Časopis Realizace staveb 04/2021
13.09.2021 • Views
Embed Flag

Časopis Realizace staveb 04/2021

ePAPER READ
DOWNLOAD ePAPER
jaga.group

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

START NOW

ealizace<br />

<strong>staveb</strong><br />

technologIe :: PostuPy :: konstrukce<br />

#76<br />

4/<strong>2021</strong><br />

ročník XvI<br />

cena 89 kč<br />

Issn 1802-0631<br />

Izolace<br />

Řešení pro extrémně<br />

namáhané stěny<br />

Hrubá sTavba<br />

Zateplení šikmé střechy<br />

nad krokvemi<br />

radíme žIvnosTníkům<br />

osVČ a paušály<br />

Téma čísla<br />

Izolatérství a izolace –<br />

řemeslo opět na vzestupu

Rádce<br />

pRo každého<br />

stavaře<br />

Předplatné?<br />

Ušetříte až 40 % z ceny!<br />

předplatné na 1 rok za 295 Kč » 5 čísel se slevou 34 %<br />

předplatné na 2 roky za 531 Kč » 10 čísel se slevou 40 %<br />

top<br />

nabídka<br />

Objednávky:<br />

e-mail: jaga@send.cz<br />

web: www.send.cz<br />

tel. č.: 225 985 225, 777 333 370

<strong>Realizace</strong> <strong>staveb</strong> 4/<strong>2021</strong><br />

Ročník: XVI.<br />

www.casopisrs.cz<br />

Vyšlo: 16. 9. <strong>2021</strong><br />

Cena: 89 Kč<br />

Roční předplatné: 295 Kč<br />

Vydává<br />

Jaga Media, s. r. o.<br />

Pražská 18, 102 00 Praha 10<br />

Vedoucí redakce<br />

Eliška Hřebenářová, tel.: 777 284 678<br />

eliska.hrebenarova@jagamedia.cz<br />

Jazyková úprava<br />

Lenka Jindrová<br />

Inzerce<br />

Markéta Šimoníčková, tel.: 775 284 686<br />

marketa.simonickova@jagamedia.cz<br />

Miroslava Valtová, tel.: 775 284 685<br />

miroslava.valtova@jagamedia.cz<br />

Petr Tesárek, tel.: 777 284 681<br />

petr.tesarek@jagamedia.cz<br />

Produkce<br />

Adéla Bartíková<br />

adela.bartikova@jagamedia.cz<br />

Distribuce<br />

Hana Petržilková, tel.: 777 284 682<br />

hana.petrzilkova@jagamedia.cz<br />

Rozšiřují<br />

Společnosti firmy PNS, a. s.<br />

Grafická úprava<br />

Pavol Halász<br />

Tisk<br />

Neografia, a. s.<br />

Předplatné<br />

SEND Předplatné, spol. s r. o., Ve Žlíbku 1800/77,<br />

193 00 Praha 9, tel. 225 985 225, 777 333 370,<br />

fax: 225 341 425, email: jaga@send.cz, www.send.cz<br />

Registrace<br />

MK ČR E 16909, ISSN 1802-0631<br />

Informační povinnost<br />

Tímto informujeme subjekt údajů o právech vyplývajících<br />

ze zákona č. 101/2000 Sb., o ochraně osobních údajů,<br />

tj. zejména o tom, že poskytnutí osobních údajů společnosti<br />

Jaga Media, s. r. o., se sídlem Pražská 18, Praha 10,<br />

je dobrovolné, že subjekt údajů má právo k jejich přístupu,<br />

dále má právo v případě porušení svých práv obrátit se na<br />

Úřad pro ochranu osobních údajů a požadovat odpovídající<br />

nápravu, kterou je např. zdržení se takového jednání<br />

správcem, provedení opravy, zablokování, likvidace osobních<br />

údajů, zaplacení peněžité náhrady, jakož i využití dalších<br />

práv vyplývajících z § 11 a 21 tohoto zákona. Všechna<br />

práva k uveřejněným dílům jsou vyhrazena. Kopírování,<br />

znovupublikování nebo rozšiřování kterékoli části časopisu<br />

se povoluje výhradně se souhlasem vydavatele.<br />

Vydavatelství nenese právní odpovědnost za obsah inzerce<br />

a advertorialů.<br />

Společnost Jaga Media používá redakční systém s digitálním<br />

archivem NAXOS ARCHIVE 2010 a obchod ní systém<br />

CONTRACT FOR MEDIA 2010 od společnosti MEDIA SOLUTIONS.<br />

Editorial<br />

500 let od pádů Aztéků<br />

Letos v srpnu, konkrétně<br />

13. srpna, uplynulo smutných<br />

500 let od dobytí a počátku absolutní<br />

likvidace aztécké říše<br />

a domorodých kmenů Střední Ameriky<br />

španělskou armádou. Přestože Hernando<br />

Cortés neměl nařízeno Aztéky<br />

dobývat, využil situace mezi nesjednocenými<br />

indiánskými národy a ambiciózně<br />

se nakonec odvážil i na samotný<br />

Tenochtitlán – hlavní město Aztéků.<br />

Strašná noc<br />

Za začátek krveprolití následovaného<br />

pádem Aztéků by se dalo označit povstání<br />

Aztéků po domorodém svátku<br />

Toxcatl, při kterém Španělé vydali<br />

příkaz k boji a usmrtili valnou většinu<br />

mládeže a šlechty – motivy pro tento<br />

masakr dodnes nejsou plně objasněny.<br />

Po tomto činu ovšem bylo jisté, že<br />

Španělé nejsou u Aztéků nadále vítáni.<br />

Když se pokusili pod rouškou noci<br />

uprchnout, Aztékové byli připraveni<br />

a odhodláni nenechat Španěly jen tak<br />

odejít. To samozřejmě nemohlo zůstat<br />

bez odezvy a Cortés se začal připravovat<br />

na Tenochtitlán. Na tento střet<br />

připravil armádu čítající přes 75 000<br />

dobře ozbrojených bojovníků, zatímco<br />

na straně Aztéků bylo zhruba čtvrt<br />

milionu domorodců s o poznání primitivnějšími<br />

zbraněmi.<br />

Květen 1521<br />

První z velkých útoku proběhl<br />

10. května 1521 a účastnila se ho na<br />

třech frontách celá španělská síla.<br />

Aztékové měli možnost uprchnout ve<br />

čtvrtém směru, ale možnosti prakticky<br />

nevyužili. Přesto nepostupovali<br />

chaoticky a Španělům ztěžovali cestu<br />

ničením mostů, postupových cest<br />

a budováním obranných pevnůstek.<br />

Jejich prohra ovšem byla předem dána<br />

především nepostačující vojenskou<br />

výbavou, což je nakonec přimělo<br />

i k obětování zajatců bohům. Přestože<br />

se Španělé v této fázi ještě snažili sjednat<br />

smír, Aztékové neměli zájem.<br />

Poslední opevnění<br />

Poslední naděje Aztéků padla 13. srpna.<br />

V následujícím masakru zahynulo<br />

přes 150 000 místních, zbytek obyvatel<br />

si odvedli indiáni bojující za Španěly<br />

pro potřeby vlastních obětování<br />

bohům. Tenochtitlán byl z velké části<br />

zničen a na jeho ruinách následně<br />

vystavěno Mexico City – přestože se<br />

toto období označuje jako nejdůležitější<br />

epizoda dobývání Střední Ameriky,<br />

trvalo ještě dalších téměř 170 let, než<br />

padly i všechny ostatní kmeny (nejdéle<br />

odolávaly kočovníci) a oblast byla<br />

skutečně pokořena.<br />

Co stálo za pádem kultur?<br />

Přestože promyšlené vojenské akce<br />

Španělů podpořené vyspělejšími<br />

zbraněmi byly jistě velmi důležité, největší<br />

roli v dobývání Střední Ameriky<br />

sehrály – jak je dobře známo – nemoci,<br />

které způsobily smrt až 75 % místního<br />

obyvatelstva, a to včetně těch, kteří se<br />

Španěly uzavřeli spojenectví. Různé<br />

vlny těchto epidemií trvaly ještě přes<br />

200 let po příjezdů Španělů.<br />

Neméně problematický byl pohled<br />

Španělů na indiány jako bytosti – zda<br />

se jedná o lidi, zda mají být konvertováni<br />

a křtěni… Přese všechny dohady<br />

řada indiánů skončila v otroctví. Ať<br />

se ovšem historie odehrála jakkoli,<br />

a protože rčení „dějiny píšou vítězové“<br />

je více než dobře známé, je jisté, že<br />

kromě obrovských ztrát na místních<br />

životech přišel svět při dobývání<br />

Střední Ameriky o celou řadu specifických<br />

domorodých kultur a nejednu<br />

zajímavou, významnou a nenahraditelnou<br />

architektonickou památku.<br />

Příjemné čtení!<br />

Foto na titulní straně<br />

Shutterstock<br />

© Jaga Media, s. r. o.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 1

52 | bezpečnost<br />

Bezpečná manipulace<br />

s betonovými<br />

prefabrikáty<br />

36 | technologický postup<br />

Větraná fasáda pro<br />

rekonstrukci i novostavbu<br />

19 | technologický postup<br />

Hydroizolační stěrka<br />

na vnější stěny sklepů<br />

a základy<br />

9 | téma<br />

Srovnání odhlučnění střechy<br />

PUR pěnou a minerální vatou<br />

46 | technologický postup<br />

Stěnové vytápění/chlazení<br />

pro stěny s omítkou<br />

Obsah<br />

4 Novinky<br />

Téma:<br />

Izolace objektu<br />

8 Izolatérství a izolace<br />

9 Srovnání odhlučnění střechy<br />

PUR pěnou a minerální<br />

vatou<br />

10 Co chtít od spolehlivé<br />

tepelné izolace<br />

12 Správné nanášení omítky<br />

Ceresit CT 76 Solar Protect<br />

14 Přehled: Tepelné izolace<br />

pro fasády<br />

19 Hydroizolační stěrka<br />

na vnější stěny sklepů,<br />

základy a betonové dílce<br />

20 Správná montáž a upevnění<br />

koupelnového umyvadla<br />

a kuchyňského dřezu<br />

36 Větraná fasáda pro<br />

rekonstrukci i novostavbu<br />

39 Rychlé kotvení izolantu<br />

40 Izolace dle platných norem<br />

43 Řešení pro extrémně<br />

namáhané stěny<br />

44 Montáž akustické předstěny<br />

46 Stěnové vytápění/chlazení<br />

pro stěny s omítkou<br />

Seriál: Hrubá<br />

STavba v detailu<br />

24 Zhotovení parobrzdy<br />

na zateplení mezi<br />

a pod krokvemi<br />

28 Zateplení obvodového<br />

pláště šedým polystyrenem<br />

23 Zateplení šikmé střechy<br />

nad krokvemi<br />

radíme<br />

živnostníkům<br />

48 OSVČ a paušály<br />

bezpečnost<br />

52 Bezpečná manipulace<br />

s betonovými prefabrikáty<br />

2 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

ADvertoriAl<br />

tomegas<br />

V jihočeské vesničce<br />

vsadili na propan<br />

V České republice je zhruba 20 % obcí stále bez přípojky zemního plynu.<br />

Jedná se především o malé obce do 5 tisíc obyvatel, jejichž rozpočty<br />

jsou napjaté jak struna. Jakékoliv investice je třeba proto velmi pečlivě<br />

zvažovat. A když už se do nějaké obec pustí, musí přinést významnou<br />

úsporu.<br />

Jedním z častých témat bývá vytápění<br />

obecních domů, ať už jsou<br />

to městské úřady, obecní byty,<br />

nebo třeba domovy pro seniory.<br />

Jak známo, vytápění plynem patří mezi<br />

energeticky nejúčinnější, nejen z hlediska<br />

výhřevnosti, ale i z pohledu ochrany<br />

životního prostředí. Jenže co když<br />

obec zrovna patří mezi ty, kde přípojka<br />

zemního plynu chybí? Pomůže zásobník<br />

plynu na kapalný propan.<br />

Malebná vesnička nedaleko Nových<br />

Hradů řešila podobný problém již před<br />

několika lety. Vzhledem k tomu, že<br />

přípojka zemního plynu je zde mírně řečeno<br />

v nedohlednu, nezbylo nic jiného,<br />

než zvolit instalaci zásobníků na kapalný<br />

propan. Po několikaletém provozu<br />

došlo ale nedávno ke změně dodavatele.<br />

Nad důvody bychom pravděpodobně<br />

polemizovali dlouho, ale rozhodla cena<br />

plynu od nového dodavatele a také<br />

servis, který se od předchozího značně<br />

lišil. A to bývá někdy kámen úrazu.<br />

Výběr dodavatele plynu je třeba pečlivě<br />

zvážit, zjistit si reference o instalacích,<br />

cenách a kvalitách plynu a také věnovat<br />

pozornost navrhované smlouvě. Obce<br />

nebo obecní domy často volí pronájem<br />

zásobníků, což je z mnoha hledisek<br />

výhodné. V našem „příběhu“ obec vytápí<br />

propanem obecní úřad a sousední<br />

budovu, ve které je 14 bytů, lékařská<br />

ordinace a knihovna. Od července 2019<br />

si obec vybrala za dodavatele firmu<br />

Tomegas z Milevska, která se distribucí<br />

technických plynů zabývá již od roku<br />

1992. Během velmi krátké doby bylo vše<br />

zařízeno, instalovány 4 nové zásobníky,<br />

a navíc u obecního úřadu se vyměnil<br />

kotel, který přinesl další významnou<br />

úsporu navíc. Obecnímu rozpočtu<br />

vyhovuje nejen cenová politika společnosti<br />

Tomegas, ale rovněž i servis, který<br />

poskytuje. V pronájmu zásobníků jsou<br />

totiž zahrnuty i revize. Zásobníky se<br />

plní v průměru čtyřikrát do roka. Doplňování<br />

plynu si může obec hlídat sama,<br />

anebo si objedná veskrze automatický<br />

provoz, o který se stará dodavatel, to<br />

znamená firma Tomegas.<br />

Výhody propanu jsou na první pohled<br />

zřejmé. Jednak se můžete spolehnout<br />

na vysokou výhřevnost a jednak jeho<br />

distribuce je velmi snadná. V kapalném<br />

stavu se distribuuje s pomocí autocisteren,<br />

přičemž naplnění jednoho zásobníku<br />

trvá pár minut. Samozřejmě záleží<br />

na velikosti. Společnost Tomegas nabízí<br />

hned několik variant, ale nejčastější<br />

je zásobník objemu 4,85 m 3 . Zásobník<br />

na kapalný propan lze instalovat nad<br />

zemí nebo jej umístit pod zem, případně<br />

zvolit kompromis. Spalováním propanu,<br />

který se skládá pouze z uhlíku a vodíku<br />

(C 3<br />

H 8<br />

), nevzniká prach ani popel a rovněž<br />

nedochází k znečištění okolního<br />

ovzduší. Což je určitě dobrá vizitka pro<br />

obce, které leží v chráněných krajinných<br />

oblastech. Za zmínku rovněž stojí<br />

i skutečnost, že na rozdíl od některých<br />

typů tepelných čerpadel nezatěžuje<br />

vytápění plynem okolí žádným hlukem.<br />

Což může mít pro někoho určitý<br />

význam. Vytápění propanem lze tedy<br />

označit za jedno z nejekologičtějších<br />

způsobů vytápění vůbec. Dodejme, že<br />

Tomegas věnuje velkou pozornost také<br />

kvalitě plynu, který pochází v drtivě<br />

většině z německých rafinérií. Což je<br />

další plus k dobru. •<br />

Další informace o možnostech vytápění propanem<br />

najdete také na www.tomegas.cz.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 3

novinky<br />

Modelování tlakovým<br />

vzduchem<br />

Strukturované omítky jsou<br />

zajímavým způsobem, jak<br />

každému objektu dodat<br />

špetku osobitého charakteru<br />

a jedinečnosti. Problémem<br />

není ani nanášení omítky na<br />

zateplení, beton či v kombinaci<br />

se sanační omítkou –<br />

kreativitě se zkrátka meze<br />

nekladou a žádný materiál<br />

není překážkou!<br />

Zelený most slouží<br />

přirozené migraci zvěře<br />

Liniové stavby budované<br />

člověkem protínají krajinu,<br />

a nevratně tak od sebe oddělují<br />

území, podobně jako to<br />

přirozeně od nepaměti činí<br />

například vodní toky nebo<br />

ještě ve větší míře pohyby<br />

tektonických desek. Důsledkem<br />

pro divokou zvěř je znemožnění<br />

přirozené migrace.<br />

Štětec, štětka nebo<br />

váleček? Jak vybrat<br />

správné nářadí<br />

Aby se z hrubé stavby stal<br />

dům, je zapotřebí víc než<br />

jen pár <strong>staveb</strong>ních úprav<br />

a nějaký nábytek – především<br />

musíme stavbu opatřit celou<br />

řadou nátěrů a hmot, které<br />

z ní udělají ten správný,<br />

útulný a příjemný domov. Jak<br />

tedy vybrat správný štětec,<br />

štětku či váleček?<br />

Puren Purenit:<br />

konstrukční<br />

materiál pro<br />

<strong>staveb</strong>nictví<br />

Výrobci oken, vstupních dveří a prosklených<br />

stěn nabízejí technicky dokonalé výrobky<br />

s deklarovaným součinitelem prostupu<br />

tepla jako základním technickým<br />

parametrem. Uvádějí hodnotu součinitele<br />

prostupu tepla zasklené části (Ug) dle<br />

„ČSN 74 6077 – Okna a vnější dveře, požadavky<br />

na zabudování“, ale jsou také schopni<br />

deklarovat součinitel prostupu tepla<br />

okna jako celku (U w<br />

), tzn. celé otvorové<br />

výplně včetně rámů a přípojných spár?<br />

Není to jen<br />

koupelna – je to<br />

vaše koupelna<br />

Při zařízení koupelny hrají důležitou roli<br />

malé, ale dokonale sladěné detaily. Nová<br />

splachovací tlačítka v metalických barvách<br />

drží krok s aktuálními trendy, které se<br />

v posledních letech prosazují v designu<br />

vodovodních baterií. Tlačítka ze skla, z přírodních<br />

materiálů, jako je břidlice a ořechové<br />

dřevo, nebo tlačítka imitující beton harmonicky<br />

doplní téměř jakýkoliv designový<br />

styl. Tlačítka v metalických barvách navíc<br />

skvěle ladí i s ostatními prvky v koupelně.<br />

Je libo červené zlato,<br />

černý chrom nebo mosaz?<br />

Osobitý měděný odstín červeného zlata<br />

vytváří v koupelně proteplenou atmosféru<br />

s nádechem luxusu. Ve spojení s ušlechtilými<br />

povrchovými materiály ve světlých<br />

nebo tmavých tónech dodává interiéru<br />

výrazný akcent.<br />

Pro náročnější, tradičněji založené zákazníky<br />

je na výběr decentní elegance černého<br />

chromu, která jde ruku v ruce se současnými<br />

designovými trendy v koupelnách, které<br />

Ukázka chybné realizace pomocí tzv.<br />

montážní pěny s podložením dřevěnými klíny<br />

Okna a jejich slabiny<br />

Veškerá problematika se točí kolem<br />

připojovacích spár. Výrobci vyrobí a na<br />

stavbu dodají výrobek. Následně smluvně<br />

nasmlouvanými firmami pod hlavičkou<br />

výrobce zajišťují montáž. Objednateli není<br />

vždy jasné, jak má správně zabudované<br />

okno vypadat a co všechno si musí nasmlouvat.<br />

Ne každý výrobce – montážník<br />

objednatele upozorní na nutnost vzduchotěsného<br />

napojení na obvodové konstrukce.<br />

Společnost puren, výrobce tepelných<br />

izolací pod označením PIR izolace, vyrábí<br />

také materiál pod označením Purenit.<br />

Jedná se o izolační materiál na bázi<br />

tvrdého polyuretanu určený k přerušení<br />

tepelných mostů v místech vysokého<br />

zatížení v tlaku. Kromě průmyslového<br />

použití nachází Purenit široké uplatnění<br />

i ve <strong>staveb</strong>nictví – u otvorových výplní<br />

se jedná o podložení okna, dveří, portálů,<br />

která přenesou zatížení a zároveň tepelněizolačně<br />

vyřeší napojení.<br />

Purenit – řešení oknům na míru<br />

Konstrukční materiál Purenit umožňuje<br />

velmi jednoduché opracování přímo<br />

na stavbě běžnými řezacími nástroji. Je<br />

možné na něj natavovat nebo lepit asfaltové<br />

pásy bez obavy ze vznícení. Způsob<br />

zabudování a řešení detailů se ovšem<br />

doporučuje řešit přímo s výrobcem podkladních<br />

profilů. Rám okna (dveří) musí<br />

být podepřen, aby se bezpečně přeneslo<br />

zatížení na podkladní konstrukci. Obvykle<br />

se to provádí jednodušším způsobem<br />

– tzv. podložením dřevem, platem.<br />

Zdroj: puren<br />

se spoléhají na tmavé barvy nebo silné kontrasty<br />

mezi tmavými a světlými odstíny.<br />

A v neposlední řadě lze vybírat i z klasických<br />

zlatavých tónů mosazi, která dnes<br />

zažívá skutečnou renesanci a ve vaší koupelně<br />

po sobě zanechá okouzlující dojem.<br />

Metalickou to nekončí<br />

Mezi naprostou klasiku se stále řadí i chromové<br />

barvy koupelnových kovů v osvěžující<br />

kombinaci moderních materiálů<br />

s lesklými a matně kartáčovanými prvky<br />

a dále pak samozřejmě i klasické variace<br />

černá s černou či bílá s bílou.<br />

Vyberte si svůj styl ještě dnes!<br />

Zdroj: Geberit<br />

4 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

Desky CETRIS ®<br />

jsou zárukou<br />

vysoké požární<br />

odolnosti stěn<br />

Požární odolnost je schopnost <strong>staveb</strong>ních<br />

konstrukcí odolávat účinku požáru.<br />

Výše požární odolnosti je ovlivněna<br />

skladbou materiálů. Cementotřískové<br />

desky CETRIS ® zařazené do třídy reakce<br />

na oheň A2-s1,d0 se příznivě podílí na<br />

zvýšení odolnosti vůči ohni v případě<br />

dělicích stěn.<br />

Desky CETRIS ® mimo nehořlavosti<br />

zvyšují i tuhost celé stěny v rovině, zejména<br />

při působení vodorovně působícího<br />

zatížení. Stěny opláštěné cementotřískovými<br />

deskami CETRIS ® dosahují<br />

vysokých hodnot vzduchové neprůzvučnosti<br />

vyžadované po konstrukcích<br />

oddělující prostory v obytných a ubytovacích<br />

prostorech.<br />

Samotné cementotřískové desky<br />

CETRIS ® BASIC se kladou se spárou,<br />

která je v případě protipožárních<br />

konstrukcí vyplněna požárním trvale<br />

pružným tmelem. Desky CETRIS ® BASIC<br />

se k nosné konstrukci kotví vruty.<br />

Stěna opláštěná oboustranně dvěma<br />

vrstvami desek CETRIS ® BASIC tl. 12 mm<br />

dokáže odolat účinkům normového požáru<br />

po dobu 120 minut a současně sníží<br />

i přenos hluku až o 56 dB.<br />

Skladby stěn s deskami CETRIS ® s ocelovou<br />

nosnou konstrukcí jsou zařazeny do<br />

<strong>staveb</strong>ních konstrukcí druhu DP1.<br />

Zdroj: Cetris<br />

Uvádí:<br />

novinky<br />

Jak izolovat<br />

střechy<br />

profesionálně.<br />

Flowcrete –<br />

britská ikona<br />

v průmyslových<br />

podlahách<br />

Flowcrete je v oblasti podlah v Česku<br />

tak trochu nováčkem. Ve Velké<br />

Británii je však ikonickou značkou<br />

symbolizující odolnost a stálost na<br />

poli pryskyřičných bezespárových<br />

podlahových povrchů. V tuzemsku<br />

jsou systémy Flowcrete nově prodávány<br />

společností Tremco CPG, pod kterou<br />

tato značka organizačně spadá.<br />

Výrobní program značky Flowcrete<br />

zahrnuje široké spektrum systémů<br />

pro průmyslové, občanské, administrativní<br />

i komerční budovy. Bezespárové<br />

podlahy na bázi epoxidových<br />

nebo polyuretanových pryskyřic<br />

nejsou v dnešním <strong>staveb</strong>nictví pouze<br />

průmyslovou záležitostí. Jejich zajímavé<br />

designové úpravy a kombinace<br />

dokážou netradičně oživit interiér<br />

i v bytové výstavbě.<br />

Některé skupiny podlahových systémů<br />

nesou pro lepší identifikaci svůj<br />

unikátní název: pro garážová stání<br />

a venkovní parkovací plochy je to<br />

Deckshield, antibakteriální podlahové<br />

materiály, určené zejména pro<br />

potravinářský nebo farmaceutický<br />

průmysl, jsou pod názvem Flowfresh,<br />

rychletuhnoucí systémy podlah na<br />

bázi MMA mají označení Flowfast,<br />

chemicky odolné vinylesterové podlahy<br />

jsou zase Flowchem.<br />

ZDROJ: Tremco CPG<br />

Potřebujete<br />

poradit se<br />

zateplením?<br />

800 476 837<br />

technickedotazy@isover.cz<br />

www.isover.cz<br />

zerce_cǎsopis <strong>Realizace</strong> <strong>staveb</strong>_56x267.indd realizace <strong>staveb</strong> 1 <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> 13.07.21 » 5 18:38

Velux_21_inz_design guide_realizace <strong>staveb</strong> 86x267.indd 1 30/08/<strong>2021</strong> 11:05<br />

novinky<br />

Výsledky soutěže<br />

Fasáda roku <strong>2021</strong><br />

Již devatenáctý ročník prestižní soutěže Fasáda roku<br />

zná své vítěze. Soutěž Fasáda roku, kterou vyhlašuje<br />

společnost Baumit, spol. s r. o., se stala již tradičním<br />

profesním soupeřením investorů, architektů, projektantů<br />

a realizačních firem, do něhož mohli všichni zájemci<br />

přihlásit své soutěžní projekty do konce dubna letošního<br />

roku. Stejně jako v předešlém ročníku posuzovala jednotlivé<br />

soutěžní projekty odborná porota složená z řad<br />

architektů a projektantů. Fasáda roku bylo přihlášeno<br />

celkem 197 projektů dokončených v období od roku 2019<br />

až do dubna <strong>2021</strong>, a to v následujících čtyřech hlavních<br />

kategoriích – novostavba objektu určeného k bydlení<br />

(rodinné a bytové domy), novostavba nebytového objektu,<br />

rekonstrukce, rekonstrukce historického objektu.<br />

Technická příručka, která zahrnuje<br />

vše o návrhu prostoru pod šikmou<br />

střechou na jednom místě – Design<br />

Guide, stahuj .pdf nebo otevři<br />

webovou aplikaci.<br />

Vítězné realizace <strong>staveb</strong> v soutěži<br />

Fasáda roku <strong>2021</strong><br />

Kategorie novostavba objektu určeného k bydlení<br />

(RD a BD)<br />

Maison Ořechovka, Na Dračkách 43, Praha 6<br />

Kategorie novostavba nebytového objektu<br />

Nový pavilon ZŠ a ZUŠ Líbeznice, Měšická 322<br />

Kategorie rekonstrukce<br />

Rekonstrukce objektu Kulturního střediska města<br />

Chlumec – II. etapa<br />

Kategorie rekonstrukce historického objektu<br />

Oprava kaple Panny Marie Lurdské, Přepychy,<br />

okr. Rychnov nad Kněžnou<br />

Cena odborné poroty<br />

Rodinný dům Velvary, Za Roudnickou branou 3<strong>04</strong>, Velvary<br />

Cena účastníků BAU-MIT-FESTu<br />

Oprava kaple Panny Marie Lurdské, Přepychy,<br />

okr. Rychnov nad Kněžnou<br />

Zdroj: Baumit<br />

Stáhnout ZDARMA<br />

13<br />

60<br />

98<br />

optimálních<br />

řešení podkroví<br />

vzorových<br />

dispozic<br />

detailních<br />

technických řešení<br />

Oprava kaple Panny Marie Lurdské<br />

www.velux.cz/design<br />

Rodinný dům Velvary<br />

6 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

asb-portal.cz<br />

<strong>Realizace</strong>,<br />

odborné články,<br />

firemní novinky<br />

aRCHItEKtURa<br />

Fühl Dich wohl. Kermi.<br />

Příjemné<br />

teplo, které<br />

není vidět.<br />

Think pure.<br />

Perfektní tepelná<br />

izolace puren ® PIR<br />

pro šikmou střechu<br />

pro plochou střechu<br />

pro obvodové zdivo<br />

pro podlahy, stropy a terasy<br />

pro podkrokevní zateplení<br />

chAlupA nA jihu čech<br />

je místo, kde dávAjí<br />

srnky dobrou noc<br />

Ani výrazná rekonstrukce staré usedlosti<br />

z podhůří Šumavy nemusí vyústit ve ztrátu<br />

charakteru modernizované chalupy.<br />

Více na www.asb-portal.cz.<br />

byt v dejvicích<br />

ZAujme optimistickou<br />

noblesou<br />

Nábytek je navržen bytu na míru,<br />

od postele, přes knihovny, žebřiny,<br />

po jídelní stůl.<br />

Více na www.asb-portal.cz.<br />

styl<br />

novInKy<br />

Neviditelný zdroj tepla v zimě, příjemné<br />

chlazení bez proudění vzduchu v létě.<br />

S propracovanou systémovou technologií<br />

pro snadnější, rychlejší a bezpečnější práci.<br />

Vaše výhody s Kermi x-net:<br />

W kvalita života po celý rok díky funkci<br />

vytápění a chlazení v jediném systému<br />

W tepelná pohoda bez víření prachu<br />

W ideální vytápění také pro rekonstrukce<br />

W šetrný k životnímu prostředí v kombinaci<br />

s alternativními zdroji energie<br />

Snadná<br />

pokládka<br />

Tepelná<br />

ochrana<br />

Ochrana<br />

proti chladu<br />

Vhodné<br />

pro alergiky<br />

Požární<br />

odolnost<br />

www.puren.cz | www.puren.com/cz<br />

Recyklovatelné<br />

Více informací na www.kermi.cz nebo přímo<br />

u našich Kermi specialistů:<br />

Čechy Vladimír Houdek Morava Jaroslav Kopeček<br />

houdek.vladimir@kermi.cz kopecek.jaroslav@kermi.cz<br />

+420 602 610 707 +420 737 224 897<br />

Architekt roku <strong>2021</strong>:<br />

Známe čtyři finAlisty<br />

Cena upozorňuje na význam a důležitost<br />

architektury pro náš život a kulturní<br />

rozvoj společnosti.<br />

Více na www.asb-portal.cz.<br />

therm-x2 Desková<br />

otopná tělesa<br />

Designové<br />

radiátory<br />

Otopné<br />

stěny/<br />

Konvektory<br />

www.asb-portal.cz<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 7

Text + foto: Ing. Marek Novotný, Ph.D. znalec, člen představenstva cechu KPT ČR, pedagog na FA ČVUT<br />

