Zinser Modular Concept 351 - Oerlikon Schlafhorst - Oerlikon Textile

IT
ring spinning
Zinser Modular
Concept 351
Risposta flessibile al mercato:
CompACT 3 e tradizionale

La libertà di creare nuovi orizzonti
di mercato
La Zinser Modular Concept 351 è un concentrato di
tecnologia per la filatura ad anello di classe superiore
Approffittate dell’innovativa tecnologia di Zinser
In tutto il mondo gli impianti di filatura ad anello Zinser di
Oerlikon Schlafhorst sono rinomati come prodotti di tecnologia
superiore. Questa posizione di mercato è il frutto della nostra
leadership nel campo dell’innovazione, che si è sviluppata nel
corso di decenni e che ci consente di fornire soluzioni di filatura
ad anello adatte ad ogni applicazione. La Modular Concept
351 concentra tutta la tecnologia superiore di Zinser per la
produzione di filati ad anello di primissima qualità in un sistema
flessibile.
Oggi come domani preparati al meglio
La Zinser Modular Concept 351 consente di sfruttare oggi
come domani tutte le possibilità offerte dalla più moderna
tecnologia per la filatura ad anello, sia che si producano filati
CompACT 3 dei titoli più sottili per tessuti da camiceria, sia che
si producano filati a effetti di grosso titolo per stoffe denim.
Ma il vantaggio più grande è quello di restare sempre flessibili,
esattamente come lo è il mercato tessile.
> Massima efficienza, produttività
e comfort
Solo da Zinser: tecnologie uniche
di azionamento e comando offrono
il massimo potenziale per realizzare
prestazioni di classe superiore
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Aumento automatico della produzione
Con CoWeMat puntate sulla tecnologia
all‘avanguardia e più efficiente
del mondo
Pagina 10
Zinser Modular Concept 351
Zinser 351
filatura ad anello
tradizionale
Zinser 351+
filatura ad anello tradizionale,
predisposizione
per CompACT 3
> Filato ad anello di classe superiore
semplicemente premendo
un tasto
EasySpin, comandi intuitivi che assicurano
la massima qualità del filato e
sgravano il personale
Zinser 351 C 3
CompACT 3 , trasformabile
all’occorrenza nella
versione tradizionale
Flessibile come nessun altro sistema: la Modular Concept 351 per la produzione
reddittizia e flessibile di filati ad anello di qualità superiore.
Pagina 12
> Effetti contenuti, grande rendimento
Con FancyDraft sfruttate le tendenze
più redditizie della moda
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Scegliete la Zinser 351 adatta alle Vostre esigenze
La Modular Concept 351 offre un sistema flessibile che si
adatta alle Vostre esigenze.
La Zinser 351, concepita per la filatura ad anello di tipo tradizionale,
è la base della Modular Concept 351.
Grazie alla straordinaria tecnologia compatta autopulente
Zinser CompACT 3 , la Zinser 351 C 3 Vi offre il maggior livello
di sicurezza e la qualità più elevata per la filatura compact.
E resterete sempre flessibili: all’occorrenza, la Zinser 351 C 3
può essere trasformata in in un filatoio ad anello tradizionale.
La Zinser 351+ si basa sulla Zinser 351, ma nella sua struttura
prevede già una predisposizione per la filatura compact
con Zinser CompACT 3 . La Zinser 351+ può essere facilmente
trasformata in una Zinser 351 C 3 .
Zinser Modular Concept 351 03

Opzione 1: Zinser 351
Tecnologia superiore per la filatura ad anello
tradizionale
Zinser 351 per la filatura ad anello tradizionale
> Il filatoio ad anello più lungo del mondo, la tecnologia
di filatura ad anello più redditizia del mondo
> Filatoi ad anello superlunghi con fino a 1.680 fusi per
– una riduzione dei costi di capitale fino all‘8 %
– una riduzione dei costi di produzione fino al 3 %
– una riduzione degli ingombri fino all‘11 %
> La tecnologia è orientata alla massima redditività e
affidabilità
> Elevata produttività, bassa incidenza delle rotture di
filo ed eccezionale qualità del filato
> Zinser fornisce sistemi di filatura ad anello e
automazione da una sola fonte come concetto
globale, con soluzioni personalizzate alle esigenze
della Vostra filatura
I filatoi ad anello Zinser 351 fino a
1.680 fusi dettano nuovi standard.
04 Zinser Modular Concept 351
Il filatoio ad anello più lungo del mondo
La tecnologia della Zinser 351 è marcatamente orientata
all’aumento della produttività. Con i suoi 1.680 fusi, la Zinser
351 detta nuovi standard a livello mondiale.
Il concetto di comando, la precisione e la qualità della lavorazione,
nonché l’ingegnosa automazione sono in grado
di soddisfare qualsiasi esigenza di produttività e affidabilità.
Il comprovato treno stiro e l’ottimale geometria di filatura
garantiscono una qualità eccezionale del filato, una bassa
incidenza delle rotture di filo e un’elevata produttività.
La Zinser 351 è universale e consente di produrre filati di titoli
grossi e fini. I filatoi ad anello di Zinser e il loro livello elevato
di automazione sono perfettamente personalizzabili e adeguabili
alle specifiche esigenze delle filature.
La Zinser 351 con i suoi 1.680 fusi Vi consente di raggiungere
una riduzione dei costi di capitale fino all’8 %, una
riduzione dei costi di produzione fino al 3 % e una riduzione
degli ingombri fino all’11 % rispetto ad una Zinser 351 con
1.200 fusi e in riferimento a un impianto complessivo da
30.000 fusi.

