GF FORUM no. 17 - February 2015

GF Piping Systems 

FORUM 

Nordisk Nyhedsbrev 17/Februar 2015

Primofit 4” 

-et stort ønske er blevet opfyldt 

Et stort ønske fra VVS branchen bliver nu opfyldt. 

Primofit programmet er blevet udvidet med en 4” lige kobling, 

gevindmuffe og en gevindnippel. Tre meget anvendte 

Primofit komponenter, som i over 20 år har været solgt på 

det danske marked. 

Som det tydeligt ses af billederne har 4” programmet ikke 

traditionelle omløbere, men en tilspændingsflange hvor 6 

unbrakoskruer anvendes til at opnå den nødvendige kompression 

af tætningsring og skærering. Det gør at disse koblinger 

er meget nemme at installere, da der ikke skal anvendes 

et stort moment ved tilspændingen og efterspænding 

ikke er nødvendigt. 

Koblingerne er varmgalvaniseret i 99,98 % ren zink, som er 

særdeles velegnet til drikkevandsinstallationer, og desuden 

er påført i et 100 my tykt lag som binder ekstremt godt til 

fittingen, hvilket igen giver en meget høj slidstyrke. 

Gummitætningen i NBR gummi er godkendt til drikkevand og 

gas, som gør koblingen anvendelig til reparation og udvidelse 

af de fleste eksisterende stålrørsinstallationer ved driftstemperaturer 

op til 80 °C. 

Koblingerne leveres klar til anvendelse, og de skal ikke adskilles 

før brug men kan monteres direkte på røret. 

Der medfølger en installationsvejledning og emballagen har 

fuld information om produktet med kodenummer og EAN 

nummer mv. 

De nye koblinger er på lager på vores Nordiske Centrallager 

i Jönköping, og kan i lighed med hele Primofit programmet 

leveres fra dag til dag. 

Primofit 4” leveres som: 

• Lige kobling 

• Gevindmuffe 

• Gevindnippel 

2 FORUM 17

Blødstøbte fittings i 

150 år 

Danmark taber den meget omtalte 2. 

1864 Slesviske Krig. I Europa hersker bl.a. 

dronning Victoria og Napoleon III. I Amerika raser den 

Amerikanske borgerkrig og Abraham Lincoln genvælges til 

USA’s præsident. Samme år køber Georg Fischer II en 

fabrik i Schaffhausen, Schweiz hvor han starter en produktion 

af rørfittings i blødstøbegods. Dermed er Georg Fischer 

II den første producent af blødstøbte fittings på det europæiske 

kontinent. 

Den første brochure med 91 modeller i 

1865 rørforbindelsesstykker, tilbehør og værktøj 

til gaslygter udgives. Resten er som man siger historie og 

kan læses i et Jubilæumsskrift som vi gerne fremsender. 

De stolte produktionsmedarbejdre er stillet op til fotografering foran 

fabrikken i Schaffhausen i 1864 

Lagerekspedion hos P. E. Ehrhardt i Studiestræde 7 i København ca. 1915. 

Bemærk hylderne i baggrunden med GF-logo. 

Georg Fischer’s første brochure fra 1865 med rørforbindelsesstykker, 

tilbehør og værktøj til gaslygter. 

Alt bliver bedre 

Innovation har ingen alder 

1802 var året hvor Georg Fischer blev stiftet og 1864 var 

året hvor de første blødstøbte fittings så dagens lys. Derfor 

fejrer vi i år 150 års fødselsdag for de blødstøte fittings, men 

tiden står ikke stille. 

I denne udgave af FORUM kan du bl.a. læse om de nye PRV 

ventiler i det nye meget kompakte design. Vi fortæller også 

om de nye elektrosvejsemaskiner MSA 2.0 og 2.1. De er stadigvæk 

utrolig lette (11,9 kg) men er nu endnu mere brugervenlige 

med et stort grafisk display. Alle udgaver kan “fjernbetjenes” 

og lagrer svejsedata. 

