10.07.2015 Views

Regulator kotła ecoMAX 800, model R1 - Metal-Fach

Regulator kotła ecoMAX 800, model R1 - Metal-Fach

Regulator kotła ecoMAX 800, model R1 - Metal-Fach

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

<strong>Regulator</strong> kotła<strong>ecoMAX</strong> <strong>800</strong>, <strong>model</strong> <strong>R1</strong>wykonanie: ecDO KOTŁÓW NA PALIWO STAŁE Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYMINSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻUWYDANIE: 1.3MA ZASTOSOWANIE DOOPROGRAMOWANIA:MODUŁv06.11.036v06.11.0372010-05-19PANELv06.10.018v06.10.019


INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA<strong>ecoMAX</strong> <strong>800</strong>, <strong>model</strong> <strong>R1</strong>


8 Obsługa regulatoraW poniższym rozdziale opisano skróconąobsługę regulatora. Aby rozpocząćużytkowanie kotła z regulatorem należyrozpalić kocioł za pomocą trybu regulatoraROZPALANIE a następnie przełączyćregulator do trybu PRACA.8.1 Opis przyciskówRys. 1 Widok panelu sterującegoLegenda1. przycisk wejścia do MENU2. pokrętło ,,TOUCH and PLAY”3. przycisk EXITObrót pokrętła ,,TOUCH and PLAY” powodujezwiększenie lub zmniejszenie edytowanegoparametru. Jest to element szybkiej obsługiregulatora. Przyciśnięcie tego pokrętłapowoduje wejście do wybranego parametrulub zatwierdzenie wybranej wartości.8.2 Opis okna głównego wyświetlacza1234. pole wielkości mających wpływ natemperaturę zadaną kotła: ,,T” - symbolobniżenia temperatury zadanej kotła odrozwarcia styków termostatupokojowego; ,,S” - symbol obniżeniatemperatury zadanej kotła od aktywnychprzedziałów czasowych; ,,C” – symbolpodwyższenia temperatury zdanej kotłana czas ładowania zasobnika ciepłej wodyużytkowej CWU; ,,M” symbolpodwyższenia temperatury zadanej kotłaod obiegu mieszacza; ,,P” – włączonosterowanie pogodowe dla obiegu kotła.5. symbol pracy nadmuchu,6. symbol pracy podajnika paliwa,7. symbol pracy pompy centralnegoogrzewania CO,8. symbol pracy pompy ciepłej wodyużytkowej CWU,9. temperatura zmierzona zasobnika CWU,10. temperatura zadana zasobnika CWU,11. zegar oraz dzień tygodnia12. symbol modułu rozszerzającegomieszaczy MX.01, rozszerzającego oobsługę dodatkowych dwóch obiegówgrzewczych13. temperatura zewnętrzna (pogodowa),14. symbol aktywnego tryb regulacji fuzzylogic.Okno ciepłej wody użytkowej na ekraniegłównym można zmienić na wybrany obiegmieszacza pokręcając pokrętłem TOUCH andPLAY.113 14112104359126Rys. 2 okno główne wyświetlacza782Rys. 3 okno pomocnicze, uwaga: okno dla mieszaczy 2 i3 pojawia się tylko po podłączeniu dodatkowego modułumieszacza MX.01.Legenda1. tryby pracy regulatora: STOP,ROZPALANIE, PRACA, NADZÓR2. temperatura zadana kotła,3. temperatura zmierzona kotła,8.3 Uruchomienie regulatora<strong>Regulator</strong> uruchamia się poprzez naciśnięciepokrętła ,,TOUCH and PLAY”. W pierwszejkolejności wyświetla się okno informacyjne zwersjami programów, po czym regulatorprzechodzi do trybu pracy STOP.9


obok tego symbolu. Kolejne przyciśnięciepokrętła ,,TOUCH and PLAY” wyłączynadmuch. Należy rozpalić podane paliwo orazco pewien czas podać kolejną dawkę paliwa.regulacja z nastawami automatycznymi -Fuzzy Logic 1 .Aby ustawić tryb regulacji na Standardowynależy wejść do: MENU Tryb regulacji iustawić kursor na ,,Standardowy”.Rys. 7 Ręczne włączenie nadmuchumoc nadmuchu ustawia sięnaciskając przycisk MENU iustawiając parametr mocnadmuchuPo upewnieniu się, że ogień w palenisku jestnależycie rozniecony należy, wyłączyćwentylator i podajnik, po czym wyjść z trybuROZPALANIE poprzez wciśnięcie przyciskuEXIT. <strong>Regulator</strong> przejdzie wówczas domyślniedo trybu PRACA. W lewym górnym rogupojawi się napis PRACA. Wówczas regulatorpracuje w cyklu automatycznym.W przypadku, gdy użytkownikzapomni o przełączeniu regulatorado trybu PRACA, regulator będzierozgrzewał kocioł do temperaturyzadanej kotła + 5C. Następnieprzejdzie samoczynnie do trybuPRACA a w konsekwencji do trybuNADZÓR, gdyż temperatura zadanakotła zostanie osiągnięta.Jeśli temperatura kotła jest wyższaod temperatury zadanej kotła + 5Cwówczas nie da się wejść do trybuROZPALANIE. Aby to zrobić należypodnieść temperaturę zadaną kotłalub poczekać na ostygnięcie kotła.8.7 PRACA – nastawy ręczneW regulatorze zastosowano do wyboru dwatryby regulacji palnika kotła: regulacja znastawami ręcznymi – tryb Standardowy,opisana w niniejszym punkcie instrukcji orazRys. 8 Wybór trybu regulacjiW trybie regulacji Standardowy regulatorpracuje w cyklu automatycznym zustawionymi przez użytkownika nastawami.Widok wyświetlacza:Rys. 9 Widok okna głównego w trybie PRACA<strong>Regulator</strong> można wprowadzić do trybuPRACA z pominięciem trybu ROZPALANIA. Wtym celu należy w oknie głównym wybraćtryb ,,PRACA” i wcisnąć przycisk ,,TOUCHand PLAY”.Po przejściu do trybu PRACA nadmuch włączasię 5s przed podajnikiem i pracuje w sposóbciągły co obrazuje Rys. 10. Podajnik paliwazałączany jest cyklicznie. Cykl składa się zczasu pracy podajnika (czas podawaniapraca) oraz z czasu przerwy w podawaniu(przerwa podawania praca). Czasy te należyustawić zgodnie z zaleceniami producentakotła.Aby kocioł pracował poprawnie należydokonać ustawień tych parametrów orazmocy nadmuchu w zależności od rodzaju ijakości paliwa.Czas pracy podajnika, przerwa w podawaniuoraz moc nadmuchu ustawiane są w:MENU CZAS PODAW. PRAC1 Fuzzy Logic jest dostępne tylko wspecjalnych wersjach regulatora11


MENU PRZER. PODAW. PRACMENU MOC NADMUCHUPo osiągnięciu temperatury zadanej kotłaregulator przechodzi automatycznie do trybuNADZÓR.8.8 PRACA – nastawy Fuzzy logicRys. 10 Cykle pracy nadmuchu i podajnika w trybiePRACAUSTAWIENIA FABRYCZNE NIE ZAWSZEMUSZĄ BYD ZGODNE Z DANYM TYPEMKOTŁA, DLATEGO NALEŻY JE DOPASOWADDO DANEGO TYPU KOTŁA I RODZAJUPALIWACzas podawania podajnika iprzerwa w jego podawaniupowinny być tak dobrane, abypalenisko nie cofało się dopodajnika paliwaPo zmianie trybu regulacji kotła z trybuStandard na Fuzzy Logic regulator pracuje wtrybie PRACA bez koniecznościprogramowania parametrów: czas podawaniaPRACA, przerwa podawania PRACA, mocnadmuchu. Parametry są dobierane przezregulator, tak aby proces spalania byłoptymalny.Zaleca się, aby przedprzełączeniem na sterowaniefuzzy logic rozpalić kocioł zużyciem trybu ROZPALANIEoraz poczekać doustabilizowania procesuspalania.Aby ustawić tryb regulacji na Fuzzy logicnależy wejść do: MENU Tryb regulacji iustawić kursor na ,,Fuzzy logic”.Jeśli w trybie tym termostat pokojowyrozewrze styki sygnalizując tym osiągnięcietemperatury zadanej w pomieszczeniuwówczas regulator: obniży temperaturę zadaną kotła oparametr obniżenie temperatury odtermostatu(MENU USTAWIENIA SERWISOWE HASŁO USTAWIENIA KOTŁA Termostat. pokojowy), tym samymwprowadzając regulator w trybNADZÓR, wyłączy pompę CO na czas Postójpompy CO (MENU USTAWIENIASERWISOWE HASŁO USTAWIENIA CO i CWU Postójpompy CO.Szczegółowe informacje o współpracyregulatora z termostatem pokojowymopisano w pkt. 13.11.Jeżeli w trybie PRACA zaistnieje potrzebazaładowania zasobnika CWU wówczasregulator podniesie temperaturę zadanąkotła, załaduje zasobnik CWU i wróci dopierwotnych ustawień.Rys. 11 Wybór trybu regulacjiNależy pamiętać, że program fuzzy logicdobierany jest indywidualnie do danego typukotła oraz paliwa i może pracować poprawniejedynie z tym kotłem i paliwem. Zaleca się,aby paliwo było suche.Przy użyciu parametru użytkownika Korektanadmuchu FL istnieje możliwośćskorygowania nadmuchu w trybie Fuzzylogic. Zakres nastaw jest ograniczony, abybyło to możliwe tylko w niewielkim stopniu.Nie zaleca się zmiany nastaw parametruKorekta nadmuchu FL jeśli spalanie jestprawidłowe. Jeśli paliwo jest złej jakości iwystępują niedopalone cząstki, wówczasmożna zwiększyć ilość dostarczanegopowietrza lub też zmniejszyć, jeśli paleniskowypala się zbyt mocno.12


Typ kotła oraz rodzaj paliwa na jakijest ustawiony regulator, podanyjest w menu wyboru paliwa MENUwybór paliwaPrzy regulacji fuzzy logic przysłonawentylatora powinna byćmaksymalnie otwarta a kociołpowinien być czysty. W przypadkukonieczności wymiany wentylatoralub podajnika należy je wymieć naidentyczne typy.Rys.13 Cykle pracy wentylatora i podajnika w trybieNADZÓR8.9 NADZÓRPrzy regulacji fuzzy logic wartośćparametru moc nadmuchu, nie jestwykorzystywana w algorytmiepracy regulatora.Tryb NADZÓR występuje zarówno przyregulacji z nastawami ręcznymi jak też przyregulacji z nastawami automatycznymi FuzzyLogic.<strong>Regulator</strong> przechodzi do trybu NADZÓRautomatycznie bez ingerencji użytkownika:- w przypadku trybu regulacji Standardowy –po osiągnięciu temperatury zadanej kotła,- w przypadku Fuzzy logic – po przekroczeniutemperatury zadanej kotła + 5°C. W trybieFuzzy logic regulator stara się nieprzechodzić do NADZORU i dostarczać tyleciepła, ile aktualnie potrzebuje instalacja CO.W trybie NADZÓR regulator nadzorujepalenisko, aby nie wygasło. W tym celunadmuch i podajnik załączane są tylko napewien czas, rzadziej niż w trybie PRACA. Niepowoduje dalszego wzrostu temperatury.Nadmuch nie pracuje w sposób ciągły a jestzałączany cyklicznie razem z podajnikiempaliwa co zapobiega wygaśnięciu płomienia wczasie postoju kotła.Czas przerwy w pracy nadmuchu i podajnikadefiniuje parametr przerwa podawanianadzór dostępny w:MENU PRZER.PODAW. NADZÓRCzas ten należy ustawić zgodnie zzaleceniami producenta kotła. Czas powinienbyć tak dobrany, aby palenisko nie zapadałosię podczas przestojów kotła i jednocześnienie powinien być zbyt krótki, aby niepowodować wzrostu temperatury kotła. Czaspracy podajnika i nadmuchu w trybieNADZÓR ustawiany jest za pomocąparametru czas podawania nadzór dostępnyw:MENUUSTAWIENIA SERWISOWE HASŁO USTAWIENIA KOTŁA czas podawanianadzórCzas wydłużenia pracy nadmuchu w celurozpalenia paliwa po jego podaniu jestustawiony w:MENUUSTAWIENIA SERWISOWE HASŁO USTAWIENIA KOTŁA Wydłużeniepodawania nadzórParametry przerwa podawanianadzór, czas podawania nadzór iwydłużenie nadmuchu nadzórmuszą być tak dobrane, abytemperatura kotła w tym trybiestopniowo spadała. Nieprawidłowenastawy mogą doprowadzić doprzegrzania kotła.Rys. 12 Widok okna głównego w trybie NADZÓ<strong>R1</strong>3