Opzione 2: Zinser 351+
Sicurezza per il futuro con
l‘opzione di trasformazione per CompACT 3
Zinser 351+ con opzione di equipaggiamento
successivo con CompACT 3
> Massima flessibilità per la filatura ad anello
> Interessante soluzione a costi di investimento
ridotti
> La trasformazione a posteriori per filatura
compact è rapida e semplice
> La cantra e la testata terminale/cassetta di
aspirazione sono già predisposte per la filatura
compact
> Redditività e affidabilità elevate
Elevata produttività, bassa incidenza delle
>
rotture di filo ed eccezionale qualità del filato
Flessibilità ed efficienza
Con il filatoio ad anello Zinser 351+ si può inizialmente
lavorare in maniera tradizionale, lasciandosi aperta ogni
opzione per il futuro.
Basata sulla Zinser 351 per la filatura ad anello di tipo tradizionale
e dotata della straordinaria tecnologia di azionamento
e comando di Zinser, questa macchina può essere
facilmente trasformata in qualsiasi momento e con oneri
ridotti in un filatoio compatto. La cantra e la zona della testata
terminale/cassetta di aspirazione sono già predisposte
per CompACT 3 .
Le filature con filati variabili qualità di filato variabili e con
esigenze di adeguamento frequente alle tendenze attuali
della moda che vogliono mantenersi flessibili per il futuro,
scelgono di investire nella Zinser 351+.
Zinser Modular Concept 351 05

Opzione 3: Zinser 351 C 3
Filato compatto della massima qualità metro dopo
metro: con CompACT 3 si gioca sul sicuro
Zinser 351 C 3 per una qualità compact
superiore e sostenibile
> Ampio ventaglio di applicazioni: filatura compact
per pressoché tutti i tipi di fibre e mischie
> Compattazione affidabile grazie all’unità
compattante autopulente
> Qualità compatta senza compromessi con
elevata resistenza e ridotta pelosità
> Sviluppo di nuovi prodotti tessili mediante Yarn
Engineering
Vantaggi e riduzione dei costi nelle fasi di
>
processo successive
Filatura compact per l’intero spettro delle materie
prime
CompACT 3 è sinonimo di tre fattori decisivi per la filatura
compact: flessibilità, affidabilità e redditività.
Il fattore della flessibilità gioca un ruolo decisivo mentre le
altre tecnologie di filatura compact sono spesso condizionate
dal punto di vista del processo e si limitano quindi ad
uno spettro ristretto di materie prime, con Zinser CompACT 3
si possono invece lavorare tutti i principali tipi di fibre e di
mischie nelle qualità e nei titoli di filatura ad anello più importanti.
Tecnologia di compattazione autopulente
Questo vantaggio è offerto dall’innovativa tecnologia di
compattazione Zinser, basata su un classico treno stiro a
3 cilindri e sull’unità Zinser CompACT³. Questo connubio
assicura la massima sicurezza di funzionamento. L’unità
Zinser CompACT³, costituita da elemento di guida, cinghietta
perforata, supporto per le fibre, rullo di pressione e generatore
di depressione, garantisce un filato compatto di elevata
qualità.

La tecnologia autopulente CompACT3 di Zinser garantisce in qualsiasi
momento una qualità compatta senza
compromessi e rende superfluo
il monitoraggio continuo della
produzione, con notevoli risparmi in
termini di intervento del personale.
Il vantaggio per Voi: la tecnologia CompACT 3 è autopulente.
Ciò agevola in maniera notevole il lavoro del personale e assicura
sempre filato della massima qualità compatta, metro
dopo metro.
Filato di carattere superiore
Il particolare carattere del filato rimane visibile anche nel
prodotto finale, caratterizzato per esempio da una maggiore
lucentezza e da un maggior contrasto dei colori in tessuti a
fantasia. La mano straordinaria e l’estetica elegante del filato
compatto aumentano la qualità del prodotto finale a livello
tattile e visivo.
Nuovi prodotti tessili
Oltre all’opportunità di ridurre considerevolmente i costi nelle
fasi di lavorazione successive, la Zinser 351 C 3 consente
l’utilizzo delle applicazioni Yarn Engineering, ossia permette
di sviluppare nuovi prodotti tessili.
Si schiudono così nuovi orizzonti di mercato: con la Zinser
351 C 3 si possono produrre con facilità filati compatti cardati,
ma anche filati compatti di fibre chimiche e mischie di cotone/fibra
chimica.
Maggiore efficienza per la lavorazione successiva
La filatura compact consente di produrre filati con una nuova
struttura, un’elevata resistenza e una pelosità molto contenuta.
Queste proprietà tessili del filato CompACT 3 si traducono
in vantaggi significativi per le fasi di processo successive,
quali la preparazione alla tessitura, la tessitura e la maglieria.
Zinser Modular Concept 351 07