ELGEF Plus elektrosvejsesystemet har i mange år været 

utroligt populært inden for forsyningen, men bliver også 

mere og mere populært i industrielle installationer. Systemet 

bliver nu opdateret med en ny serie muffer d355-800 med 

aktiv forstærkning som du kan læse om på side 4-5. 

Af andre nyheder kan du også i denne udgave se den nye 

GF1600 stuksvejsemaskine samt en række produkter inden 

for måling og regulering. 

Roger Høiby, Adm. Direktør Georg Fischer AS, Norge 


Nye* ELGEF Plus 

muffer 

Den nye smarte generation af elektrosvejsemuffer 

d355-800 mm, SDR11/17 

med aktiv forstærkning med muffe i rør 

princip 

* se princippet på 

www.gfps.com 


Georg Fischers præsenterer en nyhed der gør 

svejsearbejdet bedre! Takket være konstruktionen 

med muffe-i-rør, udnyttes PE100 materialets 

plast-hukommelse, som fungerer ved at PE 

materialet altid søger at vende tilbage til sin 

oprindelige form. Det ydre rør presses i kold 

tilstand ned over den indre muffe (=el-muffen) 

og skaber derved et kontinuerligt kompressionstryk 

i opvarmnings- og svejseprocessen. 

Dermed skabes et stort svejsetryk fra el-muffen 

mod røret hvilket giver en optimal svejsning 

mellem rør og muffe. Gabet mellem muffe og rør 

lukkes og risikoen for at der opstår huller i 

svejsezonen under afkølingen minimeres effektivt. 

Med den aktive forstærkning er det muligt at 

have et relativt stort mellemrum mellem rør og 

muffe, hvilket gør det væsentligt nemmere at 

montere muffen på røret før svejseprocessen, da 

skrabning af et rør for at tilpasse det til en muffe 

med for lille diameter er en særdeles svær og 

krævende proces. 

Der er store forskelle i designet af vores elektrosvejsemuffer 

med aktiv forstærkning sammenlignet 

med el-muffer fremstillet efter 

princippet passiv (statisk) forstærkning eller slet 

(1) 

ingen forstærkning. Passiv (statisk) forstærkning 

forhindrer kun muffen at ekspandere udad, men 

hjælper ikke til at undgå huller i svejsezonen da 

det ikke giver aktivt tryk i køleprocessen og det 

hjælper heller ikke til at reducere gabet mellem 

rør og fitting. Muffer med passiv (statisk) forstærkning 

fremstilles derfor ofte med en indvendig-diameter 

på minimums-tolerance for at 

minimere gabet, hvilket medfører at montagen 

af muffen på røret bliver vanskeligere og ekstra 

skrabning kan derfor meget ofte være nødvendig. 

Designet af vores nye muffer er helt unik og 

design og fremstillingsmetode er blevet 

patent-anmeldt. 

Som tilbehør til dette sortiment af muffer har vi 

også udviklet en effektiv rørskraber og et genrundingsværktøj 

for at give en sikker og perfekt 

svejsning. Sammen med vores nye elektrosvejsemaskiner 

MSA 2.0 og 2.1, som præsenteres i 

dette FORUM blad er svejsning ikke kun gjort 

sikker og nem, du kan også nemt udskrive en 

svejseprotokol og dokumentere arbejdet i en 

kvalitetssikringsrapport. 

(3) 

Yder-røret presses ned over den indvendige 

muffe ved meget stor kraft. 

(2) 

Den færdige muffe med indbygget aktiv forstærkning 

har en stor tolerance hvilket giver en 

smidig montage på rør i store dimensioner 

(4) 

Da yder-røret udvides skabes der via plastens 

hukommelse en aktiv forstærkning, som gør, at 

yder-røret forsøger at vende tilbage til sin 

oprindelige form under svejsningen 

Resultatet af den aktive forstærkning ses ved at 

det ydre rør trækker sig sammen under svejseprocessen, 

hvorved der opnås en perfekt 

svejsning. 


