3-osni Obradni centri - strojotehnika

Visoko-učinkovita serija
Brza serija
3-osni Obradni centri
Portal serija

SVE U JEDNOM: najsnažniji
upravljanje u branši
Brže od crteža do gotovog dijela
Najkraće vrijeme obuke
Najbrže programiranje
Brzi pregled kroz dvostruki ekran
Ergonomski dizajnirano
Upravljačke funkcije
> Dijalog programiranje
> NC-programiranje (G kod)
> Dva 12-inčni LCD touchscreen u boji
> SSD (Solid State Drive) medij za pohranu
podataka
> 2GB RAM
> 64-bit čip tehnologija
> USB priključak
> čitanje unaprijed
do 600 blokova
> Dual Core CPU
> Motorno upravljanje na bazi višeprocesorskog
DSP
> Dijagnoza uključivanja
> Konfiguracija sustava na zaslonu
> Nastavljanje zaustavljenog programa iz bloka
prekida
> Potenciometar broja okretaja
> Jedan blok modus
> Gumb za zaustavljanje ciklusa
WinMax®-Software
> 3D-simulacija izradaka u realnom
vremenu
> Ciklus automatski prekid
> Paralelno programiranje
(dijalog i NC programiranje)
> Pomoćni zaslon vezan uz kontekst
> Dijagnoza upravljanja i stroja
> Izbor hlađenja
> Grafička pretraga podatkovnog zapisa
> Prikaz opterećenja vretena
> Prikaz preostale udaljenost
(dijaloško i NC programiranje)
> Učitavanje DXF-podataka
> Gumb za zaustavljanje posmaka
> Potenciometar za posmak
> 4. os
> 4./5. os
> Glodanje okvira
> Grafički prikaz (putanje alata, izratka,
projekcije u 3 razine, izometrički)
> Interpolacija zavojnice
> Preklop programiranja: inč/metrički
> Testiranje
> Biblioteka alata i materijala
> Mjerenje/doticanje
> Glodanje True-Type slovnog znaka
> UltiNet-LAN sučelje
> Glodanje džepova sa otocima
> Glodanje rupe sa helixom
> Neograničeni pomak nulte točke
(dijaloško programiranje)
> WinMax®-Desktop *
> Funkcije ponavljanja (primjerak)
> 99 pomaka nulte točke (G-kod) *
> NC-programski skok *
> NC-dotični programski ciklusi *
> NC-produktivni paket (NCPP) *
> Brojač izradaka
> Primjerak (skaliranje, rotacija, ponavljanje)
> Program- upraviteljska funkcija
> Parametar programa
> Uređivanje programa sa
izreži/kopiraj/zalijepi funkcijama
> Sigurnosna zona pogodna za programiranje
> Simulacija alata u realnom vremenu
> Podesiva kvaliteta površine (SFQ) *
> Simultano upravljanje 5 osi *
> Optimizacija pomaka i broja okretaja tijekom
izvođenja programa
> Optimizacija površinske obrade *
> Dijaloško profiliranje konture (3-D PLUS) *
* Opcionalno

Automatizirano programiranje sa DXF
DXF-datoteke se učitavaju izravno u upravljanje.
Geometrijski podaci mogu se automatski
preuzeti u program za obradu. Potom je potrebno
samo dodati tehnološke podatke (alat, korekciju
radijusa).
Maksimalna korist kroz prednosti oba načina
programiranja.
Opcija programski skok omogućava uvrštavanje
NC-programa u dijaloške programe.
Skica
Nacrt
CAD / CAM
Desktop
DXF datoteka

