TC – die Abkantmaschine mit zwei Bieg - Thalmann Maschinenbau ...
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Modellreihe <strong>TC</strong> <strong>–</strong> Doppelbieger
<strong>TC</strong> <strong>–</strong> <strong>die</strong> <strong>Abkantmaschine</strong> m<br />
Hydraulikeinheit <strong>mit</strong> Servoventilen<br />
Minimalabbüge von nur 20 x 20 mm<br />
Einige Aspekte zur Auslegung <strong>die</strong>ser neuen<br />
Maschinengeneration<br />
Hierbei geht es in erster Linie um <strong>die</strong> Tatsache, dass <strong>zwei</strong><br />
<strong>Bieg</strong>ewangen <strong>mit</strong> unterschiedlichen Achspunkten (wegen der<br />
Blechdicke) genau aufeinander abgestimmt werden müssen.<br />
Das heisst, dass in einem <strong>Bieg</strong>eprogramm einmal <strong>die</strong> <strong>Bieg</strong>eachse<br />
an der Blech-Oberseite, ein anderes Mal an der Blech-<br />
Unterseite anliegt. Diese Blechstärke kann bis 3 mm für Stahl<br />
(400 N/mm²), bzw. 4 mm Aluminiumblechen betragen.<br />
Bei <strong>die</strong>sem Maschinenkonzept ergänzt sich also <strong>die</strong> eine<br />
<strong>Bieg</strong>eachse <strong>mit</strong> der 2. Achse. So<strong>mit</strong> ist es leicht verständlich,<br />
dass beide <strong>Bieg</strong>eachsen eine sehr hohe Genauigkeit aufweisen<br />
müssen. Die Anforderungen sind sowohl für <strong>die</strong> Schwingenlager,<br />
als auch für <strong>die</strong> Positioniermechanik der <strong>Bieg</strong>ewangen in<br />
gleichem Masse sehr hoch.<br />
Laserschranken-System für höchste Sicherheit<br />
im Arbeitsbereich<br />
Parallel und konisch programmierbarer<br />
Tiefenanschlag <strong>mit</strong> Kugeltisch<br />
Hohe Arbeitsgeschwindigkeit dank Stabilität<br />
Bei der Entwicklung <strong>die</strong>ser Maschinen-Baureihe wurde ein<br />
besonderes Augenmerk auf eine hohe Stabilität gelegt.<br />
Letztlich auch, um eine Gesamttoleranz der Blechprofile<br />
möglichst klein zu halten. Ein weiter Grund für eine hohe<br />
Stabilität ist auch <strong>die</strong> hohe Arbeitsgeschwindigkeit der<br />
Maschine, <strong>die</strong> über einen modernen, hochdynamischen<br />
Hydraulikantrieb verfügt. Die Schwenkzeit einer <strong>Bieg</strong>ewange<br />
beträgt weniger als 2 Sekunden für 140 Grad. Diese Geschwindigkeit<br />
kann wahlweise stufenlos und synchron zum<br />
Schenkel reduziert werden.<br />
Gleichlaufsystem für noch präziseres <strong>Bieg</strong>en<br />
Zur Erreichung einer noch präziseren <strong>Bieg</strong>earbeit der Maschine,<br />
wurde für <strong>die</strong> <strong>Bieg</strong>e- und Klemmwangen ein äusserst<br />
genaues Gleichlaufsystem eingebaut. Die Funktion <strong>die</strong>ses<br />
Systems erlaubt <strong>die</strong> Herstellung von einwandfrei gebogenen<br />
Blechprofilen. Es bietet auch <strong>die</strong> erprobten Grundlagen und<br />
<strong>die</strong> Möglichkeiten, noch längere Schwenkbiegemaschinen, als<br />
nur <strong>die</strong> Längen von 1.5 bis 10 Metern zu bauen.