téma<br />

Izolatérství a izolace<br />

Nejen v současné době se preferuje vzdělání. Ze soudobého<br />

„moderního“ procesu ovšem cestou vypadlo (či lépe řečeno – dostalo<br />

se na okraj zájmu) řemeslné vzdělávání, tj. oblast, z které je následně<br />

možné rekrutovat řemeslníky ve všech oborech.<br />

Jedním z příkladů nešťastného<br />

přístupu k vzdělávání v oblasti<br />

řemesel je obor izolatér – ten<br />

skončil v dávné minulosti cca<br />

před již třiceti lety. Izolatéři měli tu<br />

Obr. 1 Naprosto katastrofické provedení<br />

konstrukčního detailu asfaltovými<br />

hydroizolacemi<br />

Obr. 3 Katastrofické provedení, tentokrát fóliových hydroizolací<br />

smůlu, že nepatřili do oblasti tradičních<br />

řemesel a v rámci socialismu se moc na<br />

tyto tradice nedalo. Problém přetrvává<br />

i nyní, kdy se řada tradičních firem<br />

potýká s budoucností, protože u nás<br />

Obr. 2 Titulní stránka zmiňované publikace<br />

není historicky vypěstovaná hrdost na<br />

řemeslo a touha pokračovat v rodinné<br />

tradici.<br />

Izolatérství přítomnosti<br />

Že izolatérství nepatří mezi obory,<br />

kterým by byla připisována potřebná<br />

vážnost, je dobře patrné na celé řadě<br />

českých <strong>staveb</strong>. Jedním z příkladů<br />

katastrofického provádění hydroizolací<br />

u plochých střech je například detail<br />

obr. 1, kde je poměrně patrné, že se jedná<br />

o nezkušenou práci, ne-li vyloženě<br />

pokus amatéra.<br />

Hydroizolací to bohužel nekončí<br />

a znalosti jsou viditelně nedostačující<br />

i v ostatních oblastech izolatérství.<br />

V rámci reklamací <strong>staveb</strong>ních děl<br />

a <strong>staveb</strong>ních konstrukcí jsou izolace na<br />

jednom z prvních míst a mnoho lidí má<br />

nedobrovolné zkušenosti, jak je nepříjemné,<br />

když teče „na hlavu nebo do bot“.<br />

Tedy obrazně – správně bychom měli<br />

říct do střechy nebo do spodní stavby.<br />

Budoucnost izolatérství<br />

V blízké budoucnosti se ovšem blýská<br />

na lepší časy. V první řadě se letos, tedy<br />

v roce <strong>2021</strong>, podařilo otevřít novou sekci<br />

„izolatérů“ v Cechu klempířů, pokrývačů<br />

a tesařů ČR a tato změna se samozřejmě<br />

brzy projeví i v názvu Cechu. Kromě<br />

ní dojde ještě k dalšímu velkému kroku<br />

v rámci školení a vyučování izolatérství.<br />

Na konci ledna roku 2022 budou<br />

konány první cechovní mistrovské<br />

zkoušky v oboru izolatér. V rámci zhruba<br />

týdenního cyklu budou ze stávajících<br />

izolatérů vybráni první mistři tohoto<br />

oboru. Tento cyklus je unikátní i v tom,<br />

že trochu předbíhá tendence EU, kde<br />

dlouhodobě panuje snaha o podporu<br />

řemesel – což je samozřejmě snaha<br />

chvályhodná, ale prozatím ne zcela<br />

dotažená ke zdárnému výsledku.<br />

Kromě již zmíněné problematiky<br />

řemeslné je potřeba se věnovat i dalším<br />

oblastem, které souvisejí s realizací<br />

střech a izolačních systémů obecně.<br />

Tj. i když je v současné době k dispozici<br />

nová ČSN 73 1901 – což je základní střechařská<br />

norma –, je nutné tento podklad<br />

doplnit o konkrétní technická řešení,<br />

zejména z hlediska provádění. To je<br />

opět parketa cechu, který se i v oblasti<br />

izolatérství bude snažit o zlepšování<br />

kvality vzdělávání. Edice knih pro<br />

provádění izolací bude navazovat na<br />

již existující publikace, jež jsou v této<br />

oblasti zpracovány; jedním z příkladů<br />

je vynikající publikace o klempířských<br />

konstrukcích, která také navazuje na<br />

stávající klempířskou normu (obr. 2).<br />

Závěrem je nutné konstatovat, že máme<br />

velké štěstí, že je možné navazovat na<br />

vynikající tradice cechů v minulosti.<br />

Jen by bylo potřeba si více vážit řemesel<br />

a řemeslníků. •<br />

8 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

Text + foto: UCEEB, AVMI<br />

téma<br />

téma<br />

Srovnání odhlučnění<br />

střechy PUR pěnou<br />

a minerální vatou<br />

Není izolace jako izolace. Jaký je reálný rozdíl při zateplení tradičním<br />

materiálem a foukanou verzí izolantu?<br />

Vlastnosti minerální izolace<br />

jsou z praxe známé a snadno<br />

ověřitelné. Podrobné<br />

informace přikládají výrobci<br />

přímo do balení izolantu. V případě<br />

polyuretanových (PUR) pěn, které se<br />

vyrábějí přímo na stavbě ze směsi<br />

chemických látek, tomu ale tak vždy být<br />

nemusí. Jak tedy objektivní srovnání<br />

obou izolantů vypadá?<br />

Vlastnosti střech izolovaných PUR<br />

pěnou nebo minerální vatou odborně<br />

a nezávisle změřila laboratoř Univerzitního<br />

centra energeticky efektivních<br />

budov (UCEEB). V akustické laboratoři<br />

byla změřena schopnost materiálů<br />

snižovat přenos hluku a nepropouštět<br />

teplo. Aby bylo možné obě izolace férově<br />

porovnat, byl zhotovený model šikmé<br />

střechy zateplen stříkanou PUR pěnou<br />

v celkové tloušťce 260 mm a minerální<br />

vatou v téže tloušťce. Ostatní použité<br />

materiály byly identické.<br />

Střecha s vatou o 14 dB lepší<br />

Zvukově izolační vlastnosti lze porovnat<br />

pomocí vážené vzduchové neprůzvučnosti<br />

– ta se označuje zkratkou Rw<br />

a hodnota se udává v decibelech. Čím je<br />

hodnota Rw vyšší, tím lepší akustické<br />

vlastnosti materiál a skladba má. V praxi<br />

to znamená, že dokáže lépe bránit<br />

přenosu hluku z ulice či od sousedů.<br />

Střecha se stříkanou PUR pěnou má<br />

váženou neprůzvučnost 39 dB, zatímco<br />

střecha s minerální vatou 53 dB. Požadavky<br />

na zvukovou izolaci obvodových<br />

plášťů budov, které uvádí ČSN 73 0532,<br />

závisí na ekvivalentních hladinách<br />

akustického tlaku A před obvodovým<br />

pláštěm v denní a v noční době. Zatímco<br />

střecha s PUR pěnou (bez střešních<br />

oken) splňuje požadavky, pokud hladina<br />

akustického tlaku A venku nepřesahuje<br />

asi 59 dB v noční době, střechu s minerální<br />

vatou (bez střešních oken) lze<br />

obecně použít i v prostředí až o 14 dB<br />

hlučnějším. Pro střechu se střešními<br />

okny lze očekávat rozdíl přibližně od<br />

2 dB do 7 dB, v závislosti na akustických<br />

vlastnostech a velikosti oken.<br />

Který materiál lépe izoluje?<br />

Při porovnávání tepelněizolačních<br />

vlastností se zjistilo, že použitá PUR<br />

pěna byla jen o něco málo horší než<br />

běžná minerální vata. Měřil se součinitel<br />

tepelné vodivosti označený řeckým<br />

písmenem lambda (λ). Lambda nám<br />

říká, jak dobře izolace izoluje. Čím je<br />

hodnota nižší, tím izoluje lépe. U PUR<br />

pěny byla naměřena počáteční hodnota<br />

lambda 0,039 W/(m . K). Minerální izolace<br />

do šikmých střech mají obvykle hodnotu<br />

v rozmezí λ D<br />

= 0,031–0,038 W/m . K<br />

v závislosti na typu izolace. Hodnoty<br />

měřené PUR pěny se tedy blíží minerální<br />

izolaci.<br />

Na co si dát pozor?<br />

Tepelněizolační vlastnosti – pro minerální<br />

vaty lze hodnotu lambda λ nalézt<br />

na každém balení, v případě dodavatelů<br />

PUR pěn to není tak snadné a hodnota<br />

by měla být součástí technické dokumentace.<br />

Hořlavost materiálů – minerální vata<br />

patří do třídy reakce na oheň A1 nebo<br />

A2, tedy mezi nehořlavé materiály. PUR<br />

pěny patří nejčastěji do třídy D nebo E,<br />

tedy mezi hořlavé výrobky.<br />

Aplikace svépomocí – minerální vatu<br />

lze aplikovat svépomocí za pomoci<br />

snadno dostupných pomůcek a návodů.<br />

PUR pěny musí aplikovat vyškolený pracovník<br />

v ochranném protichemickém<br />

obleku a se speciálním zařízením.<br />

Chování v konstrukci – minerální vlnu<br />

lze kdykoliv z konstrukce vyjmout, protože<br />

prostor vyplňuje bez chemického<br />

kotvení. PUR pěny po aplikaci expandují<br />

a přilepí se na okolní materiál,<br />

například krokve, podobně jako lepidlo;<br />

odstranit jdou pouze vyřezáním.<br />

Ceny vč. přidružených nákladů – při<br />

nákupu je třeba hlídat celkovou cenu<br />

včetně všech nákladů na realizaci,<br />

dopravu a přípravné práce. Někteří<br />

dodavatelé uvádějí jen cenu za materiál<br />

a aplikaci. Finální cena pak nabobtná<br />

o desítky tisíc za dopravu, přípravu<br />

pracoviště, nutné dokončovací práce<br />

apod. •<br />

Typ izolace<br />

Objemová<br />

hmostnost<br />

(kg/m 3 )<br />

Součinitel<br />

tepelné vodivosti<br />

(W/mK)<br />

Třída reakce<br />

na oheň<br />

Faktor difuzního<br />

odporu<br />

(prodyšnost)<br />

Fasádní minerální izolace 60–100 0,030–0,<strong>04</strong>0 A1–A2 1<br />

Fasádní polystyren (EPS) 13–18 0,029–0,<strong>04</strong>1 E 20–40<br />

Fasádní polystyren (XPS) 30–40 0,029–0,035 E 50–200<br />

Polyuretan (PUR) tvrdý 30–80 0,029–0,<strong>04</strong>1 D–E 30–100<br />

Polyisokyanurát (PIR) 30–80 0,023–0,<strong>04</strong>1 C–D 180–20<br />

Celulóza 30–70 0,038–0,<strong>04</strong>8 C–E 1–3<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 9

Text + foto: Isover<br />

téma<br />

Co chtít od spolehlivé<br />

tepelné izolace: má<br />

materiál vliv na výběr?<br />

Co nám říká kolísání teplot? Jaký reálný vliv má tepelná izolace na<br />

teplotu v interiéru? Jakou roli hraje stínění?<br />

Tepelné izolace se do konstrukce<br />

aplikují především z důvodu<br />

minimalizace tepelných<br />

ztrát v zimním období. Z tohoto<br />

úhlu pohledu pak jednoznačně záleží<br />

na kvalitě tepelné izolace s ohledem<br />

na její součinitel tepelné vodivosti λ<br />

a její celkové tloušťce. Stále častěji je<br />

ovšem zdůrazňována jejich důležitost<br />

i v letním období, kdy naopak mohou<br />

zpomalit přehřívání interiéru.<br />

V tomto případě nás však nezajímá, jak<br />

rychle teplo prostupuje konstrukcí, ale<br />

po jaké době se maximální teplota z exteriéru<br />

projeví i v interiéru. Tento stav<br />

se označuje jako fázový posun teplotního<br />

kmitu a je velmi důležitý především<br />

v klimatických oblastech, kde jsou značné<br />

výkyvy teplot mezi dnem a nocí.<br />

V praxi se pak kromě fázového posunu<br />

teplotního kmitu setkáváme i s blízkými<br />

pojmy typu teplotní spád či teplotní<br />

setrvačnost, které se týkají stejné problematiky,<br />

obdobně jako teplotní útlum,<br />

což je poměr kolísání vnější teploty vůči<br />

kolísání teploty vnitřní. Například pokud<br />

vnější teplota přes den kolísá mezi<br />

10 a 30 °C a vnitřní teplota kolísá mezi<br />

18 a 22 °C, pak kolísání vnější teploty<br />

z 10 na 30 °C činí 20 °C a kolísání vnitřní<br />

teploty činí 4 °C. Teplotní útlum, jako<br />

poměr těchto dvou hodnot, pak u tohoto<br />

příkladu činí 20/4 = 5. Kolísání teplot je<br />

tedy tlumeno na pětinu, tj. 20 %.<br />

Materiál izolace<br />

Někteří výrobci <strong>staveb</strong>ních materiálů<br />

rovněž často poukazují na výhodnost<br />

použití některých materiálů s vysokými<br />

hodnotami objemových hmotností<br />

ρ (kg . m -3 ) a měrných tepelných<br />

kapacit c (J . kg -1 . K -1 ). V konstrukci<br />

ale nejčastěji není jen jeden, ale hned<br />

několik spolupůsobících <strong>staveb</strong>ních<br />

materiálů – při stavbě střechy bývá<br />

použita kromě tepelné izolace také<br />

krytina v exteriéru či sádrokarton<br />

v interiéru, střecha je napojena na obvodovou<br />

stěnu, příčky atd. Ve výpočtu<br />

tedy nemůžeme zohledňovat jen izolaci<br />

či jednu konstrukci.<br />

Tepelná izolace je jistě důležitá, ale jak<br />

je důležitý i konkrétní typ materiálu<br />

(při stejné hodnotě součinitele tepelné<br />

vodivosti λ a tloušťky materiálu) s ohledem<br />

na letní přehřívání?<br />

Byla provedena studie společnosti<br />

EMPA (Swiss Federal Laboratories for<br />

Materials Science and Technology), která<br />

zkoumala vliv tepelné izolace v konstrukcích<br />

dřevo<strong>staveb</strong>. V tomto případě<br />

bylo použito několik modelových <strong>staveb</strong><br />

ke zjištění, jaké vlivy nejvíce působí na<br />

fázový posun teplotního kmitu. Aplikovány<br />

byly různé typy izolací – skelná<br />

vlna, kamenná vlna, celulóza, měkké<br />

a tvrdé dřevovlákno. Bylo zkoumáno<br />

několik vlivů, a to vliv stínění, vliv<br />

nočního větrání a vliv použité tepelné<br />

izolace (výsledky viz obr. 1, 2, 3).<br />

Asi nikoho nepřekvapí, že intenzita<br />

větrání významně ovlivňuje teplotu<br />

v interiéru, v tomto případě během<br />

noci až o 4,5 °C. Intenzita zastínění zde<br />

ovlivňovala teplotu v interiéru až o 3 °C.<br />

Co bylo ale překvapující, byl malý vliv<br />

použitého typu tepelné izolace – teplota<br />

v interiéru se lišila maximálně o 1 °C.<br />

Závěr<br />

Je zřejmé (obr. 4), že mezi tři hlavní<br />

faktory, které ovlivňují teplotu v interiéru,<br />

patří stínění, tepelná akumulace<br />

celé stavby a intenzita nočního větrání.<br />

Vlastní typ použité tepelné izolace má<br />

sice také vliv, ale v celkovém porovnání<br />

jen 1 % oproti ostatním vlivům. •<br />

Obr. 1 Vliv zastínění<br />

Obr. 2 Vliv nočního větrání<br />

Obr. 3 Vliv typu tepelné izolace<br />

Obr. 4 Shrnutí vlivů majících dopad<br />

na fázový posun teplotního kmitu<br />

testovaných modelů dřevo<strong>staveb</strong><br />

10 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

TEXT + FOTO: Cemex<br />

AdvertoriAl<br />

Cemex<br />

Správný materiál pro<br />

nosnou vrstvu podlahy<br />

Při pokládání nové podlahy by neměla být všechna pozornost věnována<br />

jenom výběru krásné nášlapné vrstvy. Ta bude sice z celé podlahy jako<br />

jediná vidět, pod povrchem se ale skrývá ještě nosná vrstva. Neměli<br />

byste proto podcenit její výběr a realizaci, aby byla podlaha dokonale<br />

rovná a pevná. Jak se tedy rozhodnout a jaký materiál zvolit?<br />

Právě volba materiálu nosné<br />

vrstvy je jedním z nejdůležitějších<br />

kroků při celé realizaci<br />

podlahy. V současnosti<br />

odborníci nejčastěji doporučují lité<br />

potěry, které se rozdělují na cementové<br />

a anhydritové. Každý z nich najde<br />

uplatnění někde jinde.<br />

Do domácnosti<br />

anhydritový potěr<br />

Do domácností se nejlépe hodí potěr na<br />

anhydritové bázi. Skvěle si totiž rozumí<br />

s většinou nášlapných vrstev, od vinylu<br />

až po parkety. Navíc má velmi vysokou<br />

pevnost v ohybu a jeho vrstva díky tomu<br />

může být vysoká jen 3 centimetry.<br />

Kromě toho anhydritová podlaha<br />

rychleji vysychá a je možné ji intenzivně<br />

vysušovat, aniž by se pokroutila či<br />

popraskala. Anhydritové potěry jako<br />

CEMEX Anhylevel jsou navíc při pokládce<br />

vysoce tekuté, takže je není potřeba<br />

nijak vyrovnávat.<br />

Do sklepa cement<br />

Při realizaci podlahy ve sklepě, garáži,<br />

ale i třeba v sauně se nesmí zapomínat<br />

na to, že zde bude větší vlhkost.<br />

Ta anhydritovým potěrům příliš<br />

nesvědčí, přesto je na trhu dostupná<br />

kvalitní alternativa – cementové potěry<br />

(např. CEMEX Cemlevel). Těm vlhkost<br />

nevadí, a dokonce je na něj možné pokládat<br />

krytinu ještě před vyschnutím.<br />

Cementové potěry je možné čerpat hadicí<br />

až na vzdálenost 180 metrů a do výšky<br />

okolo 30 metrů, což lze využít zvláště<br />

při pokládání podlah na nepřístupných<br />

místech. Není totiž problém potěr zavést<br />

hadicí třeba do sklepa, aniž by byla zapotřebí<br />

přípojka vody nebo elektřiny.<br />

Pro podlahové topení<br />

speciální potěr<br />

Pokud je do objektu plánována vyhřívaná<br />

podlaha, je výběr materiálu nosné<br />

vrstvy obzvláště důležitý. Podlahová<br />

topení jsou čím dál tím oblíbenější,<br />

protože teplo sálající přímo z podlahy<br />

je nesmírně příjemné. Navíc je tento<br />

způsob přenosu tepla také zdravý, neboť<br />

nevysouší vzduch a nevíří prach. Při<br />

volbě správného druhu základu podlahy<br />

je tento druh vytápění navíc i velmi<br />

efektivní.<br />

Pokud ovšem dojde k nesprávné volbě<br />

podkladního materiálu, bude vyhřátí<br />

místnosti trvat až neúnosně dlouho.<br />

Nosná vrstva z betonu se zahřívá až<br />

4 hodiny, protože má nízkou tepelnou<br />

vodivost, a navíc vytváří vzduchové<br />

bublinky okolo trubek topení. Část<br />

tepla se proto ztratí namísto toho, aby<br />

přešla do místnosti.<br />

Vhodnou volbou tak může být například<br />

anhydritový potěr, protože se při<br />

lití chová jako voda, dokonale obklopí<br />

rozvody topení a zamezí vzniku bublinek.<br />

Navíc disponuje lepšími tepelnými<br />

vlastnostmi a díky vysoké pevnosti<br />

v ohybu může být jeho vrstva tenčí. To<br />

vše způsobuje, že se zahřívá výrazně<br />

rychleji.<br />

Ideální je rovněž zvolit potěr speciálně<br />

vyvinutý pro použití s podlahovým<br />

topením (např. Anhylevel Thermio).<br />

Tyto speciální hmoty mají zpravidla<br />

oproti betonu až dva a půl krát větší<br />

tepelnou vodivost a vrstva potěru tak<br />

může být ještě tenčí než u běžných<br />

anhydritových potěrů – teplo se navíc<br />

do místnosti dostane už za nějakých<br />

30 až 40 minut. •<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 11

TEXT + FOTO: Ceresit<br />

Technologický postup<br />

Správné nanášení<br />

omítky Ceresit CT 76<br />

Solar Protect<br />

Správně naneseným a připraveným podkladem se dá předejít řadě<br />

budoucích problémů. Jak na to?<br />

Informace o materiálu<br />

» Omítka Ceresit CT 76 slouží k vytváření<br />

tenkovrstvých omítek na betonových a tradičních<br />

cihelných podkladech s případnou<br />

vyrovnávací omítkovou vrstvou. Při vnitřním<br />

použití také na sádrových podkladech,<br />

na dřevotřískových či sádrokartonových<br />

deskách. Omítka Ceresit CT 76 je vhodná<br />

pro použití na místech, kde je žádoucí<br />

vysoká paropropustnost. Díky speciálním<br />

přísadám má nová omítka schopnost<br />

opětovného obnovení poškozených<br />

polymerních vazeb, takže předchází a eliminuje<br />

možné vlivy poškození (blednutí,<br />

popraskání, nesoudržnost, flekatění).<br />

Nová silikonově-elastomerová<br />

omítka Ceresit CT 76 SOLAR<br />

PROTECT s technologií<br />

UV Protect ® , kterou uvádí na<br />

trh společnost Henkel Česká republika,<br />

je účinnou ochranou každé fasády před<br />

nechtěnými účinky UV záření.<br />

Součástí slunečního záření dopadajícího<br />

na naši Zemi jsou UV paprsky, které negativně<br />

působí na vše živé i neživé. Pobyt<br />

na slunci tedy neprospívá nejen nám,<br />

ale i všemu, co je tomuto záření vystavováno.<br />

Proto tedy nejen pro nás, ale i pro<br />

naší fasádu může být slunce zabijákem.<br />

Působení dopadajících UV paprsků na fasádu<br />

01 | Výztužná tkanina<br />

Armovací výztužnou tkaninu vkládáme do<br />

stěrkové hmoty tak, aby její poloha byla cca<br />

v 1/3 tloušťky blíž k vnějšímu líci.<br />

02 | Přesahy tkaniny<br />

Výztužnou tkaninu aplikujeme do stěrkové malty<br />

zpravidla svisle, kdy v každém místě napojování<br />

musíme docílit minimální přesah 100 mm.<br />

03 | Zakrytí tkaniny<br />

Armovací tkanina musí být kryta vrstvou stěrkové<br />

hmoty cca 1 mm – tkanina nesmí nikde<br />

vyčuhovat ani nesmí být vidět její rastr.<br />

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

Základní nátěr<br />

Ceresit CT 16<br />

spotřeba od 0,2 do 0,5 l/m 2 ,<br />

plastová nádoba 5 a 10 l<br />

Omítka<br />

Ceresit CT 76 Solar protect<br />

zrnitost 1,5 mm: spotřeba 2,1–2,5 kg/m²,<br />

zrnitost 2,0 mm: spotřeba 3,1–3,4 kg/m²,<br />

plastová nádoba 25 kg<br />

<strong>04</strong> | Rovinnost podkladu<br />

Finální rovinnost výztužné vrstvy je daná<br />

zrnitostí výběru povrchové úpravy (omítky).<br />

05 | Základní nátěr<br />

Na vyzrálý podklad aplikujeme neředěný<br />

základní nátěr Ceresit CT 16, který můžeme<br />

provádět válečkem, štětcem nebo nástřikem.<br />

Technologická přestávka pro aplikaci základního<br />

nátěru je za běžných klimatických podmínek<br />

3 hodiny. Po technologické přestávce<br />

můžeme pokročit k aplikaci omítky.<br />

12 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

A tak jako chráníme pokožku ochranným krémem, měli<br />

bychom mít patřičnou starost i o fasádu našeho domu, abychom<br />

se mohli pyšnit fasádou bez obav o ztrátu jasu, barvy<br />

a možného poškození.<br />

Příprava aplikace<br />

Stejně jako u všech povrchových úprav je nezbytné nepodcenit<br />

přípravu podkladu, který by měl být vždy rovný,<br />

soudržný, suchý, zbavený všech oddělujících vrstev, jako<br />

jsou tuky, živice či prach.<br />

Pro zdárnou finální aplikaci omítkového systému s ohledem<br />

na životnost a trvanlivost fasády se doporučuje<br />

podklad vždy opatřit výztužnou vrstvou, kterou tvoří<br />

vybraná stěrková hmota (např. Ceresit CT 85 s Fibre Force<br />

– vyztužená mikrovlákny) s výztužnou armovací tkaninou<br />

(perlinkou). Při aplikaci výztužné vrstvy jak u omítkových<br />

systémů, tak u kontaktních systémů zateplení budov<br />

(ETICS) je nezbytné dodržet technologická pravidla. Mezi<br />

ty nejdůležitější patří:<br />

\\<br />

teplota podkladu i ovzduší je v rozsahu +5 °C až +25 °C<br />

\\<br />

relativní vlhkost prostředí je do 80 %<br />

Při aplikacích pod zmíněnou teplotní minimální hranici<br />

a s vlhkostí v rozmezí 80–90 % můžeme použít aditiva<br />

Ceresit CT 240 a CT 280. Při zvýšených teplotách chráníme<br />

podklad ochrannými sítěmi na lešení.<br />

Jak na to?<br />

Při aplikaci přihlížíme k předpovědi počasí s vyhlídkou<br />

min. na 3 dny, aby přívalové deště a případný pokles<br />

teploty negativně neovlivnily strukturu a vytvrzování jednotlivých<br />

materiálů. Nikdy neprovádíme jednotlivé fáze<br />

aplikace na osluněný a rozpálený podklad. Před aplikací<br />

výztužné vrstvy osazujeme napojovací, ukončovací, rohové<br />

i dilatační lišty, vč. bandážování přechodů jednotlivých<br />

styků materiálů osazování diagonál (300 × 200 mm) do<br />

každého rohu.<br />

Aplikaci začneme uložením armovací tkaniny. Tu vkládáme<br />

do stěrkové hmoty tak, aby byla zhruba v 1/3 vrstvy<br />

hmoty. Při napojování jednotlivých kusů výztužné tkaniny<br />

musíme dbát na přesah cca 100 mm. Výztužnou vrstvu<br />

aplikujeme buď v jednom kroku, nebo ve dvou krocích, kdy<br />

vrchní vyrovnávací vrstvu aplikujeme stylem mokrý do<br />

mokrého (zavadlého), nejpozději však do 24 hodin. Tkaninu<br />

vždy překryjeme stěrkovou hmotou o tloušťce alespoň<br />

1 mm. Finální rovinnost vrstvy je vždy ovlivněna zrnitostí<br />

zvoleného materiálu. Doporučuje se, aby hodnota odchylky<br />

rovinatosti na délce 1 m v ploše nepřevyšovala hodnotu<br />

odpovídající velikosti maximálního zrna povrchové úpravy<br />

(omítky), povýšenou o 0,5 mm.<br />

Podklad necháme vyzrát – technologická přestávka na<br />

vytvrdnutí za běžných klimatických podmínek je cca<br />

3 dny. Na takto připravený podklad aplikujeme neředěný<br />

základní nátěr Ceresit CT 16. Před další aplikací dodržíme<br />

technickou přestávku, která je v tomto případě zhruba<br />

3 hodiny. Následně již můžeme fasádu opatřit druhou vrstvou<br />

základního nátěru. Takto připravený podklad vytváří<br />

ochrannou vrstvu podkladu před nežádoucími vlhkostními<br />

vlivy prostředí a tvoří ideální podklad pro aplikaci<br />

a následné strukturování povrchové úpravy. •<br />

Jak na správnou<br />

aplikaci a strukturování<br />

finální vrstvy fasády,<br />

se lze podívat<br />

v technologickém<br />

postupu na webu<br />

ASB-portál.cz.<br />

473-20_RIG_inzerce_MODRA-AKUSTICKA__86x267mm_v2.indd realizace 1 <strong>staveb</strong> 19.08.2020 <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 12:47:17 13

