ne odlazim - Mapei

mapei.com

ne odlazim - Mapei

Tiskanica, poštarina plaćena u poštanskom uredu 10431 Sveta Nedelja

Godina VIII – broj 23 – studeni 2012 - novosti, tehnička rješenja, kultura

[ [Svijet] Svijet]

MAPEI ] [Svijet Svijet

23


NE

ODLAZIM

Giorgio Squinzi je proljetos izabran za predsjednika Confindustrije, talijanskog udruženja poslodavaca, osnovane davne

1910. godine. To znači da je postao vodeća osoba među onima koji u Italiji odlučuju o smjeru razvoja gospodarstva

Italije i provode ga u praksi. Osim što je to velika odgovornost za predsjednika Mapei Grupe, također je i priznanje

Mapeju za put prijeđen tijekom 75-godišnjeg postojanja. Giorgio Squinzi je preuzeo visoku funkciju, a s njom i mnoge

obaveze. Unatoč tome, ne želi primati naknadu koju mu taj položaj osigurava. Zašto? Kaže da će tako lakše služiti gospodarstvu,

njegovom razvoju i, posljedično, ljudima, odnosno, državi čiji je državljanin. U nastavku donosimo njegovo

pismo koje je napisao po preuzimanju ove odgovorne funkcije.

Kao što sam naveo u svom prvom priopćenju u svojstvu predsjednika Confindustrije, za sve nas poduzetnike upravljanje

udruženjima mora biti misija u službi poduzećâ koja zastupamo, a samim time i u službi države. Ne dokažemo li

mi prvi konkretnim postupcima ovo uvjerenje, nikada nećemo moći to tražiti od drugih, osobito ne od naših političara.

Ipak, ne mogu prihvatiti da je moje zaduženje u udruzi ujedno i moje zvanje.

Ja sam poduzetnik i bit ću predsjednik svih poduzetnika: to neće biti Confindustria Giorgija Squinzija, nego Confindustria

svih pravih poduzetnika: velikih, srednjih i malih. Prihvaćam ovu misiju i izazove koji nas očekuju s istom onom predanošću

i odlučnošću koje sam naslijedio od svoga oca, zahvaljujući kojemu je moja tvrtka napredovala i rasla. Naučio sam

da izgradnja bolje budućnosti leži u našim vlastitim mogućnostima i sposobnostima. No, treba jako puno raditi i uvijek

biti fokusiran na rast. Nema ništa loše u tome ako tražimo pomoć od onoga tko nam je može pružiti, ali u konačnici

uvijek se moramo uzdati u vlastite snage. I nikada se ne predati.

U tome je duhu Mapei rastao iz godine u godinu i afirmirao se, kako u Italiji tako i u svijetu. I upravo je to model rasta koji

namjeravam prenijeti, koliko god to bude moguće, na ovo vodeće udruženje proizvodnih i uslužnih poduzeća. Priznanje

meni kao osobi, ako se ovdje radi o priznanju, može se iskazati i cijeloj mojoj kompaniji. Podrška, koja u ovim trenucima

stiže iz velikog Mapei svijeta koji me okružuje, samo jača moje ideje i čini me još ponosnijim zbog toga što sam krenuo

ovim putem i zbog svega onoga što svi zajedno još moramo proći.

Stoga, sa snagom i radošću tvrdim da jesam i da ostajem Mapejev čovjek. Tu sam rođen, tu sam poslovno odrastao i

tu zajedno sa svima vama želim i dalje ostati. Zbog toga, iako u biciklizmu volim čarobne i hrabre trenutke natjecatelja

koji se odvaja od skupine i sam leti do cilja, ja ne idem na takvu utrku.

Korijene ne možete prekinuti. A čovjek, poduzeće ili narod koji to učine osuđeni su na propast.

Stoga ostajem u skupini (u velikoj Mapei Grupi) i dalje je podupirem napajajući se istovremeno onim prvotnim vrijednostima

zahvaljujući kojima je postala velika. Pri tome ne zanemarujem energiju i entuzijazam koje svakodnevno dobivam

suočavajući se s novim izazovima. Samo se tako osjećam sigurnim da mogu još bolje obavljati ovu dužnost koja mi je

povjerena u teškom trenutku kroz koji prolazi naša zemlja i cijeli svijet.

Izvršni direktor Mapei Grupe


Tiskanica, poštarina plaćena u poštanskom uredu 10431 Sveta Nedelja

Godina VIII – broj 23 – studeni 2012 - novosti, tehnička rješenja, kultura

London 2012

[ [ [ [ [ [Svijet] Svijet] ] ] ] ] ]

Mapei

[Svijet Svijet Svijet Svijet

23 23

NASLOVNICA:

Giorgio Squinzi, predsjednik

Confi ndustije, talijanskog

udruženja poslodavaca.

Dužnost predsjednika preuzeo

je 24. svibnja 2012. godine na

godišnjem sastanku u Rimu.

UVODNIK

Ne odlazim

SVEČANA OBLJETNICA

2 Cijeli Mapei u Operi

6 Posjet Mapeju

CERTIFICIRANA KVALITETA

8 Više od prividne održivosti

ISTRAŽIVANJE I RAZVOJ

9 Pokretač rasta

INTERNACIONALIZACIJA

12 London 2012

REVIJA MAPEI SVIJET

Godina VIII – broj 23 – studeni

2012.

DIREKTOR MAPEI, d.o.o.

I GLAVNI UREDNIK

Robert Požar

DIREKTOR MAPEI CROATIA

d.o.o. I ODGOVORNI UREDNIK

Jozo Grgić

POMOĆNIK UREDNIKA ZA

STRUČNO PODRUČJE

Andraž Nedog

UREDNIŠTVO

Po.svet, d. o. o.

TEHNIČKO UREĐENJE

Majda Lukić Štampalija

LEKTORICA

Bojana Milovski

KONTAKT

Mapei Croatia d.o.o.

Purgarija 14

10 431 Sveta Nedelja

tel.: 01 3647-790

faks: 01 3647-787

e-mail: mapei@mapei.hr

www.mapei.hr

GRAFIČKA PRIPREMA

Multigraf, d. o. o.

TISAK

Tiskara Zelina d.d.

NAKLADA

Revija izlazi 3 puta godišnje u

nakladi od 7500 primjeraka,

besplatno. Ukoliko ne želite primati

časopis, obavijestite nas putem

telefona, faksa ili e-maila.

U pripremi broja tekstove,

fotografi je i vijesti pribavili su:

Mladen Jambrešić, Krešimir

Dobranić, Hrvoslav Tomić, Miroslav

Bošnjaković, Severin Čamdžić,

Zoran Špoler, snimke iz foto arhiva:

Mapei S.p.A. Milano, Mapei Croatia

d.o.o. Kerestinec, Sveta Nedelja,

Mapei, d.o.o., Novo mesto i Robert

Kožić, Mapei, spol. s r.o., Mapei

Polska, Sp. z o.o.

SAžETAK

TEHNIČKE PREPORUKE

18 Mapei preporuke za izvođenje zaštite

betonskih površina u postrojenjima za obradu

otpadnih voda

REFERENCE

23 Postrojenje za pročišćavanje otpadnih voda

na rijeci Muri

26 Hotel Laguna Parentium

29 Adaptacija čamčarnice na otoku Veli Brijun

32 Fontana ladanjskog imanja Principovac

33 C&A Karlovac

35 Pogon za preradu pčelinjih proizvoda

SPORT

37 Mapei Day, Stelvio 2012

U PRVOM PLANU

ELASTOCOLOR str. 31, ULTRAPLAN ECO str. 34

PREDSJEDNIK I GLAVNI IZVRŠNI

DIREKTOR

Giorgio Squinzi

ODGOVORNA DIREKTORICA

Adriana Spazzoli

KOORDINACIJA

Metella Iaconello

Članci ili njihovi pojedini dijelovi, objavljeni

u ovom broju, mogu se reproducirati samo

nakon dobivanja dozvole od izdavača i

navođenja izvora.

www.mapei.com

Mapei web stranica sadrži sve informacije

o radu grupe, njezinoj organiziranosti u

Italiji i u svijetu, njezinu sudjelovanju na

glavnim sajamskim manifestacijama te još

mnogo toga.


SVEČANA OBLJETNICA

2 MS br. 23/2012


CIJELI MAPEI

U OPERI

Uz Aidu Giuseppea Verdija u Teatru alla

Scala proslavljeno je 75 godina povijesti

i izvrsnosti u svijetu graditeljstva

Upravo u milanskoj Scali proslavljena je 75.

obljetnica osnutka Mapeja. U nedjelju, 19. i

u utorak, 21. veljače ove godine izvedbom

Aide, najpoznatijim i najizvođenijim djelom

Giuseppea Verdija, obilježen je važan trenutak

u povijesti tvrtke. Ova dva nezaboravna

događaja potvrdila su veliku ljubav koju

Mapei njeguje prema kulturi i umjetnosti.

Dok su na nedjeljnoj izvedbi, koja je bila posvećena

isključivo Mapeju, bili partneri, novinari

i gosti uglavnom iz inozemstva, u utorak

je prevladavala „više milanska“ publika sačinjena

prvenstveno od zaposlenika, poslov-

nih partnera i radnika tvrtke.

Između dviju izvedbi u ponedjeljak, 20. veljače

mnogi su gosti imali priliku posjetiti srce

Mapeja. Iz sjedišta u Viale Jenner 4 uputili

su se do Laboratorija za istraživanje i razvoj

u Via Cafiero, a zatim do najvažnijeg proizvodnog

pogona poduzeća u Robbiano di

Mediglia na ulazu u Milano.

I na ovome je slavlju Mapei tako dosljedno

slijedio načelo koje ga oduvijek nadahnjuje,

a to je neraskidiva povezanost rada, umjetnosti

i kulture.

Više od 2 400 ljudi iz cijeloga svijeta, uključu-

MS br. 23/2012 3


SVEČANA OBLJETNICA

Na svečanost 21. veljače Mapei je

pozvao, opet na Aidu, brojne partnere

i zaposlenike kako bi zajedno proslavili

75. rođendan.

Rezervirano za Mapei – Scala je

napravila iznimku i otvorila svoja vrata

isključivo za Mapei i njegove goste.

4 MS br. 23/2012

jući zaposlenike, poslovne partnere i prijatelje

Mapeja, okupilo se oko Giorgija Squinzija

i njegove obitelji u kazalištu koje nadrasta

okvire nacionalnog, a ipak se nikada nije

odreklo svojih milanskih korijena. Naime,

veza između Mapeja, „pretplaćenog” obožavatelja

milanske Scale još od 1984. godine te

u svijetu najpoznatije milanske institucije, napaja

se na zajedničkim vrijednostima. To su

izvrsnost i primat u svijetu, i to kroz neprekid-

nu težnju za inovacijama, ali uz istovremeno

zadržavanje vlastite tradicije. Velika operna

kuća dvije je večeri bila obojena u „Mapejevo

plavetnilo” povodom proslave koja se može

nazvati globalnom zbog različitih jezika koji

su odzvanjali parterom, ali i zbog internacionalnih

izvođača ove Verdijeve opere.

A govoreći o internacionalnom, ne smije se

zaboraviti da je Verdijevu Aidu naručio Ismailpaša,

Kediv (potkralj) od Egipta, prigodom

otvorenja novog kazališta u Kairu. Premijera

je odgođena zbog francusko-pruskog rata,

s obzirom da su kostimi i scenografija bili u

Parizu koji je u to vrijeme bio pod opsadom.

Tako je kazalište u Kairu svečano otvoreno

operom Rigoletto. Kada je konačno izvedena,

prva Aida doživjela je ogroman uspjeh

koji se nastavlja i danas.

Dakle, prva izvedba na svijetu bila je u kazalištu

Khedivial u Kairu u Egiptu 24. prosinca

1871. pod dirigentskom palicom Giovannija

Bottesinija, dok je europska premijera održana

8. veljače 1872. upravo u Teatru alla

Scala u Milanu. Ova je opera postala međunarodnom;

više od bilo koje druge uspjela je

prenijeti cijelome svijetu talijanski karakter u

umjetnosti, ali isto tako i političke ideale za

čiju je skladbu autor bio nadahnut ujedinjenjem

svoje domovine.

Dvije svečane izvedbe egzotičnih Verdijevih

djela bile su pod ravnanjem mladog dirigenta

Omera Meira Wellbera koji je već 2011. godine

bio na podiju s Toscom, a ovim je uprizorenjem

Aide dirigirao na turneji milanske

Scale u Izraelu.

Raskošna je bila i postava u režiji Franca

Zeffirellija iz 1963. s elegantnim scenama i

profinjenim kostimima Lile De Nobili. Ovo je

remek-djelo glazbe u čast povijesti La Scale,

talijanskog ukusa i stila, a sve to kako bi se

naglasilo da je, čak i u ovom slučaju, uvijek

prisutno jedno od načela koja nadahnjuju

Mapei. Giorgio Squinzi ga je objasnio ovako:

„Kako pravi umjetnik kaže da nema umjetnosti

bez teškoga rada, tako Mapei oduvijek

snažno vjeruje da se rad ne može odvojiti od

umjetnosti.”

Umjetnost, rad i razvoj

Misao Giorgija Squinzija koju je izrazio povodom

ponovnog otvaranja Teatra alla Scala,

nakon posljednje restauracije koju je predvodio

Mapei svojim proizvodima i rješenjima,

još je uvijek aktualna jer i tada je naglasio da

„potraga za naprednijim rješenjima omogućuje

razvoj kreativnog djelovanja.” U njemu je

ljubav prema umjetnosti i dobroj glazbi rođe-


na još davno, pa se s uzbuđenjem podsjetio

„kada me je otac Rodolfo prvi put odveo u

La Scalu 1956. godine gdje su Maria Callas,

Mario Del Monaco i Giulietta Simionato izvodili

Normu koja mi je ostala u nezaboravnom

sjećanju.”

Da je „ulaganje u ljepotu i glavu posao”, kao

što je podsjetio novinar Stella na kraju svoga

članka, Mapei je svojim rastom u svijetu

i svojim vrhunskim proizvodima svakako

konkretan primjer. Ovaj je savjet uvijek bio

sastavni dio filozofije tvrtke. Dokaz za to su

ulaganja u istraživanja i razvoj, najprestižnija

gradilišta diljem svijeta čiji je Mapei svakodnevni

protagonist, pa i ova proslava njegove

povijesti.

Smisao proslave je također ojačati duh identiteta

zajednice i odaslati ga prema van. Na

nekoliko sati uzvanici su bili u središtu svijeta

kulture i ljepote. Idealan ugođaj ne samo za

slavlje, nego i za razumijevanje opipljivog odnosa

između umjetnosti i rada, strasti i timskoga

duha.

Preko 2 400 osoba iz cijeloga svijeta

okupilo se oko Giorgija Squinzija i

njegove obitelji.

Rappresentazione

N. 58

Fondazione di diritto privato

STAGIONE D’OPERA E BALLETTO 2011/2012

(423a dalla fondazione del Teatro)

DOMENICA 19 FEBBRAIO 2012 – ORE 15

TERZA RAPPRESENTAZIONE

In occasione del 75° anniversario di MAPEI

AIDA

Opera in quattro atti – Libretto di Antonio Ghislanzoni

Musica di

GIUSEPPE VERDI

(Edizioni Universal Music Publishing Ricordi srl, Milano)

Produzione Teatro alla Scala 1963

Personaggi Interpreti

Il Re MARCO SPOTTI

Amneris MARIANNE CORNETTI

Aida OKSANA DYKA

Radamès JORGE DE LEON

Ramfis ROBERTO TAGLIAVINI

Amonasro ANDRZEJ DOBBER

Messaggero ENZO PERONI

Sacerdotessa PRETTY YENDE

Akhmet BEATRICE CARBONE Coppia selvaggi SABRINA BRAZZO GABRIELE CORRADO

e il Corpo di Ballo del Teatro alla Scala diretto da MAKHAR VAZIEV

Con la partecipazione degli allievi della Scuola di Ballo Accademia Teatro alla Scala diretta da FRÉDÉRIC OLIVIERI

Direttore

OMER MEIR WELLBER

Maestro del coro

BRUNO CASONI

Regia di

FRANCO ZEFFIRELLI

Ripresa da MARCO GANDINI

Scene e costumi di

LILA DE NOBILI

Coreografia di

VLADIMIR VASILIEV

Si ringrazia

Impaginazione e stampa PINELLI PRINTING srl

Luci di

MARCO FILIBECK

Riservato

MS br. 23/2012 5


IZ OPERNOG KAZALIŠTA DO TVORNICE

Gore: Brojni gosti posjetili su i

Korporacijski centar za istraživanja

u Milanu, glavni istraživački centar

Grupe, u kojemu radi 170 tehničara i

istraživača.

