Časopis Realizace staveb 01/2022
30.03.2022 • Views
Embed Flag

Časopis Realizace staveb 01/2022

ePAPER READ
DOWNLOAD ePAPER
  • No tags were found...
jaga.group

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

START NOW

ealizace<br />

<strong>staveb</strong><br />

technologie :: PoStuPy :: konStrukce<br />

#78<br />

1/<strong>2022</strong><br />

ročník Xvii<br />

Cena 89 Kč<br />

issn 1802-0631<br />

Téma<br />

komín pro téměř každou<br />

příležitost<br />

Hrubá sTavba v deTailu<br />

Montáž světlovodu<br />

do šikmé střechy<br />

beTon<br />

Střechy<br />

z vodonepropustného<br />

betonu<br />

Téma čísla<br />

Střechy nejen tradiční:<br />

Jak na úspěšnou realizaci?

NOVÉ MOŽNOSTI PRO VÝROBU ZVLÁŠTNÍHO BEDNĚNÍ<br />

VE SPOLEČNOSTI ČESKÁ DOKA<br />

Odborníci na bednění.<br />

www.doka.cz

<strong>Realizace</strong> <strong>staveb</strong> 1/<strong>2022</strong><br />

Ročník: XVII.<br />

www.casopisrs.cz<br />

Vyšlo: 30. 3. <strong>2022</strong><br />

Cena: 89 Kč<br />

Roční předplatné: 295 Kč<br />

Vydává<br />

Jaga Media, s. r. o.<br />

Pražská 18, 102 00 Praha 10<br />

Vedoucí redakce<br />

Eliška Hřebenářová, tel.: 777 284 678<br />

eliska.hrebenarova@jagamedia.cz<br />

Jazyková úprava<br />

Pavla Rožníčková<br />

Inzerce<br />

Markéta Šimoníčková, tel.: 775 284 686<br />

marketa.simonickova@jagamedia.cz<br />

Miroslava Valtová, tel.: 775 284 685<br />

miroslava.valtova@jagamedia.cz<br />

Produkce<br />

Adéla Bartíková<br />

adela.bartikova@jagamedia.cz<br />

Distribuce<br />

Hana Petržilková, tel.: 777 284 682<br />

hana.petrzilkova@jagamedia.cz<br />

Rozšiřují<br />

Společnosti firmy PNS, a. s.<br />

Grafická úprava<br />

Pavol Halász<br />

Tisk<br />

Neografia, a. s.<br />

Předplatné<br />

SEND Předplatné, spol. s r. o., Ve Žlíbku 1800/77,<br />

193 00 Praha 9, tel. 225 985 225, 777 333 370,<br />

fax: 225 341 425, email: jaga@send.cz, www.send.cz<br />

Registrace<br />

MK ČR E 16909, ISSN 1802-0631<br />

Informační povinnost<br />

Tímto informujeme subjekt údajů o právech vyplývajících<br />

ze zákona č. 1<strong>01</strong>/2000 Sb., o ochraně osobních údajů,<br />

tj. zejména o tom, že poskytnutí osobních údajů společnosti<br />

Jaga Media, s. r. o., se sídlem Pražská 18, Praha 10,<br />

je dobrovolné, že subjekt údajů má právo k jejich přístupu,<br />

dále má právo v případě porušení svých práv obrátit se na<br />

Úřad pro ochranu osobních údajů a požadovat odpovídající<br />

nápravu, kterou je např. zdržení se takového jednání<br />

správcem, provedení opravy, zablokování, likvidace osobních<br />

údajů, zaplacení peněžité náhrady, jakož i využití dalších<br />

práv vyplývajících z § 11 a 21 tohoto zákona. Všechna<br />

práva k uveřejněným dílům jsou vyhrazena. Kopírování,<br />

znovupublikování nebo rozšiřování kterékoli části časopisu<br />

se povoluje výhradně se souhlasem vydavatele.<br />

Vydavatelství nenese právní odpovědnost za obsah inzerce<br />

a advertorialů.<br />

Editorial<br />

Kulatá přemyslovská výročí<br />

První čtvrtletí roku <strong>2022</strong> patří<br />

významným datům naší<br />

patrně nejznámější královské<br />

linie – Přemyslovců. Ve druhé<br />

polovině ledna, konkrétně 20. ledna<br />

1292 se narodila Eliška Přemyslovna,<br />

poslední z rodu Přemyslovců na<br />

českém trůně a matka Karla IV.<br />

O deset let dříve, 2. března 1282,<br />

další významná žena, Anežka<br />

Přemyslovna či také Anežka Česká,<br />

naopak zemřela. Letos od těchto dat<br />

uplyne 730 a 740 let. Jak se tyto ženy<br />

podepsaly na českém <strong>staveb</strong>nictví?<br />

Anežka spolu s bratrem Václavem I.<br />

založila roku 1232 (výročí 790 let!)<br />

špitál na Starém Městě v Praze, který<br />

byl následně rozšířen na řád, jehož<br />

stanovy byly v roce 1252 (770 let)<br />

potvrzeny jako mužský špitální<br />

a rytířský řád křižovníků s červenou<br />

hvězdou – jediný původem český<br />

řeholní řád. Anežka rovněž, opět<br />

s bratrem, založila podvojný klášter<br />

žen a mužů řehole sv. Františka<br />

(později klarisky a minorité),<br />

tuto stavbu vedla osobně, a stala<br />

se i první představenou. Budova<br />

poprvé otevřená roku 1234 je nyní<br />

známá jako Klášter svaté Anežky.<br />

V době husitských válek došlo<br />

k výraznému zhoršení stavu budovy,<br />

v roce 1611 se i propadlo několik<br />

kleneb. V roce 1782 byl klášter zrušen<br />

a prodán. Záchrana kostela začala<br />

až ve 20. století, kdy reálně hrozila<br />

jeho demolice. Zajímavým faktem<br />

o Anežce je legenda, která se tradovala<br />

po její smrti – tedy že české země<br />

budou svobodné, až bude Anežka<br />

Česká svatořečena. Pět dní po jejím<br />

svatořečení začala sametová revoluce.<br />

Působení Elišky Přemyslovny<br />

tak významné – z hlediska<br />

<strong>staveb</strong>nictví – bohužel nebylo.<br />

Nejspíše i kvůli poněkud bouřlivému<br />

manželství a životu závislému na<br />

finanční podpoře příbuzných není<br />

zdokumentována žádná významnější<br />

stavba, o kterou by se Eliška<br />

zasloužila. Přesto se alespoň na<br />

sklonku života snažila podporovat<br />

stavbu Zbraslavského kláštera a, což je<br />

třeba zdůraznit, i svatořečení Anežky<br />

České, své prapratety.<br />

Příjemné čtení<br />

Společnost Jaga Media používá redakční systém s digitálním<br />

archivem NAXOS ARCHIVE 2<strong>01</strong>0 a obchod ní systém<br />

CONTRACT FOR MEDIA 2<strong>01</strong>0 od společnosti MEDIA SOLUTIONS.<br />

Foto na titulní straně<br />

Shutterstock<br />

© Jaga Media, s. r. o.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 1

52 | Bezpečnost<br />

Bezpečné armování<br />

14 | technologický postup<br />

Osazení střešního okna<br />

16 | technologický postup<br />

Opláštění střešního<br />

okna<br />

32 | Seriál: Hrubá stavba v detailu<br />

Hydroakumulační a drenážní<br />

vrstva intenzivní vegetační střechy<br />

44 | Beton<br />

Centrála společnosti<br />

HeidelbergCement<br />

Obsah<br />

4 Novinky<br />

Téma: Střešní<br />

konstrukce<br />

10 8 tipů pro úspěšnou realizaci<br />

12 Okna do podkroví jinak<br />

14 Osazení střešního okna<br />

16 Opláštění střešního okna<br />

18 Komín vhodný pro téměř<br />

každou příležitost<br />

20 Instalace komínové hlavy<br />

Seriál: Hrubá<br />

STavba v detailu<br />

24 Zateplení šikmé<br />

střechy nad krokvemi<br />

28 Montáž světlovodu<br />

do šikmé střechy<br />

32 Hydroakumulační<br />

a drenážní vrstva intenzivní<br />

vegetační střechy<br />

beton<br />

36 Co lze vymyslet,<br />

to lze i obednit!<br />

38 Střechy<br />

z vodonepropustného<br />

betonu<br />

44 Centrála společnosti<br />

HeidelbergCement<br />

konstrukce<br />

47 Lepení obkladů a dlažeb<br />

v novém pojetí<br />

Radíme<br />

živnostníkům<br />

48 Kolik zaplatí OSVČ na<br />

přímých daních za rok 2021?<br />

bezpečnost<br />

52 Bezpečné armování<br />

2 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

ECOCRETE ®<br />

Beton z recyklovaného<br />

kameniva<br />

■ ohleduplný k životnímu prostředí<br />

■ šetří přírodní neobnovitelné zdroje<br />

■ snižuje množství skládkované <strong>staveb</strong>ní suti<br />

■ výhodná cena betonu<br />

■ zlepšuje hodnocení pro získání certifikace<br />

LEED, BREEAM a další<br />

■ snižuje uhlíkovou stopu při výrobě<br />

materiálu<br />

TBG METROSTAV s.r.o.<br />

Rohanské nábřeží 68,<br />

186 00 Praha 8 – Karlín<br />

tbg-metrostav.cz

novinky<br />

Cihly HELUZ<br />

FAMILY<br />

nepotřebují<br />

zvenčí<br />

zateplovat<br />

Pasivní domy poskytují vyšší<br />

standard energetické účinnosti<br />

než nízkoenergetické domy,<br />

a mají tak minimální dopad<br />

na životní prostředí. Řečeno<br />

v číslech – u pasivních domů<br />

se ročně protopí maximálně<br />

15 kWh/(m 2 a). Obvykle se rovněž<br />

zcela obejdou bez tradičního<br />

systému vytápění a klimatizace.<br />

Proti běžným stavbám<br />

tak pasivní domy představují<br />

úsporu 70–90 % energie,<br />

samozřejmě při správné volbě<br />

vhodných materiálů.<br />

Nejvhodnějším materiálem<br />

pro jednovrstvé zdění je cihla,<br />

s níž je v jediném technologickém<br />

kroku možné vyřešit jak<br />

zdění obvodových stěn, tak<br />

tepelnou izolaci. Dnešní cihly<br />

s velkým počtem vzduchových<br />

dutin, tenkými „žebry“<br />

a promyšleným systémovým<br />

spojem pero + drážka vyhovují<br />

současným požadavkům na<br />

nízkoenergetickou výstavbu,<br />

aniž by bylo nutné dům dodatečně<br />

zateplovat.<br />

Parametry splňují jak cihly<br />

HELUZ FAMILY 2in1 plněné<br />

polystyrenovým granulátem,<br />

tak i cihly HELUZ FAMILY od<br />

šířky 44 cm bez plnění. Obvodové<br />

stěny z těchto cihel jsou<br />

vhodné pro stavbu nízkoenergetických<br />

a pasivních domů.<br />

A navíc lze s těmito cihlami<br />

dosáhnout na dotace Nová<br />

zelená úsporám.<br />

Více se dozvíte ve videu na<br />

stránkách společnosti HELUZ<br />

http://www.normalnijenezateplovat.cz<br />

Zdroj: Heluz<br />

Planet Passionate<br />

zpráva 2021: čeho<br />

jsme v roce 2021<br />

dosáhli?<br />

Program udržitelnosti Planet Passionate<br />

společnosti Kingspan bude trvat deset<br />

let. V roce 2021 – ve druhém roce cesty –<br />

společnost čelila novým výzvám, dosáhla<br />

pokroku oproti několika stanoveným<br />

cílům a zrealizovala širokou škálu zajímavých<br />

projektů.<br />

Některé z klíčových momentů roku 2021<br />

byly: 4,3 % snížení emisí skleníkových<br />

plynů v rozsahu 1 a 2 pro základní podnikání<br />

společnosti, zvýšení procenta 100%<br />

vlastněných lokalit se střešními solárními<br />

fotovoltaickými zařízeními na 28,4 %,<br />

dokončení 6 projektů zachycování dešťové<br />

vody , instalace 33 nabíjecích stanic<br />

pro elektromobily a recyklace 843 milionů<br />

PET lahví do procesů společnosti.<br />

V roce 2021 se tak emise skleníkových<br />

plynů rozsahu 1 a 2 v základní činnosti<br />

společnosti snížily o 4,3 % ve srovnání<br />

Dva nové čítače<br />

částic u společnosti<br />

Blue panther<br />

Společnost Blue Panther instruments<br />

uvádí na český trh dva nové čítače částic<br />

Particles Plus pro snazší kontrolu čistoty<br />

prostředí – a to nejen z hlediska analýzy,<br />

ale i samotného ovládání čítačů.<br />

Model 25<strong>01</strong>P, pro vzdálené měření,<br />

analyzuje částice s rozměry od 0,5 μm<br />

do 25,0 μm a rozděluje do 4 kanálů podle<br />

velikosti. Je vybaven vlastní vnitřní vakuovou<br />

pumpou a výfukem s filtrem HEPA<br />

s průtokem 2,83 l/min. Čítač lze snadno<br />

zahrnout do systémů automatizace čistých<br />

prostor využitím standardní komunikace<br />

MODBUS RS-485.<br />

Dalším modelem je čítač pro vzdálené<br />

měření Particles Plus 93<strong>01</strong>P. Měří částice<br />

0,3 μm až 25,0 μm, průtokem 2,83 l/min.<br />

Je vybaven nejpokročilejším momentálně<br />

dostupným dálkovým ovládáním. Vzdálené<br />

čítače částic 93<strong>01</strong>P rozdělují částice<br />

do 6 uživatelsky volitelných kanálů. Jsou<br />

také vybaveny vnitřní vakuovou pumpou<br />

s rokem 2020, přičemž zároveň emise<br />

uhlíku na milion eur obratu byly o 29 %<br />

nižší.<br />

Globálně je třeba oddělit spotřebu<br />

energie od fosilních paliv, a to nejen<br />

k dosažení cílů v oblasti klimatu, ale také<br />

k dosažení zvýšení energetické bezpečnosti<br />

a zlepšení odolnosti vůči prudkým<br />

cenovým výkyvům. V rámci této výzvy<br />

se společnost snaží o dekarbonizací provozů<br />

a výrazné snížení v hodnotového<br />

řetězce do roku 2030.<br />

Desetiletý program Planet Passionate<br />

podporuje vizi urychlení budování<br />

prostředí s nulovými emisemi, jehož<br />

prioritou je blaho lidí a planety. Za tímto<br />

účelem bude společnost i nadále rychlým<br />

tempem přinášet na trh inovativní,<br />

energeticky efektivní řešení obvodových<br />

plášťů budov. Izolované systémy, které<br />

byly v roce 2021 prodány, ušetří během<br />

své životnosti odhadem 193 milionů<br />

uhlíku (tCO 2<br />

e), což odpovídá emisím<br />

ze 42 milionů osobních vozidel za rok<br />

(zdroj EPA).<br />

Zdroj: Kingspan<br />

a výfukem s filtrem HEPA. Integrace do<br />

systémů automatizace budov a čistých<br />

prostor je opět snadná prostřednictvím<br />

standardní komunikace MODBUS RS-485.<br />

Oba čítače jsou umístěny v ocelové skřínce<br />

o rozměrech 4,6 cm × 9,0 cm × 12,8 cm, vysoce<br />

odolné proti mechanickému poškození.<br />

Napájení je možné DC napětím 9–24 V.<br />

Zdroj: Blue panther<br />

4 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

Tekutá<br />

hydroizolace<br />

illbruck OS925<br />

Tremco CPG uvádí na trh nový produkt<br />

OS925, moderní tekutou hydroizolaci<br />

založenou na bitumen-latexové formulaci.<br />

Je snadno zpracovatelná štětci, válečky,<br />

špachtlemi a stěrkami. Aplikována může<br />

být také nástřikem pomocí pneumatické<br />

pistole.<br />

Illbruck OS925 v plné míře nahrazuje<br />

tradiční technologie, nejčastěji v podobě<br />

asfaltových izolačních pásů. Nestékavá<br />

konzistence hmoty umožňuje její pohodlné<br />

nanášení i na svislé konstrukce. Při<br />

izolaci spodních <strong>staveb</strong> a základů lze velmi<br />

jednoduše a rychle vytvořit homogenní<br />

hydroizolaci bez rizika zbytkových spár.<br />

Materiál lze na sebe libovolně vrstvit, a tím<br />

dosahovat silnějších izolačních vrstev.<br />

OS925 je také výborným nástrojem při<br />

provádění izolačních van na venkovních<br />

Pozvánka<br />

13. ROČNÍK<br />

BETON<br />

UNIVERSITY<br />

Vzdělávací projekt Beton University<br />

organizovaný skupinou Českomoravský<br />

beton byl vzhledem k epidemiologické<br />

situaci v předešlých dvou letech omezen.<br />

V letošním roce však situace vypadá lépe,<br />

a tak bude semináře opět možné reálně<br />

uskutečnit – a společně se setkat 2. června<br />

v Brně a 9. června v Praze.<br />

Účastníci se mohou těšit na nový seminář<br />

„Betony blízké budoucnosti“, který bude<br />

obsahovat přednášky na téma směsné<br />

terasách a balkonech a při realizaci anglických<br />

dvorků. Vhodná je i pro utěsnění<br />

montovaných <strong>staveb</strong> a fasádních modulů.<br />

Má výbornou přilnavost nejen na beton, ale<br />

i na běžný a extrudovaný polystyren, stejně<br />

jako na dřevo, OSB desky a PVC.<br />

Zdroj: Tremco CPG<br />

cementy a důvody zvyšování jejich podílu<br />

na trhu, nebo také beton z recyklovaného<br />

kameniva. Představen bude i systém<br />

Concremote pro optimalizaci stavby,<br />

který slouží pro monitorování pevnosti<br />

betonu v tlaku v reálném čase. Nebudou<br />

chybět ani stavby z vybraných regionů<br />

České republiky nebo poutavé stavby ze<br />

zahraničí. Mezi přednášejícími se objeví<br />

jako obvykle spousta zajímavých hostů,<br />

kteří se s návštěvníky podělí o novinky<br />

i příklady z praxe.<br />

Na seminář se lze přihlásit od dubna<br />

prostřednictvím internetového portálu<br />

www.betonuniversity.cz, kde jsou i veškeré<br />

další informace a kontakty.<br />

Zdroj: skupina Českomoravský beton<br />

novinky<br />

Střecha ve tvaru<br />

tryskajícího pramene<br />

Ateliér na baště patří mezi<br />

duchovní otce termálního<br />

koupaliště v Podhájské. Většina<br />

místních objektů novodobé<br />

výstavby a případných<br />

rekonstrukcí starších objektů<br />

vznikala právě na rýsovacích<br />

stolech architekta Ladislava<br />

Bakši a jeho kolegů.<br />

Velké odcházení.<br />

Z Ruska mizí<br />

renomované<br />

architektonické<br />

kanceláře<br />

Ruská agrese vůči Ukrajině<br />

vyvolala šok i hněv takřka<br />

všech států světa. Zatímco<br />

vlády a občané posílají bojovným<br />

Ukrajincům zbraně,<br />

peníze nebo humanitární<br />

pomoc, na opačné straně odchází<br />

na protest proti invazi<br />

z Ruska prakticky každá<br />

větší firma. Architektonické<br />

kanceláře nevyjímaje.<br />

Novostavby musí splnit<br />

normové požadavky<br />

na zateplení šikmých<br />

střech a využití alternativních<br />

zdrojů energie<br />

Nárůst cen energií nás vede<br />

k zamyšlení, jak energie<br />

uspořit. Závazná norma<br />

ČSN 73 0540:2<strong>01</strong>1 „Tepelná<br />

ochrana budov“ předepisuje<br />

požadavky na prostup tepla<br />

<strong>staveb</strong>ními konstrukcemi. Co<br />

to v praxi znamená?<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 5

novinky<br />

ECOCRETE ® –<br />

jak využít<br />

recyklované<br />

kamenivo<br />

Kamenivo je zrnitý materiál přírodního<br />

původu určený především pro <strong>staveb</strong>ní<br />

účely. Nejvíce se používá k výrobě<br />

malt, betonu nebo dalších <strong>staveb</strong>ních<br />

hmot. Hlavní složkou, tzv. plnivem, při<br />

výrobě betonu je právě kamenivo, které<br />

zaujímá nosnou funkci v namíchané<br />

směsi. Využití recyklovaných materiálů<br />

a druhotných surovin je přitom jeden<br />

ze způsobů, jak přispět k cirkulární<br />

ekonomice a snížení dopadu na životní<br />

prostředí a spotřebu neobnovitelných<br />

zdrojů. A právě s myšlenkou využití<br />

recyklovaných materiálů byl vyvinut<br />

beton ECOCRETE ® s až 100% náhradou<br />

recyklovaným kamenivem získaným<br />

zpracováním <strong>staveb</strong>ní suti po demolici<br />

objektů na konci životnosti.<br />

ECOCRETE ® obsahuje větší množství<br />

recyklovaného kameniva, než povoluje<br />

norma ČSN EN 206+A2. Proto se beton<br />

s recyklátem vyrábí podle podnikové<br />

normy TBG Metrostav TBG MTS 03/2021<br />

– RCA, která vychází z normy pro<br />

výrobu betonu. K výrobku bylo vydáno<br />

<strong>staveb</strong>ně technické osvědčení č. STO –<br />

205/286/2021 a certifikát systému řízení<br />

výroby pro všechny betonárny, kde se<br />

ECOCRETE ® vyrábí. Použití ECOCRETE ®<br />

nachází uplatnění především u méně<br />

exponovaných a méně zatížených<br />

konstrukcí, jako jsou podkladní betony,<br />

základové a dočasné konstrukce, výplňové<br />

a stěnové konstrukce.<br />

Beton s výhodami<br />

Výhoda použití materiálu ECOCRETE ® je<br />

nejen využití druhotných materiálů, ale<br />

také snížení množství skládkované suti,<br />

šetření přírodních neobnovitelných<br />

zdrojů, lepší hodnocení pro získání<br />

certifikací LEED, BREEAM, SBToolCZ<br />

aj. a finální nižší cena materiálu. Další<br />

nespornou výhodou je snížení uhlíkové<br />

stopy při těžbě a dopravě materiálu.<br />

Vlastnosti betonu ECOCRETE ® přímo závisejí<br />

na kvalitě a podílu recyklovaného<br />

kameniva v betonu. TBG Metrostav má<br />

v současné době k dispozici dvě varianty<br />

betonu ECOCRETE ® v pevnostní třídě<br />

až do C30/37: Varianta až s 50% podílem<br />

recyklovaného kameniva, kde je nahrazena<br />

pouze hrubá frakce kameniva<br />

recyklovaným, a to až do 50% podílu<br />

z celkového obsahu kameniva, a varianta<br />

až se 100% podílem recyklovaného<br />

kameniva. V této variantě je nahrazena<br />

jak hrubá, tak i drobná frakce kameniva<br />

recyklovaným, a to ve 100% podílu<br />

z celkového obsahu kameniva. Hodnoty<br />

pevnosti v tahu betonu ECOCRETE ® jsou<br />

srovnatelné s běžným betonem z přírodního<br />

kameniva. Pro výpočet soudržnosti<br />

betonu s výztuží lze tedy uvažovat<br />

střední hodnoty pevnosti betonu v prostém<br />

tahu podle ČSN EN 1992-1-1.<br />

Pozitivní ohlasy<br />

TBG Metrostav svým odběratelům<br />

dodal v letošním roce již přes 1 000 m 3<br />

materiálu ECOCRETE ® , zejména do podkladních<br />

vrstev a stěnových konstrukcí.<br />

Zkušenosti z výroby dokazují, že tento<br />

materiál je plnohodnotnou náhradou<br />

standardního betonu vyráběného z přírodního<br />

kameniva.<br />

Zdroj: TBG Metrostav<br />

www.heluz.cz<br />

S ÚSMĚVEM<br />

A LEHKOSTÍ<br />

Pálená cihla HELUZ má<br />

nižší hmotnost než tvárnice<br />

z jiných materiálů, za to je<br />

odolnější a pevnější. Navíc<br />

má nízký součinitel<br />

prostupu tepla, takže na<br />

provozu domu budete<br />

šetřit. A to je důvod<br />

k radosti.<br />

6 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

Na tvrdou<br />

práci pořádný<br />

kus železa<br />

Silná konstrukce frézy zajišťuje<br />

dokonalou kontrolu a ohromující výkon.<br />

www.liebherr.cz<br />

Zakládání <strong>staveb</strong> Fréza LSC 8-18

novinky téma<br />

Instalace<br />

odvětrávací tašky<br />

rychle, jednoduše<br />

a bez námahy!<br />

Odvětrávací taška ze sortimentu KM Beta je<br />

zákazníky oblíbena zejména pro nadčasový<br />

design, a zvláště pro dlouhodobou spolehlivou<br />

funkčnost při odvětrání kanalizačních<br />

vyústění, koupelen a kuchyní nad rovinu<br />

střechy. Nejednomu <strong>staveb</strong>níkovi však<br />

v minulosti dělalo vrásky na čele vymýšlení<br />

těsného prostupu podstřešní fólií – tzv.<br />

DHV vrstvou. Společnost KM BETA proto<br />

přišla s jednoduchým a bezpečným inovativním<br />

řešením vzájemného parotěsného<br />

spojení DHV fólie a odvětrávací tašky pomocí<br />

dvoudílného prostupového kroužku.<br />

Montáž samotné odvětrávací tašky se<br />

tímto řešením zrychlila a ulehčila.<br />

Jak to funguje?<br />

Montáž odvětrávací tašky probíhá tak,<br />

jak jsou <strong>staveb</strong>níci zvyklí. Taška se osadí<br />

vně střechy (v místě, kde chceme odvětrávací<br />

tašku osadit, odebereme jednu tašku<br />

základní) – inovace spočívá ve způsobu<br />

propojení s DHV fólií. Přiloženou šablonu<br />

s vyříznutým kruhem nastavíme tak, aby<br />

šipka směřovala vpravo, nastřižené části<br />

šablo ny zahneme směrem nahoru a zahnutými<br />

částmi ji zavěsíme na střešní lať. Podle<br />

výseku v šabloně obkreslíme na fólii (DHV)<br />

kružnici a tuto kružnici nožem vyřízneme.<br />

Dokonale těsného spojení fólie a kroužku<br />

dosáhneme nasunutím ozubu spodní poloviny<br />

kroužku a jeho plynulým otáčením,<br />

dokud není na fólii zcela nasazen. Horní<br />

kroužek poté přiložíme proti spodnímu<br />

a sevřením obou polovin k sobě jednoduše<br />

zacvakneme. Popsaný postup zaručí přesné<br />

spojení a významně zkrátí čas montáže.<br />

Odvětrávací tašku (respektive její prodloužení)<br />

následně jen provlékneme otvorem<br />

kroužku a tašku po urovnání v pozici svrchu<br />

přišroubujeme vruty ke střešní lati.<br />

Odvětrávací tašku 150 mm KM Beta<br />

dodává jako komplet, včetně flexibilního<br />

hadicového propojení a hydroizolačního<br />

prostupového kroužku.<br />

Zdroj: KM Beta<br />

Solární střešní<br />

tašky Generon<br />

Inovativní řešení firmy Mediterran<br />

Slovakia získalo na veletrhu<br />

Střechy <strong>2022</strong> čestné uznání. Solární<br />

články jsou instalovány přímo do<br />

jednotlivých tašek střešní krytiny,<br />

což nejen odstraňuje nutnost osazovat<br />

na střechu viditelné, masivní<br />

fotovoltaické desky, ale spolu<br />

s promyšleným designem umožňuje<br />

vytvářet plochy střech, které jsou<br />

na oko prakticky k nepoznání od<br />

tradiční střešní krytiny. Konečným<br />

výsledkem je tak estetický, ekologický<br />

střešní systém vyrábějící<br />

elektrickou energii.<br />

Fungování tašky<br />

Solární střešní systém funguje<br />

na stejném principu jako jakýkoli<br />

jiný solární systém – krytina musí<br />

být orientována na jih při sklonu<br />

střechy 35°, ostatní plochy střechy<br />

(nevhodně orientované, kraje střechy)<br />

jsou zakryty krytinou Terran<br />

Zenit. Výkon solární tašky Generorn<br />

je 15 Wp, při spotřebě 11,1 ks/m 2 tak<br />

získáme téměř 167 W/m 2 . Na 1 kWp<br />

výkonu je tak potřeba přibližně 6 m 2<br />

Wienerberger<br />

vstupuje<br />

na solární trh<br />

s inovativním<br />

řešením<br />

Společnost Wienerberger, výrobce<br />

pálených cihel Porotherm a střešních<br />

tašek Tondach, reaguje na<br />

zvyšující se poptávku trhu po fotovoltaice.<br />

Namísto klasických panelů<br />

ale přichází s velmi zajímavým řešením<br />

v podobě modulů, které jsou<br />

zakomponované přímo mezi střešní<br />

krytinu – s tímto řešením chce<br />

společnost zareagovat na zmíněnou<br />

sílící poptávku po fotovoltaice.<br />

Ta je způsobená především novou<br />

energetickou vyhláškou a z ní vyplývajícím<br />

požadavkem mít energie<br />

z obnovitelných zdrojů u novo<strong>staveb</strong>.<br />

Silným argumentem je ale také<br />

nejistá situace na trhu se zdroji<br />

primární neobnovitelné energie.<br />

Fotovoltaické moduly jsou koncipovány<br />

tak, aby absorbovaly dostatek<br />

slunečního záření pro výrobu<br />

požadovaného množství elektrické<br />

energie. Zároveň splývají s krytinou,<br />

a dotvářejí tak estetičnost<br />

střešní krytiny. U modulů není<br />

střešního prostoru. Získaná energie<br />

je dodávána do rozvodné sítě, k čemuž<br />

je potřeba souhlas dodavatele<br />

elektrické energie. Měření se provádí<br />

elektroměrem pro měření rozdílu<br />

dodané a přijaté energie.<br />

Zdroj: Mediterran<br />

Víte, že?<br />

Solární betonová střešní krytina<br />

Rozměry<br />

330 × 420 mm<br />

Krycí šířka 300 mm<br />

Hmotnost 5,90 kg<br />

Jmenovitý výkon 15 Wp<br />

Modul slunečního panelu<br />

Rozměry<br />

297,5 × 415 mm<br />

Počet článků 4<br />

Maximální výkon 15 Wp<br />

Napětí prac. bodu 2,31 V<br />

Tolerance 5 %<br />

třeba zásahu do samotné střechy –<br />

moduly se instalují spolu se střešní<br />

krytinou v jedné rovině a zákazníkům<br />

je poskytnuta systémová<br />

záruka na kompletní plášť střechy.<br />

Odhadovaná průměrná návratnost<br />

investice, při optimálních podmínkách,<br />

je pod desetiletou hranicí<br />

s tím, že Wienerberger bude<br />

poskytovat dvacetiletou záruku na<br />

kompletní střešní plášť budovy.<br />

Wienerberger se i za pomoci<br />

nových technologií postupně<br />

transformuje na poskytovatele<br />

plně integrovaných a energeticky<br />

účinných systémů. Společnost věří,<br />

že se fotovoltaika bude stále více<br />

prosazovat a jako největší výrobce<br />

<strong>staveb</strong>ních materiálů se chce na<br />

tomto rozvoji podílet. Moduly jsou<br />

díky strategickému partnerství<br />

se společností Exasun vyráběny<br />

v Nizozemsku.<br />

Zdroj: Wienerberger<br />

8 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

novinky téma<br />

Nadčasový design<br />

se stojatou drážkou<br />

Čestným uznáním se od letošního veletrhu Střechy <strong>2022</strong><br />

může chlubit střešní taška Ruukki ® Classic Design. Nadčasový<br />

styl střechy se stojatou drážkou dokonale zapadne do<br />

klasických i moderních architektonických trendů. Detailně<br />

propracovaná technická řešení navíc zaručují trvanlivost<br />

a spolehlivost, a vytvářejí neomezené možnosti pro realizaci<br />

odvážných, originálních vizí architektů a investorů.<br />

<strong>2022</strong><br />

Velikost a barva pro každou příležitost<br />

Univerzální styl a možnost výběru jednoho z několika<br />

nejoblíbenějších barevných odstínů zaručují dokonalé<br />

přizpůsobení a provedení v souladu s původními předpoklady.<br />

Díky možnosti objednat si velmi krátké šablony<br />

(20 cm), existuje možnost použít šablony i ve formě lemování.<br />

Stejně tak je možná aplikace antikondenzačního<br />

protihlukového pásu (od délky šablony 80 cm).<br />

Jedna taška s řadou výhod<br />

Různé možnosti provedení povrchu šablon (s hladkým<br />

povrchem, s mikroprofilací, s podélnými prolisy) zároveň<br />

zaručují výběr přizpůsobený projektu a individuálním<br />

estetickým preferencím. Designem a provedením to však<br />

nekončí, myslelo se i na zdraví při pokládce – zaoblené<br />

hrany tašek zvyšují bezpečnost při montáží šablon a účinně<br />

snižují riziko zranění.<br />

Získejte titul<br />

na beton!<br />

Zdroj: Ruukki<br />

Betony blízké budoucnosti<br />

Brno 2. 6. <strong>2022</strong><br />

Praha 9. 6. <strong>2022</strong><br />

Drony mapují kostel<br />

sv. Mořice v Olomouci<br />

Při restaurování kostela sv. Mořice v Olomouci pomáhají<br />

robotické drony. Vyvinula je skupina Multirobotických<br />

systémů z Fakulty elektrotechnické (FEL) ČVUT v Praze<br />

v rámci světově unikátního projektu s názvem Dronument<br />

(Dron&Monument) podpořeného Ministerstvem kultury ČR<br />

a ve spolupráci s Národním památkovým ústavem (NPÚ).<br />

Ačkoli jsou robotické drony poměrně rozšířenou technologií<br />

pro mapování exteriérů historických objektů, k autonomnímu<br />

zkoumání interiérů je podle dostupných informací<br />

ve světě využívá pouze tým doc. Sasky.<br />

Jak to probíhá?<br />

Na počátku technik vyhotoví 3D sken kostela pomocí pozemního<br />

skeneru. Na jeho základě jsou vybrána důležitá<br />

místa, která budou fotografována drony. Z 3D modelu dokáže<br />

systém autonomně naplánovat trajektorii letu, formace spolupracujících<br />

dronů létá rovněž plně autonomně. Drony mají<br />

rozdělené úkoly, jeden nese kameru, ostatní pak zdroje světla<br />

osvětlující scénu v předem určeném úhlu – navíc mohou<br />

z různých úhlů zdokumentovat místa, která nejsou dostupná<br />

jinými běžnými prostředky.<br />

Registrujte se na<br />

betonuniversity.cz<br />

Vypsané webináře v 13. ročníku Beton University<br />

jsou zařazeny do akreditovaných vzdělávacích programů<br />

v projektech celoživotního vzdělávání ČKAIT i ČKA.<br />

Spolupořadatel<br />

Odborní partneři<br />

Mediální partneři<br />

TBG BETONMIX<br />

Zdroj: FEL ČVUT, Foto: MRS FEL ČVUT<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 9