TEXT + FOTO: redakce, vypracováno z podkladů jednotlivých firem<br />

Přehled<br />

Minerální vlna nebo<br />

polystyrenová izolace?<br />

V první řadě je vždy třeba si ujasnit, k jakému účelu plánujeme vybírat<br />

konkrétní izolační materiál – budeme izolovat tepelně? Akusticky?<br />

Proti požáru? Víme, jakým podmínkám bude izolace vystavena?<br />

S jakou počítáme únosností?<br />

Jakou izolaci použít?<br />

» Vodou nezatížené prostředí, vnitřní<br />

izolace: minerální vlny<br />

» Fasády, ploché střechy, podlahy:<br />

šedé polystyreny, skelné vaty<br />

» Bonus akustické izolace:<br />

minerální vaty<br />

» Bonus ochrany při požáru:<br />

čedičové vaty, kombinace EPS a vat<br />

» Zatížená izolace: pěnový polystyren<br />

vyšších tlouštěk, tvrzení skelné či<br />

čedičové vaty<br />

Součinitel tepelné vodivosti<br />

minerální vlny a polystyrenové<br />

izolace je poměrně podobný,<br />

stejně jako tloušťka tepelné<br />

izolace při shodné úspoře energie. Oba<br />

systémy mají své nesporné výhody, lze<br />

je aplikovat do novo<strong>staveb</strong> i rekonstrukcí,<br />

přesto jsou určité vlastnosti, které<br />

bychom při výběru izolace měli vzít<br />

v potaz. Jak si tedy vybrat?<br />

Polystyrenové izolace<br />

Polystyreny se častěji používají při<br />

aplikacích, které vyžadují (anebo je<br />

u nich výhodou) menší hmotnost při<br />

vyšší pevnosti a zejména nižší nasákavost<br />

vodou, díky které neztrácí své<br />

tepelněizolační vlastnosti po celou<br />

dobu své životnosti. Zvukověizolační<br />

vlastnosti ovšem nejsou právě ideální.<br />

Jsou proto ideálními pomocníky při zateplení<br />

fasád, podlah, plochých střech…<br />

V systému ETICS je možné použít<br />

pěnový polystyren splňující požadavky<br />

ČSN EN 13163+A2.<br />

Minerální vlna<br />

Typický zástupce pro izolování šikmých<br />

střech, příček, provětrávaných fasád<br />

a realizací, kde jsou zvýšené nároky na<br />

požární bezpečnost spolu s minimálním<br />

rizikem nasáknutí vodou. Je odolná<br />

vůči vysokým teplotám – a tedy vhodná<br />

i jako součást izolace proti požáru –,<br />

její nevýhodou ovšem může být její<br />

váha a relativně malá tuhost a pevnost.<br />

V systémech ETICS mohou být použity<br />

minerální vlny, které splňují požadavky<br />

normy ČSN EN 13162 ED.2. Jedná se<br />

o dva typy minerální vlny – vlnu s podélnou<br />

orientací vláken a vlnu s kolmou<br />

orientací vláken.<br />

Který materiál lépe izoluje?<br />

Schopnost materiálu vést teplo je dána<br />

součinitelem tepelné vodivosti materiálu,<br />

která se značí řeckým písmenem<br />

λ – tato hodnota je využívána pro<br />

výpočet součinitele prostupu tepla,<br />

který slouží pro energetické hodnocení<br />

budovy a výpočet tepelných ztrát<br />

budovy. Hodnota určuje, k jak velkému<br />

tepelnému toku dochází skrze konstrukci<br />

tl. 100 cm při rozdílu teplot 1 K.<br />

Čím je tato hodnota nižší, tím méně<br />

tepla skrze materiál prostupuje. Součinitel<br />

tepelné vodivosti bílého pěnového<br />

polystyrenu EPS se zpravidla pohybuje<br />

kolem λ = 0,037–0,039 W/(mK), zatímco<br />

součinitel tepelné vodivosti minerální<br />

vaty kolem λ = 0,036–0,<strong>04</strong>1 W/(mK).<br />

Rozdíl tak sice není velký, při technických<br />

výpočtech ovšem hraje roli každá<br />

tisícina. •<br />

Hledáte jiné<br />

izolace? Podívejte<br />

se na našem webu<br />

ASB-portal.cz na<br />

přehled desek<br />

z pěnového skla!<br />

Název Tloušťka (mm) Rozměry (mm) λ (W/mK) Báze Výrobce<br />

Baumit Dřevovláknité<br />

desky<br />

100 830 × 600 dřevěná vlákna Baumit<br />

Baumit EPS-F od 20 1 000 × 500 0,039 polystyren Baumit<br />

Baumit Minerální fasádní<br />

desky<br />

100 1 000 × 600 minerální deska Baumit<br />

Baumit openPerfect 100 1 000 × 500 0,031<br />

šedý expandovaný<br />

polystyren<br />

Baumit<br />

Baumit openPlus 100 1 000 × 500 0,032 šedý polystyren Baumit<br />

Baumit openReflect 100 1 000 × 500 0,031<br />

šedý expandovaný<br />

polystyren<br />

Baumit<br />

14 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

Název Tloušťka (mm) Rozměry (mm) λ (W/mK) Báze Výrobce<br />

Baumit openTherm 100 1 000 × 500 0,039 bílý polystyren Baumit<br />

Baumit StarTherm 100 1 000 × 500 0,032 šedý polystyren Baumit<br />

Baumit Resolution 100 1 000 × 500 0,022 fenolická pěna Baumit<br />

Baumit Fasádní desky<br />

TWINNER<br />

od 100 cca 0,034 sendvičové desky Baumit<br />

Baumit GreyWall Sun<br />

Protect<br />

100 0,03 šedý polystyren Baumit<br />

Bachl EXTRAPOR<br />

70F / 100 F<br />

od 20 1 000 × 500 cca 0,031 Bachl<br />

Bachl EPS 70 F / EPS<br />

100 F<br />

od 10 1 000 × 500 0,039 / 0,037 pěnový polystyren Bachl<br />

Isover Multimax 30 od 30 1 200 × 600 0,03 skelná vlna Isover<br />

Isover Topsil od 40 1 200 × 600 0,033 čedičová vlna Isover<br />

Isover Uni od 40 1 200 × 600 0,035 čedičová vlna Isover<br />

Isover Multiplat 35 od 40 1 200 × 625 0,035 skelná vlna Isover<br />

Isover TF Profi od 20 1 000 × 600 0,035 čedičová vlna Isover<br />

Isover TF Od 100 1 000 × 600 0,038 čedičová vlna Isover<br />

Isover NF 333 od 20 1 000 × 333 0,<strong>04</strong>1 čedičová vlna Isover<br />

Isover TF Thermo od 100 0,035 čedičová vlna Isover<br />

Isover Twinner od 120 1 000 × 500 0,032 kombinace EPS a MW Isover<br />

Isover EPS Greywall od 20 1 000 × 500 0,032 expandovaný polystyren Isover<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 15

Název Tloušťka (mm) Rozměry (mm) λ (W/mK) Báze Výrobce<br />

Isover EPS 70F/100F od 10/30 1 000 × 500 0,039 expandovaný polystyren Isover<br />

Isover EPS GreyWall SP od 60 1 000 × 500 0,03 expandovaný polystyren Isover<br />

P-systems EPS<br />

70 F / EPS 100 F<br />

od 10 1000 × 500 0,039 polystyren EPS P-systems<br />

P-systems Neosystems<br />

70 F<br />

od 10 1000 × 500 0,032 polystyren s grafitem P-systems<br />

KnaufInsulation<br />

MINERAL PLUS EXT<br />

034 V<br />

od 50 1 250 × 600 0,034 skelná vata KnaufInsulation<br />

KnaufInsulation FKD N<br />

THERMAL<br />

od 50 1 000 × 600 0,034 kamenná vata KnaufInsulation<br />

KnaufInsulation FKD<br />

S THERMAL<br />

od 50 1 000 × 600 0,035 kamenná vata KnaufInsulation<br />

KnaufInsulation<br />

SMARTWALL S C2<br />

od 50 1 000 × 600 0,035 kamenná vata KnaufInsulation<br />

KnaufInsulation<br />

SMARTWALL N C1<br />

od 50 1 000 × 600 0,034 kamenná vata KnaufInsulation<br />

KnaufInsulation<br />

SMARTWALL N C2<br />

od 50 1 000 × 600 0,034 kamenná vata KnaufInsulation<br />

KnaufInsulation FKD od 50 1 000 × 600 0,037 kamenná vata KnaufInsulation<br />

KnaufInsulation FKL od 40 1 200 × 200 0,<strong>04</strong> kamenná vata KnaufInsulation<br />

KnaufInsulation<br />

MINERAL PLUS EXT 035<br />

od 40 1 250 × 600 0,035 skelná vata KnaufInsulation<br />

KnaufInsulation<br />

SMARTWALL S C1<br />

od 50 1 000 × 600 0,035 kamenná vata KnaufInsulation<br />

KnaufInsulation FKL C1 od 40 1 200 × 200 0,<strong>04</strong> kamenná vata KnaufInsulation<br />

KnaufInsulation FKL C2 od 40 1 200 × 200 0,<strong>04</strong> kamenná vata KnaufInsulation<br />

KnaufInsulation<br />

MINERAL PLUS HB 034<br />

od 80 1 250 × 575 0,034 skelná vata KnaufInsulation<br />

16 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

Název Tloušťka (mm) Rozměry (mm) λ (W/mK) Báze Výrobce<br />

KnaufInsulation<br />

MINERAL PLUS EXT 037<br />

od 80 1 250 × 600 0,037 skelná vata KnaufInsulation<br />

weber EPS 70F / 100 F od 10 1000 × 500 šedý pěnový polystyren weber<br />

weber EPS-F<br />

clima / clima Sd<br />

od 20 1250 × 600 od 0,032 pěnový polystyren weber<br />

weber Desky a lamely<br />

s kolmou orientací<br />

vláken<br />

od 20 1000 × 333 0,<strong>04</strong>1 minerální plsť weber<br />

weber Desky s podélnou<br />

orientací vláken<br />

od 20 1000 × 600 0,039 minerální plsť weber<br />

weber Twinner od 120 1000 × 500 0,033 sendvičové desky weber<br />

weber Kooltherm K5 od 20 1200 × 400 0,02 fenolická pěna weber<br />

weber Multipor od 50 500 × 600 0,<strong>04</strong>5 minerální deska weber<br />

AdvertoriAl<br />

Advertorial<br />

Nové velkoformátové YtoNg<br />

stěNové paNelY sWe<br />

Opět posouvají hranice<br />

prefabrikované<br />

výstavby<br />

S<br />

velkoformátovými prvky Ytong<br />

Jumbo a Silka Tempo pro stěny,<br />

stropy a střechy lze stavby<br />

realizovat rychle, ekonomicky<br />

a s vysokou kvalitou. Společnost Xella<br />

perspektivám prefabrikované výstavby<br />

věří a letos opět posunula hranice<br />

v této oblasti. Developeři, projektanti<br />

i realizační firmy se tak mohou těšit<br />

na významnou produktovou novinku:<br />

nosné Ytong stěnové panely SWE.<br />

S novinkou se stěny nezdí,<br />

ale montují<br />

Nové Ytong stěnové panely SWE jsou<br />

masivní prefabrikované dílce, vysoké<br />

na celou výšku patra a osazované<br />

pomocí jeřábu. Panely jsou vyrobeny<br />

z hmoty Statik P4-550 a rozměry panelu<br />

Standard jsou 600/500 mm délka,<br />

2620 mm výška a 250/300 mm šířka.<br />

Výškové možnosti výroby atypických<br />

panelů jsou v rozmezí 2 440–2 960 mm<br />

v modulu po 20 mm, a to jak pro šířku<br />

600, tak 500 mm. Pro parapety jsou používány<br />

tvárnice Ytong Statik Jumbo.<br />

Významné zrychlení výstavby<br />

a velká úspora pracovníků díky<br />

velkému formátu panelů<br />

Díky prefabrikovaným stěnovým panelům<br />

SWE a jeřábu lze v pracovní četě se<br />

třemi pracovníky realizovat až 95 m²<br />

stěn za jeden pracovní den, což je plocha<br />

odpovídající téměř jednomu patru rodinného<br />

domu! Panely dovolují montáž<br />

bez námahy a nabízejí vynikající fyzikální<br />

vlastnosti a všestranné použití.<br />

Nosné stěnové panely SWE současně<br />

mají obvyklé vlastnosti pórobetonu<br />

Ytong, jako je izotropie, tepelná izolace,<br />

příjemné a zdravé klima v místnosti<br />

(díky otevřené difuzi) a udržitelnost<br />

díky masivní konstrukci.<br />

Letošní novinka je součástí<br />

kompletního stěnového systému<br />

Ytong pro vnější i vnitřní stěny<br />

Při stavbě s Ytong stěnovými panely jsou<br />

všechny komponenty systémové a lze je<br />

nákladově efektivně zpracovat podle dokumentace.<br />

Systémovost zajišťuje nejen<br />

to, že všechny jednotlivé komponenty do<br />

sebe perfektně zapadají, ale také např.<br />

dochází k eliminaci tepelných mostů.<br />

Kombinace produktů přináší maximální<br />

časovou efektivitu v jedno- či dvojdomcích<br />

/ řadových domech a bytových<br />

domech: nové stěnové panely SWE jsou<br />

k dispozici pro nosné stěny, nenosné<br />

stěny vyřeší příčkové panely GHT. •<br />

další informace najdete na www.ytong.cz.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 17

AdvertoriAl<br />

Jak správně řešit<br />

akustický podhled<br />

ze sádrokartonu<br />

Sádrokartonové podhledy řeší nejen akustické nedostatky stávajících<br />

konstrukcí, ale i sníží světlou výšku místnosti, zakryjí veškeré instalace<br />

a pomůžou zvýšit požární odolnost stropu.<br />

Nízkého snížení do 150 mm<br />

dosáhneme i pomocí jednoduché<br />

podkonstrukce z R-CD<br />

profilů, se kterou je možné<br />

ušetřit na spotřebě použitého materiálu.<br />

Nejčastěji je však montáž sádrokartonu<br />

na strop realizována na dvojité<br />

křížové podkonstrukci pro co největší<br />

svěšení stropu. Výhodou této varianty je<br />

i její rychlá montáž.<br />

V případě technických dotazů je možné<br />

se obrátit na technickou podporu<br />

Rigips, na tel. 226 292 224 nebo e-mailu<br />

ctp@rigips.cz. Poradí vám se správným<br />

výběrem materiálu, skladby konstrukce<br />

i montáží.<br />

Montáž akustického podhledu<br />

V případě dvojité křížové podkonstrukce<br />

začneme vytyčením budoucí polohy<br />

podhledu, při kterém zohledňujeme<br />

i tloušťku opláštění. Brnkací šňůrou,<br />

pomocí profilu nebo laserem vyznačíme<br />

obrysovou čáru podhledu. Abychom<br />

docílili požadovaných akustických<br />

vlastností, je třeba věnovat pozornost<br />

i detailům, jako je např. podlepení<br />

obvodových R-UD profilů ještě před<br />

jejich osazením pěnovým napojovacím<br />

těsněním. R-UD profily připevňujeme do<br />

zdiva plastovými natloukacími hmoždinkami,<br />

popř. jinými vhodnými připevňovacími<br />

prostředky dle druhu podkladu.<br />

Vzájemná rozteč připevnění je max.<br />

800 mm. Vzdálenost prvního připojení<br />

od rohu místnosti je max. 200 mm.<br />

Rozměříme polohu závěsů, které<br />

rozmístíme tak, aby ve směru nosných<br />

profilů byla jejich rozteč max. 900 mm<br />

a v kolmém směru byla max. 1 000 mm,<br />

tím vznikne „síť“ závěsů 0,9 x 1 m. Vzdálenost<br />

krajního nosného R-CD profilu<br />

od stěny je max. 1 000 mm a vzdálenost<br />

krajního závěsu od stěny v opačném<br />

(kolmém) směru je max. 900 mm. Drát<br />

s okem k nosnému stropu připevníme<br />

buď jednou ocelovou hmoždinkou DN6<br />

do betonového stropu, nebo jedním<br />

vrutem s plochou hlavou typu FN do<br />

dřevěných prvků stropu, a to do boku<br />

trámu, kdy je vrut namáhán na střih.<br />

Pro nosné kotvení podhledů k nosnému<br />

stropu není možné používat plastové<br />

natloukací hmoždinky. V případě<br />

jiných stropů je třeba zajistit kotvení<br />

závěsů jinými vhodnými upevňovacími<br />

prostředky. Pérové závěsy nasuneme na<br />

závěsné dráty, je zapotřebí lehce stlačit<br />

péro závěsu.<br />

Na obvodové R-UD profily položíme<br />

nosné R-CD profily a následně zaklesneme<br />

pérové závěsy do R-CD profilů. R-CD<br />

profily můžeme nastavit pomocí spojovacích<br />

kusů pro R-CD profily. Sousední<br />

napojení R-CD profilů vystřídáme min.<br />

o šířku desky (1 250 mm). To platí i pro<br />

spodní montážní R-CD profily. Montážní<br />

R-CD profily vložíme do obvodových<br />

R-UD profilů a křížovými spojkami je<br />

připojíme k nosným R-CD profilům.<br />

Maximální rozteč montážních profilů je<br />

500 mm. Osazený rošt ještě před opláštění<br />

výškově vyrovnáme do vodorovné<br />

polohy.<br />

Před samotným opláštěním vkládáme<br />

do konstrukce minerální izolaci v min.<br />

tl. 40 mm, např. ISOVER Piano, vždy<br />

bez mezer a v celé ploše konstrukce,<br />

aby nevznikaly akustické mosty. Teď<br />

přistoupíme k samotnému opláštění<br />

Modrými akustickými deskami Rigips.<br />

K montážním R-CD a obvodovým R-UD<br />

profilům je připevňujeme samořeznými<br />

šrouby typu TUN po 170 mm. Desky orientujeme<br />

vždy délkou kolmo k montážním<br />

profilům. Styk příčných hran desek<br />

musí být umístěn na montážním R-CD<br />

profilu. Příčné spáry sousedních desek<br />

střídáme min. o jeden montážní profil,<br />

aby nedocházelo k vytváření křížových<br />

spár.<br />

Na závěr provedeme tmelení hlav šroubů<br />

a spár desek, které vyztužíme např.<br />

skelnou páskou. V případě vysokých<br />

nároků na výslednou kvalitu povrchu<br />

se podhled před malováním tmelí<br />

celoplošně. Při použití tmelu Rifino Top<br />

můžeme dosáhnout kvality Q3 i bez<br />

celoplošného broušení.<br />

Modré akustické desky<br />

s technologií Activ‘Air ®<br />

Modré akustické protipožární desky<br />

Activ‘Air ® jsou k dispozici ve dvou<br />

variantách – s (DFH2) a bez impregnace<br />

(DF). Jedná se o sádrokarton s kontrolovanou<br />

objemovou hmotností a speciálně<br />

upraveným jádrem určený do konstrukcí<br />

se zvýšeným požadavkem na vzduchovou<br />

neprůzvučnost a požární odolnost.<br />

Standardně jsou desky dodávány s technologií<br />

Activ‘Air ® , která trvale odstraňuje<br />

až 70 % formaldehydu ve vnitřním<br />

ovzduší po dobu minimálně 50 let.<br />

Technologie navíc neztrácí účinnost ani<br />

po úpravě povrchu malováním běžnými<br />

prodyšnými barvami. Pro optimální<br />

účinnost je třeba použít 1 m 2 desky<br />

Activ‘Air ® na 1 m 3 vzduchu v místnosti. •<br />

18 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

TEXT + FOTO: Basf<br />

Technologický postup<br />

Hydroizolační stěrka<br />

na vnější stěny sklepů,<br />

základy a betonové<br />

dílce<br />

Informace o materiálu:<br />

» Dvousložková, flexibilní reaktivní<br />

hydroizolace stěn sklepů, základů<br />

a betonových <strong>staveb</strong>ních dílců proti<br />

zemní vlhkosti, vzlínající průsakové vodě<br />

a tlakové vodě; odolná proti radonu,<br />

posypovým solím a mrazu<br />

Na hydroizolaci stěn sklepů,<br />

základů a betonových<br />

<strong>staveb</strong>ních dílců proti<br />

zemní vlhkosti, netlakové<br />

a tlakové vodě, hydroizolaci soklů,<br />

vytvoření hydroizolační vrstvy teras<br />

a balkonů pod dřevěné a kompozitní<br />

desky či dlažbu na terčích nebo<br />

ochranu <strong>staveb</strong>ních konstrukcí proti<br />

chloridem je vhodné použít flexibilní<br />

minerální hydroizolační stěrku. Před<br />

aplikací hydroizolační stěrky je třeba<br />

podklad vhodně upravit. Odstranit<br />

štěrková hnízda, přelivy z bednění,<br />

trhliny, prach, vodoodpudivé nečistoty,<br />

odbedňovací oleje, staré nátěry a další<br />

vrstvy, které by mohly snížit přilnavost.<br />

Trhliny, díry a štěrková hnízda se<br />

doporučuje vyplnit stěrkou vyztuženou<br />

vlákny.<br />

Cementové podklady je nutno předem<br />

důkladně navlhčit. Podklad musí být<br />

před nanesením hydroizolační stěrky<br />

matně vlhký, bez vodního filmu a kaluží.<br />

Vápenocementové omítky, pórobeton<br />

nebo podobně velmi nasákavé<br />

podklady a hladké betonové plochy se<br />

doporučuje ošetřit penetračním nátěrem<br />

zředěným vodou v předepsaném<br />

poměru (1 : 2). Penetrační nátěr je třeba<br />

před nanesením hydroizolační stěrky<br />

nechat vyschnout.<br />

Zpracování hydroizolační stěrky<br />

Tekutá složka se v případě potřeby před<br />

smícháním obou složek promíchá. Nalije<br />

se do vhodné čisté nádoby a přidá se<br />

prášková složka. Směs se míchá 3 min.<br />

vhodným míchadlem, dokud nevznikne<br />

homogenní směs. Nechá se 1 min. odstát<br />

a znovu se krátce promíchá. První<br />

vrstva hydroizolační stěrky se aplikuje<br />

dosyta na podklad celoplošně hladítkem,<br />

štětkou nebo válečkem. Druhá,<br />

eventuálně třetí vrstva hydroizolační<br />

stěrky se nenese hladítkem do celkové<br />

tloušťky max. 5 mm (v závislosti od<br />

očekávaného zatížení vodou – zemní<br />

vlhkost, netlaková voda 2 mm /tloušťka<br />

suché vrstvy/, tlaková voda 2,5 mm). Po<br />

dostatečném zaschnutí hydroizolační<br />

vrstvy mohou celoplošně nebo rámobodovou<br />

metodou lepit drenážní nebo<br />

tepelněizolační desky. •<br />

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

01 | Kontaktní vrstva<br />

Kontaktní vrstva hydroizolační stěrky se aplikuje<br />

dosyta na podklad celoplošně hladítkem,<br />

štětkou nebo válečkem.<br />

02 | Hydroizolační vrstva<br />

Hydroizolační stěrka se nanese min. ve dvou<br />

vrstvách. Druhá, eventuálně třetí vrstva<br />

hydroizolační stěrky se pro kontrolu tloušťky<br />

nanese zubovým hladítkem v požadované<br />

tloušťce (max. 5 mm).<br />

Penetrační nátěr (při silně nasákavých<br />

podkladech)<br />

PCI Gisogrund ® 4<strong>04</strong><br />

spotřeba: 0,1 až 0,2 l/m 2<br />

(v závislosti na savosti podkladu),<br />

plechovka 5 a 20 l<br />

Flexibilní hydroizolační stěrka<br />

PCI Barraseal ® Turbo<br />

spotřeba: 2,5 kg/m 2 (tloušťka suché vrstvy 2 mm),<br />

3,2 kg/m 2 (tloušťka suché vrstvy 2,5 mm),<br />

přibližně 3,5 až 5 kg/m 2 (lepení tepelněizolačních<br />

desek), balení 20 kg (tekutá složka 10 kg,<br />

prášková složka 2 × 5 kg)<br />

Nářadí a pomůcky<br />

plastová nádoba<br />

elektrické míchadlo<br />

ocelové hladítko, štětka nebo váleček<br />

zubové hladítko<br />

zednická lžíce<br />

03 | Vyhlazení finální vrstvy<br />

Finální vrstva hydroizolační stěrky se vyhladí<br />

hladkou stranou ocelového hladítka tak, aby<br />

vznikl hladký, jemně strukturovaný povrch.<br />

<strong>04</strong> | Tepelněizolační vrstva<br />

Po dostatečném zaschnutí hydroizolační<br />

vrstvy (3 až 6 hod.) se celoplošně nebo<br />

rámobodovou metodou nalepí tepelněizolační<br />

desky nebo drenážní vrstva.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 19

TEXT + FOTO: Hornbach<br />

Technologický postup<br />

Správná montáž<br />

a upevnění<br />

koupelnového umyvadla<br />

a kuchyňského dřezu<br />

tip<br />

» Pokud je hadice ze spodní části sifonu<br />

příliš dlouhá, zkrátit ji můžeme pilkou na<br />

kov. Musíme však dát pozor, abychom<br />

nepoškrábali její pochromovanou část.<br />

» Na závěr montáže zkontrolujeme,<br />

zda jsou všechny trubkové spoje<br />

dobře utěsněné. Za tímto účelem do<br />

dřezu napustíme vodu a spoje trubek<br />

ohmatáme. Netěsná místa dodatečně<br />

utěsníme.<br />

Výměna a montáž koupelnového<br />

umyvadla a kuchyňského<br />

dřezu je velmi<br />

jednoduchá. Celá výměna je<br />

hotová prakticky za jedno odpoledne<br />

a nejtěžším úkolem procesu je správné<br />

a dostatečné utěsnění všech částí,<br />

kterými by mohla voda protékat či<br />

zatékat do přilehlých konstrukcí.<br />

Před každou výměnou starého umyvadla<br />

či dřezu je třeba odmontovat<br />

starý zařizovací předmět. Začneme<br />

odšroubováním vodovodního potrubí.<br />

Pro jistotu ještě jednou pustíme vodu,<br />

abychom se ujistili, že v trubkách<br />

není žádný tlak. Spáru u stěny zajištěnou<br />

silikonem musíme rozříznout,<br />

silikon odstraníme později. Umyvadlo<br />

či dřez umístíme na prázdné vědro,<br />

odšroubujeme přívody baterie na<br />

rohových ventilech a vodu necháme<br />

vytéct do vědra. Připojovací trubku<br />

sifonu vytáhneme ze stěnového přípoje<br />

a necháme odtéct zbývající vodu.<br />

Povolíme šroubení umyvadla na<br />

spodní straně a sundáme umyvadlo ze<br />

závitových tyčí.<br />

Nové umyvadlo můžeme umístit<br />

na stávající tyče, případně můžeme<br />

instalovat nové – ty vyrovnáme tak,<br />

aby horní okraj umyvadla dosahoval<br />

výšky cca 85 cm. U montáže umyvadla<br />

na montážní prvek, např. u předstěnové<br />

instalace, jsou závitové tyče namontovány<br />

již předem v předepsaném odstupu.<br />

V tomto případě je nutné vybrat vhodné<br />

umyvadlo.<br />

Při výměně starého umyvadla za nové<br />

by se měly vždy vyměnit oba dva rohové<br />

ventily. U nové montáže umyvadla by se<br />

měly nejprve vyšroubovat obě <strong>staveb</strong>ní<br />

zátky ze stěnových přípojů. Pokud<br />

zjistíme, že závit pro rohové ventily sedí<br />

příliš hluboko ve zdi, můžeme rozdíl<br />

vyrovnat pomocí prodloužení kohoutu.<br />

Dále již postupujeme dle jednotlivých<br />

kroků podle toho, zda montujeme umyvadlo<br />

či dřez. •<br />

Instalace umyvadla<br />

01 | Demontáž starého umyvadla<br />

Uzavřeme hlavní přívod vody a odmontujeme<br />

sifon. Demontujeme staré umyvadlo. Zdrsníme<br />

rohové ventily a nasadíme na ně rozetu.<br />

Omotáme je těsnicím konopím ve směru závitových<br />

drážek a rovnoměrně naneseme těsnicí<br />

pastu. Následně ventily namontujeme do zdi.<br />

02 | Příprava desky<br />

Na desku si tužkou označíme, kde bude umístěn<br />

odtok a baterie, díry vyvrtáme pomocí vykužováku.<br />

Desku otočíme, položíme upevňovací<br />

konzoly rovně s deskou, vyznačíme místa<br />

na navrtání šroubů. Vyvrtáme otvory.<br />

03 | Příprava pro upevňovací konzoly<br />

Nad odpadové potrubí na dlaždice nakreslíme<br />

svislou linku. Pomocí vodováhy vyznačíme<br />

horní hranu desky. Od středu vyměříme<br />

vzdálenost pro upevňovací konzoly a pomocí<br />

vodováhy protáhneme svislou linku směrem<br />

dolů, kde vyznačíme rozestupy pro upevňovací<br />

konzoly.<br />

<strong>04</strong> | Montáž upevňovacích konzol<br />

Vyvrtáme díry pro upevňovací konzole<br />

vhodným vrtákem. Otvory pro baterii a odtok<br />

utěsníme silikonem, dřevo by jinak mohlo<br />

nabobtnat. Navrtáme upevňovací konzoly na<br />

stěnu a vodováhou zkontrolujeme správnou<br />

polohu.<br />

05 | Položení umyvadla<br />

Na konzoly můžeme položit upevňovací desku.<br />

Pevně ji přišroubujeme a spáru mezi ní a zdí<br />

utěsníme silikonem. Na umyvadlo upevníme<br />

odtokový ventil a zespodu umyvadla naneseme<br />

silnější pás silikonu, položíme ho na desku<br />

a necháme den schnout.<br />

06 | Dokončovací práce<br />

Nejprve přišroubujme vrchní díl sifonu a nastavíme<br />

výšku. Potom změříme vzdálenost ke<br />

zdi a připočítáme 6 centimetrů, tedy hloubku<br />

zasunutí 3 centimetry na obou koncích. Do děr<br />

naneseme mazivo, spodní část sifonu nasadíme<br />

a pevně zašroubujeme. Utěsníme.<br />

20 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

Instalace dřezu<br />

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

01 | Příprava<br />

Odstraníme vše, co by při výměně dřezu<br />

mohlo překážet. Zavřeme rohové ventily,<br />

odmontujeme sifon, odšroubujeme připojovací<br />

hadice baterie. Odšroubujeme upevňovací<br />

svorky, které připevňují dřez zespodu a vytáhneme<br />

ho. Odstraníme i baterii.<br />

02 | Odměření velikosti<br />

Nový dřez musí být vždy minimálně tak velký<br />

jako původní. Položíme ho do otvoru a ještě<br />

jednou změříme. Pokud velikost výřezu neodpovídá<br />

novému dřezu, je třeba ho upravit.<br />

Zakreslíme si značky – lépe se upravuje, pokud<br />

si na linku nalepíte papírovou lepicí pásku,<br />

značky jsou pak lépe viditelné.<br />

Instalace umyvadla na desku<br />

umyvadlo na desku<br />

upevňovací konzoly<br />

deska (případně koupelnový nábytek)<br />

sifon<br />

odtokový ventil<br />

silikon<br />

šrouby, hmoždinky<br />

Instalace dřezu<br />

kuchyňský dřez<br />

dřezový sifon<br />

kerpová páska<br />

dřezová baterie<br />

stabilizační deska<br />

silikon<br />

mazací prostředek<br />

Nářadí:<br />

měřicí pomůcky, aku šroubovák,<br />

aku vrtačka, vykružovák, vrtáky,<br />

vytlačovací pistole, kladivo,<br />

hladítko (případně malířská špachtle),<br />

sada nářadí, ruční pilka, sada vrtáků<br />

do dřeva a kovu, souprava klíčů,<br />

vododováha, tužka, přímočará pila,<br />

vysavač, ochranné pomůcky<br />

03 | Zvětšení výřezu<br />

Na rozích si dle zakreslených značek vyvrtáme<br />

dvě díry. Pomocí přímočaré pily zvětšíme<br />

výřez pracovní desky. Pokud se dostaneme<br />

na místo, kde nelze řezat přímočarou pilou,<br />

použijeme multifunkční nářadí.<br />

05 | Odstranění příčky<br />

Pro změření výšky řezu v dělicí příčce namontujeme<br />

odtokový ventil. Postupujeme podle příslušného<br />

návodu. Následně změříme výšku dřezu<br />

i s ventilem a tento rozměr přeneseme z horní<br />

hrany pracovní desky na dělicí příčku. Pro jistotu<br />

připočteme ještě jeden centimetr. Uděláme<br />

díry a otvor vyřízneme pomocí přímočaré pily.<br />

<strong>04</strong> | Příprava na odstranění dělicí příčky<br />

Pohodlnému vložení dřezu do výřezu často<br />

překáží dělicí příčka ve skříňkách pod umyvadlem.<br />

Tu je třeba také odstranit. Nejprve<br />

si vyznačíme potřebnou šířku pomocí dřezu<br />

a ještě k ní připočteme na obou dvou stranách<br />

po jednom centimetru.<br />

06 | Úprava brusných hran<br />

Obrousíme řezné hrany brusným papírem.<br />

Uzavřeme je nanesením a rozetřením silikonu<br />

po celé ploše hran, aby byly chráněny před<br />

pronikáním vody. Silikon necháme pořádně<br />

zaschnout.<br />

Rada odborníka<br />

Při výměně umyvadla zvážíme<br />

výměnu vodovodní baterie – volba<br />

vhodné baterie dokáže snížit účty<br />

za energie. V případě pákové baterie<br />

hledáme takovou, která bude energeticky<br />

efektivní (např. armatury<br />

s funkcí Eco Power značka Avital).<br />

Pokud budeme u dřezu měnit i sifon,<br />

nezapomeneme ho upravit tak, aby<br />

seděl k novému dřezu. Trubku z dřezu<br />

musíme zkrátit na takovou délku,<br />

aby montážní výška sifonu seděla<br />

ke stěnovému přípoji. Vývod sifonu<br />

by měl být umístěn o něco výše<br />

než stěnový přípoj, aby byl zajištěn<br />

požadovaný sklon. Na konec trubky<br />

naneseme trochu maziva a zasuneme<br />

ji do stěnového přípoje. Nepotřebné<br />

přípoje na sifonu uzavřeme pomocí<br />

přiložených krytek. K sifonu se také<br />

připojuje odtoková trubka myčky.<br />

Richard Klička<br />

oddělení <strong>staveb</strong>nin Hornbach<br />

07 | Vyvrtání otvoru na baterii<br />

Pokud dřez nemá otvor na baterii z výroby, její<br />

umístění můžeme vybrat. Vyznačíme si otvor,<br />

který následně předvrtáme pomocí vrtáku<br />

o průměru 10 mm. Přiložíme obě strany děrovačky<br />

a otáčíme tak dlouho, dokud neuslyšíme<br />

prasknutí.<br />

08 | Nasazení baterie<br />

Zasuneme připojovací hadice a nohu baterie<br />

do otvoru na kohoutek, nasadíme stabilizační<br />

desku a vše dohromady napevno přišroubujeme<br />

matkou – průběžně kontrolujeme správné<br />

vyrovnání baterie, protože se při utahování<br />

mohla přetočit.<br />

09 | Nasazení dřezu<br />

Těsnicími páskami oblepíme okraje dřezu, aby<br />

se do spáry nedostala voda. Svorky vložíme do<br />

malých výřezů. K tlumení hluku nalepíme na<br />

spodní část dřezu tlumicí podložky. Opatrně<br />

vložíme dřez do výřezu a připevníme dřez<br />

odspodu svorkami. Připojíme hadice baterie.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 21