6 MS br. 23/2012

POSJET MAPEJU

Obilasci ključnih mjesta Mapeja povodom

75. obljetnice kulture i rada

Mapei je utemeljen 1937. godine u četvrti

Bovisa zahvaljujući Rodolfu Squinziju, ocu

današnjeg izvršnog direktora Mapei grupe

Giorgija Squinzija. Iz malog obiteljskog obrta

razvio se u multinacionalnu kompaniju koja

posluje na svim svjetskim tržištima te je lider

na tržištu kemijskih proizvoda za građevinsku

industriju. Veza s Milanom oduvijek je

bila jaka, tako da su upravo tamo glavne poslovne

jedinice Grupe. Mapei u Milanu ima

svoje glavno sjedište, svoj najvažniji istraživački

centar, a na ulazu u grad djeluje glavni

pogon Grupe. U ponedjeljak, 20. veljače,

prigodom proslave 75. obljetnice osnutka

ova su mjesta posjetili brojni gosti kako bi

izbliza vidjeli kako se stvaraju, nastaju i testiraju

tehnološko napredni proizvodi made in

Mapei. Obišli su tri odredišta: upravno središte

u Viale Jenner, laboratorije za istraživanje

i razvoj sa sjedištem u Via Cafiero, gdje je

Mapei i rođen prije 75 godina i, naposljetku,

proizvodni pogon u Robbiano di Mediglia na

istoku Milana. Obilazak ovih mjesta bio je

najjednostavniji i najučinkovitiji način ponovnog

oživljavanja etapa Mapejeve povijesti,

podsjećanja i zahvale svim osobama koje su

omogućile njegov nezaustavljiv rast.

Etape obilaska: Sjedište uprave

Na ovoj intenzivnoj i razrađenoj Mapei turneji

u trajanju od jednog dana bili su brojni gosti,

većinom strani, koji su uz stručno vodstvo

spojili ugodno s korisnim. Za sve je polazišna

točka bilo sjedište Uprave Mapeja, zgrade

na sedam katova ukupne uporabne površine

6 400 m 2 , gdje su smješteni uredi uprave,

prodaje i marketinga. Posjetitelji su također

obišli show-room, dvoranu Tehničke službe i

dvoranu u kojoj se gotovo svakodnevno održavaju

brojni tečajevi i obuke.

Laboratoriji za istraživanje i razvoj

Nakon toga gosti su mogli posjetiti korporacijski

Centar za istraživanje i razvoj u ulici

Cafiero, u kojemu radi 170 istraživača i

tehničara koji koordiniraju svoje aktivnosti u


18 laboratorija Grupe.

Marco Squinzi je glavni koordinator i direktor

Laboratorija za istraživanje i razvoj, mjesta

gdje nastaju najinovativniji proizvodi kompanije.

Posjetitelji su mogli izbliza pogledati

najmodernije i najnaprednije tehnologije kojima

Centar raspolaže i spoznati kako je ovo

znanstveno središte uistinu jedno od najbolje

opremljenih laboratorija za građevinsku kemiju

na svijetu. Kako bi u tome i uspio, ovaj

centar koji dobiva oko 50 % budžeta Grupe

namijenjenog za istraživanja, svoje glavno

uporište ima u pristupu utemeljenom na specijalizaciji

istraživačkih timova. Radne skupine

u stalnom su međusobnom kontaktu jer

multidisciplinarnost omogućuje razmjenu

znanja između timova i stalnu nadogradnju

znanstvenih postignuća koja se ostvaruje

suradnjom sa znanstvenom zajednicom.

Proizvodni pogon u Robbianu di

Mediglia

Završna faza obilaska bio je posjet pogonu

Robbiano di Mediglia, izgrađenom 1975.

godine i više puta proširivanom; to je glavna

proizvodna jedinica Mapei Grupe, istaknuti

cvijet među 60 pogona raspršenih u 29 zemalja

svijeta. U svakoj etapi posjeta odgovorna

osoba na pojedinom odjelu ili u uredu

dočekivala je posjetitelje te prikazivala proizvodni

proces i pravila po kojima se obavljaju

svakodnevni poslovi. Ova proizvodna

jedinica posjeduje sve potrebne certifikate

sukladne europskim normama i ima pogone

koji su sigurni za sve koji u njima rade, kao i

za okoliš koji ih okružuje.

Vrlo intenzivan dan, pun značenja za sve goste

koji su imali priliku posjetiti ključna mjesta

tvrtke i utvrditi kako la Scala i nije tako daleko

od Bovisa ili od Robbiana di Mediglie.

Na svim tim mjestima uspjeh ima svoje korijene

u mukotrpnome radu i sposobnosti

usmjeravanja raznih znanja k jednome cilju.

Tu leži tajna uspjeha i rasta „Velikog Mapei

Orkestra“.

Gore: Pogon Robbiano di Mediglia

glavna je proizvodna jedinica Grupe.

Odgovorna osoba na pojedinom odjelu

dočekivala je posjetitelje i pokazivala im

proizvodni proces te logistiku.

MS br. 23/2012 7


CERTIFICIRANA KVALITETA POGLED NAZARIA BORGHETTIJA

VIšE OD PRIVIDNE ODRžIVOSTI

Certificirani sustavi kvalitete i briga o okolišu

Dugogodišnje zalaganje za čist okoliš, zdravlje

i sigurnost odnosi se na sve Mapejeve

proizvodne pogone, proizvode i proizvodne

procese. U laboratorijima za istraživanje i razvoj

nastaju ekološki održivi proizvodi i sustavi,

u skladu s točno definiranim i mjerljivim

zahtjevima. Osim toga, Mapejevi novi objekti

te proširenja postojećih projektiraju se i grade

uz pomnu brigu o uštedi energije, zdravlju

i sigurnosti ljudi koji u njima rade, kao i brigu

o lokalnim zajednicama.

Evo konkretnog primjera: 2010. godine otvorena

je jedinica za kogeneraciju električne

energije za internu uporabu u pogonu Vinavil

Villadossola s proizvodnjom oko

11 000 000 kWh godišnje. Osim ekonomske

koristi ovaj sustav omogućuje godišnje

smanjenje emisije stakleničkih plinova u

atmosferu u količini oko 2 500 tona. Slično

tome, u svibnju 2011. godine instalirana su

dva fotonaponska sustava u Medigli i Latini.

Maksimalna snaga isporuke energije u ova

dva pogona je 1 865 kWh, čime se izbjeglo

ispuštanje više od 1 000 tona CO 2 godišnje.

Certificirani sustavi upravljanja

kvalitetom, zaštitom okoliša,

zdravljem i sigurnosti

• Sustav upravljanja kvalitetom, koji Mapei

primjenjuje od 1994. godine, certificiran je

u skladu s normom ISO 9001 i stalno se

unaprjeđuje.

Mapei je usvojio sustav upravljanja u skladu

s međunarodnim standardima ISO 14001,

uredbama EMAS, OHSAS 18001, čija se

primjena godišnje provjerava od strane nadležnih

tijela, a odnosi se na sve podružnice.

• Od 1992. godine članstvo u Responsible

Care, inicijativi ICCA – International Council

of Chemical Associations, Međunarodnog

udruženja kemijske industrije koja zagovara

njeno opredjeljenje za održivi razvoj.

Proizvodi visoke ekološke održivosti,

sigurnosti za radnike i krajnje korisnike

Mapejeva korporativna politika usmjerena je

na poštivanje svih zaposlenih kao i svih onih

koji svakodnevno koriste njegove proizvode.

Od 1970-ih godina Mapei razvija proizvode

s vrlo niskom emisijom hlapivih organskih

spojeva (VOC), što pridonosi poboljšanju

8 MS br. 23/2012

GREEN

INNOVATION

Mapejevo iskustvo u ekološkoj

održivosti dovelo

je do stvaranja koncepta

Green Innovation, koji

se primjenjuje na svim

onim proizvodima koji,

osim što zadovoljavaju

sve uvjete uredbe LEED

i ostale certifikate, ispunjavaju

i druge zahtjeve

koji omogućuju stvaranje

sigurnog i udobnog

prostora te čuvaju zdravlje

onih koji ih ugrađuju,

odnosno u njima žive ili

rade. Ukratko, logo Green

Innovation omogućuje

prepoznavanje proizvoda

koji posjeduju sve ili neke

od ovih karakteristika:

• vrlo niska razina isparavanja

hlapivih organskih

spojeva (VOC)

• izrada od recikliranog

materijala ili od ostataka

izrade drugih industrijskih

proizvoda

• smanjenje nastanka

plijesni zahvaljujući tehnologiji

Mapei BioBlock®

• smanjeno prašenje

zahvaljujući tehnologiji

Low Dust.

Mapei danas ima više od

150 proizvoda ove vrste,

a lako ih je prepoznati po

logu na kojemu je prikazano

zeleno stablo.

kvalitete života.

Od listopada 2005. godine Mapei proizvodi iz

linije ECO imaju certifikat i oznaku EMICODE

EC1, koju izdaje GEV institut, čime se dokazuje

da proizvodi imaju smanjenu emisiju

hlapivih organskih spojeva. Od lipnja 2010.

godine oznaka EMICODE EC1 PLUS označava

proizvode koji imaju još nižu emisiju hlapivih

organskih spojeva. Odnedavno je ovim

certifikatima pridružena njemačka oznaka

Der Blaue Engel.

Osim toga, Mapei surađuje s U.S. Green

Building Council (GBC), Savjetom za zelenu

gradnju, čiji je član. GBC izdaje Uredbu

LEED (Leadership in Energy & Environmental

Design): sustav klasifikacije i certificiranja

održivosti zgrada koji je među najpoznatijim

i najprimjenjivanijim sustavima na svijetu.

LEED je jedan od najšire prihvaćenih i najcjenjenijih

sustava za nezavisnu ocjenu zelene

gradnje s više od 6 000 certificiranih projekata

te više od 28 000 registriranih projekata

u više od 100 zemalja.

Mapei pridonosi dobivanju LEED bodova sa

širokim rasponom proizvoda vrlo niske emisije

hlapivih organskih spojeva.

NAZARIO BORGHETTI,

Voditelj Sustava upravljanja

kvalitetom Mapei

Grupe


POKRETAČ RASTA

Istraživanje i razvoj za rast na globalnome tržištu

Prema Mapejevoj strategiji, za rast i uspjeh

na globalnome tržištu tvrtka mora biti konkurentna.

Da bi bila konkurentna, mora ulagati

u istraživanje i razvoj. Kako bi se ulaganja

u istraživanje i razvoj učinkovito provodila,

tvrtka mora biti otvorena prema znanstvenoj

zajednici. Iz tog su razloga ulaganja u istraživanje

Mapeju oduvijek najvažnija: godišnje

se 5 % ukupnih prihoda ulaže u istraživanje

i razvoj, a 12 % od ukupno zaposlenih radi

u Odjelu za I&R. Mapei ima 18 centara za

istraživanje i razvoj, od kojih su tri u Italiji: korporacijski

laboratorij za istraživanje i razvoj

u Milanu, jedan u Villadossoli (VB) i jedan

u Ponte di Piave (TV), jedan u Francuskoj

(Toulouse), dva u Njemačkoj (Wiesbaden

i Augustdorf), jedan u Kanadi (Laval), tri

u SAD-u (dva u Dearfield Beach od kojih

je jedan Mapejev, a drugi Polyglassov te u

Daltonu), jedan u Norveškoj (Sagstua), jedan

u Austriji (Langenwang), jedan u Švicarskoj

(Sorens), jedan u Poljskoj (Trzebinia), jedan u

ISTRAŽIVANJE I RAZVOJ POGLED MARCA SQUINZIJA

Singapuru, dva u Kini (Šangaj i Guangzhou) i

jedan u Južnoj Koreji (Jinckeon).

Istraživanje je područje u kojem Mapei nastoji

zaposliti najveći broj uglavnom mladih

znanstvenika te „svježe“ diplomiranih iz različitih

znanstvenih disciplina. Laboratoriji,

opremljeni najmodernijom opremom, blisko

surađuju jedni s drugima, ali i s prestižnim

sveučilištima i znanstveno-istraživačkim

institutima. Osim toga, služe i kao potpora

Službi za tehničku podršku pri rješavanju

najzahtjevnijih situacija. Laboratoriji za kontrolu

kvalitete u svih 59 proizvodnih pogona

Grupe također usko surađuju s laboratorijima

za istraživanje i razvoj.

Najveći je broj istraživača u Korporacijskom

istraživačkom centru u Milanu – središnjici

koji ima zadaću koordinirati rad ostalih 17

laboratorija te služi kao analitički laboratorij

cijele Grupe. Centar okuplja preko 170 istraživača,

od kojih je 50 diplomanata i njih 10 s

poslijediplomskim stupnjem. Ovaj laboratorij,

Gore: Elektronski mikroskop

ESEM-FEG.

MARCO SQUINZI,

direktor Odjela za istraživanje

i razvoj Mapei

Grupe.

MS br. 23/2012 9


ISTRAŽIVANJE I RAZVOJ POGLED MARCA SQUINZIJA

10 MS br. 23/2012

priznat kao jedan od najbolje opremljenih na

svijetu, dobiva oko 50 % budžeta namijenjenog

za istraživanja.

Istraživanja za čovjeka i okoliš

Briga o održivosti danas je glavni pokretač

djelovanja Korporacijskog istraživačkog centra

u Milanu. Njegova primarna svrha je uklanjanje

otapala iz proizvoda, progresivna zamjena

„PBT“ (perzistentne, bioakumulativne,

toksične) komponenti, povećanje korištenja

recikliranih materijala i trajnost (produljeno

trajanje primijenjenog materijala).

Kako bi to postigao, Centar ima pristup inovacijama

čiji su specijalizirani istraživački

timovi ujedno i njegovo najjače uporište jer

su izvrsno osposobljeni i u stalnom kontaktu

s osobama koje koriste proizvode.

Specijaliziranost nije odvojena od multidisciplinarnosti,

a podrazumijeva razmjenu

znanja među timovima i stalno unaprjeđivanje

znanja kroz suradnju sa znanstvenom

» DUG POSTUPAK

TESTIRANJA

PROIZVODA

JAMČI NJIHOVU

KVALITETU

zajednicom. Sve to, naravno, ima određenu

svrhu budući da treba brzo reagirati na zahtjeve

tržišta, razvijati proizvode i uklopiti ih,

gdje je to moguće, u koherentne i integrirane

sustave te ponuditi specifična rješenja za

najrazličitije potrebe građevinske industrije.

Dakle, među primarnim ciljevima Centara za

istraživanje i razvoj svakako je stvaranje i razvoj

novih linija proizvoda i sustava, prodor u

nove segmente tržišta te, posljedično, širenje

asortimana proizvoda.

Sve to Mapei Grupi omogućuje ne samo

rast, već i manju osjetljivost na nepovoljne

okolnosti te približavanje svojim korisnicima,

i to asortimanom proizvoda kojima je moguće

pokriti sve njihove potrebe.

U Mapeju su istraživanja usko povezana s razvojem

novih proizvoda ili implementacijom postojećih. Tvrtka

ulaže 5 % prihoda u istraživanje i razvoj.


ISTRAžIVANJE, RAZVOJ

I ULOGA PRODUCT MANAGERA

Sinergija koja ubrzava inovacije i rast

Među glavnim preporukama koje najveći

ekonomski autoriteti preporučuju tvrtkama

koje izlaze na globalno tržište svakako je specijalizacija

u različitim tržišnim segmentima,

prihvaćanje iznimno fleksibilnog poslovanja,

obraćanje pozornosti na potrebe kupaca te,

konačno, specijalizaciju za proizvodnju proizvoda

visoke tehnološke kvalitete.

U tom smislu, velika ulaganja u istraživanja i

razvoj su tih, ali snažan pogonski pokretač.

Danas Mapei u svojoj specijaliziranoj ponudi

ima 15 linija proizvoda. Kada se govori konkretno

o internacionalizaciji, Mapei Grupa

ima 65 podružnica i 62 proizvodna pogona

u 30 zemalja. Valja također istaknuti porast

broja Mapei centara za istraživanje i razvoj

koji su nastali kako bi bili bliže tržištima i specifičnim

potrebama korisnika u pojedinim

zemljama. Bazu Mapei proizvoda čini impresivan

znanstveno-istraživački rad kojemu je

posvećeno više od 730 zaposlenih.

Uloga Product managera

Među glavnim ciljevima Mapeja svakako je

stvaranje i razvoj novih linija proizvoda/sustava

i prodor u nove segmente tržišta, što

omogućuje širenje asortimana proizvoda.

Ključnu ulogu u ovom procesu imaju product

manageri koji integriraju k jednom strateškom

cilju različite poslove u kompaniji,

maksimizirajući vrijednost proizvoda ovisno

o potrebama tržišta.

