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ahp informiert. ahp produziert. - AHP Merkle GmbH

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Bei Verwendung von HFC Flüssigkeiten muss geklärt werden, ob sich die eingesetzten<br />

Dichtungswerkstoffe eignen. Während Fluorkautschuk (FKM) nicht in jedem Fall passend ist,<br />

sind Dichtungen aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) unproblematisch.<br />

HFD sind wasserfreie Flüssigkeiten, die im Temperaturbereich zwischen +20 °C und +150 °C eingesetzt werden<br />

können. Sie sind in ihrer Zusammensetzung sehr unterschiedlich, was zu folgender Unterscheidung führt:<br />

HFD-R, HFD-S, HFD-T, HFD-U. Diese Flüssigkeiten sind schwer entflammbar, können aber beim Ansaugverhalten<br />

von Pumpen Probleme verursachen und greifen viele Dichtungswerkstoffe an.<br />

Biologisch schnell abbaubare Druckflüssigkeiten sind auf pflanzlicher Basis aufgebaut. Ihr Kürzel HE bedeutet<br />

Hydraulic Environmental und findet sich in den unterschiedlichen Bezeichnungen wieder: HETG (Basis Triglyceride /<br />

pflanzliche Öle), HEES (Basis synthetischer Ester), HEPG (Polyglykole), HEPR (andere Basisflüssigkeiten / hauptsächlich<br />

Poly-alpha-olefine).<br />

Reines Wasser als Hydraulikmedium gibt es nur in sehr wenigen Anwendungen, weil seine physikalischen<br />

Eigenschaften nur schwer zu beherrschen sind.<br />

1.13 Stangenqualität und Dichtungsauswahl<br />

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Tipp<br />

Hydrauliksysteme lassen sich aufgrund der verbesserten Dichtungstechnik heute vollkommen dicht ausführen.<br />

Bei den Dichtsystemen, die die Kolbenstange gegenüber dem Druckraum abdichten, ist jedoch ein minimaler<br />

„Schmierfilm“ gewünscht. Dieser verbessert nicht nur die Gleiteigenschaften an der Kolbenstange, sondern<br />

vermindert auch den Verschleiß.<br />

Hierzu besitzen die speziellen Dichtsysteme Rückführungseigenschaften, die diesen Mikrofilm wieder zum<br />

Druckraum befördern, so dass der Mikrofilm nicht zur Tropfenbildung führt und somit keine Hydraulikflüssigkeit<br />

in die Umwelt gelangt.<br />

Um eine möglichst hohe Lebensdauer zu erreichen, müssen Dichtung, Mikrofilm und Stangenbeschaffenheit<br />

optimal aufeinander abgestimmt sein. Besonders bei den Stangenoberflächen ist auf Qualität zu achten, die<br />

auf folgende Arten erzielt werden kann:<br />

● Geschliffen und hartverchromt<br />

● Gehärtet und geschliffen<br />

● Gehärtet, geschliffen und hartverchromt<br />

Selbst kleinste Riefen in der Kolbenstange führen unweigerlich zu Leckage und mindern die Lebensdauer<br />

von Dichtungen deutlich. Deshalb ist darauf zu achten, dass Kolbenstangen keinen äußeren mechanischen<br />

Einwirkungen ausgesetzt werden – weder beim Betrieb, noch bei Servicearbeiten.<br />

Die Verwendung von gehärteten, geschliffenen und hartverchromten Kolbenstangen wie sie <strong>AHP</strong> <strong>Merkle</strong><br />

anbietet mindert das Risiko von Beschädigungen erheblich.<br />

Gehärtete Kolbenstange (<strong>AHP</strong> <strong>Merkle</strong> Standard)<br />

Nicht gehärtete Kolbenstange<br />

Grundlegendes zu Hydraulikzylindern de<br />

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