TEXT + FOTO: Českomoravský beton<br />

LITÁ CEMENTOVÁ PĚNA PORIMENT<br />

Rychle a jednoduše:<br />

spádování střech bez<br />

klínů a ztráty tepelné<br />

izolace<br />

Informace o materiálu:<br />

» Lité cementové pěny PORIMENT<br />

skupina Českomoravský beton nabízí<br />

v několika typech. Dva z těchto typů<br />

jsou alternativou spádování pomocí klínů<br />

z pěnového polystyrenu (zkráceně EPS),<br />

případně pomocí lehčeného betonu. Lité<br />

cementové pěny jsou pevnější a zpravidla<br />

méně finančně náročné než polystyrenové<br />

klíny, v porovnání s lehčenými betony<br />

pak představují lepší volbu z hlediska<br />

tepelněizolačních vlastností. Navíc zatěžují<br />

konstrukci méně než lehčený beton.<br />

Ukládka cementových pěn je jednodušší<br />

než obě konkurenční varianty dohromady.<br />

Nejen šikmá, ale i plochá<br />

střecha musí mít spád, a to<br />

takový, který zaručí co<br />

nejrychlejší odvedení srážek<br />

ze střechy. Ideální je vytvoření spádu<br />

už v rámci nosné konstrukce, což však<br />

není vždy vhodné nebo možné. V těchto<br />

případech nacházejí své uplatnění moderní<br />

cementové pěny, které umožňují<br />

realizovat sklon až 8 %.<br />

O plochých střechách a spádech<br />

Při návrzích střech lze obecně vycházet<br />

z normy ČSN 731901. Tento předpis podrobně<br />

popisuje požadavky a doporučení<br />

i pro ploché střechy. Plochá střecha se<br />

obecně uvažuje do sklonu 5°, tj. 8,75 %.<br />

Ze <strong>staveb</strong>ního hlediska se optimální<br />

sklon u plochých střech pohybuje mezi<br />

3–4 %, jelikož v tomto spádu snadno<br />

odtéká dešťová voda a zároveň se lze<br />

snadno na střeše pohybovat, je-li plánována<br />

jako užívaná, pochozí. U ploché<br />

střechy je nutné dobře promyslet detail<br />

a napojení na atiky, okrajové okapy,<br />

vpusti nebo odtokové kanálky či prostupující<br />

konstrukce (komín), a to u všech<br />

jejích vrstev – jak konstrukčních, tak<br />

izolačních, spádových či pokryvných-<br />

-pochozích.<br />

EPS klíny v praxi<br />

<strong>Realizace</strong> spádové vrstvy pomocí polystyrenových<br />

klínů (EPS) je náročná na<br />

přesnost při návrhu, výrobě, manipulaci<br />

i ukládání a zároveň představuje<br />

zpravidla vyšší náklady. Spádování pomocí<br />

tepelné izolace v podobě polystyrenu<br />

je energeticky výhodnější, avšak<br />

za cenu nízké pevnosti. Problematické<br />

může být také nastavování dalších vrstev.<br />

Standardně se u rodinného domu<br />

používá vrstva cca 140 mm EPS a spád<br />

minimálně 2 %.<br />

Lehčené betony –<br />

pevné, ale poměrně těžké<br />

Oproti polystyrenu vynikají lehčené<br />

betony použité jako spádová vrstva svou<br />

pevností, které je ale dosaženo na úkor<br />

vyšší objemové hmotnosti (jsou těžší)<br />

a tepelných charakteristik. Jde o cenově<br />

poměrně nákladné řešení; navíc je<br />

zde složitá manipulace s materiálem.<br />

Lehčený beton se totiž musí ukládat tzv.<br />

bádiemi, vanami, které se jeřábem přemisťují<br />

na střechu, případně klasickou<br />

velkou betonpumpou. První z uvedených<br />

variant je časově a personálně<br />

velmi náročná, u druhé varianty je ukládání<br />

nákladné a vzhledem k vysokým<br />

čerpacím výškám i dost problematické.<br />

Dalším problémem je to, že u lehčených<br />

betonů je problematické dosáhnout přesného<br />

spádování. Spád, který vytvoří dělníci,<br />

není vždy přesný a místně mohou<br />

vznikat plochy s nižším sklonem, nebo<br />

dokonce s protispádem. Doporučený<br />

spád pro střechu spádovanou lehčeným<br />

betonem se s ohledem na eliminaci nerovností<br />

pohybuje zpravidla kolem 5 %.<br />

Lehčený beton se jako spádová vrstva<br />

používá v tloušťce od cca 8 cm.<br />

Spádování pomocí pěny<br />

Poriment<br />

Pevnost spádové vrstvy je dána<br />

v projektu, proto EPS klíny, které mají<br />

pevnost nízkou, nemusí navržené parametry<br />

vůbec splňovat. Vysokou pevnost<br />

nabízejí lehčené betony, které ale zároveň<br />

střešní konstrukci silně zatěžují.<br />

Na 1 m 3 je to asi 900 kg, což je několikanásobně<br />

vyšší zatížení než u pěno-<br />

22 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

Advertorial<br />

vého polystyrenu (objemová hmotnost<br />

cca 20 kg/m 3 ). Cementové pěny použité<br />

pro spádové vrstvy jsou tak určitým<br />

kompromisem mezi oběma variantami.<br />

Při zatížení konstrukce asi 500 kg/m 3<br />

nabízejí totiž minimální zaručenou<br />

krychelnou pevnost v tlaku 0,5 MPa<br />

(u varianty PORIMENT PS 500). Střecha<br />

realizovaná pomocí cementových pěn<br />

je bez problémů pochozí, na rozdíl od<br />

střechy z pěnového polystyrenu.<br />

Díky nízkému součiniteli tepelné vodivosti<br />

(např. 0,114 W/m -1 .K -1 v suchém<br />

stavu u cementové pěny PORIMENT PS<br />

500) přispívají cementové pěny ke splnění<br />

požadovaného tepelného odporu<br />

Práce s cementovou pěnou<br />

Ukládka pěny probíhá pomocí systému<br />

gumových hadic o průměru 50 mm, je<br />

tedy pohodlná a fyzicky není náročná.<br />

Samozřejmě musíme předem připravit<br />

směry a spády budoucí vrstvy, což je<br />

možné provést kupř. svařenci z betonářské<br />

výztuže, vodicími cementopískovými<br />

násypy nebo jednoduše napnutím<br />

provázku – to vše v závislosti na<br />

složitosti půdorysu střechy a použitém<br />

typu pěny. Povrch se pak po nalití do<br />

požadované výšky částečně sám slévá<br />

a částečně je potřeba použít k jeho urovnání<br />

kupř. nivelační hrazdy, stejné jako<br />

u samonivelačních potěrů.<br />

Pokud budou izolace ke spádové vrstvě<br />

přitavené, případně přitížené, a budou<br />

ještě přitížené dalšími vrstvami,<br />

lze využít základní cementovou pěnu<br />

s polystyrenem. Jestliže se izolace mají<br />

do spádové vrstvy kotvit, doporučuje se<br />

použít cementovou pěnu s vyšší pevností<br />

(2 MPa v tlaku u varianty PORIMENT WS).<br />

Z hlediska aplikace je důležitá i hodnota<br />

maximálního spádu a výška vrstvy, která<br />

bude realizována najednou. Základní<br />

typ cementové pěny s polystyrenem drží<br />

zpravidla maximálně do spádu 8 % při<br />

tloušťce vrstvy 30 cm. Pěny bez příměsi<br />

polystyrenu se musí ukládat po menších<br />

vrstvách a drží maximálně do spádu 4 %,<br />

což je ale v praxi zpravidla dostačující. •<br />

Lehká cementová pěna dá<br />

lehko tvar vaší střeše.<br />

celého souvrství. Pro srovnání: součinitel<br />

tepelné vodivosti u lehčeného betonu<br />

asi 0,25 W/m -1 .K -1 při objemové hmotnosti<br />

900 kg/m 3 , tedy víc než dvojnásobek<br />

oproti cementové pěně PORIMENT PS 500.<br />

Nižší náklady na dopravu<br />

Využitím cementových pěn lze výrazně<br />

ušetřit náklady na dopravu materiálu.<br />

Autodomíchávačem je dopravováno<br />

pouze cementové mléko, ze kterého se<br />

pěna vyrábí až na stavbě. Ze 7 m 3 cementového<br />

mléka lze za hodinu vyrobit<br />

až 17 m 3 cementové pěny.<br />

Postup výroby cementových pěn je<br />

následující: v maltárně se vyrobí<br />

cementová suspenze, která vzniká smícháním<br />

cementu, příměsí a vody. Tato<br />

suspenze se autodomíchávačem dopraví<br />

na stavbu, kde se přidáním přísady<br />

napění ve speciálním zařízení nazývaném<br />

Aeronicer II, kterým je hotová<br />

pěna rovnou čerpána na místo ukládky.<br />

Do některých typů směsí je v tomto<br />

zařízení přidáván drcený polystyren,<br />

který zlepšuje tepelněizolační vlastnosti<br />

a snižuje objemovou hmotnost.<br />

Pěna je pak do dvou dnů pochozí<br />

a do týdne zatížitelná. Na otevřeném<br />

prostranství je samozřejmě problém se<br />

srážkami, čerstvý materiál by neměl<br />

propršet intenzivní srážkou, případně<br />

by měl být chráněný před sluncem při<br />

extrémních teplotách (mlžení vodou).<br />

Technická doporučení a podmínky<br />

použití a ukládky pěn a následné kroky<br />

pokládky hydroizolace jsou samozřejmě<br />

popsány v technickém listu výrobku,<br />

který je dostupný na www.lite-smesi.cz.<br />

Varianty cementových pěn<br />

Lité cementové pěny PORIMENT vyrábí<br />

skupina Českomoravský beton v několika<br />

variantách. Některé typy jsou<br />

pro spádové vrstvy vhodnější, jiné jsou<br />

využívány spíše jako výplně hluchých<br />

míst v konstrukcích, vyrovnávací vrstvy<br />

v podlahách nebotepelně izolační<br />

vrstvy. U spádových vrstev je výběr<br />

mezi různými typy cementových pěn<br />

závislý na požadavcích, jež jsou kladeny<br />

na spádovou vrstvu. Zejména je nutné<br />

dopředu specifikovat způsob uchycení<br />

izolací, položených na spádové vrstvě.<br />

Rádce na beton a další informace naleznete na<br />

www.transportbeton.cz.<br />

tip<br />

» Pro střechy se složitými spády<br />

(psaníčka, hřebeny, zalomení)<br />

a změnami spádů s hodnotami do 8 %<br />

je vhodné použít cementovou litou pěnu<br />

s polystyrenem PORIMENT PS 500.<br />

Tato pěna má po vytvrdnutí objemovou<br />

hmotnost 500 kg/m 3 a pevnost v tlaku<br />

0,5 MPa. V jednom kroku při spádu okolo<br />

5 % lze aplikovat vrstvu až 20 cm, při větších<br />

vrstvách se doporučuje technologická<br />

přestávka a navrstvení. Na tuto pěnu<br />

lze aplikovat bez problémů natavované<br />

pásy, za použití přípravného, asfaltového,<br />

penetračního prostředku a případně<br />

obroušení povrchu. Slouží i jako vhodná<br />

tepelná izolace, její součinitel tepelné<br />

vodivosti je l = 0,114 W . m -1 . K -1 .<br />

» Na střechách, které mají naplánované<br />

nízké spády a malé <strong>staveb</strong>ní výšky<br />

(rekonstrukce) a kde není přílišná složitost<br />

půdorysu, je vhodné použít pěny<br />

PORIMENT WS 700. Tato pěna je bez<br />

polystyrenových perel a při své objemové<br />

hmotnosti 700 kg/m 3 má pevnost v tlaku<br />

2 MPa. Součinitel tepelné vodivosti má<br />

tato pěna l = 0,13 W . m -1 . K -1 . Do tohoto<br />

materiálu je možné i použít určité typy<br />

kotev vrchní hydroizolace. V určitých<br />

případech je samozřejmě možné<br />

kombinovat vrstvy pěn PORIMENT PS 500<br />

a PORIMENT WS 700.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 23

TEXT + foto: zpracované z podkladů firmy Isover<br />

Vizualizace detailu: Mgr. art. Ján Malík<br />

1<br />

2<br />

5<br />

6<br />

4<br />

3<br />

Seriál: Hrubá stavba v detailu<br />

Zhotovení parobrzdy<br />

na zateplení mezi<br />

a pod krokvemi<br />

Parobrzda je nedílnou součástí střešní konstrukce, přesto se při její<br />

realizaci v praxi stále stávají chyby. Jak na to?<br />

<br />

24 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

7<br />

10<br />

9<br />

8<br />

11<br />

12<br />

Detail skladby střešního pláště<br />

<br />

1 | Pojistná hydroizolační fólie<br />

2 | Krokev<br />

3 | První vrstva tepelné izolace ISOVER Unirol profi /<br />

ISOVER Unirol plus / ISOVER Domo plus<br />

4 | Dřevěný nebo kovový rošt<br />

5 | Druhá vrstva tepelné izolace ISOVER Unirol profi /<br />

ISOVER Unirol plus / ISOVER Domo plus<br />

6 | Parobrzda ISOVER Vario® XtraSafe /<br />

ISOVER Vario ® KM DUPLEX UV<br />

7 | Systémová lepicí páska Isover VARIO® XtraPatsch /<br />

ISOVER Vario® KB1 / ISOVER Vario ® XtraTape<br />

8 | Trvale elastický tmel ISOVER Vario ® DoubleFit /<br />

ISOVER Vario ® XtraFit<br />

9 | Systémová podkonstrukce pro sádrokartonový záklop,<br />

např. Rigips<br />

10 | Tepelná izolace pod krokvemi ISOVER Unirol profi /<br />

ISOVER Unirol plus / ISOVER Domo plus<br />

11 | Sádrokartonová deska, např. Rigips<br />

12 | Povrchová úprava<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 25

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

Systém ISOVER VARIO ®<br />

Tepelná izolace<br />

ISOVER Unirol profi<br />

šířka: 1 200 mm, tloušťky: od 50 do 220 mm<br />

nebo<br />

ISOVER Unirol plus<br />

šířka: 1 200 mm, tloušťky: od 50 do 220 mm<br />

nebo<br />

ISOVER Domo plus<br />

šířka: 1 200 mm, tloušťky: od 50 do 220 mm<br />

Parobrzda<br />

ISOVER Vario ® XtraSafe<br />

(parotěsná fólie na bázi polyamidu)<br />

rozměry: 1,50 × 40 m<br />

ISOVER Vario ® KM DUPLEX UV<br />

(inteligentní parotěsná klimamembrána)<br />

rozměry: 1,50 × 40 m<br />

01 | Tepelná izolace mezi krokvemi<br />

Tepelněizolační pás na bázi skelné vlny se seřízne<br />

na požadovaný rozměr a vloží mezi krokve.<br />

Rozměr tepelné izolace třeba zvolit v závislosti na<br />

šířkového modulu krokví – 1 000 nebo 1 200 mm.<br />

02 | Druhá vrstva tepelné izolace<br />

Na první tepelněizolační vrstvu mezi krokvemi<br />

se položí druhá vrstva tepelněizolačních desek<br />

v kolmém směru na krokve.<br />

Fixační lepicí páska<br />

Isover VARIO® XtraPatsch<br />

rozměry: 20 mm × 1 248 bm<br />

Jednostranná lepicí páska<br />

(na vzájemné lepení pásů fólie)<br />

ISOVER Vario ® KB1<br />

šířka: 60 mm, délka: 40 m<br />

Univerzální vysokopružná lepicí páska<br />

ISOVER Vario ® Multitap (pro lepení detailů<br />

styků fólie na dřevěné konstrukce,<br />

resp. prostupy instalací ve fólii)<br />

šířka: 60 mm, délka: 25 m<br />

nebo<br />

ISOVER Vario ® XtraTape<br />

(na vzájemné lepení pásů fólie)<br />

šířka: 60 mm, délka: 25 m<br />

03 | Připevnění parobrzdy<br />

Na uloženou tepelnou izolaci se připevní parobrzda<br />

pomocí sponek, které se nastřelí v místě<br />

krokví. Sponky se přelepí systémovou jednostrannou<br />

lepicí páskou. Pro urychlení montáže<br />

se může na přichycení parobrzdy použít fixační<br />

lepicí páska.<br />

<strong>04</strong> | Přelepení spojů fólie<br />

Jednotlivé pásy parobrzdy se kladou se vzájemným<br />

přesahem 100 mm. V místě spojení dvou<br />

pásů se parobrzdy přelepí jednostrannou lepicí<br />

páskou.<br />

Trvale elastický tmel<br />

ISOVER Vario ® DoubleFit<br />

kartuše 310 ml<br />

nebo<br />

ISOVER Vario ® XtraFit<br />

kartuše 310 ml<br />

Nářadí a pomůcky<br />

nůž na řezání tepelné izolace<br />

pravítko (dřevěná lať)<br />

podložka na řezání<br />

metr<br />

ochranné rukavice<br />

ochranné brýle<br />

respirátor<br />

speciální nůž na řezání parotěsné fólie<br />

nůžky<br />

sponkovačky pistole<br />

aplikační pistole<br />

akumulační šroubovák<br />

elektrický šroubovák<br />

05 | Napojení na štítovou konstrukci<br />

V místě styku střešní konstrukce se štítovou<br />

stěnou se parobrzda uloží s přesahem min. 50,<br />

optimálně 100 mm. Parobrzda se na štítovou<br />

stěnu nalepí pomocí trvale elastického tmelu<br />

aplikovaného v tloušťce 6 až 8 mm.<br />

06 | Utěsnění koutů a rohů<br />

Místa styku parobrzdy s rohy či kouty dřevěných<br />

konstrukcí se utěsní univerzální vysokopružnou<br />

lepicí páskou na vzduchotěsné utěsnění přesahů<br />

parobrzdy a detailů.<br />

Výrobky a materiály<br />

zakOUPÍte v<br />

Při odběru většího množství zboží<br />

poskytujeme výrazné slevy.<br />

07 | Prostupy přes parobrzdu<br />

Prostupy přes parobrzdu je třeba vyhotovit tak,<br />

aby byly vzduchotěsné. Nejdříve se připraví čtverce<br />

parobrzdy s nakresleným průřezem trouby.<br />

Místo pro přechod trouby se nevyřeže celé,<br />

jednotlivé výseky se prořezávají tak, aby se mohly<br />

později na troubu připevnit.<br />

08 | Přilepení parobrzdy na troubu<br />

Čtverec parobrzdy s připraveným otvorem se navlékne<br />

na trubku a okolní části parobrzdy se na ni<br />

nalepí univerzální vysokopružnou lepicí páskou,<br />

čímž se spoj vzduchotěsně utěsní.<br />

<br />

26 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

09 | Rošt pod krokvemi<br />

Po utěsnění všech spojů parobrzdy se na ni namontuje<br />

podkladový rošt ze dřeva nebo z kovu.<br />

11 | Opláštění střešní konstrukce<br />

Na namontovanou podkladní konstrukci se<br />

pomocí rychlořezných šroubů připevní finální<br />

opláštění (sádrokartonová deska nebo alespoň<br />

dřevěný záklop).<br />

10 | Tepelná izolace pod parobrzdy<br />

Při zhotovování dodatečné tepelné izolace pod<br />

parobrzdu je třeba dodržet pravidlo, že poměr<br />

tlouštěk vrstev tepelné izolace pod a nad parobrzdou<br />

by měl být 1 : 4, lépe pouze 1 : 5.<br />

Pozor!<br />

Systémové spojovací pásky<br />

a tmel<br />

Pro zajištění snadné montáže<br />

a budoucí plné funkčnosti je třeba<br />

použít kompletní systém, který tvoří<br />

originální spojovací pásky a tmel. Ty<br />

zajišťují spolehlivé spojení přesahů<br />

fólií a jejich připojení na okolní<br />

<strong>staveb</strong>ní konstrukce. Při použití<br />

neoriginálního příslušenství hrozí<br />

odlepení, vyschnutí lepidla a ztráta<br />

parotěsnosti.<br />

tip<br />

Parobrzdy s proměnlivou<br />

difuzní tloušťkou<br />

Víceúčelové parotěsné fólie<br />

(parobrzdy), které jsou součástí<br />

systémových řešení, umožňují<br />

dosáhnout vysoké úrovně<br />

vzduchotěsnosti v kombinaci<br />

s ochranou proti vlhkosti. Dokážou<br />

účinně zabránit nekontrolovatelnému<br />

proudění vzduchu, nepříjemnému<br />

průvanu, drahým ztrátám tepla<br />

a škodám způsobeným plísněmi.<br />

Jde o speciální parobrzdy, které se<br />

dokážou automaticky přizpůsobit<br />

změnám klimatických podmínek.<br />

Proměnlivá ekvivalentní difuzní tloušťka<br />

umožňuje, aby <strong>staveb</strong>ní konstrukce<br />

„dýchali“.<br />

Parobrzdy omezují pronikání vlhkosti<br />

z interiéru do konstrukce v zimním<br />

období a v létě reagují naopak<br />

umožňují vysychání vlhkosti, která<br />

může vniknout do <strong>staveb</strong>ní konstrukce<br />

pro netěsnosti vzduchotěsné vrstvy<br />

v interiéru nebo vlivem náhlé změny<br />

teploty v exteriéru a následné<br />

kondenzace v rovině pojistné<br />

hydroizolace pod střešní krytinou<br />

nebo v konstrukcích z exteriérové<br />

strany opláštěných difuzně uzavřenými<br />

materiály.<br />

AdvertoriAl<br />

Advertorial<br />

Odvlhčíme rychle, účinně a trvale sanační<br />

technOlOgií prO všechny typy zdiva.<br />

Mokré zdivo? Vyřešíme!<br />

Patentovaná injektážní hmota je vytvořena na bázi překřížených polymerů<br />

(1 kg injektážního gelu pojme až 150 l vody), které uvnitř kapilárního<br />

systému <strong>staveb</strong>ního materiálu vytváří tlak. Po nízkotlaké injektáži dojde<br />

k okamžité samovolné řetězové reakci, gel začne vázat vodu a tím vytváří<br />

izolační hmotu přímo v kapilárním systému, která tak zamezí prostupu<br />

další vody.<br />

<br />

Významnou vlastností gelu<br />

je jeho samovolné rozptýlení<br />

v kapilárním systému<br />

ve všech směrech vlhkého<br />

zdiva. Samotné provedení injektáže<br />

se rozděluje na horizontální a plošnou<br />

injektáž.<br />

Horizontální injektáž se provádí vždy<br />

nad terénem. Injektáž se provádí co nejblíže<br />

základům navrtáním otvorů přibližně<br />

15 cm od sebe (vzdálenost může<br />

být změněna podle struktury zdiva).<br />

Otvory se vrtají pod šikmým úhlem až<br />

do 70 % tloušťky zdi. Do otvorů jsou zasazeny<br />

speciální hmoždiny a tlakovou<br />

pumpou je aplikován injektážní gel.<br />

Počet řad a četnost otvorů (průměr<br />

18 mm) závisí na konkrétním <strong>staveb</strong>ním<br />

materiálu.<br />

Plošná injektáž se provádí vždy nad<br />

terénem. Vrtací schéma vychází z pravidelné<br />

sítě. S ohledem na možný smíšený<br />

<strong>staveb</strong>ní materiál může být systém vrtání<br />

otvorů jiný. Průměr otvorů je shodný<br />

s horizontální injektáží.<br />

Při aplikaci plošné injektáže (vždy pod<br />

terénem) se vytvoří ochranná hráz<br />

i proti tlakové vodě.<br />

Samotná aplikace injektážního gelu do<br />

zdí je realizována pomocí speciálních<br />

injektážních ventilů, které se po aplikaci<br />

ponechávají ve zdi a jejich přesahující<br />

části jsou následně odseknuty.<br />

Injektážní gel je i po vysušení reakční<br />

těsnicí hmota, která se při náhodném<br />

styku s vodou opět nastartuje a začne<br />

reagovat, a tím blokovat další průnik<br />

vody do zdiva.<br />

Injektážní gel je nezávadný materiál<br />

s obsahem stříbra a má dlouhotrvající<br />

účinky. ZÁRUKA 10 LET •<br />

www.topsanace.cz<br />

e-mail: info@topsanace.cz, tel.: 602 707 909<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 27

TEXT + foto: zpracováno z podkladů firmy Baumit ve spolupráci se Stavmat Stavebniny<br />