Approfittate delle innovazioni,
dettate nuovi standard
Fate Vostro il potenziale del filatoio ad anello più
lungo del mondo
Potente tecnologia di azionamento per livelli di
produttività superiori
> Impostazione precisa e confortevole del titolo
e della torsione del filato grazie allo schermo a
sfioramento EasySpin
> Tempi di cambio di partita brevissimi, massima
flessibilità
> Andamento sincrono e preciso di tutti i fusi
> Regimi di giri più elevati grazie ai fusi ad alte
prestazioni e grande regolarità di funzionamento
> Solo da Zinser: SynchroDraft, il doppio
azionamento per macchine superlunghe
> Tecnologia redditizia per bassi consumi di
energia e minor usura
Cambi di partita in tempi più brevi: il ServoDraft e l’EasySpin assicurano
un’impostazione rapida e sicura dei parametri di filato giusti.
08 Zinser Modular Concept 351
Rapido cambio di partita grazie a EasySpin
La trasmissione regolata del treno stiro ServoDraft consente
di eseguire cambi di partita in tempi brevissimi e quindi la
massima flessibilità, poiché le impostazioni per il titolo e la
torsione del filato possono essere modificate rapidamente e
semplicemente, immettendo i nuovi parametri mediante lo
schermo a sfioramento EasySpin della macchina. La torsione
e lo stiro possono essere impostati a regolazione continua.
L’intelligenza del ServoDraft è garanzia di qualità
Il circuito chiuso di regolazione assicura sempre il rispetto
preciso dei parametri di stiro impostati. Il ServoDraft verifica
la plausibilità e la coerenza dei valori impostati, prima che la
macchina li acquisisca. Ciò esclude rotture di filo e difetti del
filato. I dati di produzione possono essere memorizzati
e richiamati in qualsiasi momento.

ServoDraft, SynchroDrive e SynchroDraft: la potente tecnologia di azionamento
di Zinser per il massimo della qualità e della produttività della Vostra filatura.
■ Sezione di comando dei cilindri
inferiori di alimentazione
■ Sezione di comando dei cilindri
inferiori intermedi
■ Sezione di comando dei cilindri
inferiori di uscita
■ Sezione di cambio del prestiro
■ Zinser SynchroDraft: sezione di
comando dei cilindri inferiori intermedi
opzionale a partire da una
lunghezza del cilindro di ca. 23 m
Doppia potenza nel treno stiro per filatoi ad anello
superlunghi
SynchroDraft è il pacchetto di potenza per filatoi ad anello
superlunghi fino a 1.680 fusi: i cilindri inferiori intermedi sono
azionati da entrambi i lati e l’azionamento del treno stiro
viene così sincronizzato in maniera ottimale.
SynchroDrive: andamento sincrono di tutti i fusi
e torsione uniforme del filato
Il SynchroDrive garantisce un andamento sincrono e preciso
dei fusi, premessa indispensabile per il massimo contenimento
delle variazioni di torsione nel filato prodotto. Lo straordinario
sistema multimotore di Zinser presente prestazioni
ottimizzate e bassi consumi di energia.
Fusi ad alte prestazioni Zinser.
Elevata redditività grazie a bassi
consumi di energia.
OptiMove
Convenzionale
konventionell Maschinengeneration 351
Grazie all’azionamento diretto del guidastoppini OptiMove, viene applicato uno
sforzo uniforme su tutta l’ampiezza di movimento della zettattura.
Durata di esercizio più lunga grazie a OptiMove
Un ulteriore gioiello di tecnologia è costituito dall’azionamento
elettrico separato del guidastoppini OptiMove. Grazie a
OptiMove, le cinghiette e i rulli di pressione sono sottoposti a
una sollecitazione uniforme su tutta l’ampiezza di movimento
della zettattura. L’usura si riduce, mentre la durata di esercizio
aumenta considerevolmente. La regolazione dell’azionamento
del guidastopppini viene realizzata in maniera
estremamente semplice mediante un sensore di prossimità
induttivo.
Regimi di giri più elevati con i fusi ad alte
prestazioni di Zinser
I fusi di Zinser consentono alla macchina di esprimere tutto
il suo potenziale produttivo. La tecnologia dei supporti,
estremamente stabili e precisi, garantisce silenziosità di
funzionamento anche alle massime velocità. I fusi hanno
bassi consumi di energia, necessitano di pochi interventi di
manutenzione e hanno una lunga durata di funzionamento.
Modular Concept 351 09

Aumento automatico della produzione
Levata con CoWeMat di Zinser:
precisione, sicurezza, affidabilità
La tecnologia di levata più produttiva
sul mercato
> Soluzioni di automazione ottimali per la levata
in macchine stand-alone e accoppiate
> Massimo rendimento grazie alla massima
sicurezza di funzionamento
> Riduzione dell’intervento del personale con
CoWeFeed, l’alimentazione dei tubetti alla
rinfusa, esclusiva di Zinser
> Levata completamente automatica con
monitoraggio in tempi decisamente inferiori
a 2 minuti
> Massima qualità del filato grazie al sistema di
trasporto con pinze esterne pneumatiche che
non danneggiano il filato
Tempi di trasporto ottimizzati con BobbinTray,
>
riserva anche per macchine lunghe
Automazione sicura per maggiore produttività
Il CoWeMat di Zinser dà prova di essere la tecnologia di levata
più redditizia ed affidabile su scala mondiale. La velocità
di levata è decisamente orientata alla sicurezza di funzionamento,
orientamento che asseconda l’imperativo di tutte le
filature: produrre il massimo numero di chilogrammi effettivi
di filato per turno e questo giorno dopo giorno, su ciascuna
macchina, per tutte le partite.
Precisione centrale
L’azionamento centrale con regolazione di frequenza assicura
la sincronia di funzionamento assoluta delle due barre
di estrazione. La sicurezza di funzionamento risulta quindi
estremamente elevata con effetti che si possono constatare
nella pratica, ossia un aumento consistente del rendimento.
Monitoraggio continuo e affidabilità di levata
Durante il processo di levata una barriera fotoelettrica ne
monitora lo svolgimento. In caso di guasto il rivelatore fotoelettrico
arresta automaticamente la macchina e segnala
l’interruzione.
Trasporto delicato per il filato
Le pinze esterne pneumatiche con un ampio raggio di presa
prendono le spole e i tubetti con sicurezza e precisione afferrando
la punta del tubetto. Il bloccaggio a tre punti sulla

