Qualitätshandwerk im Zeichen der Digitalisierung und des CAD/CAM

Qualitätshandwerk im Zeichen der 

Digitalisierung und des CAD/CAM 

Ergänzende oder widersprüchliche Aussage?

TiTanbasen und scanbodies 

medenticad ® 

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Sie arbeiten mit einem CAD/CAM System 

von 3Shape, Dentalwings oder Exocad. Dann 

können Sie mit Hilfe unserer kostenfreien MedentiCAD 

Bibliothek digital Ihre eigenen individuellen 

Abutments konstruieren. 

Variante 2: 

Sie arbeiten nicht mit einem CAD/CAM System... 

kein Problem! Sie modellieren manuell 

mit Hilfe unserer MedentiCAD-Modellierbasis 

Ihr Abutment und wir fertigen dieses für Sie. 

• Konventionell oder CAD/CAM 

gefertigt. 

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Ober- und Unterkiefer zu erstellen. Sie können wählen zwischen direkt verschraubten 

Steg- und Brückenkonstruktionen oder mit Hilfe der MedentiBASE ® -Klebebasen verschraubte 

Steg- und Brückenkonstruktionen für Passive-Fit. 

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Haben uns mit Qualität 

im Markt etabliert 

Warum keine Kompromisse? 

Über 30 Jahre als selbstständiger Unternehmer 

prägen, sind aber auch Anlass, DANKE zu sagen. 

In dieser Zeit haben wir uns bewährt, sind mit 

den hohen Qualitätsanforderungen gewachsen 

und Innovationen gegenüber steht’s offen geblieben. 

Unser soziales Engagement, bei dem immer ein 

Mensch mit Handicap einen Platz in unserem Labor 

gefunden hat, haben wir trotz hohen Qualitätsansprüche 

und wirtschaftlichem Druck nie in 

Frage gestellt und seit über 25 Jahren uneigennützig 

sowie eigenständig bis zum heutigen Tag 

weiter geführt. 

Ausserdem waren die letzten Jahre von Preisdiskussionen 

und Tipps zum Arbeitsexport geprägt, 

was in der „aldisierten“ und „Mc Zahn“ geprägten 

Zeit und der angespannten finanziellen Situation 

vieler Bürger verständlicherweise eine 

verlockende Versuchung darstellt. 

Man muss aber immer bedenken, dass Vereinfachungen 

in der Manufaktur fast immer mit 

der Bereitschaft Kompromisse einzugehen verbunden 

ist. Für viele zahntechnische Betriebe 

sind tiefe Preise leider die einzige Alternative, 

die Auftragsbücher zu füllen. Entsprechen ist es 

auch schwierig, hohen Qualitätsansprüchen gerecht 

zu werden. 

Special • EDITORIAL 

Paul Giezendanner 

Auch muss es uns bewusst sein, dass durch den 

Export der Arbeit in Billiglohnländer zwar die 

Preise für zahntechnische Produkte durchaus 

massiv gesenkt werden können. Dabei geht 

aber der Vorteil der feinfühligen und individuellen 

Handarbeit vorort gleichermassen verloren, 

wie die Zahl der Arbeitsplätze in den Betrieben. 

Das wollen wir nicht, dafür ist uns unsere Arbeit, 

welche letztendlich in den Mund eines Patienten 

eingefügt wird, zu schade und die Menschen 

an den Arbeitsplätzen zu wichtig. Da bleiben 

wir lieber charaktervoll und authentisch, ehrlich, 

seriös, transparent und auf den Patientenerfolg 

ausgerichtet. Das war seit jeher unsere Maxime, 

darauf sind wir stolz und dabei bleiben wir. 

Wir freuen uns, wenn Sie an der Spezial-Ausgabe 

SZ+ (Schweizer Zahntechnik) gefallen finden 

und wünschen viel Freude beim lesen. 


Geschäftsinhaber 

und eidg. dipl. Zahntechniker 

special • SZ + 

5

MPRESSUM 

SZ + 

Schweizer Zahntechnik 

Herausgeber und Chefredakteur: Peter Asselmann 

Layout/Gestaltung: Simon Asselmann 

Verlag: temwork media srl • Via Marconi 71b • I-25069 Villa Carcina (BS) 

Tel. +39 030 898 8014 • Telefax +39 030 898 1613 

www.teamwork-media.com • asselmann@teamwork-media.com 

Repräsentanz Schweiz: Dental Trading & Consulting • dental@tradingandconsulting.ch 

Auflage: 4 000 

Die Zeitschrift und alle in ihr erhaltenen Beiträge sind urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung ausserhalb durch das 

Urheberrechtsgesetz festgelegten Grenzen ist ohne Zustimmung des Verlags unzulässig. Alle in dieser Veröffentlichung 

enthaltenen Angaben und Ergebnisse wurden von den Autoren nach bestem Wissen erstellt und von ihnen und dem 

Verlag mit grösstmöglicher Sorgfalt überprüft. Gleichwohl sind inhaltliche Fehler nicht auszuschliessen. Daher erfolgen 

alle Angaben ohne jegliche Verpflichtung oder Garantie des Verlages oder der Autoren. Sie garantieren oder haften 

nicht für inhaltliche Unrichtigkeiten (Produkthaftungsausschluss). 

Copyright 2012 by teamwork media srl, Villa Carcina (BS), Italien. Gerichtsstand Brescia/Italien. Die Beiträge der Rubrik 

“Editorial” sowie andere namentlich gezeichneten Beiträge geben die persönliche Meinung des Verfassers wieder. 

Sie muss nicht in jedem Fall mit der Meinung der Redaktion übereinstimmen. 

ACHBEIRAT 

ZT Ivica Mihajlovic 

eidg. dipl. Zahntechniker 

Keramiker bei der Paul Giezendanner AG 

ZT Max Bosshart 

Kursleiter und Referent 

Spezialgebiet Gerber-Prothetik 

Tel. 055 412 74 04 

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TECHNIK • Special 

Qualitätshandwerk im Zeichen 

der Digitalisierung und des 

CAD/CAM! 

Ergänzende oder 

widersprüchliche Aussage? 

Ein Beitrag von Carmen Giezendanner und Paul Giezendanner 

Indizes: Qualitätshandwerk, Marktpositionierung, Zirkon versus Metall, Monolithische Zirkon Strukturen, Chipping, 

Netzwerke, Inhouse-Produktion oder Outsourcing, Ästhetik, Team Kollektiv 

Seit über 30 Jahren pflegen wir zahntechnisches Handwerk auf dem ländlich angesiedelten Werkplatz 

Obwalden im Herzen der Schweiz und tun alles, um unser Wissen in die Welt zu tragen. Die 

letzten Jahre haben ganz ohne Frage auch unseren Beruf drastisch verändert. Wir Zahntechniker 

sind gefordert und müssen Lösungen und Möglichkeiten finden, uns zu positionieren und sich im 

Markt zu etablieren. Einer davon ist der Weg der Bekennung zum „Qualitätshandwerk“ und unter 

anderem darauf möchten wir in diesem Artikel eingehen. 

Abb. 1 Qualitätshandwerk 

ist unser Credo 

und unsere Herausforderung 

8 SZ + • special 

Qualitätshandwerk ist unser 

Credo und unsere 

Herausforderung (Abb. 1) 

Die Zahntechnik ist erwiesenermassen 

ein produzierendes Gewerbe. Handwerkliche 

Arbeiten sind stets durch ihren 

hohen Anteil an „Women-oder Manpower“ 

gekennzeichnet. Dies gilt in besonderem 

Masse auch für 

zahntechnische Arbeiten. 

Will man heute ein anerkanntes 

Qualitätsprodukt 

herstellen und gleichzeitig 

angemessene Löhne 

bezahlen, ist dies zwingend 

mit einem entsprechenden 

Marktpreis für 

das produzierte Werkstück 

verunden. Das ist ein Faktum und es 

besteht unseres Erachtens auch zu Recht. 

Wir alle sollten erkennen, dass sich durch 

den Einsatz von Maschinen und Technologien, 

aber auch mit dem Import/Export 

zahntechnischer Arbeiten zwar ein 

Preisvorteil erzielen lässt. Das hat jedoch 

bedrohliche Langzeitfolgen: Als erstes 

geht uns der Vorteil der feinfühligen und 

individuellen Manufaktur verloren und im 

weiteren Verlauf schwindet die Zahl der 

Arbeitsplätze in unserem Bereich. 

Wollen wir das wirklich? Wählt man somit 

innerhalb eines zahntechnischen Betriebes 

für den individuellen Zahnersatz 

die Handmanufaktur als Vorgehensweise, 

kann daraus nicht unbedingt abgeleitet 

werden, ein vehementer Technikverfechter 

zu sein oder sich am Markt vorbei 

zu entwickeln. Marktgerechtes Verhalten 

muss auch nicht zwingend heissen, immer 

auf der Suche nach dem Billigsten 

zu sein. Besonders Erfolge im hohen 

ästhetischen Bereich sind mehrheitlich 

nur mit viel Aufwand und Erfahrung zu 

erkaufen und beides darf legitimerweise 

auch Geld kosten und kann ebenfalls ein 

wirksames Strategieinstrument darstellen, 

um sich im Markt seinen Platz zu manifestieren. 

Unser Labor hat sich, wie manch 

anderes auch, immer nach dem absolut 

Möglichen gestreckt, um wenigstens das 

Mögliche zu erreichen und das haben 

wir unseren Partnern (Auftraggebern) zu 

verdanken. Unsere Auftraggeber waren 

der Katalysator unseres Tun’s und die 

Patienten haben zu Recht vielfach davon 

profitiert. Wir als Team Giezendanner 

stehen für Ästhetik, Qualität, Verantwortung 

und Transparenz und auch dazu 

möchten wir in der Folge unsere Ansicht 

dazu äussern.

Abb. 2 Technologie … (Bildquellennachweis: 

3M ESPE) 

Technologie versus 

Handmanufaktur (Abb. 2 und 3) 

Der Gedanke, sich für eine technologisch 

ausgerichtete Produktion zu entscheiden, 

muss somit von den Betriebsverantwortlichen 

der jeweiligen zahntechnischen 

Laboratorien sehr genau abgewogen 

werden. Dabei gilt es namentlich, den 

Sinn und Nutzen maschineller Produktion 

bzw. des Einkaufs im Ausland produzierter 

Produkte kritisch mit jenem zu 

vergleichen, den in der Schweiz gefertigtes 

Handwerk bieten kann. Leider sind 

Preisanpassungen auf der Basis optimierter 

Prozesse (und entsprechend effizienterem 

Handeln) heute auch bei uns stärker 

im Trend, einfacher umzusetzen und erst 

noch gewinnbringender als der Kampf 

um Arbeitsplätze im eigenen Land. Nicht 

alle zahntechnischen Betriebe sind zudem 

von der Struktur her geeignet, sich 

auf dem Markt als Boutique-Labor zu etablieren. 

Sie werden in Zukunft zwangsweise 

den Weg über die Effizienzsteigerung 

hinein in die maschinelle Produktion 

suchen. Wer allerdings nicht bereit ist, 

sich von der „Fliessband Produktion“ 

überholen zu lassen oder sich dem Preisdiktat 

zu unterwerfen, wer also ein traditioneller 

zahntechnischer Handwerker 

bleiben will, der muss sich warm anziehen. 

Er wird die Grenzen seiner Möglichkeiten 

täglich ausloten und zunehmend 

wohl auch überschreiten müssen, um mit 

dem Manufakturenhandwerk und der rasant 

fortschreitenden Digitalisierung in 

Konkurrenz bleiben zu können, sind wir 

gefordert, alle Register der Handwerkskunst 

zu bedienen und virtuos darauf zu 

spielen. Nicht allen wird das gelingen. 

Yes we do 

Special • TECHNIK 

Abb. 3 … und Handwerk sollen sich ergänzen und 

nicht in Konkurrenz begehen (Bildquellennachweis: 

Labor Giezendanner) 

Individuelle Lösungsvorschläge und patientenspezifische 

Ausführungen sind das 

Markenzeichen unseres Betriebes. Gestern 

– heute – und in Zukunft. Yes, we do 

and yes we can (Abb. 4 bis 13). 

