pobierz - Lemken
pobierz - Lemken
pobierz - Lemken
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
XXXXXX 1<br />
Magazyn o profesjonalnej uprawie roślin<br />
live<br />
Nr. 2<br />
Nowy Sirius jest już w drodze
2 Edytorial i zawartość<br />
live 3<br />
Edytorial<br />
Drodzy czytelnicy,<br />
rok temu przedstawiliśmy wam nasz<br />
nowy magazyn dla klientów LEMKEN<br />
live. Tematem pierwszej edycji byli<br />
praktycy i ich doświadczenia z techniką<br />
LEMKEN. W opublikowanym teraz<br />
drugim wydaniu LEMKEN live chcielibyśmy<br />
dać możliwość zapoznania<br />
się z działalnością naszego przedsiębiorstwa.<br />
Informujemy o naszych<br />
zakładach produkcyjnych w Alpen<br />
i Föhren, nowych osiągnięciach technicznych LEMKEN oraz<br />
o naszym zaangażowaniu na świecie.<br />
W poszukiwaniu elementu łączącego to szerokie spektrum<br />
tematów nasuwa się natychmiast pojęcie „jakości”. Ponieważ<br />
koncepcja jakości spaja wszystkie obszary działalności<br />
naszego przedsiębiorstwa. Rozpoczyna się od jakości<br />
kształcenia, co efektownie wykazał udany udział Benedikta<br />
Hübner w „Badaniach młodzieżowych”. W naszych halach<br />
fabrycznych powstają codziennie produkty wyprodukowane<br />
ze stali wysokiej jakości. Seria pługów Diamant 12,<br />
wyposażona w wyjątkowo odporne na zużycie korpusy<br />
DuraMaxx, udowadnia swoją przydatność w praktyce w najlepszych<br />
zakładach w Niemczech.<br />
naszego programu uprawy roli i wysiewu. LEMKEN jest<br />
obecnie kompetentnym partnerem dla wszystkich rolników,<br />
którzy stawiają wysokie wymagania jakościowe. Nowa<br />
seria opryskiwaczy polowych wyznacza nowe standardy.<br />
LEMKEN zalicza się dzisiaj do globalnych graczy w technice<br />
rolniczej. Stawia to przed nami wielkie zadanie spełnienia<br />
życzeń indywidualnych klientów w wielu krajach. Nie zawsze<br />
pasują tylko duże rozwiązania. Dobrym przykładem są<br />
Indie, gdzie mechanizacja rolnictwa stawia dopiero pierwsze<br />
kroki. Dla rolników, jak Vikas Rai LEMKEN zapewnia odpowiednią<br />
jakość. W końcu kierownictwo przedsiębiorstwa<br />
LEMKEN opublikowało nowe informacje. Z nowym prezesem<br />
zarządu, Anthonym van der Ley, doskonałym znawcą<br />
branży, dokonaliśmy zmiany generacji na szczycie naszego<br />
przedsiębiorstwa rodzinnego. Ponieważ długoletnie doświadczenie<br />
i świeże zaangażowanie są niezbędnymi składnikami<br />
decyzji jakościowych podejmowanych w przedsiębiorstwie.<br />
W LEMKEN live staraliśmy się zaprezentować ciekawe<br />
szczegóły różnych aspektów jakościowych. Mam nadzieję,<br />
że lektura magazynu przyniesie dużo przyjemności.<br />
Twardym krokiem<br />
w rynki przyszłości<br />
Dzięki Anthony van der Ley obszary zadań w przedsiębiorstwie LEMKEN są ponownie<br />
porządkowane i następuje wzmocnienie kierownictwa przedsiębiorstwa.<br />
Magazyn LEMKEN live rozmawia z nowym prezesem na temat planów i celów.<br />
organizację przedsiębiorstwa LEMKEN.<br />
W następnych latach planujemy duże<br />
inwestycje w zakładzie w Alpen. W październiku<br />
2012 uroczyście otworzyliśmy<br />
nasz zakład w Nagpur w Indiach i w<br />
2013 rozpocznie pracę zakład LEMKEN<br />
w Qingdao, który będzie produkować<br />
nasze maszyny na rynek chiński.<br />
Większą uwagę w przyszłości zwrócimy<br />
na nowe kontynenty, jak Afryka i Ameryka<br />
Północna. Nie są planowane tam<br />
żadne inwestycje, ale jesteśmy już tam<br />
reprezentowani przez własne spółki,<br />
aby zapewnić sobie udziały na tych<br />
przyszłych rynkach.<br />
Koncepcja jakości skłania nas także do zaangażowania się<br />
w ochronę roślin. Uważamy to za idealne uzupełnienie<br />
Zawartość<br />
Edytorial i zawartość . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2<br />
Wywiad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3<br />
Obchód zakładu LEMKEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4<br />
Hartowanie i ulepszanie cieplne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8<br />
Reportaże i sprawozdania<br />
W Marienhof wszystko działa sprawnie . . . . . . . . . . . . . 9<br />
Regionalne sprawozdania z doświadczeń . . . . . . . . . .11<br />
Rumunia: Urodzajne, ale trudne do uprawy . . . . . . . .15<br />
Indie: Rolnik z wizją przyszłości . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16<br />
Chiny: Ganhe-ferma demonstracyjna . . . . . . . . . . . . . .18<br />
Sirius – nowa gwiazda na niebie techniki rolniczej . . .20<br />
Diamant 12: Tylko najlepsze dla gleby . . . . . . . . . . . . .22<br />
Nicola <strong>Lemken</strong><br />
Czy jesteście Państwo zainteresowani dalszymi<br />
i przyszłymi wydaniami LEMKEN live<br />
Stopka redakcyjna<br />
Wydawca: LEMKEN GmbH & Co. KG<br />
Weseler Straße 5 • 46519 Alpen • Tel.: +49 2802 81-0 • Faks: +49 2802 81 220<br />
e-mail: lemken@lemken.com • Internet: www.lemken.com<br />
V.i.S.d.P odpowiedzialny w rozumieniu prawa prasowego:<br />
Anthony van der Ley, prezes zarządu<br />
Koncepcja i realizacja: agro-kontakt GmbH<br />
Drukarnia: Drukarnia Görres<br />
Zatem prosimy wysłać e-mail na adres<br />
live@lemken.com lub wypełnić formularz<br />
kontaktowy na stronie<br />
live.lemken.com<br />
LEMKEN live jest chroniony prawami autorskimi. Wykorzystywanie artykułów<br />
jest dozwolone za zgodą wydawcy. Zawartość LEMKEN live została opracowana<br />
z największą starannością dziennikarską, ale nie udziela się żadnej gwarancji.<br />
Anthony van der Ley, prezes zarządu<br />
LEMKEN live: Przyłączenie się pana<br />
van der Ley poszerzyło zarząd firmy<br />
LEMKEN. Co oznacza to konkretnie<br />
dla przyszłości<br />
van der Ley: Zatrudnienie mojej osoby<br />
spowodowało wprowadzenie przez<br />
dotychczasowe kierownictwo zmiany<br />
generacji na szczycie naszego przedsiębiorstwa<br />
rodzinnego. Cieszę się, że jako<br />
wykwalifikowany konstruktor maszyn<br />
moją wiedzę menedżerską i międzynarodowe<br />
doświadczenie w branży mogę<br />
udostępnić firmie LEMKEN.<br />
Dr Franz-Georg von Busse, który ponad<br />
20 lat pełnił funkcję prezesa zarządu<br />
przedsiębiorstwa LEMKEN, otrzyma teraz<br />
zmienione zadania. W przyszłości<br />
będzie on odpowiedzialny między innymi<br />
za określone projekty dystrybucji<br />
i kooperacje produkcyjne oraz nowe<br />
struktury dystrybucji na przyszłych rynkach<br />
Afryki. Pełni nadal funkcję rzecznika<br />
GEFA (German Export Association<br />
for Food and Agriproducts) i reprezentuje<br />
niemieckie rolnictwo i gospodarkę<br />
żywnościową w prezydium OAV – German<br />
Asia-Pacific Business Association.<br />
Jesteśmy przekonani, że dzięki temu<br />
uda nam się zapewnić profesjonalność<br />
i ciągłość kierownictwa przedsiębiorstwa.<br />
LEMKEN live: LEMKEN napotyka na<br />
całym świecie wielkie wyzwania.<br />
Zapotrzebowanie na technizację<br />
na wszystkich globalnych rynkach<br />
produktów rolnych stale wzrasta.<br />
Co znajduje się w centrum uwagi<br />
van der Ley: W najbliższych latach, jak już<br />
czyniliśmy to w przeszłości, będziemy<br />
nadal rozszerzać i wzmacniać światową<br />
LEMKEN live: Jeśli śledzi się prognozy<br />
ekspertów, wyłania się z nich<br />
pozytywny obraz na najbliższe lata.<br />
Jaki cel jest wyznaczony dla przedsiębiorstwa<br />
LEMKEN w roku 2017<br />
van der Ley: Niestety nie mam szklanej<br />
kuli, aby zobaczyć, jaka będzie sytuacja<br />
przedsiębiorstwa LEMKEN w 2017<br />
roku. Ale będziemy czynić wszystko,<br />
aby przedsiębiorstwo LEMKEN w roku<br />
2017 było tak samo stabilne i ukierunkowane<br />
na rynek jak obecnie. W przyszłości<br />
będziemy również przykładać<br />
dużą uwagę do innowacyjnego zarządzania<br />
portfolio i wygenerowania zyskownego<br />
wzrostu. Ponieważ także w<br />
przyszłości przedsiębiorstwo LEMKEN<br />
będzie chciało mieć ważny wkład w<br />
globalne zagwarantowanie wyżywienia<br />
przez zrównoważoną gospodarkę<br />
rolną, ochrona środowiska jest także<br />
ważnym składnikiem filozofii naszego<br />
przedsiębiorstwa. Inwestycje w przedsiębiorstwie<br />
LEMKEN będą oceniane<br />
zarówno z punktu widzenia ekonomicznego,<br />
jak i ekologicznego.