Za Mapei uloga product managera je od primarne

važnosti jer, osim što usmjerava sve

aktivnosti zaposlenika prema kupcima, ima

izravan utjecaj na stvaranje novih proizvoda

i prodaju postojećih. Tijekom godina Mapei

je ojačao tim product managera. Zahvaljujući

izvješćima ovih stručnjaka, interakciji lokalnih

product managera i Centara za istraživanje

i razvoj, danas je moguće brzo reagirati na

potrebe kupaca i često predvidjeti trendove

tržišta. U praksi, lokalni product manageri

su stručnjaci koji rade na terenu i u bliskom

su doticaju s kupcima, a njihova je zadaća

usmjeriti aktivnosti istraživačkih centara

na stvaranje novih proizvoda ili poboljšanje

postojećih. Pritom trebaju na terenu testirati

sve nove formulacije i predložiti eventualne

izmjene prije konačnog lansiranja proizvoda.

U skladu s praksom tvrtke Mapei, predviđeni

postupak testiranja proizvoda je dosta dug.

Stoga je jedan od zadataka product managera,

osim određivanja ciljeva, i provedba

više pravodobnih provjera tijekom stvaranja

različitih vrsta proizvoda.

Jedan od najznačajnijih rezultata njihovog

rada na terenu svakako je ono što je posljednjih

godina i postignuto, a to je povećanje

broja linija proizvoda koji mogu odgovoriti

i na najveće izazove u svijetu graditeljstva.

Ali ne samo to. Već se nekoliko godina u

Mapeju više ne govori o pojedinim proizvodima,

nego o sustavima proizvoda.

Cjelovita rješenja za sve potrebe u građevinskoj

industriji uključuju interakciju nekoliko

proizvoda izrađenih tako da budu međusobno

kompatibilni te osiguraju najbolje rezultate.

Primjeri za to su linije koje obuhvaćaju

sustave za obnovu zidanih objekata,

sustave za toplinsku i zvučnu izolaciju te za

konstrukcijska ojačanja. Počevši od sustava

za sanaciju betona izvrsne trajnosti s kompenziranim

skupljanjem (linija Mapegrout) do

hidroizolacija koje danas sadrže sustave koji

se postavljaju od temelja do krova pa sve do

toplinskih izolacija zgrada i završnih radova

– na svemu tome radi Mapejev Odjel za istraživanje

i razvoj kako bi ponudio ne samo ono

što tržište očekuje nego i predvidio njegove

daljnje potrebe.

Kao ishod puta kojeg slijedi Mapei tu su i

brojke: podaci s tržišta govore da su, čak

i u vrijeme krize kroz koje prolazimo, ovakvim

pristupom prihodi u posljednjih pet

godina porasli prosječno za 10 % godišnje.

Inovacije su te koje omogućuju Mapei Grupi

ne samo da raste, nego da bude i manje

osjetljiva na stagnaciju koja je danas zahvatila

sve gospodarske i industrijske grane u

svijetu.

Gore: Laboratorij za preradu polimera pri

Centru za istraživanja u Milanu.

Dole: Elementarna analiza fluorescencije

s rentgenskim spektrometrom.

MS br. 23/2012 11


REFERENCE

12 MS br. 23/2012

LONDON

2012

Od početka prema

održivoj budućnosti


Od 27. srpnja do 12. kolovoza u Londonu

su održane XXX. Olimpijske igre. Tako je

London postao prvi grad koji je tri puta bio

domaćin Olimpijskih igara, nakon onih održanih

1908. i 1948. godine. Građevine, izgrađene

za potrebe te velike sportske manifestacije,

karakterizira održivost kako nakon

Igara ne bi ostali neiskorišteni i neupotrebljivi

arhitektonski objekti. „Na kraju Igara, kada

budu dodijeljene sve medalje, moja je namjera

da Olimpijske igre nastave mijenjati na

bolje svačiji život”, kazao je u obraćanju javnosti

britanski premijer David Cameron.

Ovog ljeta sportaši i posjetitelji zatekli su potpuno

novu četvrt oko Olimpijskog parka u

istočnom dijelu grada - to je područje u koje

su se nakon Olimpijskih igara uselile brojne

tvrtke. Novi načini gradnje korištenjem tehnologije

s niskom razinom emisije C02, primjenom

„zelene” tehnologije i eko-održivih

materijala od Londona 2012. učinili su prve

prave održive Olimpijske igre.

Evo i nekoliko primjera: Aquatics Centre, kojeg

je projektirao anglo-irački arhitekt Zaha

Hadid u okrugu Stratford, ima tri bazena s

ugrađenim pogonom za recikliranje vode koji

su nakon Igara prenamijenjeni za javnu upotrebu;

potom Basketball Arena, kao primjer

održive arhitekture – zamišljena je kao privremena

čelična konstrukcija koja se lako demontira

i ponovno montira; zatim BMX kružna

staza koja je po završetku Igara pretvorena

u zonu Velopark za bicikliste. Većina građevina

izgrađena je unutar Olimpijskog sela

koje će se od 2013. godine zvati Olimpijski

park kraljice Elizabete. Park će biti pretvoren

u novu stambenu četvrt s 3 600 stanova.

„Najveći zeleni događaj u povijesti”, kako je

to definirao David Cameron, ostavio je iza

sebe značajno nasljeđe sa stajališta korištenih

tehnologija za izgradnju ekološki održivih

zgrada. Primjer nad primjerima je Handball

Arena (rukometna arena) koja je projektirana

tako da se smanji potrošnja vode za 70%;

vanjske obloge su joj od recikliranog bakra,

a pojas oko podnožja je potpuno ostakljen

kako bi se omogućilo lakše provjetravanje i

što je moguće prirodnije osvjetljenje. U nove

prostore ugrađene su energetski učinkovite

kogeneracijske tehnologije i pametna električna

brojila. Novi sustavi grijanja i rasvjete

koristit će se u mnogim zgradama također iz

obnovljivih izvora energije.

Osim toga, pojačana je mreža javnog prijevoza,

što bi trebalo smanjiti uporabu osobnih

automobila. Tako je barem 80 % sportaša

dolazilo do svojih natjecateljskih mjesta za

manje od 20 minuta, a Olimpijsko selo bilo

je lako dostupno zahvaljujući i željeznici koja

je prevozila čak 240 000 putnika u jednom

satu. Osam novih pješačkih zona i sigurne

biciklističke staze ostale su građanima na

raspolaganju i nakon Igara.

I na kraju, osim infrastrukture, koja će ostati

gradu, postoji još jedan pozitivan učinak

Igara. „Ulaganjem u nove sportske strukture

te uvođenjem školskih Olimpijskih igara u

obrazovne ustanove u cijeloj zemlji,“riječima

Davida Camerona, „želimo potaknuti nove

naraštaje da dožive radost i iskuse dobrobit

sporta.“ Na taj će način, kroz sport, i životni

stil svakog pojedinca postati održiv.

Na ovim slikama: Od gore prema

dolje: neke od novih građevina

izgrađene povodom Olimpijskih igara

u Londonu: Basketball Arena, London

Velodrome, Aquatics Centre, Handball

Arena, BMX kružna staza.

MS br. 23/2012 13


REFERENCE

ATLETIKA

OLIMPIJSKI STADION

Impozantan objekt za vrhunsku atletiku

London Olympic Stadium službeno je otvoren

6. svibnja pred 40 000 gledatelja u trenutku

kada je nedostajalo točno 2012 sati do

službenog svečanog otvorenja Olimpijskih

igara 27. srpnja.

Nakon toga ovdje su održana sveučilišna

prvenstva Velike Britanije u trajanju od šest

dana kako bi se objekt isprobao. Upravo na

Olimpijskom stadionu održano je svečano

otvaranje i zatvaranje Igara, kao i sva olimpijska

i paraolimpijska atletska natjecanja.

Po završetku Igara stadion je postao sjedište

lokalnog kluba West Ham United te nastavlja

biti domaćinom sportskih i kulturnih

događaja.

U svom olimpijskom izdanju mogao je primiti

80 000 gledatelja (naknadno je ta brojka

smanjena na 60 000); ima oko 25 000 stalnih

sjedećih mjesta, dok je preostalih 55 000

bilo izrađeno od laganih materijala pa su sjedala

po završetku Igara lako i jednostavno

uklonjena i premještena. Prema mišljenju

organizatora, prije ovih Igara u Londonu ni-

14 MS br. 23/2012

jedan olimpijski stadion nije bio osmišljen s

tolikim brojem prijenosnih elemenata.

Izgrađen je upravo za Olimpijske igre i smješten,

kao i cijeli Olympic Park, odnosno

područje gdje se nalazi većina londonskih

olimpijskih objekata, na mjestu gdje je nekada

bila tvornica. Za njegovu izgradnju

srušeno je više od 30 starih zgrada, a od

6 500 m 3 ponovno iskorištenog betona nastali

su temelji na kojima su izgrađeni novi

olimpijski objekti. Stadion se nalazi u području

okruženom rijekom te se zbog toga

također naziva „Stadion otok“. Tokovi vode

koji ga okružuju su izmijenjeni, a stadionu se

pristupa preko pet mostova koji ga povezuju

s vanjskim prostorom. Engleski arhitektonski

studio Populous, koji je projektirao ovu građevinu,

kao i organizatori uvjereni su da je

to najodrživiji objekt koji je ikada napravljen

za Olimpijske igre, u potpunosti u skladu s

lajtmotivom Londona 2012. – „smanji, ponovno

koristi, recikliraj”. Naime, za njegovu

izgradnju korišten je cement s niskom emi-

U PRVOM PLANU

ADESILEX G19

Dvokomponentno epoksi-poliuretansko

ljepilo ADESILEX G19

za lijepljenje svih vrsta podnih

obloga od gume, PVC-a, tekstila,

linoleuma, polistirenskih i

poliuretanskih panela, drveta,

lima i plastičnih laminata

u unutarnjim i vanjskim prostorima.

Nakon stvrdnjavanja (oko

24 sata) koje se događa isključivo

kemijskom reakcijom, pri

čemu nema skupljanja, proizvod

postaje elastičan, otporan

na vlagu, na vodu, toplinu te na

atmosferske utjecaje. Nadalje,

ADESILEX G19 ima izvrsnu

prionjivost na gotovo sve materijale

koji se obično koriste u

graditeljstvu. Može pridonijeti

dodjeli do 3 LEED boda.


sijom C0 2 . Za objekte je korišteno manje čelika,

a za 40 % je smanjena siva energija (to

je količina energije potrebna za proizvodnju,

prijenos do mjesta korištenja i primjenu proizvoda

ili materijala).

Unutar stadiona su svlačionice, medicinske

jedinice te prostor za molitvu i okupljanje

sportaša. Prodaja promotivnih materijala,

hrane i pića smještena je izvan stadiona.

Kao ni godinama do sada, Mapei nije

želio propustiti ovaj veliki događaj. Svojim

proizvodima pridonio je izgradnji mnogih

objekata koji su korišteni tijekom i nakon

Olimpijskih igara. Tako je na Olimpijskom

stadionu za postavljanje atletske staze od

Mondotrack-a FTX, višestruko nagrađivane

sportske podne obloge na osnovi sintetičke

gume pijemontske tvrtke Mondo (službeni

dobavljač na posljednjih devet Olimpijskih

igara), izabrano dvokomponentno epoksipoliuretansko

ljepilo ADESILEX G19, koje

jamči izvrsnu otpornost i elastičnost pri uporabi

te je idealno za vlažne prostore.

TEHNIČKI PODACI

Na ovim stranicama: Za polaganje

sportskih podnih obloga na

osnovi sintetičke gume izabrano je

dvokomponentno epoksi-poliuretansko

ljepilo ADESILEX G19.

Olimpijski stadion, London, Velika Britanija

Vrijeme izgradnje: 2008. – 2012. godine

Vrijeme izvođenja radova: 2011. godina

Investitor: LOGOC

Projektant: Arhitektonski studio Populous, London

Glavni zvođač: Sir Robert McAlpine

Izvođač radova: Mondo dd, Alba, Italija

Mapei koordinatori: Roberto Vigo i Angelo Nobili, Mapei S.p.A., Phil Breakspear,

Mapei U.K. Ltd.

PROIZVODI MAPEI

Postavljanje gumene obloge atletske staze: Adesilex G19

Za više informacije posjetite www.mapei.hr i www.mapei.com.

MS br. 23/2012 15


REFERENCE

WIMBLEDON

CENTRE COURT

Mapei proizvodi korišteni su za polaganje

keramičkih pločica u engleskom hramu

tenisa

Wimbledon je jedan od svjetskih hramova

tenisa gdje se igra najstariji i najprestižniji

turnir na svijetu. Mapei je imao

vodeću ulogu prilikom obnavljanja prostora

za posjetitelje i tribina poznatog

središnjeg terena. Upravo se ovdje svakog

ljeta igra čuveni turnir, dok ostali dio

godine ovaj prostor otvara svoja vrata

samo zaposlenicima koji marljivo brinu o

održavanju travnjaka. Kad je Wimbledon

zatvoren u srpnju 2007. godine, Mapei

je aktivno sudjelovao u obnovi prostora

namijenjenog gledalištu.

Od ugradnje estriha do polaganja

keramike

Rok za izvođenje radova bio je vrlo kratak,

stoga je podloga za naknadnu izgradnju

VIP loža izvedena od brzosušećih estriha.

Tvrtka zadužena za radove, koji se

odnose na estrihe, izabrala je Mapei

proizvode te je na više od 2 000 m 2 izvedena

glazura uz primjenu TOPCEM-a,

specijalnog hidrauličkog brzosušećeg

veziva za estrihe, i to povrh postojeće

hidroizolacije u terasastom području s

pogledom na središnji teren na kojem je

promet vrlo intenzivan. U području otvorenom

za publiku učinjen je sličan zahvat

ugradnje estriha, i u ovom slučaju uz

primjenu TOPCEM-a. Tvrtka zadužena

16 MS br. 23/2012

za polaganje pločica zalijepila je preko

1 300 m 2 pločica. Ovi radovi izvedeni su i

na vanjskim terasama, unutarnjim restoranima,

ulazima u „Debentures” (gdje su

smještena istoimena sjedeća mjesta koja

su najprestižnija na središnjem terenu) te

u prostorima barova. Tvrtka Domus Tiles

bila je dobavljač glaziranih i neglaziranih

pločica koje su korištene za oblaganje

stepenica. Na gazištima je prvo primijenjen

ULTRAPLAN ECO, brzovezujuća,

samoizravnavajuća masa za nanose debljine

do 10 mm, a potom KERAQUICK,

u bijeloj boji, poboljšano brzovezujuće

TEHNIČKI PODACI

Wimbledon Centre Court, London, Velika

Britanija

Godina izgradnje: 1992. godina

Vrijeme izvođenja radova: srpanj –

kolovoz 2007. godine

Investitor: The Lawn Tennis Association,

London

PROIZVODI MAPEI

Priprema podloge: Topcem, Ultraplan Eco

Polaganje keramičkih obloga: Keraquick, Latex Plus, Ultracolor Plus

Za više informacije posjetite www.mapei.hr i www.mapei.com.

fl eksibilno ljepilo u prahu na cementnoj

osnovi, bez klizanja na vertikalnim površinama

za keramičke pločice i materijale

od kamena.

KERAQUICK je izmiješan s LATEX-om

PLUS, polimernim dodatkom za poboljšanje

prionjivosti i fl eksibilnosti ljepila na

cementnoj osnovi. Fugiranje prostora

obloženih pločicama izvedeno je uporabom

poboljšane brzovezujuće i brzosušeće

fugirne mase poboljšane polimerima

ULTRACOLOR PLUS koja ne iscvjetava

i ne uzrokuje plijesan, za fuge širine

2 do 20 mm.

Izvođači radova: Galliford Try i CSC

Screeding

Mapei distributer: Domus Tiles, London

Mapei koordinator: Alan Pepper, Mapei

U.K. Ltd.

TENIS


STADION WEMBLEY

Keramičke pločice unutar objekta polagane

su uz upotrebu Mapei proizvoda

Stadion Wembley, kojeg je otvorio kralj

George V., izgrađen je davne 1923. godine

za Expo britanske imperije. Olimpijske

igre 1948. godine održane su upravo na

ovom stadionu. Stari stadion srušen je

2003. godine. Na njegovim temeljima

izgrađen je novi s čak 90 000 sjedećih

mjesta.

Novi stadion projektiran je u studiju

Foster & Partners, a prepoznatljiv je po

veličanstvenom čeličnom luku koji se

izvija iznad North Standa, visokom 133

i dugačkom 315 metara, koji pridržava

krov stadiona. Krov je podijeljen na tri dijela

koji se, u slučaju kiše, mogu zatvoriti

za približno 40 minuta. Bilo je potrebno

90 000 m 3 betona i 23 000 tona čelika

kako bi se izgradio novi objekt.

Proizvodi Mapei korišteni su u različitim

prostorima unutarnjeg dijela građevine:

za pripremu podloga te oblaganje podova

i zidova keramičkim pločicama.

Za izradu podova u velikim atrijima, svim

restoranima, WC-ima za gledatelje (kojih

ima čak 2 618) kao i u svlačionicama za

igrače, prije polaganja obloga od keramičkih

pločica trebalo je staviti kompenzacijski

sloj za učvršćivanje i sprječavanje

nastanka pukotina, što je učinjeno

primjenom sustava Mapetex System.