<strong>Regulator</strong> samoczynnie wydłużaczas przerwa podawania nadzór opołowę w przypadku, gdytemperatura kotła przekroczytemperaturę zadaną kotła o 3Coraz wydłuża dwukrotnie jeślitemperatura kotła przekroczytemperaturę zadaną o 5C.Nadmuch w trybie NADZÓR pracuje z takąsamą mocą jak w trybie PRACA i jest równyparametrowi moc nadmuchu.Jeśli w trybie tym termostat pokojowyrozewrze styki sygnalizując tym osiągnięcietemperatury zadanej wówczas regulator:obniży temperaturę zadaną kotła oparametr obniżenie temperatury odtermostatu(MENU USTAWIENIA SERWISOWE HASŁO USTAWIENIA KOTŁATermostat. pokojowy),wyłączy pompę CO na czas postójpompy CO (MENU USTAWIENIASERWISOWEHASŁOUSTAWIENIACO i CWUpostój pompy CO.Szczegółowe informacje o pracytermostatu opisano w pkt. 13.11.<strong>Regulator</strong> wraca automatycznie do trybuPRACA po spadku temperatury kotła owartość histerezy kotła w stosunku dotemperatury zadanej.8.10 Wybór paliwaMenu wyboru paliwa przeznaczone jest tylkodo trybu regulacji FUZZY LOGIC. Należywybrać odpowiedni rodzaj paliwa, zgodny zzastosowanym paliwem w kotle.Rys. 14 wybór paliwaW trybie regulacji STANDARDOWY należydobrać samodzielnie wartości parametrówpalnika!8.11 Ustawienia ciepłej wody użytkowejCWUUrządzenie reguluje temperaturę zasobnikaciepłej wody użytkowej CWU, o ile jestpodłączony czujnik temperatury CWU. Gdyczujnik jest odłączony w oknie głównymwyświetlana jest informacja o braku tegoczujnika. Za pomocą parametru tryb pracypompy CWU użytkownik może: wyłączyć ładowanie zasobnika,parametr wyłączony, ustawić priorytet CWU, parametrempriorytet – wówczas pompa CO jestwyłączna a mieszacz zamknięty, abyszybciej załadować zbiornik CWU, ustawić równoczesną pracę pompy COi CWU, parametrem bez priorytetu8.12 Ustawianie temperatury zadanejCWUTemperaturę zadaną CWU można ustawićprzez wejście do:MENU Temperat. Zadana CWUi ustawić ten parametr na żądaną wartość.Temperaturę zadaną ciepłej wody użytkowejmożna również ustawić z poziomu oknagłównego. Należy wcisnąć pokrętło ,,TOUCHand PLAY” w oknie głównym. Wówczaszaczyna pulsować temperatura zadana kotła,kolejne naciśnięciepokrętła ,,TOUCH andPLAY” spowoduje pulsowanie temperaturyCWU i możliwość jej ustawienia.Przekręcając pokrętło ,,TOUCH and PLAY”należy ustawić zadaną temperaturę ciepłejwody użytkowej. Zatwierdzenie ustawieniaodbywa się poprzez wciśnięcie ponownepokrętła ,,TOUCH and PLAY”. Aby wyjść zedycji temperatur należy wcisnąć EXIT.8.13 Włączenie funkcji LATOAby włączyć funkcję LATO umożliwiającąładowanie zasobnika CWU latem, bezpotrzeby grzania instalacji CO oraz obiegówmieszaczy, należy ustawić parametr trybpracy pompy CWU na lato.MENU Tryb pracy pompy CWU LatoFunkcji LATO nie da się włączyćprzy odłączonym czujniku CWU14


Nie wolno włączać funkcji lato przyodłączonej lub uszkodzonej pompieCWU8.14 Dezynfekcja zasobnika CWU<strong>Regulator</strong> posiada funkcję automatycznego,okresowego podgrzewania zasobnika CWU dotemperatury 70 °C. Ma to na celu usunięcieflory bakteryjnej z zasobnika CWU.Należy bezwzględnie powiadomićdomowników o fakcie uaktywnieniafunkcji dezynfekcji, gdyż zachodziniebezpieczeństwo poparzeniagorącą wodą użytkowąmieszacza. Po właściwym wyborze krzywejgrzewczej temperatura zadana kotła lubmieszacza wyliczana jest automatycznie wzależności od wartości temperaturyzewnętrznej. Dzięki temu przy krzywejgrzewczej odpowiedniej do danego budynkutemperatura pomieszczenia pozostanie stała– bez względu na temperaturę na zewnątrz.Dlatego prawidłowy dobór krzywej grzewczejjest czynnością bardzo ważną.Wytyczne dla poprawnego ustawieniakrzywej grzewczej :- ogrzewanie podłogowe 0,2 -0,6- ogrzewanie grzejnikowe 1,0 - 1,6- kocioł 1,8 - 4Raz w tygodniu w niedzielę o godzinie 02:00regulator podnosi temperaturę zasobnikaCWU. Po czasie 10 min. utrzymywaniazasobnika w temperaturze 70 °C pompaCWU jest wyłączana a kocioł wraca donormalnej pracy. Nie należy włączać funkcjidezynfekcji przy wyłączonej obsłudze CWU.8.15 Ustawienia mieszaczaUstawienia mieszacza znajdują się w:MENU USTAWIENIA MIESZACZA 1Temperatura zadana obiegu mieszacza 1może być zadawana: ręcznie, przez ustawienie parametrutemperatura zadana mieszacza nawymaganą wartość, lub pogodowo, przez włączenie sterowaniapogodowego i wybór odpowiedniejkrzywej grzewczej.Aby włączyć sterowanie pogodowe musi byćpodłączony czujnik pogodowy. Popodłączeniu czujnika należy ustawićparametr sterowanie pogodowe na włączony.Dla obiegu grzewczego mieszacza możnawłączyć termostat pokojowy, który obniżatemperaturę zadaną o nastawioną wartość,zarówno w sterowaniu ręcznym jak ipogodowym.Po dołączeniu dodatkowego modułumożna rozszerzyć regulator o 2dodatkowe obiegi grzewcze.8.16 Sterowanie pogodoweSterowanie pogodowe można włączyćzarówno dla obiegu kotła jak i obieguRys. 15 Krzywe grzewczeWskazówki przy wyborze odpowiedniejkrzywej grzewczej:- jeżeli przy spadającej temperaturzezewnętrznej temperatura pomieszczeniawzrasta, to wybrana krzywa grzewcza jestzbyt duża,- jeśli przy spadającej temperaturzezewnętrznej spada również temperatura wpomieszczeniu, to wybrana krzywa grzewczajest zbyt mała.Budynki słabo ocieplone wymagająustawiania większych krzywych grzewczych.Natomiast dla budynków dobrze ocieplonychkrzywa grzewcza będzie miała mniejsząwartość.Temperatura zadana, wyliczona z krzywejgrzewczej może być przez regulatorzmniejszona lub zwiększona w przypadku,gdy wychodzi poza zakres ograniczeńtemperatur dla danego obiegu.15


8.17 Opis ustawień obniżeń nocnychW regulatorze wprowadzono możliwośćustawień przedziałów czasowych dla: kotła,obiegów grzewczych oraz zasobnika ciepłejwody użytkowej.Przedziały czasowe umożliwiająwprowadzenie obniżenia temperaturyzadanej w określonym przedziale czasu naprzykład w nocy lub gdy użytkownik opuściogrzewane pomieszczenia np. poprzezwyjście do pracy. Dzięki temu temperaturazadana może być obniżana automatycznie cozwiększa komfort cieplny i zmniejsza zużyciepaliwa.wieczorem do 06:00 rano (na czas snu) orazobniżenie od godziny 09:00 do 15:00 (naczas opuszczenia przez domownikówogrzewanych pomieszczeń – wyjście do pracyi szkoły).Definiowanie przedziałów czasowych wciągu doby należy rozpoczynać odgodziny 00:00Aby uaktywnić przedziały czasowe należyustawić parametr Obniżenie nocne nawłączone w:MENU Obniżenia nocneObniżenia nocne można zdefiniować dla dniroboczych, soboty oraz niedzieli.Rys. 16 Okno wyboru dla przedziałów czasowychNależy wybrać początek i koniec danegoprzedziału czasowego oraz obniżenietemperatury zadanej dla wybranegoprzedziału. Dostępne są trzy przedziały wciągu doby.123Rys. 17 Przykład definiowania przedziałów czasowychNa powyższym przykładzie od godziny 00:00do godziny 06:00 regulator ustawi obniżenietemperatury zadanej kotła o wartość 3°C. Odgodziny 06:00 do godziny 09:00 regulatorustawi temperaturę zadaną kotła naniezmienionym poziomie. Od godziny 09:00do 15:00 regulator obniży temperaturęzadaną kotła o 5°C. Od godziny 15:00 dogodziny 22:00 regulator ustawi temperaturęzadaną kotła na niezmienionym poziomie. Odgodziny 22:00 do 23:59 regulator obniżytemperaturę zadana kotła o 3°C.Przedział czasowy jest pomijanyprzy ustawieniu obniżenia przedziałuna wartość ,,0” nawet jeśliwprowadzono w nim zakres godzinObniżenie temperatury zadanejkotła od przedziału czasowego jestsygnalizowane literką ,,S” w okniegłównym wyświetlaczaLegenda:1. Pierwszy przedział czasowy,2. Drugi przedział czasowy,3. Trzeci przedział czasowy.Definiowanie przedziałów czasowych zostaniewyjaśniane na przykładzie. Poniżejzdefiniowano obniżenie nocne temperaturyzadanej kotła trwające od godziny 22:00,,S”Rys. 18 Sygnalizowanie przedziałów czasowychObniżenie temperatury zadanejkotła od przedziału czasowego jestnieaktywne podczas ładowaniazasobnika CWU (podczas pracy16


pompy CWU)8.18 InformacjeMenu informacje umożliwia podglądtemperatur oraz pozwala na sprawdzeniektóre urządzeń są aktualnie włączone.Przekręcając pokrętłem TOUCH and PLAYprzechodzi się między kolejnymi oknamiinformacji.8.20 Sterowanie ręczneW regulatorze istnieje możliwość ręcznegowłączenia urządzenia wykonawczego, jak naprzykład pompy, silnika podajnika czydmuchawy. Dzięki tej funkcjonalności możnasprawdzić, czy dane urządzenia jest sprawnelub prawidłowo podłączone.Po podłączeniu modułurozszerzającego mieszaczy MX.01uaktywniają się dodatkowe dwaokna informacyjne o mieszaczachdodatkowychNapis ,,KAL” w oknieinformacyjnym mieszacza przypozycji stopień otwarcia zaworu,oznacza aktywną kalibrację. Należypoczekać do zakończenia kalibracjisiłownika zaworu mieszacza,wówczas pojawi się aktualnyprocent jego otwarcia.8.19 Wyłączanie podajnikaNiektóre z kotłów retortowych sąprzystosowane do spalania innych rodzajówpaliwa np. odpadów drzewnych itp. Spalanieich wymaga wyłączenia podajnika. Wregulatorze można zablokować pracępodajnika, w tym celu należy ustawićwartość parametru podajnik na ,,wyłączony”.Parametr znajduje się w:Rys. 19 Widok okna sterowania ręcznego, gdzie OFF –oznacza, że urządzenie jest wyłączone, ON – załączone.Uwaga: długotrwałe włączeniewentylatora, podajnika lub innegourządzenia wykonawczego możedoprowadzić do powstaniazagrożenia.8.21 Przywracanie ustawieńużytkownikaW celu przywrócenia fabrycznych ustawieńużytkownika należy ustawić kursor na opcję,,TAK” i wcisnąć pokrętło ,,TOUCH andPLAY”.MENU PODAJNIKPo wyłączeniu podajnika regulator będziesterował tylko wentylatorem i pompami.Wyłączenie podajnika jestdozwolone tylko w przypadku, gdyproducent kotła przewidział takierozwiązanie. Stosować się ściśle dowskazówek producenta kotła.Opcja ta nie jest przeznaczona dokotłów z dodatkowym rusztem,gdzie powietrze regulowane jestmiarkownikiem ciągu lub ręcznieprzez użytkownika. Praca zwłączonym wentylatorem przyruszcie dodatkowym możedoprowadzić do przegrzania kotła.Rys. 20 Ustawienia fabryczne serwisoweZostaną przywrócone tylkofabryczne wartości parametrówdostępnych w MENU głównym,parametry serwisowe nie zostanąprzywrócone.17


INSTRUKCJA MONTAŻU REGULATORA ORAZ NASTAW SERWISOWYCH<strong>ecoMAX</strong> <strong>800</strong>, <strong>model</strong> <strong>R1</strong>


9 Struktura - menu serwisoweMENU SERWISOWEHASŁO 1Ustawienia kotłaTyp instalacji COTermostat pokojowy kotłaZawór 4DZawór 3D term.Sterowanie pogodowe kotłaKrzywa grzewcza kotłaHistereza kotłaMinimalna temperatura kotłaMaksymalna temperatura kotłaMinimalna moc nadmuchuCzas detekcji paliwaCzas podawania NADZÓRWydłużenie pracy nadmuchuMaksymalna temp. podajnikaMinimalna temperatura powrotuHistereza temperatury powrotuOchrona powrotuKocioł rezerwowyAlarmyTemperatura schładzania kotłaParametr A oraz B FLUstawienia CO i CWUTemp. załączenia COCzas postoju COPostój CO gdy ład. CWUMinimalna temp. CWUMax. temp. CWUPodw. Kotła od CWU i MWydł. pracy CWUUstawienia mieszacza 1Obsługa mieszaczaMin. temp. mieszaczaMax. temp. mieszaczalogi zakres proporcjonal.Stała czasu całkow.Czas otwarcia zaworuWyłączonaWłączona COWłącz. Podłog.Tylko pompaproporcjonal.20


