 

- dla zapewnienia działania ochrony przeciwzamrożeniowej 

i zapobiegania blokowaniu pomp, zaleca się, aby nie 

wyłączać kotła wyłącznikiem sieciowym. 

konieczne jest wymiarowanie powierzchni grzewczych 

tak, aby uzyskać niskie temperatury powrotu, poniżej 

punktu rosy (np. ogrzewanie podłogowe, grzejniki niskotemperaturowe, 

itd.) w każdym okresie ogrzewania. 

Podłączenie do obiegu c.o. 

Kotły MCA powinny być używane tylko w instalacjach 

grzewczych typu zamkniętego. Instalacje centralnego 

ogrzewania powinny być przed uruchomieniem czyszczone, 

aby wyeliminować zalegające pozostałości (miedź, 

pakuły, lut), jak również osady, które mogą powodować 

utrudnione działanie (szumy w instalacji, reakcje chemiczne 

między metalami). Ponadto, szczególnie w przypadku 

umieszczenia kotła w istniejącej instalacji, usilnie zaleca 

się jej przepłukanie, aby uniknąć odkładania się szlamu 

w nowym kotle. Z drugiej strony ważne jest, aby chronić 

instalacje przed korozją, osadzaniem się kamienia kotłowego 

i rozwojem mikroorganizmów stosując inhibitory 

korozji przystosowane do wszystkich rodzajów instalacji 

(grzejniki stalowe, żeliwne, ogrzewanie podłogowe). 

Produkty do uzdatniania wody grzewczej muszą być 

zgodne z obowiązującymi przepisami. 

Dysponowalna wysokość manometryczna dla obiegu c.o. 

700 

Wysokość manometryczna (mbar) 

600 

540 

500 

460 

400 

370 

300 

250 

200 

100 

0 

10 kW 

15 kW 

20 kW 

25 kW 

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 

431 646 861 1077 

Natężenie przepływu (l/h) 


Odprowadzenie kondensatu 

Dostarczony syfon należy podłączyć do systemu kanalizacji. 

Podłączenie musi być demontowalne, a odprowadzenie 

kondensatu widoczne. Złączki i przewody muszą 

być wykonane z materiału odpornego na korozję. Jako 

wyposażenie dodatkowe dostępne jest urządzenie do 

neutralizacji kondensatu (pakiet HC 33 patrz strona 9). 

P RZYKŁADY INSTALACJI 

Przytoczone poniżej przykłady nie wyczerpują wszystkich 

możliwości instalowania, jakie można spotkać i zastosować. 

Mają one na celu jedynie zwrócenie uwagi na podstawowe 

zasady, jakich należy przestrzegać. Pewne urządzenia 

kontrolno-zabezpieczające (niektóre już zastosowane 

fabrycznie w kotłach MCA) zostały tu przedstawione, 

ostatecznie wszystko jednak zależy od projektantów i 

inżynierów oraz doradców, a biura projektów decydują o 

urządzeniach kontrolno-zabezpieczających, jakie należy 

ostatecznie zastosować w ogrzewaniu, zależnie od jego 

specyfiki. We wszystkich wypadkach należy przestrzegać 

zasad techniki i obowiązujących norm. 

Uwaga : Przy podłączeniu podgrzewacza ciepłej wody 

użytkowej do przewodu miedzianego, pomiędzy wypływem 

c.w.u. i tym przewodem należy zamontować złączkę 

stalową, żeliwną, lub z materiału izolacyjnego, aby 

uniknąć jakiejkolwiek korozji na przyłączach. 

11

AUTO 

MODE 

1 2 3 4 5 6 7 

∞C ∞C ∞C ∞C 

AUTO 

MODE 

1 2 3 4 5 6 7 


Instalacja kotła MCA 15 lub MCA 25 

z jednym bezpośrednim obiegiem ogrzewania podłogowego 

Instalacja kotła MCA…/BS100 z jednym obiegiem grzejnikowym 

CDI D.iSystem 

FM52 

21 

16 

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 

13:42 

AD254 

21 

16 

67 

46 

11 

46 

11 

50 

3 

9 

27 

4 

1 

2 

44 

230V 

50Hz 

65 

3 27 

230V 

50Hz 

50 

9 

4 

1 

2 

64 

29 

9 

28 

33 

68 

30 

29 

9 

28 

MCA_F0011A 


Instalacja kotła MCA 25/28 MI z jednym obiegiem bezpośrednim i jeden obieg ogrzewania podłogowego z zaworem mieszającym 

(za pośrednictwem kompaktowego modułu hydraulicznego – pakiet EA 104) 

