16.09.2013 Views

som pdf-fil

som pdf-fil

som pdf-fil

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Savværksværktøjer<br />

Savværksværktøjer<br />

Båndsavens tandformer<br />

Hvertandsklinger til almindelig skæring med 10 mm i tandafstand og<br />

hverandentandsklinger til højkantskæring med 20 mm i tandafstand.<br />

Savværksklinger er med større tandafstand og kan have andre tandtyper.<br />

Tandformer for båndsavsklinger<br />

Fig. 1 N Hvertandsklinge<br />

Fig. 2 O Hverandentandsklinge<br />

Fig. 3 LS Savværksklinge<br />

Fig. 4 S Savværksklinge<br />

Tandform N og O bruges i maskinsnedkeri.<br />

Tandform O, LS og S bruges på savværker, hvor der på grund af<br />

høje snit skal være god plads til spånen.<br />

Valg af klinge<br />

Ved bestilling af klinge opgives:<br />

Længde<br />

Bredde<br />

Tykkelse<br />

Tandform og tanddeling<br />

Arbejdsretning<br />

Længde<br />

Længde<br />

Opgiv altid maksimumlængden ved bestilling af nye klinger, så man<br />

kan afkorte en klinge, hvis den skal repareres.<br />

Når en klinge indsendes til reparation, skal maksimums- og minimumslængde<br />

opgives.<br />

Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Savværksværktøjer, side 1 af 10


Fig. 5 LS til grove dimensioner,<br />

deling 30 mm og derover<br />

Fig. 6 Til skæring af frisk, frosset<br />

træ anbefales SB-tanding.<br />

Fig. 7 Spånvinkel<br />

Savværksværktøjer<br />

Bredde<br />

Klingens bredde bestemmes af maskinen. Størst mulige bredde = løbehjulets<br />

bredde + tanddybden + 5 mm.<br />

En godt vedligeholdt båndsavsklinge kan bruges, indtil der resterer<br />

35% af udgangsmaterialet.<br />

Tykkelse<br />

Klingetykkelsen bestemmes af løbehjulets diameter.<br />

For klingetykkelser under 1,47 mm skal tykkelsen være højst<br />

1/1000 af løbehjulets diameter. For tykkere klinger ikke over 1/1200<br />

af løbehjulets diameter.<br />

Tandform - tanddeling<br />

Til brede båndsave anbefales tandform LS med en tanddybde på ca.<br />

30% af delingen. LS passer til alle træsorter og grove dimensioner -<br />

tanddeling 30 mm og større.<br />

Til mindre dimensioner fremkommer også tandform S, 20 og 25 mm<br />

deling.<br />

Den hindrer sammenklumpning og fastfrysning af spåner. Spånerne<br />

knækkes, og spånafgangen lettes.<br />

Det er en tommelfingerregel, at tanddybden skal være ca. 10 ×<br />

tykkelsen.<br />

For at få lang levetid på klingen skal alle tandbunde være pænt<br />

rundede.<br />

Man vælger tanddeling efter hvilke trædimensioner, man skal<br />

skære.<br />

Mindst to tænder skal samtidig være i indgreb i træet, ellers vibrerer<br />

klingen. Går man fra udlagte til stukkede tænder, øges delingen<br />

med ca. 40%.<br />

Spånvinkel<br />

Spånvinklen vælges således, at fremføringskraften bliver lille. Til<br />

løse træsorter og stor spånafgang anbefales 25-30. Til hårde træsorter<br />

skal man have 20-25 på stukkede klinger - og en noget mindre<br />

spånvinkel på udlagte klinger.<br />

Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Savværksværktøjer, side 2 af 10