TEXT + FOTO: Isover<br />

vegetační střechy<br />

8 tipů pro úspěšnou<br />

realizaci<br />

Zahlédnout vegetační střechu již není v běžné výstavbě nemožné. Právě<br />

naopak! Díky značnému rozšíření povědomí o přínosech a dotačním<br />

titulům jsou ozeleněné střechy velmi častým prvkem <strong>staveb</strong>. Objevují<br />

se nejen na kancelářských budovách, ale také na rodinných a bytových<br />

domech. Pro správnou a dlouhotrvající funkci zelené střechy je<br />

nezbytná její bezchybná realizace.<br />

1 Hydroizolace<br />

Obecným základem dlouhé životnosti<br />

střešní hydroizolace je její kvalitní<br />

provedení. A to nejenom v ploše, ale<br />

především v detailech napojení prostupujících<br />

konstrukcí a dalších prvků.<br />

Nabídka hydroizolací dnes není jen o asfaltových<br />

pásech, ale i o foliových izolacích<br />

reprezentovaných PVC, TPO nebo<br />

EPDM. Výběr hydroizolace probíhá jako<br />

u běžné střechy „nezelené“. Jediným<br />

požadavkem navíc je, aby hydroizolace<br />

měla atest proti prorůstání kořínků.<br />

2 Ochranná vrstva<br />

Po řádné kontrole provedení hydroizolační<br />

vrstvy (zátopová zkouška, jiskrová<br />

zkouška…) a jejím očištění přichází na<br />

řadu ochranná vrstva. Ta se pokládá<br />

v pásech z rolí přímo na hydroizolaci.<br />

Styk se řeší přesahem vrstev. Její hlavní<br />

funkcí je ochrana hydroizolace proti<br />

případnému poškození při dalším<br />

postupu realizace a možnost posuvu<br />

jednotlivých vrstev. K tomuto účelu se<br />

používá netkaná geotextilie minimální<br />

gramáže 300 g/m 2 . Pro využití dotace<br />

Nová zelená úsporám musí být minimální<br />

gramáž 500 g/m 2 .<br />

3 Drenáž<br />

Půdorysně větší a složitější střechy, případně<br />

střechy v lokalitách se značnými<br />

dešťovými srážkami, si vyžadují často<br />

použití drenážní vrstvy. Jejím účelem<br />

je rychle odvádět přebytečnou vodu ze<br />

souvrství. K tomuto účelu se používají<br />

profilované nopové folie (např.: Platon<br />

DE25…), které se kladou na sraz. Ty<br />

musí mít dostatečně velkou styčnou<br />

plochu nopu, aby nedocházelo k protlačování<br />

nopů do hydroizolace. Nutnost<br />

použití drenáže je ověřována výpočtem<br />

drenážní kapacity. Nopové folie jsou<br />

následně doplňovány filtračními textiliemi<br />

o gramáži cca 125 g/m 2 .<br />

4 Hydrofilní minerální vlna<br />

Další nedílnou součástí moderních<br />

zelených střech jsou desky kombinující<br />

hydroakumulační a drenážní schopnosti.<br />

Tyto dvě vlastnosti kombinují<br />

desky z hydrofilní minerální vlny,<br />

např. od společnosti ISOVER. Ve většině<br />

případů lze těmito deskami nahradit<br />

běžné nopové folie. Zároveň umožňují<br />

svojí hmotou částečně nahradit<br />

substrát a vylehčovat souvrství.<br />

Z tohoto typu hydrofilní minerální vlny<br />

získávají rostliny vláhu a prostor pro<br />

kořenění. Desky se pokládají na sraz.<br />

Pro souvrství s větší mocností se používají<br />

desky větších tlouštěk, případně<br />

se desky vrství se substrátem pro dosažení<br />

vyššího vodozadržujícího efektu.<br />

Snadná řezatelnost desek je využívána<br />

nejen při samotné pokládce, ale také<br />

pro modelace terénu a lokální zvýšení<br />

tloušťky vegetační vrstvy. Výběr vhodné<br />

desky závisí na konkrétní aplikaci<br />

a typu zelené střechy.<br />

5 Substrát<br />

Předposlední vrstvou vegetační<br />

střechy je substrát. Zajišťuje růstový<br />

prostor pro kořenový systém rostlin.<br />

Jeho volba se odvíjí od požadovaného<br />

druhu zeleně. Dva základní typy jsou<br />

extenzivní a intenzivní substráty.<br />

Jejich primární odlišnost spočívá<br />

v množství živin. Pro zelené střechy<br />

se používají substráty na minerální<br />

bázi. Vždy je nutné používat substráty<br />

certifikované. Není vhodné používat<br />

substráty míchané z ornice, skrývek<br />

a podobných těžko definovatelných<br />

1<br />

2<br />

3<br />

foto ACRE<br />

foto BERGREEN<br />

foto ROAGROTEX<br />

4<br />

5<br />

6<br />

foto GreenTop foto Coleman S. I. foto ISOVER<br />

10 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

téma<br />

komponentů. Na střechu jsou substráty<br />

sypány v požadované tloušťce z pytlů,<br />

big bagů nebo foukány ze silocisteren.<br />

Vhodný způsob transportu substrátu<br />

závisí na typu a dostupnosti objektu<br />

a velikosti střechy. Prostupy a okolí<br />

atik se opatřuje kačírkovými obsypy<br />

o šíři min. 250 mm.<br />

6 Rostliny<br />

Výsadba rostlin je finální částí realizace<br />

vegetační střechy a zároveň tou<br />

nejkrásnější. Volbou skladby rostlin<br />

je ovlivňována finální podoba a následná<br />

údržba. Je nezbytné vycházet<br />

ze stanovištní preference rostlin, aby<br />

dobře prosperovaly. Extenzivní zelené<br />

střechy se zakládají ze suchomilných<br />

rostlin na bázi řízků, výsadbou v minisadbovačích,<br />

hydroosevem nebo předpěstovanými<br />

koberci. Intenzivní zelené<br />

střechy se zakládají především sadbou<br />

již více či méně vzrostlých rostlin doplněných<br />

předpěstovanými koberci nebo<br />

výsevem semen. Vzrostlejší stromy se<br />

zároveň musí během prvních let stabilizovat,<br />

proti poryvům větru. Rychlost<br />

celkového zapojení rostlin se odvíjí od<br />

jejich rozvoje v době výsadby a dostupného<br />

množství financí. Obecně se<br />

doporučuje po aplikaci rostlin provést<br />

dostatečnou zálivku.<br />

7<br />

foto ISOVER<br />

7 Údržba<br />

Porealizační údržba je mnohdy<br />

opomíjený aspekt života stavby nejen<br />

v souvislosti s vegetační střechou. Proto<br />

se na ni nesmí zapomenout. Četnost<br />

návštěv střechy se odvíjí od jejího konceptu.<br />

U extenzivních střech postačuje<br />

kontrola 1–2x do roka s odstraněním<br />

náletových a nežádoucích rostlin. Při<br />

této údržbě je vhodné i aplikovat hnojiva<br />

s postupným uvolňováním živin.<br />

U intenzivní varianty si lze představit<br />

údržbu v obdobném gardu jako u běžné<br />

zahrady – sečení, střihání, mulčování…<br />

U intenzivních variant se často doplňuje<br />

souvrství o zavlažovací prvky, které<br />

saturují nedostatek vláhy ve skladbě.<br />

8<br />

foto ISOVER<br />

8 Šikmá zelená střecha<br />

<strong>Realizace</strong> šikmé vegetační střechy<br />

je specifická v několika směrech.<br />

Primárně se oproti ploché střeše<br />

vynechává drenážní vrstva. Naopak<br />

je téměř nutností vkládat hydroakumulační<br />

vrstvy s drenážními<br />

zpomalovači. Substrát musí být<br />

stabilizován geogridy nebo geobuňkami<br />

z nedegradujících materiálů<br />

proti vodní erozi. Rostliny jsou<br />

voleny především extenzivní, a to<br />

především pro snadnější údržbu<br />

a menší nároky na vláhu. Běžně se<br />

doporučují předpěstované varianty<br />

rostlin a doplnění skladby o kapkovou<br />

závlahu. •<br />

Ostendorf - OSMA s.r.o.<br />

Komorovice 1, 396 <strong>01</strong> Humpolec, Česká republika<br />

www.ostendorf-osma.cz<br />

představuje: KG2000 - Polypropylen SN16<br />

Kruhová tuhost vyšší než 16 kN / m²<br />

25 let záruka<br />

90°C<br />

TEMPERATURE<br />

RESISTANCE<br />

100%<br />

RECYCLABLE<br />

Patentované trojité těsnění,<br />

jednoduchá a bezpečná<br />

instalace<br />

vyráběno v dimenzích DN/OD 110 až DN/OD 500<br />

<strong>staveb</strong>ní délky 1000mm, 3000mm a 6000mm<br />

Světlý antistatický<br />

vnitřní povrch odolný<br />

proti oděru<br />

Hladký venkovní povrch<br />

s nepřilnavými vlastnostmi<br />

SN<br />

16<br />

Kruhová tuhost >SN 16 (dle MPA protokolu >16 kN/m² dle DIN EN ISO 14758-1) použitelné při velkém zatížení (SLW 60).<br />

široký sortiment tvarovek DIN EN 14758-1,<br />

určený pro SN 10 a zároveň SN 16<br />

vysoká kruhová tuhost - vyšší než 16 kN / m²<br />

díky modifikovanému polypropylénu mají trubky a tvarovky<br />

neměnné fyzikální vlastnosti při teplotách -20°C až 90°C<br />

doporučené použití i jako vysoce kvalitní ochrana<br />

pro vysokonapěťové kabely do 380 kV<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 11

TEXT + FOTO: Vekra<br />

Téma<br />

Okna do podkroví jinak<br />

Nevyužité půdní prostory skýtají netušený potenciál pro vytvoření<br />

svébytného a útulného bydlení. Při řešení otázky, jak tento specifický<br />

prostor dostatečně prosvětlit, se nabízí hned celá řada možností.<br />

Tradiční a zároveň praktické řešení představují vikýřová okna.<br />

Běžná střešní okna, která<br />

tvoří jednu rovinu se střešní<br />

konstrukcí, nemusí být jediným<br />

řešením, jak prosvětlit<br />

moderní podkrovní prostory. Klasický<br />

vikýř se nabízí jako vhodná a mírně<br />

opomíjená alternativa, která ale není<br />

devízou let pouze minulých. Konkrétní<br />

odpověď na otázku, zda zvolit střešní,<br />

nebo vikýřové okno, závisí především<br />

na osobním vkusu majitele a architektonických<br />

možnostech dané stavby.<br />

Jednoznačnou výhodou vikýřových<br />

oken je, že umožňují lepší využití půdního<br />

prostoru. Šikmý sklon střechy často<br />

komplikuje návrh dispozice podkrovního<br />

interiéru. Právě vikýř může být<br />

vhodným řešením, jak tento prostor<br />

efektivně využít. Kromě toho je předností<br />

vikýřových oken i to, že se díky<br />

svislé poloze nezhoršují izolační vlastnosti<br />

skla a nedochází k tak výraznému<br />

přehřívání interiéru. Rovněž se dobře<br />

udržují, protože jsou snadno přístupná.<br />

Výhodou navíc je fakt, že u starších<br />

domů často bývá vikýř již vybudovaný,<br />

a postačí tak vyměnit původní okna za<br />

nová.<br />

Protože vikýřová okna mají často<br />

nestandardní tvar, je pro jejich výrobu<br />

ideální hlavně dřevo, které nabízí<br />

široké možnosti technického zpracování<br />

a atypických tvarů. Je ale nutné<br />

počítat s tím, že tvarově atypické okno<br />

může mít omezené možnosti ovládání,<br />

například nemusí být možné otevřít ho<br />

na ventilaci.<br />

Jaké stínění vybrat pro vikýřová<br />

okna?<br />

Obytné podkroví je prostorem, kde bývá<br />

velmi často mnohem tepleji než v ostatních<br />

částech domu. Proto je vhodné<br />

viký řová okna doplnit o interiérovou<br />

nebo exteriérovou stínicí techniku.<br />

Je třeba počítat s tím, že v případě vikýřových<br />

oken netradičních tvarů bude<br />

atypické řešení vyžadovat i stínicí technika.<br />

Proto je nutné se o možnostech instalace<br />

stínění včas poradit s výrobcem<br />

oken, a to ještě před započetím <strong>staveb</strong>ních<br />

nebo opravných prací. V každém<br />

případě je ideální stínění pořizovat spolu<br />

s okny. Díky tomu je možné zajistit,<br />

aby spolu vše bezproblémově fungovalo.<br />

Instalace se zvládne tak říkajíc při jedné<br />

práci, a navíc bude jeden dodavatel držet<br />

záruku jak za okna, tak i za stínění.<br />

Výstavba vikýře<br />

V případě, že vikýř bude třeba teprve<br />

dodatečně vybudovat, je nutné počítat<br />

s většími <strong>staveb</strong>ními zásahy do střešní<br />

konstrukce. V prvé řadě je nutné ověřit,<br />

Pokud se bude vikýř budovat dodatečně,<br />

je třeba nejprve zkontrolovat stav střechy<br />

a krovu, a opravit případné poškození.<br />

jaké možnosti stavba pro vybudování<br />

vikýře poskytuje. Pokud plánujeme<br />

dodatečnou výstavbu vikýře, je nutné<br />

před započetím <strong>staveb</strong>ních prací<br />

nejprve zkontrolovat, v jakém stavu<br />

se nachází střecha a také krov. Jeho<br />

konstrukce musí být v dobrém stavu,<br />

nesmí být poškozená vlhkostí nebo<br />

napadená dřevokaznými houbami či<br />

škůdci. Stejně tak musí být v pořádku<br />

střešní krytina. Do střechy také nesmí<br />

nikde zatékat. U starších domů bývá<br />

v podkroví konstrukce střechy a krovu<br />

často vizuálně obnažená, a proto jsou<br />

případné závady snadněji odhalitelné.<br />

Poškozená konstrukce se musí nejprve<br />

opravit nebo vyměnit. Často bývá také<br />

nutné vyřezat krokve, aby vznikl pro vikýř<br />

dostatečně široký prostor. Následně<br />

se pro něj vybudují nosné trámy, které<br />

se opláští lehkými dřevěnými konstrukcemi,<br />

případně je lze i vyzdít. Ideální<br />

je použít zdivo pouze na štítovou část,<br />

protože vyzdívané boční stěny vikýře<br />

by zasahovaly do prostoru interiéru.<br />

Zastřešení vikýře pak mívá zpravidla<br />

nižší sklon než samotná střecha. Samozřejmostí<br />

by měla být dostatečná a kvalitní<br />

tepelná izolace jak vikýře, tak i celé<br />

střešní konstrukce, aby bylo minimalizováno<br />

riziko přehřívání podkrovního<br />

prostoru. •<br />

Rozhodování, zda pro stavbu zvolit<br />

střešní, nebo vikýřová okna, je otázkou<br />

architektonických možností stavby<br />

a také preferencí majitele.<br />

Vzhledem k častým atypickým tvarům<br />

vikýřových oken je pro jejich výrobu<br />

ideální dřevo, které poskytuje širokou<br />

tvarovou variabilitu.<br />

12 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

AdvertoriAl<br />

Tepelná izolace<br />

Klíč k efektivnímu,<br />

úspornému a finančně<br />

šetrnému domu<br />

Nový standard pasivních<br />

a nízkoenergetických domů,<br />

zavedený v roce 2020, s sebou<br />

přinesl i nové výzvy,<br />

a to zejména na poli tepelných izolací.<br />

Budovy, aby splnily pokyny pro novostavby,<br />

musí volit větší tloušťky izolací,<br />

čímž však přicházejí o cenný <strong>staveb</strong>ní<br />

prostor. Skutečně ale nemáme na výběr?<br />

Stavba pasivní a efektivní<br />

<strong>Realizace</strong> stavby v pasivním standardu<br />

by neměla z dlouhodobého hlediska vést<br />

k dražšímu bydlení, právě naopak! Pasivní<br />

standard vyžaduje chytrou kombinaci<br />

moderních materiálů a postupů,<br />

které by v konečném důsledku měly být<br />

v nejhorším případě srovnatelné s bydlením,<br />

jak jsme na něj byli zvyklí před<br />

rokem 2020. K dosažení tohoto cíle je<br />

potřeba se soustředit na několik faktorů<br />

a to, ideálně, již ve fázi projektu:<br />

\ Maximalizace tepelných zisků, vnějších<br />

i vnitřních: podíl plochy oken na<br />

jih, systémy stínění, vnitřní tepelné zisky<br />

zajištěné tepelnou izolací budovy...<br />

\ Optimalizace prvků, které mají<br />

vliv na úsporu energie: tvar, velikost<br />

a orientace budovy, konstrukční řešení,<br />

návrh větrání, vytápění...<br />

\ Utěsnění domu a řízené větrání<br />

s rekuperací tepla zajišťující nepřetržitý<br />

přísun čerstvého vzduchu.<br />

\ Energetické aspekty z obnovitelných<br />

zdrojů zajišťující minimální spotřebu<br />

ze sítě (solární energie, geotermální<br />

zdroje…).<br />

\ Co nejúčinnější tepelná izolace:<br />

zvláště taková, která umožňuje vytápění<br />

s nízkým výkonem a maximálně<br />

eliminuje chlazení.<br />

Izolace – alfa a omega<br />

Jednu věc má řada bodů společnou – tepelnou<br />

izolaci obálky domu. Požadavek<br />

na součinitel prostupu tepla jednotlivých<br />

částí obálky budovy však může<br />

u běžných materiálů – např. minerální<br />

Zdroj: Stavebniny DEK<br />

Kooltherm K5 Kontaktní fasádní<br />

deska. Zdroj: Kingspan izolace<br />

vlny či EPS – vést k extrémním tloušťkám<br />

tepelné izolace. V zájmu investora<br />

a majitele ale rozhodně není plýtvat<br />

cenným místem <strong>staveb</strong>ní parcely na<br />

nesmyslné tloušťky zateplení, a tak<br />

se rozhodně vyplatí pátrat na trhu po<br />

alternativních možnostech. Mezi ty<br />

se řadí například materiály na bázi<br />

fenolických pěn a PIR. V této oblasti se<br />

lze spolehnout na společnost Kingspan,<br />

která český trh zásobuje nejmodernějšími<br />

typy tepelných izolací s mimořádnými<br />

vlastnostmi, které jsou v praxi<br />

plnohodnotnou náhradou polystyrenu<br />

či minerální vlny při téměř poloviční<br />

tloušťce izolantu – a to zejména protože<br />

dosahují hodnot deklarovaného součinitele<br />

tepelné vodivosti již od 0,020<br />

W/m . K pro fenolické desky řady Kooltherm<br />

(K5, K3) a od 0,022 W/m . K pro<br />

desky na bázi PIR řady Therma (TOP-<br />

DEK, DEKPIR FLOOR). Nízká objemová<br />

hmotnost desek přitom umožňuje snadnou<br />

přepravu a manipulaci na stavbě.<br />

Vysoká pevnost v tlaku zaručuje zmenšení<br />

rizika poškození desek při montáži<br />

a vysokou odolnost desky ve skladbě.<br />

Vlastnosti desek zaručí maximálně<br />

efektivní zateplení objektu – a investory<br />

také určitě zaujme, že nízká spotřeba<br />

materiálu znamená prostorové úspory,<br />

efektivnější montáž i nižší náklady na<br />

logistiku a skladování! •<br />

Zdroj: Stavebniny DEK<br />

www.kingspan.com<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 13

TEXT + FOTO: Velux<br />

Technologický postup<br />

Osazení střešního<br />

okna<br />

Střešní okno instalujeme do předem připraveného montážního otvoru.<br />

Práci usnadní využití systémových prvků, které zajistí ideální napojení<br />

okna na všechny vrstvy střešní konstrukce.<br />

Informace o produktu:<br />

» Celodřevěné střešní okno VELUX<br />

se spodním ovládáním pomocí kliky,<br />

dvojúrovňový ventilační systém, filtr proti<br />

prachu a hmyzu, speciální těsnění pro<br />

ochranu proti venkovnímu hluku, zateplení<br />

systémem Thermo Technology,<br />

nízkoenergetické izolační trojsklo.<br />

Povrchová úprava – bezbarvý lak, možné<br />

oplechování – lakovaný hliník.<br />

» Střešní okno se spodní ovládací<br />

klikou je ideální do místnostní s vysokou<br />

nadezdívkou.<br />

Krabice se střešním oknem se<br />

rozbaluje bez použití nářadí,<br />

aby nedošlo k poškození<br />

okna. Střešní okno se položí<br />

na zem do vodorovné polohy na zadní<br />

stranu a krabice se otevře dvěma prsty<br />

v místě připravené perforace. Z důvodu<br />

snazší manipulace se montuje pouze<br />

rám jako lehčí část okna. Proto je před<br />

montáží třeba křídlo z rámu vyjmout<br />

a na závěr montáže zase vsadit. Po<br />

vytáhnutí z krabice se okno zvedne do<br />

svislé polohy a přetočí se křídlo. Následně<br />

se postaví na horní část přetočeného<br />

křídla. Stlačením tlačítek na otočném<br />

závěsu pomocí šroubováku se uvolní<br />

vnitřní křídlo a rám se jednoduše spustí<br />

na zem.<br />

Montážní úhelníky<br />

Při montáži jsou třeba úhelníky, které<br />

jsou zabalené v samostatné krabici uložené<br />

v kartonovém obalu okna. Univerzální<br />

montážní úhelník umožňuje namontovat<br />

okno ve standardní montážní<br />

výšce nebo je zapustit o 4 cm hlouběji<br />

do konstrukce střechy. Varianty osazení<br />

jsou vyznačeny barevně odlišenými<br />

ryskami na boční straně rámu.<br />

Červená ryska znázorňuje běžné osazení,<br />

modrá ryska zapuštěnou variantu.<br />

Při běžné montáži na červené úrovni je<br />

třeba umístit úhelníky na horní a spodní<br />

část rámu. Používá se přitom lemování<br />

pro standardní montáž. Při zapuštění<br />

okna hlouběji do střešní konstrukce se<br />

dosáhne hladkého estetického dojmu<br />

a lepšího izolačního efektu. K hlubšímu<br />

osazení do střechy se používá modrá<br />

úroveň a úhelníky se umístí na boční<br />

stranu rámu. K montáži je třeba použít<br />

lemování pro zapuštěnou montáž.<br />

Tepelněizolační rám BDX<br />

Pro zajištění lepší vnější izolace okna je<br />

vhodné použít tepelněizolační soupravu.<br />

Obsahuje izolační rám pro lepší<br />

izolaci mezi okenním rámem a střechou,<br />

hydroizolační manžetu BFX<br />

a samonosný drenážní žlábek. Nové<br />

spojovací úhelníky, které jsou součástí<br />

rámu, zajišťují jednoduchou a přesnou<br />

montáž. Tepelněizolační rám se osadí<br />

do připraveného otvoru ve střešní<br />

konstrukci.<br />

Do tepelněizolačního rámu se nasadí<br />

rám střešního okna bez okenního<br />

křídla. Hydroizolační límec se přilepí<br />

na rám okna pomocí připravené lepicí<br />

pásky integrované na fólii. Samolepicí<br />

rohové klapky mají přesah, díky němuž<br />

lze docílit důkladného utěsnění rámu.<br />

Skládaná část se snadno natáhne přes<br />

latě, a těsně a bezpečně se tak připojí<br />

s dostatečným přesahem do pole vedle<br />

střešního okna.<br />

Montáž oplechování a lemování<br />

Po dokončení spodní části oplechování<br />

montujeme boční a horní část lemování<br />

a doplňkové lišty. Kryty oplechování se<br />

nacházejí v krabici s lemováním. Z důvodu<br />

lepší ochrany před deštěm je v exponované<br />

exteriérové části okna umístěno jen<br />

minimum šroubů. Oplechování bočního<br />

rámu i hlavního rámu se pouze zacvakne.<br />

Krytinu na bocích doložíme k drážce bočního<br />

lemování (vzdálenost 30–60 mm).<br />

Na závěr se doloží krytina nad okno, kde<br />

by měla končit 60–150 mm nad oknem.<br />

Aby byla tato hodnota dodržena, je třeba<br />

případně upravit krytinu (zkrátit).<br />

Dokončení ze strany interiéru<br />

Po osazení okna následuje jeho napojení<br />

na parotěsnou rovinu střechy,<br />

což usnadní systémový parotěs BBX.<br />

Existuje i prefabrikované ostění, nebo<br />

se vyrobí ostění například ze sádrokartonu.<br />

Nejprve se předepsaným postupem<br />

vytvoří rám, tj. nosná konstrukce<br />

pro sádrokarton, případně jiný finální<br />

materiál ostění. Tento rám musí zohledňovat<br />

dostatečnou tepelnou izolaci, 6 až<br />

8 cm kolmý náběh na okno i potřebu<br />

správného „omývání“ teplým vzduchem.<br />

Spodní část ostění od náběhu<br />

tedy musí být orientována kolmo k podlaze,<br />

horní část od zmíněného náběhu<br />

pak rovnoběžně s podlahou. •<br />

<strong>01</strong> | Uvolnění vnitřního křídla<br />

Okno se opatrně vyjme z krabice a zvedne do<br />

svislé polohy, což umožní přetočení křídla.<br />

Následně se postaví na horní část přetočeného<br />

křídla. Stlačením tlačítek na otočném závěsu<br />

pomocí šroubováku se uvolní vnitřní křídlo<br />

a rám se jednoduše spustí na zem.<br />

02 | Montážní úhelníky<br />

Univerzální montážní úhelníky umožňují namontovat<br />

okno ve standardní montážní výšce,<br />

nebo je zapustit o 4 cm hlouběji do konstrukce<br />

střechy. Červená ryska znázorňuje běžné<br />

osazení (použijeme lemování pro standardní<br />

montáž), modrá ryska zapuštěnou variantu<br />

(použijeme lemování pro zapuštěnou montáž).<br />

03 | Tepelněizolační rám BDX<br />

Pro zajištění lepší vnější izolace okna je vhodné<br />

použít tepelněizolační soupravu. Tepelněizolační<br />

rám se osadí do připraveného otvoru<br />

ve střešní konstrukci.<br />

14 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

04 | Rám okna<br />

Do tepelněizolačního rámu se nasadí rám<br />

střešního okna bez okenního křídla. Montážní<br />

úhelníky jsou namontované v rámu.<br />

06 | Rohové klapky<br />

Samolepicí rohové klapky mají přesah, díky<br />

němuž lze dosáhnout důkladného utěsnění<br />

rámu. Skládaná část límce se nasune přes latě,<br />

a tím se těsně a bezpečně připojí.<br />

05 | Hydroizolační límec<br />

Po osazení střešního okna se na něj přilepí<br />

hydroizolační fólie a přetáhne se přes laťování<br />

do sousedního pole. V horní části okna se uloží<br />

drenážní žlábek.<br />

07 | Zacvaknutí oplechování<br />

Oplechování bočního i hlavního rámu se<br />

zacvakne na místo. Spodní a boční kryty oplechování<br />

se nacházejí v krabici s lemováním.<br />

tip<br />

Lemování<br />

Střešní okna se musí namontovat<br />

s lemováním, které zajistí vodotěsné<br />

spojení mezi střešním oknem a střešní<br />

krytinou. Vyrábí se v různých verzích<br />

určených pro konkrétní typy střešní<br />

krytiny.<br />

Oplechování<br />

Oplechování a lemování střešního<br />

okna tvoří společně jeden celek, který<br />

chrání střešní okno před nepříznivým<br />

počasím. Ve variantě střešního okna<br />

VELUX Standard a VELUX Standard<br />

Plus je vyrobené z hliníku, ve variantě<br />

VELUX Premium i z mědi nebo titanzinku.<br />

Dodává se jako součást balení střešního<br />

okna. Lemování zajišťuje vodotěsné<br />

napojení okna na plášť střechy.<br />

Materiál lemování musí být stejný jako<br />

u oplechování okna. Skládaná manžeta<br />

je vždy vyrobena z lakovaného hliníku<br />

v neutrální šedočerné barvě. Lemování<br />

není součástí balení střešního okna.<br />

Varianta lemování závisí na typu střešní<br />

krytiny.<br />

Lemování<br />

Systém lemování proti počasí se vyrábí<br />

v šesti variantách: EDW pro profilovanou<br />

střešní krytinu do výšky vlny 120 mm,<br />

EDS pro plochou střešní krytinu s výškou<br />

do 8 mm, EDW 2000 pro standardní<br />

hloubku osazení a krytinu s maximální<br />

výškou do 120 mm se zateplovací<br />

soupravou, EDS 2000 pro standardní<br />

hloubku osazení a krytinu s maximální<br />

výškou do 16 mm se zateplovací<br />

soupravou, EDJ 2000 pro zapuštěnou<br />

hloubku osazení a krytinu s maximální<br />

výškou do 90 mm se zateplovací<br />

soupravou a EDN 2000 pro zapuštěnou<br />

hloubku osazení a krytinu s maximální<br />

výškou do 16 mm se zateplovací<br />

soupravou.<br />

08 | Složení oplechování<br />

Je-li potřeba oplechování složit, stačí zmáčknout<br />

šedé tlačítko, které se nachází na spodní straně.<br />

09 | Oplechování bočního rámu<br />

Následuje vytlačení a zacvaknutí oplechování<br />

bočního rámu.<br />

10 | Spodní rám<br />

Spodní oplechování rámu se připevní přiloženými<br />

šrouby pomocí aku šroubováku.<br />

11 | Parozábrana<br />

Okno je třeba dokonale napojit na parotěsnou<br />

rovinu střechy.<br />

12 | Ukotvení ostění<br />

Pomocí přímočaré nebo okružní pily se nařeže<br />

sádrokarton, který se vruty ukotví do ocelového<br />

rámu vyplněného tepelnou izolací.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 15