Ny overføringsledning 

mellem Borlänge og 

Falun i Sverige 

Bemærk den perfekte svejseforberedelse 

med rengjort og velskrabet rør samt holdeværktøj 

for at undgå spændinger i svejseprocessen 


Fra det nye rensningsanlæg i Domnarvet til Främby bygges 

der en 18,4 kilometer lang ledning som er planlagt til at blive 

taget i brug i foråret 2015. Vandledningen som skal forsyne 

beboerne i Falun med vand fra Lennheden, lægges i samme 

spor som en ny fjernvarmeledning. Desuden lægges kabler 

til el og metro på dele af strækningen. 

Denne mulighed for samlægning med fjernvarmeledningen 

gjorde det muligt at forbinde Borlänge og Falun i et fælles 

distributionsnet. 

PEAB Anläggning i Falun er en af de entreprenørvirksomheder, 

som blev tildelt et afsnit af den totale ledning på 18,4 

km. PEAB Anläggning har udført etape 5, som omfattede 3,2 

km ledningsføring med rørstræk i begge retninger, d.v.s. 6,4 

km rørsystem. 

Ledningen som er d500mm, PE100, er stuk- og elektrosvejst 

for at optimere arbejdstid og arbejdsindsats. Enheder på 

175 meter er stuksvejst sammen og siden samlet med ca 70 

stk. d500 ELGEF Plus elektrosvejsemuffer. 

PEAB Anläggning valgte at leje svejsetudstyret til dette arbejde. 

De har lejet stuksvejse- og elektrosvejsemaskiner, nødvendigt 

værktøj som rørskraber og holdeværktøj fra +GF+. 

”Det er let at gøre det rigtigt, hvis man har noget godt værktøj” 

konstaterer montørerne Peter Thunstedt og Kauko 

Karhu som også er meget tilfreds med den support de har 

fået under hele projektet af Jan Söderberg fra Georg Fischer 

En tilfreds pladschef Morgan Lundgren kan konstatere, at 

jobbet gik usædvanligt let og godt med svejsemaskiner og 

værktøj som var lejet hos +GF+. 


GF 1600 

Tænk stort ! 

Billedet viser GF 1600 på arbejde i 

München i juli 2014, hvor der svejses 

PE rør i dimension 1600 mm. 

Georg Fischers program i stuksvejsemaskiner er kendt over 

hele verden som det professionelle værktøj til forsyninger 

og entreprenører. Programmet går fra 40 - 1200 mm, fordelt 

på et bredt sortiment af svejsemaskiner der kendetegnes 

ved driftssikkerhed og lang levetid. 

Nu er der en mulighed for at komme op i dimension, idet programmet 

er udvidet med en svejsemaskine op til 1600 mm 

PE rør. Det modsvarer markedets krav om større PE rør til 

forsyning og afløb og denne udvikling vil Georg Fischer 

løbende tilpasse sig. Den nye svejsemaskine er designet 

med fokus på sikkerhed for svejseren og for nem håndtering 

på byggepladsen. 

På styreboksen indstiller man temperaturen på spejlet. Man 

kan aflæse / kontrollere spejltemperaturen på et elektronisk 

termometer på spejlet. 

Høvlen har en mikroswitch der sikrer mod utilsigtet start 

og en lås der fastholder høvlen i maskinen. 

Hydraulikcylindrene er monteret separat fra styrestængerne, 

således at udskiftning og reparation er let 

at udføre på stedet og det reducerer dyr nedetid. 

Dobbeltsidet automatisk aftræk af spejlet reducerer omstillingstiden. 

Hele det venstre opspændingslement på slæden kan afmonteres 

således at men kun har tre opspændingselementer 

og lettere kan svejse formstykker eller arbejde 

hvor der er begrænset plads. 

Alt i alt er det en stuksvejsemaskine der er konstrueret 

på baggrund af mange års erfaring og viden om hvad 

professionelle brugere kræver og forventer i dag. 