AD 251 

21 

230V 

50Hz 

CDR D.iSystem 

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 

13:42 

AD253 

16 

51 

50 

3 

46 

11 

27 

9 

4 

BUS 

AD252 

64 

27 

27 

65 

44 

AD199 

28 

30 

9 29 

4 

8 

72 

10 

11b 

9 9 9 

68 

EA 104 


Legenda: patrz strona 14 

12

C 

AUTO 

MODE 

1 2 3 4 5 6 7 

C 

C 

C 

TS 

N 

AUTO 

MODE 

1 2 3 4 5 6 7 

AUTO 

MODE 

1 2 3 4 5 6 7 

∞C ∞C ∞C ∞C ∞C ∞C 


Instalacja kotła MCA…/BS 60 z jednym obiegiem bezpośrednim i dwoma obiegami z zaworem mieszającym, wszystko za 

rozdzielaczem hydraulicznym 

CDR D.iSystem CDR D.iSystem 

AD 251 

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 

13:42 

AD253 

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 

13:42 

AD253 

21 

65 

65 

16 

64 

27 

67 

AD199 

27 

44 

4 

27 

44 

23 

4 

46 

3 

50 

50 

11 

27 

9 

4 

BUS 

AD252 

7 

8 

9 

9 

9 

11a 

11b 

10 

EA65 

EA67 

9 

9 

EA67 

9 

11b 

10 

EA60 

BH84 

BH84 

35 

AUX 

L L 

1x AD249 

HC28 

30 

9 

29 

9 

28 13 


Instalacja kotła MCA 15 lub MCA 25 z jednym obiegiem grzejnikowym i obiegiem z zaworem mieszającym, za rozdzielaczem 

hydraulicznym + system solarny DIETRISOL TRIO do wytwarzania c.w.u. 

21 

CDI D.iSystem 

112a 

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 

13:42 

AD254 

51 

65 

115 64 

44 

AD199 

27 

27 

129 

9 9 

11b 

9 

11b 

9 

16 

EA67 

4 

10 

BH84 

EA65 

EA59 

7 50 

8 

HC28 

46 

3 

9 

11 

27 

4 

230V 

50Hz 

90 7 

109 

24 

33 

25 

81 

130 

84 

46 

87 

4 

61 

85 

16 

13 

35 

68 

29 9 

28 29 

28 

30 

112b 

88 

114 

TRIO DT 350/3 

126 

230V 

50Hz 

89 


Legenda : patrz strona 14 

13

∞C 

AUTO 

MODE 

1 2 3 4 5 6 7 

∞C 

∞C 

AUTO 

MODE 

1 2 3 4 5 6 7 

∞C 

∞C 

AUTO 

MODE 

1 2 3 4 5 6 7 

∞C 


Instalacja 2 kotłów MCA… w kaskadzie, z jednym obiegiem bezpośrednim, dwoma obiegami z zaworem mieszającym i jednym 

obiegiem c.w.u., wszystkie 4 za rozdzielaczem hydraulicznym 

CDR D.iSystem 

CDR D.iSystem 

CDR D.iSystem 

AD 251 

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 

13:42 

AD253 

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 

13:42 

AD253 

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 

13:42 

AD253 

21 

65 

65 

16 

46 11 

46 

230V 3 27 

3 

50Hz 

50 BUS 50 

9 

4 

AD252 

29 

9 

BUS 

28 

AUX 

L L 

1x AD249 

16 

11 

9 

29 

9 

28 

27 

4 

230V 

50Hz 

7 

8 

123 

9 

67 

64 

27 

9 

11a 

EA65 

BH84 

9 

AD199 

27 

9 

11b 

EA67 10 

44 

4 

9 

EA67 

44 

23 

27 

9 

11b 

10 

EA60 

9 

4 

9 

7 

9 

32 

27 

9 

230V/50Hz 

35 

26 

24 

33 

68 

13 

9 

27 

25 

30 

29 9 

28 


Legenda 

1 Zasilanie c.o. 

2 Powrót z c.o. 

3 Zawór bezpieczeństwa 3 bar 

4 Manometr 

7 Odpowietrznik automatyczny 

8 Odpowietrznik ręczny 

9 Zawór odcinający 

10 3-drogowy zawór mieszający 

11 Pompa grzewcza sterowana elektronicznie 

11a Pompa grzewcza sterowana elektronicznie 

dla obiegu bezpośredniego 

11b Pompa grzewcza sterowana elektronicznie 

dla obiegu z zaworem 

mieszającym 

13 Zawór spustowy szlamu 

16 Naczynie wzbiorcze 

21 Czujnik zewnętrzny 

23 Czujnik temperatury zasilania za 

zaworem mieszającym 

(1) obowiązkowo odpowiednio do zasad bezpieczeństwa. 

24 Wlot główny wymiennika pod 

grzewacza c.w.u. 

25 Wylot główny wymiennika podgrzewacza 

c.w.u. 