TEXT + FOTO: Rigips<br />

Technologický postup<br />

Opláštění střešního<br />

okna<br />

Na konstrukce použité pro opláštění podkroví jsou kladeny nároky jako<br />

na konstrukce oddělující interiér od exteriéru (např. na obvodové stěny).<br />

Mj. tedy musí zajistit tepelnou a akustickou pohodu, ochranu proti<br />

atmosférickým vlivům a požáru. Z hlediska energetické náročnosti je účelné<br />

izolovat střechu nad celou dispozicí objektu. Jak to ale provést správně?<br />

Informace o materiálu:<br />

» Modrá akustická protipožární<br />

impregnovaná deska Activ‘Air ® je<br />

sádrokartonová deska dle ČSN EN 520<br />

typu DFH2. Deska obsahuje unikátní<br />

technologii Activ‘Air ® pro rozklad emisí<br />

formaldehydu, který je obsažen např.:<br />

v nátěrech, nábytku, kobercích, lepidlech<br />

atd. Tato patentovaná technologie dokáže<br />

snížit během několika dní koncentraci<br />

formaldehydu v místnosti o více než 70 %,<br />

a to po dobu minimálně 50 let.<br />

Začněme nejproblematičtějším<br />

místem celé realizace – střešním<br />

oknem. Při opláštění<br />

střešního okna v podkroví<br />

je třeba dodržet zejména dvě zásady –<br />

správný parapet, správné nadpraží.<br />

V praxi to znamená:<br />

\\<br />

parapet (opláštění pod spodní hranou<br />

okna) svislý se zalomením,<br />

\\<br />

vodorovné nadpraží (se zalomením).<br />

Důvodem zalomení je vytvoření prostoru<br />

pro tepelnou izolaci, čímž dojde<br />

k omezení tepelných mostů. Svislý<br />

parapet a vodorovné nadpraží podporuje<br />

proudění vzduchu okolo skel, a tím<br />

odvětrání případné zkondenzované<br />

vlhkosti. Umístěním topného tělesa pod<br />

oknem ještě více podpoříme proudění<br />

vzduchu okolo skel, a proces tak zefektivníme.<br />

Svislý parapet a vodorovné<br />

nadpraží nám navíc umožňují optimální<br />

osvětlení interiéru.<br />

Co musíte vědět?<br />

Ostění okna není vhodné kotvit přímo<br />

do krokví, ale vždy vynést do montážního<br />

roštu z R-CD profilů nebo dřevěných<br />

latí v šikmině podkroví.<br />

Napojení parozábrany na rám okna<br />

a spojení jednotlivých dílů parozábrany<br />

v oblasti okna se zajišťuje k tomu<br />

určenými systémovými páskami či<br />

tmely výrobců parozábrany (např. tmel<br />

Isover Vario ® DoubleFit). Tloušťka a typ<br />

desek, kterými je provedeno opláštění<br />

okna, musí odpovídat opláštění celého<br />

podkroví, zejména v případě požadavku<br />

na požární odolnost konstrukce<br />

podkroví.<br />

K napojení sádrokartonové desky na<br />

rám okna výrobci střešních oken obvykle<br />

připravují drážku v rámu okna.<br />

Sádrokartonová deska je částečně zalomena<br />

(lícový karton naříznut, deska<br />

nalomena) a do drážky v rámu okna<br />

vsazena na sucho. Lom sádrokartonové<br />

desky je řádně vytmelen spárovacím<br />

tmelem a ošetřen páskou Habito ® Flex<br />

(dříve NO-COAT ® ). Opláštění šikmých<br />

ploch podkroví v okolí okna musí být<br />

rozvrženo tak, aby spáry desek byly ve<br />

vzdálenosti min. 150 mm od rohu okna.<br />

Není přípustné, aby spára vybíhala<br />

přímo z rohu okna! •<br />

<strong>01</strong> | Příprava<br />

Vyměříme vzdálenost mezi R-CD profily. Jejich<br />

rozteč je max. 500 mm, poloha jednotlivých<br />

závěsů není závislá na poloze okna. Krokvové<br />

závěsy (zaoblené) připevníme kolmo ke<br />

krokvím zboku dvěma vruty FN 4,8 × 35 mm<br />

a osadíme vrchní a spodní R-CD profily.<br />

02 | Výměna<br />

Z předem naměřeného R-UD profilu pomocí<br />

prostřihu vytvoříme při spodní a vrchní<br />

hraně ohnutí do tvaru L. Takto připravenou<br />

„výměnu“ nasuneme mezi spodní a vrchní<br />

R-CD profil.<br />

03 | Osazení profilů<br />

Zbývající mezilehlé R-CD profily zkrátíme<br />

na požadovanou délku a osadíme je. „Výměnu“<br />

z R-UD profilu nasuneme na zkrácené profily<br />

R-CD a zajistíme ji jedním šroubem do plechu<br />

LB (spoj R-CD/R-UD) k průběžným R-CD<br />

profilům.<br />

04 | Dokončení konstrukce<br />

Po rozměření budoucího nadpraží okna<br />

připevníme k R-UD profilům další pomocné<br />

R-UD profily dvěma šrouby do plechu typu LB.<br />

Následně osadíme R-CD profil, který zajistíme<br />

dvěma šrouby do plechu typu LB.<br />

05 | Vložení izolace<br />

Tepelnou izolací řádně vyplníme všechny<br />

dutiny kolem celého obvodu střešního okna.<br />

06 | Napnutí parozábrany<br />

Parozábranu (např. Isover VARIO ® KM<br />

DUPLEX UV) v oblasti střešního okna<br />

nejprve napneme na celou plochu a následně<br />

v místě střešního okna prořízneme ve tvaru<br />

písmene „H“.<br />

16 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

sádrokartonové desky Rigips<br />

např. modrá akustická protipožární<br />

MA (DF) 12,5 Activ´Air ®<br />

07 | Napojení parozábrany<br />

Pro napojení parozábrany na rám okna nalepíme<br />

do drážky v rámu oboustranně lepicí<br />

pásku (např. Isover Vario ® MultiTape SL).<br />

08 | Dokončení parozábrany<br />

Parozábrana musí být spojitá. Spojení jednotlivých<br />

dílů parozábrany v oblasti okna<br />

zajistíme k tomu určenými systémovými<br />

páskami výrobců parozábran (např. Isover<br />

VARIO ® KB 1).<br />

Pro zajištění tepelné akustické<br />

pohody a požární ochrany je<br />

nutné dbát na správné provedení<br />

detailů konstrukcí.<br />

kovové tenkostěnné R-CD profily<br />

a R-UD profily<br />

tepelná izolace<br />

např. Isover UNIROL PROFI nebo Isover<br />

ORSIK<br />

parozábrana<br />

Isover VARIO ® KM DUPLEX UV<br />

lepicí páska<br />

k lepení detailů styku parobrzdy<br />

a dřevěné konstrukce Isover Vario ®<br />

MultiTape SL<br />

pro vzduchotěsné přelepení přesahů<br />

parobrzdy Isover VARIO ® KB 1<br />

spárovací tmel<br />

Rifino Top<br />

Nářadí a doplňky<br />

krokvové závěsy<br />

vruty do svislých závěsů typu FN<br />

šrouby do plechu LB<br />

páska Habito ® Flex<br />

aku vrtací šroubovák<br />

pravítko<br />

úhelník<br />

vodováha<br />

řezací nůž<br />

špachtle<br />

09 | Boční ostění<br />

Sádrokartonovou desku připravenou pro<br />

boční ostění vložíme do drážky v rámu okna.<br />

Do drážky ji vsazujeme nasucho a dočasně<br />

připevníme vruty TN 25 mm. Rozměříme budoucí<br />

zalomené nadpraží a parapet střešního<br />

okna pomocí úhelníku (dle drážky v rámu<br />

střešního okna) a vodováhy (vyrovnáme se<br />

spodní hranou R-CD profilu).<br />

10 | Nadpraží a parapet<br />

Po rozměření nadpraží a parapetu střešního<br />

okna ostění demontujeme a připevníme pomocné<br />

R-UD profily pro osazení R-CD profilů.<br />

R-UD profily kotvíme z rubové strany sádrokartonové<br />

desky dvěma vruty TN 25 mm. Poté<br />

desky bočního ostění i s připevněnými R-UD<br />

profily vložíme do drážky v rámu okna. Desku<br />

do drážky vsazujeme nasucho a připevníme<br />

do bočního R-UD profilu vruty TN 25 mm.<br />

Následně osadíme R-CD profily.<br />

Víte, že?<br />

V případě opláštění vysokopevnostním<br />

impregnovaným sádrokartonem<br />

Habito ® H (DFRIH2) je možné topné<br />

těleso kotvit přímo do opláštění vruty<br />

bez hmoždinek.<br />

tip<br />

K ochraně hran opláštění okolo střešního<br />

okna používáme ochrannou pásku<br />

na rohy a kouty Habito ® Flex, která je<br />

aplikována do sádrového tmelu Rifino<br />

Top. Spáry v oblasti zalomeného nadpraží<br />

a parapetu je nutné předem vyplnit<br />

sádrovým tmelem.<br />

11 | Dokončení opláštění<br />

Pro zalomené nadpraží a parapet je nutné<br />

mít předem desky rozměřené. Šířka zalomení<br />

je max. 70 mm a provede se naříznutím<br />

sádrokartonové desky z lícového kartonu.<br />

Připravené desky vložíme do drážky v rámu<br />

okna. Desku do drážky vsazujeme nasucho<br />

a připevníme do R-CD profilů vruty TN 25 mm<br />

(lom desky bude zatmelen sádrovým tmelem<br />

Rifino Top a vyztužený páskou Habito ® Flex).<br />

12 | Opláštění šikminy<br />

Provedeme opláštění šikmých ploch v okolí<br />

střešního okna. Spáry sádrokartonových<br />

desek musí být umístěny min. 150 mm od rohů<br />

okna.<br />

Rigips radí<br />

Plánujete půdní vestavbu nebo<br />

rekonstrukci staré půdy? Spočítejte<br />

si materiál pomocí Rigips kalkulačky,<br />

kterou najdete na stránkách<br />

rigips.cz/kalkulacka/. V ní jednoduše<br />

vyberete typ konstrukce (v tomto<br />

případě „Podkroví“ a následně např.<br />

„Řešení pro kvalitní zateplení“),<br />

zadáte parametry a vzápětí dostanete<br />

soupis potřebného materiálu.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 17

TEXT + FOTO: Heluz<br />

Technologický postup<br />

HELUZ Izostat:<br />

Komín vhodný<br />

pro téměř každou<br />

příležitost<br />

Informace o materiálu:<br />

» Moderní komínový systém kromě<br />

spolehlivého odvodu spalin řeší i přívod<br />

spalovacího vzduchu ke spotřebiči.<br />

Komínový systém HELUZ Izostat je<br />

vhodný pro libovolný druh paliva a typ<br />

spotřebiče. Je standardně dodáván jako<br />

třívrstvý systém obsahující broušené<br />

tvarovky obvodového pláště, tepelnou<br />

izolaci a tenkostěnné izostatické vložky.<br />

Systém lze libovolně kombinovat s jiným<br />

systémem Heluz, celou nebo poloviční<br />

větrací a instalační šachtou.<br />

Dřevo je ta nejúžasnější baterie,<br />

do které příroda uložila<br />

a stále ukládá svou energii.<br />

Pokud na topení použijeme<br />

dobře uskladněné a vysušené dřevo,<br />

pak jsou moderní topidla, na rozdíl<br />

od dříve konstruovaných spalovacích<br />

komor, schopna využívat tento obnovitelný<br />

zdroj velmi účinně a ekologicky.<br />

K tomu je ovšem třeba kvalitních, moderních<br />

komínových systémů – mezi ty<br />

se řadí i třívrstvý systém HELUZ Izostat.<br />

Všechna moderní topidla potřebují ke<br />

svému provozu také moderní komín.<br />

Výstupní teplota spalin je u nových<br />

spotřebičů vzhledem k požadavkům na<br />

maximální účinnost podstatně nižší<br />

a v komíně může docházet ke kondenzaci.<br />

Komín by proto měl být vhodný<br />

i pro mokrý provoz a usnadnit tak zátop<br />

a provoz spotřebiče. Vhodným komínovým<br />

systémem je třívrstvý systém<br />

HELUZ Izostat s keramickou izostatickou<br />

vložkou, tepelnou izolací a broušenou<br />

cihelnou komínovou tvarovkou.<br />

Vnitřní keramická izostatická vložka<br />

je nenasákavá, splňuje i ty nejpřísnější<br />

normové evropské požadavky. Velmi<br />

rychle dosahuje optimálních tahových<br />

podmínek, a tím zvyšuje účinnost spotřebiče,<br />

šetří náklady na topení i naše<br />

životní prostředí.<br />

Co zajistit před instalací?<br />

Komín je vysoce funkční prvek stavby<br />

a je třeba dbát na jeho správný návrh<br />

a realizaci. Návrh komínu, volba jeho<br />

typu a průměru musí proto zohledňovat<br />

parametry spotřebiče a také typ domu,<br />

do kterého má být navržen. Především<br />

je nutné si uvědomit, že každý<br />

jednotlivý spotřebič klade na komín<br />

specifické nároky, které je důležité při<br />

stavbě komínu respektovat. Mimo jiné<br />

je třeba vhodně zvolit průměr průduchu<br />

(výpočtem spalinové cesty), podle<br />

parametrů spotřebiče dobře zvážit<br />

Připojení sopouchu nesmí<br />

být provedeno přes hranu (roh)<br />

komína.<br />

umístění sopouchu apod. Při montáži<br />

musí být výhradně použity originální<br />

díly a pojiva, a dodrženy všechny dotčené<br />

normy a příslušné <strong>staveb</strong>ní předpisy.<br />

Výsledné komínové těleso musí odpovídat<br />

základním požadavkům uvedeným<br />

v ČSN 73 42<strong>01</strong>. •<br />

<strong>01</strong> | Základ<br />

Komínový systém zakládáme na hydroizolaci.<br />

Pro tepelné odizolování komína od základové<br />

desky nejdříve do maltového lože ze standardní<br />

zdicí malty usadíme a vyrovnáme<br />

dvě cihelné tvarovky, které můžeme výškově<br />

seříznout, abychom měli horní plochu<br />

podkladové desky nad úrovní čisté podlahy.<br />

Na ně naneseme vrstvu lepicí malty a osadíme<br />

podkladovou desku, kterou vyrovnáme<br />

pomocí gumové paličky a vodováhy. Pro svislé<br />

vyzdění komína je nutné, aby deska byla usazena<br />

vodorovně.<br />

02 | Zdění spodní části<br />

Na očištěnou podkladovou desku naneseme<br />

lepicí maltu na ložnou a styčnou plochu (tj.<br />

pero a drážku) očištěných tvarovek. První dvě<br />

tvarovky s maltou uložíme na podkladovou<br />

desku a přitiskneme k sobě. Každou další<br />

vrstvu osazujeme vždy s pootočením o 90°,<br />

aby byla zachována převazba. Dbáme, aby<br />

všechny větrací kanálky v celé výšce komínového<br />

tělesa zůstaly volné.<br />

03 | Odvod kondenzátu<br />

Na podkladovou desku do středu tvarovek<br />

naneseme lepicí maltu, do které umístíme<br />

kondenzátní jímku hrdlem nahoru. Vrapovou<br />

hadici uvnitř jímky provlékneme přiloženou<br />

trojúhelníkovou destičkou směrem dolů, druhým<br />

otvorem pak nahoru a třetím otvorem<br />

znovu dolů. Vytvoříme tak tzv. sifon s hladinou<br />

přepadu min. 15 cm. Hadici připojíme buď<br />

do kanalizace, nebo do nádobky na kondenzát,<br />

tu zavěsíme do kondenzátní jímky pomocí<br />

přiloženého držáku.<br />

18 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

Víte, že?<br />

Pokud je nadstřešní část komínu<br />

vyšší než 1,3 m nebo je vystavěná<br />

z prstenců GRAND, je nutné použít<br />

zpevňovací výztuž, jejíž délka<br />

odpovídá dvojnásobku výšky<br />

nadstřešní části. Proto je nutné si<br />

dopočítat výšku, ve které osadíme do<br />

cihelných tvarovek zaslepující plíšky<br />

a začneme s montáží výztuže.<br />

04 | Izolování komínu<br />

Tepelnou izolaci zkrátíme podle délky dílu,<br />

který se má izolovat. Na vnější stranu izolace<br />

(se síťovinou) zakreslíme ústí dvířkové tvarovky<br />

a vyřízneme otvor, který z vnitřní strany<br />

seřízneme pod úhlem 45°. Izolace se nedává<br />

na hrdla spojů. Upravenou izolaci přichytíme<br />

ke dvířkové tvarovce (sopouchu, vložkám)<br />

pomocí stahovacích pásků. Spárovací hmotu<br />

připravíme dle návodu a naneseme pomocí<br />

dodaného pytlíku na očištěný spoj hrdla kondenzátní<br />

jímky v takovém množství, aby se při<br />

osazení dvířkové tvarovky ze spáry vytlačila.<br />

Spoje ihned zevnitř i zvenku začistíme.<br />

05 | Otvory<br />

Nyní na sucho osadíme 3 řady cihelných tvarovek<br />

a na ně zakreslíme a vyřízneme podle<br />

nákresu dva otvory o rozměrech 250 × 250 mm<br />

nad sebou s mezerou mezi nimi 90 mm tak,<br />

aby střed horního otvoru byl na středu<br />

výstupu dvířkové tvarovky. Tyto dva otvory<br />

budou zakryty dvojitými komínovými dvířky.<br />

Třetí otvor pro připojení kouřovodu pak bude<br />

o rozměrech 280 × 420 pro montáž čelní izolační<br />

desky. Na takto připravené tvarovky pak<br />

naneseme lepicí maltu a osadíme.<br />

06 | Vystředění spalinové cesty<br />

Pro vystředění spalinové cesty umístíme vždy<br />

do každé 4. řady komínových tvarovek jednu<br />

vystřeďovací sadu distančních objímek. Do<br />

jednoho ze dvou trojúhelníkových otvorů před<br />

šestihranným otvorem pro výztuž kladívkem<br />

opatrně osekáme stěnu cihly, aby distanční<br />

objímka po osazení nepřevyšovala okraj cihly.<br />

Distanční objímky „napružíme“ podle průměru<br />

vložky a zavěsíme horním koncem ramene<br />

do všech 4 rohů upravené tvarovky.<br />

07 | Sopouch a kouřovod<br />

Na očištěný a navlhčený spoj dvířkové tvarovky<br />

naneseme spárovací hmotu a osadíme<br />

připojení sopouchu, příp. komínovou vložku,<br />

vše s tepelnou izolací. Kolem připojení sopouchu<br />

osadíme cihelné tvarovky, do nichž jsme<br />

předem vyřízli otvor o rozměrech 280 × 420 mm<br />

pro čelní izolační desku, která bude do<br />

otvoru přichycena pomocí dodaných plíšků.<br />

Kouřovod vždy napojujeme pomocí komínové<br />

redukce. Následně opět umísťujeme komínové<br />

vložky s tepelnou izolací, cihelné tvarovky<br />

a distanční objímky podle předešlého postupu.<br />

08 | Poslední spára<br />

Komínové těleso vyzdíme do požadované výšky.<br />

Do poslední spáry komínových tvarovek<br />

nebo prstenců GRAND osadíme do maltového<br />

lože ukončovací objímku, která umožňuje<br />

vystředit vložku do osy komína. Tepelnou izolaci<br />

seřízneme tak, aby končila min. 5 cm pod<br />

úrovní poslední komínové tvarovky či prstence<br />

GRAND. Před osazením poslední komínové<br />

vložky nejdříve nasucho osadíme krycí desku<br />

a doměříme potřebnou délku vložky podle<br />

krycí desky a límce. Komínový límec nesmí<br />

být přilepený ke krycí desce.<br />

09 | Krycí deska<br />

Do všech rohů poslední komínové tvarovky<br />

vložíme šrouby upevňovací sady a do otvorů<br />

nalijeme zálivkovou hmotu. Na šrouby nasadíme<br />

distanční podklady. Do krycí desky vyvrtáme<br />

vidiovým vrtákem bez příklepu otvory<br />

podle rozměrů vložených šroubů. Krycí desku<br />

osadíme a opatrně přitáhneme křídlovými<br />

maticemi, aby nedošlo k vytržení šroubů.<br />

10 | Dokončení výšky<br />

Upravenou seříznutou komínovou vložku<br />

očistíme, naneseme spárovací hmotu a na<br />

ni osadíme komínový límec. Přebytečnou<br />

spárovací hmotu otřeme a spoj začistíme. Mezi<br />

vrchní hranou krycí desky a spodní hranou<br />

límce musí zůstat mezera 15 mm zajišťující<br />

odvětrávání.<br />

11 | Osazení dvířek<br />

Na vyřezané otvory pro dvířkovou tvarovku<br />

a kondenzátní jímku přiložíme dvojitá<br />

komínová dvířka a skrz otvory v lemu dvířek<br />

označíme místa, kde následně vrtákem č. 5<br />

bez příklepu vyvrtáme otvory pro umístění<br />

šroubů. Dvířka přišroubujeme pomocí dodané<br />

spojovací sady. Na dvířkovou tvarovku umístíme<br />

kontrolní uzávěr. Na vnitřní stranu dvířek<br />

revizní technik nalepí vyplněný identifikační<br />

štítek komínového průduchu a přelepí jej<br />

dodanou ochrannou fólií.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 19

TEXT + FOTO: Schiedel<br />

Technologický postup<br />

Instalace komínové<br />

hlavy<br />

Komíny jsou nepostradatelnou součástí každého objektu a vždy je<br />

třeba se na jejich stavbu řádně připravit – v předstihu je proto třeba znát<br />

