Niech się iskrzyZakład Wytwarzania Artykułówściernych ROBERT ANDRE, powstałw 1987r., projektuje, produkuje i dostarczaswoim odbiorcom szeroki asortymentuniwersalnych i specjalnych narzędziściernych przeznaczonych do precyzyjnegoi zgrubnego szlifowania orazprzecinania takich materiałów jak: stal,żeliwo, stal nierdzewna, metale nieżelazne,beton, ceramika a stosowanychw takich sektorach gospodarki jak: przemysłmaszynowy, budownictwo, stocznie,kolejnictwo, przemysł łożyskowy. Wyrobyfirmy sprzedawane są w Polsce, narynkach europejskich oraz na innychkontynentach.Zakład zatrudnia obecnie ponad 170pracowników a konsekwentnie realizowanyod początku istnienia firmy program rozwojuprzynosi efekty w zakresie wzrostuprodukcji, unowocześnienia infrastrukturytechnicznej, tworzenia nowych miejscpracy. Firma posiada ustabilizowanąpozycję na rynku narzędzi ściernychw Europie. Posiadając stosowne certyfikatybezpieczeństwa dla swoich produktów orazspełniając wymagania branżowych normmiędzynarodowych (w tym europejskiejnormy EN 12413). ANDRE chce zwiększaćasortyment produkowanych wyrobóww szczególności przeznaczonych na eksport.Taka strategia jest związana ze stałąkoniecznością wdrażania nowych technologiiprodukcyjnych i podnoszenia parametróweksploatacyjnych wytwarzanychnarzędzi ściernych w oparciu o współpracęz placówkami naukowo-badawczymi.Zakład otrzymał liczne nagrody i wyróżnienia,a między innymi: WielkopolskiFilar Biznesu 2003, Złoty Medal MiędzynarodowychTargów Poznańskich 2004,III Nagroda w Ogólnopolskim Konkursie„Pracodawca – Organizator Pracy Bezpiecznej”2004, wyróżnienie w konkursie„Lider Przedsiębiorczości 2005” oraz nagrodęFAIR PLAY 2006.Spełnienie wymagań i oczekiwań użytkownikównarzędzi ściernych produkowanychprzez Zakład ANDRE oraz zapewnienie,że są one bezpieczne w użyciu, stanowipriorytet działań. Produkując narzędziaścierne, firma poświęca wiele troski środowiskunaturalnemu oraz bezpieczeństwupracy zatrudnionych pracowników.Został wprowadzony zintegrowany systemzarządzania jakością, środowiskiemi bezpieczeństwem zgodnie z wymaganiaminorm ISO 90<strong>01</strong>:2000, ISO 140<strong>01</strong>:2004,i PN 180<strong>01</strong>:2004.Zapraszamy do współpracy techniczneji handlowej.
Artykuł sponsorowany31Wybrane innowacje wprowadzone przez firmę FANUCw wiertarsko-frezarskim centrum obróbczym ROBODRILL orazw elektroerozyjnej wycinarce drutowej ROBOCUT w latach 2004-2006.Szybkoobrotowa, sterowana<strong>numer</strong>ycznie wiertarkofrezarkaFANUC ROBODRILLiEL jest urządzeniem zaprojektowanymw celu zapewnieniawysokiej wydajnościobróbki. Głowica rewolwerowa z magazynem21 narzędzi pozwala na wykonywanie obróbekw szerokim zakresie : od wiercenia i gwintowania,poprzez frezowanie aż do obróbkikształtowej.• Wprowadzono opcję obrabiarki z wrzecionemo prędkości 24000 obr/min. • Zwiększone obrotywrzeciona pozwalają na obróbkę niektórych materiałóww technologii HSM .• Obrabiarka wyposażona w funkcję kompensacjidylatacji termicznej osi XYZ oraz wrzeciona.•System ten zwiększa precyzję obrabiarki oraz skracaczas rozruchu.• Wprowadzono sterowanie Fanuc FS-31iA5 zapewniającewysoką szybkość przetwarzania danychoraz niezawodność. •Sterowanie FANUC FS-31iA5umożliwia równoczesną pracę w 5 osiach.• Zmodernizowany Manual GUIDE i pozwala nałatwe dialogowe programowanie maszyny. Obsługawielu języków w tym języka polskiego.• Zastąpiono napędy servo serii ai napędami seriiais.• Udoskonalono funkcję sztywnego gwintowaniapoprzez nowy model synchronizacji obrotówz posuwem.