Lidt om størrelse: 

Max. tryk 200 bar 

Maskinens samlede vægt 3350 kg 

Hydraulikenhed 80 kg 

Opbevaringskasse 800 kg 

Høvl 950 kg 

Svejsespejl 450 kg 

Den nye maskine har følgende data og egenskaber: 

• Dimensionsområde: d1000-1600 mm; SDR 41-11 

• Materialer: PE & PP rør og fittings 

• Voltspænding: 400 V – 50 Hz 

• Effektkrav: 55 kW 

• Hydraulikenheden arbejder op til 200 bar 

• Designet til ISO 21307 – standard for stuksvejsning af PE 

• Overholder også DVS 2207 

• De øverste clamps kan afmonteres under transport og oplagring 

• By-pass ventil for nem regulering af tryk 

• Styreboks med sikkerhedsrelæ, hvor alle elektriske tilslutninger udgår fra 

• Kan anvendes sammen med data logger WR 200, til registrering alle svejsedata 

• Tilbehør: Reduktioner ned til 1400, 1200 & 1000 mm rør, opspændingsværktøj til flangebøsninger, kran til 

høvl og spejl, trækvogn til hydraulikboksen (80 kg). 


PRV 

Trykreguleringsventiler 

I løbet af sommeren introducerede vi vores nye trykreguleringsventiler 

582 og 586. Kompakte trykreguleringsventiler 

til præcis regulering og kontrol af systemtryk, uanset om 

installationen kræver at systemtrykket skal reduceres eller 

holdes jævt. 

Med type 582 som reduceringsventil og type 586 som 

trykholderventil har vi udviklet en meget kompakt og innovativ 

ventil og dermed tilgodeset vigtige kundebehov – uden 

at give afkald på ydelsen. 

Produktbeskrivelse: 

Type: Reduceringsventil 582 

Trykholderventil 586 

Dimension: DN10-DN50 / d16-63 

Tryklasse: PN10 

Trykområde: 0,5 – 9 bar eller 0,3 - 3 bar 

Materiale: PVC, PVC-C, PP-H, 

PVDF (standard og HP) 

Membran: EPDM belagt med PTFE 

Tætning: EPDM eller FPM 

På vores hjemmeside findes et helt afsnit med mere information 

om de nye ventiler med bl.a. brochurer, datablade, 

manualer, instruktionsvideo og ikke mindst et værktøj som 

hjælper med at dimensionere og vælge den korrekte ventil 

til den ønskede installation. 

På www.gfps.com finder du alle informationer 

om den nye ventil. 


Detaljer 

PRV Trykreguleringsventiler 

Som omtalt på side 10-11 har vi introduceret nogle nye 

trykreguleringsventiler. Som ofte er det detaljerne som gør 

forskellen. Her fremhæver vi nogle af de gode detaljer ved 

ventilen. 

1. Kompakt 

Design hvor spindel ikke stiger giver en meget kompakt ventil 

uden at begrænse ydelsen. 

2. Maksimal korrosionsbeskyttelse 

Ventilens over- og underpart tilspændes via central union i 

plast hvorved korrosion helt undgås. Man undgår også den 

sædvanlige efterspænding som er nødvendig i sædvanlige 

ventiler 

3. Nem at servicere 

Intelligent, vedligeholdelsesvenligt desgin af indsats som 

nemt udskiftes hvis man vil ændre ventilens funktion fra 

trykholde til trykreducering eller omvendt. Der findes også 

en indsats som er velegnet til renrum-installationer. 

1 

2 

3 

Se alle detaljerne på hjemmesiden. 


MSA 2.0 & 2.1 

– enkelhed er kunst! 