4 – The Agrovision Company<br />
live<br />
5<br />
2<br />
4<br />
3<br />
5<br />
5<br />
6<br />
1<br />
7<br />
8<br />
8<br />
8<br />
9<br />
Czy macie ochotę na małą<br />
przechadzkę po zakładzie<br />
Aby zwiedzić zakład LEMKEN w Alpen trzeba poświęcić trochę czasu,<br />
gdyż przedsiębiorstwo znacznie rozrosło się w ciągu roku. Chcielibyśmy<br />
otworzyć drzwi i zaprosić na małe zwiedzanie zakładu – prawie z kanapy.<br />
Zapraszamy do odwiedzenia najważniejszych miejsc – od dostawy<br />
surowców do wysyłki gotowego produktu.
6<br />
live<br />
Obchód zakładu LEMKEN 7<br />
4 6 6 6<br />
4<br />
1 Każdy odwiedzający zakład<br />
LEMKEN – a jest ich ponad 4000 rocznie<br />
– poznaje najpierw nowoczesne<br />
centrum komunikacyjne AgroForum.<br />
Stąd rozpoczyna się oprowadzanie po<br />
zakładzie do produkcji. W Alpen produkujemy<br />
pługi, maszyny do uprawy<br />
roli w szerokim asortymencie i siewniki<br />
rzędowe. Opryskiwacze polowe produkowane<br />
są w Meppen i Föhren.<br />
2 W zakładzie w Alpen przetwarza się<br />
miesięcznie 1200 – 1500 ton stali wysokiej<br />
jakości w produkcji maszyn do<br />
uprawy roli i siewników. Odpowiada to<br />
około 60 załadunków ciężarówek. Używane<br />
tutaj stale pochodzą w 90 procentach<br />
z Niemiec lub Europy Zachodniej.<br />
Już przez dobór specjalnych stali<br />
wysokiej jakości LEMKEN kładziemy<br />
2<br />
podwaliny pod trwałość i jakość naszych<br />
maszyn.<br />
3 W przedsiębiorstwie LEMKEN temat<br />
„zapewnienia jakości” ma wysoki priorytet<br />
podczas całej produkcji. Decydująca<br />
cecha jakościowa, to odporność<br />
na obciążenia i zużycie maszyn i części<br />
zamiennych. Nasi eksperci sprawdzają<br />
jakość każdej dostawy przy pomocy<br />
przenośnego przyrządu do analizy<br />
spektralnej.<br />
1<br />
3<br />
5 Roboty szlifierskie gwarantują precyzyjne<br />
prace spawalnicze. Robot szlifierski<br />
specjalnie zaprojektowany dla<br />
LEMKEN zapewnia gładkie powierzchnie<br />
odkładnic pługów. Przed szlifowaniem<br />
elementy poddawane są obróbce<br />
strumieniowej. Kierunek szlifowania odpowiada<br />
przemieszczaniu się gleby na<br />
odkładnicy, krawędzie pozostają ostre.<br />
Następnie w obróbce skrawającej stosuje<br />
się obrabiarki konwencjonalne i ze<br />
sterowaniem CNC. Tutaj części przybierają<br />
końcowy kształt przez frezowanie,<br />
toczenie i wiercenie.<br />
5<br />
zachowujące długo zabezpieczenie<br />
przed korozją – i naturalnie typowy niebieski<br />
kolor produktów LEMKEN.<br />
7 W trzech liniach montowany jest<br />
każdy pług (2 do 12 korpusowy) indywidualnie<br />
według zlecenia klienta.<br />
Rama pługa, mechanizm obrotu i korpus<br />
płużny są składane i działanie<br />
sprawdza się bezpośrednio na hydraulicznym<br />
stanowisku pomiarowym. Połączenia<br />
śrubowe o wysokiej wytrzymałości<br />
powodują, że każdy pług LEMKEN<br />
jest wyjątkowo trwały. 50 pracowników<br />
tworzy zespół montażowy pługów<br />
w znacznym stopniu z własną odpowiedzialnością,<br />
aby zagwarantować<br />
wysoką jakość i dotrzymanie terminów.<br />
Maksymalnie trzy zmiany robocze na<br />
dobę zapewniają terminowe wykonanie<br />
zleceń w szczytowych okresach.<br />
7<br />
Przykład liczbowy: Przy dużej liczbie<br />
możliwych kombinacji istnieje czysto<br />
teoretyczna możliwość wyprodukowania<br />
1,26 miliarda różnych pługów, z czego<br />
przynajmniej 50 000 sensownych<br />
i 1 000 zupełnie powszechnych wariantów.<br />
Przy produkcji rocznej 4 500 pługów<br />
oznacza to: prawdopodobieństwo,<br />
że dwóch klientów zamówi dosłownie<br />
taki sam pług wynosi 1 do 1 000.<br />
8 W innych liniach montażowych<br />
montuje się grubery, kompaktowe<br />
brony talerzowe, brony wirnikowe i<br />
siewniki rzędowe.<br />
9 Gotowe! W okresach szczytowych<br />
pracownicy ładują dziennie do 40 samochodów<br />
ciężarowych w pracy<br />
3 zmianowej. Ponadto wysyła się rocznie<br />
200 kontenerów drogą morską.<br />
8<br />
8<br />
9<br />
2<br />
4 W wydziale obróbki plastycznej zadomowione<br />
są kluczowe operacje<br />
„hartowania i ulepszania cieplnego”<br />
przedsiębiorstwa LEMKEN. Zdobywa<br />
się tutaj pojęcie o pracy hutników.<br />
Przedsiębiorstwo LEMKEN opracowało<br />
własną technologię, aby optymalnie<br />
dostosować do siebie różne parametry,<br />
które wpływają na optymalny proces<br />
hartowania i ulepszania cieplnego.<br />
Procesy produkcyjne są już w znacznym<br />
stopniu zautomatyzowane.<br />
Zostaną one szczegółowo przedstawione<br />
na stronie 8.<br />
6 Uruchomiona w 2009 lakiernia KTL<br />
jest wielkości boiska piłkarskiego,<br />
w której lakieruje się do 2,3 mln części<br />
(lub 20 000 ton) rocznie. W tak zwanym<br />
katodowym lakierowaniu zanurzeniowym<br />
(KTL) cząstki lakieru osadzają się<br />
na powierzchni części na drodze elektrolizy<br />
podczas kontrolowanego przepływu.<br />
Następnie lakier wypalany jest<br />
w piecach niskotemperaturowych<br />
w temperaturze około 160 stopni Celsjusza.<br />
W rezultacie uzyskuje się powierzchnie<br />
równomiernie polakierowane<br />
o wysokiej obciążalności oraz
8<br />
live<br />
Kluczowe kompetencje<br />
Reportaż Marienhof – Niemcy 9<br />
Hartowanie i ulepszanie cieplne<br />
W zakresie obróbki plastycznej na gorąco w przedsiębiorstwie LEMKEN ważną rolę<br />
odgrywają stopnie Celsjusza i chłodzenie, struktura po zahartowaniu i przedziały<br />
czasu oraz polepszone procesy produkcyjne i wytrzymałość na zużycie.<br />
ma jednostkę HRC. Pod wartością HRC<br />
kryją się rzeczywiste zalety dla rolnika.<br />
Każdy stopień HRC zwiększa trwałość<br />
materiału o cztery do sześciu procent.<br />
Przedsiębiorstwo LEMKEN zwiększyło<br />
wartości HRC z 54 do 62 i w ten sposób<br />
trwałość części zużywających wydłużyła<br />
się wielokrotnie.<br />
W Marienhof wszystko<br />
działa sprawnie<br />
Szybki, ale w żadnym wypadku nie popędzany wzrost charakteryzuje Marienhof<br />
w Hungen-Bellersheim w Hesji. Rodzina Müller polega na zaufanym partnerstwie,<br />
dywersyfikacji ryzyka i wysokim standardzie jakości.<br />
Wynik: Nowoczesne gospodarstwo<br />
rodzinne, które opiera się na chłopskiej<br />
tradycji i rozwoju.<br />
Do obróbki plastycznej na gorąco korpusów DuraMaxx opracowano nową technologię.<br />
Umożliwia to stal narzędziowa. Znajduje<br />
ona zastosowanie na przykład<br />
w produkcji części zużywających się,<br />
gdzie cecha stali DuraMaxx oznacza<br />
dużą trwałość. Ulepszanie cieplne stali<br />
stanowi kluczową operację LEMKEN.<br />
Powoduje ona, że części zużywające<br />
się mają dużą wytrzymałość i ciągliwość.<br />
Osiąga się to przy całkowitym<br />
hartowaniu wskrośnym stali. W tym<br />
celu konieczne są bardzo wysokie<br />
temperatury i szybkie chłodzenie.<br />
Wynika z tego szczególne wymaganie,<br />
aby stal w takich skrajnych warunkach<br />
nie pękała.<br />
Bardziej hartowane, bardziej<br />
odporne na zużycie, ...<br />
W piecu poszczególne części ogrzewane<br />
są do 900 stopni, formowane<br />
i następnie chłodzone. Temperatury<br />
i szybkości chłodzenia wyznaczają<br />
strukturę materiału po zahartowaniu.<br />
Twardość mierzona metodą Rockwella<br />
… wiele, wiele hektarów<br />
lżej i szybciej …<br />
Nowa technologia powoduje, że materiał<br />
jest nie tylko bardziej odporny na zużycie.<br />
Wyprodukowane z niego maszyny<br />
i części są także lżejsze. Udowodniono,<br />
że właściwości ślizgowe pługa są lepsze.<br />
Jeden z pierwszych pługów VariTansanit<br />
z korpusami DuraMaxx pracuje od lat w<br />
Holandii na polu Jana Paula van Hoven.<br />
Rolnik zaorał już 2 000 hektarów pługiem<br />
bez potrzeby wymiany nawet<br />
jednej odkładnicy.<br />
… i bardziej inteligentne<br />
I przy tym wymiana części DuraMaxx<br />
jest dziecinnie prosta i bez narzędzi.<br />
Największe niebezpieczeństwo<br />
złamania występuje normalnie na<br />
otworach odkładnic. Problem został<br />
rozwiązany, przy czym wkłada się<br />
odkładnice z przyklejonymi hakami.<br />
Zwiększenie trwałości o 75 procent<br />
i skrócenie czasów przygotowania do<br />
80 procent – to są argumenty przemawiające<br />
za nowym materiałem i inteligentną<br />
koncepcją. <br />
Właściwie wszystko skomplikowało się. Potrzeba wiele operacji obróbkowych zanim ze stali narzędziowej wyprodukuje się korpus pługa.<br />
