Innovationskräfte verknüpft - Rosler

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Satelliten – Drehtischanlage RDT 150/S-5
Der Roboter ist immer dabei
Fast jede Strahlanlage lässt sich mit Roboterunterstützung automatisieren. Das zeigt Rösler mit
der Satelliten – Drehtischanlage RDT 150/S-5. In der kompakten und platzsparenden Anlage werden
Verzahnungsteile aus hochlegiertem Spezialstahl im Außenbereich entzundert und oberflächenverdichtet.
Die Satelliten – Drehtischanlage weist aufgrund
ihrer besonderen technischen Konzeption ein für
den Produktionsprozess hinsichtlich Effektivität
und Durchsatz bedeutsames Optimierungspotenzial
auf. Ein wichtiges Detail dabei ist, dass
während des laufenden Strahlprozesses im
Außenbereich kontinuierlich be- und entladen
werden kann. Dadurch werden kurze Taktzeiten
erreicht. Für das türlose Konzept wurde der Drehtisch
in fünf gleichmäßig große Segmente aufgeteilt,
die durch Wände voneinander abgetrennt
sind. Durch diese speziellen Trennwände dichtet
der Außenbereich vom Strahlbereich sicher ab.
In jedem Segment befindet sich ein Satellit mit
einem Werkstückaufnahmedorn, auf den der Roboter
die Verzahnungsteile positionsgenau aufsetzt.
Dabei können mehrere Zahnräder übereinander
gesetzt werden, so dass die Innenbereiche,
die eventuell nicht gestrahlt werden dürfen,
abgedeckt sind.
In der robotergestützten Satelliten – Drehtischanlage werden
u.a. Verzahnungsteile für Getriebe entzundert und verdichtet.
a better way is
Während des Strahlprozesses passieren die
Werkstücke nacheinander zwei Strahlstationen,
was den Überdeckungsgrad speziell in den
Zahnflanken durch unterschiedliche Einstrahlwinkel
erhöht.
Gezieltes Strahlen in der Rösler RSA 1400
Für das gezielte strahltechnische Bearbeiten (Shot - Peening, Aufrauen, Entzundern) einzelner Teilbereiche
eines Werkstückes empfiehlt Rösler die RSA 1400. Sie kann mit 6,8 oder 10 Satelliten, in
Druckstrahl- oder Injektorstrahltechnik ausgeführt werden. Entsprechend groß ist
das mögliche Bearbeitungsspektrum.
Die Vorteile der RSA 1400 bestehen
zum einen in der sehr hohen Reproduzierbarkeit
des Strahlvorganges, unterstützt
u.a. durch eine Positioniergenauigkeit
der Werkstücke auf den Satelliten,
die bei ± 0,2 mm liegt. Zum
anderen lässt sich die Anlage dadurch
je nach Bedarf sowohl per Hand als
auch halb- oder vollautomatisch beschicken
und damit in unterschiedliche
Fertigungsumgebungen eingliedern. So
wurde eine RSA 1400 –S6 durch ein
spezielles, rotierendes Handlingsystem
für das vollautomatische Be- und
Entladen ausgerüstet. In der Anlage werden
Gelenklageraußenringe in sehr enger Taktzeit
bearbeitet (nur im Innenbereich aufgeraut).
Die nicht zu strahlenden
Bereiche werden
SIND SIE SCHON GELISTET?
Einzelne Teilbereiche von
Werkstücken wie Ringen,
Zahnrädern und anderen
Getriebeteilen werden in
der RSA 1400 gezielt
gestrahlt.
IMPRESSUM
Herausgeber Rösler Oberflächentechnik GmbH · Vorstadt 1 · 96190 Untermerzbach
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Redaktion und Text cmpresse · Christina Morgenschweis · Seeleite 3 · 96106 Ebern
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Layout, Gestaltung, Fotos, Satz, Druck j. ruckdeschel gmbh · Bahnhofstraße 4 · 96106 Ebern
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In dieser RSA 1400-S10 werden Getriebeteile in einzelnen
Teilbereichen mittels Shot Peening oberflächenverdichtet.
durch Spezialabdeckungen der Satellitenaufnahmen
und des Werkstücks vor Strahlmitteleinwirkung
geschützt. Der Automatisierungsgrad der
Rösler RSA 1400 wird zusätzlich durch linear arbeitende
und/oder vertikale Düsenbewegungen
erhöht.
Zu den Themen „Gezieltes Strahlen in der RSA 1400“ und „Strahlen von Aluminium mit
Aluminium-Strahlmittel“ hat die Abteilung Strahltechnik zwei ausführliche Strahltechnikreporte
verfasst. Mit dem Strahltechnikreport werden Rösler Kunden und Interessenten
gezielt über neue Anwendungen, Anlagen und Entwicklungen auf dem Gebiet der Strahltechnik
informiert. Wenn Sie diese Information in Zukunft auch erhalten wollen, wenden
Sie sich unter dem Stichwort „Strahltechnikreport“ an info@rosler.com . Sie erhalten den
Report dann regelmäßig zugeschickt.
