Elan-tech® EC 147 /W 147 - Mühlmeier GmbH

Fortsetzung - Typische Eigenschaften des ausgehärteten Materials
(Proben nach Aushärtung: 24 h bei RT + 15 h bei 60°C)
Wert
W 152 HR
Wert
W 152 MR
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Biegefestigkeit 120 – 130 120 – 130 MN/m² I.O. 10-66 (ASTM D 790)
Maximale Biegung 4,5 – 6,5 5,0 – 7,0 % I.O. 10-66 (ASTM D 790)
Biegung bis zum Bruch 7,0 – 9,0 6,0 – 8,0 % I.O. 10-66 (ASTM D 790)
Biege E-Modul 3600-4000 3400-3800 MN/m² I.O. 10-66 (ASTM D 790)
Zugfestigkeit 67 – 75 65 – 75 MN/m² I.O. 10-63 (ASTM D 638)
Dehnung bis zum Bruch 6,0 – 8,0 6,0 – 8,0 % I.O. 10-63 (ASTM D 638)
Druckfestigkeit 88 – 98 95 – 105 MN/m² I.O. 10-72 (ASTM D 695)
IO-00-00 = Elantas Camattini´s Testmethode; wo möglich, wird die internationale Methode angeführt;
RT = Temperatur im Labor (23±2°C)
(*) bei größeren Mengen verkürzt sich die Topfzeit und die exotherme Temperatur steigt
(**) die Klammern bedeutet in etwa
Gebrauchsanweisung: Überprüfen und wenn nötig homogenisieren Sie die Komponenten vor dem
Gebrauch. Fügen Sie die entsprechende Menge Härter dem Harz zu und mischen Sie sorgfältig. Bei der
Vorbereitung der Oberfläche (Form bzw. Modell) halten Sie sich an das Trennmittel-Datenblatt.
Härtung / Nachhärtung: Nachhärten ist immer bei RT-härtenden Systeme ratsam, um einerseits das
Bauteil zu stabilisieren und um andererseits die besten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Obwohl
dieses System bereits bei Raumtemperatur einen höheren thermischen Widerstand erreicht als die her-
kömmlichen Systeme. Wird bei einer Temperatur von ca. 60°C nachgehärtet, ist es möglich, eine gute
thermische Beständigkeit zu erhalten. Härtung und Nachhärtung sollten vor dem Gebrauch durchgeführt
werden, um der Form den erforderlichen thermischen Widerstand zu geben. Bei der Nachhärtung soll sich
das Bauteil allmählich um 10°C/h erwärmen.
Der Nutzer sollte je nach Größe und Form des Bauteils die besten Bedingungen für Härtung bzw. Nach-
härtung einschätzen. Bei großen Bauteilen sollten Sie den thermischen Gradient verringern und die Nach-
härtezeit erhöhen. Bei dünnen Schichtanwendungen und Composites führen Sie die Nachhärtung auf einer
Spannvorrichtung aus.
Lagerungs-Empfehlung: Bei ordnungsgemäßer Lagerung beträgt die Lagerdauer von Epoxy-Harz und
dem dazugehörigen Härter zwei Jahre, sofern sie in versiegelten Original-Behältnissen, in trockenen, kühlen
Räumen aufbewahrt werden. Da die Härter feuchtigkeitsempfinglich sind, ist es ratsam, nach jedem
Gebrauch das Gebinde sofort wieder zu verschließen.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung: Lesen Sie das Sicherheitsdatenblatt und halten Sie die
Vorschriften in Bezug auf Arbeitsschutz und Entsorgung ein.
Die in diesem Datenblatt enthaltenen Informationen basieren auf unseren technischen und wissenschaftlichen Kenntnissen, jedoch sollten
Käufer und Anwender ihre eigenen Bewertungen unserer Produkte unter ihren eigenen Einsatzbedingungen durchführen.
Bestellung per Telefon: +49 (0) 9635 9202-0 / Fax: +49 (0) 9635 9202-68 Epoxy – EC 152/W 152HR-MR per E-Mail: faser@muehlmeier.de