Torsten i Sabine Müller uważają, że<br />
gospodarstwo jest dobrze ustawione<br />
i po szybkim rozwoju w ostatnim roku<br />
planują teraz umiarkowany rozwój.<br />
W programie popołudniowym ARD<br />
emisja „Marienhof” osiągnęła oglądalność<br />
8,6 procenta i stała się prawdziwym<br />
magnesem przyciągającym widzów<br />
nadawcy. Na takie cyfry rodzina<br />
Müller może się tylko uśmiechać. „Mój<br />
ojciec rozpoczynał karierę w 1968<br />
od hodowli indyków”, opowiada syn<br />
Torsten, „od tego czasu fermy Marienhof<br />
produkowały 6,5 miliona jaj wylęgowych<br />
rocznie, co stanowi około<br />
10 procent całej produkcji jaj wylęgowych<br />
w Niemczech.”<br />
Dörthe Müller odpowiada za chów<br />
indyków w Marienhof.<br />
Wyższy standard jakości<br />
przez dywersyfikację ryzyka<br />
Na siedmiu stanowiskach przedsiębiorstwo<br />
rodzinne hoduje 45 000<br />
ptaków rodzicielskich, które w roku<br />
składają cytowane 6,5 miliona jaj<br />
wylęgowych. Dodatkowo do dyspozycji<br />
jest 20 000 stanowisk tuczu indyków.<br />
Rozdział na różne stanowiska<br />
stanowi przy tym koncepcję. „Chów<br />
indyków to bardzo wrażliwy dział<br />
gospodarstwa”, objaśnia szef senior<br />
Jürgen Müller, który wraz z żoną Irene<br />
i córką Dörthe odpowiada za ten<br />
dział. „Nasze zarządzanie zdrowiem<br />
uwzględnia to w szczególny sposób.<br />
Jeśli wystąpi choroba, to zawsze<br />
dotyczy tylko jednej indyczarni, a nigdy<br />
całego pogłowia.” Dywersyfikacja<br />
chowu indyków na wylęgarnię, chów<br />
ptaków rodzicielskich, tucz i dystrybucję<br />
na rynek rozkłada poza tym<br />
ryzyko produkcji.<br />
Wartość dodana przez<br />
bezpośrednią dystrybucję<br />
Część tuczonych indyków kierowana<br />
jest do własnych ubojni Marienhof<br />
i tam podlega rozbiorowi. Około<br />
90 procent produkowanych tutaj wyrobów<br />
zakład dostarcza bezpośrednio<br />
do klientów końcowych i wykorzystuje<br />
do tego różne kanały dystrybucji.<br />
„Przy pomocy czterech samochodów
10<br />
live<br />
Regionalne sprawozdania z doświadczeń 11<br />
dostawczych zaopatrujemy naszych<br />
klientów w regionie, regularnie jesteśmy<br />
obecni na cotygodniowych rynkach<br />
i sprzedajemy towar we własnych<br />
sklepach przyzakładowych”, objaśnia<br />
Sabine Müller, autorytet w temacie<br />
dystrybucji bezpośredniej. Pod patronatem<br />
bezpośredniego dystrybutora<br />
w Hesji Marienhof reprezentowany jest<br />
ponadto pod parasolem „Landmarkt”<br />
na 38 rynkach Rewe w regionie.<br />
Tradycyjne myślenie przekształcone<br />
na styl nowoczesny<br />
„Uprawa około 500 ha użytków rolnych<br />
jest kolejnym ważnym filarem<br />
naszego gospodarstwa”, kontynuuje<br />
Torsten Müller, specjalista rolniczy gospodarstwa.<br />
„Chów zwierząt i uprawa<br />
roli należą razem do mnie. Taką filozofię<br />
przejąłem od mojego ojca. Możemy<br />
utrzymać obiegi składników pokarmowych<br />
i zapewnić urodzajność<br />
naszej ziemi.” Od 1986 gospodarstwo<br />
stale powiększa swoją powierzchnię<br />
uprawną w ramach kooperacji i zagospodarowuje<br />
ją według zasad kompleksowej<br />
uprawy roślin. Uprawiamy<br />
buraki cukrowe, zboża, rzepak i kukurydzę<br />
Bardzo urodzajne gleby doliny<br />
Wetterau zapewniają zbiory dobre do<br />
bardzo dobrych, na przykład zbiory<br />
pszenicy 90 dt/ha nie są żadną utopią.<br />
„Dlatego żyzność gleby przyciąga<br />
moją najwyższą uwagę”, wyjaśnia<br />
Torsten Müller i objaśnia swoją koncepcję<br />
uprawy gleby. Przy zakupie<br />
nowego Rubin 9/500 KUA oddał<br />
w rozliczeniu pług EuroDiamant. „Bez<br />
pługa czyni się ziemi więcej dobrego<br />
niż złego”, przekonany jest o tym kierownik<br />
zakładu.<br />
Uprawa roli to także<br />
gospodarowanie wodą<br />
Po sprzęcie zboża wykonał płytką<br />
podorywkę kompaktową broną talerzową<br />
Rubin 9/500 KUA, aby wymusić<br />
kiełkowanie osypanego ziarna. W ten<br />
sposób zmniejsza się także znacznie<br />
utratę wilgoci przez wyparowanie.<br />
14 dni później wysiał nawóz organiczny.<br />
Następnie wykonał drugi zabieg na<br />
12 cm głębokości. Do tego celu Müller<br />
użył również brony talerzowej LEMKEN<br />
i uzyskał intensywne i równomierne<br />
wymieszanie masy organicznej z glebą<br />
oraz lepszy rozkład słomy. Płytka uprawa<br />
pozwala uzyskać duże szybkości.<br />
Bezpośrednio przed siewem jesiennym<br />
gleba została ponownie rozluźniona<br />
i wymieszana do głębokości 25<br />
cm przy pomocy grubera Thorit 9/500<br />
KUA. „W ten sposób wilgoć gleby, którą<br />
nasiona potrzebują do wykiełkowania,<br />
przeniosłem ponownie do góry”,<br />
objaśnia Torsten Müller.<br />
Aby zapewnić szybkie wschody na<br />
polu, Müller zwraca szczególną uwagę<br />
na dobre zagęszczenie. „Przy pomocy<br />
Thorit, poprzednika aktualnego<br />
grubera LEMKEN Karat, osiągnąłem<br />
tutaj najlepsze wyniki. Także przy siewie<br />
stawia Torsten Müller na technikę<br />
LEMKEN. Pracuje z zespołem maszyn,<br />
który zawiera bronę wirnikową Zirkon<br />
9/300 i siewnik zawieszany Saphir 7<br />
Sabine Müller utrzymuje<br />
kontakty z klientami.<br />
przy szerokości roboczej trzy metry.<br />
„Ten zespół przekonuje przede wszystkim<br />
dzięki wysokiej jakości pracy.<br />
Dokładny wysiew zapewnia maksymalne<br />
kiełkowanie.”<br />
Ochrona roślin i nawożenie –<br />
test stresu dla opryskiwacza<br />
Od 2010 w Marienhof pracuje niebieski<br />
opryskiwacz do ochrony roślin<br />
Albatros 9/6000 firmy LEMKEN o szerokości<br />
belki 33 m. „Opryskiwacz już<br />
w pierwszym roku sprawdził się w pracy<br />
ciągłej”, ocenia kierownik zakładu.<br />
Roczne wykorzystanie wynosi około<br />
2 500 ha. Nawożenie azotem następuje<br />
w 80 procentach w postaci płynnej<br />
przy pomocy opryskiwacza do ochrony<br />
roślin. Składniki pokarmowe fosfor<br />
i potas pokrywane są w 100 procentach<br />
obornikiem od indyków. Albatros<br />
używany jest z ciągnikiem John Deere<br />
7530, który wyposażony jest w urządzenie<br />
ISOBUS. Dużo prac polowych<br />
i żniwnych wykonuje się z wykorzystaniem<br />
GPS. Torsten Müller używa do<br />
tego celu systemu mobilnego, który<br />
pasuje do wszystkich ciągników i maszyn<br />
rolniczych. „Informacje w czasie<br />
rzeczywistym, które uzyskuję dzięki tej<br />
precyzyjnej technologii, na przykład<br />
przy kartowaniu plonów kombajnu<br />
zbożowego, są dla mnie ważne. Tak<br />
samo jak bardzo wysoka dokładność<br />
aplikacji, na przykład dla automatycznego<br />
prowadzenia belek roboczych,<br />
włączania częściowej szerokości lub<br />
automatycznego kierowania. Znajduje<br />
to odbicie nie tylko w jakości, ale także<br />
w kosztach środków obrotowych. Ponadto<br />
oszczędzam czas pracy i zmniejszam<br />
nakład energii.”<br />
Status quo optymalizacja –<br />
inwestycje w przyszłości<br />
Przyszłość rodzinnego przedsiębiorstwa<br />
Müller wygląda spokojnie, czuje<br />
się, że jest dobrze ustawione. „W rolnictwie<br />
sytuacja cenowa znacznie<br />
poprawiła się”, sądzi Torsten Müller.<br />
„W chowie indyków wypracowaliśmy<br />
własną strategię, nasza szansa tkwi<br />
w intensyfikacji chowu przy jednoczesnej<br />
dywersyfikacji ryzyka. W ciągu<br />
najbliższych dwóch, trzech lat będę<br />
koncentrować się głównie na optymalizacji<br />
istniejących warunków. Jest to<br />
dobra baza do wzrostu w perspektywie<br />
średnioterminowej.”<br />
Numer 1 na rynku polskim!<br />
Rynek opryskiwaczy w Polsce w ciągu ostatnich lat uległ znacznym zmianom. Każdy<br />
gospodarz szanuje sobie wygodę, oszczędność czasu oraz profesjonalizm w dostępnych<br />
technologiach. Firma <strong>Lemken</strong> potrafi spełnić te wszystkie oczekiwania, niejednokrotnie<br />
zaskakując nowymi rozwiązaniami.<br />
Sirius 9/1300 z belką 18 m<br />
Odmienność regionów<br />
Sposób wyboru opryskiwacza jest<br />
uzależniony nie tylko od profilu i<br />
wielkości gospodarstwa. Często w<br />
jednym regionie spotykamy opryskiwacze<br />
zupełnie odmienne niż te,<br />
które znajdziemy w innej części kraju.<br />
Wszystko uzależnione jest również od<br />
wielkości gospodarstw oraz wielkości<br />
samych pól. Są rejony w Polsce, gdzie<br />
pola będą bardzo wąskie i długie, z<br />
kolei możemy napotkać w innej części<br />