jejich výšku, umístění, orientaci komínových dvířek i dalších čisticích<br />

a revizních otvorů, stejně jako výšku a orientace míst pro připojení<br />

spotřebičů.<br />

Informace o materiálu:<br />

» Komínová hlava Final je originálním<br />

systémem pro řešení nadstřešní části<br />

systému UNI ADVANCED a STABIL.<br />

Nadstřešní část je v tomto případě<br />

tvořena pomocí segmentů z hutného<br />

betonu skladebné výšky 7,5 cm, které<br />

vytvářejí výsledný vzhled cihelného zdiva.<br />

Doporučená výška použití je do 1,5 m. Při<br />

větších výškách doporučujeme konzultaci<br />

s technickým oddělením Schiedel.<br />

Komínová hlava má v první<br />

řadě odolávat povětrnostním<br />

podmínkám při současném<br />

namáhání teplotou a vlhkostí<br />

zevnitř. Ne všechny materiály to vydrží.<br />

Přestože platné předpisy a normy hovoří<br />

o odolnosti proti mrazu, je s podivem,<br />

jak často se na tuto zdánlivou samozřejmost<br />

zapomíná.<br />

Komíny jsou stěžejní součástí nejen rodinných<br />

domů, ale i průmyslových <strong>staveb</strong>.<br />

U rodinných nebo bytových domů<br />

jsou nepostradatelné pro odvod spalin<br />

od spotřebičů ústředního vytápění<br />

a také lokálních spotřebičů na všechny<br />

druhy paliv. V průmyslových stavbách<br />

je použití komínového systému využíváno<br />

více než jen na pouhé vytápění – důležité<br />

využití nacházejí např.: ve spalovnách<br />

odpadů, spalovnách dřevních<br />

štěpků, kotelnách, velkokuchyních,<br />

sušičkách a k odvodu spalin od různých<br />

technologických spotřebičů. Aby však<br />

komín správně plnil svou funkci, musí<br />

být vhodně navržen, spočítán statikem<br />

a správně postaven.<br />

Výška komína nad šikmou<br />

střechou<br />

Výška komína nad šikmou střechou je<br />

stanovena v ČSN 73 42<strong>01</strong>. Nad šikmou<br />

střechou musí mít komín ústí minimálně<br />

650 mm nad hřebenem. Tam, kde<br />

toto pravidlo není možné dodržet, lze<br />

použít komínové nástavce. ČSN 73 42<strong>01</strong><br />

pak dále popisuje podmínky, které musí<br />

být při návrhu komínů nad střechou<br />

respektovány, např. pokud je komín od<br />

hřebene dále než 2 m. V případě použití<br />

soupravy komínové hlavy (konické<br />

vyústění) je výška nerezového kónusu<br />

započtena do výše uvedených 650 mm.<br />

Výška kónusu odpovídá cca průměru<br />

průduchu (keramické vložky).<br />

Výška komína nad plochou<br />

střechou<br />

Jednotná výška je min. 1,0 m u komínů<br />

s odtahem spalin od spotřebičů bez rozdílu<br />

paliv. Za plochou střechu je považována<br />

střecha, jejíž sklon od vodorovné<br />

roviny je menší než 20°.<br />

Minimálně polovina z celkové<br />

délky výztuže musí zasahovat<br />

pod střechu!<br />

Jak na to?<br />

Při montáži je nutno dodržet montážní<br />

návod STABIL (všechna jeho ustanovení<br />

a doporučení zůstávají v platnosti) –<br />

komín v době montáže komínové hlavy<br />

musí být již dokončený a připravený na<br />

další práci. Dále je nutné při montáži<br />

dodržovat příslušné předpisy, normy<br />

a obecně známá technická pravidla.<br />

Za statické řešení při provedení vyšších<br />

částí nad střechou a jeho návrh odpovídá<br />

projektant. Prvky Final jsou<br />

vyrobeny z kvalitního hutného betonu<br />

o vysoké objemové hmotnosti. V případě,<br />

že konstrukce z těchto prvků<br />

prochází tepelně izolovaným stropem<br />

nebo podhledem, může vzniknout<br />

nežádoucí tepelný most. Tuto skutečnost<br />

je třeba zohlednit při návrhu i realizaci<br />

stavby. Doporučuje se proto založit první<br />

prvek Final v nejvyšší možné úrovni<br />

(s ohledem na oplechování komína)<br />

nebo použít dodatečnou tepelnou izolaci<br />

v interiéru.<br />

Pro základní statické zajištění slouží<br />

statická souprava 2 × 3 m dodávaná jako<br />

součást sady Final. Nezkrácené výztužné<br />

tyče se zasunou do dvou úhlopříčně<br />

protilehlých armovacích otvorů a zalijí<br />

zálivkou podle montážního návodu.<br />

Tím dojde k propojení nadstřešní části<br />

z prvků UNI*** FINAL s komínovými<br />

tvárnicemi.<br />

Oplechování komínu z prvků Final se<br />

provádí dle ČSN 73 3610. Dilatační lišta<br />

je stažena v rozích (falcováním apod.),<br />

není mechanicky kotvena do zdiva<br />

z prvků Final. •<br />

<strong>01</strong> | Nanesení malty<br />

Špachtlí naneseme na očištěný a navlhčený<br />

horní povrch tvárnice vrstvu tenkovrstvé<br />

malty. Maltu naneseme také na spodní stranu<br />

prvku FINAL (krok 05). Malty naneseme tolik,<br />

aby se po položení další desky FINAL vytlačila<br />

dovnitř tvárnice!<br />

02 | Osazení prvního prvku<br />

Prvek FINAL otočíme a osadíme na tvárnici.<br />

Každý prvek pečlivě vyrovnáme pomocí vodováhy<br />

– ve vodorovném, ale i svislém směru.<br />

03 | Osazení dalších prvků<br />

Do komína osadíme izolační rohože a další<br />

vložku opatrně zasuneme do izolace. Na konci<br />

pevně zatlačíme pro zajištění pevného spoje.<br />

Takto pokračujeme až do požadované výšky.<br />

U posledního prvku seřízneme izolaci 8 cm<br />

pod horním okrajem.<br />

20 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

04 | Výztuž<br />

Komín se musí řádně vyztužit. Začneme tím,<br />

že na spodní konec výztužné tyče umístíme<br />

gumové těsnění.<br />

05 | Uložení výztuže<br />

Pro zajištění stability do otvorů ve všech<br />

čtyřech rozích tvárnice vložíme výztužné tyče<br />

(dole s gumovým těsněním). Způsob vyztužení<br />

určuje statický výpočet. Tyče osadíme tak,<br />

aby měly přesah nad horní hranou posledního<br />

prvku 4 cm.<br />

06 | Zalití výztuže<br />

Výztuž zalijeme přibalenou tenkovrstvou maltou<br />

naředěnou dle návodu. Zálivku vyteklou<br />

na vnější líc desek okamžitě a pečlivě otřeme!<br />

Z tohoto důvodu se doporučuje postupovat po<br />

1 metru délky.<br />

Povrchová úprava nadstřešní<br />

části komína musí být ukončena<br />

s horní hranou poslední<br />

komínové tvárnice, aby byla<br />

zachována přivětrávací mezera.<br />

Víte, že?<br />

Systém STABIL je třísložkový komínový<br />

systém se zadním odvětráním<br />

a s klasickou keramickou vložkou<br />

z technické keramiky. Je vhodný pro<br />

odvod spalin od běžných spotřebičů<br />

na pevná, kapalná a plynná paliva.<br />

Systém STABIL najde uplatnění při<br />

výstavbě rodinných a bytových<br />

domů, ale i v průmyslových stavbách.<br />

07 | Úprava výztuže<br />

Po zatvrdnutí zálivky můžeme tyče délkově<br />

upravit. Závitová tyč má mít přesah nad horní<br />

hranou posledního prvku 4 cm z důvodu osazení<br />

a přišroubování krycí desky.<br />

08 | Osazení krycí desky<br />

Na poslední prvek Final nyní, po vložení<br />

výztuže a zalití kanálků, můžeme osadit krycí<br />

desku. Desku osazujeme do tenkovrstvé malty<br />

a po zatvrdnutí výztuže ji přišroubujeme<br />

křídlovými matkami.<br />

09 | Úprava vložky a izolace<br />

Na konci nastavované části ukončíme keramickou<br />

vložku 8 cm a izolaci 6 cm pod horní<br />

hranou tvárnice. Před dalším postupem je<br />

třeba řádně zkontrolovat, že jsme tento krok<br />

neopomenuli.<br />

10 | Distanční kroužek<br />

Do krycí desky vsuneme distanční kroužek<br />

a kónus. V případě potřeby poslední vložku<br />

zkrátíme úhlovou bruskou.<br />

11 | Zatmelení kroužku<br />

Distanční kroužek vsuneme menším průměrem<br />

dolů. Délkově upravenou vložku osadíme<br />

dle standardního postupu a na horní povrch<br />

naneseme tmel, např. FM Rapid.<br />

12 | Osazení kónusu<br />

Na takto připravený distanční kroužek a přišroubovanou<br />

krycí desku můžeme finálně<br />

osadit kónus.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 21

ADvertorIAl<br />

Blue Panther<br />

Čítače částic nečistot<br />

Particle Plus ®<br />

V tomto příspěvku bychom vás rádi seznámili s přístroji pro ověřování<br />

kvality prostředí společnosti Particle Plus ® .<br />

Sortiment zahrnuje jednak<br />

čítače částic nečistot, a jednak<br />

přístroje pro ověření<br />

kvality prostředí. Ty kromě<br />

počtu částic nečistot zahrnují i měření<br />

koncentrace CO 2<br />

, relativní vlhkost<br />

a koncentraci těkavých látek (TVOC).<br />

Přístroje využívají společný měřicí<br />

trakt. Jednotlivé řady a modely se pak<br />

liší rozsahem velikostí částic a svým<br />

vybavením. Jsou dodávány v provedení<br />

pro pevnou instalaci, přenosné a ruční,<br />

se zabudovanou pumpou a bez ní.<br />

Podle daného modelu přístroje analyzují<br />

hmotnostní koncentrace částic<br />

ve velikostech od 0,3 μm až 75 μm<br />

a zobrazují ve dvou až šesti uživatelsky<br />

volitelných kanálech. Napájení je řešeno<br />

jak z interního akumulátoru, tak<br />

i ze sítě. Pokročilá správa napájení a režim<br />

spánku umožňují dlouhé intervaly<br />

mezi jednotlivými vzorky při prodlouženém<br />

a bezobslužném provozu.<br />

Čítače Particle Plus ® mohou zobrazovat<br />

zachycená data a generují zprávy o prostředí<br />

v reálném čase na obrazovce,<br />

ukládat je do paměti, uložit na USB disk,<br />

exportovat do softwaru Particles Plus ®<br />

Instrument Management Software nebo<br />

je na místě vytisknout.<br />

Čítače lze snadno integrovat do systému<br />

automatizace správy budov přes<br />

Ethernet, RS485 nebo RS232, USB nebo<br />

(volitelně) bezdrátově přes WiFi. Monitorují<br />

také průtok, stav jejich senzoru,<br />

datum poslední kalibrace, sériové číslo,<br />

čas, po který byl zapnut laser, a datum<br />

výroby pro snadnou údržbu. Jsou vybaveny<br />

pamětí pro 45 000 záznamů o počtech<br />

částic s časovým razítkem a o dalších<br />

parametrech prostředí (řada AQM)<br />

pro redundantní ochranu v případě<br />

selhání monitorovacího systému nebo<br />

komunikační sítě. Stav prostředí lze<br />

zobrazovat a přístroje ovládat dálkově<br />

prostřednictvím webového serveru<br />

a prohlížeče z libovolného počítače,<br />

tabletu nebo chytrého telefonu s podporou<br />

až 20 souběžných uživatelských<br />

relací.<br />

Z hlediska mechanického a provozního<br />

jsou čítače řešeny ve třech řadách<br />

s displejem a dvou řadách bez displeje<br />

s tím, že vnitřní trakt je totožný z hlediska<br />

měření, zobrazování, ovládání<br />

i komunikace.<br />

Řada 5000 je určena pro pevné zabudování<br />

v měřeném prostoru. Zahrnuje<br />

čtyři modely pro užití v čistých<br />

prostorách, se šesti kanály, a to modely<br />

53<strong>01</strong> (0,3 až µm) a 55<strong>01</strong> (0,5 až µm) bez<br />

pumpy a modely 53<strong>01</strong>P (0,3 až 25 µm)<br />

a 55<strong>01</strong>P (0,5 až 25 µm) vybavené pumpou<br />

s průtokem 2,83 l/m (obr. 1).<br />

Přístroje řady 7000 jsou konstruovány<br />

jako přenosné se zabudovanou pumpu<br />

(obr. 2), a zahrnují modely 73<strong>01</strong> (0,3 až<br />

25 µm) a 75<strong>01</strong> (0,5 až 25 µm). Opět jsou<br />

šestikanálové s průtokem 2,83 l/m.<br />

Největší počet modelů zahrnuje řada<br />

8000 (obr. 3), což jsou přístroje přenosné.<br />

Model 8306 (0,3 až 25 µm) s variantami<br />

8603-30 (0,5 až 75 µm) a 8603-20<br />

(0,5 až 55 µm) a model 8506 se šesti<br />

uživatelsky volitelnými kanály (0,5 až<br />

25 µm). Dále řada 8000 obsahuje dva<br />

modely se třemi uživatelsky volitelnými<br />

kanály, a to model 8303 (0,3 až 25 µm)<br />

a 8503 (0,5 až 25 µm). Všechny výše<br />

popsané modely lze rozšířit pomocí<br />

volitelné sondy o monitoring teploty<br />

a vlhkosti.<br />

V nabídce čítačů částic Particle Plus ®<br />

jsou i přístroje bez zobrazovače<br />

s dálkovým řízením a komunikací,<br />

určené pro systémová řešení monitoringu<br />

v reálném čase, kde zobrazování<br />

a ukládání výsledků je řešeno systémem<br />

uživatele. Jedná se o řadu 2000<br />

s modely 2510 se čtyřmi uživatelsky<br />

volitelnými kanály a 2510-2 se dvěma<br />

kanály (0,5 až 25 µm). Přístroje této<br />

řady nejsou vybaveny pumpou. Datová<br />

komunikace je u těchto přístrojů přes<br />

Modbus RTU a rozhraní RS-232 nebo<br />

RS-485 (obr. 4).<br />

Sortiment přístrojů Particles Plus ®<br />

zahrnuje i přístroje pro monitoring<br />

kvality vnitřního prostředí, kde<br />

funkce čítání a analýzy částic nečistot<br />

je rozšířena o měření koncentrace CO 2<br />

,<br />

relativní vlhkosti a koncentrace těkavých<br />

látek (TVOC).<br />

Jedná se o monitory (Air Quality Monitor)<br />

pro pevné zabudování vybavené<br />

pumpou. Model 53<strong>01</strong>-AQM, má navíc,<br />

oproti standardním čítačům částic,<br />

měření koncentrace CO 2<br />

, relativní<br />

vlhkosti a teploty. Model 5302-AQM je<br />

oproti 53<strong>01</strong>-AQM (obr. 5) ještě vybaven<br />

monitoringem TVOC.<br />

Řady přenosných (73<strong>01</strong>-AQM<br />

a 7302-AQM) a ručních monitorů<br />

(83<strong>01</strong>-AQM a 8302-AQM) nabízejí<br />

stejné vlastnostmi jako pevná řada<br />

53<strong>01</strong>-AQM, resp. 5302-AQM.<br />

Všechny uvedené čítače splňují požadavky<br />

normy ISO 215<strong>01</strong>-4 a JIS B9921. •<br />

Další podrobnosti o čítačích Particles Plus ® získáte<br />

od zástupce výrobce společnosti Blue Panther s.r.o.<br />

(wwwblue-panther.cz).<br />

Ing. Jaroslav Smetana,<br />

jednatel společnosti Blue Panther s. r. o.,<br />

jaroslav.smetana@blue-panther.cz,<br />

tel: +420 603 255 718<br />

Obr. 1 Obr. 2 Obr. 3 Obr. 4 Obr. 5<br />

222 » » realizace <strong>staveb</strong> 04-2021 <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

advertorial<br />

Advertorial<br />

Mokré zdivo?<br />

Vyřešíme!<br />

Odvlhčíme rychle, účinně a trvale sanační technologií pro všechny typy<br />

zdiva.<br />

Patentovaná injektážní hmota je<br />

vytvořena na bázi síťovaných<br />

polymerů (1 kg injektážního<br />

gelu pojme až 150 l vody), které<br />

uvnitř kapilárního systému <strong>staveb</strong>ního<br />

materiálu vytváří tlak. Po nízkotlaké<br />

injektáži dojde k okamžité samovolné<br />

řetězové reakci, gel začne vázat vodu<br />

a tím vytváří izolační hmotu přímo<br />

v kapilárním systému, která tak zamezí<br />

prostupu další vody. Významnou vlastností<br />

gelu je jeho samovolné rozptýlení<br />

v kapilárním systému ve všech směrech<br />

vlhkého zdiva.<br />

Samotné provedení injektáže se rozděluje<br />

na horizontální a plošnou injektáž.<br />

pumpou je aplikován injektážní gel.<br />

Počet řad a četnost otvorů (průměr<br />

18 mm) závisí na konkrétním <strong>staveb</strong>ním<br />

materiálu.<br />

Plošná injektáž se provádí vždy nad<br />

terénem. Vrtací schéma vychází z pravidelné<br />

sítě. S ohledem na možný smíšený<br />

<strong>staveb</strong>ní materiál může být systém<br />

vrtání otvorů jiný. Průměr otvorů je<br />

shodný s horizontální injektáží.<br />

Při aplikaci plošné injektáže (vždy pod<br />

terénem) se vytvoří ochranná hráz<br />

i proti tlakové vodě.<br />

Samotná aplikace injektážního gelu do<br />

zdí je realizována pomocí speciálních<br />

injektážních ventilů, které se po aplikaci<br />

ponechávají ve zdi a jejich přesahující<br />

části jsou následně odseknuty.<br />

Injektážní gel je i po vysušení reakční<br />

těsnicí hmota, která se při náhodném<br />

styku s vodou opět nastartuje a začne<br />

reagovat, a tím blokovat další průnik<br />

vody do zdiva.<br />

Injektážní gel je nezávadný materiál<br />

s obsahem stříbra a má dlouhotrvající<br />

účinky. ZÁRUKA 10 LET •<br />

Horizontální injektáž se provádí vždy<br />

nad terénem.<br />

Injektáž se provádí co nejblíže základům<br />

navrtáním otvorů přibližně<br />

15 cm od sebe (vzdálenost může být<br />

změněna podle struktury zdiva).<br />

Otvory se vrtají pod šikmým úhlem až<br />

do 70 % tloušťky zdi. Do otvorů jsou zasazeny<br />

speciální hmoždiny a tlakovou<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 23

TEXT + foto: zpracováno z podkladů firmy Isover ve spolupráci se Stavmat Stavebniny<br />

Vizualizace detailu: Mgr. art. Jan Malík<br />

Seriál: Hrubá stavba v detailu<br />

Zateplení šikmé<br />

střechy nad krokvemi<br />

Zateplení nad krokvemi v posledních letech nabírá na popularitě zejména<br />

díky výrazné úspoře místa v podkrovních a půdních prostorech. Umístění<br />

izolace nad krokvemi neubírá z podkrovních prostor (a zejména ze světlé<br />

výšky), a umožňuje tak využití půd pro obytné účely. Jak se tedy správně<br />

zatepluje nad krokvemi?<br />

8 + 9<br />

<br />

24 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

7<br />

2<br />

5<br />

6<br />

4 3<br />

1<br />

Detail skladby střešního pláště<br />

1 | Podstřešní bednění<br />

2 | Tenká vrstva tepelné izolace Isover T-N<br />

3 | Krokev<br />

4 | Parozábrana ISOVER VARIO ® KM DUPLEX UV nebo<br />

ISOVER VARIO ® XtraSafe<br />

5 | Těsnicí páska ISOVER VARIO ® XtraTape nebo ISOVER<br />

VARIO ® Multitape<br />

6 | Izolace mezi krokvemi ISOVER UNIROL PROFI nebo<br />

ISOVER UNI<br />

7 | Hřebenový pás PUREN hřebenový pás<br />

8 | Pásky pod kontralatě ISOVER VARIO ® AntiSpike +<br />

systémový tmel<br />

9 | Kontralatě<br />

<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 25

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

Parozábrana / klimatická membrána<br />

s proměnlivou difuzní tloušťkou<br />

ISOVER VARIO ® KM DUPLEX UV<br />

tloušťka: 220 μm, rozměry: 1,5 × 40 m,<br />

balení 60 m 2<br />

nebo<br />

ISOVER VARIO ® XtraSafe<br />

tloušťka: 220 μm, rozměry: 1,5 × 40 m,<br />

balení 60 m 2<br />

Izolace na bázi kamenné vlny<br />

Isover T-N<br />

rozměry: 1 200 × 600 mm,<br />

tloušťka: 25, 30, 30 a 50 mm<br />

Univerzální jednostranná lepicí páska<br />

ISOVER VARIO ® XtraTape<br />

šířka: 60 mm, délka: 20 m<br />

nebo<br />

ISOVER VARIO ® Multitape<br />

šířka: 60 mm, délka: 25 m<br />

<strong>01</strong> | Odstranění střešní krytiny<br />

Ze střechy se odstraní střešní krytina, staré laťování<br />

a kontralatě. Odstraní se šrouby a hřebíky<br />

a před uložením parozábrany / klimatické<br />

membrány se může na bednění uložit tenká<br />

vrstva izolace na bázi kamenné vlny (tl. 25 mm),<br />

čímž se zabrání poškození parozábrany.<br />

02 | Tepelná izolace mezi krokvemi<br />

Mezi krokve šikmé střechy se vloží vrstva<br />

tepelné izolace na bázi kamenné vlny.<br />

Dvousložkový těsnicí tmel<br />

ISOVER VARIO ® Doublefit<br />

plastová kartuše 310 ml a monoporce 600 ml<br />

nebo<br />

ISOVER VARIO ® XtraFit<br />

plastová kartuše<br />

Tepelná izolace na bázi skelné vlny<br />

ISOVER UNIROL PROFI<br />

šířka: 1 200 mm, tloušťka: 50 až 220 mm<br />

nebo<br />

ISOVER UNI<br />

rozměr: 1 200 × 600 mm, tloušťka: 40 až 200 mm<br />

Nadkrokevní izolace na bázi PIR<br />

PUREN ® PLUS<br />

rozměry desky: 2 400 × 1 200 mm,<br />

2 400 × 600 mm (úzký formát),<br />

tloušťka: 80 až 180 mm<br />

03 | Izolace detailů krokví<br />

Kromě zabezpečení vhodného podkladu pod<br />

parozábranu / klimatickou membránu se<br />

k zamezení vzniku tepelných mostů provede<br />

izolace detailů krovu.<br />

04 | Parotěsná izolace střechy<br />

Parotěsnou vrstvu lze dodatečně realizovat<br />

z vnější strany, ale pouze použitím parozábran,<br />

které mají proměnlivou difuzní tloušťku.<br />

Parozábrana se připevní do krokví přes<br />

podkladové pásky.<br />

Polyuretanová pěna<br />

PIR polyuretanová pěna<br />

Kotevní vruty<br />

PUREN ® kotevní vruty<br />

rozměr: 80 × 200 až 400 mm, 75 ks v balení<br />

Hřebenový pás<br />

PUREN ® hřebenový pás<br />

šířka: 200 mm, délka: 25 m<br />

Pásky pod kontralatě<br />

ISOVER VARIO ® AntiSpike<br />

šířka 65 mm, délka: 20 m<br />

Těsnicí hmota pod kontralatě<br />

PUREN ® těsnicí hmota pod kontralatě<br />

vydatnost: 50 m<br />

Nářadí<br />

kleště<br />

hřebíkovačka<br />

aplikační pistole<br />

akumulátorový šroubovák<br />

nůž na izolaci<br />

05 | Překrytí pásů parozábrany<br />

Jednotlivé pásy parozábrany se uloží se<br />

vzájemným překrytím min. 100 mm. Spoje se<br />

důsledně přelepí univerzální jednostrannou<br />

lepicí páskou určenou ke spojení přesahů<br />

parozábrany / klimatické membrány.<br />

06 | Těsnicí tmel<br />

Na věnec štítové stěny se nanese penetrační<br />

nátěr a dvousložkový těsnicí tmel a…<br />

Výrobky a materiály<br />

zakOUPÍte v<br />

Při odběru většího množství zboží<br />

poskytujeme výrazné slevy.<br />

07 | Přilepení parozábrany<br />

…přilepí se parozábrana. Takto vznikne<br />

mezi štítovou stěnou a parozábranou pružný<br />

parotěsný spoj.<br />

08 | Izolace mezi krokve<br />

Mezi krokve se vloží tepelná izolace na bázi<br />

skelné vlny vhodná do šikmých střech. Šířka<br />

pásů má být o 10 mm větší, než je šířka prostoru<br />

mezi krokvemi.<br />

<br />

26 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

09 | Okapová fošna<br />

Osadí se okapová fošna a uloží se deska<br />

nadkrokevní izolace. Nadkrokevní izolace se<br />

osazuje od okapu.<br />

10 | Uložení na střih<br />

Potom se uloží desky nadkrokevní izolace na<br />

střih od okapu po hřeben.<br />

11 | Vazba desek<br />

Při ukládání desek nadkrokevní izolace je třeba<br />

dávat pozor na střídání izolačních desek vždy<br />

o jednu vazbu krokví, maximálně ale jen o 1 m.<br />

12 | Horizontální a vertikální spoje<br />

Horizontální a vertikální spoje desek nadkrokevní<br />

izolace se přelepí pásky integrovanými<br />

v přesazích pojistné hydroizolace.<br />

13 | Přelepení spojů desek<br />

Spoje desek nadkrokevní izolace, které se<br />

řezaly na míru, se přelepí univerzální jednostrannou<br />

lepicí páskou pro spojení přesahů.<br />

14 | Seříznutí desek u hřebene<br />

V místě hřebene se desky nadkrokevní izolace<br />

seříznou podle sklonu šikmé střechy.<br />

15 | Doizolování hřebene<br />

Místo styku desek nadkrokevní izolace u hřebenu<br />

se vyplní PIR polyuretanovou pěnou.<br />

Pěna se po zatvrdnutí seřízne do roviny.<br />

16 | Hřebenový pás<br />

Hřeben střechy se přelepí hřebenovým pásem<br />

svařitelným za studena i za tepla.<br />

17 | Jištění proti přepadnutí<br />

Desky nadkrokevní tepelné izolace jsou od<br />

tloušťky 100 mm pochozí a bezpečné proti<br />

přepadnutí.<br />

<br />

18 | Pásky pod kontralatě<br />

Na místě budoucích kontralatí se osadí antispike<br />

pásky. Pásky pod kontralatě se osadí do<br />

systémového tmelu.<br />

19 | Připevnění kontralatí<br />

Pomocí montážní pomůcky se kontralatě<br />

předvrtají a přišroubují na krokve. Minimální<br />

tloušťka krokve musí být alespoň 80 mm. Přesný<br />

počet šroubů a jejich délka je určena v plánu<br />

kladení a je definována statickým výpočtem.<br />

20 | Střešní krytina<br />

Na kontralatě se upevní laťování pod střešní<br />

krytinu a střešní krytina se uloží běžným<br />

postupem.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 27

TEXT + foto: zpracováno z podkladů firmy Velux ve spolupráci se Stavmat Stavebniny<br />

Vizualizace detailu: Mgr. art. Jan Malík<br />

Seriál: Hrubá stavba v detailu<br />

Montáž světlovodu<br />

do šikmé střechy<br />

Světlovody jsou moderním způsobem, jak vyřešit osvětlení místností<br />

nejen tam, kde klasická střešní okna nepomohou, zejména tedy podlaží<br />

pod půdními a podkrovními prostory. Uplatnění najdou i u památkově<br />

chráněných objektů. Jak na jejich osazení?<br />

11<br />

13<br />

1<br />

12<br />

2<br />

3<br />

<br />

28 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

4<br />

5<br />

Detail osazení světlovodu<br />

do šikmé střechy<br />

6<br />

7<br />

10<br />

1 | Střešní krytina<br />

2 | Latě<br />

3 | Kontralatě<br />

4 | Hydroizolační fólie<br />

5 | Tepelná izolace nad krokvemi<br />

6 | Tepelná izolace mezi krokvemi<br />

7 | Krokev<br />

8 | Parotěsná fólie<br />

9 | Konstrukce podhledu<br />

10 | Sádrokartonový podhled<br />

11 | Venkovní střešní modul světlovodu se<br />

zabudovaným připojením<br />

12 | Spodní manžeta střešního modulu<br />

13 | Zasklení střešního modulu<br />

14 | Vysokoreflexní tubus světlovodu<br />

15 | Rám difuzéru + difuzér<br />

16 | Stropní konstrukce podkroví<br />

8<br />

9<br />

14<br />

16<br />

15<br />

<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 29

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

Světlovod do profilované střešní krytiny<br />

Světlovod VELUX TWR OK10<br />

(světlovod s pevným tubusem)<br />

průměr tubusu: 250 mm (370 mm pro osazovací rám)<br />

nebo<br />

Světlovod VELUX TWR OK14<br />

(světlovod s pevným tubusem)<br />

průměr tubusu: 350 mm (470 mm pro osazovací rám)<br />

Světlovod do ploché střešní krytiny<br />

Světlovod VELUX TLR OK14 (světlovod<br />

s pevným tubusem)<br />

průměr tubusu: 350 mm (470 mm pro osazovací rám)<br />

Páska na přelepení hydroizolační fólie<br />

Nářadí a pomůcky<br />

šroubovák<br />

metr<br />

tužka<br />

akumulátorový šroubovák<br />

odlamovací nůž<br />

ruční elektrická přímočará pila nebo<br />

řetězová pila<br />

<strong>01</strong> | Kompletnost dodávky<br />

Před začátkem montáže si zkontroluje kompletnost<br />

dodávky. Světlovod se dodává jako<br />

kompletní souprava. Základní součástí světlovodu<br />

je horní rám, difuzér, rovný teleskopický<br />

díl a dvě kolena.<br />

02 | Vysokoreflexní tubus<br />

V základní soupravě světlovodu se nachází<br />

vysokoreflexní tubus o délce do 1,8 metru,<br />

je však možné doobjednat prodlužující díly.<br />

Délka světlovodu by nikdy neměla být méně<br />

než 1 metr.<br />

Výrobky a materiály<br />

zakOUPÍte v<br />

Při odběru většího množství zboží<br />

poskytujeme výrazné slevy.<br />

03 | Montážní otvor<br />

Ze šikmé střechy se odstraní část střešní<br />

krytiny. Do střechy se vyřízne montážní otvor<br />

o rozměrech 380 × 420 mm (tubus ∅ 250 mm)<br />

nebo 500 × 520 mm (tubus ∅ 350 mm). Přidá se<br />

laťování, na které se z vnější strany upevní nařezaná<br />

hydroizolační fólie, a ve všech čtyřech<br />

rozích se přelepí speciální páskou.<br />

04 | Seříznutí laťování<br />

Po přichycení hydroizolace na laťování se latě<br />

podle potřeby seříznou a připraví se místo<br />

na drenážní žlábek pro bezpečný odtok vody<br />

mimo průchod světlovodu přes střechu.<br />

Pomocné laťování pro kusovou profilovanou<br />

střešní krytinu<br />

Rozteč mezi<br />

A B C<br />

latěmi<br />

Světlovod o průměru<br />

250 mm<br />

Světlovod o průměru<br />

350 mm<br />

360 až<br />

420 mm<br />

460 až<br />

520 mm<br />

400 600<br />

500 700<br />

05 | Upevnění střešního modulu<br />

Venkovní střešní modul se zabudovaným připojením<br />

se pomocí dodaných šroubů upevní<br />

na nosnou konstrukci.<br />

06 | Úprava manžety<br />

Na profilované střešní krytině se spodní manžeta<br />

střešního modulu přizpůsobí a ohne tak,<br />

aby díl přesně dolehl na krytinu. Manžeta se<br />

rozklepe kladívkem.<br />

Pozor!<br />

Propojení parozábran<br />

světlovodu a střechy<br />

Velmi důležité je správné propojení<br />

parozábrany světlovodu se stávající<br />

parozábranou střešní konstrukce.<br />

07 | Doložení střešní krytiny<br />

Nad světlovod se namontuje drenážní žlábek<br />

a poté se kolem střešního modulu doloží střešní<br />

krytina.<br />

08 | Zasklení střešního modulu<br />

Na připevněný střešní modul se pomocí<br />

dodaného kotvicího materiálu přišroubuje<br />

zasklení.<br />

<br />

30 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

09 | Otvor na difuzér<br />

Po namontování střešního modulu na šikmou<br />

střechu v exteriéru se v interiéru vyřízne do<br />

podhledu / stropní konstrukce otvor o rozměru<br />

305 mm (světlovod ∅ 250 mm) nebo 410 mm<br />

(světlovod ∅ 350 mm).<br />

10 | Parotěsná fólie na rám difuzéru<br />

Na rám difuzéru se předepsaným způsobem<br />

napojí parotěsná fólie s kruhovým náběhem,<br />

která zajišťuje těsnost mezi tubusem<br />

a konstrukcí střechy. Do rámu s připevněnou<br />

parotěsnou fólií se osadí tubus světlovodu.<br />

11 | Utěsnění parotěsné fólie<br />

Rám difuzéru s připojenou parotěsnou fólií<br />

se v místě styku s tubusem utěsní přiloženou<br />

lepicí páskou.<br />

12 | Vložení rámu difuzéru do otvoru<br />

Do předpřipraveného otvoru v podhledu se<br />

vloží rám difuzéru s parozábranou.<br />

13 | Připevnění rámu difuzéru<br />

Rám difuzéru vložený do otvoru se upevní<br />

pomocí šroubovacích úchytů.<br />

14 | Parozábrana světlovodu a střechy<br />

Po dokončení montážních prací v exteriéru<br />

a interiéru se přistoupí k montáži tubusu<br />

v mezistřešním prostoru. Parozábrana světlovodu<br />

se propojí s parozábranou ve střešní<br />

konstrukci.<br />

15 | Spojení dílů tubusu<br />

Před montáží tubusu v mezistřešním prostoru<br />

se z jeho vnitřní části odstraní ochranná fólie.<br />

Jednotlivé díly tubusu se navzájem pospojují<br />

(vzájemné překrytí min. 30 mm) jednoduchým<br />

klik systémem do požadované délky. Tubus<br />

se napojí do rámu na střeše, kde se zafixuje,<br />

a propojí se s otvorem v interiéru.<br />

16 | Přelepení spojů tubusu<br />

Všechny spoje tubusu se přelepí speciální<br />

hliníkovou těsnicí páskou, nezbytnou pro<br />

správné fungování světlovodu.<br />

tip<br />

Parametry světlovodu<br />

Světlovody VELUX se vyrábějí ve<br />

variantě pro montáž do profilované<br />

střešní krytiny s max. výškou profilu<br />

120 mm a pro montáž do ploché krytiny<br />

s max. výškou do 16 mm (2 × 8 mm).<br />

Světlovod se dodává jako kompletní<br />

souprava s jednotlivými díly určenými<br />

k napojení na vnější a vnitřní straně<br />

budovy, i s díly sloužícími na jejich<br />

vzájemné propojení. Základní součástí<br />

světlovodu je horní rám, difuzér, rovný<br />

teleskopický díl a dvě kolena. Na<br />

rám s tvrzeným sklem se samočisticí<br />

povrchovou úpravou a integrovaným<br />

polyuretanovým lemováním v černé<br />

barvě (světlovod do střechy<br />

s profilovanou krytinou) nebo na rám<br />

s integrovaným plechovým lemováním<br />

v šedé barvě (světlovod do střechy<br />

s plochou krytinou) navazuje tubus<br />

o průměru 250 mm nebo 350 mm.<br />

V místnosti tubus vyúsťuje kruhovým<br />

difuzérem s akrylátovým dvojsklem.<br />

Celková délka vysokoreflexního tubusu<br />

je v základním balení 1 až 1,8 m,<br />

s prodlužujícími díly až 6 m. Délka<br />

světlovodu by neměla být méně než<br />

1 m.<br />

<br />

17 | Nasazení akrylátového dvojskla<br />

Na závěr montáže se do plastového rámu difuzéru<br />

v interiéru nasadí akrylátové dvojsklo,<br />

čímž se vytvoří hermeticky uzavřený tubus.<br />

18 | Namontovaný světlovod<br />

Správně namontovaný světlovod dokáže denním<br />

světlem intenzivně prosvětlit jakoukoli<br />

místnost, a to i během zamračených dnů či<br />

v zimě při rovnoměrně zatažené obloze.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 31

TEXT: zpracováno z podkladů firmy Dörken ve spolupráci se Stavmat Stavebniny<br />