punta del tubetto esclude la possibilità che il filato venga
danneggiato dalle pinze. Le pinze esterne sono estremamente
adatte per i filati altamente resistenti allo strappo in
associazione alla tecnologia di distacco dei fusi Zinser.
Sempre più veloci con il CoWeMat 395 F e
l’alimentazione dei tubetti alla rinfusa
Il CoWeMat 395 F di Zinser montato su macchine stand-alone
consente grandi risparmi in temini di lavoro: con il sistema
di alimentazione dei tubetti alla rinfusa CoWeFeed, i tubetti
vuoti possono essere riversati nel serbatoio di alimentazione
del filatoio ad anello senza dover essere separati.
Il sistema CoWeFeed preleva automaticamente i tubetti dalla
cassetta di riserva dei tubi per mezzo di un nastro elevatore.
Nella macchina i tubetti vuoti vengono orientati automaticamente
e appoggiati sui BobbinTrays. Il sistema CoWeFeed
minimizza l’intervento dell’operatore della macchina e rende
superflua la separazione manuale dei tubetti nelle cassette
di alimentazione. Grazie all’elevato grado di affidabilità del
sistema il rendimento della macchina aumenta.
Solo da Zinser: i tubetti vengono semplicemente riversati nel serbatoio di
alimentazione, mentre il CoWeFeed li preleva automaticamente quando è
necessario.
Il CoWeMat con pinza esterna tratta con cura il
Vostro filato.
Il sistema CoWeFeed si rivela particolarmente pratico ed
efficace in macchine superlunghe con 1.680 fusi: anche
in questo caso lo scarico delle spole e l’alimentazione dei
tubetti vuoti avviene tra due levate successive, poiché la
durata del ciclo è molto breve.
Zinser CoWeMat 395 V: soluzione accoppiata per
una maggiore redditività
Il CoWeMat 395 V offre un sistema completo di trasporto
e levata, adatto agli impianti accoppiati con tutte le marche
di roccatrici comunemente in commercio. Il sistema Bobbin
Tray di Zinser convoglia le spole e i tubetti vuoti in assenza
di contatto e assicura così un’elevata qualità del filato.
I BobbinTray a forma di piatto, pilotati singolarmente, e il
nastro di trasporto assicurano l’esatto posizionamento
durante la levata e un flusso di materiale rapido e sicuro.
Maggiore produttività: il BobbinTray di Zinser si adatta a tutte le
soluzioni di collegamento comunemente sul mercato.
Zinser Modular Concept 351 11

Filato ad anello di classe superiore
semplicemente premendo un tasto
A che servono le complicazioni, se con EasySpin
è tutto così semplice?
Comandi intuitivi e trasparenti per avere sempre
la massima qualità del filato
> Facilità d‘uso grazie a una struttura dei menu
uniforme, chiara e trasparente
> Nessuna barriera linguistica grazie a una
struttura di menu con immagini e simboli
> Nessuna barriera linguistica grazie a una
struttura di menu con immagini e simboli
> Produttività più elevata grazie a OptiStep
> Durata di vita dei cursori più lunga grazie
a OptiStep
Durata di vita dei cursori più lunga e interventi
>
ridotti da parte dell‘operatore con OptiStart
Rapidità e precisione di impostazione per risultati
di filatura ottimali
Il comando dei filatoi ad anello Modular Concept 351 di
Zinser è così facile e sicuro da garantire sempre i migliori
risultati di filatura. Con il comodo schermo a sfioramento
EasySpin, l’operatore viene guidato passo dopo passo attraverso
il processo di impostazione. L’interfaccia dalla struttura
chiara e trasparente è immediatamente comprensibile.
La struttura dei menu è unitaria e grazie all’uso di immagini
e simboli è comprensibile indipendentemente dalla lingua
dell’operatore: grazie all’intuitività dei comandi dopo una
breve fase di addestramento il personale è già in grado di
usare la macchina.
Tempi ridotti di fermo macchine grazie alla
comoda ricerca dei guasti
Anche per l’eliminazione dei guasti EasySpin supporta il
Vostro personale in maniera intelligente, così che i guasti
possano essere rimossi nel minor tempo possibile e che
la produzione possa essere riavviata.
Guida dell’operatore con autospiegazioni in diverse lingue selezionabili sullo
schermo a sfioramento EasySpin: una garanzia di precisione e correttezza
per le impostazioni della filatura.