kraju kawałki o bardzo nieregularnych<br />
kształtach, natomiast większe<br />
gospodarstwa i przedsiębiorstwa<br />
posiadają bardzo duże połacie.<br />
Jeżeli dodamy do tej charakterystyki<br />
ukształtowanie terenu, można bardzo<br />
łatwo zauważyć, że w Polsce poprzez<br />
znaczną różnorodność gospodarstwa<br />
posiadają zróżnicowane maszyny.<br />
I tak począwszy od opryskiwaczy<br />
zawieszanych poprzez ciągane z niewielkimi<br />
szerokościami belek po opryskiwacze<br />
ciągane o dużej pojemności z belkami<br />
o szerokości sięgającej 36 metrów.<br />
Kolejny rekordowy rok<br />
Od momentu przejęcia przez firmę<br />
<strong>Lemken</strong> fabryki opryskiwaczy RTS oraz<br />
Jacoby w 2005 r. nastąpił nieoczekiwany<br />
wzrost sprzedaży. Wielkim zainteresowaniem<br />
cieszyły się opryskiwacze<br />
Primus oraz Albatros bijąc z roku na<br />
rok rekordy popularności. Rok 2011<br />
był rokiem rekordowym, bo aż ponad<br />
120 opryskiwaczy przyjechało na rynek<br />
Polski. Jest to zasługa zarówno dobrze<br />
rozwiniętej siatce sprzedaży jak również<br />
niezawodności samego produktu.<br />
Automatyzacja oprysku<br />
Od pewnego czasu klienci coraz<br />
częściej sięgają po rozwiązania, które<br />
usprawnią im proces oprysku<br />
oraz w dużym stopniu wprowadzą<br />
oszczędności do gospodarstwa. O ile<br />
ciągle popularnością cieszą się proste<br />
i standardowe rozwiązania, grono klientów<br />
wprowadza do opryskiwaczy<br />
systemy jazdy równoległej, automatyczne<br />
włączanie sekcji oraz systemy<br />
Isobus. Nowości te zyskały taką<br />
aprobatę wśród gospodarzy, że wiele<br />
opryskiwaczy zostaje doposażonych<br />
i przezbrajanych, aby zapewnić pełną<br />
automatyzację. Potrzeba rynku polskiego<br />
jest tak wysoka, że niektóre<br />
firmy dealerskie wyspecjalizowały<br />
się w tym kierunku i poza doradztwem,<br />
sprzedażą oraz serwisem<br />
wprowadziły nowy profil, jakim jest<br />
unowocześnianie istniejącego sprzętu.<br />
Zwarta konstrukcja oraz idealna<br />
belka – to jest to!<br />
Podczas wyboru opryskiwacza klienci<br />
szczególną uwagę zwracają na gabaryty<br />
maszyny oraz na zwartość konstrukcji.<br />
W rejonach, gdzie nagminnie spotyka<br />
się drzewa w skrajni drogi, które mogą<br />
uszkodzić wystające elementy maszyny,<br />
wręcz idealnym rozwiązaniem jest<br />
kompaktowe ułożenie belki podczas<br />
transportu. Natomiast belka w opryskiwaczach<br />
<strong>Lemken</strong> słynie już ze swojej<br />
doskonałości, zdobywając raz po raz<br />
czołowe miejsca na wszystkich organizowanych<br />
testach.
12<br />
live<br />
Regionale Erfahrungsberichte 13<br />
Doświadczenia praktyczne<br />
Firma Mirtrans, dealer Case oraz <strong>Lemken</strong>.<br />
Właściciel Pan Mirosław Pawlukowski, posiada<br />
gospodarstwo rolne ok 1.500 ha umiejscowione<br />
na Mazurach.<br />
Od momentu rozszerzenia swojej oferty<br />
handlowej o produkty firmy <strong>Lemken</strong>, własny<br />
park maszynowy poszerzyłem między innymi<br />
o opryskiwacze <strong>Lemken</strong>. Początkowo<br />
były to małe modele Primus. Na chwilę<br />
obecną posiadamy Albatrosa 9/6000 z belką<br />
36 metrową z pełnym wyposażeniem GPS,<br />
automatycznym wyłączaniem sekcji oraz<br />
skrętnym zaczepem. Modele Primus oraz Albatros<br />
stanowią podstawowe uzupełnienie<br />
palety maszyn, którymi handlujemy.<br />
Pierwszą zakupioną maszyną z firmy <strong>Lemken</strong><br />
był opryskiwacz zawieszany Sirius<br />
9/1300. Wybór był oczywisty, musiał to<br />
być opryskiwacz zawieszany. Ze względu<br />
na niewielkie kawałki pól nie mogę sobie<br />
pozwolić na ciąganą maszynę . Zależało mi<br />
również na dużym zbiorniku. Sirius okazał<br />
się idealnym rozwiązaniem, opryskiwacz<br />
umiejscowiony bardzo blisko ciągnika i<br />
do tego wspaniale prowadząca się belka<br />
w postaci aluminiowej tuby. Opryskiwacz<br />
zapoczątkował kolejne zakupy. W tym momencie<br />
posiadam również pług obrotowy<br />
Juwel 8 VT, gruber Kristall 9/300 oraz agregat<br />
uprawowy Korund. Pan Marek Giziński<br />
(na zdjęciu), właściciel niewielkiego, bo<br />
zaledwie 60 ha gospodarstwa rolnego na<br />
Podlasiu.<br />
Państwo Smoła (na zdjęciu jeden z braci<br />
Grzegorz) prowadzą gospodarstwo rodzinne<br />
o areale blisko 2000 ha w okolicach<br />
Wrocławia. Jedną z pierwszych maszyn<br />
firmy <strong>Lemken</strong> zakupionych w tym gospodarstwie<br />
był opryskiwacz Primus 45 z<br />
belką 30 m. Kryterium wyboru było bardzo<br />
proste, poszukiwaliśmy opryskiwacza<br />
renomowanej firmy, bardzo dobrej jakości<br />
za przystępną cenę. W późniejszym okresie<br />
do gospodarstwa zostały dokupione<br />
kolejne dwa opryskiwacze Primus 45 oraz,<br />
kultywator Karat 9/500 KUA oraz System-<br />
Kompaktor K 600.<br />
Mirosław Pawlukowski właściciel firmy Mirtrans<br />
Marek Giziński<br />
Grzegorz Smoła<br />
W wielu regionach rolniczych Niemiec wyczyniec polny urósł do poważnego problemu.<br />
Skoordynowane działania<br />
przeciwko wyczyńcowi polnemu<br />
W Niemczech różne organizacje ze wsparciem finansowym i fachowym sponsorów<br />
ze sfer gospodarczych podjęły projekt dla dużych powierzchni dotyczący problemu<br />
odporności wyczyńca polnego na herbicydy. Jako specjalista w uprawie roli<br />
przedsiębiorstwo <strong>Lemken</strong> wzięło również udział w tym projekcie.<br />
Odporność na herbicydy rozszerza<br />
się w przypadku wyczyńca polnego.<br />
Przyczynami są, między innymi, jednostronne<br />
stosowanie substancji aktywnej<br />
w ostatnich latach, wąskie kultury<br />
ozimin oraz niewłaściwe ogólne strategie<br />
wobec herbicydów. W międzyczasie<br />
problem ten posunął się tak daleko,<br />
że na różnych stanowiskach nie ma już<br />
możliwości uprawy jęczmienia ozimego.<br />
Dla przedsiębiorstwa <strong>Lemken</strong> szczególnie<br />
interesujące było pytanie, w jaki<br />
sposób można skuteczniej zwalczać<br />
wyczyńca polnego przy pomocy określonych<br />
metod uprawy gleby lub czy<br />
można zastosować odpowiedni płodozmian,<br />
na przykład ze zwiększonym<br />
udziałem upraw letnich. Także niewyjaśnione<br />
są w znacznym stopniu zależności<br />
pomiędzy uprawą gleby i biologią<br />
wyczyńca polnego.<br />
Pogoda zawsze odgrywa<br />
ważną rolę<br />
Pierwszy bilans pośredni wykazuje:<br />
Orka wstępna tworzy rolę przygotowaną<br />
do wzrostu wyczyńca polnego,<br />
a stosowanie glifosatu tuż przed wysiewem<br />
pszenicy powoduje znaczne<br />
ograniczenie chwastów także tam,<br />
gdzie nie stosowano herbicydu dolistnego.<br />
Takie postępowanie stwarza<br />
jednak ryzyko związane z warunkami<br />
pogodowymi (za sucho / za wilgotno).<br />
Bezpieczniejsza jest orka przy dobrym<br />
stanie gleby i natychmiastowy<br />
siew. Zboże jare okazuje się interesujące<br />
tam, gdzie przy pomocy glifosatu<br />
przed pszenicą jarą można zniszczyć<br />
dużo wyczyńca polnego i następnie<br />
pszenicę jarą wsiać, aby nie kiełkowały<br />
zarodki wyczyńca polnego. Glifosat<br />
okazał się ogólnie istotnym elementem<br />
w zwalczaniu chwastów.<br />
Pług dał radę<br />
W pierwszym próbnym roku wyczyńca<br />
wzeszło niewiele w wariantach<br />
z pługiem. Pług wrócił ponownie po<br />
20 latach siewu z mulczowaniem.<br />
Także tutaj wyczyńca można dobrze<br />
niszczyć glifosatem. Natomiast w wariantach<br />
mulczowania zwiększyły się<br />
wyraźnie wschody wyczyńca polnego.<br />
Pozytywne działanie pługa potwierdziło<br />
się także w drugim roku.<br />
Niezależnie od czasu wykonania orki<br />
wschody wyczyńca polnego były niewielkie.<br />
Przede wszystkim w wariancie<br />
„późnego mulczowania” pola były silnie<br />
zarośnięte trawą.<br />
Przy mulczowaniu mróz działał korzystnie<br />
we właściwym czasie. Chwasty<br />
zostały dobrze „porażone” herbicydem<br />
doglebowym i nie wykiełkowały<br />
już nasiona tkwiące w glebie. Zalety<br />
obydwu wariantów jednak wyrównały<br />
się z uwagi na powolny wzrost<br />
zasiewów pszenicy na wiosnę. W wariancie<br />
z pługiem wyczyniec polny<br />
wyrastał z pęknięć gleby. W wariantach<br />
ze zmniejszoną uprawą wyrastał<br />
on z warstwy mulczowanej.<br />
W sumie późniejsze wschody wyczyńca<br />
polnego w wariantach z mulczowaniem<br />
były wyraźnie silniejsze niż na<br />
zaoranych polach.
