Gleich Handbuch Stand vom 23 Dez. 9:43 - GLEICH Aluminium

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11. OBERFLÄCHENVEREDLUNG
11.8 spezielle Verfahren
Verkupfern - oft wird dieses Verfahren angewendet, wenn die betreffenden Aluminiumwerkstücke
nachfolgend durch Weichlöten miteinander verbunden werden sollen. Auch als
Zwischenschicht unter Nickel- oder Chromschichten wird das Verkupfern eingesetzt. Seltener
sind die Anwendungen für optisch ansprechende, dekorative Werkstücke.
Vernickeln - fi ndet überwiegend Anwendung für dekorative Werkstücke. Zumeist verwendet
man Glanznickel, während die Kombination von Halbglanznickel und Doppelnickel die Korrosionsschutzwirkung
deutlich erhöht. Schichten aus Nickel können direkt auf der Aluminiumoberfl
äche abgeschieden werden, oftmals bildet jedoch eine Zwischenschicht aus Kupfer
die Grundlage. Dicken für Nickelschichten liegen zumeist im Bereich von 7 bis 12 µm, für
Außeneinsatz bzw. korrosive Beanspruchung muss die Schichtdicke auf Werte im Bereich von
etwa 20 bis 30 µm erhöht werden. Die Haftfestigkeit kann durch eine kurzzeitige Wärmebehandlung
bei etwa 500 °C und nachfolgendes Abschrecken deutlich gesteigert werden
(Bildung einer Diffusionsschicht). Nickelschichten lassen sich nahezu auf allen Aluminiumwerkstoffen
abscheiden; gute Ergebnisse erzielt man mit Knetwerkstoffen der 5.000er (AlMgMn),
6.000er (AlMgSi) und 7.000er Legierungsreihe (AlZnMgCu).
Verchromen - dieses Verfahren kommt sowohl bei technischen als auch bei dekorativen
Anwendungen zum Einsatz. Während bei dekorativen Werkstücken zumeist nach einem vorhergehenden
Vernickeln verchromt wird, erfolgt bei Teilen für technische Zwecke (Zielsetzung
hohe Härte und Verschleißfestigkeit) das Verchromen direkt auf die Aluminiumoberfl äche.
Glanzverchromen - kann auf vernickelten, verkupferten oder unbehandelten Aluminiumoberfl
ächen erfolgen. Der Schichtaufbau von maximal 5 µm erfolgt in Bädern mit etwa 50 °C und
dauert etwa 3 bis 5 Minuten. In speziellen Elektrolyten lassen sich Chromschichten mit defi -
nierter Porosität und Rissbildung einstellen, die günstige Auswirkungen auf die Korrosionseigenschaften
haben. Hierbei erfolgt bei einem Korrosionsangriff eine gesteuerte Korrosion
ausschließlich der Zwischenschicht, das Grundmetall wird nicht mit erfasst.
Schwarzverchromen - fi ndet nahezu ausschließlich für dekorative Werkstücke Anwendung. Es
werden gleichmäßig schwarze Farbtöne erreicht, wobei das Aussehen stark vom Grundmetall
und der Vorbehandlung abhängig ist. Bei Badtemperaturen von etwa 20 °C können Schichtdicken
von etwa 0,3 µm pro Minute abgeschieden werden. Eine Nachbehandlung mit Ölen
oder Lacken ist sinnvoll, um die Werkstücke grifffest und korrosionsbeständiger zu machen.