Ustawienia mieszacza 2Ustawienia mieszacza 3Przywróć ustaw. serwisoweObsługa mieszaczaMin. Temp. mieszaczaMax. temp. mieszaczalogi zakres proporcjonal.Stała czasu całkow.Czas otwarcia zaworuObsługa mieszaczaMin. Temp. mieszaczaMax. temp. mieszaczalogi zakres proporcjonal.Stała czasu całkow.Czas otwarcia zaworuWyłączonaWłączona COWłącz. Podłog.Tylko pompaproporcjonal.WyłączonaWłączona COWłącz. Podłog.Tylko pompaproporcjonal.HASŁO 2Typ kotłaHASŁO 3Rejestracja temperatur21


10 Schematy hydrauliczneRys. 21 Schemat z zaworem czterodrogowym sterującym obiegiem centralnego ogrzewania 2 ,gdzie: 1 – kocioł z podajnikiem retortowym, 2 – regulator <strong>ecoMAX</strong> – moduł wykonawczy, 3 – regulator<strong>ecoMAX</strong> – panel sterujący, 4 – Wentylator, 5 – czujnik temperatury podajnika, 6- silnik motoreduktora, 7 –czujnik temperatury kotła, 8 – czujnik temperatury ciepłej wody użytkowej, 9 czujnik temperaturymieszacza, 10 – czujnik temperatury – pogodowy, 12 – pompa obiegu ciepłej wody użytkowej, 13 – pompaobiegu mieszacza, 14 – siłownik mieszacza, 15 – zasobnik ciepłej wody użytkowej, 16 – termostatpokojowy, 27 – czujnik temperatury powrotu.PROPONOWANE USTAWIENIA:Parametr Nastawa MENUTyp instalacji Zawór 4D ustawienia serwisowe ustawienia kotłaMin. temperatura powrotu 42C ustawienia serwisowe ustawienia kotłaObieg mieszacza 1 włączony CO ustawienia serwisoweustawienia mieszacza 1Max. temp. mieszacza 1 85C ustawienia serwisoweustawienia mieszacza 1Min. temperatura kotła 60C ustawienia serwisowe ustawienia kotłaSterow. pogodowe mieszacza1 włączone menu ustawienia mieszacza 1Krzywa grzewcza mieszacza 1 0.8 - 1.4 ustawienia serwisoweustawienia mieszacza 1Sterow. pogodowe kotła wyłączone ustawienia serwisowe ustawienia kotłaSkrócony opis działania: Pompa CWU (12) może zacząć swoją pracę dopiero po przekroczeniuprzez kocioł temperatury załączenia pompy CO (standardowo 40C). Pompa mieszacza i siłownikmieszacza zaczynają pracę bez względu na wartość parametru temperatury załączenia pompyCO. Siłownik mieszacza (14) znajduje taki stopień otwarcia zaworu, przy którym temperatura naczujniku (9) będzie równa temperaturze zadanej mieszacza 1. Gdy temperatura zmierzona przezczujnik (8) spadnie poniżej zadanej temperatury CWU, wówczas uruchamiana jest pompa CWU(12). Pompa CWU (12) zostanie wyłączona po załadowaniu zasobnika CWU (15) tj. gdytemperatura na czujniku (8) będzie równa temperaturze zadanej CWU. Gdy temperatura naczujniku (27) spadnie poniżej wartości Min. temperatura powrotu, wówczas siłownik (14),przymknie się do wartości procent przymknięcia zaworu. Po wzroście temperatury na czujniku(27) o wartość histereza temp. powrotu, siłownik przełączy się na stabilizację temperaturyzadanej mieszacza 1.Ustawienie obieg mieszacza 1 = włączony CO sprawia, że w przypadku przegrzania kotła (1),mieszacz (14) otworzy się maksymalnie a pompa mieszacza (13) nie zostanie wyłączona z chwiląprzekroczenia maksymalnej temperatury zadanej mieszacza.Ochrona powrotu jest dostępna tylko dla obiegu mieszacza 1.2 Pokazany schemat hydrauliczny nie zastępuje projektu instalacji centralnego ogrzewania i służy jednaniedo celów poglądowych!22


Rys. 22 Schemat z termostatycznym zaworem trójdrogowym chroniącym temperaturę wodypowrotnej 3 , gdzie: 1 – kocioł z podajnikiem retortowym, 2 – regulator <strong>ecoMAX</strong> – moduł wykonawczy, 3 –regulator <strong>ecoMAX</strong> – panel sterujący, 4 – wentylator, 5 – czujnik temperatury podajnika, 6- silnikmotoreduktora, 7 – czujnik temperatury kotła, 8 – czujnik temperatury ciepłej wody użytkowej, 9 czujniktemperatury mieszacza, 10 – czujnik temperatury – pogodowy, 11 – pompa obiegu centralnego ogrzewania,12 – pompa obiegu ciepłej wody użytkowej, 13 – pompa obiegu mieszacza, 15 – zasobnik ciepłej wodyużytkowej, 16 – termostat pokojowy, 27 – czujnik temperatury powrotu, 28 – termostatyczny zwórtrójdrogowy 50-55°C, 29 – zawór dławiący (grzybkowy).PROPONOWANE USTAWIENIA:Parametr Nastawa MENUTyp instalacji zawór 3D term. ustawienia serwisowe ustawienia kotłaObieg mieszacza 1 wyłączony ustawienia serwisoweustawienia mieszacza 1Sterow. pogodowe kotła włączone ustawienia serwisowe ustawienia kotłaKrzywa grzewcza kotła 1.8 – 4 ustawienia serwisowe ustawienia kotłaSkrócony opis działania: Pompa CO (11), pompa CWU (12) zaczynają pracę dopiero poprzekroczeniu przez kocioł temperatury załączenia pompy CO (standardowo 40C). Zawórtermostatyczny (28) przymyka się w początkowej fazie grzania, gdy woda wpadająca do kotłajest zimna. Powoduje to przepływ wody kotłowej w krótkim obiegu: kocioł (1) – zawór dławiący(29) - zawór termostatyczny (28) – pompa (11). Zawór termostatyczny (28) otwiera się powzroście temperatury powracającej do kotła, kierując wodę kotłową na instalację centralnegoogrzewania. Gdy temperatura zmierzona przez czujnik (8) spadnie poniżej zadanej temperaturyCWU, wówczas uruchamiana jest pompa CWU (12). Pompa CWU (12) zostanie wyłączona pozaładowaniu zasobnika CWU (15) tj. gdy temperatura na czujniku (8) będzie równa temperaturzezadanej CWU.3 Pokazany schemat hydrauliczny nie zastępuje projektu instalacji centralnego ogrzewania i służy jednaniedo celów poglądowych!23


Rys. 23 Schemat z termostatycznym zaworem trójdrogowym chroniącym temperaturę wodypowrotnej i zaworem trójdrogowym zasilającym ogrzewanie podłogowe oraz z dwomadodatkowymi obiegami mieszacza po podłączeniu modułu rozszerzającego MX.01 4 , gdzie: 1 –kocioł z podajnikiem retortowym, 2 – regulator <strong>ecoMAX</strong> – moduł wykonawczy, 3 – regulator <strong>ecoMAX</strong> – panelsterujący, 4 – Wentylator, 5 – czujnik temperatury podajnika, 6- silnik motoreduktora, 7 – czujniktemperatury kotła, 8 – czujnik temperatury ciepłej wody użytkowej, 9 czujnik temperatury mieszacza, 10 –czujnik temperatury – pogodowy, 11 – pompa obiegu centralnego ogrzewania, 12 – pompa obiegu ciepłejwody użytkowej, 13 – pompa obiegu mieszacza, 14 – siłownik mieszacza, 15 – zasobnik ciepłej wodyużytkowej, 16 – termostat pokojowy, 17 – regulator <strong>ecoMAX</strong> <strong>800</strong> – moduł mieszaczowy MX.01, 18 –siłownik mieszacza 2, 19 – siłownik mieszacza 3, 20 – pompa mieszacza 2, 21 – pompa mieszacza 3, 22 –termostat pokojowy mieszacza 2, 23 – termostat pokojowy mieszacza 3, 24 – czujnik temperaturymieszacza 2, 25 – czujnik temperatury mieszacza 3, 26 – zewnętrzny termostat zabezpieczający ogrzewaniepodłogowe 55stC (odcina zasilanie elektryczne pompy mieszacza po przekroczeniu maksymalnejtemperatury – termostat nie wchodzi w skład wyposażenia regulatora <strong>ecoMAX</strong><strong>800</strong>), 27 – czujniktemperatury powrotu, 28 – termostatyczny zawór trójdrożny 50-55°C (w celu ochrony powrotu kotła), 30 –sprzęgło hydrauliczne (zapewnia brak konieczności równoważenia przepływów pomp).PROPONOWANE USTAWIENIA:Parametr Nastawa MENUTyp instalacji zawór 3D term. ustawienia serwisoweustaw. kotłaObieg mieszacza 1 włączony podłoga ustawienia serwisoweustawienia mieszacza 1Max. temp. mieszacza 1 45C! ustawienia serwisoweustawienia mieszacza 1Krzywa grzewcza mieszacza 1 0.2 – 0.6 ustawienia serwisoweustawienia mieszacza 1Obieg mieszacza 2 włączony podłoga ustawienia serwisoweustawienia mieszacza 2Max. temp. mieszacza 2 45C! ustawienia serwisoweustawienia mieszacza 2Krzywa grzewcza mieszacza 2 0.2 – 0.6 ustawienia serwisoweustawienia mieszacza 2Obieg mieszacza 3 włączony CO ustawienia serwisoweustawienia mieszacza 3Max. temp. mieszacza 3 85 ustawienia serwisoweustawienia mieszacza 3Krzywa grzewcza mieszacza 3 0.8 – 1.4 ustawienia serwisoweustawienia mieszacza 34 Pokazany schemat hydrauliczny nie zastępuje projektu instalacji centralnego ogrzewania i służy jednaniedo celów poglądowych!24


11 Dane techniczneZasilanie230V~; 50Hz;Prąd pobierany przez regulator I = 0,02 A 5Maksymalny prąd znamionowy6 (6) AStopień ochrony regulatora IP20, IP00 6Temperatura otoczeniaTemperatura składowaniaWilgotność względnaZakres pomiarowy temp.czujników CT4Zakres pomiarowy temp.czujników CT4-PDokładność pomiaru temp.czujnikami CT4 i CT4-PPrzyłączaWyświetlaczGabaryty zewnętrzneMasa kompletuNormyKlasa oprogramowaniaKlasa ochrony0...50 C0...65C5 - 85% bezkondensacji parywodnej0...100 C-35...40 C2CZaciski śrubowe postronie napięciasieciowego 2,5mm 2Zaciski śrubowe postronie sterującej1,5mm 2Graficzny 128x64Panel sterujący:164x90x40 mmModułwykonawczy:140x90x65 mm0,5 kgPN-EN 60730-2-9PN-EN 60730-1ATabela 1 Dane techniczneSkład zestawu:- czujnik temperatury kotła- czujnik temperatury podajnika- czujnik temperatury CWU- moduł wykonawczy- panel sterujący- przewód łączący- pokrywka panelu- zaślepki panelu- wkręty B3x8 paneluDo wbudowania doprzyrządów klasy Iszt.1szt.1szt.1szt.1szt.1szt.1szt.4szt.25 Jest to prąd pobierany przez sam regulator. Całkowitypobór prądu zależy od podłączonych do regulatoraurządzeń.6 IP20 -od strony czołowej modułu wykonawczego,IP00 – od strony zacisków modułu wykonawczego,szczegółowe informacje w pkt. 13.5- instrukcja- gwarancjaszt.1szt.112 Warunki magazyn. i transportu<strong>Regulator</strong> nie może być narażony nabezpośrednie oddziaływanie warunkówatmosferycznych, tj. deszczu oraz promienisłonecznych. Temperatura składowania itransportu nie powinna przekraczać zakresu-15…65 °C.Podczas transportu nie może być narażonyna wibracje większe niż odpowiadającetypowym warunkom transportu kotłowego.13 MONTAŻ REGULATORA13.1 Warunki środowiskoweZe względu na bezpieczeństwo przedporażeniem regulator zaprojektowano doużytkowania w środowisku w którym mogąwystępować suche zanieczyszczeniaprzewodzące (3 stopień zanieczyszczenia wgPN-EN 60730-1).Ze względu na zagrożenie pożarowe zabraniasię stosowania regulatora w atmosferachwybuchowych gazów oraz pyłów (np. pyłwęglowy). Należy separować regulatorpoprzez stosowanie odpowiedniej zabudowy.Ponadto regulator nie może być użytkowanyw warunkach wystąpienia kondensacji parywodnej oraz być narażony na działanie wody.13.2 Wymagania montażowe<strong>Regulator</strong> powinien zostać zainstalowanyprzez wykwalifikowanego i autoryzowanegoinstalatora, zgodnie z obowiązującyminormami i przepisami.Za szkody spowodowane nieprzestrzeganiemniniejszej instrukcji producent nie ponosiodpowiedzialności.<strong>Regulator</strong> przeznaczony jest do wbudowania.Nie może być użytkowany jako urządzeniewolnostojące.Temperatura otoczenia oraz powierzchnimontażowej nie powinna przekraczaćzakresu 0 - 50˚CUrządzenie posiada budowę dwumodułową wskład której wchodzi panel sterujący orazmoduł wykonawczy. Obie części połączonesą przewodem elektrycznym.13.3 Montaż panelu sterującegoPanel sterujący przeznaczony jest dozabudowania w płycie montażowej. Należyzapewnić odpowiednią izolację termiczną25


