08.07.2014 Views

MIKRON HPM 600U HPM 800U

PDF en tchèque

PDF en tchèque

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

<strong>MIKRON</strong><br />

<strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />

<strong>HPM</strong> <strong>800U</strong>


Obsah<br />

Aplikace 4-5<br />

Přednosti stroje 6-7<br />

Automatizace 8-11<br />

Varianty stolů 14-15<br />

Odvod třísek 16<br />

High-tech vřetena 17<br />

Zásobník nástrojů 18-19<br />

Volitelné vybavení 20<br />

smart machine 21<br />

GF AgieCharmilles 22<br />

<strong>HPM</strong> stroje jsou určeny pro<br />

univerzální obrábění vysoce<br />

kvalitních dílů ve 3, 4 nebo 5 osách.<br />

Moderní motorová vřetena, přímý<br />

pohon stolu v obou osách a stabilní<br />

rám stroje nabízejí ty nejlepší<br />

podmínky pro ekonomickou a přesnou<br />

výrobu s moderními nástroji..<br />

<strong>MIKRON</strong><br />

<strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />

<strong>MIKRON</strong><br />

<strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />

Stroje jsou určeny pro použití v plně automatizovaném,<br />

plně simultánním vysokovýkonném obrábění.<br />

3


Aplikace<br />

Široký sortiment obrobků ...<br />

Zápustka pro klikový hřídel<br />

Legovaná nástrojová ocel<br />

Automobilový průmysl<br />

• Obtížné obrobitelné materiály<br />

• Velká hmotnost obrobku<br />

• Rozměrová přesnost tvaru<br />

• Vynikající stabilita stroje<br />

• Vysocevýkonná vřetena<br />

Kuželové ozubené kolo<br />

Obtížné obrábění<br />

Výroba ozubení<br />

• Vysoká stabilita a přesnost<br />

• Vynikající kvalita povrchu<br />

• Absolutní bezpečnost procesu obrábění<br />

• Dosahovaná kvalita Q3<br />

• Házivost


Přednosti stroje<br />

<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> a <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong> můžete použít pro jakoukoli<br />

práci, od těžkého hrubování až po přesné dokončovací operace<br />

Velmi kompaktní<br />

design<br />

Plné zakrytování<br />

stroje zajišťuje čisté<br />

pracovní podmínky<br />

Odlučovač olejové mlhy<br />

zajišťuje čistý vzduch<br />

Oboustranný pohon osy Y umožňuje větší<br />

dynamiku a stabilitu<br />

Kryty os z nerezové<br />

oceli<br />

Na všech osách je přímé<br />

odměřování<br />

Dvojitě zasklené bezpečnostní<br />

dveře s velkým oknem<br />

Všechny nástroje jsou<br />

neustále dobře viditelné<br />

Sklo odolné proti otěru<br />

Dynamický a stabilní.<br />

Sklopně-otočný stůl s<br />

vodou chlazeným přímým<br />

pohonem. Vysoká stabilita<br />

obrábění díky možnosti<br />

zpevnění otočných os 3<br />

brzdami zajišťuje<br />

maximální životnost<br />

nástroje.<br />

Rychlé čistění díky<br />

odklápěcímu dnu<br />

zásobníku nástrojů<br />

Tepelná izolace pro konstantní<br />

přesnost<br />

2 šnekové dopravníky<br />

třísek<br />

Další přednosti<br />

• Optimální přístup servisu ke všem<br />

komponentům díky jednoduše<br />

otevíratelným bokům stroje<br />

• Jasné oddělení přístupu pro<br />

obsluhu a pro servis<br />

• Lineární měřící systémy jsou<br />

chráněny přetlakem vzduchu proti<br />

znečištění<br />

Optimální proces obrábění zajišťují<br />

různé moduly „smart machine“: větší<br />

přesnost, lepší kvalita povrchu a<br />

rozměrová přesnost, stejně jako lepší<br />

zabezpečení, které je důležité v<br />

bezobslužném provozu.<br />

6


Stabilita a tlumení vibrací<br />

Maximální přesnost a zrcadlová<br />

kvalita povrchu jsou výsledkem<br />

sladění tlumení a tuhosti všech<br />

základních složek v přenosu sil.<br />

Ergonomie<br />

Široké dveře umožňují volný přístup<br />

do pracovního prostoru. Jejich široké<br />

okno umožňuje jasný přehled o<br />

procesu obrábění. Bez ohledu na to,<br />

jakým příslušenstvím je <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong><br />