Spingetevi con OptiStep fino ai confini tecnologici della filatura.
Brevi tempi di
preparazione con
l’archivio dati articoli,
per un tempo di
funzionamento
della macchina più
produttivo.
Archivio dati degli articoli per un rapido accesso ai
dati
L’archivio dati articoli di EasySpin aumenta la Vostra flessibilità:
si possono memorizzare e richiamare in ogni momento
fino a 10 partite diverse per ogni macchina. Così i tempi di
preparazione si riducono al minimo. In qualsiasi momento
potete riprodurre ogni partita nella stessa identica qualità.
Ancora più flessibili con la Memory Card di Zinser
Con le schede di memoria Zinser è inoltre possibile salvare
un numero di partite a proprio piacimento e trasferirle da un
filatoio ad anello Zinser all’altro.
Confortevole e parsimonioso: OptiStart, il
programma di avvio automatico dei cursori
Il programma di avvio automatico dei cursori OptiStart
(opzionale) gestisce in maniera affidabile ed estremamente
precisa le fasi di avviamento dei cursori fino al raggiungimento
della velocità di produzione. La durata di vita dei cursori
aumenta decisamente, mentre si riduce l’intervento da parte
del personale.
Anche in caso di frequenti riallestimenti, con la scheda di memoria Zinser
riuscirete a produrre senza fatica una qualità di filato sempre identica, senza
perdere tempo con la programmazione.
Regimi di giri più elevati con OptiStep
OptiStep Vi assicura il massimo della produttività. Le velocità
di filatura iniziale, finale e principale possono essere definite
con precisione estrema mediante una curva a 10 punti. In
questo modo diventa possibile lavorare alla massima velocità
tecnicamente possibile nell’arco dell’intero percorso della
spola e raggiungere la massima capacità produttiva. La durata
di vita dei cursori si allunga. Come optional è disponibile
un sistema di regolazione degli strati.
Zinser Modular Concept 351 13

Effetti contenuti, grande rendimento
FancyDraft: sfruttate le tendenze più redditizie della
moda con uno Yarn Engineering professionale
Yarn Engineering con FancyDraft
> Produzione efficiente di filato a effetti
direttamente sul filatoio ad anello, senza
dispositivi supplementari
> Stiro e torsione a comando variabile
> MultiCount: variazioni della massa nel filato
mediante variazione dello stiro
> MultiTwist: variazione della torsione del filato
mediante variazione della velocità di svolgimento
> Tutti i parametri Fancy possono essere
memorizzati nell’archivio dati degli articoli
Risposta flessibile alle esigenze del mercato
Con FancyDraft, Zinser offre un facile ingresso nel mondo
dei filati a effetti. Le stoffe strutturate sono di grande tendenza
in tutto il mondo: già oggi i filati a effetti costituiscono
fino al 10 % della produzione mondiale di filato. I filati a effetti
prodotti con filatoi ad anello sono impiegati soprattutto
nel settore del denim, ma anche nella maglia rasata e nelle
stoffe sottili per l’abbigliamento esterno uomo e donna.
Ingresso nel mondo dei filati a effetti
Di stagione in stagione la moda cambia e vengono richiesti
altri effetti: con FancyDraft si possono creare rapidamente
e facilmente gli effetti desiderati. Yarn Engineering con
FancyDraft sfrutta la singolare tecnologia di azionamento
della Zinser 351 per produrre filati a effetti in maniera
comoda e flessibile:
– l’azionamento elettronico del treno ServoDraft
– l’azionamento dei fusi SynchoDrive
– e l’interfaccia per l’operatore EasySpin.
Comoda produzione di filati a effetti con EasySpin: i parametri per gli effetti
possono essere facilmente impostati e memorizzati nella macchina o sulla
scheda di memoria Zinser per poterli riprodurre in un secondo tempo.

MultiCount
MultiTwist
MultiCount e MultiTwist in
combinazione
X
X T/m X Y T/m Y
Facilità d’uso e redditività: con FancyDesigner si possono progettare
filati a effetti al PC e simulare il tessuto pronto.
Filare e ritorcere in una sola operazione
con SiroSpun di Zinser
Con la Modular Concept 351 e l’opzione SiroSpun si possono
produrre filati ritorti direttamente sul filatoio ad anello. Con
la procedura SiroSpun i due stoppini vengono introdotti in
parallelo nel treno stiro per unirsi solamente dopo il punto
di bloccaggio del cilindro superiore e del cilindro inferiore
di uscita. Dai due singoli fili ritorti si ottiene un SiroZwirn,
un filo ritorto a due capi con torsione.
Y
Effetti a piacere:
MultiCount: con la modifica
mirata dello stiro principale si
può variare il titolo del filato.
MultiTwist: con la modifica
mirata della torsione si
può variare la velocità di
svolgimento.
Ampliate la gamma dei Vostri prodotti
con SiroSpun e CoreSpun
1001 effetti combinando due possibilità di
impostazione
Usati singolarmente sia MultiCount sia MultiTwist sono in
grado di produrre diversi effetti: combinandoli insieme, la
varietà di effetti ottenibili diventa addirittura infinita.
Per effetti ancora più straordinari: FancyDraft
Extended e FancyDesigner
Con FancyDraft Extended si possono definire sette spessori
di effetto e fino a 200 nervature per rapporto.
Il tool di software FancyDesigner crea direttamente dalla bozza
i dati di produzione per il filatoio ad anello Zinser: basta
poi trasferire i dati con la scheda di memoria Zinser in Easy-
Spin e la produzione di filato a effetti può già cominciare.
Produzione di filati corespun duri e morbidi
con CoreSpun
Aggiungete i filati corespun alla gamma dei Vostri prodotti:
con semplici modifiche e l’aggiunta di alcuni elementi alla
cantra e al treno stiro dei filatoi ad anello Zinser Modular
Concept 351 si possono produrre filati corespun duri e
morbidi.
Zinser Modular Concept 351 15