Vizualizace detailu: Mgr. art. Ján Malík<br />

Seriál: Hrubá stavba v detailu<br />

Zateplení obvodového<br />

pláště šedým<br />

polystyrenem<br />

Šedý polystyren má lepší vlastnosti a poměr cena / výkon než bílý<br />

polystyren. Při práci s ním je ovšem potřebná důslednost.<br />

Jak tedy na správné zateplení?<br />

2<br />

4<br />

6 + 7<br />

Detail zateplení<br />

obvodového pláště<br />

1 | Obvodové zdivo Porotherm 30 Profi P10<br />

2 | Tepelněizolační deska Baumit StarTherm +<br />

Lepicí a stěrkovací malta Baumit StarContact<br />

3 | Zatloukací kotva s ocelovým trnem Baumit N<br />

4 | Lepicí a stěrkovací malta Baumit StarContact<br />

5 | Sklotextilní výztužná tkanina Baumit StarTex<br />

6 | Penetrační nátěr Baumit PremiumPrimer<br />

7 | Silikonová fasádní omítka Baumit StarTop<br />

<br />

28 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

1<br />

3<br />

5<br />

<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 29

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

Systém Baumit Star EPS<br />

Soklový profil<br />

Soklový profil ETICS (hliníkový)<br />

tloušťka plechu: 0,7 až 1 mm, šířka: 60, 80, 100,<br />

120, 140 a 160 mm, 180, 200, 220, 240, 260,<br />

280 a 300 mm, délka: 2 500 m pro š. 80–200 mm,<br />

2 000 m pro š. 220–300 mm, balení 20 ks<br />

nebo<br />

Soklový profil Therm (plastový)<br />

šířka: 60–240 mm, délka: 2 000 mm,<br />

balení 10 ks<br />

Soklová distanční podložka<br />

zelená tl. 3 mm, žlutá tl. 5 mm,<br />

oranžová tl. 8 mm, balení 100 ks<br />

Soklová hmoždinka<br />

6 × 60 mm (balení 200 ks) a 6 × 80 mm<br />

(balení 100 ks)<br />

01 | Soklový profil<br />

Podklad musí být dostatečně rovný, ± 20 mm/m.<br />

Větší nerovnosti se vyrovnají omítkou, případně<br />

se použijí tepelněizolační desky s proměnlivou<br />

tloušťkou. Soklový profil se připevní na<br />

podklad zatloukacími rozpěrkami v počtu<br />

min. 3 ks/bm do vodorovné roviny. Prostor<br />

mezi stěnou a profilem se vyplní tmelem.<br />

02 | Nalepení tepelněizolačních desek<br />

Lepicí malta se nanese po celém obvodu<br />

tepelněizolační desky v pase se šířkou 70 mm<br />

a uprostřed desky bodově na tři místa. Po<br />

uložení spodní řady se desky kladou v jednotlivých<br />

řadách ve vazbě směrem nahoru. Lepicí<br />

stěrka se nesmí dostat do spár.<br />

Spojka soklových lišt<br />

šířka 30 mm. Balení 100 ks.<br />

Těsnicí tmel<br />

Tepelněizolační deska<br />

Baumit StarTherm<br />

rozměr: 1 000 × 500 mm, tloušťky: 50, 60, 70,<br />

80, 90, 100, 120, 140, 150, 160, 180, 200, 220,<br />

240, 260, 280 a 300 mm<br />

Lepicí a stěrkovací malta<br />

Baumit StarContact<br />

spotřeba: 7,5 kg/m 2<br />

(lepení + stěrkování tepelně izolačních desek),<br />

papírové pytle, 25 kg<br />

Tepelněizolační pěna<br />

Sklotextilní výztužná tkanina<br />

Baumit StarTex<br />

velikost oka: 4 mm, šířka: 1 000 mm,<br />

kotouč, 10 a 50 m<br />

03 | Vyplnění spár<br />

Spáry mezi tepelněizolačními deskami o šířce<br />

do 4 mm se vyplní tepelněizolační pěnou na<br />

celou tloušťku desek. Spáry o šířce více než<br />

4 mm nejsou přípustné. Doporučuje se lepit<br />

celé desky, minimální šířka odřezků tepelněizolačních<br />

desek je 150 mm.<br />

<strong>04</strong> | Přebroušení tepelněizolačních desek<br />

Po zaschnutí lepicí malty (min. 24 h) se<br />

přebrousí povrch tepelněizolačních desek<br />

brusným papírem, čímž se odstraní drobné<br />

nerovnosti a výstupky.<br />

Okenní a dveřní dilatační profil<br />

např. Okenní a dveřní připojovací profil<br />

ETICS – Plus<br />

balení: 30 ks, délka: 2 600 mm<br />

Zatloukací kotva s ocelovým trnem<br />

Baumit N<br />

délka: 95, 115, 135, 155, 175, 195, 215, 235,<br />

255, 275, 295 mm, balení 100 ks<br />

nebo<br />

Lepicí kotva (vhodná do betonu,<br />

plných nebo děrovaných cihel, lehkého<br />

betonu a pórobetonu)<br />

Baumit StarTrack Orange<br />

průměr dříku: 8 mm, délka: 88 mm,<br />

balení 50 a 300 ks<br />

05 | Kotvení<br />

Tepelněizolační desky se zakotví hmoždinkami.<br />

Lze použít zapuštěnou nebo povrchovou montáž<br />

(viz obrázek). Otvor na kotvu se vyvrtá kolmo na<br />

podklad v průměru dříku kotvy min. o 10 mm<br />

hlouběji (zápustná kotva 25 mm) než je skutečná<br />

kotevní hloubka kotvy. Kotvy se umístí<br />

min. 100 mm od okraje stěny, rohů a otvorů.<br />

06 | Osazení profilů<br />

Před realizací výztužné vrstvy se osadí<br />

pomocí lepicí stěrky všechny potřebné profily,<br />

rohové lišty a přídavná výztužná vrstva.<br />

Penetrační nátěr<br />

Baumit PremiumPrimer<br />

spotřeba: přibližně 0,25 kg/m 2<br />

(v závislosti na kvalitě podkladu),<br />

plastové vědro, 5 a 20 kg<br />

nebo<br />

Baumit Uniprimer<br />

spotřeba: přibližně 0,3 kg/m 2<br />

(při použití na lepicí malty a stěrky),<br />

plastové vědro, 5 a 25 kg<br />

Silikonová fasádní omítka<br />

Baumit StarTop<br />

spotřeba: přibližně 2,9 kg/m 2<br />

(škrábaná struktura 2 mm), plastové vědro, 25 kg<br />

nebo<br />

07 | Vyztužení rohů otvorů<br />

V rozích otvorů se pro přenesení šikmých<br />

smykových napětí vloží před zhotovením<br />

výztužné vrstvy navíc přídavná diagonální<br />

výztuž s rozměry min. 300 × 200 mm. Výztuž<br />

se uloží pod úhlem 45°.<br />

08 | Nanesení stěrky<br />

Suchá směs lepicí stěrky se smíchá s vodou (5–6 l<br />

vody / 25kg pytel) nízkootáčkovým elektrickým<br />

míchadlem na homogenní směs bez hrudek. Nechá<br />

se 5 min. odležet a znovu se promíchá. Na<br />

čisté tepelněizolační desky se nanese ocelovým<br />

zubovým hladítkem (velikost zubu 8 až 10 mm).<br />

<br />

30 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

09 | Výztužná vrstva<br />

Do vrstvy lepicí stěrky se vloží výztužná<br />

tkanina. Jednotlivé pásy výztužné tkaniny se<br />

vkládají s přesahem min. 100 mm. Hladítkem<br />

se vtlačují do lepicí stěrky.<br />

10 | Zahlazení výztužné vrstvy<br />

Povrch lepicí stěrky se zahladí hladítkem.<br />

Celková tloušťka výztužné vrstvy musí být<br />

min. 3 mm. Krytí výztužné tkaniny lepicí<br />

stěrkou musí být min. 1 mm, v místě přesahů<br />

jednotlivých pásů min. 0,5 mm.<br />

Silikonová omítka<br />

Baumit SilikonTop<br />

spotřeba: přibližně 2,9 kg/m 2<br />

(škrábaná struktura 2 mm), plastové vědro, 25 kg<br />

Silikonová fasádní omítka<br />

Baumit StarTop<br />

spotřeba: přibližně 2,9 kg/m 2<br />

(škrábaná struktura 2 mm), plastové vědro, 25 kg<br />

Samočisticí fasádní omítka<br />

Baumit NanoporTop<br />

spotřeba: přibližně 2,9 kg/m 2<br />

(škrábaná struktura 2 mm), plastové vědro, 25 kg<br />

Nářadí a pomůcky<br />

nízkootáčkové elektrické míchadlo<br />

zubové ocelové hladítko<br />

elektrická vrtačka<br />

kladivo<br />

vodováha<br />

aplikační pistole<br />

brusné hladítko,<br />

gumové kladivo<br />

malířský váleček<br />

plastové hladítko<br />

11 | Penetrační nátěr<br />

Po vyzrání výztužné vrstvy (min. 3 až 5 dní)<br />

se na podklad před nanesením fasádní omítky<br />

standardně nanese celoplošně válečkem nebo<br />

štětcem penetrační nátěr v rovnoměrné vrstvě<br />

bez přerušení.<br />

12 | Fasádní omítka<br />

Na zaschlý penetrační nátěr se nanese hladítkem<br />

fasádní omítka, která se před aplikací<br />

promíchá v originálním kbelíku nízkootáčkovým<br />

elektrickým míchadlem. Po jejím nanesení<br />

na podklad se vytvoří pomocí plastového<br />

hladítka požadovaná struktura.<br />

Výrobky a materiály<br />

zakOUPÍte v<br />

Při odběru většího množství zboží<br />

poskytujeme výrazné slevy.<br />

AdvertoriAl<br />

Advertorial<br />

Schell<br />

Kuchyňská baterie<br />

Grandis E rozšiřuje<br />

sortiment elektronických<br />

armatur Schell<br />

<br />

Kuchyňská armatura Grandis<br />

E je ambiciózní novinkou tradičního<br />

německého výrobce<br />

Schell. Bezezbytku naplňuje<br />

vysoké hygienické nároky kladené na<br />

veřejné a komerční stravovací prostory,<br />

a navíc zaujme svým designem.<br />

Schell u svých výrobků klade důraz na<br />

úsporu a hygienu. Úsporný provoz sanitárních<br />

zařízení vyžadují nejen provozovatelé<br />

komerčních objektů, jako jsou<br />

hotely, restaurace a nákupní centra, ale<br />

také veškeré veřejné instituce, školy,<br />

sportovní kluby i majitelé soukromých<br />

nemovitostí. Právě instalací moderních<br />

senzorových, elektronicky řízených<br />

umyvadlových armatur lze dosáhnout<br />

znatelných úspor i dodržení vysokých<br />

hygienických standardů.<br />

Již tak bohatou nabídku umyvadlových<br />

armatur Schell můžeme nyní díky nové<br />

speciální kuchyňské baterii Grandis<br />

E označit za komplexní. Vybírat lze ze<br />

tří jejích variant: na bateriový provoz,<br />

s připojením do sítě a bez samostatného<br />

napájení pro integraci do systému hospodaření<br />

s vodou Schell Water Management<br />

System. Ten umožňuje mimo jiné<br />

automatické nastavení proplachu všech<br />

instalovaných baterií přes smartphone,<br />

tablet nebo počítač. Grandis je možno<br />

ovládat nejen bezkontaktně díky infračervenému<br />

senzoru, ale v případě potřeby<br />

ji spustíte také pomocí páky. Funkce<br />

hygienického proplachu zamezuje usazování<br />

vody v rozvodu, díky tomu se při<br />

každém jejím spuštění můžete spolehnout<br />

na vysokou kvalitu pitné vody.<br />

Senzorové umyvadlové armatury Schell<br />

tak nyní můžete vybírat už v šesti modelových<br />

řadách: Xeris, Puris, Venus, Celis,<br />

Modus a nově i Grandis. Pro všechny<br />

platí použití těch nejkvalitnějších<br />

materiálů, kvalitní dílenské zpracování<br />

„made in Germany“, spolehlivé technologie<br />

a nadčasový design. Nabídka Schell<br />

obsahuje jak armatury na studenou<br />

či předmíchanou vodu, tak směšovací<br />

s nastavitelnou teplotou. Díky uvedeným<br />

přednostem jsou předurčeny k dlouholetému<br />

bezproblémovému provozu<br />

i v těch nenáročnějších podmínkách ve<br />

veřejných i komerčních provozech. •<br />

obchodní zástupce Schell pro Čr:<br />

ing. Aleš Řezáč, tel.: +420 602 754 712<br />

ales.rezac@schell.eu, www.schell.eu<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 31

TEXT + foto: zpracované z podkladů firmy Isover ve spolupráci se Stavmat Stavebniny<br />

Vizualizace detailu: Mgr. art. Ján Malík<br />

Seriál: Hrubá stavba v detailu<br />

Zateplení šikmé<br />

střechy nad krokvemi<br />

Zateplení střech nad krokvemi je trendem zejména poslední doby,<br />

protože neubírá místo v interiéru, umožňuje využít podkroví na<br />

maximum a nabízí i podstatně snazší realizaci bez tepelných mostů.<br />

Jak na to správně?<br />

8 + 9<br />

<br />

32 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

7<br />

2<br />

5<br />

6<br />

4 3<br />

1<br />

Detail skladby střešního pláště<br />

1 | Podstřešní bednění<br />

2 | Tenká vrstva tepelné izolace Isover T-N<br />

3 | Krokev<br />

4 | Parozábrana ISOVER VARIO ® KM DUPLEX UV<br />

nebo ISOVER VARIO ® XtraSafe<br />

5 | Těsnicí páska ISOVER VARIO ® XtraTape<br />

nebo ISOVER VARIO ® multitap<br />

6 | Izolace mezi krokvemi ISOVER UNIRE PROFI<br />

nebo ISOVER UNI<br />

7 | Hřebenový pás Puren hřebenový pás<br />

8 | Pásky pod kontralatě ISOVER VARIO ® AntiSpike +<br />

systémový tmel<br />

9 | Kontralatě<br />

<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 33

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

Parozábrana / klima membrána<br />

s proměnlivou difuzní tloušťkou<br />

ISOVER VARIO ® KM DUPLEX UV<br />

tloušťka: 220 m, rozměry: 1,5 × 40 m,<br />

balení 60 m 2<br />

nebo<br />

ISOVER VARIO ® XtraSafe<br />

tloušťka: 220 m, rozměry: 1,5 × 40 m,<br />

balení 60 m 2<br />

Izolace na bázi kamenné vlny<br />

Isover T-N<br />

rozměry: 1 200 × 600 mm,<br />

tloušťka: 25, 30, 30 a 50 mm<br />

Univerzální jednostranná lepicí páska<br />

ISOVER VARIO ® XtraTape<br />

šířka: 60 mm, délka: 20 m<br />

nebo<br />

ISOVER VARIO ® Multitap<br />

šířka: 60 mm, délka: 25 m<br />

Dvousložkový těsnicí tmel<br />

ISOVER VARIO ® Doublefit<br />

plastová kartuše 310 ml a monoporce 600 ml<br />

nebo<br />

ISOVER VARIO ® XtraFit<br />

plastová kartuše 310 ml<br />

Tepelná izolace na bázi skelné vlny<br />

ISOVER UNIRE PROFI<br />

šířka: 1 200 mm, tloušťka: 50 až 220 mm<br />

nebo<br />

ISOVER UNI<br />

rozměr: 1 200 × 600 mm, tloušťka: 40 až 200 mm<br />

Nadkrokevní izolace na bázi PIR<br />

PUREN ® PLUS<br />

rozměry desky: 2 400 × 1 200 mm,<br />

2 400 × 600 mm (úzký formát),<br />

tloušťka: 80 až 180 mm<br />

Polyuretanová pěna<br />

PIR polyuretanová pěna<br />

Kotvící šrouby<br />

PUREN ® kotvicí šrouby<br />

rozměr: 80 × 200 až 400 mm, 75 ks v balení<br />

Hřebenový pás<br />

PUREN ® hřebenový pás<br />

šířka: 200 mm, délka: 25 m<br />

Pásky pod kontralatě<br />

ISOVER VARIO ® AntiSpike<br />

šířka 65 mm, délka: 20 m<br />

Těsnicí hmota pod kontralatě<br />

PUREN ® těsnicí hmota pod kontralatě<br />

vydatnost: 50 m<br />

Nářadí<br />

kleště, hřebíkovačka<br />

aplikační pistole<br />

akumulátorový šroubovák<br />

nůž na izolaci<br />

01 | Odstranění střešní krytiny<br />

Ze střechy se odstraní střešní krytina, staré<br />

laťování a kontralatě. Odstraní se šrouby a hřebíky<br />

a před uložením parozábrany / klimatické<br />

membrány lze na bednění uložit tenká vrstva<br />

izolace na bázi kamenné vlny (tl. 25 mm), čímž<br />

se zabrání poškození parozábrany.<br />

03 | Izolace detailů krokví<br />

Kromě zajištění vhodného podkladu pod parozábranu<br />

/ klimamembránu se pro zamezení<br />

vzniku tepelných mostů vyhotoví izolace<br />

detailů krovu.<br />

05 | Překrytí pásů parozábrany<br />

Jednotlivé pásy parozábrany se uloží se<br />

vzájemným překrytím min. 100 mm. Spoje se<br />

důsledně přelepí univerzální jednostrannou<br />

lepicí páskou určenou pro spojení přesahů<br />

parozábrany / klima membrány.<br />

02 | Tepelná izolace mezi krokvemi<br />

Mezi krokve šikmé střechy se vloží vrstva<br />

tepelné izolace na bázi kamenné vlny.<br />

<strong>04</strong> | Parotěsná izolace střechy<br />

Parotěsnou vrstvu lze dodatečně realizovat<br />

z vnější strany, ale jen použitím parozábran,<br />

které mají proměnlivou difuzní tloušťku.<br />

Parozábrana se připevní do krokví přes podkladové<br />

pásky.<br />

06 | Těsnicí tmel<br />

Na věnec štítové stěny se nanese penetrační<br />

nátěr a dvousložkový těsnící tmel a ...<br />

Výrobky a materiály<br />

zakOUPÍte v<br />

Při odběru většího množství zboží<br />

poskytujeme výrazné slevy.<br />

07 | Přilepení parozábrany<br />

... přilepí se parozábrana. Takto vznikne<br />

mezi štítovou stěnou a parozábranou pružný<br />

parotěsný spoj.<br />

08 | Izolace mezi krokve<br />

Mezi krokve se vloží tepelná izolace na bázi<br />

skelné vlny vhodná do šikmých střech. Šířka<br />

pásů má být o 1 mm větší, než je šířka prostoru<br />

mezi krokvemi.<br />

<br />

34 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

09 | Okapová fošna<br />

Osadí se okapová fošna a uloží se deska<br />

nadkrokevní izolace. Nadkrokevní izolace se<br />

osazuje od okapu.<br />

10 | Uložení na střih<br />

Pak se uloží desky nadkrokevní izolace na<br />

střih od okapu po hřeben.<br />

11 | Vazba desek<br />

Při ukládání desek nadkrokevní izolace je<br />

třeba dávat pozor na střídání izolačních desek<br />

vždy o jednu vazbu krokví, maximálně však<br />

o jeden metr.<br />

12 | Horizontální a vertikální spoje<br />

Horizontální a vertikální spoje desek nadkrokevní<br />

izolace se přelepí páskami integrovanými<br />

v přesazích pojistné hydroizolace.<br />

13 | Přelepení spojů desek<br />

Spoje desek nadkrokevní izolace, které se<br />

řezaly na míru, se přelepí univerzální jednostrannou<br />

lepicí páskou na spojení přesahů.<br />

14 | Seříznutí desek u hřebene<br />

V místě hřebene se desky nadkrokevní izolace<br />

seříznou podle sklonu šikmé střechy.<br />

15 | Doizolování hřebene<br />

Místo styku desek nadkrokevní izolace u hřebene<br />

se vyplní PIR polyuretanovou pěnou.<br />

Pěna se po zatvrdnutí seřízne do roviny.<br />

16 | Hřebenový pás<br />

Hřeben střechy se přelepí hřebenovým pásem<br />

svařitelným za studena i za tepla.<br />

17 | Jištění proti propadnutí<br />

Desky nadkrokevní tepelné izolace jsou od<br />

tloušťky 100 mm pochozí a bezpečné proti<br />

propadnutí.<br />

<br />

18 | Pásky pod kontralatě<br />

Na místě budoucích kontralatí se osadí<br />

antispike pásky. Pásky pod kontralatě se<br />

osadí do systémového tmelu.<br />

19 | Připevnění kontralatí<br />

Pomocí montážní pomůcky se kontralatě<br />

předvrtají a přišroubují na krokve. Minimální<br />

tloušťka krokve musí být alespoň 80 mm. Přesný<br />

počet šroubů a jejich délka je určena v plánu<br />

kladení a je definována statickým výpočtem.<br />

20 | Střešní krytina<br />

Na kontralatě se upevní laťování pod střešní<br />

krytinu a střešní krytina se uloží běžným<br />

postupem.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 35

TEXT + FOTO: Knauf Insulation<br />

Technologický postup<br />

Pracujeme v zimě,<br />

v létě: větraná fasáda<br />

pro rekonstrukci<br />

i novostavbu<br />

Informace o materiálu:<br />

» Knauf Insulation nabízí konstrukční<br />

variantu Diagonal 2H pro větrané fasády<br />

do třiceti metrů výšky, pomocí které lze<br />

bez obtíží a nutného vyrovnání původních<br />

povrchů realizovat dodatečné zateplení<br />

rodinných domů. U novo<strong>staveb</strong> větraná<br />

fasáda s konstrukcí Diagonal 2H umožňuje<br />

osazení fasády pohledovým obkladem,<br />

a to až do hmotnosti 70 kg/m². Konstrukční<br />

sestava byla navržena se snahou<br />

o minimální úniky tepla vlivem tepelných<br />

mostů, snadnou montáž a spolehlivost.<br />

Nosná konstrukce Diagonal 2H je vyrobena<br />

z ocelových subtilních prvků, které vytvářejí<br />

jednoduchou příhradovou soustavu.<br />

Ocelová kostra Diagonal 2H<br />

od Knauf Insulation nabízí<br />

snadné a komplexní řešení<br />

pro realizaci zateplení domu<br />

pomocí provětrávané fasády. Montáž<br />

nevyžaduje mokré procesy, neomezují<br />

ji tedy ani vnější teploty, ani technologické<br />

přestávky potřebné k vysychání<br />

a zrání materiálů.<br />

<strong>Realizace</strong> detailně<br />

Kvalita provedení ukončení tepelné<br />

izo lace a pojistné hydroizolační (větrotěsné)<br />

vrstvy významně ovlivňuje<br />

dosažené te pelnětechnické parametry<br />

a technickou životnost celé sestavy. Začínáme<br />

proto montáží obvodových linií<br />

roštu systému Diagonal 2H, to je soklem,<br />

ukončením pod střechou, lemováním<br />

<strong>staveb</strong>ních otvorů, svislými konci<br />

stěn atd. Základním montážním prvkem<br />

je profil V (40 × 40 × 3 000 mm), kterým<br />

zateplovanou plochu fasády v podstatě<br />

orámujeme.<br />

Na V profil upevníme pomocí oboustranné<br />

lepicí pásky Homeseal nebo<br />

pomocí tmelu Homeseal LDS Solimur<br />

pruh difuzní fólie, která bude použita<br />

na fasádě v ploše. Difuzní fólii uřízneme<br />

tak, aby vznikly přesahy 10 cm.<br />

Alternativní montážní verzí pro ukončení<br />

sestavy v místě <strong>staveb</strong>ních otvorů<br />

a v odůvodněných případech i v ploše<br />

a u soklu/atiky je aplikace špaletového<br />

Základní uspořádání roštu<br />

je ve svislých osách 600 mm.<br />

profilu V100 (40 × 100 × 3 000 mm). Pod<br />

špaletový V100 profil používáme pro<br />

eliminace tepelných mostů v místě sta-<br />

01 | Rozměření roštu<br />

Rozměření a montáž obvodových linií roštu<br />

systému Diagonal 2H (sokl, ukončení pod<br />

střechou, lemování <strong>staveb</strong>ních otvorů, svislé<br />

konce stěn atd.).<br />

02 | Soklový profil<br />

Založení obvodového soklového profilu<br />

V s pruhem difuzní fólie.<br />

03 | Vodorovné rozteče<br />

Na základě statického posouzení se rozměří<br />

svislé i vodorovné rozteče bodů, ve kterých<br />

budou namontovány jednotlivé diagonální<br />

prvky.<br />

<strong>04</strong> | Příprava izolace<br />

Šetrným ohnutím prvků od fasády se vymezí<br />

prostor pro vložení izolace.<br />

05 | Korekce<br />

Drobné korekce úhlů umožňují kompenzovat<br />

odchylky od rovinnosti původní fasády. To se<br />

uplatní zejména u rekonstrukcí starých domů.<br />

06 | Vymezení izolace<br />

Dutina pro vložení tepelné izolace a budoucí<br />

tvar fasády se vymezí montáží pomocných<br />

profilů L.<br />

36 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

07 | Fixace L profilů<br />

Fixace L profilu pomocí samosvorných kleští.<br />

09 | Příčné prvky<br />

Příčné ztužující prvky se spojí nejprve s L profilem<br />

a teprve potom se zakotví do stěny.<br />

11 | Větrotěsná fólie<br />

Na profily L se s pomocí oboustranné lepicí<br />

pásky položí difuzně otevřená větrotěsná fólie<br />

HOMESEAL LDS 0,<strong>04</strong> FixPlus. Pod spárově<br />

otevřené varianty opláštění je nutné použít<br />

fólii odolnou proti namáhání UV zářením:<br />

HOMESEAL LDS 0,02 UV FixPlus.<br />

08 | Podkonstrukce<br />

Při montáži profilů je třeba velmi pečlivě dbát<br />

na vytvoření požadovaného tvaru podkonstrukce.<br />

Praktickou pomůcku představuje<br />

magnetická vodováha.<br />

10 | Minerální vlna<br />

Do vytvořené podkonstrukce se vkládá bez<br />

nutnosti dodatečné fixace pružná minerální<br />

vlna Mineral Plus EXT 035 od Knauf Insulation.<br />

12 | Špaletový profil<br />

Špaletový V100 profil s páskem minerální<br />

izolace pro eliminace tepelných mostů v místě<br />

<strong>staveb</strong>ních otvorů.<br />

Konstrukční profily a diagonály<br />

konstrukce Diagonal 2H a kotevní prvky<br />

Minerální izolace Mineral Plus EXT 035,<br />

okrajový pásek z minerální vlny<br />

Kontaktní doplňková hydroizolační<br />

fólie<br />

HOMESEAL LDS 0,<strong>04</strong> FixPlus<br />

nebo<br />

HOMESEAL LDS 0,02 UV FixPlus<br />

Těsnicí pásky<br />

HOMESEAL Solifit nebo 0,02 UV<br />

Těsnicí tmel<br />

HOMESEAL LDS Solimur<br />

Obkladový pohledový materiál,<br />

dřevěný obklad, dřevovláknité desky,<br />

hliníkové obklady...<br />

Nářadí<br />

Hliníková montážní sada Diagonal 2H<br />

Magnetická vodováha, laser, olovnice na<br />

provázku<br />

Měřicí pásmo<br />

Vrtačka a šroubovačka<br />

Samosvorné kleště<br />

Řezák<br />

Ochranné pracovní prostředky<br />

tip<br />

Pro spárově uzavřené obklady je určena<br />

fólie HOMESEAL LDS,<strong>04</strong> Fix Plus. Pro<br />

spárově otevřené obklady je vhodné<br />

použít fólii odolnou proti UV záření<br />

HOMESEAL LDS 0,02 UV Fix Plus.<br />

Izolace domu pomocí větrané fasády<br />

představuje v řadě případů efektivnější<br />

a bezpečnější způsob realizace zateplení<br />

oproti klasickým kontaktním systémům.<br />

Opodstatnění má zejména u rekonstrukcí,<br />

kde je kromě zateplení potřeba vyrovnat,<br />

sjednotit a vytvořit zcela nový tvar fasády<br />

nebo kde i přes sanaci hydroizolací<br />

zůstává zbytková vlhkost v konstrukci<br />

obvodových stěn. U novo<strong>staveb</strong> se<br />

aplikuje systém větrané fasády tehdy,<br />

pokud se majitelé domu rozhodnou<br />

namísto klasické omítky budovu opatřit<br />

dřevěným nebo jiný obkladem.<br />

13 | Výřezy ve fólii<br />

Výřezy ve fólii provádíme buď na písmeno H,<br />

nebo obdélník s přesazením 10 cm dovnitř<br />

<strong>staveb</strong>ního otvoru. K utěsnění a napojení fólie<br />

okolo otvorů používáme těsnicí pásky a tmel<br />

HOMESEAL.<br />

14 | Montáž vnějších profilů<br />

Přes větrotěsnou fólii se namontují vnější<br />

profily Z. Jejich funkcí je ztužení pásnice<br />

příhradové soustavy, vymezení větrané<br />

vzduchové dutiny a vytvoření podkladu pro<br />

montáž pohledového opláštění.<br />

15 | Opláštění<br />

Posledním krokem je montáž opláštění. Na<br />

obrázku jsou desky Aquapanel, které slouží<br />

jako podklad pro omítání. Zvolit lze také obklad<br />

z dřevěných palubek, barevné hliníkové<br />

panely nebo například cementotřískové desky<br />

Cetris a Fermacell nebo další druhy obkladů.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 37

vebních otvorů tepelněizolační podložku z pruhu okrajového<br />

pásku z minerální vlny.<br />

Osazení diagonál<br />

Na takto připravené lemovací profily V okolo <strong>staveb</strong>ních<br />

otvorů i ukončení ploch upevníme pomocí samořezných<br />

vrutů diagonální prvky v předepsaných roztečích. Nyní<br />

se můžeme pustit do osazování diagonál v ploše. Na jejich<br />

rozmístění má vliv druh obkladu, výška stavby a únosnost<br />

podkladu. Základní uspořádání roštu je ve svislých osách<br />

600 mm nebo podle spárořezu obkladu. Horizontální<br />

uspořádání diagonálních prvků je dáno základním statickým<br />

posouzením.<br />

Provedeme ohnutí diagonálních prvků z roviny od stěny<br />

do přibližné hodnoty budoucí tloušťky izolace, vyhnutím<br />

také korigujeme rovinu nové fasády. Pro předsazení diagonálních<br />

prvků od roviny stěny slouží distanční pomůcky<br />

(originální hliníková montážní sada Diagonal 2H, suchá<br />

<strong>staveb</strong>ní lať zkrácená dle potřeby a magnetická vodováha).<br />

Na takto připravené svislé montážní osnovy upevňujeme<br />

základní L profily. Pro kotvení L profilu na diagonální prvky<br />

potřebujeme minimálně 5 kusů samosvorných kleští.<br />

Začínáme od spodního zakládacího profilu V a postupujeme<br />

vzhůru. Vytyčenou rovinu hlídáme pomocí magnetické<br />

vodováhy. Profily L spojujeme s diagonálním prvkem<br />

samořeznými vruty.<br />

Jednotlivé svislé sestavy z profilů L nakonec zafixujeme<br />

proti sklopení příčnými stabilizačními diagonálními<br />

prvky.<br />

Vložení minerální izolace<br />

Do takto připravené konstrukce vkládáme tepelný izolant.<br />

Jako standardní výrobek do systému Diagonal 2H je určena<br />

izolace Knauf Insulation Mineral Plus EXT 035, jejíž<br />

formát 600 × 1250 mm odpovídá základní osnově 600 mm<br />

a přirozeně bez nutných úprav dokonale vyplní a obepne<br />

prostupující diagonální prvky. Izolant je pružný, lze jej<br />

popotáhnout i v roštu, aniž by došlo k utržení a poškozeni<br />

izolantu.<br />

Nyní uzavřeme konstrukci větrotěsnou a zároveň pojistnou<br />

hydroizolační vrstvou na rovině minerální izolace.<br />

Difuzní fólie se ukládá na konstrukci vodorovně s přesahem<br />

10 cm.<br />

Pro snadnější přichycení jsou fólie opatřeny samolepicími<br />

pásky. Výřezy ve fólii provádíme buď na písmeno H nebo<br />

obdélník s přesazením 10 cm dovnitř <strong>staveb</strong>ního otvoru.<br />

Dokonalé zalepení a utěsněni difuzní fólie okolo <strong>staveb</strong>ních<br />

