Betriebsanleitung Operating Instructions Varioset S & B VEIT 4440 ...

Betriebsanleitung 

Operating Instructions 

Varioset S & B 

VEIT 4440 


Pressing for Excellence

Service Hotline 

VEIT GmbH 

Justus-von-Liebig-Str. 15 

D - 86899 Landsberg am Lech 

Germany 

Phone +49 (81 91) 479 0 

Fax +49 (81 91) 479 149 

www.veit-group.com 

Germany: +49 (81 91) 479 133 

Europe: +49 (81 91) 479 252 

America: +1 (770) 868 8060 

Asia: +852 2111 9795 

Ersatzteile/Spare parts 

Vertrieb/Sales +49 (8191) 479 176 

Vertrieb Textilpflege/ +49 (8191) 479 129 

Sales Textile care

Inhaltsverzeichnis / Table of Contents: 



1 Übersichtsdarstellung / Survey Drawing 4 

2 Warnhinweise / Warnings 5 

3 Technische Daten CR2 / Technical Data CR2 6 



6 Allgemeine Informationen / General Information 12 

6.1 Gerät aufbauen / Assembly 12 

6.2 Elektrischer Anschluss / Power Supply 12 

6.3 Einschalten / Ausschalten / On / Off 12 

6.4 Transport / Transportation 12 

6.5 Höhenverstellung / Height Adjustment 12 

7 Betrieb / Operation 13 

7.1 Programmieranleitung / Programming Instructions 13 

7.1.1 Bedienungsfeld / Operating Panel 13 

7.2 Technische Beschreibung / Technical Specification 22 

8 Wartung und Pflege / Maintenance and Service 23 

9 Störungen und ihre Beseitigung / Malfunctions and 

Troubleshooting 24 

10 Aufbauanleitung / Assembly Instructions 27 

10.1 DOB-Bügelplatz Spitze links / Dress Board Ironing Tables Point Left 28 

10.2 Universal – Bügelplatz Spitze rechts / Universal Ironing Tables Point Right 29 

10.3 Universal – Bügelplätze / Universal Ironing Tables 30 

10.4 Flächen – Bügelplätze / Flat Top Ironing Tables 30 

10.5 Spezial – Bügelplätze / Special Ironing Tables 31 

10.6 Abwindkamin und Gitteraufsatz / Air-Vent-Chimney and Air-Vent-Grill 31 

10.7 Schutz für Kamin und Schwenkarm / Protection for Chimney and Swivel Arm 32 

10.8 Stützlager / Swivelarm Bracket 32 

11 Ersatzteile / Spare Parts 35 

11.1 Zeichnung / Drawing 35 

11.2 Ersatzteilliste / Spare Parts List 36 

12 Schaltpläne / Circuit Diagrams 38 

12.1 Schützplatine / Contactor – Board 380-415V, 50/60Hz 38 

12.2 Schützplatine / Contactor – Board 3x200-220V, 50/60Hz 39 

12.3 Schützplatine / Contactor – Board 1x200-220V, 50/60Hz 40 

12.4 Steuerungsplatine / Controlling PC-Board 3x200-220V, 380-415V, 50/60Hz 41 

12.5 Konfiguration der Steuerungsplatine / Voltage Adjustment of the Controlling 

PC-Board 42 

12.6 Veitronic Platine / Veitronic PC-Board 3x200-220V, 380-415V, 50/60Hz 43 

12.7 Hochdruckbügler / High Pressure Iron 3x200-220V, 380-415V, 50/60Hz 44 

13 Merkblatt 4440-004 / Information Leaflet 4440-004 45 

14 Merkblatt 4440-005 / Information Leaflet 4440-005 45 

15 EG-Konformitätserklärung / EC Declaration of 

Conformity 49 

11.07.2005 3

1 Übersichtsdarstellung / Survey Drawing 

Standfuss mit Fußschaltleiste 

- horizontale Fußschaltleiste für Saugen 

- vertikale Fußschaltleiste für Blasen 

Gummifuß verstellbar 

Adjustable rubber foot 

Fangtuchrahmen 

Spilltray frame with cloth 

Bügelfläche DOB 

Ironing surface dress board 

Schwenkarmanlage bestehend aus: 

- Schwenkarm 

- Bügelform 

- Stützlager mit Mikroschalter 

swivel arm, including: 

- swivel arm 

- ironing form 

- swivel arm bracket with microswitch 

Büglerschwebe mit: 

- Laufschiene 

- Rollen mit Balancer für Bügler 

- Arbeitsplatzbeleuchtung 

Iron gantry, including: 

- guide rail 

- balancer for iron 

- workplace lighting 

Zentralsteuerung mit Display 

Control unit with display 

Abwindkamin 

Air vent chimney 



Elektro-Box mit: 

electronic box, including: 

- Gerätehauptschalter 

- main switch 

- Steuerungsplatine 

- PC-board 

- Veitronic 2000 Büglerplatine - Veitronic 2000 board 

- Schützplatine für Gebläsemotor - contactor board for fan motor 

- Sicherungen 

- fuses 

- Steckdosen und Anschlußkabel - sockets and power cable 

Höhenverstellung mit: 

- Kreuzgriffschrauben (beidseitig) 

- gas pressure spring 

height adjustment, including: 

- both side star grip 

- gas pressure spring 

Transportrollen 

Transportation wheels 

Support Stand with kickerplate 

- horizontal kickerplate for suction 

- vertical kickerplate for blowing 

11.07.2005 4

2 Warnhinweise / Warnings 

1. Bügeltisch nur in vollständig montiertem Zustand in 

Betrieb nehmen! 

(Standfuß, Bügelfläche, je nach Ausstattung 

Abwindkamin, Gitteraufsatz) 

2. Das Gerät darf nur mit der Spannung und Stromart 

betrieben werden, die auf dem Typenschild angegeben 

sind. 

3. Störungen an der elektrischen Einrichtung dürfen nur 

durch zugelassene Fachkräfte behoben werden. 

4. Vor Öffnen des Gerätes Netzstecker ziehen und 

Verbindungskabel zum Dampferzeuger oder Kondensor 

trennen. 

5. Der Netzanschluss muss bauseitig abgesichert sein! 

6. Das Gerät ist mit Stecker ausgestattet. Der Stecker muss 

frei zugänglich sein und darf nicht verbaut werden. Ein 

Direktanschluss ohne Stecker ist nicht zulässig. 

7. Vorschriften örtlicher Elektrizitätsgesellschaften sind zu 

beachten. 

8. Es dürfen nur von Veit zugelassene Ersatz- und 

Zubehörteile verwendet werden. 

9. Der Bügeltisch dient ausschließlich dem Bügeln mit und 

ohne Dampf. Insbesondere ist die Fleckentfernung mit 

Lösungsmitteln oder anderen brennbaren oder 

explosiven Stoffen nicht zulässig. 

10. Beim Verschieben des Tisches oder bei 

Höhenverstellung darauf achten, dass das 

Anschlusskabel nicht eingeklemmt oder beschädigt 

wird. 



1. The ironing table should only be operated when it is 

completely assembled 

(support stand, ironing surface depending on 

equipment, air-vent-chimney, air-vent-grill, sound 

damper). 

2. Only use the voltage and type of current shown on the 

machine plate. 

3. Electrical faults must only be repaired by authorized 

personnel. 

4. Disconnect the power supply and the connection cable 

to the steam generator or condenser before opening the 

machine. 

5. The mains supply must be secured by the customer. 

6. The unit is supplied with a plug. Do not connect without 

a plug. 

7. Take note of the regulations of the local electric 

suppliers. 

8. Use only Veit spare parts and accessories. 

9. Do not use the ironing table for chemical spot removing. 

10. Take care not to damage the connection cable when 

moving the table or adjusting the height. 