Foto: Martin Matula, Vizualizace detailu: Mgr. art. Jan Malík<br />

Seriál: Hrubá stavba v detailu<br />

Hydroakumulační<br />

a drenážní vrstva<br />

intenzivní vegetační<br />

střechy<br />

6<br />

5<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

<br />

32 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

9<br />

8<br />

7<br />

<br />

Detail typické skladby intenzivní vegetační střechy<br />

1 | Železobetonová stropní deska<br />

2 | Parotěsná zábrana<br />

3 | Tepelná izolace odolná proti<br />

mechanickému zatížení<br />

4 | Tlakově zatížitelná hydroizolace<br />

5 | Ochranná textilie Delta ® BIOTOPVLIES<br />

6 | Dvouvrstvá hydroakumulační a drenážní fólie<br />

Delta ® -Floraxx TOP<br />

7 | Natavená filtrační geotextilie<br />

8 | Vegetační substrát intenzivní<br />

9 | Intenzivní zeleň<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 33

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

Drenážní fólie<br />

DELTA®-FLORAXX TOP<br />

výška nopu: přibližně 20 mm, šířka fólie: 2 m,<br />

šířka geotextilie: 2,10 m, délka: 10 m<br />

Hydroizolace odolná proti přerůstání<br />

kořenů<br />

Ochranná textilie<br />

např. DELTA®-BIOTOPVLIES<br />

šířka: 1,5 m, délka: 25 m, plošná hmotnost: 115 g/m 2<br />

Kamenivo<br />

říční, frakce 16/22<br />

Drenážní potrubí<br />

Vegetační substrát<br />

vegetační substrát pro vícevrstvou extenzivní zeleň<br />

podle zabezpečení kvality ze základu lávy, pemzy,<br />

písku, zeleného kompostu a kůrového humusu<br />

Intenzivní zeleň<br />

Nářadí a pomůcky<br />

DELTA ® -FLORAXX-Nýtovačka + 150 ks<br />

nýtů v balení<br />

ostrý nůž<br />

nářadí pro rozhrnutí kameniva a substrátu<br />

nářadí pro výsadbu zeleně<br />

<strong>01</strong> | Příprava podkladu<br />

Na nosnou železobetonovou stropní desku se<br />

aplikuje vrstva penetračního nátěru a asfaltové<br />

hydroizolační pásy odolné proti prorůstání<br />

kořenů. Po optické kontrole stavu střešní plochy<br />

se na podklad umístí ochranná vrstva –<br />

separační geotextilie a nopová fólie.<br />

02 | Štěrkový násyp<br />

K zajištění odvodu vody z plochy nad atriem se<br />

na separační vrstvu nanese štěrkový<br />

násyp o tloušťce 200 mm s horizontálním<br />

drenážním potrubím.<br />

Výrobky a materiály<br />

zakOUPÍte v<br />

03 | Ochranná vrstva<br />

Na štěrkovou vrstvu se umístí opět ochranná<br />

vrstva – separační geotextilie, aby se zabránilo<br />

možnému proniknutí substrátu do drenážní<br />

štěrkové vrstvy.<br />

04 | Rozvinutí drenážní fólie<br />

Na ochrannou vrstvu se volně rozvine drenážní<br />

fólie. Klade se geotextilií směrem nahoru.<br />

V místě podélných a příčných spojů se jednotlivé<br />

pásy přeloží způsobem nop do nopu, čímž<br />

vznikne pevný spoj.<br />

Při odběru většího množství zboží<br />

poskytujeme výrazné slevy.<br />

tip<br />

Vegetační vrstva<br />

Pro extenzivní ozelenění se nejvíce<br />

hodí vegetace nenáročná na údržbu,<br />

jako jsou rozchodníky, mechy, byliny<br />

a trávy. Výsadba zeleně se může<br />

realizovat ve formě výsevu, výsadby<br />

rostlinných balíků nebo vegetačních<br />

rohoží. Na intenzivní vegetační střeše<br />

je jediné omezení výše přípustné<br />

finanční investice. Mohou se použít<br />

trávníky, malé a velké keře či malé<br />

stromy nebo stromy s výškou do 15 m.<br />

U každého druhu vegetační střechy<br />

se musí zohlednit místní faktory, jako<br />

jsou klima, povětrnostní vlivy, ale také<br />

faktory budovy a specifické vlastnosti<br />

vysazených rostlin.<br />

05 | Ochrana proti zanesení substrátu<br />

Spoje pásů drenážní fólie se mezi nopy snýtují<br />

systémovými nýty (5 nýtů / 2 m spoje) a zajistí<br />

se proti zanesení substrátem přeložením<br />

geotextilie z protilehlé fólie (přesah 100 mm).<br />

V místech otvorů a střešních vpustí se drenážní<br />

fólie vyřízne a utěsní.<br />

06 | Vegetační substrát<br />

Na připravenou drenážní vrstvu se nanese<br />

vrstva vegetačního substrátu v proměnlivé<br />

tloušťce.<br />

Pozor!<br />

Plošná drenáž<br />

U vegetačních střech vede chybějící<br />

nebo neúčinná plošná drenáž<br />

k trvalému zamokření, což způsobuje<br />

poškození rostlin a dodatečné<br />

zatížení hydroizolace.<br />

Vegetační substrát<br />

Vegetační substrát pro intenzivní<br />

zeleň by měl vyhovovat kvalitě RAL –<br />

GZ 253/1. Skládá se z lávy, pemzy,<br />

písku, zeleného kompostu a kůrového<br />

humusu. Pro určení tloušťky substrátu<br />

je třeba zohlednit koeficient zhutnění<br />

přibližně 1,2.<br />

07 | Intenzivní zeleň<br />

Na vrchní vrstvě se realizují sadové úpravy,<br />

včetně modelace do požadovaných tvarů – od<br />

výsadby stromů, trvalek a cibulovin až po<br />

položení travního koberce.<br />

<br />

34 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

10<br />

Praha 8<br />

Opava<br />

Palhanec<br />

Jaktař<br />

Plzeň Dopravní<br />

Jateční<br />

Olomouc<br />

Holice a Chválkovice<br />

Prostějov<br />

Kroměříž<br />

Hrabová<br />

Loukov<br />

Ostrava<br />

Vítkovice<br />

Přívoz<br />

Frýdek - Místek<br />

Malenovice

TEXT + FOTO: Doka<br />

Atypická betonová střecha<br />

Co lze vymyslet,<br />

to lze i obednit!<br />

Nenechte se omezovat! Váš projekt může být jedinečný stejně jako vy.<br />

Nové obzory vám může přinést bednění na míru pro neobvyklé<br />

výjimečné projekty.<br />

Informace o materiálu:<br />

» Zvláštní bednění je vytvářeno pro<br />

projekty, které se svojí náročností<br />

vymykají možnostem nasazení běžných<br />

rámových nebo nosníkových systémů.<br />

Moderní technologie (jako 3D modelování<br />

nebo CNC přířez prvků bednění) navíc<br />

výrazně zjednodušují, zpřesňují a zrychlují<br />

realizace takových projektů. Výjimečnost<br />

je tak zase o krok dostupnější.<br />

Moderní <strong>staveb</strong>nictví hledá<br />

cesty, jak jednotlivé projekty<br />

odlišit a udělat unikátními.<br />

Některé projekty<br />

tak využívají výrazně netypické tvary,<br />

často realizované díky flexibilním<br />

možnostem monolitických konstrukcí.<br />

V případě takových konstrukcí nezřídka<br />

přichází ke slovu zvláštní bednění<br />

vyráběné přímo pro potřeby projektu.<br />

Tradiční vodorovné nebo svislé konstrukce<br />

je možné formovat prostřednictvím<br />

systémových bednění, jako je například<br />

rámové stěnové bednění Framax nebo<br />

stropní bednění Dokaflex. Neobvyklé<br />

konstrukce ale vyžadují nasazení zvláštních<br />

bednicích systémů, které bývají pro<br />

podobné stavby projektovány a vyráběny<br />

na míru. Výroba bednicích forem pro<br />

zvláštní projekty ale není jen výroba bednění,<br />

musí totiž splňovat řadu kritérií:<br />

\\<br />

Jednotlivé dílce musí být snadno<br />

manipulovatelné a přepravitelné. Proto<br />

je velikost redukována a systémy bývají<br />

vybaveny záchytnými oky pro manipulaci<br />

jeřábem.<br />

\\<br />

Nosná konstrukce celků musí být<br />

tuhá a pevná, aby bednění uneslo tlak<br />

čerstvého betonu.<br />

\\<br />

Celek bednění musí být vyroben se<br />

zřetelem na přesnost. Proto jsou při jeho<br />

výrobě využívané nejmodernější metody,<br />

jako například CNC pila. S tou vyrábí<br />

prvky pro zvláštní bednění například<br />

společnost Česká Doka v pražských<br />

Čakovicích.<br />

\\<br />

Nasazení zvláštního bednění musí být<br />

snadné. Jednotlivé prvky musí být připraveny<br />

tak, aby je bylo možno snadno<br />

sesadit dohromady.<br />

\\<br />

I při projektování zvláštních bednění<br />

je třeba myslet na bezpečnost. Bednicí<br />

systémy tedy musí být kompatibilní s bezpečnostními<br />

prvky (jako např. program<br />

komplexní ochrany Doka Safety).<br />

Jak tedy v praxi probíhá příprava atypického<br />

bednění pro jakkoli odvážné<br />

a netradiční řešení? •<br />

<strong>01</strong> | Konzultace představy<br />

Při realizaci každého projektu se zvláštním<br />

bedněním je důležitá úvodní konzultace, při<br />

které se určí možnosti realizace. Nasazení<br />

zvláštního bednění vyžaduje zkušenost a pečlivý<br />

přístup.<br />

02 | 3D modelování<br />

Zvláštní bednění je plánováno pomocí<br />

3D programů, jako je například DokaCad, což<br />

je zvláštní nástavba na technický program<br />

AutoCad, kterou naprogramovali odborníci ze<br />

společnosti Doka pro lepší možnosti navrhování<br />

bednění.<br />

03 | Jednotlivé prvky<br />

Zvláštní bednění je modelováno ve 3D pohledu<br />

tak, aby podle návrhu mohly být vyrobeny<br />

všechny jednotlivé prvky bednění. Těmi jsou<br />

například ramenáty, nosné prvky nebo detaily<br />

bednicího pláště.<br />

04 | Příprava výroby<br />

Po dokončení 3D modelu je model rozebrán na<br />

jednotlivé prvky, které jsou připraveny k výřezu.<br />

Pro maximální ekonomické řešení slouží<br />

speciální program, který prvky rozloží na<br />

desku tak, aby byla maximálně využitá celá<br />

plocha a minimalizovalo se množství odpadu.<br />

05 | CNC řezání<br />

Počítačem řízená CNC pila (CNC – Computer<br />

Numerical Control) v areálu společnosti Česká<br />

Doka s maximální přesností vyřeže z deskového<br />

materiálu všechny potřebné díly. S řeznou<br />

délkou až šest metrů je možné vyrábět skutečně<br />

impozantní konstrukce.<br />

06 | Strojová přesnost<br />

Výřez jednotlivých prvků je řízený počítačem.<br />

Ten určuje typ řezu, jeho hloubku a kontroluje<br />

každý pohyb stroje. Díky tomu je zaručena<br />

maximální přesnost prvků, které je možno<br />

následně skládat jako <strong>staveb</strong>nici.<br />

36 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

07 | Kompletace<br />

Jednotlivé komponenty bednění jsou následně<br />

jednoduše spasovány do celků zvláštního<br />

bednění. Díky přesnému výřezu je možné<br />

ramenáty kompletovat systémem hřebenového<br />

spoje, který zajišťuje pevnou a bezpečnou<br />

konstrukci.<br />

08 | Bednicí deska<br />

Po dokončení konstrukce jsou jednotlivé celky<br />

bednění potaženy bednicí deskou se zvoleným<br />

povrchem. U zvláštních bednění se často počítá<br />

se zachováním pohledovosti betonu, proto<br />

je výběr desky klíčový.<br />

Jasnou představu o finálním vzhledu<br />

konstrukce<br />

Jasnou představu o povrchu a jeho<br />

pohledovosti<br />

Detailní plán pro výrobu zvláštního<br />

bednění, nejlépe ve 3D pohledu<br />

Truhlářskou dílnu, nejlépe vybavenou<br />

CNC pilou, pro přesný výřez a spasování<br />

bednicích kompletů<br />

Poradenství montážního mistra pro<br />

kompletaci na místě stavby<br />

Kvalitní odbedňovací prostředek<br />

(pro pohledové betony je shodný<br />

například Doka Optix)<br />

Správně vybranou betonovou směs<br />

S řeznou délkou až šest metrů<br />

je možné vyrábět skutečně<br />

impozantní konstrukce.<br />

Víte, že?<br />

Udržitelný přístup<br />

Pomocí programu pro optimalizaci<br />

rozložení prvků pro řez v rámci<br />

desky je sníženo množství odpadu<br />

a prořezového materiálu. Systém<br />

odsávání pilin je vybaven lisem,<br />

který vyrábí topné pelety.<br />

Pro CNC pilu a další výrobní nástroje<br />

ve společnosti Česká Doka je navíc<br />

připravována solární elektrárna,<br />

která bude umístěná na střechách<br />

závodu a bude dovávat nutnou<br />

energii.<br />

09 | Ošetření na stavbě<br />

Zvláštní celky jsou následně kompletovány<br />

přímo na stavbě. V rámci přípravy pro betonáž<br />

je třeba celky správně ošetřit odbedňovacím<br />

prostředkem, který musí být nanesen ve slabé<br />

a stálé vrstvě. Pro pohledové betony se hodí<br />

například emulze Doka Optix.<br />

10 | Kombinace bednicích desek<br />

V tomto modelovém případě byl požadavek investora<br />

takový, že část pohledových ploch stropů<br />

má být s rustikálním otiskem prken a část<br />

hladká. Proto jsou v rámci plochy kombinovány<br />

dva typy bednicích desek, respektive bednicího<br />

pláště (na snímku kolem zděné podpěry).<br />

11 | Nenápadná výjimečnost<br />

Tvary zvláštního bednění pro střechu nejsou<br />

výrazné. O to zajímavější finální realizace<br />

bude.<br />

12 | Před betonáží<br />

Zvláštní bednění připravené pro betonáž poloviny<br />

designové střechy domku. Jasně je vidět<br />

podkladová mřížka tvořená deskou řezanou<br />

na CNC pile.<br />

13 | Finální otisk<br />

Finální otisk do betonu může přinést různé<br />

tvary i struktury. Tady je například otisk<br />

třívrstvé bednicí desky Doka 3-So, upravená<br />

OSB deska nebo hrubá prkna.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 37

Text + Foto: prof. Ing. Juraj Bilčík, PhD., Ing. Róbert Sonnenschein, PhD., Katedra betonových konstrukcí a mostů, Stavební fakulta, STU v Bratislavě<br />

Požadavky na střechy<br />

Zatížení vegetační střechy vyplývá<br />

z požadované tloušťky konstrukce,<br />

která závisí na druhu použité vegetace<br />

(tab. 1).<br />

V závislosti na způsobu užívání místností<br />

pod střechou je třeba určit, zda je,<br />

nebo není nutná tepelná izolace střechy.<br />

V minulosti se tepelná izolace střech<br />

umisťovala na interiérové straně nosné<br />

konstrukce, v současné době se umisťuje<br />

na exteriérovou stranu střechy, čímž<br />

vzniká tzv. obrácená střecha (obr. 1).<br />

Vodonepropustné střechy jsou vhodné<br />

i pro pasivní domy s vysokými požadavky<br />

na kvalitu tepelné izolace [3].<br />

Minimální tloušťky vodonepropustných<br />

konstrukcí v souladu se směrnicemi<br />

na navrhování vodonepropustných<br />

betonových konstrukcí jsou uvedeny<br />

v tab. 2. Z hlediska vzniku a rozvoje<br />

dělicích trhlin se rozlišují tři koncepce<br />

návrhu a zhotovení vodonepropustné<br />

konstrukce [3]:<br />

\\<br />

koncepce 1: konstrukce bez dělicích<br />

trhlin se dosáhne konstrukčními, technologickými<br />

a výrobními opatřeními,<br />

\\<br />

koncepce 2: konstrukce s dělicími<br />

trhlinami se šířkou umožňující jejich<br />

samoutěsnění se dosáhne návrhem<br />

a uspořádáním betonářské výztuže,<br />

\\<br />

koncepce 3: konstrukce s dělicími trhlinami<br />

s maximální šířkou podle stupňů<br />

vlivu prostředí, které se dodatečně<br />

utěsní.<br />

Při navrhování vodonepropustných<br />

střech nelze uvažovat koncepci 2, která<br />

předpokládá jejich samoutěsní. Pro nábeton<br />

Střechy<br />

z vodonepropustného<br />

betonu<br />

Návrh a realizace vodonepropustných střech, které představují specifické<br />

řešení střešní konstrukce budov, se řídí přesně předepsanými pravidly.<br />

160 mm<br />

1 2 3<br />

Obr. 1 Segment střechy s tepelnou izolací<br />

a různými povrchovými úpravami [8].<br />

1 – vegetační vrstva<br />

2 – štěrková vrstva<br />

3 – pojízdná vrstva ve štěrkovém lůžku<br />

4 – filtrační vrstva – geotextilie<br />

5 – tepelná izolace – XPS polystyren<br />

5<br />

4<br />

Směrnice pro vodonepropustné<br />

betonové konstrukce se primárně<br />

používá k navrhování<br />

železobetonových podzemních<br />

prostorů budov. S ohledem na výhody<br />

této koncepce se však rozšiřuje také na<br />

jiné typy konstrukcí. Sem lze zařadit<br />

vodonepropustné betonové střechy<br />

budov. Vodonepropustné střechy budov<br />

jsou vystaveny přímému působení teploty<br />

a povětrnostních vlivů, což vyžaduje<br />

zohlednění dodatečných požadavků.<br />

U vodonepropustných střech má beton<br />

nejen nosnou, ale také těsnicí funkci,<br />

což znamená, že tyto střechy nepotřebují<br />

hydroizolaci. Míru vodonepropustnosti<br />

betonu udává odpor betonu<br />

proti prosakování vody, který závisí<br />

na konstrukčních, technologických<br />

a výrobních opatřeních. Vodonepropustný<br />

beton je definován jako beton,<br />

jehož hloubka prosakování tlakové<br />

vody při zkoušce podle [1] nepřekročí<br />

50 mm. Beton s požadovanou kvalitou<br />

a tloušťkou nad 200 mm je bez ohledu<br />

na velikost hydrostatického tlaku<br />

vodonepropustný. Speciální pozornost<br />

je však třeba věnovat kontrole vzniku<br />

a šířce trhlin v betonu. V zabránění<br />

vzniku trhlin hraje roli složení betonu<br />

a podmínky při tuhnutí a tvrdnutí<br />

betonu. Šířka trhlin se kontroluje výztuží,<br />

přičemž ani při šířce do 0,2 mm<br />

nelze, vzhledem k malému tlaku vody<br />

na střeše, zaručit samoutěsnění trhlin.<br />

Navrhování vodonepropustných střech<br />

bytových a hospodářských budov se<br />

řídí, podobně jako navrhování podzemních<br />

inženýrských <strong>staveb</strong>, resp.<br />

stěn a desek nádrží, směrnicemi pro<br />

vodonepropustné betonové konstrukce<br />

[2] až [5] (dále směrnice).<br />

Směrnice neplatí pro vnitřní stropní<br />

konstrukce parkovacích domů a podzemních<br />

garáží.<br />

Dělení vodonepropustných<br />

střech<br />

Podle technologie zhotovování se<br />

rozlišují monolitické, montované nebo<br />

spřažené (prefa-monolitické) vodonepropustné<br />

střechy. V závislosti na využití<br />

prostoru pod střechou a namáhání<br />

je rozdělujeme do dvou skupin:<br />

\\<br />

vodonepropustná střecha bez tepelné<br />

izolace, např. pro podzemní garáže nebo<br />

neobytné suterény,<br />

\\<br />

vodonepropustná střecha s tepelnou<br />

izolací (zejména jako obrácená střecha<br />

s tepelnou izolací na horním povrchu)<br />

pro budovy, např. bytové domy, administrativní<br />

budovy, obchody apod.<br />

V závislosti na funkci mohou být střechy<br />

pojízdné, pochozí nebo nepochozí.<br />

Vodonepropustné pochozí a nepochozí<br />

střechy primárně brání průsaku<br />

dešťové vody přes střechu. V případě<br />

pojízdné střechy je třeba zabránit i průsaku<br />

vody zavlečené auty, která v zimě<br />

obsahuje chloridy vyvolávající urychlenou<br />

korozi výztuže.<br />

Vodonepropustné střechy bez tepelné<br />

izolace se používají nad nevytápěnými<br />

místnostmi nebo podzemními garážemi.<br />

V průběhu dne a roku jsou tyto střechy<br />

vystaveny významným teplotním<br />

změnám. Změny teploty na interiérové<br />

straně desky v nevytápěných místnostech<br />

mohou být příčinou vzniku trhlin<br />

od teplotních změn. Při návrhu a realizaci<br />

je proto třeba učinit opatření ke<br />

snížení velikosti vynucených napětí od<br />

změn teploty – a proto nelze na každé<br />

budově realizovat vodonepropustnou<br />

betonovou střechu. Vodonepropustná<br />

střešní konstrukce plní svou těsnicí<br />

funkci hned po zatvrdnutí betonu za<br />

předpokladu zohlednění projektových<br />

a realizačních opatření.<br />

Na rozdíl od podzemních vodonepropustných<br />

konstrukcí jsou vodonepropustné<br />

střechy vystavené přímému<br />

působení teploty a povětrnostních vlivů.<br />

Pokud účinky venkovní teploty na<br />

konstrukci nejsou dostatečně zmírněny,<br />

vyžaduje se splnění dodatečných požadavků.<br />

S ohledem na skladbu střešního<br />

pláště je možné ke zmírnění teplotních<br />

účinků použít tato opatření [7]:<br />

\\<br />

štěrková vrstva o tloušťce min. 80 mm<br />

z kameniva frakce 16/32 mm,<br />

\\<br />

zatravnění (extenzivní nebo intenzivní)<br />

s vrstvou vegetace, filtrační vrstvou<br />

a drenážní vrstvou,<br />

\\<br />

zemina o tloušťce min. 300 mm k omezení<br />

vysychání a vlivu zmrazovacích<br />

a rozmrazovacích cyklů na beton,<br />

\\<br />

zámková dlažba pochozí nebo pojízdná<br />

ve štěrkovém lůžku a drenážní vrstvě,<br />

\\<br />

velkoplošné desky na terčích nebo ve<br />

štěrkovém lůžku.<br />

Těžké pojízdné povrchy nebo lité asfaltové<br />

povrchy nejsou vhodné, pokud se<br />

použije tepelná izolace.<br />

38 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

téma<br />

Tab. 1 Tloušťky vrstvy střechy v závislosti na druhu vegetace [7]<br />

Vrstva Tráva a nízké keříky Trvalky, malé keříky Velké keříky<br />

vegetační mm ≈ 80 ≈ 150 ≈ 250<br />

filtrační g/mm 2 ≥ 250 ≥ 250 ≥ 250<br />

drenážní mm ≈ 50 až 70 ≈ 70 až 100 ≈ 100 až 150<br />

střešní konstrukce mm ≈ 130 až 150 ≈ 220 až 250 ≈ 350 až 400<br />

Tab. 2 Doporučené minimální tloušťky vodonepropustných konstrukcí [mm] [7]<br />

stěna<br />

Prvek<br />

základová deska<br />

vrh vodonepropustné střechy lze použít<br />

koncepci 1, tedy konstrukci bez dělicích<br />

trhlin nebo koncepci 3, kde se dodatečné<br />

utěsnění musí řešit již při návrhu<br />

konstrukce [7].<br />

Třídy namáhání a využívání<br />

vodonepropustných střech<br />

Vodonepropustné střechy patří do<br />

třídy namáhání 1, což jsou konstrukce<br />

bez kontaktu s tlakovou vodou<br />

(max. 100 mm vodního sloupce), výhradně<br />

určené pro vodorovné a šikmé<br />

plochy. Na střešní konstrukci může působit<br />

tlaková voda ve formě stojící vody<br />

(např. při přívalových deštích) s dočasným<br />

působením. U vegetačních střech<br />

se předpokládá odvedení nebo zachytávání<br />

vody. Výška tlakové vody závisí<br />

na sklonu střechy, výšce okrajů střechy<br />

a odvodňovacího žlabu. [7] Přiřazení<br />

třídy využití závisí obecně na způsobu<br />

využívání prostor pod střechou a na<br />

požadavcích uživatelů těchto prostor.<br />

U podzemních garážích se zohledňuje,<br />

že voda nemůže na zaparkované automobily<br />

odkapávat, protože to by mohlo<br />

vést k poškození laku – proto se střechy<br />

podzemních garáží zatřiďují do třídy<br />

využívání A (nepřipouštějí se trhliny<br />

nebo spáry propouštějící vodu). Vodonepropustné<br />

střechy podzemních garáží<br />

třídy využívání A musí být kluzně<br />

Způsob zpracování<br />

Třída<br />

namáhání<br />

prefabrikovaná nebo<br />

monolitická<br />

prefabrikát<br />

prefamonolitická stěna<br />

1 240 240 (120 b ) 200<br />

2 200 240 a (120 b ) 100<br />

1 250 – 200<br />

2 150 – 100<br />

střecha bez tepelné izolace 1 200 240 (180 b ) 180<br />

střecha s tepelnou izolací 1 180 220 (160 b ) 160<br />

a<br />

Při zvážení speciálních technologických a realizačních opatření je možné zmenšit minimální tloušťku na 200 mm.<br />