vybaven, vždy je zajištěn perfektní<br />

přístup ke stroji. Pracovní stůl,<br />

výměník palet a zásobník nástrojů,<br />

stejně jako dopravník třísek jsou<br />

stejně dobře přístupné jako místa pro<br />

údržbu.<br />

Obrobky samozřejmě mohou být na<br />

pracovní stůl naloženy jeřábem.<br />

Perfektní odvod třísek<br />

Velká pozornost byla věnována odvodu<br />

třísek z pracovního prostoru. Silně<br />

skloněné boční stěny spolehlivě<br />

odvedou třísky do lože stroje. Odsud<br />

třísky odvedou dva spirálové<br />

dopravník do svislého dopravníku<br />

třísek s jemným filtrem.<br />

Vyjímečný přístup<br />

Obsluhy strojů ocení kromě flexibility<br />

také mimořádnou přístupnost ke<br />

všem částem stroje. Menší díly lze<br />

snadno naložit a upnout na sklopný a<br />

otočný stůl.<br />

CNC řídící systém Heidenhain<br />

Obráběcí centra <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> a <strong>HPM</strong><br />

<strong>800U</strong> jsou snadno ovladatelná a<br />

uživatelsky příjemná díky nejnovější<br />

generaci řídícího systému Heidenhain<br />

iTNC 530 a vhodně uspořádanému<br />

ovládacímu panelu.<br />

• jistota ovládání vč. rychlého zaučení<br />

a jistota práce s předdefinovanými<br />

pracovními cykly<br />

• připojení do sítě Ethernet pro rychlý<br />

přenos CAM dat<br />

• Jednoduché dialogové programování<br />

• Paralelní programování, neomezené<br />

programování podle kontury,<br />

uživatelem definovatelné<br />

podprogramy<br />

7


Automatizace s<br />

výměníkem palet<br />

Automatizovaná manipulace s paletami.<br />

Ideální přístup k nakládání obrobku.<br />

Stroje <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> a <strong>MIKRON</strong><br />