11.07.2005 5

3 Technische Daten CR2 / Technical Data CR2 



11.07.2005 6

Elektrischer Anschluss: 

V 400 

Hz 50 

kW 0,55 

A 1,8 

Netzseitige Absicherung 16 A 

Anschlusskabel Länge: 4 m mit CEE-Stecker 

Luftmenge max. 1000 m3/h 

Gewicht 115 kg 

Bügelfläche 500 x 1388 mm 

Schalldruckpegel (1,6 m Höhe; 0,5 m Abstand von 

DOB CR 2: Saugen = 75 dB (A), Blasen = 75 dB (A) 

Vorderkante) 

DOB schmal: Saugen = 69 dB (A), Blasen = 73 dB (A) 



Electrical connection 

V 400 

Hz 50 

kW 0,55 

A 1,8 

Fuse protection 16 A 

Connection cable Length: 4 m with CEE plug 

Exhaust air volume max. 1000 m3/h 

weight 115 kg 

Ironing buck 500 x 1388 mm 

Sound pressure level (height 1.6 m; distance 0.5 m from the DOB CR2: Suction = 75 dB (A), Blowing = 75 dB (A) 

front of the unit) 

DOB narrow: Suction = 69 dB (A), Blowing = 73 dB (A) 

11.07.2005 7




11.07.2005 8

Elektrischer Anschluss: 

V 400 

Hz 50 

kW 0,55 

A 1,8 





Bügelfläche 1300 x 650 mm 



Vorderkante) 





V 400 

Hz 50 

A 1,8 

kW 0,55 




weight 115 kg 

Ironing buck 1300 x 650 mm 




11.07.2005 9




11.07.2005 10

Elektrischer Anschluss 

V 400 

Hz 50 

kW 0,55 

A 1,8 







Vorderkante) 





V 400 

Hz 50 

kW 0,55 

A 1,8 




weight 115 kg 




11.07.2005 11

6 Allgemeine Informationen / General Information 

6.1 Gerät aufbauen / Assembly 

Für den Aufbau der verschiedenen Geräte und 

Zusatzeinrichtungen stehen je nach Bedarf entsprechende 

Aufbau-Anleitungen zur Verfügung. (Entnehmen Sie diese bitte 

den Einzel-Aufbauanleitungen in Abschnitt 8). 

6.2 Elektrischer Anschluss / Power Supply 

Das Gerät ist mit einem entsprechenden Stecker ausgestattet; 

Kabellänge 4 m. In diesem Bereich ist eine Anschlussmöglichkeit 

zu schaffen. 

Direktanschluss ohne Stecker ist nicht zulässig! 

Achtung! 

Der Motor ist polumschaltbar. Sollte der Motor entgegen der 

Drehrichtung laufen, sind die Phasen L1 und L3 zu vertauschen. 

6.3 Einschalten / Ausschalten / On / Off 



Please see special assembly instructions for base modules and 

additional units (section 8). 

The device is fitted with a suitable plug; length of cable 4 m. 

Direct supply without plug is not admitted! 

Caution! 

The motor is pole changing. If the motor is running in reverse, 

phase L1 and L3 have to be reversed. 

Mit dem Geräteschalter (Hauptschalter) hinten am Grundgerät. Main switch at the rear of the base unit. 

6.4 Transport / Transportation 

Das Gerät kann nach Ankippen auf die hinteren Transportrollen 

leicht bewegt werden. Für Flächen- und Universal-Bügelplätze 

kann der Transportwagen E 29 eingesetzt werden. 

6.5 Höhenverstellung / Height Adjustment 

Durch Lösen der beiden seitlichen Sterngriffe lässt sich das 

Gerät auf die gewünschte Höhe einstellen. Dabei darauf achten, 

dass das Anschlusskabel nicht gequetscht wird. 

Base module can easily be moved by transportation wheels. 

Transporting unit E 29 is used for flat top and touch-up ironing 

tables. 

Release the two star-grip bolts to adjust height. Take care that 

the connection cable could not be damaged. 

11.07.2005 12

7 Betrieb / Operation 

7.1 Programmieranleitung / Programming Instructions 

7.1.1 Bedienungsfeld / Operating Panel 

Funktionstasten , , 

Function keys , , 

Der Text auf dem Display ist so aufgeteilt, dass jeder 

Funktionstaste , , das Schriftfeld zugeordnet ist, 

das unter der Funktionstaste liegt. 

Mit den Funktionstasten , , kann eine der 

Funktionen, die auf dem Display in der ersten Zeile angezeigt 

werden, angewählt und verändert werden. 

Mit der oder -Taste können angewählte Werte 

vergrößert oder verkleinert werden. 

Die Bedienoberfläche des Varioset S + B ist beim Standardmenü 

in 2 Bedienebenen aufgeteilt (im Auslieferungszustand). 

Durch Drücken der Menütaste kann von einer Ebene zur 

nächsten Ebene gesprungen werden. 

Das "Erweiterte Menü" teilt sich in 5 Bedienebenen auf. 

Mit folgenden Tasten können zwei Menüarten gewählt werden: 

Taste beim Einschalten drücken: Erweitertes Menü aktiv 

< -> Taste beim Einschalten drücken: Standard Menü aktiv 

Die Einstellung bleibt auch nach dem Ausschalten des 

Bügeltisches gespeichert. 

Grundbetriebsarten 

ACHTUNG! 

Bei einem Austausch der Steuerungsplatine muss eine 

Erstinitialisierung durchgeführt werden, siehe dazu 

Abschnitt 7. 

Menütaste 

Menu key 

Tasten , 

Keys , 

Zweizeiliges Display 

Two line display 



The text fields on the display are arranged so as to have the 

appropriate text appear beneath the appropriate function key, i.e. 

, , or . 

Using the , , function keys, one of the functions 

appearing in the first line of the corresponding display can be 

selected and modified. 

Using the or key, any parameter so selected can be 

increased or decreased. 

To branch from one menu level to the text one, actuate the 

key. 

The extended menu of your Varioset S+B features 5 levels. 

Using the following keys, two menus can be selected: 

Press key when switching on: Extended menu active 

Press key when switching on: Standard menu active 

The adjustment remains stored after the ironing table is switched 

off. 

Basic Operating Ways 

ATTENTION! 

When replacing the control pc-board, a first-initialization 

must be carried out, see section 7. 

11.07.2005 13

Der Bügeltisch kann mit verschiedenen Bügeleisen (Erkennung 

erfolgt automatisch vom Bügeltisch) betrieben werden: 

- VEIT-Bügeleisen HD 2002 - angeschlossen an E-Box 

von Bügeltisch 

- VEIT-Bügeleisen HD 2000 - angeschlossen an 

Veitronic 

- Bügeleisen eines anderen Herstellers 

Das VEIT-Bügeleisen HD 2002 wird über sein Adapterkabel an 

den Bügeltisch angeschlossen und vom Bügeltisch automatisch 

erkannt. 

Ist ein VEIT-Bügeleisen HD 2002 (Standard für diesen Tisch) 

nicht angeschlossen, werden am Display folgende Funktionen 

nicht mehr angezeigt: 

- Temperaturistwert des Büglers 

- Temperatursollwert des Büglers 



The ironing table can be operated with different irons (automatic 

recognition): 

- VEIT HD 2002 iron – connected to E-box of the ironing 

table 

- VEIT HD 2000 iron – connected to the Veitronic 

- Iron of another supplier 

The VEIT HD 2002 iron is connected via the adapter cable to the 

ironing table and is recognized automatically by the ironing table. 

If a VEIT HD 2002 iron (standard iron for this table) is not 

connected, the following functions are no longer displayed: 

- actual temperature of the iron 

- set point temperature value of the iron 

Für Ausnahmefälle: For exceptions: 

Abschalten der automatischen Erkennung: Switch off the automatic recognition: 

- und die Taste beim Einschalten gleichzeitig drücken. Press simultaneously the key and the key when 

Die Temperaturregelung und -anzeige durch den Bügeltisch ist switching on. The temperature control and indication by the 

abgeschaltet 

ironing table is switched off. 

Einschalten der automatischen Erkennung: Switch on the automatic recognition: 

- und die Taste beim Einschalten gleichzeitig drücken. Press simultaneously the key and key when switching 

on. 

Einstellungen 

Nach dem Einschalten des Bügeltisches erscheint auf dem 

Display die Wartungsintervallanzeige. Nach 5 Sekunden 

erfolgt automatisch die Umschaltung in die Betriebsebene 

(1) und der Bügeltisch ist betriebsbereit. 

Je nach gewähltem Menü (Standard bzw. Erweitertes Menü) 

bewegt man sich in 2 oder 5 Ebenen. Hier wird das 

"Erweiterte Menü" beschrieben. 

Operating 

After switching on the ironing table the maintenance interval 

display appears on the display. After five seconds the 

branch to the operating level (1) is effected automatically 

and the ironing table is ready for operation. 

Depending on the menu selected (standard or extended 

menu) 2 or 5 levels are concerned. Here the „extended 

menu“ is described. 

Wartungsintervallanzeige 

Die zunehmende Anzahl der schwarzen Kästchen vor dem 

Wort „Service“ zeigen an, wie viel Zeit des eingestellten 

Wartungsintervalls seit dem letzten Reinigen der 

Gebläsespirale abgelaufen ist. 

Zur Einstellung des Wartungsintervalls siehe 

Zeiten/Sprachebene (5). 

Nach dem Ablauf des Wartungsintervalls erscheint an der 

Stelle der Wartungsintervallanzeige die 

Wartungsaufforderung. 

11.07.2005 14

Betriebsebene (1) 

Operating level (1) 



Maintenance interval display 

The amount of black boxes in front of the word „service“ 

shows the time since the last cleaning of the fan spiral. For 

setting the maintenance interval refer to timer and 

language level (5). 