Brugervenligt, holdbart 

og enkelt tastatur 

Grafisk display, 

med store skrifttyper 

og justerbar kontrast, 

der kan læses under 

alle lysforhold 

Ben, der holder 

elektronikkernen 

borte fra underlaget 

Robust hus i aluminium 

som beskytter maskinen 

mod støv, vandstænk og 

sprøjt 

Med over 40 års erfaring med elektrosvejsning lancerer 

Georg Fischer nu en ny serie elektrosvejsemaskiner. De er 

udviklet af Georg Fischer Omicron, fabrikken med svejsning 

af PE, PP, PVDF og PB som speciale, hvad enten det er elektrosvejsning, 

muffesvejsning eller stuksvejsning – se bare 

den nye GF 1600 stuksvejsemaskine her i bladet! 

De nye elektrosvejsemaskiner hedder MSA 2.0 & MSA 2.1 og 

de er udadtil identiske som kompakte enheder i vandtætte 

aluminiumshuse uden skarpe kanter, med et tydeligt display 

hvor hele svejseprocessen kan overvåges. 

MSA 2.0 og MSA 2.1 medfører en stor forbedring af det daglige 

svejsearbejde. Maskinerne har mange funktioner, der 

fremmer sikkerhed, hurtighed og driftssikkerhed. Maskinerne 

samarbejder med svejseren på byggepladsen med 

funktioner, som f.eks. fjernbetjent start af svejsningen ved at 

skanne et kort når man står i rørgraven væk fra svejsemaskinen, 

automatisk temperaturkompensation og detaljerede 

svejse-rapporter i den indbyggede hukommelse 

sikrer sporbarhed og kvalitet på langt sigt. 

Som noget helt nyt har disse maskiner ingen tekst-information 

i displayet, kun tydelige intuitive ikoner, hvilket 

betyder at alle kan anvende dem, og intet skal oversættes. 

Designet af maskinerne er optimeret med kroge hvorpå 

man kan opvikle kablerne, høje ben så maskine er løftet 

op fra jorden, og køleribber der sikrer termisk stabilitet 

ved svejsning af store dimensioner. 

Dette er den moderne elektrosvejsemaskine til professionelt 

arbejde. Man vælger ud fra driftskrav og i begge 

tilfælde får man en robust og driftssikker løsning, der er 

økonomisk optimal på kort og langt sigt. 

Når du har brug for oplæring og after-sales service, kan 

du regne med vores eksperter og vores globale netværk 

af servicecentre. I Danmark servicerer vi maskinerne inden 

for få dage i vores servicecenter i Taastrup. 


Ergonomisk, stødsikkert 

plasthåndtag med 

kroge til kabeloprulning 

Nødstop som afbryder 

den igangværende 

proces, hvis der er 

problemer i svejseprocessen 

(kun MSA 2.1) 

Aktiv køling med radial 

luftstrøm, der sikrer 

termisk stabilitet 

Indbyggede sikringer 

overvåger den udvendige 

temperatur og 

beskytter elektronikken 

mod overophedning 

Ved at scanne dette 

kort kan man stå i 

rørgraven og starte 

svejsningen 

MSA 2.0 og MSA 2.1 – data og produktbeskrivelse: 

- Fjernbetjent start/stop af svejseprocessen 

- Svejseprotokoller (350) lagres i den interne 

hukommelse 

- Svejsedata input fra stregkode eller manuel indtastning 

- Universel, svejsespænding 8 – 42 (48) V output 

- Tilført spænding 190-265 V 

- Svejsestrøm på max. 90 amp. 

- Tilført effekt max. 3,5 kW ved 230 V 

- Lydalarm under drift 

- Beskyttelse IP65 / Klasse I 

- Vægt 11,9 kg 

- Stort grafisk display LCD 

- Kraftigt støbt aluminiums-hus 

- USB kommunikations-tilslutning til 

service og opdatering 

Desuden har man følgende ekstra fordele med MSA 2.1: 

- Nødafbryder 

- Svejseprotokoller (500) til eksport i PDF eller binær format 

- Længere svejsekabler 

- Support fra MSA Welding Book 

Uddrag fra MSA Welding Book (MSA 2.1). 