<strong>HPM</strong> <strong>800U</strong> byly navrženy pro automatizaci<br />

s paletovým systémem.<br />

Vzhledem k tomu, že je systém<br />

výměny palet integrován do stroje,<br />

pracovní prostor je vždy perfektně<br />

přístupný.<br />

4000<br />

4500<br />

Zatímco jsou v nakládací stanici<br />

upínány polotovary na paletu, ve<br />

stejné době stroj na jiné paletě obrábí<br />

předchozí kus. To výrazně zvyšuje<br />

produktivitu stroje. S výměníkem<br />

palet se neproduktivní seřizovací časy<br />

snižují na čas výměny palet, tedy<br />

méně než 30 sekund.<br />

Možnost ručního otáčení palety v<br />

nakládacím prostoru zajišťuje<br />

naprostý přístup k upínanému<br />

obrobku.<br />

Technická data<br />

2 palety<br />

<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />

•<br />

<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />

•<br />

400 x 400 mm •<br />

500 x 500 mm •<br />

500 x 630 mm •<br />

Nakládací výška na paletu 500 mm<br />

Max. rozměr obrobku do Ø 800 mm<br />

Nosnost<br />

500 kg<br />

Doba výměny palet<br />

30 sec<br />

Nakládací stanice: Velmi dobrý přístup k obrobku.<br />

Palety lze v nakládací stanici ručně otočit o 360 °.<br />

Odkapávající chladící kapalina steče zpátky do stroje.<br />

8


Automatizace se<br />

zásobníkem palet<br />

Automatizovaná manipulace s paletami.<br />

Ideální přístup k nakládání obrobku<br />

K dalšímu zvýšení bezobslužnosti<br />

stroje jsou určeny velmi kompaktní<br />

výměníky palet s až 12 paletami s<br />

optimální ergonomií obsluhy.<br />

U každého řešení automatizace,<br />

mohou být palety naložené až na<br />

500 kg.<br />

Různé druhy obrobků na paletách<br />

vyžadují více nástrojů. Proto lze stroj<br />

vybavit různými zásobníky nástrojů s<br />

kapacitou od 30 do 200 nástrojů.<br />

Lze vybírat mezi třemi velikostmi<br />

palet se závitovými otvory.<br />

Kromě toho jsou k dispozici palety 500<br />

x 630 mm a 500 x 500 mm s T-<br />

drážkami. Volitelně mohou být palety<br />

v nakládací pozici hydraulicky zvedány<br />

pro ruční otáčení.<br />

4500<br />

Obrobky mohou být čištěny od třísek a<br />

emulze vysavačem (příprava pro<br />

odsávání)<br />

6700<br />

400 x 400 mm<br />

500 x 500 mm<br />

500 x 630 mm<br />

50 mm/M12<br />

100 mm/M12 100 mm/18mm<br />

100 mm/M12 100 mm/18mm<br />

Technická data<br />

7 palet 9 palet 12 palet<br />

<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> • • •<br />

<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong> • • •<br />

400 x 400 mm • • •<br />

500 x 500 mm • •<br />

500 x 630 mm •<br />

Nakládací výška na paletu 500 mm 500 mm 500 mm<br />

Max. rozměr obrobku do Ø 800 mm Ø 630 mm Ø 500 mm<br />

Nosnost 500 kg 500 kg 500 kg<br />

Doba výměny palet do 30 sec 30 sec 30 sec<br />

Výměna palet je prováděna středem stroje.<br />

7 – násobný výměník palet pro všechny tři velikosti palet.<br />

10


Contact<br />

Mikron Agie Charmilles AG<br />

Ipsachstrasse 16<br />

CH-2560 Nidau<br />

Tel. +41 (0)32 366 1111<br />

Fax +41 (0)32 366 11 66<br />

info@mikron-ac.com<br />

www.mikron-ac.com<br />

<strong>MIKRON</strong><br />

<strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />

<strong>MIKRON</strong><br />

<strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />

Achieve more...


<strong>MIKRON</strong><br />

<strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />

<strong>HPM</strong> <strong>800U</strong>


Tischvarianten<br />

Varianty stolů<br />

Rundschwenktisch Čtyři různé pracovní mit stoly<br />

T-Nuten-Tischplatte<br />

Čtyři různé pracovní stoly<br />

Obsluha stroje ocení vynikající přístup<br />

k paletám a jejich variabilitu. Menší<br />

díly lze snadno naložit a upnout na<br />

sklopný a otočný stůl.<br />

500 mm<br />

Přednosti<br />

• Přímé a dobře přístupné měřící<br />

systémy<br />

• Osy A a C mají vodou chlazené<br />

pohony<br />

• Osa A má zpěvnění na obou<br />

stranách<br />

• Osa C má také zpevnění<br />

• Zatížení:<br />

Vertikální 800 kg (3-osé obrábění)<br />

Simultánní 500 kg (5-osé obrábění)<br />

Ř 500 mm<br />

Ř 630 mm<br />

Vřeteno<br />

800<br />

Y (31.50")<br />

650<br />

Y (25.59")<br />

100<br />

(3.94")<br />

Ø170<br />

30°<br />

50<br />

(1.97")<br />

550<br />

Z (21.65")<br />

Pracovní stůl<br />

otočný o 121 °<br />

Maximální<br />

velikost obrobku<br />

121°<br />

18°<br />

Dva dopravníky třísek<br />

90°<br />

91°<br />

595<br />

(23.43")<br />

Pohled shora do pracovní plochy<br />

<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong>.<br />

14


Tischvarianten<br />

Odvod třísek<br />

Rundschwenktisch ... a neomezený přístup mit do pracovního prostoru<br />

T-Nuten-Tischplatte<br />

Perfektní oplach<br />

třísek díky strmým<br />

a hladkým stěnám<br />

kabiny<br />

Oplachové<br />

trysky ve všech<br />

4 rozích<br />

zabraňují<br />

ulpívání třísek<br />

Dva šnekové dopravníky pro velké<br />

množství třísek<br />

Vysoce výkonný dopravník třísek<br />

Praktický vozík na třísky<br />

Stroj s dopravníkem třísek a pásovým<br />

filtrem (volitelný) tvoří kompaktní celek<br />

16


High-tech<br />

vřetena<br />

Nástrojová vřetena pro náročné obrábění<br />

V kterékoli vybrané konfiguraci řady<br />

<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> dostanete vřeteno s<br />