WinMax® podiže dijaloško programiranje za novu dimenziju.
Korak 1: Uređivanje
Zahvaljujući biblioteci alata i materijala u WinMax® softveru,
uređivanje je još lakše. Svaki alat se uređuje samo jednom -
parametri se pohranjuju u upravljanje, tako da se alat slijedeći
put samo ponovno otvori.
WinMax® DXF Softver*:
Automatische Werkzeugbahnerzeugung aus CAD (DXF) Geometrien. Mit der Win-
Max® DXF Software kann das Werkstück im Vergleich zur standardmäßigen Dialogprogrammierung
doppelt so schnell programmiert werden.
Korak 1
Učitati CAD datoteku u
upravljanje i izabrati geometriju
Korak 2: Programiranje
Grafičko korisničko sučelje WinMax® olakšava programiranje.
Dijaloško programiranje sa WinMax® stvara uštedu
vremena i slobodni prostor - pogotovo kad je potrebno zaposliti
i obučavati nove zaposlenike - jer softver je jednostavan za
naučiti i jednostavan pri rukovanju.
Korak 2
Definirati alat i odrediti dubinu obrade
Korak 3: Prikazivanje
3D simulacija izradaka u realnom vremenu, te dinamička
rotacija i prikaz alata u zahvatu u realnom vremenu, čine
provjeravanje izradaka dječjom igrom. Programirani
komad se može promatrati iz bilo kojeg kuta, bez ponovnog
izračunavanja.
Korak 3
Obrađivati izradak
Vaš uspjeh je naš cilj. U tom nastojanju HURCO će i dalje
opravdavati svoj ugled kao inovator u proizvodnoj tehnologiji,
koji svojim kupcima omogućuje mjerljivi dobitak u
produktivnosti. U razvoju upravljačkog softvera WinMax®
HURCO se koncen trirao na jednostavno rukovanje za
korisnika – samo nekoliko potrebnih tipki, softver koji se
intuitivno koristi, proširene grafičke mogućnosti i poboljšano
grafičko korisničko sučelje.
Dijaloško programiranje sa WinMax® čini prijelaz iz faze projektiranja
do gotovog izratka brže nego ikada. Tri koraka vode
do cilja:
> Uređivanje.
> Programiranje.
> Prikazivanje.
Ultimotion*:
Lookahead sa beskonačnim postavkama. Poboljšana kvaliteta površine i kroz
„Motion Control tehnologiju“. Značajno smanjeno trajanje ciklusa sa jednakom ili
boljom kvalitetom površine. Podesiva kvaliteta površine. Mirnije ponašanje osi
smanjuje trošenje stroja.
* Opcionalno

Arhiv alata i materijala 9,999 alata koji se mogu definirati
Dijaloško profiliranje konture (3D Plus)
* Izrađuje 3-D dijelove od 2-D profila konture.
> Precizna definicija geometrije alata
(npr. duljina isprezanja, duljina oštrica).
Materijali s odgovarajućim brzinama i pomacima mogu
biti pohranjeni i dodijeljeni odgovarajućim alatima.
Bilješke i komentari mogu biti priloženi alatu
(npr. informacije o proizvođaču, vrsta rezanog
materijala).
Dijaloški NC – programski skok *
> Neovisnost kod dijaloškog i NC programa. Sa opcijom „dijaloški NC- programski
skok“ moguće je lako i brzo povezati dijaloški program i jedan ili više
NC-programa.
> Primjerne funkcije (pomicanje, pozicioniranje, rotiranje, itd.), 3D-tipka-funkcije ili
mjerenje alata (laser ili mehanički taster) se brzo i jednostavno dodaju
postojećem NC-programu.
> Dijaloški NC – programski skok može se koristiti i na 5-osnim dijaloškim
programima. NC-program se dijaloški poziva nakon definicije razine okreta.
> Učinkovit softver olakšava programiranje 5-stranih obrada.
> Za 80% kraće programiranje zahvaljujući povećanim dijaloškim profiliranjem
konture
(3-D-Plus). Dodatne strategije putanja alata optimiziraju obradu 3D-kontura.
> Visoka kvaliteta površine i kratko obradno vrijeme kroz opciju „kvaliteta površine“.
> Automatsko preuzimanje kontura pomoću naše DXF-opcije.
> Integracija NC-koda u dijaloške programe opcijom NC-programski skok.
> Ušteda vremena kroz funkciju „izračunavanje konture“ koja automatski izračuna
nepoznate vrijednosti.
Izrada profila Izrada konture Profil + kontura = gotovi dio
Optimizacija izmjene alata u dijaloškim programima *
Pogotovo u programima sa ponavljajućim dijelovima (višestruko stezanje), HURCO
WinMax® vam sa optimizacijom izmjene alata nudi funkciju, koja vaš program čini jednostavnim,
a ipak ne produljuje trajanje kroz nepotrebnu izmjenu alata. Pri aktiviranju
optimizacije, upravljanje provjerava potrebnu izmjenu alata pomoću pisanoga programa
i osigurava da se jedan te isti alat ne izmjenjuje dok ne odradi sav posao na
svim komadima trenutno stegnutim na radnom stolu.
* Opcionalno