Når niveau 

betyder noget 

Georg Fischer udvider familien af måle- og reguleringsudstyr med flere forskellige 

niveauswitcher. Niveauschwitchene i 2280 serien er nemme at installere og anvendes 

primært inden for kemikalieindustrien, vandforsyning og vandbehandling i 

mobile systemer og tanke. 

2280 Vibrerende niveauswitch, gaffeltype 

Anvendes hovedsagligt i tanke og beholdere for at beskytte 

dem mod overfyldning eller beskytte pumper mod tørkøring. 

2280 gaffelswitch er også eksplosionssikker og har ATEX 

94/9/EC. Kan placeres både vertikalt og horisontalt. 

Typisk anvendelse: 

• Drikkevand • DI vand • Kølevand 

• Vand/Glykol • Kemikalier 

2281 Konduktiv flerniveauswitch 

Måler op til 4 niveauer med rustfrie elektroder, hvilke kan 

forlænges op til 3 meter. Mulighed for at måle lav-lav, lav, høj 

og høj-høj giver maksimal sikkerhed for installationen. Enkel 

at installere og anvende. Kan anvendes for væsker med en 

ledningsevne fra 10 μS/cm og mere. 


• Drikkevand • Kølevand • Kemikalier • Pumpekontrol 

2282 Flyderswitch, vippetype 

Flyderswitch 2282 er kompakt og en effektiv løsning for 

overvågning ved påfyldning af vand og kemikalier. Optimal 

kemisk resistens med materialerne PP eller PVDF. 


• DI vand • Kølevand • Vand/Glykol • Kemikalier 


2284 Ultralydsswitch, gaffeltype 

Ultralydswitch 2284 er et alternativ til Niveauswitch 2280. 

PPS materialet har en høj kemisk resistens og er derfor 

ideel til overvågning af tanke. 


• Kølevand • DI vand • Vand/glykol • Kemikalier • Pumpekontrol 

anvendes til drikkevandsinstallationer. 

Behøver ikke separat strømforsyning. 


• Drikkevand • Vandrensning 

2285 Flyderswitch 

Denne type anvendes ofte i vandforsyningsanlæg og i vandrensningsanlæg. 

For at øge sikkerheden er den udstyret med dobbeltkammer 

(PP) og med microswitch uden kviksølv og kan dermed også 

CE og RoHS godkendt. 


Vandbehandling til 

kraftværk i England 

Rammemonteret vandbehandlingsanlæg 

med garanti for kvalitet og ydelse 

Fakta om anlægget i Buckinghamshire: 

Slutbrugeren er et kraftværk i Buckinghamshire, som skal levere elektricitet til 36.000 husstande. 

Rammemontagen består af et aktivt kulfilter, et blødgøringsanlæg, to parallelle omvendt osmoseanlæg, 

to parallelle EDI anlæg, to parallelle mixed-bed anlæg samt et styreskab. 

De to parallelle vandbehandlingslinjer er uafhængige af hinanden og giver dermed optimal sikkerhed 

for kunden. Vandbehandlingsanlægget er designet til produktion af 2 x 3,5 m³/h ultra-rent vand 

til dampturbinerne 


Driftssikre vandbehandlingsanlæg med garanti for kvalitet 

og ydelse er en af kernekompetencerne hos SILHORKO. 

Sikkerhed og tryghed i vandbehandlingen 

En vandbehandlingsløsning består typisk af flere behandlingstrin, 

f.eks. filtrering, blødgøring og demineralisering - 

alt sammen styret fra et centralt styreskab. Disse enheder 

skal på brugsstedet sættes sammen til et større system. 

Hvis slutbrugeren eller entreprenøren er usikker på, om installationsopgaven 

kan løses lokalt inden for de opstillede 

rammer, kan det være en fordel at bestille et vandbehandlingsanlæg 

(container eller rammemonteret), som allerede 

fra fabrikken er gjort klar til brug med samtlige interne rørog 

elforbindelser udført på forhånd. Anlægget er trykprøvet 

og funktionsafprøvet elektrisk. Herved spares on-site installationstid, 

og risikoen for fejl og mangler er minimeret. 

