Verlegeanleitung und mehr ... - Bestwood by ERFURT

Das professionelle Terrassensystem
zum Wohlfühlen und Genießen.
Verlegeanleitung
und mehr ...
Barfußsicher

BESTWOOD-Terrassensystem
Barfußsicher – keine gefährlichen Splitter
Pflegeleicht – nie wieder schleifen, ölen oder versiegeln
Beständiger als Holz gegen Moose, Pilze und Insekten
Rutschhemmend durch gebürstete Oberflächenstruktur
Tropenholzfrei
Durchgefärbt und UV-beständig
PVC-frei und recyclebar
German Compact Composite (GCC)
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naturbraun nussbraun basaltgrau
Zum Wohlfühlen und Genießen
Die barfußsicheren Dielen von BESTWOOD geben nicht nur Ihren Füßen ein
gutes Gefühl, sondern auch Ihnen die Gewissheit, einen aktiven Beitrag
zum Umweltschutz geleistet zu haben. Und sollte das Terrassensystem doch
irgendwann einmal abgebaut werden, ist das Material grundsätzlich recyclebar.
Vertrauen Sie dem besseren Terrassensystem BESTWOOD by ERFURT.
Durch dauerhafte, interne und externe Qualitätskontrollen bestätigt. Und
BESTWOOD-Terrassen müssen garantiert nicht nachbehandelt werden – so
können Sie Ihre Terrasse ohne Schleifen, Ölen und Versiegeln langlebig
genießen.
Dazu sind den Gestaltungsmöglichkeiten praktisch keine Grenzen gesetzt.
Jede BESTWOOD-Terrasse passt sich problemlos Ihrer Umgebung an und
setzt gleichzeitig hochwertige Akzente. Der Aufbau ist bequem und leicht.
Eine reine Geschmacksfrage ist es, ob man nun die geriffelte oder die genutete
Oberfläche lieber mag und welche Farbe Sie bevorzugen – naturbraun,
nussbraun oder basaltgrau.
Barfußsicher
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Hohlkammerdiele
Maße: 153 mm Breite x 23 mm Stärke
Längen: 3,00 m | 3,50 m | 4,00 m | 4,50 m
Massivdiele
Maße: 153 mm Breite x 21 mm Stärke
Längen: 3,00 m | 4,00 m
Vorderseite: Fein geriffelt und gebürstet Rückseite: Edel genutet und gebürstet
BESTWOOD-Massivdiele
Die massive Produktausführung in GCC-Qualität ist für die gehobenen Ansprüche
Ihrer Kunden optimal geeignet. Bei den Massivdielen kann keine
Feuchtigkeit in die Dielen gelangen. Sicher und einfach - die BESTWOOD-
Massivdiele.
BESTWOOD-Hohlkammerdiele
Die Hohlkammerdielen bieten eine Alternative zur Massivdiele. Bei sachgerechter
Verlegung entwässert das spezielle Rundloch-Profil der BESTWOOD-
Hohlkammerdiele in GCC-Qualität deutlich besser als handelsübliche Hohlkammerdielen
mit Rechteck-Profil.
Preiswert und leicht - die BESTWOOD-Hohlkammerdiele.
Pflegehinweise
Zunächst den Schmutz mit einem trockenen Besen beseitigen.
Bei gründlicher Reinigung den Schmutz anschließend mit Wasser
(Gartenschlauch) und Bürste abwaschen. Bei Verwendung eines
Hochdruckreinigers unbedingt auf einen geringen Druck und entsprechenden
Abstand zwischen Düse und Terrasse achten
und eine mäßige Temperatur wählen. Flecke aus Feinstäuben (wie Ruß und
Metallstaub), Farb- und Lackflecke sind zu vermeiden.
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Glattkantbrett (massiv)
Maße: 72 mm Breite x 17 mm Stärke
Länge: 3,60 m
Konstruktionsbalken (massiv):
Oberfläche: Glatt, Farbe: schwarz
Maße: 40 mm x 40 mm x 3,00 m
System-Zubehör
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Zubehör: Befestigungs- und Randklammern (1), Aluminiumprofil
(2), Abstandhalter (3), Ausgleichsplatten (4), Gummipads
(5), Sicherungsband (6) und UK-Befestigungsschraube
(7), Baufugenprofil (8)
Für die Einfassung, den Unterbau und die Montage liefert BESTWOOD auch
das passende System-Zubehör.