Fig. 8 Lille tandbundsradius<br />

Fig. 9 Stor tandbundsradius<br />

Fig. 10 Uddeholms tandform<br />

Savværksværktøjer<br />

Klingens levetid<br />

En båndsavsklinges levetid begrænses bl.a. af de revner i tandbundene,<br />

<strong>som</strong> kan opnås ved klingetræthed.<br />

For at undgå farlige spændingskoncentrationer er det vigtigt at<br />

have en stor tandbundsradius.<br />

Skærehastigheden bestemmes af løbehjulenes diameter og omdrejningstal.<br />

Normal skærehastighed er 30 m/sek.<br />

En højere skærehastighed giver et godt snit eller en højere fremføringshastighed,<br />

men mindsker klingens levetid.<br />

Fremføringshastigheden ligger i Skandinavien omkring 50<br />

m/min.<br />

Tandformen på Uddeholms båndsavsklinger<br />

Ifølge Uddeholm dækker tre grundlæggende tandformer eller tandpro<strong>fil</strong>er<br />

de almene krav til savning af såvel friskt <strong>som</strong> lagret træ.<br />

Den hovedsagelige forskel mellem disse tandformer gælder spånrummet<br />

eller tandafstandene.<br />

De tre tandformer N, O og S<br />

Tandform N anvendes sædvanligvis på smalle båndsavsklinger, dvs.<br />

på klinger op til 50 mm bredde. Det er en stærk tand, ofte meget anvendelig<br />

til meget hårdt træ. Spånrummet er relativt lille, da tandafstanden<br />

er lille.<br />

Tandform O har tandafstande med plan bund og stort spånvolumen.<br />

Den bruges til blødt træ med grov eller fiberagtig struktur. Ifølge<br />

mange savbladsfabrikanter reduceres risikoen for tandbundsrevner<br />

med denne planbundede udførsel.<br />

Tandform S er sædvanligvis på brede båndsavsklinger, fortrinsvis<br />

med stukkede tænder. Gennem den konvekse tandryg reduceres bagkantsvinklen<br />

og tandafstanden (tanddelingen), hvilket er fordelagtigt<br />

for stabiliteten.<br />

Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Savværksværktøjer, side 3 af 10


Fig. 11 Tre grundlæggende<br />

tandformer til brede båndsavsblade<br />

ifølge SANDVIK<br />

Savværksværktøjer<br />

Tandformer på SANDVIK båndsavsklinger<br />

Også SANDVIK har lanceret tre grundlæggende tandformer og kalder<br />

dem S, LS og SB.<br />

De tre tandformer S, LS og SB gælder for brede båndsavsklinger. Til<br />

smalle båndsavsklinger har SANDVIK tandformen N.<br />

Tandform S er ikke så almindelig, men anvendes til spinkle trædimensioner.<br />

Tandafstanden t bør være 20 eller 25 mm.<br />

Tandform LS anvendes fortrinsvis til brede båndsavsklinger med<br />

en tandhøjde h = ca. 30% af afstanden t. Disse tænder egner sig til<br />

alle træsorter og grove dimensioner. Afstand = 30 mm og opefter.<br />

Tænderne LS får høj sidestabilitet, hvilket er nødvendigt for hårde<br />

træsorter.<br />

Tandform SB er en såkaldt spånbrydertand, <strong>som</strong> anvendes til savning<br />

af friskt, stift træ (frossentræ). Tandhøjden h = ca. 30% af afstand<br />

t.<br />

Tandform<br />

Savtændernes størrelse og form betyder meget for udfaldet af savningen.<br />

Hvilke faktorer man må tage hensyn til ved valget af tandform,<br />

fremgår af følgende opstilling:<br />

Træets beskaffenhed<br />

Hårdt, tørt og stift frossentræ kræver en stabil og kraftig tandform.<br />

Bløde træsorter og friskt træ tillader svagere tænder, <strong>som</strong> giver<br />

større spånrum.<br />

Savsnittets retning og fiberretningen i træet<br />

Afkortning giver større belastninger på tænderne end kløvning.<br />

Bladets skærehastighed<br />

Ved løse træsorter anvender man ofte høj skærehastighed og stor<br />

fremføring. Herved kræves stort spånrum.<br />

Fremføringshastighed<br />

Stor fremføring giver store belastninger på tænderne og kræver<br />

stabil tandform, <strong>som</strong> dog begrænses af kravet om øget spånrum.<br />