Denne tryghed og sikkerhed i vandbehandlingen er netop, 

hvad en af SILHORKOs store samarbejdspartnere har ønsket 

i forbindelse med opførelse af et kraftværk i England. 

Anerkendte og velafprøvede komponenter 

SILHORKO er kendt for at fremstille driftssikre vandbehandlingsanlæg 

med meget lang levetid og minimalt behov for 

vedligehold. Basis er solid viden inden for vandbehandling, 

såvel teoretisk som praktisk, samt velafprøvede og anerkendte 

teknologier og komponenter. Komponentvalg indgår 

som et helt centralt element, og det er ikke uden grund, 

at SILHORKO anvender produkter fra Grundfos, Siemens og 

Georg Fischer som standard i forbindelse med hele produktprogrammet. 

I det rammemonterede vandbehandlingsanlæg fra Buckinghamshire 

indgår der en lang række af Georg Fischers 

kvalitetsprodukter, hele rørsystemet er blandt andet udført i 

IR-svejst PP-H, hvor alle svejsninger kan dokumenteres, 

både med en tag på svejsningen samt svejserapport. 

Casen er et godt eksempel på den stigende efterspørgsel 

efter komplette vandbehandlingsanlæg, hvor kunden køber 

sig til sikkerhed og tryghed ved at overlade installationen til 

danske specialister - en udvikling, som SILHORKO til fulde er 

i gang med at udnytte på fabrikken i Stilling ved Skanderborg. 

Læs mere om vandbehandling og SILHORKO på 

www.silhorko.dk. 

17 FORUM 17

TANGIT M3000 

Ekspansionstætningsmasse til vand- og 

gasledninger som føres gennem væg 

Nu findes den perfekte 

løsning til en enkel, hurtig 

og sikker tætning af 

murgennemføringer. 

Mere end 10 års positiv 

erfaring sikrer kvaliteten 

over lang tid! 

Ring og bestil tid 

for din første installation 

Danmark Tel. 70 22 19 75 

Norge Tel. 67 18 29 00 

Scan QR kode 

og se video 

dansk norsk 

Georg Fishcer introducerer ny tætninsmasse M 3000 

Georg Fischer har i mange år lagerført og solgt Tangit 

rensevæske og klæber til forskellige plastrør. 

Nu introducerer vi Tangit M3000. 

M3000 er et komplet system til sikring af rør som føres gennem 

en væg. Der er tale om et 2-komponent system som 

består af en fugepistol, tætningsmasse og blandingsrør. 

• Vand og gastæt (1,0 bar) 

• Resistent mod olie og opløsningsmidler 

• Hærdetid: 5 min, fuldstændig på 30 min. 

• Trækstyrke: 30 kN 

• Vridningsmodstand: 240 Nm 

Efter 5 min. er ekspansionsmassen hærdet! 


WM 315 FC 

Ny segmentsvejsemaskine 

Georg Fischer Omicron præsenterer en opdatering af segmentsvejsemaskinen 

WM 315, idet holdeværktøjerne er 

gjort smallere og nu anvender samme reduktionsringe som 

de almindelige stuksvejsemaskiner GF / TM 315 der anvendes 

af forsyningsselskaber og entreprenører. Den opdaterede 

model hedder WM 315 FC, hvor FC står for Fittings 

Clamps. 

På den oprindelige model var reduktionsringene meget 

brede og støbt i massiv aluminium. Det betyder at de smalle 

opspændingsringe på den nye model bidrager til en mere 

økonomisk løsning på den komplette maskine. 

Med de smalle reduktionsringe kan man producere kortere 

segmenter og også nemmere arbejde med stuksvejsefittings 

uden ben. Med de nye opspændingsværktøjer kan man 

svejse i en samlet vinkel på 30° mod 45° på WM 315 PC. 

De svejste emner / rør støttes af et justerbart holdeværktøj 

således at der ingen udbøjning er i svejsezonen. 