26 Pompa ładująca 

27 Zawór zwrotny 

28 wlot wody zimnej użytkowej 

29 Reduktor ciśnienia 

30 Grupa bezpieczeństwa zaplombowana 

i wytarowana na 7 bar (1) 

32 Pompa cyrkulacyjna c.w.u. (dowolnie) 

33 Czujnik temperatury c.w.u. 

35 Rozdzielacz hydrauliczny 

(dostarczany jako wyposażenie 

dodatkowe - patrz strona 8) 

44 Termostat zabezpieczający 65 °C 

z odblokowaniem ręcznym, dla 

ogrzewania podłogowego 

46 3-drogowy zawór przełączający 

z silnikiem nawrotnym 

50 Separator systemu 

51 Zawór termostatyczny 

61 Termometr 

64 Obieg grzejnikowy 

(np. grzejniki niskotemperaturowe) 

65 Obieg niskotemperaturowy 

(np. ogrzewanie podłogowe) 

67 Zawór ręczny 

68 Układ neutralizacji kondensatu 

72 Obejście hydrauliczne 

79 Wylot główny wymiennika solarnego 

80 Wlot główny wymiennika solarnego 

81 Grzałka elektryczna 

84 Zawór odcinający z odblokowywanym 

zaworem zwrotnym 

85 Pompa obiegu solarnego 

86 Regulator przepływu 

87 Zawór bezpieczeństwa zaplombowany 

i wytarowany na 6 bar 

88 Naczynie wzbiorcze 

89 Zbiornik płynu solarnego 

90 Pętla antytermosyfonu 

(i10 x Ø przewodu) 

109 Mieszacz termostatyczny 

112a Czujnik kolektora słonecznego 

112b Czujnik podgrzewacza solarnego 

114 Zawór spustowy obiegu solarnego 

(uwaga : propylenoglikol) 

115 Termostatyczny zawór strefowy 

123 Czujnik zasilania kaskady 

(podłączany do kotła 

podrzędnego) 

126 Regulator solarny 

129 Przewody rurowe DUO 

130 Separator powietrza z odpowietrznikiem 

ręcznym (Airstop) 

14


Lmax = L1+L2 

L1 

Lmax 

L1 

Lmax = 

L1+L2 

C 13x 

1 

C 53 

L2 

L2 

Lmax 

1m 

max 

B 23P 

C 33x 

2 

Lmax 

C 43x 

5 6 

12 

3 

12 

C 43x 

12 

C 43x 

C 33x 

2 

Lmax 

C 33x 

Lmax 

1m 

max 

1m 

max 

DOPROWADZENIE POWIETRZA/ODPROWADZENIE SPALIN 

Odnośnie przygotowania podłączenia doprowadzenia 

powietrza/odprowadzenia spalin oraz zasad instalowania, 

patrz zeszyt „Systemy kominowe”. Odnośnie szczegółowych 

informacji dotyczących różnych konfiguracji, patrz 

zeszyt „Systemy kominowe” lub aktualny Katalog. 

Lmax 

C 33x 

C 33x 

4 2 

Tabela maksymalnych dopuszczalnych długości przewodów powietrzno-spalinowych w zależności od typu kotła 

Rodzaj podłączenia doprowadzenia 

powietrza/odprowadzenia spalin 

Przewody koncentryczne podłączane do wylotu 

poziomego 

Przewody koncentryczne podłączane do wylotu 

pionowego 

Przewody 

– koncentryczne w kotłowni, 

– pojedyncze w kominie 

(powietrze do spalania jako ciąg zwrotny) 

Przewody 

– koncentryczne w kotłowni, 

– „flex” w kominie (apowietrze do spalania jako 

ciąg zwrotny) 

Adapter bi-flux i przewody powietrzne/spalinowe 

oddzielne pojedyncze (powietrze do spalania 

pobierane z zewnątrz) 

W kominie (sztywne lub elastyczne) 

(powietrze do spalania pobierane w pomieszczeniu) 

Lmax 

MCR_F0011B 

1 Konfiguracja C 13x : Podłączenie doprowadzenia 

powietrza/odprowadzenia spalin za 

pośrednictwem przewodu koncentrycznego do 

wylotu poziomego. 

2 Konfiguracja C 33x : Podłączenie doprowadzenia 

powietrza/odprowadzenia spalin 

za pośrednictwem przewodu koncentrycznego 

do wylotu pionowego (wyjście dachowe) 

lub 

3 Podłączenie doprowadzenia powietrza/odprowadzenia 

spalin za pośrednictwem przewodu 

koncentrycznego w kotłowni, i pojedynczego w 

kominie (powietrze do spalania jako ciąg zwrotny 

w kominie) 

lub 

4 Podłączenie doprowadzenia powietrza/odprowadzenia 

spalin za pośrednictwem przewodu koncentrycznego 

w kotłowni, i pojedynczego “flex” w 

kominie (powietrze do spalania jako ciąg zwrotny 

w kominie) 

5 Konfiguracja C 53 : Podłączenie doprowadzenia 

powietrza i odprowadzenia spalin oddzielnie 

za pośrednictwem adaptera bi-flux i przewodu 

pojedynczego (powietrze do spalania pobierane 

z zewnątrz) 

6 Konfiguracja B 23P : Podłączenie do komina 

(powietrze do spalania pobierane w kotłowni). 