Jetzt wird es diejenigen Zahntechniker 

geben, die sich ganz massiv Strecken 

müssen und das Überleben in zerstörerischen 

günstigen Preisen suchen, in immer 

neuen wertschöpferischen Anpassungen 

nach unten und der Ausreitzungen von 

Technologien bis an die Schmerzgrenze 

und den Weg bis zum bitteren Ende gehen 

müssen. Eines ist sicher: es wird in 

dieser Sparte immer einen Günstigeren 

geben. Ob es demnach Sinn macht, bei 

der Rabatthascherei mitzumachen, soll 

jeder es für sich entscheiden, ob er dem 

Preisdruck grenzenlos beigeben will oder 

eventuell auch muss. Es ist hinlänglich bekannt, 

dass Preisreduktionen das letzte 

Marketingargument sein sollte und dass 

sich einmal reduzierte Preise kaum mehr 

anheben lassen. Zu schnell gewöhnt man 

sich an Dumpingpreise und die vorgegebene 

Situation wird dann als definitiver 

Standard wahrgenommen. Mit anderen 

Worten: Wer sich auch nur ansatzweise 

auf die Preisspirale nach unten einlässt, 

hat seine Chance definitiv vertan. Das Import-/Exportgeschäft 

von dentalen Werkstücken, 

aus welchem Teil der Erde auch 

immer, wird im Vergleich zum Produktionsplatz 

Schweiz in jedem Falle den grösseren 

finanziellen Spielraum haben. Die 

Preisspirale wird sich also ins Bodenlose 

weiter drehen. 


9


Abb. 4 Ankylos-Aufbauten (unbearbeitet) 

Abb. 7 Gegossene, verschraubte 

Tertiärkappen 

Abb. 10 Übermodellation für das 

Zirkondesign 


Abb. 5 Ankylos-Aufbauten (modifiziert) 

Abb. 8 Kunststoff Set-Up verblockt 

mit den Tertiärkappen… 

Abb. 11 Angelieferte Rekonstruktionsrohling 

aus Zirkon 

Zu viele zahntechnische Labors – oder 

genauer, deren Inhaber – finden sich 

mit den Tatsachen dieser Entwicklung 

ab. Sie resignieren vor der Situation und 

den Problemen. Statt auf eine sinnvolle 

Preisgestaltung wird auf einen Pauschallieferschein 

gesetzt, dem über den tiefen 

Preis die Aufgabe zukommt, die Auftragsbücher 

zu füllen. 

Abb. 6 Modellation der verschraubbaren 

Kappen 

Abb. 9 ... vorbereitet zur Einprobe 

am Patienten 

Abb. 12 Zirkongerüste vorbereitet 

für die spätere Verblendung 

Abb. 13 Fertig verblendete Arbeit, 

verklebt mit der palatinal 

verschraubbaren Tertiärkappen 

Das Resultat sind Sparübungen ohne 

Ende, unter denen die handwerklich tätigen 

Menschen leiden und die Qualität 

der Arbeit sinkt. Das darf ein verantwortungsbewusster 

Unternehmer nicht zulassen.

Rabatthascherei 

Wir müssen uns auf unseren Partner, in 

diesem Falle das Fräszentrum, verlassen 

können. Arbeitsbeschaffungsdruck kann 

ein Katalysator für Indikationsüberschreitung 

sein und Rabatthaschereien sind der 

Qualität nicht förderlich. Materialkosten 

schlagen ebenfalls stark zu Buche, da ist 

der „Graumarkt“ von Rohlingsprodukten 

oft auch willkommene Bezugsquelle. Das 

werden dann entweder wir als Auftraggeber 

oder spätestens der Patient ausbaden 

müssen. Das alles wollen wir nicht 

und fordern deshalb Transparenz und 

Leistungsbereitschaft von unserem Partner 

im Fräszentrum. Dafür bezahlen wir 

gerne einen angemessenen Preis für die 

Units (Abb. 14 bis 17). 

Individuell und 

patientenspezifisch 

Es muss andere Wege geben, als sich 

über Massentechnologie und Preisanpassungen 

Wettbewerbsvorteile zu erzwingen, 

die den Markt ins Bodenlose 

sinken lassen. Ein besonders erfreuliches 

Beispiel hat uns hier die Uhrenbranche 

geliefert. Sie hat gezeigt, dass mit entsprechender 

Ausrichtung, dem nötigen 

Know-how, aussergewöhnlicher Kreativi- 

tät und individueller Manufaktur durchaus 

ein Nischenplatz erobert werden 

kann. Aus dieser Position lässt sich dann 

ein gerechtfertigten Preis für das Produkt 

erzielen. Nun ist der Markt für zahntechnisch 

produzierte Arbeiten bekanntlich 

nicht sehr expansiv. Es wird aufgrund 

der Tendenz zur Zweiklassenmedizin 

kaum genug Platz bleiben für alle, die 

„echte Handwerker” bleiben wollen. 

Einerseits wird es auch weiterhin eine 

Patientengruppe aus beratungsresistenten 

Schnäppchenjägern geben, die stets 

nach „low cost-Lösungen” sucht und bei 

der auch beste Argumente nichts fruchten. 

Dadurch wird zwangsläufig ein 

hartumkämpfter Markt für Produktionswerkstätten 

von Billiglösungen entstehen. 

Ob die Schweiz langfristig als solcher 

Produktionsstandort ebenfalls geeignet 

ist, kann diskutiert werden. Wir glauben 

eher nicht. Anderseits entwickelt sich eine 

Wellness orientierte, gesundheitsbewusste 

Gruppe, die sich nur mit individuellen 

und ästhetisch perfekten zahntechnischen 

Lösungen zufrieden gibt. Diese Gruppe 

ist bereit, für eine hochwertige zahnmedizinische 

und zahntechnische Leistung 

auch einen entsprechenden Preis zu bezahlen. 

Hier sehen wir den Markt für 

die „letzten Mohikaner” des zahntechnischen 

Handwerks. Aber Vorsicht: hier 


Abb. 14 bis 17 Diese 

Brücke kam nach Beendigung 

der vollständigen 

Verblendung beim Glasurbrand 

in zwei Teilen 

aus dem Brennofen. Das 

hat hat sich ohne jegliche 

Fremdeinwirkung wie auf 

den Bildern zu sehen, 

manifestiert. Das „Zwiebelartige“Erscheinungsbild 

der Zirkonbruchstelle 

lässt die Vermutung zu, 

dass der Sinterprozess 

des gefrästen Rohlings 

zu stark beschleunigt 

oder der verwendete 

Zirkonrohling mangelhaft 

war. Solche Ereignisse 

schüren die Angst und 

zerstören das Vertrauen. 

Eine Weiterführung der 

Zusammenarbeit mit dem 

Lieferanten nach solch 

einem Ereignis ist kaum 

denkbar. 


11


Abb. 18 Wax-Set-Up für Ästhetik-Einprobe … 

Abb. 20 Set-Up abgewandelt als Vorlage für das 

Fräszentrum 

Abb. 22 … in Zirkon … 


stellt sich das Problem, dass der Mensch 

(Zahntechniker) nicht über Nacht zu einem 

exzellenten Handwerker mutieren 

kann, nur weil die Zeit es erfordert. Es 

wird nicht möglich sein „den Schalter“ 

zu drehen und damit auch schon für den 

kleinen, auserlesenen Markt der „hohen 

Ansprüche“ gerüstet zu sein. Der Wandel 

vom Saulus zum Paulus ist kein Tagespensum. 

Es verhält sich hier etwa so 

wie mit dem Attribut „Respekt“. Den gibt 

es auch weder umsonst, noch kann man 

ihn kaufen. Respekt muss man sich erarbeiten, 

dann bekommt man ihn vielleicht. 

Mitunter allerdings erst nach langem und 

beschwerlichem Weg. 

Abb. 19 … umgesetzt in Kunststoff 

Abb. 21 Angeliefertes Halbfabrikat ... 

Abb. 23 … umgesetzt auf das Modell 

Leistung und Qualität hat seinen 

Preis 

Wir sind davon überzeugt, dass es auch 

in diesen Rabattzeiten eine Gruppe von 

Menschen geben wird, die bereit sind, 

für eine individuelle und hochwertige 

Leistung einen entsprechenden Preis zu 

bezahlen. Genau in diesem Spektrum 

haben wir uns seit Jahren etabliert und 

uns nicht erst in schwierigeren Zeiten 

vom Saulus zum Paulus gewandelt (Abb. 

18 bis 32).

Abb. 24 Rekonstruktion mit rosa Keramik 

Zahnfleisch … 

Abb. 26 Individuelle Frontzahn Veneer‘s. Vorbereitet 

zum Einkleben in die Rekonstruktion. 

Abb. 30 Veneer 12 / 23 dienen dem Schraubenverschluss 

… 


Abb. 25 … und Prämolaren fertiggebrannt 

Abb. 27 Bezugsquelle in der 

Schweiz für die Medentika 

Produkte 

Abb. 29 Wir verwenden 

sehr oft Titan-Aufbauteile 

der Firma Medentika für 

die unterschiedlichsten 

Implantathersteller. Diese 

Titaninsert werden in der 

Folge passiv mit der Rekonstruktion 

verklebt. 

Abb. 28 Herstellerfirma der 

verschiedenen Analogprodukte 

Abb. 31 … und werden vom Behandler nach der Verschraubung 

im Munde eingeklebt 

Abb. 32 Arbeit auf Meistermodell 


13


Abb. 33 bis 36 

Zirkon versus Metall! 

Die Selektionskriterien 

sollten nicht von Vor- 

oder Nachteil des Einen 

gegenüber dem Anderen 

geprägt sein. Vielmehr 

sollten die Werkstoffe im 

fallspezifischen Auswahlkriterium 

ergänzend gegeneinander 

abgewogen 

und dann entsprechend in 

Anwendung gebracht 

werden (PX – Premium 

C / Firma PX Dental SA, 

2074 Marin). 


Nun ist es aber ist viel schneller „Eng” 

geworden, als es die meisten für möglich 

gehalten haben! Jetzt sind wir ebenfalls 

als Partner gefordert und verpflichtet, unser 

Möglichstes beizutragen, um diesem 

Treiben etwas entgegen zu setzten. Ob 

das immer und als alleiniges Allheilmittel 

in einem Preisnachlass oder der Suche 

nach noch günstigeren eventuell qualitativ 

minderwertigen Herstellungsmöglichkeiten 

gipfeln muss, ist zu bezweifeln 

oder zumindest nicht in jedem Falle gerechtfertigt. 

Eines ist zumindest für uns 

ebenfalls sonnenklar und doch explizit 

erwähnenswert. Langjährige, treue, faire 

Kunden die es zulassen, dass wir auf Augenhöhe 

mit Ihnen kommunizieren, müssen 

bei uns nicht erst in „engen Zeiten” 

und unter Druck sowie angelehnt an den 

momentanen Trend rabattierend vorstellig 

werden. Wenn`s bei einem Patienten 

mal richtig und ehrlich „knapp wurde” 

waren wir immer hilfestellig zur Seite und 

Kulanz musste auch nicht erst bewiesen 

oder eingehandelt werden. Das haben 

wir immer so und nicht anders gehandhabt, 

weil auf unserer Seite das Recht auf 

faire und transparente Preise auch nicht 

erstritten werden musste, dafür sind wir 

unseren Auftraggebern dankbar. Genau 

diesen langen und beschwerlichen Weg 

haben wir in der Sache Zirkon hinter uns 

und haben in dieser Zeit für Akzeptanz 

und Respekt uns und dem Material gegenüber 

erkämpft, sowie für unser Qualitätshandwerk 

einen Nischenplatz in der 

dentalen, digitalen Welt gesucht. Wahrlich 

eine Herkulesaufgabe, soviel vorneweg. 

Zirkon – kurzfristiger Hype oder 

echte Alternative zu den 

Goldlegierungen? 