Netkana sintetička tkanina MAPETEX

lijepljena je na podlogu s poboljšanim

brzovezujućim cementnim ljepilom

NOGOMET

KERAQUICK pomiješanim s polimernim

dodatkom za poboljšanje prionjivosti i

fl eksibilnosti LATEX-om PLUS. Potom je

korištena brzovezujuća samoizravnavajuća

masa ULTRAPLAN ECO, idealna za

podloge na koje se postavljaju podovi na

kojima je predviđen gust promet pješaka

i tereta. Kako bi se poboljšala prionjivost

obloga na cementne podloge, korišten

je temeljni premaz bez otapala u vodenoj

disperziji ECO PRIM R. Za lijepljenje

keramičkih pločica velikog formata korišteno

je cementno ljepilo KERAQUICK

pomiješano s dodatkom LATEX PLUS.

Za fugiranje je korištena fugirna masa

na cementnoj osnovi poboljšanom polimerima,

za fuge širine 4 do 15 mm,

KERACOLOR GG u antracit boji. U istoj

boji korišten je i MAPESIL AC, silikonska

masa za brtvljenje dilatacija.

U svlačionicama za igrače pri postavljanju

mozaika od porculaniziranog gresa

opet je korišteno ljepilo KERAQUICK

pomiješano s dodatkom LATEX-a PLUS.

Fugiranje je izvedeno primjenom cementne

mase poboljšane polimerima, za fuge

širine do 6 mm, KERACOLOR-om FF,

i ovdje u boji antracita, a dilatacije su

zabrtvljene primjenom silikonske mase

za brtvljenje MAPESIL AC. Isti proizvodi

korišteni su za postavljanje mozaika

od porculaniziranog gresa u WC-ima za

gledatelje.

TEHNIČKI PODACI

Wembley stadion, London, Velika

Britanija

Godina izgradnje: 1923. godina

Vrijeme izvođenja radova: 2005. –

2006. godina

Investitor: Wembley National Stadium Ltd

– koncesija The Football Association

Projektant: Foster&Partners, HOK Sport

Glavni izvođač radova: Multiplex

Izvođač radova: WB Simpson & Sons Ltd.

Mapei distributer: Domus Tiles, London

Mapei koordinator: Phil Breakspear,

Mapei U.K. Ltd.

PROIZVODI MAPEI

Priprema podloge: Eco Prim R, Mapetex

System, Ultraplan Eco

Polaganje keramičkih podova i obloga:

Keracolor FF, Keracolor GG, Keraquick,

Latex Plus, Mapesil AC

Za više informacije posjetite

www.mapei.hr i www.mapei.com.

MS br. 23/2012 17


TEHNIČKE PREPORUKE

MAPEI PREPORUKE ZA IZVOĐENJE

ZAšTITE BETONSKIH POVRšINA U

POSTROJENJIMA ZA OBRADU

OTPADNIH VODA

Slika 1: Postrojenje za obradu otpadnih

voda Mikulov, Republika Češka.

1

18 MS br. 23/2012

1991. godine Europska Unija izglasala je

novu direktivu (91/271/EEC – Obrada voda

iz urbanih područja) u kojoj, između ostalog,

stoji da je nužno uklanjanje biogenih sirovina

iz otpadnih voda, što znači da se sva

postrojenja trebaju modernizirati, uključujući

postrojenja za sedimentaciju i preradu.

Svrha ove direktive je zaštita okoliša od nepovoljnog

utjecaja otpadnih voda. Republika

Hrvatska je, i prije službenoga ulaska u EU,

preuzela sve obveze iz navedene i vezanih

EU direktiva te krenula u sveopću modernizaciju

sustava za odvodnju otpadnih voda

na lokalnoj razini. Glavni cilj modernizacije je

podizanje kvalitete pročišćenog otpada prema

zahtjevima definiranima EU direktivama

i hrvatskim zakonima. Moderna obrada otpadnih

voda predviđa uklanjanje zagađivača

iz otpadnih voda. Cilj je dobiti tekućinu koja

neće zagađivati okoliš i kruti otpad (koji se

može odlagati ili koristiti u određenim slučajevima

čak i kao gnojivo). Većina projekata

modernizacije sustava za odvodnju otpadnih

voda u RH ostvaruju se uz pomoć fondova iz

Europske Unije. Projekti modernizacije i proširenja

postrojenja za pročišćavanje otpadnih

voda obuhvaćaju poboljšavanje mehaničkih i

bioloških procesa obrade te izgradnju pogona

za termo-obradu mulja.

Uzroci korozije betona u

postrojenjima za obradu otpadnih

voda

Otpadne vode najčešće se sastoje od 90%

i više vode s vrlo malim postotkom otpadnih

sastojaka. Otpadni sastojci su organskog i

anorganskog podrijetla. Ovi sastojci te njihovi

nusproizvodi, osim štetnog utjecaja na okoliš,

štetno djeluju na konstrukciju i opremu u

postrojenjima za obradu otpadnih voda.

Kako se konstrukcije postrojenja za preradu

otpadnih voda u najvećem broju slučajeva

izvode u armiranom betonu, potrebno je sagledati

na koji način zaštititi površinu betona

od degradacije te armaturu od korozije, bez

obzira radi li se o već postojećim ili novoizgrađenim

konstrukcijama.

Beton, izložen agresivnim tvarima poput

jakih kiselina, nema dovoljnu otpornost. U

praksi se često u ovu svrhu koristi beton

napravljen sa sulfatno-otpornim cementom

kao rješenjem za povećanje trajnosti betona

u kontaktu s otpadnim vodama. Međutim,

portland cement je jaka lužina koja reagira i

s najslabijom sulfatnom kiselinom pa u određenom

vremenskom periodu neizbježno dolazi

do degradacije betona.

Glavni nusproizvod otpadnih voda je plin

sumporovodika koji se otpušta s površine

otpadne vode te oksidira na površini betona.

Posljedica ove reakcije je smanjenje pH,

čime je omogućen proces korozije. Uslijed

oksidacije sumporovodika normalan proces

korozije ubrzava se i do deset puta. Kada

sumporna kiselina reagira s betonom, razara

cementnu matricu.

Brzina korozije na betonskim površinama

postrojenja ovisi o koncentraciji sumpora,

brzini otpuštanja sumporovodika s površine

otpadne vode i turbulencijama otpadnih

voda (koje omogućavaju lakše zadržavanje i

primanje otpadnih tvari te mikroorganizama


za stijenke betona). Na beton također dodatno

negativno utječu karbonatizacija, ciklusi

smrzavanja/odmrzavanja te abrazivno djelovanje

vode u procesu transporta i obrade otpadne

vode. Zbog svega toga pravi je izazov

napraviti zaštitu površine betona, osobito

kod postojećih postrojenja gdje je oštećena

površina betona zasićena vodom, dodatno

prekrivena mastima i organskim tvarima te

pod jakim utjecajem sulfatne kiseline i bakterija.

Zaštita se često mora izvoditi i u ekstremnim

uvjetima kao što su niske temperature,

visoka vlaga (preko 90%) te visoka koncentracija

agresivnih kemikalija.

Vrste premaza

Zaštita površine betona u postrojenjima za

obradu otpadnih voda najčešće se izvodi

nanošenjem različitih zaštitnih premaza.

Zaštitni premazi dijele se prema vrsti materijala

na poliuretanske, epoksidne te premaze

na bazi poliuree.

Poliuretanski premazi rijetko se koriste zbog

upitne otpornosti na plinove sumporovodika.

Iako većina poliuretanskih premaza na tržištu

pokazuje otpornost na ekstremno korozivne

i otrovne plinove, ipak nije pokazala dugotrajnu

kemijsku otpornost na uobičajene kemikalije

i nusproizvode za obradu otpadnih

voda. S druge strane, poliuretani pokazuju

dobro izduženje i otpornost na pojavu pukotina.

No, imaju ograničenja kod primjene na

nižim temperaturama i zaostale vlage u betonu,

što može biti ozbiljan problem za vrijeme

ugradnje.

Epoksidni premazi godinama se koriste

kao zaštita od korozije na pročišćivačima

otpadnih voda. Imaju odličnu prionjivost na

beton i čelik te postižu vrlo dobru kemijsku

otpornost.

Jedino važnije ograničenje epoksidnih premaza

je nedostatak fleksibilnosti, što može

uzrokovati pojave pukotina uslijed prirodnih

pomaka tla, a na kraju dovesti i do odvajanja

premaza te prodora agresivnih tvari u beton.

Također, epoksidni premazi imaju manju otpornost

na djelovanje UV zraka.

U posljednje vrijeme za zaštitu betona unutar

postrojenja za obradu otpadnih voda sve

se češće koriste i premazi na bazi poliuree

jer imaju izvrsnu otpornost na koroziju (veliku

otpornost na sumporovodike) i iznimne

mehaničke karakteristike (vlačnu čvrstoću >

25 N/mm 2 , tlačnu čvrstoću > 40 N/mm 2 te

rastezljivost do sloma > 350%). Osim toga,

prednost im je i brzo vezanje (unutar par sekundi),

time i mogućnost vrlo brzog preuzi-

manja zaštitne uloge, a i manje su osjetljivi na

povišenu vlagu u zraku. Također, poliurea je

otporna na djelovanje UV zraka uz samo manje

promjene u nijansi ili boji. Poliurea pritom

dobro funkcionira na više temeljnih premaza

ovisno o vrsti podloge (metalna ili betonska).

Izvođenje zaštitnih premaza

Odabir adekvatnoga premaza

Prije svega, zaštitni premazi u konačnici moraju

zadovoljavati sljedeće minimalne fizičke i

mehaničke karakteristike:

- kod debljine zaštitnog premaza treba paziti

da se promatra suha debljina gotovog

premaza. Na glatkom betonu debljina

zaštitnog premaza od 1 mm je dovoljna.

Na gruboj površini > 0,5 mm debljina se

mora povećati na 1,5 - 3,0 mm

- savojna čvrstoća i modul elastičnosti su

također važne karakteristike koje zaštitni

premazi navedenih debljina moraju

posjedovati. Vrijednosti koje zadovoljavaju

su > 6 MPa za savojnu čvrstoću

i < 35 GPa za modul elastičnosti

- vlačna čvrstoća premaza je jako bitna

2

AB element

Kondenzirani H 2 O, H 2 CO 3 , H 2 S

Ispušteni H 2 S

Otpad

Shema 1: Štetno djelovanje nusproizvoda

otpadnih voda na stijenke betona

unutar uređaje za odvodnju i obradu

otpadnih voda.

Slika 2: Postrojenje za obradu otpadnih

voda Sitkowka, Poljska.

MS br. 23/2012 19


TEHNIČKE PREPORUKE

Slika 3: Postrojenje za obradu otpadnih

voda Hulin, Republika Češka.

3

20 MS br. 23/2012

karakteristika čija bi vrijednost trebala biti

veća od 12 MPa

- prionjivost premaza je ključni faktor za

postizanje velike trajnosti. Prionjivost na

beton trebala bi premašiti čvrstoću prionjivosti

mjerenu „pull-off“ metodom

> 3 MPa.

S druge strane, kako bi se odredila adekvatna

vrsta premaza, potrebno je razmotriti sljedeće

faktore:

- utvrđivanje stanja podloge (nisu svi premazi

kompatibilni sa svim podlogama)

- procjena potrebne pripreme podloge –

troškovi i trajnost izravno su povezani s

načinom pripreme podloge prije izvođenja

završne zaštite

- odabir načina nanošenja (četka, valjak ili

špricanje); način nanošenja direktno utječe

na izbor premaza. Taj izbor ovisi o sigurnosti,

uvjetima i troškovima nanošenja.

- posebni zahtjevi sigurnosti za vrijeme

nanošenja (primjena proizvoda vrlo niske

emisije hlapljivih organskih spojeva –

VOC) moraju se također uzeti u obzir

- vremenski uvjeti, posebice temperature

ispod 10°C ili iznad 35°C, utječu na rokove

i način nanošenja

- određivanje tipa, prionjivosti i općenito

kvalitete postojećih premaza kako bi se

osigurala kompatibilnost premaza (ako je

potrebno, nanošenje probnoga uzorka)

- na starim betonskim površinama potrebno

je ispitati kontaminiranu površinu koja

će se zaštititi od korozivnih tvari (kiseline,

lužine itd.)

- određivanje načina i stupnja izloženosti

korozivnim tvarima (uranjanje, zapljuskivanje,

izlijevanje, pare itd.)

- odabir boje i završnog izgleda, otpornost

na UV zrake (poliuretanski premazi se dobro

ponašaju pri UV djelovanju dok epoksidi

mijenjaju boju)

- održavanje izvedenih zaštitnih premaza

trebalo bi omogućiti da se uz minimalne

troškove i zahvate postigne što duža

trajnost

- cijena premaza je relativno mala u odnosu

na troškove naknadne sanacije te skupljeg

i kompliciranijeg održavanja (zbog

toga je uvijek preporučljivo koristiti najbolji

sustav zaštite na tržištu).

Priprema novih betonskih podloga

Nove betonske podloge trebaju biti stare minimalno

28 dana prije nanošenja premaza,

osim u specijalnim slučajevima. Sve nečistoće,

uključujući ulja, masti, voskove, sredstva

za uklanjanje oplate, sredstva za njegu betona,

salitru, brtvila, soli, cementnu skramicu

ili druge zagađivače, trebaju se ukloniti. Kod

nove, neoštećene betonske površine, pjeskarenje

je najbolji proces pripreme podloge.

Betonska podloga treba se izravnati prema

tolerancijama zadanih od strane proizvođača

kako bi se premaz jednoliko nanio, uključujući

uklanjanje oštrih rubova, izbočina ili

ulegnuća.

Priprema starih betonskih podloga

Nevezani dijelovi i dijelovi betona degradirani

djelovanjem korozije trebaju se ukloniti (hidrodemoliranjem)

kako bi se došlo do zdrave

podloge. Korodirane šipke moraju se očistiti

od hrđe ili zamijeniti. Zdrava betonska podloga

treba imati pH ≥ 10. Oštri rubovi moraju

se zaobliti tako da se zarežu minimalno

10 mm. Statičke pukotine šire od 0,3 mm

trebaju se sanirati, a dinamičke tretirati kao

dilatacije.

Stari premazi

Svi stari premazi moraju se najprije vizualno

pregledati zbog oštećenja, a nakon toga treba

se ispitati i njihova prionjivost na podlogu.

Ako je oštećena većina premazane površine

ili ako novi premaz nije kompatibilan sa

starim, u potpunosti je potrebno ukloniti stari

premaz. Na mjestima gdje se radi lokalna

sanacija starog premaza, površina se treba

isprati vodom pod pritiskom.

Sanacija oštećenih betonskih

površina

Nakon izvedene kvalitetne pripreme podloge

potrebno je provjeriti ima li na postojećoj be-


tonskoj površini pukotina. Pukotine veće od

0,3 mm saniraju se postupkom injektiranja ili

zapunjavanja korištenjem epoksidnih ili poliuretanskih

materijala. U slučaju stabilnih statičkih

pukotina trebaju se koristiti dvokomponentne

epoksidne tekuće smole kao EPORIP

ili EPOJET. One služe kako bi se betonskoj

konstrukciji vratile prvobitne mehaničke

karakteristike. Također, za dodatno detektiranje

pukotina, a prije izvođenja završnog

sustava zaštite, preporuča se izvesti probno

punjenje spremnika (bazena) u kojima će

se nalaziti otpadna voda. U slučaju prodora

vode za sanaciju se trebaju koristiti brzovezujući

materijali kao što su LAMPOSILEX, ultra

brzovezujuće hidraulično vezivo za sprječavanje

prodora vode, MAPEPROOF SWELL,

jednokomponentni bubreći kit za brtvljenje

pukotina i radnih spojeva u betonu ili jedna

od poliuretanskih injekcijskih smola za sprječavanje

prodora vode iz linije FOAMJET ili

RESFOAM. Navedeni materijali imaju sposobnost

zaustavljanja prodora vode te omogućavaju

radove površinske sanacije.

U slučaju dinamičkih pukotina moraju se

izvesti radne dilatacije korištenjem visokofleksibilne

TPE trake (elastomerni tetra poliolefin)

kao što je MAPEBAND TPE, koja

se na površinu lijepi dvokomponentnim

tiksotropnim epoksidnim ljepilima poput

ADESILEX-a PG1 ili ADESILEX-a PG4.

Prema potrebi, završna obrada radnih dilatacija

treba se izvesti trajno elastičnim poliuretanskim

ili epoksi-poliuretanskim brtvilima iz

linije MAPEFLEX, ovisno o zahtjevima.