The next level will appear whenever the maintenance 

interval is over. 

Wartungsaufforderung 

Reinigen Sie die Gebläsespirale entsprechend den 

Anweisungen in Abschnitt 5 und bestätigen Sie die 

durchgeführte Wartung durch Drücken der - Taste. 

Die abgelaufene Wartungsintervallzeit wird auf 0 gesetzt 

und beim Einschalten erscheint wieder die 

Wartungsintervallanzeige. 

Wird die - Taste nicht gedrückt, dann erscheint bei 

jedem erneuten Einschalten des Bügeltisches die 

Wartungsaufforderung. 

Request for maintenance 

Clean the fan spiral according to instructions in chapter 6 

and confirm this by actuating . This assumes that the 

fan spiral was cleaned; the screen will be branched to the 

level mentioned above. 

If is not actuated, the request for maintenance 

appears at any switching on of the ironing table. 

In der Betriebsebene erfolgt die Einstellung der 

Betriebsparameter: 

1. Luftmenge für Saugen 

2. Luftmenge für Blasen 

3. Bügeleisentemperatur 

In the operating level the operating parameters are 

adjusted: 

1. air volume for suction 

2. air volume for blowing 

3. iron-temperature 

11.07.2005 15

Durch Drücken der Taste wechseln Sie in die nächste Ebene. 

Actuate : -> branch to next level 

Timerebene (2) 

Timer level (2) 



1. Einstellung des Luftmengen - Sollwerts für Saugen in %: 

drücken -> Anzeige ‘SAUG’ blinkt: 

mit der und Taste kann die Luftmenge zwischen 

0% und 100 % in Schritten von 10 % eingestellt werden. 

2. Einstellung des Luftmengen Sollwerts für Blasen in %: 

drücken -> Anzeige ‘BLAS’ blinkt: 

mit der und Taste kann die Luftmenge zwischen 

0% und 100 % in Schritten von 10 % eingestellt werden. 

3. Einstellung des Temperatur-Sollwerts an der Bügeleisensohle 

in °C: 

drücken -> Anzeige ‘TS’ blinkt: 

mit der und Taste kann der Temperatur - Sollwert 

zwischen 90°C und 230 °C in Schritten von 5°C eingestellt 

werden. 

Die Anzeige zeigt den Temperatur - Istwert an der 

Bügeleisensohle an. (gemessen in frei konvektierender Luft 

bei 20 °C) 

1. Air-volume suction set point (in %) 

Actuate : -> "SUCT" flashing: 

Using the and keys, air volumes can be readjusted 

in steps of 10% each between 0% and 100%. 

2. Air-volume blowing set point (in %) 

Actuate : -> "BLOW" flashing 

Using the and keys, air volumes can be readjusted 

in steps of 10% each between 0% and 100%. 

3. Iron-temperature set point value (in °C) 

Actuate : -> "TN" flashing: 

Using the and keys, the set point for the iron 

temperature can be adjusted, in steps of 5°C each, within a 

range from 90°C to 230°C. 

"TA": Actual iron temperature (in °C) 

Measured at the soleplate given freely circulating air (at 

20°C) 

Im Timer - Betrieb wird das Gebläse in Abhängigkeit des 

Dämpftasters am Bügeleisen eingeschaltet. Es können 4 

Betriebsarten eingestellt werden. 

In the timer level the fan is switched on depending on the 

steaming key of the iron. Four operating ways can be 

adjusted. 

1. TIMER AUS: 

Drücken Sie die Taste so lange mehrmals 

hintereinander bis das nebenstehende Display erscheint. 

Es wird kein Timerprogramm aktiviert, d.h. manueller 

Betrieb mit Fußschaltleiste. 

Durch Drücken der Taste wechseln Sie in die nächste 

Betriebsart 

11.07.2005 16

1. Timer off: 

Actuate as long as the display beside appears. 



No timer is activated, that means manual operating with 

kicker plate. 

Actuate : -> branch to next 

timer level 

2. PROG 1: 

Das Gebläse schaltet sich nach einer einstellbaren 

Verzögerungszeit nach dem Betätigen des Dämpftasters 

ein. Nach dem Loslassen des Dämpftasters läuft das 

Gebläse weiter bis die eingestellte Nachsaugzeit 

abgelaufen ist. 

Einstellen der Verzögerungszeit: 

F2> drücken -> Anzeige ‘VERZ’ blinkt: 

mit der und Taste kann die Verzögerungszeit 

zwischen 0 s und 20 s in Schritten von 1 s eingestellt 

werden. 

Einstellen der Nachsaugzeit: 

F3> drücken -> Anzeige ‘SAUG’ blinkt: 

mit der und Taste kann die Nachsaugzeit zwischen 

0 s und 20 s in Schritten von 1 s eingestellt werden. 

Durch Drücken der Taste wechseln Sie in die nächste 

Betriebsart 

2. PROG 1: 

As soon as the steaming key on the iron is pushed, the 

delay time will be started. Once it is over, the fan will be 

switched on. After the steaming key has been released, the 

fan will keep running until the additional suction time is over. 

Delay time set point: 

Actuate : -> "DELAY" flashing: 

Using the and keys, times can be set in steps of 1 

s each, within a range from 0 s to 20 s. 

Suction time set point: 




Actuate : -> branch to next timer level. 

11.07.2005 17



3. PROG 2: 

Nachdem der Dämpftaster am Bügeleisen gedrückt und 

wieder losgelassen wurde wird nach der einstellbaren 

Pausenzeit das Gebläse eingeschaltet und läuft für die 

Dauer der eingestellten Nachsaugzeit. 

Einstellen der Pausenzeit: 

F2> drücken -> Anzeige ‘PAUSE’ blinkt: 

mit der und Taste kann die Pausenzeit zwischen 0 

s und 20 s in Schritten von 1 s eingestellt werden. 

Einstellen der Nachsaugzeit: 

F3> drücken -> Anzeige ‘SAUG’ blinkt: 

mit der und Taste kann die Nachsaugzeit zwischen 

0 s und 20 s in Schritten von 1 s eingestellt werden. 

Durch Drücken der Taste wechseln Sie in die 

nächste Betriebsart 

3. PROG 2: 

As soon as the steaming key on the iron is pushed and 

released again, the "INTER" time will be started. Once this 

interval time has lapsed, the fan will be switched on. The 

fan will keep running as per the additional suction time 

preset 

Interval time set point: 

Actuate : -> "INTER" flashing: 



Suction time set point: 




Actuate : -> branch to next timer level 

4. TEACH: 

Diese Timerprogramm ermöglicht die Abarbeitung eines 

individuellen Bügelprogramms auf der Basis eines 

Beispielbügelvorgangs. 

Zur Aufnahme der individuellen Zeiten wechseln Sie durch 

Drücken der Taste in die Aufnahmeebene T - PRG. 

Arbeiten Sie einen kompletten Bügelvorgang mit Drücken 

des Dampftasters und der Fußschaltleiste ab. Die 

entsprechende Verzögerungs- oder Pausenzeit und die 

Nachsaugzeit werden erfasst und im Programm TEACH 

abgelegt. Der Rücksprung in diese Programmebene erfolgt 

automatisch. Sie können die abgespeicherten Zeiten 

jedoch auch verändern. Gehen Sie hierbei vor wie unter 

PROG 1 und PROG 2 beschrieben. 

11.07.2005 18

Durch drücken der Taste wechseln Sie in die nächste Ebene. 


Stückzahlebene (3) 

Piece number level (3) 



4. TEACH: 

Depending upon whether ironing was performed on T-Prog 

level, a program comprising a "DELAY" time or an "INTER" 

time will be stored under TEACH for processing whenever 

ironing is to be performed. 

To store an individual program branch to the T-Prog level 

by actuating . Now perform a complete ironing 

process including pushing the steaming key and the kicker 

plate. 

The corresponding "DELAY" or "INTER" and "SUCT“ time 

settings will be stored in program „TEACH“ and are 

available by choosing this program level (4). 

For changing the time settings proceed like it is referred 

under PROG1 or PROG2. 

In dieser Ebene können Stückzahlen von 3 verschiedenen 

Bügelwaren gezählt werden. T_1, T_2 und T_3 stehen für 

Stückzahlen. 

Durch Drücken einer der Funktionstasten , oder 

wird die zugehörige Stückzahl um 1 erhöht. 

Wenn vor der entsprechenden Funktionstaste die 

Taste gedrückt wird, erniedrigt sich die zugehörige 

Stückzahl um 1. 

Um einen Stückzahlwert auf Null zu setzen drücken Sie die 

zugehörige Funktionstaste , oder länger 

als 2sek. 

On this level, the number of pieces to be ironed can be 

input for three different products. P-1, P-2 and P-3 

correspond to piece numbers. 