b<br />

Minimální hodnota pro monolitickou část.<br />

uloženy, aby během návrhové životnosti<br />

konstrukce nevznikly žádné trhliny od<br />

teplotních změn vlivem klimatických<br />

podmínek. Pokud střešní deska není<br />

kluzně uložena a konstrukce je opakovaně<br />

namáhána vynucenými napětími,<br />

musí se navrhnout sekundární těsnění,<br />

aby se zajistila vodonepropustnost<br />

širokých trhlin, např. nátěrovou nebo<br />

fóliovou hydroizolací [4]. Vodonepropustnost<br />

střechy je zajištěna technologickými,<br />

konstrukčními a výrobními<br />

opatřeními.<br />

Vodonepropustné pochozí<br />

a nepochozí střechy primárně brání<br />

průsaku dešťové vody skrz střechu.<br />

Konstrukční opatření [7]<br />

Při návrhu vodonepropustné střechy<br />

je třeba přijmout tato konstrukční<br />

opatření:<br />

\\<br />

kluzné uložení střešní konstrukce na<br />

stěny ke snížení vynucených napětí,<br />

\\<br />

tepelnou izolaci střechy, která zmenšuje<br />

vynucená napětí od teplotních<br />

změn,<br />

\\<br />

v případě uložení na stěny ze zdicích<br />

tvárnic použití železobetonového<br />

věnce s kluzným ložiskem mezi věncem<br />

a deskou,<br />

\\<br />

rozdělení desky na menší plochy.<br />

Technologická opatření [7]<br />

Mezi technologická opatření patří:<br />

\\<br />

použití betonu s vhodným složením<br />

s pomalým nárůstem pevnosti a malým<br />

smršťováním,<br />

\\<br />

použití drceného kameniva ke snížení<br />

rizika vzniku trhlin zvýšením tahové<br />

pevnosti betonu,<br />

\\<br />

použití cementu s nízkým nebo velmi<br />

nízkým hydratačním teplem,<br />

\\<br />

použití přísady ke zpomalení tuhnutí<br />

betonu.<br />

Výrobní opatření [7]<br />

Výrobní opatření jsou tato:<br />

\\<br />

zpomalení poklesu hydratačního<br />

tepla betonáží za příznivých teplotních<br />

podmínek,<br />

\\<br />

začátek betonáže v teplém období<br />

večer nebo v noci,<br />

\\<br />

dodatečné zhutnění betonu,<br />

\\<br />

okamžité ošetřování betonu proti vysychání<br />

např. překrytím reflexní fólií,<br />

\\<br />

co nejrychlejší zalití betonu vodou –<br />

lze dosáhnout zvýšenými okraji desky,<br />

\\<br />

ochrana před rychlým ochlazením,<br />

především v zimním období, např. překrytím<br />

tepelnou izolací.<br />

Výhody dodatečného zhutnění<br />

[7]<br />

Základními výhodami dodatečného<br />

zhutnění je:<br />

\\<br />

omezení vzniku smršťovacích trhlin<br />

nebo jejich dodatečné utěsnění,<br />

\\<br />

zlepšení soudržnosti horní výztuže<br />

s betonem,<br />

\\<br />

menší objem pórů v povrchové vrstvě<br />

betonu, což omezí průsak vody do<br />

betonu.<br />

Vzhledem k riziku tvorby trhlin<br />

v betonu je kluzné uložení vodonepropustných<br />

střech důležitým konstrukčním<br />

opatřením. Použití plastifikačních<br />

a tuhnutí zpomalujících přísad,<br />

i opětovné zhutňování betonu den po<br />

betonáži, jsou významná technologická<br />

opatření. Použití tepelných izolací je<br />

účinné z hlediska dlouhodobé vodonepropustnosti<br />

betonu střešní konstrukce.<br />

Štěrková vrstva představuje dobré<br />

řešení ke kompenzaci denních a ročních<br />

výkyvů teplot, které mohou způsobit<br />

vynucená napětí, a následně trhliny. [6]<br />

Výhody vodonepropustných<br />

střech [6], [7]<br />

Základní výhody vodonepropustných<br />

střech jsou:<br />

\\<br />

odpadá hydroizolace, dodatečně je<br />

třeba utěsnit pouze pracovní a dilatační<br />

spáry, popřípadě trhliny,<br />

\\<br />

žádné skryté nebo dodatečné poruchy<br />

(vyloučí se poškození sekundární izolace<br />

dodatečnými činnostmi při realizaci<br />

střešního pláště),<br />

\\<br />

snadno odhalitelné průsaky, jednoduše<br />

lokalizovatelné a opravitelné,<br />

\\<br />

mnohem vyšší trvanlivost betonu než<br />

trvanlivost hydroizolačních vrstev,<br />

\\<br />

bezúdržbovost a žádná dodatečná<br />

ochrana před přerůstáním kořenů rostlin<br />

u vegetačních střech,<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 39

téma<br />

\\<br />

možnost zhotovení plochých střech<br />

bez spádování horního povrchu (stojatá<br />

voda není problém), což umožňuje<br />

jednodušší realizaci, zrušením ochranných<br />

vrstev se šetří i tloušťka konstrukce,<br />

a tím i náklady na střechu,<br />

\\<br />

možnost ukotvení zábradlí, atiky<br />

a jiných dodatečných konstrukcí bez<br />

použití těsnění,<br />

\\<br />

časem se zvyšuje pevnost a těsnost<br />

střechy, střecha nestárne,<br />

\\<br />

možnost využití povrchu střechy<br />

jako odkládací plochy pro uložení <strong>staveb</strong>ního<br />

materiálu, Lešení pro stavbu<br />

vyšších podlaží lze položit přímo na<br />

střešní desku, nejsou potřeba opatření<br />

na ochranu hydroizolace,<br />

\\<br />

možnost zahájení <strong>staveb</strong>ních prací<br />

v interiéru ihned po odstranění bednění,<br />

což zkracuje čas výstavby a přispívá<br />

ke snížení nákladů.<br />

Běžná těsnění na ploché střechy ve<br />

formě povlakových krytin mají nákladnou<br />

a komplikovanou realizaci<br />

jednotlivých vrstev. Nelze je aplikovat<br />

ve vlhkém počasí a při nízkých teplotách.<br />

Nevýhodou je i riziko průsaků<br />

v důsledku poškození hydroizolace při<br />

montáži nebo její mechanické poškození<br />

při následných pracích (kladení<br />

dalších vrstev – tepelná izolace, dlažba<br />

apod.). Lokalizace a oprava později<br />

zjištěných netěsností je náročná a často<br />

vede k úplné výměně hydroizolace, což<br />

je spojeno s vysokými náklady. Obvykle<br />

se poruchy hydroizolace opravují<br />

natavováním dalších vrstev, což zvyšuje<br />

zatížení. Ploché střechy z vodonepropustného<br />

betonu jsou v současnosti<br />

nejmodernější technologií, která se<br />

zatím na Slovensku a v Čechách málo<br />

používá. Bez ohledu na typ střešního<br />

pláště by se u střech z vodonepropustného<br />

betonu měly zohlednit následující<br />

požadavky [7]:<br />

\\<br />

přímá a nepřímá zatížení a jimi<br />

vyvolaná vynucená napětí by měla<br />

být vždy menší než aktuální pevnost<br />

betonu v tahu,<br />

\\<br />

konstrukční řešení uložení stropu na<br />

svislé nosné konstrukce a průvlaky by<br />

nemělo bránit dilataci vodonepropustné<br />

střechy (uložení na kluzná ložiska<br />

nebo kluznou vrstvu), vynucená napětí<br />

by měla být minimalizována,<br />

\\<br />

pokud jsou přítomny konstrukce,<br />

které brání volné deformaci desky<br />

(např. komunikační jádra s výtahy<br />

a schodišti), je třeba je umístit do středu<br />

půdorysu,<br />

\\<br />

nepravidelné půdorysy rozdělit<br />

pracovními spárami na čtvercové nebo<br />

obdélníkové části,<br />

\\<br />

použít vyvýšené hrany nebo zkosení<br />

v dilatačních spárách o výšce<br />

min. 100 mm (obr. 2),<br />

\\<br />

velikost pracovních záběrů max. 600 m 2<br />

s poměrem stran maximálně 1 : 2,5,<br />

\\<br />

všechny spáry utěsnit vhodným<br />

těsnicím systémem,<br />

\\<br />

výztuž, která prochází přes pracovní<br />

spáru, omezit na plochu potřebnou<br />

k zajištění únosnosti, to platí i pro<br />

styčné plochy spřažených desek mezi<br />

prefabrikovanými panely,<br />

\\<br />

vodonepropustné střechy by měly<br />

mít konstantní tloušťku a měla by se<br />

omezit změna tloušťky desky (např.<br />

hlavicemi),<br />

\\<br />

k zamezení vzniku trhlin v betonu<br />

lze navrhnout dvousměrné předpětí<br />

betonové desky,<br />

\\<br />

nepoužívat vylehčení a ocelové nosníky<br />

v deskách, které lokálně zmenšují<br />

tloušťku betonového průřezu,<br />

\\<br />

okraje desky nebo zkosení k vytvoření<br />

žlabu v horní části desky by měly být<br />

min. 60 mm nad úrovní štěrku, zeleně<br />

nebo pochozí vrstvy střešního pláště<br />

(obr. 3),<br />

\\<br />

vyvýšené okraje desky a zkosení<br />

betonovat zároveň s vodonepropustnou<br />

deskou,<br />

\\<br />

vyvýšené okraje a zkosení u otvorů,<br />

světlíků, komínů apod. optimálně<br />

do výšky 150 mm, minimálně však<br />

100 mm nad horní vrstvu střešního<br />

pláště (obr. 4),<br />

\\<br />

vegetace s rostlinami náročnými na<br />

kořenovou soustavu musí být od spár<br />

desky vzdálená minimálně 500 mm,<br />

\\<br />

prostupy přes střechu s průřezem<br />

DN 80, 100 nebo 125 mm musí být<br />

vodonepropustné (použití např. těsnicí<br />

manžety),<br />

\\<br />

vytváření drážek a jiných podobných<br />

úprav desky, které zmenšují průřez<br />

není povoleno,<br />

\\<br />

podélné rozvody nesmí být zabetonovány<br />

v desce, protože tyto rozvody<br />

oslabují průřez desky, což může vést ke<br />

vzniku trhlin,<br />

\\<br />

podélná elektrická vedení lze klást<br />

mezi výztuž, nesmí se však vytvářet<br />

svazky kabelů,<br />

1<br />

5<br />

2<br />

3<br />

\\<br />

vodonepropustná střešní konstrukce<br />

se zatřídí podle rozhodujícího stupně<br />

vlivu prostředí a vodní součinitel (v/c) eq<br />

má být ≤ 0,55,<br />

\\<br />

doporučuje se použít nižší třídy pevnosti<br />

betonu, min C20/25,<br />

\\<br />

použití drceného kameniva má příznivý<br />

vliv na složení betonu, spolu se<br />

zpomalovači tuhnutí a tvrdnutí betonu<br />

umožňuje dodatečné zhutnění betonu,<br />

\\<br />

vodonepropustné střechy s vrstvou<br />

zeminy, štěrku nebo vegetační střechy<br />

se mohou zhotovit bez spádu (dodatečné<br />

použití spádových vrstev nebo<br />

potěrů není třeba),<br />

\\<br />

při požadavku na odvodnění pochozí<br />

nebo pojízdné střechy z vodonepropustného<br />

betonu je třeba si uvědomit,<br />

že účinný spád je při sklonu minimálně<br />

2,5 %, spád se doporučuje vytvořit<br />

samotnou konstrukcí vodonepropustné<br />

střechy, bez potřeby spádové vrstvy,<br />

je-li potřebný dodatečný potěr, musí se<br />

zabezpečit jeho soudržnost s betonem<br />

střechy,<br />

\\<br />

při přímo pojízdných vodonepropustných<br />

střechách, na které přímo působí<br />

rozmrazovací soli nebo se rozmrazovací<br />

soli mohou zavléct dopravními<br />

prostředky, se musí betonový povrch<br />

chránit před účinky chloridů pomocí<br />

nátěru nebo povlakové ochrany.<br />

Systém ochrany se musí pravidelně<br />

kontrolovat a opravovat,<br />

\\<br />

dodatečnými <strong>staveb</strong>ními pracemi se<br />

vodonepropustná střešní konstrukce<br />

nesmí poškodit, proto je třeba vyhnout<br />

se vibracím. Není dovoleno sekání<br />

betonu. Zhotovení otvorů vrtáním do<br />

vodonepropustné desky pro chemické<br />

kotvy nebo mechanické kotvení je omezeno<br />

na hloubku max. 60 mm,<br />

\\<br />

v případě střešních desek s vrstvou<br />

zeminy je třeba zohlednit agresivitu<br />

chemických látek v zemině.<br />

Pomocí vyvýšených okrajů nebo<br />

zkosení vzniká na horní straně desky<br />

4 5<br />

8<br />

Obr. 2 Řešení dilatační spáry<br />

1 – pojízdná vrstva, 2 – filtrační vrstva, 3 – štěrkové lůžko s frakcí 0/8 mm, 4 – nátěrová nebo<br />

povlaková hydroizolace, 5 – drenážní vrstva ze štěrku s frakcí 0/32 mm, 6 – roznášecí vrstva,<br />

např. z vláknobetonu, 7 – těsnicí pás, 8 – kluzná ložiska<br />

8<br />

7<br />

6<br />

40 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

téma<br />

≥ 60 mm<br />

3<br />

1<br />

2<br />

≥ 150 mm<br />

1 1<br />

2 2<br />

Obr. 3 Vegetační střecha s vyvýšenu hranou<br />

a zkosením [7]<br />

1 – vegetační vrstva, 2 – filtrační vrstva,<br />

3 – drenážní vrstva<br />

Obr. 4 Řešení osazení světlíku s vyvýšenou hranou [7]<br />

1 – nátěrová nebo povlaková hydroizolace, 2 – štěrková vrstva<br />

„vana“, což umožňuje zajistit zavlažování<br />

vegetační střechy. Zadržování vody<br />

umožňuje i okamžité identifikování<br />

průsaků. V případě delšího působení<br />

nahromaděné vody se mohou trhliny<br />

o šířce do 0,2 mm dodatečně utěsnit využitím<br />

samoutěsnění. Aby se zabránilo<br />

vzniku pozdních trhlin v betonu, je třeba<br />

minimalizovat vynucené napětí od<br />

teplotních rozdílů a slunečního záření.<br />

Výztuž vodonepropustných<br />

střech<br />

Požadavky na výztuž [7] jsou tyto:<br />

\\<br />

tloušťka betonové krycí vrstvy:<br />

• pojízdné vodonepropustné střechy<br />

bez ochrany proti chloridům (XD3)<br />

– c horní<br />

≥ 55 mm<br />

• vegetační střechy se štěrkovou<br />

vrstvou – c horní<br />

≥ 35 mm<br />

\\<br />

plocha výztuže při horním povrchu<br />

pro kroucení v oblasti rohů –<br />

A s, roh<br />

≥ A s, v poli, max<br />

\\<br />

výztuž po obvodu vodonepropustné<br />

střešní desky, je-li deska navržena<br />

s kluzným uložením po obvodu i ve<br />

spárách: podélné pruty min. 2 Ø 12 mm<br />

a třmeny min. Ø 8 mm po max. 150 mm.<br />

Doporučení pro výztuž [7]:<br />

\\<br />

výztuž u horního povrchu průběžná<br />

a obousměrná min. Ø 8 mm po max.<br />

150 mm, není-li požadováno s ohledem<br />

na přímé nebo nepřímé zatížení větší<br />

množství výztuže:<br />

• při poměru stran větším než 1 : 2,5:<br />

• podélná výztuž u obou povrchů<br />

min. Ø 10 mm až max. 150 mm,<br />

• u rohů s přídavnou výztuží při<br />

horním a dolním povrchu:<br />

• přídavná výztuž min. 5 Ø 12 mm<br />

po max. 100 mm, délky min. 1,5 m.<br />

Těsnění spár<br />

K těsnění dilatačních, pracovních<br />

a smršťovacích spár se používají zejména<br />

vnější těsnicí pásy na povrchu<br />

vodonepropustné střechy. Těsnicí pás<br />

ze syntetické pryskyřice a vhodné<br />

textilie se nanáší na spáru ve více<br />

vrstvách. Těsnicí pás vodonepropustné<br />

střechy má následující výhody<br />

a vlastnosti [7]:<br />

Vodonepropustnost střechy je<br />

zabezpečená technologickými,<br />

konstrukčními a výrobními<br />

opatřeními.<br />

\\<br />

díky vnějšímu těsnění, v porovnání<br />

s vnitřními těsněními – jako jsou<br />

spojovací pásky, těsnicí plechy atd. –<br />

se do spoje, který se má utěsnit (např.<br />

pracovní spára), nedostane žádná<br />

voda, tím se brání přístupu chloridů<br />

z rozmrazovacích solí, které by způsobily<br />

urychlenou korozi výztuže,<br />

\\<br />

materiál musí být trvale odolný<br />

proti všem chemickým a minerálním<br />

sloučeninám nacházejícím se v půdě<br />

a vodě, což zvyšuje jeho odolnost proti<br />

hnilobě,<br />

\\<br />

materiál musí být odolný proti pronikání<br />

kořenů,<br />

\\<br />

přídržnost v tahu na ošetřovaném<br />

betonu je vysoká, což znamená, že<br />

šířka těsnění může být malá,<br />

\\<br />

materiál je otevřen pro difuzi vodní<br />

páry, což zajišťuje, že těsnění se nemůže<br />

oddělit od betonu v důsledku tvorby<br />

vzduchových bublin,<br />

\\<br />

díky jeho pružnosti, ve spojení s vyztužením<br />

rounovou textilií, je možné<br />

po těsnicím materiálu chodit, zároveň<br />

je dostatečně odolný proti všem<br />

běžným mechanickým namáháním<br />

v oblastech pokrytých zeminou a také<br />

pohybu způsobenému teplotními<br />

změnami,<br />

\\<br />

díky různorodé viskozitě lze materiál<br />

nanášet na vodorovné, svislé i těžko<br />

dostupné spáry,<br />

\\<br />

požadovaná odolnost proti UV záření<br />

je zaručena i pro těsnění mimo zeminu<br />

nebo štěrkovou vrstvu.<br />

Závěr<br />

Na navrhování vodonepropustných<br />

střech se doporučuje uplatnit koncepci 1<br />

(bez trhlin) a koncepci 3 (dodatečné<br />

utěsnění trhlin). Návrhová koncepce 2,<br />

která uvažuje s možností samoutěsnění<br />

trhlin, není vhodná pro vodonepropustné<br />

střechy. Desky vodonepropustné<br />

střechy je třeba navrhovat s kluzným<br />

uložením na stěny a průvlaky, čímž se<br />

zabrání velkým vynuceným napětím<br />

při deformaci střešní desky od teplotních<br />

změn. Střešní desku je dobré dělit<br />

na menší části s jednoduchými tvary.<br />

Při vyztužování střešních desek je<br />

vhodné omezit velké průměry výztuže,<br />

pokud možno desky vyztužovat<br />

sítěmi. •<br />

Literatura:<br />

1. STN/ČSN EN 12390-8: Skúšanie zatvrdnutého betónu.<br />

Časť 8: Hĺbka presiaknutia tlakovou vodou, 2020.<br />

2. DAfStb-Richtlinie Wasserundurchlässige Bauwerke<br />

aus Beton – Ausgabe, (Neuausgabe WU-Richtlinie),<br />

u. a. In: DBV-Heft 43 WU-Bauwerke aus Beton,<br />

Fassung Juni 2<strong>01</strong>8. Berlin: Deutscher Ausschuss für<br />

Stahlbeton, 2<strong>01</strong>7.<br />

3. BILČÍK, J. a kol.: Smernica pre navrhovanie<br />

vodonepriepustných betónových konštrukcií – Biele<br />

vane (SmeBV). Bratislava: SKSI, 2<strong>01</strong>2.<br />

4. Erläuterungen zur DAfStb-Richtlinie<br />

Wasserundurchlässige Bauwerke aus Beton. Berlin:<br />

Deutscher Ausschuss für Stahlbeton, 2006.<br />

5. Technická pravidla ČBS 04. Vodonepropustné betonové<br />

konstrukce (překlad německé směrnice a komentáře).<br />

Praha: Česká betonářska společnost ČSSI, 2<strong>01</strong>5.<br />

6. BASTERT, H. – Conrad, W.: WU-Dächer – Weiße<br />

Dächer und Decken aus Stahlbeton. In: Beton- und<br />

Stahlbetonbau 108 (2<strong>01</strong>3), Heft 6.<br />

7. LOHMEYER, G. – EBELING, K.: WEISSE WANNEN<br />

Einfach und Sicher, 11. vydanie,<br />

Düsseldorf: Verlag Bau+Technik GmbH, 2<strong>01</strong>8, 586 s.,<br />

ISBN 978-3-7640-0623-5.<br />

8. SZEMKUS, S.: Präsentation „WU-Decken“, HOCHTIEF<br />

Building GmbH, https://p3-pp.de/wp-content/<br />

uploads/2<strong>01</strong>7/10/7-HCU_W-Decken_web.pdf<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 41

BETON<br />

S NÍZKÝMI<br />

EMISEMI CO 2<br />

BUDOUCNOST.<br />

NYNÍ.<br />

Představujeme Vám produkt Vertua ® ,<br />

naši novou řadu betonů s nízkými<br />

emisemi CO 2<br />

.<br />

Budujeme lepší budoucnost.<br />

Odpovědně.<br />

CEMEX.CZ<br />

Z210389_Cemex_VERTUA_Inzerce_175x132.indd 1 08.04.2021 11:56<br />

Senzorové umyvadlové armatury<br />

MODUS E<br />

– od firmy SCHELL<br />

Výhody:<br />

NOVINKA<br />

• nová ucelená řada umyvadlových senzorových armatur<br />

stojánkových i nástěnných<br />

• elektronické spouštění na infra-senzor<br />

• provedení na jednu vodu nebo směšovací<br />

• napájení na baterie nebo na síť<br />

• nástěnné verze se dvěma délkami ramínek,<br />

provedení na jednu vodu a na baterie<br />

• s úspornými perlátory s průtokem 3 l / min.<br />

• lze programovat pomocí aplikace SSC přes mobilní telefon<br />

• pravidelný hygienický proplach přednastaven<br />

• dodáváno včetně zdrojů a připojovacího příslušenství<br />

• snadno čistitelná těla i povrchy<br />

• nadčasový design s rovnými liniemi<br />

• výborný poměr výkonu a ceny<br />

Česká republika:<br />

Ing. Aleš Řezáč<br />

Jana Palacha 11<br />

669 02 Znojmo<br />

Tel.: 602 754 712<br />

Fax: 515 222 181<br />

E-mail: ales.rezac@schell.eu<br />

SCHELL GmbH & Co. KG<br />

Armaturentechnologie<br />

Postfach 1840<br />

D-57462 Olpe, B.R.D.<br />

Tel.: 0049 2761 892 0<br />

Fax: 0049 2761 892 199<br />

E-mail: info@schell.eu<br />

www.schell.eu<br />

42 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

PODLAHOVÉ SYSTÉMY FLOWCRETE<br />

DOKONALÝ SVET U VAŠICH NOHOU.<br />

MONDÉCO<br />

www.flowcrete.cz

TEXT: Peri<br />

FOTO: Thilo Ross<br />

Heidelberg, Německo<br />

Centrála společnosti<br />

HeidelbergCement<br />

Nejvyšší kvalita pohledového betonu a výjimečná architektura: nová<br />

centrála výrobce <strong>staveb</strong>ních materiálů HeidelbergCement okouzluje<br />

jasnými, prosvětlenými prostorami a paprskovitě tvarovanými prvky<br />

z bílého betonu.<br />

V<br />

průběhu výstavby, trvající<br />

přibližně 16 měsíců, zde bylo<br />

nasazeno téměř 97 500 m 2<br />

bednění a velké množství<br />

digitálních řešení, včetně speciálních,<br />

na míru vyrobených bednicích panelů<br />

a sady pro měření tlaku betonu PERI<br />

InSite Construction (ISC).<br />

Nová centrála německého výrobce<br />

<strong>staveb</strong>ních materiálů HeidelbergCement<br />

působivě demonstruje, co všechno je<br />

možné dělat s betonem. V nejvyšší kvalitě<br />

pohledového betonu třídy SB 4 a s použitím<br />

nejjemnějšího bílého betonu jsou<br />

zde ztvárněny četné architektonické<br />

zajímavosti. Pozoruhodně propletené<br />

podpěry připomínající kmeny stromů,<br />

speciální výrazné prefabrikované<br />

betonové dílce a paprskovité průvlaky<br />

s ostrými hranami přitahují pozornost<br />

k nové centrále se sídlem v Heidelbergu.<br />

Na stavbu budovy sestávající ze tří<br />

vzájemně spojených částí s různými výškami,<br />

která byla otevřena v červnu 2020,<br />

bylo použito celkem 31 500 m 3 betonu.<br />

Úspěšná spolupráce při<br />

plánování a realizaci<br />

Architektonická kancelář Albert Speer<br />

& Partner se sídlem ve Frankfurtu nad<br />

Mohanem byla jako generální projektant<br />

zodpovědná za projekt a ujala se realizace<br />

ve spolupráci se společností W+ Architektur-<br />

und Ingenieurgesellschaft mbH,<br />

která působila jako poradenská kancelář<br />

pro projektového manažera zhotovitele.<br />

Provádění celé stavby se zhostila <strong>staveb</strong>ní<br />

firma Diringer & Scheidel.<br />

Firma PERI a výrobce <strong>staveb</strong>ních<br />

materiálů HeidelbergCement spojily při<br />

realizaci projektu své odborné znalosti<br />

v oblasti pohledového betonu. Došlo<br />

k rozšíření stávajících hranic a vyčerpání<br />

možností, které beton a produkty<br />

firmy PERI nabízí. Neobvyklé architektonické<br />

skvosty byly vytvořeny díky<br />

nasazení speciálních bednicích panelů<br />

PERI.<br />

Pohled zvenku<br />

Již světlá, zakřivená fasáda nové centrály<br />

zaujme svou filigránskou lehkostí,<br />

a to i přes nasazení takového masivního<br />

materiálu, jako je beton. Pozornost<br />

upoutají především 11,75 m vysoké fasádní<br />

opěry v kvalitě pohledového betonu<br />

třídy SB 4 z bílého betonu. Aby mohlo<br />

být dosaženo zvláště hladkých betonových<br />

povrchů v nejvyšší kvalitě, bylo<br />

nasazeno dřevěné nosníkové bednění<br />

s vícevrstvými deskami potaženými<br />

melaminovou pryskyřicí.<br />

Individuální návrh a realizace<br />

sloupů připomínajících kmeny<br />

stromů<br />

Střed 11 m vysokého atria v centrále firmy<br />

HeidelbergCement tvoří tři skupiny<br />

podpěr připomínajících kmeny stromů<br />

v kvalitě pohledového betonu třídy<br />

SB 4, které ze statického hlediska slouží<br />

jako „kořeny“ budovy. Každá z nich se<br />

skládá ze tří hranatých sloupů, které se<br />

přibližně v dolní třetině kříží. Zvláštnost:<br />

v souladu s požadovanou kvalitou<br />

pohledového betonu je po celé výšce<br />

sloupu cca 11 m viditelná jen jedna<br />

spára ze spoje panelů. Kromě ní nejsou<br />

vidět žádné upevňovací šrouby, otvory<br />

po spínání ani spoje od bednicích desek.<br />

1.<br />

Pro realizaci podpěr nepřicházelo<br />

v úvahu kvůli velmi vysokým nárokům<br />

na pohledový beton, staticky požadovanému<br />

tlaku čerstvého betonu 200 kN/m 2<br />

a omezenému prostoru v atriu použití<br />

speciálního dřevěného bednění. Společnost<br />

PERI proto vyvinula velmi složité 3D<br />

bednění z ocelových prvků o celkové výšce<br />

150 mm. Základem pro 3D plánování,<br />

které bylo kompletně provedeno pomocí<br />

systémů PERI CAD a RHINO, byl 3D model<br />

podpěr, ve kterém již byla zohledněna<br />

i pozdější místa rozdělení panelů.<br />

Speciální voštinová struktura<br />

Nosnou konstrukci hotového podpěrného<br />

bednění tvořila speciálně promyšlená<br />

struktura plástve složená z 63 dílců<br />

vyřezaných CNC-laserem, které byly<br />

uzpůsobeny pro zasouvání do sebe<br />

tak, aby nebylo nutné časově náročné<br />

svařování. Každý dílec musel být nově<br />

zkonstruován a staticky posouzen.<br />

Pro výrobu tohoto bednění bylo použito<br />

celkem cca 12,7 t oceli. Nakonec byla<br />

na nosnou konstrukci připevněna 5 mm<br />

silná ocelová bednicí deska, která odolala<br />

vysokému tlaku čerstvého betonu.<br />

V místě křížení ramen stromových<br />

sloupů byly navíc připevněny konstrukce<br />

vnějších kruhových ztužidel, které<br />

cíleně bránily deformaci oceli.<br />

Betonáž zespodu<br />

Další zvláštností kromě požadavků na<br />

barvu a strukturu povrchu pohledového<br />

betonu bylo také lití betonu: specifické<br />

zde bylo provádění betonáže zdola. Systém<br />

rozdělování betonu přitom dopravil<br />

celkem 30 m 3 betonu najednou do tří čás-<br />

2. 3. 4.<br />

44 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

téma<br />

5. 6.<br />

Víte, že?<br />

Celkem bylo pro projekt použito cca<br />

3 000 m 2 speciálních nosníkových<br />

stěnových bednění pro pohledový<br />

beton, největší část byla předem<br />

smontována ve firmě PERI a dodána<br />

přesně v termínu do Heidelbergu.<br />

K největším výzvám pro techniky<br />

PERI patřily kromě náročného<br />

plánování, vytvoření individuálních<br />

speciálních řešení bednění a podpory<br />

personálu na stavbě při realizaci<br />

složité geometrie a tvarů také včasná<br />

příprava materiálu a koordinace<br />

termínů dodání na stavbu.<br />

tí sloupu a tlačil beton třemi čerpacími<br />

hadicemi do bednění až do výšky 11 m.<br />

Určení tlaku betonu v reálném<br />

čase se systémem PERI ISC<br />

Senzory sady pro měření tlaku betonu<br />

PERI ISC dodatečně integrované do<br />

bednění umožnily v průběhu betonářského<br />

záběru měření tlaku čerstvého<br />

betonu v reálném čase a jeho sledování<br />

Obrázky<br />

1. Během cca 16 měsíců trvající stavby<br />

nové centrály HeidelbergCement bylo<br />

nasazeno téměř 97 500 m 2 bednění,<br />

včetně speciálních bednicích dílců PERI<br />

vyrobených na míru projektu.<br />

2. Bednění sloupů připomínajících kmeny<br />

stromů se bez problému začlenilo do již<br />

postaveného podpěrného lešení PERI UP.<br />

Kompatibilita systémů byla jedním<br />

z rozhodujících faktorů pro spolupráci<br />

s firmou PERI.<br />

3. Pro kopulovitý strop vyvinula firma<br />

PERI řešení bednění z 82 jednotlivě<br />

zhotovených dílců pro pohledový beton,<br />

které byly předem smontovány a dodány<br />

na stavbu.<br />

4. 11,75 m vysoké sloupy fasády byly<br />

realizovány s pomocí nosníkového<br />

bednění PERI. Nová centrála společnosti<br />

HeidelbergCement je tak výrazná již svým<br />

vnějším vzhledem.<br />

5. Četné architektonické zajímavosti jsou<br />

ztvárněny v nejvyšší kvalitě pohledového<br />

betonu třídy SB 4 za použití nejjemnějšího<br />

bílého betonu – pozoruhodně propletené<br />

sloupy připomínající kmeny stromů,<br />

bohatě vzorované prefabrikované<br />

betonové díly fasády a paprskovitě se<br />

rozbíhající trámy s ostrými hranami.<br />

6. Tři skupiny podpěr připomínající kmeny<br />

stromů se tyčí v atriu přes tři patra. Firma<br />

PERI vyvinula velmi složité speciální<br />

3D bednění z ocelových prvků o celkové<br />

výšce 150 mm, které tvořilo 63 dílců<br />

vyřezaných CNC-laserem.<br />

7. Tzv. Feature Wall tvoří větší množství<br />

prefabrikovaných betonových dílců<br />

v nejvyšší kvalitě pohledového betonu,<br />

které byly následně namontovány na<br />

betonovou stěnu přímo na místě.<br />

8. Pro strop v jídelně vyvinuli technici<br />

PERI speciální bednění, které bylo<br />

později realizováno s pomocí 64 předem<br />

smontovaných kosočtvercových dílců.<br />

přes webovou aplikaci ISC na mobilním<br />

telefonu. Zjištěné údaje tlaku betonu na<br />

bednění poskytovaly přesné informace<br />

o průběhu betonáže sloupů.<br />

Speciální bednění pro zeď<br />

Feature Wall<br />

Také stěny atria zaujmou svým architektonickým<br />

tvarem. Takzvanou<br />

Feature Wall charakterizuje vhloubený,<br />

paprskovitý obrazec, který sestává<br />

z více prefabrikovaných betonových<br />

dílců následně namontovaných na<br />

dokončenou betonovou stěnu. Kromě<br />

nejvyšší kvality pohledového betonu třídy<br />

SB 4 Standard a použití bílého betonu<br />

bylo dalším požadavkem, aby celkový<br />

vzhled nenarušovaly žádná viditelná<br />

místa upevnění nebo otvory po spínání.<br />

Nejsou zde viditelné ani žádné svislé<br />

spáry, pouze dvě vodorovné spáry na<br />

úrovni ochozů. Dilatační spáry byly<br />

překryty. Pro realizaci 8 cm silných prefabrikovaných<br />

betonových dílců (4 cm<br />

v zahloubeních) bylo nasazeno speciálně<br />

vyrobené bednění PERI.<br />

Nesouměrná křížová klenba<br />

z šedého betonu třídy SB 4<br />

Další výzvou byl kopulovitý strop vytvořený<br />

z nesouměrné křížové klenby<br />

s okrajovými zdviženými hranami z šedého<br />

betonu třídy SB 4. Ta měla být bedněna<br />

ve výšce až 7 m, při tloušťce stropu<br />

25 cm. Požadovaný výsledek: vzhled bez<br />

spár, spojů a viditelných bodů upevnění<br />

bednicí desky. Řešení bednění, které firma<br />

PERI vyvinula pro realizaci křížové<br />

klenby, tvořilo celkem 82 trojrozměrných<br />

dílců pro pohledový beton. Firma PERI<br />

7. 8.<br />

navrhla a vyrobila dílce speciálně pro<br />

tento projekt a dodala je předem smontované<br />

na stavbu. Tam byly připevněny<br />

na lešení PERI UP a zajištěny. Nasazené<br />

zastřešení PERI UP umožnilo práci na<br />

stavbě bez ohledu na povětrnostní podmínky,<br />

takže mohl být bez problémů<br />

dodržen časový harmonogram.<br />

Kantýna s kosočtvercovými<br />

výklenky<br />

Kantýna s názvem Casino v přízemí<br />

nové centrály nabízí pracovníkům<br />

společnosti HeidelbergCement dostatek<br />

míst k sezení a bohatou kuchyni. Jako<br />

jedna z nejzajímavějších místností objektu<br />

upoutá neobvyklým železobetonovým<br />

stropem s paprskovitě se rozbíhajícími<br />

průvlaky s ostrými hranami, které<br />

vystupují výraznými tvary a barevným<br />

provedením z bílého betonu SB 4 ze<br />

stropní desky zhotovené z šedého betonu<br />

SB 2. Ani zde nejsou viditelné žádné<br />

body upevnění bednicích desek ani<br />

místa po spínání bednění průvlaku.<br />

Pro bednění stropu bylo nasazeno<br />

speciálně vyvinuté bednění PERI, které<br />

bylo později realizováno s 64 různými,<br />

předem smontovanými, kosočtvercovými<br />

kastlíky. Zatížení bylo přenášeno na<br />

čtyři kosočtvercové sloupy s různými<br />

průměry umístěné ve fasádě. Uprostřed<br />

pohledových bloků byla vytvořena<br />

konstrukce z nosníků VT 20 s vrstvou<br />

hranolů. Předem smontované pohledové<br />

bloky byly připevněny na lešení ze<br />

<strong>staveb</strong>nice PERI UP. Zvláštnost kantýny:<br />

nejprve byly vybetonovány průvlaky,<br />

a teprve po vytvrdnutí betonových průvlaků<br />

byl betonován strop. •<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 45

VÍCE NEŽ<br />

75<br />

betonáren<br />

zdraví<br />

v České republice<br />

TOPCRETE<br />

vysokohodnotné<br />

b e t o n y<br />

EASYCRETE<br />

l e h c e<br />

zpracovatelné<br />

b e t o n y ,<br />

samozhutnitelné<br />

b e t o n y<br />

FLOORCRETE<br />

beton pro<br />

průmyslové<br />

p o d l a h y<br />

COLORCRETE inovace<br />

barevný beton pro architektonická<br />

řešení t e c h n o l o g i e<br />

ČSN EN ekologie<br />

ISO 90<strong>01</strong><br />

2<br />

betonárny<br />

na Slovensku<br />

stabilita<br />

131<br />

CEMFLOW<br />

litý cementový<br />

potěr pro podlahy<br />

do vlhkých prostor<br />

mixů na beton dostupnost<br />

Čerpání a doprava betonu<br />

Výroba čerstvého betonu<br />

ČSN EN 206<br />

PORIMENT<br />

lité cementové pěny<br />

pro výplně a ploché<br />

střechy<br />

PERMACRETE<br />

b e t o n p r o<br />

vodonepropustné<br />

konstrukce<br />

typu bílé vany<br />

MALMIX<br />

čerstvá maltová<br />

směs pro zdění<br />

ČSN EN<br />

ISO 450<strong>01</strong><br />

odpovědnost<br />

STEELCRETE<br />

beton s rozptýlenou<br />

výztuží<br />

Betony<br />

pro stavbu<br />

vozovek<br />

rozvoj<br />

65<br />

čerpadel<br />

na beton<br />

akreditovaných<br />

z k u š e b n í c h<br />

laboratoří<br />

na beton<br />

ČSN EN<br />

ISO 500<strong>01</strong><br />

SLIMFLOW<br />

litý anhydritový potěr<br />

pro tenké vrstvy<br />

kvalita<br />

bezpečnost<br />

ANHYMENT<br />

litý anhydritový<br />

potěr pro podlahy<br />

s podlahovým<br />

vytápěním<br />

B E T O N<br />

UNIVERSITY<br />

transportbeton.cz

TEXT + FOTO: Baumit<br />

Technologický postup<br />

Lepení obkladů<br />

a dlažeb v novém pojetí<br />

Baumit je mezi výrobci <strong>staveb</strong>ních hmot známým inovátorem a v letošním<br />