Maskinen fås i en manuel og i en CNC styret udgave, ligesom 

den oprindelige maskine med de brede opspændingsbakker 

fortsat kan leveres. Den hedder nu WM 315 PC hvor PC står 

for Pipe Clamps. 

Fordele: 

• Lette reduktionsringe 

• Svejser i vinkel af 0-30° 

• Svejsning af kortbenede fittings 

• Justerbar rørstøtte 

• Passer tilbehør med WM315 PC 


Deltag og vind 

Konkurrence 

Deltag og vind. Scan QR-koden med din smartphone eller 

tablet og besvare spørgsmålene. Du kan også gå direkte ind 

på hjemmesiden og finde konkurrencen under nyheder. Her 

kan du også bestille informationsmateriale. 

God fornøjelse med konkurrencen. 

QR kode dansk 

QR kode norsk 

Præmier i FORUM nr. 17 

1. præmie Swiss Chronograph (1 stk.) 

2. præmie Jakke (2 stk.) 

3. præmie Victorinox lommekniv (3 stk.) 

Lotus F1 Team 

Georg Fischer er mere end rørsystemer! 

Høj effektivitet på racerbanen 

I Formel 1 starter kampen om at komme på podiet allerede 

på værkstedet. Kun de hold som er førende når det drejer sig 

om design og fremstilling af racerbilerne har en chance for 

at vinde et Formel 1 Grand Prix. På Lotus F1 Teamet er 

designere og teknikere afhængig af 6 stk. 5-akslede Mikron 

HPM 450U bearbejdningscentre fra GF Machining Solutions, 

som har været teknisk partner i mere end 20 år. 

1,6 liter, V6 motor med 600 HK 

Motoren i Lotus bilerne er fra Renault og hedder Energy F1 

2014. Volumen er 1,6 liter, V6 med en enkelt turbolader og 

en ydelse på 600 HK. Takket være alle de specialdesignede 

dele i letvægtsmaterialer vejer bilen med chauffør, kamera 

og ballastvægt kun 690 kg. 

Mikron HPM 450U 

Mikron bearbejdningscentre fra GF Machining Solutions er 

10 gange hurtigere end konventionel fræsning. Hos Lotus 

anvendes de til fremstilling af en lang række komponenter i 

aluminium og titanium og denne model kan bearbejde emnet 

5 steder på en gang med en utrolig præcision. 

Vinder i FORUM nr. 16 

1. præmie Swiss Chronograph 

Martti Tuovinen, Iisalmen Putkiasennus Ky, Finland 

2. præmie Jakke 

Michael Kaul, Saint Gobain Distribution DK, Danmark 

Jukka Korpi, Päijät-Muovi Oy, Finland 

3. præmie Victorinox lommekniv 

Conny Loch, Dahl Sverige AB, Sverige 

Pehr Severin, Dahl Sverige AB, Sverige 

Steffen Holm, Sanistål A/S, Danmark 

Læs mere om Lotus F1 Team på 

www.lotusf1team.com 

Læs mere om Mikron HPM 450U 

www.gfms.com 

Georg Fischer i Norden 

www.gfps.com 

Danmark 

Finland 

Norge 

Sverige 

Georg Fischer A/S 

Malervej 4 

2630 Taastrup 

Tel: +45 70 22 19 75 

Fax: +45 70 22 19 76 

info.dk.ps@georgfischer.com 

Georg Fischer AB 

Äyritie 12 a 

01510 Vantaa 

Tel: +358 9 586 5825 

Fax: +358 9 586 5829 

info.fi.ps@georgfischer.com 

Georg Fischer AS 

Rudsletta 97 

1351 Rud 

Tel: +47 67 18 29 00 

Fax: +47 67 13 92 92 

no.ps@georgfischer.com 

Georg Fischer AB 

Liljeholmsstranden 5 

11743 Stockholm 

Tel: +46 8 506 77 555 

Fax: +46 8 749 23 70 

info.se.ps@georgfischer.com

GF FORUM no. 17 - February 2015

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?