Učinkovito obrađivanje sa HURCO
3 - osnim obradnim centrima
Integrirano vreteno. Prvoklasne komponente. Dugotrajna konstrukcija. Učinkovito upravljanje
strugotinama olakšava odvođenje strugotina i štedi vrijeme. CNC obradni centri tvrtke
HURCO povećavaju rentabilnost za proizvodna poduzeća.
Bez obzira da li govorite o glodalici, obradnom centru ili alatnom stroju, HURCO raspolaže
sa odgovarajućom CNC-opremom, koja pripomaže povećanju rentabilnosti vašeg poslovanja.
Uglavnom je svaki kod nas izrađeni alatni stroj i svaka kod nas razvijena
upravljačka funkcija sastavljena u svrhu povećavanja rentabilnosti kod naših kupaca. Iako
postoje brojni razlozi za korištenje HURCO opreme, slijede najmarkantnije prednosti CNC
alatnih strojeva tvrtke HURCO.
Isporučujemo obradne centre, koji se odlikuju kroz robusnost i pouzdanost - to je neosporno.
Naš proizvodni tim je dosljedan kada je u pitanju kvaliteta i točnost u detaljima. Kao i vi,
tim je ponosan na ono što čini. Možete dakle očekivati, da je alatni stroj dugotrajan.
Razvijanje naših strojeva odvija se u Sjedinjenim Državama koristeći analizu konačnih
elemenata uz analizu pouzdanosti. HURCO-tim u svom razvojnom radu nastoji postupiti
usmjereno na korisnike, pri čemu nastaju ergonomski alatni strojevi, koji omogućuju
ugodni, u rukovanju optimirani rad na stroju. Također vam učinkovit koncept konstrukcije
omogućuje fleksibilnost u proizvodnji, tako da možete planirati brojne naloge za proizvodnju.
Svi naši alatni strojevi proizvode se u pogonima, koji su u 100% vlasništvu tvrtke
HURCO. Stoga možemo zadržati potpunu kontrolu nad cijelim proizvodnim procesom
od razvoja do proizvodnje.
Također je važno ono što se ne vidi. Ne koristimo samo visoko kvalitetne komponente,
kao na primjer veće linearne vodilice za višu razinu robusnosti i preciznost, nego isto tako
njegujemo strateška partnerstva s tvrtkama koje su među najboljima u svojoj branši - tvrtke
poput Yaskawa, Rexroth i FAG Kugel-lager. Budući da jednostavno ne kupujemo komponente,
ovi partneri surađuju sa nama tijekom svake faze koncepcije. Tako jamčimo, da
proizvodimo najbolje alatne strojeve na najučinkovitiji način.
1 Prsten za rashladnu tekućinu sa pomičnim sapnicama (osim VMX 10 i).
2 pomične sapnice za ispiranje.
3 Vlastiti sustav za ispiranje strugotina.
4 Transporter špene (osim VMX 10 i).
5 Velika vrata za jednostavan utovar stola stroja.
6 Najveći radni prostor u ovoj klasi stroja. HURCO-Obradni centri imaju
u prosjeku 50% veći radni prostor od modela konkurenata.
7 Poprečno teleskopska zaštita za vodilice sprečava
prodor strugotina i štiti visoko kvalitetne elemente unutar stroja.
8
8 Motor vretena s dvostrukim namotajem i visokim zakretnim momentom.
9 Signalno svjetlo. Naširoko vidljive operacije stroja.
Označava kraj ciklusa, zastoj, grešku na stroju i nužni zastoj.
10 Najmodernija tehnologija vretena. Pouzdano. Snažno. Precizno.
Ispuhivanje vretena je samo jedan od pothvata za
zaštitu sustava spremnika i time za produženje trajnost vretena.
11 Velika bočna vrata sa spojnicama: veća nego što je uobičajeno i lako
za otvoriti.

8 9
4
5
2
1
10
11
6
3
7
Daljnje informacije i tehnički podaci o proizvodu, nalaze se na stranici www.hurco.de.
Strojevi su prikazani sa opcijama. Cijene i informacije su podložne promjenama bez najave.