otvorů je jednou z nejnáročnějších a nejdůležitějších<br />

operací u montáže celé fasády. Správné provedení rozhoduje<br />

o spolehlivosti nejen detailu, ale i celého zateplení.<br />

K utěsnění a napojení fólie okolo otvorů používáme těsnicí<br />

pásky a tmel HOMESEAL.<br />

Dokončení<br />

Nyní nám zbývá montáž vnějších nosných prvků pro finální<br />

fasádní obklad, které zároveň vymezují šířku svisle<br />

provětrávané vzduchové mezery. Základními prvky pro<br />

montáž vnějších obkladů jsou profily Z a W. Postupujeme<br />

od soklu k atice. Profil Z kotvíme na profil L, který je již<br />

ukrytý pod difuzní fólií a jehož polohu si na fólii předem<br />

vyznačíme acetonovým fixem.<br />

Nejdříve profil Z upevníme v místech diagonál, pak doplníme<br />

mezilehlé vruty v maximální vzdálenosti 30 cm.<br />

Při upevňováni finálních obkladů se držíme požadavků<br />

a postupů výrobce. Podkladní nosná konstrukce Knauf Insulation<br />

Diagonal 2H je vhodná pro všechny typy obkladů<br />

do 70 kg/m 2 vlastní váhy a je na ni možné obklady kotvit<br />

mechanicky (vruty, nýty) i chemicky (lepením). •<br />

38 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

TEXT + FOTO: Baumit<br />

Technologický postup<br />

Rychlé kotvení izolantu<br />

pomocí lepicí kotvy<br />

Baumit StarTrack X1<br />

Fasáda bez rizika tepelných mostů. Právě to nabízí nový způsob<br />

osazení fasádních kotev. Jak to probíhá?<br />

Informace o materiálu:<br />

» Lepicí kotva Baumit StarTrack X1, která<br />

je součástí zateplovacího systému Baumit<br />

open a Baumit Star EPS, je určena především<br />

k aplikaci certifikovaných izolačních<br />

desek Baumit openReflect, respektive<br />

Baumit StarTherm na železobetonové<br />

podklady novo<strong>staveb</strong>. Aplikace kotvy je<br />

až 5x rychlejší v porovnání s předešlým<br />

systémem vyžadujícím pracné a časově<br />

náročné vrtání do konstrukce podkladu<br />

i samotného izolantu pro následní uchycení<br />

hmoždinek. Lepicí kotvy se aplikují za<br />

pomoci vsazovacího přístroje Hilti DX 5.<br />

O<br />

prokazatelných energetických<br />

výhodách zateplení <strong>staveb</strong>ního<br />

objektu již dnes není<br />

sporu. Za uplynulých několik<br />

desítek let prošly zateplovací systémy<br />

ETICS mnoha změnami z hlediska materiálů<br />

i technologického postupu. Jako<br />

novinku roku <strong>2021</strong> Baumit představuje<br />

představuje revoluční přístup v lepeném<br />

kotvení izolačních desek StarTrack X1.<br />

Zatímco skladba jednotlivých vrstev<br />

systémů ETICS se v čase poměrně<br />

ustálila, velkým vývojem stále prochází<br />

používané materiály – vše totiž směřuje<br />

k rychlejší aplikaci zateplovacího<br />

systému při realizaci, a tím ke snížení<br />

celkových nákladů.<br />

Aplikace kotev<br />

Technologický postup je velmi jednoduchý.<br />

Do vsazovacího přístroje se nejprve<br />

vloží páskované hřeby a po zavření<br />

zásobníku se zasune do předepsaného<br />

otvoru pásek s prachovými nábojkami.<br />

Lepicí kotva Baumit StarTrack X1 se<br />

poté nasadí na čelo přístroje. Po jeho<br />

přitlačení ke zdi a zmáčknutí spouště je<br />

kotva s vystřeleným hřebem osazena.<br />

Hodnota U (součinitel prostupu tepla)<br />

je oproti osazení běžných hmoždinek<br />

až o 10 % lepší, protože při aplikaci se<br />

izolační desky neprovrtávají, ale lepí.<br />

Kotvy se nacházejí pod izolantem a díky<br />

vysoce kvalitní lepicí hmotě Baumit<br />

openContact bezpečně kotví tento<br />

izolant k podkladu. Nedochází tedy<br />

k vytváření bodových tepelných mostů.<br />

Přikotvit je možné všechny izolanty na<br />

bázi EPS-F až do tloušťky 300 mm.<br />

Lepení desek<br />

Při samotném lepení izolačních desek se<br />

poté používá vysoce paropropustná lepicí<br />

a stěrková hmota Baumit openContact.<br />

Pro dosažení maximální přídržnosti<br />

zateplovacích desek k podkladu<br />

zachováváme v technologickém postupu<br />

systém nanesení okrajového pásu<br />

a tří středových terčů lepicí stěrky na<br />

izolační desku tak, aby při jejím lepení<br />

způsobem „čerstvé do čerstvého“ byla<br />

výsledná plocha slepu min. 40 %. •<br />

Odborník radí<br />

Pro rozmístění lepicích kotev Baumit<br />

StarTrack X1 platí následující<br />

doporučení – u objektů do výšky 8 m<br />

od úrovně terénu lze použít 6 ks/m 2<br />

(rastr 400 x 400 mm). Pro objekty do<br />

výšky 15 m je předepsáno 8 ks/m 2<br />

(rastr 300 x 400 mm) a pro objekty do<br />

výšky 25 m lze použít 10 ks/m 2 (rastr<br />

250 x 400 mm).<br />

01 | Aplikace kotev<br />

Kotvy se aplikují pomocí vsazovacího přístroje.<br />

Ten je opatřen páskovanými hřeby a prachovými<br />

nábojkami, samotná lepicí kotva se<br />

nasadí na čelo přístroje, přitlačí k podkladu<br />

a osadí na plánované místo.<br />

02 | Rastr<br />

Počet lepicích kotev je dán výškou objektu –<br />

zpravidla se jedná o 6 až 10 kusů kotev na m 2<br />

(rastr 400 × 400 mm). Vyšší objekty vyžadují<br />

hustší rastr lepicích kotev.<br />

03 | Lepení izolačních desek<br />

Kotvy se nacházejí pod izolačními deskami.<br />

Izolant se k podkladu lepí paropropustnou<br />

lepicí a stěrkovou hmotou Baumit openContact<br />

systémem obvodového rámečku a tří vnitřních<br />

terčů.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 39

TEXT + FOTO: MC Bauchemie<br />

Technologický postup<br />

Izolace soklů dle<br />

platných norem<br />

Izolování nových a stávajících budov je <strong>staveb</strong>ní práce, která<br />

pravidelně vyžaduje kompetenci odborných znalců. Ještě stále<br />

dochází při provádění a plánování k chybám, které rychle vedou<br />

k rozsáhlým škodám.<br />

TIP<br />

Zakrytí a vytápění<br />

K urychlení prosychání při nízkých<br />

teplotách je třeba celou izolační plochu<br />

zakrýt vhodnými fóliemi a příslušnou<br />

vnitřní konstrukcí. Vytápění je třeba<br />

dimenzovat tak, aby teplota v pracovním<br />

prostoru neklesla pod +10 °C.<br />

Sokl patří k nejsilněji namáhaným<br />

<strong>staveb</strong>ním částem budovy.<br />

Na základě své exponované<br />

polohy je nepřetržitě vystaven<br />

namáhání ze strany dešťové vody, solí<br />

zatížené stříkající vody a také mechanickými<br />

účinky. Kromě toho se při realizaci<br />

stavby vzájemně prolínají různé<br />

řemeslnické práce, což v některých<br />

případech vede k nejasné odpovědnosti.<br />

Nové normy DIN<br />

V červenci 2017 byla zveřejněna nová<br />

řada norem pro hydroizolace. Norma<br />

Vodorovná izolace<br />

DIN 18195 byla nahrazena řadou norem<br />

DIN 18531 až DIN 18535. Pokud jde o utěsnění<br />

soklů budov, je třeba zohlednit<br />

normu DIN 18533. Zabývá se izolacemi<br />

<strong>staveb</strong>ních částí, které přicházejí do styku<br />

se zemí, a definuje pro jejich oblast použití<br />

různé druhy působení vody a také<br />

třídy trhlin a třídy užívání prostoru.<br />

Působení vody<br />

Zejména nové rozdělení do tříd působení<br />

vody je důležitou novinkou řady norem,<br />

která ulehčuje zacházení s různými<br />

působeními vlhkosti na <strong>staveb</strong>ní objekt.<br />

V logickém důsledku byla tato novinka<br />

zavedena také v následně vzniklých směrnicích<br />

a souborech předpisů a pravidel<br />

(směrnice MDS, směrnice FPD a PMBC).<br />

Zatížení vodou, které působí na izolaci,<br />

vyplývá zpravidla z příslušných půdních<br />

poměrů. Podle propustnosti půdy,<br />

která sousedí se stranou <strong>staveb</strong>ní části<br />

přicházející do styku s půdou, dochází<br />

k většímu nebo menšímu vzedmutí<br />

vody. Pro klasifikaci půdních poměrů je<br />

přitom rozhodující součinitel propustnosti<br />

k. Pokud je součinitel propustnosti<br />

k ≥ 10-4 m/s, je půda dobře propustná.<br />

01 | Vrtání injektážních kanálů<br />

Vrtání injektážních kanálů se provádí u jednostranného<br />

uspořádání ve dvou řadách, u oboustranného<br />

v jedné řadě. Průměr vrtů je třeba<br />

volit podle velikosti pakru. Vodorovná osová<br />

vzdálenost jednotlivých vrtů je 10–12 cm.<br />

Svislá osová vzdálenost jednotlivých vrtů je<br />

8 cm. Přesazení vrtů první a druhé řady je ve<br />

vodorovném směru o polovinu osové vzdálenosti<br />

vrtů. Úhel vrtání činí cca 30°–45°. Každý<br />

vrt má končit cca 5 cm od konce zdi.<br />

02 | Nasazování pakrů<br />

Po vyčištění vrtů se pakry zarazí natolik, aby<br />

mohla hubice injektážního stroje zcela sevřít<br />

nástavec pakru.<br />

03 | Zaplnění dutin<br />

Vyskytují-li se větší dutiny, trhliny nebo<br />

otevřené spáry, je nezbytně nutné je předem<br />

zaplnit přípravkem Centricrete HCS. Přípravek<br />

aplikujeme metodou nízkotlaké injektáže<br />

(do 10 bar).<br />

<strong>04</strong> | Čištění podkladu a odstranění omítek<br />

Až do cca 30 cm nad řadu vrtů se odstraňují<br />

staré omítky pomocí otryskávání atd. Následuje<br />

bezprašné čištění podkladu od veškerých<br />

nečistot, které mohou omezit nosnost podkladu.<br />

V případě potřeby se potěr oddělí vhodnou metodou<br />

(řezání atd.) v pruhu širokém cca 10 cm<br />

od vnější stěny.<br />

05 | Injektáž vrtů<br />

Výběr správné vodorovné izolace je třeba<br />

provést v závislosti na stupni vlhkosti zdiva.<br />

Injektáž vrtů nízkotlakou metodou se provádí<br />

až do nasycení zdiva.<br />

06 | Uzavření vrtů<br />

Nepřijímá-li stěna žádný další injektážní<br />

materiál, je injektáž ukončena. Plastové pakry<br />

je třeba urazit zároveň s povrchem stěny<br />

a kovové pakry se musí odstranit.<br />

40 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

Obr. 1 Jednoplášťové zdivo bez podsklepení,<br />

zatížené vlhkostí a solemi<br />

Obr. 2 Jednoplášťové zdivo<br />

s podsklepením, vertikální clona<br />

Obr. 3 Jednoplášťové zdivo s podsklepením,<br />

clonová injektáž (membránová bariéra)<br />

W1.1-E: Vlhkost půdy a netlaková<br />

voda u základových desek a stěn<br />

přicházejících do styku s půdou<br />

U základových desek bez podsklepení<br />

nebo u stěn přicházejících do styku<br />

s půdou a u základových desek, u kterých<br />

izolace naráží na silně propustnou<br />

základovou půdu, je třeba počítat<br />

s vlhkostí půdy. Nejspodnější rovinu<br />

izolace je třeba projektovat tak, aby tato<br />

Vnitřní izolace<br />

ležela minimálně 50 cm nad návrhovou<br />

hladinou vody.<br />

W1.2-E: Vlhkost půdy a netlaková<br />

voda u základových desek a stěn<br />

s drenážováním přicházejících<br />

do styku s půdou<br />

Prostřednictvím odborného drenážování<br />

podle DIN 4095 se u málo propustné<br />

základové půdy zabrání vzedmutí<br />

vody. Tím je možné <strong>staveb</strong>ní části, které<br />

přicházejí do styku s půdou, přiřadit ke<br />

třídě působení vody W1.2-E. Nejspodnější<br />

rovinu izolace je třeba projektovat<br />

tak, aby tato ležela minimálně 50 cm<br />

nad návrhovou hladinou vody.<br />

W2.1-E: Mírné působení tlakové vody<br />

Pokud působí vzedmutá voda, podzemní<br />

voda nebo velká voda do výšky vodní-<br />

07 | Utěsnění spáry u napojení stěny<br />

a základu<br />

U napojení stěny a podlahy se oddělí<br />

podlahová deska pomocí drážky široké<br />

cca 4 × 4 cm od vnější stěny a poté se zdivo<br />

důkladně očistí. Drážka se pak uzavře<br />

uzavírací maltou Nafufill RM 10.<br />

08 | Prokřemenění<br />

Jako dodatečné soudržné spojení lze před použitím<br />

uzavírací malty nanést vazný můstek.<br />

K tomu je třeba provést jednorázové prokřemenění<br />

metodou čerstvý do čerstvého se základním<br />

nátěrem a těsnicím šlemem MC-Proof 101<br />

HS jako vazným můstkem. Uzavírací malta Nafufill<br />

RM 10 se nasaje do matně vlhkého šlemu.<br />

09 | Vytvoření výžlabku<br />

Výžlabek (rádius min. 5 cm) v oblasti přechodu<br />

mezi stěnou a podlahou se provádí uzavírací<br />

maltou Nafufill RM 10.<br />

Vnější izolace<br />

10 | Uzavření<br />

Ložná spára živičných izolačních pásů, otevřené<br />

trhliny nebo drolivé, pískující spáry se<br />

do hloubky 2 cm vydlabou a přilehlé zdivo se<br />

důkladně očistí.<br />

11 | Nanesení těsnicího šlemu<br />

Vnitřní plochy vnějších zdí se od horní hrany<br />

podlahové desky až do cca 30 cm nad dodatečně<br />

vytvořenou vodorovnou izolací utěsní těsnicím<br />

šlemem MC-Proof 101 HS. Do druhé vrstvy matně<br />

vlhkého těsnicího šlemu lze síťovitě aplikovat<br />

sanační postřik Oxal VSM WTA. Po dostatečném<br />

vytvrdnutí se nanáší sanační omítka.<br />

12 | Výžlabek<br />

Kouty a rohy mezi základy a stěnou je třeba<br />

zaoblit vytvořením minerálního výžlabku<br />

pomocí přípravku Nafufill RM 10.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 41