Sowohl die massiven Glattkantbretter in den Farben naturbraun,
nussbraun und basaltgrau als auch die massiven Konstruktionsbalken
sind aus dem hochwertigen BESTWOOD in GCC-
Qualität. Die Befestigungs- und Randklammern sind aus glasfaserver-
stärktem Kunststoff (GFK), der aufgrund seiner Strapazierfähigkeit auch in
der Luftfahrt, dem Fahrzeug- und Schiffsbau eingesetzt wird. Und die Verschraubung
erfolgt mit rostfreien, schwarzen Edelstahlschrauben – praktisch
unsichtbar.
Das BESTWOOD-Sortiment wird durch weiteres System-Zubehör abgerundet:
Aluminiumprofil, Gummipads, Abstandhalter, Ausgleichsplatten, UK-Befestigungsschraube,
Sicherungsband und Baufugenprofile.
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Barfußsicher
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Allgemeine Hinweise
Farbwirkung:
nach Verlegung nach 1-2 Monaten nach 6 Monaten
Die BESTWOOD-Terrassendiele besteht bis zu 75 % aus Holzfasern. Geringe
Farbabweichungen und Schattierungen sind gewünscht und unterstreichen
die natürliche Holzoptik. Aus diesem Grund ist darauf zu achten, dass die
Dielen vor der Verlegung gemischt werden. Das Produkt wird sich in seiner
Farbwirkung noch ein wenig verändern und je nach Sonneneinstrahlung in
einigen Monaten seine endgültige natürliche Farbe erhalten. Bei teilüberdachten
Terrassen dauert es etwas länger.
Verlegerichtung:
Um eine homogene Oberflächenwirkung zu erzielen, verlegen Sie alle Dielen
in derselben Verlegerichtung. Diese wird durch einen Pfeil in jeder Dielennut
und auf dem Verpackungsetikett gekennzeichnet.
Gefälle und Entwässerung:
Wenn bei der Verlegung das vorgeschriebene
Mindestgefälle von 2 % (2 cm pro m) nicht
eingehalten werden kann, sind ausschließlich
Massivdielen zu verwenden, da Staunässe
im Hohlkammersystem zu dauerhaften
Folgeschäden führen kann (Dimensionsänderung,
Aufschüsseln oder Frostsprengung). Dies gilt für sämtliche Verlegevarianten.
Wichtig: In jedem Fall ist auf eine ausreichend dimensionierte Entwässerung
zu achten. Vermeiden Sie Wasserrückstau und gewährleisten Sie auch
bei Starkregen einen vollständigen Abfluss. Grundsätzlich muss beim Bau
von Terrassen ein Gefälle von mind. 2 % berücksichtigt werden, damit jegliches
Wasser vom Gebäude wegfließen kann. Auch der Verlauf der späteren
Dielen sollte dem Gefälle folgen, um die reinigende Wirkung der Dielen
durch Regennässe zu nutzen.
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Allgemeine Planungsgrundsätze für offene
Terrassendecks
Aufbau kann als aufgesetztes oder ebenerdiges Terrassendeck
erfolgen.
Erdkontakt der Konstruktionsbalken vermeiden.
Auf festen, tragfähigen und frostsicheren Untergrund achten.
Staunässe vermeiden.
Hohlräume zwischen Unterkonstruktion und Unterlagsplatten
nicht verfüllen, damit Austausch von warmer und kalter Luft
stattfindet. Eine gute Unterlüftung verhindert Staunässe.
Maximaler Brettüberstand über Unterkonstruktion darf
höchstens 5 cm betragen.
Grundsätzlich alle Löcher vorbohren.
Abstand der Konstruktionsbalken einhalten.
Mindestabstand zu festen Bauteilen von 2 cm einhalten.
Mindestabstände der Dehnungsfugen beachten, damit sich die
Konstruktion gegebenenfalls zwangsfrei ausdehnen kann.
Hohlkammerprofile immer in Längsrichtung der Terrassendie-
len-Profilierung mit mindestens 2 % Gefälle verlegen, um dau-
erhafte Beschädigungen der Hohlkammerdielen durch eindrin-
gendes Wasser zu vermeiden.
Verlegerichtung laut eingedrucktem Pfeil auf dem
Verpackungsetikett sowie in der Dielennut beachten.
Durch Einhaltung der Abstände für ausreichende Unterlüftung
sorgen.