it <strong>zwei</strong> <strong>Bieg</strong>ewangen<br />
Konkurrenzloses Minimal-Fahrmass<br />
des Tiefenanschlages von 5 mm<br />
40 mm Greiferöffnung zum<br />
Handhaben von aufgebogenen<br />
Blechen<br />
Konischer Anschlag für moderne Profilgestaltung<br />
Neue und interessante Möglichkeiten zur Herstellung von<br />
Blechprofilen, bietet der eingebaute Tiefenanschlag, der<br />
sowohl -parallel, als auch konisch (Option) programmierbar<br />
ist. Mit einer Einlegetiefe von maximal 2000 mm bietet <strong>die</strong> <strong>TC</strong><br />
viel Raum zur rationellen Blechverarbeitung.<br />
Universalität<br />
Die Gestaltung der Wangenprofile wird den vielen Anforderungen,<br />
in Bezug auf universelle Profilgestaltung, gerecht.<br />
Da<strong>mit</strong> werden auch Z-Abbüge <strong>mit</strong> Kleinstmassen von nur 12<br />
mm möglich und so den steigenden Anforderungen in der<br />
modernen Architektur Rechnung getragen.<br />
CNC-Standardausrüstung der <strong>TC</strong><br />
Die neu entwickelte CNC-Steuerung <strong>mit</strong> einer anwenderfreundlichen<br />
Software, ist über einen 15-Zoll-Touchscreen-<br />
Bildschirm be<strong>die</strong>nbar. Die <strong>Bieg</strong>eprogramme können entweder<br />
an der Maschine, oder am Programmierplatz geschrieben<br />
werden. Für das Datenhandling bietet <strong>die</strong> Steuerung eine<br />
USB-Schnittstelle an.<br />
Präzises <strong>Bieg</strong>en auch <strong>mit</strong> 3 mm<br />
Stahlblech (400 N/mm²)<br />
Steuerung DS 3000<br />
Justierung für <strong>Bieg</strong>ewangen-<br />
Bombierung<br />
Die DS 3000 bietet einen grossen Be<strong>die</strong>nungskomfort:<br />
• Profilkatalog <strong>mit</strong> Kategorienverzeichnis<br />
• Hand-, Automat- und Simulationsbetrieb<br />
• Kollosionsprogramm<br />
• Rechnerfunktionen<br />
• Variable Geschwindigkeiten<br />
• Zeiterfassung<br />
• Grosser Werkzeugkatalog<br />
• 3D-Darstellung der Profile<br />
• Hochleistungs-PC <strong>mit</strong> Windows XP Professional Betriebssystem<br />
• integriertes Service- und Diagnosemodul<br />
• Software Updates ohne Ersatz von Hardware<br />
• PC-Version für externe Profilprogrammierung<br />
• Netzwerkfähig und Ferndiagnose<br />
• Be<strong>die</strong>nungsprotokoll und vieles mehr<br />
www.thalmann-ag.ch
Meilensteine der <strong>Thalmann</strong> <strong>Maschinenbau</strong> AG<br />
• 1948 Gründung der Einzelgesellschaft durch Otto <strong>Thalmann</strong> † • 1961 Patentierung der ersten Langabkantmaschine für Baubleche • 1962<br />
Markteintritt in Österreich und Deutschland • 1965 Marktein tritt in Skandinavien • 1973 erste Lieferung nach Australien • 1974 Gründung der<br />
<strong>Thalmann</strong> Konstruktionen AG • 1978 Markteinführung der erfolgreichen stärksten Modellreihe THAKO für 2-3 mm Stahlblech • 1981 Markteinfüh-<br />
rung der Modellreihe PICO bis 1.5 mm Stahlblech • 1987 Erhalt des Bayrischen Staatspreises (Goldmedaille) für hervor ragende handwerk liche<br />
Leistungen der THAKO 30 <strong>–</strong> 6.2m • 1987 Erhalt der GS-Prüf nummer für Arbeitssicherheit • 1990 Markteinführung des Einsteiger modells QUIK<br />
• 1991 Umbenennung in <strong>Thalmann</strong> Maschinen bau AG <strong>mit</strong> Sitz an der Hummelstrasse in Frauenfeld • 1994 Übergabe der Firma an <strong>die</strong> vier Söhne<br />
Otto <strong>Thalmann</strong>’s Peter, Rolf, Ruedi und Kurt • 1994 Markteinführung des Modells MAGNUM <strong>mit</strong> der Weltneuheit Keilschnitttechnologie • 1995<br />
erstmals CE-zerti fizierte Maschine ausgeliefert • 1996 erste Schritte in den Märkten Asiens • 1997 Zertifizie rung nach SN EN ISO 9001:2000<br />
• 1998 Lieferung der weltlängsten Schwenkbiegemaschine von 18.2 m • 1999 Gründung und Beteiligung an der OMK GmbH für <strong>die</strong> Herstel-<br />
lung von Gepäck scannern • 2003 Lieferung des ersten Doppelbiegers COMBI BEND • 2006 Markt erweiterung USA/Can • 2007 Markt einführung<br />
der Modellreihe ZR als Ablösung für <strong>die</strong> PICO • 2009 Facelift ZR-Modell • 2009 Neuen Steuerungssoftware <strong>mit</strong> CAM und DXF Import<br />
• 2010 Markteinführung des TD-Doppelbieger-Modell. Die DS 3001 CNC-Steuerung löst <strong>die</strong> DS 2801 ab.<br />
Ihre Vertretung<br />
<strong>Thalmann</strong> <strong>Maschinenbau</strong> AG<br />
Hummelstrasse . CH-8503 Frauenfeld<br />
Tel. +41 52 728 40 20 . Fax +41 52 728 40 21<br />
www.thalmann-ag.ch . Schwarzenbach<br />
. Musso 11 05. Schweiz der in<br />
office@thalmann-ag.ch Technische Änderungen vorbehalten<br />
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