pomiędzy gorącymi ściankami kotła apanelem i taśmą przyłączeniową. Przestrzeńpotrzebną dla panelu sterującego regulatoraobrazuje Rys. 26. Podczas instalowanianależy postępować zgodnie z poniższymiwskazówkami.KROK 1Wykonać otwór w płycie montażowej zgodniez poniższym rysunkiem.Rys. 24 Zainstalowanie panelu w płycie montażowej,gdzie: 1- panel sterujący, 2 – blachowkręt2.9x13, 3 – zaślepka.KROK 2Odkręcić pokrywkę (5) wpiąć kabel (6) poczym z powrotem zamocować pokrywkę (5)wkrętami (4). Kabel wyprowadzić przezokrągły rowek w obudowie.Rys. 25 Podłączenie przewodu do panelu, gdzie: 4 –wkręt B3x6 do tworzyw termoplastycznych, 5– pokrywka, 6 – przewód łączący panelsterujący z modułem wykonawczym.Maksymalna długość przewodu (6)wynosi 5m, przy przekroju 0,5mm 2KROK 3Przykręcić panel do płyty montażowej zapomocą blachowkrętów (2), założyć zaślepki(3).Rys. 26 Warunki zabudowy panelu, gdzie: 1 – panel, 7– otwory wentylacyjne do cyrkulacji powietrza (uwaga:otwory nie mogą zmniejszać wymaganego stopniaochrony IP; otwory wentylacyjne nie są wymagane jeśligraniczna temperatura otoczenia panelu nie jestprzekroczona; otwory wentylacyjne nie zawszę mogązagwarantować obniżenie temperatury otoczenia paneluw takim przypadku stosować inne metody),13.4 Montaż modułu wykonawczegoModuł wykonawczy musi być zabudowany.Zabudowa musi zapewnić stopień ochronyodpowiadający warunkom środowiskowym, wktórych regulator będzie użytkowany.Ponadto musi uniemożliwić użytkownikowidostęp do części pod napięciemniebezpiecznym, np. zacisków. Dozabudowania można użyć standardowejobudowy instalacyjnej o szerokości ośmiumodułów, jak pokazano na Rys. 29a. Wtakim przypadku użytkownik ma dostęp dopowierzchni czołowej modułu wykonawczego.Zabudowę mogą stanowić również elementykotła otaczające cały moduł Rys. 29b.Przestrzeń potrzebna dla modułuwykonawczego pokazana jest na Rys. 28oraz Rys. 29. Obudowa modułu niezapewnia odporności na pył i wodę. W celuochrony przed tymi czynnikami należyzabudować moduł odpowiednią obudową.Moduł wykonawczy przeznaczony jest dozamontowania na znormalizowanej szynieDIN TS35. Szynę należy zamocować pewniena sztywnej powierzchni. Przedumieszczeniem modułu na szynie (2) należypodnieść do góry zaczepy (3) za pomocą26


śrubokręta, Rys. 27. Po ulokowaniu naszynie wcisnąć zaczepy (3) do pierwotnejpozycji. Upewnić się że urządzenie jestzamocowanie pewnie i nie jest możliwe jegoodjęcie od szyny bez użycia narzędzia. Wpiąćkabel (4) łączący moduł z panelemsterującym.Rys. 29 Metody zabudowy modułu: a – w obudowiemodułowej z dostępem do powierzchni czołowej, b – wobudowie bez dostępu do powierzchni czołowej.Rys. 27 Osadzenie regulatora na szynie, gdzie: 1-moduł wykonawczy, 2 – szyna DIN TS35, 3 – zaczepy.Ze względu na bezpieczeństwo należyzachować bezpieczny odstęp pomiędzyczęściami czynnymi zacisków modułuwykonawczego a przewodzącymi(metalowymi) elementami zabudowy (conajmniej 10mm).Przewody przyłączeniowe muszą byćzabezpieczone przed wyrwaniem,obluzowaniem lub zabudowane w takisposób, że nie będzie możliwe wystąpienienaprężeń w stosunku do przewodów.13.5 Stopień ochrony IPObudowa modułu wykonawczego regulatorazapewnia różne stopnie ochrony IP zależnościod sposobu montażu. Wyjaśnienie podajeRys. 29a. Po zabudowaniu zgodnie z tymrysunkiem od czoła obudowy modułuwykonawczego urządzanie posiada stopieńochrony IP20 (podany na tabliczceznamionowej). Obudowa od strony zaciskówposiada stopień ochrony IP00, dlatego zaciskimodułu wykonawczego muszą byćbezwzględnie zabudowane uniemożliwiającdostęp do tej części obudowy.Jeśli zachodzi potrzeba uzyskania dostępu doczęści z zaciskami należy odłączyć zasilaniesieciowe, upewnić się że na zaciskach iprzewodach nie występuje napięcie sieciowe,po czym zdemontować zabudowę modułuwykonawczego.13.6 Podłączenie instalacji elektrycznej<strong>Regulator</strong> przystosowany jest do zasilanianapięciem 230V~, 50Hz. Instalacja powinnabyć: trójprzewodowa (z przewodemochronnym), zgodna z obowiązującymi przepisami.Rys. 28 Warunki zabudowy modułuUwaga: Po wyłączeniu regulatoraza pomocą klawiatury, na zaciskachregulatora może występowaćnapięcie niebezpieczne. Przedprzystąpieniem do pracmontażowych należy bezwzględnieodłączyć zasilanie sieciowe orazupewnić się, że na zaciskach iprzewodach nie występuje napięcie27


niebezpieczne.Schemat połączeń elektrycznychprzedstawiono na Rys. 31. Przewodyprzyłączeniowe nie powinny stykać się zpowierzchniami o temperaturzeprzekraczającej nominalną temperaturę ichpracy.Zaciski o numerach 1-15 przeznaczone są dopodłączania urządzeń o zasilaniu sieciowym230V~.Zaciski 16–31 przeznaczone są dowspółpracy z urządzeniaminiskonapięciowymi (poniżej 12V).Podłączenie napięcia sieciowego230V~ do zacisków 16-31 orazzłącz transmisji RS485 skutkujeuszkodzeniem regulatora orazstwarza zagrożenie porażeniaprądem elektrycznymKońce podłączanych przewodów zwłaszczazasilających, muszą być zabezpieczone przedrozwarstwieniem izolowanymi tulejkamizaciskowymi zgodnie z poniższymrysunkiem:Rys. 30 Zabezpieczanie końców przewodów: a)prawidłowe, b) nieprawidłowePrzewód zasilający powinien być podłączonydo zacisków oznaczonych strzałką.13.7 Połączenia ochronnePrzewód ochronny kabla zasilającegopowinien być podłączony do listwy zerowejpołączonej z metalową obudową regulatora.Złączkę należy połączyć z zaciskiemregulatora oznaczonym symbolemoraz zzaciskami uziemiającymi urządzeńprzyłączonych do regulatora (Rys. 31).Rys. 31 Schemat połączeń elektrycznych zurządzeniami zewnętrznymi, gdzie: T1 – czujniktemperatury kotła CT4, T2 – czujnik temperaturypodajnika paliwa CT4, T3 – czujnik temperatury ciepłejwody użytkowej, T4 – czujnik temperatury mieszaczapierwszego CT4, T5 – czujnik temperatury pogodowejtyp CT4-P, T6 – czujnik temperatury wody powracającejdo kotła (opcja), U3 – przekaźnik do podłączenia kotłarezerwowego lub alarmu, T – termostat pokojowy, R –kocioł rezerwowy, AL – sygnalizator alarmów, P – panelsterujący kotła, MX.01 –moduł rozszerzający (opcja,dwa dodatkowe obiegi grzewcze), ! – łączyćdwuprzewodowo – nie łączyć czterema przewodami.230V~ - kabel zasilający, STB – ograniczniktemperatury bezpieczeństwa (rozłącza podajnik inadmuch), W – wentylator, PO- silnik podajnika paliwa,PCO – pompa centralnego ogrzewania, PCW – pompaciepłej wody użytkowej, PM – pompa mieszacza, SM –siłownik mieszacza, LZ – listwa zerowa, UZ – uziemieniemetalowej obudowy regulatora.<strong>Regulator</strong>a musi być wyposażony wkomplet wtyków włożonych wzłącza do zasilania urządzeń onapięciu 230V~28


13.8 Podłączenie czujników temperatury<strong>Regulator</strong> współpracuje wyłącznie zczujnikami typu CT4. Stosowanie innychczujników jest zabronione.Przewody czujników można przedłużyćprzewodami o przekroju nie mniejszym niż0,5mm 2 . Całkowita długość przewodówczujnika nie powinna jednak przekraczać15m.Czujnik temperatury kotła należyzamontować w rurze termometrycznejumieszczonej w płaszczu kotła. Czujniktemperatury podajnika należy zamocować napowierzchni rury ślimaka podajnika. Czujniktemperatury zasobnika ciepłej wodyużytkowej w rurze termometrycznejwspawanej w zasobnik. Czujnik temperaturymieszacza najlepiej zamontować w gilzie(tulei) umieszczonej w strumieniuprzepływającej wody w rurze, jednakdopuszcza się również zamontowanieczujnika ,,przylgowo” do rury, z użyciemizolacji termicznej osłaniającej czujnik wraz zrurą.Czujniki muszą być zabezpieczoneprzed obluzowaniem odmierzonych powierzchniNależy zadbać o dobry kontakt cieplnypomiędzy czujnikami a powierzchniąmierzoną. Do tego celu należy użyć pastytermoprzewodzącej. Nie dopuszcza sięzalewania czujników olejem lub wodą.Kable czujników powinny być odseparowaneod przewodów sieciowych. W przeciwnymprzypadku może dojść do błędnych wskazańtemperatury. Minimalna odległość międzytymi przewodami powinna wynosić 10cm.Nie należy dopuszczać do kontaktuprzewodów czujników z gorącymielementami kotła i instalacji grzewczej.Przewody czujników temperatury są odpornena temperaturę nie przekraczającą 100°C.13.9 Podłączenie czujnika pogodowego<strong>Regulator</strong> współpracuje wyłącznie zczujnikiem pogodowym typu CT4-P. Czujniknależy zamocować na najzimniejszej ścianiebudynku, zwykle jest to strona północna wmiejscu zadaszonym. Czujnik nie powinienbyć narażony na bezpośrednie oddziaływaniepromieni słonecznych oraz deszczu. Czujnikzamocować na wysokości co najmniej 2mpowyżej gruntu w oddaleniu od okien,kominów i innych źródeł ciepła mogącychzakłócić pomiar temperatury (co najmniej1,5m).Do podłączenia użyć kabla o przekrojuprzewodów co najmniej 0,5 mm 2 o długoścido 25m. Polaryzacja przewodów nie jestistotna. Drugi koniec kablazacisków regulatora wg Rys. 31.Czujnik należypodłączyć doprzykręcić do ściany zapomocą wkrętów montażowych. Dostęp dootworów pod wkręty montażowe uzyskuje siępo odkręceniu pokrywki czujnika.Rys. 32. Podłączenie czujnika pogodowego CT4-P,czujnik nie stanowi standardowego wyposażeniaregulatora.13.10 Sprawdzenie czujnikówtemperaturyCzujnik temperatury CT4 można sprawdzićpoprzez pomiar jego rezystancji w danejtemperaturze. W przypadku stwierdzeniaznacznych różnic między wartościąrezystancji zmierzonej a wartościami zponiższej tabeli należy czujnik wymienić.Temp.otoczenia °CCT4Min.ΩNom.ΩMax.Ω0 802 815 82810 874 886 89820 950 961 97225 990 1000 101030 1029 1040 105140 1108 1122 113650 1192 1209 122560 1278 1299 131970 1369 1392 141680 1462 1490 151829


