2. Sikkerhed - Soco Systems
2. Sikkerhed - Soco Systems
2. Sikkerhed - Soco Systems
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
ORIGINALMANUAL DK<br />
Hotmelt kartonlukker HM-4200<br />
9732850010_HM-4200 DK_Version 3_2011.11.17<br />
www.socosystem.com
Indhold<br />
1. Indledning .................................................................................................................... 3<br />
1.1. Generelt ................................................................................................................................... 3<br />
1.<strong>2.</strong> Tekniske specifikationer........................................................................................................... 3<br />
1.3. Maskinskilt ............................................................................................................................... 3<br />
<strong>2.</strong> <strong>Sikkerhed</strong> ..................................................................................................................... 4<br />
<strong>2.</strong>1. Om sikkerhed........................................................................................................................... 4<br />
<strong>2.</strong><strong>2.</strong> Nødstop ................................................................................................................................... 4<br />
<strong>2.</strong>3. Bortskaffelse ............................................................................................................................ 4<br />
3. Oversigt og anvendelse.............................................................................................. 5<br />
3.1. Maskinoversigt......................................................................................................................... 5<br />
3.<strong>2.</strong> Anvendelse og funktioner ........................................................................................................ 6<br />
4. Opstilling...................................................................................................................... 7<br />
4.1. Krav til placeringssted.............................................................................................................. 7<br />
4.<strong>2.</strong> Transport.................................................................................................................................. 7<br />
4.3. Opstilling .................................................................................................................................. 7<br />
4.4. Elektrisk tilslutning ................................................................................................................... 7<br />
4.5. Tryklufttilslutning ...................................................................................................................... 7<br />
5. Drift............................................................................................................................... 8<br />
5.1. Igangsætning ........................................................................................................................... 8<br />
5.<strong>2.</strong> Formatindstilling....................................................................................................................... 8<br />
5.3. Limning .................................................................................................................................... 8<br />
5.4. Start/stop/nødstop.................................................................................................................... 9<br />