Rösler Drehkorb - Strahlanlage
Clevere Alternative für kleine, flache
und leichte Werkstücke
Die neue Rösler Drehkorb – Strahlanlage RDK ist eine clevere Alternative für die chargenreine
Bearbeitung von kleinen, flachen und leichten Werkstücken.
Die kompakte Bauform der Anlagen ermöglicht
sowohl eine platzsparende Aufstellung als auch
eine komfortable Bedienbarkeit. Zur Bearbeitung
werden die Werkstücke chargenweise in eine
einteilige Trommel gegeben. Sie ist aus Gründen
der Verschleißfestigkeit in Manganstahl ausgeführt.
Nach Schließen der Tür schwenkt die
Trommel in eine ideale Position vor das Schleuderrad
und nach Beendigung des Strahlvorganges
automatisch in die
Entladeposition. Durch die
Schrägstellung der Trommel
während des Strahlens und
die gleichzeitige Rotationsbewegung
wird eine optimale
Teiledurchmischung und damit
verbunden eine gleichmäßige
Qualität der Oberflächen erreicht.
a better way is
RÖSLER REPRÄSENTANZ IN CHINA
Dipl.- Ing. Frank Herbst
Teileverklemmungen, wie sie in Muldenband-
Strahlanlagen vorkommen können,
sind ausgeschlossen.
Die Rösler Drehkorb-
Strahlanlage ist in mehreren
Ausführungen mit einem
Fassungsvermögen
von 60 bis 320 Litern und
einer Schleuderradleistung
von 5,5 kW bis 15
kW erhältlich.
Die neue Rösler Drehkorb –
Strahlanlage RDK bietet interessante
Vorteile bei der Bearbeitung
vor allem von kleinen,
flachen und leichten Teilen.
Strahlen von Aluminium mit Aluminium-Strahlmittel
Kostengünstiger Fertigen ist das Gebot der
Stunde. Deshalb empfiehlt Rösler, für das Strahlen
von Aluminium – Druckgussteilen Aluminium-
Strahlmittel zu verwenden. Neben einem sehr
guten Entgratergebnis erhalten die Oberflächen
der Werkstücke ein weitaus glänzenderes opti-
Testzentrum Strahltechnik
Ing. Maschinenbau Otto Pobuda
Das ist interessant für Rösler Kunden...
Rund 500 Versuchsaufträge werden pro Jahr im Testzentrum
Strahltechnik im Rösler Werk Untermerzbach umgesetzt.
Im Rösler Testzentrum für Strahltechnik in
Untermerzbach befindet sich eine Vielzahl
an unterschiedlichsten Schleuderradstrahlanlagen
(davon eine robotergestützte) und
Düsenstrahlanlagen (davon ebenfalls eine
mit Roboterhandling). Für Testzwecke stehen
als „Highlights“ eine Muldenbanddurchlaufanlage
RMBD, eine Rollenbahnanlage RRB
und eine Drahtgurtstrahlanlage RDGE zur
schesErscheinungsbild als bei der Verwendung
von Edelstahl-Strahlmittel.
Die Gusshaut bleibt
dabei intakt.
Strahlmittelrückstände,
die evtl. in Boh-
Druckgussteile aus Aluminium rungen und Sacklöchern
verbleiben oder sich verklemmen, führen
bei Nachfolgebearbeitungen zu keinerlei Beschädigungen
an Zerspanungs- oder Bohrwerkzeugen.
Das größte Einsparpotential entsteht durch
erheblich geringeren Verschleiß in der Maschine
und daraus resultierenden höheren Standzeiten
der strahlmittelführenden Anlagenteile.
In der Rösler Schlaufenbanddurchlaufanlage SBM 2020
werden Druckgussteile aus Aluminium mit Aluminium-
Strahlmittel besonders effektiv und wirtschaftlich gestrahlt.
Ing. Maschinenbau Otto Pobuda, bisher
verantwortlicher Leiter der Abteilung Verkauf
Strahltechnik, übernimmt ab Oktober
die Rösler Repräsentanz in China. An
seine Stelle rückt Dipl.-Ing. Frank Herbst als
Leiter des Strahltechnik- Verkaufs.
Verfügung. Das Strahltechnik – Testzentrum
wird sowohl für Produktionsversuche als
auch für Grundsatzversuche von Kunden
gerne genutzt. Mehr als 500 Versuchsaufträge
werden hier pro Jahr gefahren, um das
strahltechnische Verfahrenskonzept festzulegen
und zu erproben und um die Anlagentechnik
in allen Bestandteilen zu testen.
Die Versuchstiefe ist angesichts von Hunderten
verschiedener Strahlmittelsorten und
Korngrößen, die zur Verfügung stehen,
nahezu unbegrenzt. „Bei den Versuchen
erleben unsere Kunden unmittelbar am
Beispiel die Wirtschaftlichkeit und Reproduzierbarkeit
des angewendeten
Verfahrens“, erklärt
Thomas Gundermann,
Leiter des Strahltechnik –
Testzentrums bei Rösler.
Thomas Gundermann ist Leiter
Testzentrum Strahltechnik bei Rösler.