ahp informiert. ahp produziert. - AHP Merkle GmbH
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Bei Verwendung von HFC Flüssigkeiten muss geklärt werden, ob sich die eingesetzten<br />
Dichtungswerkstoffe eignen. Während Fluorkautschuk (FKM) nicht in jedem Fall passend ist,<br />
sind Dichtungen aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) unproblematisch.<br />
HFD sind wasserfreie Flüssigkeiten, die im Temperaturbereich zwischen +20 °C und +150 °C eingesetzt werden<br />
können. Sie sind in ihrer Zusammensetzung sehr unterschiedlich, was zu folgender Unterscheidung führt:<br />
HFD-R, HFD-S, HFD-T, HFD-U. Diese Flüssigkeiten sind schwer entflammbar, können aber beim Ansaugverhalten<br />
von Pumpen Probleme verursachen und greifen viele Dichtungswerkstoffe an.<br />
Biologisch schnell abbaubare Druckflüssigkeiten sind auf pflanzlicher Basis aufgebaut. Ihr Kürzel HE bedeutet<br />
Hydraulic Environmental und findet sich in den unterschiedlichen Bezeichnungen wieder: HETG (Basis Triglyceride /<br />
pflanzliche Öle), HEES (Basis synthetischer Ester), HEPG (Polyglykole), HEPR (andere Basisflüssigkeiten / hauptsächlich<br />
Poly-alpha-olefine).<br />
Reines Wasser als Hydraulikmedium gibt es nur in sehr wenigen Anwendungen, weil seine physikalischen<br />
Eigenschaften nur schwer zu beherrschen sind.<br />
1.13 Stangenqualität und Dichtungsauswahl<br />
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Tipp<br />
Hydrauliksysteme lassen sich aufgrund der verbesserten Dichtungstechnik heute vollkommen dicht ausführen.<br />
Bei den Dichtsystemen, die die Kolbenstange gegenüber dem Druckraum abdichten, ist jedoch ein minimaler<br />
„Schmierfilm“ gewünscht. Dieser verbessert nicht nur die Gleiteigenschaften an der Kolbenstange, sondern<br />
vermindert auch den Verschleiß.<br />
Hierzu besitzen die speziellen Dichtsysteme Rückführungseigenschaften, die diesen Mikrofilm wieder zum<br />
Druckraum befördern, so dass der Mikrofilm nicht zur Tropfenbildung führt und somit keine Hydraulikflüssigkeit<br />
in die Umwelt gelangt.<br />
Um eine möglichst hohe Lebensdauer zu erreichen, müssen Dichtung, Mikrofilm und Stangenbeschaffenheit<br />
optimal aufeinander abgestimmt sein. Besonders bei den Stangenoberflächen ist auf Qualität zu achten, die<br />
auf folgende Arten erzielt werden kann:<br />
● Geschliffen und hartverchromt<br />
● Gehärtet und geschliffen<br />
● Gehärtet, geschliffen und hartverchromt<br />
Selbst kleinste Riefen in der Kolbenstange führen unweigerlich zu Leckage und mindern die Lebensdauer<br />
von Dichtungen deutlich. Deshalb ist darauf zu achten, dass Kolbenstangen keinen äußeren mechanischen<br />
Einwirkungen ausgesetzt werden – weder beim Betrieb, noch bei Servicearbeiten.<br />
Die Verwendung von gehärteten, geschliffenen und hartverchromten Kolbenstangen wie sie <strong>AHP</strong> <strong>Merkle</strong><br />
anbietet mindert das Risiko von Beschädigungen erheblich.<br />
Gehärtete Kolbenstange (<strong>AHP</strong> <strong>Merkle</strong> Standard)<br />
Nicht gehärtete Kolbenstange<br />
Grundlegendes zu Hydraulikzylindern de<br />
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