By actuating one of the , or function keys, 

the corresponding piece number will be increased by 1. If a 

piece number is to be decreased by 1, the will have to 

be pushed before the corresponding function key is 

actuated. If any piece number is to be reset to zero, keep 

pushing the corresponding function key , or 

for more than 2 s. 



Saug/Blas - Optionsebene (4) 

In dieser Ebene können einige Grundeinstellungen 

vorgenommen werden. 

Suction/blowing – option level (4) 

In this level some basic adjustments can be made. 

11.07.2005 19

1. FUSS 

Legt die Startstellung der Klappen fest 

S / B: Die Klappen befinden sich ohne Betätigung der 

Fußschaltleiste in Saugposition 

• waagerechter Fußschalter: Saugen 

• senkrechter Fußschalter : Blasen 

B / S: Die Klappen befinden sich ohne Betätigung der 

Fußschaltleiste in Blasposition 

• waagerechter Fußschalter: Blasen 



• senkrechter Fußschalter: Saugen 

Die Umschaltung erfolgt durch Drücken der Taste 

2. A - S / B 

Automatisches Saugen oder Blasen 

Es darf kein Timerprogramm aktiviert und unter A - S / B 

muss ‘ja’ eingestellt sein. Wird beim Loslassen des 

Dämpftasters die Fußschaltleiste betätigt, so läuft das 

Gebläse 2 Sek. lang nach. (Die Fußschaltleiste kann 

losgelassen werden.) 

Durch Drücken von der Taste wird diese Betriebsart 

abgeschlossen. 

3. S - S / B 

Beschleunigung der Blasbereitschaft des Bügeltisches 

Bei der Einstellung ‘JA’ fährt die Saug / Blas - Klappe bei 

Betätigung des Blas - Fußschalters sofort in die Blas - 

Position. Die Blas - Luftmenge wird erst danach geregelt. 


1. Foot 

S/B: horizontal kicker plate: suction 

vertical kicker plate: blowing 

B/S: horizontal kicker plate: blowing 

vertical kicker plate: suction 

Actuate : -> switching from S/B to B/S or vice-versa 

2. A- S/B 

Automatic suction/blowing 

No timer program may be activated and „Yes“ must be set 

under A - S/B. If the kicker plate is actuated while the steam 

button is released, the fan is still running for 2 sec. (The kicker 

plate may be released). 

If the key is pressed, this mode of operation is finished. 

3. F- S / B 

Increasing the speed of change between suction and blowing. 

If „YES“ has been selected, the suction/ blowing flap 

immediately moves to blowing position after pressing the 

blowing kicker plate. The air volume will be set afterwards. 

Actuate : -> switching F-S/B from YES to NO and vice 

versa 


Actuate : -> branch next level. 

Zeiten und Sprachebene (5) 

In dieser Ebene können das Wartungsintervall und die 

Sprache der Bedienoberfläche eingestellt werden. 

Timer and language level (5) 

In this level maintenance interval and language of the 

operating panel can be adjusted. 

11.07.2005 20

Wenn in der Saug / Blas - Optionsebene oder in der Zeiten 

/ Sprach - Optionsebene 5 s lang keine Taste gedrückt 

wird, schaltet die Anzeige automatisch in die 

Betriebsebene (1) um. Durch Drücken der Taste 

erfolgt ebenfalls die Umschaltung in die Betriebsebene (1) 



1. B . St . 

Betriebsstundenanzeige für die Laufzeit des Gebläsemotors 

2. V I n t 

Einstellung der Gebläselaufzeit in Stunden, nach der eine 

Aufforderung zum Reinigen des Lüfterrades angezeigt wird. 

(Wartungsintervallanzeige beim Einschalten) 

F2> drücken -> Anzeige ‘V I n t’ blinkt: 

mit der und Taste kann die Gebläselaufzeit zwischen 

10 h und 250 h in Schritten von 5 h eingestellt werden. 

3. LANGU 

Einstellung der Sprache der Bedienoberfläche. Es stehen 

derzeit 5 Sprachen zur Verfügung. 


1. Op. Hr 

Hours of operation for fan motor. 

2. SINT 

Hours between maintenance requests. 

Actuate : -> ‘SINT’ flashing 

Using the and keys, time can be set in steps of 5 h 

each between 10 h and 250 h. 

3. LANGU 

Adjustment of language in the operating panel. 5 languages 

are available 

Actuate : -> change language 

If no key is actuated for 5 s, the unit will branch back to 

the operation level 1. Actuate : -> branch operation 

level 1. 

11.07.2005 21

7.2 Technische Beschreibung / Technical Specification 

Steckverbindungen / Plug-in Connections 

1 Diodenstecker Fußschaltleiste an Elektrik-Box 1 diode plug kicker plate to electric box 

2 Steuerkabel/Abwindkamin an Elektrik-Box 2 control cable / air-vent chimney to electric box 

3 Stecker 4-pol./Elektrik-Box an Dampfgeber 3 4-core plug / electric box to steam supply 

4 Dampfschlauch/Bügler an Dampfgeber 4 steam hose / iron to steam supply 

5 Kabeldose 6-pol. /Elektrik-Box an Bügler 5 cable socket 6-core / electric box to iron 

6 Netzanschluss 6 mains supply 



11.07.2005 22

8 Wartung und Pflege / Maintenance and Service 

ca. alle 40 Betriebsstunden 

oder nach 4 Wochen 

ca. alle 40 Betriebsstunden 

oder nach 4 Wochen 

Bei Aufforderung in der 

Wartungsintervallanzeige oder 

ca. 1 x jährlich 

After approx. 40 working hours 

or after 4 weeks 

After approx. 40 working hours 

or after 4 weeks 

If shown on the maintenance 

interval display or approx. 

once a year 

Schaumstoff und Kunstfaserbezug waschen bei 30° in der Waschmaschine oder 

Handwäsche 

Prefittbezug und Silikonauflage überprüfen und 

gegebenenfalls reinigen 



mit einer harten Bürste abbürsten und mit 

Pressluft ausblasen 

Gebläselüfterrad reinigen je nach Verschmutzung, Lamellen mit 

Pinsel oder Pressluft reinigen. Zum 

Lüfterrad-Ausbau siehe 

Ersatzteilzeichnung 

Clean the foam layer and the synthetic cover In the washing machine at 30°C or with 

warm water by hand 

Check the Prefitt cover and the silicon-layer. 

Clean them, if necessary 

Use a hard brush and compressed air 

Clean the impeller Clean the blades with a brush or 

compressed air depending on soiling. For 

removing the impeller, please see spare 

part drawing 

Wartungsanweisung 

Gebläselüfterrad reinigen 

Achtung ! 

Netzstecker ziehen 

Seitliche Blechschrauben lösen und Elektrik - 

Box nach unten ausschwenken. 

Lüfterrad mit Pinsel, Pressluft oder 

Staubsauger reinigen. 

Maintenance instructions 

Cleaning of the impeller 

Caution! 

Disconnect power supply 

Remove screws at the side and swing down 

the E-Box. 

Clean the blades with a brush, compressed air 

or a vacuum cleaner. 

11.07.2005 23

9 Störungen und ihre Beseitigung / Malfunctions and Troubleshooting 

Versuchen Sie nach dem Auftreten einer Störfallanzeige 

zuerst, durch Betätigen der -Taste das Steuerprogramm 

erneut zu starten. Erscheint die gleiche Fehlermeldung 

erneut, so handelt es sich um einen Defekt der von 

fachkundigem Personal behoben werden muss! 

7.1 Schlechte Absaugung bzw. 

Blaswirkung 



In case of a trouble indication (error message on display) 

first try to confirm the message by pressing . The 

program should start up again. If the error still displayed, a 

serious defect has occurred and should be eliminated by 

authorized specialists. 

Störung Ursache Abhilfe 

Gebläse läuft in falscher 

Richtung 

Gerätestecker (Pos. 06) öffnen, Phasen L1 und 

L3 vertauschen 

7.2 Keine Absaugung bzw. Blaswirkung Gebläsemotor läuft nicht 1. Thermoschutz im Motor hat durch Überlastung 

(Überhitzung) ausgeschaltet; nach Abkühlung (ca. 