90 1559 1591 1623100 1659 1696 1733Tabela rezystancji czujników temperatury CT4Temp.°CCT4-P (pogodowy)Min.ΩNom.ΩMax.Ω-30 609 624 638-20 669 684 698-10 733 747 7610 802 815 82810 874 886 89820 950 961 972Tabela rezystancji czujników temperatury CT4-P13.11 Podłączenie termostatupokojowego kotłaNie należy dokonywać ustawieńregulatora zgodnie z niniejszympunktem w przypadku, gdy całainstalacja grzewcza budynkuzasilana jest przez mieszacz.Aby praca kotła była bardziej ekonomiczna atemperatura w ogrzewanychpomieszczeniach bardziej stabilna należyzainstalować termostat pokojowy.<strong>Regulator</strong> współpracuje z termostatempokojowym mechanicznym lubelektronicznym, który po osiągnięciutemperatury nastawionej rozwiera swojestyki. Termostat powinno podłączyć sięzgodnie z Rys. 31.Obsługę termostatu pokojowego należy pozainstalowaniu włączyć w:MENUUSTAWIENIASERWISOWEUSTAWIENIAKOTŁATermostat pokojowyW momencie osiągnięciatemperatury zadanej wpomieszczeniu termostat pokojowyrozewrze swoje styki, a nawyświetlaczu pojawi się litera ,,T”Rys. 34 Widok okna głównego po zadziałaniutermostatuUstawienie wartości innej niż ,,0” spowodujewłączenie termostatu pokojowego.Gdy w pomieszczeniu, w którymzainstalowano termostat pokojowytemperatura osiągnie wartość nastawioną,regulator obniży temperaturę zadaną kotła owartość obniżenie temp. zadanej kotła odtermostatu. Spowoduje to dłuższe przestojew pracy kotła (trwanie w trybie NADZÓR) atym samym obniżenie temperatury wogrzewanych pomieszczeniach.Dodatkowo w celu precyzyjnej regulacjitemperatury w ogrzewanychpomieszczeniach istnieje możliwośćwprowadzenia blokady pompy CO odrozwarcia styków termostatu pokojowego.Aby włączyć blokadę pompy CO należy wejśćdo:,,T”MENUUSTAWIENIASERWISOWEUSTATWIENIA CO i CWUPostójpompy CORys. 33 Konfiguracja regulatora do współpracy ztermostatem pokojowymi ustawić wartość tego parametru większąod zera. Ustawienie wartości na przykład nawartość ,,5” spowoduje wyłączenie pompyprzez termostat pokojowy na czas 5 min. Poupływie tego czasu regulator włączy pompęCO na stały zaprogramowany czas 30s. Przywartości ,,0” tego parametru pompa CO niebędzie blokowana przez termostat pokojowy.Takie rozwiązanie zapobiega zbyt dużemu30


wystudzeniu instalacji na skutek blokadypompy CO.Blokada pompy CO od rozwarciatermostatu pokojowego może byćwłączana tylko po upewnieniu się,że kocioł nie będzie ulegałprzegrzaniuW przypadku przegrzewania się kotła przyzadziałaniu termostatu zmniejszyć wartośćtego parametru lub ustawić na ,,0”.13.12 Podłączenie termostatupokojowego mieszaczyTermostat pokojowy podłączony do modułuwykonawczego wg Rys. 31 wpływa na obiegmieszacza 1 oraz/lub obieg kotła. Gdy całainstalacja grzewcza budynku zasilana jestprzez mieszacz, wówczas wszystkieustawienia termostatu pokojowego dla kotłapowinny być wyłączone.Termostat pokojowy po rozwarciu stykówzmniejsza temperaturę zadaną obiegumieszacza o wartość Obniżenie temp. zad.mieszacza od termostatu. Parametr znajdujesię w:MENU USTAWIENIA MIESZACZA 1,2,3Pompa mieszacza nie jest wyłączana porozwarciu styków termostatu pokojowego.Wartość parametru należy tak dobrać, abypo zadziałaniu termostatu pokojowego(rozwarciu styków), temperatura wpomieszczeniu spadała.Rys. 35. Przykładowy schemat układu do podłączeniakotła rezerwowego do regulatora <strong>ecoMAX</strong> <strong>800</strong>, gdzie: 1-regulator <strong>ecoMAX</strong>700, 2 – kocioł rezerwowy (gazowy lubolejowy), 3 – Moduł U3 składający się z przekaźnika RM84-2012-35-1006 i podstawki GZT80 RELPOL,Standardowo regulator nie jest wyposażonyw moduł U3. Komponenty do złożeniamodułu U3 są oferowane do sprzedaży przezproducenta regulatora <strong>ecoMAX</strong>.Montaż i instalację modułu należywykonać we własnym zakresiezgodnie z obowiązującymiprzepisami.Aby włączyć sterowanie kotłem rezerwowymnależy ustawić temperaturę instalacji COprzy której kocioł rezerwowy ma byćwyłączony:13.13 Podłączenie kotła rezerwowego<strong>Regulator</strong> może sterować pracą kotłarezerwowego (gazowego lub olejowego) wskutek czego nie jest konieczne ręcznezałączanie lub wyłączanie tego kotła. Kociołrezerwowy zostanie załączony w przypadkuspadku temperatury kotła retortowego orazwyłączy się jeśli kocioł retortowy osiągnieodpowiednią temperaturę. Podłączenie dokotła rezerwowego np. gazowego powinnobyć wykonane przez wykwalifikowanegoinstalatora zgodnie z dokumentacjątechniczną tego kotła.Kocioł rezerwowy powinien być podłączonyza pośrednictwem przekaźnika do zacisków30-31 regulatora zgodnie z Rys. 31 orazRys. 35.Rys. 36 Włączenie sterowania kotłem rezerwowymMENU USTAWIENIA SERWISOWE USTAWIENIA KOTŁA Kocioł rezerwowy Temperatura wyłączenia kotła rezerwowegoWyłączenie sterowania kotłem rezerwowymnastępuje po ustawieniu opisanegoparametru na wartość ,,0”.Gdy kocioł retortowy zostanie rozpalony ajego temperatura przekroczy nastawionąwartość np. 25C, wówczas regulator <strong>ecoMAX</strong><strong>800</strong> wyłączy kocioł rezerwowy. Poda napięciestałe 6V na zaciski 30-31. Spowoduje towyzwolenie cewki przekaźnika modułu U3 irozłączenie jego styków. Po spadkutemperatury kotła poniżej parametrutemperatura wyłączenia kotła rezerwowego31


egulator przestanie podawać napięcie nastyki 30-31 co załączy kocioł rezerwowy.Wyłączenie sterowania kotłemrezerwowym powoduje przełączeniestyku 30-31 na alarmyPrzełączenie regulatora <strong>ecoMAX</strong> <strong>800</strong>do trybu STOP lub do stanu STAN-BY powoduje włączenie kotłarezerwowegoRys. 38 7 . Schemat hydrauliczny z kotłemrezerwowym i zaworem czterodrogowym w obieguzamkniętym, gdzie: 1 – regulator <strong>ecoMAX</strong>, 2 –kocioł rezerwowy, 3 – moduł U3 szt.2, 4 –siłownik zaworu przełączającego (z wyłącznikamikrańcowymi), ! - aby zapewnić swobodnyprzepływ grawitacyjny wody w obiegu kotła,przekrój czynny zaworu przełączającego (4) musibyć większy, bądź równy przekrojowi rury obiegukotła.Mieszacz pracuje, w przypadku zadziałaniakotła rezerwowego. Dzięki temu, powyczerpaniu się paliwa w kotle retortowym,obieg mieszacza jest dalej zasilany. Zalecasię przełączyć regulator <strong>ecoMAX</strong> w trybSTOP, gdy kocioł retortowy ulegnie awarii izaistnieje konieczność pracy na kotlerezerwowym. W trybie STOP mieszacz jest wstanie pracy. Pompa CWU nie pracuje.Rys. 37 8 . Schemat hydrauliczny z kotłemrezerwowym, połączenie obiegu otwartego zobiegiem zamkniętym, gdzie: 1 – regulator<strong>ecoMAX</strong>, 2 – kocioł rezerwowy, 3 – moduł U3szt.2, 4 – zawór przełączający (z wyłącznikamikrańcowymi), 5 – wymiennik ciepła, zalecaneustawienie priorytet CWU = wyłączony.Rys. 39. Schemat elektryczny sterowaniazaworem przełączającym, gdzie: 1 – regulator<strong>ecoMAX</strong>, 2 – kocioł rezerwowy, 3 – przekaźnik np.RM 84-2012-35-1006 RELPOL (moduł U3), 5 –siłownik zaworu przełączającego (z wyłącznikamikrańcowymi), uwaga: zaciski 22,21,24 muszą byćodseparowane galwanicznie od zacisków12,11,14.13.14 Podłączenie sygnalizacji alarmów<strong>Regulator</strong> może sygnalizować stanyalarmowe załączając urządzenie zewnętrznenp. dzwonek lub urządzenie GSM dowysyłania SMS - krótkich wiadomości7 Pokazane schematy hydrauliczne nie zastępująprojektu instalacji centralnego ogrzewania i służąjednanie do celów poglądowych!32


Brak opałuPrzegrzanie kotłaCofnięcie płomieniaUszkodzenie czujnikatemperatury kotła COUszkodzenie czujnikatemperatury podajnikatekstowych. Sygnalizacja alarmów orazsterowanie kotłem rezerwowym odbywa sięna wspólnym zaciskach, dlatego włączeniesygnalizacji alarmów wyklucza sterowaniekotłem rezerwowym.Urządzenie do sygnalizacji alarmów należypodłączyć zgodnie z Rys. 40 zapośrednictwem modułu U3.Wartość na jaką należy ustawić ten parametrdla danego alarmu podaje poniższa tabela:AL 1 AL 2 AL 3 AL 4 AL 51 2 4 8 16Rys. 40 Podłączenie zewnętrznego urządzeniaalarmowego, gdzie: 1- regulator <strong>ecoMAX</strong><strong>800</strong>, 2 –zewnętrzne urządzenie alarmowe, 3 – Moduł U3składający się z przekaźnika RM 84-2012-35-1006RELPOL i podstawki GZT80 RELPOL,Aby regulator sterował zewnętrznymurządzaniem alarmowym parametrTemperatura wyłączenia kotłarezerwowego musi być ustawiony na,,0”MENU USTAWIENIA SERWISOWE USTAWIENIA KOTŁA Temperatura wyłączenia kotłarezerwowegoW celu poprawnego działania należy ustawićodpowiednią wartość parametru Kodsygnalizacji aktywnych alarmów w:MENU USTAWIENIA SERWISOWE Alarmy Kod sygnalizacji aktywnychalarmówWybranie wartości 31 powoduje podanienapięcia na styk 30-31 przy wystąpieniuktóregokolwiek z alarmów. Po ustawieniutego parametru na ,,0” spowoduje, żeregulator nie będzie podawał napięcia przyżadnym z alarmów.Styk 30-31 można tak skonfigurować, abybyło podawane na nim napięcie przywystąpieniu jednego bądź kilku alarmów.Przykład: ustawiając wartość parametru na,,8” napięcie będzie podawane na styk przywystąpieniu tylko alarmu AL4. Ustawiając na,,1” styk sygnalizował będzie tylko alarm,,1”. W przypadku, gdy styk ma sygnalizowaćkilka alarmów np. alarmy AL2 i AL4 należyzsumować wartości z tabeli odpowiadająceposzczególnym alarmom, czyli ustawić sumę2 + 8 = 10. Gdy ma być sygnalizowanyalarm AL1, AL2, AL3 należy ustawić na ,,7”gdyż suma 1 + 2 + 4 = 7.13.15 Podłączanie mieszacza<strong>Regulator</strong> współpracuje jedynie z siłownikamizaworów mieszających wyposażonych wwyłączniki krańcowe. Stosowanie innychsiłowników jest zabronione. Można stosowaćsiłowniki o zakresie czasu pełnego obrotu od30 do 255s.Opis podłączania mieszacza:- wyłączyć zasilanie elektryczne regulatora,- ustalić kierunek w którym siłownik sięzamyka/otwiera i połączyć elektryczniesiłownik mieszacza z regulatorem, zgodnie zRys. 31 oraz dokumentacją producentasiłownika zaworu (nie pomylić kierunkuotwierania z kierunkiem zamykania zaworu).- podłączyć czujnik temperatury mieszacza ipompę mieszacza.- uruchomić regulator i wprowadzić wustawieniach serwisowych mieszaczawłaściwy czas otwierania zaworu zgodny zdokumentacją siłownika.- wyłączyć i włączyć zasilanie regulatora,odczekać do czasu skalibrowania sięsiłownika. Podczas kalibracji siłownik jestzamykany przez czas otwierania zaworu.Kalibracja jest sygnalizowana w MENU33