Prije nanošenja morta za izravnavanje ili

sanaciju pukotina betonska podloga mora

zadovoljavati uvjet minimalne prionjivosti od

1,5 N/mm 2 . Pripremom podloge mora se dobiti

hrapavost od 5 mm te zasićenost podloge

vodom. Zasićenost vodom je vrlo važan

faktor koji sprječava da podloga „povuče“

vodu iz reparaturnog morta. U protivnom,

moglo bi doći do odvajanja reparaturnog

sloja. Prije toga vidljivu armaturu, a posebno

onu oštećenu korozijom, potrebno je

zaštititi antikorozivnim cementnim mortom

MAPEFER. Nakon toga može se pristupiti

nanošenju reparaturnog morta. Od proizvoda

za izravnavanje i reprofiliranje podloge

Mapei preporuča reparaturne mortove iz

linija MAPEGROUT i PLANITOP, ovisno o

mehaničkim karakteristikama podloge i debljinama

u kojima se trebaju nanijeti. Pritom

treba izdvojiti MAPEGROUT T60, jednokomponentni

tiksotropni sulfatno-otporni mort

ojačan vlaknima.

4

Nanošenje premaza

Nanošenje završnog premaza treba izvoditi

kompetentna tvrtka s iskustvom pod strogim

nadzorom kako bi se osiguralo da se premaz

ne nanosi sve dok podloga nije dobro pripremljena,

a vremenski uvjeti nisu optimalni, kao

i da se poštuje postupak nanošenja i debljina

premaza.

Priprema površine za nanošenje premaza te

nanošenje ili vezanje temeljnog i završnog

premaza (najmanje 12 sati) ne smije se izvoditi

u slučajevima da je:

- relativna vlaga zraka iznad 85 %

- temperatura podloge manja od 3°C te ispod

temperature rosišta

- temperatura zraka ispod 10°C ili iznad

35°C (kod nekih proizvoda)

- podloga vlažna ili mokra.

Ukoliko je količina zaostale vlage u betonu

> 4%, ne preporuča se izvođenje završnog

premaza. U ovom slučaju kao blokiranje zaostale

vlage mogu se koristiti trokomponentni

epoksi-cementni premaz TRIBLOCK P ili,

preporučljivije, TRIBLOCK FINISH, trokomponentni

epoksi-cementni mort za izravnanje

vlažnih betonskih podloga, pogodan za

primjenu na površinama gdje se traži dobra

kemijska i abrazijska otpornost.

Tek kada se zadovolje gore navedeni uvjeti,

5 6

Slika 4: Priprema betonske podloge

pjeskarenjem, prije nanošenja reparaturnog

morta MAPEFINISH i zaštitnog

premaza MAPECOAT I 24.

Slika 5: Zaštita armature MAPEFER-om

prije nanošenja reparaturnog morta.

Slika 6: Betonska podloga prethodno

reprofilirana reparaturnim mortom

MAPEGROUT T60.

MS br. 23/2012 21


TEHNIČKE PREPORUKE

7

Slika 7: Naneseni zaštitni premaz

DURESIL EB na stijenke AB spremnika.

Mladen Jambrešić, dipl.ing.građ.,

voditelj Tehničke službe

Mapei Croatia d.o.o.

22 MS br. 23/2012

može se pristupiti izvođenju sustava završnih

premaza. Sustavi premaza najčešće se sastoje

od temeljnog i završnog premaza.

Naneseni premazi trebaju biti jednolike debljine

i izgleda, bez lokalnih oštećenja, mjehura

i dr. Debljine završnih premaza moraju

zadovoljavati zahtjeve iz projekta, važećih

propisa te minimalne, preporučene vrijednosti

navedene u tehničkim listovima proizvođača

premaza. Eventualna prašina nošena

zrakom, insekti i nečistoće, koje su se uhvatile

za temeljni premaz ili međusloj, moraju

se ukloniti pjeskarenjem s površine kada je

premaz dovoljno vezao. Gdje se nanosi više

od jednog premaza, preporuča se da boja

svakog premaza bude različita kako bi se

kontrolirala prekrivna sposobnost.

Također, površina betona koja je izložena direktnom

suncu treba biti u sjeni 24 sata prije

nanošenja premaza i ostati u sjeni do kraja

vezanja premaza. Nanošenje pri direktnom

suncu i/ili povećanju temperature površine

se ne preporuča jer može doći do pojave

mjehura uslijed ekspanzije zarobljenog zraka

ili vlage iz betona. Mapei u svrhu izvođenja

zaštite betonskih površina postrojenja za

obradu otpadnih voda nudi dva sustava -

epoksidni te onaj na bazi poliuree.

Sustav premaza na bazi epoksidnih

smola

Mapei zaštitni sustavi na bazi epoksidnih

smola mogu se nanositi bez temeljnog premaza

izravno na kvalitetno pripremljenu betonsku

površinu. Eventualne sitne neravnine

i udubljenja na površini betona (ili nanesenih

reparaturnih mortova) mogu se prethodno

poravnati pomoću finog dvokomponentnog

morta MAPEFINISH.

Kao završni zaštitni epoksidni premazi

betonskih površina mogu se koristiti i

MAPECOAT I24, dvokomponentna epoksi

boja za kemijsku zaštitu betona, ili DURESIL

EB, dvokomponentna modificirana epoksidna

boja za kiselo-otpornu zaštitu betonskih i

čeličnih površina. Obje se nanose u minimalno

dva sloja.

Sustav premaza na bazi poliuree

Mapei sustav površinske zaštite betona na

bazi poliuree nanosi se na prethodno izveden

temeljni premaz. Odabir adekvatnog

temeljnog premaza ovisi o vrsti podloge na

koju se nanosi. Za horizontalne betonske

površine bez zaostale vlage potrebno je koristiti

MAPEFLOOR I 914, dvokomponentni

epoksidni temeljni premaz, dok se za vertikalne

betonske površine, osobito površine

sa zaostalom vlagom, preporuča koristiti

trokomponentni epoksi-cementni premaz

TRIBLOCK P. Za metalne površine potrebno

je koristiti PRIMER EP RUSTOP, epoksidni

temeljni premaz koji je također dvokomponentan.

Kao završna zaštita, u ovom slučaju,

koristi se PURTOP 1000, dvokomponentna

špricana membrana na bazi čiste poliuree

bez otapala. PURTOP 1000 nanosi se specijalnim

strojevima za špricanje, u debljini ne

manjoj od 2 mm. Prvenstveno ga karakterizira

mogućnost brzoga izvođenja (veže u

manje od 4 sekundi), kao i velika elastičnost

te mogućnost premoštenja pukotina (izduženje

pri lomu > 350 %), čak i pri niskim

temperaturama.

Odabir optimalnog sustava ovisi o

velikom broju čimbenika

U ovom tekstu dane su Mapei preporuke

za odabir i izvođenje pravilnih sustava zaštite

betonskih površina u postrojenjima za

obradu otpadnih voda. Pravilan odabir najoptimalnijeg

sustava ovisi o velikom broju

čimbenika. Mapei tehnička služba stoji na

raspolaganju svim sudionicima u svim fazama

od projektiranja do izvođenja novih ili

saniranja postojećih pročistača kako bi im

se povećala trajnost, a time i funkcionalnost.

Također, stručno osoblje Mapeja svojim savjetima

i preporukama može pružiti svu moguću

tehničku podršku pri izvođenju Mapei

sustava na licu mjesta. Na ovaj način Mapei

je uključen ne samo u definiranje ispravne

tehnologije i najboljeg materijala za zaštitu,

već, sigurni smo, i u poboljšanje opće ekološke

situacije u Hrvatskoj kao i u očuvanje

rezervi pitke vode.


REFERENCE

POSTROJENJE ZA PROČIšĆAVANJE

OTPADNIH VODA NA RIJECI MURI

Mapei proizvodi korišteni su prilikom izgradnje

pročistača kraj naselja Podturen

Postrojenje za pročišćavanje otpadnih voda

naselja Podturen izgrađeno je istočno od naselja

te južno od zaštitnog nasipa rijeke Mure

na ukupnoj površini 8 179,20 m 2 . Uređaj

za pročišćavanje otpadnih voda naselja

Podturen primat će otpadne vode svih naselja

općine (Podturen, Novakovec, Ferketinec,

Miklavec, Sivica, Celine, Matekovec) kao i

naselja Remis (općina Vratišinec) i Križovec

(grad Mursko Središće). Ukupni kapacitet

postrojenja bit će 5 900 ES (ekvivalentnih

stanovnika), a pročišćene otpadne vode će

se ispuštati kroz kanale Zaobalje i Hrastnik

u rijeku Muru.

Postrojenje za pročišćavanje projektirano

je kao složena građevina koja se u konačnom

opsegu sastoji od zgrada (ulazne crpne

stanice i grube rešetke, pogonske i upravne

zgrade), niza bazena (sabirnog, SB reaktora,

zgušnjivača mulja, kontrolnog kanala i izlazne

crpne stanice), okana, cjevovoda, kana-

la i ispusta. Postrojenje također obuhvaća i

dvije funkcionalne cjeline: liniju vode s mehaničkim

i biološkim stupnjem pročišćavanja

te liniju mulja.

Mapei rješenje za očuvanje trajnosti

betonskih dijelova bazena i kanala

Da bi se poboljšala površinska otpornost

betona na agresivne tvari koje se nalaze u

otpadnim vodama i stvaraju prilikom obrade,

Tehnička služba Mapei Croatia predložila

je zaštitni epoksidni sustav koji se sastoji

od trokomponentnog epoksidnog morta

TRIBLOCK FINISH te zaštitnog dvokomponentnog

epoksidnog premaza

DURESIL EB. Prije izvođenja zaštitnog sustava

betonskih školjki bazena i kanala bilo

je potrebno izvesti pripremu svih betonskih

površina u vidu čišćenja i brušenja betona.

Nakon faze čišćenja bilo je potrebno sanirati

sve eventualne pukotine koje su nastale

2 3 4

Slika 1: Kompleks pročistača

Podturen.

Slika 2: Čišćenje podloge prije nanošenja

TRIBLOCK-a FINISH.

Slike 3 i 4: Nanošenje TRIBLOCK-a

FINISH.

1

MS br. 23/2012 23


REFERENCE

Slike 5 i 6: Površine premazane

DURESIL-om EB.

Slika 7: Bazen SB reaktora.

7

24 MS br. 23/2012

5 6

uslijed skupljanja betona tijekom sušenja i

stvrdnjavanja. Saniranje pukotina izvršeno

je injektiranjem dvokomponentne niskoviskozne

epoksidne smole EPOJET u pukotine

kroz prethodno ugrađene cjevčice

za injektiranje. Ugradnja cjevčica te zapunjavanje

pukotina prije izvođenja postupka

injektiranja izvedeno je pomoću dvokomponentnog

tiksotropnog epoksidnog ljepila

ADESILEX PG1. Nakon toga izvedeno je

injektiranje pomoću EPOJET-a dreniranjem

odozdo prema gore do potpunog zapunjavanja

pukotina.

Sljedeća faza radova prije izvođenja

zaštitnog sustava bila je izrada holkera neophodnih

na spojevima poda i zida, a ista je

izvedena pomoću MAPEGROUT-a T60, jednokomponentnog

tiksotropnog sulfatno-ot-

pornog reparaturnog morta visoke čvrstoće,

ojačanog vlaknima. Izvedeni holkeri, promjera

minimalno 5 cm, naknadno su premazani

IDROSILEX-om PRONTO, osmotskim

cementnim mortom za hidroizolaciju betonskih

konstrukcija.

Nakon što su odrađene sve potrebne predradnje,

u 2 sloja nanesen je trokomponentni

epoksidni mort TRIBLOCK FINISH,

koji je sastavljen od cementnog veziva i dvokomponentne

epoksi smole, a proizveden

prema formuli razrađenoj u Mapei istraživačkim

laboratorijima. Nakon što se TRIBLOCK

FINISH zamiješa, nastaje homogeni mort

koji veže na vlažnim vanjskim i unutarnjim

površinama te stvara kompaktnu, nepropusnu

površinu koja posjeduje dobru kemijsku

otpornost i visoku otpornost na habanje.

TRIBLOCK FINISH nakon 28 dana razvija

tlačnu čvrstoću veću od 35 N/mm 2 , a već

24 sata nakon nanošenja može se naknadno

premazati epoksidnim ili poliuretanskim

proizvodima. Na postrojenju za pročišćavanje

otpadnih voda u Podturenu TRIBLOCK

FINISH nanesen je na sve betonske površine

koje će biti u doticaju s otpadnom vodom

(bazeni, reaktor, preljevni kanali, zgušnjivači

mulja).

Nakon vezanja i stvrdnjavanja TRIBLOCK

FINISH premazan je završnom zaštitnom

dvokomponentnom kiselo-otpornom bojom

na osnovi modificiranih epoksidnih smola

DURESIL EB kako bi se stvorila dodatna zaštita

od agresivnih kemijskih tvari. DURESIL EB

se koristi za zaštitu kanalizacijskih sustava,

cisterni i betonskih kanalizacijskih cijevi koje

su u kontaktu s agresivnim kemijskim sredstvima

kao što su kiseline, lužine, ugljikovodici,

deterdženti i fekalije te posjeduje svojstvo

otpornosti na direktan kontakt s tekućinama

koje imaju pH vrijednost u rasponu 1 – 13.

DURESIL EB je također otporan na smrzavanje

i UV zračenje, a u određenim slučajevima

može služiti i kao parna brana.

Zaštita podova i zidova u pogonskim

zgradama

Na isti način kao što su kanali, šahtovi i

bazeni morali biti zaštićeni od djelovanja

agresivnih tvari koje se nalaze u otpadnim

vodama, bilo je neophodno zaštititi podove

i zidove u zgradama u kojima se nalaze pogonski

uređaji koji pokreću cijeli sustav pročistača

te omogućiti njihovo lakše održavanje.

Za zaštitu zidova u pogonskoj zgradi i

prostorijama ulazne crpne stanice, a radi

što lakšeg održavanja, Tehnička služba


Mapeja preporučila je MAPECOAT I 620 W,

dvokomponentni epoksidni završni premaz

u vodenoj disperziji, bez otapala. Nakon

pripreme premaza uz dodavanje potrebne

količine paste u boji MAPECOLOR PASTE,

kako bi se postigla tražena boja mješavine,

MAPECOAT I 620 W nanošen je valjkom u

2 sloja.

Za zaštitu podova odabran je MAPEFLOOR

SYSTEM 31, višeslojni epoksidni sustav

koji se koristi za stvaranje protuklizne površine

na industrijskim podovima. Ovaj

sustav je otporan na kemikalije, nepropustan

za ulja i agresivne supstance te otporan

na česta pranja i habanje koje nastaje

uslijed prolaza kolica i vozila. Prije nanošenja

sustava MAPEFLOOR SYSTEM 31

površinu je bilo potrebno adekvatno pripremiti

brušenjem te sanirati pukotine nastale

uslijed skupljanja betona pri sazrijevanju.

Nakon čišćenja i proširivanja pukotine u

podu sanirane su zalijevanjem PRIMER-a

MF do zasićenja. PRIMER MF je dvokomponentni

epoksidni temeljni premaz niske

viskoznosti koji istovremeno ima visoku

sposobnost prodiranja u pore podloge.

Nakon saniranja pukotina na cijelu površinu

poda nanesen je sloj PRIMER-a MF

pomiješan s QUARTZ-om 0,5 kao temeljni

premaz prije nanošenja završnog premaza.

Svježi PRIMER MF posut je kvarcnim

pijeskom QUARTZ 0,5 do punog zasićenja

radi postizanja bolje prionjivosti sloja završnog

premaza. Nakon sušenja podloga je

lagano prebrušena i uklonjen je višak pijeska

kako bi se dobila što ravnija površina.

Tako pripremljena podloga bila je spremna

za premazivanje završnim dvokomponentnim

premazom na osnovi epoksi smola

bez otapala, MAPEFLOOR-om I 300 SL.

Pritom je, pri miješanju, u MAPEFLOOR I

300 SL dodana pasta u boji MAPECOLOR

PASTE kako bi se dobila tražena boja.

Nakon nanošenja MAPEFLOOR-a I 300 SL

dobivena je ravnomjerna, protuklizna površina

poda, jednostavna za održavanje,

visoke čvrstoće te otporna na kemikalije i

habanje.

Postrojenje za pročišćavanje otpadnih voda

Podturen izvedeno je u skladu sa svim zahtjevima

moderne obrade otpadnih voda. Na

ovaj način uvelike će se poboljšati kvaliteta

života u naseljima općine Podturen te učiniti

velik napredak u zaštiti podzemnih voda i

rijeke Mure.

TEHNIČKI PODACI

Pročistač otpadnih voda, općina Podturen

Vrijeme izvođenja radova: svibanj 2010.

– studeni 2012.

Investitor: Međimurske vode d.o.o., Čakovec

Projektant: Damir Kosec, dipl.ing.stroj.,

Coneco d.o.o., Varaždin

Glavni izvođač: Hidrocommerce d.o.o.