14<br />
live<br />
Reportaż Lumi agro – Rumunia 15<br />
Kierunek warzywnictwo!<br />
Sektor warzywniczy w Polsce jest jednym z największych i najszybciej<br />
rozwijających się działów polskiego ogrodnictwa . W rankingu największych<br />
europejskich producentów warzyw Polska zajmuje wysoką czwartą pozycję.<br />
Jest największym w UE producentem buraków ćwikłowych, kapusty oraz<br />
marchwi. W produkcji cebuli oraz ogórków zajmuje drugie miejsce.<br />
Urodzajne, ale trudne<br />
do uprawy<br />
Równina Banat w zachodniej Rumunii ma urodzajne gleby – czarnoziemy.<br />
Brakuje opadów, szczególnie późną wiosną. Gospodarstwo Lumiagro gospodaruje<br />
uprawami w sposób dostosowany do specjalnych warunków i osiąga wysokie zyski.<br />
do mroźnej zimy, prawie nie występują<br />
szkody przez wymarzanie, także<br />
w problematycznych miesiącach<br />
zimy 2012.<br />
Bardzo suche lato i mało opadów jesienią<br />
stwarzają zawsze problemy. „Od<br />
maja prawie wcale nie było opadów.<br />
Jesień 2011 była również bardzo sucha<br />
i dlatego niepewne są zbiory rzepaku”,<br />
wyjasnia Tucuina. „Woda jest u nas<br />
czynnikiem ograniczającym jeszcze<br />
lepsze zbiory.” <br />
Adam Streubel – prezes firmy Agro-Serwis<br />
Stosując lokalne gatunki i koncepcję uprawy roli z oszczędzaniem<br />
wody Cristi Tucuina osiąga dobre zbiory.<br />
Liczy się jakość<br />
Chcąc utrzymać wysoki poziom produkcji,<br />
przy zachowaniu najwyższej<br />
jakości, coraz więcej grup producenckich<br />
oraz indywidualnych rolników<br />
sięga po sprzęt z najwyższej półki.<br />
<strong>Lemken</strong> wychodzi naprzeciw ogromnym<br />
oczekiwaniom, jakie stawiają<br />
plantatorzy. Z szerokiej palety produktów<br />
najczęstszym zainteresowaniem<br />
cieszą się agregaty uprawowe Kompaktor,<br />
brony talerzowe Rubin oraz<br />
bardzo dobrze znane na rynku pługi.<br />
Agro-Serwis<br />
W 2011 roku do siatki dealerskiej <strong>Lemken</strong><br />
Polska dołączyła firma Agro-Serwis<br />
z Krotoszyna prowadzona przez Adama<br />
Streubela (na zdjęciu); doświadczonego<br />
handlowca oraz znakomitego znawcę<br />
branży warzywniczej, który od ponad<br />
12 lat dostarcza specjalistyczne maszyny<br />
dla grup producenckich oraz<br />
dużych gospodarstw indywidualnych<br />
zajmujących się produkcją warzyw.<br />
Powołanie nowego dealera sprawiło<br />
nie tylko wzrost sprzedaży na terenie<br />
działania Agro-Serwisu, ale również<br />
dotarcie do największych producentów<br />
warzyw w Polsce. Młody, wykwalifikowany<br />
zespół Firmy włożył nieocenioną<br />
pracę aby rozpowszechnić produkty<br />
<strong>Lemken</strong>a w branży warzywniczej. Przeprowadzone<br />
indywidualne pokazy,<br />
liczne uczestnictwo w wystawach rolniczych<br />
zaowocowało wysokim poziomem<br />
sprzedaży już w pierwszym roku<br />
działania.<br />
Wypowiedź Adama Streubela<br />
Wypowiedź Adama Streubela: „Producenci<br />
warzyw szczególną uwagę<br />
skupiają na perfekcyjnym przygotowaniu<br />
pola, bardzo ważnym elementem<br />
jest uwarstwienie gleby przeznaczonej<br />
pod siew. Gleba musi być<br />
nienagannie zagęszczona, co jest warunkiem<br />
odpowiedniego nawadniania.<br />
Gleba drobnoziarnista musi zalegać<br />
w strefie wysiewu, natomiast na powierzchni<br />
znajduje się ziemia bardziej<br />
zbrylona. Taką uprawę, gwarantuje im<br />
agregat System Kompaktor.”<br />
„Bardzo ważną rolę w uprawie pola po<br />
zbiorach spełnia brona talerzowa Rubin.<br />
Resztki, które pozostają na polu muszą<br />
być idealnie pocięte oraz wymieszane.<br />
Często praktykujemy również agregatowanie<br />
brony talerzowej z własnej<br />
produkcji głęboszem, który bardzo dobrze<br />
spulchnia dolną część gleby na<br />
głębokości do 60cm.”<br />
Lumiagro jest gospodarstwem rolniczym<br />
w Comlosu Mare, okręg Timis.<br />
Region jest lepiej znany w Niemczech<br />
jako równina Banat, niegdyś zasiedlona<br />
przez Szwabów naddunajskich.<br />
Lumiagro jest własnością rodzinną<br />
Vasile Busuioc i jego synów Cipriana<br />
i Luciana, obydwaj studiują rolnictwo.<br />
Również studiującym rolnikiem jest<br />
kierownik gospodarstwa Cristi Tucuina.<br />
„Z naszych żyznych gleb osiągamy<br />
dobre zyski”, objaśnia Tucuina. „Gdy<br />
warunki atmosferyczne są sprzyjające,<br />
uzyskujemy do 8 ton pszenicy<br />
i do 12 ton kukurydzy.” Duże zyski,<br />
oznacza to również, że dużo biomasy<br />
z pozostałości zbiorów pozostaje na<br />
polu. „Przyorywanie resztek pożniwnych<br />
sprawdziło się,” wie kierownik<br />
gospodarstwa. „Do ozimin używamy<br />
LEMKEN Rubin”.<br />
Brona broną talerzową zapewnia w<br />
trudnych warunkach intensywne i jednorodne<br />
wymieszanie masy organicznej<br />
z glebą do głębokości roboczej<br />
około 12 cm. W ten sposób zmniejsza<br />
się także znacznie utratę wilgoci przez<br />
wyparowanie. Technika LEMKEN stanowi<br />
idealną kombinację dla trudnych<br />
warunków na równinie Banat.<br />
Pozostałą powierzchnię Tucuina orze<br />
przy pomocy LEMKEN EurOpal 8, aby<br />
wykorzystać zimowe zapasy wilgoci.<br />
Wiosną uprawia on pola przedsiewnym<br />
zestawem uprawowym Korund<br />
(9 metrów szerokości roboczej) lub<br />
kompaktorem (5 metrów szerokości<br />
roboczej). Także wtedy są szczególne<br />
wymagania, aby zminimalizować<br />
utratę wody. Do siewu kierownik<br />
gospodarstwa używa lokalnych odmian.<br />
Są one dobrze przystosowane<br />
Dane i fakty<br />
Powierzchnia całkowita 2 300 ha<br />
z tego<br />
Pszenica<br />
1 200 ha<br />
Kukurydza<br />
600 ha<br />
Jęczmień ozimy<br />
200 ha<br />
Rzepak<br />
150 ha<br />
Słonecznik<br />
150 ha
16<br />
live<br />
Reportaż Vikas Rai, Indie 17<br />
Vikas Rai przebywa wspólnie z przedsiębiorstwem LEMKEN drogę w kierunku pełnej mechanizacji i jest prawdziwym pionierem rolnictwa indyjskiego.<br />
Vikas Rai w wieku 45 lat znajduje się<br />
w środku swojej kariery zawodowej.<br />
Dopiero niedawno wykonał odważny<br />
krok w kierunku pełnej mechanizacji.<br />
Jako partner zdecydował się na współpracę<br />
z firmami John Deere i LEMKEN.<br />
Gospodarstwo inżyniera rolnika Vikas<br />
Rai położone jest w przeciętnych<br />
warunkach klimatycznych. W Indiach<br />
występują ekstremalne warunki pogodowe.<br />
Temperatury wahają się w<br />
