System profilowych rur kanalizacyjnych - Frank GmbH
System profilowych rur kanalizacyjnych - Frank GmbH
System profilowych rur kanalizacyjnych - Frank GmbH
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
7. Układanie<br />
7.1 Ogólne zasady układania<br />
Montaż<br />
Połączenie elastycznych <strong>rur</strong> PKS z zagęszczonym gruntem<br />
tworzy idealny system nośny dla <strong>rur</strong>ociągów układanych<br />
w ziemi. Z tego powodu należy przestrzegać podanego<br />
zagęszczenia oraz typu gruntu zgodnie z obliczeniami wykonanymi<br />
w oparciu o instrukcję roboczą ATV-DVWK-A 127.<br />
Dolna podsypka powinna tworzyć warstwę o grubości od<br />
10 do 15 cm poniżej dna <strong>rur</strong>y. Wolno stosować podatny<br />
na zagęszczanie materiał bez kamieni z grupy G1 lub G2.<br />
Kąt przylegania powinien odpowiadać danym przyjętym<br />
do obliczeń, minimalny kąt przylegania powinien wynosić<br />
90°. Obsypkę należy wykonać przy użyciu tego samego<br />
materiału do poziomu 15 cm nad punktem szczytowym <strong>rur</strong>ociągu.<br />
Ubijanie obsypki powinno odbywać się warstwami.<br />
Należy uważać, by zagęszczarki nie miały kontaktu z <strong>rur</strong>ą.<br />
Bezpośrednio nad <strong>rur</strong>ą zagęszczanie powinno odbywać się<br />
dopiero, gdy warstwa nad punktem szczytowym <strong>rur</strong>ociągu<br />
ma 30 cm. Lekkie <strong>rur</strong>y (< DN 400) należy celowo na czas<br />
montażu zabezpieczyć po bokach oraz na wysokość.<br />
Nanoszenie i zagęszczanie nadsypki również powinno odbywać<br />
się warstwami. Do wysokości 1 m nadsypki można<br />
używać wyłącznie lekkich bądź średnich zagęszczarek.<br />
Ciężkie zagęszczarki wolno stosować dopiero po przekroczeniu<br />
1 m nadsypki.<br />
W przypadku dużych wahań temperatury ma miejsce zmiana<br />
długości <strong>rur</strong> PKS. O możliwej zmianie długości należy pamiętać<br />
w szczególność w przypadku podłączania do budowli<br />
lub przygotowywania miejsc spawania. Profi l <strong>rur</strong>y przejmuje<br />
w przypadku <strong>rur</strong> układanych w ziemi funkcję podpory stałej.<br />
Wystarczy zatem wypełnienie wykopu pod <strong>rur</strong>ociąg, aby<br />
zapobiec zmianom długości dużych odcinków <strong>rur</strong>ociągu.<br />
18<br />
Kontrola szczelności<br />
Zgodnie z DIN EN 1610 kontrola szczelności zainstalowanej<br />
<strong>rur</strong>y PKS powinna odbyć się po wypełnieniu i usunięciu<br />
elementów umocnienia ścian wykopu. Możliwa jest również<br />
wstępna kontrola przed nasieniem obsypki i należy ją<br />
wówczas przeprowadzić w miejscach łączenia. Kontrola<br />
szczelności odbywa się z użyciem wody lub powietrza.<br />
Dozwolona jest również kontrola jedynie połączeń zamiast<br />
całego <strong>rur</strong>ociągu.<br />
Kontrolę szczelności przeprowadza się z użyciem wody przy<br />
ciśnieniu kontrolnym wynoszącym maksymalnie 0,5 bar i<br />
minimalnie 0,1 bar, zmierzonym w punkcie szczytowym <strong>rur</strong>ociągu.<br />
Dokładny sposób przeprowadzenia kontroli podano<br />
ww. normie lub należy go ustalić z danym użytkownikiem.<br />
Kontrola szczelności z użyciem powietrza w przypadku <strong>rur</strong><br />
PKS może zostać przeprowadzona w oparciu o wszystkie<br />
cztery metody badania opisane w normie DIN EN 1610. Ze<br />
względów bezpieczeństwa pracy wymaganym jest zachowanie<br />
szczególnej ostrożności podczas kontroli dużych <strong>rur</strong>.<br />
Do kontroli szczelności połączeń, jak również kontroli wstępnej,<br />
można zastosować urządzenie do kontroli muf. Istnieje<br />
możliwość wypożyczenia z naszego parku maszynowego<br />
urządzeń do kontroli muf o standardowych rozmiarach.<br />
<strong>System</strong> profi lowych <strong>rur</strong> <strong>kanalizacyjnych</strong><br />
Wrzesieś 2007
Change language