Donji Stupnik i Mullsystem PVS – Beč

8 9

Slika 8: Nanošenje

MAPECOAT-a I 620 W.

Slika 9: Krpanje pukotina

PRIMER-om MF.

Slika 10 i 11: Podovi izvedeni

sustavom MAPEFLOOR

SYSTEM 31.

Voditelj gradilišta: Alen Gajski,

Hidrocommerce d.o.o., Donji Stupnik

Nadzor: Damir Kosec, dipl.ing.stroj.,

Coneco d.o.o., Varaždin

Podizvođač radova za zaštitu betona:

Korni d.o.o., Zagreb

Mapei Koordinator: Krešimir Dobranić i

Mladen Jambrešić, dipl.ing. građ.

PROIZVODI MAPEI

Saniranje pukotina: Adesilex PG1, Epojet

Hidroizolacija i zaštita betonskih površina: Duresil EB, Idrosilex Pronto, Mapegrout T60,

Triblock Finish

Zaštita podova i zidova: Mapecoat I 620 W, Mapecolor Paste, Mapefl oor I 300 SL,

Mapefl oor System 31, Primer MF, Quartz 0,5,

Za više informacije posjetite www.mapei.hr i www.mapei.com.

10

11

MS br. 23/2012 25


REFERENCE

1

2

3

4

Slika 1 i 2: Priprema pukotine za

injektiranje i injektiranje EPOJET-a.

Slika 3 i 4: Premazivanje ankera za

armaturnu mrežu i ugradnja ankera.

Slika 5 i 6: Nanošenje i završna obrada

mortom MAPEGROUT T40.

Slika 7: Fino zaglađivanje mortom

PLANITOP SMOOTH & REPAIR.

26 MS br. 23/2012

Riječ je o drugoj najvećoj investiciji u hrvatski

turizam ove godine nakon obnove

Arenaturistovog hotela Histria i apartmanskog

naselja Punta Verudela. Parentium je

izgrađen 1967. godine, a zadnji se put obnavljao

daleke 1987. Hotel Laguna Parentium

dio je hotelskog poduzeća Plava laguna d.d.

Poreč koje je u vlasništvu Lukšić grupe, najvećeg

hotelijera na našoj obali. Hotel se nalazi

5 km od Poreča, na zelenom poluotoku,

u bajkovitoj prirodnoj scenografiji savršenoj

za šetnje uz more i mirno uživanje na plaži ili

sunčalištima.

Radovi na rekonstrukciji hotela Laguna

Parentium započeli su u studenome 2011.

godine, pri čemu su uklonjene dvije trećine

hotela koji je prije imao 368 smješajnih jedinica.

Hotel sada ima 269 smještajnih jedinica

s 538 kreveta, ali prostranijih i opremljenijih.

Ojačanje stropa

Kako bi se sačuvala funkcionalnost konstrukcije

u dijelu hotela koji nije potpuno uklonjen,

bilo je neophodno kvalitetno sanirati stropnu

konstrukciju. Budući da je armirano-betonska

konstrukcija bila jako degradirana djelovanjem

klorida, prvo je bilo potrebno ukloniti

oštećene dijelove betona, što je i učinjeno

specijalnim uređajima za čišćenje podloge

vodom pod visokim pritiskom, čak do 2 500

HOTEL LAGUNA

PARENTIUM

Jedan od najstarijih hotela porečke

hotelijerske kuće Plava laguna –

Parentium iz temelja je obnovljen

korištenjem Mapei proizvoda i sustava

te je već ovoga ljeta otvorio

vrata prvim turistima.

bara. Nakon visokotlačnog pranja i uklanjanja

lošeg sloja betona na površini su uočene

pukotine koje su sanirane tako da su prvo

zapunjene dvokomponentnim tiksotropnim

epoksidnim ljepilom ADESILEX PG1. Nakon

toga su na potrebnim razmacima postavljeni

injektori te je na koncu u pukotine injektirana

dvokomponentna niskoviskozna epoksidna

smola EPOJET. Tako pripremljena

podloga bila je spremna za daljnju sanaciju

upotrebom čelične armaturne mreže i torkretiranjem

reparaturnog morta klase R3

MAPEGROUT-a T40. Sidrenje i učvršćenje

armaturne mreže izvedeno je epoksidnim

ljepilom ADESILEX PG1. Sidra su prvotno

premazana ADESILEX-om PG1 te nakon

toga utisnuta u bušotine u AB ploči. Nakon

postave sidara mreža je učvršćena pritezanjem

kako bi se pripremila za torkretiranje

reparaturnog morta. Prije početka torkretiranja

obavljeno je ispitivanje prionjivosti

na postojeću konstrukciju metodom ‘’pull

off’’. Torkretiranje morta izvedeno je pod

izlaznim pritiskom oko 5 bara u maksimalnoj

debljini jednoga sloja od 20 mm. Kako

je na mjestima beton bio izrazito oštećen,

mort se ponegdje nanosio u čak 3 sloja da

bi se postigao potreban zaštitni sloj nad armaturom.

Stupovi su sanirani istim postupkom,

pri čemu je korišten reparaturni mort

5 6 7


MAPEGROUT T40 u debljinama oko 40 mm.

Nakon što je MAPEGROUT T40 vezao, površina

je zaglađena finim mortom ojačanim

vlaknima PLANITOP SMOOTH & REPAIR u

debljinama oko 3 mm te je na tako saniranu

stropnu konstrukciju pričvršćen spušteni

strop od gips-kartonskih ploča.

Uređenje unutarnjih prostorija

Unutarnje uređenje hotela podrazumijevalo

je kompletnu obnovu interijera gdje se velika

pažnja, između ostaloga, posvetila uređenju

kupaonica.

Prije samoga polaganja keramike u kupaonicama

trebalo je osigurati vodonepropusnost

sanitarnih čvorova kako ne bi došlo do curenja

u niže etaže ili ispod samih pločica uslijed

čega bi se one mogle odvojiti od podloge.

Ovaj zahtjevni posao odradio je građevinski

obrt Hidrobest iz Kastva, koji je svojim

znanjem i korištenjem najnovije generacije

Mapei hidroizolacija brzo i efikasno hidroizolirao

sve potrebne površine. Hidroizolacija

kupaonica izvedena je MAPELASTIC-om

AQUADEFENSE, jednokomponentnom, brzo-

sušećom, visoko fleksibilnom hidroizolacijom

koja je nanošena valjkom te su se već

nakon 4 sata sušenja na nju mogle polagati

keramičke pločice. Poduzeće Desano

Studio iz Zagreba obavilo je odličan posao

postavivši velike količine keramike u kratkom

roku, čemu su zasigurno pomogli tehnološki

napredni proizvodi Mapei. Na zahtjevnim

podlogama kao što su gips-kartonske ploče

prije nanošenja hidroizolacije upotrebljen je

PRIMER G, temeljni premaz na osnovi sintetičkih

smola u vodenoj disperziji, za regulaciju

upojnosti i poboljšanje prionjivosti slojeva

hidroizolacije i ljepila za keramiku. Odabir

ljepila za polaganje keramičkih pločica ovisio

je o debljini nanosa, vrsti i dimenziji keramičkih

pločica te namjeni površine na koju

su se pločice polagale. Tako je za polaganje

keramičkih pločica u kupaonicama, gdje su

nanosi ljepila bili do 15 mm zbog neravne i

nepravilne podloge, korišten TIXOBOND

WHITE, bijelo cementno ljepilo bez klizanja

na vertikalnim površinama s produženim

otvorenim vremenom, dok je KERABOND T,

bijelo cementno ljepilo, korišteno na površi-

8 9 10

nama gdje su nanosi bili do 5 mm.

U hodnicima javnih i tehničkih prostora keramičke

pločice lijepljene su pomoću ljepila

KERAFLEX EASY i KERAFLEX MAXI S1,

visoko kvalitetnih ljepila za lijepljenje gresporculanskih

neupojnih keramičkih pločica

velikih formata, vrlo niske razine hlapljivih organskih

spojeva (VOC), s produženim otvorenim

vremenom. KERAFLEX EASY se lako

nanosi i ima veliku mogućnost prekrivanja

pozadine pločice, a namijenjen je za polaganje

porculaniziranog gresa na velike podne

površine u slojevima debljine do 10 mm. S

druge strane, KERAFLEX MAXI S1 je visoko

fleksibilno ljepilo, s produženim otvorenim

vremenom, bez vertikalnog klizanja, za

nanose do 15 mm i polaganje velikoformatnih

keramičkih pločica. Pločice su fugirane

ULTRACOLOR-om PLUS, poboljšanom

brzovezujućom i brzosušećom masom za

fugiranje koja ne iscvjetava i ne mijenja boju

fuge kroz dugi period korištenja, a u sebi ima

dodatke za vodoodbojnost (DropEffect ® ) i

sprečavanje pojave plijesni (BioBlock ® ), te

cementnom fugirnom masom KERACOLOR

FF-DE, poboljšanu polimerima, što osigurava

njenu dobru mehaničku i fizikalnu otpornost,

a također je odlikuje svojstvo vodoodbojnosti

(DropEffect ® ).

Novi vanjski i unutarnji bazeni

Hotel sada ima dva vanjska bazena; jedan

sa slatkom i drugi sa slanom vodom. Upravo

korištenjem Mapei tehnologije u vidu materijala

za pripremu podloge, hidroizolacija, ljepila

i masa za fugiranje postignut je odličan

rezultat kako u tehnološkom tako i vizualnom

pogledu.

Nakon što je armirano-betonska školjka

bazena adekvatno pripremljena, pristupilo

se izravnavanju brzovezujućim tiksotropnim

mortom ojačanim vlaknima PLANITOP

FAST 330, u debljini nanosa 3 – 30 mm, ovisno

o neravninama. Na sazrelu i prethodno

pripremljenu podlogu izvedena je hidroizolacija

MAPELASTIC-om, dvokomponentnim,

visoko elastičnim cementnim mortom, u dva

sloja ukupne debljine minimalno 2 mm, gdje

je u prvi, još svježi sloj, umetnuta alkalno-

otporna mrežica MAPENET 150. Svi spo-

Slika 8: Fugiranje glavnog ulaznog

hodnika masom za fugiranje

ULTRACOLOR PLUS.

Slika 9: Hidroizolacija bazena

MAPELASTIC-om.

Slika 10: Postava staklenog mozaika

cementnim ljepilom ADESILEX P10 s

dodatkom ISOLASTIC-a.

Slika 11: Fugiranje vanjskog bazena

epoksidnom masom za fugiranje

KERAPOXY.

Slika 12 i 13: Lijepljenje keramičkih

pločica oko vanjskog i unutarnjeg

bazena ADESILEX-om P9.

11

12

13

MS br. 23/2012 27


REFERENCE

Slika 14: ADESILEXP10 uz dodatak

ISOLASTIC-a koristio se pri postavi keramičkih

pločica u unutarnjem bazenu i

wellness centru.

Slika 15: Uređeni vanjski bazen sa

sunčalištima i whirpoolom.

Slika 16: Unutarnji bazen.

jevi zidova i podova, kutevi kao i svi instalacijski

priključci bazena obrađeni su gumiranom

poliesterskom trakom MAPEBAND,

a spoj MAPELASTIC-a i plastičnih odvoda

MAPEBAND manžetama. Na polaganje keramičkih

pločica trebalo je pričekati 4 – 5

dana, što je vrijeme sušenja i sazrijevanja

MAPELASTIC-a.

Projektom predviđeni stakleni mozaik polagao

se uz pomoć bijelog cementnog ljepila

ADESILEX P10 koji je miješan s ISOLASTIC-om,

čime se dobilo ljepilo fl eksibilnosti razreda

S1 (prema HRN EN 12004). Fugiranje je izvedeno

epoksidnom dvokomponentnom, kiselo-otpornom

fugirnom masom KERAPOXY,

posebno pogodnom za bazene s morskom i

termalnom vodom. Terase oko bazena obložene

su keramičkim pločicama koje su polagane

pomoću ADESILEX-a P9, cementnog

ljepila s dobrom početnom čvrstoćom prianjanja

i produženim otvorenim vremenom.

Dilatacijske fuge zapunjene su MAPESIL-om

AC, čistom silikonskom masom za brtvljenje

bez otapala, otpornom na bakterije i plijesan,

raspoloživom u 26 boja. Istom tehnologijom

izveden je i novi wellness centar s unutarnjim

bazenom.

Nakon temeljite obnove radovi su završeni

u zadanom roku, čemu je svakako pridonio

glavni izvođač radova – poduzeće Zagorje

Tehnobeton d.d. Varaždin zajedno sa svojim

kooperantima, a hotel Laguna Parentium s

tri je zvjezdice prešao na četiri plus zvjezdice

iako bi po mnogim značajkama nakon

obnove mogao udovoljavati i standardu pet

zvjezdica.

Istru i Poreč vrijedi posjetiti u bilo koje doba

godine, posebno hotel Laguna Parentium

koji gostima u potrazi za uistinu posebnim

odmorom u suvremenome mediteranskome

ambijentu nudi bogatu ponudu tijekom cijele

godine.

28 MS br. 23/2012

14

15

16

TEHNIČKI PODACI

Hotel Laguna Parentium, Poreč

Godina izgradnje: 1967. godina

Vrijeme izvođenja radova: studeni

2011. – kolovoz 2012. godine

Investitor: Plava Laguna d.d. Poreč

Projektant: Agroinženjering d.o.o.,

Zagreb, Zoran Balog, dipl.ing.arh i Neda

Balog-Dolečki, dipl.ing.građ.

Projektant konstrukcije: Igor Grubišić,

dipl.ing.građ., Agroinženjering d.o.o.,

Zagreb

Glavni izvođač radova: Zagorje

Tehnobeton d.o.o., Varaždin

Glavni nadzor: Ivica Šutalo, dipl.ing.

građ., Institut IGH d.d., Zagreb

Izvođač radova konstruktivne sanacije:

Inteco d.o.o., Zagreb

Izvođač keramičarskih radova:

Desano Studio d.o.o., Zagreb

Izvođač hidroizolaterskih radova:

Hidrobest, Kastav

Mapei distributer: Špina d.o.o., Poreč

Mapei koordinator: Hrvoslav Tomić i

Zoran Špoler

PROIZVODI MAPEI

Injektiranje pukotina: Adesilex PG1, Epojet

Sanacija AB stropa i stupova: Mapegrout T40, Planitop Smooth&Repair

Hidroizolacija bazena i kupaonica: Mapeband, Mapelastic, Mapelastic Aquadefense,

Mapenet 150

Izravnavanje površina bazena: Planitop Fast 330

Polaganje keramičkih pločica: Adesilex P9, Adesilex P10 + Isolastic, Kerabond T,

Kerafl ex Easy, Kerafl ex Maxi S1, Primer G, Tixobond white

Fugiranje: Keracolor FF, Kerapoxy, Ultracolor Plus

Brtvljenje fuga i dilatacija: Mapesil AC

Za više informacije posjetite www.mapei.hr i www.mapei.com.


ADAPTACIJA

ČAMČARNICE

NA OTOKU

VELI BRIJUN

Jedina u cijelosti sačuvana secesijska

građevina na Brijunima ponovno je

zasjala zahvaljujući Mapeju

Brijunsko otočje, koje se sastoji od 14 otoka

i otočića, izuzetan je spoj prirodnih vrijednosti

i kulturno-povijesne baštine. Blaga klima i

pogodni zemljopisni uvjeti, duboko u kopno

uvučeni zaljevi te dobro branjeni visinski položaji

osigurali su kontinuitet djelovanja čovjeka

na otoku od prapovijesti do današnjih

dana. Na relativno malom otočju, površine

nešto veće od 7 km 2 , evidentirano je stotinjak

lokaliteta i arheoloških objekata te kulturno-povijesnih

vrijednosti koje obuhvaćaju

razdoblje od prvog neolitskog naselja poluzemunica

u zaljevu Soline do stvaranja mondenog

ljetovališta i lječilišta početkom proteklog

stoljeća te predsjedničke rezidencije

koju su tijekom 25 godina prošlog stoljeća

(1954.-1979.) pohodili državnici čak trećine

zemalja svijeta. Brijuni su proglašeni nacionalnim

parkom 1983. godine.

Bogata povijest objekta

Brijunska čamčarnica zaštićeno je kulturno

dobro. Prostornim planom Nacionalnoga

parka Brijuni iz 2001. godine čamčarnica je,

kao jedina u cijelosti sačuvana secesijska

građevina na Brijunima, zbog svoje jedinstvenosti

u koncepciji i smještaju, valorizirana

kao građevina od izuzetnog značaja.

Zauzima oko 500 m 2 i prva je zgrada na otoku

Veli Brijun građena armiranim betonom,

tada tehnološkom novinom. Iako izvorno

zamišljena tek kao nenatkriveni prostor za

čamce, Paul Kupelweiser, vlasnik otoka, na

ravnom je krovu dao sagraditi još jedan kat.