Risparmiare risorse, aumentando la
produttività
OptiSuction: il sistema a depressione intelligente
che risparmia energia solo dove si può
Riducete il consumo di energia con OptiSuction
> Circuito di regolazione intelligente che produce
esattamente la quantità di depressione necessaria
> Adeguamento ottimale della depressione
all’articolo
> Aumento del rendimento
> Comoda impostazione centralizzata del valore
di depressione mediante lo schermo EasySpin
> Anche il generatore di depressione per CompACT
si avvale dell’ottimizzazione energetica della
tecnologia OptiSuction
Riduzione del fabbisogno di energia
Con regolazione ottimizzata della depressione
depressione
risparmio di energia
convenzionale
Con OptiSuction: valore
ottimale di depressione
costante grazie alla
regolazione della velocità
del ventilatore
potenza assorbita
convenzionale
con OptiSuction
Grado di riempimento della cassetta filtrante (resistenza al flusso d’aria)
16 Zinser Modular Concept 351
3
Circuito di regolazione intelligente che risparmia
le risorse
L’impianto di aspirazione regolato a tubo singolo della Zinser
351 produce sempre esattamente la quantità di depressione
necessaria e consente quindi di risparmiare energia preziosa.
Un circuito di regolazione dotato di sensore di depressione
e di un motore con regolazione di frequenza adatta constantemente
la depressione al valore impostato per l’articolo.
Il risparmio di energia si massimizza quando la cassetta
filtrante è vuota, poiché in quel momento sia il numero di
giri del ventilatore sia la depressione sono al minimo.
Impostazione precisa mediante EasySpin
Le impostazioni vengono eseguite semplicemente e comodamente
mediante lo schermo a sfioramento EasySpin. La
produzione risulta pertanto non solo redditizia, ma anche sicura,
poiché la depressione può essere sempre adeguata in
maniera ottimale al carattere del filato. Con il circuito chiuso
di regolazione viene garantita una depressione costante per
tutto il percorso della spola.
OptiSuction con CompACT 3 Zinser
Per la compattazione il filatoio compact Zinser 351 C 3 si
avvale di un secondo generatore di depressione, regolato
anch’esso con il principio OptiSuction, ottimizzato per
quanto riguarda il consumo di energia.

Fidarsi è bene, controllare
è meglio: il sistema Guard
di Zinser
Monitoraggio online della produzione, aumento
della produttività
> Maggiore tempestività nel riconoscimento
ed eliminazione delle rotture di filo
> Risparmi di materiali con l’arresto dello stoppino
> Protezione della macchina da danni evitando
il filo si attorcigli
> Riduzione dei costi per il personale grazie
all’assegnazione specifica dei fusi
> Produttività ottimizzata per tutto il processo
di filatura
FilaGuard di Zinser riconosce le rotture
di filo direttamente su ciascun fuso.
Il sistema di arresto dello stoppino
RovingGuard risparmia materiale e
impedisce gli attorcigliamenti di filo.
Maggiore tempestività nel riconoscimento ed
eliminazione delle rotture di filo
Aumentate la produttività della Vostra filatura con il sistema
automatico opzionale di monitoraggio della produzione.
Limitate i danni causati dalle rotture di filo.
FilaGuard, l’occhio elettronico
Il sistema FilaGuard controlla ciascun filo, monitora la rotazione
del cursore in acciaio di ciascuna testa di filatura e
riconosce immediatamente le rotture di filo. Dei segnali ottici
visualizzano la rottura di filo e la necessità di intervento del
personale si riduce. Il guasto può quindi essere rimosso con
tempestività.
Il sistema di arresto dello stoppino RovingGuard
riduce lo spreco di materiale e impedisce gli
attorcigliamenti
In caso di rottura del filo, il sistema automatico di arresto
dello stoppino RovingGuard interrompe l’alimentazione dello
stoppino in corrispondenza del treno stiro. Il sistema reagisce
in pochi millisecondi. Gli sprechi di materiale si minimizzano
e si evita la formazione di attorcigliamenti.
Aumentate la produttività complessiva della Vostra
filatura con DataGuard e RingPilot.
La situazione produttiva sui filatoi ad anello varia di continuo
e molti influssi determinano la qualità successiva del filato.
La frequenza di occorrenza delle rotture di filo è indice di una
situazione di produzione momentanea. Per un monitoraggio
costante del processo produttivo Zinser offre il sistema Data-
Guard che estende la capacità di rilevamento dei dati
di processo.
DataGuard raccoglie e concentra le informazioni, mentre
EasySpin le visualizza. Con il sistema RingPilot di Zinser i
dati di tutte le macchine di produzione della filatura possono
essere concentrati e visualizzati.
L’ausilio ottico di FilaGuard segnala al personale le
rotture di filo anche a grandi distanze: il guasto può
quindi essere rimosso a colpo sicuro e con rapidità.
Zinser Modular Concept 351 17

Progettazione vincente che porta
i suoi frutti
Modular Concept 351 di Zinser:
concepito per produrre i migliori filati ad anello
del mondo
Progettazione all’avanguardia in grado di
garantire sempre il massimo dei risultati
di filatura
> Componenti prodotti con la massima precisione
> Componenti importanti per la tecnologia da
stabilimenti propri situati in Germania
> Stabilità strutturale del telaio della macchina
con montanti intermedi in ghisa
> Le forze del doffer non influiscono sulla
macchina
> Le forze della cantra non influiscono sulla zona
del treno stiro
> Movimento perfettamente centrato degli
elementi guidafilo grazie alle guide separate
Successo grazie a know-how
Chi vuole avere successo, dove avere sotto controllo l’intero
processo. Avvaletevi della straordinaria competenza di Oerlikon
Schlafhorst nell’ambito della filiera del processo tessile.
Alla Oerlikon Schlafhorst potete trovare gli interlocutori giusti
per i Vostri argomenti, indipendentemente che riguardino la
fibra, il filato e la rocca di qualità.
High-tech made in Germany
I filatoi ad anello Modular Concept 351 assicurano tutti i vantaggi
dell’innovativa tecnologia “state of the art” della Oerlikon
Schlafhorst. Tutti i componenti vengono prodotti con la
massima precisione. I componenti importanti per la tecnologia
come i fusi e i componenti del treno stiro provengono da
stabilimenti propri situati in Germania.

