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Bild 4: Das neue Pumpenhaus.<br />

legung erhielt im Januar 1992 die Firma Heinz<br />

Rommel GmbH, Ludwigsburg-Poppenweiler. Zur<br />

Verkürzung der Bauzeit waren die Arbeiten am<br />

Pumpwerk auf der Kläranlage Eglosheim und die<br />

Rohrverlegungsarbeiten parallel durchzuführen.<br />

Das Pumpwerk (Pumpenraum mit Pumpenvorlage)<br />

wurde nach Teilabbruch eines bereits früher<br />

aufgegebenen Schlammfaulbehälters in dem<br />

rechteckigen, unter Geländeoberkante belassenen<br />

Faulraum erstellt (Bild 3 und 4). Aushub und<br />

Verbau für das ca. 5,90 m tiefe Untergeschoß<br />

konnten dadurch entfallen. Über dem Pumpenraum<br />

wurde ein Montage- und Schaltraum mit<br />

Treppenabgang gebaut. Die Abwasserzuteilung in<br />

die Pumpenvorlage erfolgt über ein neu erstelltes<br />

rundes Verteilbauwerk.<br />

Die Verlegung der ca. 4,3 km langen Rohrleitung<br />

DN 400 erfolgte teils in bituminös befestigten, teils<br />

in unbefestigten Feld- und Gehwegen, zu einem<br />

kleineren Teil auch in privaten und städtischen Akkerflächen<br />

(Bild 5). Dort konnte die Baufirma die<br />

Rohre bei einer zuvor mit allen Grundstückseigentümern<br />

vereinbarten Baustreifenbreite von 7,50 m<br />

bis 10,50 m, auf der der Oberboden abzuschieben<br />

war, im 1,35 m breiten offenen Graben mit Verbau<br />

bzw. im abgeböschten Graben verlegen. Der Grabenaushub<br />

wurde in aller Regel, auch in den Feldwegen,<br />

zur Wiederverfüllung des Rohrgrabens<br />

Bild 5: uktile Gußrohre vor der Verlegung (zum<br />

eil mit Gleitkufen zum Einzug in ein<br />

Schutzrohr versehen).<br />

28<br />

verwendet. Damit wurde den Anforderungen des<br />

Bodenschutzes und der Wirtschaftlichkeit Rechnung<br />

getragen. Das duktile Gußrohr wurde, wie im<br />

Wasserleitungsbau üblich, auf einem 20 cm starken<br />

Flußsandauflager gebettet und vollständig mit<br />

Flußsand umhüllt.<br />

Die Tiefbaufirma, die bei diesem Vorhaben duktile<br />

Gußrohre zum erstenmal selbst verlegte, hat bewiesen,<br />

daß nach einer kurzen Schulung des verantwortlichen<br />

Poliers die Verlegung dieser Rohre<br />

problemlos und zügig vonstatten ging. Parallel zu<br />

den Rohrverlegearbeiten wurden die in Abschnitt<br />

2 beschriebenen Querungen von drei Straßen,<br />

einer Bundesbahnstrecke und einer Baumallee<br />

in geschlossener Bauweise durchgeführt. In<br />

allen fünf Fällen wurden Schutzrohre, je nach Beschaffenheit<br />

des Baugrundes, mit verschiedenen<br />

Verfahren vorgetrieben, in die anschließend das<br />

duktile Gußrohr auf Gleitkufen eingezogen wurde.<br />

Bei den Vortriebsverfahren handelte es sich teils<br />

um bemannte Schildvortriebsverfahren mit einem<br />

Schutzrohr aus Stahlbeton ON 1200, teils um unbemannte<br />

Verfahren mit Schutzrohren aus Stahlbeton<br />

ON 1000, beide jeweils am Vortriebskopf<br />

steuerbar. Im Fall der B 27-Unterquerung wurde<br />

infolge Auftretens von Fels ein Schutzrohr aus<br />

Stahl ON 1100 mittels Bohrverfahren vorgetrieben<br />

(Bild 6). Der Ringraum wurde in diesem Fall aus<br />

statischen Gründen sowie zur Korrosionsvermeidung<br />

beim Stahlrohr mit einem Dämmer verpreßt.<br />

Richtungsänderungen im Zuge der Leitungstrasse<br />

wurden bei Abwinklungen bis 4° über die Muffenverbindung,<br />

ansonsten mittels Krümmern zwischen<br />

11 ° und 45° vorgenommen.<br />

Schachtbauwerke wurden lediglich dort angeordnet,<br />

wo aufgrund topografischer Verhältnisse Entlüftungsventile<br />

(2 Stück) oder Entleerungsarmaturen<br />

(3 StÜCk) notwendig waren.<br />

Am Hochpunkt, dem Übergang von der Druck- zur<br />

Freispiegelleitung, wurde ein Übergabeschacht<br />

mit offenem Gerinne erstellt.<br />

Die Bauzeit für die gesamte Leitungsverlegung,<br />

einschließlich Wiederherstellung der Wege, betrug<br />

weniger als 10 Monate (Februar bis November<br />

1992).<br />

Im bereits früher fertiggestellten Pumpwerk erfolgte<br />

im Herbst 1992 die Montage der maschinenund<br />

elektrotechnischen Ausrüstung.<br />

7. Dichtheitsprüfung<br />

Entsprechend der Ausschreibung hatte die Baufirma<br />

die Garantie für die Dichtheit der Leitung zu<br />

übernehmen. Eine sorgfältige Herstellung der<br />

Muffenverbindung, d. h. Reinigung der 1YTON­<br />

Muffe und des Einsteckendes sowie Aufbringen<br />

eines speziellen Gleitmittels, ist beim duktilen<br />

Gußrohr praktisch die einzige, aber notwendige<br />

Voraussetzung bei der Verlegung zur Gewährleistung<br />

der Dichtheit.<br />

Die Dichtheitsprüfung sollte nach den Vorstellungen<br />

des Auftraggebers erst nach Verfüllung des<br />

Rohrgrabens in wenigen Einzelprüfungen erfolgen.<br />

Wasser, Abwasser, Gas

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