Stukkede tænder kan sædvanligvis arbejde med højere skærehastighed<br />

og større fremføring end udlagte.<br />

Klingens tykkelse<br />

Et tyndt savblad må i reglen have mere stabil tandform end et tykt.<br />

Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Savværksværktøjer, side 4 af 10


Fig. 12 Fejlsøgningsskema<br />

Savværksværktøjer<br />

Skæredybden pr. tand<br />

En forøgelse af skæredybden pr. tand, mens øvrige faktorer holdes<br />

konstante, indebærer, at spånrummet må være større. Samtidig<br />

øges skærekraften og belastningerne på klingen, hvilket der må<br />

kompenseres for gennem en fremføring.<br />

Vi har tidligere vist de tre tandformer S, LS og SB fra SANDVIK og<br />

de tre tandformer, N, O og S fra Uddeholm (UHB).<br />

Canada-tanden har spånbrydertænder, <strong>som</strong> er gunstige til savning<br />

i råt, stivfrossent træ. Disse tænder knækker spånerne og hindrer<br />

dem i at fryse fast ved ydervedens snitflade.<br />

Fejltyper Årsag<br />

Revner i tandbunden Al fejlagtig slibning og tandbundsudformning, der medfører øgede<br />

spændinger i tandbunden.<br />

Fejlagtig stukning, udlægning og/eller strækning, hvilket medfører<br />

øgede spændinger i tandbunden.<br />

For tyk klinge i forhold til løbehjulenes diameter.<br />

For hård klingestrækning i forhold til bomberingen (hvælvningen).<br />

Tandbunden for langt uden for hjulbane.<br />

Revner i liv og ryg For hårdt spændt i klingestyr.<br />

Glidning over løbehjulene.<br />

Belægning (harpiks, savspåner etc.) på klingen eller løbehjulene.<br />

For lille krumning i ryggen. Ryggen er blevet brændt og hærdet<br />

gennem kontakt med maskinstativ og fundament.<br />

Klingen løber stabilt, men for<br />

langt fremme trods mindre hældning<br />

Klingen løber stabilt, men for<br />

langt tilbage trods maksimal<br />

hældning<br />

Klingen løber ustabilt og flytter<br />

sig ved belastning<br />

Klingen løber stabilt, men skærer<br />

skævt<br />

Klingen flytter sig hurtigt frem<br />

og tilbage på hjulene<br />

Klingens bagkant er for lang.<br />

For stor spånvinkel.<br />

Fejlagtig hjulbane.<br />

Klingens tandkant for lang.<br />

For lille spånvinkel.<br />

Fejlagtig hjulbane.<br />

Ujævn eller for lille strækning i forhold til bomberingen (hvælvningen).<br />

Forkert spånvinkel. Hjulbanerne passer ikke indbyrdes.<br />

Klingen er rilleformet eller skråslebet eller har udlægnings-/stukkeafvigelser.<br />

Forkert indstilling eller dårlig vedligeholdelse af klingestyr.<br />

Dårlig retning, ujævn strækning eller slidte løbehjul.<br />

Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Savværksværktøjer, side 5 af 10