roce přináší řadu novinek i v rámci podlahových skladeb – dvě nové<br />

lepicí hmoty FlexUni Gel a FlexTreme, a také spárovací hmotu XL Fuge.<br />

Informace o materiálu:<br />

» Alternativou k použité hmotě je<br />

cementová lepicí hmota Baumit Baumacol<br />

FlexTreme, která spadá svými vlastnostmi<br />

do zatřídění C2TE S2, a jedná se tak<br />

o vysoce flexibilní (deformovatelnou) lepicí<br />

hmotu pro všechny druhy a rozměry<br />

obkladových prvků. Uplatnění nachází<br />

u náročných aplikací s vysokým statickým<br />

nebo tepelným zatížením, a to v exteriéru<br />

i interiéru. Aplikovat se dá i v případě<br />

pokládky dlažby na podlahové topení.<br />

Kvalitně realizované obklady<br />

a dlažby v interiéru i exteriéru<br />

patří dnes k základním<br />

požadavkům investorů nejen<br />

u novo<strong>staveb</strong>, ale také při rekonstrukcích<br />

původních objektů. Ucelený certifikovaný<br />

program Baumit Baumacol<br />

má proto v letošním roce v nabídce tři<br />

významné novinky. Co nabízí a jak se<br />

s nimi pracuje?<br />

Lepicí hmota Baumit Baumacol FlexUni<br />

Gel se zatříděním C2T S1 od konkurence<br />

odlišuje snadná zpracovatelnost, jejímž<br />

výsledkem je krémovitá konsistence lepicí<br />

hmoty. Dochází tak ke snadnějšímu<br />

nanášení hmoty na předem připravený<br />

podklad. Lepidlo navíc lze použít ve<br />

dvou konzistencích. Ta hustší s přidáním<br />

6,5 l vody na balení (25 kg) je vhodnější<br />

k lepení obkladů. Při aplikaci 8 l vody<br />

u jednoho balení je konzistence přirozeně<br />

tekutější, a používá se proto především<br />

k lepení dlažby. To, co však obě<br />

zmíněné konzistence bezkompromisně<br />

spojuje, je dodržení deklarovaných technických<br />

parametrů této lepicí hmoty.<br />

Aplikovanou dlažbu lze následně<br />

pohodlně a bez námahy spárovat novou<br />

hmotou Baumit Baumacol XL Fuge na<br />

širší spáry. Dosavadní produktová řada<br />

Baumit Baumacol Premium Fuge nabízí<br />

použití spárovací hmoty pouze pro spáry<br />

o šířce od 1 do 8 mm – právě toto částečné<br />

omezení je řešeno novým výrobkem,<br />

který umožňuje plošné spárování<br />

kamenných a keramických obkladových<br />

prvků se šířkou spáry v rozpětí až<br />

15 mm. Její aplikace se však doporučuje<br />

také v místech se zvýšeným namáháním,<br />

např. na terasách, balkonech nebo<br />

plochách s podlahovým vytápěním, je<br />

mrazuvzdorná, se sníženou nasákavostí<br />

a zvýšenou otěruvzdorností, a hlavně –<br />

zvýšenou odolností proti vápenným<br />

výkvětům. •<br />

CO BUDETE<br />

POTŘEBOVAT<br />

<strong>01</strong> | Příprava hmoty<br />

Baumit Baumacol FlexUni Gel lze rozmíchat ve<br />

dvou konzistencích při zachování deklarovaných<br />

technických parametrů. Před realizací je<br />

proto třeba stanovit, co budeme lepit a jak hutnou<br />

hmotu budeme pro tento účel potřebovat.<br />

02 | Nanášení hmoty<br />

Hmota je snadno zpracovatelná a umožňuje<br />

snadné nanášení. Na podklad ji nanášíme pomocí<br />

zubového hladítka. Při nanášení dbáme<br />

na správné rozprostření hmoty.<br />

Zvolený obklad<br />

Lepicí hmota<br />

Baumit Baumacol FlexUni Gel<br />

cca 2,5 kg/m² závisí na druhu obkladu,<br />

nářadí a vlastnostech podkladu, pytel 25 kg<br />

Baumit Baumacol FlexTreme<br />

cca 3 kg/m² závisí na druhu obkladu,<br />

nářadí a vlastnostech podkladu, pytel 20 kg<br />

Spárovací hmota<br />

Baumit Baumacol XL Fuge<br />

cca 0,2–0,8 kg/m² (podle formátu),<br />

5kg pytel<br />

Nářadí<br />

zubová stěrka<br />

03 | Příprava obkladu a dlažba<br />

Při lepení obkladů a dlažeb můžeme zvolit<br />

způsob jednostranného nanesení hmoty<br />

(pouze na podklad), případně buttering-floating.<br />

Ten je doporučen zejména ve venkovních<br />

prostorech a u namáhaných obkladů/dlažeb.<br />

04 | Lepení<br />

Při lepení stačí obklad přitisknout do nanesené<br />

hmoty, plocha slepu (na obrázku porovnání<br />

s jinou, běžnou hmotou, Baumit Baumacol<br />

FlexUni Gel vpravo) je téměř stoprocentní.<br />

05 | Hotovo<br />

Lepicí hmota umožňuje jednoduché a efektivní<br />

lepení nejen běžných formátů obkladů, ale i bezproblémovou<br />

aplikaci těch velkoformátových.<br />

Po technické přestávce lze obklad spárovat,<br />

například pomocí Baumit Baumacol XL Fuge.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 47

TEXT: Petr Gola<br />

Radíme živnostníkům<br />

Kolik zaplatí OSVČ<br />

na přímých daních<br />

za rok 2021?<br />

Při výkonu hlavní samostatné výdělečné činnosti v roce 2021 musí být<br />

vždy zaplaceno sociální pojištění a zdravotní pojištění, a většinou i daň<br />

z příjmu. Efektivní souhrnná sazba přímých daní se liší v závislosti na dosaženém<br />

zisku a uplatněných daňových slevách a daňových odpočtech.<br />

Osoby samostatně výdělečně<br />

činné, které nevstoupily do<br />

režimu paušální daně, musí<br />

vyplnit a odevzdat daňové<br />

přiznání k dani z příjmu a přehledy pro<br />

zdravotní pojišťovnu a místně příslušnou<br />

Okresní správu sociálního zabezpečení<br />

za rok 2021. Základní termín pro<br />

odevzdání přiznání k dani z příjmu fyzických<br />

osob za rok 2021 je do 1. 4. <strong>2022</strong>,<br />

jestliže je daňové přiznání odevzdáváno<br />

elektronicky, tak do 2. 5. <strong>2022</strong>, a pokud<br />

daňové přiznání zpracovává daňový<br />

poradce, potom do 1. 7. <strong>2022</strong>. Termín pro<br />

odevzdání přehledů je zjednodušeně<br />

o měsíc prodloužený, takže např. základní<br />

termín je do 2. 5. <strong>2022</strong> (1. 5. <strong>2022</strong><br />

je státní svátek).<br />

Daňové sazby<br />

Roční daň z příjmu fyzických osob se počítá<br />

z daňového základu, přičemž do ročního<br />

základu daně ve výši 1 7<strong>01</strong> 168 Kč<br />

je sazba daně 15 % a vyšší základ daně<br />

již podléhá 23% sazbě daně z příjmu.<br />

Vypočtený daňový základ přitom snižují<br />

nezdanitelné položky dle § 15 zákona<br />

o dani z příjmu, při splnění zákonných<br />

podmínek, např. dary, odpočet zaplacených<br />

úroků u hypotéky řešící vlastní<br />

bytovou potřebu, zaplacené vklady na<br />

smlouvu o životním pojištění, zaplacené<br />

vklady na smlouvu o penzijním připojištění<br />

nebo smlouvu o doplňkovém penzijním<br />

spoření. Vypočtenou daň z příjmu<br />

následně přímo snižují daňové slevy<br />

a daňové zvýhodnění na děti. Každý daňový<br />

poplatník má za rok 2021 nárok na<br />

základní daňovou slevu na poplatníka ve<br />

výši 27 840 Kč. Z důvodu uplatnění slevy<br />

na poplatníka se neplatí na dani z příjmu<br />

fyzických osob za rok 2021 nic až do daňového<br />

základu ve výši 185 600 Kč.<br />

Praktický příklad<br />

Podnikatelka Jana zaplatila za rok 2021<br />

na úrocích z hypotéky, kterou je řešena<br />

její vlastní bytová potřeba, 63 400 Kč.<br />

Dále si měsíčně spořila v doplňkovém<br />

penzijním spoření 2 500 Kč a na smlouvu<br />

o životním pojištění posílala měsíčně<br />

1 000 Kč. Celkový daňový základ si tedy<br />

sníží o 93 400 Kč (63 400 Kč + (1 500 Kč<br />

× 12) + 12 000 Kč). Vklady na smlouvu<br />

o doplňkovém penzijním spoření snižují<br />

daňový základ až nad částku 1 000 Kč<br />

měsíčně, maximálně je možné snížit daňový<br />

základ o 24 000 Kč. Rovněž vklady<br />

na smlouvu o životním pojištění snižují<br />

daňový základ maximálně o 24 000 Kč.<br />

Z důvodu uplatnění celkových daňových<br />

odpočtů ve výši 93 400 Kč klesne roční<br />

daňová povinnost o 14 <strong>01</strong>0 Kč (93 400 Kč<br />

× 15 %). Daňové odpočty snižují daňový<br />

základ, a nikoliv přímo vypočtenou daň<br />

z příjmu, proto je v případě paní Jany<br />

daňová úspora ve výši 14 <strong>01</strong>0 Kč.<br />

Praktický příklad<br />

Pan Michal zahájil samostatnou výdělečnou<br />

činnost až od září 2021. Pan Michal<br />

má povinnost vyplnit daňové přiznání,<br />

přičemž v něm uplatní slevu na poplatníka<br />

ve výši 27 840 Kč. Pan Michal ještě<br />

uplatní slevu na manželku, která po celý<br />

rok studovala a neměla vlastní daňové<br />

příjmy vyšší než 68 tisíc Kč. Daňová sleva<br />

na manželku činí 24 840 Kč. Nárok na slevu<br />

na poplatníka se uplatní vždy v plném<br />

rozsahu, bez ohledu na počet měsíců výkonu<br />

samostatné výdělečné činnosti. Sleva<br />

na poplatníka náleží ve výši 27 840 Kč<br />

i při výkonu vedlejší samostatné výdělečné<br />

činnosti. Při dosaženém hrubém zisku<br />

545 000 Kč zaplatí pan Michal na dani<br />

z příjmu za rok 2021 částku 29 070 Kč<br />

(545 000 Kč × 15 % - 27 840 Kč - 24 840 Kč).<br />

Daňové zvýhodnění<br />

Vždy jeden z rodičů může uplatňovat<br />

daňové zvýhodnění na děti. V případě, že<br />

jeden z rodičů je OSVČ a druhý je zaměstnanec,<br />

potom v praxi většinou uplatňuje<br />

daňové zvýhodnění zaměstnaný rodič.<br />

V takovém případě totiž dochází k úspoře<br />

na dani z příjmu již při výpočtu měsíční<br />

čisté mzdy. Pokud daňové zvýhodnění<br />

uplatní podnikající rodič, potom se využije<br />

až za celý rok. Při uplatnění daňového<br />

zvýhodnění za celý rok v daňovém<br />

přiznání činí daňové zvýhodnění na první<br />

dítě 15 204 Kč, na druhé dítě 22 320 Kč<br />

a na třetí a další dítě potom 27 840 Kč.<br />

Jestliže je uplatněné daňové zvýhodnění<br />

na děti vyšší než vypočtená daň z příjmu,<br />

potom vzniká nárok na daňový<br />

bonus ve výši rozdílu mezi uplatněným<br />

daňovým zvýhodněním a vypočtenou<br />

daní z příjmu. Při čerpání daňového<br />

bonusu se na dani z příjmu fyzických<br />

osob nic nezaplatí, a ještě se peníze od<br />

státu formou bonusu dostanou. OSVČ,<br />

které mají nárok na daňový bonus, musí<br />

vyplnit i žádost o vrácení přeplatku na<br />

čtvrté straně dole daňového přiznání.<br />

Praktický příklad<br />

Podnikatelka Simona dosáhla za rok 2021<br />

hrubého zisku (příjmu poníženého o související<br />

výdaje) 570 000 Kč. V daňovém<br />

přiznání uplatní slevu na poplatníka<br />

v částce 27 840 Kč a daňové zvýhodnění<br />

na tři děti v částce 65 364 Kč (15 204 Kč<br />

+ 22 320 Kč + 27 840 Kč). Vypočtená<br />

daň z příjmu za rok 2021 je 85 500 Kč<br />

(570 000 Kč × 15 %). Daň z příjmu po<br />

uplatnění slevy na poplatníka je 57 660 Kč<br />

(85 500 Kč - 27 840 Kč). Daňové zvýhodnění<br />

na děti je vyšší o 7 704 Kč (65 364 Kč<br />

- 57 660 Kč) než vypočtená daň z příjmu,<br />

a proto paní Simona obdrží po odevzdání<br />

daňového přiznání na svůj bankovní účet<br />

daňový bonus právě ve výši 7 704 Kč.<br />

Vždy se vyplňuje čtyřstránkový<br />

formulář<br />

Pro splnění daňových povinností jsou<br />

v Česku dva daňové formuláře – dvoustránkový<br />

a čtyřstránkový. OSVČ mají<br />

příjmy ze samostatné výdělečné činnosti,<br />

a proto musí vždy vyplňovat klasické<br />

čtyřstránkové daňové přiznání, a to<br />

včetně přílohy číslo jedna daňového přiznání.<br />

V příloze číslo jedna se vypočítá<br />

dílčí základ daně ze samostatné výdělečné<br />

činnosti a uvede se, zdali se uplatňuje<br />

při výpočtu výdajový paušál, či nikoliv.<br />

Pojistné nemůže být nulové<br />

Zatímco na dani z příjmu fyzických osob<br />

nemusí některé OSVČ nic platit, a dokonce<br />

mohou peníze na účet obdržet formou daňového<br />

bonusu, tak při výpočtu ročního<br />

sociálního a zdravotního pojištění tomu<br />

při výkonu hlavní samostatné výdělečné<br />

činnosti tak být nemůže. Sazba zdravotního<br />

pojištění je 13,5 % a sazba sociálního<br />

pojištění je 29,2 % z vyměřovacího základu.<br />

Sociální pojištění i zdravotní pojištění<br />

musí být při výkonu hlavní samostatné<br />

výdělečné činnosti vždy zaplaceno<br />

alespoň z minimálního vyměřovacího základu,<br />

a to i při zisku v jednotkách tisícikorun.<br />

Minimální vyměřovací základ za<br />

každý měsíc výkonu hlavní samostatné<br />

výdělečné činnosti v roce 2021 pro výpočet<br />

zdravotního pojištění je 17 720,50 Kč<br />

a pro výpočet sociálního pojištění<br />

8 861 Kč. Pro výpočet sociálního pojištění<br />

je stanoven maximální vyměřovací základ<br />

ve výši 1 7<strong>01</strong> 168 Kč, u zdravotního<br />

pojištění není zaveden žádný strop.<br />

48 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

poradna<br />

Hrubý<br />

zisk<br />

Daň<br />

z příjmu<br />

Zdravotní<br />

pojištění<br />

Sociální<br />

pojištění<br />

Přímé daně<br />

celkem<br />

Efektivní<br />

zdanění<br />

120 000 Kč 0 Kč 28 708 Kč 31 049 Kč 59 757 Kč 49,80 %<br />

200 000 Kč 2 160 Kč 28 708 Kč 31 049 Kč 61 917 Kč 30,96 %<br />

300 000 Kč 17 160 Kč 28 708 Kč 43 800 Kč 89 668 Kč 29,89 %<br />

400 000 Kč 32 160 Kč 28 708 Kč 58 400 Kč 119 268 Kč 29,82 %<br />

500 000 Kč 47 160 Kč 33 750 Kč 73 000 Kč 153 910 Kč 30,78 %<br />

600 000 Kč 62 160 Kč 40 500 Kč 87 600 Kč 190 260 Kč 31,71 %<br />

700 000 Kč 77 160 Kč 47 250 Kč 102 200 Kč 226 610 Kč 32,37 %<br />

800 000 Kč 92 160 Kč 54 000 Kč 116 800 Kč 262 960 Kč 32,87 %<br />

900 000 Kč 107 160 Kč 60 750 Kč 131 400 Kč 299 310 Kč 33,26 %<br />

1 000 000 Kč 122 160 Kč 67 500 Kč 146 000 Kč 335 660 Kč 33,57 %<br />

2 000 000 Kč 296 067 Kč 135 000 Kč 292 000 Kč 723 067 Kč 36,15 %<br />

3 000 000 Kč 526 067 Kč 202 500 Kč 438 000 Kč 1 166 567 Kč 38,89 %<br />

5 000 000 Kč 986 067 Kč 337 500 Kč 496 742 Kč 1 820 309 Kč 36,41 %<br />

Pozn. vlastní výpočet autora<br />

Pokud je tedy skutečný vyměřovací základ<br />

čili polovina daňového základu pro<br />

výpočet sociálního a zdravotního pojištění<br />

nižší než minimální vyměřovací základ,<br />

tak se vypočítá sociální i zdravotní<br />

pojištění právě z minimálního vyměřovacího<br />

základu. Na výpočet sociálního<br />

a zdravotního pojištění nemají vliv<br />

žádné daňové odpočty, daňové slevy ani<br />

daňové zvýhodnění. Od vypočteného<br />

ročního sociálního pojištění a zdravotního<br />

pojištění se odečtou zaplacené zálohy<br />

během roku a případný nedoplatek<br />

je nutné uhradit do 8 dní od odevzdání<br />

přehledů. Jestliže jsou zaplacené zálohy<br />

vyšší než roční sociální a zdravotní<br />

pojištění, potom vyjde přeplatek, který<br />

je možné si nechat zaslat na účet.<br />

Praktický příklad<br />

Živnostník Roman dosáhl za rok 2021<br />

hrubého zisku ve výši 200 000 Kč. Skutečný<br />

vyměřovací základ je tedy 100 000 Kč.<br />

Minimální roční vyměřovací základ<br />

u sociálního pojištění je 106 332 Kč<br />

(8 861 Kč × 12 měsíců) a minimální<br />

roční vyměřovací základ u zdravotního<br />

pojištění je 212 646 Kč (17 720,50 Kč<br />

× 12 měsíců). Minimální vyměřovací<br />

základy pro výpočet sociálního pojištění<br />

a zdravotního pojištění jsou vyšší<br />

než skutečný vyměřovací základ, proto<br />

se sociální i zdravotní pojištění počítá<br />

z minimálních vyměřovacích základů.<br />

Roční zdravotní pojištění je 28 708 Kč<br />

(212 646 Kč × 13,5 %) a roční sociální pojištění<br />

je 31 049 Kč (106 332 Kč × 29,2 %).<br />

Praktický příklad<br />

Podnikatelka Helena dosáhla za rok<br />

2021 hrubého zisku 820 000 Kč. Skutečný<br />

vyměřovací základ ve výši 410 000 Kč je<br />

vyšší než minimální vyměřovací základy<br />

pro výpočet sociálního a zdravotního<br />

pojištění. Sociální i zdravotní pojištění<br />

se počítá z částky 410 000 Kč, roční zdravotní<br />

pojištění je 55 350 Kč (410 000 Kč<br />

× 13,5 %) a roční sociální pojištění je<br />

119 720 Kč (410 000 Kč × 29,2 %).<br />

Jaké je skutečné efektivní<br />

zdanění?<br />

V přiložené tabulce máme vypočteno<br />

skutečné efektivní zdanění OSVČ v závislosti<br />

na dosaženém hrubém zisku<br />

v roce 2021. Při výpočtu daně z příjmu<br />

fyzických osob počítáme pouze s uplatněním<br />

základní daňové slevy na poplatníka.<br />

OSVČ uplatňující i další daňové<br />

slevy (např. na manželku, na studenta,<br />

školkovné) mají celkové efektivní zdanění<br />

nižší.<br />

Z přiložené tabulky je názorně vidět,<br />

že nejvyšší efektivní zdanění mají<br />

OSVČ s nízkým ziskem ve výši<br />

120 tisíc Kč, které platí sociální<br />

pojištění i zdravotní pojištění z minimálních<br />

vyměřovacích základů.<br />

Paradoxně souhrnné efektivní zdanění<br />

u nadstandardních zisků mírně klesá,<br />

důvodem je právě existence maximálního<br />

vyměřovacího základu pro<br />

výpočet sociálního pojištění. •<br />

V roce 2021 mi pomáhala v podnikání<br />

manželka jako spolupracující osoba.<br />

Musí taky odevzdávat daňové přiznání<br />

a přehledy?<br />

Jakub<br />

Vaše manželka má jako spolupracující<br />

osoba stejné daňové<br />

povinnosti jako Vy. Rozdělené<br />

příjmy a výdaje z Vaší samostatné výdělečné<br />

činnosti jsou pro ni příjmem<br />

a výdajem ze samostatné výdělečné<br />

činnosti. Vaše manželka má tedy za<br />

rok 2021 dílčí základ daně dle § 7<br />

zákona o dani z příjmu a musí vyplnit<br />

nejenom daňové přiznání, ale i přehledy.<br />

V příloze číslo jedna daňového<br />

přiznání uvede Vaše manželka údaje<br />

o Vás jako o osobě, která rozděluje příjmy<br />

a výdaje, a Vy uvedete v příloze<br />

číslo jedna Vašeho daňového přiznání<br />

údaje o manželce jako o spolupracující<br />

osobě. Na výpočet sociálního<br />

a zdravotního pojištění bude mít vliv,<br />

zdali Vaše manželka vykonávala<br />

spolupráci jako hlavní, nebo vedlejší<br />

samostatnou výdělečnou činnost.<br />

Např. při výkonu spolupráce při<br />

zaměstnání se jedná o vedlejší samostatnou<br />

výdělečnou činnost a nemusí<br />

být dodržen při výpočtu sociálního<br />

a zdravotního pojištění minimální<br />

vyměřovací základ.<br />

Dlouhodobě podnikám a základ daně<br />

mi snižovalo penzijní připojištění, které<br />

jsem v roce 2021 z finančních důvodů<br />

předčasně zrušila. Prý musím daňové<br />

výhody dodanit, jak to prosím je?<br />

Irena<br />

Při splnění zákonných podmínek<br />

snižují zaplacené vklady na penzijní<br />

připojištění základ daně a přináší<br />

daňovou úsporu. V případě předčasného<br />

zrušení smlouvy je však nutné<br />

daňové výhody z minulých let zpětně<br />

dodanit. Základ daně za rok 2021 si tedy<br />

zvýšíte o uplatněné daňové odpočty<br />

v uplynulých 10 letech. Tato částka bude<br />

Vaším příjmem dle § 10 zákona o dani<br />

z příjmu, ke standardní příloze číslo<br />

jedna budete muset vyplnit za rok 2021<br />

i přílohu číslo dva daňového přiznání.<br />

Po celý rok 2021 jsem byla OSVČ.<br />

Změnila jsem od 1. července 2021<br />

zdravotní pojišťovnu. Má tato skutečnost<br />

nějaký vliv na výpočet zdravotního<br />

pojištění za rok 2021?<br />

Martina<br />

Za rok 2021 budete muset vyplnit<br />

a odevzdat dva přehledy, jeden<br />

pro starou a druhý pro novou<br />

zdravotní pojišťovnu. Výpočet zdravotního<br />

pojištění přitom bude stejný,<br />

změna zdravotní pojišťovny nemůže<br />

mít vliv na výši zdravotního pojištění.<br />

Výpočet zdravotního pojištění se<br />

provede na roční bázi, přičemž u každé<br />

pojišťovny se vypočte za šest měsíců.<br />

Zdravotní pojištění za rok 2021 bude<br />

u obou zdravotních pojišťoven při<br />

výkonu hlavní samostatné výdělečné<br />

činnosti po celý rok stejně vysoké.<br />

Mohou se však lišit zaplacené zálohy<br />

během roku 2021, neboť od odevzdání<br />

přehledu za rok 2020 na jaře 2021 jste<br />

následně mohla platit vyšší měsíční zálohy<br />

než v prvních měsících roku 2021.<br />

Manželovi pomáhám s administrativou,<br />

k řemeslné živnosti v loňském roce začal<br />

vykonávat i obchodní činnost. Jak je to<br />

v takovém případě s výdajovými paušály?<br />

Dagmara<br />

Při výkonu dvou samostatných<br />

výdělečných činností je nutné<br />

uplatňovat výdajový paušál pro<br />

obě nebo vést daňovou evidenci. Pro<br />

řemeslnou živnost je 80% výdajový<br />

paušál a pro obchodní živnost je 60%<br />

výdajový paušál. Ve výdajových paušálech<br />

jsou všechny výdaje a nad rámec<br />

výdajového paušálu nelze uplatnit<br />

žádné výdaje navíc. Částka výdajů<br />

je zastropována a u 80% výdajového<br />

paušálu činí 1 600 000 Kč a u 60% výdajového<br />

paušálu 1 200 000 Kč.<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 49

Předplatné?<br />

Ušetříte až 40 % z ceny!<br />

Rádce<br />

pRo každého<br />

stavaře<br />

předplatné na 1 rok za 295 Kč » 5 čísel se slevou 34 %<br />

předplatné na 2 roky za 531 Kč » 10 čísel se slevou 40 %<br />

top<br />

nabídka<br />

Objednávky:<br />

e-mail: jaga@send.cz<br />

web: www.send.cz<br />

tel. č.: 225 985 225<br />

777 333 370

Advertorial<br />

AdvertoriAl<br />

Wood-Mizer představuje tvarovačku/<br />

srovnávačku/rozMítací pilu Mp220<br />

Dřevoobráběcí stroj<br />

Wood-Mizer MP220<br />

Dřevoobráběcí stroj<br />

Wood-Mizer MP220 efektivně<br />

kombinuje tři operace – tvarování,<br />

srovnávání a rozmítání<br />

– v jednom stroji, šetří čas a snižuje<br />

náklady pilařů a truhlářů.<br />

MP220 je dobré řešení pro rychlejší<br />

výrobu koutových lišt, podlahových<br />

desek, obkladů, ozdobných tvarovaných<br />

lišt s nižšími náklady.<br />

MP220 má vodorovnou obráběcí hlavu<br />

a jeden pilový kotouč. Rozmítání a srovnávání<br />

lze provést při jednom průchodu.<br />

Řezné nože poskytují maximální<br />

hloubku tvarování 20 mm. Maximální<br />

rozměry pro srovnávání jsou výška<br />

240 mm a šířka 410 (s vypnutým rozmítacím<br />

pilovým kotoučem).<br />

Vrchní kryt zakrývá rozmítací pilový<br />

kotouč a operátor jej může snadno seřizovat.<br />

S maximální výškou rozmítání<br />

75 mm je podávání materiálu na stole<br />

hladké a bezpečné.<br />

Dva elektromotory (3,2 kW / 4,4 HP)<br />

poskytují 6000 otáček/min k zajištění<br />

hladkého povrchu na konečných výrobcích<br />

při nižší spotřebě energie a s menším<br />

hlukem.<br />

Stroj MP220 pá pevnou rychlost podávání<br />

5 m/min (verze ECO) nebo proměnnou<br />

rychlost podávání 2–12 m/min<br />

(verze PRO).<br />

MP220 má nízkou hmotnost (195 kg)<br />

a kompaktní provedení, lze jej opatřit<br />

přepravními kolečky pro rychlé přemístění<br />

stroje a pohodlnou instalaci na<br />

pracovišti.<br />

Podpora Wood-Mizer a široký výběr<br />

profilových nožů, rozmítacích kotoučů<br />

a dalšího hodnotného příslušenství pro<br />

dřevozpracující stroje vyráběné firmou.<br />

S jednoduchou obsluhou, dostupnou<br />

cenou a dvouletou zárukou tento víceúčelový<br />

dřevoobráběcí stroj MP220<br />

optimálně splňuje potřeby pilařů, tesařů<br />

a truhlářů, kteří chtějí zpestřit svůj<br />

výrobní sortiment a zvýšit přidanou<br />

hodnotu hotových výrobků ze dřeva.<br />

Tento stroj musíte mít v každé dřevozpracující<br />

dílně.<br />

Kontaktujte svého místního zástupce<br />

Wood-Mizer, dozvíte se více podrobností<br />

a dostanete nabídku. •<br />

Wood-Mizer CZ s.r.o.<br />

Za Kasárny 946, 339 <strong>01</strong> Klatovy iv<br />

tel +420 37 631 22 20<br />

woodmizer@woodmizer.cz, www.woodmizer.cz<br />

Wood-Mizer danubia s.r.o.<br />

Hadovce 5, 945<strong>01</strong> Komárno<br />

tel +421 35 774 03 16, fax +421 35 774 03 26<br />

woodmizer@woodmizer.sk, www.woodmizer.sk<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 51

