ÐÐТÐÐÐÐÐÐÐ ÐÐÐТÐРРСТÐÐÐÐСТРÐÐÐÐРТÐÐ¥ÐÐÐÐÐÐÐ Ð ...
ÐÐТÐÐÐÐÐÐÐ ÐÐÐТÐРРСТÐÐÐÐСТРÐÐÐÐРТÐÐ¥ÐÐÐÐÐÐÐ Ð ...
ÐÐТÐÐÐÐÐÐÐ ÐÐÐТÐРРСТÐÐÐÐСТРÐÐÐÐРТÐÐ¥ÐÐÐÐÐÐÐ Ð ...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА<br />
ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА<br />
TURBOSOFT PLUS<br />
ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ<br />
TURBOMILL 2000 GX И 2600 GX<br />
Решение для производства лопаток турбин среднего и<br />
крупного размеров.<br />
Черновая обработка и чистовая обработка профиля пера,<br />
ступицы и бандажа за один установ, а также измерение и<br />
обработка с адаптивным управлением средней части, хорды<br />
и других зон лопаток турбины.<br />
Завершим обзор решений компании<br />
LIECHTI программной составляющей<br />
Turbosoft plus. Этот пакет предназначен<br />
для формирования управляющих<br />
программ обработки.<br />
По своим возможностям система<br />
не уступает аналогичным решениям в<br />
других CAD/CAM системах, но обладает<br />
важным преимуществом – привязкой<br />
к станку и учет его свойств.<br />
Система поддерживает:<br />
• винтовое фрезерование аэродинамических<br />
профилей по технологии<br />
пятиосевой одновременной обработки,<br />
включая обработку ступицы и бандажа,<br />
для чистовой обработки лопатки<br />
турбины за один установ;<br />
• радиальное и боковое врезание,<br />
пятикоординатная ультрадинамичная<br />
точка фрезерования блисков<br />
из поковки, прошедшей звуковой<br />
контроль или адаптивное фрезерование<br />
мест сварки трением, а также<br />
средней части аэродинамического<br />
профиля.<br />
Система Turbosoft со специально<br />
разработанными стратегиями делает<br />
ноу-хау доступным для клиентов.<br />
Продолжение читайте в следующем номере.<br />
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ<br />
Тип Turbomill 2000 gx Turbomill 2600 gx<br />
Макс. длина лопасти (включая крепление) 2 000 мм 2 600 мм<br />
Макс. диаметр поворота лопастиv<br />
700 мм<br />
Шпиндель<br />
16 000 мин -1 , 200 Нм, 28 кВт<br />
Задняя бабка<br />
автоматически регулируемая для гибкого производства<br />
Устройство смены инструментов<br />
32, 40, 60 позиций<br />
Контроль качества<br />
рабочее измерение / измерение инструмента<br />
Программный пакет CAM<br />
LIECHTI TURBOSOFT plus<br />
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ<br />
Тип<br />
Поддержка<br />
Обработка аэродинамических профилей<br />
Заготовка<br />
g-путь<br />
Постпроцессор<br />
Интерфейс<br />
Базовые стратегии<br />
Turbosoft Plus<br />
10 экспертов компании Liechtl: занимающихся программированием, производством, программным<br />
обеспечением и сопровождением применяемых продуктов<br />
более эффективная черновая и чистовая обработка благодаря специальным стратегиям<br />
точный параллельный съем припуска и контроль столкновения<br />
без подвода<br />
стандартно в go-Mill, g-Mill и Turbomill g, в других – по требованию<br />
импорт NX модели и импорт файлов в формате IGES<br />
встроены для выполнения разных типов обработки
Change language