3 - osni obradni centri: VMXi
CNC-obradni centri serije VMXi su koncipirani za visoko-učinkovito rezanje
VMXi obradni centar je tegleći konj industrije
Ovdje se susreću promišljene konstrukcije i visoko razvijena tehnologija: Na našim VMXistrojevima
svaki postupak rezanja može se provesti u visoko snažnom pogonu. Bez obzira
da li koristite stroj u serijskoj proizvodnji ili za izradu alata i kalupa. VMXi obradni centri
pridonose povećanju rentabilnosti u vašoj tvrtki.
Zbog njihove visoke učinkovitost i fleksibilnost, obradni centri serije VMXi pogodni su za
širok spektar uporabe i radnih uvjeta. Od tipova stroja s najmanjim dimenzijama uslužnog
prostora do portalnih obradnih centra, područje upotrebe proteže se od zrakoplovstva i
astronautike do medicinske tehnike.
S obzirom na visoke brzine i ubrzanja današnjih pogona, snaga strojeva mora biti pažljivo
optimirana kako bi se osigurala točnost tijekom dužeg vremenskog razdoblja. HURCOserija
VMXi na CNC-strojevima ispunjava vaša očekivanja. Bazu čini teško, rebrasto postolje
od fino zrnatog specijalnog lijevanog željeza. Kuglično navojno vreteno sa pred napregnutim
dvostrukim maticama je učvrščeno na oba kraja, kako bi bile osigurane visoka točnost
i robusnost. Vreteno sa dvostruko namotanim pogonskim motorom i maksimalnim brojem
okretaja od 12.000 okr/min pruža vam potrebnu snagu rezanja.
Linearne vodilice su izvedene veće i šire na svim HURCO strojevima, čime je osigurana veća
čvrstoća. Osim toga, njihova kvaliteta nadmašuje sam faktor veličine. Tračnice osiguravamo
sa klinastom stezaljkom na strojno obrađenom ramenu, što čini stroj robusnijim, nego
kad bi ga jednostavno montirali na jednoj površini. Mnogo različitih detalja konstrukcije
i proizvodnje, koje uključujemo u HURCO vertikalni obradni centar, povećavaju robusnost
i pouzdanost i čine da je svaki VMXi obradni stroj tegleči konj, kako vi očekujete.

Stol
Radna površina (mm)
T-utor (DIN 650) (mm)
Max. opterećenje stola (kg)
VMX 10 i
760 x 405
3 x 18 x 100
340
VMX 24 i
760 x 510
5 x 18 x 100
1.350
VMX 30 i
1.020 x 510
5 x 18 x 100
1.350
VMX 42 i
1.270 x 610
5 x 18 x 100
1.350
VMX 50 i
1.500 x 660
6 x 18 x 100
1.350
VMX 60 i
1.680 x 660
6 x 18 x 100
1.350
VMX 64 i
1.680 x 890
7 x 18 x 25
2.700
VMX 84 i
2.180 x 865
7 x 18 x 125
2.250
Putanja
X-osi (mm)
Y-osi (mm)
Z-osi (mm)
660
410
510
610
510
610
760
510
610
1.060
610
610
1.270
660
610
1.525
660
610
1.625
865
760
2.135
865
760
Pogon vretena
Snaga (KW)
Zakretni moment (Nm)
11
74
9
95
13,5
214
18
237
18 / 22
237 / 353
18 / 22
237 / 353
18 /22
237 / 353
18 /22
237 / 353
Vreteno
Prihvat prema DIN 69871 A
Razmak: čelo vretena – stol (mm)
Broj okretaja vretena max. (okr/min.)
SK-A40
100 – 610
10.000
SK-A40
150 – 760
12.000
SK-A40
150 – 760
12.000
SK-A40
150 – 760
12.000
SK A-40 / SK A-50
150 – 760
12.000 / 8.000
SK A-40 / SK A-50
150 – 760
12.000 / 8.000
SK-A40 / SK-A50
150 – 910
8.000 / 12.000
SK-A40 / SK-A50
150 – 910
12.000 / 8.000
Mjenjač alata
Mjesta
Max. promjer alata (mm)
Max. duljina alata (mm)
Max. težina alata (kg)
20
89
250
7
24
80
300
7
24 / 40
80
300
7
24 / 40
80 / 76
300
7
24 / 40 / 30
80 / 125
300
7 / 15
24 / 40 / 30
80 / 125
300
7 / 15
40 / 32
80 / 125
300
10 / 15
40 / 96 / 32
75 / 125
300
10 / 15
Daljnji podaci
Brzi hod (m/min.) Za X/Y/Z-osi
Težina stroja (kg)
24 / 24 / 24
2.850
35 / 35 / 30
4.700
35 / 35 /30
4.800 / 5.200
35 / 35 / 30
6.400 / 6.800
30 / 30 / 20
8.100 / 8.500
30 / 30 / 20
8.400 / 8.800
18 / 18 / 13
14.100
18 / 18 /13
16.300
Daljnje informacije i tehnički podaci o proizvodu, nalaze se na stranici www.hurco.de.
Strojevi su prikazani sa opcijama. Cijene i informacije su podložne promjenama bez najave.