nejmodernější technologii: vektorové<br />

řízení pro plný točivý moment při<br />

nízkých otáčkách motoru, vysoce<br />

stabilní keramická hybridní ložiska,<br />

chlazení pláště vřetena pomocí<br />

řízeného chladicího systému pro<br />

zajištění konstantní teploty vřetene po<br />

celou dobu práce.<br />

Modul smart machine APS (Advanced<br />

Processing System) pro spolehlivou<br />

detekci a zobrazení vibrací při<br />

frézování, a ITC (inteligentní termická<br />

kontrola) pro vyšší přesnost obrobku.<br />

Propracovaná in-line vřetena od<br />

StepTec jsou navržena s vysokým<br />

točivým momentem pro odebírání<br />

velkých objemů třísek. Tato vřetena se<br />

vyznačují především snadnou údržbou,<br />

a hybridními keramickými ložisky<br />

s automatickým mazáním směsí<br />

olej-vzduch.<br />

Vřetena strojů <strong>MIKRON</strong> série <strong>HPM</strong><br />

byla navržena speciálně pro vysoké<br />

požadavky na výkonnost stroje.<br />

Výsledkem je zaručený výkon a točivý<br />

moment i při vysokých otáčkách.<br />

20‘000 min -1 / HSK-A63<br />

• Přesné, s vysokým výkonem pro<br />

použití v oblasti HPC obrábění<br />

• s nebo bez vnitřního chlazení<br />

• chlazení vzduchem skrz vřeteno<br />

• oddělený modul vřetene a motoru<br />

(při poruše lze vyměnit jen jeden z<br />

nich)<br />

28‘000 min -1 / HSK-A63<br />

Toto vřeteno má vodou chlazený<br />

hřídel rotoru (CoolCore). Chlazení<br />

stabilizuje teplotu hřídele a tím i<br />

změnu délky hřídele vlivem změny<br />

teploty. Tato vlastnost umožňuje velmi<br />

přesné obrábění, protože jsou<br />

minimalizovány teplotní vlivy na<br />

vřeteno.<br />

Vřeteno může mít také vnitřní<br />

chlazení nástrojů.<br />

17


Výměník<br />

nástrojů<br />

Rychlá připravenost nástroje<br />

Všechny nástroje jsou vidět<br />

Nástroje jsou dobře viditelné oknem v<br />

předním panelu zásobníku nástrojů.<br />

Lze snadno odhalit poškozené<br />

nástroje a vyměnit je. Pokud jsou<br />

některé nástroje zapotřebí na jiných<br />

strojích, je zřejmé umístění<br />

jednotlivých nástrojů.<br />

Hladce a rychle<br />

Řetěz zásobníku (60 nástrojů) je<br />

poháněn a polohován servopohonem.<br />

Nástroje se díky tomu posunují lehce<br />

a rychle. To znamená, že nástroje jsou<br />

k dispozici mnohem rychleji. Také se<br />

tím zabraňuje nechtěným vibracím,<br />

které mohou nepříznivě ovlivnit<br />

obráběcí proces.<br />

HSK A63<br />

• průměr 80 / 140 mm plně obsazený<br />

zásobník / s volnými pozicemi<br />

• maximální délka 350 mm<br />

30 nástrojů<br />

Nástroje, které jsou po<br />

obrábění uloženy zpět do<br />

zásobníku nástrojů jsou<br />

často zašpiněny třískami a<br />

emulzí. Zbytky se hromadí<br />

na spodku zásobníku. Je<br />

možné jej sklopit pro snadné<br />

vyčistění.<br />

115, 165 nebo<br />

210 nástrojů<br />

245 nástrojů<br />

Výměník nástrojů pro 60 nástrojů.<br />

Současný přístup k cca. 10 nástrojovým<br />

pozicím zrychlí vkládání nástrojů<br />

18


Volitelné<br />

vybavení<br />

<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> a <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong> jsou připraveny<br />

