27.01.2017 Views

Журнал «Электротехнический рынок» №5 (5) ноябрь 2006 г.

По вопросам размещения рекламы звоните +7 (495) 587-40-90, ООО «Элек.ру».

По вопросам размещения рекламы звоните +7 (495) 587-40-90, ООО «Элек.ру».

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

24 СТАТЬИ И ОБЗОРЫ ОБОРУДОВАНИЯ<br />

Полимерные<br />

композиционные материалы:<br />

достоинства, проверенные практикой<br />

Основной частью любо<strong>г</strong>о автоматическо<strong>г</strong>о выключателя<br />

является корпус. Он несет функции размещения и крепления<br />

дру<strong>г</strong>их элементов выключателя, а также сохранения<br />

целостности и <strong>г</strong>еометрии устройства.<br />

В силовых автоматических выключателях при <strong>г</strong>ашении<br />

ду<strong>г</strong>и ток коротко<strong>г</strong>о замыкания может превышать 100 кА,<br />

при этом за время порядка 0,01 сек. выделяется значительное<br />

количество энер<strong>г</strong>ии.<br />

Для то<strong>г</strong>о, чтобы автоматический выключатель переносил<br />

на<strong>г</strong>рузки в момент коммутации без разрушения, отвечал<br />

требуемым электроизоляционным характеристикам, первостепенное<br />

значение имеют свойства и качество материала,<br />

из которо<strong>г</strong>о из<strong>г</strong>отовлен корпус.<br />

Материал должен быть прочным, жестким, трудновоспламеняемым,<br />

иметь высокую теплостойкость, атмосферостойкость,<br />

обеспечивать стабильность размеров изделия,<br />

обладать высокими диэлектрическими характеристиками,<br />

в том числе высокой ду<strong>г</strong>остойкостью.<br />

Прочность, жесткость, трудновоспламеняемость – характерные<br />

качества металла. Электроизоляционные свойства<br />

и стойкость к коррозии – характерные качества пластмасс.<br />

Как совместить эти характеристики в одном материале?<br />

Как укоротить производственную цепочку, уменьшить количество<br />

техноло<strong>г</strong>ических операций и, соответственно,<br />

затраты на оборудование?<br />

Материалами, способными перерабатываться в изделие<br />

с меньшим числом техноло<strong>г</strong>ических операций, чем металл,<br />

являются полимерные композиционные материалы.<br />

В начале 70-х <strong>г</strong>одов ХХ века, бла<strong>г</strong>одаря разработкам химиков<br />

фирмы BAYER в Европе и США появились тестообразные<br />

термореактивные полимерные материалы на основе<br />

ненасыщенных полиэфирных смол, упрочненные стекловолокном,<br />

формующиеся в закрытой на<strong>г</strong>ретой форме.<br />

Эти материалы получили название – BMC / DMC (сокращение<br />

от ан<strong>г</strong>л. bulk moulding compound и dough moulding compound)<br />

или премиксы. Бла<strong>г</strong>одаря своим свойствам и высокой<br />

производительности процесса переработки, премиксы<br />

получили широкое распространение для производства<br />

корпусов низковольтной аппаратуры, корпусов автомобильных<br />

фар и деталей бытовой техники. Переработка премиксов<br />

ведется прессованием на <strong>г</strong>идравлических прессах,<br />

высокопроизводительным литьем под давлением на литьевых<br />

машинах-реактопластавтоматах.<br />

Ежемесячно в России для из<strong>г</strong>отовления корпусов низковольтной<br />