przeciągu roku od 0 do 47 stopni Celsjusza,<br />
od czerwca do września pada<br />
deszcz. Deszcze monsunowe z jednej<br />
strony utrudniają prace polowe, ale z<br />
drugiej strony zapewniają dostateczną<br />
ilość wody dla nawodnienia w okresie<br />
skąpych opadów. Cechą szczególną<br />
gospodarstwa jest zasilanie gleby nawozami<br />
humusowymi. Oprócz obornika<br />
Rai wykorzystuje muł z koryta rzeki,<br />
który w dużych ilościach wprowadzany<br />
jest do gleby.<br />
Praca dla wielu rąk<br />
Vikas Rai gospodaruje na 60 hektarach<br />
i na tej powierzchni uprawia na<br />
zmianę pszenicę i bawełnę. Zbiory<br />
i wiele prac wykonywało 150 pracowników<br />
dniówkowych, co świadczy<br />
o niewielkim stopniu mechanizacji,<br />
podobnie jak w wielu regionach Indii.<br />
To w gospodarstwie Rai należy już<br />
dzisiaj do przeszłości.<br />
W maju 2010 przedsiębiorstwo<br />
LEMKEN India szukało kontaktu z renomowanymi<br />
rolnikami w branży<br />
i przedstawiło swój program produktów.<br />
„Już opisy w prospektach zrobiły<br />
na mnie duże wrażenie”, wspomina<br />
Vikas Rai, „ale jeszcze większe<br />
dane ekonomiczne dotyczące produktywności<br />
i wykorzystania siły<br />
roboczej. Wtedy zdecydowałem się<br />
na kompletną mechanizację w wykonaniu<br />
przedsiębiorstwa LEMKEN.<br />
Głęboki spulchniacz i gruber, brona<br />
talerzową, pług i zestaw uprawowy.<br />
W międzyczasie nękały mnie wątpliwości,<br />
czy była to trafna decyzja.<br />
Ponieważ maszyny zostały terminowo<br />
dostarczone z Niemiec i znalazły<br />
się w moim gospodarstwie, wątpliwości<br />
zniknęły.”<br />
Skok do mechanizacji<br />
powiódł się<br />
Dzieki technice uprawy Vikas Rai mógł<br />
za jednym uderzeniem rozwiązać jeden<br />
z największych problemów indyjskiego<br />
rolnictwa – zmiana z prac<br />
ręcznych na uprawę maszynową. Nakład<br />
czasu pracy mógł być gwałtownie<br />
zmniejszony, ale przede wszystkim<br />
jest dużo lepsza jakość pracy”, objaśnia<br />
Rai. „Widać to po zbiorach, które odczuwalnie<br />
zwiększyły się. Wydajność<br />
maszyn LEMKEN przekroczyła moje<br />
najśmielsze oczekiwania.” <br />
Vikas Rai – rolnik<br />
z wizją przyszłości<br />
Rolnictwo indyjskie korzysta z tysiącletniej tradycji. Pozostawanie w przestarzałych<br />
technologiach stwarza ryzyko nie nadążania za nowoczesnym rolnictwem.<br />
Ale może być inaczej, dowodzi rolnik z indyjskiego Pendżabu.<br />
Nowy zakład LEMKEN w Indiach<br />
Dwa lata po założeniu LEMKEN India Agro Equipment<br />
Private Ltd. przedsiębiorstwo LEMKEN otworzyło 13 października<br />
swój nowy zakład produkcyjny w Nagpur.<br />
Najpierw będą tam produkowane pługi, później także<br />
maszyny do uprawy pożniwnej na rynek azjatycki i afrykański.<br />
Indyjski zakład produkcyjny uzupełnia hala wystawowa<br />
i sala do szkoleń.<br />
Na uroczystym otwarciu w obecności Michael Siebert,<br />
konsula generalnego z Konsulatu Generalnego Niemiec<br />
w Bombaju, członek zarządu Nicola <strong>Lemken</strong> i prezes zarządu<br />
dr Franz-Georg von Busse powitali 250 gości z całego<br />
kraju. Wśród gości byli liczni przedstawiciele handlowi<br />
LEMKEN, wiodący krajowi rolnicy i przedsiębiorcy oraz<br />
przedstawiciele indyjskiego przemysłu maszyn rolniczych<br />
i poddostawcy. Dr von Busse podkreślił strategiczne znaczenie<br />
nowej fabryki w Nagpur wychodzące poza Indie.<br />
Kilka dni przed otwarciem podpisano już pierwszy kontrakt<br />
na eksport 15 pługów do Afryki.<br />
Klientowi referencyjnemu Vikas Raj, który już eksploatuje<br />
pięć maszyn LEMKEN, w ramach uroczystości przekazano<br />
szóstą maszynę LEMKEN – bronę wirnikową Zirkon.<br />
Tradycyjne wspólne zasadzenie drzewek, jako gwarancji<br />
szczęścia i rozwoju, uzupełniło uroczystość otwarcia zanim<br />
na zakończenie Nicola <strong>Lemken</strong> odsłoniła tablicę pamiątkową.
18<br />
live<br />
Reportaż Ganhe – Chiny 19<br />
Ganhe – ferma demonstracyjna<br />
– przedstawia się niemieckochiński<br />
projekt<br />
W Północnych Chinach, w autonomicznej prowincji Mongolii Wewnętrznej, znajduje<br />
się chińsko-niemiecka ferma demonstracyjna Ganhe. Ferma została powołana do<br />
życia na podstawie niemiecko-chińskiego porozumienia podpisanego przez<br />
obydwu ministrów rolnictwa. Zarządzanie fermą przejęto w maju 2009.<br />
Cele i oczekiwania<br />
partnerów projektu<br />
Dużym celem chińskiego partnera<br />
projektu jest poprawa standardu<br />
wykształcenia we wszystkich obszarach<br />
kierowania przedsiębiorstwem<br />
i technologii produkcji i przy pomocy<br />
innowacyjnej technologii produkcji<br />
długotrwałe podwyższenie zbiorów.<br />
Równolegle do tego chce się rozwiązać<br />
także problemy uprawy gleby,<br />
na przykład nadmierna erozja. Strona<br />
chińska pokłada duże nadzieje<br />
w niemieckiej technice rolniczej, udostępnionej<br />
przez przedsiębiorstwa<br />
Claas, LEMKEN, Grimme, Rauch i Monosem<br />
(F).<br />
Zastosowanie nowych maszyn powinno<br />
udowodnić, że dostępna technika<br />
rolnicza sprawdza się w danych<br />
warunkach glebowych i trudnych<br />
warunkach klimatycznych. Niemiecka<br />
technologia powinna wesprzeć chińską<br />
politykę rolną do wytwarzania<br />
wysokiej jakości produktów spożywczych.<br />
Niemniej ważne jest dążenie<br />
partnerów do intensywnej wymiany<br />
wiedzy przez ekspertów z dziedziny<br />
rolnictwa, nauki i badań.<br />
W Północnych Chinach długo jest zimno.<br />
Koncepcja mechanizacji uwzględnia<br />
szczególne warunki klimatyczne<br />
regionu. Podstawowa uprawa roli<br />
i przygotowanie do siewu pszenicy<br />
musi być zakończone jesienią, gdyż<br />
do połowy kwietnia gleba jest głęboko<br />
zamrożona na około 25 cm. Na<br />
uprawę pszenicy pozostaje około<br />
Szkolenie na fermie demonstracyjnej przez naszego kolegę Li Fafeng<br />
10 dni. Po mrozach następuje wiosną<br />
susza z letnimi temperaturami i wyjątkowo<br />
niewielkimi opadami. W tych<br />
warunkach musi być uprawiana soja,<br />
kukurydza i ziemniaki. Krótkie okienko<br />
czasowe wymaga bardzo dużego<br />
zaangażowania całej techniki uprawy<br />
roli.<br />
Nowa koncepcja produkcji z wykorzystaniem<br />
techniki LEMKEN<br />
Dopiero maszyny do uprawy gleby<br />
Karat i Rubin mogły zrealizować<br />
dopasowaną koncepcję uprawy.<br />