Produktionsbedingte Maßtoleranzen von Länge, Breite und
Stärke sind bei der Montage zu berücksichtigen.
Bei Hohlkammerdielen keinen Schrägschnitt größer 45° vor
nehmen.
Anphasen aller Schnittkanten der Terrassendielen
(ca. 2 x 2 mm).
Für Sonderanwendungen (Treppenstufen, Rundungen, Aus-
schnitte für Fallrohre oder Säulen) sowie Aufbauten, bei denen
das vorgeschriebene Gefälle nicht eingehalten werden kann,
immer die Massivdielen (keine Hohlkammerdielen) verwenden.
Bei gleichzeitiger Verwendung von Hohlkammerdielen und
Massivdielen müssen die produktionsbedingten Höhen-
unterschiede mit Gummipads ausgeglichen werden.
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Verlegeanleitung: offenes Deck
1. Drainage
2. Tragfähiges Kies- oder Schotterbett (frostsicher)
3. Konstruktionsbalken auf Betonplatten (100 x 25 x 5 cm)
4. Aluminiumprofil als Abschlussleiste zur Hausfassade
5. Selbstklebendes Sicherungsband auf Konstruktionsbalken
6. BESTWOOD Terrassendiele
7. Glattkantbrett als umlaufender Terrassenabschluss
8. Kantenstein auf Sand oder Magerbeton umlaufend
9. Kiesbett umlaufend
10. Mutterboden
11. Rasen
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Offenes Deck – die Verlegung in 7 Schritten
erklärt
Schritt 1
Die eingeebnete Untergrundfläche mit 4 % Gefälle (4 cm Höhenunterschied pro
Laufmeter) zur Drainage anlegen. Die Drainage mit mindestens 10 cm Durchmesser
am unteren Ende der Gefällestrecke in einer tiefer liegenden Kiesrigole (Sickergraben)
sicher einbinden. Gegebenenfalls bitte mit einer Fachfirma abstimmen. Den
Unterbau aus tragfähigem, frostsicherem und verdichtetem Kies- oder Schotterbett
erstellen.
Aufgesetztes Terrassendeck: Die Kiesrigole mit Rollkies (ohne Feinanteil) mit mindestens
2 cm Abstand am Glattkantbrett aufschütten.
Ebenerdiges Terrassendeck: Den umlaufenden Kantenstein mit mindestens 2 cm
Abstand zum Glattkantbrett verlegen.
Schritt 2
Als Fundamentplatten sind Betonplatten 100 x 25 x 5 cm zu verlegen. Maximalabstände
zwischen den Betonplattenreihen von 40 cm und ein Mindestgefälle von
2 % einhalten (2 cm Höhenunterschied pro Laufmeter). Die beiden ersten und letzten
Konstruktionsbalken mit den Betonplatten verschrauben und einen Abstand von
mindestens 2 cm zwischen den Konstruktionsbalken und den festen Bauteilen (z. B.
die Hauswand) beachten. Das Achsmaß zwischen den Konstruktionsbalken darf 45
cm nicht überschreiten.
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Schritt 3
Beim Verlegen der Konstruktionsbalken den geplanten Verbandtyp beachten (siehe
Bild 5). Die Höhendifferenzen mit Ausgleichsplatten oder Gummipads ausgleichen.
Die Konstruktionsbalken nicht stumpf stoßen lassen, sondern stirnseitig mindestens
ein Abstand von 1 cm einhalten. Den Abstand zwischen den Betonplatten nicht verfüllen.
Das selbstklebende Sicherungsband so fixieren, dass es mittig der Dielenlänge
auf dem Konstruktionsbalken aufgebracht wird. Dieser Konstruktionsbalken ist auch
mit der Betonplatte zu verschrauben (siehe in Gesamtansicht Konstruktionsbalken
Nr. 3). Die beiden ersten, letzten und äußeren Konstruktionsbalken sowie der
Konstruktionsbalken mit Sicherungsband sind mit den UK-Befestigungsschrauben
7,5 x 92 mm zu verschrauben (Vorbohren mit 6,5 mm). Die Konstruktionsbalken mit
10 mm vorbohren und ansenken.