Text + Foto: Ing. Kamil Barták, CSc.<br />

Bezpečnost<br />

Bezpečné armování<br />

V železobetonových konstrukcích nemůže chybět betonářská výztuž.<br />

Tato tzv. měkká výztuž je z ocelí s nižší mezí kluzu (do 600 MPa).<br />

Příprava betonářské výztuže je zpravidla soustředěna do výroben výztuže<br />

(armoven). Při menším rozsahu železářských prací se někdy tyto práce<br />

provádějí na dočasných pracovištích přímo na staveništi.<br />

Kompletace stěnové výztuže<br />

Přípravné práce<br />

Je třeba mít předem připravenu podrobnou<br />

realizační dokumentaci. Podle<br />

vyhlášky č. 499/2006 Sb., o dokumentaci<br />

<strong>staveb</strong>, mají být součástí realizační dokumentace<br />

i výkresy výztuže, výkresy<br />

tvaru, detaily apod.<br />

Betonářské oceli<br />

Betonářské oceli se vyrábějí válcováním<br />

za tepla. Jejich povrchová žebírka<br />

a výstupky se vytvářejí v kalibrech.<br />

Oceli menších průměrů se při vybíhání<br />

z kalibru navíjejí za horka do kruhu.<br />

Větší průměry oceli se střihají na požadované<br />

délky.<br />

Pro některé vložky z betonářské oceli se<br />

používají dráty tažené za studena, které<br />

se získávají tažením z oceli válcované<br />

za tepla.<br />

Kroucením nebo převálcováním betonářských<br />

ocelí za studena se zvyšuje<br />

jejich pevnost a zajišťuje se vyšší mez<br />

kluzu. Současně to však zhoršuje svařitelnost<br />

a snižuje tažnost oceli.<br />

Skladování betonářské oceli<br />

v armovně<br />

Betonářská ocel musí být označena<br />

a uložena odděleně podle druhů, podle<br />

jmenovitých průměrů a podle jednotlivých<br />

dodávek nebo taveb, pro něž platí<br />

shodný atest.<br />

Dráty se dodávají v kruzích (kotoučích).<br />

Pruty jsou standardně dodávány v délkách<br />

6 m, 12 m a 14 m.<br />

Tab. 1 Orientační přehled druhů měkké výztuže dodávaných do armoven<br />

Druh dodávky Průměry (příklad)<br />

Způsob dodávky<br />

(příklad)<br />

drát válcovaný za tepla Ø 8 mm, Ø 10 mm, Ø 12 mm, Ø 14 mm, Ø 16 mm v kruzích<br />

drát válcovaný za studena Ø 6 mm, Ø 8 mm, Ø 10 mm, Ø 12 mm, Ø 14 mm v kruzích<br />

tyčová ocel<br />

svařované sítě<br />

Ø 8 mm, Ø 10 mm, Ø 12 mm, Ø 14 mm, Ø 16 mm,<br />

Ø 20 mm, Ø 25 mm, Ø 28 mm, Ø 32 mm<br />

Ø 4 mm, Ø 5 mm, Ø 6 mm, Ø 8 mm<br />

Tab. 2 Bezpečné způsoby práce s betonářskou ocelí (výztuží)<br />

svazky délky 6 m,<br />

12 m, 14 m<br />

ve svazcích (např. po 15 ks,<br />

20 ks, 40 ks a 50 ks)<br />

Činnost Ručně Strojně<br />

skladování betonářské oceli v armovně ano jeřáby<br />

rovnání betonářské oceli v armovně ne elektrické rovnačky<br />

čištění betonářské oceli v armovně ne čističky oceli s rotačními kartáči<br />

dělení (střihání) betonářské oceli ruční pákové nůžky – ručně se<br />

střihají pouze jednotlivé tenké<br />

pruty; ruce pracovníka musí být<br />

ve vzdálenosti min. 150 mm od<br />

místa střihu<br />

elektrické rovnačky s funkcí střihání;<br />

střihačky – přidržování prutů rukou<br />

není možné; při střihání musí být<br />

pruty zajištěny např. svěrkou nebo<br />

přímo konstrukcí stroje<br />

ohýbání betonářské oceli<br />

v armovně<br />

svařování betonářské výztuže<br />

v armovně<br />

ruční ohýbačky – ruce pracovníka<br />

musí být ve vzdálenosti<br />

min. 150 mm od místa ohybu<br />

ano<br />

spojování betonářské výztuže ano ano<br />

skladování betonářské výztuže na ano<br />

jeřáby<br />

staveništi<br />

manipulace s betonářskou výztuží ano<br />

jeřáby<br />

na staveništi<br />

ukládání betonářské výztuže do<br />

bednění<br />

ano<br />

jeřáby<br />

ohýbačky – s tlačítky pro okamžité<br />

zastavení chodu nebo s vypínací<br />

tyčí; třmínkovačky<br />

svářecí stroje<br />

Rovnání betonářské oceli<br />

v armovně<br />

K vyrovnání betonářské oceli dodávané<br />

v kotoučích se používají rovnačky. Stejně<br />

tak je tomu v případě jednotlivých<br />

zdeformovaných prutů.<br />

Pokřivený prut prochází mezi třemi<br />

pevnými válečky (vlnami a kladkami),<br />

dvěma válečky (rolnami) a posuvnými<br />

kladkami osazenými proti pevným.<br />

Přičemž trojice pevných válečků, která<br />

je poháněna elektromotorem, posouvá<br />

prut, který se mezi válečky narovnává.<br />

Čištění betonářské oceli<br />

v armovně<br />

Čištění se týká zejména té oceli, která<br />

je dodávána do armovny v kotoučích.<br />

Čistička oceli umožňuje zbavit povrch<br />

hladké oceli rzi a okují. Pracuje se na<br />

mechanickém principu s dočišťováním<br />

povrchu rotačními kartáči.<br />

Dělení (střihání) betonářské<br />

oceli<br />

Tyčová betonářská ocel se střihá na<br />

délky uvedené ve výkresech výztuže.<br />

K dělení betonářské oceli na požadovanou<br />

délku slouží střihačky. Ty mohou<br />

být ruční nebo motorové.<br />

Ruce pracovníka se nesmějí nikdy přiblížit<br />

k místu střihu blíže než 150 mm.<br />

Při střihání několika prutů současně<br />

se musí použít svěrky nebo přípravky.<br />

Přidržovat pruty rukama je zakázáno.<br />

Na strojích mohou být střihány pouze<br />

materiály odpovídající konstrukci stroje<br />

na základě technické dokumentace<br />

výrobce konkrétního zařízení.<br />

Ohýbání betonářské oceli<br />

v armovně<br />

Ohyby všech druhů betonářských ocelí<br />

válcovaných za tepla se musí provádět<br />

za studena. Ohýbání prutů za tepla není<br />

dovoleno, pokud to není výjimečně<br />

povoleno v projektové dokumentaci. To<br />

platí i pro tyče zpevňované tvářením<br />

za studena. Výjimkou jsou pouze tyče<br />

zvlášť velkých průměrů a tyče do konstrukcí<br />

namáhaných na únavu. Pokud<br />

by se tedy tyče zvlášť velkých průměrů<br />

ohýbaly za tepla, musely by se zahřát<br />

52 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

akademie<br />

Skládka výztuže do pilot Balík kari sítí uložený přímo na terén Sloupová armatura před osazením do bednění<br />

na teplotu 920 °C až 1 000 °C. Přičemž<br />

ohýbání musí být dokončeno při teplotě<br />

vyšší než 800 °C. Rovněž není možné při<br />

menších poloměrech zakřivení ohýbat<br />

nesprávně ohnuté pruty nazpět.<br />

Ocelové pruty se ohýbají na koncích<br />

nebo v libovolném místě jejich délky.<br />

Provádí se to kolem kladek odpovídajícího<br />

průměru. Vnitřní poloměr zakřivení<br />

je závislý na průměru tyče (D). Při<br />

různých průměrech tyčí se musí měnit<br />

průměry trnů (kladek), kolem kterých<br />

se tyče ohýbají. Přičemž obecně platí,<br />

že například do průměru hladké tyče<br />

D < 20 mm je vnitřní poloměr zakřivení<br />

r = 2,5 D. U tyčí průměru D ≥ 20 mm potom<br />

platí, že poloměr zakřivení r = 5 D.<br />

Ruční ohýbačky mají na ocelové desce<br />

osazeno několik trnů. Kolem čepu mezi<br />

trny se otáčí dlouhá ruční páka s jedním<br />

trnem, kterým se při pohybu páky ohýbá<br />

prut mezi pevným trnem v ocelové<br />

desce. Toto zařízení se používá jen<br />

výjimečně, protože práce s ním je velmi<br />

namáhavá.<br />

Strojní ohýbačky třmínků (třmínkovačky)<br />

jsou určeny pro krátké ohýbané<br />

pruty průměrů do 14 mm s různými<br />

tvary ohybů.<br />

Stabilní strojní ohýbačky prošly vývojem<br />

od ručního ovládání požadovaného<br />

úhlu ohybu až po elektronicky předem<br />

stanovené ohyby.<br />

Ohýbání se musí provádět stálou rychlostí.<br />

Ohýbačky s motorickým pohonem<br />

musí být na přední straně stolu vybaveny<br />

vypínací tyčí nebo stop-tlačítky.<br />

Pro svařovanou výztuž a svařované sítě<br />

ohýbané po svařování musí být průměr<br />

použitého trnu vhodný pro daný druh<br />

výztuže a nesmí být menší než předepsané<br />

hodnoty. Musí se provést taková<br />

opatření, aby se zabránilo praskání již<br />

provedených svarů.<br />

Svařování betonářské výztuže<br />

v armovně<br />

Svařovaná betonářská výztuž je výhodnější<br />

než výztuž vázaná. Vyloučí se<br />

tak pracné vázání jednotlivých vložek.<br />

Mohou se použít výkonné svářecí stroje.<br />

Mezi nejrozšířenější způsoby svařování<br />

betonářské výztuže patří svařování<br />

odporové odtavením na tupo, svařování<br />

odporové bodové, svařování v ochranné<br />

atmosféře plynů a svařování elektrickým<br />

obloukem.<br />

Při svařování výztuže se používají nosné<br />

svary, dočasné nosné svary a spojovací<br />

svary.<br />

Podrobnosti k nosným svarům musí<br />

být uvedeny v projektové dokumentaci.<br />

Nosné svary přenášejí vnitřní síly<br />

v konstrukci. Dočasné nosné svary slouží<br />

při montáži výztuže a před zatvrdnutím<br />

betonu v bednění.<br />

Tab. 3 Bezpečné způsoby skladování betonářské oceli v armovně<br />

Spojovací svary nahrazují vázání<br />

výztuže. Nepřenášejí žádné vnitřní síly<br />

v konstrukci. Pokud má výztuž pouze<br />

spojovací svary, je zhotovena vlastně<br />

jako výztuž vázaná. To znamená, že<br />

obsahuje uzavřené třmínky a koncové<br />

háky, které zajišťují její soudržnost.<br />

Výztuž se nesmí svařovat v ohybech<br />

nebo v blízkosti ohybů prutů. Třmínky<br />

se k prutům z betonářské oceli do předepsaného<br />

tvaru a polohy fixují přivařením<br />

nebo se přivazují vázacím drátem,<br />

což je pracnější.<br />

Druhy materiálu Popis Bezpečný způsob skladování<br />

výztužné dráty do průměru 16 mm včetně svisle uložené kotouče s navinutým drátem<br />

výztužné pruty<br />

(tzv. tyčovina)<br />

výztužné sítě<br />

(např. kari sítě)<br />

rovné pruty od průměru 8 mm dlouhé<br />

až 14 m<br />

plošné ze svařených drátů s různými<br />

obrysovými rozměry<br />

vodorovně po jednotlivých kusech nebo<br />

svázány podle profilů do skupin;<br />

podloženy např. dřevěnými hranoly tak,<br />

aby nedocházelo k trvalým deformacím<br />

zásadně naležato; na podložkách<br />

výztužné mřížoviny plošné ze svařených prutů zásadně naležato; na podložkách<br />

válcované profily různé průřezy (např. I, L, T, U apod.) např. na dřevěných podkladních hranolech<br />

Tab. 4 Orientační přehled střihaček betonářské oceli<br />

Druhy střihaček<br />

ruční pákové nůžky (střihačky)<br />

elektrické<br />

přenosné střihačky<br />

hydraulické<br />

motorové střihačky<br />

Popis<br />

na tyčový materiál do Ø 20 mm<br />

na betonářskou ocel do Ø 20 mm; váha střihačky: od 4,0 kg do 6,3 kg<br />

potřebují hydrogenerátor, který zásobuje střihačku tlakovou kapalinou<br />

na betonářskou ocel do Ø 60 mm<br />

Tab. 5 Orientační přehled plošných prefabrikovaných prvků ze svařovaných drátů (prutů)<br />

betonářské oceli (kari sítí) dodávaných na staveniště<br />

Průměr drátů (prutů) betonářské oceli – příklad<br />

Rozměry sítí (příklad)<br />

Ø 4 mm, Ø 5 mm, Ø 6 mm, Ø 8 mm<br />

2,00 m × 3,00 m<br />

Ø 8 mm<br />

2,15 m × 5,00 m<br />

Ø 8 mm<br />

2,30 m × 6,00 m<br />

Ø 8 mm<br />

2,40 m × 6,00 m<br />

Poznámka: Kari sítě mají oka velikosti např. 100 mm / 100 mm, 150 mm / 150 mm, 200 mm / 200 mm apod.<br />

Tab. 6 Orientační přehled střihaček plošných prefabrikovaných prvků ze svařovaných prutů<br />

betonářské oceli<br />

Druhy střihaček<br />

stabilní stolové střihačky<br />

elektrické<br />

přenosné střihačky<br />

hydraulické<br />

Popis<br />

na velkovýrobu svařovaných sítí a rohoží<br />

na železářské práce na staveništi tam, kde je třeba z montážních<br />

důvodů ustřihnout betonářskou ocel<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 53

ezpečnost<br />

Nesprávně uložené výztužné pruty Vázání výztuže v bednění Skládka armokošů na staveništi<br />

Svařované prvky jsou tvořeny soustavou<br />

podélných a příčných prutů<br />

svařených na svářecích linkách. Nejrozšířenějším<br />

svařovaným prvkem z betonářské<br />

výztuže jsou plošné (rovinné)<br />

sítě, které mají v místech křížení pruty<br />

navzájem svařeny. Pokud to v projektu<br />

není stanoveno jinak, nemusí mít<br />

koncové háky. Rovněž rohože, mřížoviny<br />

a žebříčky jsou plošné (rovinné)<br />

výztužné prvky.<br />

Při výrobě svařovaných rovinných<br />

sítí, mřížovin a prostorových výztužných<br />

prvků se betonářská výztuž smí<br />

svařovat pouze svařováním odporovým<br />

bodovým (ne obloukovým), a to za předpokladu,<br />

že jmenovitý průměr tenčího<br />

Tab. 7 Orientační přehled ohýbaček betonářské oceli<br />

Druhy ohýbaček<br />

mechanické ruční ohýbačky<br />

elektrické<br />

přenosné ohýbačky<br />

hydraulické<br />

strojní ohýbačky třmínků<br />

svařovaných sítí<br />

strojní ohýbačky<br />

strojní ohýbačky stabilní<br />

ze spojovaných prutů je menší než 8 mm<br />

a také při dodatečném přivařování nosných,<br />

rozdělovacích a kotevních prutů.<br />

Odporové svařování na vytvoření spoje<br />

využívá teplo vznikající průchodem<br />

svařovacího proudu svařovanými materiály<br />

a působením přítlačné síly. Pro<br />

betonářskou výztuž se používá svařování<br />

odporové odtavením na tupo nebo<br />

svařování odporové bodové.<br />

Spojování betonářské výztuže<br />

Při nastavování jednotlivých prutů<br />

ocelové výztuže je třeba dodržet některé<br />

zásady. Nastavování výztužných vložek<br />

se v ČR provádí svarovým spojem, stykováním<br />

přesahem nebo srazem na tupo.<br />

Tab. 9 Nejmenší průměry trnů použitých pro svařovanou výztuž a svařované sítě ohýbané po<br />

svařování<br />

Oblast svarů<br />

svary v oblasti zakřivení<br />

svary mimo oblast zakřivení<br />

svařovaných rohoží<br />

Průměr prutů<br />

betonářské oceli<br />

do Ø 20 mm<br />

do Ø 16 mm<br />

do Ø 14 mm<br />

do Ø 12 mm<br />

do Ø 32 mm<br />

do Ø 42 mm<br />

do Ø 60 mm<br />

Vzdálenost svařovaného prutu<br />

od ohybu<br />

svařovaný prut je v ohybu zevnitř<br />

svařovaný prut je v ohybu zvenku<br />

Poznámka<br />

na střihačku s výměnnou hlavou se<br />

namísto střihacích nožů nasazuje<br />

ohýbací hlava<br />

menší typy strojů jsou určeny pro<br />

šířky 3 m nebo 6 m;<br />

větší typy strojů jsou určeny pro šířky<br />

6 m nebo 8 m<br />

Tab. 8 Nejmenší průměry trnů použitých pro háky (smyčky) při ohýbání prutů<br />

Typ prutů<br />

Nejmenší průměry trnů pro ohýbání prutů<br />

pro průměr prutu D < 20 mm pro průměr prutu D ≥ 20 mm<br />

pruty hladké 2,5 D 5 D<br />

pruty s velkou soudržností 4 D 7 D<br />

Nejmenší průměry trnů<br />

pro ohýbání<br />

20 D<br />

< 4 D 20 D<br />

≥ 4 D podle Tab. 8<br />

Pruty průměru menšího než 8 mm je<br />

možné spojovat svařováním odporovým<br />

bodovým. Není však možné použít<br />

elektrický oblouk, protože by mohlo<br />

dojít k zeslabení průřezu tyče jejím<br />

odtavením.<br />

Je možné použít také svařování v atmosféře<br />

CO 2<br />

. Dnes se svařuje v ochranné<br />

atmosféře plynů. To znamená, že už<br />

se nemusí neustále oklepávat struska.<br />

Svařování probíhá tak, že se na kostru<br />

svařovaného předmětu svorkou připíná<br />

jeden pól a druhý pól vede do pistole<br />

s wolframovým hrotem. Kolem hrotu<br />

proudí tzv. netečný plyn (argon). Nedochází<br />

tak k okysličování svařovaného<br />

materiálu. Potom nevzniknou ani okuje<br />

a sloučeniny uhlíku ve formě strusky.<br />

U prutů průměru většího než 8 mm je<br />

možné použít ke svařování elektrický<br />

oblouk s obalenou nebo trubičkovou<br />

elektrodou. Ruční obloukové svařování<br />

je svařování elektrickým obloukem<br />

s kovovými odtavujícími se elektrodami,<br />

které jsou obaleny tavidlem. Pro<br />

hoření elektrického oblouku se využívá<br />

stejnosměrný nebo střídavý elektrický<br />

proud v závislosti na použitých elektrodách<br />

a svařovaném materiálu. Obal (tavidlo)<br />

má funkci metalurgickou, funkci<br />

plynotvornou a ionizační.<br />

Výztuž do sloupů ve tvaru armokošů se<br />

omotává třmínky ručně v poloze naležato<br />

na stojanech. Ke vzájemné fixaci<br />

výztuže se používá měkký vázací drát,<br />

který se namotává v místech křížení výztuže<br />

a utahuje pomocí ručního háčku<br />

tzv. rádlováku.<br />

Skladování betonářské výztuže<br />

na staveništi<br />

Na staveništi se skladují například<br />

vázací dráty, výztužné pruty, výztužné<br />

sítě, výztužné mřížoviny, výztužné prostorové<br />

armokoše, výztužné polotovary,<br />

distanční tělíska apod.<br />

Skladování výztuže na staveništi musí<br />

být takové, aby nedocházelo k jejímu<br />

poškození a znečištění. Pracovníci ani<br />

<strong>staveb</strong>ní mechanismy se nesmějí po<br />

armatuře složené na skládce za žádných<br />

okolností pohybovat. Nesmí dojít k záměně<br />

různých druhů a dodávek.<br />

54 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

akademie<br />

Výroba armokošů na staveništi Manipulace se třmínky pomocí jeřábu Ukládání stropní výztuže na bednění<br />

Pruty mohou být skladovány po jednotlivých<br />

kusech nebo svázány podle profilů<br />

do skupin. Ukládají se na podložky<br />

v takových vzdálenostech, aby nemohlo<br />

dojít k jejich trvalé deformaci.<br />

Plošné (rovinné) sítě se dodávají na<br />

staveniště zpravidla v rolích nebo<br />

tabulích.<br />

Svařované plošné nebo prostorové<br />

výztužné prvky jsou při skladování<br />

odolnější proti deformacím.<br />

dopravuje většinou jeřábem. Při manipulaci<br />

v souvislosti s ukládáním výztuže<br />

do bednění nesmí dojít k ohrožení<br />

pracovníků pohybem materiálu (např.<br />

pádem z výšky, přiražením materiálem<br />

ke stěně apod.).<br />

Do bednění jednotlivých prvků nadzemní<br />

části stavby se výztuž vkládá<br />

postupně. Například v tomto pořadí:<br />

výztuž sloupů (pilířů), výztuž průvlaků,<br />

výztuž rámů, výztuž okenních a pozedních<br />

věnců, výztuž nosníků (trámů)<br />

a výztuž stropních desek. Armokoše do<br />

sloupů, trámů a průvlaků se přemísťují<br />

do bednění jeřábem vždy v poloze, ve<br />

které budou ukládány do definitivní<br />

polohy v bednění.<br />

Při osazování se výztuž kostry sloupů<br />

ve tvaru armokoše spouští na definitivní<br />

místo pomocí zdvihacího prostředku.<br />

Musí dosednout až na betonové dno.<br />

Navazuje se na kotevní trny ze základů<br />

Manipulace s betonářskou<br />

výztuží na staveništi<br />

Jednotlivé krátké pruty nebo svazky<br />

prutů se mohou přemísťovat ručně.<br />

Dlouhé pruty je třeba uchopit vždy ve<br />

dvou místech. Ať už jsou přenášeny<br />

pracovníky, nebo jeřábem.<br />

Pokud při pracích spojených s armováním<br />

hrozí pád z výšky nebo do hloubky<br />

větší než 10 m, jedná se o činnost<br />

vystavující fyzickou osobu zvýšenému<br />

ohrožení života nebo poškození zdraví.<br />

Podle nařízení vlády č. 591/2006 Sb.,<br />

o bližších minimálních požadavcích na<br />

bezpečnost a ochranu zdraví při práci<br />

na staveništích, při realizaci zmíněné<br />

činnosti tedy vzniká povinnost zpracovat<br />

plán BOZP.<br />

Při zakládání stavby se předem vyrobené<br />

armokoše spouštějí pomocí jeřábu do<br />

vyvrtaných otvorů, které mají obrysový<br />

tvar budoucích pilot.<br />

Výztužné sítě a mřížoviny, které jsou<br />

součástí základových desek nebo betonových<br />

podlah, se podle jejich tvaru<br />

zavěšují na jeřáb různým způsobem.<br />

Zpravidla to bývá pomocí čtyřpramenného<br />

lana s okem navlečeným do háku<br />

jeřábu. Stykování výztužných sítí ve<br />

směru nosných drátů může být provedeno<br />

pouhým přesahem. Rovněž tak<br />

stykování svařovaných výztužných<br />

mřížovin může být prováděno ve směru<br />

nosných vložek pouhým přesahem.<br />

Ukládání betonářské výztuže<br />

do bednění<br />

Nejvhodnější je vkládat výztuž do bednění<br />

již spojenou bodovým svařováním<br />

nebo svázanou vázacím drátem do armokošů<br />

(koster). Výztuž se do bednění<br />

Tab. 10 Orientační přehled způsobů svařování při spojování betonářské oceli (výztuže)<br />

Způsoby svařování<br />

svařování odporové<br />

odtavením na tupo<br />

svařování odporové<br />

bodové<br />

svařování v ochranné<br />

atmosféře plynů<br />

svařování elektrickým<br />

obloukem<br />

Poznámka<br />

používá se většinou v armovnách<br />

pruty průměru menšího než 8 mm a dodatečné přivařování nosných, rozdělovacích<br />

a kotevních prutů; používá se většinou v armovnách<br />

u prutů průměru většího než 8 mm je možné použít svařování v ochranné<br />

atmosféře CO 2<br />

u prutů průměru menšího než 8 mm není možné použít elektrický oblouk, protože by<br />

mohlo dojít k zeslabení průřezu tyče jejím odtavením; u prutů průměru většího než<br />

8 mm je možné použít ke svařování elektrický oblouk s obalenou nebo trubičkovou<br />

elektrodou; ruční svařování elektrickým obloukem se používá většinou na staveništi<br />

Tab. 11 Bezpečné způsoby skladování betonářské výztuže a výztužných polotovarů na staveništi<br />

Druhy materiálu Popis Bezpečný způsob skladování<br />

vázací dráty tenký měkký drát svisle uložené kotouče s navinutým drátem<br />

výztužné pruty (tzv. tyčovina) rovné pruty od průměru 8 mm<br />

vodorovně po jednotlivých kusech nebo<br />

svázány podle profilů do skupin; podloženy<br />

např. dřevěnými hranoly tak, aby<br />

nedocházelo k trvalým deformacím<br />

výztužné sítě (např. kari)<br />

plošné ze svařených drátů<br />

s různými obrysovými rozměry<br />

zásadně naležato; na podložkách<br />

výztužné mřížoviny plošné ze svařených prutů zásadně naležato; na podložkách<br />

výztužné armokoše (kostry)<br />

prostorové ze svařených drátů<br />

a prutů<br />

např. na stojanech<br />

výztužné polotovary<br />

pomocná distanční tělíska<br />

plošné nebo prostorové z prutů<br />

a plechů<br />

např. plastová, plastbetonová<br />

apod.<br />

v různých polohách v závislosti na jejich<br />

tvaru<br />

v pytlích nebo v bednách<br />

Tab. 12 Nejmenší tloušťky krycí vrstvy z betonu pro ohyby (nebo jiná zakřivení prutů) podle<br />

předepsané minimální tloušťky krytí<br />

Typ prutů<br />

Nejmenší tloušťka krycí vrstvy betonu (kolmo k rovině<br />

zakřivení)<br />

≤ 50 mm<br />

≤ 3 D<br />

> 50 mm<br />

> 3 D<br />

> 100 mm<br />

> 7 D<br />

pruty hladké 15 D 10 D 10 D<br />

pruty s velkou soudržností 20 D 15 D 10 D<br />

realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong> » 55

ezpečnost<br />

Think pure.<br />

Perfektní tepelná<br />

izolace puren ® PIR<br />

pro šikmou střechu<br />

pro plochou střechu<br />

pro obvodové zdivo<br />

pro podlahy, stropy a terasy<br />

pro podkrokevní zateplení<br />

Snadná<br />

pokládka<br />

Tepelná<br />

ochrana<br />

Ochrana<br />

proti chladu<br />

Vhodné<br />

pro alergiky<br />

Požární<br />

odolnost<br />

www.puren.cz | www.puren.com/cz<br />

Recyklovatelné<br />

Nevhodný způsob uložení výztuže na staveništi<br />

nebo na vysunuté svislé pruty ze sloupů<br />

spodního podlaží. Kotevní trny musí<br />

být uvnitř třmínků. Teprve potom se<br />

přikládá bednění sloupu. V bednění se<br />

ještě kostra pilíře zkontroluje tak, aby<br />

byly zaručeny bezpečné krycí vrstvy<br />

svislé výztuže a třmínků. K tomu se<br />

používají předem nasazená distanční<br />

tělíska.<br />

Výztuž nosníků se vkládá do bednění<br />

zpravidla jednotlivě nebo opět v podobě<br />

armokošů. Při jednotlivém ukládání výztužných<br />

prutů do bednění se nejdříve<br />

vkládají třmínky. Aby se třmínky nekácely,<br />

přivážou se dočasně na vodorovná<br />

montážní železa umístěná kolmo na<br />

horní hrany bednění. Armokoše trámů<br />

a průvlaků, které jsou součástí rozsáhlejší<br />

konstrukce, se v bednění popřípadě<br />

ještě pospojují.<br />

Čištění výztuže v bednění se z bezpečnostních<br />

důvodů nesmí provádět.<br />

Betonářská výztuž musí mít před zabetonováním<br />

přirozený a čistý povrch,<br />

bez hlíny, mastnoty, výraznější koroze,<br />

znečištění zatvrdlým cementem a jiných<br />

nečistot.<br />

Tvarovou stálost plošných nebo prostorových<br />

výztužných prvků oceníme<br />

zejména při snazším ukládání betonové<br />

směsi do bednění a jejím následném<br />

hutnění.<br />

Povinnosti zhotovitele<br />

Svařovat kovové materiály může jen<br />

osoba k tomu odborně způsobilá, která<br />

má průkaz odborné kvalifikace svářeče<br />

(tzv. svářečský průkaz).<br />

Svařování nesmí provádět fyzické<br />

osoby, které nejsou odborně způsobilé<br />

podle vyhlášky č. 87/2000 Sb., kterou se<br />

stanoví podmínky požární bezpečnosti<br />

při svařování a nahřívání živic v tavných<br />

nádobách.<br />

Zhotovitel musí zajistit dodržení podmínek<br />

požární bezpečnosti uvedených<br />

ve vyhlášce č. 87/2000 Sb., kterou se<br />

stanoví podmínky požární bezpečnosti<br />

při svařování a nahřívání živic v tavných<br />

nádobách.<br />

Dočasná armovna na staveništi<br />

Svařování může být zahájeno, pokud<br />

jsou svářeč a pracovníci, kteří se účastní<br />

svařování, prokazatelně (písemně)<br />

seznámeni s podmínkami požární<br />

ochrany.<br />

Při svařování elektrickým obloukem<br />

musí být na přechodném pracovišti přijata<br />

opatření k ochraně fyzických osob<br />

v okolí svařování před účinky záření<br />

oblouku.<br />

Po dokončení železářských prací<br />

provede odpovědný pracovník stavby<br />

převzetí výztuže podle schváleného výkresu<br />

výztuže. Kontroluje se také čistota<br />

výztuže a její rovnost.<br />

Při práci ve výšce musí být dodržena<br />

všechna bezpečnostní opatření uvedená<br />

v nařízení vlády č. 362/2005 Sb.,<br />

o bližších požadavcích na bezpečnost<br />

a ochranu zdraví při práci na pracovištích<br />

s nebezpečím pádu z výšky nebo do<br />

hloubky.<br />

Zhotovitel může zahájit betonáž až po<br />

kontrole železářských prací. Před zahájením<br />

betonáže musejí být armatury,<br />

které jsou uloženy do bednění, převzaty<br />

odpovědným pracovníkem stavby<br />

a technickým dozorem investora (TDI)<br />

nebo technickým dozorem <strong>staveb</strong>níka<br />

(TDS). Ti zkontrolují správnost jejího<br />

uložení a dodržení všech krycích vrstev<br />

podle výkresů tvaru a výztuže. Doporučuje<br />

se skutečnosti o výše uvedených<br />

provedených kontrolách zapsat vždy<br />

minimálně do <strong>staveb</strong>ního deníku tak,<br />

aby byla potvrzena správnost zhotovení<br />

výztuže. •<br />

Literatura<br />

(1) Vyhláška č. 87/2000 Sb., kterou se stanoví podmínky<br />

požární bezpečnosti při svařování a nahřívání<br />

živic v tavných nádobách<br />

(2) Nařízení vlády č. 362/2005 Sb., o bližších požadavcích<br />

na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na<br />

pracovištích s nebezpečím pádu z výšky nebo do<br />

hloubky<br />

(3) Vyhláška č. 499/2006 Sb., o dokumentaci <strong>staveb</strong><br />

(4) Nařízení vlády č. 591/2006 Sb., o bližších minimálních<br />

požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví<br />

při práci na staveništích<br />

(5) archiv autora<br />

56 » realizace <strong>staveb</strong> <strong>01</strong>-<strong>2022</strong>

porotherm.cz<br />

Vyhrajte<br />

pořádné<br />

cihly!<br />

Kalkulace<br />

zdiva zdarma:<br />

Stavíte pořádný dům? To chce mistrnou přesnost!<br />

Nechte si udělat kalkulaci přímo od výrobce a získáte<br />

vstupenku do soutěže. Vyhrát můžete cihly Porotherm<br />

v hodnotě 150 000 Kč! Konec soutěže 31. 3. <strong>2022</strong>.<br />

Stavte s námi.<br />

Pořádně. Porotherm

Univerzální bednění DUO<br />

Flexibilní bednění stěn, sloupů a stropů<br />

VÝHODA – stoprocentně recyklovatelné<br />

DUO je systémové bednění nového typu, které vyniká malou hmotností a zvláště snadnou<br />

manipulací. Inovativní je nejen použitý materiál, ale mnohem více celková koncepce.<br />

Tak lze za pomoci minimálního počtu různých systémových konstrukčních dílů osazovat<br />

efektivně bednění pro stěny, sloupy i stropy.<br />

Bednění<br />

Lešení<br />

Služby<br />

www.peri.cz

logo

products

Resources

Company

Terms of service
Privacy policy
Cookie policy
Cookie settings
Imprint
Change language
Made with love in Switzerland
© 2024 Yumpu.com all rights reserved

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!