Hype… oder echte Alternative (Abb. 33 

bis 36)? Die vergangenen zwei Jahre 

waren bekanntlich geprägt von massiven, 

sich wiederholenden Goldpreiserhöhungen. 

Dieses Umfeld hat unsere Forderung 

verstärkt und die Suche nach einem 

alternativen Hochleistungswerkstoff zur 

herkömmlichen Dentallegierung beflügelt. 

So sind wir schliesslich nach einer 

längeren Odyssee eine Geschäftsverbindung 

mit einem spezialisierten Fräszen- 

trum eingegangen. Damit haben wir allen 

Verlockungen nach immer günstigeren 

Angeboten entsagt und uns konsequent 

einer qualitätsorientierten, transparenten 

Produktionskette verschrieben. Der Erfolg 

bestätigt diese Haltung: In den vergangenen 

zwei Jahren konnten wir auf diesem 

Weg unseren Anteil an möglichen Zirkon 

Arbeiten von unter 10 % auf mittlerweile 

über 95% steigern.

anaxblend ist sowohl modellierbar als auch überpress- und injizierbar. 

anaxblend wird vom Zahntechniker im Labor vervendet (Paste und Flow). 

anaxgum wird vom Zahnarzt direkt im Mund des Patienten, 

sowie vom Zahntechniker im labor vervendet. 

anaxgum ist anwendbar für Implantat, Kronen, Zahnersatz und Totalprotetik.Eröffnet schnellere 

anaxblend 

anaxblenD 

PX Dental SA 

Champs-montants 16 A 

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Vertrieb der anax Produkte durch: 

Eloxierte Titanbasis 

für individuell gefertigte 

Zirkon-Abutments 

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• Zirkon-Abutments zur Erhaltung der natürlichen Zahnfarbe 

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8304 Wallisellen 

Die Wahl der Zahnärzte • 

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15

Abb. 37 Wax-Up 

Abb. 39 … und umgesetzt als Edelmetallgussrohling 

… 

Abb. 41 Stromzuführung an spezielle Implantatreplika 

Abb. 43 Passoptimiertes Gerüst mittels Funkenerosion 


Abb. 38 Aufgestecktes Wax-Objekt vorbereitet 

zum Einbetten … 

Abb. 40 … sowie aufgepasst auf das Meistermodell 

Abb. 42 Abutment für Funkenerosion 

Passung in der konventionellen 

Gusstechnik 

Natürlich beherrschen wir nach wie vor 

den Umgang mit dem Edelmetall. Wir 

wissen auch, wie eine grossvolumige 

Goldkonstruktion seriös passend gemacht 

wird. Aufwendige Gusstechniken, 

Glühprozesse mit angestifteten Gusskanälen, 

das Wissen um die optimale Verteilung 

von Materialkonzentrationen [1] 

und Systemabläufe wie Funkenerosion 

und Passivverklebungen sind Wege, die 

auch bei umfangreichen Gusskonstruktionen 

zum passgenauen Endprodukt führen 

können (Abb. 37 bis 48).



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17


Abb. 44 Modelliertes Wachsobjekt … 

Abb. 46 Rekonstruktion verblendet mit pink Keramik, 

vorbereitet zur Aufnahme der Abutmentcap’s 

Abb. 48 Tertiärgerüst vorbereitet für die Aufnahme von individuell gebrannten Kronen 


Abb. 45 … umgesetzt in Edelmetall 

Abb. 47 Abutment fertig eingeklebt

Abb. 49 Angeliefertes Zirkonhalbfabrikat von palatinaler 

… 

Abb. 51 … umgesetzt auf Meistermodell … 

Abb. 53 Fertig gebrannte Rekonstruktion auf dem 

Meistermodell 

Passung von 

Zirkonrekonstruktionen 

Wenn es um die Präzision bei grossen 

implantologischen Rekonstruktionen nach 

thermozyklischen Behandlungen (Brandprozess) 

geht, sind Zirkongerüste in der 

Endpassung den Goldgerüsten überlegen 

(Abb. 49 bis 63). 

Abb. 50 … und labialer Ansicht … 


Abb. 52 … mit Titaninsert zur späteren Verklebung 

Abb. 54 Basale Ansicht der Arbeit mit passiv eingeklebten 

Titaninsert 

Abb. 55 Abb. 56 


19


Abb. 59 … als Vorgabe und Scanobjekt für das Fräszentrum 

Abb. 60 bis 62 Zweigeteilte Brücke, vorbereitet für die Zementierung 

Abb. 63 Zirkonrekonsturktion auf sechs individuellen Zirkonabutment mit eingeklebten 

Titaninsert (Willi Geller Creation CC Metallkeramik) 


Abb. 57 Zirkonabutment 

auf 

Meistermodell 

Abb. 58 Konstruktiondesign 

aus 

Kunststoff auf dem 

Arbeitsmodell …

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Abb. 64 bis 69 

Die Metallkeramik hat 

sich in den vergangenen 

Jahrzenten zu einem 

traumwandlerischen Anwendungskonzeptentwickelt. 

Es gibt keinen Grund 

diesem Erfolgsrezept 

konsequent den Rücken 

zukehren. Schon gar 

nicht wenn es darum geht 

hochästhetische Restaurationen 

erfolgsversprechend 

anzuwenden (Willi Geller 

Creation CC Metallkeramik). 


Warum Zirkon 

Immerhin gehören Dentallegierungen zu 

den am besten untersuchten Werkstoffen 

der Dentalbranche und die positiven 

Langzeiterfahrungswerte sind mittlerweile 

tausendfach dokumentiert. Dennoch 

dürfen wir uns der Frage nach Alternativen 

nicht entziehen. 

Metall versus Zirkon 

Nicht in jedem Fall ist es zwingend notwendig, 

Zirkonkronen als Mittel der 

Wahl anzubieten, auch nicht im Frontzahnbereich. 

Es gibt vielerlei Indikationseinschränkungen, 

die dazu führen, 

dass man konventionell arbeiten sollte. 

Da gibt es die Besonderheiten der Auftraggeber, 

die zu berücksichtigen sind 

und es können auch schon mal stark 

verfärbte Stümpfe, Goldaufbauten oder 

anderweitige spezielle Vorkommnisse zu 

Grunde liegen, um Zirkon als contraindiziert 

zu definieren. Beherrscht man die 

keramische Schichttechnik nicht exzellent, 

so wird auch ein Zirkongerüst nicht 

helfen, um hohe ästhetische Bedürfnisse 

zu erfüllen. Das alleinige Argument der 

Ästhetik also lassen wir für die Wahl der 

Gerüstmaterialien nicht gelten. Es werden 

immer die manuellen Fähigkeiten 

des Anwenders sein, die einer Verblendung 

Schönheit und Leben einhauchen 

(siehe Schichttechnik Giezendanner). 

Niemals kann man einem Keramiksystem 

oder einer Gerüsttechnologie die Schuld 

am ästhetischen Versagen einer Arbeit 

geben (Zitat Paul Giezendanner) (Abb. 

64 bis 69).



Die Forderung nach immer besserer Ästhetik, 

der Biokompatibilitätsgedanke 

und die Suche nach neuen Hochleistungswerkstoffen 

haben den Weg zu metallfreien 

Gerüsten geöffnet. Auf der Suche 

nach dem „Goldersatz“ steht natürlich 

das Zirkonoxid, oder schlicht Zirkon genannt, 

im Fokus der Betrachtungen. Klare 

Begriffe sind wichtig für eine erfolgreiche 

Kommunikation. Zirkon, Zirkonium, Zirkoniumoxid 

bis zu Zirkoniumdioxid und 

Zirkonoxid sind alles Namen die heute 

für diesen Werkstoff verwendet werden. 

Worauf sollen wir uns nun einigen? Zum 

einen ist Zirkon ein Mineral und Zirkonium 

ein ungiftiges Schwermetall und zum 

anderen ist Zirkoniumoxid nicht existent 

und damit ein fehlerhafter Begriff. Wir 

einigen uns der Empfehlung der Expertenrunde 

CAD 4 Practice auf die Begriffe 

oder Bezeichnungen „Zirkon oder Zirkonoxid“. 

Als dentaler Werkstoff betrachtet 

handelt es sich bei Zirkonoxid tatsächlich 

um einen mit Yttrium teilstabilisierten tetragonalen 

Werkstoff (TZP), der bereits 

seit vielen Jahren und hunderttausendfach 

bei künstlichen Hüftgelenken eingesetzt 

wird. 

Eigenschaft des Zirkon für den dentalen 

Gebrauch: 

Beim Abkühlen tritt beim tetragonal-monoklinen 

Phasenübergang eine starke 

Volumenzunahme auf, die zur Rissbildung 

in der Struktur führen kann. Durch 

gezielte Zugabe von ca. 5 Gewichtsprozent 

Yttriumoxid (Y 2 O 3 ) wird die Phase 

stabilisiert. Die dentalen Hochleistungs- 

Zirkonoxidkeramiken unterscheiden sich 

vor allem durch den Herstellungsprozess 

und durch die Verarbeitung. Dem Sintervorgang 

kommt dabei besondere Bedeutung 

zu, da er die Kristallbildungen und 

Gefügestrukturen beeinflusst und damit 

mehr oder weniger homogene und gefügefehlerfreie 

Materialien liefert. 

Zum besseren Verständnis der immer 

wiederkehrenden Frage: „Ist Zirkon ein 

Metall?“ 

Als Literaturquelle könnte eigentlich jedes 

einfache Chemiebuch zur Hand genommen 

werden, da diese Fragestellung für 

Fachkundler eine ganz elementare Sache 

ist. Oxidkeramiken sind immer das Oxid 

eines reinen Metalls oder Übergangmetall. 

Durch die Oxidation der Metalle / 

Übergangsmetalle sind nach dem Oxidationsprozess 

keine metallischen Anteile 

mehr vorhanden. Allerdings ist umgekehrt 

nicht jedes Metalloxid eine Keramik. 

Zum Beispiel ist ein Oxid von Eisen 

erwiesener Massen ja Rost und somit 

keine Keramik. Aluminiumoxid ist aber 

wiederum eine Oxidkeramik des Metalls 

Aluminium, wie ja jeder Zahnarzt und 

Zahntechniker heute wissen sollte. Das 

gleiche wie für Aluminiumoxid gilt für 

Zirkoniumoxid, welches zu 100% eine 

Keramik ist. Das Oxid des Übergangmetalls 

Zirkomium (Zr) ist wie obig benannt 

beim Aluminium eine reine Oxidkeramik 

und somit ebenfalls metallfrei. Im Lava- 

Zirkoniumoxid sind weitere metallfreie 

Keramiken, wie folgt enthalten: 

• Aluminiumoxid (Al 2 0 3 ): metallfreie 

Oxidkeramik (Metall wäre Aluminium 

(Al)) 

• Hafniumoxid (Hf0 2 ): metallfreie Oxidkeramik 

(Übergangsmetall wäre Hafnium 

(Hf)) 

• Yttriumoxid (Y 2 0 3 ): metallfreie Oxidkeramik 

(Übergangsmetall wäre Yttrium (Y)) 

Soweit hoffen wir, zum besseren Verständnis 

der Frage Zirkon: Metall oder 

Keramik beigetragen zu haben. 

(Quellennachweis: 3M ESPE) 

Vor allem auf Grund seiner herausragenden 

mechanischen Eigenschaften wie die 

hohen Biegefestigkeit und Bruchzähigkeit 

lässt es sich auch als geeignetes Gerüstmaterial 

im dentalen Bereich einsetzen. 

Insbesondere dort, wo grosse Belastungen 

vorliegen und eine Langzeitstabilität 

erwartet wird. Sowohl die Forderung 

nach bestmöglicher Biokompatibilität als 

auch die herausragenden mechanischen 

Eigenschaften und insbesondere das 

spannungsfreie Verhalten unter thermozyklischen 

Belastungen sind eigentlich 

genau die Merkmale, die wir von einem 

Werkstoff für umfangreiche Rekonstruktionen 

und diversifizierte Anwendungen 

erwarten. Allerdings sollte bei aller Euphorie 

nicht vergessen werden, dass bei 

jeder einzelnen möglichen Indikation 

eine Evaluation für oder gegen Zirkon 

gemacht werden sollte. Für den „Querbeeteinsatz“, 

oder gar als „Allheilmittel“, 

ist Zirkon nicht geeignet, ausser man 

sucht verzweifelt nach Arbeitsbeschaffungsmassnahmen 

im Sinne von Kulanzarbeiten! 