6. Fejlfinding og afhjælpning ......................................................................................... 11<br />
6.1. Fejlfinding................................................................................................................................. 11<br />
7. Alarmer......................................................................................................................... 12<br />
7.1. Alarmliste ................................................................................................................................. 12<br />
8. Justering af bånd på drev .......................................................................................... 13<br />
8.1. Montering af drev..................................................................................................................... 13<br />
8.<strong>2.</strong> Opstramning af drivbånd.......................................................................................................... 13<br />
8.3. Justering af drivbånd................................................................................................................ 13<br />
9732850010_HM-4200 DK_Version 3_2011.11.17<br />
9. Vedligeholdelse og checkliste ................................................................................... 14<br />
9.1. Vedligeholdelse og smøring..................................................................................................... 14<br />
9.<strong>2.</strong> Checkliste ................................................................................................................................ 14<br />
Tel.: +45 43 52 55 66 Fax: +45 43 52 81 16 info@socosystem.com www.socosystem.com<br />
2
1. Indledning<br />
1.1 Generelt<br />
Denne manual beskriver en standardudgave af en kartonlukker HM-4200, hvor toplukningen sker med<br />
hotmelt og bundlukningen med tape.<br />
Der kan være tilføjet ændringer i forhold til maskinens standardudgave, som i så fald ikke er beskrevet i<br />
denne manual.<br />
1.2 Tekniske specifikationer<br />
Kapacitet<br />
12-15 kartoner/minut.<br />
Kartonformat: L (mm) x B (mm) x H (mm) Minimum/maksimum: 200 x 120 x 100 / 750 x 460 x 770.<br />
Forsyningsspænding<br />
3 x 400 V AC, 50 Hz og jord.<br />
Sikringsstørrelse Maksimalt 25 A.<br />
Strømforbrug kartonlukker/hotmeltsystem<br />
Styrespænding<br />
Luftforbrug<br />
Lufttryk<br />
1 kW/6 kW.<br />
24 V DC.<br />
8-10 liter / cyklus.<br />
600 kPa (olie- og fedfri).<br />
Luftkvalitet Skal som minimum opfylde ISO 8573.1.<br />
Pneumatik<br />
Lydniveau<br />
Hotmeltsystem<br />
Festo.<br />
Maksimalt 76 dB (A).<br />
Nordson eller Robatech. Se producentens manual.<br />
1.3 Maskinskilt<br />
På maskinskiltet kan maskinens data aflæses.<br />
Maskinskiltet viser, at maskinen er CE-mærket.<br />
SOCO SYSTEM A/S . Helgeshøj Allé 16D . DK-2630 Taastrup . Denmark<br />
Tel +45 43 52 55 66 . Fax +45 43 52 81 16 . info@socosystem.com<br />
www.socosystem.com<br />
Model<br />
Model<br />
Machine no.<br />
Maskin nr.<br />
Diagram no.<br />
Eldiagram nr.<br />
Voltage<br />
Spænding<br />
Frequency<br />
Frekvens<br />
Rated current<br />
Fuldlaststrøm<br />
V<br />
Hz<br />
A<br />
9732850010_HM-4200 DK_Version 3_2011.11.17<br />
Production week<br />
Produktionsuge<br />
Max. Ik eff.<br />
Max. Ik eff.<br />
kA<br />
Tel.: +45 43 52 55 66 Fax: +45 43 52 81 16 info@socosystem.com www.socosystem.com<br />
3
<strong>2.</strong> <strong>Sikkerhed</strong><br />
<strong>2.</strong>1 Om sikkerhed<br />
SOCO SYSTEM produkter opfylder alle relevante EF-direktiver omkring<br />