15 Minuten) wieder betriebsbereit 

2. Fußschalter überprüfen (Pos. 36) 

3. Elektrik-Box lösen, Schütz auf Platine prüfen 

(Pos. 02) 

7.3 Gebläsemotor läuft nicht Lüfterrad verschmutzt und 

daher Unwucht 

7.4 Beim Einschwenken des 

Schwenkarmes bleibt die Absaugung 

bzw. Blaswirkung auf die Bügelfläche 

bestehen 

7.5 Beim Wegschwenken setzt Absaugung 

bzw. Blaswirkung auf Fläche nicht ein 

7.6 Keine Absaugung auf Bügelfläche bzw. 

Schwenkarm 

7.7 

Anzeige am Display verschwindet nicht 

Lüfterrad reinigen (Pos. 08) 

(Zum Austausch siehe Kapitel 6 Wartung und 

Pflege) 

Klappe schließt nicht 1. Stellring am Schwenkarm ist nicht in richtiger 

Position 

Mikroschalter (Pos. 17) muss in Arbeitsstellung 

des Schwenkarmes gedrückt sein 

Klappe öffnet nicht 1. Stellring am Schwenkarm ist nicht in richtiger 

Position 

Mikroschalter (Pos. 17) muss in Arbeitsstellung 

des Schwenkarmes gedrückt sein 

Keine Klappenumstellung 

durch Stellmotor 

Kurzschluss Stellmotor 12 V 

oder Motorkabel 

Fußschaltleiste hat 

Masseschluss 

Steuerungsplatine ist defekt 

1. Sicherungen prüfen 

2. Schalter an der Fuß-Schaltleiste prüfen 

(Pos. 36) 

1. Stellmotor 12 V (Pos. 12) und Motorkabel (Pos. 

25) überprüfen 

2. Diodenstecker und Kabel zur Fußschaltleiste 

auf Masseschluss überprüfen (Pos. 1 

Diodenstecker einstecken, wie in Kapitel 5.2 

Technische Beschreibung) 

3. Steuerungsplatine austauschen (Pos. 05) 

7.8 Störmeldung am Display Siehe Kapitel 7 Störungen und ihre Abhilfe bei Fehlernummern, linke Spalte 

7.8.1 

7.8.2 

7.8.3 

Fehler 1 

Bestätigen 

Vorher: 

“Überlast1!!!” 

Fehler 2 

Bestätigen 

Vorher: 

“Überlast2!!!” 

Fehler 3 

Bestätigen 

Vorher: 

“Motorkabel 1?” 


oder im Motorkabel 

Platine ist defekt 



Spannung zu gering 


Stellmotor 24 V bekommt 

keinen Strom oder Hallsensor 

liefert kein Signal 

Feindosierungsklappe 

schwergängig oder verhakt 




2. Steuerungsplatine (Pos. 05) austauschen 



2. Spannungsversorgung überprüfen 


1. Stellmotor 24 V (Pos. 11), Motorkabel, Stecker 

und Klemme (Pos. 25) überprüfen 

2. Position der Klappe (Pos. 14) überprüfen und 

falls notwendig lösen 


11.07.2005 24

7.8.4 

7.8.5 

7.8.6 

Fehler 4 

Bestätigen 

Vorher: 

“Motorkabel 2?” 

Fehler 5 

Bestätigen 

Vorher: 

“Motor 1 blockiert” 

Fehler 6 

Bestätigen 

Oder die tatsächliche Bügler- 

Temperatur ändert sich nicht oder bleibt 

bei einem bestimmten Wert stehen, 

obwohl die Temperatureinstellung 

geändert wird 

Vorher: 

“Bügler aus: Fühler Fehler” 

MALFUNCTIONS 

Stellmotor 12 V bekommt 

keinen Strom oder ist defekt 


Feindosierungsklappe ist 

blockiert, Hallsensor liefert 

kein Signal 




Temperaturfühler oder 

Anschlusskabel oder 

Veitronic-Platine oder 

Steuerungsplatine defekt 

7.1 Insufficient suction or blowing Impeller rotates the wrong 

way round 



1. Stellmotor 12 V (Pos. 12), Motorkabel, Stecker 

und Klemme (Pos. 25) überprüfen 


1. Feindosierungsklappe (Pos. 14) im 

Klappenkasten auf Leichtgängigkeit überprüfen 

2. Stellmotor 24 V (Pos. 11) oder Motorkabel 

(Pos. 25) überprüfen 


1. Temperaturfühler (im Bügeleisen) austauschen 

2. Anschlusskabel im Kabelbaum (Pos. 04) 

überprüfen 

3. Anschluss zwischen Veitronic und Platine (Pos. 



CAUSE TROUBLESHOOTING 

Open the unit plug (Pos. 06); invert phases L1 

and L3 

7.2 No suction or blowing Impeller motor does not run 1. Temperature protection in the motor switched 

off because of overheating; ready for operation 

after cooling down (approx. 15 min.) 

2. Test foot switch (Pos. 36) 

3. Remove electric box. Test contactor on the PCboard 

(Pos. 02) 

7.3 Fan motor does not work Impeller dirty and therefore 

out-of-balance 

7.4 Suction or blowing continues on the 

ironing surface, when swivelarm is 

turned in 

7.5 Suction or blowing on the ironing 

surface does not start, when the 

swivelarm is turned out 

7.6 No suction on ironing surface or on 

swivelarm 

Clean impeller (Pos. 08) 

(for replacing see chapter 6. Maintenance and 

Service) 

Flap does not close 1. The set collar at the swivelarm is not in correct 

position. 

2. Micro switch (Pos. 17) must be pushed, while 

swivel arm is in working position. 

Flap does not open 1. The set collar at the swivelarm is not in correct 

position. 

2. Micro switch (Pos. 17) must be pushed, while 

swivel arm is in working position. 

No flap reversing by 

servomotor 

1. Test fuse 

2. Test switch at the kicker plate (Pos. 36) 

11.07.2005 25

7.7 

Display doesn’t want disappear. 

Short circuit servomotor 12 V 

or its cables 

Kicker plate has earth contact 

PC Board defective 



1. Check servomotor 12 V (Pos. 12) and its 

cables (Pos. 25) 

2. Check diode plug and cable of kicker plate 

(Plug-in diode plug pos. 1, see chapter 5.2 

Technical Specification) have earth contact 

3. Replace PC Board control (Pos. 05) 

7.8 Error messages at the display See the cause and troubleshooting as per error number below 

7.8.1 

7.8.2 

7.8.3 

7.8.4 

7.8.5 

7.8.6 

Previous: 

“Overload1!!!” 

Previous: 

“Overload2!!!” 

Previous: 

“Motor cable 1?” 

Previous: 

“Motor cable 2?” 

Previous: 

“Motor 1 blocked” 

Or the actual iron temperature doesn’t 

change or fix at certain value while the 

temperature setting changed 

Previous: 

“Iron off: Sensor fault” 


or its cables 



or its cables 

Voltage too low 


Servomotor 24 V does not get 

any current or its hall sensor 

fails to provide signal 

Fine dosage flap does not 

move smoothly or it gets 

stuck 


Servomotor 12 V does not get 

any current or it is defective 


The flap is blocked. Hall 

sensor fails to provide signal 


or its cables 


Temperature sensor or 

connection cable or 

Veitronic board or 


Wir empfehlen generell, vor dem Austausch von Platinen, 

alle Stecker und Stromversorgungen auf guten Kontakt zu 

überprüfen. 



2. Replace PC-board control (Pos. 05) 



2. Check Power supply 


1. Check servomotor 24 V (Pos. 11), cables, 

plugs and clamp (Pos. 25) 

2. Check the flap (Pos. 14), if necessary release 

the flap 


1. Check servomotor 12 V (Pos. 12) cables, plugs 

and clamp (Pos. 25) 


1. Check fine dosage flap (Pos. 14) within the 

register system for proper motion 

2. Check servomotor 24 V (Pos. 11) or its cables 

(Pos. 25) 


1. Replace temperature sensor (in the iron) 

2. Check connection cable in the wiring harness 

(Pos. 04) 

3. Check connection between Veitronic board and 

pc-board (Pos. 03) 


Generally, we recommend to check if all plugs and power 

supplies have good contact before exchanging the printed 

circuit boards. 

11.07.2005 26

ACHTUNG! 

Bei einem Austausch der Steuerungsplatine muss eine 

Erstinitialisierung wie folgt durchgeführt werden: 

Gerät ausschalten. Tasten und gleichzeitig 

drücken und dann Gerät einschalten. 

Eine ausführliche Anleitung zur Fehlerbehebung finden Sie auf 

unserer VEIT Service-CD, oder wenden Sie sich an Ihre 

zuständige Vertretung, bzw. unsere Service-Hotline. 

Die Service-Nummern lauten wie folgt: 

+ 49 (8191) 479 133 deutschsprachig 

+ 49 (8191) 479 252 englischsprachig 

10 Aufbauanleitung / Assembly Instructions 

Bitte beachten Sie auch die mit den Ziffern 

gekennzeichneten Positionen in den folgenden 

Übersichtsdarstellungen. 

1 Grundgerät aufstellen. 1 Mount the base module. 

2 Stabilisierungsprofil aus dem Rechteckrohr des 

Grundrahmens ziehen. Kunststoffkappe auf der 

entsprechenden Seite des Standfußes abnehmen und mit 

dem Stabilisierungsprofil Grundrahmen und Standfuß 

verschrauben. Danach Standfuß mit Schrauben M 8x60 

am Grundgerät befestigen. 