Rotaia
Anello di restringimento
Guidafilo
Andamento perfettamente centrato degli elementi guidafilo grazie alle guide
separate: la base strutturale per produrre filati di qualità superiore.
La struttura disaccoppiata garantisce la massima
regolarità e silenziosità di funzionamento
Le forze del doffer non influiscono sulla macchina. I montanti
intermedi assorbono le forze della cantra, senza influire
negativamente sulla zona del treno stiro.
Precisione costruttiva, precisione di filato
I montanti intermedi in ghisa costituiscono una solida base
per il telaio della macchina. Nei montanti intermedi è già
integrata la sede di alloggiamento per le unità degli elementi
guidafilo. Le parti della macchina vengono quindi prodotte in
modo tale da adattarsi perfettamente l’una all’altra e costituiscono
allo stesso tempo una delle basi di centratura per
il telaio della macchina. Grazie alla stabilità strutturale della
macchina il movimento degli elementi guidafilo raggiunge il
massimo della precisione.
Anche i banchi porta-fusi, come i montanti intermedi, vengono
prodotti in ghisa. La ghisa assorbe le oscillazioni, proprietà
questa che si riflette positivamente sul funzionamento del
filatoio ad anello e quindi sulla qualità del filato.
Alla Oerlikon Schlafhorst oltre 500 progettisti lavorano quotidianamente a nuove
soluzioni per il massimo della produttività nella filiera del processo tessile.
Esatta geometria di filatura per filati di qualità
superiore grazie alla guida separata degli elementi
guidafilo
L’azionamento degli elementi guidafilo avviene mediante un
motore gestito da programma. I parametri per la struttura
della spola, ossia la lunghezza delle spire, la lunghezza della
corsa e lo spostamento, possono essere così impostati
in maniera precisa e centralizzata mediante lo schermo a
sfioramento EasySpin e possono essere facilmente e rapidamente
ottimizzati.
La guida esatta degli elementi guidafilo è supportata dalle
guide di precisione poste su tutti i montanti intermedi.
Questi elementi direzionali necessitano di pochi interventi di
manutenzione e si contraddistinguono per una lunga durata
operativa. Ciò garantisce quindi il preciso posizionamento di
ciascun elemento guidafilo. La tensione di filatura viene mantenuta
costante dal movimento perfettamente armonizzato
delle parti della macchina, il che ha a sua volta effetti positivi
sul comportamento di funzionamento dei filatoi ad anello.
Zinser Modular Concept 351 19

Approfittate della rete mondiale
di know-how Oerlikon Schlafhorst
Ci impegniamo perché il Vostro investimento
porti i suoi frutti
Efficiente servizio di assistenza sul luogo per
una durata della macchina lunga e redditizia
> Oerlikon Schlafhorst concentra in sé il know-how
tecnologico dell’intera filiera del processo tessile
e lo mette a Vostra disposizione
> Il know-how e la rete di assistenza Oerlikon
Schlafhorst sono presenti a livello mondiale
> Offerte di servizio di assitenza convenienti
e su misura
> A richiesta consulenza personalizzata, corsi di
addestramento e servizio di assistenza presso
la Vostra sede
> Il nostro personale tecnico parla la Vostra lingua
ed è a conoscenza delle condizioni di produzione
locali
Un’assistenza individuale per Voi, per un utilizzo
lungo e produttivo del Vostro investimento
Su Oerlikon Schlafhorst potete fare affidamento. Perché
non solo ci teniamo a garantire la massima qualità per ogni
filatoio ad anello Modular Concept 351 che produciamo, ma
anche perché ci impegniamo a fare in modo che possiate
usarlo per molti anni nel migliore dei modi. Ed ecco che Vi
offriamo un concetto di assistenza individuale e completo.
Un’assistenza personale, veloce e affidabile in qualsiasi punto
della terra per noi è una cosa ovvia.
Tecnologia di precisione per prestazioni eccellenti
a lungo termine
Sfruttate le nostre offerte di assistenza su misura: i nostri
esperti saranno lieti di potervi supportare con consigli personalizzati
per la manutenzione e la cura della macchina e per il
contratto di manutenzione. Infatti, agire in modo lungimirante
evita che la macchina abbia inutili periodi di fermo e contribuisce
quindi ad assicurare redditività alla Vostra produzione.
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dei modi il filatoio ad anello Modular Concept 351 nei
Vostri processi aziendali.
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Dati tecnici
Zinser 351
Maschinenlänge Lunghezza macchina L in mm L in mm L = L= 5794 5794 + X + X (Zinser (Zinser 351 351 mit con CoWeMat 395 395 F) F)
L1 = L1 3820 = 3820 + X + (Zinser X (Zinser 351 ohne 351 senza CoWeMat CoWeMat 395 F) 395 F)
Zinser 351 con CoWeMat 395 F – stand-alone – CoWeFeed – BobbinTray.
Dati caratteristici
Campo d’impiego
Fibra tagliata fino a 60 mm
Tipo di materie prime
Cotone, viscosa, fibre chimiche e le
loro mischie
Gamma di titoli
167–4 tex
(Nm 6–270, Ne 4–160)
Gamma di torsione
100–3.500 t/m
Stiro
8–80 volte
Scartamento dei fusi
70; 75; 82,5 mm
Lunghezza macchina L in mm
L = 3850 + X (Zinser 351 con CoWeMat 395 V)
Zinser 351 con CoWeMat 395 V – collegato – BobbinTray.
Numero fusi x scartamento
Numero fusi x scartamento
Lunghezza tubetti
180–260 mm
Diametro anello
36–58 mm
Velocità fuso
25.000 min –1 (meccanica)
Attenzione: Le lunghezza di interfacce di accoppiamento devono essere considerate
in aggiunta. Dimensioni vincolanti nel piano di installazione della commessa.
Osservazioni
> 1.200 fusi: Aspirazione centrale
Per i filatoi ad anello con più di 1.200 fusi
sono possibili limitazioni a seconda della
materia prima.
* Per i filatoi ad anello con più di 1.200
fusi: 500 mm
Scarta- Lunghezza Numero
mento tubetti fusi
mm mm
70 180–210 > 1488–1680
70/75 180–230 240–1488
70/75 fino a 260 240–1200
82,5 fino a 260 180–1116
Opzioni
Zinser FancyDraft
Zinser FilaGuard
Zinser RovingGuard
Zinser DataGuard
Zinser RingPilot
Zinser SiroSpun
CoreSpun
Combinazione SiroSpun e CoreSpun
1.164 mm
max. 1.525 mm
Zinser Modular Concept 351 21