sikkerhed og sundhed og bygges med reference til EF-harmoniserede<br />
standarder.<br />
Enkelte SOCO SYSTEM produkter kræver yderligere sikkerhedsforanstaltninger,<br />
før de må tages i brug. Dette vil fremgå af EF-komponenterklæringen.<br />
Lokale myndigheder kan stille krav om arbejdspladsindretning. Dette omfatter<br />
ikke denne leverance.<br />
Inden maskinen startes op, skal man sikre sig, at der ikke befinder sig emner<br />
indenfor maskinens arbejdsområde og inden for en eventuel afskærmning, der<br />
kan hindre maskinen i at køre i normal drift.<br />
<strong>2.</strong>2 Nødstop<br />
Et nødstop indtræffer ved aktivering af maskinens nødstopafbryder eller ved åbning af en låge i<br />
afskærmningen. Ved et nødstop afbrydes forsyningsspændingen til maskinens motorer, maskinen<br />
afluftes, og hotmeltsystemets pumpe afbrydes.<br />
Genstart efter nødstop<br />
■ Frigør nødstopafbryder, og/eller luk låge i afskærmningen.<br />
■ Tryk på AIR ON knappen (hvid).<br />
■ Tryk på start (grøn).<br />
<strong>2.</strong>3 Bortskaffelse<br />
9732850010_HM-4200 DK_Version 3_2011.11.17<br />
Maskinen er underlagt direktiv 2003/108/EF om bortskaffelse af elektrisk og<br />
elektronisk udstyr (WEEE) og, hvor dette direktiv gælder, mærkes som indført på<br />
markedet efter 13. august 2005. Produktet må derfor ikke bortskaffes sammen med<br />
usorteret husholdningsaffald. Benyt venligst de lokale WEEE-indsamlingssteder til<br />
bortskaffelse af dette produkt, og sørg for, at alle relevante bestemmelser overholdes.<br />
Tel.: +45 43 52 55 66 Fax: +45 43 52 81 16 info@socosystem.com www.socosystem.com<br />
4
3. Oversigt og anvendelse<br />
3.1 Maskinoversigt<br />
1. Start (grøn).<br />
<strong>2.</strong> Stop/reset (sort).<br />
3. AIR ON (hvid).<br />
4. Omskifter for drift med eller uden<br />
hotmeltsystem (ekstra udstyr).<br />
5. Nødstopafbryder.<br />
6. Håndtag til justering af sidedrev.<br />
7. Forsyningsadskiller.<br />
8. Håndtag til justering af stander.<br />
9. Manometer for driftstryk.<br />
10. Regulator for driftstryk/filter.<br />
11. Fingergreb (4 stk.) til justering af<br />
flapbøjle.<br />
1<strong>2.</strong> Fingergreb (2 stk.) til justering af<br />
sideflaplukkearrangement.<br />
9732850010_HM-4200 DK_Version 3_2011.11.17<br />
13. Regulering af tryk for<br />
kompressionsarrangement.<br />
Tel.: +45 43 52 55 66 Fax: +45 43 52 81 16 info@socosystem.com www.socosystem.com<br />
5
3.2 Anvendelse og funktioner<br />
HM-4200 er en kartonlukker med automatisk topflaplukning af foldekartoner ved brug af hotmelt.<br />
Kartonlukkeren har en kapacitet på 12-15 kartoner pr. minut afhængig af kartonets udformning samt<br />
pappets kvalitet. Maskinen har et kompakt design og kan let indstilles til variable kartonstørrelser.<br />
Indstiling af side- og topdrev foregår manuelt.<br />
Det bundlukkede karton føres ind i kartonlukkeren, flapbøjlen lukker kartonets for- og bagflapper,<br />
sidedrevene fører kartonet frem til lukning af sideflapperne og frem mod hotmeltpistolen, der påfører<br />
limen, hvorefter kartonet føres ud af maskinen.<br />
9732850010_HM-4200 DK_Version 3_2011.11.17<br />
Tel.: +45 43 52 55 66 Fax: +45 43 52 81 16 info@socosystem.com www.socosystem.com<br />
6
4. Opstilling<br />
4.1 Krav til placeringssted<br />
Krav til placeringssted<br />
Underlag<br />
Jævnt og stabilt uden vibrationer.<br />
Rumtemperatur<br />
Mellem +5ºC og +40ºC.<br />
Luftfugtighed<br />
Må ikke overstige 90% ved +20ºC eller 50% ved +40ºC.<br />
Eksplosionsfare<br />
Maskinen må ikke stå i et eksplosionsfarligt miljø.<br />
Spændingsafvigelse Maks. +/-10%.<br />
Frekvensafvigelse Maks. +/-2%.<br />
