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TC – die Abkantmaschine mit zwei Bieg - Thalmann Maschinenbau ...

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Modellreihe <strong>TC</strong> <strong>–</strong> Doppelbieger


<strong>TC</strong> <strong>–</strong> <strong>die</strong> <strong>Abkantmaschine</strong> m<br />

Hydraulikeinheit <strong>mit</strong> Servoventilen<br />

Minimalabbüge von nur 20 x 20 mm<br />

Einige Aspekte zur Auslegung <strong>die</strong>ser neuen<br />

Maschinengeneration<br />

Hierbei geht es in erster Linie um <strong>die</strong> Tatsache, dass <strong>zwei</strong><br />

<strong>Bieg</strong>ewangen <strong>mit</strong> unterschiedlichen Achspunkten (wegen der<br />

Blechdicke) genau aufeinander abgestimmt werden müssen.<br />

Das heisst, dass in einem <strong>Bieg</strong>eprogramm einmal <strong>die</strong> <strong>Bieg</strong>eachse<br />

an der Blech-Oberseite, ein anderes Mal an der Blech-<br />

Unterseite anliegt. Diese Blechstärke kann bis 3 mm für Stahl<br />

(400 N/mm²), bzw. 4 mm Aluminiumblechen betragen.<br />

Bei <strong>die</strong>sem Maschinenkonzept ergänzt sich also <strong>die</strong> eine<br />

<strong>Bieg</strong>eachse <strong>mit</strong> der 2. Achse. So<strong>mit</strong> ist es leicht verständlich,<br />

dass beide <strong>Bieg</strong>eachsen eine sehr hohe Genauigkeit aufweisen<br />

müssen. Die Anforderungen sind sowohl für <strong>die</strong> Schwingenlager,<br />

als auch für <strong>die</strong> Positioniermechanik der <strong>Bieg</strong>ewangen in<br />

gleichem Masse sehr hoch.<br />

Laserschranken-System für höchste Sicherheit<br />

im Arbeitsbereich<br />

Parallel und konisch programmierbarer<br />

Tiefenanschlag <strong>mit</strong> Kugeltisch<br />

Hohe Arbeitsgeschwindigkeit dank Stabilität<br />

Bei der Entwicklung <strong>die</strong>ser Maschinen-Baureihe wurde ein<br />

besonderes Augenmerk auf eine hohe Stabilität gelegt.<br />

Letztlich auch, um eine Gesamttoleranz der Blechprofile<br />

möglichst klein zu halten. Ein weiter Grund für eine hohe<br />

Stabilität ist auch <strong>die</strong> hohe Arbeitsgeschwindigkeit der<br />

Maschine, <strong>die</strong> über einen modernen, hochdynamischen<br />

Hydraulikantrieb verfügt. Die Schwenkzeit einer <strong>Bieg</strong>ewange<br />

beträgt weniger als 2 Sekunden für 140 Grad. Diese Geschwindigkeit<br />

kann wahlweise stufenlos und synchron zum<br />

Schenkel reduziert werden.<br />

Gleichlaufsystem für noch präziseres <strong>Bieg</strong>en<br />

Zur Erreichung einer noch präziseren <strong>Bieg</strong>earbeit der Maschine,<br />

wurde für <strong>die</strong> <strong>Bieg</strong>e- und Klemmwangen ein äusserst<br />

genaues Gleichlaufsystem eingebaut. Die Funktion <strong>die</strong>ses<br />

Systems erlaubt <strong>die</strong> Herstellung von einwandfrei gebogenen<br />

Blechprofilen. Es bietet auch <strong>die</strong> erprobten Grundlagen und<br />

<strong>die</strong> Möglichkeiten, noch längere Schwenkbiegemaschinen, als<br />

nur <strong>die</strong> Längen von 1.5 bis 10 Metern zu bauen.


it <strong>zwei</strong> <strong>Bieg</strong>ewangen<br />

Konkurrenzloses Minimal-Fahrmass<br />

des Tiefenanschlages von 5 mm<br />

40 mm Greiferöffnung zum<br />

Handhaben von aufgebogenen<br />

Blechen<br />

Konischer Anschlag für moderne Profilgestaltung<br />

Neue und interessante Möglichkeiten zur Herstellung von<br />

Blechprofilen, bietet der eingebaute Tiefenanschlag, der<br />

sowohl -parallel, als auch konisch (Option) programmierbar<br />

ist. Mit einer Einlegetiefe von maximal 2000 mm bietet <strong>die</strong> <strong>TC</strong><br />

viel Raum zur rationellen Blechverarbeitung.<br />

Universalität<br />

Die Gestaltung der Wangenprofile wird den vielen Anforderungen,<br />

in Bezug auf universelle Profilgestaltung, gerecht.<br />

Da<strong>mit</strong> werden auch Z-Abbüge <strong>mit</strong> Kleinstmassen von nur 12<br />

mm möglich und so den steigenden Anforderungen in der<br />

modernen Architektur Rechnung getragen.<br />

CNC-Standardausrüstung der <strong>TC</strong><br />

Die neu entwickelte CNC-Steuerung <strong>mit</strong> einer anwenderfreundlichen<br />

