Ð¦ÐÐÐÐ¡Ð Ð¸Ð¼. Ð.Ð. ÐÑÑÐµÑÐµÐ½ÐºÐ¾ - Ultralam.com

More documents

Recommendations

Info

КОНСТРУКЦИИ Затяжка из бруса LVL сечением 75х400 мм соединяется с ригелем через пазы между его элементами. Карнизный узел выполнен на радиально расположенных болтах (рис. 4). Шпоновый брус LVL – новый для стройиндустрии России конструкционный композит - ещё не используется в полном объёме обеспечиваемых его свойствами возможностей. Прочностные и деформационные характеристики этого материала ещё недостаточно исследованы. В Югорском государственном университете (г. Ханты-Мансийск) проводятся исследования нового древесного композита – многослойного клеёного бруса из шпона с однонаправленным расположением волокон. Определяются основные механические и физические характеристики при различных температурно-влажностных воздействиях, а также выполняются теоретические расчёты и экспериментальные исследования узловых соединений конс- Рис. 3. Схема рамы манежа трукций из бруса LVL на нагелях. Анализ предварительных результатов теоретических расчётов и экспериментальных исследований показывает: конструкции из этого многослойного клеёного композита из шпона могут быть хорошим дополнением к клеёным конструкциям из пиломатериалов, т.е. могут наравне с ними использоваться для возведения большепролётных зданий и сооружений. Рис. 4. Схема карнизного узла рам манежа Литература Назаров Ю.П., Турковский С.Б., Погорельцев А.А. Эффективность несущих клеёных деревянных конструкций в сейсмических районах строительства // Промышленное и гражданское строительство. - 2009. - № 10. - С. 10-13. 34
Усиление клеёных деревянных конструкций с помощью многослойного клеёного материала из однонаправленного шпона Ю.А.Варфоломеев, засл. деятель науки РФ, д-р техн. наук - Научно-исследовательская лаборатория строительной экспертизы Баренц-региона Прочность изгибаемых клеёных элементов [1] в значительной степени зависит от качества материала в растянутой зоне конструкций. Один из путей уменьшения ослабляющего влияния пороков древесины и зубчатых соединений состоит в использовании стальной либо стеклопластиковой арматуры, позволяющей усилить растянутую зону конструкций. Однако при реализации этого технического приёма приходится решать проблемы обеспечения надёжной анкеровки арматуры на торцевых участках изгибаемых элементов, склеивания указанных разнородных материалов с получением соединений, стойких к переменным температурно-влажностным условиям эксплуатации, и т.п. Для усиления наиболее напряжённых зон изгибаемых клеёных деревянных элементов более рационально использовать LVL. При этом перекрываются участки концентрации напряжений в крайнем слое, состоящем из пиломатериалов с естественными пороками древесины и зубчатыми соединениями, в результате чего несущая способность ответственных конструкций повышается. По своей природе LVL является древесным материалом, поэтому здесь отсутствуют трудности, присущие склеиванию разнородных материалов, например склеиванию древесины со стальной либо стеклопластиковой арматурой. Стойкость клеевых соединений древесины при переменных температурно-влажностных условиях эксплуатации значительно выше стойкости разнородных соединений «древесина–металл», «древесина-стеклопластик» [2]. В настоящей работе описаны результаты выполнения в ЦНИИСКе имени В.А. Кучеренко экспериментальных исследований деревянных балок композитного сечения. В период проведения этих исследований в нашей стране отсутствовало промышленное производство LVL. Поэтому опытные балки композитного сечения, склеенные из древесины сосны и даурской лиственницы, были усилены в наиболее напряжённых зонах многослойным клеёным материалом из однонаправленного шпона [3], экспериментальная партия которого была изготовлена по специально разработанной технологии. Конструкция созданной клеёной балки композитного сечения с усилением наиболее напряжённых зон многослойным материалом (являющимся прототипом LVL) была защищена авторским свидетельством на изобретение [4]. Для усиления балок использовали слои, изготовленные из тонкого шпона толщиной 7, 12 и 15 мм. Величины их показателей прочности и упругости определяли при растяжении вдоль волокон. Расчётные средние значения (определённые экспериментально) предела прочности σ р многослойного материала разной толщины, модуля упругости Ер, а также коэффициента вариации V и показателя точности р приведены в таблице. Толщина, мм σ р , МПа V, % р, % Е р , МПа 7 154,0 11,2 2,5 17148 12 127,4 7,36 2,0 16653 15 125,2 9,0 2,0 14928 По результатам проведённых испытаний видно (см. таблицу), что многослойный клеёный материал из однонаправленного шпона значительно более упруг, чем пиломатериалы без видимых пороков. Учитывая большую прочность такого материала, его подклеивали к наружным, наиболее напряжённым зонам клеёных балок, изготовленных из низкосортной древесины, для усиления этих балок. Эффект упрочнения, достигаемый при подклеивании многослойного материала, определяли при испытаниях двух серий модельных клеёных балок сечением b x h = 134 х 192 мм. Для их изготовления использовали слои древесины сосны тол- 35
Page 2 and 3: «Центральный научн
Page 4 and 5: ОТ РЕДАКЦИИ LVL и его
Page 6 and 7: ПРОИЗВОДСТВО Техно
Page 8 and 9: ПРОИЗВОДСТВО Рис.3.
Page 10 and 11: ПРОИЗВОДСТВО Контр
Page 12 and 13: ПРОИЗВОДСТВО Рис. 4.
Page 14 and 15: НОРМИРОВАНИЕ ТРЕБО
Page 16 and 17: НОРМИРОВАНИЕ ТРЕБО
Page 18: НОРМИРОВАНИЕ ТРЕБО
Page 21 and 22: Огнезащитные соста
Page 23 and 24: Деревянные констру
Page 25 and 26: Рис. 5. Конструктивн
Page 27 and 28: Испытание фермы (ри
Page 29 and 30: Зарубежный опыт пр
Page 31 and 32: Брус LVL - современны
Page 33: Рис. 2. Схема карниз
Page 37 and 38: расчётному пролёту
Page 39 and 40: однонаправленного
Page 41 and 42: Огнезащита констру
Page 43 and 44: щиты конструкций п
Page 45 and 46: Рис. 1. Общий вид уст
Page 47 and 48: прекращения подачи
Page 50: Ultralam — высокопрочн

Ð¦ÐÐÐÐ¡Ð Ð¸Ð¼. Ð.Ð. ÐÑÑÐµÑÐµÐ½ÐºÐ¾ - Ultralam.com

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?

Ð¦ÐÐÐÐ¡Ð Ð¸Ð¼. Ð.Ð. ÐÑÑÐµÑÐµÐ½ÐºÐ¾ - Ultralam.com