ATTENTION! 

When replacing the control PC-board, a first initialization 

must be carried out as follows: 

Switch off the unit. Press the key and the key 

simultaneously and switch on the unit. 

On our VEIT Service-CD you can find a detailed instruction of 

how to get rid of defects or you can turn to your relevant 

representative respectively call our Service-Hotline. 

These are the Service Numbers: 

+ 49 (8191) – 479133 German Language 

+ 49 (8191) – 479252 English Language 

Please also note the positions marked with the numbers in 

the following figures. 

2 Pull the stabilizing profile out of the rectangular tube of the 

base frame. Remove the plastic cap on the corresponding 

side of the support stand and screw the base frame and 

the support stand on with the stabilizing profile. Then 

fasten the support stand by screws M 8x60 at the base 

module. 

3 Trägerplatte oben auf dem Grundgerät abschrauben. 3 Unscrew the supporting plate at the top of the base 

module. 

4 Mikroschalterkabel durch Langloch am Stützlager ziehen 

und dann das Stützlager am Grundgerät anschrauben 

(siehe auch 8.8). 

4 Pull the micro switch cable through the long hole at the 

swivel arm bracket and then fasten the swivel arm bracket 

at the base module with screws. (See 8.8). 

5 Mikroschalterkabel im Grundgerät anstecken. 5 Connect the micro switch cable to the base module. 

6 Kamin auf das Grundgerät montieren und Kabel der 

Display - Anzeige an den Stecker an der Unterseite der E 

- Box anschließen. 

6 Mount the chimney on the base module and connect the 

cable of the display to the plug at the bottom of the 

electronic box. 

7 Schwenkarmrohr montieren. 7 Assemble the swivelarm tube. 

8 Arbeitsplatzbeleuchtung montieren. 8 Mount the workplace illumination. 

9 Bügelfläche mit der Trägerplatte verschrauben, auf das 9 Fasten the ironing surface on the supporting plate with 

Grundgerät aufsetzen und Trägerplatte anschrauben. 

screws, put it on the base module and fasten the 

supporting plate with screws. 

10 Stützfuß am Standfuß anschrauben, Fangtuchrahmen 10 Screw the leg support on the support stand, put the 

und Fangtuch auflegen und mit den Flügelschrauben 

spilltray frame and the spilltray cloth on and clamp them by 

festklemmen. 

the wing screws. 

11 Bügeleisenabsteller montieren (nur bei Spitze rechts). 11 Mount the iron rest (at point right only). 

12 Fußschaltleiste in passende Position am Standfuß 12 Push the kicker plate in the suitable position at the support 

einstecken und das Kabel mit den selbstklebenden Clips stand and fix the cable by the self-adhesive clips. Connect 

befestigen. Kabelstecker an der Unterseite der E - Box 

the cable of the display to the plug at the bottom of the 

anschließen. 

electronic box. 

13 Bezug auf der Bügelfläche befestigen. 13 Fix the cover on the ironing surface. 

14 Bügelplatz am endgültigen Standort mit Hilfe der 

14 Adjust the ironing table at the final workplace to any 

höhenverstellbaren Gummifüße an Bodenunebenheiten unevenness of the floor by means of the height-adjustable 

anpassen und die Kontermuttern der Fußverstellung 

rubber feet and fasten the counter nuts of the foot 

anziehen. 

adjustment. 

15 Zur Höhenverstellung beide Sterngriffe am Grundgerät 15 Unscrew the two star grips at the base module to adjust 

lösen. 

the height. 

16 Schwenkarm mit Bügelform montieren. 16 Assemble the swivelarm with ironing buck. 

11.07.2005 27

10.1 DOB-Bügelplatz Spitze links / Dress Board Ironing Tables Point Left 



11.07.2005 28

10.2 Universal – Bügelplatz Spitze rechts / Universal Ironing Tables Point Right 



11.07.2005 29

10.3 Universal – Bügelplätze / Universal Ironing Tables 

10.4 Flächen – Bügelplätze / Flat Top Ironing Tables 



11.07.2005 30

10.5 Spezial – Bügelplätze / Special Ironing Tables 

10.6 Abwindkamin und Gitteraufsatz / Air-Vent-Chimney and Air-Vent-Grill 

Abwindkamin 900mm 

Gitteraufsatz 300mm 

Achtung! 

Sehr wichtig! 

Erdungsstecker des Abwindkamins 

an der Elektrobox am PE-Blindniet 

gegenüber dem Aufkleber 

„Schutzleiter“ anstecken! 

Air-vent-chimney 900 mm 

Air-vent-grill300 mm 

Caution! 

Very important! 

Connect the earth lead, which is 

at the air-vent-chimney, to the 

PE-blind rivet on the electric box 

of the base unit. (Connect this 

lead opposite to the PE-label.) 



11.07.2005 31

10.7 Schutz für Kamin und Schwenkarm / Protection for Chimney and Swivel Arm 

10.8 Stützlager / Swivelarm Bracket 

Stützlager mit 



Schutz für Kamin und 

Schwenkarm zum Aufkleben 

Artikel-Nummer: 249 770 075 0 

Schutzmaterial Kamin: 

340x200mm 

Schutzmaterial Schwenkarm: 

300x50x1mm 

Protection air-vent-chimney and swivelarm to 

stick on. 

Article-number: 249 770 075 0 

Protective covering air-vent-chimney: 

340x200 mm 

Protective covering swivelarm: 

300x50x1 mm 

Mikroschalter für Varioset S+B 

Swivelarm Bracket with 

micro switch for Varioset S+B 

Schwenkarme für Varioset S+B 

Swivelarms for Varioset S+B 

Schwenkarm in Arbeitsposition in Stützlager einsetzen. 

Federring für Luftklappensteuerung einstecken. 

Connect swivel arm to swivel arm bracket in working 

position. 

Insert spring washers for air flap control. 

11.07.2005 32



Schwenkarm links: 

Die Schließbereiche für die Luftklappe im Schwenkarm 

sind nach nebenstehender Übersicht auszuwählen 

Bereich 1 = Loch 1 




I = Luftklappe ganz offen 

O = Luftklappe ganz geschlossen 

Swivel arm left hand: 

swivel arm left hand 

Selection of closing areas for air flap within swivelarm: 

Area 1 = hole 1 




I = air flap completely open 

0 = air flap completely closed 

Schwenkarm rechts: 

Die Schließbereiche für die Luftklappe im Schwenkarm 

sind nach nebenstehender Übersicht auszuwählen: 





I = Luftklappe ganz offen 

0 = Luftklappe ganz geschlossen 

Swivel arm right hand: 

Selection of closing areas for air flap within swivel arm: 





I = air flap completely open 

0 = air flap completely closed 

11.07.2005 33

Schrauben am Schaltring lösen und Schwenkarm in 

Arbeitsposition bringen. 

Mikroschalter einstellen und Schrauben festziehen. 

Wenn Schwenkarm eingeschwenkt ist, muss der 

Mikroschalter betätigt sein. 



Release screws at trigger ring and direct swivel arm into 

working position. 

Set trigger ring to micro-switch and fasten screws. 

When the swivel arm is in working position, the micro 

switch must be turned on. 

Kabel wie abgebildet anschließen. 

Obere Darstellung: 

für ein Stützlager 

Untere Darstellung: 

für zwei Stützlager 

Connections of cable 

Upper drawing: 

for one bracket 

Lower drawing: 

for two brackets 

11.07.2005 34

11 Ersatzteile / Spare Parts 

11.1 Zeichnung / Drawing 



11.07.2005 35

11.2 Ersatzteilliste / Spare Parts List 

Pos. Artikel-Nummer 

Article Number 

Benennung Designation 

01 479 145 009 0 Geräteschalter mit Spritzschutz Main switch with splash guard 

02 444 404 008 0 Hauptplatine (Schützplatine) 

konfigurierbar für alle Spannungsvarianten 



Main PC-board (contactor PC-board) for 

3x220V/50+60Hz; 3x200V/50Hz+60Hz; 

380V/50Hz, 400V/50Hz; 415V/50Hz 

2a 443 025 013 0 Sicherung 10 A MTR 5x20 (10 Stück) Fuse 10 A semi-time-lag 5x20 (10 pieces) 

2b 929 055 034 0 Sicherung 1,4 A MTR 5x20 (10 Stück) Fuse 1.4 A semi-time-lag 5x20 (10 pieces) 

03 444 404 007 0 Platine / Veitronic PC-board iron for 3x 220V/50 + 60 Hz; 3x 

200V/50 Hz + 60 Hz; 380V/50 Hz, 400V/50 Hz; 

415V/50 Hz 

-- 929 055 014 0 Sicherung 6,3 A FL 5x20 (10 Stück) Fine wire fuse 6.3 A 5x20 (10 pieces) 