Schritt 4
Die Terrassendiele in das Hausanschluss-Aluminiumprofil mit eingelegtem Schaumstoffprofil
einstecken. Die erste Terrassendiele mit 1 cm Versatz zum Rand des
Konstruktionsbalkens verlegen, um Montageplatz für Randklammern zu gewährleisten
(maximaler Brettüberstand über dem letzten Konstruktionsbalken
höchstens 5 cm). Für alle weiteren Terrassendielenbefestigungen die schwarzen
Befestigungsklammern verwenden (Vorbohren mit 3 mm). Am Anfang
und Ende der Terrasse immer doppelte Konstruktionsbalken verlegen und diese
mit der Betonplatte verschrauben. Eine außermittige Belastung der Betonplatte
ist zu vermeiden. Die Terrassenprofile in Längsrichtung mit mindestens
2 % Gefälle verlegen. Die Randklammern und Befestigungsklammern mit Drehmoment
anziehen, um Abriss und Überdrehung der Schrauben zu vermeiden.
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Schritt 5
a) b)
Eine bündige Verlegung der Terrassendiele (Variante 5a, Reihenverband) sowie eine
versetzte Verlegung (Variante 5b, Schiffsverband) sind bis zu einer maximalen
Fläche von 12 x 12 m möglich. Darüber hinaus ist ein Baufugenprofil zu verwenden
(siehe Terrassenflächen größer als 12 x 12 m). An den Stößen sind die Konstruktionsbalken
doppelt mit einem Abstand von mindestens 2 cm zwischen den Konstruktionsbalken
zu verlegen und beide mit den Betonplatten zu verschrauben. Bei den Terrassendielenstößen
ist ein Mindestabstand von 0,7 cm einzuhalten. Die Randklammern
und Befestigungsklammern mit Drehmoment festziehen, um Abriss und Überdrehung
der Schrauben zu vermeiden. Produktionsbedingte Maßtoleranzen beachten.
Schritt 6
a) b)
Für die Terrassendielenbefestigungen die schwarzen Randklammern und Befestigungsklammern
verwenden (Vorbohren mit 3 mm) und diese mit den mitgelieferten
Schrauben auf dem Konstruktionsbalken locker fixieren (siehe Bild 6a), da sonst die
nachfolgende Terrassendiele nicht passgerecht eingesetzt werden kann. Die nächste
Terrassendiele dagegen schieben, bis die Befestigungsklammer waagerecht aufliegt
und die Schraube wieder locker fixieren. Dies auch für die nachfolgenden Terrassendielen
beachten. Als Abschluss die Randklammern verwenden (siehe Bild 4) und die
Glattkantbretter am Ende eines Konstruktionsbalkens anbringen (mit Schraube 4 x
50 VA, siehe Bild 6b). Die Glattkantbretter mit einem 6 mm Bohrer vorbohren und
die Bohrlöcher mit einem Versenker etwas versenken, bevor sie an dem Konstruktionsbalken
befestigt werden. Die Konstruktionsbalken mit 3 mm vorbohren. Die
Terrassendielen nicht verspannen, gurten oder zwingen. Nach fertiger Verlegung die
Befestigungsklammern mit Drehmoment festziehen, um Abriss und Überdrehung der
Schrauben zu vermeiden.
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Schritt 7
An den Stirnseiten der Terrassendielen die Glattkantbretter mit Abstandhalter am
Konstruktionsbalken (mit Schraube 4 x 50 VA) befestigen. Die Glattkantbretter
mit einem 6 mm Bohrer vorbohren und die Bohrlöcher mit einem Versenker etwas
versenken, bevor sie an dem Konstruktionsbalken befestigt werden. Die Konstruktionsbalken
mit 3 mm vorbohren. Um den Wasserabfluss zu gewährleisten, ist eine
umlaufende Fuge von 1 cm zu beachten.
Terrassenfläche breiter oder länger als 12 m
Bei Seitenlängen von mehr als 12 m (und dem Vielfachen) ist das Baufugenprofil als
Dehnungsfuge einzusetzen. Das Baufugenprofil mit den Betonplatten in Längs- oder
Querrichtung der Terrassendielen (mit Schrauben 5 x 90 VA, Bohrloch Ø 8 mm)
verschrauben. Die Grundhöhe für das Baufugenprofil ist ausgerichtet für die 21 mm
Massivdielen. Bei der Verwendung der 23 mm Hohlkammerdielen sind 3 mm Gummipads
(Bild A) zu verwenden, um den Höhenunterschied auszugleichen.