Informacje w zakładce mieszacz-info,napisem ,,KAL”.- upewnić się czy siłownik otwiera się wewłaściwą stronę. Można do tego celuotworzyć MENU Informacje i przejść dozakładki info–mieszacz lub wejść dosterowania ręcznego regulatora. Jeślimieszacz nie otwiera się we właściwą stronęnależy zmienić podłączenie elektryczne.- wyłączyć i włączyć zasilanie elektryczneregulatora, odczekać do czasu skalibrowaniasię siłownika.- ustawić parametry mieszacza zgodnie zpkt.16panel. W przypadku, gdy do regulatora niejest podłączony dodatkowy moduł mieszacza,połączenie wymaga zastosowaniadodatkowego zasilacza:13.16 Podłączenie ogranicznikatemperaturyW celu uniknięcia przegrzania kotła naskutek awarii regulatora należy podłączyćogranicznik temperatury bezpieczeństwa STBlub inny odpowiedni do danego kotła.Ogranicznik STB należy podłączyć pod zaciski1-2 wskazane na Rys. 31. W momenciezadziałania ogranicznika, odłączony zostanienadmuch oraz silnik podajnika paliwa.Ograniczniktemperaturybezpieczeństwa musi posiadaćznamionowe napięcie pracy conajmniej ~230V i powinienposiadaćobowiązującedopuszczeniaRys. 41 Podłączenie panelu dodatkowego, gdy nie jestpodłączony moduł mieszaczy MX.01, gdzie: P1 – panelkotła, P2 – panel w pomieszczeniach mieszkalnych, Z –zasilacz, ! – łączyć dwuprzewodowo.Gdy do regulatora jest podłączony modułrozszerzający MX.01, połączenie nie wymagazastosowania dodatkowego zasilacza:W przypadku rezygnacji z zainstalowaniaogranicznika na zaciskach 1-2 powinno sięwykonać mostek. Mostek należy wykonać zprzewodu o przekroju co najmniej 0,75 mm 2z izolacją o takiej grubości, aby wymaganiabezpieczeństwa dla kotła były zachowane.Obecne przepisy nakazująstosowanie ogranicznikatemperatury bezpieczeństwa13.17 Podłączenie panelu dodatkowegoIstnieje możliwość podłączenia dodatkowegopanelu sterującego umieszczonego wpomieszczeniach mieszkalnych, np. w kuchni.Panel dodatkowy nie stanowi standardowegowyposażenia regulatora. Podczas podłączaniaelektrycznego należy zachować wymaganie,że do jednego modułu wykonawczegoregulatora można podłączyć tylko jedenRys. 42 Podłączenie panelu dodatkowego, gdy jestpodłączony moduł rozszerzający mieszaczy MX.01,34


gdzie: P1 – panel kotła, P2 – panel w pomieszczeniachmieszkalnych, MX.01 – moduł rozszerzający dwóchobiegów grzewczych mieszaczy, ! – łączyćdwuprzewodowo.Maksymalna długość przewodów do paneludodatkowego nie może przekraczać 30m, zaśprzekrój nie powinien być mniejszy niż 0,5mm 2 .temperaturę zadaną kotła w zależności odwskazać czujnika pogodowego. Szczegółoweinformacje podaje pkt.8.16. oraz 13.9.14.4 Krzywa grzewczaParametr umożliwia wybór właściwej krzywejgrzewczej. Szczegółowe informacje podajepkt.8.16.14 USTAWIENIA SERWISOWE KOTŁA14.1 Typ instalacjiJeżeli kocioł współpracuje z zaworemczterodrogowym i siłownikiem zaworu aczujnik temperatury powrotu jestpodłączony, wówczas można uaktywnićfunkcję ochronną przed zimną wodąpowracającą do kotła. W tym celu należywybrać opcję ,,Zawór 4D”. W innymprzypadku, lub gdy powrót kotła chronizawór termostatyczny, należy wybrać opcję,,Zawór 3D termostat.” Wówczas regulatornie wpływa na ochronę powrotu kotła.Uwaga: funkcja ochrony powrotu działa tylkodla obiegu mieszacza 1.Rys. 44 Wybór krzywej grzewczej kotła, gdzie: 1.4 –wybrana krzywa grzewcza, 59 – wyliczona temperaturaz krzywej grzewczej dla aktualnie zmierzonejtemperatury zewnętrznej przez czujnik CT4-P.14.5 Histereza kotłaParametr decydujący o temperaturze przyktórej kocioł powraca z trybu pracy NADZÓRdo trybu PRACA. <strong>Regulator</strong> powraca do trybuPRACA przy temperaturze: temperaturazadana kotła – histereza kotła.14.6 Minimalna temperatura zadanakotłaRys. 43 Typ instalacjiOpis działania regulatora przy ochroniepowrotu opisano w pkt. 9.Jeśli czujnik temperatury powrotuT6 jest odłączony lub uszkodzony,wówczas regulator samoczynnieprzełącza się na opcję Zawór 3Dtermostat.Jest to parametr za pomocą którego możnaograniczyć użytkownikowi ustawienie zbytniskiej temperatury zadanej kotła. Pracakotła na zbyt niskiej temperaturze możespowodować jego szybkie uszkodzenie,korozję, zabrudzenie itp. Dodatkoworegulator przyjmie tą temperaturę zamiasttemperatury zdanej kotła wynikającej zobniżenia od przedziałów czasowych czytermostatu pokojowego.Ustawić wartość zgodnie zzaleceniem producenta kotła14.2 Termostat pokojowy kotłaParametr umożliwia ustawienie obniżeniatemperatury zadanej kotła od rozwarciastyków termostatu pokojowego. Szczegółoweinformacje podaje pkt. 13.1114.3 Sterowanie pogodowe kotłaParametr umożliwia włączenie sterowaniapogodowego dla kotła wyliczającego14.7 Maksymalna temperatura zadanakotłaJest to parametr za pomocą którego możnaograniczyć użytkownikowi ustawienie zbytwysokiej temperatury zadanej kotła.Jeśli z krzywej grzewczej lub temperaturyzadanej CWU, będzie wynikać wyższatemperatura zadana kotła niż maksymalnatemperatura zadana kotła, to regulator35


przyjmie w takim przypadku, maksymalnatemperaturę zadaną kotła jako temperaturęzadaną.Ustawić wartość zgodnie zzaleceniem producenta kotła14.8 Minimalna moc nadmuchuPrzy pierwszym uruchomieniu kotła należyustawić parametr Minimalna moc nadmuchujaką może ustawić użytkownik.MENU USTAWIENIA SERWISOWE USTAWIENIA KOTŁA Min. moc nadmuchu Minimalna moc nadmuchuParametr zabezpiecza przed uszkodzeniemwentylatora na skutek pracy ze zbyt małąprędkością obrotową. Minimalną mocnadmuchu należy wyznaczyć na podstawieobserwacji zachowania się wentylatora.Po wprowadzeniu wartości np. 20%użytkownik będzie miał możliwość ustawieniamocy nadmuchu nie mniejszej niż 20%W trybie regulacji STANDARDOWY, przedosiągnięciem temperatury zadanej kotła(przy temperaturze Tzk - 1°C) regulatorzaczyna redukować obroty wentylatora odobrotów ustawionych w parametrze Mocnadmuchu do obrotów ustawionych wparametrze Minimalna moc nadmuchu.W przypadku, gdy kocioł nie możeosiągnąć temperatury zadanej naskutek zredukowania obrotówwentylatora należy zwiększyćwartość parametru Minimalna mocnadmuchu.14.9 Czas detekcji braku paliwaJest to czas po którym regulator rozpocznieprocedurę rozpoznawania braku opału.Procedura opisana jest w pkt. 18.1.W przypadku, gdy regulator zawcześnie wystawia alarm ,,Brakopału” należy zwiększyć wartośćtego parametru14.10 Czas podawania NADZÓRJest to czas podawania paliwa i pracynadmuchu w trybie NADZÓR (Rys. 13)Wartość tego parametru nie możebyć zbyt duża, gdyż możedoprowadzić do przegrzewaniakotła w trybie NADZÓR. W trybieNADZÓR temperatura kotła musipowoli spadać.14.11 Wydłużenie pracy nadmuchuW trybie pracy kotła NADZÓR po podaniudawki paliwa i wyłączeniu podajnikawentylator pracuje jeszcze przez czaswydłużenia pracy nadmuchu w celurozpalenia podanej dawki paliwa (zgodnie zRys. 13).Wartość tego parametru nie możebyć zbyt duża, gdyż możedoprowadzić do przegrzewaniakotła w trybie NADZÓR. W trybieNADZÓR temperatura kotła musipowoli spadać.14.12 Maksymalna temperaturapodajnikaJest to temperatura zadziałania funkcjizabezpieczającej przed cofnięciem płomieniado podajnika paliwa. Funkcja opisana jest wpkt. 18.3.Ustawieniemaksymalnejtemperatury podajnika na wartość,,0” umożliwia odłączenie czujnikapodajnika oraz pracę regulatora beztego czujnika. Jednak nie zaleca siętakich ustawień, gdyż funkcjaochrony przed cofnięciem płomieniabędzie w tym przypadku wyłączona14.13 Min. temp. powrotuParametr określa temperaturę wodypowracającej do kotła, poniżej której,siłownik zaworu czterodrogowego zostanieprzymknięty. Po wzroście temperaturypowrotu powyżej wartość tego parametru +histereza temperatury powrotu, siłownikwraca do normalnej pracy.14.14 Histereza temperatury powrotuParametr definiuję histerezę temperaturypowrotu.14.15 Ochrona powrotu36


Parametr określa procent przymknięciazaworu czterodrogowego po spadkutemperatury wody powracającej do kotła,poniżej zadanej wartości. Należy ustawić takistopień przymknięcia, przy którymtemperatura na powrocie do kotła wzrastanajszybciej.14.16 Kocioł rezerwowyZa pomocą tego parametru określa siętemperaturę kotła retortowego przy którejkocioł rezerwowy (np. gazowy) zostaniewyłączony. Szczegółowe informacje podajepkt. 13.13.14.17 Alarmy – konfiguracja sygnalizacjiSzczegółowe informacje podaje pkt. 13.1414.18 Temperatura schładzania kotłaTemperatura przy której następujeprewencyjne schładzanie kotła. Szczegółowyopis znajduje się w pkt. 19.3.Zaleca się ustawienie temperaturyschładzania kotła poniżej wartościzadziałaniaogranicznikatemperatury bezpieczeństwa cozapobiegnie przerwom w pracy kotłana skutek przegrzania.14.19 Parametr A oraz B Fuzzy LogicParametry A i B Fuzzy logic mają wpływ naszybkość dochodzenia temperatury kotła dowartości zadanej oraz na stabilnośćutrzymywania temperatury zadanej kotła wtrybie Fuzzy logic. Parametry te nie mająwpływu na jakość spalania w trybie FuzzyLogic.Nie zaleca się zmiany niniejszychparametrów jeśli szybkość zmiany mocykotła jest na oczekiwanym poziomie. Zakresudostępnionych nastaw został tak dobrany,aby nie było możliwości zupełnegorozregulowania pracy kotła.ParametrAZwiększenie wartości zwiększaszybkość przyrostu mocy kotła.Im większa wartość tymszybciej kocioł dochodzi dowartości zadanej. Zbyt dużawartość może spowodowaćniestabilność utrzymywaniatemperatury zadanej kotła.ParametrBZakres nastaw 6…8, zalecanawartość 6.Zwiększenie wartości zmniejszaszybkość przyrostu mocy kotła.Im większa wartość tymwolniej kocioł dochodzi dowartości zadanej, leczustawienie większej wartościdaje większą pewność, żetemperatura zadana kotła niebędzie się wahać. Zbyt maławartość może spowodowaćniestabilność utrzymywaniatemperatury zadanej kotła.Zakres nastaw 20…30,zalecana wartość 30.15 USTAWIENIA SERWISOWE COoraz CWU15.1 Temperatura załączenia pompy COParametr decyduje o temperaturze przyktórej załączy się pompa CO. Po osiągnięciutemperatury równej parametrowiTemperatura załączenia pompy CO, pompaCO zostanie włączona. Zabezpiecza to kociołprzed roszeniem na skutek wychładzania gozimną wodą z powracającą z instalacji.Samo wyłącznie pompy CO niegwarantuje zabezpieczenia kotłaprzed roszeniem i w konsekwencjikorozją. Należy stosować dodatkowąautomatykę np. zawórczterodrogowy15.2 Czas postoju pompy COParametr decyduje o czasie postoju pompyCO po zablokowaniu jej przez rozwartytermostat pokojowy w momencie osiągnięciatemperatury zadanej w pokoju (pkt. 13.11).Na skutek zablokowania pompy COtemperatura w ogrzewanychpomieszczeniach spadnie, a kocioł szybciejosiągnie temperaturę zadaną i przejdzie wstan NADZORU. Jednak zbyt długa blokadapompy CO prowadzi do wychłodzeniainstalacji, a to niekorzystnie wpływa nautrzymanie temperatury pokojowej nastałym poziomie. Czynnik grzewczyzgromadzony w instalacji posiada dużąbezwładność cieplną i nagrzanie go pozwarciu styków termostatu może być zbytdługie. Dlatego nie zaleca się zbyt długich37