Software, ist über einen 15-Zoll-Touchscreen-<br />

Bildschirm be<strong>die</strong>nbar. Die <strong>Bieg</strong>eprogramme können entweder<br />

an der Maschine, oder am Programmierplatz geschrieben<br />

werden. Für das Datenhandling bietet <strong>die</strong> Steuerung eine<br />

USB-Schnittstelle an.<br />

Präzises <strong>Bieg</strong>en auch <strong>mit</strong> 3 mm<br />

Stahlblech (400 N/mm²)<br />

Steuerung DS 3000<br />

Justierung für <strong>Bieg</strong>ewangen-<br />

Bombierung<br />

Die DS 3000 bietet einen grossen Be<strong>die</strong>nungskomfort:<br />

• Profilkatalog <strong>mit</strong> Kategorienverzeichnis<br />

• Hand-, Automat- und Simulationsbetrieb<br />

• Kollosionsprogramm<br />

• Rechnerfunktionen<br />

• Variable Geschwindigkeiten<br />

• Zeiterfassung<br />

• Grosser Werkzeugkatalog<br />

• 3D-Darstellung der Profile<br />

• Hochleistungs-PC <strong>mit</strong> Windows XP Professional Betriebssystem<br />

• integriertes Service- und Diagnosemodul<br />

• Software Updates ohne Ersatz von Hardware<br />

• PC-Version für externe Profilprogrammierung<br />

• Netzwerkfähig und Ferndiagnose<br />

• Be<strong>die</strong>nungsprotokoll und vieles mehr<br />

www.thalmann-ag.ch


Meilensteine der <strong>Thalmann</strong> <strong>Maschinenbau</strong> AG<br />

• 1948 Gründung der Einzelgesellschaft durch Otto <strong>Thalmann</strong> † • 1961 Patentierung der ersten Langabkantmaschine für Baubleche • 1962<br />

Markteintritt in Österreich und Deutschland • 1965 Marktein tritt in Skandinavien • 1973 erste Lieferung nach Australien • 1974 Gründung der<br />

<strong>Thalmann</strong> Konstruktionen AG • 1978 Markteinführung der erfolgreichen stärksten Modellreihe THAKO für 2-3 mm Stahlblech • 1981 Markteinfüh-<br />

rung der Modellreihe PICO bis 1.5 mm Stahlblech • 1987 Erhalt des Bayrischen Staatspreises (Goldmedaille) für hervor ragende handwerk liche<br />

Leistungen der THAKO 30 <strong>–</strong> 6.2m • 1987 Erhalt der GS-Prüf nummer für Arbeitssicherheit • 1990 Markteinführung des Einsteiger modells QUIK<br />

• 1991 Umbenennung in <strong>Thalmann</strong> Maschinen bau AG <strong>mit</strong> Sitz an der Hummelstrasse in Frauenfeld • 1994 Übergabe der Firma an <strong>die</strong> vier Söhne<br />

Otto <strong>Thalmann</strong>’s Peter, Rolf, Ruedi und Kurt • 1994 Markteinführung des Modells MAGNUM <strong>mit</strong> der Weltneuheit Keilschnitttechnologie • 1995<br />

erstmals CE-zerti fizierte Maschine ausgeliefert • 1996 erste Schritte in den Märkten Asiens • 1997 Zertifizie rung nach SN EN ISO 9001:2000<br />

• 1998 Lieferung der weltlängsten Schwenkbiegemaschine von 18.2 m • 1999 Gründung und Beteiligung an der OMK GmbH für <strong>die</strong> Herstel-<br />

lung von Gepäck scannern • 2003 Lieferung des ersten Doppelbiegers COMBI BEND • 2006 Markt erweiterung USA/Can • 2007 Markt einführung<br />

der Modellreihe ZR als Ablösung für <strong>die</strong> PICO • 2009 Facelift ZR-Modell • 2009 Neuen Steuerungssoftware <strong>mit</strong> CAM und DXF Import<br />

• 2010 Markteinführung des TD-Doppelbieger-Modell. Die DS 3001 CNC-Steuerung löst <strong>die</strong> DS 2801 ab.<br />

Ihre Vertretung<br />

<strong>Thalmann</strong> <strong>Maschinenbau</strong> AG<br />

Hummelstrasse . CH-8503 Frauenfeld<br />

Tel. +41 52 728 40 20 . Fax +41 52 728 40 21<br />

www.thalmann-ag.ch . Schwarzenbach<br />

. Musso 11 05. Schweiz der in<br />

office@thalmann-ag.ch Technische Änderungen vorbehalten<br />

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