Od 1903. do 1938. godine tu je bila ordinacija

te stan otočnog liječnika dr. Otta Lenza

i njegove obitelji. Zavojitim stubama čamčarnice

prošle su mnoge poznate osobe koje su

u austrougarsko lječilište stigle u potrazi za

zdravljem.

Zatečeno stanje

Godine su učinile svoje. Djelovanje soli nošene

vjetrom i zona zapljuskivanja uzrokovale

su koroziju armature, nakon toga i odlamanje

zaštitnog sloja betona, a morski organizmi

površinski su oštetili kamene blokove.

Posljedice djelovanja klorida mogle su se vidjeti

na podgledu balkona, greda i stupova,

najkritičnijih dijelova konstrukcije kod kojih

je došlo do najveće migracije klorida uslijed

zapljuskivanja mora. Kod nekih stupova

stupanj degradacije bio je takav da su se

morali kompletno rekonstruirati postupkom

betoniranja.

2 3 4

1

REFERENCE

Slika 1: Objekt s grbom na ulazu u

objekt.

Slika 2: Pristanište za brodove.

Slika 3: Podgled balkona.

Slika 4 i 5: Stanje stupova prije

sanacije.

5

MS br. 23/2012 29


REFERENCE

Slika 6 do 10: Koraci ugradnje

karbonske tkanine MAPEWRAP na

stupove.

Slika 11, 12 i 13: Sanacija vijenca

balkona.

Slika 14, 15 i 16: Ojačanje balkona

korištenjem CARBOPLATE lamela.

Slika 17: Pristanište nakon sanacije.

30 MS br. 23/2012

6 7 8 9 10

11

12

Plan sanacije

Prilikom izvedbe preliminarne studije, koja se

kasnije pretočila u projekt sanacije objekta,

projektni ured Istra Inženjering d.o.o. obratio

se za podršku Mapei Tehničkoj službi.

Organiziran je izlazak na teren Mapei tehnologa

u dogovoru s investitorom i projektantom

kako bi se ocijenilo postojeće stanje i

predložili odgovarajući materijali za sanaciju.

Približavajući se obali, već se iz daljine mogla

uočiti izvanredna konstrukcija objekta.

Investitor je već unaprijed pripremio staru dokumentaciju

koja je dala dodatan „štih˝ cijelom

pothvatu. Naime, nacrti datiraju s početka

20. stoljeća te su bili izvedeni starom tehnikom

crtanja za Austro-Ugarske investitore.

Odabir FRP tehnologije za sanaciju

konstrukcije

Na slikama je vidljivo stanje stupova koje smo

zatekli. Djelovanje soli kompletno je degradiralo

stope stupova i same stupove u visini

oko 150 cm. Povećanje volumena armature

uslijed korozije odvojilo je zaštitni sloj betona

pa konstruktivni elementi više nisu bili u

stanju oduprijeti se daljnjem propadanju.

Armaturne vilice stupova na dosta mjesta u

potpunosti su bile uništene uslijed korozije.

Projektant Dino Ružić, iz Istra Inženjeringa,

razradio je statički proračun i pri tome uvažio

prijedlog Mapei tehnologa te odlučio uz

uporabu suvremenih Mapei FRP materijala

vratiti konstrukciju u život. Općenito, ova tehnologija

idealna je zbog inertnosti ugrađenih

13 14 15 16

materijala prema solima.

FRP tehnologija zahtijeva adekvatnu pripremu

podloge. Kako bi se došlo do zdrave i

čvrste podloge, oštećena površina mehaničkim

putem mora biti uklonjena.

Kako je preostali, zdravi dio armature bilo potrebno

konzervirati, Mapei je u tu svrhu ponudio

mort s inhibitorima korozije MAPEFER,

koji će sačuvati armaturu, ali istovremeno

omogućiti dobru prionjivost reparaturnom

cementnom mortu na površinu čelika.

Prije sanacije reparaturnim mortom površina

betona oprana je od soli i zasićena

vodom do te mjere da bude „mat vlažna“.

Reparaturni mort morao je zadovoljiti svojstvo

kompatibilnosti s postojećom podlogom,

ali istovremeno biti i dobra podloga za

ugradnju FRP ojačanja. MAPEGROUT T40,

tiksotropni cementni mort klase R3, zadovoljio

je oba parametra te je nanesen u debljini

oko 20 mm na pripremljenu površinu betonskih

elemenata.

Ugradnja karbonskih tkanina i lamela

Glavni izvođač radova, poduzeće Tehgradnja

d.o.o., uz osnovne radove pripreme

površina izvodio je, uz podršku Mapei tehnologa,

i najsloženiji dio radova – FRP ojačanja.

Izvedena ojačanja trebala su preuzeti

ulogu izgubljenih vilica. U tu su se svrhu kao

najprimjerenije rješenje pokazale karbonske

tkanine s vlaknima u jednom smjeru

MAPEWRAP C UNI-AX 300/40. Tkanine su

izvedene „suhim“ postupkom ugradnje. Ovaj


17

postupak karakterizira ugradnja epoksida

„svježe na svježe“. Na pripremljenu podlogu

izravnatu s reparaturnim mortom nanesen

je temeljni epoksidni premaz MAPEWRAP

PRIMER 1, na njega tiksotropno epoksidno

ljepilo MAPEWRAP 11. Tkanina se završno

impregnirala epoksidnom smolom srednje

viskoznosti MAPEWRAP 31. Naposljetku

je impregnirana površina tkanine posuta

kvarcnim pijeskom QUARTZ 0,5 kako bi se

omogućilo nanošenje i dobra prionjivost završnog

sloja fi nog morta na stupovima.

Preklopi tkanina izvodili su se u uzdužnom

smjeru na duljini od minimalno 20 cm. Pri

tome se moralo paziti da se preklop ne izvede

na kutovima kako bi se prilikom horizontalnog

djelovanja sila mogla linijski prenositi.

Također, zbog smanjenja gubitka sile kutovi

su zaobljeni u fazi reprofi lacije i ugradnje reparaturnog

morta. Oštri rubovi bi u suprotnom

bili potencijalna opasnost od agresivnog

djelovanja soli.

Sanacija ostalih dijelova izvedena je na isti

način pa je tako objekt dobio novo ruho visoke

otpornosti na djelovanje seizmičkih sila

i kemijska djelovanja uslijed kontakta sa soli.

Ploča balkona i grede pripremljene su na isti

način. No, kako bi se spriječilo širenje pukotina

uslijed djelovanja opterećenja i seizmičkih

sila, primijenjen je drugi tip ojačanja

korištenjem predimpregniranih karbonskih

lamela CARBOPLATE E 170/50. Lamele su

ugrađene lijepljenjem na jednolično naneseni

sloj dvokomponentnog epoksidnog ljepila

ADESILEX PG1. Nakon vezanja ljepila te skidanja

podupirača, vanjski, vidljivi dio lamela

dodatno je premazan ADESILEX-om PG1, te

kao i u slučaju ugradnje karbonskih tkanina,

posut kvarcnim pijeskom QUARTZ 0,5 da se

omogući dobra prionjivost završnog fi nog

morta.

Završna obrada

Na kraju radova, kako bi se vratio dekorativni

izgled površini saniranoj reparaturnim

mortovima i karbonskim ojačanjima, površina

je zaglađena uporabom fi nog jednokomponentnog

cementnog reparaturnog morta

PLANITOP 200 te završno obojena elastičnom

akrilnom bojom u vodenoj disperziji

ELASTOCOLOR, koja se odlikuje velikom

otpornošću na djelovanje klorida.

Ovom je sanacijom otočje u sklopu

Nacionalnog parka Brijuni uz spoj netaknute

prirode i uređene pejzaže, ornitološki lokalitet

Saline, poučnu stazu Zelenikovac, safari

i etno park, mediteranske vrtove, makiju,

šume hrasta crnike, travnjake te očuvano

podmorje dobilo ljepši i trajniji objekt koji će

se u svrhu edukacijsko-prezentacijskog centra

koristiti još dugi niz godina.

TEHNIČKI PODACI

Čamčarnica, Veli Brijun

Godina izgradnje: 1902. godina

Projektant: Eduard Krasner

Vrijeme izvođenja radova: 2011. –

2012. godina

Investitor: Javna ustanova Nacionalnog

parka Brijuni

U PRVOM PLANU

ELASTOCOLOR

Zaštitna i dekorativna boja na

osnovi akrilnih smola u vodenoj

disperziji. ELASTOCOLOR (HRN

EN 1504-2, premaz (C), prema

načelima PI – MC – IR) se koristi

za zaštitu betonskih površina i

cementnih žbuka od agresivnih

tvari prisutnih u atmosferi. Kada

se osuši, Elastocolor stvara vrlo

elastičan fi lm nepropustan za

vodu i propustan za paru, a istovremeno

obrađenu površinu štiti

od agresivnih tvari prisutnih u atmosferi

(CO 2 – SO 2 ) i daje joj lijep

estetski izgled. ELASTOCOLOR

ima odličnu postojanost na starenje,

smrzavanje i sol. Površina

premazana ELASTOCOLOR-om

odbija prašinu zbog foto-kemijskog

zamreženja ELASTOCOLOR –a.

Kada se osuši, ELASTOCOLOR

stvara vrlo elastičan fi lm nepropustan

za vodu i propustan za

paru, a istovremeno obrađenoj

površini daje lijep estetski izgled.

Projektant sanacije i nadzor: Istra

Inženjering d.o.o., Poreč, Dino Ružić,

dipl.ing.građ.

Izvođač: Teh-gradnja d.o.o., Zagreb

Mapei koordinator: Mladen Jambrešić,

dipl.ing.građ.

PROIZVODI MAPEI

Antikorozivna zaštita: Mapefer

Priprema podloge: Mapegrout T40

Statička ojačanja: Carboplate E 170/50, Mapewrap 11, Mapewrap 31, Mapewrap C

UNI-AX 300/40, Mapewrap Primer 1, Adesilex PG1

Završna obrada: Elastocolor Paint, Planitop 200

Za više informacije posjetite www.mapei.hr i www.mapei.com.

MS br. 23/2012 31


REFERENCE

LADANJSKO

IMANJE

PRINCIPOVAC

Nova fontana

ispred

luksuznog

ljetnikovca

Slika 1: Ladanjsko imanje Principovac.

Slika 2: Nivelirana površina fontane

PLANITOP-om FAST 330.

Slika 3: Zalijepljeni mozaik prije

fugiranja epoksidnom fugirnom masom

KERAPOXY.

Slika 4: Detalj fontane nakon fugiranja.

Slika 5: Fontana s vinogradima u

pozadini.

32 MS br. 23/2012

1

Jedno od najboljih vinogradarskih područja u

Hrvatskoj nalazi se oko grada Iloka, na brdovitom

tlu bogatom trsovima od kojeg nastaje

poznato vino po imenu Principovac. Kvaliteta

vina Iločkih podruma već je odavno poznata.

Tako je i ove godine traminac ponovno

ovjenčan velikim priznanjem na međunarodnoj

sceni. Naime, na jednom od najvećih

svjetskih ocjenjivanja vina Monde selection

u Bruxellesu vrhunski traminac Iločkih podruma

osvojio je zlatnu medalju, i to u konkurenciji

s vinima iz najprestižnijih svjetskih

vinskih destinacija. To je samo kruna čitavog

niza nagrada i priznanja koja su vina Iločkih

podruma osvojila u zadnjih nekoliko mjeseci,

a sve na uglednim svjetskim ocjenjivanjima,

počevši od bronce vinima Principovac traminac

i Principovac graševina na jednom od

najvećih svjetskih ocjenjivanja – Decanter u

Londonu, preko srebra Traminca vrhunskog

u Parizu pa sve do zlata Principovac tramincu

i Principovac graševini na ocjenjivanju

Bacchus u Madridu. Također, zanimljiv je i

podatak da je za krunidbu kraljice Elizabete

II. isporučeno 11 000 butelja vina. Tradicija se

nastavila i ove godine prilikom proslave dijamantnog

jubileja kraljice kada je veleposlanik

Velike Britanije David Arthur Slinn na svečanom

primanju u Zagrebu nazdravio tramincem

Iločkih podruma.

Ladanjsko imanje Principovac nalazi se

usred velike plantaže vinograda, na više od

2 3

4

87 ha, ima atraktivan restoran s dvije terase

i panoramsko dizalo koje vodi do vidikovca

s kojeg se pogled pruža na cijeli Ilok, dobar

dio Srijema i Bačke te ljetnikovac s apartmanima

i gospodarskim zgradama. Imanje

Principovac ovog je ljeta dobilo još jedan

ukras, novu fontanu s velikom kupolom

obloženom mozaikom.

Izravnavanje površine fontane i

izvođenje hidroizolacije

Nakon što su odrađeni svi grubi građevinski

radovi, prvi radni proces u kojemu su uključeni

Mapei materijali bila je antikorozivna

zaštita vidljive armature prethodno izrađene

armirano betonske konstrukcije, što je

učinjeno MAPEFER-om, dvokomponentnim

cementnim mortom s inhibitorima korozije.

Nakon toga sve su plohe, bridovi, izlazi

strojarskih i električnih instalacija izravnati i

pravilno oblikovani jednokomponentnim, brzovezujućim

cementnim mortom PLANITOP

FAST 330. PLANITOP FAST 330 pogodan je

za brzo zaglađivanje i izravnavanje unutarnjih

i vanjskih podloga na koje će se polagati

keramičke pločice i kamen ili hidroizolacija

na bazi sintetičke smole ili polimer cementa,

a nanosi se u debljinama 3 - 30 mm.

Udubljenje u središtu kupole, s puno izvoda

sa sapnicama, tražilo je besprijekornu pedantnost

pri izvođenju hidroizolacije i lijepljenju

mozaika. Za hidroizolaciju i zaštitu beton-


5

ske podloge odabran je MAPELASTIC

SMART, dvokomponentni visoko elastični

cementni mort koji je nanesen u dva

sloja. MAPEBAND traka postavljena je

na rubove oko kupole i unutar parapetnog

zida, a MAPEBAND MANŽETE oko

instalacijskih prodora kako na spojevima

ne bi došlo do propuštanja vode.

Polaganje mozaika

Posebnu pažnju zahtijevalo je polaganje

mozaika na oble i kružne plohe kupole

fontane. Kao provjereno rješenje izabran

je ADESILEX P10, poboljšano bijelo cementno

ljepilo s produljenim otvorenim

vremenom bez klizanja na vertikalnim

površinama klase C2TE uz dodatak

ISOLASTIC-a za poboljšanje prionjivo-

sti i fl eksibilnosti ljepila. ADESILEX P10

idealan je za polaganje staklenog, keramičkog

i mramornog mozaika, a kako

je bijele boje, naglašava boju staklenog

mozaika.

Fugiranje je izvedeno fugirnom masom

KERAPOXY, dvokomponentnom, epoksidnom,

kiselo-otpornom masom klase

RG, odlične mehaničke i kemijske otpornosti,

a time i trajnosti. KERAPOXY daje

glatku završnu površinu fuge te se lako i

jednostavno čisti i održava.

Kada vas sljedećom prilikom put odvede

na istok Hrvatske, nikako nemojte propustiti

posjetiti Ilok i imanje Principovac

te se uz čašu dobrog vina opustite uz

novu fontanu smještenu između velikih

šetnica imanja.

CLEMENS & AUGUST U

KARLOVAČKOJ SUPERNOVI

C&A osnovala su dva brata – Clemens i

August Brenninkmeijer još davne 1841.

godine kao tvrtku za trgovinu tekstilom.

C&A je jedno od prvih poduzeća koje je

nudilo konfekciju, gotove odjevne predmete

za široku publiku po povoljnim

cijenama. Na samim počecima trgovali

su tkaninom i tekstilom iz malog nizozemskog

gradića Sneek, a zahvaljujući

svom trudu i uspješnom radu danas je

C&A zastupljen u 19 europskih zemalja

s preko 1400 poslovnica te predstavlja

jedno od najvažnijih modnih poduzeća

na području maloprodaje odjeće.

Prva poslovnica C&A u Hrvatskoj otvorila

je svoja vrata 2009. godine, a otvorenjem

trgovačkog centra Supernova

Karlovac otvorena je još jedna od sada

već osam trgovina C&A u Hrvatskoj.

Važnost odabira pravilne podne

podloge

Za podnu oblogu trgovine C&A odabrana

je PVC podna obloga zbog niza dobrih

karakteristika kao što su dugi vijek

trajanja i niska cijena, lagano održavanje,

TEHNIČKI PODACI

Fontana Principovac, Ilok

Vrijeme izvođenja radova: lipanj 2012.