na celou řadu příslušenství.<br />

Lze je snadno konfigurovat.<br />

Infračervená měřící sonda<br />

Laserové odměřování nástrojů<br />

Minimální mazání<br />

Vnitřní chlazení nástrojů<br />

Vnější chlazení nástrojů<br />

Oplach pracovního prostoru<br />

Oplachovací pistole<br />

Pásový filtr<br />

Odsávání mlhy<br />

Automatické zakrytování<br />

stroje<br />

Rotující okno<br />

Signální lampa<br />

Režimy 3 + 4<br />

smart machine<br />

20


smart machine<br />

Nová dimenze<br />

moderní výroby<br />

účelem modulu<br />

smart machine je<br />

vložení inteligence<br />

do procesu<br />

frézování.<br />

To zahrnuje řadu modulů, které pod<br />

společným názvem smart machine<br />

plní různé funkce. Abychom učinili<br />

frézovací proces „inteligentní“, bylo<br />

třeba naplnit různorodé požadavky.<br />

Za prvé, je potřeba vytvořit účinnou<br />

komunikaci mezi člověkem a strojem,<br />

která poskytuje obsluze přesné<br />

informace pro vyhodnocení procesu<br />

frézování.<br />

Za druhé, podporuje obsluhu při<br />

optimalizaci procesu tak, aby se<br />

výrazně zlepšil výrobní výkon stroje.<br />

Za třetí, stroj optimalizuje proces<br />

frézování, což zvyšuje provozní<br />

bezpečnost a výslednou kvalitu<br />

obrobku - zejména v bezobslužném<br />

provozu.<br />

Fakta<br />

• větší přesnost při kratší době<br />

obrábění<br />

• zlepšení kvality obrobku jak v<br />

drsnosti povrchu, tak v tvarové<br />

přesnosti<br />

• rozpoznání kritických strategií<br />

obrábění<br />

• zlepšení bezpečnosti procesu<br />

obrábění<br />

• snížení sazeb na stroj díky delší<br />

životnosti<br />

• zvýšená dostupnost<br />

• lepší provozní komfort<br />

• výrazné zvýšení spolehlivosti v<br />

bezobslužném provozu<br />

Stavebnicový systém smart machine<br />

Každý modul smart machine plní<br />

určitý úkol. Je jako stavebnice, ze<br />

které si uživatel vybere moduly, které<br />

mu mohou pomoci optimalizovat<br />

proces obrábění.<br />

Vaše výhody<br />

Obrobky vyrobíte spolehlivě a přesně,<br />

s vyšší spolehlivostí v bezobslužném<br />

provozu, zvýšíte životnosti stroje a<br />

významně snižíte výrobní náklady.<br />

Ochrana<br />

Přesnost<br />

smart machine je neustále vyvíjen.<br />

Seznam v současné době dostupných<br />

modulů, viz www.gfac.com<br />

Produktivita<br />

21


GF AgieCharmilles<br />

Frézování<br />

EDM<br />

Laser<br />

Zákaznický servis<br />

Automatizace<br />

Vysokorychlostní (HSM) a výkonnostní (<strong>HPM</strong>) obráběcí centra<br />

Z pohledu řezných rychlostí jsou HSM centra 10x rychlejší než konvenční<br />

frézovací centra. Také dosahují lepší přesnosti a kvality povrchu. To<br />

znamená, že můžete obrábět i kalené materiály, velmi často přímo na<br />

hotovo. Podstatnou výhodou HSM je, že systémovou integrací může být<br />

výrobní postup výrazně zkrácen. Spolu s EDM obráběním je HSM jednou<br />

z klíčových technologií pro výrobu forem a nástrojů.<br />

Stroje pro elektrojiskrové obrábění<br />

EDM obrábění lze použít k obrábění elektricky vodivých materiálů<br />

jakékoli tvrdosti (např. oceli nebo titanu) v přesnosti až 1 mikrometru bez<br />

mechanického odebírání materiálu. Díky těmto vlastnostem je EDM<br />

obrábění jednou z klíčových technologií ve výrobě forem a nástrojů.<br />

Existují dva rozdílné procesy obrábění – drátové řezání a elektrojiskrové<br />

hloubení.<br />

Laserové zpracování povrchu<br />

Laserové zpracování povrchu doplňuje a rozšiřuje technologie nabízené<br />

firmou GF AgieCharmilles. S naší laserovou technologií dokážete na<br />

povrchu materiálu vyrobit textury, gravírovat, obrobit mikrostruktury,<br />

označovat přenesením 2D geometrie na jakkoli složitou 3D geometrii.<br />

V porovnání s ručním opracováním povrchu nabízí laserové zpracování<br />

povrchu ekonomické, ekologické a designové výhody.<br />

Provozní materiál, Servis strojů, Servis na míru<br />

Služby zákazníkům poskytují tři úrovně podpory všech druhů služeb pro<br />

stroje GF AgieCharmilles.<br />

Služba « Provozní materiál » nabízí kompletní sortiment vyměnitelných<br />

dílů a certifikovaného spotřebního materiálu vč. drátů, filtrů, elektrod,<br />

pryskyřice a dalších materiálů.<br />

Servis strojů obsahuje všechny služby spojené s náhradními díly, technickou<br />

podporu a preventivní prohlídky.<br />

Servis na míru nabízí servis ušitý na míru Vašim potřebám.<br />

Nástroje, držáky, automatizace, software<br />

Držáky nástrojů a elektrod, upínače obrobků, nástroje; automatizační<br />

systémy a software pro konfigurování strojů a výměnu dat mezi různými<br />

částmi automatizačního systému<br />

22


333.300.196<br />

Contact<br />

www.gfac.com<br />

© Mikron Agie Charmilles AG, 2010<br />

Technické údaje a ilustrace jsou nezávazné.<br />

Uvedené vlastnosti nejsou zaručené a mohou se měnit.<br />

Achieve more...


Zavázali jsme se<br />

Vám slibem, který<br />

uvádí: "dosáhnout<br />

více." Je to závazek<br />

poskytovat našim<br />

zákazníkům<br />

správné podmínky<br />

pro dosažení<br />

konkurenceschopný<br />

ch výsledků. Když<br />

vítězí naši zákazníci,<br />

vítězíme i my.<br />

Achieve<br />

more...

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!