Natürlich kann man an Misserfolgen 

wachsen, danach streben sollte 

man deswegen aber nicht gleich.

Querbeteinsatz. Nicht in jedem 

Fall, aber immer öfters 

Nicht erst seit heute wählen wir das Einsatzgebiet 

von Zirkon sehr selektiv aus. 

Acht Jahre hat die Entscheidungsphase 

für oder gegen Zirkon gedauert und erst 

in den letzten zwei Jahren haben wir die 

möglichen Indikation und das Einsatzgebiet 

für Zirkon breiter ausgelegt (Abb. 70 

bis 72). 

Zehn Jahre Zirkon in unserem 

Labor. Eine Erfolgsgeschichte? 

Um die Antwort auf obige Frage gleich 

vorweg zu nehmen: Es sah anfänglich 

nicht nach einer solchen aus. Wir haben 

es uns damit nicht einfach gemacht. Aber 

die vergangenen zwei Jahre brachten 

den Durchbruch: Sie dürfen als Erfolg in 

unsere Zirkon-Firmengeschichte eingehen. 

Erst einmal haben wir jedoch während 

8 Jahren mögliche Wege gesucht, 

Zirkon sinnvoll in unseren Laboralltag 

einzugliedern. Wir haben viele Produktionsmöglichkeiten 

getestet und dabei 

sowohl viel Geld als auch viel Zeit in Infrastruktur, 

Versuche und Vorgehensweisen 

investiert. Ausser der Erkenntnis, wie 

es nicht gemacht werden sollte, ist aus 

dieser Zeit leider nicht viel Brauchbares 

zurückgeblieben, einmal davon abgesehen, 

dass auch diese Einsicht auf dem 

Weg der Findung von unschätzbarem 

Wert sein kann. 


Abb. 70 Nicht immer muss alles 

weiss sein … 

Abb. 71 … doch wenn’s Sinn macht, geht das in Ordnung 

Abb. 72 Die letzten zwei Jahre sind wir noch mutiger geworden 


25


Abb. 73 Früher waren die Designprogramme aufwendig 

in der Bedienung … 

Abb. 75 Die Kappen waren Schneeweiss … Abb. 76 … und in der Folge davon auch die 

zervikal Ränder 

Abb. 77 Abutmentdesign wird manuell abgetastet … 

Abb. 78 … ebenso wie das Zirkonabutment. 

Abb. 79 Das Ergebnis sind Zirkonaufbau und Zirkonkappe 


Abb. 74 … und die Ergebnisse bescheiden 

Unsere Zirkonvergangenheit 

im Kurzüberblick 

Wir haben getestet, probiert, uns entwickelt, 

Rückschläge erlitten, Indikationen 

überzogen und alle möglichen Produktionswege 

ausgelotet, sowie Systemvergleiche 

durchgeführt. Letztendlich haben 

wir heute ein klares Konzept, Vertrauen 

in den Werkstoff und sind um etliche gesammelte 

Erfahrungen reicher (Abb. 73 

bis 86).

Abb. 80 bis 82 Im rückblickenden 

Fokus erscheinen uns solche Konstruktionen 

haarsträubend und 

trotzdem haben sie funktioniert 

Abb. 83 bis 86 Auf diese 

Erfahrung (Investition) hätten 

wir gerne verzichtet 



27


Abb. 87 bis 89 Präzision 

darf nicht Systemabhängig 

definiert werden. 

Die Forderung muss 

immer von den maximalen 

Ansprüchen und dem 

bestmöglichen Ergebnis 

geleitet werden. 


Einsatz im Alltag 

Aus der Praxis ableitend sollte immer 

versucht werden, neue Technologien an 

den maximal möglichen Ergebnissen zu 

messen und sie mit etablierten Techniken 

zu vergleichen. Hierbei dürfen bezüglich 

der Präzision, aber auch der Ästhetik 

keine Abstriche gemacht werden. Gleichzeitig 

sollten Aufwand und eingesetzte 

Mittel adäquat und vertretbar sein. Dabei 

ist das Ziel unseres Schaffens immer ein 

hochqualitatives Endprodukt. Das setzt 

voraus, dass permanent zwischen Cad/ 

Cam und Handwerk zu evaluieren ist und 

dabei immer dem final bestmöglichen Ergebnis 

den Vorzug zu geben ist. 

Passung 

Nicht nur unsere persönliche Leistungsgrenze 

müssen wir jeden Tag neu definieren 

und kalibrieren. Dieselben Anforderungen 

gelten auch für die Evaluation 

des Materials. Nicht alles ist überall gewünscht 

oder geeignet. Ausloten und 

selektieren heisst die Devise und im Übrigen 

auch für die eigene Überzeugung 

einstehen. Das will heissen, dass wir 

auch schon mal als Verkäufer handeln 

und eine Arbeit alternativ herstellen müssen, 

um für das Produkt überzeugend zu 

werben. Dazu dürfen dann auch gerne 

die Netzwerkpartner, in diesem Falle das 

Fräszentrum, ins Boot gebeten werden, 

denn immer geht es ums Ganze (Abb. 

87 bis 89). 

Monolithische Strukturen 

Natürlich könnten auch wir dem momentan 

trendigen Kostendruck nachgeben 

und uns den massiv auf den Markt 

drängenden „monolithischen Strukturen“ 

(gefräste Werkstoffe in monochromer 

Farbgebung) zuwenden, welche von vielen 

Anbietern als so genannte „Zukunfts-

konzepte“ gepriesen und angeboten 

werden. Für uns aber sind solche Werkstücke 

aus ästhetischer Sicht, zumindest 

im frontalen-oder prämolaren Bereich 

nicht akzeptabel, nicht mehr zeitgemäss 

und je nach Material auch nur sehr eng 

indiziert anwendbar. 

Man kann monolithische Rekonstruktionen 

in Zusammenhang bringen mit Kostendämpfung 

und Effizienzsteigerung, 

aus unserer Sicht jedoch niemals mit Ästhetik, 

zumindest noch nicht im momentanen 

Evolutionsstadium. Das entspricht 

schlicht und ergreifend nicht der Wahrheit 

und ist realitätsfern. 

Diese Produkte sind, wie erwähnt, dem 

Patienten aus unserer Sicht als Frontzahnrekonstruktion 

nicht zumutbar, was nicht 

heissen will, dass es dafür keinen Markt 

gibt. 

Auch wir könnten solche Werkstücke unter 

Inkaufnahme der bescheidenen Ästhetik 

und ohne werkstoffkundlich gestärkte 

Rahmenbedingungen durchaus herstellen. 

Fällt der Focus auf die maximal mögliche 

Ästhetik wird schnell klar, dass im 

Bereich der monolithischen Werkstücke, 

zumindest im Moment, noch starke Defizite 

manifestiert werden müssen, die zu 

eliminieren wären, um Gleichstand in der 

Endabrechnung herzustellen. Insbesondre 

im Bereich des Werkstoffes möchten 

wir zumindest bei gewissen Systemen 

auf die praktisch völlig fehlenden wissenschaftlichen 

Untersuchungen hinweisen 

und diese Erkenntnis bis zum gegenteiligen 

Beweis mit einem Fragezeichen versehen. 

Es fällt uns nicht leicht, sich dem marktschreierischen 

Echo der „Zirkon braucht 

Helden“ Generation zu entziehen und 

des Erfolgeswillen bei der Herstellung 

solcher Werkstücke, pragmatisch und seriös 

zu bleiben. Aber Helden sind halt oft 

auch Märtyrer und dafür sind wir wohl 

zu wenig leidensresistent. In wie weit die 

Grenzen unter dem Deckmantel von subventionierten 

Lehrmeinungen in Sachen 

Zirkon bereits ausgeweitet ja bis weilen 

auch überzogen werden, zeigt eine Publikation 

in einer schweizerischen Monatszeitschrift 

[2]. 

Da wird beschrieben, wie ohne Scham 

einer 70-jährigen Patientin eine abnehmbare, 

vollkeramische Hybridprothese aus 

Zirkonoxid notabene über eine Stegkonstruktion 

angefertigt und eingegliedert 

wurde. Bei allem Verständnis für Propaganda 

und Profilierung, so etwas löst bei 

uns schlicht und ergreifend völliges Unverständnis 

aus. 

Chipping 

Möglicherweise kann mit monolithischen 

Strukturen den Gefahren des oft zitierten 

Chipping entgegengewirkt werden. Die 

suboptimalen ästhetischen Möglichkeiten 

oder die ungewissen materialtechnischen 

Gegebenheiten sollten dem Patienten 

jedoch klar kommuniziert und erläutert 

werden. Unter gewissen Gesichtspunkten 

betrachtet ist die Angst vor dem 

„Chipping“ nicht ganz unberechtigt. Wir 

verstehen es durchaus, wenn dieser Umstand 

manchen unserer Berufskollegen 

und natürlich auch den Zahnärzten Kopfzerbrechen 

bereitet. 

Angst alleine ist jedoch ein schlechter 

Ratgeber. Wir sollten beim “Modewort” 

Chipping (man könnte es ja auch wie 

in alten Zeiten einfach Keramikfraktur 

nennen) nicht vergessen, dass dieses 

unerwünschte Ereignis bei konventioneller 

Metallkeramik bei analoger Untersuchungsmethodik 

gleichartiger Konstruktionen 

und Zuordnung zur Produktionsstätte 

sowie der Berücksichtigung spezifischer 

Eigenheiten des Behandler möglicherweise 

ebenso häufig anzutreffen ist wie bei 

Zirkonarbeiten. 

Entscheidend ist aber: dem Chipping 

kann mit seriöser Indikation und einem 

hochwertigen medizinischen Behandlungskonzept 

wirksam vorgebeugt werden. 

Das beweist klar die Auswertung 

aller Aufträge unserer Kunden. Darauf 

sind wir ein wenig stolz. Und es spricht 

mitunter auch für die Weitsichtigkeit unserer 

Auftraggeber. Last but not least, kann 

auch der Zahntechniker mit entsprechend 

sensibler Vorgehensweise bei der Verarbeitung 

des Halbfabrikates sowie in der 

Anwendung und Verarbeitung des Verblendwerkstoffes 

seinen Beitrag zur Reduzierung 

des “Chipping” leisten, davon 

sind wir überzeugt. 

Der Weg ist das Ziel … 

Planen, überlegen, konstruieren sind im 

Vorfeld der Realisation wohl die wichtigsten 

Aufgaben von uns Zahntechnikern, 

dass der Weg dann wirklich auch zum 

Ziel führt. Die Fähigkeit der manuellen 

Umsetzung einer Arbeit kann erlernt werden, 

ist aber pure Knochenarbeit. Das 

muss man wollen oder lässt es besser 

bleiben. Wohlverstanden: die Maschinen 

erledigen die Arbeit nicht so individuell 

und auch etwas emotionsloser (Abb. 90 

bis 100). 



29


Abb. 90 Modell als Vorgabe für die Rekonstruktion 

Abb. 92 … welches dann in Kunststoff umgesetzt wird 

Abb. 94 Fertig verblendete 

Arbeit vor der Passiv-Verklebung 

der Titaninsert 


Abb. 91 Planung der Ästhetik über ein Wax-Up … 

Abb. 93 Halbfabrikat aus Zirkon 

Abb. 95 Arbeit mit eingeklebten Titanbase

Abb. 96 Bezugsquelle in 

der Schweiz die Medentika 

Produkte 

Abb. 97 Herstellerfirma der 

verschiedenen Analogprodukte 

Abb. 99 Fertig verblendet auf dem Meistermodell … 

Abb. 100 … und in situ 

Abb. 98 Wir 

verwenden 

sehr oft Titan 

für Aufbauteile 

der 

Firma Medentika 

für die unterschiedlichsten 

Implantathersteller. 