Zamiast, jak dotychczas źle pociętej<br />
słomy i zwyczajnie przyoranej po<br />
żniwach, następuje pierwszy zabieg<br />
przy pomocy brony talerzowej Rubin<br />
bezpośrednio po zbiorach. Następnie<br />
gleba rozluźniana jest na głębokość<br />
25 cm przy pomocy zębów wąskich<br />
i częściowo w trzecim zabiegu<br />
uprawiana zębami ze skrzydełkami<br />
podcinającymi, aby uniknąć masywnego<br />
ubicia gleby na powierzchni.<br />
Naukowcy opisują warunki glebowe<br />
panujące na Ganhe jako „pływające<br />
okruchy”, ponieważ niewiele wody<br />
da się odprowadzić w dół. Dlatego<br />
w przeszłości gleba przyjmowała<br />
tylko niewiele opadów i występowały<br />
bardzo duże koryta erozyjne do<br />
sześciu metrów szerokości i czterech<br />
metrów głębokości. Priorytetowym<br />
celem jest obecnie polepszenie zdolności<br />
pochłaniania wody i drenażu<br />
przy pomocy uprawy gleby.<br />
Pierwsze sukcesy są<br />
już widoczne<br />
W tym roku zanotowano na profilu<br />
gleby pierwsze pomyślne głębokie<br />
rozluźnienie przy rzepaku. System<br />
pomyślnie wpłynął także na mechaniczne<br />
zwalczanie chwastów, chociaż<br />
problemy z prosem, skrzypem polnym<br />
i komeliną pospolitą nie zostały<br />
całkowicie rozwiązane, ponieważ<br />
nie są dostępne odpowiednio dobre<br />
herbicydy.<br />
Przekonywujące było także porównanie<br />
brony talerzowej LEMKEN z produkcją<br />
chińską. Efekt mieszania Rubina<br />
jest bardzo dobry, nie pozostają rzędy<br />
uprawy pożniwnej. Inaczej jest<br />
w przypadku chińskiej brony talerzowej,<br />
gdyż tutaj nawet przy ukośnym<br />
kierunku uprawy pozostaje zawsze<br />
próg pomiędzy talerzami. Efekt mieszania<br />
i możliwości ustawienia były<br />
zawsze niezadowalające. Rubin używany<br />
jest teraz także do uprawy pożniwnej<br />
kukurydzy w dwukrotnym<br />
zabiegu do zwalczania omacnicowatych<br />
(Pyralidae).<br />
Pług i brona wirnikowa<br />
rozwiązują problemy<br />
Pług z lub bez pakera i brona wirnikowa<br />
stosowane są jesienią zawsze do<br />
ziemniaków szczególnie na trudnych<br />
polach. Paker sprawdził się przy rozdrabnianiu<br />
dużych grud. Jest to trochę<br />
niezwykłe, ale przy złej strukturze<br />
gleby sprawdzony środek. Gdy grudy<br />
wyschną, stają się twarde jak beton<br />
i utrudniają kopanie ziemniaków.<br />
Dane ogólne<br />
Ferma demonstacyjna Ganhe o powierzchni 1 000 ha należy<br />
do państwowego gospodarstwa Ganhe o powierzchni<br />
20 000 ha. Gospodarstwo państwowe Ganhe jest częścią<br />
holdingu „Da Xing An Ling”, w którym na ośmiu fermach<br />
uprawia się rolę na powierzchni 80 000 ha.<br />
Warunki geograficzne i klimatyczne:<br />
• Czarnoziem, warstwa 40 – ok. 70 cm (zdegenerowana),<br />
4,7 % humusu<br />
Wyniki analizy gleby na początku projektu:<br />
• Wartość pH 4,8–5,3, fosfor, potas i mikroelementy<br />
w klasie A i B<br />
• Na wszystkich polach silne szkody strukturalne,<br />
brak aktywności biologicznej<br />
Powierzchnia upraw 2009 – 2012<br />
Nasiona<br />
Ziemiopłody<br />
Ziemniaki<br />
soi<br />
„Przy pomocy dostępnego sprzętu do<br />
uprawy roli możemy zoptymalizować<br />
przygotowanie roli do siewu. Udowodnił<br />
to Solitair 9 już w pierwszym<br />
roku. Wschody na polu są bardzo równomierne,<br />
wynoszą 82 – 86 procent”,<br />
opisuje niemiecki kierownik projektu<br />
Horst Bunge swoje dalsze doświadczenia.<br />
Dojrzewanie jest bardzo równomierne,<br />
wilgotność ziaren jest<br />
o 1,3 procenta mniejsza niż w przypadku<br />
siewnika chińskiego. „Przy<br />
około jednej trzeciej mniejszej ilości<br />
ziarna uzyskujemy tak samo wysokie<br />
plony jak w poprzednich latach”, uzupełnia<br />
Bunge.<br />
Porównanie dwóch systemów<br />
Bardzo dobre doświadczenie mają<br />
menedżerowie przy siewie nasion soi<br />
przy pomocy Solitair. Wypróbowano<br />
dwa systemy, każdorazowo przy siewie<br />
55 – 60 ziaren/m², raz przy odległości<br />
między rzędami 25 cm i w tak<br />
zwanym systemie 3/2. Wysiano trzy<br />
rzędy, wyloty siewnika dla następnych<br />
dwóch rzędów zaślepiono korkiem<br />
Kukurydza<br />
ziarnista<br />
plastikowym. Obydwa sprawdziły się<br />
i przyczyniły się znacznie do rozładowania<br />
szczytowych prac w połowie<br />
maja.<br />
Konserwacja maszyn<br />
jest obowiązkiem<br />
Szczególnie zaskoczeni są wszyscy, że<br />
w ciągu trzech lat przy najwyższym<br />
obciążeniu żadna maszyna nie popsuła<br />
się. Oczywiście teraz regularne konserwacje<br />
są zrozumiałe. Stały podział<br />
odpowiedzialności za ciągnik i maszynę<br />
doprowadził stopniowo do tego, że<br />
mówi się „mój ciągnik, moja maszyna”.<br />
Trochę zaskakujące było to, jak szybko<br />
udało się przestawić z małych, technicznie<br />
bardzo prostych maszyn chińskich<br />
na technikę LEMKEN. Operator<br />
w międzyczasie nauczył się łatwo obsługiwać<br />
komputer pokładowy Solitair<br />
lub Primus 45 i obsługiwać możliwości<br />
ustawienia dostosowane do sytuacji.<br />
Oczywiście stałe szkolenie jest niezbędne,<br />
gdyż warunki pracy na polu<br />
zmieniają się z roku na rok. <br />
Opady: 300 – 450 mm, w różnych latach także 600 mm,<br />
deszcze padają głównie w lipcu i sierpniu<br />
Dni bezmroźne: ok. 100 – 120, zimna zima, - 35 – 40 stopni,<br />
latem +30 – 35 stopni. Warunki pogodowe zmieniają się<br />
z roku na rok bardzo ekstremalnie.<br />
Technika LEMKEN<br />
• Pneum. siewnik Solitair szerokość robocza 9, 5 m<br />
(samodzielnie lub z Rubin)<br />
• Brona talerzowa Rubin, szerokość robocza 5 m<br />
• Gruber Karat, szerokość robocza 5 m, 3 typy<br />
zębów radełkowych<br />
• Brona wirnikowa Zirkon 8, szerokość robocza 3 m<br />
• Pług Europal 8, 4 korpusy z VarioPack 90<br />
• Opryskiwacz zaczepiany Primus 45, szerokość robocza 30 m<br />
Pszenica jara Inne 1 Powierzchnia<br />
całkowita<br />
Powierzchnia uprawy 2009 345 ha 22 ha – 345 ha – 712 ha<br />
Powierzchnia uprawy 2010 560 ha 24 ha 26 ha 376 ha 24 ha 1 010 ha<br />
Powierzchnia uprawy 2011 590 ha 26 ha 200 ha 194 ha Powierzchnia doświadczalna 19 ha 1 029 ha<br />
Powierzchnia uprawy 2012 350 ha 25 ha 400 ha 185 ha Powierzchnia doświadczalna 40 ha 1 000 ha<br />
1<br />
Do uprawy wiosennej 2010 przyjęto nowe uprawy w płodozmianie: ok. 20 ha ostropestu plamistego sprzedawanego jako roślina lecznicza,<br />
ok. 4 ha melonów.