04 444 402 017 0 Kabelbaum / Schaltung - Bügler Wire harness / circuit – iron 

05 444 404 003 0 Platine Steuerung PC-board control - only for S+ B - units for 3x 

220V/50 + 60 Hz; 3x 200V/50 Hz + 60 Hz; 

380V/50 Hz, 400V/50 Hz; 415V/50 Hz 

06 444 701 556 0 Anschlusskabel mit Eurostecker (CEKON) Connection cable with Euro-plug (CECON) 

-- 444 402 020 0 Kleinteilesatz / Schaltung bestehend aus: 

Abstandsbolzen, Distanzhülse 7,5 + 13,5 lang, 

Mutter M3, Federring A3, und Zugentlastung 

07 444 704 001 0 3 ~ Motor 0,55 kW, 180V-254V, 310V-440V / 50 

Hz 

Set of small parts / circuit, consisting of: distance 

bolt, distance bushing 7,5 + 13,5 long, nut M3, 

spring washer A3 and strain relief 

3 ~ motor 0.55 kW, 180V-254V, 310V-440V / 50 

Hz 

-- 444 704 005 0 3 ~ Motor 1 kW 200 - 277 V / 346 - 480 V / 60 Hz 3 ~ motor 1 kW, 200 - 277 V, 346V-480V / 60 Hz 

-- 929 095 043 0 1 ~ Motor 0,55 kW, 220V-240V / 50 Hz 1 ~ motor 0.55 kW, 220V-240V / 50 Hz 

-- 444 704 008 0 1 ~ Motor 1 kW, 220V-240V / 60 Hz 1 ~ motor 1 kW, 220V-240V / 60 Hz 

-- 444 703 001 0 Motordichtung Motor gasket 

08 444 133 002 0 Gebläserad 180x92 linksdrehend Impeller 180x92 turning counter-clockwise 

-- 444 703 003 0 Gebläserad 180x74 linksdrehend Impeller 180x74 turning counter-clockwise 

-- 444 401 079 L Distanzrohr / Gebläserad 180x74 / VS 2 Distance tube impeller 180x74 VS 2 

-- 444 402 027 L Ring / Gebläserad 185 x 40 / VS 2 Ring for impeller 185x40 VS 2 

09 444 401 043 0 Frontverkleidung aus Kunststoff Plastic front cover 

10 444 402 004 0 Klappenkasten S + B Feindosierung Flap box S + B fine-dosage 

11 444 404 005 0 Stellmotor 24V mit Hallsensor Servomotor 24 V with hall sensor 

12 929 055 031 0 Stellmotor 12V Servomotor 12 V 

13 444 401 021 0 Saug- und Blasklappe vorne Suction and blowing flap (front) 

14 444 402 039 0 Klappe oben Flap (top) 

15 444 402 006 0 Saug- und Blasklappe hinten Suction and blowing flap rear 

-- 444 402 021 0 Kleinteileset für Klappenkasten bestehend aus: 

Schnellbefestiger, Lagerbuchse DI 8, 

Lagerbuchse DI 6, Gummitülle und Bundbuchse 

DI 4 

16 249 950 001 0 Schaltring Schwenkarm Trigger ring swivel arm 

Set of small parts for flap box, consisting of: 

quick-fixing device, bearing bush diameter inside 

8, bearing bush diameter inside 6, rubber bush 

and flange sleeve diameter inside 4 

17 444 702 002 0 Mikroschalter + Kabel + Stecker (2 Stück) Micro switch + cable + plug (2 pieces) 

18 444 701 527 L Gehäusedeckel / Mantel blau Fixing plate blue 

20 244 402 005 0 Abwindkamin kpl. mit Display Air-vent chimney cpl. with display 

21 444 404 006 0 Platine / Display PC-board / display 

22 544 401 009 0 Dämmplatte 610x460x25 mm Insulating board 610x460x25 mm 

11.07.2005 36



23 549 770 010 0 Dämmplatte 200x760x15 mm / Abwindkamin Insulating board 200x760x15 mm / air-ventchimney 

24 444 402 016 0 Steuerkabel für Platine mit Display Control cable for PC-board with display 

-- 444 402 022 0 Kleinteile-Set / Abwindkamin mit Display 

bestehend aus: Aufkleber Bedientableau, 

Distanzhülsen, Mutter, Federring, 

Blechschrauben 

25 444 402 015 0 Kabelbaum / Klappenkasten Wire harness / flap box 

Set of small parts / air-vent chimney, consisting 

of: label, control indicator board, distance 

bushings, nut, spring washer, sheet metal screws 

26 444 701 002 0 Dämmplatte rechts 355x120x10 mm Insulating board right 355x120x10 mm 

27 440 000 139 0 Schuko-Einbaudose mit Klappe Shock-proof socket with flap 

28 444 701 003 0 Dämmplatte links 355x120x10 mm Insulating board left 355x120x10 mm 

29 916 021 014 0 Gasdruckfeder 90kg Gas pressure spring 90 kg 

30/31 444 402 023 0 Klemmeinheit für Höhenverstellung bestehend 

aus: Kreuzgriffschraube (2x) und Scheibe (2x) 

Clamping unit for height-adjustment, consisting 

of: star handle screw (2x) and washer (2x) 

32 444 701 045 0 Laufrad 50x20 mit Gleitlager Wheel 50x20 with ball bearing 

33 444 132 510 0 Gummifuß kpl. Rubber foot cpl. 

-- 540 202 003 0 Fußschaltleiste doppelt kpl. S+B Double kicker plate cpl. S+B 

34 540 202 505 L Schaltleiste Saugen Kicker plate suction 

35 540 201 514 L Schaltleiste Blasen Kicker plate blowing 

-- 540 201 516 0 Kabel mit Diodenstecker Cable with diode plug 

36 444 705 004 0 Schalter (2 Stück) / Fußschaltleiste S+B (mit 

Schraube M2,5x20, Mutter M2,5 und Federring) 

-- 444 702 003 0 Feder (5 Stück) - Schaltleiste S / Fußschaltleiste 

+B 

Switch (2 pieces) / kicker plate S+B (with screw 

M2.5x20, nut M2.5 and spring washer) 

Spring (5 pieces) - kicker plate S / kicker plate 

S+B 

544 901 017 0 Druckfeder (5 Stück) Schaltleiste Blasen Pressure spring (5 pieces) kicker plate blowing 

-- 540 202 004 0 Fußschaltleiste geteilt kpl. Divided kicker plate cpl. 

-- 540 202 503 L Fußschaltleiste geteilt einzeln Divided kicker plate single 

-- 444 402 032 0 Adapterkabel Veitronic alt / VS 2 Adapter cable Veitronic old /VS2 

11.07.2005 37

12 Schaltpläne / Circuit Diagrams 

12.1 Schützplatine / Contactor – Board 380-415V, 50/60Hz 

A1 = contactor pc-board 

F1 = fuse 10 AM 


F3 = fuse 1.4 AM 

M1 = motor 

S1 = mains switch 

Zur Hauptplatine 

To the microcontroller board 

W1 = mains supply cable 

W2 = cable for motor 

X10 = mains plug 

X11 = Schuko plug 1 


X13 = GND connector 

Schutzerdung des E-Box-Deckels 

GND connection of the E-box cover 



11.07.2005 38

12.2 Schützplatine / Contactor – Board 3x200-220V, 50/60Hz 






M1 = motor 








GND connection 

of the E-box cover 



11.07.2005 39

12.3 Schützplatine / Contactor – Board 1x200-220V, 50/60Hz 






M1 = motor 








C1 = condenser 

GND connection 

of the E-box cover 



11.07.2005 40

12.4 Steuerungsplatine / Controlling PC-Board 3x200-220V, 380-415V, 50/60Hz 



11.07.2005 41



12.5 Konfiguration der Steuerungsplatine / Voltage Adjustment of the Controlling PC-Board 

Stellen Sie bitte die Spannungsversorgung der Platine über 

die Spannungswahlbrücke entsprechend den 

nachfolgenden Abbildungen ein. 

a.) 3 x 200 V 50 / 60 Hz 

b.) 3 x 220 V 50 / 60 Hz 400 V 50 / 60 Hz 

c.) 415 V 50 / 60 Hz 

Please adjust the supply voltage for the controlling PCboard 

with the jumper in the positions shown in the 

following drawing. 