Diese Titaninsert werden 

in der Folge passiv mit der 

Rekonstruktion verklebt. 



31


Abb. 102 Okklusionsanatomie 


Abb. 103 Heissluftgerät 

An dieser Stelle möchten wir einmal 

mehr daran erinnern, dass die Keramikverblendungen 

aus unserem Labor nicht 

ohne Grund schöner, vitaler und in ihrer 

Tiefenwirkung brillanter erscheinen, als 

es die Werkstücke unserer Mitbewerber 

gemeinhin tun. Das bedeutet nicht, dass 

wir einfach besser sind als andere. Es hat 

damit zu tun, dass wir uns selbst stets treu 

geblieben sind und seit nunmehr über 

drei Jahrzehnten den Mehraufwand nicht 

scheuen, trotz Kostendruck und weiteren 

Zeiterscheinungen. Unser Erfolgsrezept 

ist darum kein Geheimnis: wir glauben 

daran, dass mit einem aufwendigen 

Schichtungskonzept [3] nicht nur das ästhetische 

Endergebnis verbessert wird, 

sondern mit der rücksichtsvollen Verarbeitung 

der Keramik auch deren Werkstoffeigenheiten 

positiv beeinflusst werden 

können. 

Abb. 101 Buch in 5 

Sprachen über das 

spezielle Schichtungskonzept 

von Paul Giezendanner 

Abb. 104 Okklusionsanatomie 

Schichtungskonzept 

Giezendanner 

Schön ist relativ und liegt im Auge des 

Betrachters. Diese Aussage möchten wir 

gar nicht erst in Frage stellen. Für uns 

ist richtungsweisend, dass wir mit dem 

Schichtungskonzept „Giezendanner“ (sie- 

he Buch: Wissen ist die Basis, Erfolg das 

Resultat) ein Anwendungskonzept in den 

Händen haben, die uns eine analoge 

Vorgehensweise bei allen Materialien 

und Techniken (von Metall bis Veneer) 

gewährleistet und uns Sicherheit in den 

unterschiedlichsten Verfahrenstechniken 

beim Auftragen der Verblendkeramik 

gibt (Abb. 101 bis 111).

Abb. 105 Vorher 

Abb. 109 Nachher 


Abb. 106 Schichtaufbau 






33


Abb. 112 Ästhetik Set-Up umgesetzt in Kunststoff … 


Damit meinen wir, dass dem Chipping 

einerseits durch die Anwendung des 

Schichtungskonzept „Giezendanner“ ent- 

gegengewirkt werden kann. Anderseits 

scheint es einen Trend zu geben [4] (die 

Untersuchungen aus der Poliklinik für 

zahnärztliche Prothetik des Klinikum der 

Universität München tendieren dahin), 

dass offensichtlich Leuzit verstärkte Keramiken 

signifikant weniger vom Chipping 

betroffen sind. Wir setzten unteranderem 

auf unser Schichtungskonzept, weil 

wir in dokumentierter Weise in den letzten 

8 Jahren (soweit geht unsere interne 

Statistik zurück) mit Zirkon Arbeiten im 

Vergleich zu konventionellen Arbeiten 

prozentual keine höhere Verlustrate im 

Bereich Gerüstbrüche, Chipping, Abplatzungen, 

usw. vorliegend haben. 

Einkaufsgemeinschaften und 

Niedrigpreiseinkauf von 

Halbfabrikaten 

Wir sind natürlich auch nicht hinter dem 

Mond zuhause: Auch wir könnten die 

Zirkongerüste, ob in der Schweiz oder 

im benachbarten Ausland, um bis zu 

70% günstiger einkaufen und damit die 

Wertschöpfung der eigenen Arbeit „optimieren”, 

bzw. im Preisdumpingkarussell 

besser dastehen. Längst gibt es auch 

unter den Schweizer Zahntechnikern 

so genannte „Einkaufsgemeinschaften”, 

die ihre Gerüste in Deutschland fertigen 

lassen und so von den gemeinschaftlich 

ausgehandelten Stückzahlrabatten profitieren. 

Ob dabei immer alle wirklich 

transparent darlegen, was Sache ist, 

Abb. 113 … und vorbereitet zum Zurückschleifen für 

das Design des Scans zur Überkonstruktion 

mögen wir persönlich bezweifeln. Als 

wirksames Instrument zur Arbeitsbeschaffung 

taugt es zudem gerade mal bis zur 

nächsten Rabattrunde. Und ob damit 

auf weitere Sicht Arbeitsplätze erhalten 

werden und unser Credo „pro Schweizer 

Qualität” gestützt wird, bleibe erst recht 

dahingestellt. In einer Zeit, wo viele Wertargumente 

unserer Gesellschaft in der unsäglichen 

„Geiz ist geil” Mentalität und 

der Gewinnoptimierungspolitik verblassen, 

halten wir es jedenfalls lieber mit 

dem „Geist ist geil”, wenn es denn schon 

Schlagworte sein müssen. Wir glauben 

und stellen rechtens fest, dass „Schweizer 

Handwerk “ durchaus ein Verkaufsargument 

sein kann. Auf die „aldisierten 

und MC - Zahn” geprägten Preiskonkurrenten 

im In- und Ausland sollten wir uns 

als Zahntechniker kaum einlassen, dafür 

fehlt uns mit Sicherheit der finanzielle 

Spielraum nach unten und der ist wie ja 

auch bekannt ist, bei den Auslandanbieter 

gigantisch. 

Prädikat: Handwerkskunst 

Weder Kopflastigkeit beim produzierenden 

Menschen noch maschinelle Dominanz 

ist zu tolerieren. Ein optimales Zusammenspiel 

von Brain und Handwerk 

des Menschen bis zu der maximalen 

Machbarkeit der Technik muss das Ziel 

sein, wenn man das zahntechnische 

Handwerk auch in Zukunft erfolgreich 

betreiben möchte. Die Waage darf weder 

auf die eine, noch auf die andere 

Seite zu heftig ausschlagen (Abb. 112 

bis 121).

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Abb. 114 und 115 Variabel eingefärbte Zirkonkonstruktion, geliefert vom Fräszentrum 

Abb. 116 und 117 Primärkonstruktion und Überkonstruktion aus Zirkon 

Abb. 118 und 119 Primärkonstruktion mit eingeklebten Titaninsert von 

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Abb. 120 und 121 Fertigverblendete Zirkonüberkonstruktion, 

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● Teilnehmerzahl auf 10 Personen beschränkt 

● Die Anmeldungen ist erst nach Bezahlung der Kursgebühr definitiv 

● KursDaten nach Anfrage 

Paul Giezendanner AG · Dentaltechnik · Postfach 1228 · 6060 Sarnen 

Telefon 041 660 39 38 · Fax: 041 660 86 72 · info@giezendanner-dental.ch · www.giezendanner-dental.ch 


Kurse und Anmeldungen für das «Schichtungskonzept Giezendanner» 

Informationen auf unserer Website unter: 

www.giezendanner-dental.ch 


37



Es wird demnach an jedem Einzelnen 

liegen, Herausforderungen anzunehmen, 

uns den Aufgaben zu stellen und individuelle 

Wege zu finden. 

Der eine wird weiterhin als Marktschreier 

tätig sein und sein Produkt für „alle Lebenslagen” 

anbieten, auf Gedeih und 

Verderben ohne Rücksicht auf Verluste, 

dafür immer ausgerichtet nach der jeweiligen 

Windrichtung. Es gab Epochen da 

hat man solche Zeitgenossen „Wendehälse” 

genannt. 

Der andere wird sich dem Gebet anvertrauen, 

der dritte wird sein Glück in der 

Technologieanwendung finden und der 

vierte wird in Marrakech einen Nachhilfeunterricht 

im Rabattverhandeln besuchen. 

Im Rahmen des Zirkon-Hype sind auch 

in der Schweiz zahlreiche Fräszentren 

als mögliche „Nebeneinnahmequellen“ 

wie Pilze aus dem Boden geschossen. 

Sie liefern gerne weit unter dem „Lava- 

Gerüst-Preis“, definitiv aber nicht mit der 

notwendigen Passungsqualität und in 

den meisten Fällen auch ohne Deklaration, 

auf welchem Graumarkt der Zirkon- 

Rohling beschafft wurde. Damit lässt sich 

natürlich ein Grossteil der Produktionskosten 

einsparen. 

Zumeist für den (hohen) Preis des Erfolgs 

der Restauration. Die Problematik, dass 

Zirkon eben nicht Zirkon ist, wird inzwischen 

breit erkannt. Trotzdem wird munter 

weiter auf Kosten des Patienten oder 

der Reputation der Zahnarztpraxis in der 

„Do-it-yourself”-Station Zirkon geschliffen 

und angepinselt. Wahrlich keine grosse 

Kunst und erst recht nicht im Sinne einer 

zeitgemässen Abrechnungspraxis. Als 

Auftraggeber (Zahnarzt) sollte man sich 

über die Risiken und Auswirkungen der 

allgemeinen Preisdrückerei, übrigens kein 

alleiniges Phänomen der Dentalbranche, 

im Klaren sein. 

Der Herstellungsprozess von zahntechnischen 

Werkstücken unterliegt anspruchsvollen 

Regeln, die nicht einfach durch 

„verhängnisvolle Kreativität in der Produktion” 

ausgehebelt werden können. 

Ob solches letztlich noch im Sinne des 

Produktes oder gar des Endverbrauchers 

geschieht, müssen Auftraggeber und Auftragnehmer 

selbst entscheiden und dann 

auch die Verantwortung dafür übernehmen. 

Preisdiktate oder vermeintliche Arbeitsbeschaffung 

sind dabei in jedem 

Falle schlechte Argumente. 

Disziplin in der Vorgehensweise 

und offen in der Sache 

Transparenz und Offenheit sind vertrauensbildende 

Massnahmen, die zwischen 

Praxis und Labor zwingend erforderlich 

sind. Unsere internen Arbeitsdossiers 

(Abb. 122 bis Abb. 146 / Abhandlung 

Klebebrücke) sind jederzeit für den Behandler 

einsichtig oder dienen als Beweismittel 

unserer Vorgehensweise. Sollten 

irgendwann Fragen zur spezifischen 

Arbeit zu beantworten sein, können die 

Dossiers zur Überprüfung zugezogen 

werden. 

Soviel sei gesagt: Es ist heute um vieles 

schwieriger, offen, transparent und ehrlich 

zu sein, als sich dem Druck des Zeitgeistes 

hinzugeben. Wir haben uns für 

den auf den ersten Blick steinigeren Weg 

entschieden. 

Informationen 

Wir kommen nicht umhin Wege zu beschreiten, 

die für andere Berufsgruppen 

längst zum Alltag gehören: Marketing 

auf allen Ebenen, Innovationsbereitschaft 

und Meinungsäusserungen zu heiklen 

Themen gehören genauso dazu wie unsere 

Leistungsbereitschaft, Kompetenz 

und Transparenz in dem, was wir tun. Jeder 

Auftraggeber und insbesondere eben 

auch die Menschen, die unsere Leistung 

im Munde tragen (Patient) sollen wissen, 

wer wir sind, was wir tun und wie 

wir denken. Transparenz soll Vertrauen 

schaffen (Abb. 147). 

Kompetenz 

Wenn die Zeiten schwieriger werden 

ist Vertrauen wichtiger denn je. Vertrauen 

hat letztlich damit zu tun, sich selbst 

zu trauen. Wir denken, es ist auch für 

die Dental-Branche die Zeit gekommen, 

wichtige Zeichen zu setzen, indem wir 

uns trauen, unsere Arbeiten und Dienstleistungen 

ins rechte Licht zu rücken. 

Dazu müssen wir lernen, Präsenz und 

Kompetenz zu signalisieren. Auch die 

Publikationen [5] aus unserem Labor sind 

ein Zeichen unsere Kompetenz, dienen 

der Informationsbeschaffung des Nachwuchs 

und schaffen Vertrauen (Abb. 148 

und 149).

Abb. 122 Linguale Ansicht der Mikropräparation auf 

Epoxid-Modell. Vorbereitet und ausgeblockt für die 

Doublierung. 


