osuszacze COTES - Klima-Therm

osuszacze COTES

osuszaczeADSORPCYJNEOSSUSZACZEADSORPCYJNEOsuszacze tego typu do usunięcia wody zawartejw powietrzu poza obręb osuszanego pomieszczenialub procesu wykorzystują zjawisko adsorpcji. “Sercem”każdego osuszacza Cotes jest rotor osuszający. Wydajnośćosuszacza uzależniona jest od typu rotora, jego wielkości,prędkości obrotów i jakości uszczelek oddzielających dwaniezależne strumienie powietrza. Jakość rotora jest bardzoistotna dla sprawnego działania osuszacza, ale ważny jestrównież sposób, w jaki osuszacz jest eksploatowany.Istotnymi elementami dla wydajnej pracy osuszacza sątakże części mechaniczne i elektryczne.Informacje o pracy rotora są niezbędnym elementemciągłego procesu zwiększania jego wydajności. Badaniai rozwój w zakresie wzrostu wydajności i obniżenia zużyciaenergii są procesem ciągłym. Rotory używane w osuszaczachCotes charakteryzują się najwyższym poziomem rozwoju.Opierając się na naszych badaniach można stwierdzić,że rotory Cotes są obecnie najlepsze z dostępnych na rynku.DZIAŁANIE ROTORAAktywny czynnik adsorbujący, żel krzemionkowy znajdującysię w rotorze posiada mikroporowatą strukturę umożliwiającąosiągnięcie wyjątkowo dużej powierzchni wewnętrznej. Cząsteczkiwody z wilgotnego powietrza procesowego są przyciągane przezsiły cząsteczkowe z mikroporów rotora osuszającego. W rezultaciepowietrze jest osuszane do optymalnego poziomu. Wilgotnepowietrze procesowe przechodzi przez rotor i opuszcza go jakosuche powietrze procesowe. Cząsteczki wody są absorbowaneprzez mikro-pory żelu krzemionkowego.Adsorbowana woda jest usuwana z rotora za pomocą przepływającegoprzegrzanego powietrza regeneracyjnego. Proces tenusuwa wilgoć z mikroporów żelu krzemionkowego rotora.ŻYWOTNOŚĆ ROTORADla żywotności rotora istotne jest, aby używać filtrów odpowiedniejjakości i wymieniać je regularnie. Czyste powietrze, bezcząstek oleju, gazów spalinowych, płynów lub kwasów, umożliwiużytkowanie rotora osuszającego ponad 10 lat. Nawet po tym okresierotor może ciągle osiągać 90% pierwotnej sprawności osuszania.4

ZASADA DZIAŁANIA OSUSZACZAProces ciągłego osuszania i regeneracji przebiega następująco.Rotor osuszający wykonuje od 6 do 16 obrotów na godzinę.Przez rotor przechodzą dwa przeciwne strumienie powietrza -procesowy i regeneracyjny. Rotor jest skonstruowany tak, że posiadawiele wąskich równoległych kanałów. Kanały te są pokryte żelemkrzemionkowym z mikroporami. To, w połączeniu z rozdzieleniemdwóch przepływów powietrza za pomocą uszczelek, umożliwiadużą skuteczność procesu.TYPY ROTORÓWZe względu na zastosowany materiał adsorpcyjnyoferujemy następujące typy rotorów: PPS – rotor z żelu krzemionkowego, standardowyogólnego stosowania; PPM – rotor z sitem molekularnym, dla osiągania bardzoniskich punktów rosy; PPH – rotor higieniczny, do zastosowańw pomieszczeniach czystych; LiCl – rotor litowo-chlorkowy, dla zastosowańspecjalnych.OPTYMALIZACJA SYSTEMU OSUSZANIAZasada działania wspomniana wyżej, jest prostym i skutecznymsposobem osuszania powietrza oraz regeneracji rotora.Opierając się na naszej wiedzy odnośnie własności rotora z sorbentemi odpowiedniej konfiguracji samego osuszacza, jesteśmyw stanie zoptymalizować proces dla różnych zastosowań, przyjak najmniejszym nakładzie energetycznym. Możemy osiągnąćgłębsze osuszanie poprzez zwiększenie delta X lub montażdodatkowego modułu wstępnego osuszania. Proces osuszaniamożna również zoptymalizować używając wstępnej chłodnicy,wymienników ciepła, czy sekcji odzysku ciepła.ZDROWIE i BEZPIECZEŃSTWOŻel krzemionkowy jest na stałe związany ze strukturą włóknaszklanego i dlatego nie może ulec rozdzieleniu. Włókno szklanema wielkość ponad 7 mikrometrów i dlatego jest uznawane zanieszkodliwe dla organizmu ludzkiego.Żel krzemionkowy i powłoka akrylowa są materiałami nietoksycznymi.Właściwości rotora adsorpcyjnego i proces regeneracji,sprawiają, że nie rozwijają się na jego powierzchni żadne drobnoustroje,co pozwala na stosowanie tej metody osuszania, w takwymagających czystości mikrobiologicznej dziedzinach jak farmacja,szpitale, czy laboratoria.SKŁAD MATERIAŁU ROTORA (PPS)Rotor z żelu krzemionkowego, dzięki opatentowanemu specjalnemuprocesowi produkcyjnemu, jest związany ze strukturą włóknaszklanego.Żel krzemionkowy jest samoistnym „klejem” wiążącym strukturę,w ten sposób osiąga się 82% udział żelu krzemionkowego.Pozostałe składniki to włókno szklane 16% i akrylowe pokryciepowierzchni 2%. Fizyczna wielkość mikroporów ma na celuuzyskanie wysokiej adsorpcji wody z powietrza.5