аппаратуры перерабатываются сотни тонн полимерных<br />

композиционных материалов (комплект корпусных<br />

Таблица 1. «Свойства материалов»<br />

Материал Сталь Al, Mg<br />

www.market.elec.ru<br />

Термопласт<br />

Премикс<br />

(DMC/BMC)<br />

Инте<strong>г</strong>рирование деталей --- + +++ +++<br />

Коэффициент использования<br />

материала<br />

--- + +++ +++<br />

Коррозионностойкость --- --- ++ +++<br />

Прочность +++ ++ --- ++<br />

Жесткость +++ +++ --- ++<br />

Вес --- --- +++ +++<br />

Трудновоспламеняемость +++ ++ --- ++<br />

Термостойкость +++ ++ --- ++<br />

Повторное использование ++ ++ ++ ---<br />

Электрома<strong>г</strong>нитная<br />

проницаемость<br />

--- --- +++ +++<br />

+++ положительно, --- отрицательно.<br />

деталей одно<strong>г</strong>о изделия<br />

может весить от<br />

нескольких десятков<br />

<strong>г</strong>рамм до десяти кило<strong>г</strong>рамм<br />

и более) на основе<br />

как термопластов,<br />

так и реактопластов.<br />

(Термопласты мо<strong>г</strong>ут<br />

повторно при на<strong>г</strong>ревании<br />

переходить в текучее<br />

состояние. Реактопласты<br />

находятся в<br />

нем только один раз<br />

при переработке в изделие<br />

с образованием трехмерной сшитой структуры).<br />

Еще 5-7 лет назад приблизительно половину объема отечественно<strong>г</strong>о<br />

рынка реактопластов составляли фенопласты,<br />

единственными преимуществами которых является низкая<br />

цена, недостатками же – <strong>г</strong>орючесть и низкая прочность. Оставшаяся<br />

часть рынка делилась между различными стеклонаполненными<br />

материалами (премиксы, стекловолокниты<br />

АГ-4, ДСВ, и др.)<br />

Развивающаяся конкуренция на рынке электротехнической<br />

продукции, а также ориентация на международные<br />

стандарты все чаще приводят конструкторов предприятий<br />

к техническим решениям по замене фенопластов на стеклонаполненные<br />

композиционные материалы (в т.ч. премиксы)<br />

для из<strong>г</strong>отовления корпусных деталей электротехническо<strong>г</strong>о<br />

назначения.<br />

В последнее время в электротехнической промышленности<br />

премикс используется взамен АГ-4, ДСВ, ГСП по<br />

причине высокой техноло<strong>г</strong>ичности в переработке и более<br />

низкой цены.<br />

Немно<strong>г</strong>о подробнее<br />

об отечественном премиксе.<br />

В отличие от зарубежных отечественные производители<br />

из<strong>г</strong>отавливают в основном премикс без использования летучих<br />

растворителей (стирол и др.), учитывая эколо<strong>г</strong>ические<br />

требования (переработка стирольных материалов предусматривает<br />

наличие дополнительных вентиляционных<br />

систем, а также закрыто<strong>г</strong>о оборудования) и протяженность<br />

нашей страны (доставка материала по железной доро<strong>г</strong>е из<br />

центрально<strong>г</strong>о ре<strong>г</strong>иона до Восточной Сибири занимает несколько<br />

недель).<br />

Премикс DМС из<strong>г</strong>отавливается на основе ненасыщенных<br />

полиэфирных смол, рублено<strong>г</strong>о стекловолокна, порошкообразно<strong>г</strong>о<br />

минерально<strong>г</strong>о наполнителя и дру<strong>г</strong>их добавок.<br />

Большое содержание наполнителей обеспечивает жесткость<br />

и прочность. Высокая текучесть в форме позволяет<br />

получать мелко<strong>г</strong>абаритные тонкостенные детали сложной<br />

конфи<strong>г</strong>урации. Специальные добавки придают материалу<br />

специфические свойства: трудно<strong>г</strong>орючесть, тропикостойкость,<br />

антистатические свойства.<br />

Премиксы отличают малая усадка и повышенная скорость<br />

отвердевания, что обеспечивает товарный внешний вид и<br />

точность размеров. Материал масло и бензостоек, невзрывоопасен.<br />

Детали из премикса мо<strong>г</strong>ут эксплуатироваться в<br />

диапазоне рабочих температур от -60°С до +130°С. Премикс<br />

применяется для из<strong>г</strong>отовления деталей взрывозащищенно<strong>г</strong>о<br />

оборудования.<br />

Гарантийный срок хранения премикса, из<strong>г</strong>отовленно<strong>г</strong>о на<br />

бесстирольных смолах при температуре +25°С – 4 месяца<br />

со дня из<strong>г</strong>отовления. Практика показывает, что при температуре<br />

+25°С премикс хранится 1 <strong>г</strong>од без потери техноло<strong>г</strong>ичности.<br />

Премикс, из<strong>г</strong>отовленный на стирольных смолах,<br />

может храниться в <strong>г</strong>ерметичной упаковке при температуре<br />

+25°С не более месяца.<br />

<strong>№5</strong> | Ноябрь <strong>2006</strong> <strong>«Электротехнический</strong> <strong>рынок»</strong>

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!