Abb. 123 Teildoublierung der Regio 32 / 42 

Abb. 124 und 125 Einbettmassenmodell für die Modellation 

Abb. 126 und 127 Aufgewachstes Modellationsdesign 


39


Abb. 128 Angestiftete Wachsmodellation 

auf Einbettmassengussfragment 

Abb. 132 bis 134 Das Einbettmassengussprinzip spiegelt am Ende auch die kleinsten Defizite wieder 


Abb. 129 Tauchbad zur Liquidsättigung 

des Einbettmassenteilfragments 

Abb. 130 Rexillium 3 Gusswürfel Abb. 131 Rohgussobjekt


Abb. 135 und 136 Werkstück roh bearbeitet zur Anprobe mit Basalauflagekontrolle (blauer Kunststoff) 

Abb. 137 und 138 Gussobjekt in situ, zur Farbnahme im Labor 

Abb. 139 und 140 Werkstücksrohling 

vorbereitet für die Anprobe am Patienten 

(Willi Geller Creation-Zirkonkeramik ZI-F) 


41


Abb. 141 und 142 Rekonstruktion bei der finalen Kontrolle auf teilgesägtem 3. Modell (Klasse 4 Gips) 

Abb. 143 und 144 Dünnflüssiges Silikon mit grosser Endhärte zum Schutz der Keramik beim Abstrahlen 

Abb. 145 und 146 Klebeflächen vor Strahlbehandlung mit 250 Micron Aluoxid-Strahlmittel 

42 SZ + • special

Transparenz 

Lava TM Zirkonoxid ist nicht nur ein modernes 

Material mit exzellenten physikalischen 

Eigenschaften. Jedes einzelne 

Lava TM Gerüst steht auch für zertifizierte 

Qualitätsarbeit, die durch einen einzigartigen 

stabilen Produktionsprozess gesichert 

wird. Dafür verbürgen wir uns mit 

Garantie auf die Haltbarkeit des Zirkonoxidgerüstes. 

Als Verarbeiter dieser Gerüstmaterialien 

gibt uns das Sicherheit 

und soll Vertrauen zu unseren Kunden 

bilden (Abb. 150). 

Optimale Ergebnisse entstehen 

im Netzwerk 

Die Hauptfrage in Bezug auf die Verarbeitung 

von Zirkon jedoch betrifft die 

jeweils optimale Art der Fertigung: Outsourcing 

in einer „Work-Station“ bzw. 

einem Fräszentrum oder „In-house Verarbeitung“ 

per CAD/CAM im eigenen 

Betrieb zum Erhalt oder als Beitrag zur 

Wertschöpfung? In unserem Falle war 

dieser Weg nicht von Anfang an vorgezeichnet. 

Abb. 147 bis 149 Unsere Hauszeitung 

Zu Beginn unserer Zirkon Aktivitäten vor 

mittlerweile mehr als 10 Jahren haben wir 

die Gerüstfertigung in einer Work-Station 

planen und fräsen lassen. Später haben 

wir uns dazu entschieden das Design der 

Gerüste am Computer selber zu planen, 

mittels Scanner einzulesen und anschliessend 

den Gerüstrohling per Datentransfer 

an die Produktionsstätte in Auftrag zu 

geben. Den Feintrimm an den zugelieferten 

Halbfabrikaten nahmen wir wieder 

selber vor. Heute arbeiten wir mit dem 

Lava-Fräszentrum von Rainer Rominger in 

Lengwil-Oberhofen zusammen, das uns 

die Gerüste in höchster Präzision (und 

zudem in konkurrenzfähigem Zeitraum 

weiterverarbeitungsbereit) anliefert. Bei 


Abb. 150 3M ESPE 

Qualitätskleber 


43

Abb. 151 Wax-Up zur Evaluation der Raumaufteilung 

Abb. 153 Gemischt getragene Brücke als Set-Up auf 

dem Modell 

Abb. 155 Hier zeigt sich, 

dass die idealisierte Raumaufteilung 

nicht mit der 

Position der Implantate 

harmoniert 

44 dental dialogue • special 

Bedarf und Notwendigkeit fertigen wir 

selbst ein Wax-Up an, das alle Vorgaben 

zur Herstellung eines statisch korrekten 

Zirkon Gerüsts beinhaltet. 

Damit sind wir in der Lage, uns auf die 

hochwertige Verblendung der Werkstücke 

zu konzentrieren und trotzdem 

permanent Zugriff auf die neuesten Fertigungstechnologien,materialtechnologischen 

Weiterentwicklungen und jüngsten 

Softwareprodukte zu haben. 

Abb. 152 Wax-Up umgesetzt in Kunststoff, zur provisorischen 

Anprobe am Patienten 

Abb. 154 Kunststoff Set-Up präpariert für die Designvorlage 

zum Scannen im Fräszentrum 

Abb. 156 Zirkongerüst zurück aus dem Fräszentrum 

Kompetenz und Professionalität 

Wir müssen Präsenz und Kompetenz signalisieren 

und sind somit auf bestausgebildete 

Mitarbeiter und vertrauensvolle 

Netzwerkpartner angewiesen. Letztlich 

haben Professionalität, ständige Weiterbildung 

und ein Know-how auf dem 

jüngsten Stand der Zahntechnik auch mit 

dem „Preis” unserer Leistungen zu tun. 

Wir tun etwas und erhalten dafür eine 

adäquate Entschädigung, die wir auch 

gerne unserem Netzwerkpartner gönnen 

(Abb. 151 bis 164).

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45

Abb. 157 Zirkonkonstruktion auf dem Modell 

Abb. 159 … noch ohne Titaninsert (basal Ansicht) 

Abb. 161 Labial/bukkal Ansicht der Rekonstruktion 


Abb. 158 Fertig verblendete, gemischte Brücke (Iabiale 

Ansicht) … 

Abb. 160 Die einzelne Krone 23 dient dem Behandler 

nach dem Einsetzten der Brücke zum Verschluss 

des noch offenen Schraubenzungangskanal in Regio 

23 

Abb. 162 Medentika Titaninsert für Straumann Octa 

RN 

Abb. 163 und 164 

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Abb. 165 bis 167 Teleskope in verschiedenen Farbgebungen 

Abb. 168 und 169 Wax-Up und Zirkonaufbauten für einmal in Schneeweiss 

Abb. 171 bis 173 Totalrekonstruktion über 4 Implantate direkt verschraubt in Zirkon 

Abb. 174 und 175 Stegkonstruktion 

mit eingeklebten 

Titaninsert und galvanischer 

Überkonstruktion 

Lava-Gerüste 

Wir können heute in der Zusammenarbeit 

mit Rainer Rominger im Zeitraum 

von fast 2 Jahren nicht ohne Stolz auf 

über 1000 erfolgreich eingesetzte Lava- 

Zirkon-Einheiten zurückblicken. Dabei 

wurden Einzelkronen, Brücken, Abutments, 

Implantate, Primärteleskope, Stege 

sowie komplexe Totalrestaurationen 

auf Implantaten in höchster Ästhetik und 

Qualität gefertigt. Diesen Erfolg möchten 

wir für den Patienten der von uns belieferten 

Praxen auch in Zukunft garantie- 

Abb. 170 Brückengerüste / Teleskope 

/ Einzelkronen, alle individuell 

eingefärbt 

ren können. Dazu gehört auch die vollständige 

Transparenz: Bei uns wird auf 

jedem Lieferschein die Herkunft des verwendeten 

Rohlings mittels „Lava-Kleber” 

offen deklarieren. Nach zwei Jahren der 

erfolgreichen Zusammenarbeit mit dem 

Lava-Fräszentrum von Rainer Rominger 

wissen wir um das Verständnis unserer 

Auftraggeber, welche bereit sind, für ein 

hochwertiges Produkt zugunsten Ihrer 

Patienten einen adäquaten Preis für unsere 

Arbeit zu bezahlen. Zirkon für alle 

Lebenslagen (Abb. 165 bis 184).

Abb. 176 Direkt verblendete Implantatkonstruktion 

22/21 und Veneer auf 11 zum Verschliessen 

des labial austretenden Schraubenzugangskanal 

Abb. 182 bis 184 Bedingt abnehmbare 

Zirkonarbeit auf Implantat Regio 12/22 mit 

individuellen Frontzahn 3/4 Zirkonkronen. Die 

beiden zentralen Inzisiven wurden direkt mit 

der Zirkonkonstruktion in vitro verklebt. Die 

beiden Lateralen werden im Mund provisorisch 

zementiert um über einen gewissen Zeitraum 

den Schraubenzugangskanal und damit die 

Demontage der Konstruktion offen zu halten. 


Abb. 177 und 178 Auch für Straumann Bone-Level 

bietet die Firma Medentika eine Titan Klebebasis 

Abb. 179 bis 181 Die Abbildungen zeigen die Konstruktion von basal, palatinal und labial mit eingeklebten Titanbase 

aber ohne die Überkonstruktion für den Schraubenzugangsverschluss bei den Implantaten Regio 12 / 22 


49

Abb. 185 Kunststoff Set-Up als 

Planung und Ästhetikkontrolle zur 

provisorischen Positionierung im 

Munde des Patienten 

Abb. 191 Verblendete 

Arbeit (basale Ansicht) … 

Abb. 192 … und bukale 

Ansicht… 

Abb. 193 … mit eingeklebten 

Titanbase 


Abb. 186 und 187 Set-Up umgearbeitet als Scandesign 

Abb. 188 und 189 Zirkonkonstruktion als Halbfabrikat vom Fräszentrum 

Effiziente Abläufe, vollendete 

Ästhetik und höchste Präzision 

Wir sind zur Überzeugung gelangt, dass 

wir an der rasanten Entwicklung dieser 

zeitgenössischen Technologie teilhaben 

wollen, dabei jedoch die Risiken in Bezug 

auf die finanziellen Ressourcen besser 

verteilen und eher in den Aufwand 

für die Verblendtechnik und die daraus 

resultierende brillante Ästhetik investieren 

wollen. Wir konzentrieren uns auf unser 

erbeigenstes Handwerk und richten den 

Fokus auf Konstruktion, Planung, patientenspezifische 

Ausrichtung, Qualität, 

Präzision, Pünktlichkeit und aufwandgerechte 

Entschädigung unserer Leistungen. 

Wir haben erkannt, dass zur verantwortungsbewussten 

Anwendung dieser Technik 

höchste Professionalität nötig ist. Dies 

erwarten und bekommen wir von unserem 

Partner Lava-Fräszentrum Rainer Rominger 

in Lengwil-Oberhofen. 

Abb. 190 Rekonstruktion passgenau 

auf dem Modell 

Konstruktion, Planung und patientenspezifische 

Ausrichtung 

Jeder tut das, was er in höchster Präzision 

und Qualität am besten zu leisten 

vermag. Wird das Handwerk und unser 

Netzwerkpartner die Maschienentechnologie. 

Kompetenzverteilung zu Gunsten 

des Endproduktes (Abb. 185 bis 196). 

Überlassen wir doch den Kompetenzzentren 

die notwendigen Investitionen 

sowie die daraus resultierenden Risiken 

und natürlich auch die spezifischen Arbeiten. 

Sie sind sowieso bei einem Spezialisten 

besser aufgehoben und am Ende 

auch günstiger einzukaufen, als wir es in 

einem „herkömmlichen“ zahntechnisches 

Labor neben dem Alltaggeschäft je produzieren 

können. Unsere Aufgabe ist es 

dann, das Halbfabrikat zur Vollendung 

zu bringen. Wir tun dies mit Kompetenz, 

viel Herzblut und Liebe zum Detail, also 

dort, wo unsere Stärken liegen. Für unsere 

Auftraggeber und insbesondere auch 

deren Patienten.

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51


Abb. 194 Titanbase von Medentika eingeklebt in die 

Zirkonstruktur 

Abb. 197 Industriell gefertigter Cerconaufbau, 

verklebt mit einem Tertiäraufbau (Verbesserung 

des Emergenzprofile). Sinterkeramische Kronen 

zum Verschluss des Schraubenzugangskanals (Ankylos 

Cercon Aufbauten / Firma Dentsply Friadent 

Schweiz AG, 2560 Nidau). 