20 XXXXX<br />
Sirius 8 i 10 21<br />
1<br />
3 4<br />
1 Stefan Lodorf wykonuje ostatnie<br />
czynności przy zbiorniku.<br />
2 Rama nowych modeli Sirius<br />
jest kompaktowa i niższa niż<br />
w poprzednich modelach.<br />
2<br />
3 Rudolf Lex ustawia ostrożnie<br />
pompy we właściwym miejscu.<br />
5<br />
Sirius – nowa gwiazda<br />
na niebie techniki rolniczej<br />
Po intensywnym okresie planowania i rozwoju jesteśmy już tak daleko.<br />
W hali montażowej LEMKEN w Föhren panuje dobra atmosfera i najwyższa<br />
koncentracja. Pierwsze egzemplarze Sirius 8 i 10 schodzą z taśmy produkcyjnej.<br />
miast po włączeniu ciecz do opryskiwania<br />
dopływa do dysz.<br />
Wysoka wydajność z<br />
powierzchni<br />
Po raz pierwszy przedsiębiorstwo <strong>Lemken</strong><br />
zastosowało w praktyce w opryskiwaczu<br />
Sirius 10 włączanie indywidualnych dysz<br />
z niezależnymi dyszami elektrycznymi.<br />
Łączone są one na częściowe szerokości<br />
i sterowane centralnie komputerem opryskiwacza<br />
Ecospray. Przy szerokościach roboczych<br />
12 – 15 metrów (Sirius 8) i 15 do<br />
30 metrów (Sirius 10) oraz pojemnościach<br />
zbiorników 950 do 2 000 litrów opryskiwacz<br />
Sirius obejmuje szeroki zakres zastosowań<br />
i jest zalecany do dużych wydajności<br />
z powierzchni.<br />
4 Teraz rama gotowa jest do<br />
zamontowania zbiornika, który<br />
może być dostarczany w czterech<br />
różnych wielkościach.<br />
5 Główny element Siriusa, prowadzenie<br />
belki, umieszcza się również na ramie<br />
za zbiornikiem.<br />
6 Na stanowisku pomiarowym<br />
pracownicy LEMKEN sprawdzają<br />
jeszcze raz najważniejsze części<br />
Siriusa. Sprawdzane jest również<br />
oprogramowanie opracowane<br />
samodzielnie przez<br />
przedsiębiorstwo LEMKEN.<br />
Właściwie nie można uruchomić linii<br />
montażowej nowego Siriusa. Chociaż<br />
poszczególne elementy pasują do nowoczesnej<br />
linii montażowej z 6 stacjami<br />
obsadzonymi przez wykwalifikowanych<br />
monterów. Za każdym opryskiwaczem<br />
polowym kryje się kraj, zakład, nazwa<br />
i całkiem specjalne specyfikacje sprzętu.<br />
Tutaj każda śruba musi być wkręcona,<br />
jakby ręcznie dobrana, aby idealnie pasowała<br />
z następną częścią. W ostatniej<br />
stacji, stanowisku kontroli opryskiwaczy<br />
każdy Sirus sprawdzany jest szczegółowo.<br />
Dopiero gdy te przeszkody zostaną pomyślnie<br />
pokonane,opryskiwacze polowe<br />
mogą opuścić zakład w Föhren i rozpocząć<br />
podróż do „swojego” gospodarstwa.<br />
Kompaktowy, elastyczny, lekki<br />
Patrząc na nowego Siriusa natychmiast<br />
zauważa się, że wysokość została znacznie<br />
obniżona przez zmniejszony i ponownie<br />
rozmieszczony łańcuch energetyczny.<br />
Rama jest znacznie lżejsza w porównaniu<br />
z poprzednimi modelami i charakteryzuje<br />
się optymalnym punktem ciężkości. Taka<br />
konstrukcja powoduje mniejsze odciążenie<br />
osi przedniej ciągnika.<br />
Szczególnie wpada w oko zmieniona<br />
sekcja belki z wysuwanymi rurami aluminiowymi<br />
(SEH). Jest lekka i jednocześnie<br />
stabilna. Jednocześnie większa<br />
średnica zapewnia dostateczną przestrzeń,<br />
aby umieścić 5x korpusy dysz<br />
i dysze iniektora. Nowe resorowanie<br />
poprawia poziome prowadzenie belki<br />
i tłumi znacznie drgania wokół osi pionowej.<br />
W belce umieszczone są także<br />
wszystkie przewody i zabezpieczone<br />
przed uszkodzeniami wszelkiego rodzaju.<br />
Wyposażenie standardowe obejmuje<br />
przewód cyrkulacyjny tak, że natych-<br />
Szczegóły przyjazne<br />
dla użytkownika<br />
Przy pomocy systemu sprzęgania z górnym<br />
łącznikiem QuickConnect opryskiwacz<br />
polowy Sirius może być bezpiecznie<br />
i szybko podłączony do ciągnika.<br />
Opryskiwacz Sirius 8 wyposażony jest w<br />
elektryczne zdalne sterowanie Easyspray.<br />
Opryskiwacz Sirius 10 obsługiwany jest<br />
za pomocą komputera LEMKEN Ecospray,<br />
którego funkcje można rozszerzyć<br />
przy pomocy modułów dodatkowych,<br />
jak Teejet Matrix do automatycznego<br />
włączania szerokości częściowych lub<br />
EcoControl do sterowania belką przy pomocy<br />
joysticka.<br />
6
22<br />
live<br />
Reportaż – Diamant 12 XXXXXX w użyciu 23<br />
Tylko najlepsze dla gleby<br />
Pługi półzawieszane Diamant 11 i 12 przedsiębiorstwa LEMKEN stały się ponownie wielkim<br />
hitem. Po pomyślnym uruchomieniu serii Diamant 11 po około trzyletnim okresie<br />
projektowania ruszyła pierwsza próbna seria Diamant 12 w warunkach praktycznych.<br />
Jeden na polu wspólnoty rolniczej Jensa Kommander i u kolegi sąsiada w Salzgitter.<br />
LEMKEN live obecny był przy pierwszym użyciu Diamant 12.<br />
ko wymienić. Ponadto Diamant może<br />
być dostarczany z automatycznym<br />
trójwymiarowym tandemowym zabezpieczeniem<br />
przed przeciążeniem.<br />
Dzięki temu odchylone dla wyminięcia<br />
przeszkód korpusy także w trudnych<br />
warunkach zawsze precyzyjnie powracają<br />
w położenie robocze. Odchylenie<br />
38 cm do góry i 20 cm na bok wystarcza<br />
nawet przy głębokiej orce, aby pracować<br />
bez zakłóceń.<br />
Także syn Jensa Kommander – Thies jest zachwycony pracą pługa – możliwy będzie<br />
urlop jesienią.<br />
Dla Benedikta Wübbels i Henninga<br />
Hecheltjenten zimny, ale słoneczny<br />
dzień październikowy jest tak samo<br />
ekscytujący jak dla rolnika Jensa<br />
Kommander. Tutaj i dzisiaj okaże się,<br />
czy nowa seria pługów pochodząca<br />
z desek kreślarskich obydwu inżynierów<br />
przedsiębiorstwa LEMKEN spełni<br />
oczekiwania profesjonalisty rolniczego<br />
Jensa Kommander. Miejscem<br />
spotkania jest nowoczesna hala maszyn<br />
rolnika. Tam zespół kierownika<br />
sprzedaży LEMKEN Wolfganga Schröter<br />
przygotowuje pług Diamant 12 do<br />
użycia.<br />
Jens Kommander gospodaruje na<br />
polach Salzgitter-Heerte wspólnie<br />
z kolegą na powierzchni 600 ha<br />
i uprawia jęczmień, pszenicę i buraki<br />
cukrowe. „Planujemy zastąpić<br />
dwa pługi obracalne (z korpusami<br />
przestawianymi o 180 stopni) przez<br />
Diamant 12”, objaśnia Kommander.<br />
„Zobaczymy, jak to dzisiaj pójdzie.”<br />
Na pole po sprzęcie buraków przybyła<br />
też cała grupa ekspertów i zainteresowanych<br />
kolegów. Instrukcje<br />
techników LEMKEN nie trwały długo,<br />
Kommander to przecież zawodowiec<br />
z krwi i kości. Dzisiaj pod lemieszem<br />
pługa: Prawdziwa „gleba czekoladowa”<br />
– tak Kommander nazwał swoją<br />
glebę lessową 80 – 100. „Nie wykonujemy<br />
gruntownej orki. To zależy<br />
od stanu gleby i pozostałości po<br />
sprzęcie”, objaśnia dalej. Jeśli jednak<br />
wymagane jest głębsze rozluźnienie<br />
gleby, pług to w każdym przypadku<br />
właściwy wybór. „Gdy warunki glebowe<br />
są dobre i pług jest właściwie<br />
ustawiony, nic lepszego nie możemy<br />
zrobić dla naszej gleby.”<br />
Rozmowa z rolnikami jest ważna Benedikt Wübbels (z lewej strony) i Henning Hecheltjen (z prawej strony).<br />
Jens Kommander reguluje ustawienia<br />
z kabiny ciągnika.<br />
Mając 300 KM pod maską Fendt<br />
Vario Kommander rozpoczyna pierwszą<br />
orkę. Trochę przyzwyczajenia<br />
wymaga elektro-hydrauliczne ustawienie<br />
pochylenia, co pozwala na<br />
ustawienie i zapamiętanie pochylenia<br />
pługa bezpośrednio z ciągnika. Także<br />
wzmocnienie trakcji można regulować<br />
bezpośrednio z kabiny. Zapewnia to<br />
przeniesienie ciężaru z pługa i przedniej<br />
osi ciągnika na tylną oś ciągnika<br />
i unika się w ten sposób poślizgu<br />
ciągnika. Stwarza to m. inn. lepsze<br />
warunki dla większych prędkości roboczych.<br />
„I większe bezpieczeństwo<br />
podczas nawrotów zapewnia wzmacniacz<br />
trakcji dzięki automatycznej redukcji<br />
ciśnienia”, uzupełnia Jens Kommander.<br />
Podobnie jak pługi Juwel także szereg<br />
modelowy Diamant 12 wyposażony<br />
jest w korpusy DuraMaxx. Wykonane<br />
z wyjątkowo twardej stali bez tłoczenia<br />
i wiercenia, odkładnice i pasy gwarantują<br />
wysoką odporność na zużycie i wyjątkowo<br />
dużą trwałość. Ponieważ nie<br />
są przyśrubowane, lecz bez narzędzi<br />
po prostu zahaczane, można je szyb-<br />
„Na targach Agritechnica 2011 zaprezentowaliśmy<br />
po raz pierwszy<br />
Diamanta”, objaśnia Henning Hecheltjen.<br />
„Teraz jesteśmy tuż przed<br />
wprowadzeniem na rynek. Podczas<br />
projektowania ważny był dla<br />
nas ścisły kontakt z praktykami. Ich<br />
doświadczenia i zachęty są stale<br />
uwzględniane w naszej pracy.” „Diamant<br />
został zaprojektowany dla wymagających<br />
klientów, którzy wiedzą<br />
jak docenić ten wysoki standard<br />
techniki”, sądzi Benedikt Wübbels,<br />
„takich jakim jest Jens Kommander.”<br />
Z tej oceny są dumni obydwaj młodzi<br />
inżynierowie. „Bardzo dobry i bardzo<br />
przemyślany”, potwierdza Kommander.<br />
„Przede wszystkim możliwości ustawienia<br />
z kabiny ciągnika dają wyraźną<br />
poprawę jakości pracy.”
Szybkie uruchomienie<br />
opryskiwaczy<br />
polowych LEMKEN<br />
www.LEMKEN.com