ho sloupce 3 m (hydrostatický tlak) na<br />

izolace <strong>staveb</strong>ních částí přicházejících<br />

do styku s půdou, je třeba projektovat<br />

s mírným působením tlakové vody.<br />

W2.2-E: Působení tlakové vody<br />

Při vodním sloupci větším než 3 m<br />

prostřednictvím vzedmuté vody, podzemní<br />

vody nebo velké vody, případně<br />

při hloubce zapuštění <strong>staveb</strong>ní části<br />

> 3 m pod návrhovou hladinou vody je<br />

třeba projektovat s vysokým působením<br />

tlakové vody.<br />

W3-E: Netlaková voda na stropech<br />

přesypaných zemí<br />

Na stropech přesypaných zemí může působit<br />

voda například v důsledku srážek.<br />

Utěsnění zemí přesypaného stropu je<br />

třeba projektovat tak, aby nejhlubší bod<br />

stropní plochy ležel minimálně 30 cm nad<br />

návrhovou hladinou velké vody / návrhovou<br />

hladinou spodní vody (HHW/HGW).<br />

Výška vzdutí na stropní ploše nesmí<br />

překročit 10 cm. Pokud toto není možné<br />

zaručit, je třeba utěsnění projektovat<br />

podle třídy působení vody W2-E.<br />

W4-E: Stříkající voda na soklu stěny<br />

a také kapilární voda ve stěnách a pod<br />

stěnami přicházejícími do styku s půdou<br />

Působení stříkající nebo prosakující<br />

vody a kapilárně vzdouvající vlhkosti<br />

činí izolaci soklu stěny a příčné<br />

utěsnění nevyhnutelným. Izolaci soklu<br />

je třeba projektovat tak, aby utěsnění<br />

bylo provedeno minimálně 20 cm pod<br />

horní hranou terénu až 30 cm nad horní<br />

hranou terénu. Příčné utěsnění z PMBC<br />

není již přípustné. Tento detail je třeba<br />

vytvořit pomocí pružného minerálního<br />

těsnicího šlemu.<br />

Třídy trhlin<br />

Pro funkčně schopné izolace <strong>staveb</strong>ního<br />

objektu je rozhodující samozřejmě jeho<br />

neporušenost. Ochránit izolační vrstvu<br />

je obzvlášť tehdy výzvou, když je možné<br />

počítat s pohyby ve <strong>staveb</strong>ní části<br />

(například ve formě působení v tlaku,<br />

tahu nebo ohybu). V důsledku tvoření<br />

trhlin nebo změn šířek trhlin v základu<br />

nesmí být zapříčiněny žádné škody na<br />

izolaci. Těsnicí materiál je třeba z těchto<br />

důvodů volit v závislosti na třídách trhlin<br />

vztahujících se k podkladu. Těsnicí<br />

materiály, které jsou vystaveny změnám<br />

tvaru, musí vykazovat odpovídající<br />

vlastnosti pro přemostění trhlin. Z tohoto<br />

důvodu obsahuje norma pro izolování<br />

třídy trhlin, které pomohou při<br />

hodnocení ohrožení běžných podkladů<br />

vznikem trhlin.<br />

Třídy užívání prostoru<br />

Třídy užívání prostoru v normě slouží<br />

k rozlišení různých klimatických požadavků<br />

na vzduch v uzavřeném prostoru.<br />

Čím vyšší je požadavek na užívání<br />

prostoru, tím vyšší jsou také požadavky<br />

na těsnost izolačního opatření. V normě<br />

se přitom rozlišuje mezi prostory<br />

s nízkými požadavky (RN1-E), prostory<br />

s průměrnými požadavky (RN2-E) a prostory<br />

s vysokými požadavky (RN3-E). •<br />

13 | Oblast stěn<br />

K ochraně před zpětným provlhnutím izolace<br />

Nafuflex se nanáší na vnější stěny od spodní<br />

hrany podlahové desky až do výšky 30 cm nad<br />

horní hranu terénu těsnicí šlem MC-Proof 101<br />

HS. Nanáší se na předem lehce navlhčený podklad<br />

minimálně ve dvou pracovních krocích<br />

metodou čerstvý do čerstvého šlemováním<br />

nebo stříkáním.<br />

14 | Nanášení izolace vnějších stěn<br />

Po nanesení základního nátěru je třeba provést<br />

stěrkování (škrabáním) pomocí přípravku<br />

Nafuflex, aby se uzavřely prohlubně < 5 mm.<br />

Izolace přípravkem Nafuflex se vede směrem<br />

dolů přes přední hranu vyložení základů až<br />

cca 10 cm na čelní stranu podlahové desky.<br />

Nafuflex se zpracovává ve dvou vrstvách. Mezi<br />

první a druhou vrstvu se musí po celé ploše<br />

vložit speciální síťovina Nafuflex GRID 25 NF<br />

s přesahem v okrajové části minimálně 10 cm.<br />

Minimální tloušťka suché vrstvy činí 4 mm.<br />

15 | Izolace spár<br />

Spáry (především dilatační spáry) je třeba<br />

celoplošně přemostit těsnicími páskami<br />

Nafuflex. Doporučuje se uložení ve tvaru<br />

smyčky. Při dilataci spár > 5 mm je třeba zvolit<br />

speciální konstrukce. Po zaschnutí základního<br />

nátěru se musí okraje spár předem stěrkovat<br />

přípravkem Nafuflex. Stejně jako speciální<br />

síťovina se do čerstvé první vrstvy přípravku<br />

Nafuflex vkládají potahované plochy těsnicí<br />

pásky. Nanesením druhé vrstvy přípravku Nafuflex<br />

se poté těsnicí páska Nafuflex zapracuje<br />

do izolační plochy až k boku spáry.<br />

16 | Světlíky<br />

Průnik upevnění světlíků se utěsňuje přípravkem<br />

Mycoflex 488 MS. Hrany světlíku<br />

se celoplošně upraví a zapracují se do izolace<br />

Nafuflex.<br />

17 | Izolace trubkových průchodek<br />

Trubky důkladně očistíme od veškerých nečistot<br />

snižujících přilnavost a zdrsníme. Nafuflex<br />

se zpracovává ve dvou vrstvách. Oblasti boků<br />

se předem stěrkují přípravkem Nafuflex. Po<br />

první vrstvě přípravku Nafuflex se vystřihne<br />

a vloží manžeta ze speciální síťoviny Nafuflex<br />

GRID 25 NF. Velikost manžety závisí na průměru<br />

trubky + 20 cm navíc.<br />

18 | Uložení manžety<br />

Materiál manžety se středově zastřihne do<br />

hvězdicovitého tvaru, natáhne se přes trubku<br />

a vloží se do čerstvého přípravku Nafuflex.<br />

Poté se vede cca 20 cm široký pás speciální<br />

síťoviny Nafuflex GRID 25 NF kolem trubky,<br />

vloží se do čerstvé živičné vrstvy a poté se<br />

pokryje druhou vrstvou přípravku Nafuflex.<br />

42 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

TEXT + FOTO: Xella<br />

Technologický postup<br />

Řešení pro extrémně<br />

namáhané stěny<br />

Výztužné pásy jsou řešením pro problematické otvory či zdivo,<br />

které potřebuje zvýšit svou pevnost. Anebo pro situace kdy zkrátka<br />

„chceme mít jistotu“. Jak předem zjistit ohybovou odolnost stěny?<br />

A jak pásy správně použít?<br />

Informace o materiálu:<br />

» Pásy Ytofor jsou vhodným konstrukčním<br />

doplňkem <strong>staveb</strong>ního systému Ytong<br />

a při zdění s tvárnicemi Ytong a Silka se<br />

používají pro vyztužení ložné (vodorovné)<br />

spáry obvodových i vnitřních nosných<br />

a nenosných stěn <strong>staveb</strong>ní konstrukce<br />

nebo jejich částí. Výhodou těchto pásů<br />

je také skutečnost, že je lze použít pro<br />

jakoukoliv šířku stěny. Výztužný pás<br />

Ytofor je dostupný v rolích o délce 30 m<br />

a šířkách 40 a 80 mm.<br />

Aplikace novinky v sortimentu<br />

společnosti Xella zvyšuje<br />

pevnost stěny v ohybu<br />

a eliminuje deformace stěny<br />

při zvýšeném zatížení nebo velkých<br />

rozměrech stěny. Pásy se dobře uplatní<br />

i jako vyztužení parapetního zdiva pod<br />

otvorem (okna ap.).<br />

V běžných stavbách se výztužné pásy<br />

Ytofor nejvíce využijí v parapetním<br />

zdivu pod okenním otvorem. Zdivo pod<br />

okenním otvorem je oslabené a je vhodné<br />

ho vyztužit, když je otvor širší více<br />

než 1,5 m. Výztužný pás Ytofor se vloží<br />

do 2 řad pod sebou (do předposlední a poslední<br />

spáry pod otvorem). Přesah pásu<br />

za okraj ostění musí být minimálně 1 m.<br />

Výpočet únosnosti<br />

Charakteristická mez kluzu výztužných<br />

pásů Ytofor je 1 770 MPa, pevnost v tahu<br />

je 2 100 MPa a modul pružnosti je<br />

180 GPa. Celková průřezová plocha<br />

výztuže v 1 roli Ytoforu 40 je 4,83 mm 2<br />

a Ytoforu 80 9,66 mm 2 .<br />

Příklad zjednodušeného způsobu výpočtu<br />

ohybové odolnosti vyztužované<br />

stěny ve směru rovnoběžném s ložnou<br />

spárou lze vidět na obr. 2. Tento výpočet<br />

platí pro stěnu vyztužovanou v každé<br />

ložné spáře. Je-li stěna vyztužena v každé<br />

druhé ložné spáře, je možné tento<br />

vzorec použít, ale výsledek je třeba<br />

zredukovat na polovinu.<br />

Jak pásy aplikovat?<br />

Roli stačí nasucho rozvinout na vyztužovanou<br />

řadu tvárnic a dle potřeby zkrátit<br />

nůžkami na plech. Podle šířky zdiva se<br />

volí i šířka výztužného pásu, přičemž<br />

při použití jednoho pásu ukládáme tento<br />

do osy zdiva, při použití dvou pásů se<br />

oba umístí min. 20 mm od okraje zdiva<br />

(líce stěny). Styk dvou pásů se provádí<br />

maximálně v jedné vrstvě vzájemným<br />

překrytím v šířce min. 250 mm. Přesnou<br />

lžící Ytong v odpovídající šířce zdiva pak<br />

naneseme tenkovrstvou Ytong zdicí maltu<br />

v tloušťce 1–3 mm. Zásadně je přitom<br />

potřeba dodržet celoplošné maltování<br />

celé ložné spáry.<br />

Při aplikaci výztužných pásů Ytofor se<br />

musí dodržet konstrukční zásady provedení<br />

přesahu pásů. Jak bylo uvedeno výše,<br />

vzájemný přesah je minimálně 250 mm.<br />

Dále se přesah nesmí provést ve stejných<br />

místech v řadách nad sebou. Doporučená<br />

vzdálenost vystřídání míst přesahu v řadách<br />

nad sebou je minimálně 1000 mm.<br />

Další využití pásů<br />

Výztužné pásy Ytofor lze uplatnit<br />

i u dlouhých a štíhlých stěn, kde je délka<br />

stěny větší než dvojnásobek její výšky<br />

a při vysokém zatížení větrem (a to<br />

i u vnitřních zdí, protipožárních zdí<br />

např. v halách – přetlak nebo podtlak)<br />

může docházet k porušení ohybové<br />

odolnosti stěny ve směru porušení kolmém<br />

na ložnou spáru.<br />

Další možností použití výztužných pásů<br />

je v místech s vysokým bodovým zatížením.<br />

Často se s tím lze setkat u uložení<br />

ocelových nosníků na zdivo. Zde mohou<br />

pásy Ytofor pomoci v rovnoměrném<br />

rozložení zatížení do zdiva. •<br />

Pohled z boku<br />

Půdorys<br />

Správné uložení a přesahy pásů<br />

Obr. 1<br />

Obr. 2<br />

01 | Příprava<br />

Roli rozvineme na řadu tvárnic.<br />

02 | Krácení pásů<br />

Pás lze pokrátit dle potřeby nůžkami na plech.<br />

03 | Zdící malta<br />

Celoplošně přes pásy naneseme tenkovrstvou<br />

Ytong zdicí maltu.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 43

TEXT + FOTO: Rigips<br />

Technologický postup<br />

Montáž akustické<br />

předstěny<br />

Sádrokartonová předstěna je konstrukce zpravidla montovaná pouze<br />

z jedné strany místnosti ke stávající stěně. Kromě izolace zvuku může<br />

pomoci i v případě, že stávající stěna není dostatečně nosná nebo je<br />

nevzhledná.<br />

Info o materiálu:<br />

» Modrá akustická protipožární deska<br />

MA (DF) Activ‘Air ® je sádrokartonová<br />

deska dle ČSN EN 520 typu DF. Lícový<br />

karton je barvy modré. Pro snadnou<br />

identifikaci je potisk hrany desek proveden<br />

červeně. Deska obsahuje unikátní<br />

technologii Activ‘Air ® pro rozklad emisí<br />

formaldehydu, který je obsažen např.<br />

v nátěrech, nábytku, kobercích, lepidlech,<br />

osvěžovačích vzduchu, cigaretovém kouři<br />

atd. Tato patentovaná technologie dokáže<br />

snížit během několika dní koncentraci<br />

formaldehydu v místnosti o více než 70 %,<br />

a to po dobu delší než 50 let.<br />

Pokud chceme snížit přenos<br />

zvuku z vedlejší místnosti<br />

nebo chodby, je možné<br />

v základě volit mezi dvěma<br />

variantami – předstěna spřažená nebo<br />

volně stojící. Volba je závislá na tom,<br />

zda je současná zeď vhodná ke kotvení<br />

konstrukce. V případě, že ano, přikláníme<br />

se ke spřažené předstěně. Sádrokartonové<br />

desky, ideálně Modré akustické<br />

desky Rigips, upevňujeme na konstrukci<br />

z kovových R-CD profilů. Předstěna<br />

je s podkladní stěnou spřažena pomocí<br />

stavěcích třmenů. Pro dosažení ještě<br />

lepší vzduchové neprůzvučnosti doplňujeme<br />

skladbu konstrukce o minerální<br />

izolaci.<br />

Jak na to?<br />

Na podlaze si vyměříme polohu obvodového<br />

profilu R-UD a plánované umístění<br />

podlepíme pěnovým napojovacím<br />

těsněním Rigips. R-UD profily připevníme<br />

plastovými natloukacími hmoždinkami<br />

(v případě betonové podlahy),<br />

popř. jinými vhodnými připevňovacími<br />

prostředky dle druhu podlahy. Vzájemná<br />

rozteč jednotlivých připevnění<br />

je max. 800 mm. Vzdálenost prvního<br />

připojení od rohu místnosti je maximálně<br />

200 mm. Stavěcí třmeny před jejich<br />

připevněním na zeď také podlepíme<br />

napojovacím těsněním.<br />

Podle budoucího umístění R-CD profilů<br />

vyměříme polohu stavěcích třmenů.<br />

Rozteč svislých R-CD profilů je<br />

625 (600) mm. Maximální vertikální<br />

rozteč třmenů je 1 250 mm. Poslední<br />

horní třmen umisťujeme do takové<br />

výšky, aby horní přesah R-CD profilu<br />

byl max. 250 mm. Stavěcí třmeny<br />

kotvíme k podkladní zdi plastovými<br />

natloukacími hmož dinkami.<br />

Po připevnění stavěcích třmenů postupně<br />

montujeme svislé R-CD profily. Délku<br />

R-CD profilů volíme tak, aby při vložení<br />

R-CD profilu do spodního R-UD profilu<br />

byla mezi horním koncem R-CD profilu<br />

a stropem mezera cca 50 mm. Jednotlivé<br />

R-CD profily zůstávají v podlahovém<br />

R-UD profilu volně nasunuty (R-UD<br />

a R-CD profily vzájemně nespojujeme).<br />

Po nasunutí do podlahového R-UD<br />

profilu je postavíme do svislé polohy<br />

a spojíme s předem namontovanými<br />

stavěcími třmeny pomocí šroubů<br />

do plechu (typ LB) – 2 ks šroubů na<br />

1 třmen. (V rohu místnosti přišroubujeme<br />

třmeny 2 ks šroubů LB jen z jedné<br />

strany třmenu). Mezi profily konstrukce<br />

vložíme minerální izolaci, např. ISOVER<br />

Piano. Vkládáme ji vždy bez mezer<br />

v celé ploše konstrukce.<br />

Opláštění konstrukce provádíme<br />

Modrými akustickými deskami Rigips,<br />

které osazujeme nastojato. K opláštění<br />

používáme ideálně celé sádrokartonové<br />

desky. Využití menších dílů desek je<br />

přípustné za podmínky, že výška dílu je<br />

min. 400 mm a nejsou použity 2 a více<br />

menších dílů v těsném sousedství nad<br />

sebou. Při opláštění je nutné zajistit,<br />

aby byly příčné (vodorovné) spáry<br />

sousedních desek vzájemně vystřídány<br />

alespoň o 400 mm, a nedocházelo tak<br />

k vytváření křížových spár. Akustické<br />

desky ke svislým profilům konstrukce<br />

připevňujeme šrouby typu TUN 25 mm<br />

v rozmezí 250 mm. U podlahy je vhodné<br />

ponechat cca 10 mm širokou spáru,<br />

kterou posléze vyplníme spárovacím<br />

tmelem. Na závěr zatmelíme hlavy<br />

šroubů a spáry mezi sádrokartonovými<br />

deskami. •<br />

01 | Příprava<br />

Značkovací šňůrou, tzv. brnkačkou, si na<br />

podlaze vytyčíme polohu obvodového R-UD<br />

profilu.<br />

02 | Podlepení<br />

R-UD profily před jejich osazením podlepíme<br />

pěnovým napojovacím těsněním Rigips.<br />

03 | Montáž R-UD profilů<br />

R-UD profily připevníme vhodnými připevňovacími<br />

prostředky dle druhu podlahy.<br />

44 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

<strong>04</strong> | Podlepení stavěcích třmenů<br />

Stavěcí třmeny před jejich připevněním na zeď<br />

také podlepíme napojovacím těsněním.<br />

05 | Kotvení stavěcích třmenů<br />

Vyměříme polohu stavěcích třmenů. Stavěcí<br />

třmeny kotvíme k podkladní zdi plastovými<br />

natloukacími hmoždinkami.<br />

Sádrokartonové desky<br />

Modrá akustická protipožární deska<br />

MA (DF) Activ´Air 12,5 mm<br />

Zvuková izolace<br />

Minerální izolace ISOVER Piano tl. 40 mm<br />

Materiály pro uchycení konstrukce<br />

Kovové tenkostěnné R-CD profily a R-UD<br />

profily<br />

Stavěcí třmeny dl. 65 mm<br />

Rychlošrouby typu TUN dl. 25 mm<br />

Samovrtné šrouby typu LB dl. 9,5 mm<br />

Natloukací hmoždinky dl. 45 mm<br />

Tmel a těsnění<br />

Spárovací tmel Rifino Top (pro základní<br />

i finální tmelení)<br />

Napojovací pěnové těsnění<br />

Výztužná skelná páska<br />

06 | Montáž svislých R-CD profilů<br />

Po připevnění stavěcích třmenů postupně<br />

montujeme svislé R-CD profily. Po nasunutí<br />

do podlahového R-UD profilu je postavíme do<br />

svislé polohy a spojíme s předem namontovanými<br />

stavěcími třmeny pomocí šroubů do<br />

plechu (typ LB) – 2 ks šroubů na 1 třmen.<br />

07 | Vložení minerální izolace<br />

Mezi profily konstrukce vložíme minerální<br />

izolaci. Vkládáme ji vždy bez mezer v celé<br />

ploše konstrukce a bez stlačení.<br />

K opláštění používáme ideálně<br />

celé sádrokartonové desky.<br />

Pozor!<br />

Abyste dosáhli požadovaných<br />

akustických hodnot, je třeba<br />

věnovat pozornost detailům. Jejich<br />

správné či naopak chybné provedení<br />

může zásadně ovlivnit výslednou<br />

vzduchovou neprůzvučnost<br />

konstrukce. Jedním ze základních<br />

pravidel a součástí každého<br />

postupu je důkladné podlepení<br />

obvodových profilů podkonstrukce<br />

pěnovým napojovacím těsněním.<br />

Tím snadno předejdete vytváření<br />

akustických mostů. Ty se však<br />

mohou tvořit i při nesprávném<br />

napojení předstěny na stávající<br />

konstrukce, např. na podlahu.<br />

V případě založení předstěny přímo<br />

na stávající podlahu bez jakékoliv<br />

úpravy se hluk šíří finální vrstvou<br />

podlahy a nelze zaručit plný výkon<br />

předstěny z hlediska vzduchové<br />

neprůzvučnosti. Pro snížení vlivu<br />

prostupu zvuku vedlejšími cestami<br />

je vhodné v místě napojení předstěny<br />

přerušit vrstvu plovoucí podlahy.<br />

U takto provedeného detailu<br />

napojení je třeba dbát na to, aby<br />

všechny vrstvy plovoucí podlahy<br />

byly od příčky odděleny dostatečně<br />

dimenzovaným obvodovým páskem<br />

z elastického materiálu. Obdobně<br />

se doporučuje u napojení předstěny<br />

na sádrokartonovou boční stěnu<br />

přerušit průběžné desky opláštění<br />

boční stěny.<br />

08 | Opláštění sádrokartonovými deskami<br />

Opláštění konstrukce provádíme Modrými<br />

akustickými deskami Rigips, které osazujeme<br />

nastojato. Při opláštění zajistíme vzájemné<br />

vystřídání sousedních desek alespoň<br />

o 400 mm. U podlahy je vhodné ponechat<br />

cca 10 mm širokou spáru, kterou posléze<br />

vyplníme spárovacím tmelem.<br />

09 | Tmelení<br />

Na závěr zatmelíme hlavy šroubů a spáry<br />

mezi sádrokartonovými deskami.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 45

TEXT + FOTO: Kermi<br />

Technologický postup<br />

Stěnové<br />

vytápění/chlazení<br />

pro stěny s omítkou<br />

Příjemné sálavé teplo při nízkých teplotách přívodu, snadno<br />

kombinovatelné s podlahovým vytápěním.<br />

Informace o materiálu:<br />

» Díky rozměrům trubek 14 × 2 mm<br />

lze pokrýt otopné plochy stěn až 10 m²<br />

na otopný okruh a systém jednoduše<br />

odvzdušňovat,<br />

» systém umožňuje individuální připojení<br />

nebo připojení dle Tichelmannova zapojení<br />

k rozdělovači otopného okruhu,<br />

» možnost přizpůsobení povrchům stěn<br />

jakéhokoli tvaru,<br />

» cca 25 mm konstrukční tloušťky od<br />

hrubé stěny k povrchu omítky v závislosti<br />

na rovnoměrnosti a použité omítce<br />

» vhodné pro všechny běžné typy omítek<br />

» vedené trubky instalovaného stěnového<br />

vytápění lze zviditelnit termofólií x-net.<br />

Plošné vytápění je tou nejlepší<br />

volbou, pokud jde o udržení<br />

nízkých teplot systému a zajištění<br />

optimální tepelné pohody<br />

v obytných nebo podobně využívaných<br />

prostorech. V závislosti na <strong>staveb</strong>ní<br />

situaci představuje stěnové vytápění<br />

alternativní řešení nebo ideální doplnění<br />

k podlahovému vytápění u obkladů<br />

s vyšším tepelným odporem (např.<br />

dřevěná prkenná podlaha), pokud mají<br />

být při sanaci zachovány stávající podlahové<br />

krytiny, nebo například v koupelně,<br />

kdy výkon podlahového vytápění<br />

nedostačuje. Systémy x-net od Kermi se<br />

vyznačují vysokou výkonností a dlouhou<br />

životností, ať už se jedná o stěnové,<br />

či podlahové vytápění.<br />

Postup pokládky<br />

V první řadě je třeba pospojovat svěrné<br />

lišty do požadované délky – k tomu<br />

slouží zásuvné konce lišt, které umožňují<br />

přímé spojení metrových kusů<br />

bez použití nářadí. Lišty je následně<br />

třeba připevnit na zeď pomocí šroubů<br />

či hřebíků. Pro snazší manipulaci<br />

s lištami lze využít zadní samolepicí<br />

proužky, které pomáhají s fixací lišt při<br />

připevňování šrouby/hřebíky. Lišty<br />

jsou samozřejmě vyrobeny z pevné<br />

umělé hmoty, takže při manipulaci<br />

s kladivem nehrozí poškození či<br />

případně roztříštění lišty při upevňování<br />

hřebíky. Veškerý materiál, který<br />

budeme potřebovat pro uložení trubek<br />

topení, je přístupný několika hmaty<br />

v maximálně krátké době. Trubka<br />

topení je uložena v kartonové krabici,<br />

která umožňuje její odvíjení, ale zároveň<br />

i bezpečné uskladnění a uložení<br />

nepoužitých trubek, které jsou tak okamžitě<br />

připraveny k převozu na další<br />

stavbu. Pro co nejjednodušší manipulaci<br />

je možné použít odvíjecí zařízení<br />

x-net. Samotná pokládka lišty probíhá<br />

vtisknutím trubky do příslušné části<br />

svěrné lišty, tj. do upevnění tvaru omega<br />

s rastrem 5 cm. Při pokládce je třeba<br />

sledovat potisk na trubce, který značí<br />

nejen délku trubek, kterou jsme již použili,<br />

ale i zbývající délku, což umožňuje<br />

naplánování další pokládky v předstihu,<br />

a tedy i optimální využití svazku<br />

trubek. Vícevrstvé trubky jsou tvarově<br />

01 | Příprava lišt<br />

Zásuvné konce lišt umožňují přímé spojení<br />

metrových kusů do požadované délky bez<br />

použití nářadí.<br />

02 | Upevnění lišt<br />

Připevnění lišt na zeď lze realizovat pomocí šroubů nebo hřebíků. Zadní samolepicí proužky<br />

ulehčují montáž díky fixaci lišt. Očka lišt jsou dostatečně volná, aby umožnila optimální uchycení<br />

například v cihlové štěrbině, a to bez ovlivnění pevnosti uchycení. Propojovací můstky<br />

z pevné umělé hmoty snižují riziko roztříštění se při zatloukání hřebíků.<br />

03 | Jednoduchá montáž<br />

Svěrné lišty s trubkovým upevněním ve tvaru<br />

omega s 5cm rastrem se starají o jednoduchou<br />

montáž a bezpečnou přídržnost trubek.<br />

<strong>04</strong> | Obcházení překážek<br />

Díky tvarově stálé vícevrstvé trubce lze flexibilně obejít všechny překážky ve zdivu, např. zásuvky.<br />

Horizontální vedení trubek ulehčuje nanesení omítky. Nízká <strong>staveb</strong>ní výška umožňuje<br />

tloušťku omítky od 25 mm. Většinou nejsou nutné speciální rozměry pro dveřní rámy, okenní<br />

parapety apod.<br />

46 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

3<br />

1 | interiérová stěna<br />

2 | lišty uchycené šrouby nebo hřebíky<br />

3 | trubky x-net ® C21 umožňující snadné<br />

obcházení překážek<br />

4 | vrstvy omítky<br />

5 | finální nátěr<br />

6 | servis stěnového/podlahového vytápění<br />

4<br />

2<br />

5<br />

1<br />

6<br />

stálé, lze je proto použít i pro flexibilní<br />

přechody kolem zásuvek. Tvarová<br />

stálost rovněž umožňuje ohyby bez<br />

zpětného tahu. Po uložení potrubí se<br />

připravené vytápění zakryje vrstvou<br />

omítky. Horizontální vedení trubek<br />

navíc tento krok výrazně usnadňuje<br />

a nízká <strong>staveb</strong>ní výška topení umožňuje<br />

tloušťku omítky již od 25 mm.<br />

Při pokládce většinou nejsou nutné<br />

speciální rozměry pro dveřní rámy,<br />

okenní parapety apod. Zapojení topení<br />

probíhá pomocí tvarovek – rozsáhlý<br />

sortiment tvarovek umožňuje jednoduchou<br />

realizaci jednotlivého zapojení<br />

nebo zapojení podle Tichelmanna.<br />

Oblouky trubek u zdi zároveň nemají<br />

žádný styk s betonovou deskou, a tím<br />

nedochází u tenkovrstvých podlahových<br />

konstrukcí k přenosu hluku ani<br />

k mechanickému poškození trubky. •<br />

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

05 | Snadná manipulace<br />

Všechny potřebné komponenty umožňují složení<br />

a rozložení bez použití nářadí pouze několika<br />

hmaty a v maximálně krátké době. Díky tomu<br />

lze jednoduše přepravovat odvíjecí zařízení<br />

x-net v batohu. Zbytková trubka zůstává<br />

v kartonu, je tím tak chráněná proti poškození<br />

a znečištění a je kdykoliv připravená k přepravě.<br />

06 | Jednoduchá realizace<br />

Rozsáhlý sortiment tvarovek umožňuje jednoduchou<br />

realizaci jednotlivého zapojení nebo<br />

zapojení podle Tichelmanna.<br />

Svěrná lišta<br />

x-net 14 mm balení 25 ks (tj. 25 m)<br />

Kolena, záslepky, přechodky a spojky<br />

Systémová trubka<br />

x-net kompozitní trubka C 21, 14 × 2 mm<br />

Nářadí<br />

kladivo + hřebíky<br />

vrtačku + šrouby<br />

odvíječ trubek x-net<br />

tip<br />

x-net ® Regulace: tepelný<br />

komfort na stisknutí tlačítka<br />

Inteligentní regulace pro plošné vytápění<br />

a chlazení. Díky ní lze v každé místnosti<br />

individuálně nastavit požadovaný tepelný<br />

komfort. A inteligentní regulace rovněž<br />

znamená inteligentní úsporu. Regulace<br />

x-net se vyrábí ve dvou produktových<br />

řadách přizpůsobených příslušným<br />

požadavkům.<br />

07 | Minimalizace poškození<br />

Na zdi se táhnoucí upevněné oblouky trubek se nedotýkají betonové desky. Tím nedochází<br />

u tenkovrstvých podlahových konstrukcí k přenosu hluku ani k mechanickému poškození<br />

trubky. Stěnové vytápění x-net lze optimálně kombinovat s podlahovým vytápěním a připojit<br />

na stejný rozdělovač.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 47

TEXT: Petr Gola<br />

FOTO: shutterstock<br />

Radíme živnostníkům<br />

OSVČ a paušály<br />

Při výkonu samostatné výdělečné činnosti mohou osoby samostatně<br />

výdělečně činné uplatňovat různé paušály. Nejčastěji tedy roční výdajový<br />

paušál. Od letošního roku však mohly vstoupit i do daňového paušálu.<br />

Podívejme se blíže na tyto daňové paušály, které mohou OSVČ využít.<br />

V<br />

praxi získávají osoby samostatně<br />

výdělečné činné<br />

výdaje pro daňové účely<br />

z účetnictví, z daňové evidence<br />

nebo stanovují výdaje příslušným výdajovým<br />

paušálem. Pokud nemusí OSVČ<br />

povinně vést účetnictví ze zákona, tak<br />

se zpravidla rozhoduje mezi daňovou<br />

evidencí a evidencí příjmů při stanovení<br />

výdajů paušálem. Uplatnění výdajového<br />

paušálu je administrativně nejjednodušší,<br />

a pokud jsou skutečné výdaje nižší<br />

než při stanovení paušálem, tak může<br />

docházet i k významné úspoře na dani<br />

z příjmu fyzických osob, sociálním pojištění<br />

a zdravotním pojištění. Uplatnění<br />

výdajového paušálu má totiž vliv na výpočet<br />

všech těchto tří daňových plateb.<br />

Sazba paušálu se liší<br />

dle činnosti<br />

Při uplatnění výdajového paušálu není<br />

procentní sazba vždy stejná, ale liší se<br />

v závislosti na vykonávané činnosti.<br />

Nejvyšší 80% výdajový paušál mohou<br />

použít osoby samostatně výdělečné činné<br />

s příjmy ze zemědělské výroby, lesního<br />

a vodního hospodářství a z jiných<br />

příjmů z živnostenského podnikání<br />

řemeslného. V praxi nejčastěji uplatňovaný<br />

60% výdajový paušál mohou<br />

využít OSVČ s ostatními příjmy z živnostenského<br />

podnikání, 40% výdajový<br />

paušál mohou uplatnit OSVČ pro příjmy<br />

ze samostatné výdělečné činnosti a pro<br />

příjmy z nájmu majetku zařazeného<br />

v obchodním majetku se uplatňuje 30%<br />

výdajový paušál. Roční daňový základ<br />

následně činí rozdíl mezi skutečnými<br />

příjmy a výdaji vypočtenými příslušným<br />

procentem. Při uplatnění výdajového<br />

paušálu tedy do výpočtu daňových<br />

povinností nevstupují skutečné výdaje.<br />

Praktický příklad<br />

Pan Martin bude po celý rok <strong>2021</strong><br />

vykonávat hlavní samostatnou výdělečnou<br />

činnost a jeho roční příjem bude<br />

činit 1 400 000 Kč. Pan Martin uplatní<br />

výdaje 60% výdajovým paušálem. Roční<br />

hrubý zisk bude mít tedy 560 000 Kč<br />

(1 400 000 Kč – (1 400 000 Kč × 60 %)).<br />

Uplatnění výdajového paušálu bude mít<br />

i vliv na výpočet sociálního pojištění<br />

a zdravotního pojištění. Povinné<br />

pojistné se počítá z vyměřovacího základu.<br />

Pokud je skutečný vyměřovací<br />

základ (polovina daňového základu)<br />

vyšší než minimální vyměřovací<br />

základ, tak se počítá sociální i zdravotní<br />

pojištění ze skutečného vyměřovací<br />

základu. Při uplatnění pouze roční<br />

slevy na poplatníka v částce 27 840 Kč<br />

zaplatí pan Martin na dani z příjmu<br />

56 160 Kč (560 000 Kč × 15 % – 27 840 Kč).<br />

Roční zdravotní pojištění činí 37 800 Kč<br />

(560 000 Kč × 50 % × 13,5 %) a roční<br />

sociální pojištění je 81 760 Kč<br />

(560 000 Kč × 50 % × 29,2 %).<br />

Jednoduchost a jednoznačnost<br />

Pro některé OSVČ může být uplatnění<br />

výdajového paušálu atraktivní i v případě,<br />

že jejich skutečné výdaje jsou<br />

nepatrně vyšší než výdaje uplatněné<br />

výdajovým paušálem. Důvodem jsou<br />

minimální výdaje za povinnou administrativu,<br />

eliminace daňové chyby<br />

a jednoduchost a jednoznačnost. Dle zákona<br />

o dani z příjmu je možné výdajový<br />

paušál uplatnit maximálně z částky ve<br />

výši 2 mil. Kč. Výdajový paušál tedy většinou<br />

využívají OSVČ s ročním příjmem<br />

do této částky. Neznamená to ale, že<br />

např. OSVČ s ročním příjmem 2,4 mil. Kč<br />

již nemůže výdajový paušál uplatnit.<br />

I při těchto vyšších příjmech je možné<br />

využít výdajový paušál, ale výdaje se<br />

budou počítat z limitu.<br />

Praktický příklad<br />

Podnikatelka Jitka bude mít za letošní rok<br />

roční příjem z výkonu samostatné<br />

výdělečné činnosti ve výši 2 400 000 Kč.<br />

Skutečné výdaje má vzhledem k dosaženému<br />

příjmu velmi nízké, a proto je pro<br />

paní Jitku atraktivní stanovit výdaje 60%<br />

výdajovým paušálem, i když má roční<br />

příjmy nad limit pro uplatnění paušálu.<br />

Hrubý zisk paní Jitky bude tedy činit<br />

1 200 000 Kč (2 400 000 Kč – (2 000 000 Kč<br />

× 60 %)). Vyměřovací základ pro platbu<br />

sociálního pojištění a zdravotního<br />

pojištění bude 600 000 Kč (1 200 000 Kč ×<br />

50 %).<br />

Nelze kombinovat paušál<br />

a evidenci<br />

Některé OSVČ vykonávají současně více<br />

samostatných činnosti, přičemž každá<br />

z vykonávaných činností spadá pod jiný<br />

výdajový paušál. V takových případech<br />

se nelze rozhodnout, že pro jednu činnost<br />

se bude vést daňová evidence a pro<br />

druhou se uplatní výdajový paušál,<br />

aby to bylo co nejvýhodnější. V případě<br />

volby výdajového paušálu je v takových<br />

případech nutné uplatnit výdaje paušálem<br />

pro každou z činností.<br />

Praktický příklad<br />

Paní Marie vykonává dvě činnosti, pro<br />

jednu je možné uplatnit 80% výdajový<br />

paušál a pro druhou 60% výdajový<br />

paušál. Z první činnosti má příjmy ve<br />

výši 450 000 Kč a z druhé taky ve výši<br />

450 000 Kč. Roční daňový základ paní<br />

Marie při uplatnění výdajových paušálů<br />

ze samostatné výdělečné činnosti bude<br />

tedy 270 000 Kč ((450 000 Kč × 80 %) +<br />

(450 000 Kč × 60 %)).<br />

Vedlejší činnost a výdajový<br />

paušál<br />

Velmi atraktivní je uplatnění výdajového<br />

paušálu zejména pro OSVČ vykonávající<br />

vedlejší samostatnou výdělečnou<br />

činnost. Legislativou není stanoveno,<br />

že výdajový paušál lze uplatňovat<br />

pouze při výkonu hlavní samostatné<br />

výdělečné činnosti. Pro zaměstnance,<br />

48 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

poradna<br />

studenty nebo penzisty vykonávající<br />

vedlejší samostatnou výdělečnou činnost<br />

tedy v praxi bývá výdajový paušál<br />

často jasnou volbou, jak si co nejjednodušším<br />

způsobem plnit daňové<br />

povinnosti.<br />

Praktický příklad<br />

Zaměstnanec Filip si přivydělává vedlejší<br />

samostatnou výdělečnou činností na živnostenské<br />

oprávnění, přičemž roční hrubý<br />

zisk bude mít pouze 100 000 Kč. Skutečné<br />

výdaje z vedlejší samostatné výdělečné<br />

činnosti má jen 10 000 Kč. Uplatnění<br />

60% výdajového paušálu je pro něj velmi<br />

výhodné. Daňový základ ze samostatné<br />

výdělečné činnosti je tedy 40 000 Kč<br />

(100 000 Kč – (100 000 Kč × 60 %)), což<br />

zvyšuje roční daň z příjmu fyzických osob<br />

o 6 000 Kč (40 000 Kč × 15 %). Počítáme,<br />

že všechny daňové slevy a daňové odpočty<br />

jsou v plném rozsahu již využity pro<br />

příjmy ze zaměstnání. Zdravotní pojištění<br />

se zvyšuje o 2 700 Kč (40 000 Kč × 50 % ×<br />

13,5 %). Sociální pojištění pan Filip platí<br />

nemusí, neboť jeho hrubý roční zisk je do<br />

limitu pro neplacení sociálního pojištění<br />

z výkonu vedlejší samostatné výdělečné<br />

činnosti za rok <strong>2021</strong>. Při využití výdajového<br />

paušálu zaplatí pan Filip na daních ze<br />

samostatné výdělečné činnosti 8 700 Kč<br />

(6 000 Kč + 2 700 Kč).<br />

Při zohlednění pouze skutečných výdajů<br />

ve výši 10 000 Kč by činil daňový základ<br />

90 000 Kč (100 000 Kč – 10 000 Kč). Pan<br />

Filip by tedy zaplatil na dani z příjmu<br />

fyzických osob 13 500 Kč (90 000 Kč ×<br />

15 %), na zdravotním pojištění 6 075 Kč<br />

(90 000 Kč × 50 % × 13,5 %) a na sociálním<br />

pojištění 13 140 Kč (90 000 Kč ×<br />

50 % × 29,2 %). Povinné daňové platby<br />

by činily 32 715 Kč (13 500 Kč + 6 075 Kč<br />

+ 13 140 Kč). Sociální pojištění by pan<br />

Filip již platit musel, neboť by překročil<br />

limit pro neplacení sociálního pojištění.<br />

Sociální pojištění i zdravotní pojištění je<br />

vypočteno ze skutečného vyměřovacího<br />

základu, neboť při výkonu vedlejší samostatné<br />

výdělečné činnosti nemusí být<br />

dodržen minimální vyměřovací základ,<br />

tak jak je tomu při výkonu hlavní samostatné<br />

výdělečné činnosti. Díky uplatnění<br />

výdajovému paušálu ušetří pan Filip na<br />

daňových platbách celkem 24 015 Kč.<br />

Daňová úspora vzhledem k dosaženým<br />

ročním příjmům je tedy značná.<br />

Co je to daňový paušál?<br />

Nejjednodušší možností, jak si plnit<br />

veškeré daňové povinnosti, je vstup do<br />

režimu paušální daně, což je daňová novinka<br />

roku <strong>2021</strong>. Při vstupu do paušální<br />

daně se jednou měsíční platbou plní povinnosti<br />

u finančního úřadu, zdravotní<br />

pojišťovny i Okresní správy sociálního<br />

zabezpečení. Měsíční platba paušální<br />

daně v letošním roce činí 5 469 Kč.<br />

V této částce je zahrnuta platba zdravotního<br />

pojištění ve výši 2 393 Kč, sociálního<br />

pojištění ve výši 2 976 Kč a daň<br />

z příjmu v částce 100 Kč. V následujících<br />

letech se bude částka daňového paušálu<br />

měnit (zvyšovat) v závislosti na vývoji<br />

makroekonomických ukazatelů. Paušální<br />

daň mohou vyžít OSVČ s ročním příjmem<br />

do milionu korun. Paušální daň<br />

je tedy daňovým institutem umožňujícím<br />

minimalizovat daňové povinnosti<br />

osobám samostatně výdělečně činným<br />

s ročním příjmem do limitu. Pro drobné<br />

OSVČ je vstup do režimu paušální daně<br />

velmi zajímavý, neboť předem přesně<br />

ví, kolik zaplatí na daňových platbách<br />

za celý rok a jednou měsíční platbou si<br />

splní všechny své daňové povinnosti.<br />

Na druhou stranu však musí OSVČ, které<br />

vstoupí do režimu daňového paušálu,<br />

počítat s tím, že nemohou čerpat daňový<br />

bonus a nemohou rozdělovat příjmy<br />

a výdaje na spolupracující osobu. •<br />

Od letošního roku jsem se přihlásil<br />

k platbě měsíční paušální daně v částce<br />

5 469 Kč. Jaký dopad má účast na<br />

paušální dani na můj budoucí důchod?<br />

Radek (OSVČ, 43 let)<br />

V<br />

měsíční částce paušální daně<br />

je zahrnuta i platba sociálního<br />

pojištění ve výši 2 976 Kč. To<br />

znamená, že doba účasti na paušální<br />

dani se Vám standardně započítává<br />

do celkové doby pojištění ovlivňující<br />

Vaše důchodové nároky. Měsíční<br />

částku státního důchodu, starobního,<br />

ale i případně některého z invalidních<br />

důchodů, ovlivňuje nejenom získaná<br />

doba pojištění, ale i příjmy, ze kterých<br />

bylo zaplaceno v rozhodném období<br />

sociální pojištění. Při výpočtu státních<br />

důchodů následně platí, že čím vyšší<br />

získaná doba pojištění a čím vyšší<br />

osobní vyměřovací základ, což je zjednodušeně<br />

řečeno průměrná hrubá měsíční<br />

mzda zjištěná z příjmů v rozhodném<br />

období v současné hodnotě, tím<br />

vyšší měsíční státní důchod. Osobní<br />

vyměřovací základ se zjišťuje z ročních<br />

vyměřovacích základů od roku 1986.<br />

Při účasti na paušální dani v roce <strong>2021</strong><br />

odpovídá měsíční platba na sociálním<br />

pojištění hrubé měsíční mzdě ve výši<br />

10 190 Kč. OSVČ platící minimální<br />

důchodové pojištění v roce <strong>2021</strong> ve výši<br />

2 588 Kč jsou však na tom pro důchodové<br />

účely hůře, neboť jejich měsíční<br />

vyměřovací základ za rok <strong>2021</strong> činí<br />

jen 8 861 Kč. S ohledem na důchodové<br />

nároky je tedy účast na paušální dani<br />

výhodnější než platba minimálního<br />

důchodové pojištění. Současně je však<br />

i při vstupu do paušálního režimu<br />

počítat se značně podprůměrným<br />

státním důchodem a této situaci včas<br />

přizpůsobit vlastní finanční plánovaní<br />

na penzi. V praxi na nadprůměrný důchod<br />

dosáhnou pouze OSVČ s vysokými<br />

zisky, které platí dostatečně vysoké<br />

sociální pojištění, proto by vlastní zajištění<br />

na penzi mělo být u téměř všech<br />

OSVČ nedílnou součástí rodinného<br />

spoření a investování.<br />

OSVČ jsem již několik let a výdaje<br />

uplatňuji paušálem. V podnikání mi nyní<br />

bude pomáhat i manželka. Může se stát<br />

spolupracující osobou, i když uplatňuji<br />

výdaje paušálem?<br />

Lukáš (37 let)<br />

Manželka může být Vaší spolupracující<br />

osobou, uplatňování<br />

výdajů paušálem není<br />

překážkou pro využití tohoto daňového<br />

institutu. Na manželku musíte příjmy<br />

i výdaje rozdělit v souladu se zákonem<br />

o dani z příjmu. To znamená, že podíl<br />

příjmů a výdajů nesmí činit více než<br />

50 % a částka, o kterou příjmy převyšují<br />

výdaje, nesmí činit za zdaňovací<br />

období více než 540 tisíc Kč, a přitom za<br />

každý započatý kalendářní měsíc nesmí<br />

činit více než 45 tisíc Kč. V praxi to<br />

tedy znamená, že příslušným stejným<br />

procentem z Vašich skutečných příjmů<br />

a Vašich výdajů určených výdajovým<br />

paušálem převedete část příjmů a výdajů<br />

na manželku, a to tak, abyste splnil<br />

výše uvedené limity. Určené procento<br />

pro přepočet příjmů a výdajů záleží při<br />

splnění zákonných podmínek na Vás.<br />

Na doplnění uvádím, že Vaše manželka<br />

bude mít stejné daňové povinnosti<br />

jako ostatní OSVČ a bude muset vyplnit<br />

nejenom daňové přiznání k dani<br />

z příjmu fyzických osob, ale i přehledy<br />

o příjmech a výdajích pro příslušnou<br />

zdravotní pojišťovnu a Okresní správu<br />

sociálního zabezpečení. Dle zákona<br />

o dani z příjmu není možné na spolupracující<br />

manželku uplatnit daňovou<br />

slevu na manželku, a to bez ohledu<br />

na výši jejich ročních zdanitelných<br />

příjmů. K finanční zajímavé daňové<br />

úspoře dochází při využití institutu<br />

spolupráce v případě, že manželka by<br />

spolupráci vykonávala jako vedlejší<br />

samostatnou výdělečnou činnost,<br />

nejčastěji ke svému zaměstnání. Při<br />

výkonu vedlejší samostatné výdělečné<br />

činnosti se totiž do limitu sociální pojištění<br />

vůbec neplatí. Pro celý kalendářní<br />

rok <strong>2021</strong> je limitem pro neplacení<br />

sociálního pojištění z výkonu vedlejší<br />

samostatné výdělečné činnosti hrubý<br />

zisk (tj. příjem ponížený o související<br />

výdaje) do částky 85 058 Kč, při výkonu<br />

vedlejší samostatné výdělečné činnosti<br />

po část roku se limit poměrně snižuje.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 49