Abb. 199 Industrieller 

Cerconaufbau … 


Abb. 200 … wird zur Verbesserung 

des Emergenzprofiles 

mit einer Überkonstruktion 

verklebt 

Abb. 195 und 196 

Medentika bietet eine Vielzahl von Implantahilfsteilen 

von den verschiedensten Implantat 

Hersteller als „Generikaprodukte“ an 

Abb. 198 Maschinell gefertigte Titanaufbauten, wurden 

mit der Tertiärkonstruktion verklebt und diesmal sind es 

Zirkonkronen welche zum Verschluss des Schraubenzugangskanal 

dienen (Titanbase zum Ankylos-Implantat - 

Firma Dentsply Friadent Schweiz AG, 2560 Nidau) 

Ästhetik 

Virtuos und einfallsreich und immer mit 

dem Fokus auf die Ästhetik, engagieren 

wir uns dort, wo unsere Stärken sind. Individuell, 

ästhetisch und mit viel Engagement 

bringen wir die Halbfabrikate des 

Fräszentrums zur Vollendung (Abb. 197 

bis 213). 

Ob es sich beim Zirkon um einen kurzfristige 

Hype oder eine echte Alternative 

handelt, diesen Entscheid überlassen wir 

jedem einzelnen selbst. Wir jedenfalls 

betrachten diesen Werkstoff verantwortungsbewusst 

angewendet und den Indikationen 

folgend als wirkliche Alternative 

zu den herkömmlichen Goldlegierungen, 

die ihrerseits aber weiterhin ihre Daseinsberechtigung 

haben.

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53



Abb. 206 … und von occlusal 

Abb. 201 Zirkonkrone … 

Abb. 202 … und primärer sowie 

sekundärer Aufbau bilden nun eine 

harmonische Einheit 

Abb. 203 Ankylos Implantat in 

situ. Zahnfleischausformung 

erfolgte lediglich über den Sulcusformer 

in der Einheilphase. 

Abb. 204 Mit Primäraufbau verklebtes 

Zirkonabutment mit schön 

ausgeformten Emergenzprofile 

Abb. 205 Zahn 14 Implantat 

Krone aus Zirkon / Zahn 15 

Zirkonkrone in situ …




Abb. 207 bis 209 Fronzahnverblendungen auf Zirkongerüst (Willi Geller Creation-Zirkonkeramik 

ZI-F) 




55



Abb. 214 bis 216 Fall 1. Industriell gefertigtes Zirkonabutment 

Abb. 219 und 220 ... umgesetzt in Zirkon und vorbereitet für 

die Verklebung mit dem industriellen Abutment 

Abb. 217 und 218 Wax-Up ... 

Variantenreich, individuell und 

immer den Vorgaben folgend 

Fall 1. Nicht jedes Implantatsystem bringt 

die Voraussetzungen mit, um als Zahntechniker 

schnell und einfach ein Endprodukt 

zu konstruieren. Hier sind wir 

gefragt und gefordert, individuelle und 

spezifische Patientenlösungen zu erbringen. 

Immer hin und her gerissen, zwischen 

industrieller Produktion, geistiger 

Fitness und handwerklicher Umsetzung. 

Alles im Sinne eines patientenausgerichteten 

Endergebnisses (Abb. 214 bis 

229).

Abb. 221 bis 225 Verklebung 

nach Vorgaben des 

Zementherstellers 

Abb. 226 bis 229 Verklebte Tertiärkonstruktion für die 

Modifikation des Austrittsprofile und fertiggestellte 

Krone 



57


Abb. 230 bis 233 Fall 2. Hier handelt es sich um eine individuell gefertigte 

„Überkonstruktion“ welche mit dem primären Zirkonaufbau 

verklebt wurde. Der occlusal offene Schraubenzugangskanal wurde 

mit einem presskeramischen Onlay verschlossen 


Fall 2. Hier handelt es sich um eine individuell 

gefertigte „Überkonstruktion“ 

welche mit dem primären Zirkonaufbau 

verklebt wurde. Der occlusal offene 

Schraubenzugangskanal wurde mit einem 

presskeramischen Onlay verschlossen 

(Abb. 230 bis 233). 

Fall 3. Die direkt zu verschraubende 

Überkonstruktion wurde in vitro mit dem 

Titaninsert verklebt (Abb. 234 bis 237). 

Fall 4. Dieselbe Vorgehensweise wie 

bei Fall 3, jedoch als Frontzahnvariante 

(Abb. 238 bis 240).


Abb. 234 bis 237 Fall 3. Die direkt zu verschraubende Überkonstruktion wurde in vitro mit dem Titaninsert 

verklebt 


59



Abb. 238 bis 240 Fall 4. Dieselbe 

Vorgehensweise wie bei Fall 3, jedoch 

als Frontzahnvariante

Schlusswort 

Wir denken, sie werden von niemandem 

eine Wegschnur mit Erfolgsgarantie erhalten, 

an der sie sich ausrichten können, 

um für die Zukunft gerüstet zu sein. Man 

sollte versuchen, für Neues ein waches 

und ein kritisches Auge zu behalten aber 

vor allem authentisch, seriös und eigenständig 

bleiben. Ebenso wichtig ist es, 

Fixpunkte zu schaffen und Halteseile aus 

dem Portfolio der Vergangenheit zu benutzen, 

an denen wir uns in solch schwierigen 

Zeiten festhalten können was uns, 

wenn möglich, zur Beständigkeit und 

Kontinuität verhilft. Es könnte durchaus 

sinnvoll sein, sich einen Nischenplatz 

zu sichern, aber die Urbanisierung und 

Pflege desselben wird an den heutigen 

Massstäben gemessen, weit mehr Kreativität, 

Engagement und Kraft in Anspruch 

nehmen als es gemeinhin noch vor zwei 

oder drei Jahren notwendig gewesen 

wäre, dessen sind wir uns sicher. Neue 

Denkwege sind deshalb notwendig und 

Kompromissbereitschaft sowie individuelle 

Formen von Zusammenarbeit auf allen 

Ebenen der partnerschaftlich relevanten 

Parameter müssen angesprochen und, 

wenn denkbar, begangen werden. Da 

ist Teamwork und Kompetenzzuordnung 

im eigenen Labor eine der ersten Hausaufgaben, 

die es zu erledigen gilt. Dies 

tun wir bei uns und leben es in diesem 

Bericht vor. 

Wenn es gelingt, in partnerschaftlichem 

Einvernehmen und durch Integration 

der Patienten-Wünsche vielschichtige 

Zielsetzungen mit hohem Engagement 

umzusetzten, kann auch mit dem Manufakturen 

Qualitätshandwerk ein Erfolg in 

diesen “Rabattzeiten” entstehen, davon 

sind wir, notabene als Team, überzeugt. 

Wir bei Giezendanner Dentaltechnik 

übernehmen Verantwortung und setzen 

uns dafür ein, dass unsere Arbeit, die 

letztlich in den Mund von Patienten eingefügt 

wird, auch hier vor Ort produziert 

wird und mithilft, Arbeitsplätze zu 

erhalten. Das haben wir auch damit bewiesen, 

dass wir trotz hohen Qualitätsansprüchen 

und wirtschaftlichem Druck 

unser soziales Engagement nie in Frage 

gestellt haben. Seit über 25 Jahren bieten 

wir stets einem Menschen mit Handicap 

einen Platz in unserem Betrieb. Ausserdem 

setzt unser Labor seit Jahren auf den 

Slogan „Mehr Wert“. Dahinter steht ein 

aussergewöhnlicher Einsatz in der Produktion 

und ein definiertes Credo: Wir 

glauben an die Wertschätzung der Kunden, 

den Werkplatz Schweiz, das zahntechnische 

Handwerk und unser bewährtes 

Qualitätsbekenntnis. Weil wir wissen, 

dass es Auftraggeber und Patienten gibt, 

die lieber auf „Werte“ setzen als auf die 

„Aldisierung” der Zahnmedizin. 

Carmen Giezendanner 

und Paul Giezendanner 


61

Autoren 


• eidg. dipl. Zahntechniker 

• Geschäftsführer 

• Handwerker 

• Teamleiter 

• Vater des Schichtungskonzept „Giezendanner“ 

Kontakt 

Paul Giezendanner AG 

Dentaltechnik 

Poststrasse 5 

6060 Sarnen 

Tel. 041 660 39 38 

Fax 041 660 86 72 

info@giezendanner-dental.ch 

www.giezendanner-dental.ch 

www.facebook.com/Giezendanner.Dentaltechnik 

3M ESPE: Zirkonrohlinge (Codiert) / RelyX Unicem zum 

Einkleben von Titaninsert 

A3 Dental: Medentika Titaninsert 

Cendrés Metaux: verwendete Keramiken bei allen 

Arbeiten in dieser Publikation; 

Willi Geller Creation CC-Metallkeramik 

Willi Geller Creation Zi-F Zirkonkeramik 

Friadent: Ankylos Abutment (Titaninsert / Titanabutment 

/ Cercon Abutment) 

GC: GC Fujivest Platinum Einbettmassenmaterial 

KAVO: Mobiliar und Geräte / Einrichtungspartner der 

Labors von der Paul Giezendanner AG in Sarnen und 

Luzern 



• eidg. dipl. Kauffrau 

• Assistentin der Geschäftsleitung 

• Projektleiterin 

• Verantwortliche für Organisation und Administration 

Literaturnachweis 

[1] Das Dental Labor (die multifunktionelle Gerüstgestaltung 

für Vollverblendung aus Artglas) / Deutsch 04/1995 

[2] Zirconiumdioxid in der abnehmbaren Prothetik / 

Schweiz Monatsschr Zahnmed / Vol. 121 7/8/2011 

[3] Buch; Wissen ist die Basis, Erfolg das Resultat / Autor 

Paul Giezendanner / Verlag Neuer Merkur 2009 

[4] Chipping von Zro 2 -Kronen / das dental Labor LX 

3/2012 

[5] Alle Publikationen von Paul Giezendanner unter 

www.giezendanner-dental.ch -> Publikationen 

Team Dentallabor Giezendanner: 

Kontinuität nicht nur in der Qualität, 

sondern auch in der Anzahl 

der Beschäftigten 

PX Dental SA: hochgoldhaltige Aufbrennlegierung (PX 

Premium C) 

Epoxid (PX Extrarock Systemkomponente A+B) 

Rodent: Lieferant für rotierende Instrumente 

Schmiemann: Gipslieferant der Paul Giezendanner AG 

(esthetic-base 300 (goldbraun) / Zero arti quick (weiss) 

/ ZERO stone (goldbraun) / Profilare 100 (gelb) / Ortodontic 

base (superweiss) 

VOCO: Quick Up Set / Fit Test C&B 

Wieland: Galvano - Systemtechnologie 

Materialliste 

ZETA Dental: allgemeiner Materiallieferant der Paul 

Giezendanner AG



63

AKTUELL • Special 

Die SSO ihrerseits bemängelt, dass Medizinalkommission 

und Preisüberwacher die Gesamtrevision «Sozialtarif» genehmigt 

haben, während wichtige Entscheide betreffend 

des Zahnarzttarifs noch immer ausstehen. Sie fühlt sich 

zudem übergangen, weil der ihr zugesicherte Beobachterstatus 

in den Verhandlungen nie wahrgenommen werden 

konnte. Hier sei allerdings die Frage erlaubt, ob die Verantwortlichen 

den erwähnten Status auch ernsthaft genug 

beanspruchten. 

Besonders erschwerend aber ist, dass die Dachorganisation 

Santésuisse den Tarif in der vorliegenden Form ablehnt, 

was bedeutet, dass dieser nur für Arbeiten im Rahmen von 

UVG, IVG und MVG, nicht jedoch für solche unter dem 

KVG gilt. Hier ist somit weiter der alte Tarif (Taxpunktwert 

von CHF 5.55) anzuwenden. Es steht ausserdem in den 

Sternen, welche Versicherer der Empfehlung der MTK tatsächlich 

folgen und die Zahntechnik-Arbeiten fortan nach 

neuem Tarif vergüten werden. Der Dschungel ist noch dichter 

geworden. 