przestojów pompy CO. Po czasie postojupompy CO regulator włączy ją na stałyzaprogramowany czas wynoszący 30s.Uwaga: Blokowanie pompy CO możedoprowadzić do przegrzania kotła!15.3 Postój pompy CO przy priorytecieCWUPrzedłużające się ładowanie zasobnika CWUprzy włączonym priorytecie CWU możedoprowadzić do nadmiernego wychłodzeniainstalacji CO, gdyż przy takich ustawieniachpompa CO jest wyłączona.Parametr czas postoju pompy CO podczasładowania CWU zapobiega temu przezumożliwienie okresowego załączenia pompyCO w czasie ładowania zasobnika CWU.Pompa CO po tym czasie uruchomi się nastały zaprogramowany czas 30s.15.4 Maksymalna temperatura CWUParametr określa do jakiej maksymalnejtemperatury zostanie nagrzany zasobnikCWU, podczas zrzucania nadmiaru ciepła zkotła w stanach alarmowych. Jest to bardzoważny parametr, gdyż ustawienie zbyt dużejwartość może doprowadzić do poparzeniaużytkowników. Zbyt mała wartość parametruspowoduje, że podczas przegrzania kotła niebędzie możliwości odprowadzenia nadmiaruciepła do zasobnika CWU.Przy projektowaniu instalacji ciepłejwody użytkowej, należy brać poduwagę możliwość uszkodzenia sięregulatora. Na skutek awariiregulatora, woda w zasobnikuciepłej wody użytkowej możenagrzać się do niebezpiecznejtemperatury,zagrażającejpoparzeniem użytkowników.DLATEGO, NALEŻY STOSOWAD DODATKOWEZABEZPIECZANIE W POSTACI ZAWORÓWTERMOSTATYCZNYCH.15.5 Histereza zasobnika CWUPoniżej temperatury temp. zadana CWU –histerez zasob. CWU uruchomi się pompaCWU, w celu załadowania zasobnika CWU.Przy ustawieniu małej wartościpompa CWU będzie uruchamiać sięszybciej po spadku temperaturyCWU15.6 Podwyższenie temperatury kotłaod CWU oraz MieszaczaParametr określa o ile stopni zostaniepodniesiona temperatura zadana kotła, abyzaładować zasobnik CWU oraz obiegmieszacza. Jednak będzie to realizowanejedynie, gdy zajdzie taka potrzeba. Gdytemperatura zadana kotła jest nawystarczającym poziomie to regulator niebędzie jej zmieniał ze względu nakonieczność załadowania zasobnika CWU czyobiegu mieszacza.Podwyższenie temperatury zadanejkotła na czas ładowania zasobnikaCWU jest sygnalizowane literką ,,C”w oknie głównym wyświetlacza15.7 Wydłużenie pracy CWUPo załadowaniu zasobnika CWU i wyłączaniupompy CWU często istnieje problem zprzegrzewaniem kotła. Zachodzi to wprzypadku, gdy ustawiono temperaturęzadaną CWU wyższą niż temperatura zadanakotła. Szczególnie problem ten zachodzi wtrybie pompy CWU: LATO, gdzie pompa COjest wyłączona. W celu schłodzenia kotłapracę pompy CWU można wydłużyć o czasWydłużenia pracy pompy CWU.Nie zaleca się ustawiania Wydłużeniapracy pompy CWU na wartość rożnąod zera w przypadku, gdytemperatura zadana CWU jest niższaod temperatury zadanej kotła16 USTAWIENIA SERWISOWEMIESZACZA16.1 OBSŁUGA MIESZACZADo wyboru dostępne są poniższe opcje:wyłączony – siłownik mieszacza i pompamieszacza nie pracują,włączony CO – opcję wybiera się, gdy obiegmieszacza zasila instalację grzejnikowącentralnego ogrzewania. Maksymalnatemperatura obiegu mieszacza nie jest38


ograniczana, mieszacz jest otwieranymaksymalnie podczas alarmów np.przegrzania kotła. Uwaga: nie włączać tejopcji, gdy instalacja jest wykonana z rurwrażliwych na wysoką temperaturę, wówczasproponuje się ustawić obsługę mieszacza nawłączony PODŁOGA.włączony PODŁOGA – opcję wybiera się,gdy obieg mieszacza zasila instalacjępodłogową. Maksymalna temperatura obiegumieszacza jest organiczna do wartościparametru max. temp. zadana mieszacza.Uwaga: po wybraniu opcji włączonyPODŁOGA, należy ustawić parametr max.temp. zadana mieszacza na taką wartość,aby podłoga nie została zniszczona aużytkownicy ogrzewania podłogowego niezostali poparzeni.tylko pompa – w sytuacji uszkodzeniasiłownika mieszacza można awaryjniewłączyć sterowanie samej pompy mieszacza.Grzybek zaworu mieszacza musi byćwówczas nastawiany ręcznie. Z chwiląprzekroczenia max. temperatury zadanejmieszacza, zasilanie pompy mieszaczazostanie wyłączone, a po spadkutemperatury - załączone z powrotem.16.2 Max. temp. zadana mieszaczaParametr pełni dwie funkcje:- Jest to parametr za pomocą któregomożna ograniczyć użytkownikowi ustawieniezbyt wysokiej temperatury zadanejmieszacza. Dodatkowo regulator przyjmie tątemperaturę zamiast temperatury zadanejwynikającej ze sterowania pogodowego, gdyta będzie wyższa od max. temp. zadanamieszacza.- przy parametrze obsługa mieszacza =włączony PODŁOGA jest jednocześniegraniczną temperaturą czujnika mieszacza,przy której pompa mieszacza zostaniewyłączona.Dla ogrzewania podłogowegoustawić na wartość nie większą niż45C - 50C lub inną, jeśliproducent materiałów użytych dozbudowania podłogi lub projektantinstalacji CO określą inaczej.16.3 Min. temp. zadana mieszaczaJest to parametr za pomocą którego możnaograniczyć użytkownikowi ustawienie zbytmałej temperatury zadanej mieszacza.Jeśli temperatura zadana mieszacza (np. naskutek zadziałania obniżeń nocnych) będzieniższa od wartości Min. temp. zadanamieszacza to regulator przyjmie Min. temp.zadana mieszacza jako temperaturę zadaną.16.4 Zakres proporcjonalnościUwaga: nie zaleca się dokonywaniazmian tego parametru.Jest to wielkość kroku mieszacza.Zwiększenie jego wartości ma wpływ naszybsze dochodzenie temperatury mieszaczado wartości zadanej, jednak zbyt wysokawartość parametru powodujeprzeregulowanie temperatury i niepotrzebneruchy siłownika skracające jego żywotność.Zaleca się ustawianie wartości parametru wzakresie 2 – 6 [fabr. 3].16.5 Stała czasu całkowaniaUwaga: nie zaleca się dokonywaniazmian tego parametru.Parametr mający wpływ na okres postojumieszacza w sytuacji, gdy temperaturazmierzona przez czujnik mieszacza jestzbliżona do temperatury zadanej mieszacza.Większa wartość powoduje dłuższe przestojesiłownika. Zbyt duża wartość wydłuża czasznalezienia przez siłownik temperaturyzadanej. Ustawianie zbyt małych wartościmoże prowadzić do przeregulowaniatemperatury i szybszego zużycia siłownika.Zaleca się ustawianie wartości parametru wzakresie 80 – 140 [fabr.110].16.6 Czas otwarcia zaworuNależy wprowadzić czas pełnego otwarciazaworu odczytany z dokumentacji siłownikazaworu.16.7 Podwyższenie temperatury kotłaod MIESZACZAGdy ustawiono temperaturę zadaną kotłaponiżej temperatury zadanej mieszacza, toregulator automatycznie przyjmietemperaturę zadaną kota równątemperaturze zadanej mieszacza,powiększonej o wartość parametrupodwyższenie temp. kotła od CWU orazMIESZACZ.39


Parametr znajduje się wMENUUSTAWIENIA SERWISOWEUSTAWIENIA CO oraz CWU17 PRZYWRACANIE USTAWIEŃSERWISOWYCHW celu przywrócenia fabrycznych ustawieńserwisowych należy ustawić kursor na opcję,,TAK” i wcisnąć pokrętło ,,TOUCH andPLAY”.Rys. 45 Ustawienia fabryczne serwisowePrzywracając ustawienia serwisoweprzywrócone również zostanąustawienia użytkownika.40


18 OPIS ALARMÓW18.1 Brak opałuW przypadku spadku temperatury kotła wtrybie PRACA o 10C poniżej temperaturyzadanej kotła regulator odmierza czasdetekcji braku paliwaMENU USTAWIENIA SERWISOWE USTAWIENIA KOTŁA czas detekcji brakupaliwaJeśli podczas odmierzania tego czasu nienastąpi wzrost temperatury kotła o 1 Cwówczas regulator wyłączy pompę CO orazCWU i zacznie odmierzać ponownie czasdetekcji braku paliwa. Chroni to kocioł przednadmiernym wychłodzeniem. Jeśli po tymczasie nie nastąpi wzrost temperatury o 4 Cwówczas regulator przejdzie do trybu STOPoraz wystawi alarm na wyświetlaczu ,, Brakopału”. Jeśli temperatura kotła zbliży się dotemperatury zadanej kotła (różnica t≤ 10C),wówczas pompy zostaną załączone aodmierzanie czasu detekcji braku paliwazatrzymane. Kasowanie odbywa się powyłączeniu i włączeniu regulatora.Rys. 46 Widok alarmu ,,brak opału"W przypadku, gdy regulator mylnierozpoznaje brak opału należyzwiększyć parametr czas detekcjibraku paliwa pkt. 14.9 lubzmniejszyć różnicę międzyzmierzoną temperaturą kotła atemperaturą zadaną kotła,,TOUCH and PLAY”18.2 Przekroczenie max. temp. kotłaZabezpieczenie przed przegrzaniem kotłazachodzi dwu etapowo. W pierwszejkolejności, tj. po przekroczeniu temperaturyprewencyjnego schładzania kotła (domyślnie90C), regulator próbuje zmniejszyćtemperaturę kotła poprzez zrzut nadmiaruciepła do zasobnika CWU oraz poprzezotwarcie siłownika mieszacza (tylko gdyobieg mieszacza = włączony CO). Jeślitemperatura kotła spadnie, to regulatorpowraca do normalnej pracy. Jeśli natomiasttemperatura będzie rosła w dalszym ciągu(osiągnie 95C), to następuje wyłączeniezasilania podajnika paliwa i wentylatora orazuruchamia się trwały alarm przegrzania kotłapołączony z sygnalizacją dźwiękową. Jeśli wczasie alarmu przegrzania kotła, temperaturazmierzona przez czujnik CWU (8) przekroczywartość Max. temp. CWU, to pompa CWUzostanie wyłączona. Chroni to użytkownikówkorzystających z ciepłej wody użytkowejprzed poparzeniem. Natomiast pompamieszacza nie zostanie wyłączona z chwiląprzekroczenia Max. temp. zadanejmieszacza, gdy wybrano obieg mieszacza =włączony CO. Gdy wybrano obieg mieszacza= włączony podłoga, to pompa mieszaczazostanie wyłączona z chwilą przekroczeniamax. temperatury zadanej mieszacza.Alarm może zostać skasowany poprzezwyłącznie i włączenie regulatora.Uwaga: umieszczenie czujnikatemperatury poza płaszczemwodnym kotła np. na rurzewylotowej jest niekorzystne, gdyżmoże skutkować późniejszymwykryciem stanu przegrzania kotłaW górze ekranu wyświetlana jestliczba alarmów które występują wtym samym czasie. Napis 1/2oznacza, że wystąpiły dwa alarmy, aoglądany jest pierwszy z nich itp.Przejście do następnegowyświetlonego alarmu odbywa sięprzez przekręcenie pokrętłaRys. 47 Widok alarmu ,,przegrzania maksymalnejtemperatury kotła”41


18.3 Przekroczenie max. temp.podajnikaAlarm wystąpi po przekroczeniu temperaturypodajnika powyżej parametru serwisowegomaksymalna temperatura podajnika.i wyłączeniu regulatora. Należy sprawdzićczujnik i dokonać ewentualnej wymiany.Sprawdzenie czujnika temperaturyopisano w pkt. 13.10MENU USTAWIENIA SERWISOWE USTAWIENIA KOTŁA Maksymalnatemperatura podajnikaJeśli temperatura podajnika wzrośniepowyżej tej wartości regulator uruchomipodajnik na stały zaprogramowany czas10min. W tym czasie nadmuch zostaniewyłączony a pompy załączone. Po,,wypchnięciu paliwa” regulator wyłączapodajnik i już go nie uruchamia, nawet jeślitemperatura podajnika nadal jest wysoka.Skasowanie alarmu jest możliwe dopiero pospadku temperatury podajnika i wyłączeniuregulatora.Funkcja ochrony przed cofnięciempłomienia nie działa przy odłączeniuczujnika podajnika lub jegouszkodzeniu.Funkcja ochrony przed cofnięciempłomienia nie działa przy brakuzasilania regulatora<strong>Regulator</strong> <strong>ecoMAX</strong> 700R nie możebyć stosowany jako jedynezabezpieczenie kotła przedcofnięciem płomienia. Należystosować dodatkową automatykęzabezpieczającąRys. 48 Widok alarmu ,,uszkodzenie czujnikatemperatury kotła”18.5 Uszkodzenie czujnika temp.podajnikaAlarm wystąpi przy uszkodzeniu czujnikapodajnika oraz przy przekroczeniu zakresupomiarowego tego czujnika. Po wystąpieniualarmu włączana jest pompa CO oraz CWU wcelu ewentualnego schłodzenia kotła.Kasowanie odbywa się po przyciśnięciuprzycisku TOUCH and PLAY lub po wyłączeniui wyłączeniu regulatora. Należy sprawdzićczujnik i dokonać ewentualnej wymiany.Sprawdzenie czujnika temperaturyopisano w pkt. 13.10<strong>Regulator</strong> może pracować przyodłączonym czujniku temperaturypodajnika, po ustawieniu parametrumax. temperatura podajnika =0.Jednak nie jest to działaniezalecane, gdyż tym samympowoduje to wyłącznie funkcjiochrony kotła przed cofnięciempłomienia do zasobnika paliwaFunkcję ochrony przed cofnięciempłomienia można wyłączyć, opisznajduje się pkt. 14.1218.4 Uszkodzenie czujnika temp.kotłaAlarm wystąpi przy uszkodzeniu czujnikakotła oraz przy przekroczeniu zakresupomiarowego tego czujnika. Po wystąpieniualarmu włączana jest pompa CO, CWU orazpompa mieszacza w celu ewentualnegoschłodzenia kotła.Kasowanie odbywa się po przyciśnięciuprzycisku TOUCH and PLAY lub po wyłączeniuRys. 49 Widok alarmu ,,uszkodzenie czujnikapodajnika”18.6 Brak komunikacjiPanel sterujący jest połączony z modułemwykonawczym za pomocą cyfrowego łączakomunikacyjnego RS485. W przypadku42


uszkodzenia przewodu tego łącza nawyświetlaczu wyświetlone zostanie poniższeokno.Rys. 50 Widok alarmu ,,brak komunikacji"<strong>Regulator</strong> nie wyłącza regulacji i pracujenormalnie z zaprogramowanymi wcześniejparametrami. W przypadku wystąpieniastanu alarmowego podejmie akcję zgodnie zdanym alarmem.Należy sprawdzić przewód łączący panelsterujący z modułem i wymieć go lubnaprawić.43