Investitor: Iločki podrumi d.o.o., Ilok

Nadzor: Stjepan Ban, Iločki podrumi d.o.o.,

Ilok

Izvođač: Žanko-graditeljstvo d.o.o., Zagreb

Mapei distributer: Žanko-graditeljstvo

d.o.o., Zagreb

Mapei koordinatori: Miroslav Bošnjaković

PROIZVODI MAPEI

Antikorozivna zaštita: Mapefer

Zaglađivanje i izravnavanje površina:

Planitop Fast 330

Hidroizolacija: Mapeband, Mapelastic

Smart

Polaganje mozaika i fugiranje: Adesilex

P10, Isolastic, Kerapoxy

Za više informacije posjetite www.mapei.

hr i www.mapei.com.

MS br. 23/2012 33


REFERENCE

Slika 1: Priprema mase za izravnanje

ULTRAPLAN-a.

Slika 2: Nanošenje ULTRAPLAN-a i

odzraćivanje ježastim valjkom.

Slika 3: Ljepljenje vinilne podne

obloge u pločama na ULTRABOND

ECO 380.

U PRVOM PLANU

ULTRAPLAN ECO

Brzovezujuća, samoizravnavajuća

masa za zaglađivanje i

izravnavanje novih i postojećih

podloga unutarnjih površina gdje

se zahtijeva visoka otpornost na

opterećenja i promet (za nanose

1 - 10 mm), s vrlo niskom emisijom

hlapljivih organskih spojeva

(VOC). ULTRAPLAN ECO koristi

se za zaglađivanje i izravnavanje

novih te postojećih čvrstih, suhih

i čistih mineralnih podova te

starih podnih obloga od pločica,

proizvoda od kamena i teraca u

unutarnjim prostorima koji nisu

izloženi vlazi. Primjeren je za

oblaganje svim vrstama završnih

podnih obloga gdje se zahtijeva

visoka otpornost na mehanička

opterećenja. ULTRAPLAN ECO

nanosi se u jednom sloju u debljinama

do 10 mm. Kod polaganja

parketa ili drugih drvenih obloga,

potreban je nanos minimalne

debljine 3 mm.

34 MS br. 23/2012

prigušenje udaraca i buke nastale pješačkim

prometom, širok spektar boja i dezena u različitim

formatima - od PVC ploča i traka do

PVC-a u rolama. Jedna od važnih karakteristika

je i mogućnost izvedbe strukturirane

površine, što daje dobru protukliznost, a

vizualno osjećaj topline. Zahvaljujući dugogodišnjem

iskustvu u izvođenju završnih radova

na području elastičnih podnih obloga,

postavljanje PVC obloge povjereno je poduzeću

Bojas-podovi d.o.o. iz Zagreba.

Priprema podloge

Kod polaganja PVC obloga jako je bitno da

podloga bude savršeno ravna jer se svaka

nepravilnost u podlozi kasnije preslika

i na samu oblogu. Za izravnavanje podloge,

a zbog svojih svojstava, odabran je

ULTRAPLAN ECO, samoizravnavajuća masa

otporna na visoka opterećenja, s mogućnošću

izvođenja do debljine 10 mm te fi nim završnim

izgledom. Razlog za izravnanjem te

debljine bila je potreba da se postigne ista

visina PVC obloge prostora dućana s visinom

završne podne obloge od keramičkih

pločica u hodniku trgovačkog centra. Za dobro

povezivanje i reguliranje upojnosti estriha

korišten je PRIMER G, temeljni premaz

u vodenoj disperziji, a nakon otprilike dva

sata na tako pripremljenu površinu izlivena

je brzovezujuća, samoizravnavajuća masa

ULTRAPLAN ECO. Za dodatno niveliranje i

ujednačavanje površine, s namjerom da se

dobije savršeno ravna i glatka površina, te

za odzračivanje mase i sprječavanje pojave

‘kraterčića’ na površini korišten je ježasti

valjak.

Lijepljenje homogenog PVC-a

Nekoliko dana nakon izravnanja za lijeplje-

1 2

3

nje homogenog PVC-a u pločama uskog

formata, prema preporuci Mapei Tehničkog

odjela, odabrano je visokokvalitetno ljepilo

u vodenoj disperziji – ULTRABOND ECO

380. Razlog odabira baš ovog ljepila brojna

su njegova dobra svojstva, kao što su brzo

i jako inicijalno lijepljenje, što je svakako od

velike važnosti budući da je podopolagač

primoran oslanjati se na netom zalijepljenu

ploču koja se mora točno postaviti uz rubove

susjednih ploča bez naknadnog pomicanja

prilikom postave sljedećih. Kratko vrijeme

odzračivanja, ali vrlo dugo otvoreno vrijeme

te jednostavno nanošenje, što u konačnici

znači postavljanje većeg broja kvadrata u

kraćem vremenu, također su još jedan od

razloga odabira ovog ljepila.

Pravilan odabir materijala za pripremu estriha

i lijepljenje PVC podnih obloga kao i

uspješno izvedeni radovi na ovom objektu u

Karlovcu bili su dobar znak investitoru da se

ista rješenja primijene i na njihovom objektu

u Zadru.

TEHNIČKI PODACI

C&A, Karlovac

Vrijeme izvođenja radova: lipanj – srpanj

2010. godine

Investitor: M2 Gruppe, Austrija

Izvođač radova: Bojas-podovi d.o.o.,

Zagreb

Mapei koordinator: Severin Čamdžić

PROIZVODI MAPEI

Priprema podloge: Primer G, Ultraplan Eco

Lijepljenje PVC-a: Ultrabond Eco 380

Za više informacije posjetite www.mapei.hr i

www.mapei.com.


POGON ZA PRERADU PČELINJIH

PROIZVODA

Novi pogon u

Pisarovini

PIP d.o.o. je poduzeće specijalizirano za

pčelarstvo, izraslo iz obiteljske tradicije davne

1930. godine. Ujedno je najstariji privatni

proizvođač u Hrvatskoj te vodeća regionalna

tvrtka u proizvodnji pčelinjih proizvoda većinom

namijenjenih izvozu u susjedne zemlje

te zemlje EU.

Širenjem proizvodnje i unapređivanjem

poslovanja ova tvrtka krenula je u realizaciju

izgradnje potpuno novoga pogona u

Pisarovini. Na prostoru 4 000 m 2 (od čega

3 100 m 2 korisne površine) glavni izvođač

radova poduzeće Ing-grad d.o.o. izgradilo

je proizvodni pogon, skladište, ured kao i

maloprodajni dućan s mednim proizvodima

i pčelarskom opremom. Kapacitet proizvodnje

je 2 000 tona godišnje u jednoj smjeni,

odnosno, 3 000 tona u dvosmjenskom radu.

Mapei je u projekt izgradnje pogona preko

svoje Tehničke službe bio uključen od samih

početaka izvođenja radova – od davanja

tehničke podrške u rješavanju hidroizolacije

svih bitnih dijelova konstrukcije, podzemnih

dijelova konstrukcije pa sve do krova. Na

taj način, tijekom izvođenja, bilo je moguće

ponuditi najkvalitetnija Mapei rješenja uz

upotrebu hidroizolacijskih mebrana na bazi

PVC-a, odnosno, bitumena.

Hidroizolacija temelja

Za izvođenje svih hidroizolacijskih radova na

konstrukciji pogona odabrana je tvrtka Eko-

Modul d.o.o. U prvoj fazi radova izvedena je

hidroizolacija temelja, podne ploče pogona

i bazena za kristalizatore. Na prethodno

izvedeni podložni sloj betona postavljen je

kompenzacijski sloj polipropilenskog geo-

tekstila od 500 g/m 2 te je na njega slobodno

položena PVC-P sintetička hidroizolacijska

membrana MAPEPLAN TU S 15, debljine

1,5 mm. Kao zaštita položene hidroizolacije,

a prije izvođenja zaštitnog sloja betona, korišten

je polipropilenski geotekstil 300 g/m 2 .

Na taj način u potpunosti je hidroizoliran proizvodni

dio pogona te napravljena kvalitetna

priprema za nastavak radova.

Inovativan sustav za hidroizolaciju

podova ureda

Za hidroizolaciju betonske podne ploče

uredskog dijela pogona bilo je predviđeno

korištenje plastomernih bitumenskih hidroizolacijskih

traka visoke kvalitete. U tu je svrhu

Mapei preporučio TREND HS, hidroizolacijske

trake od destiliranog bitumena modificiranog

polipropilenom, ojačane netkanim

poliesterskim filcom i stabilizirane u uzdužnom

smjeru staklenim vlaknima. To ojačanje

daje proizvodu odlične mehaničke karakteristike

i veću vlačnu čvrstoću. Također, ove

trake su proizvedene prema NAT ® sustavu,

inovativnom postupku proizvodnje koji značajno

usporava starenje proizvoda i produžuje

životni vijek. TREND HS trake ugrađene

su na betonsku podlogu varenjem plamenikom,

u dva sloja po 4 mm, i to na površinu

prethodno tretiranu bitumenskim temeljnim

premazom POLYPRIMER.

Mapeplan M 15 kao rješenje za

hidroizolaciju krova

Nakon izvođenja temeljne hidroizolacije

pogona i poslovnih dijelova na red je došlo

izvođenje krovne hidroizolacije. Konstrukcija

krova iznad hale izvedena je od visoko profiliranog

trapeznog lima učvršćenog na AB

montažne krovne gredice na rasponu cca

5,75 m, preko dva raspona. Trake lima polo-

Slika 1: Faza ugradnje MAPEPLAN-a

M 15.

Slika 2: Temeljna hidroizolacija

MAPEPLAN TU S 15.

1

2

REFERENCE

MS br. 23/2012 35

Fotografija: Robert Kožić


REFERENCE

Slika 3: Presjek završne obloge

krovišta.

Slika 4: Položen MAPEPLAN M 15

na krovu.

36 MS br. 23/2012

3

žene su okomito na smjer pada krova. Na lim

je zatim položena polietilenska folija kao parna

brana debljine 0,3 mm. Folija je slobodno

položena s uzdužnim i poprečnim zabrtvljenim

preklopima minimalne širine 10 cm, koji

su zabrtvljeni samoljepljivim trakama. Na

foliju je položena toplinska izolacija od tvrde

kamene vune debljine 20 cm, koja je, uz

svojstvo potrebnog toplinskog izoliranja, poslužila

kao dobra podloga za hidroizolaciju.

Izvođenje hidroizolacije bilo je predviđeno

sintetičkom folijom na bazi mekog PVC-P,

armiranom, UV stabilnom poliesterskom

mrežicom, u debljini od 1,5 mm. Mapei je za

tu svrhu ponudio MAPEPLAN M 15, PVC-P

sintetičku foliju za neprohodne ravne krovove.

Trake su, prema izrađenoj shemi pričvršćenja,

polagane u sustavu mehaničkog pričvršćenja

za podlogu nehrđajućim vijcima s

podložnom pločicom. Preklopni spojevi dviju

susjednih folija zavareni su uređajima za varenje

vrućim zrakom. Hidroizolacija je na detaljima

učvršćena na podlogu plastifi ciranim

MAPEPLAN limovima te dodatno zabrtvljena

jednokomponentnim poliuretanskim brtvilom

MAPEFLEX PU45.

Parna brana za posebne primjene

Na ravnom krovu poslovnog dijela bilo je

potrebno izvesti hidroizolaciju betonske ploče.

Na beton u padu prethodno namazan

slojem bitumenskog temeljnog premaza

POLYPRIMER položena je, i plamenikom povezana

s podlogom, parna brana POLYVAP

RADONSHIELD. POLYVAP RADONSHIELD

je plastomerna hidroizolacija namijenjena

za posebne primjene (koristi se kao parna

brana). Sirovina je na bazi destiliranog bitumena

modifi cirana polipropilenom i ojačana

aluminijskim slojem povezanim staklenom

mrežicom. Specijalna sirovina osigurava odlične

hidroizolacijske karakteristike, čak i na

4

niskim temperaturama (≥-10°C). Na ovako

izvedenu parnu branu postavljena je krovna

toplinska izolacija od mineralne vune debljine

15 cm, dok su nadozidi toplinski izolirani XPS

pločama debljine 5 cm do visine 50 cm.

Kao završni hidroizolacijski sloj krova i u ovom

je slučaju korištena PVC-P sintetička folija ojačana

poliesterskom mrežicom MAPEPLAN M

15. Podignuta je oko 50 cm uz nadozid i sve

vertikalne konstrukcije na krovu – dimnjake,

ventilacijske otvore, kupole, prodore cijevi za

klima uređaje i dr. Detalji završetka hidroizolacije

također su izvedeni pomoću plastifi ciranih

MAPEPLAN limova, brtvljenjem MAPEFLEXom

PU45. Na kraju, kvaliteta izvedene hidroizolacije

dokazana je ispitivanjem vodenom

probom u trajanju 24 sata.

Otvorenjem novog, modernog pogona u

Pisarovini PIP d.o.o. dat će konkretan doprinos

gospodarskom razvoju Hrvatske jer će

se time, osim otvaranja novih radnih mjesta,

povećati i broj kooperanata s kojima PIP

planira ostvariti poslovnu suradnju. Ne manje

važno je i da će ova nova tvornica PIP-u

omogućiti brži razvoj novih proizvoda, podizanje

konkurentnosti, jače pozicioniranje u

segmentu između prehrane i farmaceutike,

uz brži razvoj hrvatskog pčelarstva. Zbog

svega toga drago nam je što je i Mapei sa

svojim proizvodima i rješenjima mogao sudjelovati

u ovome projektu.

TEHNIČKI PODACI

PIP pogon za preradu pčelinjih proizvoda,

Pisarovina

Vrijeme izvođenja radova: ožujak – svibanj

2012.

Projektant: Arhinet d.o.o., Zagreb

Nadzor: Plan Plus d.o.o., Zagreb

Glavni izvođač: Ing-grad d.o.o., Zagreb

Voditelj gradilišta: Marijan Miljuš, ing.

građ., Ing-grad d.o.o., Zagreb

Izvođač hidroizolacije: Eko Modul d.o.o.,

Zagreb

Mapei koordinator: Mladen Jambrešić,

dipl.ing.građ.

PROIZVODI MAPEI

Hidroizolacija temelja i podnih ploča:

Mapeplan TU S 15, Polyprimer, Trend HS

Hidroizolacija krova: Polyprimer, Polyvap

Radonshield, Mapeplan M 15, Mapeplan lim,

Mapefl ex PU45

Za više informacije posjetite www.mapei.hr,

www.mapei.com i www.polyglass.it.


Gore lijevo: Konfi guracija staze.

Gore desno: Start biciklističke utrke iz Bormija.

Dolje lijevo: Obitelj Squinzi.

Dolje desno: Boris Pejčić i Nenad Bogojević u akciji.

STELVIO 2012 –

MAPEI DAY

SPORT

Svake godine u srpnju u prekrasnim pejzažima poznatog talijanskogskog

skijališta Bormio Mapei za svoje djelatnike, partnere i goste

organizira organizira višednevno druženje uz različite sportske aktivnosti. Po Po

prvi put na tom događaju sudjelovao je i Mapei Croatia sa svojim

partnerima.

partnerima.

Dok je je dio dio gostiju sudjelovao u skijaškoj utrci, iskusniji igrači natjenatjecalicali su se u golfu, golfu, a oni manje iskusni pohađali su školu golfa. Svi

su ipak čekali glavni događaj – nedjeljni uspon na Stelvio, jednu jednu

od najtežih etapa biciklističke utrke utrke Giro Giro Giro Giro d’Italia. d’Italia Sam uspon neki

su savladali trčanjem, neki na rolama, no najveći dio na biciklima.

U utrci su sudjelovali neki sadašnji i bivši profesionalni biciklisti,

zatim biciklisti amateri, djelatnici Mapeja te njihovi partneri i gosti.

Boje Hrvatske i Mapeja Croatia „branili“ su Boris Pejčić, suvlasnik

i direktor poduzeća Vivus iz Osijeka, te Nenad Bogojević, direktor

poduzeća GT Izolirka i Izolirka Trgovina iz Osijeka.

Iako na ovakvim utrkama pobjednici i vremena nisu važna, jer pobjednik

je svaki sudionik koji uspije savladati 21 km stalnog uspona

i visinsku razliku od 1 500 m, moramo istaknuti da su svojim

debijem hrvatski biciklisti osvjetlali obraz svih nas i zasigurno

zaslužili poziv i sljedeće godine. Ipak, nismo sigurni da

će ih trebati zvati budući da su nakon doživljenog iskustva

obojica izjavili kako sljedeće godine odlaze i na više dana,

uz želju da se okušaju i na nekim drugim stazama.


S pouzdanim partnerom

gradite budućnost.

Već 75 godina Mapei je vodeći svjetski proizvođač kemijskih proizvoda za graditeljstvo.

Mapei Grupa danas ima 62 proizvodna pogona na 5 kontinenata, 18 glavnih Centara za

istraživanje i razvoj s više od 900 znanstvenika istraživača, asortiman s više od 1 400 proizvoda

i preko 200 novih proizvoda svake godine. To su pokazatelji koji čine Mapei vodećim

međunarodnim proizvođačem u graditeljstvu. Otkrijte Mapei svijet: www.mapei.com.

More magazines by this user
Similar magazines