Maskinen skal beskyttes mod Vandstænk, megen støv, syre, korrosive gasser og havluft.<br />
4.2 Transport<br />
Når kartonlukkeren transporteres og eventuelt sættes på lager, skal den beskyttes mod fugt, vibrationer<br />
og rystelser, der kan ødelægge den. Den tåler kun temperaturer mellem -25ºC og +55ºC.<br />
4.3 Opstilling<br />
Vær opmærksom på, at efter transporten skal alle skruer og nipler kontrolleres og efterspændes.<br />
4.4 Elektrisk tilslutning<br />
Elektrisk tilslutning af maskinen bør udføres af personale, der er ansvarlig for el.<br />
Maskinen er i standardudførelse konstrueret til 400 V AC, 50 Hz med jord, og forsikres med 16 A (2,5).<br />
Tilslutningen sker i el-skabet på maskinens bagside med henholdsvis L1, L2, L3 samt jord. Se<br />
maskinens el-diagram.<br />
4.5 Tryklufttilslutning<br />
Vær opmærksom på, at luften skal være fugt- og oliefri og som minimum opfylde ISO 8573.<br />
9732850010_HM-4200 DK_Version 3_2011.11.17<br />
Arbejdstrykket skal være min. 600 kPa, og rørtilslutningerne skal have en indvendig diameter på min.<br />
12 mm.<br />
Se pneumatikdiagram.<br />
Tel.: +45 43 52 55 66 Fax: +45 43 52 81 16 info@socosystem.com www.socosystem.com<br />
7
5. Drift<br />
5.1 Igangsætning<br />
Regulatorknappen (10) drejes med uret, indtil driftstrykket på manometeret (9) viser 5-6 bar. Knappen<br />
skal trækkes ud, før den kan drejes. Ved denne stilling svinger flapbøjlen op.<br />
5.2 Formatindstilling<br />
Breddeindstilling<br />
Kartonet placeres i indløbsenden cirka ud for sidedrevsstanderne. Håndtag til blokering af sidedrev (6)<br />
løsnes. Sidedrevene føres sammen, til de trykker let på kartonet. Håndtag strammes.<br />
Højdejustering<br />
Kartonet anbringes i maskinen, sidedrevene køres til deres yderste position, og højden justeres ind ved<br />
hjælp af håndtag (8) til justering af stander op/ned.<br />
Sideflaplukkearrangement<br />
Justering af sideflaplukkearrangement i hver side foretages på fingergrebene (12) placeret på<br />
overparten af maskinen over sideflapper.<br />
Længdejustering<br />
Flapbøjle til nedbøjning af bagerste flap kan justeres ved en kombination af indløbsstop (13) og<br />
flapbøjlens fingergreb (11). Flapbøjlen kan justeres i længderetningen ved at løsne fingergreb (11), som<br />
trækkes ud ved lange kartoner.<br />
Indløbsstoppet (13) grovjusteres således, at afstanden mellem flapbøjle og indløbsstoppet cirka er lig<br />
med kartonlængden (lidt større ved brede kartoner og lidt mindre ved smalle kartoner). Dette<br />
efterjusteres efter første karton.<br />
Flapbøjle<br />
Flapbøjlens op- og nedbevægelse kan justeres på fingergreb (11). Se pneumatikdiagram for drøvling af<br />
ventil.<br />
5.3 Limning<br />
9732850010_HM-4200 DK_Version 3_2011.11.17<br />
Ved levering er længden på limstrengene forprogrammeret svarende til de tilsendte prøvekartoner.<br />
Såfremt der ønskes nye længder på limstrengene, eller hvis nye kartonformater kommer til, så se<br />
producentens brugermanual for yderligere informationer. Limningen foregår via hotmeltenheden.<br />
Limtemperaturen afhænger af den benyttede limtype.<br />
Bemærk, at limpistolen fastholder sin arbejdstemperatur og er meget varm.<br />
Tel.: +45 43 52 55 66 Fax: +45 43 52 81 16 info@socosystem.com www.socosystem.com<br />
8
5.4 Start/stop/nødstop<br />
■ Forsyningsadskilleren på maskinen (7) skal stå i position 1 (ON).<br />
■ Trykluft skal være tilsluttet, og tryklufthanen være åben (9 og 10).<br />
■ Forsyningsadskilleren på limbeholderen skal stå på ON. Kontroller, at der er lim i beholderen.<br />
■ Kontroller, at alle nødvendige indstillinger med hensyn til kartonstørrelse er foretaget (se afsnit<br />