Uns persönlich bedrückt beim Ganzen allerdings die 

verbreitete Lethargie unter uns Zahntechnikern selbst. Zu 

viele finden sich resigniert mit dem Rahmen ab, der uns 

gegeben ist. Statt auf gute Arbeit wird dann auf einen 

Pauschallieferschein gesetzt, der die Auftragsbücher füllen 

soll. Mit dem Resultat, dass überall gespart wird und 

schliesslich die Qualität leidet. Das darf nicht sein. Mit der 

Art und Weise, wie der Tarif eingeführt wurde, haben die 

Verbandsverantwortlichen des VZLS vielen Mitgliedern die 

dringend nötige Unterstützung in dieser heiklen Mission 

versagt. So wurde die Chance definitiv vertan. Schade. 

Unser Labor setzt auf den Slogan „MEHR WERT“. Wir 

glauben an die Wertschätzung der Kunden und bleiben 

bei unserem bewährten Qualitätsbekenntnis, weil wir 

wissen, dass es Auftraggeber gibt, die «Werte» suchen 

und nicht nur Preise. Setzen wir doch vermehrt auf solche 

Werte und Stärken, damit wir auf Augenhöhe mit unseren 

Partnern umgehen können. 


Hilfe! Wir haben einen 

„neuen“ Sozial-Tarif 

Das Thema «Tarife» ist in unserem Bereich seit vielen Jahren ein Dauerbrenner. Allerdings einer, 

der bedeutend mehr Rauch als Feuer produziert, um es einmal in der provokativen, steinbrückschen 

Indianersprache auszudrücken. Offen gestanden – für uns sieht es so aus, als würde sich 

daran auch mit dem neuen Sozialtarif, der seit 1. März 2009 offiziell in Kraft ist, nicht viel ändern. 

Weiterhin werden hüben und drüben Kriegsbeile ausgegraben und Scharmützel veranstaltet, statt 

endlich Friedenspfeifen zu rauchen. Der Frontverlauf wird immer unklarer, die Umstände dafür 

immer komplizierter. Und die von vielen erwartete Rechtsicherheit hat sich nur noch weiter in die 

unendliche Prärie verzogen. 

In einer solchen Partnerschaft müsste die längst fällige 

Anhebung des antiquierten Stundenansatzes von CHF 

84.– auf neu CHF 110.– mit Verständnis aufgenommen 

werden. 

Die Qualitätsarbeit ist ja nicht nur unser Stolz, sie bringt 

dem Zahnarzt auch zufriedene Patienten. Und sie wird 

sich nie an der Billigkonkurrenz aus dem Osten oder gar 

dem fernen Osten zu messen haben. So wenig wie man 

Äpfel mit Birnen vergleichen kann. Im Gegenteil: auf die 

Preiskonkurrenz mit dem Ausland sollten wir gar nicht erst 

eintreten. Die Rabattspirale dreht nur ins Bodenlose, denn 

Billiglohnländer werden hier immer einen massiv grösseren 

Spielraum haben. Doch – wie sagen die Bauern so 

plakativ: Jammern füllt keine Kammern. Ergreifen wir die 

Flucht nach vorn und begegnen wir dieser unbefriedigten 

Situation pro aktiv indem wir an unsere Arbeit und die 

Zukunft glauben. 

Wir danken Ihnen für Ihr Interesse. 


Leiterin Administration 

Labor Giezendanner

Special • AKTUELL 

“Nichts ist so beständig wie der Wandel.” 

Oder lieber “Never change a winning team”? 

Wie auch immer, packen wir’s an! Hier und heute 

Wenn ich die vergangenen zwei Jahre Revue passieren 

lasse, muss ich feststellen, dass die Zahntechnik ihre Ziele 

bei weitem nicht erreicht hat. Mehr noch: mir kommt es so 

vor, als hätten viele von uns noch nicht einmal den Startschuss 

gehört. Es besteht die Gefahr, dass ein traumhaft 

schöner Beruf zum Albtraum der Betroffenen verkommt. 

Und dass die jüngeren unter uns mit Recht keine Zukunft 

in diesem Beruf sehen, weil die Alten nicht bereit waren, 

für ihre Hinterlassenschaft einzustehen. Verstehen Sie mich 

nicht falsch: ich will die Jungen damit nicht dem Welpenschutz 

unterstellen. Es könnten ja genauso gut die Alten 

keine Zukunft in diesem Beruf sehen, weil die Jungen nicht 

bereit sind, sich in den Hintern zu kneifen, die Zähne zusammenzubeissen, 

an der Zukunft zu arbeiten oder auch 

nur schon daran zu glauben, dass es für unseren Beruf 

eine Zukunft gibt. Sie werden von niemandem eine Richtschnur 

zum garantierten Erfolg erhalten, an der Sie sich 

ausrichten können, um für die Zukunft gerüstet zu sein. 

Wir alle sind Unternehmer und daher angehalten, um 

nicht zu sagen gezwungen, Risiken einzugehen. Dafür 

sollten wir auch Geld verdienen können, um nötigenfalls 

auch einmal eine Fehlinvestitionen oder einen Irrweg verkraften 

und entsprechende Schadensbegrenzung betreiben 

zu können. 

Im Besonderen sind wir gefordert ein wachsames und zugleich 

kritisches Auge für Neues zu haben, authentisch 

und eigenständig zu bleiben. Wir sollen Bewährtes erfolgreich 

anwenden, uns aber gleichzeitig dem Wandel 

stellen, um Veränderungen zu erkennen und richtig einzuschätzen. 

Dennoch gilt es auch, Fixpunkte zu schaffen und 

Halteseile zu benutzen, an denen wir uns orientieren und 

festhalten können. Dies sichert uns bei allem Wandel ein 

gesundes Mass an Beständigkeit und Kontinuität. 

Vor diesem Hintergrund dürfen wir uns ohne weiteres und 

unaufgeregt ein paar Fragen stellen: 

• Hat sich in den letzten 10 Jahren in unserem ureigenen 

Laboralltag tatsächlich so viel verändert, oder sind die 

wirklich wichtigen Dinge von gestern bis heute unverändert 

gültig. Und warten nur darauf, zeitgemäss angepackt 

und gelöst zu werden? 

• Liegt die Lösung unserer Zukunftsgestaltung wirklich in 

der Antwort auf die Frage “virtuell” oder “konventionell” 

verborgen? 

• Denken wir nicht etwas zu kurz, wenn wir über die 

Zukunft unseres Berufs philosophieren und dabei den Export/Import 

von zahntechnischen Arbeiten vordergründig 

zur Angstdebatte erklären? 

• Sollten wir nicht zuerst die Gegenwart aufarbeiten und 

in diesem Zuge möglichst viel Bockmist zu Konfekt aufbereiten? 

• Wie lange wollen wir uns noch hinter einem „Qualitätslabel“ 

verschanzen? Stehen nicht akutere und für unseren 

Beruf weit bedrohlichere Probleme zur Aufarbeitung an? 

• Ist man in unserer Branche nicht allzu zurückhaltend mit 

der eigenen Kritik am schönen Handwerk, oder angriffiger 

formuliert: der eigenen Leistung gegenüber? 

Das sind viele wichtige Fragen, die auf Antwort drängen! 

Und dann ist da noch die generelle Frage: Wann, liebe 

Kolleginnen und Kollegen, kann man wirklich von Erfolg 

sprechen? Heute wird es oft als Erfolg gesehen, alle Hände 

voll Arbeit zu haben. Das muss nicht zwingend richtig 

sein, alles ist relativ. Man müsste auch den Mut haben, 

den Focus auf unsere eigenen Defizite zu richten. Denn um 

die zukünftige Ausrichtung zu gestalten, müssten wir wohl 

damit beginnen, täglich und selbstkritisch an der aktuellen 

Situation zu arbeiten. Es greift eindeutig zu kurz, einfach 

Mitbewerber oder Auftraggeber für die eigene Situation 

und die Veränderungen in unserem Markt verantwortlich 

zu machen. Ich bin realistisch genug zu wissen, dass ich 

nicht mehr zu den “jungen Wilden“ gehöre. Was mir aber 

zusteht, ist Hoffnung zu streuen und den Jungen zu sagen: 

schaut her, es geht doch. Solange wir überdurchschnittlich 

gut arbeiten, brauchen wir keine Angst vor Scannern, 

Fräsmaschinen, der global-virtuellen Welt und dem Arbeitsimport 

und -export zu haben. Irgendwann wird auch 

der letzte Zahnarzt gemerkt haben, dass mit Verantwortung 

und konsequenter Qualitätsarbeit des Zahntechnikers 

die Wünsche der Kunden besser und vor allem langfristig 

erfolgreicher zu erfüllen sind. 

Man wird nicht umhin kommen, leidlich etwas mehr zu 

tun, sich nicht einfach darauf zu verlassen gut zu sein, und 

aus Angst vor Repressionen den Weg des geringsten Widerstandes 

zu gehen, wenn`s mal ein bisschen schmerzt. 

Sie wissen ja, Angst ist ein schlechter Ratgeber. 

Bleiben wir also offen für neue Wege, denn diese zu beschreiten, 

wird uns so oder so nicht erspart bleiben. Lasst 

uns neben der Notwendigkeit zur Veränderung auch die 

Beständigkeit und Kontinuität in die Evolutionsgedanken 

einbinden. 

Mit anderen Worten, das „Never change a winning 

team“ steht für uns gleichberechtigt neben dem „Nichts ist 

so beständig wie der Wandel„. Die beiden schliessen sich 

keineswegs aus. Sie spiegeln lediglich die Flexibilität, die 

von uns allen gefordert wird. Auch die ist zwar noch kein 

Garant, aber immerhin ein treuer Begleiter auf unserem 

Weg in eine erfolgversprechende Zukunft. 

Herzlich 

Ihr Paul Giezendanner 


65

AKTUELL • Special 

Transparenz schafft 

Vertrauen 

Wenn die Zeiten schwieriger werden ist Vertrauen wichtiger 

denn je. Vertrauen hat letztlich damit zu tun, sich 

selbst zu trauen. Ich denke, auch für die Dental-Branche 

ist die Zeit gekommen, wichtige Zeichen zu setzen, indem 

wir uns trauen, unsere Arbeiten und Dienstleistungen ins 

rechte Licht zu rücken. 

Dazu müssen wir lernen, Präsenz und Kompetenz zu signalisieren. 

So beispielhaft es auch sein mag, Fortbildungen 

zu besuchen, uns innovative Techniken anzueignen 

und Arbeiten auf höchstem Niveau anzubieten, es beeinflusst 

unser Bild nach aussen nicht, solange niemand davon 

Kenntnis hat. 

Letztlich haben Professionalität, ständige Weiterbildung 

und ein Know-how auf dem jüngsten Stand der Zahntechnik 

auch mit dem “Preis” unserer Leistungen zu tun. Wir tun 

etwas und erhalten dafür eine adäquate Entschädigung. 

Jetzt auch auf Facebook 

verlinkt unter www.giezendanner-dental.ch 

Wir sind gespannt auf Ihr Feedback… 

Wir kommen nicht umhin, Wege zu beschreiten, die für 

andere Berufsgruppen längst zum Alltag gehören: Marketing 

auf allen Ebenen, Innovationsbereitschaft und Meinungsäusserungen 

zu heiklen Themen gehören genauso 

dazu, wie unsere Leistungsbereitschaft, Kompetenz und 

Transparenz in dem, was wir tun. Jeder Auftraggeber und 

insbesondere eben auch die Menschen, die unsere Leistung 

im Munde tragen (Patient) sollen wissen wer wir sind, 

was wir tun und wie wir denken. Transparenz soll Vertrauen 

schaffen. 


Projektleiterin ZT 

(Schweizer Zahntechnik) 

und Assistentin 

der Geschäftsleitung 

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Creation CC und ZI-F. 

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Fax +41 58 360 20 11 

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