3 - osni obradni centri velike brzine:
VMX HSi - serija
VMX HSi: Kad je potrebna velika brzina
Komponente koje se koriste u obradnim centrima velike brzine serije HSI VMX ispunjavaju
sve zahtjeve za visoku brzinu, točnost obrade i točnost ponavljanja. VMX HSi obuhvaća
po ABEC 7 izrađene keramičke hibridne ležajeve i vreteno s osnovnom brzinom okretaja
od 18.000 okr/min, koji osiguravaju postizanje potrebne velike brzine rezanja i redukciju
topline, koja nastaje pri većim brzinama okretaja. Korišteno ulje-zrak mazivo, podjednako
podjeli mazivo i štiti ležajeve od nedostatka podmazivanja. Brži mjenjač alata, koji se može
opremiti sa HSK alatima smanjuje rez-rez-vrijeme.
Izdržljiva konstrukcija ovih strojeva, kao i njihova visoka preciznost obrade, osigurava se
kroz predimenzionirano konstruirane linearne vodilice sa optimiranom krutosti, koje su
pričvršćene na precizno obrađenim ramenima. Nadalje su vodilice pričvršćene na okvir
stroja sa klinovima, čime se ublažavaju njihanja. Kuglično navojna vretena su predinstalirana
i prednapregnuta i pritom učvrščena na Z-osi.
Visokovrijedna oprema VMX HSi - obradnih centra sa Sigma-5- pogonima od Yaskawa, te
sa UltiMotion i najnovijim upravljačkim softverom WinMax V9 isto tako čine ove strojeve
vrijednom investicijom.
Brza obrada sa HSi-serijom - obradnim centrima visoke brzine od tvrtke HURCO. Integrirano
vreteno. Prvoklasne komponente. Dizajnirani za visoke brzine.
Najnovija serija glodalica je opremljena komponentama i specifikacijama, koje zadovoljavaju
visoke zahtjeve na kvalitetu pri obradi velikim brzinama. Obradni centri visoke
brzine VMX HSi serije spajaju sva svojstva vezana za ergonomsku konstrukciju i krutost
naših pouzdanih VMXi obradni centra sa komponentama, koje su potrebne za obradu
velikim brzinama.

Stol
Radna površina (mm)
T-utor (DIN 650) (mm)
Max. opterećenje stola (kg)
VMX 10 HSi
760 x 355
3 x 18
340
VMX 24 HSi
760 x 510
5 x 18
1.350
VMX 42 HSi
1.270 x 610
5 x 18
1.350
Putanja
X-osi (mm)
Y-osi (mm)
Z-osi (mm)
660
405
510
610
510
610
1.060
610
610
Pogon vretena
Snaga (KW)
Zakretni moment (Nm)
8
6
35
119
35
119
Vreteno
Prihvat prema DIN 69871 A
Razmak: čelo vretena – stol (mm)
Broj okretaja vretena max. (okr/min.)
BT 30
100 – 610
20.000
HSK 63 A
150 – 760
18.000
HSK 63 A
150 – 760
18.000
Mjenjač alata
Mjesta
Max. promjer alata (mm)
Max. duljina alata (mm)
Max. težina alata (kg)
20
60
250
5
24
76
300
8
40
76
300
8
Daljnji podaci
Brzi hod (m/min.) Za X/Y/Z-osi
Težina stroja (kg)
24 / 24 / 24
3.100
45 / 45 / 40
4.815
45 / 45 / 40
7.100
Daljnje informacije i tehnički podaci o proizvodu, nalaze se na stranici www.hurco.de.
Strojevi su prikazani sa opcijama. Cijene i informacije su podložne promjenama bez najave.

