Mejeristen 1 2010 - Danske Mejeristers Fagforening
Mejeristen 1 2010 - Danske Mejeristers Fagforening
Mejeristen 1 2010 - Danske Mejeristers Fagforening
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Da Aars mejeri rejste til Chile<br />
Grunden til at dette indlæg kan skrives kender de fleste<br />
vist til.<br />
Aars mejeri lukkede i sensommeren 2007. Det var hurtigt<br />
klart, at der ikke var andre som kunne overtage<br />
bygninger samt maskiner. I foråret 2008 var man i gang<br />
med, at nedtage udstyret i osteriet som var solgt til et<br />
mejeriselskab i Chile.<br />
Ved et tilfælde kom jeg i kontakt med den danske projektleder,<br />
som også havde stået for salget. Vi talte om<br />
anlægget, hvordan det havde kørt osv., og da vi skiltes<br />
ville han gerne have mit tlf. nr., da det var muligt, at<br />
de skulle bruge noget hjælp for at starte anlægget op<br />
igen. Jeg må indrømme, at jeg ikke havde forestillet<br />
mig, at det blev til virkelighed.<br />
Efter flere samtaler og møder, kunne jeg godt se, at det<br />
kunne blive en oplevelse for livet.<br />
I foråret 2009 var der lavet en plan for, hvornår vi skulle<br />
i gang. Aftalen blev at vi skulle to mejerister (Karl og<br />
undertegnede) af sted på skift for at hjælpe anlægget<br />
i gang.<br />
Optakten til monteringen af mejeriet var lidt problemfyldt.<br />
Der skulle bygges en ny fabrikshal, hvor hele det<br />
nye osteri skulle være. Bygningen af det nye osteri tog<br />
længere tid end forventet, så der var derfor først klar<br />
til montagen af osteriudstyr i marts. I april rejste Jens<br />
som havde stået for nedtagningen i Aars til Osorno.<br />
Osteriet skulle stå på samme måde som i Aars. Ostetankene<br />
skulle dog placeres lidt anderledes, da der var<br />
god plads i det nye osteri. I starten af maj rejste Tommy<br />
af sted. Han havde været elektriker ved nedtagning, så<br />
han kendte lidt til det.<br />
I Osorno havde Jens og Tommy fået hjælp af Søren<br />
som også er uddannet mejerist, men havde boet og<br />
arbejdet flere år i Chile, som opstarter i hele Sydamerika<br />
og derfor kunne tale spansk. Inden min afrejse fik<br />
jeg flere mails og telefonopkald fra Chile. Når der var<br />
tvivl, blev jeg brugt som livline.<br />
Endelig blev det sidst i juni og min tur til at komme af<br />
sted. Kufferten var pakket og så begyndte den lange<br />
rejse. At flyve er ikke det jeg har gjort mest i, så der var<br />
lidt spænding ved afrejsen fra Aalborg. Der blev vinket<br />
til familien, som skulle nyde det gode danske sommervejr<br />
herhjemme. Jeg selv måtte ned til masser af regn<br />
og en temperatur på ca. 5 grader om dagen, let frost<br />
kunne forekomme.<br />
I Kastrup mødtes jeg med min rejsemakker Kristian,<br />
som skulle være programmør på projektet. Efter flyskifte<br />
i Paris startede vi på næsten 14 timer i luften og<br />
efter ca. 11.800 km var vi i Santiago, Chile. Efter lidt<br />
ventetid gik det videre sydpå, og i lufthavnen i Osorno<br />
blev vi varmt modtaget af Jens og Tommy. Det var<br />
rart. Endelig fremme efter 30 timer undervejs. I Osorno<br />
8<br />
øsregnede det. Vi blev indlogeret på vores hotel, ikke<br />
noget vildt og voldsomt, men rent og pænt.<br />
Gensynet med osteriet og ostetankene var lidt mærkeligt.<br />
Jeg stod og betragtede de maskiner, som jeg i så<br />
mange, mange timer havde arbejdet med. Til tider kunne<br />
jeg bande det hele langt væk, men der var også rigtig<br />
mange gode minder sammen med mine ”gamle” kollegaer.<br />
Det var en underlig følelse jeg stod med i maven.<br />
Sikkerhed er meget vigtig i Chile, så sikkerhedsbriller,<br />
-sko og -hjelm, skulle vi bære når vi var på mejeriet.<br />
Den første uge gik med at få forpressekarrerne til at<br />
virke. Det viste sig at være en større opgave. Der var<br />
en del montagefejl i elkabler, der måtte laves IO test<br />
flere gange.<br />
Programmet til udskæringen viste sig desværre at<br />
have taget skade pga. fugt. Efter flere forsøg måtte vi<br />
til sidst erkende at vi ikke kunne få programmet til at<br />
virke.<br />
Plan B blev sat i gang. Kristian måtte lave et nyt program<br />
for udskæring i forpressen.<br />
Langsomt fik vi mere og mere til at virke, men der kom<br />
hele tiden nye fejl. Det kunne være en luftslange som<br />
vendte forkert eller følere/ledninger som ikke var monteret<br />
rigtig. Når vi fandt fejl som de lokale smede eller<br />
elektrikere skulle rette for os, måtte vi indstille os på en<br />
del ventetid. De lokale håndværkere kan lave alt. Det<br />
skete bare ikke altid så hurtigt, som vi kunne have ønsket<br />
os. For at udnytte ventetiden måtte vi være kreative<br />
og starte på noget andet.<br />
Vore spanske gloser strakte ikke langt, og de ansatte<br />
på mejeriet kunne heller ikke tale meget engelsk,<br />
så der blev brugt fingersprog. Større problemer måtte<br />
løses ved hjælp af Søren eller de to ansatte i produktionen<br />
som kunne engelsk.<br />
Efter 14 dage var vi ikke kommet så langt som vi havde<br />
håbet. Cip havde vi ikke kørt noget af endnu. Der var<br />
prøvet med lidt vandskub igennem rørene. Derefter<br />
begyndte det langsomt at gå fremad. Mere og mere