“Formatindstilling”).<br />
■ Luk lågerne i afskærmningen, og kontroller, at nødstopafbryderen (5) er trukket ud.<br />
■ Tryk på AIR ON (3). Maskinen påluftes, og det hvide lampetryk (3) lyser konstant. Hvis dette ikke<br />
er tilfældet, se kapitel vedrørende alarmer.<br />
■ Tryk på start (1). Maskinen starter nu automatisk en topforseglingssekvens. Det grønne lampetryk<br />
lyser konstant. Hvis dette ikke er tilfældet, se kapitel om alarmhåndtering.<br />
VIGTIGT: Limbeholderens indikatorlampe skal lyse grønt, ellers er det ikke muligt at starte<br />
kartonlukkeren. Hvis indikatorlampen slukker, når maskinen er i drift, stopper maskinen, og den kan ikke<br />
startes igen, før indikatorlampen lyser.<br />
Stop<br />
For at stoppe maskinen trykkes kort på den sorte knap stop/reset (2), når topforseglingssekvensen er<br />
afsluttet.<br />
Reset<br />
For at resette maskinen trykkes på den sorte knap stop/reset (2) i 5 sekunder, indtil den grønne startknap<br />
(1) blinker 3 gange. Denne funktion anvendes, når der er opstået en alarm (se alarminstruktioner). Alle<br />
funktioner nulstilles, hvilket indebærer, at maskinen går til udgangsposition, når den er påluftet eller<br />
påluftes igen.<br />
Nødstop<br />
Hvis nødstoppet (5) aktiveres, stopper og afluftes maskinen omgående. Det samme sker, hvis en låge<br />
åbnes.<br />
Køkontrolfotocelle S10<br />
Når fotocellen for køkontrol S10 (se el-diagrammer) aktiveres, færdiggøres topforseglingssekvensen, og<br />
derefter venter maskinen med kartonet i kompressionsarrangementet. Når fotocellen er fri, føres<br />
kartonet ud af kompressionsarrangementet, og et nyt karton føres ind til forsegling.<br />
9732850010_HM-4200 DK_Version 3_2011.11.17<br />
Programkørsel uden kartoner<br />
Maskinen er forprogrammeret til at kunne køre uden limning i demonstrationsøjemed. Limbeholderen<br />
behøver ikke være tilsluttet, og bevægelseshastighederne behøver ikke være justeret. Maskinen skal<br />
være stoppet.<br />
■ Hold startknap (1) og stopknap (2) inde i 3 sekunder, indtil den hvide AIR ON knap (3) blinker<br />
3 gange.<br />
■ Slip derefter startknappen (1) først, og tryk derefter start igen, og maskinen kører hele sekvensen<br />
igen og igen, indtil stopknappen aktiveres.<br />
■ Tryk på stop/reset (2) for at returnere til normal kørsel.<br />
Tel.: +45 43 52 55 66 Fax: +45 43 52 81 16 info@socosystem.com www.socosystem.com<br />
9
Separation mellem kartoner<br />
Hvis maskinen ikke er forsynet med en SOCO SYSTEM controller, skal kartonerne være separeret med<br />
mindst 300 mm, når de ankommer til maskinen.<br />
9732850010_HM-4200 DK_Version 3_2011.11.17<br />
Tel.: +45 43 52 55 66 Fax: +45 43 52 81 16 info@socosystem.com www.socosystem.com<br />
10
6. Fejlfinding og afhjælpning<br />
6.1 Fejlfinding<br />
Ved fejlfinding benyt el-diagrammer, pneumatikdiagrammer, mekaniske diagrammer og denne<br />
betjeningsvejledning.<br />
■ Kontroller, at der er tilsluttet strøm til maskinen.<br />
■ Kontroller samtlige tryklufts- og vakuumtilslutninger, samt at lufttrykket er korrekt (600 kPa, fri for<br />
olie og vand).<br />
■ Kontroller manuelt alle mekaniske funktioner.<br />
Fejl Årsag Handling<br />
Maskinen starter<br />
ikke.<br />
Sidedrev kører i<br />
den forkerte<br />
retning.<br />
Fejl i sikringskreds.<br />
Overbelastning af motor.<br />
Faserne er ombyttet.<br />
Check for løse forbindelser.<br />
Afkøling/reparation/<br />
udskiftning af motor.<br />
Byt 2 faser.<br />
Støj fra gear. Gear er slidt. Udskift gear.<br />
Støj fra motor.<br />
Karton stopper<br />
inde i maskinen.<br />