11.07.2005 42

12.6 Veitronic Platine / Veitronic PC-Board 3x200-220V, 380-415V, 50/60Hz 

control 

To the mains pc-board 



11.07.2005 43 

To the steam generator 

Legend 

A3 VS-Veitronic 

W6 mains connection cable 

W7 iron cable at the plug-in adapter 

W8 flat cable 

X8.1 connector to the pc-board 

X8.2 connector to the VS-Veitronic 

X20 mains plug to the steam generator 

X21 connector of the plug-in adapter 

X22 cable box of the plug-in adapter

12.7 Hochdruckbügler / High Pressure Iron 3x200-220V, 380-415V, 50/60Hz 



11.07.2005 44 

Legende: 

FT1 Temperatursicherung (Minimelt) 

Rh Heizung 

RT1 Temperatursensor 

S6 Mikroschalter 

W9 Büglerkabel 

X30 Büglerstecker 

X31 Klemme

13 Merkblatt 4440-004 / Information Leaflet 4440-004 

Art. Nr.: 540 201 001 0 

Änderung ab Juni 1997 

Die kleine Druckfeder ∅6 mm wurde durch die größere 

Druckfeder ∅12,5 mm ersetzt. Wenn zuvor die kleine 

Druckfeder eingebaut war, muss unbedingt auch der Haltewinkel 

ausgetauscht werden. 

Dazu den alten Winkel abschrauben, den Mikroschalter 

entfernen und an den neuen Winkel anbringen (Schrauben hier 

nur leicht anziehen). 

Dann den neuen Winkel wieder an den ursprünglichen 

Bohrungen befestigen. 

Art. No.: 540 201 001 0 

Modification from June 1997 on 

14 Merkblatt 4440-005 / Information Leaflet 4440-005 

Achtung: Wichtiger Hinweis für den Austausch der 

Steuerplatine bzw. des Eproms 

Das Eprom auf der Steuerplatine trägt die Versionsnummer 19 

oder höher. 

Dieses Eprom ersetzt alle früheren Versionen und hat folgende 

Eigenschaften: 

1. Sie können zwischen 2 Menüs wählen: 

Standardmenü 

(werksseitig eingestellt) 

Erweitertes Menü 

Die Umschaltung geschieht, indem Sie beim Einschalten 

die Taste 

< + > (für erweitertes Menü) 

oder 

< - > (für Standardmenü) drücken. 

Die Beschreibung der Menüs finden Sie auf der beigefügten 

Kurzanleitung 

2. Die Erkennung des angeschlossenen Büglertyps erfolgt 

weitgehend automatisch. 

Sie können den Bügeltisch aber auch manuell initialisieren. 

Wenn Sie beim Einschalten die 

• < F3 > und die < - > Taste gleichzeitig drücken, wird 

das Bügeleisen nicht mehr vom Bügeltisch gesteuert. 

• < F3 > und die < + > Taste gleichzeitig drücken, wird 

das Bügeleisen wie bisher vom Bügeltisch gesteuert 

(werksseitig eingestellt). 

3. Zur erstmaligen Initialisierung der Steuerplatine müssen 

beim Einschalten die Tasten < F2 > und < - > gleichzeitig 

gedrückt werden. 

Diese Initialisierung wird werksseitig vorgenommen und 

dient Ihnen nur als zusätzliche Information. 



The small pressure spring ∅6mm was replaced by the bigger 

pressure spring ∅12.5mm. If the small pressure spring was 

assembled before, the holding angle also must be replaced. 

To do this, screw off the old angle, remove the micro switch and 

screw it onto the new angle (drive in the screws only slightly). 

Attach the new angle to the original borings again. 

Attention: Important information for replacement of Control 

PC-board or of the Eprom 

The version of the eprom on the control pc-board is "19" or 

higher. This eprom replaces all former versions and has the 

following features: 

1. You can select 2 menus: 

Standard menu 

(set by manufacturer) 

Enlarged menu 

To change the menu, press the key 

< + > (for enlarged menu) 

or 

< - > (for standard menu) 

and switch on the machine. 

Please find in the attached short-instruction the description 

of the menus. 

2. The program automatically detects the type of the iron. 

To initialize manually the ironing table: 

• Press the < F3 > and < - > keys and switch on the 

table. In this case the iron is not controlled by the 

table. (For irons other than Veit 2002). 

• Press the < F3 > and < + > keys and switch on the 

table. In this case the iron is controlled by the table. 

(for Veit 2002 irons). This is set by the manufacturer. 

3. To initialize the pc-board for the first time press < F2 > and 

< - > and switch on the machine. This first-initialization is 

set by the manufacturer. This is for your information only. 

11.07.2005 45


Kurzanleitung 

Standard Menü: Taste beim Einschalten des Gerätes drücken 

Anmerkung 



1 Betriebsebene Saugen Blasen Temperatur Ändern: 

2 

Optionsebene 

Fußleiste 

S/B ⇔ B/S 

A-S/B 

Erweitertes Menü: Taste beim Einschalten des Gerätes drücken 

Sprache 

Funktion der 

Fußschaltleiste 

vertauschen: 

Automatisches 

Nachsaugen / Blasen: 

Sprache verändern: 

Anmerkung 

1 Betriebsebene Saugen Blasen Temperatur Ändern: 

2 Timerebene Timer aus 

- 

- 

Programm 1 Verzögerung Saugen Wahl der 

Timerebene: 

 

Programm 2 

Pause 

Saugen Zeitänderung: 

 

Teach 

Pause 

Saugen 

3 Stückzahlebene Artikel 1 Artikel 2 Artikel 3 Erhöhen um eins: 

 

Erniedrigen um eins: 

 

Nullstellen: 

länger drücken 

 

4 Optionsebene Fußleiste A-S/B SSB Funktion der 

S/B ⇔ B/S 

Fußschaltleiste 

vertauschen: 

Automatisches 

 

Nachsaugen / blasen: 

Schnelle Saug-Blas- 

 

Umschaltung: 

 

5 Wartungsebene B.St. 

VInt 

Sprache 

BetriebsWartungs- Einstellen von Vlnt: 

 

stunden 

Gebläse 

intervall 

Sprache verändern: 

 

11.07.2005 46 

 

 

Standard menu: press button and switch on 


Short-Instruction 



note 

1 Operating level suction blowing temperature change: 

2 Option level kicker plate 

A-S/B 

language change of kicker 

S/B ⇔ B/S 

plate: 

automatic 

suction/blowing: 

 

adjustment of 

language: 

 

Enlarged menu: press button and switch on 

note 

1 Operating level suction blowing temperature change: 

2 Timer level Timer off 

--- 

--- 

Program 1 

delay 

suction adjustment of timer 

Program 2 

break 

suction level: 

 

Teach 

break 

suction time change 

 

3 Counter level Article 1 

Article 2 

Article 3 increase by 1: 

T_1 

T_2 

T_3 degrade by 1: 

reset to zero: 

press longer 

4 Option level kicker plate S/B ⇔ A-S/B 

F-S/B change of kicker 

B/S 

plate: 

automatic 

suction/blowing: 

 

fast suction/blowing 

change: 

 

5 Maintenance level Op.Hr 

Slnt 

language 

operation of fan maintenance 

adjustment of SInt: 

motor 

request 

adjustment of 

language: 

 

11.07.2005 47



11.07.2005 48

15 EG-Konformitätserklärung / EC Declaration of Conformity 



11.07.2005 49



11.07.2005 50

An: 

Fa. VEIT - Service - 

Justus-von-Liebig Str. 15 

D- 86899 Landsberg / Lech 

Germany 

Fax: +49 (8191) 479 - 230 

E-Mail: service@veit.de 



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1.) Wie wurden Sie auf das Produkt aufmerksam? 

VEIT Mitarbeiter / Händler Internet 

Messe __________________ Sonstiges ____________ 

Zeitschrift ________________ 

2.) Wie beurteilen Sie folgende Themen: 

gut mangelhaft 

Unterstützung bei der Verkaufsentscheidung 

Installation 

Einweisung 

Handbuch 

Bedienung des Gerätes 

Arbeitsergebnis 

Qualität der Maschine 

3.) Verbesserungsvorschläge: 

Adresse: 

_________________________________________________________ 

_________________________________________________________ 

_________________________________________________________ 

Name: ___________________________________ 

Straße: ___________________________________ 

Ort/Land: ___________________________________ 

Tel: ___________________________________ 

Fax: ___________________________________ 

Vielen Dank für Ihre Mithilfe! 

Registrierung 

11.07.2005 51

To: 

VEIT - Service - 

Justus-von-Liebig Str. 15 

D- 86899 Landsberg / Lech 

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Magazine ________________ 

2.) What is your opinion about the following points: 

good bad 

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Installation 

Instruction 

Manual 

Operation of the unit 

Result of the operation 

Quality of the machine 

3.) Suggestions for improvement: 

Address: 

Thank you for your help! 

_________________________________________________________ 

_________________________________________________________ 

_________________________________________________________ 

Name: ___________________________________ 

Street: ___________________________________ 

Place/Country: ___________________________________ 

Phone: ___________________________________ 

Fax: ___________________________________ 

Registration 

11.07.2005 52

Betriebsanleitung Operating Instructions Varioset S & B VEIT 4440 ...

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