Zwischen den Terrassendielen, den Unterkonstruktionsbalken und dem Baufugenprofil
ist ein Mindestabstand von 2 cm auf beiden Seiten einzuhalten.
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Dachterrasse
Gehwegplatten 400 x 400 x 50 mm auf Bautenschutzmatten oder auf zusätzlichen
Streifen Bitumpappe / Dachfolie legen und Konstruktionsbalken mit Gehwegplatten
verschrauben. Für den Höhenausgleich die Unterlagsplatten 150 x 150 x 15 –
25 mm verwenden und Ausgleichsplatten montieren. Die Konstruktionsbalken mit
10 mm vorbohren und ansenken. Danach mit UK-Befestigungsschrauben an die Gehwegplatten
festschrauben.
Bei Verlegung ohne vorgeschriebenes Gefälle von mindestens 2 % ausschließlich
Massivdielen verwenden. Auf ausreichend dimensionierte Entwässerung achten, keinen
Rückstau zulassen. Vollständigen Wasserabfluss gewährleisten.
Achtung: Art des Aufbaus mit Architekten oder Fachfirma abstimmen.
Sanierung alter Terrassenbeläge
Die Konstruktionsbalken mit Ausgleichs- / Unterlagsplatten oder Gummipads montieren.
Nicht direkt auf der alten Fläche auslegen, um den Wasserablauf zu gewährleisten.
Die Konstruktionsbalken mit 10 mm vorbohren und ansenken. Danach mit
UK-Befestigungsschrauben an den alten Belag festschrauben. Aufbau nur möglich
bei ausreichender Entwässerung des alten Belages mit 2 % Gefälle. Keine Staunässe
zulassen.
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Prüfergebnisse
Eigenschaften Werte
Dichte 1,2 g/cm³
Bruchkraft *) ≥3.400 N
Durchbiegung bei 500 N ≤1,8 mm
Quellung nach Wasserlagerung Gewicht
Masse ≤7,0 %
Längs ≤0,3 %
Breite ≤0,7 %
Dicke ≤4,0 %
Rutschfestigkeit (Reibzahl) ≥0,43
Temperaturbiegeverhalten ≤10 mm
Verhalten bei Wechselbelastung ≤20
Wärmeausdehnungskoeffizient 10 -6 / K -1 15,2
Zertifiziert
Das Prüfsiegel der Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe e. V.
in Gießen beinhaltet folgende Prüfkriterien:
Witterungsbeständigkeit bei Temperaturschwankungen
Stabilität / Biegeeigenschaften
Formstabilität bei Feuchteeinwirkung
Sicherheit / Rutschfestigkeit
Umweltschutz und Rohmaterialeigenschaften
Kontrolle
Detailinformation
QUALITÄTSGEMEINSCHAFT HOLZWERKSTOFFE E.V.
2011 – 16
für Holz-Polymer Deckingprofile
Das Deckingprofil
BESTWOOD Kombidiele Hohlkammer 23x153
des Herstellers
NOVO-TECH GmbH & Co. KG
06449 Aschersleben, Deutschland
entspricht nach den vorliegenden Ergebnissen der Fremdüberwachung durch die anerkannte
Prüfstelle
Entwicklungs- und Prüflabor Holztechnologie GmbH, Zellescher Weg 24,
01217 Dresden
sowie die erfolgte Erstinspektion und Kontrolle der fortlaufenden Eigenüberwachung des
Herstellers durch die Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe e. V.*, Ursulum 18, 35396 Gießen
den Anforderungen gemäß den Qualitäts- und Prüfbestimmungen für Holz-Polymer-Werkstoffe
(Fassung 29.01.2010).
Der Hersteller ist somit berechtigt, das Gütesiegel
Waldholz
(aus nachhaltiger Forstwirtschaft)
Industriepolymer
(sortenrein)
zu verwenden. Das Zertifikat wird mit einer Laufzeit von 12 Monaten ausgestellt und gilt
solange, wie sich die oben angeführten Prüfgrundlagen nicht ändern und die
Qualitätsanforderungen an das Produkt vom Hersteller eingehalten werden.
Gießen, 18. Februar 2011
D-35396 Gießen Ursulum 18 Telefon (0641) 975470 Telefax (0641) 97547-99
*) Kenn-Nr. der anerkannten Zertifizierungsstelle: 1344 (notified body)
Dr. Peter Sauerwein
Leiter Zertifizierungsstelle
ZERTIFIKAT
QUALITÄTSGEMEINSCHAFT HOLZWERKSTOFFE E.V.