Fig. 13 Kontrol og retning af klingeryg<br />

Savværksværktøjer<br />

Retning<br />

Af visse hensyn skal klingeryggen være en anelse længere end tandkanten.<br />

Når klingen er lagt op på bænken, skal ryggen vise en let<br />

konveks bue over hele klingelængden.<br />

Ved kontrol med en lineal på 1500 mm skal ryggen på denne<br />

strækning vise en krumning eller såkaldt pilhøjde på 0,4 mm. Den<br />

lille krumning af klingen gør, at tandkanten får størst mulig spænding<br />

og heraf stivhed og stabilitet under skæringen.<br />

Hvis tandkanten ikke er tilstrækkelig spændt og urokkelig, vil<br />

klingen løbe skævt og forårsage ujævne dimensioner på det materiale,<br />

der er skåret.<br />

Efter hver omslibning bliver klingen smallere, og klingeryggen forskydes<br />

i tilsvarende grad mod løbehjulenes midterbane. Da disse er<br />

hvælvede og dermed højere mod midten, bliver også afstanden noget<br />

større mellem øverste hjuls højeste og nederste hjuls laveste punkt<br />

end samme hjuls forkanter.<br />

For at klingen ikke skal få sin største spænding i ryggen, må den<br />

altså forlænges i tilsvarende grad.<br />

Først kontrollerer man dog, om hele klingen er lige eller har samme<br />

jævne kurve. Dette gør man bedst med klingen placeret med tænderne<br />

mod retteren.<br />

Hvis ryggen på en vis strækning ikke når frem til linealen, mærkes<br />

denne strækning. Derpå anbringes klingen mellem valserne på<br />

valseværket således, at valserne presser nogle cm fra ryggen.<br />

Strækning<br />

Strækning af klingen, dvs. forlængelse af klingemidten gennem<br />

valsning, har til opgave at få klingen til under skæring ved normal<br />

friktion og opvarmning samt med fornuftig maskinspænding at slutte<br />

godt til om løbehjulets bane over hele sin bredde.<br />

Fig. 14 For lidt strækning Rigtig strækning<br />

Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Savværksværktøjer, side 6 af 10


Fig. 15 Stukningsforløb<br />

Savværksværktøjer<br />

Hjulbanerne er højere mod midten, og dette har til opgave at hindre<br />

klingen i at vandre frem og tilbage over disse.<br />

Har klingen ikke den midterforlængelse, <strong>som</strong> kræves, ligger den<br />

kun an mod løbehjulets højeste punkt og har stor mulighed for at<br />

løbe til siderne. Tandkanten får ingen stivhed, og klingen skærer<br />

skævt.<br />

Ved at tand- og rygkanterne er kortere end klingemidten, kan<br />

klingen ved god maskinspænding ikke passere over hjulbanernes højeste<br />

partier, efter<strong>som</strong> maskinspændingen råder over de kræfter, <strong>som</strong><br />

for det meste søger at presse klingen bagud på løbehjulet.<br />

En klinge, <strong>som</strong> længe har skåret normalt og ikke har været udsat<br />

for nogen større overbelastning, får <strong>som</strong> regel en jævn, men utilstrækkelig<br />

strækning. En sådan klinge skal valses forsigtigt i hele sin<br />

længde en eller flere gange på midterpartiet.<br />

Husk at kontrollere klingen efter hvert valsespor. Vær forsigtig<br />

ved samlingen og lad valserne passere med et mindre tryk.<br />

Stukning<br />

Stukning af tandspidserne sker med håndapparat eller maskine. Begge<br />

hjælpemidler er lige gode, men maskinen gør arbejdet mindre<br />

krævende, og den indtjener en hel del tid, da den arbejder automatisk,<br />

når den er indstillet.<br />

Ved stukningen presses materialet på tandens øverste forkant ind<br />

mod ryggen og op mod stukkestedet, hvorved det presses ud til siderne.<br />

Dette sker ved, at en specielt slebet stukkepind sættes mod<br />

forkanten på tanden.<br />

Pinden drejes ca. 1/3 omgang. Stukkeambolten skal ligge an helt<br />

ud mod tandspidsen. Før stukningen skal man smøre tandkanten<br />

med vokskridt.<br />

Ved helt ustukkede tænder bør man foretage stukningen i mindst<br />

2 omgange.<br />

I stukningsøjeblikket fastholdes tanden på det højeste punkt støttet<br />

af stukkeambolten, <strong>som</strong> skal ligge plan mod tandryggen fra spidsen<br />

og nedefter uden mellemrum.<br />

Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Savværksværktøjer, side 7 af 10

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!