12 Konfiguracja C 43X : Podłączenie do przewodu 

zbiorczego (LAS) 

Lmax przewodów podłączeniowych w m 

INNOVENS MCA 

15 25 25/28 MI 

C 13x Ø 60/100 mm 12 3,5 4,2 

Ø 80/125 mm 12,3 23 25,7 

C 33x Ø 60/100 mm 13 4,9 5,5 

C 33x 

C 33x 

C 53 

Ø 80/125 mm 10,7 21 23,6 

Ø 60/100 mm 

Ø 60 mm 

Ø 60/100 mm 

Ø 80 mm 

Ø 80/125 mm 

Ø 80 mm 

Ø 60/100 mm 

2x80 mm 

15 8,1 9 

9,9 20 22,7 

11,1 22 25,4 

50 50 50 

B 23P 

Ø 80 mm (sztywne) 50 50 50 

Ø 80 mm (elast.) 45 45 45 

Przewód zbiorowy dla kotła szczelnego (LAS) C 43x Odnośnie wymiarowania takiego systemu, zwrócić się do dostawcy przewodu LAS 

15

De Dietrich w Polsce 

Siedziba Zarządu 

De Dietrich Technika Grzewcza 

Dyrektor Regionu 

Biuro techniczno-handlowe 

Magazyn centralny 

De Dietrich Technika Grzewcza Sp. z o.o. – ul. Mydlana 1, 51-502 Wrocław 

sekretariat tel.: +48 71 3450051; fax: +48 71 3450064 

dział sprzedaży tel.: +48 71 3450052 do 55, 3450069, fax: +48 71 3450065 

serwis techniczny tel.: +48 71 3450056, 3450057 

dział szkoleń tel.: +48 71 3450062, 3450063 

dział produktu tel.: +48 71 3450058 

księgowość tel.: +48 71 3450073 

e-mail: biuro@dedietrich.pl • www.dedietrich.pl 

magazyn centralny: tel.: +48 67 2542200; fax: +48 67 2542220 

Radom 

 

infolinia 801 080 881 

infolinia 801 080 881 

Dostępny wyłącznie z telefonów stacjonarnych 

Opłata za minutę połączenia – 35 groszy brutto 

1 – lokalny Serwis Fabryczny 

2 – reklamacje i naprawy gwarancyjne 

3 – zakup części zamiennych 

pauza – najbliższa placówka handlowa 

Strefy sprzedaży: 

Kraków, Kielce: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GSM 601 467469, fax +48 71 3450064, e-mail: krakow@dedietrich.pl 

Katowice: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GSM 693 835967, fax +48 71 3450064, e-mail: katowice@dedietrich.pl 

Rzeszów:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GSM 693 835968, fax +48 71 3450064, e-mail: rzeszow@dedietrich.pl 

Warszawa, Białystok:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GSM 601 181535, fax +48 22 8153038, e-mail: warszawa@dedietrich.pl 

Bydgoszcz, Łódź:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GSM 500 102873, fax +48 22 8153038, e-mail: bydgoszcz@dedietrich.pl 

Gdańsk, Olsztyn: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GSM 693 835966, fax +48 58 3447601, e-mail: gdansk@dedietrich.pl 

Lublin, Radom, Siedlce, Sochaczew: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GSM 500 051436, fax +48 22 8153038, e-mail: lublin@dedietrich.pl 

Opole: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GSM 609 678949, fax +48 71 3450064, e-mail: wroclaw@dedietrich.pl 

Poznań: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GSM 601 985117, fax +48 61 8266326, e-mail: poznan@dedietrich.pl 

Szczecin, Gorzów Wlkp., Koszalin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GSM 501 016654, fax +48 71 3450064, e-mail: szczecin@dedietrich.pl 

Wrocław, Zielona Góra: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GSM 608 010665, fax +48 71 3450064, e-mail: wroclaw.szarek@dedietrich.pl 

www.dedietrich.pl www.mcr24.pl 

www.dietrisol.pl www.dedietrich-pompyciepla.pl 

07/09 – 300020625-PL De Dietrich nie ponosi odpowiedzialności za możliwe błędy w katalogach, instrukcjach, broszurach i innych materiałach drukowanych. De Dietrich zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w produktach bez uprzedzenia. Wszystkie prawa zastrzeżone.

Karta techniczna dla INNOVENS MCA - De Dietrich

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?