Agrar- und Lebensmittel 2011 – 16 Kontrollorganisation e. V.,
von für PEFC Holz-Polymer Deutschland e.V. Deckingprofile
anerkannt und notifiziert,
bestätigt hiermit, dass das Unternehmen
Das Deckingprofil
BESTWOOD Kombidiele Hohlkammer 23x153
NOVO-TECH GmbH & Co. KG
des Herstellers
Siemensstraße 31
NOVO-TECH 06449 GmbH Aschersleben & Co. KG
06449 Aschersleben, Deutschland
ein betriebliches Kontrollsystem unterhält, das mit den
entspricht nach den vorliegenden Ergebnissen der Fremdüberwachung durch die anerkannte
Chain-of-Custody-Anforderungen von PEFC
Prüfstelle
(Programme for the Endorsement of Forest Certification schemes)
gemäß Anhang IX der Systembeschreibung
Entwicklungs- und (Anhang Prüflabor 4 des Holztechnologie Technischen Dokumentes GmbH, Zellescher von PEFC Council) Weg 24,
01217 Dresden in der aktuell gültigen Fassung übereinstimmt.
PEFC/04-4-0041
PEFC-Logonutzungs-Nr. ALKO e.V.
Es wurde der Nachweis erbracht,
sowie die erfolgte Erstinspektion und Kontrolle der fortlaufenden Eigenüberwachung des
Herstellers durch die Qualitätsgemeinschaft dass die Anforderungen Holzwerkstoffe bezüglich e. V.*, Ursulum der 18, 35396 Gießen
den Anforderungen gemäß den Qualitäts- und Prüfbestimmungen für Holz-Polymer-Werkstoffe
Methode der Physischen Trennung
(Fassung 29.01.2010).
erfüllt sind und angewendet werden. Das Unternehmen
Der Hersteller ist somit berechtigt, NOVO-TECH das Gütesiegel GmbH & Co. KG
hat mit der ALKO e.V. einen Überwachungsvertrag
abgeschlossen und wird jedes Jahr auditiert.
Dieses Zertifikat berechtigt dazu, Holz oder Holzprodukte
Waldholz
nach der o.g. Methode als PEFC-zertifiziert (aus nachhaltiger Forstwirtschaft)
zu verkaufen.
Industriepolymer
Art des Zertifikates:
(sortenrein) Einzelzertifikat
Registriernummer ALKO e.V.: ALKO-CoC0354-09
DAP-ZE-4202.00 zu verwenden. Das Dieses Zertifikat Zertifikat wird mit ist einer gültig Laufzeit bis: von 12 Monaten 31.05.2014 ausgestellt und gilt
solange, wie sich die oben angeführten Prüfgrundlagen nicht ändern und die
Qualitätsanforderungen Datum an das der Produkt Ausstellung: vom Hersteller eingehalten 18.05.2009 werden.
ALKO e.V.
Agrar- und Lebensmittel
Kontrollorganisation e. V.
Dr. Peter Sauerwein
Wollgrasweg Gießen, 18. 31Februar
2011
Leiter Zertifizierungsstelle
70599 Stuttgart
Fon 0711 2538022
Fax 0711 2538024
Dipl.-Ing. agr. Annette Skipiol
alko.stuttgart@t-online.de
D-35396 Gießen Ursulum 18 Telefon (0641) 975470 Telefax (0641) 97547-99
*) Kenn-Nr. der anerkannten Zertifizierungsstelle: Leiterin der Zertifizierungsstelle
1344 (notified body)
Die
ALKO e.V.
Z E R T I F I K A T C E R T I F I C A T E
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TERRASSEN ZUM WOHLFÜHLEN
INTERNET
Ihr Fachhändler
www.bestwood-erfurt.com
Erfurt & Sohn KG
Hugo-Erfurt-Straße 1 Tel.: +49 202 6110-0 E-Mail: info@erfurt.com Serviceline:
42399 Wuppertal Fax: +49 202 6110-89 451 Internet: www.erfurt.com +49 202 6110-375
Bitte beachten Sie die aktuellen technischen Merkblätter unter www.bestwood-erfurt.com
Die Farbdarstellung in den Illustrationen und Fotos kann vom Original abweichen und ist nicht verbindlich.
JCC | 05.11 | 15.