Kartonets bagflap<br />
lægges ikke ned.<br />
Karton bliver<br />
skævt eller vrides.<br />
Drivtrommel hænger fast i<br />
sidedrevsprofil.<br />
Plastikkappe hænger fast i<br />
motorventilatoren.<br />
Karton overfyldt.<br />
Sidedrevsbånd for slappe<br />
eller slidte.<br />
Flapbøjle kommer ned for<br />
tidligt eller sent.<br />
Sidedrevsbånd er for slappe<br />
eller ude af justering.<br />
Overpart trykker for hårdt.<br />
Overfyldte kartoner eller<br />
dårlig kartonkvalitet.<br />
Juster skruer mellem gear og<br />
sidedrev.<br />
Pres forsigtigt kappen på<br />
plads.<br />
Minimer overskud og juster<br />
sidedrev og sidetryksruller på<br />
overparten.<br />
Juster bånd eller udskift.<br />
Check/juster lufttryk til 6 bar.<br />
Kontroller, at flapbøjle er<br />
justeret rigtig ind.<br />
Juster bånd.<br />
Juster overpart til korrekt<br />
niveau.<br />
Minimer overskud eller brug<br />
bedre kartonkvaltiet.<br />
Mere information<br />
se<br />
Båndjustering på<br />
drev.<br />
Båndjustering på<br />
drev.<br />
Båndjustering på<br />
drev.<br />
9732850010_HM-4200 DK_Version 3_2011.11.17<br />
Tel.: +45 43 52 55 66 Fax: +45 43 52 81 16 info@socosystem.com www.socosystem.com<br />
11
7. Alarmer<br />
7.1 Alarmliste<br />
Ved en alarm stopper maskinen. Den hvide AIR ON knap og den grønne startknap blinker skiftevis.<br />
Fejl Årsag Handling / Kontroller<br />
Motorværn K1 eller K2<br />
koblet ud.<br />
Fejl ved foldning.<br />
Elektrisk eller mekanisk fejl på motor<br />
M1 eller M<strong>2.</strong><br />
Alle maskinens funktioner er styret af<br />
en timer. Hvis en funktion ikke er endt<br />
efter 4 sekunder, stopper maskinen,<br />
og den afluftes.<br />
Fejlen rettes, og motorværnet<br />
genindkobles.<br />
- Undersøg hvilken funktion, der ikke er<br />
gennemført.<br />
- Reset maskinen ved at trykke på stop/<br />
reset i ca. 3 sekunder.<br />
- Indstil maskinen til det aktuelle<br />
kartonformat igen.<br />
9732850010_HM-4200 DK_Version 3_2011.11.17<br />
Tel.: +45 43 52 55 66 Fax: +45 43 52 81 16 info@socosystem.com www.socosystem.com<br />
12
8. Justering af bånd på drev<br />
8.1 Montering af drev<br />
D<br />
Huller til montering af drev<br />
B<br />
C<br />
A<br />
8.2 Opstramning af drivbånd<br />
Demonter dækpladen (A). Træk spændejernet helt til ved hjælp af de to skruer (B), og løsn derefter en<br />
omgang. Afsæt to streger på det slappe bånd med en afstand på 500 mm (alternativt 1000 mm).<br />
Foretag opstramningen på skruerne (C), idet det må sikres, at strammetromlernes aksel står vinkelret<br />
på kassetteprofilen. Opstramningen skal være ca. 0,5%, dvs. afstanden mellem de to streger skal øges<br />
til 502,5 mm (alternativt 1005 mm).<br />
8.3 Justering af drivbånd<br />
Drevene skal køre ved justering af bånd. Spænd spændejernet let til ved hjælp af skruerne (B). Juster<br />
båndet ind til kørsel i center af strammetromlen ved at justere en af skruerne (C). Foretag justering i<br />
drivenden ved at dreje på sætskrue (D). Når båndet er justeret, spændes skruerne (B), og dækpladen<br />
monteres.<br />
9732850010_HM-4200 DK_Version 3_2011.11.17<br />
Tel.: +45 43 52 55 66 Fax: +45 43 52 81 16 info@socosystem.com www.socosystem.com<br />
13
9. Vedligeholdelse og checkliste<br />
9.1 Vedligeholdelse og smøring<br />
For at opnå en tilfredsstillende funktion bør maskinen dagligt holdes omhyggeligt ren for støv og<br />
snavsansamlinger på de bevægelige dele. Maskinen må ikke spules med højtryksrenser, brandslange,<br />
vandslange m.m.<br />
Sidedrev<br />
Kontrolleres for retløb. Ved behov for justering se afsnit om sidedrev. Se specielt efter mellem drivrulle<br />