AdvertoriAl<br />

RENOLIT<br />

S námi můžete<br />

relaxovat za každého<br />

počasí<br />

Záruční lhůty na fólie RENOLIT EXOFOL PX a RENOLIT EXOFOL PFX<br />

se zvýšily až na 15 let.<br />

Majitelé nemovitostí, kteří<br />

mají okenní profily laminované<br />

fóliemi RENOLIT<br />

EXOFOL PX a RENOLIT<br />

EXOFOL PFX, mohou být spokojeni se<br />

svým dobrým rozhodnutím. Od 1. dubna<br />

<strong>2021</strong> RENOLIT zvýšil záruční lhůty<br />

na tyto produkty na 15 let, přičemž<br />

zharmonizoval předešlý specifický systém<br />

pro jednotlivé země v Evropě. Tato<br />

bezkonkurenční garance je přínosem<br />

pro zákazníky RENOLIT ve všech evropských<br />

zemích a v zemích se srovnatelnými<br />

klimatickými podmínkami.<br />

Společnost definuje délku záruční<br />

lhůty nejen na základě stupně kvality<br />

výrobků RENOLIT EXOFOL, ale i v závislosti<br />

na klimatických podmínkách,<br />

ve kterých se používá. Pro výpočet<br />

kritického rizikového faktoru rozdělil<br />

RENOLIT mapu světa na různé klimatické<br />

zóny podle zemí. Skupina zemí<br />

číslo 1 a 2 například zahrnuje Česko<br />

a Slovensko. Podrobnosti o tom, které<br />

země patří do které skupiny, jakož<br />

i záruční dobu vztahující se na každou<br />

z nich, najdete na webové stránce<br />

RENOLIT: www.renolit.com/warranty.<br />

Zvýšení záruky vychází z úspěšných<br />

výsledků dlouhodobých testů umělého<br />

zvětrávání. Výrobky jsou testovány<br />

v souladu s normou kvality RAL-GZ 716<br />

pro systémy okenních profilů z PVC-U:<br />

to vyžaduje výsledky bez poškození<br />

po 20 gigajoulech absorpce energie na<br />

metr čtvereční, což znamená přibližně<br />

10 000 hodin působení xenonového<br />

světla. „Ve skutečnosti se však naše<br />

vysoce odolné fólie dokážou vyrovnat<br />

s více než dvojnásobkem minimálních<br />

požadavků RAL,“ říká Stefan Friedrich,<br />

generální manažer Exterior Solutions,<br />

popisující uklidňující úroveň odolnosti,<br />

kterou poskytují fólie RENOLIT EXOFOL<br />

PX a RENOLIT EXOFOL PFX. „Proto prodlužujeme<br />

záruční lhůty s klidem v duši<br />

stejně sebevědomě, jako se zákazníci<br />

spoléhají na naše výrobky.“<br />

Skupina RENOLIT je globálně aktivní<br />

specialista na vysoce kvalitní plastové<br />

fólie, archy a další polymerní roztoky.<br />

S více než třiceti výrobními závody<br />

a prodejními jednotkami ve dvaceti zemích<br />

a s ročními tržbami ve výši 1 059<br />

miliard EUR ve fiskálním roce 2019 je<br />

společnost se sídlem ve Wormsu – asi<br />

70 km jižně od Frankfurtu nad Mohanem<br />

– jedním z předních světových producentů<br />

plastových výrobků. Více než<br />

4 800 zaměstnanců pokračuje v dalším<br />

rozvoji dovedností a odborných znalostí<br />

získaných za více než sedmdesát let<br />

podnikání. •<br />

www.renolit.com<br />

50 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

Text + Foto: Ing. Kamil Barták, CSc.<br />

akademie<br />

Bezpečná manipulace<br />

s betonovými<br />

prefabrikáty<br />

Pro volbu vhodného způsobu manipulace s betonovými prefabrikáty<br />

je třeba znát konkrétní podmínky staveniště a možnosti zdvihacích<br />

prostředků.<br />

Věžový jeřáb na podvozku<br />

automobilního typu<br />

Podle nařízení vlády č. 591/2006<br />

Sb., o bližších minimálních<br />

požadavcích na bezpečnost<br />

a ochranu zdraví při práci na<br />

staveništích, patří práce spojené s montáží<br />

těžkých konstrukčních <strong>staveb</strong>ních<br />

železobetonových dílců určených pro trvalé<br />

zabudování do stavby mezi činnost<br />

vystavující fyzickou osobu zvýšenému<br />

ohrožení života nebo poškození zdraví.<br />

Při realizaci zmíněné činnosti tedy<br />

vzniká povinnost zpracovat plán BOZP.<br />

Totéž platí i pro ostatní montážní práce,<br />

při kterých hrozí pád z výšky nebo do<br />

hloubky větší než 10 m.<br />

Je třeba mít předem připravenou podrobnou<br />

realizační dokumentaci. Podle<br />

vyhlášky č. 499/2006 Sb., o dokumentaci<br />

<strong>staveb</strong>, mají být součástí realizační<br />

dokumentace i výkresy, podle kterých<br />

se bude postupovat v průběhu montáže.<br />

Součástí projektu musí být např. výkresy<br />

skladby, detaily, statický výpočet apod.<br />

Skladování prefabrikátů<br />

Prefabrikáty se na staveniště dopravují<br />

zpravidla v takové poloze, ve které<br />

budou zabudovány do stavby. Při přepravě<br />

musí být fixovány proti posunu<br />

a vzájemně zajištěny tak, aby nedošlo<br />

k poškození jejich povrchu. Při vykládce<br />

z ložné plochy přepravního prostředku<br />

se musí všechny osoby vzdálit z manipulačního<br />

prostoru jeřábu. V tomto<br />

prostoru by mohly být ohroženy náhlým<br />

pádem betonového prvku.<br />

Optimální je provádět montáž přímo<br />

z přepravního prostředku bez meziskládky.<br />

Jsou však situace, kdy tomu tak<br />

nemusí být a dodané prefabrikáty je<br />

třeba urychleně složit na meziskládku<br />

umístěnou přímo na staveništi nebo<br />

v jeho dosahu na dočasně pronajaté<br />

ploše. Při odebírání prefabrikátů z dopravního<br />

prostředku nebo z meziskládky<br />

musí být zajištěno bezpečné uložení<br />

zbývajících dílců, které budou zabudovány<br />

do stavby později.<br />

Manipulace s prefabrikáty<br />

U každého prefabrikátu se vizuálně<br />

zkontrolují závěsná oka. Zejména se<br />

kontroluje to, zda nejsou poškozena.<br />

Následuje potvrzení dodacího listu<br />

s případným záznamem nedostatků<br />

a zápisem do <strong>staveb</strong>ního deníku.<br />

Často se také používají namísto závěsných<br />

ok transportní kotvy. Jedná se<br />

o kovové prvky, které jsou při výrobě<br />

zabudovány do betonového dílce a trvale<br />

v něm zůstávají. Představují vázací bod<br />

k upevnění prefabrikátu na závěsné zařízení<br />

zdvihadla. Slouží tak pro vykládku<br />

z přepravního prostředku, manipulaci<br />

na skládce a nakonec i pro montáž do<br />

konečné polohy ve stavbě. Po zabudování<br />

do stavby ztrácejí svoji funkci.<br />

Za stav vázacích prostředků (např.<br />

závěsných kovových lan apod.) odpovídá<br />

vždy vazač. V žádném případě se<br />

nesmí orientovat pouze podle opotřebení<br />

a průměru lana. Vázací prostředky<br />

musí být opatřeny údaji o dovolené<br />

nosnosti. Lano se bere do rukou pouze<br />

v rukavicích. Vázací prostředky musí<br />

být vždy v takovém stavu, aby pokaždé<br />

byla rovnoměrně rozložena hmota<br />

zavěšeného prefabrikátu na všechny<br />

závěsy. Vazač je rovněž odpovědný za<br />

upevnění prefabrikátů na jeřáb. Vybírá<br />

a zavěšuje dílce na závěsné zařízení<br />

jeřábu. Vazač musí vždy zkontrolovat,<br />

zda jsou háky bezpečně zaklesnuty do<br />

zdvihaného prvku, zda je rovnoměrně<br />

rozložena jeho hmotnost na závěsy a zda<br />

je prefabrikát zavěšen v předepsané<br />

manipulační poloze.<br />

Montážní mechanismy<br />

Montáž se realizuje mobilními nebo věžovými<br />

jeřáby. Za bezpečné přemísťování<br />

prefabrikátů na předem určené místo<br />

v montované stavbě odpovídá jeřábník.<br />

Nesmí se však zdvihat a přemísťovat<br />

břemena, která jsou zasypaná, upevněná,<br />

přimrzlá k podkladu nebo přilnutá<br />

k zemi takovým způsobem, že znemožňují<br />

stanovení síly, která je potřebná<br />

k jejich zdvihnutí. Je to z toho důvodu, že<br />

není zaručeno, že by nebyla překročena<br />

nosnost použitého zařízení.<br />

Během přemísťování dílců se ostatní<br />

přítomné fyzické osoby zdržují v bezpečné<br />

vzdálenosti.<br />

Mobilní jeřáby<br />

Jedná se o montážní prostředky, které<br />

umožňují rychlé zvedání a přemísťování<br />

betonových prefabrikátů do míst<br />

osazení v kratších vertikálních i horizontálních<br />

úsecích při velkých zvedacích<br />

výkonech. Mohou mít příhradový<br />

nebo teleskopický výložník.<br />

Při výběru vhodného typu mobilního<br />

jeřábu je třeba sledovat jeho nosnost, vyložení<br />

od osy otáčení a zdvih břemene,<br />

přičemž za hlavní parametr je u mobilních<br />

jeřábů považována jejich maximální<br />

nosnost (hmotnost zátěže) v tunách<br />

při minimálním vyložení a vysunutých<br />

podpěrách. Maximální nosnost je<br />

stanovena pro otoč s břemenem na 360°.<br />

V některých případech připouštějí<br />

Nasazení věžových jeřábů<br />

s vodorovným výložníkem<br />

Dokončená montáž svislých<br />

nosných konstrukcí<br />

Dokončená montáž přízemí z panelů<br />

52 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

akademie<br />

Nevhodný způsob skladování<br />

prefabrikátů přímo na terénu<br />

Skládka filigránových<br />

stropních desek<br />

Vzorně uložené prefabrikáty<br />

na skládce<br />

výrobci zvýšení nosnosti jeřábu za předpokladu,<br />

že jeřáb bude zvedat břemeno<br />

pouze na zadních nápravách podvozku<br />

při vysunutých opěrách. Musí se však<br />

s břemenem pootáčet na obě strany<br />

pouze o určitý úhel (např. 45°) z podélné<br />

osy podvozku. Existují silniční jeřáby,<br />

terénní jeřáby, univerzální jeřáby a univerzální<br />

jeřáby automobilního typu.<br />

Silniční jeřáby jsou montovány na<br />

automobilovém podvozku vyhovujícím<br />

dopravním předpisům. V zemích EU se<br />

jedná o zatížení na jednu nápravu 12 t.<br />

Terénní jeřáby mají zvlášť upravené<br />

kolové podvozky s pohonem na všechna<br />

kola. Podvozky jsou dvouosé až čtyřosé.<br />

Jsou opatřeny rozměrnými pneumatikami<br />

k dosažení velké průjezdnosti.<br />

Nosnost je obvykle od 25 t do 160 t.<br />

Univerzální jeřáby automobilního typu<br />

jsou schopny práce na silnicích a na<br />

zpevněných i nezpevněných terénech.<br />

Jednotlivá kola mají samostatné řízení.<br />

Jeřáby na pásovém podvozku mají jako<br />

pracovní orgán teleskopický nebo příhradový<br />

výložník.<br />

Věžové jeřáby<br />

Existují samovztyčitelné jeřáby, jeřáby<br />

s pevnou věží a otočným vodorovným<br />

výložníkem, jeřáby pro městskou zástavbu,<br />

těžkotonážní jeřáby pro průmyslovou<br />

výstavbu a jeřáby se sklopným<br />

výložníkem.<br />

Samovztyčitelné a rychlemontovatelné<br />

jeřáby jsou rozšířeny zejména tam, kde<br />

se vyskytují menší hmotnosti přemísťovaných<br />

prvků, a požaduje se rychlá<br />

montáž. Pro menší nosnosti mají stožárovou<br />

věž, u větších nosností je potom<br />

věž příhradová.<br />

Mobilní jeřáb automobilního typu<br />

Tab. 1 Orientační přehled mobilních silničních jeřábů podle jejich maximální nosnosti<br />

Parametr 9 t 14 t 20 t 30 t 35 t – 40 t<br />

podvozek tříosý dvouosý tříosý tříosý tříosý<br />

délka zasunutého výložníku 7,1 m 7,5 m 7,5 m 8,9 m 9,5 m<br />

délka vysunutého výložníku 12,0 m 16,9 m 16,9 m 20,9 m 26,0 m<br />

délka výložníku s nástavcem 15,0 m 23,4 m 23,4 m 28,8 m<br />

výška zdvihu<br />

33,9 m<br />

(38,9 m)<br />

celková hmotnost silničního jeřábu 11,0 t 17,0 t 20,3 t 24,6 t 29,4 t<br />

rychlost pojezdu 60 km/h 70 km/h 70 km/h 70 km/h 70 km/h<br />

až 40,0 m<br />

Tab. 2 Orientační přehled mobilních terénních jeřábů podle jejich maximální nosnosti<br />

Parametr 25 t (až 50 t) 30 t (až 80 t) 55 t 150 t 200 t<br />

podvozek<br />

výložník teleskopický teleskopický teleskopický teleskopický teleskopický<br />

tříosý<br />

délka výložníku 26 m (až 34 m) 40 m 56 m 60 m<br />

délka prodlouženého<br />

výložníku<br />

49 m až 56 m<br />

výška zdvihu 27 m (až 35 m) 35 m (až 56 m) až 58 m až 91 m až 100 m<br />

rychlost pojezdu 40 km/h – 50 km/h až 70 km/h<br />

Tab. 3 Orientační přehled mobilních univerzálních jeřábů automobilního typu podle jejich<br />

maximální nosnosti<br />

Parametr 2,5 t 25 t 25 t – 40 t 60 t 160 t 300 t 500 t – 650 t<br />

podvozek dvouosý dvouosý dvouosý, tříosý čtyřosý devítiosý<br />

délka základního<br />

výložníku<br />

délka prodlouženého<br />

výložníku<br />

28,0 m 50,0 m 45,0 m 56,0 m až 60,0 m<br />

63,0 m 131,0 m<br />

20 m<br />

až 78,0 m<br />

výška zdvihu 12,6 m 77,0 m až 138,0 m<br />

rychlost pojezdu 32 km/h 49 km/h<br />

1)<br />

až 85 km/h až 60 km/h<br />

1)<br />

podvozek má možnost tzv. psího chodu<br />

Tab. 4 Orientační přehled věžových samovztyčitelných a rychlemontovatelných jeřábů podle<br />

jejich maximální nosnosti<br />

Parametr 1 t (až 3 t) 2 t 2 t (až 4 t) 4 t 6 t (až 10 t)<br />

minimální vyložení<br />

maximální vyložení<br />

nosnost při<br />

maximálním vyložení<br />

výška zdvihu háku<br />

2,5 m<br />

(až 3,0 m)<br />

16,0 m<br />

(až 35,0 m)<br />

0,6 t<br />

(až 1,0 t)<br />

18,0 m<br />

(až 23,0 m)<br />

27,0 m<br />

0,8 t<br />

18,0 m<br />

(26,0 m)<br />

3,0 m<br />

(až 3,5 m)<br />

16,0 m<br />

(až 45,0 m)<br />

1,0 t<br />

(až 1,5 t)<br />

20,0 m<br />

(až 30,0 m)<br />

30,0 m<br />

1,0 t<br />

22,0 m<br />

3,0 m<br />

(až 4,0 m)<br />

20,0 m<br />

(až 50,0 m)<br />

1,0 t<br />

(až 2,0 t)<br />

20,0 m<br />

(až 45,0 m)<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 53

ezpečnost<br />

Tab. 5 Orientační přehled mobilních jeřábů na pásovém podvozku podle jejich maximální nosnosti<br />

Parametr 8 t 35 t 39 t 55 t (až 250 t) 109,6 t 150 t 160 t 300 t (až 800 t) 593 t až 1600 t<br />

délka výložníku (m) 4,6 až 13,6 30,0 12,2 až 57,9 52,0 (až 100,0) 18,3 až 82,3 80,3 55,1 96,0 (až 116,0) 30,5 až 121,9 až 126,0<br />

délka nástavce výložníku (m) 7,5 15,2 24,4 53,0<br />

délka prodlouženého<br />

výložníku (m)<br />

37,5 133,3 124,9<br />

rychlost pojezdu (km/h) 2,3 až 3,7<br />

Tab. 6 Orientační přehled věžových jeřábů s pevnou věží a otočným výložníkem podle jejich maximální nosnosti<br />

Parametr 3 t (až 8 t) 8 t (až 12 t) 10 t 12 t 12 t (až 16 t) až 50 t<br />

rozměr podvozku 4,5 m / 4,5 m 6,0 m / 6,0 m<br />

minimální vyložení 2,1 m (až 3,0 m) 2,1 m (až 3,1 m) 2,7 m (až 3,0 m)<br />

maximální vyložení 30,0 m (až 60,0 m) 30,0 m (až 70,0 m) 60,0 m 60,0 m 60,0 m 65,0 m 40,0 m (až 75,0 m) až 81,4 m<br />

nosnost při maximálním vyložení 1,2 t (až 2,0 t) 2,0 t (až 2,8 t) 2,45 t 2,45 t 2,8 t 2,4 t 2,3 t (až 2,8 t)<br />

výška zdvihu háku 45,0 m (až 70,0 m) 50,0 m (až 80,0 m) 68,0 m 68,0 m 50,3 m 68,2 m 60,0 m (až 90,0 m)<br />

Tab. 7 Orientační přehled věžových jeřábů pro městskou zástavbu podle jejich maximální nosnosti<br />

Parametr 2 t – 5 t 6 t – 8 t<br />

minimální vyložení 1,7 m až 3,0 m 2,0 m až 3,1 m<br />

maximální vyložení 30,0 m až 50,0 m 40,0 m až 60,0 m<br />

nosnost při maximálním vyložení 1,0 t až 1,4 t 1,2 t až 1,8 t<br />

výška zdvihu háku 20,0 m až 40,0 m 30,0 m až 60,0 m<br />

Tab. 8 Orientační přehled věžových těžkotonážních jeřábů pro průmyslovou výstavbu podle<br />

jejich maximální nosnosti<br />

Parametr 10 t – 20 t 20 t – 40 t 40 t – 60 t<br />

maximální vyložení 80,0 m až 85,0 m 80,0 m až 85,0 m do 90,0 m<br />

Tab. 9 Orientační přehled věžových jeřábů se sklopným výložníkem podle jejich maximální<br />

nosnosti<br />

Parametr 8 t – 35 t 45 t – 110 t<br />

provozní výška 76,0 m až 100,0 m do 160,0 m<br />

vyložení do 60,0 m do 100,0 m<br />

Tab. 10 Orientační přehled věžových jeřábů na automobilním podvozku podle jejich maximální<br />

nosnosti<br />

Parametr<br />

8 t<br />

podvozek<br />

čtyřosý<br />

délka výložníku<br />

42,0 m<br />

výška zdvihu (při sklonu výložníku 30°)<br />

48,1 m<br />

nosnost při maximální výšce háku<br />

1,7 t<br />

Jeřáby s pevnou věží a otočným vodorovným<br />

výložníkem mají prodlužovatelnou<br />

věž i otočný výložník, který je na kratší<br />

straně opatřen protizávažím a po jeho<br />

delší straně pojíždí kočka s břemenem.<br />

Při větších pracovních výškách musí být<br />

věž zakotvena do konstrukce budovy.<br />

Jeřáby pro městskou zástavbu jsou specifické<br />

tím, že k jejich věži se mobilním<br />

jeřábem zvedne a přimontuje malý<br />

protivýložník. Po jeho usazení na věž<br />

se na protivýložník naskládá závaží.<br />

Následně se mobilním jeřábem zvedne<br />

v ulici připravený výložník a na hlavě<br />

jeřábu se přimontuje k protivýložníku.<br />

I u těchto jeřábů je možnost prodloužení<br />

věže a výložníku, nebo úprava na šplhací<br />

věž uvnitř budovy.<br />

Těžkotonážní jeřáby pro průmyslovou<br />

výstavbu mají vodorovný výložník a pojíždějí<br />

na pásových podvozcích nebo po<br />

kolejích. Montáž a demontáž těchto jeřábů<br />

se provádí pomocí mobilních jeřábů.<br />

Jeřáby se sklopným výložníkem mají<br />

jeřábový hák s kladnicí na hrotu výložníku<br />

pevně ukotven. Velké výšky zdvihu<br />

a vyložení břemene se dosahuje naklopením<br />

výložníku. Vyskytují se ještě věžové<br />

jeřáby na automobilním podvozku.<br />

Tab. 11 Doporučený způsob ruční signalizace při manipulaci s betonovými prefabrikáty<br />

Druh ruční signalizace Význam ručního znamení Popis ručního znamení<br />

start, pozor, začátek povelu<br />

obě paže rozpažit, dlaně otočit dopředu<br />

všeobecné informace stát, přerušení, konec řízeného pohybu pravou paži směřovat vzhůru s dlaní natočenou dopředu<br />

konec operace<br />

obě paže složit ve výši prsou<br />

nahoru<br />

pravou paži směřovat vzhůru s dlaní obrácenou dopředu a pomalu kroužit<br />

svislé přemísťování<br />

prefabrikátu<br />

stop, přerušení, konec řízeného pohybu pravou paži směřovat dolů s dlaní obrácenou k tělu a pomalu kroužit<br />

svislá vzdálenost<br />

rukama ukazovat příslušnou vzdálenost<br />

pohyb vpřed<br />

obě paže ohnout s dlaněmi obrácenými vzhůru a předloktím pohybovat směrem k tělu<br />

pohyb vzad (zpět, couvání)<br />

obě paže ohnout s dlaněmi obrácenými dolů a předloktím pomalu pohybovat směrem od těla<br />

vodorovné přemísťování<br />

prefabrikátu<br />

vpravo od signalisty<br />

pravou paží vodorovně upažit s dlaní obrácenou dolů a pohybovat se pomalými pohyby vpravo<br />

vlevo od signalisty<br />

levou paží vodorovně upažit s dlaní obrácenou dolů a pohybovat se pomalými pohyby vlevo<br />

vodorovná vzdálenost<br />

rukama ukazovat příslušnou vzdálenost<br />

stop, nouzové zastavení<br />

obě paže směřovat vzhůru s dlaněmi obrácenými kupředu<br />

informace o nebezpečí rychle<br />

všechny pohyby provádět rychleji<br />

pomalu<br />

všechny pohyby provádět pomaleji<br />

54 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong>

akademie<br />

Montáž<br />

Montážní práce řídí vedoucí montážníků, který určuje<br />

hlavní sled zavěšování dílců.<br />

Vazač (signalista) dává jeřábníkovi smluveným způsobem<br />

pokyny. Pokud jsou signály dávány pouze rukou,<br />

musí být velmi jednoduché. Signalista má stát vždy čelem<br />

k tomu, komu dává signál. Je vhodné, když je vazač kromě<br />

odlišného pracovního oděvu ještě rozlišen například<br />

páskou na rukávu, aby nemohl být zaměněn s jinými pracovníky.<br />

Teprve po pokynu vazače může jeřábník začít<br />

břemeno přemísťovat do stavby. Vazač vede jeřábníka až<br />

na místo, kde má být prvek osazen.<br />

Montážníci (osazovači) navádějí prefabrikáty na místo,<br />

osazují je a zajišťují v určené poloze stabilizačními prvky.<br />

Zdvižený prvek zůstává na jeřábu zavěšen tak dlouho,<br />

dokud bezpečně nedosedne na definitivní místo a dokud<br />

není zajištěn montážními stabilizačními prostředky<br />

(např. vzpěrami). Po osazení prefabrikátu na místo a jeho<br />

bezpečném zajištění se může břemeno odpojit od závěsného<br />

zařízení.<br />

Montážní přípravky pro dočasné zajištění dílců mohou<br />

být odstraněny až po bezpečném upevnění dílce a prostorovém<br />

ztužení celé konstrukce podrobně popsaném<br />

v projektové dokumentaci.<br />

K dosažení přesné montáže je nutná spolupráce s geodetem.<br />

Geodet provádí kontrolu dosažené přesnosti základové<br />

nebo opěrné konstrukce. Po dokončení montáže podlaží<br />

zaměřuje dosaženou rovinnost stropů a kontroluje<br />

excentricitu smontovaných svislých konstrukcí. Výsledky<br />

měření zapisuje do <strong>staveb</strong>ního deníku.<br />

Povinnosti zhotovitele<br />

Dodávky prefabrikátů přejímá určený pracovník zhotovitele,<br />

který kontroluje kompletnost dodávky a úplnost<br />

průvodních dokladů. Doklady následně archivuje. Před<br />

zahájením montáže se provádí kontrola zařízení pro horizontální<br />

i vertikální manipulaci a montážních zařízení.<br />

Výsledek přejímky zařízení se zapíše do <strong>staveb</strong>ního deníku<br />

nebo do dalších dokumentů k tomu určených.<br />

Před montáží musí být všichni pracovníci prokazatelně<br />

(písemně) seznámeni s postupem prací.<br />

Montážní práce mohou být zahájeny až po převzetí montážního<br />

pracoviště fyzickou osobou odpovědnou za jejich<br />

provádění a určenou k jejich řízení. O předání montážního<br />

pracoviště se vyhotovuje písemný záznam. Výsledek<br />

technické přejímky základových nebo opěrných konstrukcí<br />

se zapíše do <strong>staveb</strong>ního deníku. Montážní práce<br />

se musí přerušit za ztížené viditelnosti, kdy jeřábník již<br />

bezpečně nerozezná signály vedoucího montážníků nebo<br />

vazače.<br />

V zimním období velmi negativně působí na všechny montážníky<br />

chlad. Při ex trémní zimě ztrácejí pohyblivost a potřebný<br />

cit. Doporučuje se proto v tomto období nároky na<br />

bezpečnost ještě více zpřísnit, případně po dobu nízkých<br />

teplot práce raději přerušit a vůbec je neprovádět. •<br />

STŘEŠNÍ KRYTINA BETA<br />

V POVRCHOVÉ ÚPRAVĚ PRIMA<br />

SE ZÁRUKOU 50 LET<br />

ZVÝŠENÁ VODNÍ DRÁŽKA<br />

Spolehlivě odkloní větrem<br />

hnanou dešťovou vodu<br />

PODÉLNÉ A PŘÍČNÉ VYZTUŽENÍ ŽEBRY<br />

Zvyšuje pevnost střešní tašky<br />

KOTVENÍ STŘEŠNÍ TAŠKY<br />

CO NEJBLÍŽE K LATÍM<br />

Zabezpečí střeše dlouhou stabilitu<br />

HLADKÝ POVRCH TAŠKY<br />

Zvyšuje odolnost vůči<br />

nečistotám a tím prodlužuje<br />

životnost celé střechy<br />

ODSAZENÍ TAŠKY OD LATÍ POMOCÍ VÝSTUPKŮ<br />

Zrychlí vysychání zkondenzované vlhkosti,<br />

čímž prodlouží životnost latí<br />

Literatura<br />

(1) Nařízení vlády č. 362/2005 Sb., o bližších požadavcích na bezpečnost<br />

a ochranu zdraví při práci na pracovištích s nebezpečím pádu z výšky nebo<br />

do hloubky<br />

(2) Zákon č. 309/2006 Sb., o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany<br />

zdraví při práci<br />

(3) Vyhláška č. 499/2006 Sb., o dokumentaci <strong>staveb</strong><br />

(4) Nařízení vlády č. 591/2006 Sb., o bližších minimálních požadavcích na<br />

bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích<br />

(5) ČSN 73 2480 – Provádění a kontrola montovaných betonových konstrukcí<br />

(6) archiv autora<br />

ZJISTĚTE VÍCE<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>04</strong>-<strong>2021</strong> » 55

Řešení pro šikmé střechy<br />

Tvoříme design<br />

pro budoucnost<br />

Titanium Basalt Anthrazit<br />

Novou pálenou tašku Tondach V11 nelze přehlédnout. Unikátní<br />

tvar, zdokonalené funkce, působivá barevná škála Anthrazit, Basalt<br />

a Titanium. Dokonale vyjadřuje nadčasový design, aniž by slevila<br />

z tradičních předností pálené tašky. Ojedinělé řešení od designového<br />

studia F. A. Porsche, které Tondach svou vizí pověřil.<br />

Tvoříme design pro budoucnost.<br />

www.tondach.cz

PODLAHOVÉ SYSTÉMY FLOWCRETE<br />

DOKONALÝ SVET U VAŠICH NOHOU.<br />

DECKSHIELD EP<br />

www.flowcrete.cz

logo

products

Resources

Company

Terms of service
Privacy policy
Cookie policy
Cookie settings
Imprint
Change language
Made with love in Switzerland
© 2024 Yumpu.com all rights reserved

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!