19 FUNKCJE DODATKOWE<strong>Regulator</strong> oprócz opisanych wcześniej funkcjirealizuje szereg innych funkcji.19.1 Zanik zasilaniaW przypadku wystąpienia braku zasilaniaregulator powróci do trybu pracy w którymsię znajdował przed zanikiem zasilania.19.2 Ochrona przed zamarzaniemGdy temperatura kotła spadnie poniżej 5C,to pompa CO zostanie załączona wymuszająccyrkulację wody kotłowej. Opóźni to proceszamarzania wody, jednak w przypadkuwiększych mrozów lub przy braku energiielektrycznej nie ochroni instalacji przedzamarznięciem.należy podać <strong>model</strong>, wykonanie regulatora irok produkcji.Numer fabryczny regulatoraumieszczony jest na tabliczceznamionowejmodułuwykonawczego. Numer panelusterującego nie jest numeremfabrycznym.20.1 Wymiana bezpiecznika sieciowegoBezpiecznik sieciowy zlokalizowany jest wmodule wykonawczym. Zabezpiecza onregulator oraz zasilane przez niegourządzenia.Należy stosować bezpieczniki zwłoczne,porcelanowe 5x20mm o nominalnym prądzieprzepalenia 6,3A.19.3 Schładzanie prewencyjneJest to funkcja polegająca na próbieschłodzenia kotła przed przejściemregulatora w stan trwałego alarmuprzegrzania kotła. Opis znajduje się w pkt.18.2.W trybie CWU = LATO prewencyjniezostaje załączana tylko pompa CWU.19.4 Funkcja ochrony pomp przedzastaniem<strong>Regulator</strong> realizuje funkcję ochrony pompyCO, CWU, MIESZACZA oraz siłownikamieszacza przed zastaniem. Polega ona naokresowym ich włączeniu (co 167h na kilkasekund). Zabezpiecza to pompy przedunieruchomieniem na skutek osadzania siękamienia kotłowego. Dlatego w czasieprzerwy w użytkowaniu kotła zasilanieregulatora powinno być podłączone. Funkcjarealizowana jest także przy wyłączonymregulatorze za pomocą klawiatury (regulatorw stanie STAND-BY) oraz w trybie STOP20 WYMIANA CZĘŚCI IPODZESPOŁÓWPodczas zamawiania części i podzespołówzamiennych należy podać niezbędneinformacje odczytane z tabliczkiznamionowej. Najlepiej jeśli będzie podanynumer fabryczny regulatora. W przypadkubraku znajomości numeru fabrycznegoRys. 51 Wymiana bezpiecznika; gdzie: 1 – bezpiecznik,2 – oprawka bezpiecznikaW celu wyjęcia bezpiecznika należy wcisnąćśrubokrętem płaskim oprawkę bezpiecznika iprzekręcić ją w kierunku przeciwnym doruchu wskazówek zegara.20.2 Wymiana panelu sterującegoW przypadku konieczności wymiany samegopanelu sterującego, należy sprawdzićkompatybilność oprogramowania nowegopanelu z oprogramowaniem modułuwykonawczego. Kompatybilność jestzachowana jeśli pierwszy numer programu wpanelu sterującym i module wykonawczymjest taki sam. W poniższym przykładzienumery programów są zgodne, gdyżpierwsza liczba ,,06” jest taka sama w obupodzespołach.44


Przykładowe numery programów:Panel sterujący Moduł wykonawczy06.10.010. 06.11.026.W0Numery programów można odczytaćz tabliczek znamionowychpodzespołów lub z okna nawyświetlaczu bezpośrednio powłączeniu regulatora12Rys. 52 Widok wyświetlacza po włączeniu regulatora;gdzie: 1 – numer programu panelu sterującego, 2 –numer programu modułu wykonawczego.<strong>Regulator</strong> może pracować błędnie,gdy panel sterujący nie będziekompatybilny z modułemwykonawczym20.3 Wymiana modułu wykonawczegoWymagania analogiczne jak dla wymianypanelu sterującego pkt. 20.145


21 Opis możliwych usterekObjawy usterki1. Wyświetlacz nic niepokazuje pomimopodłączenia do sieci2. Temperatura zadanakotła na wyświetlaczujest inna niżzaprogramowana3. Pompa CO nie pracuje4. Pompa CO chwilowowyłącza się5. Wentylator nie pracuje6. Podajnik paliwa niepracuje / nie podaje7. Przy włączonym trybieFuzzy Logic paliwo niejest dopalane, w popieleznajdują sięniedopalone cząstkipaliwaWskazówkiSprawdzić:• czy bezpiecznik sieciowy nie został przepalony i dokonaćewentualnej wymiany,• czy przewód łączący panel z modułem wykonawczym jest wpiętyprawidłowo, oraz czy nie jest uszkodzony.Sprawdzić:• czy w tym czasie nie jest ładowany zasobnik CWU a temperaturęzadaną CWU ustawiono powyżej temperatury zadanej kotła, jeślitak, to różnica we wskazaniach zniknie po nagrzaniu zasobnikaCWU lub zmniejszyć temperaturę zadaną CWU.• czy termostat pokojowy jest włączony – ustawić parametrserwisowy obniżenie temp. od termost. na ,,0”• czy przedziały czasowe są włączone – wyłączyć przedziałyczasoweSprawdzić:• czy kocioł przekroczył temperaturę powyżej parametru temp.załączenia pompy CO – poczekać lub zmniejszyć temp.załączenia pompy CO,• czy termostat pokojowy nie blokuje pompy CO – parametry czaspostoju pompy CO – ustawić na ,,0”,• czy włączony jest priorytet CWU blokujący pompę CO – wyłączyćpriorytet ustawiając tryb pracy pompy CWU na Bez priorytetu,• czy pompa CO nie jest uszkodzona lub zablokowana.• Jeśli ma to miejsce przy temperaturze kotła mniejszej o 10stCw stosunku do temperatury zadanej kotła, to jest to normalnyobjaw związany z wykrywaniem braku opału.• zwiększyć moc nadmuchu (parametr moc nadmuchu),• sprawdzić czy założona jest zworka wejścia ogranicznika temp.bezpieczeństwa STB na zaciskach 1-2, (zworka powinna byćzałożony tylko w przypadku nie podłączonego ogranicznikatemperatury).• jeśli producent kotła wyposażył kocioł w ogranicznik temperaturySTB z ręcznym powrotem do pozycji wyjściowej, należyodblokować go odkręcając pokrywkę i wciskając przycisk zgodniez dokumentacją producenta kotła,• Sprawdzić ustawienie parametru podajnik paliwa i nadmuch iustawić na włączony,• sprawdzić i ewentualnie wymienić wentylator• Sprawdzić czy przewody podajnika są właściwie podłączone dozacisków,• Jeśli jest podłączony ogranicznik temperatury STB na zaciskach1-2, to sprawdzić czy nie został odcięty obwód na skutekprzegrzania kotła,• Sprawdzić czy silnik podajnika nie jest uszkodzony,• Sprawdzić ustawienie parametru podajnik paliwa i nadmuch iustawić na włączony,• W przypadku gdy słychać pracę silnika a paliwo nie jestpodawane wymienić zawleczkę w sprzęgle podajnika paliwazgodnie z instrukcją kotła.• Otworzyć maksymalnie przysłonę wentylatora lub/i klapkęzwrotną wentylatora,• Wyczyścić kanały doprowadzające powietrze do paleniska,• Sprawdzić czy uszczelka między wentylatorem a obudową kotłanie jest uszkodzona,• Upewnić się, że wybrano właściwy rodzaj paliwa (o ile wregulatorze są dostępne inne rodzaje paliw) – w trybie fuzzy46


22 Konfiguracja regulatora przez producenta kotłów.UWAGA: PROGRAM FUZZY LOGIC DOBIERANY JEST INDYWIDUALNIE DO DANEJKONSTRUKCJI KOTŁA. NALEŻY ZADBAĆ O ZGODNOŚĆ OSPRZĘTU KOTŁA BĘDĄCEGOOBIEKTEM BADAŃ W LABORATORIUM PLUM Z OSPRZĘTEM SPRZEDAWANYCH KOTŁÓW!NIEDOPUSZCZALNA JEST ZMIANA TYPU PRZEKŁADNI, ZWOJÓW ŚLIMAKA, TYPUWENTYLATORA I INNYCH ZMIAN KONTRUKCYJNYCH ZMIENIAJĄCYCH WARUNKISPALANIA.W PRZYPADKU ZAMONTOWANIA PALNIKA DUŻEJ MOCY W KOTLE O MNIEJSZEJ MOCY,MOC ZADAWANĄ PRZEZ REGULATOR, NALEŻY OGRANICZYĆ PROGRAMOWO, POPRZEZPRZYGOTOWANIE SPECJALNEJ WERSJI OPROGRAMOWANIA, NP. GDY PALINIK 25kWMA BYĆ ZAINSTALOWANY W KOTLE 15kW.W regulatorze zastosowano ukryte menu przeznaczone dla producentów kotłów, w którymdokonuje się wyboru typu kotła, z którym ma współpracować dany regulator. Nastawy dlaposzczególnych kotłów wymagają uzgodnienia między producentem kotłów a firmą PLUM sp. zo.o. Producent kotła po zamontowaniu regulatora wybiera typ kotła, co powoduje wczytaniewartości domyślnych. Upraszcza to logistycznie zamawianie regulatorów, gdyż jeden regulatorprogramowo, może obsługiwać większość kotłów producenta. Aby wejść do ukrytego MENUnależy przejść do:MENUUSTAWIENIA SERWISOWE wprowadzić hasło specjalne.Hasło specjalne jest udostępniane tylko dla producentów kotłów.Rys. 53 Wybór kotła i paliwa domyślnego przez producenta kotłów 8Z pośród wymienionych w menu kotłów, należy wybrać typ kotła, w którym zamontowanoregulator. Wybrane paliwo będzie jednocześnie paliwem domyślnym. Na powyższym przykładziepo wybraniu kotła 15kW MK opalanego węglem kamiennym, do pamięci regulatora zostanązaczytane wartości odpowiadające dla kotła 15kW z trzema rodzajami paliwa, a domyślnympaliwem będzie węgiel kamienny. Natomiast w menu dostępnym dla użytkownika i instalatorapojawią się opcje związane z kotłem 15kW MK:8 W regulatorze dostępne są tylko paliwa, które były przedmiotem badań.48


Rys. 54 Wybór paliwa przez użytkownika regulatoraAby zmiany mogły być uwzględnione, konieczne jest wyłączenie i włączenie zasilania sieciowegoregulatora.W regulatorze zastosowano kolejne ukryte menu przeznaczone dla producentów kotłów,pozwalające na odczyt zarejestrowanych parametrów pracy kotła. Pozwala to oszacować czykocioł pracował w nakazanych przez producenta kotła warunkach, zgodnych z zapisami wdokumentacji kotła. Spory reklamacyjne, w takim przypadku mogą był łatwiej rozstrzygane np.wynikające z braku zabezpieczenia temperatury powrotu kotła. Możliwe jest zarejestrowaniedanych z 1024 dni wstecz, czyli około 3 lat. Wyczyszczenie zapisanych danych z pamięciregulatora możliwe jest jednie po podłączeniu komputera do regulatora. Aby wejść do odczyturejestracji, należy wprowadzić hasło specjalne, przy wejściu do ustawień serwisowych.Rys. 55 Odczyt zarejestrowanych paramentówLegenda:R – w ostatniej dobie wystąpił ,,reset”, czyli chwilowa bądź długotrwała przerwa w zasilaniuelektrycznym kotła,S – w ostatniej dobie użytkownik wprowadził regulator w tryb STOP lub wyłączył regulator,chwilowo bądź długotrwale,B – ,,brak czujnika”, w ostatniej dobie czujnik powrotu był odłączony lub uszkodzony, chwilowobądź długotrwale,49


1 – w ostatniej dobie wystąpił alarm nr 1, analogicznie 2 …. 5.nrnazwa alarmu1 Brak opału2 Przegrzanie kotła3 Cofnięcie płomienia do retorty4 Uszkodzenie czujnika temperatury kotła5 Uszkodzenie czujnika temperatury podajnikaUwaga: Zapisana temperatura o wartości około 108°C, świadczy o odłączonym czujniku.Zarejestrowane wartości z danego dnia zapisywane są do pamięci o godzinie 00.00.50


Notatki:


Ignatki 27a 16-001 Kleosintel. 85 749-70-00fax 85 749-70-14plum@plum.plsp. z o.o.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!