3 - osni portalni obradni centri:
DCXi - serija
Portal za VELIKE STVARI
CNC obradni centri serije DCXi su razvijeni po narudžbi kupaca - za kupce, kojima je već bila
poznata vrijednost HURCO strojeva i kojima su bili potrebni veći strojevi za proizvodnju određenih
dijelova za zrakoplovstvo, astronautiku i energetski sektor. Naši 2 - i 3-metra vertikalni obradni
centri su najveći alatni strojevi koji su dostupni sa učinkovitim HURCO-upravljanjima.
Kada su naši kupci najavili potrebu za masivnim obradnim centrom, koji mogu primiti velike
dijelove, naručene od njihovih klijenata iz zrakoplovne i astronautske industrije, te iz energetskog
sektora, znali smo, da će proizvodnja sa obzirom na oblik i tehniku biti teška.
Nakon procjene raznih konfiguracijskih nacrta, razvojni tim kod HURCO-a odlučio se za
portalnu konstrukciju, jer su u njoj prepoznali potrebne osobine u pogledu na moćnije, dinamično
ponašanje i toplinsku stabilnost. Veliki stol omogućuje uređivanje gotovo svakog dijela.

Stol
Radna površina (mm)
T-utor (DIN 650) (mm)
Max. opterećenje stola (kg)
DCX 22 i SK40
2.100 x 1.600
9 x 22 x 180
6.000
DCX 22 i SK50
2.100 x 1.600
9 x 22 x 180
8.000
DCX 32 i SK 50
3.000 x 1.700
7 x 22 x 220
11.000
Putanja
X-osi (mm)
Y-osi (mm)
Z-osi (mm)
2.200
1.700
750
2.200
1.700
750
3.200
2.100
920
Pogon vretena
Snaga (KW)
Zakretni moment (Nm)
18
342
60
555
60
570
Vreteno
Prihvat prema DIN 69871 A
Razmak: čelo vretena – stol (mm)
Broj okretaja vretena max. (okr/min.)
SK-A40
150 – 900
10.000
SK-A50
150 – 900
6.000
SK-A50
165 – 1.085
6.000
Mjenjač alata
Mjesta
Max. promjer alata (mm)
Max. duljina alata (mm)
Max. težina alata (kg)
40
75
300
7
40
125
300
15
40
125
300
15
Daljnji podaci
Brzi hod (m/min.) Za X/Y/Z-osi
Težina stroja (kg)
24 / 24 / 24
20.000
15 / 15 / 12
21.000
15 / 15 / 10
35.000
Daljnje informacije i tehnički podatci o proizvodu, nalaze se na stranici www.hurco.de.
Strojevi su prikazani sa opcijama. Cijene i informacije su podložne promjenama bez najave.

Što čini i-seriju još učinkovitijom
Mjerenje u dijalogu (opcionalno)
Sustavi za dodir i otipkavanje laserom od HURCO-a pomoći će vam uštedjeti novac. Interaktivni
mjerni programi za prepoznavanje položaja izratka i mjerenje alata mogu se provesti potpuno
automatski.
Prepoznavanje pozicije izratka u dijalogu
Werkstückeinrichtung und -prüfung direkt an der Maschine – einfacher
geht es nicht.
> Precizno određivanje koordinata bilo kojeg izratka.
> Automatsko prepoznavanje pogrešnog usmjerenja izratka i
pogrešnog stezanja, te automatsko ažuriranje nulte točke izratka.
> Mjerenje i spremanje dimenzija gotovih dijelova.
> Datoteke mjerenja u ASCII obliku tablice.
4. osi (opcionalno) 4./5. osi (opcionalno)
U različitim veličinama dostupne kružne osi za HURCO obradne centre povećaju njihovu fleksibilnost i produktivnost
prilikom obrade cilindričnih i kubičnih izratka. Kroz izravnu integraciju sa HURCO WinMax® - upravljanjem
također je i namještanje okretne osi uobičajeno brzo i učinkovito. Za specijalne primjene, moguće je nadopuniti
okretnu os sa priborom, kao što su na primjer protuležaj, stezni most i konjić.
Mjerenje alata u dijalogu sa laserom
Odredba dužine i promjera alata za izradu izravno na stroju, bez
dodirivanja.
> Automatsko ili ručno mjerenje duljine i promjera svih alata.
> Praćenje potrošnje i lomljenja alata - pogodno za programiranje
Prsten za hladilo (osim VMX 10 i) Učinkovit,
zatvoren sustav za hladilo osi- gurava
pouzdano hlađenje alata.
Mjerenje alata u dijalogu sa dodirnim tasterom
Mjerenje dužine svih reznih alata izravno na uređaju.
> Automatsko ili ručno mjerenje duljine pojedinih alata ili seta alata.
> Praćenje lomljenja alata - pogodno za programiranje
Opskrba hladilom kroz vreteno
20/40 bara (opcionalno)
Maksimizira vaš učinak rezanja.
* Opcionalno