•Zoptymalizowano funkcję posuwów maszyny.Stół obrotowo uchylnyROBODRILL 21iEL z opcją 4 i 5 osi wyposażanyw stół obrotowo uchylny firmy Tsudakoma modelTN100. Konstrukcja ta wykorzystuje kompaktowesilniki servo serii ais . Zmniejszenie gabarytów stołuobrotowo uchylnego nie wiąże się z obniżeniemparametrów urządzenia. Moment obrotowy i siłazacisku hamulca są porównywalne ze starszymi,większymi modelami. Wynika to z zastosowanianapędu bezpośredniego i przekładni z powiększonągłębokością zębów. Zastosowanie napędu bezpośredniegoobniża straty mocy.Pracownicy laboratoriów FANUC’A odpowiedzialniza badania i rozwój poszczególnych produktówulepszają konstrukcje oraz technologie.W dziedzinie obróbki elektroerozyjnej FANUCwciąż wprowadza nowe rozwiązaniaPrzykład obróbki detalu na obrabiarce ROBOCUTiCseriesFirma APX Technologie najlepsza w Europie!W dniach 22-23 stycznia <strong>2007</strong> roku w siedzibie Biura Technicznego Asian Plastic w Warszawie przy ul. Jagiellońskiej71, odbyło się spotkanie dealerów firmy Asian Plastic na Europę. W spotkaniu udział wzięli m.in. przedstawicielez Francji, Włoch, Rosji, Białorusi oraz Polski. Najważniejszym punktem spotkania było wręczenie polskiemu dealerowi- Firmie APX Technologie Sp. z o.o. z Warszawy Złotej Nagrody za najlepsze wyniki sprzedaży wtryskarekfirmy Asian Plastic w roku 2006 wśród krajów europejskich. Sukces ten Firma APX Technologie Sp. z o.o.zawdzięcza, zarówno największej liczbie sprzedanych maszyn, jak i najwyższej wartości sprzedaży wśród poszczególnychdealerów. Wnioski nasuwają się same. Mając doskonale zorganizowaną sieć sprzedaży oraz obsługętechniczno-serwisową Firma APX Technologie nie ma żadnych problemów z sprzedażą wtryskarek pochodzącychz rynku azjatyckiego, wyrastając przy tym na zdecydowanego lidera wśród przedstawicieli Asian Plastic w Europie.A to nie koniec dobrych informacji… Biuro Techniczne firmy Asian Plastic w Warszawie tworzy aktualnie tzw. „showroom”, wyposażony w wtryskarki do produkcji termoplastów. Korzystając z maszyn potencjalny klient będzie mógłwykonać próby przed ewentualnym zakupem wtryskarki. Przewidziano także szeroki dostęp do magazynu części.Zapraszamy na nasze stoiska na Targach: Metal Tools - Toruń, Targi PLASTPOL- Kielce, Targi Mach-TOOl Poznań, Targi EUROTOOL – Kraków, gdzie prezentowana będzie szeroka oferta firmy APX TechnologieSp. z o.o.Funkcja “AI cut”Ta funkcja pozwala na wykorzystanie optymalnychnastaw roboczych.Uzyskuje się je poprzez wprowadzenie jedynieinformacji na temat średnicy drutu, rodzaju i wysokościmateriału obrabianego, ustawienia dyszyprowadzących drut i wymaganej chropowatościpo obróbce.Praktyczny zestaw „nastaw R1” [obróbka zgrubnaz dużą prędkością] pozwala na wybór pomiędzyczterema trybami obróbki: ‘Duża prędkość’,‘Standard’,‘Bezpieczny1’ i ‘Bezpieczny 2’. Pozwala tooperatorowi na łatwy wybór optymalnych warunkówpracy w zależności od zmieniającej się wysokościmateriału obrabianego, typu cięcia : bez pochyleniadrutu bądź stożkowego. Zmiana trybu obróbkijest możliwa także w trakcie trwania obróbki.Bezobsługowy proces technologicznyFanuc ROBOCUT a-1iC wyposażony w robota przemysłowegoz jego sensorami wizyjnymi 3D pozwalana zastosowanie w bezobsługowym jednotygodniowymprocesie technologicznym .Elektroerozyjna Wycinarka Drutowaz jej robotem przemysłowymRobot przemysłowy spełnia funkcję “oka” oraz“ramienia” obrabiarki ROBOCUT.Robot znajduje przedmioty obrabiane, chwyta jei mocuje je na stole obróbczym obrabiarki ROBO-CUT. Po obróbce , robot odbiera przedmioty obrabianeszybko i dokładnie. Robot wykonuje wszystkiezadania , które nie mogą być wykonane przy użyciuzmieniacza palet.Zastosowanie Inteligentnych RobotówPrzemysłowychInteligentny robot przemysłowy FANUC seria LRMate 200iB z jego „okiem” FANUC VISION V-500iA/3DL manipuluje przedmiotami obrabianymiumieszczonymi przypadkowo. Pozwala na wyeliminowaniekosztownych składów przedmiotówobrabianych oraz uchwytów przedmiotówobrabianych. Pozwala to na znaczącą redukcjękosztów produkcji.APX Technologie Sp. z o.o.05-800 PruszkówAl. Jerozolimskie 424Atel.: 0-22 759 62 00, 22 759 61 76fax.: 0-22 759 63 44e-mail: apx@apx.plwww.apx.pl
Change language