Dati tecnici
Zinser 351+
Zinser 351+ con CoWeMat 395 F – stand-alone – CoWeFeed – BobbinTray.
Zinser 351+ con CoWeMat 395 V – collegato – BobbinTray.
Dati caratteristici
Campo d’impiego
Fibra tagliata fino a 60 mm
Tipo di materie prime
Cotone, viscosa, fibre chimiche e le
loro mischie
Gamma di titoli
167–4 tex
(Nm 6–270, Ne 4–160)
Gamma di torsione
100–3.500 t/m
Stiro
8–80 volte
22 Zinser Modular Concept 351
Lunghezza macchina L in mm
L = 4700 + X (Zinser 351+ con CoWeMat 395 V)
* Per i filatoi ad anello con più di 1.200 fusi: 500 mm
Numero fusi x scartamento
Lunghezza macchina L in mm L = 6644 + X (Zinser 351+ con CoWeMat 395 F)
L1 = 4670 + X (Zinser 351+ senza CoWeMat 395 F)
Numero fusi x scartamento
Scartamento dei fusi
70; 75 mm
Lunghezza tubetti
180–260 mm
Diametro anello
36–54 mm
Numero fusi
240–1.248
Velocità fuso
25.000 min –1 (meccanica)
Attenzione: Le lunghezza di interfacce di accoppiamento devono essere considerate
in aggiunta. Dimensioni vincolanti nel piano di installazione della commessa.
Opzioni
Zinser FancyDraft
Zinser FilaGuard
Zinser RovingGuard
Zinser DataGuard
Zinser RingPilot
Zinser SiroSpun
CoreSpun
Combinazione SiroSpun e CoreSpun
1.164 mm
max. 1.515 mm

Dati tecnici
Zinser 351 C 3
Zinser 351 C 3 con CoWeMat 395 F – stand-alone – CoWeFeed – BobbinTray.
Zinser 351 C 3 con CoWeMat 395 V – collegato – BobbinTray.
Dati caratteristici
Campo d’impiego
Fibra tagliata fino a 60 mm
Tipo di materie prime
Cotone, viscosa, fibre chimiche e le
loro mischie
Gamma di titoli
62 tex e minore
(Nm 16 e minore, Ne 10 e minore)
Gamma di torsione
100–3.500 t/m
Stiro
8–80 volte
Numero fusi x scartamento
Lunghezza macchina L in mm L = 6644 + X (Zinser 351 C 3 con CoWeMat 395 F)
L1 = 4670 + X (Zinser 351 C 3 senza CoWeMat 395 F)
Numero fusi x scartamento
Lunghezza macchina L in mm
L = 4700 + X (Zinser 351 C 3 con CoWeMat 395 V)
* Per i filatoi ad anello con più di 1.200 fusi: 500 mm
Scartamento dei fusi
70; 75 mm
Lunghezza tubetti
180–260 mm
Diametro anello
36–54 mm
Numero fusi
240–1.248
Velocità fuso
25.000 min –1 (meccanica)
Opzioni
Zinser FancyDraft
Zinser FilaGuard
Zinser RovingGuard
Attenzione: Le lunghezza di interfacce di accoppiamento devono essere considerate
in aggiunta. Dimensioni vincolanti nel piano di installazione della commessa.
Zinser DataGuard
Zinser RingPilot
Zinser SiroSpun
CoreSpun
Combinazione SiroSpun e CoreSpun
1.164 mm
max. 1.515 mm
Il sistema di gestione qualità di
Schlafhorst corrisponde a quanto
disciplinato dalla norma EN ISO 9001.
Per questo opuscolo:
La ricerca e lo sviluppo non si fermano. Questo può
significare che l’uno o l’altro particolare descritto sia
superato dal progresso tecnico. Le illustrazioni sono
scelte dal punto di vista informativo e possono anche
comprendere delle attrezzature speciali che non fanno
parte del volume della fornitura di serie.
Zinser Modular Concept 351 23

Oerlikon Schlafhorst
Zweigniederlassung der
Oerlikon Textile GmbH & Co. KG
Blumenberger Strasse 143 –145
41061 Mönchengladbach
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Phone: +49 2161 28 0
Fax: +49 2161 28 2645
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OSC/ZIN/09-08/MC351/1IT