www.hurco.de Europe unlimited. www.hurco.eu
HURCO GmbH
D 85652 Landsham / Germany
Tel.: +49-89-90 50 94-0
www.hurco.de
Austrija
HURCO GmbH
D 85652 Landsham / München
Tel.: +49-89-90 50 94 - 0
www.hurco.at
Bjelorusija
ILK-Engineering
142271 Moskau oblast
Tel.: +7-495-967 92 40
www.ilk.ru
Belgija (Flandrija)
HURCO GmbH
NL 5931 BK Tegelen
Tel.: +31-77-326 89 12
www.hurco.nl
Bosna i Hercegovina
Strojotehnika d.o.o.
HR 10360 Soblinec-Sesvete
Tel.: +385-1-2042 526
www.hurco.eu
Bugarska
VEDI International Ltd.
BG 1463 Sofia
Tel.: +359-2-8514546
www.hurco.bg
Češka republika
ITAX PRECISION s.r.o.
19800 Praha 9
Tel.: +420-469-318 402
www.itax.cz / www.hurco.cz
Crna Gora
Strojotehnika d.o.o.
HR 10360 Soblinec-Sesvete
Tel.: +385-1-2042 526
www.hurco.eu
Hrvatska
Strojotehnika d.o.o.
HR 10360 Soblinec-Sesvete
Tel.: +385-1-2042 526
www.hurco.eu
Latvija
Precizika Metrology
09120 Vilnius
Tel.: +370-5-236 3600
www.hurco.lv
Litva
Precizika Metrology
09120 Vilnius
Tel.: +370-5-236 3600
www.hurco.lt
Mađarska
Single Product kft
HU 9151 Abda
Tel.: +36-96-553 091
www.hurco.hu
Makedonija
Strojotehnika d.o.o.
HR 10360 Soblinec-Sesvete
Tel.: +385-1-2042 526
www.hurco.eu
Nizozemska
HURCO GmbH
NL 5931 BK Tegelen
Tel.: +31-77-326 89 12
www.hurco.nl
Poljska
HURCO Sp. Z o.o.
PL 59-220 Legnica
Tel.: +48-76- 744 27 92
www.hurco.pl
Rumunska
SC Allmetech Tools&Machines SRL
RO 7000 11 Iasi
Tel.: +040-332-401 995
www.hurco.ro
Rusija
ILK-Engineering
142271 Moskau oblast
Tel.: +7-495-967 92 40
www.ilk.ru
Srbija
Strojotehnika d.o.o.
HR 10360 Soblinec-Sesvete
Tel.: +385-1-2042 526
www.hurco.eu
Slovačka
ITAX PRECISION s.r.o.
19800 Praha 9
Tel.: +420-469-318 402
www.itax.cz / www.hurco.cz
Slovenija
Kac Trade d.o.o.
SLO 3310 Zalec
Tel.: +386-3-7104080
www.hurco.si
Švicarska
Walter Meier AG
CH 8603 Schwerzenbach
Tel.: +41-44-806 46 46
www.hurco.de
Turska
BOZTAŞ Istanbul
34394 Esentepe
Phone: +90-212-211 22 66
www.boztas.com
Ukrajina
Zenitech
UA 49089 Dnepropetrovsk
Tel.: +380-563-77 97 44
www.zenitech.com.ua

Strojotehnika d.o.o.
HR 10360 Soblinec-Sesvete
Tel.: +385-1-2042 526
www.hurco.eu