og gear, om der er ophobning af limrester m.m.<br />
Føringsarrangement<br />
Føringsakslerne under rullebordet smøres ved brug af oliekande med pensel. Der kan smøres mellem<br />
rullerne. Som smøremiddel anbefales en teflonholdig olie, f.eks. Super Lube eller en almindelig tynd olie.<br />
Kæderne smøres ca. hver 4. uge.<br />
9.2 Checkliste<br />
Interval Checkpunkter Handling Yderligere info<br />
Dagligt. Maskinens bevægelige dele. Fjern støv og snavs samt<br />
eventuelle limrester på<br />
sidedrev (mellem drivrulle<br />
og gear).<br />
Månedligt.<br />
Alle maskinens<br />
omdrejningspunkter.<br />
Kontroller sidedrevsbånd for<br />
retløb.<br />
Kæde.<br />
Kontrolleres og smøres.<br />
Juster til retløb.<br />
Smøres.<br />
9732850010_HM-4200 DK_Version 3_2011.11.17<br />
Tel.: +45 43 52 55 66 Fax: +45 43 52 81 16 info@socosystem.com www.socosystem.com<br />
14
Appendiks 1: Indeksliste<br />
A<br />
afskærmning 4, 8<br />
B<br />
bortskaffelse 4<br />
C<br />
Checkliste 14<br />
E<br />
Elektrisk tilslutning 7<br />
F<br />
Fejlfinding 12<br />
Forsyningsspænding 3<br />
H<br />
Hotmelt system 3<br />
J<br />
Justering af drivbånd 13<br />
K<br />
Kapacitet 3<br />
Kartonformat 3<br />
L<br />
Luftforbrug 3<br />
Luftkvalitet 3<br />
Lufttryk 3<br />
Lydniveau 3<br />
M<br />
Maskinskilt 3<br />
Montering af drev 13<br />
O<br />
Opstilling 7<br />
Opstramning af drivbånd 13<br />
P<br />
placeringssted 7<br />
Pneumatik 3<br />
S<br />
Sikringsstørrelse 3<br />
Strømforbrug 3<br />
Styrespænding 3<br />
V<br />
Vedligeholdelse og smøring 14<br />
W<br />
WEEE 4<br />
9732850010_HM-4200 DK_Version 3_2011.11.17<br />
Tel.: +45 43 52 55 66 Fax: +45 43 52 81 16 info@socosystem.com www.socosystem.com<br />
15
Appendiks 2: SOCO SYSTEM selskaber<br />
Hovedkontor Danmark:<br />
SOCO SYSTEM A/S<br />
Helgeshøj Allé 16 D<br />
2630 Taastrup<br />
Danmark<br />
Tel.: +45 43 52 55 66<br />
Fax: +45 43 52 81 16<br />
E-mail: info@socosystem.com<br />
www.socosystem.com<br />
Salgskontor Danmark:<br />
SOCO SYSTEM A/S<br />
Jegstrupvej 8<br />
8361 Hasselager<br />
Danmark<br />
Tel.: +45 86 28 77 22<br />
Fax: +45 86 28 77 79<br />
E-mail: hasselager@socosystem.com<br />
Storbritannien:<br />
SOCO SYSTEM Ltd.<br />
Unit 18, Palmerston Street<br />
Hanley, Stoke-On-Trent<br />
Staffs. ST1 3EU<br />
Storbritannien<br />
Tel.: +44 1 782 274 100<br />
Fax: +44 1 782 272 696<br />
E-mail: info@socosystem.co.uk<br />
Tyskland:<br />
SOCO SYSTEM GmbH<br />
Graf-Zeppelin Strasse 12<br />
46149 Oberhausen<br />
Tyskland<br />
Tel.: +49 (0) 208 629 350<br />
Fax: +49 (0) 208 629 3511<br />
E-mail: info@socosystem.de<br />
Ungarn:<br />
SOCO SYSTEM EED KFT.<br />
Eastern Europe Division<br />
1031, Budapest, Záhony u. 7.<br />
1300 Budapest, Pf. 32<br />
Ungarn<br />
Tel.: +36 1 436 0460<br />
Fax: +36 1 436 0461<br />
Spanien:<br />
SOCO SYSTEM Spain S.A.<br />
Juli Galvé Brusson, 8<br />
Poligono Industrial Sur<br />
08918 Badalona - Barcelona<br />
Spanien<br />
Tel.: +34 9 3464 3016<br />
Fax: +34 9 3464 4877<br />
E-mail: info@socosystem.es<br />
Frankrig:<br />
SOCO SYSTEM S.A.<br />
Avenue des deux Vallées<br />
Z.A. Actipôle de L’A2<br />
59554 Raillencourt Sainte Olle<br />
Frankrig<br />
Tel.: +33 3 27 729 729<br />
Fax: +33 3 27 729 730<br />
E-mail: info@socosystem.fr<br />
USA:<br />
SOCO SYSTEM Inc.<br />
1931 MacArthur Road<br />
Waukesha<br />
Wisconsin, 53188<br />
USA<br />
Tel.: +1 262 547 0777<br />
Fax: +1 262 547 4707<br />
E-mail: info@socosysteminc.com<br />
Forhandler-Dealer-Händler-Agent<br />
Tel.: +45 43 52 55 66 Fax: +45 43 52 81 16 info@socosystem.com www.socosystem.com<br />
16